JP6266440B2

JP6266440B2 - Waste treatment facility and waste treatment method

Info

Publication number: JP6266440B2
Application number: JP2014113374A
Authority: JP
Inventors: 正將井上; 晃山内; 直樹岸; 泰志小関
Original assignee: Metawater Co Ltd
Current assignee: Metawater Co Ltd
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2018-01-24
Anticipated expiration: 2034-05-30
Also published as: JP2015227748A

Description

本発明は、過給機を備えた廃棄物処理設備および廃棄物処理方法に関する。 The present invention relates to a waste treatment facility provided with a supercharger and a waste treatment method.

下水汚泥等の脱水汚泥は、焼却、乾燥、炭化等の、汚泥の熱処理時の水分蒸発に多大なエネルギーが必要である。汚泥熱処理時の省エネルギーの観点から、そのエネルギーを有効に回収し、再利用することが期待されている。 Dewatered sludge such as sewage sludge requires a great deal of energy for water evaporation during heat treatment of sludge such as incineration, drying, and carbonization. From the viewpoint of energy saving during sludge heat treatment, it is expected that the energy will be collected and reused effectively.

図７は、従来技術による廃棄物処理設備を示すブロック図である。図７に示すように、従来の廃棄物処理設備１００は、燃焼炉１０２、熱交換器１０３，１０５、第１過給機１０４、第２過給機１０６、排ガス湿式処理装置１０７、誘引ファン１０８、排煙筒１０９、および始動用空気供給装置１１０，１１１を備えて構成されている（特許文献１参照）。この廃棄物処理設備１００は、下水処理場などにおいて水分を多量に含有する汚泥等の廃棄物を燃料として燃焼させて処理する設備である。また、特許文献１には、廃棄物処理設備１００において第１過給機１０４を始動させる方法として、ブロワや圧縮機などの始動用空気供給装置１１０から第１過給機１０４の上流側に燃焼用空気を供給する方法が記載されている。 FIG. 7 is a block diagram showing a waste treatment facility according to the prior art. As shown in FIG. 7, a conventional waste treatment facility 100 includes a combustion furnace 102, heat exchangers 103 and 105, a first supercharger 104, a second supercharger 106, an exhaust gas wet treatment device 107, and an induction fan 108. The smoke exhausting tube 109 and the starting air supply devices 110 and 111 are configured (see Patent Document 1). The waste treatment facility 100 is a facility for burning and treating waste such as sludge containing a large amount of water as fuel in a sewage treatment plant or the like. Further, in Patent Document 1, as a method for starting the first supercharger 104 in the waste treatment facility 100, combustion is started from the start air supply device 110 such as a blower or a compressor to the upstream side of the first supercharger 104. A method for supplying working air is described.

特許第４８３１３０９号公報Japanese Patent No. 4831309

しかしながら、過給機などの過給手段においては、過給性能を確保して作動させるための気体の適切な温度範囲、すなわち作動温度範囲が個々の過給手段ごとに存在する。そして、過給手段の始動時においては、過給手段はこの作動温度範囲よりも低温になっている。そのため、この過給手段の始動において、特許文献１に記載されているように始動用空気供給装置の生成空気を過給手段に供給すると、過給手段が作動温度範囲から外れて十分な過給性能を有しないことから、エネルギー効率が極めて低い運転になっていた。 However, in a supercharging means such as a supercharger, there is an appropriate temperature range of gas for operating with ensuring supercharging performance, that is, an operating temperature range for each supercharging means. When the supercharging means is started, the supercharging means is at a lower temperature than this operating temperature range. Therefore, at the start of the supercharging means, if the generated air of the starting air supply device is supplied to the supercharging means as described in Patent Document 1, the supercharging means is out of the operating temperature range and sufficient supercharging is performed. Since it has no performance, it has been operated with extremely low energy efficiency.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、その目的は、過給手段を、過給性能を確保しつつ高効率の状態で始動でき、過給手段の始動初期におけるエネルギー効率の低下を抑制することができる廃棄物処理設備および廃棄物処理方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to reduce the energy efficiency of the supercharging means at the initial stage of starting, while the supercharging means can be started in a highly efficient state while ensuring the supercharging performance. Is to provide a waste treatment facility and a waste treatment method.

上述した課題を解決し、上記目的を達成するために、本発明に係る廃棄物処理設備は、廃棄物を燃焼して排ガスを排出する燃焼手段と、燃焼手段から排出された排ガスと気体との間において熱交換を行う熱交換手段と、熱交換手段において加熱された気体の温度を計測する温度計測手段と、外部から気体を供給可能に構成された気体供給手段と、熱交換手段に気体を供給可能に構成されているとともに、熱交換手段において加熱された気体を燃焼手段に供給可能に構成された過給手段と、気体供給手段により外部から供給された気体を、過給手段における気体の流入側から流出側に迂回させつつ、熱交換手段および燃焼手段に順次供給可能に構成された迂回手段と、温度計測手段により計測される熱交換手段において加熱された気体の温度に基づいて、迂回手段における気体の通過と不通過とを選択制御することにより、過給手段に対する気体の供給と遮断とを選択制御可能に構成された制御手段と、を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the above object, a waste treatment facility according to the present invention comprises a combustion means for burning waste to discharge exhaust gas, and an exhaust gas and gas discharged from the combustion means. Heat exchange means for exchanging heat between them, temperature measurement means for measuring the temperature of the gas heated in the heat exchange means, gas supply means configured to be able to supply gas from the outside, and gas to the heat exchange means The supercharging means configured to be able to supply and capable of supplying the gas heated in the heat exchanging means to the combustion means, and the gas supplied from the outside by the gas supplying means, the gas in the supercharging means The temperature of the gas heated in the heat exchange means measured by the detour means configured to be sequentially supplied to the heat exchange means and the combustion means while being diverted from the inflow side to the outflow side, and the temperature measurement means. Zui, by selecting controlling the passage and not the passage of gas in the bypass means, and a control means for the shut-off the supply of gas is selected controllably configured for supercharging means, characterized in that it comprises a.

本発明に係る廃棄物処理設備は、上記の発明において、制御手段が、燃焼手段の稼働後から熱交換手段において加熱された気体の温度が過給手段の作動温度範囲内の第１所定温度になるまでの間、迂回手段によって過給手段に対する気体の供給を遮断し、熱交換手段において加熱された気体の温度が第１所定温度以上になった段階で、迂回手段を制御して過給手段に対する気体の供給を開始するように制御可能に構成されていることを特徴とする。 In the waste treatment facility according to the present invention, in the above invention, the control means causes the temperature of the gas heated in the heat exchange means after the combustion means to operate to a first predetermined temperature within the operating temperature range of the supercharging means. Until the gas supply to the supercharging means is interrupted by the detouring means, the supercharging means is controlled by controlling the detouring means when the temperature of the gas heated in the heat exchanging means becomes equal to or higher than the first predetermined temperature. It is comprised so that control can be performed so that supply of the gas with respect to may be started.

本発明に係る廃棄物処理設備は、上記の発明において、過給手段が、外部から供給された気体を熱交換手段に供給可能に構成されたコンプレッサ部と、熱交換手段において加熱された気体を燃焼手段に供給可能に構成されたタービン部とを有して構成されていることを特徴とする。 In the waste treatment facility according to the present invention, in the above invention, the supercharging unit is configured to supply a gas supplied from the outside to the heat exchanging unit, and the gas heated in the heat exchanging unit. And a turbine section configured to be capable of being supplied to the combustion means.

本発明に係る廃棄物処理設備は、上記の発明において、迂回手段が、外部から供給された気体をコンプレッサ部における気体の流入側から流出側に迂回させる第１過給バイパス部と、熱交換手段において加熱された気体をタービン部における気体の流入側から流出側に迂回させる第２過給バイパス部とを有して構成されていることを特徴とする。 In the waste treatment facility according to the present invention, in the above invention, the bypass unit bypasses the gas supplied from the outside from the gas inflow side to the outflow side in the compressor unit, and the heat exchange unit And a second supercharging bypass section for detouring the heated gas in the turbine section from the gas inflow side to the outflow side.

本発明に係る廃棄物処理設備は、上記の発明において、制御手段が、燃焼手段の稼働後から熱交換手段において加熱された気体の温度が過給手段の作動温度範囲内の第１所定温度になるまでの間、第２過給バイパス部によってタービン部に対する気体の供給を遮断し、熱交換手段において加熱された気体の温度が第１所定温度以上になった段階で、第２過給バイパス部を制御してタービン部に対する気体の供給を開始するように制御可能に構成されていることを特徴とする。 In the waste treatment facility according to the present invention, in the above invention, the control means causes the temperature of the gas heated in the heat exchange means after the combustion means to operate to a first predetermined temperature within the operating temperature range of the supercharging means. Until the gas is supplied to the turbine section by the second supercharging bypass section until the temperature of the gas heated in the heat exchanging means becomes equal to or higher than the first predetermined temperature. It is comprised so that control is possible so that gas supply with respect to a turbine part may be started.

本発明に係る廃棄物処理設備は、上記の発明において、制御手段が、タービン部に対する気体の供給が開始された後に、第１過給バイパス部を制御してコンプレッサ部に対する気体の供給を開始するように制御可能に構成されていることを特徴とする。 In the waste treatment facility according to the present invention, in the above invention, the control unit starts the gas supply to the compressor unit by controlling the first supercharging bypass unit after the gas supply to the turbine unit is started. It is configured to be controllable as described above.

本発明に係る廃棄物処理設備は、上記の発明において、排ガスに対して所定の排ガス処理を行う排ガス処理手段をさらに備えることを特徴とする。 The waste treatment facility according to the present invention is characterized in that, in the above invention, the waste treatment facility further includes an exhaust gas treatment means for performing a predetermined exhaust gas treatment on the exhaust gas.

本発明に係る廃棄物処理方法は、燃焼手段によって廃棄物を燃焼して排ガスを排出する燃焼ステップと、燃焼ステップにおいて排出された排ガスと気体との間において、熱交換手段によって排ガスの熱量の少なくとも一部を気体に移動させる熱交換ステップと、熱交換ステップにおいて加熱された気体の温度を計測する温度計測ステップと、外部から気体を供給する気体供給ステップと、過給手段によって、熱交換手段に気体を供給するとともに、熱交換手段において加熱された気体を燃焼手段に供給する過給ステップと、外部から供給された気体を、過給手段における気体の流入側から流出側に迂回させつつ、熱交換手段および燃焼手段に順次供給する迂回ステップと、温度計測ステップにおいて計測される加熱された気体の温度が、過給手段の作動温度範囲内の第１所定温度になるまで迂回ステップを実行させ、第１所定温度以上になった段階で過給ステップを実行させるように制御する制御ステップと、を含むことを特徴とする。 The waste treatment method according to the present invention includes a combustion step in which waste is combusted by the combustion means and exhaust gas is discharged, and between the exhaust gas and the gas discharged in the combustion step, at least the amount of heat of the exhaust gas by the heat exchange means. A heat exchanging step for transferring a part to gas, a temperature measuring step for measuring the temperature of the gas heated in the heat exchanging step, a gas supplying step for supplying gas from the outside, and a supercharging means, While supplying the gas, the supercharging step for supplying the gas heated in the heat exchanging means to the combustion means, and the gas supplied from the outside while detouring from the gas inflow side to the outflow side in the supercharging means, The detour step for sequentially supplying the exchange means and the combustion means, and the temperature of the heated gas measured in the temperature measurement step A detour step is executed until the first predetermined temperature within the operating temperature range of the stage is reached, and a supercharging step is executed when the temperature exceeds the first predetermined temperature. To do.

本発明に係る廃棄物処理設備および廃棄物処理方法によれば、過給手段を、過給性能を確保しつつ高効率の状態で始動でき、過給手段の始動初期におけるエネルギー効率の低下を抑制することが可能となる。 According to the waste treatment facility and the waste treatment method according to the present invention, the supercharging means can be started in a highly efficient state while ensuring the supercharging performance, and a reduction in energy efficiency in the initial stage of the supercharging means is suppressed. It becomes possible to do.

図１は、本発明の一実施形態による廃棄物処理設備を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a waste treatment facility according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態による廃棄物処理方法としての過給機の始動方法を説明するためのフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart for explaining a supercharger starting method as a waste disposal method according to an embodiment of the present invention. 図３は、本発明の一実施形態による廃棄物処理方法を説明するためのブロック図である。FIG. 3 is a block diagram for explaining a waste disposal method according to an embodiment of the present invention. 図４は、本発明の一実施形態による廃棄物処理方法を説明するためのブロック図である。FIG. 4 is a block diagram for explaining a waste disposal method according to an embodiment of the present invention. 図５は、本発明の一実施形態による廃棄物処理方法を説明するためのブロック図である。FIG. 5 is a block diagram for explaining a waste disposal method according to an embodiment of the present invention. 図６は、本発明の一実施形態による廃棄物処理方法を説明するためのブロック図である。FIG. 6 is a block diagram for explaining a waste disposal method according to an embodiment of the present invention. 図７は、従来技術による廃棄物処理設備を示すブロック図である。FIG. 7 is a block diagram showing a waste treatment facility according to the prior art.

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の一実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。また、本発明は以下に説明する一実施形態によって限定されるものではない。なお、以下の説明において、前段および後段、ならびに上流および下流はそれぞれ、空気または燃焼排ガスの流れに沿った前段および後段、ならびに上流および下流を意味する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In all the drawings of the following embodiment, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals. Further, the present invention is not limited to the embodiment described below. In the following description, the front and rear stages, and upstream and downstream mean the front and rear stages along the flow of air or combustion exhaust gas, and upstream and downstream, respectively.

まず、本発明の一実施形態による廃棄物処理設備について説明する。図１は、この一実施形態による廃棄物処理設備を示すブロック図である。 First, a waste treatment facility according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a block diagram showing a waste treatment facility according to this embodiment.

図１に示すように、この一実施形態による廃棄物処理設備１は、焼却炉１１、過給機１２、補助送風機１３、空気予熱器１４、および排ガス処理設備１６と、これらを制御するための制御部１５を備えて構成されている。なお、排ガス処理手段としての排ガス処理設備１６は、図示省略した、集塵機、スクラバ、および誘引ファンを備え、スクラバには煙突１７が設けられている。ここで、制御手段としての制御部１５は、例えば、情報処理部および記憶領域、ならびに記録媒体を備えたコンピュータから構成される。なお、集塵機、煙突１７が設けられたスクラバ、および誘引ファンを備える排ガス処理設備１６は、例えば従来公知の排ガス処理設備である。また、煙突１７については白煙防止が施された後に大気開放されるなどの従来公知の構成を採用できる。そのため、排ガス処理設備１６および煙突１７についての詳細な説明は省略する。 As shown in FIG. 1, the waste treatment facility 1 according to this embodiment includes an incinerator 11, a supercharger 12, an auxiliary blower 13, an air preheater 14, and an exhaust gas treatment facility 16, and for controlling them. A control unit 15 is provided. The exhaust gas treatment facility 16 as the exhaust gas treatment means includes a dust collector, a scrubber, and an induction fan, which are not shown, and a chimney 17 is provided in the scrubber. Here, the control part 15 as a control means is comprised from the computer provided with the information processing part, the storage area, and the recording medium, for example. The exhaust gas treatment facility 16 including a dust collector, a scrubber provided with a chimney 17 and an induction fan is, for example, a conventionally known exhaust gas treatment facility. Further, the chimney 17 can adopt a conventionally known configuration such that the white smoke prevention is performed and then the atmosphere is released. Therefore, the detailed description about the exhaust gas treatment facility 16 and the chimney 17 is omitted.

まず、燃焼手段としての焼却炉１１に供給される例えば汚泥などの廃棄物は、例えば、水分含有率が約９７％程度で固形分濃度が約３％の汚泥を回転加圧脱水機などによって、水分含有率を６５％〜８０％、好適には７５％以下程度まで脱水された脱水ケーキである。なお、廃棄物は汚泥以外のものであっても良く、必ずしも汚泥に限定されるものではない。脱水ケーキは、焼却炉１１に投入されて焼却される。焼却炉１１としては各種形式があるが、最近ではダイオキシンの発生防止や設備小型化の観点から、例えば流動焼却炉を採用するのが好ましい。なお、焼却炉１１内において廃棄物を自燃させることが困難である場合には、必要に応じて焼却炉１１内に補助燃料が供給される。また、焼却炉１１に供給される流動空気などの空気の温度および圧力はそれぞれ、温度計２１ａおよび圧力計２２ａにより計測される。温度計２１ａおよび圧力計２２ａにより計測された温度や圧力などの計測データは、制御部１５に供給される。 First, waste such as sludge supplied to the incinerator 11 as combustion means is, for example, sludge having a moisture content of about 97% and a solid content concentration of about 3% by a rotary pressure dehydrator or the like. A dehydrated cake dehydrated to a moisture content of 65% to 80%, preferably about 75% or less. The waste may be other than sludge and is not necessarily limited to sludge. The dehydrated cake is put into the incinerator 11 and incinerated. Although there are various types of incinerators 11, recently, for example, a fluidized incinerator is preferably employed from the viewpoint of preventing generation of dioxins and downsizing of equipment. In addition, when it is difficult to burn the waste in the incinerator 11, auxiliary fuel is supplied into the incinerator 11 as necessary. Further, the temperature and pressure of air such as flowing air supplied to the incinerator 11 are measured by a thermometer 21a and a pressure gauge 22a, respectively. Measurement data such as temperature and pressure measured by the thermometer 21 a and the pressure gauge 22 a is supplied to the control unit 15.

焼却炉１１の後段には、焼却炉１１から排出される燃焼排ガスと外部から供給される空気との間において混合することなく間接的に熱交換を行う、熱交換手段としての空気予熱器１４が配置されている。空気予熱器１４は、焼却炉１１での燃焼に用いる燃焼気体としての燃焼空気や、排気部としての煙突１７またはその他の熱を利用する熱利用手段を備えた排ガス処理設備１６に使用する流動空気や作動空気などの空気を、より高温の燃焼排ガスによって加熱する。空気予熱器１４の内部を通過した燃焼排ガスは後段の排ガス処理設備１６に供給され、この燃焼排ガスに対して排ガス処理が行われる。 At the subsequent stage of the incinerator 11, there is an air preheater 14 as heat exchanging means for indirectly exchanging heat without mixing between the flue gas discharged from the incinerator 11 and the air supplied from the outside. Has been placed. The air preheater 14 is a combustion air as a combustion gas used for combustion in the incinerator 11 and a fluidized air used for an exhaust gas treatment facility 16 having a chimney 17 as an exhaust part or other heat utilization means utilizing heat. Or air such as working air is heated by a higher temperature combustion exhaust gas. The combustion exhaust gas that has passed through the air preheater 14 is supplied to an exhaust gas treatment facility 16 at the subsequent stage, and the exhaust gas treatment is performed on the combustion exhaust gas.

また、焼却炉１１の前段側には過給手段としての過給機１２が設けられ、過給機１２は、コンプレッサ部１２ａとタービン部１２ｂと回転数計１２ｃとを備える。過給機１２は、少なくとも焼却炉１１の前段側に設けられているとともに、さらに空気予熱器１４と連通可能に構成されている。そして、過給機１２は、定常的に自立運転した状態である稼働定常状態において、コンプレッサ部１２ａによって外部から吸引した空気を空気予熱器１４に供給するとともに、空気予熱器１４を通過して加熱された空気がタービン部１２ｂに戻されることによって過給動作を行う。すなわち、空気予熱器１４によって加熱された空気のエネルギーによって過給機１２が駆動され、外部から空気を吸引して圧縮するとともに例えば回転力などの動力を出力する。換言すると、過給機１２は、焼却炉１１の廃熱を、空気予熱器１４を通じて駆動用の動力に変換している。なお、この過給機１２に例えばジェネレータなどを設けることにより、過給機１２から出力された駆動用の動力を電力に変換して出力させるように構成しても良い。また、過給機１２の回転は回転数計１２ｃにより計測され、回転数の計測データは制御部１５に供給される。 Moreover, the supercharger 12 as a supercharging means is provided in the front | former stage side of the incinerator 11, and the supercharger 12 is provided with the compressor part 12a, the turbine part 12b, and the rotation speed meter 12c. The supercharger 12 is provided at least on the front side of the incinerator 11 and is configured to be able to communicate with the air preheater 14. The supercharger 12 supplies air sucked from the outside by the compressor unit 12a to the air preheater 14 and heats through the air preheater 14 in an operation steady state where the turbocharger 12 is steadily operated independently. The superposed operation is performed by returning the air thus returned to the turbine section 12b. That is, the supercharger 12 is driven by the energy of the air heated by the air preheater 14, sucks and compresses air from the outside, and outputs power such as a rotational force. In other words, the supercharger 12 converts the waste heat of the incinerator 11 into driving power through the air preheater 14. For example, a generator may be provided in the supercharger 12 so that the driving power output from the supercharger 12 is converted into electric power and output. The rotation of the supercharger 12 is measured by the tachometer 12 c, and the rotation speed measurement data is supplied to the control unit 15.

過給機１２は、供給された空気の一部を、焼却炉１１における廃棄物の焼却に必要な燃焼空気として、焼却炉１１に供給する。このように、過給機１２の内部には主に清浄な空気が流れて腐食などが発生しにくくなるため、過給機１２の長寿命化を実現できる。一方、焼却炉１１に供給されない燃焼空気以外の空気の残部は、流量制御弁１８によって流量が制御されつつ、煙突１７に供給される。ここで、流量制御弁１８は、制御部１５による制御に応じて配管に流れる流量を制御する制御弁である。また、焼却炉１１に供給されない空気の残部の流量は、流量計２３ａにより計測されて制御部１５に供給される。燃焼空気以外の空気の残部を煙突１７に供給することにより、煙突１７から排気される燃焼排ガスの白煙を防止する。すなわち、過給機１２から煙突１７に供給される加熱された空気は、白煙防止用空気として用いられる。 The supercharger 12 supplies a part of the supplied air to the incinerator 11 as combustion air necessary for incineration of waste in the incinerator 11. Thus, since clean air mainly flows inside the supercharger 12 and corrosion or the like hardly occurs, the life of the supercharger 12 can be extended. On the other hand, the remainder of the air other than the combustion air that is not supplied to the incinerator 11 is supplied to the chimney 17 while the flow rate is controlled by the flow control valve 18. Here, the flow rate control valve 18 is a control valve that controls the flow rate flowing through the piping in accordance with the control by the control unit 15. Further, the remaining flow rate of the air not supplied to the incinerator 11 is measured by the flow meter 23 a and supplied to the control unit 15. By supplying the remainder of the air other than the combustion air to the chimney 17, white smoke of the combustion exhaust gas exhausted from the chimney 17 is prevented. That is, the heated air supplied from the supercharger 12 to the chimney 17 is used as white smoke prevention air.

また、廃棄物処理設備１において、迂回手段を構成する第２過給バイパス部としての調節弁１９ａは、空気予熱器１４の後段側において、過給機１２のタービン部１２ｂの上流側の配管と下流側の配管との間の連結した部分に設けられている。調節弁１９ａは、制御部１５によって開度制御可能に構成され、開度を全開または全閉にすることによって開閉制御可能に構成されている。また、タービン部１２ｂの上流側である空気の流入側には、制御部１５によって開閉可能な第２過給バイパス部としてのバルブ２０ａが設けられている。このバルブ２０ａの開閉によって、タービン部１２ｂに対する空気の通過と不通過とを制御できる。 Further, in the waste treatment facility 1, the control valve 19 a as a second supercharging bypass portion that constitutes a bypass means is connected to the upstream side of the turbine portion 12 b of the supercharger 12 on the downstream side of the air preheater 14. It is provided in the connected part between downstream piping. The control valve 19a is configured to be capable of opening degree control by the control unit 15, and is configured to be able to control opening and closing by fully opening or closing the opening degree. Further, a valve 20a as a second supercharging bypass part that can be opened and closed by the control part 15 is provided on the air inflow side that is upstream of the turbine part 12b. By opening and closing the valve 20a, it is possible to control the passage and non-passage of air with respect to the turbine portion 12b.

そして、制御部１５の選択制御によって、バルブ２０ａを閉状態にしてタービン部１２ｂへの加熱された空気の供給を遮断させた状態において、調節弁１９ａを開状態にすることにより、空気予熱器１４によって加熱された空気を、タービン部１２ｂの流入側から流出側に迂回（バイパス）させて、焼却炉１１に供給できる。なお、この際の空気の流動に必要なエネルギーは、後述する補助送風機１３による送風エネルギーから得られる。 And by the selection control of the control part 15, in the state which made the valve 20a closed and interrupted supply of the heated air to the turbine part 12b, the air preheater 14 is made into the open state by making the adjustment valve 19a open. Can be supplied to the incinerator 11 by bypassing the air heated from the inflow side to the outflow side of the turbine section 12b. In addition, the energy required for the flow of the air at this time is obtained from the blowing energy by the auxiliary blower 13 described later.

また、過給機１２のコンプレッサ部１２ａの下流側である空気の流出側には、第１過給バイパス部としてのバルブ２０ｂが設けられているとともに、分岐した配管にコンプレッサ部１２ａが高圧になった緊急時に排気を行う緊急弁としてのバルブ２０ｃが設けられている。これらのバルブ２０ｂ，２０ｃはいずれも手動または制御部１５により開閉制御される。また、バルブ２０ｂの下流側かつ空気予熱器１４の上流側には、流量計２３ｂおよび圧力計２２ｂが設けられている。これらの流量計２３ｂおよび圧力計２２ｂによって、コンプレッサ部１２ａの空気の流出側における空気の流量および圧力がそれぞれ計測される。流量計２３ｂおよび圧力計２２ｂによって計測された空気の流量および圧力のそれぞれの計測データは、制御部１５に供給される。 Further, a valve 20b as a first supercharging bypass portion is provided on the air outflow side downstream of the compressor portion 12a of the supercharger 12, and the compressor portion 12a has a high pressure in the branched pipe. A valve 20c is provided as an emergency valve for exhausting in an emergency. These valves 20b and 20c are both opened or closed manually or by the control unit 15. A flow meter 23b and a pressure gauge 22b are provided on the downstream side of the valve 20b and the upstream side of the air preheater 14. The flow rate and pressure of the air on the air outflow side of the compressor unit 12a are measured by the flow meter 23b and the pressure gauge 22b, respectively. The measurement data of the air flow rate and pressure measured by the flow meter 23 b and the pressure gauge 22 b are supplied to the control unit 15.

また、圧力計２２ｂの下流側においては、空気予熱器１４に連通する配管が少なくとも２つに分岐して設けられ、それぞれの配管に制御部１５によって調節弁１９ａと同様に開度制御可能な調節弁１９ｂ，１９ｃが設けられている。そして、制御部１５によって調節弁１９ｂ，１９ｃの開度を調整制御することにより、空気予熱器１４において熱交換を行う空気の流路距離や通過時間を調整制御できる。空気予熱器１４内における空気の流路距離や通過時間を調整することによって、燃焼排ガスから空気に移動する熱量を調整できる。また、燃焼排ガスから熱量が移動して昇温され、送出された空気の温度（出口空気温度）は、空気予熱器１４の後段側かつ調節弁１９ａおよびタービン部１２ｂの前段側に設けられた、温度計２１ｂによって計測される。温度計測手段としての温度計２１ｂにより計測された出口空気温度の計測データは、制御部１５に供給される。 Further, on the downstream side of the pressure gauge 22b, a pipe communicating with the air preheater 14 is provided to be branched into at least two pipes, and the control unit 15 can control the opening degree of each pipe in the same manner as the control valve 19a. Valves 19b and 19c are provided. Then, by adjusting and controlling the opening degree of the control valves 19b and 19c by the control unit 15, it is possible to adjust and control the flow path distance and passage time of the air that performs heat exchange in the air preheater 14. The amount of heat transferred from the combustion exhaust gas to the air can be adjusted by adjusting the air flow path distance and passage time in the air preheater 14. Further, the temperature of the air that has been heated from the combustion exhaust gas is raised and the temperature of the delivered air (outlet air temperature) is provided on the rear stage side of the air preheater 14 and on the front stage side of the control valve 19a and the turbine section 12b. It is measured by the thermometer 21b. The measurement data of the outlet air temperature measured by the thermometer 21b as temperature measuring means is supplied to the control unit 15.

また、過給機１２のコンプレッサ部１２ａの上流側である空気の流入側には、圧力計２２ｃ、バルブ２０ｄ、補助送風機１３、調節弁１９ｄ、および逆止弁２４が設けられている。圧力計２２ｃは、コンプレッサ部１２ａに供給される空気の圧力を計測し、計測した圧力の計測データを制御部１５に供給する。圧力計２２ｃの上流側に設けられた迂回手段を構成する第１過給バイパス部としてのバルブ２０ｄは、手動または制御部１５によって開閉可能に構成されている。また、気体供給手段としての補助送風機１３は、バルブ２０ｄの上流側において、外部から空気などの気体を供給可能に構成されている。そして、バルブ２０ｄの開閉によって、バルブ２０ｄの上流側に設けられる気体供給手段としての補助送風機１３によるコンプレッサ部１２ａへの空気の供給を制御できる。 A pressure gauge 22c, a valve 20d, an auxiliary blower 13, a control valve 19d, and a check valve 24 are provided on the air inflow side, which is upstream of the compressor unit 12a of the supercharger 12. The pressure gauge 22 c measures the pressure of the air supplied to the compressor unit 12 a and supplies the measured data of the measured pressure to the control unit 15. The valve 20d serving as a first supercharging bypass section that constitutes a bypass means provided on the upstream side of the pressure gauge 22c is configured to be opened or closed manually or by the control section 15. In addition, the auxiliary blower 13 as a gas supply unit is configured to be able to supply a gas such as air from the outside on the upstream side of the valve 20d. Then, by opening and closing the valve 20d, it is possible to control the supply of air to the compressor unit 12a by the auxiliary blower 13 as gas supply means provided on the upstream side of the valve 20d.

また、バルブ２０ｄと補助送風機１３との間において配管が分岐され、分岐された配管はコンプレッサ部１２ａにおける空気の流出側に連通している。また、分岐された配管にはバルブ２０ｅが設けられている。バルブ２０ｅにより、コンプレッサ部１２ａから流出した空気が補助送風機１３に逆流しないようにできる。なお、バルブ２０ｅの代わりに逆止弁を用いることも可能である。そして、制御部１５の選択制御によって、バルブ２０ｄが閉状態にされて補助送風機１３からの空気がコンプレッサ部１２ａに供給されずに遮断された場合、補助送風機１３からの空気はコンプレッサ部１２ａをバイパスして、空気予熱器１４に供給される。なお、迂回手段を構成する第１過給バイパス部としての調節弁１９ｄは、調節弁１９ａ〜１９ｃと同様に制御部１５により開度が制御され、その開度によって補助送風機１３に対する空気の供給が制御され、補助送風機１３からの空気の送り出しが制御される。また、逆止弁２４は、バルブ２０ｄ、補助送風機１３、および調節弁１９ｄに対して並列に設けられ、補助送風機１３の稼働時において外部へ空気を放出させないように構成されている。 Further, the piping is branched between the valve 20d and the auxiliary blower 13, and the branched piping communicates with the air outflow side in the compressor section 12a. Further, a valve 20e is provided in the branched pipe. The valve 20e can prevent the air flowing out from the compressor unit 12a from flowing back to the auxiliary blower 13. Note that a check valve can be used instead of the valve 20e. When the valve 20d is closed by the selection control of the control unit 15 and the air from the auxiliary blower 13 is shut off without being supplied to the compressor unit 12a, the air from the auxiliary blower 13 bypasses the compressor unit 12a. Then, it is supplied to the air preheater 14. In addition, the opening degree of the control valve 19d as the first supercharging bypass unit constituting the bypass means is controlled by the control unit 15 similarly to the control valves 19a to 19c, and the supply of air to the auxiliary blower 13 is controlled by the opening degree. The air supply from the auxiliary blower 13 is controlled. The check valve 24 is provided in parallel to the valve 20d, the auxiliary blower 13, and the adjustment valve 19d, and is configured not to release air to the outside when the auxiliary blower 13 is in operation.

以上の構成によって、この一実施形態による廃棄物処理設備１においては、補助送風機１３により外部から供給された空気を、コンプレッサ部１２ａにおける空気の流入側から流出側、およびタービン部１２ｂにおける空気の流入側から流出側にそれぞれ迂回できる。そして、この廃棄物処理設備１においては、過給機１２を迂回した空気が、空気予熱器１４と焼却炉１１とに順次供給可能に構成されている。 With the above configuration, in the waste treatment facility 1 according to this embodiment, the air supplied from the outside by the auxiliary blower 13 is changed from the air inflow side to the outflow side in the compressor unit 12a and the air inflow in the turbine unit 12b. Each can be bypassed from the side to the outflow side. In the waste treatment facility 1, air that bypasses the supercharger 12 can be sequentially supplied to the air preheater 14 and the incinerator 11.

（過給機の始動方法）
次に、以上のように構成されたこの一実施形態の廃棄物処理設備１による廃棄物処理方法としての、過給機１２の始動方法について説明する。図２は、この過給機１２の始動方法を示すフローチャートであり、図３、図４、図５、および図６は、この一実施形態による過給機１２の始動方法を説明するためのブロック図である。なお、図３〜図６において、空気が流動している配管部分を実線で示し、流動していない配管部分を破線で示す。また、以下に説明する過給機１２の始動方法に伴う算出および制御は、制御部１５によって実行される。 (Starting method of turbocharger)
Next, a method for starting the supercharger 12 will be described as a waste processing method by the waste processing facility 1 of this embodiment configured as described above. FIG. 2 is a flowchart showing a starting method of the supercharger 12, and FIGS. 3, 4, 5, and 6 are blocks for explaining the starting method of the supercharger 12 according to this embodiment. FIG. In addition, in FIGS. 3-6, the piping part into which the air is flowing is shown as a continuous line, and the piping part which is not flowing is shown with a broken line. The calculation and control associated with the method of starting the supercharger 12 described below is executed by the control unit 15.

図２および図３に示すように、まず、廃棄物処理設備１の運転が開始され、焼却炉１１が稼働を開始した時点において、調節弁１９ａと調節弁１９ｂ，１９ｃの少なくとも一方とを開状態にするとともに、バルブ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄを閉状態にする。また、調節弁１９ｄは、焼却炉１１の稼働開始時点において閉状態とされ、補助送風機１３が起動されてから制御部１５によって徐々に開度が増加されて開状態にされる。そして、補助送風機１３から送り出された空気は、補助送風機１３から、過給機１２のコンプレッサ部１２ａを迂回して、空気予熱器１４に供給される（図２中、ステップＳＴ１）。空気予熱器１４を通過した空気は、過給機１２のタービン部１２ｂを迂回して調節弁１９ａを通過し、燃焼空気として焼却炉１１に供給される。そして、燃焼空気が供給されて焼却炉１１内の温度が上昇するのに伴って、燃焼排ガスの温度が上昇する（図２中、ステップＳＴ２）。 As shown in FIGS. 2 and 3, first, when the operation of the waste treatment facility 1 is started and the incinerator 11 starts operation, the control valve 19a and at least one of the control valves 19b and 19c are opened. In addition, the valves 20a, 20b, 20c, and 20d are closed. The control valve 19d is closed at the start of operation of the incinerator 11, and the opening degree is gradually increased by the control unit 15 after the auxiliary blower 13 is started and is opened. And the air sent out from the auxiliary blower 13 bypasses the compressor part 12a of the supercharger 12 from the auxiliary blower 13, and is supplied to the air preheater 14 (step ST1 in FIG. 2). The air that has passed through the air preheater 14 bypasses the turbine portion 12b of the supercharger 12, passes through the control valve 19a, and is supplied to the incinerator 11 as combustion air. Then, as the combustion air is supplied and the temperature in the incinerator 11 rises, the temperature of the combustion exhaust gas rises (step ST2 in FIG. 2).

そして、焼却炉１１の稼働後から、燃焼排ガスの温度の上昇に伴って、空気予熱器１４において燃焼排ガスから熱量が熱伝導される空気の回収温度（出口空気温度）も上昇する。温度計２１ｂにより計測された出口空気温度の計測データは、制御部１５に供給される。制御部１５は、供給された温度の計測データと、過給機１２の作動点温度である第１所定温度との比較を行う（図２中、ステップＳＴ３）。ここで、この第１所定温度は、過給機１２の仕様に基づく、コンプレッサ部１２ａおよびタービン部１２ｂの効率、ならびに機械効率に基づいて理論式から風量などの条件に応じて算出される、過給機１２の作動温度範囲内の温度である。具体的には例えば、採用される過給機１２の性能を表す断熱性能曲線（コンプレッサマップ）において過給機１２の作動領域となるように算出された温度である。なお、第１所定温度は、過給機１２の種類、形式、または型番などに応じて算出可能な、過給機１２固有の作動温度である。 And after the operation of the incinerator 11, with the increase in the temperature of the combustion exhaust gas, the recovery temperature (outlet air temperature) of the air in which the amount of heat is conducted from the combustion exhaust gas in the air preheater 14 also increases. The measurement data of the outlet air temperature measured by the thermometer 21 b is supplied to the control unit 15. The control unit 15 compares the measurement data of the supplied temperature with a first predetermined temperature that is the operating point temperature of the supercharger 12 (step ST3 in FIG. 2). Here, the first predetermined temperature is calculated according to a condition such as an air flow from a theoretical formula based on the efficiency of the compressor unit 12a and the turbine unit 12b based on the specifications of the supercharger 12 and the mechanical efficiency. The temperature is within the operating temperature range of the feeder 12. Specifically, for example, the temperature is calculated so as to be in the operating region of the supercharger 12 in the heat insulation performance curve (compressor map) representing the performance of the adopted supercharger 12. The first predetermined temperature is an operating temperature unique to the supercharger 12 that can be calculated according to the type, type, or model number of the supercharger 12.

そして、出口空気温度が第１所定温度に到達するまで、補助送風機１３から送り出された空気を、過給機１２を迂回させつつ、空気予熱器１４および焼却炉１１に順次供給し、燃焼排ガスの温度および出口空気温度を上昇させる（図２中、ステップＳＴ３：Ｎｏ）。制御部１５に供給される出口空気温度の計測データに基づいて、出口空気温度が第１所定温度以上になったと制御部１５が判断した時点（図２中、ステップＳＴ３：Ｙｅｓ）で、ステップＳＴ４に移行する。 Then, until the outlet air temperature reaches the first predetermined temperature, the air sent from the auxiliary blower 13 is sequentially supplied to the air preheater 14 and the incinerator 11 while bypassing the supercharger 12, and the combustion exhaust gas The temperature and the outlet air temperature are increased (Step ST3: No in FIG. 2). When the control unit 15 determines that the outlet air temperature has become equal to or higher than the first predetermined temperature based on the measurement data of the outlet air temperature supplied to the control unit 15 (step ST3: Yes in FIG. 2), step ST4. Migrate to

ステップＳＴ４においては、図４に示すように、制御部１５によって調節弁１９ａを閉状態にするとともに、バルブ２０ａを開状態にする（図４中、二点鎖線囲み内）。これにより、空気予熱器１４を通過して加熱された出口空気の、過給機１２のタービン部１２ｂへの供給が開始される。一方、この時点においてコンプレッサ部１２ａには空気が供給されていないため、コンプレッサ部１２ａにおいて無負荷で回転が開始される。なお、コンプレッサ部１２ａは無負荷で回転し続けるため、その温度が徐々に上昇する。そこで、使用される過給機１２の仕様に基づいて、回転数計１２ｃにより計測される回転数が所定の回転数以上になった時点、またはコンプレッサ部１２ａによる所定の温度以上になった時点で、ステップＳＴ５に移行させる。なお、ステップＳＴ４からステップＳＴ５の移行は、所定時間の経過を条件として行っても良い。 In step ST4, as shown in FIG. 4, the control valve 19a is closed by the controller 15 and the valve 20a is opened (inside the chain double-dashed line in FIG. 4). Thereby, supply of the outlet air heated by passing through the air preheater 14 to the turbine unit 12b of the supercharger 12 is started. On the other hand, since no air is supplied to the compressor unit 12a at this time, the compressor unit 12a starts rotating with no load. In addition, since the compressor part 12a continues rotating with no load, the temperature rises gradually. Therefore, based on the specifications of the supercharger 12 to be used, when the rotational speed measured by the rotational speed meter 12c becomes equal to or higher than a predetermined rotational speed, or when the rotational temperature exceeds a predetermined temperature by the compressor unit 12a. Then, the process proceeds to step ST5. The transition from step ST4 to step ST5 may be performed on the condition that a predetermined time has passed.

ステップＳＴ５において、コンプレッサ部１２ａに空気の供給を開始する。具体的には、図５に示すように、制御部１５によって、迂回手段を構成する第１過給バイパス部としてのバルブ２０ｂ，２０ｄを開状態にするとともに、バルブ２０ｅを閉状態にする。これによって、補助送風機１３が送り出した空気は、所定の圧力および流量でコンプレッサ部１２ａに供給され、いわゆる補助送風機１３による空気の押込が開始される（図５中、二点鎖線囲み内）。ここで、補助送風機１３によるコンプレッサ部１２ａへの空気の押込圧力は圧力計２２ｃにより計測されて、制御部１５に供給される。 In step ST5, supply of air to the compressor unit 12a is started. Specifically, as shown in FIG. 5, the control unit 15 opens the valves 20b and 20d as the first supercharging bypass unit that constitutes the bypass means, and closes the valve 20e. As a result, the air sent out by the auxiliary blower 13 is supplied to the compressor unit 12a at a predetermined pressure and flow rate, and the so-called auxiliary blower 13 starts pushing the air (inside the chain double-dashed line in FIG. 5). Here, the pushing pressure of the air into the compressor unit 12 a by the auxiliary blower 13 is measured by the pressure gauge 22 c and supplied to the control unit 15.

そして、補助送風機１３による空気の押込圧力が、過給機１２に規定された所定の押込圧力以上であれば、ステップＳＴ６に移行する。ステップＳＴ６において、過給機１２は、コンプレッサ部１２ａとタービン部１２ｂとのエネルギーのバランスが調和して作動範囲内で作動することで、通常の過給機機能を有した正常運転を開始する。 And if the pushing pressure of the air by the auxiliary blower 13 is more than the predetermined pushing pressure prescribed | regulated to the supercharger 12, it will transfer to step ST6. In step ST6, the supercharger 12 starts a normal operation having a normal supercharger function by operating within the operating range in harmony with the energy balance of the compressor unit 12a and the turbine unit 12b.

コンプレッサ部１２ａが作動を開始したことにより、空気予熱器１４を通過して焼却炉１１に供給される燃焼空気の空気量も増加する。これに伴って焼却炉１１内の焼却温度が上昇し、燃焼排ガスの温度も上昇するので、空気予熱器１４を通過した空気の出口空気温度が上昇する（図２中、ステップＳＴ７）。そして、空気予熱器１４の出口側の出口空気温度が上昇するほど、過給機１２における風量および圧力が増加するとともに、これにより補助送風機１３による空気の押込圧力が低下して、補助送風機１３のアシスト動力が低下する（ステップＳＴ８）。 When the compressor unit 12a starts operating, the amount of combustion air supplied to the incinerator 11 through the air preheater 14 also increases. Along with this, the incineration temperature in the incinerator 11 rises and the temperature of the combustion exhaust gas also rises, so that the outlet air temperature of the air that has passed through the air preheater 14 rises (step ST7 in FIG. 2). And, as the outlet air temperature on the outlet side of the air preheater 14 increases, the air volume and pressure in the supercharger 12 increase, and the pushing pressure of air by the auxiliary blower 13 thereby decreases, and the auxiliary blower 13 The assist power is reduced (step ST8).

そして、制御部１５は、温度計２１ｂにより計測された出口空気温度の計測データと、過給機１２の自立運転開始温度である第２所定温度との比較を行う（図２中、ステップＳＴ９）。ここで、この第２所定温度は、過給機１２が自立運転を開始する温度である。この第２所定温度は、過給機１２の種類、形式、または型番などに応じて算出可能な、個々の過給機１２固有の温度である。そして、出口空気温度が第２所定温度に到達するまで、補助送風機１３からコンプレッサ部１２ａへの空気の供給を継続する（図２中、ステップＳＴ９：Ｎｏ）。 And the control part 15 compares the measurement data of the exit air temperature measured with the thermometer 21b, and the 2nd predetermined temperature which is the self-sustained operation start temperature of the supercharger 12 (step ST9 in FIG. 2). . Here, the second predetermined temperature is a temperature at which the supercharger 12 starts a self-sustaining operation. The second predetermined temperature is a temperature unique to each supercharger 12 that can be calculated according to the type, type, or model number of the supercharger 12. Then, the supply of air from the auxiliary blower 13 to the compressor unit 12a is continued until the outlet air temperature reaches the second predetermined temperature (step ST9: No in FIG. 2).

その後、制御部１５によって、出口空気温度が第２所定温度以上になったと判断された時点（図２中、ステップＳＴ９：Ｙｅｓ）において、過給機１２の自立運転が開始される（図２中、ステップＳＴ１０）。そして、図６に示すように、過給機１２の自立運転が開始された時点で、ステップＳＴ１１に移行して、制御部１５により第１過給バイパス部としての調節弁１９ｄを閉状態にするとともに補助送風機１３を停止させる（図６中、二点鎖線囲み内）。補助送風機１３からコンプレッサ部１２ａへの空気の供給が停止すると、過給機１２のコンプレッサ部１２ａは外部から逆止弁２４を介して空気を吸引する。過給機１２が自立運転すると、廃棄物処理設備１も定常運転に移行して、従来公知の廃棄物処理を実行する。 Thereafter, when the control unit 15 determines that the outlet air temperature has become equal to or higher than the second predetermined temperature (step ST9: Yes in FIG. 2), the self-sustaining operation of the supercharger 12 is started (in FIG. 2). Step ST10). Then, as shown in FIG. 6, when the self-sustained operation of the supercharger 12 is started, the process proceeds to step ST <b> 11, and the control valve 19 d as the first supercharging bypass unit is closed by the control unit 15. At the same time, the auxiliary blower 13 is stopped (inside the chain double-dashed line in FIG. 6). When the supply of air from the auxiliary blower 13 to the compressor unit 12 a stops, the compressor unit 12 a of the supercharger 12 sucks air from the outside via the check valve 24. When the supercharger 12 operates independently, the waste treatment facility 1 also shifts to a steady operation and executes conventionally known waste treatment.

以上説明した本発明の一実施形態によれば、廃棄物処理設備１の運転開始時において過給機１２を迂回して、補助送風機１３によって焼却炉１１内に燃焼空気を供給して、空気予熱器１４において加熱される高圧の空気の出口空気温度を上昇させ、この昇温によって出口空気温度が過給機１２の所定の動作温度範囲に到達した段階で、過給機１２に空気の供給を開始するようにしている。これにより、過給機１２は、起動の当初から過給機１２の仕様によってあらかじめ決定される所定の動作温度範囲内で動作を開始できるので、効率の高い状態で起動できる。換言すると、過給機１２の過給性能が十分に確保できない条件下においては、過給機１２を始動することなく焼却炉１１内に燃焼空気を供給して空気予熱器１４の出口空気を昇温させ、過給機１２の過給性能が十分に確保できる条件に到達した段階で過給機１２を始動させることにより、過給機１２の始動初期におけるエネルギー効率の低下を抑制できる。 According to the embodiment of the present invention described above, air preheating is performed by bypassing the supercharger 12 at the start of operation of the waste treatment facility 1 and supplying combustion air into the incinerator 11 by the auxiliary blower 13. The outlet air temperature of the high-pressure air heated in the cooler 14 is raised, and when the outlet air temperature reaches the predetermined operating temperature range of the supercharger 12 due to this temperature rise, the supercharger 12 is supplied with air. I'm trying to get started. Thereby, since the supercharger 12 can start operation | movement within the predetermined | prescribed operating temperature range previously determined by the specification of the supercharger 12 from the beginning of starting, it can start in a highly efficient state. In other words, under conditions where the supercharging performance of the supercharger 12 cannot be sufficiently secured, combustion air is supplied into the incinerator 11 without starting the supercharger 12 and the outlet air of the air preheater 14 is raised. By starting the supercharger 12 at a stage where it is heated and reaches a condition that can sufficiently ensure the supercharging performance of the supercharger 12, it is possible to suppress a decrease in energy efficiency at the initial start of the supercharger 12.

さらに、この一実施形態によれば、空気予熱器１４により加熱された空気の一部を、過給機１２によって白煙防止用空気として煙突１７に供給して白煙を防止している。これにより、白防空気熱交換器を設ける必要がないため、廃棄物処理設備１における消費電力量を従来に比して大幅に低減可能になる。さらに、焼却炉１１の廃熱を利用して過給機１２を駆動させ、いわゆる廃熱を動力に変換していることにより、この動力によって空気を燃焼空気として焼却炉１１に供給できるとともに、余剰な廃熱がある場合にはジェネレータなどを設けることによって発電することも可能になる。 Furthermore, according to this embodiment, a part of the air heated by the air preheater 14 is supplied to the chimney 17 as white smoke prevention air by the supercharger 12 to prevent white smoke. Thereby, since it is not necessary to provide a white air heat exchanger, the power consumption in the waste treatment facility 1 can be greatly reduced as compared with the conventional case. Furthermore, by using the waste heat of the incinerator 11 to drive the supercharger 12 and converting so-called waste heat into power, air can be supplied to the incinerator 11 as combustion air by this power, and surplus When there is a lot of waste heat, it is possible to generate power by providing a generator or the like.

以上、本発明の一実施形態について具体的に説明したが、本発明は、上述の一実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。例えば、上述の一実施形態において挙げた数値はあくまでも例に過ぎず、必要に応じてこれと異なる数値を用いても良い。 Although one embodiment of the present invention has been specifically described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications based on the technical idea of the present invention are possible. For example, the numerical values given in the above-described embodiment are merely examples, and different numerical values may be used as necessary.

上述した一実施形態においては、排ガス処理設備１６としては、従来公知の構成を採用したが、必ずしも従来公知の構成に限られず、排ガスに対して種々の排ガス処理を行う設備を採用することが可能である。 In the above-described embodiment, the exhaust gas treatment facility 16 employs a conventionally known configuration, but is not necessarily limited to the conventionally known configuration, and it is possible to employ an equipment for performing various exhaust gas treatments on the exhaust gas. It is.

また、上述した一実施形態においては、ステップＳＴ９における制御部１５による補助送風機１３からタービン部１２ｂへの空気の供給と停止との選択制御の判断を、温度計２１ｂにより計測される出口空気温度に基づいて行っているが、制御部１５による選択制御の判断を、過給機１２の回転数計１２ｃにより計測される、過給機１２の回転数の計測データをさらに用いて行っても良い。 Moreover, in one Embodiment mentioned above, judgment of selection control of supply and a stop of the air supply from the auxiliary blower 13 to the turbine part 12b by the control part 15 in step ST9 is made into the exit air temperature measured by the thermometer 21b. However, the determination of the selection control by the control unit 15 may be further performed using measurement data of the rotation speed of the supercharger 12 measured by the rotation speed meter 12c of the supercharger 12.

１廃棄物処理設備
１１焼却炉
１２過給機
１２ａコンプレッサ部
１２ｂタービン部
１２ｃ回転数計
１３補助送風機
１４空気予熱器
１５制御部
１６排ガス処理設備
１７煙突
１８流量制御弁
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ調節弁
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅバルブ
２１ａ，２１ｂ温度計
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ圧力計
２３ａ，２３ｂ流量計
２４逆止弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste treatment equipment 11 Incinerator 12 Supercharger 12a Compressor part 12b Turbine part 12c Tachometer 13 Auxiliary blower 14 Air preheater 15 Control part 16 Exhaust gas treatment equipment 17 Chimney 18 Flow control valve 19a, 19b, 19c, 19d Adjustment Valves 20a, 20b, 20c, 20d, 20e Valves 21a, 21b Thermometers 22a, 22b, 22c Pressure gauges 23a, 23b Flow meters 24 Check valves

Claims

Combustion means for burning waste and discharging exhaust gas;
Heat exchange means for exchanging heat between the exhaust gas discharged from the combustion means and the gas;
Temperature measuring means for measuring the temperature of the gas heated in the heat exchange means;
Gas supply means configured to be able to supply gas from the outside;
A supercharging means configured to be able to supply gas to the heat exchanging means, and configured to be able to supply the gas heated in the heat exchanging means to the combustion means,
A detour unit configured to be able to sequentially supply the gas supplied from the outside by the gas supply unit to the heat exchange unit and the combustion unit while detouring from the gas inflow side to the outflow side in the supercharging unit;
Based on the temperature of the gas heated in the heat exchange means measured by the temperature measurement means, by selectively controlling the passage and non-passage of the gas in the bypass means, the supply of gas to the supercharging means A control means configured to be able to selectively control blocking;
A waste treatment facility comprising:

The supercharging means is provided by the bypass means until the temperature of the gas heated in the heat exchanging means after the operation of the combustion means reaches a first predetermined temperature within an operating temperature range of the supercharging means. Supply of gas to the supercharging means is started by controlling the bypass means when the temperature of the gas heated in the heat exchange means becomes equal to or higher than the first predetermined temperature. The waste treatment facility according to claim 1, wherein the waste treatment facility is configured to be controllable.

The turbocharger is configured so that the gas supplied from the outside can be supplied to the heat exchange unit, and the turbine configured to be able to supply the gas heated in the heat exchange unit to the combustion unit is configured and a section,
The bypass unit bypasses the gas supplied from the outside from the gas inflow side to the outflow side in the compressor unit, and the gas heated in the heat exchange unit is gas in the turbine unit And a second supercharging bypass section for making a detour from the inflow side to the outflow side,
The control unit shuts off the gas supply to the turbine unit by the second supercharging bypass unit until the temperature of the heated gas reaches the first predetermined temperature after the combustion unit is operated, and the heat When the temperature of the gas heated in the exchange means becomes equal to or higher than the first predetermined temperature, the second supercharging bypass unit is controlled to start supplying gas to the turbine unit. waste disposal facility according to claim 2, characterized in that it is.

The control means is configured to be controllable to start the gas supply to the compressor unit by controlling the first supercharging bypass unit after the gas supply to the turbine unit is started. The waste treatment facility according to claim 3 , wherein the facility is a waste treatment facility.

The waste treatment facility according to any one of claims 1 to 4 , further comprising exhaust gas treatment means for performing a predetermined exhaust gas treatment on the exhaust gas.

A combustion step in which waste is burned by combustion means and exhaust gas is discharged;
A heat exchange step of transferring at least a part of the heat quantity of the exhaust gas to the gas by heat exchange means between the exhaust gas and the gas discharged in the combustion step;
A temperature measurement step for measuring the temperature of the gas heated in the heat exchange step;
A gas supply step for supplying gas from the outside;
A supercharging step of supplying gas to the heat exchanging means by a supercharging means and supplying the gas heated in the heat exchanging means to the combustion means;
A detour step of sequentially supplying the gas supplied from the outside to the heat exchange means and the combustion means while detouring from the gas inflow side to the outflow side in the supercharging means;
The bypass step is executed until the temperature of the heated gas measured in the temperature measurement step reaches a first predetermined temperature within an operating temperature range of the supercharging means, and the temperature becomes equal to or higher than the first predetermined temperature. A control step for controlling the supercharging step to be executed in a stage;
A waste treatment method comprising: