JP6181745B2 - シラン基含有ポリマー - Google Patents

Description

本発明は、シラン基含有ポリマー及び水分硬化組成物のコンポーネントとしてのシラン基含有ポリマーの使用に関する。また、特に建設業製品及び工業製品での接着性結合、シーリング、及びコーティング用の水分硬化組成物のコンポーネントとしてのシラン基含有ポリマーの使用に関する。

シラン基含有ポリマーは、「シラン官能性ポリマー」若しくは「シラン末端化ポリマー」又は「ＳＴＰ」とも呼ばれており、これは、特に建設業及び工業でのイソシアネートフリーの弾性接着剤、シーラント、及びコーティングとして特に用いられる水分硬化性組成物のバインダー系として長らく好適に用いられてきた。市販の原料から開始でき、それにより商業的に魅力的である、シラン含有ポリマーを容易に得るために実行できる一つの方法は、アミノシランとイソシアネート基含有ポリウレタンポリマーとの反応を経る。ここでは、末端のシラン基は、ポリマーのウレア基によって結合される。しかし、この方法で得られるシラン基含有ポリマーは、比較的高粘度であり、加工性の良好な組成物を配合することが難しくなり、かつ８０℃以上の温度範囲において硬化した状態で熱負荷（ｔｈｅｒｍａｌ ｓｔｒｅｓｓ）に対する抵抗性を限定的なものにする。

ウレア基ではなくウレタン基を通じてポリマーに結合しているシラン基含有ポリマーは、粘度及び熱抵抗に関して興味深い特性を与える。そのようなシラン基含有ポリマーは、ポリオールとイソシアナートシランとの反応生成物として知られている。しかし、この方法では、イソシアネートが高価であり、保存に適しておらず、かつ強い毒性を有するため、限られた興味のみを与える。イソシアネート基含有ポリウレタンポリマーとヒドロキシシランとの反応が、さらに魅力的である。

特許文献１は、ヒドロキシル基を含み、かつアミノシランと環状アルキレンカーボネートとを反応させることによって得られるシラン、及びそれから得られるシラン基含有ポリマーを開示している。しかし、これらのシラン基含有ポリマーは、満足な熱抵抗を有していない。

米国特許第５５８７５０２号

したがって、本発明の課題は、低い粘度を有し、かつ水分の影響で硬化して良好な熱抵抗を有する弾性材料を形成する、シラン基含有ポリマーを提供することである。

驚くべきことに、下記態様１に記載のポリマーが上記の課題を解決することを見出した。これは、低い粘度及び優れた保存安定性を有し、かつ水分の影響の下で素早く硬化して良好な強度、伸張性、及び熱抵抗を有する弾性材料を形成する。驚くべきことに、このポリマーは、イソシアネート基含有ポリマーと、第２級ＯＨ基を含む特定のヒドロキシシランとから出発する簡単な方法によって選択的に調製することができる。
本発明のさらなる態様は、追加の独立的態様の主題である。本発明の特に好ましい実施態様は、従属的態様の主題である。
本発明の態様としては、以下を挙げることができる：
《態様１》
イソシアネート基を含まない次の式（Ｉ）の末端基を有するポリマー：

（式中、
Ｒ ^１ は、１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^２ は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^３ は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
Ｒ ^４ は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^５ は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
ｎは、２、３又は４を表し；かつ
ｘは、０又は１を表す）。
《態様２》
Ｒ ^１ が、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表すＲ ^１ａ である、態様１に記載のポリマー。
《態様３》
Ｒ ^３ が、１，３−プロピレン、２−メチル−１，３−プロピレン、１，４−ブチレン、３−メチル−１，４−ブチレン及び３，３−ジメチル１，４−ブチレンからなる群より選択される、態様１又は２に記載のポリマー。
《態様４》
ｘがゼロである、態様１〜３のいずれか一項に記載のポリマー。
《態様５》
１０００〜３０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有する、態様１〜４のいずれか一項に記載のポリマー。
《態様６》
大部分がポリオキシアルキレン単位から構成されている、態様１〜５のいずれか一項に記載のポリマー。
《態様７》
式（Ｉ）の前記末端基の大部分が、脂環式基に結合している、態様１〜６のいずれか一項に記載のポリマー。
《態様８》
１〜４個の式（Ｉ）の末端基を有する、態様１〜７のいずれか一項に記載のポリマー。
《態様９》
態様１〜８のいずれか一項に記載のポリマーの少なくとも１種を、水分と反応させることによって得られる架橋したプラスチック。
《態様１０》
以下の式（ＩＩ）のヒドロキシシランの少なくとも１種と、イソシアネート含有ポリウレタンの少なくとも１種とを反応させることを特徴とする、態様１〜８のいずれか一項に記載のポリマーの製造方法：

