JP6357867B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は、フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体に関し、より詳細には、易開封性と、対小児安全性とを兼ね備えた、いわゆるチャイルドレジスタンス（チャイルドプルーフ）機能を有する包装体の開封構造に関する。

包装体は、開封される場合に簡単に手で開けられる易開封性を機能として備えていることが有用である。易開封性を有する包装体の一つとして、フィルムの接着強度が弱められていることによって密封（シール）箇所が容易に剥離するイージーピールとされたプラスチック製の包装体が広く用いられている。

イージーピールで接着された包装体には開封用の摘み部が設けられている。摘み部は、フィルムが接着されていない未シール部となっている。そして、未シール部のフィルムがつかみやすいように、摘み部に段差がつけてある。そして、摘み部の２枚のフィルムをつかんで引っ張ると、接着されているフィルムがはがれて包装体を開封することができる。

このように、易開封性機能を備える包装体は、有用である反面、収容されている内容物の対象外とされる例えば幼児によっても簡単に開封されてしまう。包装体に収容される内容物の中には医薬品等も含まれるため、包装体の容易な開封を防止することが必要とされる場合もある。

特許文献１には、被包装物を収容する収容部と、この収容部を開封するための引裂き誘導線と、引裂き誘導線と交差する折曲げ誘導線とを備え、引裂き誘導線の端部が、当該包装袋の外縁から離れた位置に形成されていることを特徴としている包装袋が開示されている。

特開２００６−２１９１４０号公報

特許文献１の構成によれば、包装袋の外縁には開封を容易にするための引裂き誘導線が配置されないので、当該包装袋の外縁をそのまま引き裂くには相当の力を要する一方で、引裂き誘導線近傍の所望の箇所をつまんで引き裂くことで、容易に当該包装袋を開封することが可能となるとされている。しかしながら、特許文献１では、引裂き誘導線と交差する折曲げ誘導線が余計に必要とされており、包装袋の製造工程が増える。更に、特許文献１では、折曲げ誘導線と、引裂き誘導線との交差する部分のみを引き裂きの起点としており、包装袋の開封箇所の自由度が低い。更に、仮に、引裂き誘導線上でうまく引き裂けなかった場合には、他の箇所において再度引き裂きを行うことができないという不都合が生じる。

そこで本発明の目的は、易開封性を有しつつ、内容物の対象外、例えば幼児が、包装体を簡単に開封する事態を抑止することができるとともに、その構造が単純で、製造が容易な包装体を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明は、フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体において、前記包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する区画と、前記包装体の外縁の一部と接し、前記第１のシール部に対して間隔を隔てて配置される第２のシール部と、前記第１のシール部の外側の領域であって、前記第１のシール部と、前記第２のシール部との接続を分断する未シール部と、前記未シール部の領域内の外縁を除いた一部に破断構造とを備え、前記第２のシール部は、前記破断構造よりも上方に配置され、前記破断構造は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、前記未シール部は、前記破断構造の破断によって、前記第１のシール部を剥離する摘み部を構成することを特徴とする。

更に、前記未シール部は、前記包装体の前記外縁において、予め定められた距離以下であることを特徴とする。

更に、前記未シール部の周囲を更にシールする第３のシール部を備え、前記包装体の前記外縁は、前記第１のシール部と、前記第２のシール部と、前記第３のシール部とでシールされていることを特徴とする。

更に、前記破断構造の前記構成要素は、傷痕であることを特徴とする。

更に、前記傷痕は、前記フィルムを貫通していることを特徴とする。

更に、前記破断構造の領域内、かつ前記包装体の前記外縁から離れた位置にＩノッチを有することを特徴とする。

更に、複数の前記破断構造を備えることを特徴とする。

更に、前記フィルムは、前記破断構造の目印を有することを特徴とする。

本発明の包装体によれば、フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体において、包装体は、周囲が、第１のシール部によってシールされ、内容物を保持する区画と、包装体の外縁の一部と接し、第１のシール部に対して間隔を隔てて配置される第２のシール部と、第１のシール部の外側の領域であって、第１のシール部と、第２のシール部との接続を分断する未シール部と、未シール部の領域内の外縁を除いた一部に破断構造とを備え、第２のシール部は、破断構造よりも上方に配置され、破断構造は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、未シール部は、破断構造の破断によって、第１のシール部を剥離する摘み部を構成するので、易開封性を有しつつ、例えば幼児が、包装体を簡単に開封する事態を抑止することができる。更に、包装体に余分な開封線がないため、その構造が単純となり、製造が容易となる。

更に、本発明の包装体によれば、未シール部は、包装体の外縁において、予め定められた距離以下であるので、包装体を誤って簡単に開封する事態をより抑止することができる。

更に、本発明の包装体によれば、未シール部の周囲を更にシールする第３のシール部を備え、包装体の外縁は、第１のシール部と、第２のシール部と、第３のシール部とでシールされているので、例えば、包装体の寸法が大きくなった場合にも未シール部に、指等が入り込む隙間が形成されず間違った開け方を防止できる。

