JP6363938B2 - 鋳型造型用組成物 - Google Patents
鋳型造型用組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6363938B2 JP6363938B2 JP2014227103A JP2014227103A JP6363938B2 JP 6363938 B2 JP6363938 B2 JP 6363938B2 JP 2014227103 A JP2014227103 A JP 2014227103A JP 2014227103 A JP2014227103 A JP 2014227103A JP 6363938 B2 JP6363938 B2 JP 6363938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mass
- composition
- mold
- preferable
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
- B22C1/10—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for influencing the hardening tendency of the mould material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、鋳型造型用組成物に関する。
一般に、酸硬化性自硬性鋳型は、珪砂等の耐火性粒子に、酸硬化性樹脂を含有する鋳型造型用粘結剤組成物と、スルホン酸、硫酸、リン酸等を含有する硬化剤組成物とを添加し、これらを混練した後、得られた混練砂を木型等の原型に充填し、酸硬化性樹脂を硬化させて製造される。酸硬化性樹脂には、フラン樹脂やフェノール樹脂等が用いられており、フラン樹脂には、フルフリルアルコール、フルフリルアルコール・尿素ホルムアルデヒド樹脂、フルフリルアルコール・ホルムアルデヒド樹脂、フルフリルアルコール・フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、その他公知の変性フラン樹脂等が用いられている。このような鋳型の製造方法は自由度の高い造型作業が可能であり、また鋳型の熱的性質に優れることから高品質の鋳物が製造できるため、機械部品や建設機械部品、あるいは自動車用部品等の鋳物を鋳造する際に広く使用されている。
鋳型の造型、あるいは鋳型を用いて所望の鋳物を鋳造する上で重要な項目として、鋳造時の作業環境の改善が挙げられる。酸硬化性自硬性鋳型には硬化剤として有機スルホン酸、硫酸等の硫黄原子を含有する酸が使用されるため、特に鋳造時における二酸化硫黄等のＳＯｘやその他成分の熱分解ガスが作業環境を悪化させる恐れがある。そのため、ＳＯｘの発生を抑制することが望まれている（例えば、特許文献１及び２）。
また、水酸基を有する特定の芳香族カルボン酸を用いる鋳型造型用粘結剤組成物によりＳＯ２ガスの発生を低減する技術や、カルボン酸基を有するオキシカルボン酸を硬化剤として用いる鋳型造型用硬化剤組成物も知られている（特許文献３及び４）。
更に、本出願人は、フルフラール誘導体と尿素を含有する粘結剤組成物やジヒドロキシ安息香酸とフルフラールを併用した鋳型造型用組成物に関しても特許出願を行っている（特許文献５及び６）
鋳造時の作業環境を改善するための方法としては、硫黄原子を含有する酸の量を低減させる方法が考えられる。しかし、従来の技術では、硫黄原子を含有する酸の量を低減させると鋳型の硬化速度が低下する傾向が顕著になるため、原型から鋳型を抜型するまでに要する時間（抜型時間）が長くなり、鋳型の生産性が低下する。そのため、従来の技術では、鋳型の硬化速度の低下を抑制するために硫黄原子を含有する酸を一定量以上用いることから、条件によってはＳＯｘが発生し、その強い刺激臭により作業環境が著しく悪化する可能性がある。
本発明は、硫黄原子を含有する酸を硬化剤成分として用いること無く鋳型の硬化速度を向上させることができ、ＳＯｘによる作業環境悪化の問題を解決することができる鋳型造型用組成物を提供する。
本発明の鋳型造型用組成物は、フルフラール、尿素、及び２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記フルフラールの含有量が１８．０〜５５．０質量％である。
本発明によれば、硫黄原子を含有する酸を硬化剤成分として用いること無く鋳型の硬化速度を向上させることができ、ＳＯｘによる作業環境悪化の問題を解決することができる鋳型造型用組成物を提供することができる。
本実施形態の鋳型造型用組成物は、フルフラール、尿素、及び２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記フルフラールの含有量が１８．０〜５５．０質量％である鋳型造型用組成物である。当該鋳型造型用組成物は、硫黄原子を含有する酸を用いること無く鋳型の硬化速度を向上させることができ、ＳＯｘによる作業環境悪化の問題を解決することができるという効果を奏する。このような効果を奏する理由は定かではないが、以下の様に考えられる。
前記組成物中のフルフラールはアルデヒド基を有し、アルデヒド基は尿素のアミド基およびフェノール類の芳香環との反応性が高いため、フルフラール、尿素、及び２，６−ジヒドロキシ安息香酸を同時に用いることで硬化反応過程で三次元架橋反応を起こし、鋳型の硬化速度が飛躍的に向上すると考えられる。さらに、ジヒドロキシ安息香酸の中で２，６体は異性体中最もｐＫａが低く、触媒能が高いため、硬化反応が更に促進されると考えられる。その結果、硫黄原子を含有する酸を用いること無く鋳型の硬化速度を向上させることができ、ＳＯｘによる作業環境悪化の問題も解決することができるという効果を奏する。
以下、本実施形態の鋳型造型用組成物について説明する。
＜鋳型造型用組成物＞
〔フルフラール〕
前記フルフラールは、粘結剤として働く。前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、１８．０質量％以上であり、２０．０質量％以上が好ましく、２４．０質量％以上がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、５５．０質量％以下であり、４５．０質量％以下が好ましく、３５．０質量％以下がより好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、１８．０〜５５．０質量％であり、２０．０〜４５．０質量％が好ましく、２４．０〜３５．０質量％がより好ましい。
〔フルフラール〕
前記フルフラールは、粘結剤として働く。前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、１８．０質量％以上であり、２０．０質量％以上が好ましく、２４．０質量％以上がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、５５．０質量％以下であり、４５．０質量％以下が好ましく、３５．０質量％以下がより好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、１８．０〜５５．０質量％であり、２０．０〜４５．０質量％が好ましく、２４．０〜３５．０質量％がより好ましい。
〔尿素〕
前記鋳型造型用組成物中の尿素含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、０．５０質量％以上が好ましく、０．９０質量％以上がより好ましく、１．５０質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の尿素の含有量は、前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、３．３３質量％以下が好ましく、２．６７質量％以下がより好ましく、２．３５質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の尿素の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点、及び前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、０．５０〜３．３３質量％が好ましく、０．９０〜２．６７質量％がより好ましく、１．５０〜２．３５質量％が更に好ましい。
前記鋳型造型用組成物中の尿素含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、０．５０質量％以上が好ましく、０．９０質量％以上がより好ましく、１．５０質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の尿素の含有量は、前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、３．３３質量％以下が好ましく、２．６７質量％以下がより好ましく、２．３５質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の尿素の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点、及び前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、０．５０〜３．３３質量％が好ましく、０．９０〜２．６７質量％がより好ましく、１．５０〜２．３５質量％が更に好ましい。
〔２，６−ジヒドロキシ安息香酸〕
前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、１３．３質量％以上が好ましく、１５．０質量％以上がより好ましく、１６．７質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、３５．０質量％以下が好ましく、３２．５質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、１３．３〜３５．０質量％が好ましく、１５．０〜３２．５質量％がより好ましく、１６．７〜３０．０質量％が更に好ましい。
前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、１３．３質量％以上が好ましく、１５．０質量％以上がより好ましく、１６．７質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、３５．０質量％以下が好ましく、３２．５質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、１３．３〜３５．０質量％が好ましく、１５．０〜３２．５質量％がより好ましく、１６．７〜３０．０質量％が更に好ましい。
〔その他の成分〕
［酸硬化性樹脂］
前記鋳型造型用組成物には、粘結剤成分として従来公知の酸硬化性樹脂が含まれていても良い。当該酸硬化性樹脂としては、フルフリルアルコール、フルフリルアルコールの縮合物、フルフリルアルコールとアルデヒド類の縮合物、フルフリルアルコールと尿素とアルデヒド類の縮合物（尿素変性フラン樹脂）、フェノール類とアルデヒド類の縮合物、メラミンとアルデヒド類の縮合物、及び尿素とアルデヒド類の縮合物よりなる群から選ばれる１種からなるものや、これらの群から選ばれる２種以上の混合物からなるものが例示できる。また、これらの群から選ばれる２種以上の共縮合物からなるものも使用できる。このうち、鋳型の硬化速度向上と鋳型強度向上の観点から、フルフリルアルコール、フルフリルアルコールの縮合物、フェノール類とアルデヒド類の縮合物及びフルフリルアルコールと尿素とアルデヒド類の縮合物から選ばれる１種以上、並びにこれらの共縮合物を使用するのが好ましい。フルフリルアルコールは、非石油資源である植物から製造できるため、地球環境の観点からは、フルフリルアルコールを使用するのが好ましい。
［酸硬化性樹脂］
前記鋳型造型用組成物には、粘結剤成分として従来公知の酸硬化性樹脂が含まれていても良い。当該酸硬化性樹脂としては、フルフリルアルコール、フルフリルアルコールの縮合物、フルフリルアルコールとアルデヒド類の縮合物、フルフリルアルコールと尿素とアルデヒド類の縮合物（尿素変性フラン樹脂）、フェノール類とアルデヒド類の縮合物、メラミンとアルデヒド類の縮合物、及び尿素とアルデヒド類の縮合物よりなる群から選ばれる１種からなるものや、これらの群から選ばれる２種以上の混合物からなるものが例示できる。また、これらの群から選ばれる２種以上の共縮合物からなるものも使用できる。このうち、鋳型の硬化速度向上と鋳型強度向上の観点から、フルフリルアルコール、フルフリルアルコールの縮合物、フェノール類とアルデヒド類の縮合物及びフルフリルアルコールと尿素とアルデヒド類の縮合物から選ばれる１種以上、並びにこれらの共縮合物を使用するのが好ましい。フルフリルアルコールは、非石油資源である植物から製造できるため、地球環境の観点からは、フルフリルアルコールを使用するのが好ましい。
前記鋳型造型用組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量は、鋳型強度を向上させる観点から、５．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましい。前記粘結剤組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量は、同様の観点から、３５．０質量％以下が好ましく、３０．０質量％以下がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量は、同様の観点から、５．０〜３５．０質量％が好ましく、１０．０〜３０．０質量％がより好ましい。
［硬化促進剤］
前記鋳型造型用組成物には、鋳型の最終強度を向上させる観点から、硬化促進剤が含まれていても良い。硬化促進剤としては、鋳型の最終強度を向上させる観点から、下記一般式（１）で表される化合物（以下、硬化促進剤（１）という）、フェノール誘導体、芳香族ジアルデヒド、及びタンニン類からなる群より選ばれる１種以上が好ましい。
前記鋳型造型用組成物には、鋳型の最終強度を向上させる観点から、硬化促進剤が含まれていても良い。硬化促進剤としては、鋳型の最終強度を向上させる観点から、下記一般式（１）で表される化合物（以下、硬化促進剤（１）という）、フェノール誘導体、芳香族ジアルデヒド、及びタンニン類からなる群より選ばれる１種以上が好ましい。
〔式中、Ｘ１及びＸ２は、それぞれ水素原子、ＣＨ３又はＣ２Ｈ５の何れかを表す。〕
前記鋳型造型用組成物中の硬化促進剤の含有量は、鋳型の最終強度を向上させる観点から、０．２質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましく、１．９質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の硬化促進剤の含有量は、硬化促進剤の溶解性の観点及び鋳型の最終強度を向上させる観点から、３５．０質量％以下が好ましく、３０．０質量％以下がより好ましく、２０．０質量％以下が更に好ましい。
前記硬化促進剤（１）としては、２，５−ビスヒドロキシメチルフラン、２，５−ビスメトキシメチルフラン、２，５−ビスエトキシメチルフラン、２−ヒドロキシメチル−５−メトキシメチルフラン、２−ヒドロキシメチル−５−エトキシメチルフラン、２−メトキシメチル−５−エトキシメチルフランが挙げられる。なかでも、鋳型の最終強度を向上させる観点から、２，５−ビスヒドロキシメチルフランを使用するのが好ましい。
前記フェノール誘導体としては、例えばレゾルシン、クレゾール、ヒドロキノン、フロログルシノール、メチレンビスフェノール等が挙げられる。なかでも、鋳型の深部硬化性の観点及び鋳型の最終強度を向上させる観点から、レゾルシンが好ましい。
前記芳香族ジアルデヒドとしては、テレフタルアルデヒド、フタルアルデヒド及びイソフタルアルデヒド等、並びにそれらの誘導体等が挙げられる。それらの誘導体とは、基本骨格としての２つのホルミル基を有する芳香族化合物の芳香環にアルキル基等の置換基を有する化合物等を意味する。鋳型の最終強度を向上させる観点から、テレフタルアルデヒド及びテレフタルアルデヒドの誘導体が好ましく、テレフタルアルデヒドがより好ましい。
前記タンニン類としては、縮合タンニンや加水分解型タンニンが挙げられる。これら縮合タンニンや加水分解型タンニンの例としては、ピロガロール骨格やレゾルシン骨格を持つタンニンが挙げられる。また、これらタンニン類を含有する樹皮抽出物や植物由来の葉、実、種、植物に寄生した虫こぶ等の天然物からの抽出物を添加しても構わない。
［水］
前記鋳型造型用組成物中には、さらに水が含まれてもよい。例えば、フルフリルアルコールとアルデヒド類の縮合物などの各種縮合物を合成する場合、水溶液状の原料を使用したり縮合水が生成したりするため、縮合物は、通常、水との混合物の形態で得られる。このような縮合物を前記鋳型造型用組成物に使用するにあたり、水は必要に応じて、トッピング等で除去しても構わないが、硬化反応速度を維持できる限り、製造の際にあえて除去する必要はない。また、前記鋳型造型用組成物を取扱いやすい粘度に調整する目的などで、水をさらに添加してもよい。前記鋳型造型用組成物を取扱いやすい粘度に調整する目的で水をさらに添加する場合、前記鋳型造型用組成物中の水の含有量は０．５質量％以上が好ましく、１．５質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が更に好ましい。ただし、鋳型の硬化速度向上の観点から、前記鋳型造型用組成物中の水の含有量は６．７質量％以下が好ましく、５．３質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の水の含有量は、前記粘結剤組成物を取扱いやすい粘度に調整する観点、及び鋳型の硬化速度向上の観点から、０．５〜６．７質量％が好ましく、１．５〜５．３質量％がより好ましく、２．０〜４．０質量％が更に好ましい。
前記鋳型造型用組成物中には、さらに水が含まれてもよい。例えば、フルフリルアルコールとアルデヒド類の縮合物などの各種縮合物を合成する場合、水溶液状の原料を使用したり縮合水が生成したりするため、縮合物は、通常、水との混合物の形態で得られる。このような縮合物を前記鋳型造型用組成物に使用するにあたり、水は必要に応じて、トッピング等で除去しても構わないが、硬化反応速度を維持できる限り、製造の際にあえて除去する必要はない。また、前記鋳型造型用組成物を取扱いやすい粘度に調整する目的などで、水をさらに添加してもよい。前記鋳型造型用組成物を取扱いやすい粘度に調整する目的で水をさらに添加する場合、前記鋳型造型用組成物中の水の含有量は０．５質量％以上が好ましく、１．５質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が更に好ましい。ただし、鋳型の硬化速度向上の観点から、前記鋳型造型用組成物中の水の含有量は６．７質量％以下が好ましく、５．３質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の水の含有量は、前記粘結剤組成物を取扱いやすい粘度に調整する観点、及び鋳型の硬化速度向上の観点から、０．５〜６．７質量％が好ましく、１．５〜５．３質量％がより好ましく、２．０〜４．０質量％が更に好ましい。
前記鋳型造型用組成物中には、更にシランカップリング剤等の添加剤が含まれていてもよい。例えば、前記鋳型造型用組成物中にシランカップリング剤が含まれていると、得られる鋳型の最終強度をより向上させることができるため好ましい。シランカップリング剤としては、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノシランや、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン等のエポキシシラン、ウレイドシラン、メルカプトシラン、スルフィドシラン、メタクリロキシシラン、アクリロキシシランなどが用いられる。好ましくは、アミノシラン、エポキシシラン、ウレイドシランである。より好ましくはアミノシラン、エポキシシランであり、更に好ましくはエポキシシランである。エポキシシランの中でも、３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシランが好ましい。前記鋳型造型用組成物中のシランカップリング剤の含有量は、鋳型の最終強度を向上させる観点から、０．０１質量％以上が好ましく、０．０６質量％以上がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中のシランカップリング剤の含有量は、同様の観点から、０．６７質量％以下が好ましく、０．３３質量％以下がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中のシランカップリング剤の含有量は、同様の観点から、０．０１〜０．６７質量％が好ましく、０．０６〜０．３３質量％がより好ましい。
前記鋳型造型用組成物には、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外の硬化剤成分として、公知の酸性物質が本実施形態の効果を阻害しない程度に含有されても良い。前記酸性物質としては、例えば、リン酸等のリン酸系化合物、あるいは硝酸等の無機酸などの１種又は２種以上の混合物が例示できる。前記鋳型造型用組成物中の前記酸性物質の含有量は、鋳型硬化速度向上の観点から、２．５０質量％以上が好ましく、７．０質量％以上がより好ましく、１０．０質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の前記酸性物質の含有量は、同様の観点から、３０．０質量％以下が好ましく、２０．０質量％以下がより好ましく、１８．７質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の前記酸性物質の含有量は、同様の観点から、２．５０〜３０．０質量％が好ましく、７．０〜２０．０質量％がより好ましく、１０．０〜１８．７質量％が更に好ましい。
更に、前記鋳型造型用組成物には、アルコール類、エーテルアルコール類及びエステル類よりなる群から選ばれる１種以上の溶剤や、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外のカルボン酸類を含有させることができる。これらの中でも、鋳型強度の向上の観点から、アルコール類、エーテルアルコール類が好ましく、アルコール類がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中の前記溶剤の含有量は、鋳型強度向上の観点および硬化剤組成物を溶解させる観点から、７．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、１４．０質量％以上が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の前記溶剤の含有量は、同様の観点から、２８．０質量％以下が好ましく、２５．５質量％以下がより好ましく、２３．３質量％以下が更に好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の前記溶剤の含有量は、同様の観点から、７．０〜２８．０質量％が好ましく、１０．０〜２５．５質量％がより好ましく、１４．０〜２３．３質量％が更に好ましい。前記鋳型造型用組成物中の前記カルボン酸類の含有量は、鋳型強度向上の観点から、１．７５質量％以上が好ましく、３．５０質量％以上がより好ましい。前記鋳型造型用組成物中の前記カルボン酸類の含有量は、同様の観点から、１４．０質量％以下が好ましく、１１．５質量％以下がより好ましい。また、前記鋳型造型用組成物中の前記カルボン酸類の含有量は、同様の観点から、１．７５〜１４．０質量％が好ましく、３．５０〜１１．５質量％がより好ましい。
鋳型強度の向上を図る観点から、前記アルコール類としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ベンジルアルコールが好ましく、エーテルアルコール類としては、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテルが好ましく、エステル類としては、酢酸ブチル、安息香酸ブチル、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテートが好ましい。カルボン酸類としては、鋳型強度向上及び臭気低減の観点から、ｐＫａの低い酸 が好ましく、シュウ酸、マレイン酸、ピルビン酸、マロン酸、２−フランカルボン酸、フタル酸、フマル酸、乳酸、クエン酸、リンゴ酸がより好ましく、シュウ酸、マレイン酸が更に好ましい。
＜自硬性鋳型の製造方法＞
本実施形態の自硬性鋳型の製造方法は、前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程を有する。本実施形態に係る「前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合」するとは、予め調製された前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合するのみならず、前記フルフラール、前記尿素、前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸、及び耐火性粒子をそれぞれ順次添加・混合することも含む。
本実施形態の自硬性鋳型の製造方法は、前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程を有する。本実施形態に係る「前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合」するとは、予め調製された前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合するのみならず、前記フルフラール、前記尿素、前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸、及び耐火性粒子をそれぞれ順次添加・混合することも含む。
〔耐火性粒子〕
前記耐火性粒子としては、珪砂、クロマイト砂、ジルコン砂、オリビン砂、アルミナ砂、ムライト砂、合成ムライト砂等の従来公知のものを使用でき、また、使用済みの耐火性粒子を回収したものや再生処理したものなども使用できる。これらの中でも珪砂を含むことが好ましい。
前記耐火性粒子としては、珪砂、クロマイト砂、ジルコン砂、オリビン砂、アルミナ砂、ムライト砂、合成ムライト砂等の従来公知のものを使用でき、また、使用済みの耐火性粒子を回収したものや再生処理したものなども使用できる。これらの中でも珪砂を含むことが好ましい。
前記製造方法において、前記鋳型造型用組成物の量は適宜設定できるが、鋳型の硬化速度向上の観点から、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．５質量部以上が好ましく、３．０質量部以下が好ましい。前記製造方法において、前記鋳型造型用組成物の量は、同様の観点から、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．５〜３．０質量部が好ましい。
前記混合工程において、前記鋳型造型用組成物に係る前記フルフラール、前記尿素、及び前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸、並びに耐火性粒子を添加・混合する順序に特に限定は無く、予め調製された前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合しても良く、前記フルフラール、前記尿素、前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸、及び耐火性粒子をそれぞれ添加・混合しても良いが、保存安定性及び鋳型の生産性の観点から、前記フルフラール及び前記尿素を含有する粘結剤組成物、並びに前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有する硬化剤組成物をそれぞれ調製し、耐火性粒子、当該粘結剤組成物、及び当該硬化剤組成物を混合し、鋳型造型用砂組成物を得るのが好ましい。
前記耐火性粒子と前記粘結剤組成物と前記硬化剤組成物との比率は適宜設定できるが、鋳型の最終強度を向上させる観点から、前記耐火性粒子１００質量部に対して、前記粘結剤組成物が０．５質量部以上が好ましく、経済性の観点及び鋳物品質向上の観点から、前記耐火性粒子１００質量部に対して、１．５質量部以下が好ましい。鋳型の最終強度を向上させる観点から、前記耐火性粒子１００質量部に対して、前記硬化剤組成物が０．０７質量部以上が好ましく、経済性の観点及び鋳物品質向上の観点から、前記耐火性粒子１００質量部に対して、１．０質量部以下が好ましい。
〔その他の成分〕
前記混合工程では、本実施形態の効果を阻害しない程度に酸硬化性樹脂、硬化促進剤、水、シランカップリング剤等の添加剤、酸性物質、溶剤、及びカルボン酸類等を添加しても良い。酸硬化性樹脂、硬化促進剤、水、シランカップリング剤等の添加剤、酸性物質、溶剤、及びカルボン酸類は、前記鋳型造型用組成物と同様のもの及び量を用いることが出来る。
前記混合工程では、本実施形態の効果を阻害しない程度に酸硬化性樹脂、硬化促進剤、水、シランカップリング剤等の添加剤、酸性物質、溶剤、及びカルボン酸類等を添加しても良い。酸硬化性樹脂、硬化促進剤、水、シランカップリング剤等の添加剤、酸性物質、溶剤、及びカルボン酸類は、前記鋳型造型用組成物と同様のもの及び量を用いることが出来る。
前記混合工程において、各原料を混合する方法としては、公知一般の手法を用いることが出来、例えば、バッチミキサーにより各原料を添加して混練する方法や、連続ミキサーに各原料を供給して混練する方法が挙げられる。
本実施形態の自硬性鋳型の製造方法において、当該混合工程以外は従来の鋳型の製造プロセスをそのまま利用して鋳型を製造することができる。好ましい自硬性鋳型の製造方法として、前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程、及び前記鋳型造型用砂組成物を型枠に詰め、当該鋳型造型用砂組成物を硬化させる硬化工程を有する自硬性鋳型の製造方法が挙げられる。
＜自硬性鋳型造型用キット＞
本実施形態の自硬性鋳型造型用キットは、粘結剤組成物と硬化剤組成物とからなる前記鋳型造型用組成物を製造するための自硬性鋳型造型用キットであって、前記粘結剤組成物が、フルフラール及び尿素を含有し、前記硬化剤組成物が、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記粘結剤組成物中の前記フルフラールの含有量が３５．０〜９０．０質量％である。
本実施形態の自硬性鋳型造型用キットは、粘結剤組成物と硬化剤組成物とからなる前記鋳型造型用組成物を製造するための自硬性鋳型造型用キットであって、前記粘結剤組成物が、フルフラール及び尿素を含有し、前記硬化剤組成物が、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記粘結剤組成物中の前記フルフラールの含有量が３５．０〜９０．０質量％である。
〔粘結剤組成物〕
前記粘結剤組成物は、フルフラール及び尿素を含有する。
前記粘結剤組成物は、フルフラール及び尿素を含有する。
［フルフラール］
前記粘結剤組成物中のフルフラールの含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、３５．０質量％以上であり、４０．０質量％以上が好ましく、４２．５質量％以上がより好ましい。粘結剤組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、９０．０質量％以下であり、７０．０質量％以下が好ましく、６０．０質量％以下がより好ましい。また、粘結剤組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、３５．０〜９０．０質量％であり、４０．０〜７０．０質量％が好ましく、４２．５〜６０．０質量％がより好ましい。
前記粘結剤組成物中のフルフラールの含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、３５．０質量％以上であり、４０．０質量％以上が好ましく、４２．５質量％以上がより好ましい。粘結剤組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、９０．０質量％以下であり、７０．０質量％以下が好ましく、６０．０質量％以下がより好ましい。また、粘結剤組成物中のフルフラールの含有量は、同様の観点から、３５．０〜９０．０質量％であり、４０．０〜７０．０質量％が好ましく、４２．５〜６０．０質量％がより好ましい。
［尿素］
前記粘結剤組成物中の尿素の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、１．０質量％以上が好ましく、１．３質量％以上がより好ましく、１．６質量％以上が更に好ましい。粘結剤組成物中の尿素の含有量は、前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、５．０質量％以下が好ましく、４．５質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましい。また、粘結剤組成物中の尿素の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点、及び前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、１．０〜５．０質量％が好ましく、１．３〜４．５質量％がより好ましく、１．６〜４．０質量％が更に好ましい。
前記粘結剤組成物中の尿素の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、１．０質量％以上が好ましく、１．３質量％以上がより好ましく、１．６質量％以上が更に好ましい。粘結剤組成物中の尿素の含有量は、前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、５．０質量％以下が好ましく、４．５質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましい。また、粘結剤組成物中の尿素の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点、及び前記鋳型造型用組成物中の尿素の溶解性の観点から、１．０〜５．０質量％が好ましく、１．３〜４．５質量％がより好ましく、１．６〜４．０質量％が更に好ましい。
