JP6303030B2 - 車両のバッテリ冷却構造 - Google Patents
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Description
本発明は、電動車両、ハイブリッド車両等の車両のバッテリ冷却構造に関する。
モータを駆動源とする電動車両、ハイブリッド車両等の車両には、バッテリモジュールが搭載されている。例えば、特許文献1には、荷室の下方空間にバッテリモジュールを搭載した車両が開示されている。
この種の車両は、異常な温度上昇によるバッテリの性能劣化を防止するために、バッテリの温度を適正範囲に維持するバッテリ冷却手段を備えている。例えば、特許文献1に記載される車両では、車室から取り込んだ空気でバッテリを冷却し、冷却後の空気を車外と荷室の下方空間とに分散排気しており、荷室の下方空間に放出された排気は、車室と荷室とを仕切るパーティションパネルに形成された排気孔を介して車室に戻されるようになっている。
しかしながら、特許文献1に記載の車両は、車室内に戻される排気は、全て車室に戻されるため、乗員に不快感を与える虞があった。
本発明は、バッテリを冷却した空気の放出に起因する乗員への不快感を抑制し、快適な車内環境を確保できる車両のバッテリ冷却構造を提供する。
本発明は以下の態様を提供するものである。
第1態様は、
後部座席(例えば、後述の実施形態の後部座席2)の後方に配された荷室(例えば、後述の実施形態の荷室3)の下方に形成され、後部フロア(例えば、後述の実施形態の後部フロア3a)によって覆われるバッテリ収納空間(例えば、後述の実施形態のバッテリ収納空間5)と、
前記バッテリ収納空間に収納されるバッテリモジュール(例えば、後述の実施形態のバッテリモジュール11)と、
車室(例えば、後述の実施形態の車室6)から吸入した空気で前記バッテリモジュールを冷却し、冷却後の空気を前記バッテリ収納空間に放出するバッテリ冷却手段(例えば、後述の実施形態の冷却機構18)と、を備えた、車両(例えば、後述の実施形態の車両1)のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリ収納空間と前記後部座席の下方に配された後席下空間(例えば、後述の実施形態の後席下空間133)とを仕切る仕切部材(例えば、後述の実施形態の仕切部材134)と、
前記仕切部材に形成された排気孔(例えば、後述の実施形態の第1排気孔134a、第2排気孔134b)及び前記後席下空間を介して前記バッテリ収納空間に放出された排気を前記車室に戻す車室排気流路(例えば、後述の実施形態の車室排気流路131)と、
前記排気を前記荷室に放出する荷室排気流路(例えば、後述の実施形態の荷室排気流路132)と、を備える。
第1態様は、
後部座席(例えば、後述の実施形態の後部座席2)の後方に配された荷室(例えば、後述の実施形態の荷室3)の下方に形成され、後部フロア(例えば、後述の実施形態の後部フロア3a)によって覆われるバッテリ収納空間(例えば、後述の実施形態のバッテリ収納空間5)と、
前記バッテリ収納空間に収納されるバッテリモジュール(例えば、後述の実施形態のバッテリモジュール11)と、
車室(例えば、後述の実施形態の車室6)から吸入した空気で前記バッテリモジュールを冷却し、冷却後の空気を前記バッテリ収納空間に放出するバッテリ冷却手段(例えば、後述の実施形態の冷却機構18)と、を備えた、車両(例えば、後述の実施形態の車両1)のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリ収納空間と前記後部座席の下方に配された後席下空間(例えば、後述の実施形態の後席下空間133)とを仕切る仕切部材(例えば、後述の実施形態の仕切部材134)と、
前記仕切部材に形成された排気孔(例えば、後述の実施形態の第1排気孔134a、第2排気孔134b)及び前記後席下空間を介して前記バッテリ収納空間に放出された排気を前記車室に戻す車室排気流路(例えば、後述の実施形態の車室排気流路131)と、
前記排気を前記荷室に放出する荷室排気流路(例えば、後述の実施形態の荷室排気流路132)と、を備える。
第2態様は、
第1態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記後部座席の前端側下方に排気口(例えば、後述の実施形態の排気口136)を備え、
前記後席下空間を介して前記排気口と前記排気孔とが連通する。
第1態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記後部座席の前端側下方に排気口(例えば、後述の実施形態の排気口136)を備え、
前記後席下空間を介して前記排気口と前記排気孔とが連通する。
第3態様は、
第1態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記後部座席の前端側下方に排気口(例えば、後述の実施形態の排気口136)を備え、