更に、本発明の包装体によれば、破断構造の構成要素は、傷痕であるので、容易に引き裂くことができる。

更に、本発明の包装体によれば、傷痕は、フィルムを貫通しているので、より容易に引き裂くことができる。

更に、本発明の包装体によれば、破断構造の領域内、かつ包装体の外縁から離れた位置にＩノッチを有するので、包装体を誤って簡単に開封する事態を抑止しながら破断の開始点を認識しやすくすることができる。更に、包装体の易開封性をより向上させることができる。

更に、本発明の包装体によれば、複数の破断構造を備えるので、フィルムを引き裂く起点を作り出すために、破断構造を横切るように包装体が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。

更に、本発明の包装体によれば、フィルムは、破断構造の目印を有するので、包装体の開封の方法を知覚している対象者にとって破断構造の領域の視認性を向上させることができる。

本実施形態に係る包装体の一例が示された平面図である。 包装体を構成するフィルムの一例の拡大断面が示された概略断面図である。 包装体を構成するフィルムの別の例の拡大断面が示された概略断面図である。 包装体が開封されるに際し、折り曲げられた状態の一例が示された概略図である。 包装体が開封されるに際し、引き裂かれている状態の一例が示された概略図である。 包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 包装体の変形例が示された平面図である。 変形例に係る包装体が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。 破断構造の変形例が示された平面図である。 破断構造の別の変形例が示された平面図である。 破断構造の更に別の変形例が示された平面図である。 第１のシール部の変形例が示された平面図である。 破断構造の更に別の変形例が示された平面図である。

以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態を詳細に説明する。まず、本実施形態に係る包装体の構成を詳細に説明する。図１は本実施形態に係る包装体１の一例が示された平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、包装体１を載置させた図１の状態において、包装体１が開封された際に開口の形成される側を上とし、図の手前側を表とする。

図１に示されるように、本実施形態に係る包装体１は、重ね合わせられたフィルム１０に内容物１００が保持されるように構成されている。そして、包装体１は、区画２と、第１のシール部３と、第２のシール部４と、未シール部５と、破断構造６とを備えている。包装体１の外観形状は、平面視で例えば、左右の幅方向が短辺である長方形になされている。製袋時におけるフィルム１０の使用効率の観点から包装体１の外観形状は、例示された長方形、又は正方形であることが好ましい。しかしながら、包装体１の外観形状は、長方形には限らず、三角形や多角形、円形、楕円形、不規則な形状であっても良く、内容物１００の形状や、製品の意匠性等に応じて適宜設計できる。

重ね合わせられたフィルム１０の対向面は、予め定められた幅を有する帯状の第１のシール部３、及び第２のシール部４によってシールされている。周囲が、帯状に延びる第１のシール部３によってシールされた領域には内容物１００を保持する区画２が形成されている。

図１の例示において、第１のシール部３の形状は五角形になされている。第１のシール部３の下辺、並びに下辺から延びる左辺、及び右辺は包装体１の外縁と接している。そして、第１のシール部３の左辺、及び右辺のそれぞれの上端は包装体１の上下方向の中途まで延びている。更に、第１のシール部３は、左辺、及び右辺のそれぞれの上端から包装体１の幅方向の内方かつ上方に向けて延びる２つの上辺を有する。そして、包装体１の幅方向の中心において２つの上辺が接続している。

第１のシール部３は、剥離しやすいヒートシール強度を呈するようにフィルム１０を接着しており、イージーピール性（易剥離性）、すなわち易開封性を有している。このような容易に剥離開封できる接着は弱シールとも称される。第１のシール部３のヒートシール強度は人が開封できる程度であれば良い。具体的には、第１のシール部３のヒートシール強度は４〜８Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましい。なお、区画２に空気が入らない場合や、内容物１００が薄板状の場合には第１のシール部３のヒートシール強度は更に弱くても構わない。一方で、第１のシール部３の下辺、左辺、及び右辺は、剥離の必要がない場合には、弱シールよりもヒートシール強度の強い強シールであっても構わない。ここでのヒートシール強度とはＪＩＳ−Ｚ−０２３８に準拠した測定法によるものである。

一方で、第２のシール部４は、包装体１の外縁の少なくとも一部と接している。図１の例示では、第２のシール部４は包装体１の上辺と接している。仮に、第２のシール部４を有していない構成の場合には、シールされていない領域の重ね合わせられた各フィルム１０が摘み部とされて第１のシール部３が容易に剥離できる状態になる。そこで、本実施形態では、第２のシール部４が設けられることによって、包装体１の中における重ね合わせられた各フィルム１０のつかみ所がなくなり、包装体１全体が容易には剥離できない状態になされている。

