JP6220621B2 - Panel with waterproof structure - Google Patents
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Description
本発明は、住宅の外壁や内壁等に使用される防水構造を備えたパネルに関する。 The present invention relates to a panel having a waterproof structure that is used to house the outer wall and inner wall.
住宅の外壁や内壁等に使用されるパネルとして、例えば、特許文献１に開示されているパネルが使用されている。このパネルは、芯材である平板状の石膏ボードと、石膏ボードの表面側に貼られた表面側金属板と、石膏ボードの裏面側に貼られた裏面側金属板とを備えている。表面側金属板は石膏ボードの裏面側へ折り曲げられて裏面側金属板に重ねられている。 As a panel used for an outer wall or an inner wall of a house, for example, a panel disclosed in Patent Document 1 is used. This panel includes a flat plaster board as a core material, a front surface side metal plate attached to the front side of the gypsum board, and a back side metal plate attached to the back side of the gypsum board. The front surface side metal plate is bent toward the back surface side of the gypsum board and overlapped on the back surface side metal plate.
このようにして形成されたパネルでは、コーナー部において表面側金属板の折り曲げ部分と裏面側金属板との間に隙間が生じる。そのため、この隙間から雨水が入ってパネルの芯材（石膏ボード）に水が浸入しパネルが含水するおそれがある。 In the panel formed in this manner, a gap is generated between the bent portion of the front surface side metal plate and the back side metal plate at the corner portion. For this reason, rainwater may enter through the gaps, and water may enter the panel core (gypsum board), causing the panel to contain water.
そこで、パネルの含水を防止するために、従来の技術では、コーナー部に防水処理を施している。具体的な防水処理としては、防水材としてシーリング材を使用し、このシーリング材を隙間に充填して隙間を塞いでいる。シーリング材とは、不定形の状態で隙間を埋めるように塗布され、その後、硬化する防水材である。 Therefore, in order to prevent moisture content of the panel, the corner portion is waterproofed in the conventional technique. As a specific waterproofing treatment, a sealing material is used as a waterproofing material, and this gap is filled with the sealing material to close the gap. The sealing material is a waterproof material that is applied so as to fill a gap in an indeterminate state and then hardens.
しかしながら、シーリング材は硬化するまでに相当の時間を要し、硬化前に他の部材や作業者が触れるとそちらに付着してしまうため、ハンドリングに制約があり、作業性が悪かった。 However, the sealing material takes a considerable amount of time to be cured, and when it is touched by another member or an operator before curing, there is a limitation in handling and workability is poor.
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、パネルのコーナー部の防水作業性を向上することができる防水構造を備えたパネルを提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a conventional subject, and it aims at providing the panel provided with the waterproof structure which can improve the waterproof workability | operativity of the corner part of a panel .
本発明者等は、鋭意研究の結果、前記課題を解決するために以下のような防水構造を備えたパネルを採用した。 As a result of intensive studies, the present inventors have adopted a panel having the following waterproof structure in order to solve the above problems.
本開示は、パネルのコーナー部を防水材により防水する防水構造であって、前記防水材は、前記コーナー部の表面または裏面のいずれか一方の面と当該面に隣接する二つの側面とに接着して当該三面を覆うように形成された成形品であることを特徴とする。 The present disclosure is a waterproof structure in which a corner portion of a panel is waterproofed with a waterproof material, and the waterproof material is bonded to either the front surface or the back surface of the corner portion and two side surfaces adjacent to the surface. The molded product is formed to cover the three surfaces.
また、本開示は、前記防水材が、ホットメルト接着剤から形成されたものであることを特徴とする。 In addition, the present disclosure is characterized in that the waterproof material is formed from a hot melt adhesive.
ホットメルト接着剤とは、周知のように、常温で固体であり接着性がなく、熱（８０〜１５０℃）をかけて融かして接着させる接着剤である。ホットメルト接着剤としては、ベース樹脂であるエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂（ポリプロピレン、ポリエチレン等）、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、合成ゴムおよびこれらの変性品に、ロジン、テルペン樹脂などの粘着性付与樹脂、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどのワックスを添加した物が挙げられる。また、ホットメルト接着剤の厚さは、１００〜５００μｍが好ましい。 As is well known, a hot-melt adhesive is an adhesive that is solid at room temperature, has no adhesiveness, and is melted and bonded by applying heat (80 to 150 ° C.). Hot melt adhesives include rosin for base resins such as ethylene / vinyl acetate copolymer resins, polyolefin resins (polypropylene, polyethylene, etc.), polyester resins, polyurethane resins, acrylic resins, polyamide resins, synthetic rubbers and their modified products. , A resin added with a tackifier resin such as a terpene resin, a wax such as a paraffin wax and a microcrystalline wax. The thickness of the hot melt adhesive is preferably 100 to 500 μm.
また、本開示は、前記防水材が、シーリング材で前記コーナー部に接着されるものであることを特徴とする。 Further, the present disclosure is characterized in that the waterproof material is bonded to the corner portion with a sealing material.
シーリング材とは、前述したように、不定形の状態で隙間を埋めるように塗布され、その後、硬化する防水材である。シーリング材の種類としては、アクリル系、ウレタン系、ポリウレタン系（ノンブリードタイプ）、シリコン系、変成シリコン系、油性コーキング系、ポリサルファイド系が挙げられる。 As described above, the sealing material is a waterproof material that is applied so as to fill a gap in an indeterminate state and then hardens. Examples of the sealing material include acrylic, urethane, polyurethane (non-bleed type), silicone, modified silicone, oil caulking, and polysulfide.
また、本開示は、前記防水材の最外部が、非接着性のシート材により形成されていることを特徴とする。 Further, the present disclosure is characterized in that the outermost part of the waterproof material is formed of a non-adhesive sheet material.
また、本開示は、前記防水材の最外部が、前記ホットメルト接着剤よりも溶融温度が高い非接着性のシート材により形成されていることを特徴とする。 Further, the present disclosure is characterized in that the outermost part of the waterproof material is formed of a non-adhesive sheet material having a melting temperature higher than that of the hot melt adhesive.
また、本開示は、前記防水材は、前記コーナー部の三面を覆うように形成された前記非接着性のシート材と、当該非接着性のシート材と前記パネルとの間に形成された前記ホットメルト接着剤との二層構造で構成されたものであることを特徴とする。 Further, according to the present disclosure, the waterproof material is formed between the non-adhesive sheet material formed so as to cover three surfaces of the corner portion, and the non-adhesive sheet material and the panel. It is constituted by a two-layer structure with a hot melt adhesive.
なお、「非接着性」とは、自らは接着性を有しないという意味であり、他の接着剤と接触させても接着性を発現しない、いわゆる「剥離性」というような意味ではない。非接着性のシート材としては、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポオリノルボルネン等のポリオレフィン系樹脂などの単層或いは積層体がある。その他、不織布、織布、布、紙、ガラス、金属箔、金属メッシュ等とこれらを含む複合物が挙げられる。 “Non-adhesive” means that it does not have adhesiveness itself, and does not mean “so-called“ peelable ”, which does not exhibit adhesiveness even when brought into contact with other adhesives. Non-adhesive sheet materials include polyester resins, polycarbonate resins, polyarylate resins, acrylic resins, polyphenylene sulfide resins, polystyrene resins, vinyl resins, vinyl chloride resins, polyimide resins, and epoxy resins. There are single layers or laminates of polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, and poolinorbornene. In addition, a nonwoven fabric, a woven fabric, a cloth, paper, glass, metal foil, a metal mesh, etc., and the composite containing these are mentioned.
また、上記の非接着性のシート材の中でホットメルト接着剤よりも溶融温度が高い非接着性のシート材としては、ポリエステル系樹脂（ＰＥＴ）、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン系樹脂などの単層或いは積層体が挙げられる。 Among the non-adhesive sheet materials, the non-adhesive sheet material having a melting temperature higher than that of the hot melt adhesive includes polyester resin (PET), polycarbonate resin, polystyrene resin, and vinyl chloride. Examples thereof include single layers or laminates such as resins, epoxy resins, polyethylene, polypropylene, and polyolefin resins.
また、必要に応じて、シート材の表面にコロナ放電処理、プラズマ処理、ブラスト処理、ケミカルエッチング処理などの易接着処理、帯電防止処理、着色処理などを施してもよい。また、シート材の厚さは、５０〜１５０μｍが好ましい。 Further, if necessary, the surface of the sheet material may be subjected to easy adhesion treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, blast treatment, chemical etching treatment, antistatic treatment, coloring treatment and the like. Further, the thickness of the sheet material is preferably 50 to 150 μm.
また、本開示は、前記コーナー部に前記防水材を仮装着して前記防水材の外側から加熱して前記ホットメルト接着剤を溶融させることにより前記防水材を前記コーナー部に接着することを特徴とする。 Further, the present disclosure is characterized in that the waterproof material is bonded to the corner portion by temporarily attaching the waterproof material to the corner portion and heating the hot melt adhesive by heating from the outside of the waterproof material. And
また、本開示は、前記コーナー部が金属で形成されており、前記コーナー部に仮装着した前記防水材の外側から電磁誘導加熱により前記コーナー部を発熱させて前記ホットメルト接着剤を溶融させることにより前記防水材を前記コーナー部に接着することを特徴とする。 Further, in the present disclosure, the corner portion is formed of metal, and the hot melt adhesive is melted by heating the corner portion by electromagnetic induction heating from the outside of the waterproof material temporarily attached to the corner portion. The waterproof material is bonded to the corner portion by the following.
また、本開示は、前記防水材は、前記コーナー部の表面または裏面のいずれか一方の面と当該面に隣接する二つの側面とに接着して当該三面を覆うようにホットメルト接着剤から形成された成形品であることを特徴とする。 Further, in the present disclosure, the waterproof material is formed from a hot melt adhesive so as to adhere to either one of the front surface or the back surface of the corner portion and two side surfaces adjacent to the surface to cover the three surfaces. It is characterized by being a molded product.
また、本開示は、前記防水材は、前記コーナー部の表面または裏面のいずれか一方の面と当該面に隣接する二つの側面とに接着して当該三面を覆うように形成された非接着性のシート材と、当該非接着性のシート材の前記パネルと接着される側に形成されたホットメルト接着剤との二層構造で構成された成形品であることを特徴とする。 Further, the present disclosure is directed to the non-adhesive property in which the waterproof material is formed so as to adhere to one of the front surface and the back surface of the corner portion and two side surfaces adjacent to the surface to cover the three surfaces. The non-adhesive sheet material and a hot melt adhesive formed on the side to be bonded to the panel are formed into a two-layer structure.
本開示では、防水材として、コーナー部の三面を覆うように形成された成形品を使用した。これによりコーナー部に隙間が生じていても、コーナー部を防水材で覆うことにより、ハンドリングに制約があるシーリング材を使用せずに隙間を塞ぐことが可能になる。よって、パネルのコーナー部の防水作業性を向上することができる。 In the present disclosure , a molded product formed so as to cover the three surfaces of the corner portion is used as the waterproof material. Thus, even if a gap is generated in the corner portion, it is possible to close the gap without using a sealing material that is restricted in handling by covering the corner portion with a waterproof material. Therefore, it is possible to improve the waterproof working of corner portions of the panel.
また、本開示では、防水材がホットメルト接着剤から形成されるようにした。このため、防水構造を形成するときには、接着剤を別に用意する必要はなく、防水材をコーナー部に仮装着して溶融させれば防水材がコーナー部に接着し、短時間で軟化点以下の温度に戻って硬化する。よって、防水構造の形成に要する作業時間を短縮することができる。 In the present disclosure , the waterproof material is formed from a hot melt adhesive. For this reason, when forming a waterproof structure, it is not necessary to prepare an adhesive separately.If the waterproof material is temporarily attached to the corner portion and melted, the waterproof material adheres to the corner portion, and the softening point or less is quickly reached. Return to temperature and cure. Therefore, it is possible to save time required for forming the waterproof structure.
また、本開示では、防水材が、シーリング材でコーナー部に接着されるようにした。このため、万一、長期間の使用で防水材が劣化してもシーリング材により防水機能を維持することが可能になる。よって、防水構造の形成に要する作業時間を短縮することができる。 In the present disclosure, the waterproof material is bonded to the corner portion with a sealing material. For this reason, even if a waterproof material deteriorates by long-term use, it becomes possible to maintain a waterproof function by a sealing material. Therefore, it is possible to save time required for forming the waterproof structure.
本開示では、防水材の最外部が、非接着性のシート材により形成されるようにした。これにより、防水材の装着時には作業者の手に防水材が接着しないので装着作業を容易に行うことが可能になる。よって、防水構造の形成に要する作業時間を短縮することができる。 In the present disclosure, the outermost part of the waterproof material is formed of a non-adhesive sheet material. As a result, since the waterproof material does not adhere to the operator's hand when the waterproof material is mounted, the mounting operation can be easily performed. Therefore, it is possible to save time required for forming the waterproof structure.
本開示では、防水材の最外部が、ホットメルト接着剤よりも溶融温度が高い非接着性のシート材により形成されるようにした。これにより、ホットメルト接着剤が溶けても防水材の形状はシート材で維持され、防水材はコーナー部の三面を確実に覆うことができる。よって、ホットメルト接着剤を使用してもコーナー部を確実に防水することができる。 In the present disclosure, the outermost part of the waterproof material is formed of a non-adhesive sheet material having a melting temperature higher than that of the hot melt adhesive. Thereby, even if a hot melt adhesive melts, the shape of the waterproof material is maintained by the sheet material, and the waterproof material can reliably cover the three surfaces of the corner portion. Therefore, it is possible to reliably waterproof the corners be used e Ttomeruto adhesive.
本開示では、防水材が、コーナー部の三面を覆う非接着性のシート材と、当該非接着性のシート材とパネルとの間に形成されたホットメルト接着剤との二層構造で構成されたものとした。これにより、ホットメルト接着剤が溶けても防水材の形状はシート材で維持されるので、防水材は簡単な構成でコーナー部の三面を確実に覆うことができる。よって、ホットメルト接着剤を使用してもコーナー部をコストを抑えつつ確実に防水することができる。 In the present disclosure, the waterproof material has a two-layer structure of a non-adhesive sheet material covering the three surfaces of the corner portion and a hot melt adhesive formed between the non-adhesive sheet material and the panel. It was assumed. Thereby, even if the hot melt adhesive melts, the shape of the waterproof material is maintained by the sheet material, so that the waterproof material can reliably cover the three surfaces of the corner portion with a simple configuration. Therefore, it is possible to reliably waterproof while reducing costs corners be used e Ttomeruto adhesive.
また、本開示では、防水材の外側から加熱することでホットメルト接着剤を溶融させて防水材をコーナー部に接着するようにした。このため、接着剤を別に用意する必要がないので、防水材とコーナー部とを容易に接着させることが可能になる。よって、防水構造の形成に要する作業時間を短縮することができる。 Further, in the present disclosure, the hot melt adhesive is melted by heating from the outside of the waterproof material to bond the waterproof material to the corner portion. For this reason, since it is not necessary to prepare an adhesive agent separately, it becomes possible to adhere | attach a waterproof material and a corner part easily. Therefore, it is possible to save time required for forming the waterproof structure.
また、本開示では、電磁誘導加熱を利用してコーナー部を発熱させることにより、ホットメルト接着剤で形成された防水材を溶融させてコーナー部に接着するようにした。これにより、ドライヤーやアイロン等の外部から加熱する従来の加熱器を利用して防水材を外側から溶融させる場合よりも、防水材とコーナー部との界面を速く接着させることが可能になる。よって、防水構造の形成に要する作業時間をさらに短縮することができる。 In the present disclosure, the corner portion is heated using electromagnetic induction heating, so that the waterproof material formed of the hot melt adhesive is melted and bonded to the corner portion. This makes it possible to bond the interface between the waterproof material and the corner portion faster than when the waterproof material is melted from the outside using a conventional heater that heats from the outside, such as a dryer or an iron. Therefore, it is possible to further reduce the working time required for forming the waterproof structure.
また、本開示では、防水材は、コーナー部の三面を覆うようにホットメルト接着剤から形成された成形品を使用した。これによりコーナー部に隙間が生じていても、コーナー部を防水材で覆うことにより、ハンドリングに制約があるシーリング材を使用せずに隙間を塞ぐことが可能になる。よって、パネルのコーナー部の防水作業性を向上することができる。 In the present disclosure, the waterproof material is a molded product formed from a hot melt adhesive so as to cover the three surfaces of the corner portion. Thus, even if a gap is generated in the corner portion, it is possible to close the gap without using a sealing material that is restricted in handling by covering the corner portion with a waterproof material. Drunk, it is possible to improve the waterproof work of the corners of the panel.
また、本開示では、防水材は、コーナー部の三面を覆う非接着性のシート材と、当該非接着性のシート材のパネルと接着される側に形成されたホットメルト接着剤との二層構造で構成された成形品を使用した。このため、ホットメルト接着剤が溶けても防水材の形状はシート材で維持されるので、防水材は簡単な構成でコーナー部の三面を確実に覆うことができる。よって、ホットメルト接着剤を使用してもコーナー部をコストを抑えつつ確実に防水することができる。 Further, in the present disclosure, the waterproof material is a non-adhesive sheet material covering the three surfaces of the corner portion, and a two-layered hot melt adhesive formed on the side to be bonded to the panel of the non-adhesive sheet material. A molded article composed of a structure was used. For this reason, since the shape of the waterproof material is maintained by the sheet material even if the hot melt adhesive melts, the waterproof material can reliably cover the three surfaces of the corner portion with a simple configuration. Therefore, it is possible to reliably waterproof while reducing costs corners be used e Ttomeruto adhesive.
以下、本発明の実施の形態を図にしたがって説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態のパネル１のコーナー部１００を中心とした斜視図である。最初にパネル１の構成について説明する。このパネル１は四角形状に形成され、住宅の外壁に使用される。図１では、パネル１の左下のコーナー部１００を示しているが、その他の３つのコーナー部１００においても同様の外観である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view centering on a corner portion 100 of a panel 1 according to a first embodiment of the present invention. First, the configuration of the panel 1 will be described. The panel 1 is formed in a quadrangular shape and is used for an outer wall of a house. In FIG. 1, the lower left corner portion 100 of the panel 1 is shown, but the other three corner portions 100 also have the same appearance.
図２は、パネル１の一部分解斜視図である。図１と図２では、パネル１の裏面１ａ側（外壁に取り付ける側）を上側にして示している。 FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the panel 1. In FIG. 1 and FIG. 2, the back surface 1a side (side to be attached to the outer wall) of the panel 1 is shown as the upper side.
このパネル１は、芯材である平板状の石膏ボード２を中心にして構成されている。石膏ボード２の裏面側には裏鋼板３が貼られている。 The panel 1 is configured around a flat plaster board 2 as a core material. A back steel plate 3 is attached to the back side of the gypsum board 2.
裏鋼板３の左右側部から石膏ボード２の左右側面にかけての部分には、それぞれ断面Ｌ字型の第１補強桟４，４（左側のみ図示）が貼られている。 First reinforcing bars 4 and 4 (shown only on the left side) having an L-shaped cross section are attached to portions from the left and right side portions of the back steel plate 3 to the left and right side surfaces of the gypsum board 2.
裏鋼板３の上下側部から石膏ボード２の上下側面にかけての部分には、それぞれ断面Ｌ字型の第２補強桟５，５（下側のみ図示）が貼られている。 Second reinforcing bars 5 and 5 (only the lower side are shown) each having an L-shaped cross section are attached to portions from the upper and lower side portions of the back steel plate 3 to the upper and lower side surfaces of the gypsum board 2.
石膏ボード２の表面（図２では下面側）から裏鋼板３にかけての部分には表鋼板６が八千代折りを利用して折り曲げられて貼られている。この表鋼板６は十字状に形成され、石膏ボード表面被覆部（図示せず）、第１補強桟被覆部６１，６１（左側のみ図示）、第２補強桟被覆部６２，６２（下側のみ図示）、４つの入隅部６３（１つのみ図示）を備えている。 A surface steel plate 6 is bent and pasted using a Yachiyo fold on a portion from the surface of the gypsum board 2 (the lower surface side in FIG. 2) to the back steel plate 3. The front steel plate 6 is formed in a cross shape, and includes a gypsum board surface covering portion (not shown), first reinforcing bar covering portions 61 and 61 (only the left side is shown), and second reinforcing bar covering portions 62 and 62 (only the lower side). As shown, four corners 63 (only one shown) are provided.
石膏ボード表面被覆部は、石膏ボード２の表面を覆う部分である。第１補強桟被覆部６１，６１は、石膏ボード表面被覆部の左右側端に結合して第１補強桟４，４を覆う部分である。第２補強桟被覆部６２，６２は、石膏ボード表面被覆部の上下側端に結合して第２補強桟５，５を覆う部分である。 The gypsum board surface covering portion is a portion that covers the surface of the gypsum board 2. The first reinforcing bar covering portions 61 and 61 are portions that cover the first reinforcing bar 4 and 4 by being coupled to the left and right ends of the gypsum board surface covering portion. The 2nd reinforcement crosspiece | cover covering parts 62 and 62 are parts which couple | bond with the up-and-down side edge of a gypsum board surface covering part, and cover the 2nd reinforcement crosspieces 5 and 5.
各入隅部６３は、第１補強桟被覆部６１の下側部分６１ｂと、第２補強桟被覆部６２の下側部分６２ｂとを結合しており、三角形状に形成されている。 Each corner 63 connects the lower part 61b of the first reinforcing bar covering part 61 and the lower part 62b of the second reinforcing bar covering part 62, and is formed in a triangular shape.
次に、八千代折りを利用した表鋼板６の貼着方法を説明する。最初に、石膏ボード２の表面に石膏ボード表面被覆部を貼る。次に、各入隅部６３を、垂線６３ａを中心にして凹むように折り曲げて重ねる（八千代折り）。次に、第１補強桟被覆部６１，６１をそれぞれＬ字状に折り曲げて第１補強桟４，４を覆って貼る。最後に、第２補強桟被覆部６２，６２をそれぞれＬ字状に折り曲げて第２補強桟５，５を覆って貼る。 Next, a method for attaching the front steel plate 6 using Yachiyo folding will be described. First, a gypsum board surface covering portion is applied to the surface of the gypsum board 2. Next, the respective corner portions 63 are folded and stacked so as to be recessed with the perpendicular 63a as the center (Yachiyo folding). Next, the first reinforcing bar covering portions 61 and 61 are respectively bent in an L shape so as to cover and stick to the first reinforcing bar 4 and 4. Finally, the second reinforcing bar covering portions 62 and 62 are bent into L-shapes, and the second reinforcing bars 5 and 5 are covered and pasted.
これにより、図１に示すように、パネル１の各コーナー部１００では、第１補強桟被覆部６１の上側部分６１ａの端部６１ｃの上に、第２補強桟被覆部６２の上側部分６２ａの端部６２ｃが重なった状態になる。 Thereby, as shown in FIG. 1, in each corner part 100 of the panel 1, on the edge part 61c of the upper part 61a of the 1st reinforcement crosspiece covering part 61, on the upper part 62a of the 2nd reinforcement crosspiece covering part 62 The end 62c is overlapped.
各コーナー部１００には実施の形態の防水構造が形成されている。この防水構造は、防水材１０から構成されている。防水材１０は、図３にも示すようにコーナー部１００の裏面１ａと、裏面１ａに隣接する二つの側面（左側面１ｂ、下側面１ｃ（図１参照））とに接着して当該三面１ａ〜１ｃを覆うように断面Ｌ字状に形成された成形品である。図３では、パネル１の断面構造を省略している。以下の説明で使用する図４〜図７においても同様である。 Each corner portion 100 is formed with the waterproof structure of the embodiment . This waterproof structure is composed of a waterproof material 10. As shown in FIG. 3, the waterproof material 10 is bonded to the back surface 1a of the corner portion 100 and two side surfaces (left side surface 1b, lower side surface 1c (see FIG. 1)) adjacent to the back surface 1a. It is a molded product formed in an L-shaped cross section so as to cover ~ 1c. In FIG. 3, the cross-sectional structure of the panel 1 is omitted. The same applies to FIGS. 4 to 7 used in the following description.
このように本実施の形態では、防水材１０でコーナー部１００を覆うことにより、コー
ナー部１００の第１補強桟被覆部６１と第２補強桟被覆部６２との間に隙間が生じていて
も、ハンドリングに制約があるシーリング材を使用せずに隙間を塞ぐことが可能になる。
よって、本実施の形態では、パネル１のコーナー部１００の防水作業性を向上することができる。
As described above, in the present embodiment, even when a gap is generated between the first reinforcing bar covering part 61 and the second reinforcing bar covering part 62 of the corner part 100 by covering the corner part 100 with the waterproof material 10. It becomes possible to close the gap without using a sealing material that is restricted in handling.
Therefore, in this Embodiment, the waterproof workability | operativity of the corner part 100 of the panel 1 can be improved.
また、防水材１０として成形品を使用したことにより、隙間にシーリング材を充填する必要がないので、隙間からシーリング材がはみ出てコーナー部１００が汚くなる事はない。よって、本実施の形態の防水構造および防水材１０は、パネル１の外観品質の低下を抑えることができる。 Further, since the molded product is used as the waterproofing material 10, it is not necessary to fill the gap with a sealing material, so that the sealing material does not protrude from the gap and the corner portion 100 does not become dirty. Therefore, the waterproof structure and the waterproof material 10 of the present embodiment can suppress the deterioration of the appearance quality of the panel 1.
また、この防水材１０は、ホットメルト接着剤Ａから形成されている。そのため、防水構造を形成するときには、接着剤を別に用意する必要はなく、防水材１０をコーナー部１００に仮装着して防水材１０を溶融させれば防水材１０がコーナー部１００に接着し、短時間（例えば１分以下）で軟化点以下の温度に戻って硬化する。よって、本実施の形態の防水構造および防水構造の形成方法は、防水構造の形成に要する作業時間を短縮することができる。 The waterproof material 10 is formed from a hot melt adhesive A. Therefore, when forming a waterproof structure, it is not necessary to prepare an adhesive separately. If the waterproof material 10 is temporarily attached to the corner portion 100 and the waterproof material 10 is melted, the waterproof material 10 adheres to the corner portion 100, It returns to a temperature below the softening point and cures in a short time (for example, 1 minute or less). Therefore, the waterproof structure and the method for forming the waterproof structure of the present embodiment can reduce the work time required for forming the waterproof structure.
また、防水構造の具体的な形成方法は、最初にコーナー部１００に防水材１０を仮装着する。次に、防水材１０の外側から電磁誘導加熱によりコーナー部１００を発熱させる。この発熱を利用して防水材１０（ホットメルト接着剤Ａ）を溶融して防水材１０をコーナー部１００に接着する。 Further, as a specific method of forming the waterproof structure, first, the waterproof material 10 is temporarily attached to the corner portion 100. Next, the corner portion 100 is heated from the outside of the waterproof material 10 by electromagnetic induction heating. Using this heat generation, the waterproof material 10 (hot melt adhesive A) is melted to bond the waterproof material 10 to the corner portion 100.
したがって、ドライヤーやアイロン等の外部から加熱する従来の加熱器を利用して防水材１０を外側から溶融させる場合よりも、防水材１０とコーナー部１００との界面を速く接着させることが可能になる。よって、本実施の形態の防水構造の形成方法は、防水構造の形成に要する作業時間をさらに短縮することができる。 Therefore, the interface between the waterproof material 10 and the corner portion 100 can be bonded faster than the case where the waterproof material 10 is melted from the outside using a conventional heater such as a dryer or an iron that is heated from the outside. . Therefore, the method for forming a waterproof structure of the present embodiment can further reduce the work time required for forming the waterproof structure.
（第２の実施の形態）
図４は、本発明の第２の実施の形態の防水構造の断面図である。なお、本実施の形態において第１の実施の形態と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Second Embodiment)
FIG. 4 is a cross-sectional view of the waterproof structure according to the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and different parts are mainly described.
本実施の形態の防水構造は、防水材２０から構成されている。この防水材２０は、コーナー部１００の三面（裏面１ａ、左側面１ｂ、下側面１ｃ（図１参照））に接着して当該三面１ａ〜１ｃを覆うように断面Ｌ字状に形成された成形品である。 The waterproof structure of the present embodiment is composed of a waterproof material 20. The waterproof material 20 is formed in an L-shaped cross section so as to adhere to the three surfaces (the back surface 1a, the left side surface 1b, and the lower surface 1c (see FIG. 1)) of the corner portion 100 so as to cover the three surfaces 1a to 1c. It is a product.
さらに、この防水材２０は、コーナー部１００の三面１ａ〜１ｃを覆うように断面Ｌ字状に形成された非接着性のシート材Ｂと、シート材Ｂのパネル１と接着される側（シート材Ｂとパネル１との間）に形成されたホットメルト接着剤Ａとの二層構造で構成されている。 Further, the waterproof material 20 includes a non-adhesive sheet material B formed in an L-shaped cross section so as to cover the three surfaces 1a to 1c of the corner portion 100, and a side (sheet) to which the panel 1 of the sheet material B is bonded. It is comprised by the two-layer structure of the hot-melt-adhesive A formed between the material B and the panel 1).
このシート材Ｂとしては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）や、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレンフィルム）等のホットメルト接着剤Ａよりも溶融温度が高い合成樹脂で形成されたものが使用される。 As this sheet | seat material B, what was formed with the synthetic resin whose melting temperature is higher than hot-melt-adhesive A, such as PET (polyethylene terephthalate) and CPP (unstretched polypropylene film), is used.
この防水材２０を使用して防水構造を形成するには、最初に防水材２０をコーナー部１００に仮装着する。次に、防水材２０の外側から熱を加えてホットメルト接着剤Ａを溶融して防水材２０をコーナー部１００に接着する。 In order to form a waterproof structure using the waterproof material 20, the waterproof material 20 is first temporarily attached to the corner portion 100. Next, heat is applied from the outside of the waterproof material 20 to melt the hot melt adhesive A, thereby bonding the waterproof material 20 to the corner portion 100.
ここで、防水材２０の最外部は、非接着性のシート材Ｂにより形成されている。これにより、防水材２０の装着時には作業者の手に防水材２０が接着しないので装着作業を容易に行うことが可能になる。よって、本実施の形態の防水構造は、防水構造の形成に要する作業時間を短縮することができる。 Here, the outermost part of the waterproof material 20 is formed of the non-adhesive sheet material B. Thereby, since the waterproof material 20 does not adhere to the operator's hand when the waterproof material 20 is mounted, the mounting operation can be easily performed. Therefore, the waterproof structure of the present embodiment can reduce the work time required for forming the waterproof structure.
さらに、このシート材Ｂは、ホットメルト接着剤Ａよりも溶融温度が高いものである。したがって、ホットメルト接着剤Ａが溶けても、防水材２０の形状はシート材Ｂで維持され、防水材２０はコーナー部１００の三面１ａ〜１ｃを確実に覆うことができる。よって、本実施の形態の防水構造および防水材２０は、ホットメルト接着剤Ａを使用してもコーナー部１００を確実に防水することができる。 Further, the sheet material B has a higher melting temperature than the hot melt adhesive A. Therefore, even if the hot melt adhesive A melts, the shape of the waterproof material 20 is maintained by the sheet material B, and the waterproof material 20 can reliably cover the three surfaces 1 a to 1 c of the corner portion 100. Therefore, the waterproof structure and the waterproof material 20 of the present embodiment can reliably waterproof the corner portion 100 even when the hot melt adhesive A is used.
さらに、防水材２０は、シート材Ｂとホットメルト接着剤Ａとの二層構造で構成されているので、簡単な構成でコーナー部１００の三面１ａ〜１ｃを確実に覆うことができる。よって、本実施の形態の防水構造および防水材２０は、ホットメルト接着剤Ａを使用してもコーナー部１００をコストを抑えつつ確実に防水することができる。その他の作用効果については、第１の実施の形態で説明した通りである。 Furthermore, since the waterproof material 20 is configured by a two-layer structure of the sheet material B and the hot melt adhesive A, the three surfaces 1a to 1c of the corner portion 100 can be reliably covered with a simple configuration. Therefore, the waterproof structure and the waterproof material 20 of the present embodiment can reliably waterproof the corner portion 100 while suppressing the cost even when the hot melt adhesive A is used. Other functions and effects are the same as those described in the first embodiment.
（第３の実施の形態）
図５は、本発明の第３の実施の形態の防水構造の断面図である。なお、本実施の形態において第１の実施の形態や第２の実施の形態と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Third embodiment)
FIG. 5 is a sectional view of the waterproof structure according to the third embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same parts as those in the first embodiment and the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and different parts are mainly described.
本実施の形態の防水構造は、コーナー部１００の三面（裏面１ａ、左側面１ｂ、下側面１ｃ（図１参照））に塗布されたシーリング材Ｃと、シーリング材Ｃによりコーナー部１００に接着された防水材１０とを備えている。防水材１０は、第１の実施の形態で説明したようにホットメルト接着剤Ａにより形成されている。 The waterproof structure of the present embodiment is bonded to the corner portion 100 by the sealing material C applied to three surfaces of the corner portion 100 (back surface 1a, left side surface 1b, lower surface 1c (see FIG. 1)) and the sealing material C. The waterproof material 10 is provided. The waterproof material 10 is formed of the hot melt adhesive A as described in the first embodiment.
この防水材１０を使用して防水構造を形成するには、最初にコーナー部１００の三面１ａ〜１ｃにシーリング材Ｃを塗布する。次に、防水材１０をコーナー部１００に仮装着してシーリング材Ｃに接着する。最後に、防水材１０に熱を加えて防水材１０を溶融し、防水材１０がシーリング材Ｃを覆うようにしてコーナー部１００に接着する。 In order to form a waterproof structure using the waterproof material 10, the sealing material C is first applied to the three surfaces 1 a to 1 c of the corner portion 100. Next, the waterproof material 10 is temporarily attached to the corner portion 100 and bonded to the sealing material C. Finally, heat is applied to the waterproof material 10 to melt the waterproof material 10, and the waterproof material 10 is bonded to the corner portion 100 so as to cover the sealing material C.
このように本実施の形態の防水構造では、防水材１０の内側にシーリング材Ｃが配置されているので、万一、長期間の使用で防水材１０が劣化してもシーリング材Ｃにより防水機能を維持することが可能になる。よって、本実施の形態の防水構造は、防水の耐久性を上げることができる。その他の作用効果については、第１の実施の形態で説明した通りである。 As described above, in the waterproof structure of the present embodiment, since the sealing material C is disposed inside the waterproof material 10, even if the waterproof material 10 deteriorates due to long-term use, the waterproof function is provided by the sealing material C. Can be maintained. Therefore, the waterproof structure of the present embodiment can increase the durability of waterproofing. Other functions and effects are the same as those described in the first embodiment.
（第４の実施の形態）
図６は、本発明の第４の実施の形態の防水構造の断面図である。なお、本実施の形態において第１の実施の形態〜第３の実施の形態と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Fourth embodiment)
FIG. 6 is a cross-sectional view of the waterproof structure according to the fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same reference numerals are given to the same parts as those in the first to third embodiments, and different parts will be mainly described.
本実施の形態の防水構造は、コーナー部１００の三面（裏面１ａ、左側面１ｂ、下側面１ｃ（図１参照））に塗布されたシーリング材Ｃと、シーリング材Ｃに接着された防水材２０とを備えている。 The waterproof structure of the present embodiment includes a sealing material C applied to three surfaces (back surface 1a, left side surface 1b, lower side surface 1c (see FIG. 1)) of the corner portion 100, and a waterproof material 20 bonded to the sealing material C. And.
この防水材２０は、第２の実施の形態で説明したように、シート材Ｂと、シート材Ｂのパネル１と接着される側（シート材Ｂとパネル１との間）に形成されたホットメルト接着剤Ａとの二層構造で構成されている。 As described in the second embodiment, the waterproof material 20 is formed on the sheet material B and the side of the sheet material B that is bonded to the panel 1 (between the sheet material B and the panel 1). It has a two-layer structure with the melt adhesive A.
この防水材２０を使用して防水構造を形成するには、最初にコーナー部１００の三面１ａ〜１ｃにシーリング材Ｃを塗布する。次に、防水材２０をコーナー部１００に仮装着してシーリング材Ｃに接着する。最後に、防水材２０に熱を加えてホットメルト接着剤Ａを溶融し、防水材２０がシーリング材Ｃを覆うようにしてコーナー部１００に接着する。 In order to form a waterproof structure using the waterproof material 20, the sealing material C is first applied to the three surfaces 1 a to 1 c of the corner portion 100. Next, the waterproof material 20 is temporarily attached to the corner portion 100 and bonded to the sealing material C. Finally, heat is applied to the waterproof material 20 to melt the hot melt adhesive A, and the waterproof material 20 is bonded to the corner portion 100 so as to cover the sealing material C.
第２の実施の形態で説明したように防水材２０の最外部はホットメルト接着剤Ａよりも溶融温度が高いシート材Ｂで形成されているため、ホットメルト接着剤Ａが溶けても防水材２０の形状は維持され、コーナー部１００の三面１ａ〜１ｃを確実に覆うことができる。よって、本実施の形態の防水構造および防水材２０は、ホットメルト接着剤Ａを使用してもコーナー部１００を確実に防水することができる。 As described in the second embodiment, the outermost portion of the waterproof material 20 is formed of the sheet material B having a melting temperature higher than that of the hot melt adhesive A. Therefore, even if the hot melt adhesive A melts, the waterproof material The shape of 20 is maintained, and the three surfaces 1a to 1c of the corner portion 100 can be reliably covered. Therefore, the waterproof structure and the waterproof material 20 of the present embodiment can reliably waterproof the corner portion 100 even when the hot melt adhesive A is used.
さらに本実施の形態の防水構造では、防水材２０の内側にシーリング材Ｃが配置されているので、第３の実施の形態で説明したように、万一、長期間の使用で防水材２０が劣化してもシーリング材Ｃにより防水機能を維持することが可能になる。よって、本実施の形態の防水構造は、防水の耐久性を上げることができる。その他の作用効果については第１の実施の形態や第２の実施の形態で説明した通りである。 Furthermore, in the waterproof structure of the present embodiment, since the sealing material C is disposed inside the waterproof material 20, as described in the third embodiment, the waterproof material 20 should be used for a long period of time. Even if it deteriorates, the sealing material C can maintain the waterproof function. Therefore, the waterproof structure of the present embodiment can increase the durability of waterproofing. Other functions and effects are the same as those described in the first embodiment and the second embodiment.
（第５の実施の形態）
図７は、本発明の第５の実施の形態の防水構造の断面図である。なお、本実施の形態において第１の実施の形態〜第４の実施の形態と同様な部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
(Fifth embodiment)
FIG. 7 is a cross-sectional view of the waterproof structure according to the fifth embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same reference numerals are given to the same parts as those in the first to fourth embodiments, and different parts will be mainly described.
本実施の形態の防水構造は、コーナー部１００の三面（裏面１ａ、左側面１ｂ、下側面１ｃ（図１参照））に塗布されたシーリング材Ｃと、シーリング材Ｃに接着された防水材５０とを備えている。 The waterproof structure of the present embodiment includes a sealing material C applied to three surfaces (back surface 1a, left side surface 1b, and lower side surface 1c (see FIG. 1)) of the corner portion 100, and a waterproof material 50 bonded to the sealing material C. And.
防水材５０は、コーナー部１００の三面１ａ〜１ｃを覆うように断面Ｌ字状に形成された成形品（シート材Ｂ）である。 The waterproof material 50 is a molded product (sheet material B) formed in an L-shaped cross section so as to cover the three surfaces 1 a to 1 c of the corner portion 100.
この防水材５０を使用して防水構造を形成するには、最初にコーナー部１００の三面１ａ〜１ｃにシーリング材Ｃを塗布する。次に、防水材５０をコーナー部１００に仮装着してシーリング材Ｃに接着することによりコーナー部１００に接着する。 In order to form a waterproof structure using the waterproof material 50, first, the sealing material C is applied to the three surfaces 1 a to 1 c of the corner portion 100. Next, the waterproof material 50 is temporarily attached to the corner portion 100 and bonded to the sealing material C to be bonded to the corner portion 100.
このように本実施の形態の防水構造では、防水材５０の内側にシーリング材Ｃが配置されているので、万一、長期間の使用で防水材５０が劣化してもシーリング材Ｃにより防水機能を維持することが可能になり、防水の耐久性を上げることができる。その他の作用効果については、第１の実施の形態や第２の実施の形態で説明した通りである。 Thus, in the waterproof structure of the present embodiment, since the sealing material C is disposed inside the waterproof material 50, even if the waterproof material 50 deteriorates due to long-term use, the waterproof function is achieved by the sealing material C. Can be maintained, and the durability of waterproofing can be increased. Other functions and effects are the same as those described in the first embodiment and the second embodiment.
なお、本実施の形態では、防水材５０（シート材Ｂ）を形成する合成樹脂として、ホットメルト接着剤Ａよりも溶融温度が高い合成樹脂を使用した。しかし、本実施の形態ではホットメルト接着剤Ａを使用していないので、必ずしもホットメルト接着剤Ａよりも溶融温度が高い合成樹脂を使用しなくても良い。 In the present embodiment, a synthetic resin having a melting temperature higher than that of the hot melt adhesive A is used as the synthetic resin forming the waterproof material 50 (sheet material B). However, since the hot melt adhesive A is not used in the present embodiment, it is not always necessary to use a synthetic resin having a melting temperature higher than that of the hot melt adhesive A.
以上、本発明にかかる実施の形態を例示したが、これらの実施の形態は本発明の内容を限定するものではない。また、本発明の請求項の範囲を逸脱しない範囲であれば、各種の変更等は可能である。 As mentioned above, although embodiment concerning this invention was illustrated, these embodiment does not limit the content of this invention. Various modifications can be made without departing from the scope of the claims of the present invention.
例えば、上記の各実施の形態では、四角形状のパネル１に本発明を適用した例を説明したが、防水構造を適用するパネルの形状は、必ずしも四角形状に限定しなくても良い。 For example, in each of the above embodiments, the example in which the present invention is applied to the quadrangular panel 1 has been described. However, the shape of the panel to which the waterproof structure is applied is not necessarily limited to the quadrangular shape.
また、本発明が適用されているコーナー部１００は、十字状に形成された金属板（表鋼板６）の各側部をＬ字状に折り曲げて八千代折りで隣接する端部を重ねることで形成されているが、このように形成されていないコーナー部でも本発明を適用することは可能である。 Further, the corner portion 100 to which the present invention is applied is formed by bending each side portion of a cross-shaped metal plate (surface steel plate 6) into an L shape and overlapping adjacent ends by Yachiyo folding. However, the present invention can also be applied to corner portions that are not formed in this way.
また、防水材は、コーナー部１００の裏面１ａ、左側面１ｂ、下側面１ｃを覆うようにしたが、裏面１ａの代わりに表面１ｄ（図３〜図７参照）を覆うようにしても良い。 Further, the waterproof material covers the back surface 1a, the left side surface 1b, and the lower side surface 1c of the corner portion 100, but may cover the front surface 1d (see FIGS. 3 to 7) instead of the back surface 1a.
以上説明したように本発明では、パネルのコーナー部を容易に防水することができ、且つ、パネルの外観品質の低下を抑えることができる。したがって、本発明を、パネルの防水構造に係る技術分野で十分に利用することができる。 As described above, according to the present invention, the corner portion of the panel can be easily waterproofed, and deterioration in the appearance quality of the panel can be suppressed. Therefore, the present invention can be fully utilized in the technical field related to the waterproof structure of the panel.
１ パネル
１ａ 裏面
１ｂ 左側面
１ｃ 下側面
１ｄ 表面
１０ 防水材
２０ 防水材
５０ 防水材
１００ コーナー部
Ａ ホットメルト接着剤
Ｂ シート材
Ｃ シーリング材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Panel 1a Back surface 1b Left side surface 1c Lower side surface 1d Surface 10 Waterproof material 20 Waterproof material 50 Waterproof material 100 Corner part A Hot melt adhesive B Sheet material C Sealing material
Claims (2)
平板状の芯材の裏面側に、裏鋼板が貼られ、
前記芯材の表面側に、表面被覆部と、一対の第１補強桟被覆部と、一対の第２補強桟被覆部と、両補強桟被覆部を結合した略三角形状の４つの入隅部とを備えて十字状に形成された表鋼板が、前記芯材の表面から前記裏鋼板にかけて貼られ、
さらに、前記表鋼板は、前記入隅部を、八千代折りするとともに、前記第１補強桟被覆部および前記第２補強桟被覆部をそれぞれＬ字状に折り曲げて両補強桟被覆部の隣接する端部を重ねて形成され、
前記防水材は、前記コーナー部の表面または裏面のいずれか一方の面と当該面に隣接する二つの側面とに接着して当該三面を覆うように合成樹脂製のシート材により形成された成形品であり、
前記防水材が、塗布後に硬化する変成シリコン系のシーリング材で前記コーナー部に接着されていることを特徴とする防水構造を備えたパネル。 A panel having a waterproof structure that waterproofs the corner portion with a waterproof material,
A back steel plate is affixed to the back side of the flat core material,
On the surface side of the core material, there are four surface corners, a pair of first reinforcing bar covering parts, a pair of second reinforcing bar covering parts, and a substantially triangular shape in which both reinforcing bar covering parts are coupled. Table steel plate formed in a cross shape and includes bets is affixed toward the back steel sheet from the surface of the core material,
Further, the front steel plate has the corners adjacent to each other of the reinforcing bar covering parts by folding the first corner of the reinforcing bar covering part and the second reinforcing bar covering part in an L-shape while folding the corners in the Yachiyo. Formed by overlapping parts,
The waterproof material is a molded product made of a synthetic resin sheet material so as to adhere to one of the front and back surfaces of the corner portion and two side surfaces adjacent to the surface to cover the three surfaces. And
A panel having a waterproof structure, wherein the waterproof material is bonded to the corner portion with a modified silicon-based sealant that hardens after application.
前記防水材は、前記コーナー部の前記裏面と当該裏面に隣接する二つの側面とに接着され、かつ、前記側面において前記裏面側端から前記表面側端の全長に亘って覆うように形成されていることを特徴とする防水構造を備えたパネル。 In the panel provided with the waterproof structure according to claim 1,
The waterproof material is bonded to the back surface of the corner portion and two side surfaces adjacent to the back surface, and is formed so as to cover the entire length from the back surface side end to the front surface side end on the side surface. A panel with a waterproof structure characterized by
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