前記後席下空間に設けられた排気ダクトを介して前記排気口と前記排気孔とが連通する。
第1態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記後部座席の前端側下方に排気口(例えば、後述の実施形態の排気口136)を備え、
前記後席下空間に設けられた排気ダクトを介して前記排気口と前記排気孔とが連通する。
第4態様は、
第2又は第3態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリモジュールを冷却する空気を前記車室から導入する吸気口(例えば、後述の実施形態の吸気口137)を備え、
前記吸気口は、前記後部座席の前端側下方の車幅方向一端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向右端側)に配置され、
前記排気口は、前記後部座席の前端側下方の車幅方向他端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向左端側)に配置される。
第2又は第3態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリモジュールを冷却する空気を前記車室から導入する吸気口(例えば、後述の実施形態の吸気口137)を備え、
前記吸気口は、前記後部座席の前端側下方の車幅方向一端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向右端側)に配置され、
前記排気口は、前記後部座席の前端側下方の車幅方向他端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向左端側)に配置される。
第5態様は、
第4態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記排気口及び前記吸気口は、前方且つ外方を向いて斜めに開口し、隣接するドアを指向する。
第4態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記排気口及び前記吸気口は、前方且つ外方を向いて斜めに開口し、隣接するドアを指向する。
第6態様は、
後部座席(例えば、後述の実施形態の後部座席2)の後方に配された荷室(例えば、後述の実施形態の荷室3)の下方に形成され、後部フロア(例えば、後述の実施形態の後部フロア3a)によって覆われるバッテリ収納空間(例えば、後述の実施形態のバッテリ収納空間5)と、
前記バッテリ収納空間に収納されるバッテリモジュール(例えば、後述の実施形態のバッテリモジュール11)と、
車室(例えば、後述の実施形態の車室6)から吸入した空気で前記バッテリモジュールを冷却し、冷却後の空気を前記バッテリ収納空間に放出するバッテリ冷却手段(例えば、後述の実施形態の冷却機構18)と、を備えた、車両(例えば、後述の実施形態の車両1)のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリ収納空間に放出された排気を前記車室に戻す車室排気流路(例えば、後述の実施形態の車室排気流路131)と、前記排気を前記荷室に放出する荷室排気流路(例えば、後述の実施形態の荷室排気流路132)と、を備え、
前記車室から前記バッテリモジュールを冷却する空気を取り込む吸気口(例えば、後述の実施形態の吸気口137)が前記後部座席の前端側下方の車幅方向一端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向右端側)に配置され、
前記車室排気流路の排気口(例えば、後述の実施形態の排気口136)が前記後部座席の前端側下方の車幅方向他端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向左端側)に配置された。
後部座席(例えば、後述の実施形態の後部座席2)の後方に配された荷室(例えば、後述の実施形態の荷室3)の下方に形成され、後部フロア(例えば、後述の実施形態の後部フロア3a)によって覆われるバッテリ収納空間(例えば、後述の実施形態のバッテリ収納空間5)と、
前記バッテリ収納空間に収納されるバッテリモジュール(例えば、後述の実施形態のバッテリモジュール11)と、
車室(例えば、後述の実施形態の車室6)から吸入した空気で前記バッテリモジュールを冷却し、冷却後の空気を前記バッテリ収納空間に放出するバッテリ冷却手段(例えば、後述の実施形態の冷却機構18)と、を備えた、車両(例えば、後述の実施形態の車両1)のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリ収納空間に放出された排気を前記車室に戻す車室排気流路(例えば、後述の実施形態の車室排気流路131)と、前記排気を前記荷室に放出する荷室排気流路(例えば、後述の実施形態の荷室排気流路132)と、を備え、
前記車室から前記バッテリモジュールを冷却する空気を取り込む吸気口(例えば、後述の実施形態の吸気口137)が前記後部座席の前端側下方の車幅方向一端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向右端側)に配置され、
前記車室排気流路の排気口(例えば、後述の実施形態の排気口136)が前記後部座席の前端側下方の車幅方向他端側(例えば、後述の実施形態の車幅方向左端側)に配置された。
第7態様は、
第6態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記吸気口と前記排気口が、前記車両の車幅方向中心線(例えば、後述の実施形態の車幅方向中心線L)に対し左右対称に配置された。
第6態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記吸気口と前記排気口が、前記車両の車幅方向中心線(例えば、後述の実施形態の車幅方向中心線L)に対し左右対称に配置された。
第8態様は、
第6又は第7態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記排気口及び前記吸気口は、前方且つ外方を向いて斜めに開口し、隣接するドアを指向する。
第6又は第7態様の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記排気口及び前記吸気口は、前方且つ外方を向いて斜めに開口し、隣接するドアを指向する。
第1態様によれば、バッテリを冷却した後の排気をバッテリ収納空間を介して車室と荷室とに分散して放出するので、排気(排熱)が乗員に与える影響を抑制し、快適な車内環境を確保することができる。また、車室と荷室とを仕切るパーティションパネルが配置された、いわゆるセダン型車両に限らず、車室と荷室とを仕切るパーティションパネルが設けられていない、いわゆるミニバン型車両、コンパクト車両、SUV車両等にも適用できる。
第2態様によれば、後部座席の前端側下方に設けられた排気口から車室に排気が戻されるので、排気による後席頭上空間の温度上昇を抑制し、車内環境をさらに向上させることができる。
第3態様によれば、後席下空間に設けられた排気ダクトを介して排気口と排気孔とが連通するので、予期しない排気の漏れを防止できるだけでなく、排気の流れを確実にコントロールして後席座部の温度上昇も抑制することができる。
第4態様によれば、吸気口と排気口とが離間しているので、排気口から車室に放出される排気による吸気への影響を低減して冷却効率の低下を抑制することができる。
第5態様によれば、排気口と吸気口とが相反する方向に開口するので、排気口から車室に放出された排気による吸気への影響をさらに低減することができる。
第6態様によれば、バッテリを冷却した後の排気をバッテリ収納空間を介して車室と荷室とに分散して放出するので、排気(排熱)が乗員に与える影響を抑制し、快適な車内環境を確保することができる。また、排気が後部座席の前端側下方に設けられた排気口から車室に戻されるので、排気による後席頭上空間の温度上昇を抑制し、快適な車内環境を確保することができる。さらに、吸気口と排気口とが離間しているので、排気口から車室に放出される排気による吸気への影響を低減して冷却効率の低下を抑制することができる。
第7態様によれば、吸気口と排気口が、車幅方向中心線に対し左右対称に配置されるので、意匠性を向上させることができる。
第8態様によれば、排気口と吸気口とが相反する方向に開口するので、排気口から車室に放出された排気による吸気への影響をさらに低減することができる。
以下、本発明の車両のバッテリ冷却構造の一実施形態を、添付図面に基づいて説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとし、以下の説明において、前後、左右、上下は、運転者から見た方向に従い、図面に車両の前方をFr、後方をRr、左側をL、右側をR、上方をU、下方をD、として示す。
[車両]
図1は、本発明の一実施形態に係るバッテリ冷却構造を採用した車両1の車室6後部及び荷室3を示す斜視図である。
図1に示すように、車両1は、後部座席2の後方に荷室3を有している。荷室3の下方には、フロアパネル7が凹状に屈曲形成されることでバッテリ収納空間5が設けられており、このバッテリ収納空間5にバッテリユニット100が配置される。フロアパネル7の下方であって、バッテリ収納空間5の両脇には、1対のフロアフレーム8が車両1の前後方向に延びている。荷室3は、バッテリユニット100を覆う後部フロア3a(図9参照)及びサイドトリム4の延出部4a(図9参照)によってバッテリ収納空間5を含む荷室下空間10から区画される。図1中の符号9は、荷室3のフロア面である。
図1は、本発明の一実施形態に係るバッテリ冷却構造を採用した車両1の車室6後部及び荷室3を示す斜視図である。
図1に示すように、車両1は、後部座席2の後方に荷室3を有している。荷室3の下方には、フロアパネル7が凹状に屈曲形成されることでバッテリ収納空間5が設けられており、このバッテリ収納空間5にバッテリユニット100が配置される。フロアパネル7の下方であって、バッテリ収納空間5の両脇には、1対のフロアフレーム8が車両1の前後方向に延びている。荷室3は、バッテリユニット100を覆う後部フロア3a(図9参照)及びサイドトリム4の延出部4a(図9参照)によってバッテリ収納空間5を含む荷室下空間10から区画される。図1中の符号9は、荷室3のフロア面である。
[バッテリユニット]
図2は、バッテリユニット100の分解斜視図であり、図3は、バッテリフレーム14の分解斜視図であり、図4は、バッテリモジュール11及びダクト類を示す斜視図である。
図2〜図4に示すように、本実施形態のバッテリユニット100は、複数のバッテリ11aを有するバッテリモジュール11と、DC−DCコンバータ12と、バッテリモジュール11及びDC−DCコンバータ12を保持するバッテリフレーム14と、これらを収容するケース15と、ケース15の上部開口を覆うカバー16と、バッテリモジュール11及びDC−DCコンバータ12を冷却するバッテリ冷却手段としての冷却機構18と、を備えており、図1に示すように、ケース15から左右に突出するバッテリフレーム14の固定部14aをフロアパネル7を介してフロアフレーム8に固定することにより、バッテリモジュール11がバッテリ収納空間5に配置されるとともにバッテリユニット100が、荷室下空間10に配置される。なお、後述する冷却機構18の上流側吸気ダクト118は、右側のサイドトリム4内を通って、後部座席2の下方に延びている。
図2は、バッテリユニット100の分解斜視図であり、図3は、バッテリフレーム14の分解斜視図であり、図4は、バッテリモジュール11及びダクト類を示す斜視図である。
図2〜図4に示すように、本実施形態のバッテリユニット100は、複数のバッテリ11aを有するバッテリモジュール11と、DC−DCコンバータ12と、バッテリモジュール11及びDC−DCコンバータ12を保持するバッテリフレーム14と、これらを収容するケース15と、ケース15の上部開口を覆うカバー16と、バッテリモジュール11及びDC−DCコンバータ12を冷却するバッテリ冷却手段としての冷却機構18と、を備えており、図1に示すように、ケース15から左右に突出するバッテリフレーム14の固定部14aをフロアパネル7を介してフロアフレーム8に固定することにより、バッテリモジュール11がバッテリ収納空間5に配置されるとともにバッテリユニット100が、荷室下空間10に配置される。なお、後述する冷却機構18の上流側吸気ダクト118は、右側のサイドトリム4内を通って、後部座席2の下方に延びている。
[バッテリモジュール]
図2に示すように、バッテリモジュール11は、矩形状であり、その長手方向が左右方向(車幅方向)に沿うようにバッテリユニット100内に配置される。各バッテリモジュール11内には、縦置きされる複数のバッテリ11aが左右方向に並べて配置されている。ここで、縦置きとは、三辺のうち最短の辺が左右方向に延びることを意味している。また、隣り合うバッテリ11a間には、後述する冷却風の流路である冷却流路11bが前後方向に沿って形成されている。冷却流路11bは、前側及び後側が開口しており、上側及び下側は気密に塞がれている。
図2に示すように、バッテリモジュール11は、矩形状であり、その長手方向が左右方向(車幅方向)に沿うようにバッテリユニット100内に配置される。各バッテリモジュール11内には、縦置きされる複数のバッテリ11aが左右方向に並べて配置されている。ここで、縦置きとは、三辺のうち最短の辺が左右方向に延びることを意味している。また、隣り合うバッテリ11a間には、後述する冷却風の流路である冷却流路11bが前後方向に沿って形成されている。冷却流路11bは、前側及び後側が開口しており、上側及び下側は気密に塞がれている。
本実施形態のバッテリユニット100は、4つのバッテリモジュール11を有しており、左右方向に2つのバッテリモジュール11が並び、且つ、前後方向(車両長さ方向)に2つのバッテリモジュール11が並ぶように、バッテリユニット100内に配置されている。図4に示すように、前側に配置される左右のバッテリモジュール11は、その前端部が前側ダクト111に気密に嵌入される一方、後端部が中間ダクト112に気密に嵌入されている。また、後側に配置される左右のバッテリモジュール11は、その後端部が後側ダクト113に気密に嵌入される一方、前端部が中間ダクト112に気密に嵌入されている。前側ダクト111、中間ダクト112及び後側ダクト113は、後述する下流側吸気ダクト122(第1導入ダクト部114、第2導入ダクト部115及び分岐部116を含む)、冷却ファン117、上流側吸気ダクト118、排気ダクト119及び冷却部形成部材120ともに、上記した冷却機構18を構成する。