第２のシール部４を端として包装体１の開封が行われないように構成されることが第２のシール部４に求められる条件である。このため、第２のシール部４は、包装体１の外縁に沿った形状とされており、第２のシール部４を剥離するための摘み部が包装体１の外縁に形成されないようになされている。そして、第２のシール部４が、包装体１の外縁と接して形成されていると、たとえそれが弱シールであっても包装体１の開封は困難である。このように、第２のシール部４は、包装体１の開封の端にならないのであれば、弱シールであっても、強シールであっても構わない。

しかしながら、例えば、第１のシール部３が弱シールで、第２のシール部４が強シールの構成の場合には、包装体１の製造時に、第１のシール部３には弱シール材を設け、第２のシール部４だけ弱シール材を設けないという処置になる。したがって、上述のように、第２のシール部４の強度は弱シールであっても問題ないので、製造の効率の観点から第２のシール部４は弱シールであることが好ましい。

第１のシール部３の外側の領域は、重ね合わせられたフィルム１０の対向面がシールされていない未シール部５とされている。図１の例示において未シール部５は、第２のシール部４の下方、かつ第１のシール部３の上辺の上方に位置する。未シール部５が設けられることによって、第１のシール部３と、第２のシール部４との接続が分断されている。そして、包装体１の外縁は、未シール部５の領域以外で、第１のシール部３と、第２のシール部４とによる端部シールとなっている。このような構成を有する包装体１は、開封の端、すなわちきっかけをどこにも有していない。このため、イージーピール性を有する第１のシール部３、及び第２のシール部４のヒートシール強度が弱くても包装体１を開封することはほとんど不可能である。

未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。すなわち、包装体１の左右の外縁において、第１のシール部３と、第２のシール部４との間がそれぞれ予め定められた距離Ｌ以下とされることが好ましい。より具体的には、未シール部５は、包装体１の外縁において、例えば、人の指が入り込まない長さに設計される。このように、未シール部５は、包装体１の外縁において、予め定められた距離Ｌ以下とされることによって、包装体１を誤って簡単に開封する事態をより抑止することができる。

未シール部５の領域内の一部、又は両縁（外縁）を除いた全幅には破断構造６が設けられている。破断構造６は、他の領域と比べて強度や、剛性等が弱められ、人の手によってフィルム１０を容易に引き裂くことが可能とされたものである。破断構造６は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、破断構造６が破断することで、第１のシール部３を剥離するための摘み部が形成されるように構成されている。しかしながら、破断構造６は一目では判然しない構成とされている。

図１には、第２のシール部４の下方で、第２のシール部４に沿い、かつ離間した帯状の領域に例えば長方形状に形成された破断構造６が示されている。破断構造６の左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされている。したがって、包装体１の左右の外縁からフィルム１０を引き裂くことは困難な構成とされている。更に、破断構造６の上端は、第２のシール部４と接する位置、好ましくは、第２のシール部４からは離間した位置とされている。更に、破断構造６の下端は、第１のシール部３からは離間した位置とされている。なお、図１では、破断構造６が明確に示されているものの、実際の破断構造６は、多数の微細な構成要素が不規則に配置され、かつそれらの構成要素は認識しにくい。

このように、破断構造６は、包装体１のフィルム１０の全面ではなく予め定められた範囲に形成されている。しかも、その範囲は容易には認識できない。したがって、フィルム１０は、破断構造６の目印７を有していても良い。図１の例示では、フィルム１０の外表面側に、破断構造６の領域の外周を示す線が目印７として描かれている。目印７を有する構成によって、包装体１の開封の方法を知覚している対象者にとって破断構造６の領域の視認性を向上させることができる。なお、目印７は、破断構造６の領域が認識できれば良く、外周を示す線に限らず、領域を塗りつぶした面等であっても良い。

なお、図１の例示では、第１のシール部３が、包装体１の３方の外縁と接している。しかしながら、例えば、第２のシール部４が、包装体１の４方の全外縁と接している構成の場合には、第１のシール部３が、包装体１の外縁とは接していなくても構わない。より具体的には、内側から区画２／第１のシール部３／未シール部５／第２のシール部４の例えばそれぞれの構成が周回状の場合がこれに該当する。

次に、フィルム１０の構成を詳細に説明する。図２は包装体１を構成するフィルム１０の一例の拡大断面が示された概略断面図である。図２では、製袋された際に外表面となる層が上側に示されている。なお、本実施形態の包装体１を構成するフィルム１０は、単層フィルムの形態であっても良く、図２に例示されるような、複数の材料の積層された多層フィルムの形態であっても良い。フィルム１０は例えば、図２に示されるような、表面層１１と、バリア層１２と、ヒートシール層１３とで構成される３層構造とすることができる。

表面層１１としては例えば、合成樹脂フィルムが用いられ、特に、一軸方向に方向性を有している一軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムや、一方向に比較して他方向の配向性が極めて大きい二軸延伸熱可塑性合成樹脂フィルムが用いられる。より具体的には、表面層１１としては例えば、二軸延伸ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ：PolyEthylene Terephthalate）フィルムを用いることができる。これらの延伸フィルムは、延伸方向と、破断構造６の破断方向とが一致するように積層されることによって、フィルム１０の引き裂きをより容易にし、かつその方向性をより安定化させることができる。表面層１１には、フィルム１０の基材としての強度が要求される。表面層１１の厚さは、１２μｍ〜１６μｍであることが好ましい。表面層１１の裏面には印刷層が設けられていても良い。

バリア層１２としては例えば、金属箔が用いられ、中でも、好ましくは、アルミニウム（Ａｌ）箔が用いられる。バリア層１２の厚さは、７μｍ〜９μｍであることが好ましい。表面層１１と、バリア層１２とは、接着剤１４例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。なお、酸素や、水蒸気等に対するバリア性の不要な内容物１００の場合にはバリア層１２は省略されても構わない。

ヒートシール層１３は、熱によって溶融し、イージーピール性を呈するように相互に融着する材料であれば良い。より具体的には、ヒートシール層１３としては例えば、ポリエチレン（ＰＥ：PolyEthylene）フィルムを用いることができる。ヒートシール層１３の厚さは、３０μｍ〜４０μｍであることが好ましい。バリア層１２と、ヒートシール層１３とは同様に、接着剤１５例えば、ポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。

このような表面層１１／バリア層１２／ヒートシール層１３で積層されたフィルム１０は引き裂きの起点となる構造を有していない。したがって、このままの構成では、フィルム１０の引き裂きは困難である。

そこで、表面層１１の表面には上述の破断構造６が設けられている。より具体的には、破断構造６の構成要素は傷痕１６である。破断構造６は、平面視において、多数の傷痕１６が不規則に配置されて帯状をなす。一方で、図２に例示される破断構造６は、深さ方向において、表面層１１のみに形成されている。そして、傷痕１６は、表面層１１を完全に貫通したもの、貫通していないもの、又はこれら双方の混在したものであっても良い。これらの傷痕１６はいずれも、フィルム１０の引き裂きの起点となる。そして、傷痕１６によって、容易に、フィルム１０を引き裂いて、延いては、包装体１を開封することができる。

図３は包装体１を構成するフィルム１０の別の例の拡大断面が示された概略断面図である。図３に示されるフィルム１０の層構成は、図２のフィルム１０と同様である。

図３に例示される破断構造６は、深さ方向において、表面層１１のみならず、バリア層１２、及びヒートシール層１３にまで至る傷痕１７を構成要素としている。そして、傷痕１７は、フィルム１０を完全に貫通したもの、貫通していないもの、又はこれら双方の混在したものであっても良い。上述の傷痕１６と同様にこれらの傷痕１７はいずれも、フィルム１０の引き裂きの起点となる。フィルム１０を貫通している傷痕１７によって、より容易に、フィルム１０を引き裂いて、延いては、包装体１を開封することができる。更に、図示は省略されているものの破断構造６としては、傷痕１６と、傷痕１７とが混在していても構わない。このように、本実施形態における破断構造６の構成要素は、フィルム１０を貫通していない傷痕１６と、貫通している傷痕１７とを含む。

傷痕１６は、フィルム１０の積層前に形成されると良い。一方で、傷痕１７は、フィルム１０の積層後に形成されると良く、製袋時に形成されても構わない。傷痕１６、及び傷痕１７のそれぞれは、引き裂きの起点となる構造として多数形成されていればその形成方法は問わず、例えばローラに設けられた多数の凸状の刃を表面層１１、又はフィルム１０のそれぞれに押し付けることによって形成することができる。

傷痕１６や、傷痕１７は、フィルム１０から包装体１が形成された際に、所望とされるフィルム１０の引き裂きの起点となるような位置に形成される。包装体１は例えば、ヒートシール層１３が対向するように１枚のフィルム１０を２つ折りにして形成することができる。この場合には、傷痕１６や、傷痕１７は、製袋された際の包装体１の表面側と、裏面側との両面に形成されることとなる。そして、２つ折りされるフィルム１０の折り曲げ線を軸として対称な２箇所に相当するフィルム１０の位置に傷痕１６や、傷痕１７は形成される。

以上のような破断構造６の構成要素としての傷痕１６や、傷痕１７が適宜位置に形成されたフィルム１０から包装体１が製袋される。包装体１の製袋時におけるフィルム１０の接着は、接着剤が用いられる方法であっても構わない。しかしながら、フィルム１０には、ヒートシール層１３として例えば、ポリエチレンフイルムが用いられているため、ヒートシール（熱融着）による方法であると製造が容易であり、好ましい。

