JP6315556B2 - 泡吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、泡吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示された泡吐出器が知られている。この泡吐出器は、内容液が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプと、ステムの上端部に配置され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備えている。ポンプは、ステムに連係する液用ピストンおよび空気用ピストンと、液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、液用シリンダからの内容液と空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備えている。

特開２００１−１９０１４号公報

しかしながら、前記従来の泡吐出器では、ポンプに、空気用シリンダ内に空気としての外気を導入する流路が備えられていて、この流路から、容器本体外にある水などの液体が空気用シリンダ内に意図せず流入するおそれがある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、容器本体の外部の液体が空気用シリンダ内に意図せず流入するのを抑制するとともに、意図せず空気用シリンダ内に流入した水や内容液などの液体を使用時に排出することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る泡吐出器は、内容液が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に配置され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、前記ポンプは、前記ステムに連係する液用ピストンおよび空気用ピストンと、前記液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、前記空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、前記液用シリンダからの内容液と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備える泡吐出器であって、前記空気用シリンダは、前記容器本体内に収容される有底筒状に形成され、前記空気用シリンダの底部には、前記空気用シリンダ内に空気を導入する空気導入孔と、前記空気用シリンダ内に流入した内容液を前記容器本体内に流出させ、前記空気導入孔よりも径方向の外側に位置する流出孔と、前記流出孔を開放可能に閉塞する開閉弁と、が設けられ、前記空気用ピストンには、この空気用ピストンが下降移動したときに、前記開閉弁に係合して前記流出孔を開放する係合部が設けられていることを特徴とする。

この場合、空気導入孔が、空気用シリンダの底部に設けられているので、容器本体の外部の液体を、空気導入孔に到達させ難くすることが可能になり、容器本体の外部の液体が、空気導入孔を通して空気用シリンダ内に意図せず流入するのを抑制することができる。

ところで、この泡吐出器では、空気導入孔から空気用シリンダ内に空気を導入するときに、空気とともに、容器本体内の内容液も空気用シリンダ内に流入するおそれがある。
ここで、押下ヘッドを押下してステムを下降移動させると、液用ピストンおよび空気用ピストンがステムに連係することでポンプが作動して、液用シリンダ内の内容液および空気用シリンダ内の空気がそれぞれ気液混合室に導かれる。このとき、係合部が開閉弁に係合して流出孔を開放することで、前述のように空気用シリンダ内に流入した内容液を、流出孔から容器本体内に流出させることができる。
したがって、容器本体内の内容液が空気導入孔から空気用シリンダ内に流入したとしても、この内容液を、内容液の吐出操作時に、流出孔を通して容器本体内に流出させることが可能になり、内容液が空気用シリンダ内に残留するのを抑えることができる。

前記流出孔は、前記空気用シリンダの底部において、前記空気導入孔よりも下方に位置する部分に設けられていてもよい。

この場合、流出孔が、空気用シリンダの底部において、空気導入孔よりも下方に位置する部分に設けられているので、空気導入孔を通して空気用シリンダ内に流入した内容液を、流出孔に到達させ易くすることができる。

前記係合部は、前記空気用ピストンが下降移動したときに、前記開閉弁に、周方向に同等の間隔をあけた複数箇所で係合してもよい。

この場合、空気用ピストンが下降移動したときに、係合部が開閉弁に周方向に同等の間隔をあけた複数箇所で係合するので、係合部が、周方向に沿った一部分に偏って開閉弁に係合する場合に比べて、空気用ピストンの姿勢を安定させることが可能になり、空気用ピストンをスムーズに下降移動させることができる。

本発明によれば、容器本体の外部の液体が空気用シリンダ内に意図せず流入するのを抑制するとともに、意図せず空気用シリンダ内に流入した水や内容液などの液体を使用時に排出することができる。

本発明の一実施形態に係る泡吐出器を示す縦断面図である。 図１に示す泡吐出器の縦断面図であって、押下ヘッドを押下してステムを下降端位置まで下降移動させた状態を示す図である。 図２に示す泡吐出器の要部の拡大縦断面図である。 本発明の一変形例に係る泡吐出器の要部を示す縦断面図であって、押下ヘッドを押下してステムを下降端位置まで下降移動させた状態を示す図である。