前側ダクト111及び後側ダクト113の右端上部には、冷却風導入口111a、113aが形成されており、各冷却風導入口111a、113aは、それぞれ下流側吸気ダクト122を介して冷却ファン117に連通されている。冷却ファン117は、上流側吸気ダクト118を介して車両1の車室6から空気を吸入するとともに、吸入した空気を下流側吸気ダクト122で分岐させて前側ダクト111及び後側ダクト113の内部に送り込む。前側ダクト111及び後側ダクト113の内部に送り込まれた空気は、各バッテリモジュール11の冷却流路11bに流れ込んでバッテリ11aを冷却した後、中間ダクト112の内部に到達する。中間ダクト112の内部に到達した空気は、中間ダクト112の下部に形成される排出孔112aを介してバッテリモジュール11の下方に位置する補機冷却部121(図3参照)に排出されるとともに、補機冷却部121においてDC−DCコンバータ12を冷却する。DC−DCコンバータ12を冷却した空気は、バッテリユニット100の後部に設けられる排気ダクト119からバッテリ収納空間5に放出される。そして、バッテリ収納空間5に放出された空気は、後述する車室排気流路131を経由して車室6に戻されるとともに、後述する荷室排気流路132を経由して荷室3に放出される。なお、本発明の要部である車室排気流路131及び荷室排気流路132については、バッテリフレーム14の説明後、詳細に説明する。
[バッテリフレーム]
バッテリフレーム14は、図3に示すように、バッテリモジュール11の上方に配置されるフレーム組立体20と、バッテリモジュール11の下方に配置される下側剛体30と、下側剛体30とフレーム組立体20とを連結する複数の連結部材40と、バッテリモジュール11の後方に配置される後部保護部材50と、を備えている。下側剛体30の上面には、下側剛体30と共に内部に補機冷却部121を形成する冷却部形成部材120が設けられる。
バッテリフレーム14は、図3に示すように、バッテリモジュール11の上方に配置されるフレーム組立体20と、バッテリモジュール11の下方に配置される下側剛体30と、下側剛体30とフレーム組立体20とを連結する複数の連結部材40と、バッテリモジュール11の後方に配置される後部保護部材50と、を備えている。下側剛体30の上面には、下側剛体30と共に内部に補機冷却部121を形成する冷却部形成部材120が設けられる。
フレーム組立体20は、バッテリモジュール11の長手方向である左右方向に延びる前部フレーム部材21及び後部フレーム部材22と、前部フレーム部材21及び後部フレーム部材22を連結する4本の連結剛体23と、を有する平面視梯子形状の枠状フレームである。
前部フレーム部材21及び後部フレーム部材22は、中空状の角型パイプ形状を有しており、その左右両端部に固定部14aが一体的に設けられ、上記したように該固定部14aを介して車両1のフロアフレーム8に固定される。前部フレーム部材21には、前側ダクト111の上部に延設された4本の上部取付アーム部111b(図4参照)を介して前側ダクト111がボルト締結され、後部フレーム部材22には、後側ダクト113の上部に延設された左右2本の上部取付アーム部113b(図4参照)を介して後側ダクト113がボルト締結される。なお、後側ダクト113の中央上下に延設された中央アーム部113cにはクリップが設けられており、後部保護部材50を仮止めするために用いられる。複数の連結剛体23は、下方に開口した断面逆U字形状を有しており、連結部材40の上端部と連結され、該連結部材40を介してバッテリモジュール11を吊り下げ状態で保持している。
フレーム組立体20及び下側剛体30は、車両後突時の衝撃を前方に伝達するロードパス部材として機能するように構成されている。
下側剛体30は、バッテリユニット100の底部を構成する板状の剛体であり、連結部材40の下端部と連結され、該連結部材40を介してフレーム組立体20に吊り下げ状態で保持されている。
下側剛体30の下面部には、図2に示すように、車両後突時の衝撃を確実に前方に伝達するために、前後方向に沿う複数のリブ群31が並列に形成されている。各リブ群31の後端部31aは、図3に示すように、下側剛体30の他の部位よりも後方に突出形成されており、各リブ群31の前端部31bは、下側剛体30の他の部位よりも前方に突出形成されている。なお、各リブ群31の前端部31bの近傍には、前側ダクト111の下部に延設された4本の下部取付アーム部111cを介して前側ダクト111がボルト締結される。
また、下側剛体30の下面部には、DC−DCコンバータ12が配置される。本実施形態では、下側剛体30の下面領域を左右前後に4分割したとき、左前となる下面領域にDC−DCコンバータ12が配置される。DC−DCコンバータ12は、コンバータ本体12aと、その上面に立設される複数の冷却フィン12bと、を備えており、コンバータ本体12aが下側剛体30の下面側に位置し、冷却フィン12bが下側剛体30の上面側に位置して、補機冷却部121に露出するように、下側剛体30のコンバータ取付孔32に対して貫通するように取付けられる。
本実施形態の連結部材40は、その上端部には、フレーム組立体20に固定される上側固定部41が設けられる一方、その下端部には、下側剛体30に固定される下側固定部42が設けられている。また、連結部材40の上下中間部には、バッテリ取付部43が形成されており、このバッテリ取付部43にバッテリモジュール11の左右端部を取り付けることにより、バッテリモジュール11が連結部材40を介してフレーム組立体20に吊り下げ状態で保持される。
後部保護部材50は、車両後突時にバッテリユニット100の後部を保護するとともに、車両後突時の衝撃をフレーム組立体20及び下側剛体30に伝達するための部材である。後部保護部材50の上端部には、フレーム組立体20の後部フレーム部材22に固定される4つの上側固定部51が設けられる一方、下端部には、下側剛体30に固定される4つの下側固定部52が設けられている。4つの上側固定部51は、後側ダクト113の上部に延設された左右2本の上部取付アーム部113b(図4参照)とともに、連結剛体23の後方位置で後部フレーム部材22の後面に固定される。また、4つの下側固定部52は、後側ダクト113の下部に延設された左右2本の下部取付アーム部113d(図4参照)ともに、下側剛体30の各リブ群31の後端部31aに固定される。
以上のように構成されるバッテリユニット100は、予め組み立てられ、ユニットとして上記したように車両1に取り付けられる。
[車室排気流路及び荷室排気流路]
次に、本発明の要部である車室排気流路131及び荷室排気流路132について、図5〜図9を参照して説明する。図5は、車室排気流路131及び荷室排気流路132を示す車室6後部及び荷室3の平面図であり、図6は、仕切部材134の配置を示す図5のA−A断面図であり、図7は、吸気口137及び排気口136の配置を示す後席下方の正面図であり、図8は、図7のB−B断面図であり、図9は、荷室排気流路132を示す図5のC−C断面図である。
次に、本発明の要部である車室排気流路131及び荷室排気流路132について、図5〜図9を参照して説明する。図5は、車室排気流路131及び荷室排気流路132を示す車室6後部及び荷室3の平面図であり、図6は、仕切部材134の配置を示す図5のA−A断面図であり、図7は、吸気口137及び排気口136の配置を示す後席下方の正面図であり、図8は、図7のB−B断面図であり、図9は、荷室排気流路132を示す図5のC−C断面図である。
図5に示すように、バッテリモジュール11を冷却した空気は、排気ダクト119から荷室3の下方空間であるバッテリ収納空間5に放出される。バッテリ収納空間5の上方は、図9に示すように、荷室3のフロア面9を構成する後部フロア3a(図9参照)で覆われ、バッテリ収納空間5の両側の荷室下空間10が同じくフロア面9を構成するサイドトリム4の延出部4aで覆われている。排気ダクト119は、バッテリユニット100の後部で、且つ車両1の車幅方向中心線に対し左方にオフセットした位置に配置され、ここから冷却後の空気をバッテリ収納空間5に放出する。
図5及び図6に示すように、バッテリ収納空間5の前端部には、後部座席2の下方に形成される空間133(以下、後席下空間133と称する)とバッテリ収納空間5(荷室下空間10)とを仕切る仕切部材134が設けられている。本実施形態の仕切部材134は、発泡ポリプロピレン等の発泡樹脂部材で形成されており、後部フロア3aの前端部とバッテリ収納空間5(荷室下空間10)の前端部との間に挟まれるように設けられることによって、バッテリ収納空間5(荷室下空間10)と後席下空間133とを仕切っている。
図1も参照して、仕切部材134には、車幅方向の所定位置でバッテリ収納空間5と後席下空間133とを連通させる2つの排気孔134a、134bが形成されている。一方の第1排気孔134aは、仕切部材134の車幅方向左端側に形成され第1車室排気流路131aを構成し、他方の第2排気孔134bは、仕切部材134の車幅方向中央部に形成され第2車室排気流路131bを構成している。これにより、バッテリ収納空間5に放出された排気を、仕切部材134に形成された第1排気孔134a及び後席下空間133を介して車室6に戻す第1車室排気流路131aと、仕切部材134に形成された第2排気孔134b及び後席下空間133を介して車室6に戻す第2車室排気流路131bとが構成される。
後部座席2は、座部210と背もたれ部220とを備える。座部210は、左後席座部211、右後席座部212及び中後席座部213を含み、背もたれ部220は、左後席背もたれ部221、右後席背もたれ部222及び中後席背もたれ部223を含んでいる。また、背もたれ部220は、前方への倒し操作に基づいて収納することが可能であり、背もたれ部220の収納によって荷室3を車室6の後部まで拡張することができる。
第2車室排気流路131bは、バッテリユニット100からバッテリ収納空間5に放出された排気を、仕切部材134の車幅方向中央部に形成された第2排気孔134b及び後席下空間133を介して車室6に戻すにあたり、使用頻度が低い中後席座部213の下方を経由させることにより、排気(排熱)が乗員に与える影響を抑制している。なお、図7に示すように、第2車室排気流路131bを流れる排気は、中後席座部213の前側下端部と車室フロア6aとの間に形成される隙間135から車室6に放出される。
第1車室排気流路131aは、バッテリユニット100からバッテリ収納空間5に放出された排気を、仕切部材134の車幅方向左端側に形成された第1排気孔134a及び後席下空間133を介して車室6に戻すにあたり、後部座席2の前端側下方に設けられた排気口136から車室6に排気を放出することにより、排気による後席頭上空間の温度上昇を抑制している。
排気口136は、後部座席2の前端側下方の車幅方向左端側に配置される一方、後部座席2の前端側下方の車幅方向右端側には、車室6からバッテリ冷却用の空気を取り込む吸気口137が配置されている。排気口136及び吸気口137には、異物の侵入を防止するグリル138が設けられている。図8に示すように、吸気口137は略環状のシール部材139を介して上流側吸気ダクト118が接続されている。吸気口137と排気口136とは、図7に示すように、車両1の車幅方向中心線Lに対し左右対称であることが好ましい。このようにすると、排気口136と吸気口137とを離間させて、排気口136から車室6に放出された排気による吸気への影響を低減できるだけでなく、意匠性も向上させることができる。
排気口136は、左斜め前方を向いて斜めに開口し、隣接する左後席ドア(不図示)を指向する一方、吸気口137は、右斜め前方を向いて斜めに開口し、隣接する右後席ドア(不図示)を指向している。これにより、排気口136と吸気口137とが相反する方向に開口し、排気口136から車室6に放出された排気による吸気への影響をさらに低減することが可能になる。なお、本実施形態では、排気口136と吸気口137を同じ高さに配置しているが、排気口136を吸気口137よりも高い位置に配置してもよい。このようにすると、排気と車室6内の空気との温度差に起因し、排気口136から放出された排気が吸気口137に向かって流れることを抑制できる。
排気口136は、後席下空間133を介して仕切部材134の第1排気孔134aと連通している。なお、本実施形態では、後席下空間133を介して排気口136と仕切部材134の第1排気孔134aとを連通させているが、排気口136と仕切部材134の第1排気孔134aとを連通する排気ダクトを配置してもよい。排気ダクトを配置することで、予期しない排気の漏れを防止できる。
また、荷室3は、図5及び図9に示すように、両側がサイドトリム4によって仕切られており、上記したように、下側がフロア面9を構成する後部フロア3a及びサイドトリム4の延出部4aによってバッテリ収納空間5を含む荷室下空間10と仕切られている。サイドトリム4の内部には、車両1のボディ140との間に空間132aが存在し、この空間132aを利用して荷室排気流路132が構成される。つまり、荷室排気流路132は、バッテリユニット100の排気ダクト119からバッテリ収納空間5に放出された排気を、左右のサイドトリム4の内部を通って上昇させる。サイドトリム4の上側には、荷室3と連通するスリット4bが形成されており、このスリット4bから荷室3に排気が放出される。
以上説明したように、本実施形態の車両1のバッテリ冷却構造によれば、バッテリモジュール11を冷却した後の排気をバッテリ収納空間5を介して車室6と荷室3とに分散して放出するので、排気(排熱)が乗員に与える影響を抑制し、快適な車内環境を確保することができる。
また、排気は、後部座席2の前端側下方に設けられた排気口136から車室6に戻されるので、排気による後席頭上空間の温度上昇を抑制し、車内環境をさらに向上させることができる。
また、吸気口137と排気口136とが離間しているので、排気口136から車室6に放出される排気による吸気への影響を低減して冷却効率の低下を抑制することができる。
また、排気口136と吸気口137とが相反する方向に開口するので、排気口136から車室6に放出された排気による吸気への影響をさらに低減することができる。
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。
例えば、上記実施形態では、排気口136が後部座席2の前端側下方の車幅方向左端側に配置される一方、吸気口137が後部座席2の前端側下方の車幅方向右端側に配置されていたが、逆でもよく、また、吸気口137及び排気口136は、車室6からの吸気と車室6への排気が正常に行える限り、任意の場所に設定することができる。
また、サイドトリム4に設けられるスリット4bの代わりに、シートベルト用の開口を用いて荷室3への排気を行ってもよく、サイドトリム4に別途排気口を設けてもよい。
例えば、上記実施形態では、排気口136が後部座席2の前端側下方の車幅方向左端側に配置される一方、吸気口137が後部座席2の前端側下方の車幅方向右端側に配置されていたが、逆でもよく、また、吸気口137及び排気口136は、車室6からの吸気と車室6への排気が正常に行える限り、任意の場所に設定することができる。
また、サイドトリム4に設けられるスリット4bの代わりに、シートベルト用の開口を用いて荷室3への排気を行ってもよく、サイドトリム4に別途排気口を設けてもよい。
なお、本出願は、2015年2月5日出願の日本特許出願(特願2015−020836)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
1 車両
2 後部座席
3 荷室
3a 後部フロア
5 バッテリ収納空間
6 車室
11 バッテリモジュール
18 冷却機構(バッテリ冷却手段)
131 車室排気流路
132 荷室排気流路
133 後席下空間
134 仕切部材
134a 第1排気孔(排気孔)
134b 第2排気孔(排気孔)
136 排気口
137 吸気口
L 車幅方向中心線
2 後部座席
3 荷室
3a 後部フロア
5 バッテリ収納空間
6 車室
11 バッテリモジュール
18 冷却機構(バッテリ冷却手段)
131 車室排気流路
132 荷室排気流路
133 後席下空間
134 仕切部材
134a 第1排気孔(排気孔)
134b 第2排気孔(排気孔)
136 排気口
137 吸気口
L 車幅方向中心線
Claims (8)
- 後部座席の後方に配された荷室の下方に形成され、後部フロアによって覆われるバッテリ収納空間と、
前記バッテリ収納空間に収納されるバッテリモジュールと、
車室から吸入した空気で前記バッテリモジュールを冷却し、冷却後の空気を前記バッテリ収納空間に放出するバッテリ冷却手段と、を備えた、車両のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリ収納空間と前記後部座席の下方に配された後席下空間とを仕切る仕切部材と、
前記仕切部材に形成された排気孔及び前記後席下空間を介して前記バッテリ収納空間に放出された排気を前記車室に戻す車室排気流路と、
前記排気を前記荷室に放出する荷室排気流路と、を備える、車両のバッテリ冷却構造。 - 請求項1に記載の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記後部座席の前端側下方に排気口を備え、
前記後席下空間を介して前記排気口と前記排気孔とが連通する、車両のバッテリ冷却構造。 - 請求項1に記載の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記後部座席の前端側下方に排気口を備え、
前記後席下空間に設けられた排気ダクトを介して前記排気口と前記排気孔とが連通する、車両のバッテリ冷却構造。 - 請求項2又は3に記載の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリモジュールを冷却する空気を前記車室から導入する吸気口を備え、
前記吸気口は、前記後部座席の前端側下方の車幅方向一端側に配置され、
前記排気口は、前記後部座席の前端側下方の車幅方向他端側に配置される、車両のバッテリ冷却構造。 - 請求項4に記載の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記排気口及び前記吸気口は、前方且つ外方を向いて斜めに開口し、隣接するドアを指向する、車両のバッテリ冷却構造。 - 後部座席の後方に配された荷室の下方に形成され、後部フロアによって覆われるバッテリ収納空間と、
前記バッテリ収納空間に収納されるバッテリモジュールと、
車室から吸入した空気で前記バッテリモジュールを冷却し、冷却後の空気を前記バッテリ収納空間に放出するバッテリ冷却手段と、を備えた、車両のバッテリ冷却構造であって、
前記バッテリ収納空間に放出された排気を前記車室に戻す車室排気流路と、前記排気を前記荷室に放出する荷室排気流路と、を備え、
前記車室から前記バッテリモジュールを冷却する空気を取り込む吸気口が前記後部座席の前端側下方の車幅方向一端側に配置され、
前記車室排気流路の排気口が前記後部座席の前端側下方の車幅方向他端側に配置された、車両のバッテリ冷却構造。 - 請求項6に記載の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記吸気口と前記排気口が、前記車両の車幅方向中心線に対し左右対称に配置された、車両のバッテリ冷却構造。 - 請求項6又は7に記載の車両のバッテリ冷却構造であって、
前記排気口及び前記吸気口は、前方且つ外方を向いて斜めに開口し、隣接するドアを指向する、車両のバッテリ冷却構造。
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