JP6222668B2

JP6222668B2 - Trefaction equipment

Info

Publication number: JP6222668B2
Application number: JP2015200685A
Authority: JP
Inventors: 隆弘山本; 達男仲野; 徹関本
Original assignee: 株式会社トムテック
Priority date: 2015-10-09
Filing date: 2015-10-09
Publication date: 2017-11-01
Anticipated expiration: 2035-10-09
Also published as: JP2017071722A

Description

本発明は、馬糞等を含む敷藁を半炭化するトレファクション装置に関する。 The present invention relates to a traction apparatus for semi-carbonizing a litter containing horse dung and the like.

競馬における競走馬は、育成牧場において育成された後、調教師が管理する厩舎に所属する。育成牧場又は厩舎における馬房には主に稲藁が敷かれるが、馬の糞尿を含んだ稲藁（以下、敷藁という）は大体１〜２日間隔で交換される。これは競走馬という性格上、単なる乗馬用の馬を育成する場合よりも頻繁に清掃を行うことで、馬の体調管理を万全にするためである。例えば、競走馬が約２００頭の中規模の育成牧場では、１日あたり５トンの馬糞等を交換することになる。 Racehorses in horse racing belong to a stable managed by a trainer after being trained on a breeding ranch. Rice straw is mainly laid on the horses in the breeding ranch or stable, but the rice straw containing horse excreta (hereinafter referred to as “shrink”) is changed at intervals of about 1 to 2 days. This is because, due to the nature of a racehorse, cleaning is performed more frequently than when a horse for horse riding is bred, so that the physical condition of the horse can be fully managed. For example, in a medium-scale breeding ranch with about 200 racehorses, 5 tons of horse dung, etc. are exchanged per day.

交換により回収された馬糞等は、主に肥料化される。しかし、蓄積した馬糞等を発酵させ、肥料として使用するためには、約３〜５ヶ月も期間を要する。そのため、処理待ちの馬糞等が野積みされた状態で放置されると、酷い悪臭を放ち、公害の原因になることもある。そこで、特許文献１に記載されているように、畜糞を乾燥及び炭化させて肥料及び炭素製品を製造する発明も公開されている。 Horse dung etc. collected by exchange are mainly used as fertilizer. However, it takes about 3 to 5 months to ferment the accumulated horse droppings and use it as a fertilizer. For this reason, if horse dung and the like waiting to be processed are left unattended, they give off a terrible odor and may cause pollution. Then, as described in Patent Document 1, an invention for producing fertilizer and carbon products by drying and carbonizing livestock dung is also disclosed.

また、馬糞等を焼却処理することも検討されているが、水分を多く含む（約５０％）ことから燃焼効率が悪く、燃料（プロパンガス、都市ガス、灯油、重油など）の費用負担が大きくなるばかりか、二酸化炭素の発生により環境保全の面からも問題が大きい。 Incineration of horse manure, etc. is also under consideration, but because it contains a lot of water (about 50%), the combustion efficiency is poor and the cost of fuel (propane gas, city gas, kerosene, heavy oil, etc.) is high. Not only that, the generation of carbon dioxide presents a serious problem in terms of environmental conservation.

特許第４４７８４４１号公報Japanese Patent No. 4478441

特許文献１に記載の発明は、牛、鶏、豚など家畜の糞を乾燥させたものを炭化させるのに適しているが、育成牧場や厩舎から回収される敷藁の場合、馬糞等が含まれてはいるがほとんどは稲藁であるため、それに適した処理を行う必要がある。 The invention described in Patent Document 1 is suitable for carbonizing the dried dung of livestock such as cattle, chickens, and pigs. However, in the case of a litter collected from a breeding ranch or stable, horse dung etc. are included. Although it is mostly rice straw, it needs to be treated appropriately.

そこで、本発明は、競走馬の育成牧場又は厩舎から回収した敷藁を半炭化するためのトレファクション装置を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the treffection apparatus for semi-carbonizing the litter collected from the breeding ranch or stable of a racehorse.

上記の課題を解決するために、本発明であるトレファクション装置は、
投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、前記円筒体の外周側に空気層が確保された上で前記空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、前記円筒体の手前側から奥側にかけて前記円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、前記円筒体の手前側から奥側に向かって前記円筒体の内周から突出させて前記仕切板の幅よりも出た位置で前記円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有し、前記空気層の温められた空気で加熱された前記円筒体を回転させながら、前記投入口から前記円筒体の内部に投入された敷藁が前記仕切板で止められ、さらに前記引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、前記敷藁から水分を飛ばして半炭化するためのロータリーキルンと、
前記ロータリーキルンの前記落下口から落とされた前記敷藁の半炭化物を受けるホッパーと、前記半炭化物の一部を燃料用として別に排出する送出板と、前記半炭化物の残りを螺旋状に回転する送りスクリューで運搬する送出管と、を有し、前記半炭化物の残りが前記送出管に入り込み易くすべく前記ホッパーと前記送出管の接続部を湾曲させるとともに、前記半炭化物の残りを前記送りスクリューに押し込むための開閉式の押さえ込み機構を設けた分別手段と、
前記分別手段の前記送出管で運ばれた前記半炭化物の残りを環状に載置しながら燃焼するために回転する燃焼テーブルと、前記燃焼テーブルで燃焼により発生した燃焼ガスを前記ロータリーキルンの前記空気層に送るための風を発生させるブロアと、前記燃焼テーブルで燃焼後に残った焼却灰を肥料用に溜めておく灰受箱と、を有し、前記燃焼テーブルを回転させながら前記焼却灰を前記灰受箱に落とすワイパーを設けた燃焼台と、を備えた、
ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem,
A cylindrical body that is rotatably supported so as to incline from the near side with the inlet to the far side with the drop port, and an air layer is secured on the outer peripheral side of the cylindrical body, and then the air layer is made of a heat insulating material. A covered exterior body, a plurality of annular or arcuate partition plates provided along the inner periphery of the cylindrical body from the near side to the far side of the cylindrical body, and the near side to the far side of the cylindrical body A plurality of hooking plates that protrude from the inner periphery of the cylindrical body toward the direction of the cylindrical body and bend in the rotational direction of the cylindrical body at positions protruding from the width of the partition plate, and warm the air layer When rotating the cylindrical body heated by the air, the litter thrown into the cylindrical body from the insertion port is stopped by the partition plate, and is further carried upward by the hook plate and dropped. Repeatedly proceeding to the back side, the moisture is blown from the litter and half And a rotary kiln for reduction,
A hopper that receives the semi-carbide of the litter dropped from the dropping port of the rotary kiln, a delivery plate that separately discharges a part of the semi-carbide for fuel, and a feed that rotates the remainder of the semi-carbide in a spiral shape A delivery pipe that is carried by a screw, and a connection portion between the hopper and the delivery pipe is curved so that the remainder of the semi-carbide easily enters the delivery pipe, and the remainder of the semi-carbide is fed to the feed screw. A separating means provided with an openable pressing mechanism for pressing;
A combustion table that rotates to burn while the rest of the semi-carbides carried by the delivery pipe of the sorting means is placed in an annular shape; and a combustion gas generated by the combustion on the combustion table is transferred to the air layer of the rotary kiln And a ash receiving box for storing incineration ash remaining after combustion on the combustion table for fertilizer, and the incineration ash is removed from the ash while rotating the combustion table. A combustion bed provided with a wiper for dropping into a receiving box,
It is characterized by that.

本発明であるトレファクション装置において、
前記ロータリーキルンは、水平に対して７〜１５度の角度で傾斜させ、１５０〜２５０度の低温度で１分間あたり０．５〜２回転させる、
ことを特徴とする。 In the reflection device according to the present invention,
The rotary kiln is inclined at an angle of 7 to 15 degrees with respect to the horizontal, and is rotated 0.5 to 2 times per minute at a low temperature of 150 to 250 degrees.
It is characterized by that.

本発明であるトレファクション装置において、
前記仕切板と前記引掛板とを接続して円筒状の枠体を形成し、前記仕切板及び前記引掛板は、前記円筒体の内部に着脱可能に挿入される、
ことを特徴とする。 In the reflection device according to the present invention,
The partition plate and the hook plate are connected to form a cylindrical frame, and the partition plate and the hook plate are detachably inserted into the cylindrical body.
It is characterized by that.

本発明であるトレファクション装置において、
前記仕切板は、前記円筒体の内周に沿って、前記引掛板とそれに隣接する引掛板との間に弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に来るようにし、さらに前記円筒体の手前側から奥側にかけて弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に設けられる、
ことを特徴とする。 In the reflection device according to the present invention,
The partition plate has an arcuate portion and a non-provided portion alternately arranged between the hook plate and the hook plate adjacent to the hook plate along the inner periphery of the cylindrical body. The part provided in the arc shape from the side to the back side and the part not provided are provided alternately.
It is characterized by that.

本発明であるトレファクション装置において、
前記燃焼台は、前記ロータリーキルン及び前記分別手段と分離して単独の熱源として利用可能である、
ことを特徴とする。 In the reflection device according to the present invention,
The combustion table can be used as a single heat source separately from the rotary kiln and the separation means.
It is characterized by that.

また、本発明であるトレファクション処理方法は、
敷藁を収集する材料収集の工程と、
収集した前記敷藁を切断機で切断する材料切断の工程と、
投入口のある手前側から落下口のある奥側に向かって傾斜する回転可能に支持された円筒体と、前記円筒体の外周側に空気層が確保された上で前記空気層を断熱材で覆い被せられた外装体と、前記円筒体の手前側から奥側にかけて前記円筒体の内周に沿って設けられた環状又は円弧状の複数の仕切板と、前記円筒体の手前側から奥側に向かって前記円筒体の内周から突出させて前記仕切板の幅よりも出た位置で前記円筒体の回転方向に折曲させた複数の引掛板と、を有するロータリーキルンに、切断した前記敷藁を投入する材料投入の工程と、
前記ロータリーキルンにおいて、前記空気層の温められた空気で加熱された前記円筒体を回転させながら、前記投入口から前記円筒体の内部に投入された敷藁が前記仕切板で止められ、さらに前記引掛板で上方に運ばれて落ちる際に奥側に進むことが繰り返されることで、前記敷藁から水分を飛ばして半炭化するトレファクションの工程と、
前記ロータリーキルンの前記落下口から落とされた前記敷藁の半炭化物を受けるホッパーと、前記半炭化物の一部を燃料用として別に排出する送出板と、前記半炭化物の残りを螺旋状に回転する送りスクリューで運搬する送出管と、を有する分別手段で、前記半炭化物の一部を燃料として利用するために回収する燃料回収の工程と、
前記分別手段に前記半炭化物の残りが前記送出管に入り込み易くすべく前記ホッパーと前記送出管の接続部を湾曲させるとともに、前記半炭化物の残りを前記送りスクリューに押し込むための開閉式の押さえ込み機構を設けて、前記半炭化物の残りを運搬する半炭化物送出の工程と、
前記分別手段の前記送出管で運ばれた前記半炭化物の残りを環状に載置しながら燃焼するために回転する燃焼テーブルと、前記燃焼テーブルで燃焼により発生した燃焼ガスを前記ロータリーキルンの前記空気層に送るための風を発生させるブロアと、前記燃焼テーブルで燃焼後に残った焼却灰を肥料用に溜めておく灰受箱と、を有する燃焼台で、前記半炭化物の残りを燃焼させる半炭化物燃焼の工程と、
前記半炭化物の残りを燃焼させた時に発生した燃焼ガスを、前記ロータリーキルンで敷藁から半炭化物を生成するための熱を供給するために、前記ロータリーキルンに送る燃焼ガス送出の工程と、
前記燃焼台において、前記燃焼テーブルを回転させながら前記焼却灰を前記灰受箱に落とすワイパーを設け、前記焼却灰を肥料として利用するために回収する焼却灰回収の工程と、を備えた、
ことを特徴とする。 In addition, the trellis processing method according to the present invention is as follows.
A process of collecting materials to collect bedding; and
A material cutting step of cutting the collected litter with a cutting machine;
A cylindrical body that is rotatably supported so as to incline from the near side with the inlet to the far side with the drop port, and an air layer is secured on the outer peripheral side of the cylindrical body, and then the air layer is made of a heat insulating material. A covered exterior body, a plurality of annular or arcuate partition plates provided along the inner periphery of the cylindrical body from the near side to the far side of the cylindrical body, and the near side to the far side of the cylindrical body The rotary kiln cut into the rotary kiln having a plurality of hook plates that protrude from the inner periphery of the cylindrical body toward the side and are bent in the rotational direction of the cylindrical body at positions protruding from the width of the partition plate A material input process for supplying firewood,
In the rotary kiln, while rotating the cylindrical body heated by the air heated in the air layer, a litter thrown into the cylindrical body from the insertion port is stopped by the partition plate, and further the hook When it is carried upward by the board and dropped, it is repeated to go to the back side, so that the process of the refracting is done by half-carbonizing by skipping moisture from the litter,
A hopper that receives the semi-carbide of the litter dropped from the dropping port of the rotary kiln, a delivery plate that separately discharges a part of the semi-carbide for fuel, and a feed that rotates the remainder of the semi-carbide in a spiral shape A fuel recovery step of recovering a part of the semi-carbide for use as fuel by a separating means having a delivery pipe transported by a screw;
An opening-and-closing type pressing mechanism for curving the connection portion of the hopper and the delivery pipe to push the remainder of the semi-carbide into the feed screw so that the remainder of the semi-carbide easily enters the delivery pipe in the sorting means. Providing a semi-carbide delivery step for conveying the remainder of the semi-carbide;
A combustion table that rotates to burn while the rest of the semi-carbides carried by the delivery pipe of the sorting means is placed in an annular shape; and a combustion gas generated by the combustion on the combustion table is transferred to the air layer of the rotary kiln A semi-carbide combustion that burns the remainder of the semi-carbide in a combustion table having a blower for generating wind to be sent to the ash and an ash receiving box for storing incinerated ash remaining after combustion on the combustion table for fertilizer And the process of
A combustion gas delivery step for sending combustion gas generated when the remainder of the semi-carbide is burned to the rotary kiln to supply heat for generating semi-carbide from litter in the rotary kiln;
In the combustion bed, provided with a wiper for dropping the incineration ash to the ash receiving box while rotating the combustion table, and the incineration ash recovery step for recovering the incineration ash for use as fertilizer,
It is characterized by that.

本発明によれば、競走馬の育成牧場又は厩舎から回収した敷藁を効率的に半炭化することができる。半炭化物は、バイオマス燃料として使用することができ、また、半炭化物を燃焼させることで、別の敷藁を半炭化する際の熱源として利用することが可能であり、さらに残った焼却灰は肥料として利用することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the litter collected from the breeding ranch or stable of a racehorse can be semi-carbonized efficiently. Semi-carbide can be used as biomass fuel, and by burning semi-carbide, it can be used as a heat source when semi-carbonizing another litter, and the remaining incineration ash is fertilizer Can be used as

本発明であるトレファクション装置の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the torsion apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置のロータリーキルンの正面図である。It is a front view of the rotary kiln of the traction device which is the present invention. 本発明であるトレファクション装置のロータリーキルンの背面図である。It is a rear view of the rotary kiln of the torsion apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置のロータリーキルンのＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of the rotary kiln of the traction apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置のロータリーキルンの内部を示す図である。It is a figure which shows the inside of the rotary kiln of the refraction apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置のロータリーキルンのＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of the rotary kiln of the traction apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置のロータリーキルンのＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of the rotary kiln of the traction apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置の分別手段の斜視図である。It is a perspective view of the classification | category means of the refraction apparatus which is this invention. 本発明であるトレファクション装置の燃焼台の斜視図である。It is a perspective view of the combustion stand of the traction device which is the present invention. 本発明であるトレファクション装置による処理方法の流れを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the flow of the processing method by the reflection apparatus which is this invention.

以下に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In addition, what has the same function attaches | subjects the same code | symbol, and the repeated description may be abbreviate | omitted.

まず、本発明であるトレファクション装置の構造について詳細に説明する。図１は、トレファクション装置の側面断面図である。トレファクション装置１００は、敷藁５００などを燃焼させることなく加熱して水分を飛ばすことにより効率的にバイオマスエネルギーに変換する装置である。敷藁５００は、主に競走馬の育成牧場又は厩舎から継続的に排出される馬の糞尿を含んだ稲藁であり、半炭化物５０１に変換してバイオマス燃料として利用しても良いし、焼却灰５０２に変換して農作物用の藁灰肥料として利用しても良い。また、変換したバイオマス燃料は、トレファクション装置１００の熱源として再利用しても良い。トレファクション装置１００は、ロータリーキルン２００と、分別手段３００と、燃焼台４００と、を備える。 First, the structure of the torsion apparatus according to the present invention will be described in detail. FIG. 1 is a side cross-sectional view of the trellising apparatus. The torrefaction apparatus 100 is an apparatus that efficiently converts biomass energy by heating the litter 500 or the like without burning it to blow off moisture. The litter 500 is a rice straw mainly containing horse manure discharged continuously from a horse farm and stables for racehorses. It may be converted into ash 502 and used as a ash fertilizer for agricultural products. In addition, the converted biomass fuel may be reused as a heat source for the traction apparatus 100. The torrefaction apparatus 100 includes a rotary kiln 200, a sorting unit 300, and a combustion table 400.

図１を主として、適宜、図２〜図７を参照して説明する。図２は、トレファクション装置のロータリーキルンの正面図である。図３は、トレファクション装置のロータリーキルンの背面図である。図４は、トレファクション装置のロータリーキルンのＡ−Ａ断面図である。図５は、トレファクション装置のロータリーキルンの内部を示す図である。図６及び図７は、トレファクション装置のロータリーキルンのＢ−Ｂ断面図である。 1 will be mainly described with reference to FIGS. FIG. 2 is a front view of the rotary kiln of the traction apparatus. FIG. 3 is a rear view of the rotary kiln of the traction apparatus. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of the rotary kiln of the traction apparatus. FIG. 5 is a view showing the inside of the rotary kiln of the trellising apparatus. 6 and 7 are BB cross-sectional views of the rotary kiln of the trellising apparatus.

ロータリーキルン２００は、敷藁５００を半炭化して半炭化物５０１を生成する回転処理炉である。半炭化は、無酸素状態で焙焼する際に、比較的低温度で加熱することで、完全には炭化していない状態にすることである。ロータリーキルン２００は、円筒を横にした形状であるが、水平に対して約７〜１５度の角度で傾斜させ、敷藁５００を内部に入れたときに少しずつ滑落するように設置される。ロータリーキルン２００は、約１５０〜２５０度の比較的低温度で加熱され、１分間あたり約０．５〜２回となるような速度で回転させる。なお、回転速度は任意であり、適切に調節しても良い。例えば、ロータリーキルン２００の角度を約８．５度にした場合、敷藁５００が１回転あたり約６５ｍｍ移動するようにする。ロータリーキルン２００の構成としては、円筒体２２０と、外装体２１０と、を有し、円筒体２２０の内部に、複数の仕切板２２６と、複数の引掛板２２７と、を有する。 The rotary kiln 200 is a rotary processing furnace that semi-carbonizes the litter 500 to generate a semi-carbide 501. Semi-carbonization is to completely carbonize by heating at a relatively low temperature when roasting in an oxygen-free state. The rotary kiln 200 is shaped like a cylinder, but is tilted at an angle of about 7 to 15 degrees with respect to the horizontal, and is installed so as to slide down little by little when the litter 500 is put inside. The rotary kiln 200 is heated at a relatively low temperature of about 150 to 250 degrees and is rotated at a speed of about 0.5 to 2 times per minute. The rotation speed is arbitrary and may be adjusted appropriately. For example, when the angle of the rotary kiln 200 is about 8.5 degrees, the litter 500 moves about 65 mm per rotation. The configuration of the rotary kiln 200 includes a cylindrical body 220 and an exterior body 210, and a plurality of partition plates 226 and a plurality of hook plates 227 are provided inside the cylindrical body 220.

円筒体２２０は、内部が中空の容器であり、敷藁５００が入れられる。傾斜した高い側に投入口２２１が設けられ、低い側に落下口２２２が設けられる。例えば、図２に示すように、円筒体２２０の上底面に１つの投入口２２１を空け、また、図１に示すように、下底面側の周面に落下口２２２を空ける。なお、投入口２２１を設ける側を手前側、落下口２２２を設ける側を奥側とすると、円筒体２２０は手前側から奥側に向かって傾斜しているので、その方向に敷藁５００が移動していく。 The cylindrical body 220 is a container having a hollow inside, and the litter 500 is placed therein. A charging port 221 is provided on the inclined high side, and a dropping port 222 is provided on the low side. For example, as shown in FIG. 2, one inlet 221 is opened on the upper bottom surface of the cylindrical body 220, and as shown in FIG. 1, a drop port 222 is opened on the peripheral surface on the lower bottom surface side. If the side on which the insertion port 221 is provided is the front side and the side on which the drop port 222 is provided is the back side, the cylindrical body 220 is inclined from the front side to the back side, so the litter 500 moves in that direction. I will do it.

また、円筒体２２０の周面には金属等の熱伝導度の高い素材を用い、外周側の温度を上げることにより内周側にある敷藁５００を加熱する。円筒体２２０は、下底面の中心を垂直に通るような回転軸２２３を有し、回転可能に支持される。回転軸２２３は、駆動モータ２２４の動力により回転するが、例えば、図３に示すように、駆動モータ２２４の動力は、ベルト２２５を介して回転軸２２３に伝達されるようにしても良い。円筒体２２０を回転させると、敷藁５００もそれに応じて移動する。 Further, a material having high thermal conductivity such as metal is used for the peripheral surface of the cylindrical body 220, and the litter 500 on the inner peripheral side is heated by raising the temperature on the outer peripheral side. The cylindrical body 220 has a rotation shaft 223 that passes vertically through the center of the lower bottom surface, and is rotatably supported. The rotating shaft 223 is rotated by the power of the drive motor 224. For example, the power of the drive motor 224 may be transmitted to the rotating shaft 223 via a belt 225 as shown in FIG. When the cylindrical body 220 is rotated, the spreader 500 moves accordingly.

円筒体２２０の上底面側については、図２に示すように、円筒体２２０の周面に接するように受けローラー２３０で支持する。受けローラー２３０は、円筒体２２０の下側左右２ヶ所に設ければ良い。受けローラー２３０は、円筒体２２０に接して円筒体２２０の回転に伴い軸２３３を中心に回転する内輪２３２と、円筒体２２０を押さえるように内輪２３２の手前側に内輪２３２よりも径の大きい外輪２３１とからなる円板で、支持板２３４によりフレーム２４０に取り付けられる。 As shown in FIG. 2, the upper bottom surface side of the cylindrical body 220 is supported by the receiving roller 230 so as to be in contact with the peripheral surface of the cylindrical body 220. The receiving rollers 230 may be provided at two places on the lower left and right sides of the cylindrical body 220. The receiving roller 230 is in contact with the cylindrical body 220 and rotates around the shaft 233 as the cylindrical body 220 rotates, and the outer ring having a larger diameter than the inner ring 232 in front of the inner ring 232 so as to hold the cylindrical body 220. 231 and is attached to the frame 240 by a support plate 234.

外装体２１０は、円筒体２２０の外側に被せられる枠板である。図４に示すように、円筒体２２０の外周側と外装体２１０の内側との間に燃焼ガス５１１が通るための空気層２１２を確保する。燃焼ガス５１１は、燃料を燃焼させた際に発生した気体であり、外装体２１０の下面等に設けられた給気口２１３（図１参照）から供給され、空気層２１２に充填され、外装体２１０の上面等に設けられた煙突２５０を介して排気口２５１から排出される。 The exterior body 210 is a frame plate that covers the outside of the cylindrical body 220. As shown in FIG. 4, an air layer 212 for passage of the combustion gas 511 is ensured between the outer peripheral side of the cylindrical body 220 and the inside of the exterior body 210. The combustion gas 511 is a gas generated when the fuel is combusted. The combustion gas 511 is supplied from an air supply port 213 (see FIG. 1) provided on the lower surface or the like of the exterior body 210 and filled in the air layer 212. The gas is exhausted from the exhaust port 251 through a chimney 250 provided on the upper surface of 210.

燃焼ガス５１１の熱が円筒体２２０に伝導されるが、それが外装体２１０の方に伝導する等して、円筒体２２０への伝導効率が落ちないように、外装体２１０の内側に断熱材２１１を配して空気層２１２を覆う。なお、断熱材２１１により外装体２１０へ熱伝導しにくくなるため、外装体２１０が燃焼ガス５１１により熱くなることが抑えられる。 The heat of the combustion gas 511 is conducted to the cylindrical body 220, but it is conducted to the exterior body 210 so that the efficiency of conduction to the cylindrical body 220 does not decrease, so that a heat insulating material is provided inside the exterior body 210. 211 is provided to cover the air layer 212. In addition, since it becomes difficult to conduct heat to the exterior body 210 by the heat insulating material 211, the exterior body 210 is suppressed from being heated by the combustion gas 511.

円筒体２２０には、内周に沿って、複数の仕切板２２６と、複数の引掛板２２７とが、着脱可能に取り付けられる。仕切板２２６は、円筒体２２０の内周に沿って突出する環状の板であり、環の一部を欠いた半環など円弧状にしても良い。仕切板２２６は、円筒体２２０の手前側から奥側にかけて所定に間隔を置いて複数設けられる。なお、複数の半環状の仕切板２２６のうち、手前側から奇数番目は円筒体２２０の内周の一方の側とし、手前側から偶数番目は円筒体２２０の内周の他方の側として、円筒体２２０の手前側から奥側にかけて仕切板２２６が存在するのが交互となるように設けても良い。なお、仕切板２２６は、円筒体２２０の内部に投入された敷藁５００を一時的に受け止めるために使用するが、仕切板２２６の環の幅は任意である。 A plurality of partition plates 226 and a plurality of hook plates 227 are detachably attached to the cylindrical body 220 along the inner periphery. The partition plate 226 is an annular plate that protrudes along the inner periphery of the cylindrical body 220, and may be formed in an arc shape such as a semi-ring without a part of the ring. A plurality of the partition plates 226 are provided at predetermined intervals from the near side to the far side of the cylindrical body 220. Of the plurality of semi-annular partition plates 226, the odd number from the near side is one side of the inner periphery of the cylindrical body 220, and the even number from the near side is the other side of the inner periphery of the cylindrical body 220. The partition plates 226 may be provided alternately from the front side to the back side of the body 220. The partition plate 226 is used to temporarily receive the litter 500 put into the cylindrical body 220, but the width of the ring of the partition plate 226 is arbitrary.

引掛板２２７は、円筒体２２０の手前側から奥側に向かって円筒体２２０の内周から突出させた板であり、仕切板２２６が円筒体２２０の内周から突出した幅よりもさらに軸に向かって出た位置で円筒体２２０の回転方向に折曲させたものである。なお、約３０〜９０度の範囲で折り曲げれば良い。引掛板２２７は、円筒体２２０の断面を見たときに、円筒体２２０を等分するような位置など所定の間隔を置いて複数設けられる。例えば、９０度ごとに４つの引掛板２２７すれば良い。なお、引掛板２２７は、敷藁５００を円筒体２２０の下部から回転方向に持ち上げるために使用するが、折曲した先端部の長さは任意である。 The hook plate 227 is a plate that protrudes from the inner periphery of the cylindrical body 220 from the near side to the back side of the cylindrical body 220, and the partition plate 226 has a shaft further than the width that protrudes from the inner periphery of the cylindrical body 220. It is bent in the rotational direction of the cylindrical body 220 at a position protruding toward it. In addition, what is necessary is just to bend in the range of about 30-90 degree | times. A plurality of the catch plates 227 are provided at a predetermined interval such as a position at which the cylindrical body 220 is equally divided when the cross section of the cylindrical body 220 is viewed. For example, four hook plates 227 may be provided every 90 degrees. The hooking plate 227 is used to lift the litter 500 from the lower part of the cylindrical body 220 in the rotation direction, but the length of the bent front end is arbitrary.

仕切板２２６及び引掛板２２７は、円筒体２２０と同様に金属等を成形したものであり、仕切板２２６と引掛板２２７とを接着剤又は溶接等で接続することにより円筒状の枠体を形成しておき、円筒体２２０の内部に挿入するようにしても良い。敷藁５００の状態や条件が異なる場合や、敷藁５００以外のものを処理する場合に備えて、仕切板２２６又は引掛板２２７の数や幅などが異なる円筒状の枠体を準備しておき、用途に応じて円筒状の枠体を交換しても良い。例えば、図５に示すように、仕切板２２６は、円筒体２２０の内周に沿って、引掛板２２７とそれに隣接する引掛板２２７との間に弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に来るようにし、さらに円筒体２２０の手前側から奥側にかけて弧状に設ける部分と設けない部分とが交互に設けられるようにしたものを使用しても良い。 The partition plate 226 and the hook plate 227 are formed of metal or the like in the same manner as the cylindrical body 220, and a cylindrical frame is formed by connecting the partition plate 226 and the hook plate 227 with an adhesive or welding. In addition, it may be inserted into the cylindrical body 220. Cylindrical frames having different numbers and widths of partition plates 226 or hook plates 227 are prepared for cases where the condition and conditions of the bedding 500 are different or when processing things other than the bedding 500. Depending on the application, the cylindrical frame may be replaced. For example, as shown in FIG. 5, the partition plate 226 has alternating portions provided between the hook plate 227 and the hook plate 227 adjacent thereto along the inner periphery of the cylindrical body 220. It is also possible to use a structure in which portions provided in an arc shape and portions not provided are alternately provided from the front side to the back side of the cylindrical body 220.

円筒体２２０は、空気層２１２の高温の空気によって周面が熱くなった状態で回転しており、円筒体２２０の投入口２２１から内部に投入された敷藁５００は、加熱されながら円筒体２２０の傾斜により手前側から奥側に滑落するが、仕切板２２６で止められて滑落が制限されることで加熱される時間が長くなる。さらに、円筒体２２０の回転に伴い、仕切板２２６で止められた敷藁５００は、引掛板２２７に載って上方に運ばれる。円筒体２２０の下部においては、仕切板２２６によって敷藁５００が奥側に進むことが制限されるが、円筒体２２０の上部まで運ばれると、敷藁５００は引掛板２２７の先端部に載り、仕切板２２６の制限がなくなる。そうすると、敷藁５００は奥側に滑落し、さらに引掛板２２７の先端部からも滑落することで、円筒体２２０の下部に戻るが、その際に仕切板２２６を１つ乗り越え、次の仕切板２２６まで移動する。上部から下部に落下する際に敷藁５００がバラケ落ちるので乾燥も促進される。これを繰り返すことで、敷藁５００が円筒体２２０内で撹拌されながら加熱され、徐々に円筒体２２０の手前側から奥側に進みながら半炭化物５０１となる。敷藁５００は、水分を含んでいるので、加熱により水分が蒸発し、水蒸気が投入口２２１から排出されていくため、円筒体２２０の内部は酸素が供給されにくい状態が維持される。 The cylindrical body 220 rotates in a state where the peripheral surface is heated by the high-temperature air of the air layer 212, and the litter 500 introduced into the inside through the insertion port 221 of the cylindrical body 220 is heated while the cylindrical body 220 is heated. Although it slides down from the near side to the back side due to the inclination, the time for heating is increased by stopping by the partition plate 226 and limiting the sliding down. Further, with the rotation of the cylindrical body 220, the spread sheet 500 stopped by the partition plate 226 is placed on the catch plate 227 and carried upward. In the lower part of the cylindrical body 220, the spreader 500 is restricted from advancing to the back side by the partition plate 226, but when it is carried to the upper part of the cylindrical body 220, the spreader 500 is placed on the tip of the catching plate 227, The restriction of the partition plate 226 is eliminated. Then, the spreader 500 slides down to the back side, and further slides down from the front end portion of the hook plate 227 to return to the lower part of the cylindrical body 220. At this time, the partition plate 226 is overcome by one, and the next partition plate Move to 226. Drying is promoted because the litter 500 falls apart when falling from the upper part to the lower part. By repeating this, the litter 500 is heated while being stirred in the cylindrical body 220 and gradually becomes a semi-carbide 501 while proceeding from the near side to the far side of the cylindrical body 220. Since the bedding 500 contains moisture, the moisture evaporates by heating and the water vapor is discharged from the inlet 221, so that the inside of the cylindrical body 220 is maintained in a state where oxygen is difficult to be supplied.

円筒体２２０は炎５１０で直接に加熱される訳ではなく、燃焼ガス５１１を空気層２１２に充填させることによって比較的低温度で加熱されるので、敷藁５００は円筒体２２０の奥側まで進むうちに徐々に焙焼されて半炭化物５０１に変化する。円筒体２２０の奥側においては、外装体２１０が被されておらず、図６に示すように、円筒体２２０の周面の一部に落下口２２２が空けられる。そして、図７に示すように、円筒体２２０の回転により落下口２２２が下側に来たときに、半炭化物５０１が落下口２２２から排出される。例えば、落下口２２２を２つ空けて、円筒体２２０が半周するごとに半炭化物５０１が排出されるようにしても良い。 The cylindrical body 220 is not directly heated by the flame 510 but is heated at a relatively low temperature by filling the air layer 212 with the combustion gas 511, so that the litter 500 advances to the back side of the cylindrical body 220. It is gradually roasted and changed to a semi-carbide 501. On the back side of the cylindrical body 220, the exterior body 210 is not covered, and a drop opening 222 is opened in a part of the peripheral surface of the cylindrical body 220 as shown in FIG. 6. As shown in FIG. 7, the semi-carbide 501 is discharged from the dropping port 222 when the dropping port 222 comes to the lower side by the rotation of the cylindrical body 220. For example, two falling openings 222 may be provided so that the semi-carbide 501 is discharged every time the cylindrical body 220 makes a half turn.

ロータリーキルン２００は、その下方に分別手段３００及び燃焼台４００を配置するため、フレーム２４０によって所定の高さを持たせた状態で支持される。なお、フレーム２４０は、ロータリーキルン２００を載せる支持フレーム２４１と、少なくともロータリーキルン２００の四方を所定の高さで支える脚フレーム２４２とを組み合わせたものである。なお、脚フレーム２４２の下端にキャスター２４３を取り付けてロータリーキルン２００を移動可能にしても良い。 The rotary kiln 200 is supported in a state having a predetermined height by the frame 240 in order to dispose the sorting means 300 and the combustion table 400 below the rotary kiln 200. The frame 240 is a combination of a support frame 241 on which the rotary kiln 200 is placed and a leg frame 242 that supports at least four sides of the rotary kiln 200 at a predetermined height. The rotary kiln 200 may be movable by attaching a caster 243 to the lower end of the leg frame 242.

ロータリーキルン２００の下方に配置される分別手段３００は、ロータリーキルン２００の落下口２２２から排出された半炭化物５０１を受け取り、その後の処理先ごとに分けて運搬する。図８は、トレファクション装置の分別手段の斜視図である。分別手段３００は、ホッパー３１０と、送出板３４０と、送出管３２０とを有し、送出管３２０の内部に送りスクリュー３３０を有する。 The separating means 300 arranged below the rotary kiln 200 receives the semi-carbides 501 discharged from the dropping port 222 of the rotary kiln 200 and conveys them separately for each subsequent processing destination. FIG. 8 is a perspective view of the sorting means of the trellising apparatus. The sorting unit 300 includes a hopper 310, a delivery plate 340, and a delivery pipe 320, and a feed screw 330 inside the delivery pipe 320.

ホッパー３１０は、ロータリーキルン２００の落下口２２２から落とされた敷藁５００の半炭化物５０１を受入口３１１で受け取る。ホッパー３１０には、図８に示すように、設置溝３１３を切り欠いて送出板３４０を設ける。送出板３４０は、滑り台状に傾斜させた板であり、設置溝３１３に対して上端側がホッパー３１０の中央付近まで来るように差し込まれる。落下してきた半炭化物５０１のうち、一部は送出板３４０で受け取り、残りはホッパー３１０の底に落とす。なお、送出板３４０を差し込む度合を変えて分別する割合を調整する。例えば、半炭化物５０１の約７〜８割を送出板３４０で受け、半炭化物５０１の約３〜２割をホッパー３１０で受けるようにすれば良い。 The hopper 310 receives the semi-carbide 501 of the spreader 500 dropped from the dropping port 222 of the rotary kiln 200 at the receiving port 311. As shown in FIG. 8, the hopper 310 is provided with a delivery plate 340 by cutting out the installation groove 313. The delivery plate 340 is a plate inclined like a slide, and is inserted into the installation groove 313 so that the upper end side comes to the vicinity of the center of the hopper 310. Part of the falling semi-carbide 501 is received by the delivery plate 340 and the rest is dropped to the bottom of the hopper 310. In addition, the ratio which sorts by changing the degree which inserts the sending board 340 is adjusted. For example, about 70 to 80% of the half carbide 501 may be received by the delivery plate 340, and about 30 to 20% of the half carbide 501 may be received by the hopper 310.

送出板３４０で受けた一部の半炭化物５０１は、燃料用として蓄積保存し、ホッパー３１０で受けた残りの半炭化物５０１は、送出管３２０を介して燃焼台４００に送る。ホッパー３１０の底には送りスクリュー３３０が横向きに配置される。送りスクリュー３３０は送出管３２０の内部に延びており、半炭化物５０１の残りを送りスクリュー３３０で運搬し、送出管３２０の排出口３２１から排出する。 A part of the half carbide 501 received by the delivery plate 340 is accumulated and stored for fuel, and the remaining half carbide 501 received by the hopper 310 is sent to the combustion table 400 via the delivery pipe 320. A feed screw 330 is disposed laterally on the bottom of the hopper 310. The feed screw 330 extends inside the delivery pipe 320, and the remainder of the semi-carbide 501 is conveyed by the feed screw 330 and discharged from the discharge port 321 of the delivery pipe 320.

送りスクリュー３３０は、金属等を素材とする棒状の回転軸３３１の周りに突起する板を螺旋状に巻いたスクリューであり、回転軸３３１を回転させることによりスクリューの板間に形成された溝に挟まった半炭化物５０１を軸方向に移動させる。回転軸３３１は、駆動モータ３３２で発生した動力をベルト３３３で伝達することにより回転させれば良い。 The feed screw 330 is a screw in which a plate protruding around a rod-shaped rotating shaft 331 made of metal or the like is spirally wound, and in a groove formed between the screw plates by rotating the rotating shaft 331. The sandwiched half carbide 501 is moved in the axial direction. The rotating shaft 331 may be rotated by transmitting the power generated by the drive motor 332 through the belt 333.

送りスクリュー３３０で送出管３２０の中を通すためには、半炭化物５０１が送りスクリュー３３０の溝に入り込ませる必要がある。半炭化物５０１は、主に稲藁であるため細長いものが多く含まれると送出管３２０の中に入っていかない。そのため、図１に示すように、ホッパー３１０と送出管３２０とを繋ぐ接続部３１２の角を丸めて湾曲させることにより、半炭化物５０１が入り込み易くする。また、送出管３２０に入る前の位置において、半炭化物５０１を蓋状のもので強制的に溝に押し込むための押さえ込み機構を設けても良い。なお、送りスクリュー３３０に対して押さえ込んだ状態のままであると、後から入ってくる半炭化物５０１が入らなくなるので、押さえ込み機構をバネなどで開閉式にすれば良い。 In order for the feed screw 330 to pass through the feed pipe 320, the semi-carbide 501 needs to enter the groove of the feed screw 330. Since the semi-carbide 501 is mainly rice straw, it does not enter the delivery pipe 320 if a large number of elongated ones are included. Therefore, as shown in FIG. 1, the semi-carbide 501 can easily enter by rounding and curving the corners of the connecting portion 312 connecting the hopper 310 and the delivery pipe 320. In addition, a pressing mechanism for forcibly pressing the semi-carbide 501 into a groove with a lid shape may be provided at a position before entering the delivery pipe 320. If the feed screw 330 is kept pressed, the semi-carbide 501 coming in later will not enter, so the hold-down mechanism may be opened and closed with a spring or the like.

分別手段３００の先に配置される燃焼台４００は、半炭化物５０１を燃料として焼却し、その際に発生した燃焼ガス５１１はロータリーキルン２００に送られ、ロータリーキルン２００を加熱するのに利用される。また、燃焼台４００に残った焼却灰５０２は、肥料用として回収保存される。図９は、トレファクション装置の燃焼台の斜視図である。燃焼台４００は、燃焼テーブル４１０と、ブロア４２０と、灰受箱４３０と、を有する。 The combustion table 400 disposed in front of the sorting means 300 incinerates the semi-carbide 501 as fuel, and the combustion gas 511 generated at that time is sent to the rotary kiln 200 and used to heat the rotary kiln 200. The incinerated ash 502 remaining on the combustion table 400 is recovered and stored for fertilizer. FIG. 9 is a perspective view of a combustion table of the trellising apparatus. The combustion table 400 includes a combustion table 410, a blower 420, and an ash receiving box 430.

燃焼テーブル４１０は、円柱状の台であり、上に半炭化物５０１を載せて回転することが可能である。上の載せた半炭化物５０１を燃焼させるため、燃焼テーブル４１０の内部に熱源を収納しておき、燃焼テーブル４１０の上に炎５１０を発生させても良い。半炭化物５０１は、燃焼テーブル４１０の円周に近い側に環状に載置するため、送出管３２０の排出口３２１から排出する際に、燃焼テーブル４１０の端側に落とし、燃焼テーブル４１０を回転させる。 The combustion table 410 is a columnar table, and can be rotated by placing a semi-carbide 501 thereon. In order to burn the semicarbide 501 placed thereon, a flame 510 may be generated on the combustion table 410 by storing a heat source inside the combustion table 410. Since the semi-carbide 501 is annularly mounted on the side of the combustion table 410 close to the circumference, when being discharged from the discharge port 321 of the delivery pipe 320, it is dropped to the end side of the combustion table 410 and the combustion table 410 is rotated. .

燃焼テーブル４１０は、駆動モータ４１２で燃焼テーブル４１０の中心を垂直に通る回転軸４１１を回転させれば良い。半炭化物５０１が燃焼テーブル４１０上に環状に載置されているので、燃焼テーブル４１０の中心で燃焼させる場合よりも拡がった状態の炎５１０が発生する。燃焼テーブル４１０の外方に炎５１０が拡がり過ぎないように、また、半炭化物５０１の燃焼により発生した燃焼ガス５１１が外部に漏れないようにするため、燃焼テーブル４１０の上にカバー４０１を被せ、その上で、ロータリーキルン２００の給気口２１３に燃焼ガス５１１を送出し、空気層２１２に流す。燃焼ガス５１１を効率的に上方へ流すために、下から上に向けて風を発生させるブロア４２０を燃焼テーブル４１０の下方に配置する。 The combustion table 410 may be rotated by a drive motor 412 with a rotating shaft 411 passing vertically through the center of the combustion table 410. Since the semi-carbide 501 is mounted on the combustion table 410 in a ring shape, the flame 510 is generated in a state where the flame is expanded as compared with the case where combustion is performed at the center of the combustion table 410. In order to prevent the flame 510 from spreading too far outside the combustion table 410 and to prevent the combustion gas 511 generated by the combustion of the semi-carbide 501 from leaking to the outside, a cover 401 is placed on the combustion table 410, Then, the combustion gas 511 is sent out to the air supply port 213 of the rotary kiln 200 and flows into the air layer 212. In order to efficiently flow the combustion gas 511 upward, a blower 420 that generates wind from the bottom to the top is disposed below the combustion table 410.

半炭化物５０１の燃焼が進むと燃焼後に残った焼却灰５０２が徐々に増え、燃焼テーブル４１０の中心に蓄積されるか外側に落下する。燃焼テーブル４１０の外側に落下したものは灰受箱４３０で一時的に受けておく。灰受箱４３０に焼却灰５０２が蓄積されたら、灰受箱４３０に開閉式に排出窓を設けておく等して灰受け４３１に移し、肥料用として溜めておく。また、灰受箱４３０の外側に落下せずに燃焼テーブル４１０の上に残っている焼却灰５０２については、ワイパー等を設けて、燃焼テーブル４１０を回転させながら焼却灰５０２を灰受箱４３０に落とすようにすれば良い。ワイパーについては、自動的に回動するなど可動式にして、所定の間隔でワイパーが焼却灰５０２を取り除くようにしても良い。 As the combustion of the semi-carbides 501 proceeds, the incineration ash 502 remaining after the combustion gradually increases and accumulates in the center of the combustion table 410 or falls outward. What has fallen outside the combustion table 410 is temporarily received in the ash receiving box 430. When the incinerated ash 502 is accumulated in the ash receiving box 430, the ash receiving box 430 is moved to the ash receiving 431 by providing an openable opening window in the ash receiving box 430, and stored as fertilizer. For the incineration ash 502 remaining on the combustion table 410 without falling outside the ash receiving box 430, a wiper or the like is provided, and the incineration ash 502 is moved to the ash receiving box 430 while rotating the combustion table 410. Just drop it. The wiper may be movable, such as automatically rotating, and the wiper may remove the incineration ash 502 at a predetermined interval.

燃焼台４００も、脚などの枠体で支持され、枠体の下面に設けた車輪で移動可能である。すなわち、ロータリーキルン２００及び分別手段３００と分離して単独の熱源として利用可能である。また、別のボイラー等の外部エネルギーを用意してロータリーキルン２００に燃焼ガス５１１を送っても良い。 The combustion table 400 is also supported by a frame such as a leg and can be moved by wheels provided on the lower surface of the frame. That is, it can be separated from the rotary kiln 200 and the separating means 300 and used as a single heat source. Alternatively, external energy such as another boiler may be prepared and the combustion gas 511 may be sent to the rotary kiln 200.

このように、競走馬の育成牧場又は厩舎から回収した敷藁５００を効率的に半炭化することができる。半炭化物５０１は、バイオマス燃料として使用することができ、また、半炭化物５０１を燃焼させることで、別の敷藁５００を半炭化する際の熱源として利用することが可能であり、さらに残った焼却灰５０２は肥料として利用することができる。 In this way, the litter 500 collected from the racehorse breeding ranch or stable can be semi-carbonized efficiently. The semi-carbide 501 can be used as biomass fuel, and by burning the semi-carbide 501, it can be used as a heat source when semi-carbonizing another litter 500, and the remaining incineration Ash 502 can be used as a fertilizer.

次に、本発明であるトレファクション処理方法について詳細に説明する。図１０は、トレファクション装置による処理方法の流れを示すフローチャートである。処理方法６００は、材料収集６１０の工程と、材料切断６２０の工程と、材料投入６３０の工程と、トレファクション６４０の工程と、燃料回収６５０の工程と、半炭化物送出６６０の工程と、半炭化物燃焼６７０の工程と、燃焼ガス送出６８０の工程と、焼却灰回収６９０の工程と、を有する。 Next, the reflection processing method according to the present invention will be described in detail. FIG. 10 is a flowchart showing the flow of the processing method by the trellising apparatus. The processing method 600 includes a material collection 610 step, a material cutting 620 step, a material input 630 step, a refracting 640 step, a fuel recovery 650 step, a semi-carbide delivery 660 step, and a semi-carbide. A combustion 670 step, a combustion gas delivery 680 step, and an incineration ash recovery 690 step.

材料収集６１０の工程は、競走馬の育成牧場や厩舎から材料として敷藁５００を収集する。収集したばかりの敷藁５００は、約３００〜５００ｍｍの長さの稲藁が多いので、トレファクション装置１００で処理するには長すぎる場合がある。 In the material collecting step 610, the litter 500 is collected as a material from the breeding ranch or stable of the racehorse. The litter 500 that has just been collected has many rice straws having a length of about 300 to 500 mm, so that it may be too long to be processed by the trephing apparatus 100.

材料切断６２０の工程は、材料収集６１０で収集した敷藁５００を切断機で適当な長さに切断する。約２０〜５０ｍｍの長さにすることが好ましい。 In the material cutting step 620, the litter 500 collected by the material collection 610 is cut to an appropriate length by a cutting machine. The length is preferably about 20 to 50 mm.

材料投入６３０の工程は、材料切断６２０で長さを調整した敷藁５００をロータリーキルン２００に投入する。 In the material charging step 630, the litter 500 whose length is adjusted by the material cutting 620 is input to the rotary kiln 200.

トレファクション６４０の工程は、材料投入６３０で投入された敷藁５００をロータリーキルン２００で処理して半炭化物５０１を生成する。ロータリーキルン２００を約８〜１０度に傾斜させ、あまり自然落下させずに送り詰まりが生じない程度に奥側に徐々に進ませる。また、酸素も供給されにくいので自然発火することもなく半炭化が進む。半炭化物５０１は２つに分けられ、半炭化物５０１の一部は、燃料回収６５０の工程で処理し、半炭化物５０１の残りは、半炭化物送出６６０の工程で処理する。なお、燃料として利用するための半炭化物５０１の水分量は約８〜１０％が好ましく、敷藁５００の水分量に応じて、ロータリーキルン２００の回転速度や加熱温度などを調節する。 In the step of the refracting 640, the litter 500 charged by the material charging 630 is processed by the rotary kiln 200 to generate a semi-carbide 501. The rotary kiln 200 is tilted to about 8 to 10 degrees, and is gradually advanced to the back so as not to cause clogging without causing natural fall. Moreover, since it is difficult to supply oxygen, semi-carbonization proceeds without spontaneous ignition. The semi-carbide 501 is divided into two, and a part of the semi-carbide 501 is processed in the process of fuel recovery 650, and the rest of the semi-carbide 501 is processed in the process of semi-carbide delivery 660. The water content of the semi-carbide 501 to be used as fuel is preferably about 8 to 10%, and the rotational speed and heating temperature of the rotary kiln 200 are adjusted according to the water content of the litter 500.

燃料回収６５０の工程は、トレファクション６４０で処理した半炭化物５０１のうち分別手段で分けられた一部（例えば、約７０〜８０％）をバイオマス燃料として利用するために回収する。 In the step of fuel recovery 650, a part (for example, about 70 to 80%) of the semi-carbides 501 processed by the treffaction 640 is separated for use as biomass fuel.

半炭化物送出６６０の工程は、トレファクション６４０で処理した半炭化物５０１のうち分別手段で分けられた残り（例えば、約２０〜３０％）を燃焼台４００に送る。 The process of the semi-carbide delivery 660 sends the remainder (for example, about 20 to 30%) of the semi-carbide 501 processed by the traction 640, which is divided by the separating means, to the combustion table 400.

半炭化物燃焼６７０の工程は、半炭化物送出６６０で送られた半炭化物５０１の残りを燃焼させる。燃焼時に発生した燃焼ガス５１１については、燃焼ガス送出６８０の工程で処理し、燃焼後に残った焼却灰５０２については、焼却灰回収６９０の工程で処理する。 The semi-carbide combustion 670 process burns the remainder of the semi-carbide 501 sent in the semi-carbide delivery 660. The combustion gas 511 generated at the time of combustion is processed in the process of combustion gas delivery 680, and the incinerated ash 502 remaining after the combustion is processed in the process of incineration ash recovery 690.

燃焼ガス送出６８０の工程は、半炭化物燃焼６７０で発生した燃焼ガス５１１をトレファクション６４０の工程で処理するためにロータリーキルン２００に送る。ロータリーキルン２００で敷藁５００から半炭化物５０１を生成するための熱を供給するために燃焼ガス５１１を利用する。 The process of the combustion gas delivery 680 sends the combustion gas 511 generated by the semi-carbide combustion 670 to the rotary kiln 200 for processing in the process of the traction 640. The combustion gas 511 is used to supply heat for generating the semi-carbides 501 from the litter 500 in the rotary kiln 200.

焼却灰回収６９０の工程は、半炭化物燃焼６７０で残った焼却灰５０２を肥料として利用するために回収する。 In the incineration ash collection 690 step, the incineration ash 502 remaining in the semi-carbide combustion 670 is collected for use as fertilizer.

最初は、燃焼台４００で燃焼させる半炭化物５０１がないので、ロータリーキルン２００を加熱するための燃焼ガス５１１も発生しない。そのため、着火剤として枯れた杉の葉など燃えやすい落ち葉をロータリーキルン２００に投入し、そのまま燃焼台４００まで送った上で、燃焼台４００で燃焼させれば良い。 Initially, since there is no semi-carbide 501 combusted in the combustion table 400, the combustion gas 511 for heating the rotary kiln 200 is not generated. Therefore, burnable fallen leaves such as withered cedar leaves as an igniter may be put into the rotary kiln 200 and sent to the combustion table 400 as it is, and then burned on the combustion table 400.

焼却灰５０２の成分としては、窒素が１５３０ｍｇ／ｋｇ（０．１５％）、リン酸が４５３００ｍｇ／ｋｇ（４．５３％）、カリウムが７０３００ｍｇ／ｋｇ（７．０３％）で、ｐＨは１０．５であった。なお、馬糞を含まない藁のみの場合の成分は、窒素が０．０６％、リン酸が２．４７％、カリウムが１０．０％で、ｐＨは１０．２であり、焼却灰５０２は、農作物の肥料として非常に有効であることが分かる。 As components of the incineration ash 502, nitrogen is 1530 mg / kg (0.15%), phosphoric acid is 45300 mg / kg (4.53%), potassium is 70300 mg / kg (7.03%), and the pH is 10. It was 5. In addition, the component in the case of only culm that does not contain horse dung is 0.06% nitrogen, 2.47% phosphoric acid, 10.0% potassium, pH is 10.2, incineration ash 502, It turns out that it is very effective as a fertilizer for agricultural products.

以上、本発明の実施例を述べたが、これらに限定されるものではない。例えば、競走馬の育成牧場や厩舎だけでなく、牛や豚や鶏など家畜の飼育牧場において使用しても良い。また、動物の糞が含まれていない稲藁や草木などを半炭化しても良い。 As mentioned above, although the Example of this invention was described, it is not limited to these. For example, the present invention may be used not only in racehorse rearing ranches and stables but also in livestock rearing ranches such as cattle, pigs and chickens. In addition, rice straw or plants that do not contain animal dung may be semi-carbonized.

１００：トレファクション装置
２００：ロータリーキルン
２１０：外装体
２１１：断熱材
２１２：空気層
２１３：給気口
２２０：円筒体
２２１：投入口
２２２：落下口
２２３：回転軸
２２４：駆動モータ
２２５：ベルト
２２６：仕切板
２２７：引掛板
２３０：受けローラー
２３１：外輪
２３２：内輪
２３３：軸
２３４：支持板
２４０：フレーム
２４１：支持フレーム
２４２：脚フレーム
２４３：キャスター
２５０：煙突
２５１：排気口
３００：分別器
３１０：ホッパー
３１１：受入口
３１２：接続部
３１３：設置溝
３２０：送出管
３２１：排出口
３３０：送りスクリュー
３３１：回転軸
３３２：駆動モータ
３３３：ベルト
３４０：送出板
４００：燃焼台
４０１：カバー
４１０：燃焼テーブル
４１１：回転軸
４１２：駆動モータ
４２０：ブロア
４３０：灰受箱
４３１：灰受け
５００：敷藁
５０１：半炭化物
５０２：焼却灰
５１０：炎
５１１：燃焼ガス
６００：処理方法
６１０：材料収集
６２０：材料切断
６３０：材料投入
６４０：トレファクション
６５０：燃料回収
６６０：半炭化物送出
６７０：半炭化物燃焼
６８０：燃焼ガス送出
６９０：焼却灰回収 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100: Trefaction apparatus 200: Rotary kiln 210: Exterior body 211: Heat insulating material 212: Air layer 213: Air supply port 220: Cylindrical body 221: Input port 222: Drop port 223: Rotating shaft 224: Drive motor 225: Belt 226: Partition plate 227: Hook plate 230: Receiving roller 231: Outer ring 232: Inner ring 233: Shaft 234: Support plate 240: Frame 241: Support frame 242: Leg frame 243: Caster 250: Chimney 251: Exhaust port 300: Separator 310: Hopper 311: Reception port 312: Connection portion 313: Installation groove 320: Delivery pipe 321: Discharge port 330: Feed screw 331: Rotating shaft 332: Drive motor 333: Belt 340: Delivery plate 400: Combustion table 401: Cover 410: Combustion Table 411: Rotating shaft 41 : Drive motor 420: blower 430: ash receiving box 431: ash receiving 500: bedding 501: semi-carbide 502: incinerated ash 510: flame 511: combustion gas 600: treatment method 610: material collection 620: material cutting 630: material input 640: Trefaction 650: Fuel recovery 660: Semi-carbide delivery 670: Semi-carbide combustion 680: Combustion gas delivery 690: Incineration ash recovery

Claims

A cylindrical body that is rotatably supported so as to incline from the near side with the inlet to the far side with the drop port, and an air layer is secured on the outer peripheral side of the cylindrical body, and then the air layer is made of a heat insulating material. A covered exterior body, a plurality of annular or arcuate partition plates provided along the inner periphery of the cylindrical body from the near side to the far side of the cylindrical body, and the near side to the far side of the cylindrical body A plurality of hooking plates that protrude from the inner periphery of the cylindrical body toward the direction of the cylindrical body and bend in the rotational direction of the cylindrical body at positions protruding from the width of the partition plate, and warm the air layer When rotating the cylindrical body heated by the air, the litter thrown into the cylindrical body from the insertion port is stopped by the partition plate, and is further carried upward by the hook plate and dropped. Repeatedly proceeding to the back side, the moisture is blown from the litter and half And a rotary kiln for reduction,
A hopper that receives the semi-carbide of the litter dropped from the dropping port of the rotary kiln, a delivery plate that separately discharges a part of the semi-carbide for fuel, and a feed that rotates the remainder of the semi-carbide in a spiral shape A delivery pipe that is carried by a screw, and a connection portion between the hopper and the delivery pipe is curved so that the remainder of the semi-carbide easily enters the delivery pipe, and the remainder of the semi-carbide is fed to the feed screw. A separating means provided with an openable pressing mechanism for pressing;
A combustion table that rotates to burn while the rest of the semi-carbides carried by the delivery pipe of the sorting means is placed in an annular shape; and a combustion gas generated by the combustion on the combustion table is transferred to the air layer of the rotary kiln And a ash receiving box for storing incineration ash remaining after combustion on the combustion table for fertilizer, and the incineration ash is removed from the ash while rotating the combustion table. A combustion bed provided with a wiper for dropping into a receiving box,
A traction device characterized by that.

The rotary kiln is inclined at an angle of 7 to 15 degrees with respect to the horizontal, and is rotated 0.5 to 2 times per minute at a low temperature of 150 to 250 degrees.
The traction apparatus according to claim 1.

The partition plate and the hook plate are connected to form a cylindrical frame, and the partition plate and the hook plate are detachably inserted into the cylindrical body.
The traction apparatus according to claim 1 or 2, wherein

The partition plate has an arcuate portion and a non-provided portion alternately arranged between the hook plate and the hook plate adjacent to the hook plate along the inner periphery of the cylindrical body. The part provided in the arc shape from the side to the back side and the part not provided are provided alternately.
The traction apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein

The combustion table can be used as a single heat source separately from the rotary kiln and the separation means.
The traction apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein

A process of collecting materials to collect bedding; and
A material cutting step of cutting the collected litter with a cutting machine;
A cylindrical body that is rotatably supported so as to incline from the near side with the inlet to the far side with the drop port, and an air layer is secured on the outer peripheral side of the cylindrical body, and then the air layer is made of a heat insulating material. A covered exterior body, a plurality of annular or arcuate partition plates provided along the inner periphery of the cylindrical body from the near side to the far side of the cylindrical body, and the near side to the far side of the cylindrical body The rotary kiln cut into the rotary kiln having a plurality of hook plates that protrude from the inner periphery of the cylindrical body toward the side and are bent in the rotational direction of the cylindrical body at positions protruding from the width of the partition plate A material input process for supplying firewood,
In the rotary kiln, while rotating the cylindrical body heated by the air heated in the air layer, a litter thrown into the cylindrical body from the insertion port is stopped by the partition plate, and further the hook When it is carried upward by the board and dropped, it is repeated to go to the back side, so that the process of the refracting is done by half-carbonizing by skipping moisture from the litter,
A hopper that receives the semi-carbide of the litter dropped from the dropping port of the rotary kiln, a delivery plate that separately discharges a part of the semi-carbide for fuel, and a feed that rotates the remainder of the semi-carbide in a spiral shape A fuel recovery step of recovering a part of the semi-carbide for use as fuel by a separating means having a delivery pipe transported by a screw;
An opening-and-closing type pressing mechanism for curving the connection portion of the hopper and the delivery pipe to push the remainder of the semi-carbide into the feed screw so that the remainder of the semi-carbide easily enters the delivery pipe in the sorting means. Providing a semi-carbide delivery step for conveying the remainder of the semi-carbide;
A combustion table that rotates to burn while the rest of the semi-carbides carried by the delivery pipe of the sorting means is placed in an annular shape; and a combustion gas generated by the combustion on the combustion table is transferred to the air layer of the rotary kiln A semi-carbide combustion that burns the remainder of the semi-carbide in a combustion table having a blower for generating wind to be sent to the ash and an ash receiving box for storing incinerated ash remaining after combustion on the combustion table for fertilizer And the process of
A combustion gas delivery step for sending combustion gas generated when the remainder of the semi-carbide is burned to the rotary kiln to supply heat for generating semi-carbide from litter in the rotary kiln;
In the combustion bed, provided with a wiper for dropping the incineration ash to the ash receiving box while rotating the combustion table, and the incineration ash recovery step for recovering the incineration ash for use as fertilizer,
A method of processing a trellis.