以下、図１から図３を参照し、本発明の一実施形態に係る泡吐出器１０を説明する。泡吐出器１０は、内容液を泡状にして吐出する。内容液としては、例えば皮膚洗浄液（ハンドソープ、ボディソープ）等が挙げられる。

図１に示すように、泡吐出器１０は、内容液が収容される容器本体１の口部１ａに装着される装着キャップ１１と、口部１ａに上方付勢状態で下方移動可能に立設されたステム１２を有するポンプ１３と、ステム１２に装着され、ノズル孔１４が形成された押下ヘッド１５と、装着キャップ１１に着脱自在に装着され、押下ヘッド１５の押下を規制する規制部材１９と、を備えている。

ここで、装着キャップ１１は上下に開口する筒状に形成され、押下ヘッド１５は有頂筒状に形成されている。装着キャップ１１、ステム１２および押下ヘッド１５の各中心軸線は共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿う押下ヘッド１５側を上側といい、その反対側を下側という。この泡吐出器１０を、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

装着キャップ１１は、ポンプ１３を容器本体１に装着させる。装着キャップ１１は、容器本体１の口部１ａ上に配置された環状の天壁部１６と、天壁部１６の内周縁部に立設された案内筒部１７と、天壁部１６の外周縁部から下方に向けて延び、口部１ａに装着される装着周壁部１８と、を備えている。なお、口部１ａと装着周壁部１８は、例えば螺合やアンダーカットなどで嵌合されている。
規制部材１９は、前記平面視においてＣ字状に形成され、案内筒部１７に着脱自在に嵌合されている。

ステム１２は、装着キャップ１１内に挿通されている。ステム１２は、下ステム２０と、上ステム２１と、を備えている。
下ステム２０の上端部は、案内筒部１７内に配置されている。下ステム２０の上端部の内周面には、径方向の内側に向けて突出する環状の弁座２２が設けられている。弁座２２には、球状の液吐出弁２３が着座および離反可能に設けられている。液吐出弁２３の上昇移動量は、下ステム２０の上端部内に設けられた押さえ部材２４により制限されている。

上ステム２１の下側部分は、下ステム２０の上端部に外側から嵌合されていて、上ステム２１は、装着キャップ１１の案内筒部１７内に上下動自在に挿入されている。上ステム２１の下側部分は、内径が小さく上側に位置する小内径部と、内径が大きく下側に位置する大内径部と、を備えていて、これらのうちの小内径部が、下ステム２０の上端部に嵌合されている。なお前記大内径部は、この上ステム２１の下端部を構成している。

上ステム２１において上側部分と下側部分との間に位置する中間部分には、縮径部２１ａが形成されている。縮径部２１ａ内には、押さえ部材２４の上端部が配置されている。
上ステム２１の下側部分における前記小内径部の内周面には、上下方向に延在する縦溝２１ｂが複数形成されている。縦溝２１ｂの上端部は、径方向の内側に開口して縮径部２１ａの内側に連通し、縦溝２１ｂの下端部は、下方に開口して上ステム２１の下端部内（大内径部内）に連通している。

ところで前記ポンプ１３は、ステム１２に連係する液用ピストン２５と、液用ピストン２５が内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダ２６と、ステム１２に連係する空気用ピストン２７と、空気用ピストン２７が内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダ２８と、液用シリンダ２６からの内容液と空気用シリンダ２８からの空気とを混合する気液混合室２９と、気液混合室２９とノズル孔１４との間に配設され、気液混合室２９からの気液混合体を発泡する発泡部材３０と、を更に備えている。

空気用シリンダ２８は容器本体１内に収容される有底筒状に形成され、液用シリンダ２６は筒状に形成されている。これらの両シリンダは、軸線Ｏと同軸に配設されている。空気用シリンダ２８の上端部には、径方向の外側に突出するフランジが設けられ、前記フランジは、パッキンを介して口部１ａ上に配置されている。空気用シリンダ２８の底部２８ａは、容器本体１内の内容液の液面よりも上側に位置し、液用シリンダ２６は、空気用シリンダ２８の底部から下方に向けて延びている。液用シリンダ２６および空気用シリンダ２８は一体に形成されている。液用シリンダ２６は、空気用シリンダ２８よりも小径に形成されている。