上述のように、本実施形態では、１枚のフィルム１０が折り曲げられて包装体１が製袋されている。すなわち、１枚のフィルム１０が、ヒートシール層１３同士が対向するように２つ折りにされ、この２つ折りにされた際の折り曲げ線が、上述された第１のシール部３の下辺となり、種々のシールがなされている。しかしながら、２枚の包装材が用いられ、それぞれの包装材が重ね合わせられて製袋されても良い。更に、２枚の包装材が異材質でも良い。

本実施形態のＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥで積層されたフィルム１０と重ね合わせられる異材質の包装材としては、外層から順に、（印刷／）紙／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥの積層体が例示される。基材としての紙にアルミニウム箔が貼りつけられた包装材は引き裂きが容易である。そして、そのような紙／ＰＥ／Ａｌ／ＰＥと、ＰＥＴ／Ａｌ／ＰＥとが重ね合わせられた場合には、少なくともＰＥＴ層のみに破断構造６が形成されていれば良い。このように、直線引き裂き性の良い包装材が用いられる場合には破断構造６は片面でも構わない。したがって、２枚の包装材が異材質の場合には破断構造６は、片面のみの場合もある。なお、直線引き裂き性の良い包装材同士の場合にも破断構造６は片面で構わない。

一方で、包装材に、ＰＥＴ層や、ポリプロピレン（ＰＰ：PolyPropylene）層等が含まれる場合には破断構造６が必要不可欠である。したがって、２枚の包装材が、同材質か、異材質かに係わらず、破れない、又は破れにくい材質の層を有する場合には両面に、破断構造６の形成が必要とされる。

次に、本実施形態に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。図４は、包装体１が開封されるに際し、折り曲げられた状態の一例が示された概略図である。

まず、図４の矢印で示されるように、包装体１の幅方向に延びる破断構造６を横切るように包装体１が、上下方向に沿って折り曲げられる。すなわち、包装体１は、その幅方向が半分程度となるように２つ折りにされる。こうすることで、破断構造６が、折り目ｆとして、包装体１の端部に位置することとなる。そして、破断構造６の形成されている範囲内における折り目ｆの任意の位置例えば開封端ｐから包装体１の幅方向に延びる図４中の矢印ｃに沿ってフィルム１０を引き裂くことができる。破断構造６の形成されている範囲は上述のように、目印７によって把握することができる。なお、図４では、簡単のために、包装体１の上端から下端まですべてが折り曲げられた例が示されているものの、実際には、少なくとも、破断構造６の箇所だけが折り曲げられれば、他の箇所は、折り曲げられなくても構わない。

図５は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれている状態の一例が示された概略図である。図５に示されるように、破断構造６の開封端ｐから矢印ｃの方向に沿ってフィルム１０が引き裂かれることによって、包装体１は、未シール部５の領域において、下側未シール部５ａと、上側未シール部５ｂとの間の切断端ｅを境に分断されていく。上述のように、破断構造６の上端は、第２のシール部４と接する位置、好ましくは、第２のシール部４からは離間した位置とされている。このため、上側未シール部５ｂの側に形成されている第２のシール部４は切り離される。なお、包装体１のフィルム１０の延伸方向は矢印ｃの方向と一致しており、フィルム１０を容易に、かつ矢印ｃの方向に安定して引き裂くことができる。

図６は、包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。なお、図６には、第２のシール部４が切り離された後に、折り曲げ状態から元に戻された状態の包装体１が示されている。

第２のシール部４の切り離された包装体１は下側未シール部５ａが上端に位置する。そして、上述のように、破断構造６の下端は、第１のシール部３からは離間した位置とされている。このため、切断端ｅを上端として、下側未シール部５ａを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが包装体１の全幅にわたって別々に離れた状態で露出する。

表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとは第１のシール部３を剥離するための摘み部８を構成する。そして、図６の矢印で示されるように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで構成される摘み部８がそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように引っ張られることで第１のシール部３が剥離し、区画２に保持されている内容物１００が取り出される。なお、第２のシール部４が切り離された際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように形状が記憶された構成とされていても良い。このような構成によって摘み部８としての表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが摘みやすくなる。

通常のパウチ容器や、スティック包装等には、例えばユニバーサルデザインに象徴されるようにだれにでも分かりやすい開け口が外縁に設けられているのに対し、本実施形態に係る包装体１では、容易に類推できるような開け口が外縁には設けられていない。したがって、いかにして開封するのかが分からない場合には包装体１は開封されない。すなわち、本実施形態に係る包装体１は、収容される内容物１００の対象外、例えば幼児が誤って簡単に開封してしまうことを阻止するチャイルドレジスタンス機能（チャイルドプルーフ機能）を有している。

一方で、本実施形態に係る包装体１は、収容される内容物１００の対象、例えば大人にとっての易開封性を有している。すなわち、本実施形態に係る包装体１では、適切に折り曲げて破断構造６を端部に位置させることさえできれば易開封性を享受することができる。より具体的には、包装体１は、破断構造６によってフィルム１０を容易に引き裂くことができ、イージーピール性を有する第１のシール部３によって、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとを容易に剥離して内容物１００を取り出すことができる。その際に、本実施形態の破断構造６によって、包装体１の開封箇所の自由度がより高められている。

更に、本実施形態に係る包装体１には、余分な開封線がないため、その構造が単純となり、製造が容易となる。

次に、包装体１の変形例の構成を詳細に説明する。図７は包装体１の変形例が示された平面図である。変形例に係る包装体１は、上述の実施形態の構成に加えて第３のシール部９を備えている。

重ね合わせられたフィルム１０の対向面は、予め定められた幅を有する帯状の第３のシール部９によってもシールされている。第３のシール部９は、第１のシール部３と同様に、剥離しやすいヒートシール強度を呈するようにフィルム１０を接着しており、易開封性を有している。平面視において、第３のシール部９は、上述の未シール部５の周囲を更にシールしている。より詳細には、第３のシール部９は、包装体１の左端、及び右端において、未シール部５とされていた外縁に位置する。そして、第３のシール部９は、包装体１の左端、及び右端においてそれぞれ、第１のシール部３と、第２のシール部４とを接続している。したがって、変形例に係る包装体１の外縁は、第１のシール部３と、第２のシール部４と、第３のシール部９とでシールされている。第３のシール部９が追加されることによって包装体１のシールが強固なものとなる。

上述の未シール部５の外縁が第３のシール部９でシールされることによって区画２とは異なる別の区画５ｃが形成されている。別の区画５ｃの領域内の一部、又は両縁を除いた全幅には破断構造６が設けられている。図７には、第２のシール部４の下方で、第２のシール部４に沿い、かつ離間した帯状の領域に形成された破断構造６が例示されている。破断構造６の左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされている。更に、破断構造６の上下端はそれぞれ、第２のシール部４、及び第１のシール部３からは離間した位置とされている。

更に、図７に例示された破断構造６は、別の区画５ｃの全幅を越えて第３のシール部９の中途まで延びている。別の区画５ｃと比べると、第３のシール部９の剛性は高い。したがって、破断構造６は、別の区画５ｃの領域内のみに形成されていても構わないものの、第３のシール部９の領域にまで延びることによって、フィルム１０をより容易に引き裂くことが可能とされる。

次に、変形例に係る包装体１の開封方法を詳細に説明する。変形例に係る包装体１においても、上述の実施形態と同様に、破断構造６を横切るように折り曲げられ、折り目ｆの任意の位置の開封端ｐから矢印ｃの方向に沿ってフィルムを引き裂くことができる（図４、及び図５参照）。そして、図８は、変形例に係る包装体１が開封されるに際し、引き裂かれた後の状態の一例が示された概略図である。

第２のシール部４の切り離された包装体１は別の区画５ｃが上端に位置する。しかしながら、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとは第３のシール部９によって左右両端がそれぞれ接着されている。このため、切断端ｅは、別の区画５ｃを構成する表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとによる筒状の開口の形状となっている。筒状に露出した表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとは、第３のシール部９と、第１のシール部３とを剥離するための摘み部８を構成する。なお、摘み部８の幅は、別の区画５ｃの形成されている範囲である。

そして、図８の矢印で示されるように、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとで構成される摘み部８がそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように引っ張られることで第３のシール部９と、第１のシール部３とが剥離し、区画２に保持されている内容物１００が取り出される。なお、第２のシール部４が切り離された際に、表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとがそれぞれ表方向と、裏方向とに離反するように、すなわち筒状となるように形状が記憶された構成とされていても良い。このような構成によって摘み部８としての表側フィルム１０ａと、裏側フィルム１０ｂとが摘みやすくなる。

変形例に係る包装体１は、上述の実施形態に係る包装体１と同様の効果を奏する。更に、変形例に係る包装体１は、寸法をより大きくすることができ、設計の自由度が高まるという効果も有している。すなわち、変形例に係る包装体１は、第３のシール部９を備えているので、例えば、包装体１の寸法が大きくなった場合にも未シール部５に、指等が入り込む隙間が形成されず間違った開け方を防止できる。したがって、少なくとも、未シール部５に指が入る寸法以上の場合、例えば、包装体１が、名刺大よりも大きい場合には第３のシール部９を有する構成とすると良い。なお、第３のシール部９に替えて、第１のシール部３の形状がＭ字とされることによっても包装体１の寸法が大きくなった場合に対応することができる。

以下に、更なる包装体１の種々の変形例の構成を説明する。

図９は変形例に係る破断構造６ａが示された平面図である。図９に例示される包装体１は、帯状の領域に長方形状に形成された破断構造６に替えて楕円状に形成された破断構造６ａを備えている。破断構造６ａに対応して目印７ａは楕円状に描かれている。図９に例示された包装体１は、破断構造６に対して破断構造６ａの面積を容易により小さくすることができる。したがって、図９に例示された包装体１では、より確実な折り曲げが必要とされ、収容される内容物１００が対象外によって開封されることをより抑制することができる。

図１０は別の変形例に係る破断構造６ｂが示された平面図である。図１０に例示された包装体１は、帯状の領域に形成された１つの破断構造６に替えて複数の領域、例えば２箇所に形成された破断構造６ｂを備えている。破断構造６ｂに対応して目印７ｂも複数箇所に描かれている。なお、図１０の例示では左右の２箇所に破断構造６ｂが形成されているものの、複数の破断構造６ｂの内で１箇所が包装体１の幅方向の中央であっても良い。図１０に例示された包装体１は、複数の破断構造６ｂを備えるので、破断構造６ｂを横切るように包装体１が折り曲げられる際に位置合わせをしやすくすることができる。

本実施形態に係る破断構造６は、第２のシール部４に沿って両端が包装体１の外縁まで延びる構成も含む。ただし、その際には、少なくとも目印７の左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされる。これによって、外縁付近に形成されている破断構造６の存在が分かりにくくなり、収容される内容物１００が対象外によって開封されることを抑制することができる。しかしながら、破断構造６の左右端はそれぞれ、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされることが好ましい。すなわち、破断構造６は、包装体１の両縁を除く全幅、又は一部に形成されることが好ましい。図１１は更に別の変形例に係る破断構造６ｃが示された平面図である。図１１に例示された包装体１は、包装体１の左右の外縁付近、かつ外縁からは離間した位置まで延びる破断構造６ｃを備えている。破断構造６ｃに対応した箇所に目印７ｃも描かれている。

破断構造６ｃは幅方向に広がりを有している。したがって、包装体１の折り曲げが幅方向にずれた場合でも折り目ｆ（図４参照）を確実に形成することができる。このように、図１１に例示された包装体１の破断構造６ｃは、第２のシール部４に沿って両端が包装体１の外縁まで延びるので、破断構造６ｃを横切るように包装体１が折り曲げられる際の位置合わせの手間を省くことができる。更に、破断構造６ｃが幅方向に長く延びるため、フィルム１０の引き裂き性が向上する。

破断構造６は、上述のように、予め定められた幅を有する帯状を基本とし、長方形や、正方形でも良く、円形（楕円形も含む）でも良く、その他にも、三角形でも台形でもひし形でも波型でも良く、その形状は適宜設計できる。更に、破断構造６は、幅方向に広ければ広いほど、包装体１が折り曲げられる際の位置を合わせやすくできる。そして、包装体１が折り曲げられる際の横ずれを防止する観点から破断構造６は包装体１の幅方向の中央に位置することが好ましい。更に、破断構造６は、包装体１の幅方向の中央に位置することによって折り曲げが容易になるという効果も有する。一方で、内容物１００の開封についてより慎重を期する場合に破断構造６を左右端付近に設けることが選択されても良い。なお、左右端付近に破断構造６の設けられた包装体１は、引き裂かれるフィルム１０の枚数が最初に４枚で途中から２枚となるため、引き裂きに必要な力が途中から小さくなって開封しやすいという効果も有している。

次に、第１のシール部３の変形例の構成を説明する。図１２は変形例に係る第１のシール部３が示された平面図である。図１２に例示された包装体１の第１のシール部３はその上辺３ａが下辺と平行に構成されている。

本実施形態に係る包装体１は、区画２の全周をシールする第１のシール部３が、剥離しやすいヒートシール強度を呈するようにフィルム１０を接着しており、易開封性を有していれば良い。そして、第１のシール部３は、内容物１００に合わせた形状、例えば三角形、ひし形、台形、多角形、円形、その他の不定形であっても構わない。更に、上辺３ａについても、上述された包装体１の幅方向の内方かつ上方に延びる２つの辺や、下辺と平行な辺に限らず、片傾斜の辺、三角形、台形、半円形、その他の不定形であっても構わない。なお、フィルム１０の剥離しやすさの観点から上辺３ａは、傾斜を有していたり、下方に向けてその幅が徐々に広がっていたりする構成である方が好ましい。これらの構成を有する上辺３ａは、開封端に応力が集中して剥離しやすくなる。

本実施形態に係る包装体１は、破断構造６の一部に、開封端としての切り込みを更に有していても構わない。図１３は更に別の変形例に係る破断構造が示された平面図である。図１３に例示された包装体１は、図１１に例示された包装体１における破断構造６ｃの中央にフィルム１０を貫通するＩノッチ（切り込み）１８が設けられている。Ｉノッチ１８は、包装体１の幅方向に切り込みが延びる。Ｉノッチ１８は、包装体１の左右の外縁からは離間した位置とされている。Ｉノッチ１８は、包装体１の折り曲げの目印としての機能を有する。更に、Ｉノッチ１８は、折り曲げられた包装体１の開封端ｐの視認性を向上させる機能も有する。更に、Ｉノッチ１８は、フィルム１０の引き裂きのきっかけとしても機能し、フィルム１０を引き裂きやすくする機能も有している。