［その他の成分］
前記粘結剤組成物の残部には、本実施形態の効果を阻害しない程度に酸硬化性樹脂、硬化促進剤、水、シランカップリング剤等の添加剤等が含有されていても良い。前記粘結剤組成物の残部に含有させることができる酸硬化性樹脂、硬化促進剤、シランカップリング剤としては、前記鋳型造型用組成物に使用できる前記酸硬化性樹脂、前記硬化促進剤、前記シランカップリング剤と同様のものが例示できる。
前記粘結剤組成物の残部には、本実施形態の効果を阻害しない程度に酸硬化性樹脂、硬化促進剤、水、シランカップリング剤等の添加剤等が含有されていても良い。前記粘結剤組成物の残部に含有させることができる酸硬化性樹脂、硬化促進剤、シランカップリング剤としては、前記鋳型造型用組成物に使用できる前記酸硬化性樹脂、前記硬化促進剤、前記シランカップリング剤と同様のものが例示できる。
前記粘結剤組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量は、鋳型強度を向上させる観点から、１５．０質量％以上が好ましく、３５．０質量％以上がより好ましい。前記粘結剤組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量は、同様の観点から、６５．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましい。前記粘結剤組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量は、同様の観点から、１５．０〜６５．０質量％が好ましく、２５．０〜５５．０質量％がより好ましい。
前記粘結剤組成物中の前記硬化促進剤の含有量は、鋳型の最終強度を向上させる観点から、０．５質量％以上が好ましく、１．８質量％以上がより好ましく、３．０質量％以上が更に好ましい。前記粘結剤組成物中の前記硬化促進剤の含有量は、前記硬化促進剤の溶解性の観点及び鋳型の最終強度を向上させる観点から、５０．０質量％以下が好ましく、４０．０質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましい。
前記粘結剤組成物中の水の含有量は、前記粘結剤組成物を取扱いやすい粘度に調整する観点から、１．０質量％以上が好ましく、３．０質量％以上がより好ましく、４．０質量％以上が更に好ましい。ただし、鋳型の硬化速度向上の観点から、前記粘結剤組成物中の水の含有量は１０．０質量％以下が好ましく、８．０質量％以下がより好ましく、６．０質量％以下が更に好ましい。また、前記粘結剤組成物中の水の含有量は、前記粘結剤組成物を取扱いやすい粘度に調整する観点、及び鋳型の硬化速度向上の観点から、１．０〜１０．０質量％が好ましく、３．０〜８．０質量％がより好ましく、４．０〜６．０質量％が更に好ましい。
前記粘結剤組成物中のシランカップリング剤の含有量は、鋳型の最終強度を向上させる観点から、０．０１質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましい。前記粘結剤組成物中のシランカップリング剤の含有量は、同様の観点から、１．０質量％以下が好ましく、０．５質量％以下がより好ましい。
〔硬化剤組成物〕
前記硬化剤組成物は、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有する。
前記硬化剤組成物は、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有する。
［２，６−ジヒドロキシ安息香酸］
前記硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、４０．０質量％以上が好ましく、４５．０質量％以上がより好ましい。硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、７０．０質量％以下が好ましく、６５．５質量％以下がより好ましい。また、硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、４０．０〜７０．０質量％が好ましく、４５．０〜６５．５質量％がより好ましい。
前記硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、鋳型の硬化速度向上の観点から、４０．０質量％以上が好ましく、４５．０質量％以上がより好ましい。硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、７０．０質量％以下が好ましく、６５．５質量％以下がより好ましい。また、硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量は、同様の観点から、４０．０〜７０．０質量％が好ましく、４５．０〜６５．５質量％がより好ましい。
［その他の成分］
前記硬化剤組成物には、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外の硬化剤成分として、公知の酸性物質が本実施形態の効果を阻害しない程度に含有されても良い。前記酸性物質としては、前記鋳型造型用組成物に使用できる前記酸性物質が例示できる。
前記硬化剤組成物には、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外の硬化剤成分として、公知の酸性物質が本実施形態の効果を阻害しない程度に含有されても良い。前記酸性物質としては、前記鋳型造型用組成物に使用できる前記酸性物質が例示できる。
前記硬化剤組成物中の前記酸性物質の含有量は、鋳型硬化速度向上の観点から、１０．０質量％以上が好ましく、２０．０質量％以上がより好ましく、３０．０質量％以上が更に好ましい。前記硬化剤組成物中の前記酸性物質の含有量は、同様の観点から、５０．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、４０．０質量％以下が更に好ましい。また、前記硬化剤組成物中の前記酸性物質の含有量は、同様の観点から、１０．０〜５０．０質量％が好ましく、２０．０〜４５．０質量％がより好ましく、３０．０〜４０．０質量％が更に好ましい。
更に、前記硬化剤組成物には、本実施形態の効果を阻害しない程度にアルコール類、エーテルアルコール類及びエステル類よりなる群から選ばれる１種以上の溶剤や、カルボン酸類を含有させることができる。前記溶剤や、前記カルボン酸類としては、前記鋳型造型用組成物に使用できる前記溶剤や、前記カルボン酸類が例示できる。
前記硬化剤組成物中の前記溶剤の含有量は、鋳型強度向上の観点および硬化剤組成物を溶解させる観点から、２０．０質量％以上が好ましく、３０．０質量％以上がより好ましく、４０．０質量％以上が更に好ましい。前記硬化剤組成物中の前記溶剤の含有量は、同様の観点から、６０．０質量％以下が好ましく、５５．０質量％以下がより好ましく、５０．０質量％以下が更に好ましい。また、前記硬化剤組成物中の前記溶剤の含有量は、同様の観点から、２０．０〜６０．０質量％が好ましく、３０．０〜５５．０質量％がより好ましく、４０．０〜５０．０質量％が更に好ましい。前記硬化剤組成物中の前記カルボン酸類の含有量は、鋳型強度向上の観点から、５．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましい。前記硬化剤組成物中の前記カルボン酸類の含有量は、同様の観点から、３０．０質量％以下が好ましく、２５．０質量％以下がより好ましい。また、前記硬化剤組成物中の前記カルボン酸類の含有量は、同様の観点から、５．０〜３０．０質量％が好ましく、１０．０〜２５．０質量％がより好ましい。
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の組成物、製造方法、或いは用途を開示する。
＜１＞フルフラール、尿素、及び２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記フルフラールの含有量が１８．０〜５５．０質量％である鋳型造型用組成物。
＜２＞前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量が、１８．０質量％以上が好ましく、２０．０質量％以上がより好ましく、２４．０質量％以上が更に好ましく、５５．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、３５．０質量％以下が更に好ましく、１８．０〜５５．０質量％が好ましく、２０．０〜４５．０質量％がより好ましく、２４．０〜３５．０質量％が更に好ましい、前記＜１＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜３＞前記鋳型造型用組成物中の尿素の含有量が、０．５０質量％以上が好ましく、０．９０質量％以上がより好ましく、１．５０質量％以上が更に好ましく、３．３３質量％以下が好ましく、２．６７質量％以下がより好ましく、２．３５質量％以下が更に好ましく、０．５０〜３．３３質量％が好ましく、０．９０〜２．６７質量％がより好ましく、１．５０〜２．３５質量％が更に好ましい、前記＜１＞又は＜２＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜４＞前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量が、１３．３質量％以上が好ましく、１５．０質量％以上がより好ましく、１６．７質量％以上が更に好ましく、３５．０質量％以下が好ましく、３２．５質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましく、１３．３〜３５．０質量％が好ましく、１５．０〜３２．５質量％がより好ましく、１６．７〜３０．０質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜５＞前記鋳型造型用組成物が、酸硬化性樹脂を含有することが好ましい、前記＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜６＞前記鋳型造型用組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量が、５．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、３５．０質量％以下が好ましく、３０．０質量％以下がより好ましく、５．０〜３５．０質量％が好ましく、１０．０〜３０．０質量％がより好ましい、前記＜５＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜７＞更に、硬化促進剤を含有する前記＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜８＞前記硬化促進剤が、前記一般式（１）で表される硬化促進剤（１）、フェノール誘導体、芳香族ジアルデヒド、及びタンニン類からなる群より選ばれる１種以上である前記＜７＞の鋳型造型用組成物。
＜９＞鋳型造型用組成物中の硬化促進剤の含有量が、０．２質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましく、１．９質量％以上が更に好ましく、３５．０質量％以下が好ましく、３０．０質量％以下がより好ましく、２０．０質量％以下が更に好ましく、０．２〜３５質量％が好ましく、１．０〜３０．０質量％がより好ましく、１．９〜２０．０質量％が更に好ましい、前記＜７＞又は＜８＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜１０＞前記硬化促進剤（１）が、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フラン、２，５−ビス（メトキシメチル）フラン、２，５−ビス（エトキシメチル）フラン、２−ヒドロキシメチル−５−メトキシメチルフラン、２−ヒドロキシメチル−５−エトキシメチルフラン、２−メトキシメチル−５−エトキシメチルフランからなる群より選ばれる１種以上が好ましく、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランがより好ましい前記＜８＞又は＜９＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜１１＞前記芳香族ジアルデヒドが、テレフタルアルデヒド、フタルアルデヒド及びイソフタルアルデヒド等、並びにそれらの誘導体からなる群より選ばれる１種以上が好ましい前記＜８＞〜＜１０＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１２＞前記鋳型造型用組成物中の水の含有量が、０．５質量％以上が好ましく、１．５質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が更に好ましく、６．７質量％以下が好ましく、５．３質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましく、０．５〜６．７質量％が好ましく、１．５〜５．３質量％がより好ましく、２．０〜４．０質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１３＞更に、シランカップリング剤を含有する、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１４＞鋳型造型用組成物中のシランカップリング剤の含有量が、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０６質量％以上であり、好ましくは０．６７質量％以下、より好ましくは０．３３質量％以下であり、好ましくは０．０１〜０．６７質量％であり、より、好ましくは０．０６〜０．３３質量％である、前記＜１３＞の鋳型造型用組成物。
＜１５＞前記シランカップリング剤が３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシランが好ましい、前記＜１３＞又は＜１４＞の鋳型造型用粘結剤組成物。
＜１６＞更に、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外の硬化剤成分として酸性物質を含有し、前記鋳型造型用組成物中の前記酸性物質の含有量が、２．５０質量％以上が好ましく、７．０質量％以上がより好ましく、１０．０質量％以上が更に好ましく、３０．０質量％以下が好ましく、２０．０質量％以下がより好ましく、１８．７質量％以下が更に好ましく、２．５〜３０．０質量％が好ましく、７．０〜２０．０質量％がより好ましく、１０．０〜１８．７質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１７＞更に、溶剤を含有し、前記鋳型造型用組成物中の前記溶剤の含有量が、７．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、１４．０質量％以上が更に好ましく、２８．０質量％以下が好ましく、２５．５質量％以下がより好ましく、２３．３質量％以下が更に好ましく、７．０〜２８．０質量％が好ましく、１０．０〜２５．５質量％がより好ましく、１４．０〜２３．３質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１８＞更に、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外のカルボン酸類を含有し、前記鋳型造型用組成物中の前記カルボン酸類の含有量が、１．７５質量％以上が好ましく、３．５０質量％以上がより好ましく、１４．０質量％以下が好ましく、１１．５質量％以下がより好ましく、１．７５〜１４．０質量％が好ましく、３．５０〜１１．５質量％がより好ましい、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１９＞前記＜１＞〜＜１８＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程を有する自硬性鋳型の製造方法。
＜２０＞前記鋳型造型用組成物の量が、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．５質量部以上が好ましく、３．０質量部以下が好ましく、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．５〜３．０質量部が好ましい、前記＜１９＞に記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２１＞前記混合工程が、前記フルフラール及び前記尿素を含有する粘結剤組成物、並びに前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有する硬化剤組成物をそれぞれ調製し、耐火性粒子、当該粘結剤組成物、及び当該硬化剤組成物を混合し、鋳型造型用砂組成物を得るのが好ましい、前記＜１９＞又は＜２０＞に記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２２＞前記耐火性粒子と前記粘結剤組成物と前記硬化剤組成物との比率が、前記耐火性粒子１００質量部に対して、前記粘結剤組成物が０．５質量部以上が好ましく、１．５質量部以下が好ましく、前記硬化剤組成物が、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．０７質量部以上が好ましく、１．０質量部以下が好ましい、前記＜１９＞〜＜２１＞いずれかに記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２３＞前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程、及び前記鋳型造型用砂組成物を型枠に詰め、当該鋳型造型用砂組成物を硬化させる硬化工程を有するのが好ましい、前記＜１９＞〜＜２２＞いずれかに記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２４＞粘結剤組成物と硬化剤組成物とからなる前記＜１＞〜＜１８＞いずれかに記載の鋳型造型用組成物を製造するための自硬性鋳型造型用キットであって、前記粘結剤組成物が、フルフラール及び尿素を含有し、前記硬化剤組成物が、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記粘結剤組成物中の前記フルフラールの含有量が３５．０〜９０．０質量％である自硬性鋳型造型用キット。
＜２５＞前記粘結剤組成物中のフルフラールの含有量が、３５．０質量％以上が好ましく、４０．０質量％以上がより好ましく、４２．５質量％以上が更に好ましく、９０．０質量％以下が好ましく、７０．０質量％以下がより好ましく、６０．０質量％以下が更に好ましく、３５．０〜９０．０質量％が好ましく、４０．０〜７０．０質量％がより好ましく、４２．５〜６０．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２６＞前記粘結剤組成物中の尿素の含有量が、１．０質量％以上が好ましく、１．３質量％以上がより好ましく、１．６質量％以上が更に好ましく、５．０質量％以下が好ましく、４．５質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましく、１．０〜５．０質量％であり、１．３〜４．５質量％が好ましく、１．６〜４．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞又は＜２５＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２７＞前記粘結剤組成物が、酸硬化性樹脂を含有することが好ましい、前記＜２４＞〜＜２６＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２８＞前記粘結剤組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量が、１５．０質量％以上が好ましく、２５．０質量％以上がより好ましく、６５．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、１５．０〜６５．０質量％が好ましく、２５．０〜４５．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞〜＜２７＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２９＞前記粘結剤組成物が、更に、硬化促進剤を含有する前記＜２４＞〜＜２８＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３０＞前記硬化促進剤が、前記一般式（１）で表される硬化促進剤（１）、フェノール誘導体、芳香族ジアルデヒド、及びタンニン類からなる群より選ばれる１種以上である前記＜２９＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３１＞前記粘結剤組成物中の前記硬化促進剤の含有量が、０．５質量％以上が好ましく、１．８質量％以上がより好ましく、３．０質量％以上が更に好ましく、５０．０質量％以下が好ましく、４０．０質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましい、前記＜２９＞又は＜３０＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３２＞前記粘結剤組成物が、更に、水を含有し、前記粘結剤組成物中の水の含有量が、１．０質量％以上が好ましく、３．０質量％以上がより好ましく、４．０質量％以上が更に好ましく、１０．０質量％以下が好ましく、８．０質量％以下がより好ましく、６．０質量％以下が更に好ましく、１．０〜１０．０質量％が好ましく、３．０〜８．０質量％がより好ましく、４．０〜６．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞〜＜３１＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３３＞前記粘結剤組成物が、更に、シランカップリング剤を含有し、前記粘結剤組成物中のシランカップリング剤の含有量が、０．０１質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましく、１．０質量％以下が好ましく、０．５質量％以下がより好ましい、前記＜２４＞〜＜３２＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３４＞前記硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量が、４０．０質量％以上が好ましく、４５．０質量％以上がより好ましく、７０．０質量％以下が好ましく、６５．０質量％以下がより好ましく、４０．０〜７０．０質量％が好ましく、４５．０〜６５．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞〜＜３３＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３５＞前記硬化剤組成物が、更に、前記酸性物質を含有し、前記硬化剤組成物中の前記酸性物質の含有量が、１０．０質量％以上が好ましく、２０．０質量％以上がより好ましく、３０．０質量％以上が更に好ましく、５０．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、４０．０質量％以下が更に好ましく、１０．０〜５０．０質量％が好ましく、２０．０〜４５．０質量％がより好ましく、３０．０〜４０．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞〜＜３４＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット
＜３６＞前記硬化剤組成物が、更に、溶剤を含有し、記硬化剤組成物中の前記溶剤の含有量が、２０．０質量％以上が好ましく、３０．０質量％以上がより好ましく、４０．０質量％以上が更に好ましく、６０．０質量％以下が好ましく、５５．０質量％以下がより好ましく、５０．０質量％以下が更に好ましく、２０．０〜６０．０質量％が好ましく、３０．０〜５５．０質量％がより好ましく、４０．０〜５０．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞〜＜３５＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３７＞前記硬化剤組成物が、更に、前記カルボン酸類を含有し、前記硬化剤組成物中の前記カルボン酸類の含有量が、５．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、３０．０質量％以下が好ましく、２５．０質量％以下がより好ましく、５．０〜３０．０質量％が好ましく、１０．０〜２５．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞〜＜３６＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２＞前記鋳型造型用組成物中のフルフラールの含有量が、１８．０質量％以上が好ましく、２０．０質量％以上がより好ましく、２４．０質量％以上が更に好ましく、５５．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、３５．０質量％以下が更に好ましく、１８．０〜５５．０質量％が好ましく、２０．０〜４５．０質量％がより好ましく、２４．０〜３５．０質量％が更に好ましい、前記＜１＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜３＞前記鋳型造型用組成物中の尿素の含有量が、０．５０質量％以上が好ましく、０．９０質量％以上がより好ましく、１．５０質量％以上が更に好ましく、３．３３質量％以下が好ましく、２．６７質量％以下がより好ましく、２．３５質量％以下が更に好ましく、０．５０〜３．３３質量％が好ましく、０．９０〜２．６７質量％がより好ましく、１．５０〜２．３５質量％が更に好ましい、前記＜１＞又は＜２＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜４＞前記鋳型造型用組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量が、１３．３質量％以上が好ましく、１５．０質量％以上がより好ましく、１６．７質量％以上が更に好ましく、３５．０質量％以下が好ましく、３２．５質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましく、１３．３〜３５．０質量％が好ましく、１５．０〜３２．５質量％がより好ましく、１６．７〜３０．０質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜５＞前記鋳型造型用組成物が、酸硬化性樹脂を含有することが好ましい、前記＜１＞〜＜４＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜６＞前記鋳型造型用組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量が、５．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、３５．０質量％以下が好ましく、３０．０質量％以下がより好ましく、５．０〜３５．０質量％が好ましく、１０．０〜３０．０質量％がより好ましい、前記＜５＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜７＞更に、硬化促進剤を含有する前記＜１＞〜＜６＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜８＞前記硬化促進剤が、前記一般式（１）で表される硬化促進剤（１）、フェノール誘導体、芳香族ジアルデヒド、及びタンニン類からなる群より選ばれる１種以上である前記＜７＞の鋳型造型用組成物。
＜９＞鋳型造型用組成物中の硬化促進剤の含有量が、０．２質量％以上が好ましく、１．０質量％以上がより好ましく、１．９質量％以上が更に好ましく、３５．０質量％以下が好ましく、３０．０質量％以下がより好ましく、２０．０質量％以下が更に好ましく、０．２〜３５質量％が好ましく、１．０〜３０．０質量％がより好ましく、１．９〜２０．０質量％が更に好ましい、前記＜７＞又は＜８＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜１０＞前記硬化促進剤（１）が、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フラン、２，５−ビス（メトキシメチル）フラン、２，５−ビス（エトキシメチル）フラン、２−ヒドロキシメチル−５−メトキシメチルフラン、２−ヒドロキシメチル−５−エトキシメチルフラン、２−メトキシメチル−５−エトキシメチルフランからなる群より選ばれる１種以上が好ましく、２，５−ビス（ヒドロキシメチル）フランがより好ましい前記＜８＞又は＜９＞に記載の鋳型造型用組成物。
＜１１＞前記芳香族ジアルデヒドが、テレフタルアルデヒド、フタルアルデヒド及びイソフタルアルデヒド等、並びにそれらの誘導体からなる群より選ばれる１種以上が好ましい前記＜８＞〜＜１０＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１２＞前記鋳型造型用組成物中の水の含有量が、０．５質量％以上が好ましく、１．５質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が更に好ましく、６．７質量％以下が好ましく、５．３質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましく、０．５〜６．７質量％が好ましく、１．５〜５．３質量％がより好ましく、２．０〜４．０質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１３＞更に、シランカップリング剤を含有する、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１４＞鋳型造型用組成物中のシランカップリング剤の含有量が、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０６質量％以上であり、好ましくは０．６７質量％以下、より好ましくは０．３３質量％以下であり、好ましくは０．０１〜０．６７質量％であり、より、好ましくは０．０６〜０．３３質量％である、前記＜１３＞の鋳型造型用組成物。
＜１５＞前記シランカップリング剤が３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシランが好ましい、前記＜１３＞又は＜１４＞の鋳型造型用粘結剤組成物。
＜１６＞更に、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外の硬化剤成分として酸性物質を含有し、前記鋳型造型用組成物中の前記酸性物質の含有量が、２．５０質量％以上が好ましく、７．０質量％以上がより好ましく、１０．０質量％以上が更に好ましく、３０．０質量％以下が好ましく、２０．０質量％以下がより好ましく、１８．７質量％以下が更に好ましく、２．５〜３０．０質量％が好ましく、７．０〜２０．０質量％がより好ましく、１０．０〜１８．７質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１７＞更に、溶剤を含有し、前記鋳型造型用組成物中の前記溶剤の含有量が、７．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、１４．０質量％以上が更に好ましく、２８．０質量％以下が好ましく、２５．５質量％以下がより好ましく、２３．３質量％以下が更に好ましく、７．０〜２８．０質量％が好ましく、１０．０〜２５．５質量％がより好ましく、１４．０〜２３．３質量％が更に好ましい、前記＜１＞〜＜１６＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１８＞更に、２，６−ジヒドロキシ安息香酸以外のカルボン酸類を含有し、前記鋳型造型用組成物中の前記カルボン酸類の含有量が、１．７５質量％以上が好ましく、３．５０質量％以上がより好ましく、１４．０質量％以下が好ましく、１１．５質量％以下がより好ましく、１．７５〜１４．０質量％が好ましく、３．５０〜１１．５質量％がより好ましい、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物。
＜１９＞前記＜１＞〜＜１８＞のいずれかに記載の鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程を有する自硬性鋳型の製造方法。
＜２０＞前記鋳型造型用組成物の量が、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．５質量部以上が好ましく、３．０質量部以下が好ましく、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．５〜３．０質量部が好ましい、前記＜１９＞に記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２１＞前記混合工程が、前記フルフラール及び前記尿素を含有する粘結剤組成物、並びに前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有する硬化剤組成物をそれぞれ調製し、耐火性粒子、当該粘結剤組成物、及び当該硬化剤組成物を混合し、鋳型造型用砂組成物を得るのが好ましい、前記＜１９＞又は＜２０＞に記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２２＞前記耐火性粒子と前記粘結剤組成物と前記硬化剤組成物との比率が、前記耐火性粒子１００質量部に対して、前記粘結剤組成物が０．５質量部以上が好ましく、１．５質量部以下が好ましく、前記硬化剤組成物が、前記耐火性粒子１００質量部に対して、０．０７質量部以上が好ましく、１．０質量部以下が好ましい、前記＜１９＞〜＜２１＞いずれかに記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２３＞前記鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程、及び前記鋳型造型用砂組成物を型枠に詰め、当該鋳型造型用砂組成物を硬化させる硬化工程を有するのが好ましい、前記＜１９＞〜＜２２＞いずれかに記載の自硬性鋳型の製造方法。
＜２４＞粘結剤組成物と硬化剤組成物とからなる前記＜１＞〜＜１８＞いずれかに記載の鋳型造型用組成物を製造するための自硬性鋳型造型用キットであって、前記粘結剤組成物が、フルフラール及び尿素を含有し、前記硬化剤組成物が、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記粘結剤組成物中の前記フルフラールの含有量が３５．０〜９０．０質量％である自硬性鋳型造型用キット。
＜２５＞前記粘結剤組成物中のフルフラールの含有量が、３５．０質量％以上が好ましく、４０．０質量％以上がより好ましく、４２．５質量％以上が更に好ましく、９０．０質量％以下が好ましく、７０．０質量％以下がより好ましく、６０．０質量％以下が更に好ましく、３５．０〜９０．０質量％が好ましく、４０．０〜７０．０質量％がより好ましく、４２．５〜６０．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２６＞前記粘結剤組成物中の尿素の含有量が、１．０質量％以上が好ましく、１．３質量％以上がより好ましく、１．６質量％以上が更に好ましく、５．０質量％以下が好ましく、４．５質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましく、１．０〜５．０質量％であり、１．３〜４．５質量％が好ましく、１．６〜４．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞又は＜２５＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２７＞前記粘結剤組成物が、酸硬化性樹脂を含有することが好ましい、前記＜２４＞〜＜２６＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２８＞前記粘結剤組成物中の前記酸硬化性樹脂の含有量が、１５．０質量％以上が好ましく、２５．０質量％以上がより好ましく、６５．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、１５．０〜６５．０質量％が好ましく、２５．０〜４５．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞〜＜２７＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜２９＞前記粘結剤組成物が、更に、硬化促進剤を含有する前記＜２４＞〜＜２８＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３０＞前記硬化促進剤が、前記一般式（１）で表される硬化促進剤（１）、フェノール誘導体、芳香族ジアルデヒド、及びタンニン類からなる群より選ばれる１種以上である前記＜２９＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３１＞前記粘結剤組成物中の前記硬化促進剤の含有量が、０．５質量％以上が好ましく、１．８質量％以上がより好ましく、３．０質量％以上が更に好ましく、５０．０質量％以下が好ましく、４０．０質量％以下がより好ましく、３０．０質量％以下が更に好ましい、前記＜２９＞又は＜３０＞に記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３２＞前記粘結剤組成物が、更に、水を含有し、前記粘結剤組成物中の水の含有量が、１．０質量％以上が好ましく、３．０質量％以上がより好ましく、４．０質量％以上が更に好ましく、１０．０質量％以下が好ましく、８．０質量％以下がより好ましく、６．０質量％以下が更に好ましく、１．０〜１０．０質量％が好ましく、３．０〜８．０質量％がより好ましく、４．０〜６．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞〜＜３１＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３３＞前記粘結剤組成物が、更に、シランカップリング剤を含有し、前記粘結剤組成物中のシランカップリング剤の含有量が、０．０１質量％以上が好ましく、０．０５質量％以上がより好ましく、１．０質量％以下が好ましく、０．５質量％以下がより好ましい、前記＜２４＞〜＜３２＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３４＞前記硬化剤組成物中の２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量が、４０．０質量％以上が好ましく、４５．０質量％以上がより好ましく、７０．０質量％以下が好ましく、６５．０質量％以下がより好ましく、４０．０〜７０．０質量％が好ましく、４５．０〜６５．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞〜＜３３＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３５＞前記硬化剤組成物が、更に、前記酸性物質を含有し、前記硬化剤組成物中の前記酸性物質の含有量が、１０．０質量％以上が好ましく、２０．０質量％以上がより好ましく、３０．０質量％以上が更に好ましく、５０．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以下がより好ましく、４０．０質量％以下が更に好ましく、１０．０〜５０．０質量％が好ましく、２０．０〜４５．０質量％がより好ましく、３０．０〜４０．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞〜＜３４＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット
＜３６＞前記硬化剤組成物が、更に、溶剤を含有し、記硬化剤組成物中の前記溶剤の含有量が、２０．０質量％以上が好ましく、３０．０質量％以上がより好ましく、４０．０質量％以上が更に好ましく、６０．０質量％以下が好ましく、５５．０質量％以下がより好ましく、５０．０質量％以下が更に好ましく、２０．０〜６０．０質量％が好ましく、３０．０〜５５．０質量％がより好ましく、４０．０〜５０．０質量％が更に好ましい、前記＜２４＞〜＜３５＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
＜３７＞前記硬化剤組成物が、更に、前記カルボン酸類を含有し、前記硬化剤組成物中の前記カルボン酸類の含有量が、５．０質量％以上が好ましく、１０．０質量％以上がより好ましく、３０．０質量％以下が好ましく、２５．０質量％以下がより好ましく、５．０〜３０．０質量％が好ましく、１０．０〜２５．０質量％がより好ましい、前記＜２４＞〜＜３６＞のいずれかに記載の自硬性鋳型造型用キット。
以下、本発明を具体的に示す実施例等について説明する。
＜尿素変性フラン樹脂＞
三ツ口フラスコにフルフリルアルコール１００質量部とパラホルムアルデヒド３５質量部と尿素１３質量部を混合し、２５質量％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ９に調整した。反応混合物を１００℃に昇温後、同温度で１時間反応させた。３７質量％塩酸でｐＨ４．５に調整し、更に１００℃で１時間反応させた。その後、２５質量％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ７に調整し、尿素５質量部を添加して、１００℃で３０分反応させ、尿素変性フラン樹脂を得た（反応物の中で、未反応フルフリルアルコールおよび水を除いたものを尿素変性フラン樹脂とする）。
三ツ口フラスコにフルフリルアルコール１００質量部とパラホルムアルデヒド３５質量部と尿素１３質量部を混合し、２５質量％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ９に調整した。反応混合物を１００℃に昇温後、同温度で１時間反応させた。３７質量％塩酸でｐＨ４．５に調整し、更に１００℃で１時間反応させた。その後、２５質量％水酸化ナトリウム水溶液でｐＨ７に調整し、尿素５質量部を添加して、１００℃で３０分反応させ、尿素変性フラン樹脂を得た（反応物の中で、未反応フルフリルアルコールおよび水を除いたものを尿素変性フラン樹脂とする）。
＜実施例１〜６、比較例１〜１１＞
〔鋳型造型用砂組成物の製造例〕
表１に示す酸硬化性樹脂、アルデヒド化合物、尿素誘導体、水、シランカップリング剤、酸、及びメタノールを、表１に記載の配合で混合し、粘結剤組成物及び硬化剤組成物を得た。２５℃、５５％ＲＨの条件下で、珪砂（フリーマントル新砂）１００質量部に対し、表１に示す各実施例及び比較例に係る硬化剤組成物０．７０質量部を添加し、次いで表１に示す各実施例及び比較例に係る粘結剤組成物１．００質量部をそれぞれ添加し、これらを混合して鋳型造型用砂組成物（混練砂）を得た。なお、表１中のＦＦＡはフルフリルアルコールを意味し、シランカップリング剤は３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン〔信越化学工業株式会社製〕を用いた。
〔鋳型造型用砂組成物の製造例〕
表１に示す酸硬化性樹脂、アルデヒド化合物、尿素誘導体、水、シランカップリング剤、酸、及びメタノールを、表１に記載の配合で混合し、粘結剤組成物及び硬化剤組成物を得た。２５℃、５５％ＲＨの条件下で、珪砂（フリーマントル新砂）１００質量部に対し、表１に示す各実施例及び比較例に係る硬化剤組成物０．７０質量部を添加し、次いで表１に示す各実施例及び比較例に係る粘結剤組成物１．００質量部をそれぞれ添加し、これらを混合して鋳型造型用砂組成物（混練砂）を得た。なお、表１中のＦＦＡはフルフリルアルコールを意味し、シランカップリング剤は３−グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン〔信越化学工業株式会社製〕を用いた。
〔硬化速度と最終強度の測定〕
得られた鋳型造型用砂組成物（混練砂）を直径５０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円柱形状のテストピース枠に充填し、０．５時間経過した時に抜型を行い、ＪＩＳ Ｚ ２６０４−１９７６に記載された方法で、テストピースの圧縮強度（ＭＰａ）を測定した。また、別途同様に作成したテストピース枠に充填したものを、０．５時間及び１時間経過した時に抜型を行い、同様の方法で、テストピースの圧縮強度（ＭＰａ）を測定した。「０．５時間後の圧縮強度」及び「１時間後の圧縮強度」が高いものほど、硬化速度が速いことを示す。また、別途同様に作成したテストピース枠に充填したものを、２時間経過した時に抜型を行い、その２２時間後、すなわち、テストピース枠に充填してから２４時間後に同様の方法でテストピースの圧縮強度（２４時間後の圧縮強度（ＭＰａ））を測定した。当該「２４時間後の圧縮強度」が高いほど鋳型の最終強度が高いことを示す。
得られた鋳型造型用砂組成物（混練砂）を直径５０ｍｍ、高さ５０ｍｍの円柱形状のテストピース枠に充填し、０．５時間経過した時に抜型を行い、ＪＩＳ Ｚ ２６０４−１９７６に記載された方法で、テストピースの圧縮強度（ＭＰａ）を測定した。また、別途同様に作成したテストピース枠に充填したものを、０．５時間及び１時間経過した時に抜型を行い、同様の方法で、テストピースの圧縮強度（ＭＰａ）を測定した。「０．５時間後の圧縮強度」及び「１時間後の圧縮強度」が高いものほど、硬化速度が速いことを示す。また、別途同様に作成したテストピース枠に充填したものを、２時間経過した時に抜型を行い、その２２時間後、すなわち、テストピース枠に充填してから２４時間後に同様の方法でテストピースの圧縮強度（２４時間後の圧縮強度（ＭＰａ））を測定した。当該「２４時間後の圧縮強度」が高いほど鋳型の最終強度が高いことを示す。
各実施例及び比較例の結果を表１に示す。
Claims (7)
- フルフラール、尿素、及び２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、前記フルフラールの含有量が１８．０〜５５．０質量％である鋳型造型用組成物。
- 前記尿素の含有量が０．５〜３．３３質量％である請求項１に記載の鋳型造型用組成物。
- 前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量が１３．３〜３５．０質量％である請求項１又は２に記載の鋳型造型用組成物。
- 請求項１〜３のいずれか１項に記載の鋳型造型用組成物と耐火性粒子とを混合して鋳型造型用砂組成物を得る混合工程を有する自硬性鋳型の製造方法。
- 粘結剤組成物と硬化剤組成物とからなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の鋳型造型用組成物を製造するための自硬性鋳型造型用キットであって、
前記粘結剤組成物が、フルフラール及び尿素を含有し、
前記硬化剤組成物が、２，６−ジヒドロキシ安息香酸を含有し、
前記粘結剤組成物中の前記フルフラールの含有量が３５．０〜９０．０質量％である自硬性鋳型造型用キット。 - 前記粘結剤組成物中の前記尿素の含有量が１．０〜５．０質量％である請求項５に記載の自硬性鋳型造型用キット。
- 前記硬化剤組成物中の前記２，６−ジヒドロキシ安息香酸の含有量が４０．０〜７０．０質量％である請求項５又は６に記載の自硬性鋳型造型用キット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014227103A JP6363938B2 (ja) | 2013-12-25 | 2014-11-07 | 鋳型造型用組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013267661 | 2013-12-25 | ||
| JP2013267661 | 2013-12-25 | ||
| JP2014227103A JP6363938B2 (ja) | 2013-12-25 | 2014-11-07 | 鋳型造型用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015142939A JP2015142939A (ja) | 2015-08-06 |
| JP6363938B2 true JP6363938B2 (ja) | 2018-07-25 |
Family
ID=53478506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014227103A Active JP6363938B2 (ja) | 2013-12-25 | 2014-11-07 | 鋳型造型用組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6363938B2 (ja) |
| CN (2) | CN107812879B (ja) |
| WO (1) | WO2015098642A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6499852B2 (ja) * | 2014-12-10 | 2019-04-10 | 花王株式会社 | 鋳型造型用キット |
| JP6607725B2 (ja) * | 2015-07-30 | 2019-11-20 | 花王株式会社 | 鋳型造型用粘結剤組成物 |
| JP6512983B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2019-05-15 | 花王株式会社 | 鋳型造型用粘結剤組成物 |
| JP6607729B2 (ja) * | 2015-08-06 | 2019-11-20 | 花王株式会社 | 鋳型造型用粘結剤組成物 |
| JP6595327B2 (ja) * | 2015-12-15 | 2019-10-23 | 花王株式会社 | 鋳型の積層造型方法 |
| JP6736313B2 (ja) * | 2016-03-02 | 2020-08-05 | 群栄化学工業株式会社 | 鋳型造型用キットおよび鋳型造型用砂組成物の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2826588B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1998-11-18 | 花王株式会社 | 鋳型成型用粘結剤−硬化剤組成物 |
| CN103379971B (zh) * | 2010-12-16 | 2015-09-30 | 胡坦斯·阿尔伯图斯化学厂有限公司 | 用于铸造工业的低发射冷固化粘合剂 |
| WO2012090940A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 花王株式会社 | 鋳型造型用粘結剤組成物 |
| JP6010426B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2016-10-19 | 花王株式会社 | 鋳型造型用粘結剤組成物 |
| KR101991543B1 (ko) * | 2012-03-23 | 2019-06-20 | 카오카부시키가이샤 | 주형 조형용 점결제 조성물 |
| JP6069047B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2017-01-25 | 花王株式会社 | 鋳型造型用硬化剤組成物 |
| CN102632191B (zh) * | 2012-05-08 | 2015-06-10 | 邦尼化工（天津）有限公司 | 一种酸固化粘结剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-11-07 JP JP2014227103A patent/JP6363938B2/ja active Active
- 2014-12-17 CN CN201711042945.XA patent/CN107812879B/zh active Active
- 2014-12-17 CN CN201480071007.0A patent/CN105848805B/zh active Active
- 2014-12-17 WO PCT/JP2014/083370 patent/WO2015098642A1/ja active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107812879B (zh) | 2019-09-03 |
| JP2015142939A (ja) | 2015-08-06 |
| CN107812879A (zh) | 2018-03-20 |
| CN105848805A (zh) | 2016-08-10 |
| CN105848805B (zh) | 2018-02-16 |
| WO2015098642A1 (ja) | 2015-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6363938B2 (ja) | 鋳型造型用組成物 | |
| JP6069047B2 (ja) | 鋳型造型用硬化剤組成物 | |
| JP6010426B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP5563875B2 (ja) | 鋳型用組成物を製造するためのキット | |
| JP6499852B2 (ja) | 鋳型造型用キット | |
| JP6097135B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6062715B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6499848B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP5430313B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6770528B2 (ja) | 鋳型造型用キット | |
| JP6748514B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP5535609B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物及び鋳型の製造方法 | |
| JP5486295B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6761943B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6607729B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP5852206B2 (ja) | 自硬性鋳型用組成物 | |
| JP6934414B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP5944259B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP5630908B2 (ja) | 鋳型用組成物の製造方法 | |
| JP6607725B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6063219B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP2016107328A (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP6512983B2 (ja) | 鋳型造型用粘結剤組成物 | |
| JP2016078106A (ja) | 鋳型造型用組成物 | |
| JP2019107668A (ja) | 鋳型造型用硬化促進剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170907 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180611 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180622 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180629 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6363938 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |