JP6265635B2 - 開口部建材 - Google Patents

Description

本発明は、開口部建材に関する。

特許文献１には、サッシ枠の室内側に内周側に突出した内向き突出部を備え、内向き突出部に室内側シール材を室外側に向けて装着し、室内側シール材で框組体の室内側部を被覆した建具が記載されている。
この建具においては、ガラスの室内側面に結露水が生ずると、室内側シール材が框組体の室内面に当接しているために、結露水が室内側シール材により堰き止められて下枠上面（下枠の内向き突出部の上面）に滞留する不都合がある。

特許第３９５１２６８号公報

本発明は以上に述べた実情に鑑み、内観の見栄えが良く、且つ結露水が滞留することのない開口部建材の提供を目的とする。

上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による開口部建材は、枠と、障子とを備え、枠は室内側の内周部に室内側枠部を有し、室内側枠部は、内周側面に室外側に突出する突出片を有し、突出片は、障子の框よりも内周側に位置し、突出片の先端と障子のガラス面との間に隙間が設けてあることを特徴とする。

請求項１記載の発明による開口部建材は、枠の室内側の内周部に室内側枠部を有し、室内側枠部は、内周側面に室外側に突出する突出片を有し、突出片は、障子の框よりも内周側に位置していることで、障子の框が室内側枠部で隠れるため、内観の見栄えが良い。さらに、突出片の先端と障子のガラス面との間に隙間が設けてあることで、上框やガラスの室内側面等に生じた結露水を、突出片で堰き止めることなく流下させられ、下枠上面に結露水が滞留することがない。

本発明の開口部建材の第１実施形態を示す縦断面図である。 第１実施形態の開口部建材の横断面図である。 第１実施形態の開口部建材の室内側正面図である。 第１実施形態の開口部建材において、障子が開いた状態を示す横断面図である。 （ａ）は下枠の室内側枠部の端部の加工状態を示す平面図であり、（ｂ）は同室内側枠部の縦断面図であり、（ｃ）は同室内側枠部の納まりを示す横断面図である。 （ａ）は下枠の室内側枠部の端部の加工状態の他の例を示す平面図であり、（ｂ）は同室内側枠部の縦断面図であり、（ｃ）は同室内側枠部の納まりを示す横断面図である。 本発明の開口部建材の第２実施形態を示す横断面図である。 本発明の開口部建材の第３実施形態を示す縦断面図である。 第３実施形態の開口部建材の横断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜４は、本発明の開口部建材の第１実施形態であって、住宅用のたてすべり出し窓を示している。本開口部建材は、躯体開口部に取付けられる枠１と、枠１に開閉自在に支持した障子２とを備えている。

枠１は、図１，２に示すように、上枠３と下枠４と竪枠５，６とを枠組みして構成してある。上枠３と下枠４と竪枠５，６は、それぞれアルミニウム合金の押出形材よりなる金属枠部７，８，９，１０と、金属枠部７，８，９，１０の室内側の内周部に取付けた樹脂の押出形材よりなる室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４とで構成されている。
障子２は、アルミニウム合金の押出形材よりなる上框１５と下框１６と竪框１７，１７とを四周框組みし、各框の内周側に形成した溝１８内に複層ガラス１９をグレチャン２０を介して嵌め込んである。障子２は、上枠３の金属枠部７と上框１５の間と、下枠４の金属枠部８と下框１６の間に配置されたフリクションステー２１ａ，２１ｂにより枠１と連結され、図４に示すように、戸先側にスライドしながら縦軸回りに９０°回動して開くようになっている。障子２の開閉操作は、図３に示すように、下枠４の室内側樹脂枠部１２の室内側面に設けたオペレータハンドル２２を操作して行う。

各金属枠部７，８，９，１０は、図１，２に示すように、室内外方向の中間部に内周側に突出してタイト材ホルダー２３が設けてあり、タイト材ホルダー２３に室外側に向けてタイト材２５が取付けてある。タイト材２５は、障子２の框１５，１６，１７の室内側面の外周縁部に当接している。

各室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４は、金属枠部７，８，９，１０のタイト材ホルダー２３の室内側に内周側に突出して設けられ、枠１の室内側の見えがかりの部分を覆っている。各室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４は、矩形断面の中空部２６と、中空部２６の外周側の壁を室内側に延出して設けたアングル部２７と、中空部２６の内周側の壁を室外側に延出して設けた突出片２８と、金属枠部７，８，９，１０に係止する複数の係止爪２９ａ，２９ｂ，２９ｃとを有している。突出片２８は、框１５，１６，１７の室内側壁の内周縁３０から５〜１０ｍｍ程度内周側に離間して位置し、突出片２８の先端と障子２のガラス面３１との間には３ｍｍ程度の隙間３２が設けてある。突出片２８の先端部２８ａは、軟質樹脂で形成してある。この軟質樹脂部分は、他の硬質樹脂部分と一体に押出成形（いわゆる二色成形）して設けている。
枠１の室内側の内周部にこのような室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４を設けることで、障子２の框１５，１６，１７が室内側から見て見えないように隠されると共に、障子２の框１５，１６，１７と室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４との間に、間口が狭く奥行が深い空間３３を形成している。

四周の室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４のうち下枠４の室内側樹脂枠部１２は、図１に示すように、外周側部１２ａと内周側部１２ｂとに分割して形成してある。このように下枠４の室内側樹脂枠部１２を分割構造とすることで、オペレータハンドル２２を取付けたり、オペレータハンドル２２の動きをフリクションステー２１ｂに伝える連動機構を設置したりするための加工が容易に行える。
また、図２に示すように、戸先側の竪枠６の室内側樹脂枠部１４も、外周側部１４ａと内周側部１４ｂとに分割して形成してある。本開口部建材は、オペレータハンドル２２に替えて、障子２の戸先框１７の室内側面にカムラッチハンドルを取付けることもでき、その場合は戸先側の竪枠６の室内側樹脂枠部１４に切欠き加工等を行う必要があるが、室内側樹脂枠部１４をこのように分割構造とすることで、加工が容易に行える。

各室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４は、予め各金属枠部７，８，９，１０に内周側から取付けられ、その上で上下枠３，４の金属枠部７，８の長手方向の端面を竪枠５，６の金属枠部９，１０の内周側面に当接し、側方から挿入したネジを上下枠３，４の金属枠部７，８に形成されたタッピングホールに捩じ込んで、上下枠３，４と竪枠５，６を枠組みしている。
竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４と上下枠３，４の室内側樹脂枠部１１，１２の端部の納まりは、図３に示すように、いわゆる横勝ちの状態になっている。上下枠３，４の室内側樹脂枠部１１，１２の端部は、図５に示すように、突出片２８に長手方向端部より竪框１７から内周側に離間した位置まで達する切欠き３４を設け、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４は長手方向端部を直角に切断し、その切断した小口を上下枠３，４の室内側樹脂枠部１１，１２の内周側面３５に当接している。そのため、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４の突出片２８は切欠き加工が不要であり、加工工数を削減できる。
図６は、上下枠３，４の室内側樹脂枠部１１，１２の端部の加工の他の例を示している。突出片２８は、図６（ｂ）に示すように、軟質樹脂で形成された先端部２８ａの室内外方向の長さが図５のものより長くなっており、また図６（ａ）に示すように、長手方向端部の突出片２８の切欠き３４を小さくすると共に、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４の突出片２８の外周側に隣接する位置で、突出片２８に切り込み３６を設けてある。このように突出片２８に切り込み３６を設けたことで、図６（ｃ）に示すように、突出片２８の左右の端部のみが障子２閉鎖時に変形するから、突出片２８の障子２の竪框１７と重合する部分を切除しなくても、障子２を閉鎖するのに支障がない。

以上に述べたように本開口部建材は、枠１の室内側の内周部に室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４を設け、室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４は内周側面３５に室外側に突出する突出片２８を有し、突出片２８は障子２の框１５，１６，１７よりも内周側に位置していることで、障子２の框１５，１６，１７が室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４で隠れるため、内観の見栄えが良い。さらに、突出片２８の先端と障子２のガラス面３１との間に隙間３２が設けてあることで、図１に示すように、上框１５やガラス面３１等に生じた結露水３７を、図中の矢印３８ａ，３８ｂで示すように、突出片２８で堰き止めることなく流下させられ、下枠４上面（室内側樹脂枠部１２の内周側面３５）に結露水が滞留することがない。なお、流下した結露水は、下枠４と下框１６とをシールしているタイト材２５の上に滞留するが、障子２を開ければ室外に排水されるし、障子２を開けなくてもそのうちに蒸発してなくなる。
さらに本開口部建材は、室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４の突出片２８により、障子２の框１５，１６，１７と室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４との間に間口が狭く奥行の深い空間３３を設けており、しかもその空間３３の入り口部分３３ａがジグザグした形になっているため、アルミ製の框１５，１６，１７を伝わる室外の冷気がこの空間３３に滞留し、居住空間まで冷気が伝わりにくくなるため、断熱性能が向上する。また、暴風時にタイト材２５を超えて噴出した雨水は、前記空間３３を上昇するうちに運動エネルギーが低下して室内側に漏水しにくくなるので、水密性能も向上する。
また、室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４の突出片２８の先端部２８ａを軟質樹脂で形成したことで、暴風時にガラス１９が室内側に変形したり、障子２を乱暴に閉鎖したりしたときに、突出片２８がガラス面３１と接触したとしても、ガラス１９の破損を防止することができ、前述の排水・断熱・水密性能をそのまま維持することができる。
突出片２８は、框１５，１６，１７の室内側壁の内周縁３０から５〜１０ｍｍ程度内周側に離間しているため、図４中に二点鎖線で示すように、障子２が開き始める際に障子２が戸先側にスライドしても、突出片２８が戸尻側の竪框１７と干渉することがなく、障子２の開閉が妨げられない。
さらに本開口部建材は、内観視で障子２の框１５，１６，１７が見えないばかりか、室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４とガラス１９との間に質感や色の異なるシール材が無いため、内観意匠をより一層向上することができる。

図７は、本発明の開口部建材の第２実施形態を示している。本実施形態は、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４の形状が第１実施形態と異なっている。竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４は、内周側面４２が室外側に向かうにつれて内周側に位置するように傾斜している。戸先側の竪枠６の室内側樹脂枠部１４は、外周側部１４ａが第１実施形態と兼用である。
このように、内周側面４２を傾斜させることで、竪枠５，６の室内側端部の見付寸法Ａを小さくすることができ、内観意匠がさらに向上する。また、上下枠３，４と竪枠５，６とで室内側端部の見付寸法Ａを共通にすることもできる。さらに、竪枠５，６の内周側面４２とガラス面３１との間の入隅部４３が鈍角になるため、直角とした場合と比べて、入隅部４３の拭き掃除が容易になる。
本実施形態においても、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４と上下枠３，４の室内側樹脂枠部１１，１２の端部の納まりを、第１実施形態と同様に横勝ちの状態とすることで、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４の内周側面４２を傾斜させても、上下枠３，４の室内側樹脂枠部１１，１２の端部を斜めに切断する必要がなく、加工が容易である。

図８，９は、本発明の開口部建材の第３実施形態を示している。本実施形態のものは、障子２を枠１内に固定具（図示省略）で固定し、ＦＩＸ窓としている。枠１と障子２は、第１実施形態のものと共通である。
下枠４の室内側樹脂枠部１２の突出片２８の先端とガラス面３１との間の隙間３２には、図８に示すように、ゴムや軟質樹脂で形成された隙間塞ぎ材４４を内周側から挿入して取付けている。これにより、障子２を開閉できないＦＩＸ窓において、下枠４の室内側樹脂枠部１２の突出片２８の先端とガラス面３１との間の隙間３２に異物が落下して取り出しが困難となったり、意匠が低下したりするのを防ぐことができる。しかも、図９に示すように、竪枠５，６の室内側樹脂枠部１３，１４の突出片２８の先端とガラス面３１との間には隙間３２があるため、ガラス面３１に生じた結露水は隙間塞ぎ材４４の上に落下した後、この隙間３２を通じて排水することができ（図中の矢印４５参照）、室内側樹脂枠部１２の上面に結露水が滞留するのを防止できる。
水密性や密閉性を重視する場合は、四周の室内側樹脂枠部１１，１２，１３，１４の突出片２８の先端とガラス面３１との間の隙間３２を隙間塞ぎ材４４で塞ぐこともできる。その場合でも、少なくとも一方の竪枠５又は６の下端部において、突出片２８とガラス面３１との間の隙間３２を残存しておくことで、ガラス面３１に生じた結露水をその隙間３２を通じて排水することができる。

本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。障子は、横すべり出し式に室外側に開くものや、ヒンジで枠と連結されて室外側に開くものであってもよく、様々な開き方の窓とＦＩＸ窓との間で枠を兼用することができる。枠は、金属枠部と樹脂製の室内側枠部とで構成したものに限らず、金属枠部に相当する部分と室内側枠部に相当する部分を一体で形成したもの、例えば樹脂でこれらの部分を一体成型したものであってもよい。障子の框は、樹脂製であってもよい。

１ 枠
２ 障子
３ 上枠
４ 下枠
５，６ 竪枠
７，８，９，１０ 金属枠部
１１，１２，１３，１４ 室内側樹脂枠部（室内側枠部）
１５ 上框
１６ 下框
１７ 竪框
２８ 突出片
３２ 隙間

Claims (1)

1. 枠と、障子とを備え、枠は室内側の内周部に室内側枠部を有し、室内側枠部は、内周側面に室外側に突出する突出片を有し、突出片は、障子の框よりも内周側に位置し、突出片の先端と障子のガラス面との間に隙間が設けてあることを特徴とする開口部建材。

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