空気用シリンダ２８の周壁部には、空気孔２８ｂが設けられている。空気孔２８ｂは、容器本体１内に開口していて、容器本体１内に外気を導入する。
空気用シリンダ２８の底部２８ａは、環状の第１窪み部５１および第２窪み部５２と、環状の内連結部５３、中連結部５４および外連結部５５と、を備えている。これらの第１窪み部５１、第２窪み部５２、内連結部５３、中連結部５４および外連結部５５は、いずれも軸線Ｏと同軸に配置されている。

第１窪み部５１は、第２窪み部５２より径方向の内側に位置していて、第１窪み部５１の外周縁と第２窪み部５２の内周縁とは、前記中連結部５４により連結されている。内連結部５３は、第１窪み部５１の内周縁と液用シリンダ２６の上端開口縁とを連結し、この底部２８ａの内周縁部を構成している。外連結部５５は、第２窪み部５２の外周縁と空気用シリンダ２８の周壁部の下端縁とを連結していて、この底部２８ａの外周縁部を構成している。

第１窪み部５１および第２窪み部５２は、周方向の全周にわたって下方に向けて窪んでいる。第２窪み部５２の底面は、第１窪み部５１の底面よりも下側に位置していて、この底部２８ａにおいて最も下側に位置している。内連結部５３、中連結部５４および外連結部５５は、表裏面が上下方向を向く環板状に形成されていて、上側から下側に向けて内連結部５３、中連結部５４および外連結部５５の順に配置されている。外連結部５５は、径方向の外側から内側に向けて漸次下側に向けて延びていて、空気用シリンダ２８の周壁部の下端縁から第２窪み部５２に向けて傾斜している。

空気用シリンダ２８の底部２８ａには、空気導入孔５６と、流出孔５７と、空気弁５８と、開閉弁５９と、が設けられている。
空気導入孔５６は、空気用シリンダ２８内に空気を導入する。空気導入孔５６は、容器本体１内に開口していて、容器本体１内の空気を空気用シリンダ２８内に吸引する。空気導入孔５６は、第１窪み部５１の底面に形成されている。空気導入孔５６は、第１窪み部５１の底面に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。

流出孔５７は、容器本体１内に開口していて、空気用シリンダ２８内に流入した内容液を容器本体１内に流出させる。流出孔５７は、空気用シリンダ２８の底部２８ａにおいて、空気導入孔５６よりも下方に位置する部分に設けられていて、図示の例では、第２窪み部５２の底面に形成されている。流出孔５７は、第２窪み部５２の底面に、周方向に間隔をあけて複数配置されている。

空気弁５８は、空気導入孔５６を開閉可能に閉塞していて、容器本体１内から空気用シリンダ２８内への空気の流入を許容し、空気用シリンダ２８内から容器本体１内への空気の流出を規制する逆止弁とされている。空気弁５８は、空気用シリンダ２８内の負圧が作用したときに空気導入孔５６を開放する。空気弁５８は、弁筒部６０と、弁体部６１と、を備えている。

弁筒部６０は、第１窪み部５１内に嵌合されている。弁筒部６０は、第１窪み部５１において径方向の外側を向く内周面に径方向の外側から嵌合されていて、弁筒部６０の内周面が第１窪み部５１の内周面に当接し、弁筒部６０の外周面が、第１窪み部５１において径方向の内側を向く外周面から離間している。

弁体部６１は、弾性変形可能とされ、弁筒部６０から径方向に突出する環状に形成されている。弁体部６１は、弁筒部６０の外周面から径方向の外側に向けて突出していて、弁体部６１の外周縁部は、中連結部５４の内周縁部上に離反可能に着座している。なお図示の例では、弁体部６１の外周縁部が、後述するフランジ部６３を介して中連結部５４上に着座しているが、フランジ部６３を介さずに直接、中連結部５４上に着座してもよい。

開閉弁５９は、流出孔５７を開放可能に閉塞していて、空気用シリンダ２８内から容器本体１内への内容液の流出を許容し、容器本体１内から空気用シリンダ２８内への内容液の流入を規制する逆止弁とされている。開閉弁５９は、基筒部６２と、フランジ部６３と、弁本体６４と、を備えている。

基筒部６２は、第２窪み部５２内に嵌合されている。基筒部６２は、第２窪み部５２の内周面に径方向の外側から嵌合されていて、基筒部６２の内周面が第２窪み部５２の内周面に当接し、基筒部６２の外周面が、第２窪み部５２の外周面から離間している。フランジ部６３は、基筒部６２の上端部から径方向の内側に向けて突出する環状に形成され、中連結部５４を上側から覆っている。フランジ部６３の内周縁部は、中連結部５４上に位置している。フランジ部６３の下面は、中連結部５４の上面に当接している。

弁本体６４は、弾性変形可能とされ、基筒部６２から径方向に突出する環状に形成されている。弁本体６４は、基筒部６２の外周面から径方向の外側に向けて突出していて、弁本体６４の外周縁部は、第２窪み部５２の外周面上に離反可能に着座している。弁本体６４は、径方向の内側に向けて弾性変形させられていて、この弁本体６４の弾性復元力に基づいて第２窪み部５２の外周面に圧接している。
なお本実施形態では、空気用ピストン２７が下降移動することで空気用シリンダ２８の内圧が上昇した場合であっても、弁本体６４が第２窪み部５２の外周面に着座した状態に維持されるように、例えば弁本体６４の剛性や弾性復元力などが予め調整されている。

空気用ピストン２７は、空気用シリンダ２８内に気密状態で上下摺動自在に嵌合された外摺動筒３１と、この外摺動筒３１の内側に配置され、内部にステム１２が上下摺動自在に挿入された内摺動筒（挿通筒部）３２と、外摺動筒３１の内周面と内摺動筒３２の外周面とを連結する連結板３３と、を備えている。

内摺動筒３２内には、ステム１２が上下動自在に挿通されていて、本実施形態では、内摺動筒３２内には、下ステム２０が挿入されている。内摺動筒３２は、下ステム２０における上下方向の中央部に外装されていて、内摺動筒３２の内周面と下ステム２０の外周面との間には、内摺動筒３２の上下方向の全長にわたって延びる連通路Ｓ２が設けられている。

内摺動筒３２の上端部は、上ステム２１の下端部内に上下摺動自在に嵌合されている。内摺動筒３２の上端縁と上ステム２１の前記小内径部の下端縁との間には、上下方向の隙間である連通隙間Ｓ１が設けられている。この連通隙間Ｓ１には、上ステム２１の前記縦溝２１ｂの下端部、および連通路Ｓ２の上端部が各別に開口している。

内摺動筒３２の外周面には、凸リブ部３２ａが設けられている。凸リブ部３２ａは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。凸リブ部３２ａは、上下方向に延びる縦リブ状に形成されている。凸リブ部３２ａの下端部は、連結板３３に連結され、凸リブ部３２ａの上端部は、上ステム２１の下端部に上下方向に間隔をあけて対向している。

連結板３３は、互いに同軸に配置された環状の上板部３３ａおよび下板部３３ｂと、これらの上板部３３ａと下板部３３ｂとを連結する段部３３ｃと、を備えている。上板部３３ａおよび下板部３３ｂは、表裏面が上下方向を向く環板状に形成されている。上板部３３ａは、下板部３３ｂに対して径方向の内側に位置して内摺動筒３２に連結されている。下板部３３ｂは、上板部３３ａに対して径方向の外側に位置して外摺動筒３１に連結されている。

段部３３ｃは、上下方向に延びる筒状に形成されている。段部３３ｃには、径方向に突出する補強リブ３３ｄが設けられている。補強リブ３３ｄは、上下方向に延びる縦凸リブ状に形成され、周方向に間隔をあけて複数設けられている。補強リブ３３ｄは、段部３３ｃの上下方向の全長にわたって設けられている。補強リブ３３ｄは、段部３３ｃから径方向の内側に向けて突出していて、補強リブ３３ｄの上端部は、上板部３３ａに連結されている。

ここで本実施形態では、空気用ピストン２７には、この空気用ピストン２７が下降移動したときに、開閉弁５９に係合して流出孔５７を開放する係合部６５が設けられている。係合部６５は、空気用ピストン２７から下側に向けて延びている。係合部６５は、連結板３３の下板部３３ｂから下側に向けて延びていて、周方向に同等の間隔をあけて複数配置されている。係合部６５は、上側から下側に向かうに従い漸次、径方向に薄肉になっている。係合部６５の下端部は、外摺動筒３１の下端部と上下方向に同等の位置に配置されている。

気液混合室２９は、下ステム２０と上ステム２１と押さえ部材２４との間に設けられている。気液混合室２９は、ポンプ１３に備えられた空気通路３６を通して、空気用シリンダ２８内と連通可能とされている。空気通路３６は、空気用シリンダ２８内の空気を気液混合室２９に導く。図示の例では、空気通路３６は、縦溝２１ｂと、連通隙間Ｓ１と、連通路Ｓ２と、を備えている。

ここで本実施形態では、下ステム２０のうち、空気用シリンダ２８内に位置する部分には、径方向の外側に向けて突出する環状の当接部３７が設けられている。当接部３７の上面部分は、空気用ピストン２７の内摺動筒３２の下端縁に当接し、空気用シリンダ２８内における空気通路３６の開口部を塞いでいて、当接部３７は、空気用シリンダ２８の内部と気液混合室２９との連通を遮断している。

液用ピストン２５は、下側から上側に向けて漸次、縮径する多段筒状に形成されていて、この液用ピストン２５からは、前記ステム１２が上方に向けて延びている。液用ピストン２５は、ステム１２内に液密状態で嵌合された上側筒部２５ａと、ステム１２の下端開口縁から下方に突出し、液用シリンダ２６内に上下摺動自在に嵌合された下側筒部２５ｂと、を備えている。

前記上側筒部２５ａと、液用シリンダ２６の下端部の内面と、の間には、液用ピストン２５を上方付勢状態で下方移動可能に支持するコイルスプリング３８が配設されている。
液用ピストン２５および液用シリンダ２６の内部には、上下方向に延在する棒状の弁部材３９が設けられている。弁部材３９の上端部は、液用ピストン２５の上側筒部２５ａの上端開口部に着座および離反可能な上部弁体３９ａとされ、弁部材３９の下端部は、液用シリンダ２６内の下端開口部に着座および離反可能な下部弁体３９ｂとされている。

発泡部材３０は、ステム１２内に設けられ、図示の例では、上ステム２１の上側部分内に嵌合されている。発泡部材３０は、筒体の開口端縁上に網体が配設されてなる発泡エレメント３０ａが、上下方向に複数、図示の例では２つ連設されて構成されている。なお、発泡エレメント３０ａは１つであってもよい。

押下ヘッド１５は、ヘッド本体４１と、外装筒部４２と、を備えている。ヘッド本体４１と外装筒部４２とは、別体に形成されるとともに互いに組み付けられている。ヘッド本体４１は、頂壁部４３と、装着筒部４４と、嵌合筒部４５と、ノズル筒部４７と、を備えている。頂壁部４３は、ステム１２の上側に配置されている。

装着筒部４４は、頂壁部４３から下側に向けて延びステム１２に装着されている。装着筒部４４は、軸線Ｏと同軸に配置され、上ステム２１の上端部に外側から嵌合している。装着筒部４４の下端部は、案内筒部１７内に挿入されていて、装着筒部４４は、案内筒部１７内を上下動自在とされている。
嵌合筒部４５は、頂壁部４３から下側に向けて突出し、軸線Ｏと同軸に配置されている。嵌合筒部４５は、装着筒部４４の上端部を径方向の外側から囲繞している。

ノズル筒部４７は、装着筒部４４から径方向の外側に向けて延び、嵌合筒部４５よりも径方向の外側に突出している。ノズル筒部４７内は、装着筒部４４の上端部内を通してステム１２内に連通していて、ノズル筒部４７の突端部内には、前記ノズル孔１４が設けられている。

外装筒部４２は、頂壁部４３の下方に設けられ、外装筒部４２の上端部は、嵌合筒部４５内に嵌合されている。外装筒部４２の上端部には、ノズル筒部４７が収容される収容孔４２ａが形成されている。収容孔４２ａは、上方に向けて開口する切欠き状に形成されている。ノズル筒部４７の外周面と収容孔４２ａの内周面との間には、外装筒部４２の内部と外部とを連通する隙間が設けられている。外装筒部４２は、装着筒部４４および案内筒部１７を径方向の外側から囲繞していて、外装筒部４２内は、案内筒部１７内を通して空気用シリンダ２８内に連通可能となっている。

次に、前記泡吐出器１０の作用について説明する。

前記泡吐出器１０において、内容液を吐出するときには、規制部材１９を取り外し、押下ヘッド１５を押し下げる。すると案内筒部１７が、装着筒部４４と外装筒部４２との間の隙間に進入し、ステム１２および液用ピストン２５が、コイルスプリング３８を上下方向に圧縮変形させながら下方に移動する。
このとき図２に示すように、内摺動筒３２の下端と、ステム１２における当接部３７の上面部分と、の間に、周方向の全周にわたって延びる環状の導入隙間Ｓ３が形成され、導入隙間Ｓ３および空気通路３６を通して空気用シリンダ２８内と気液混合室２９内とが連通する。

さらにこのとき、液用ピストン２５の下方への移動に伴い、液用ピストン２５の上端部が、弁部材３９の上部弁体３９ａから下方に離反し、液用シリンダ２６内とステム１２内とが連通し、弁部材３９の下部弁体３９ｂも下方に移動させられ、この下部弁体３９ｂが液用シリンダ２６内の下端開口部に着座して閉塞する。

そして、上ステム２１の下端縁が前記凸リブ部３２ａの上端部に当接することで、空気用ピストン２７も下方に移動させられる。このとき、空気用シリンダ２８内において空気用ピストン２７の上方に位置する上室に、装着筒部４４と案内筒部１７との間などを通して外気が吸入されながら、空気用シリンダ２８内において空気用ピストン２７の下方に位置する下室内の空気が圧縮させられる。これにより、この下室内の空気が、前記導入隙間Ｓ３から空気通路３６内に流入して気液混合室２９に移送される。

さらにこのとき、弁部材３９の下部弁体３９ｂが、液用シリンダ２６の下端開口部を閉塞した状態で、液用ピストン２５が下方移動することで、液用シリンダ２６内の内容液が上昇してステム１２内に到達する。そして液用シリンダ２６内の液圧を、ステム１２内の液吐出弁２３に作用させ、この液吐出弁２３を弁座２２から上方に離反させることにより、液用シリンダ２６内の内容液を気液混合室２９内に流入させる。

このようにして、気液混合室２９内で内容液および空気を合流させ、発泡部材３０を通過させて内容液を発泡させた後に、装着筒部４４の上端部内およびノズル筒部４７内を通過させノズル孔１４から泡体を吐出させる。
なお図２および図３に示すように、押下ヘッド１５を押し下げた結果、例えば当接部３７が内連結部５３に当接してステム１２の下降移動が規制されること等により、ステム１２が下降端位置まで下降移動したときには、係合部６５が、開閉弁５９に係合して流出孔５７を開放する。このとき係合部６５は、開閉弁５９に、周方向に同等の間隔をあけた複数箇所で係合する。図示の例では、複数の係合部６５の各下端が、開閉弁５９の弁本体６４の上面において周方向に間隔をあけた複数箇所を押下する。これにより、弁本体６４が径方向の内側に向けて弾性変形させられて、空気用シリンダ２８の下室内が、流出孔５７を通して容器本体１内に連通する。

その後、押下ヘッド１５の押し下げを解除すると、コイルスプリング３８の弾性復元力により液用ピストン２５が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン２５の上側筒部２５ａの上端開口部が上部弁体３９ａに当接して、液用シリンダ２６内とステム１２内との連通が遮断されるとともに、下部弁体３９ｂが、液用シリンダ２６内の下端開口部から離反し、容器本体１内と液用シリンダ２６内とが連通して、容器本体１内の内容液が液用シリンダ２６内に流入する。なおこのとき、容器本体１内が負圧になり、前記上室に吸入された外気が、空気孔２８ｂから容器本体１内に導入される。

また、このように上昇する液用ピストン２５とともに、ステム１２および押下ヘッド１５が一体的に上昇し、ステム１２の当接部３７が、空気用ピストン２７の内摺動筒３２の下端縁に当接することで、空気通路３６を通した前記下室と気液混合室２９との連通が遮断される。この状態で、ステム１２および空気用ピストン２７が一体的に上昇すると、係合部６５と開閉弁５９との係合が解除され、開閉弁５９が復元変形することで再び流出孔５７が閉塞される。その結果、前記下室の内圧が低下して、空気弁５８が開いて空気導入孔５６が開放され、前記下室内に容器本体１内の空気が吸入される。

以上説明したように、本実施形態に係る泡吐出器１０によれば、空気導入孔５６が、空気用シリンダ２８の底部２８ａに設けられているので、容器本体１の外部の液体を、空気導入孔５６に到達させ難くすることが可能になり、容器本体１の外部の液体が、空気導入孔５６を通して空気用シリンダ２８内に意図せず流入するのを抑制することができる。

ところで、この泡吐出器１０では、空気導入孔５６から空気用シリンダ２８内に空気を導入するときに、空気とともに、容器本体１内の内容液も空気用シリンダ２８内に流入するおそれがある。泡吐出器１０により吐出する内容液は、単に容器本体１を移動させるだけでも泡立つことがあり、このとき、泡が内容液の液面上に形成されると、内容液が空気導入孔５６から意図せず流入し易くなる。

ここで、押下ヘッド１５を押下してステム１２を下降移動させると、液用ピストン２５および空気用ピストン２７がステム１２に連係することでポンプ１３が作動して、液用シリンダ２６内の内容液および空気用シリンダ２８内の空気がそれぞれ気液混合室２９に導かれる。このとき図２および図３に示すように、係合部６５が開閉弁５９に係合して流出孔５７を開放することで、前述のように空気用シリンダ２８内に流入した内容液を、流出孔５７から容器本体１内に流出させることができる。

したがって、容器本体１内の内容液が、空気導入孔５６から空気用シリンダ２８内に流入したとしても、この内容液を、内容液の吐出操作時に、流出孔５７を通して容器本体１内に流出させることが可能になり、内容液が空気用シリンダ２８内に残留するのを抑えることができる。

また流出孔５７が、空気用シリンダ２８の底部２８ａにおいて、空気導入孔５６よりも下方に位置する部分に設けられているので、空気導入孔５６を通して空気用シリンダ２８内に流入した内容液を、流出孔５７に到達させ易くすることができる。

また、空気用ピストン２７が下降移動したときに、係合部６５が開閉弁５９に周方向に同等の間隔をあけた複数箇所で係合するので、係合部６５が、周方向に沿った一部分に偏って開閉弁５９に係合する場合に比べて、空気用ピストン２７の姿勢を安定させることが可能になり、空気用ピストン２７をスムーズに下降移動させることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、規制部材１９がなくてもよい。
また前記実施形態では、押下ヘッド１５が、別体に形成されたヘッド本体４１と外装筒部４２とを備えているが、本発明はこれに限られない。例えば、押下ヘッドの全体が、一体に形成されていてもよい。

また前記実施形態では、空気用ピストン２７に補強リブ３３ｄが設けられているが、補強リブ３３ｄはなくてもよい。
さらに前記実施形態では、連結板３３が、上板部３３ａおよび下板部３３ｂと、段部３３ｃと、を備えているが、本発明はこれに限られない。例えば、連結板が、表裏面が上下方向を向くとともに段差を有さない環板状に形成されていてもよい。