Ｉノッチ１８は、包装体１の破断構造６の領域に１箇所設けられれば良い。Ｉノッチ１８に替えて他の形態の切り込み、例えばひし形等が設けられるという選択肢もある。しかしながら、製造過程で生じる廃棄物を減少させることや、破断構造６の存在を分かりにくくするという観点から形態はＩノッチ１８であることが好ましい。図１３に例示された包装体１の破断構造６ｃは、その領域内、かつ包装体１の外縁から離れた位置にＩノッチ１８を有するので、包装体１を誤って簡単に開封する事態を抑止しながら破断の開始点を認識しやすくすることができる。更に、包装体１の易開封性をより向上させることができる。なお、図１３の例示では、破断構造６ｃに対応した箇所に目印７ｃが描かれている。しかしながら、Ｉノッチ１８が設けられる構成においては、Ｉノッチ１８が、包装体１の折り曲げの目印としての機能を有するため、目印７ｃが省略されても良い。

以上に説明がなされたように、フィルム１０を重ね合わせて内容物１００を保持する本実施形態に係る包装体１は、周囲が、第１のシール部３によってシールされ、内容物１００を保持する区画２と、包装体１の外縁の少なくとも一部と接する第２のシール部４と、第１のシール部３の外側の領域であって、第１のシール部３と、第２のシール部４との接続を分断する未シール部５と、未シール部５の領域内の外縁を除いた一部に破断構造６とを備え、破断構造６は、多数の構成要素としての傷痕１６、及び／又は傷痕１７が不規則に配置されて帯状をなし、未シール部５は、破断構造６の破断によって、第１のシール部３を剥離する摘み部８を構成する。そして、本実施形態に係る構成によれば、易開封性を有しつつ、内容物１００の対象外である例えば幼児が、包装体１を簡単に開封する事態を抑止することができ、折り曲げ位置に幅を持たせているため、任意の場所から開封でき、更に、包装体１に余分な開封線がないため、その構造が単純となり、製造が容易となる。

本開示は、対象の限定された内容物を収容する包装体に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態に限定されるものではない。本開示の包装体は、内容物として特に、医薬品、化粧品等の非食品、栄養機能食品、栄養補助食品、香辛料等の刺激性物質を含む食材、その他を収容したあらゆる包装体に有用である。

１ 包装体
２ 区画
３ 第１のシール部
４ 第２のシール部
５ 未シール部
５ａ 下側未シール部
５ｃ 別の区画
６ 破断構造
７ 目印
８ 摘み部
９ 第３のシール部
１０ フィルム
１０ａ 表側フィルム
１０ｂ 裏側フィルム
１１ 表面層
１２ バリア層
１３ ヒートシール層
１６ 傷痕
１７ 傷痕（貫通）
１８ Ｉノッチ（切り欠き）
１００ 内容物
ｅ 切断端
ｆ 折り目
ｐ 開封端

Claims (8)

1. フィルムを重ね合わせて内容物を保持する包装体において、
   前記包装体は、
   周囲が、第１のシール部によってシールされ、前記内容物を保持する区画と、
   前記包装体の外縁の一部と接し、前記第１のシール部に対して間隔を隔てて配置される第２のシール部と、
   前記第１のシール部の外側の領域であって、前記第１のシール部と、前記第２のシール部との接続を分断する未シール部と、
   前記未シール部の領域内の外縁を除いた一部に破断構造と
   を備え、
   前記第２のシール部は、前記破断構造よりも上方に配置され、
   前記破断構造は、多数の構成要素が不規則に配置されて帯状をなし、
   前記未シール部は、前記破断構造の破断によって、前記第１のシール部を剥離する摘み部を構成することを特徴とする包装体。
2. 前記未シール部は、前記包装体の前記外縁において、予め定められた距離以下であることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
3. 前記未シール部の周囲を更にシールする第３のシール部を備え、
   前記包装体の前記外縁は、前記第１のシール部と、前記第２のシール部と、前記第３のシール部とでシールされていることを特徴とする
   請求項１に記載の包装体。
4. 前記破断構造の前記構成要素は、傷痕であることを特徴とする
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載の包装体。
5. 前記傷痕は、前記フィルムを貫通していることを特徴とする
   請求項４に記載の包装体。
6. 前記破断構造の領域内、かつ前記包装体の前記外縁から離れた位置にＩノッチを有することを特徴とする
   請求項１乃至５のいずれか１項に記載の包装体。
7. 複数の前記破断構造を備えることを特徴とする
   請求項１乃至６のいずれか１項に記載の包装体。
8. 前記フィルムは、前記破断構造の目印を有することを特徴とする
   請求項１乃至７のいずれか１項に記載の包装体。

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