また前記実施形態では、空気導入孔５６が、第１窪み部５１の底面に形成されているが、本発明はこれに限られない。さらに流出孔５７が、第２窪み部５２の底面に形成されているが、本発明はこれに限られない。例えば、空気導入孔が、第２窪み部の底面に形成され、流出孔が、第１窪み部の底面に形成されていてもよい。また、空気導入孔および流出孔が、内連結部や中連結部、外連結部などに形成されていてもよい。さらに、第１窪み部や第２窪み部がなくてもよい。さらにまた、流出孔が、空気用シリンダの底部において、空気導入孔よりも下方に位置する部分に設けられていなくてもよい。

また前記実施形態では、空気用ピストン２７が下降移動したときに、係合部６５が、開閉弁５９に、周方向に同等の間隔をあけた複数箇所で係合するが、本発明はこれに限られない。

また前記実施形態では、空気弁５８と開閉弁５９とが別体に形成されているが、本発明はこれに限られない。例えば図４に示すように、空気弁５８と開閉弁５９とが一体に形成されていてもよい。
図４に示す泡吐出器では、開閉弁５９の基筒部６２が、空気弁５８の弁筒部６０を兼ねていて、空気弁５８の弁体部６１が、筒体である基筒部６２（弁筒部６０）から径方向の内側に向けて環状に突出している。なお図示の例では、弁体部６１は、基筒部６２からフランジ部６３を介して突出しているが、基筒部６２に直結されていてもよい。
ここでこの泡吐出器では、空気用シリンダ２８の底部２８ａに、第１窪み部５１を形成するのに代えて、中連結部５４が、径方向の内側に向けて、内連結部５３の外周縁部の下側に至るまで延ばされていて、さらに、内連結部５３の外周縁部と中連結部５４の内周縁部とが、上下方向に延びる筒状部６６を介して連結されている。このような底部２８ａにおいて、前記空気導入孔５６が、中連結部５４に形成されている。空気導入孔５６は、周方向に間隔をあけて複数配置されて環状の孔列を形成していて、空気弁５８の弁体部６１の内周縁部は、中連結部５４において前記孔列よりも径方向の内側に位置する部分に、周方向の全周にわたって離間可能に着座している。
この場合、空気弁５８と開閉弁５９とが一体に形成されているので、部品点数を削減するとともに、この泡吐出器を容易に組み立て易くすることができる。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 容器本体
１ａ 口部
１０ 泡吐出器
１２ ステム
１３ ポンプ
１４ ノズル孔
１５ 押下ヘッド
２５ 液用ピストン
２６ 液用シリンダ
２７ 空気用ピストン
２８ 空気用シリンダ
２８ａ 底部
２９ 気液混合室
５６ 空気導入孔
５７ 流出孔
５９ 開閉弁
６５ 係合部

Claims (3)

1. 内容液が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有するポンプと、
   前記ステムの上端部に配置され、ノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、
   前記ポンプは、
   前記ステムに連係する液用ピストンおよび空気用ピストンと、
   前記液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、
   前記空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、
   前記液用シリンダからの内容液と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、を備える泡吐出器であって、
   前記空気用シリンダは、前記容器本体内に収容される有底筒状に形成され、
   前記空気用シリンダの底部には、前記空気用シリンダ内に空気を導入する空気導入孔と、前記空気用シリンダ内に流入した内容液を前記容器本体内に流出させ、前記空気導入孔よりも径方向の外側に位置する流出孔と、前記流出孔を開放可能に閉塞する開閉弁と、が設けられ、
   前記空気用ピストンには、この空気用ピストンが下降移動したときに、前記開閉弁に係合して前記流出孔を開放する係合部が設けられていることを特徴とする泡吐出器。
2. 前記流出孔は、前記空気用シリンダの底部において、前記空気導入孔よりも下方に位置する部分に設けられていることを特徴とする請求項１記載の泡吐出器。
3. 前記係合部は、前記空気用ピストンが下降移動したときに、前記開閉弁に、周方向に同等の間隔をあけた複数箇所で係合することを特徴とする請求項１または２に記載の泡吐出器。

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