（式中、
Ｒ ^１ は、１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^２ は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^３ は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜２０個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
Ｒ ^４ は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^５ は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
ｎは、２、３又は４を表し；かつ
ｘは、０又は１を表す）。
《態様１１》
以下の式（ＩＩａ）を有するヒドロキシシラン：

（式中、
Ｒ ^１ａ は、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表し；
Ｒ ^２ は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^３ は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
Ｒ ^４ は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^５ は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
ｎは、２、３又は４を表し；かつ
ｘは、０又は１を表す）。
《態様１２》
以下の式（ＩＩＩａ）のイソシアナートシラン：

（式中、
Ｒ ^１ａ は、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表し；
Ｒ ^２ は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^３ は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
Ｒ ^４ は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^５ は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ ^６ は、４〜１６個のＣ原子を有する２価の炭化水素基を表し；
ｎは、２、３又は４を表し；かつ
ｘは、０又は１を表す）。
《態様１３》
態様１〜８のいずれか一項に記載のポリマーの少なくとも１種と、追加成分とを含む、水分硬化性組成物。
《態様１４》
弾性接着剤及び／又は弾性シーラントとしての、態様１３に記載の水分硬化性組成物の使用。
《態様１５》
態様１３に記載の組成物と水分とを用いて硬化させて得られる、硬化した組成物。

本発明の主題は、イソシアネート基を含まない次の式（Ｉ）の末端基を有するポリマーである：

（式中、
Ｒ^１は、１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ^２は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ^３は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子、特に窒素原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
Ｒ^４は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
Ｒ^５は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
ｎは、２、３又は４を表し；かつ
ｘは、０又は１を表す）。

本明細書において、用語「シラン」及び「オルガノシラン」は、一方では、Ｓｉ−Ｏ結合によりケイ素原子に直接結合した、１つのアルコキシ基、通常２つのアルコキシ基、又は３つのアルコキシ基又はアシルオキシ基を有し、他方では、Ｓｉ−Ｃ結合によりケイ素原子に直接結合した、少なくとも１つの有機基を有する化合物をいう。したがって、用語「シラン基」は、その有機基によって結合したシランをいう。

用語「アミンシラン」、「ヒドロキシシラン」、「イソシアナートシラン」等は、有機基に、対応する官能基、すなわちアミノ基、ヒドロキシル基、イソシアネート基を含むオルガノシランをいう。

本明細書においてポリオールやポリイソシアネートなどの「ポリ」で始まる物質名は、その名前で現れる官能基を、１分子当りに２つ以上形式的に含む物質を指す。

用語「ポリウレタンポリマー」は、いわゆるジイソシアネート重付加プロセスによって合成されたすべてのポリマーを含む。用語「ポリウレタンポリマー」は、イソシアネート基を含むポリウレタンポリマーも含み、例えばポリイソシアネートとポリオールを反応させることによって得られるものであることができ、それら自体がポリイソシアネートを表し、そしてプレポリマーとも呼ばれる。

オリゴマー又はポリマーの「分子量」は、本明細書において、標準ポリスチレンに対してＧＰＣによって通常測定される、平均分子量Ｍｎ（数平均）をいうものと理解される。

式（Ｉ）の末端基は、シラン基である。シラン基は、水分と接触して加水分解する性質を有する。このプロセスにおいて、シラノール基（Ｓｉ−ＯＨ基）が生成し、そして続く縮合反応によって、シロキサン基（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ基）が生成する。

Ｒ^１は、好ましくは２〜８個、特に４〜６個のＣ原子を有する直鎖アルキル基を表す。そのようなポリマーは、特に低い粘度及び特に良好な保存安定性を有する。

さらに、Ｒ^１は、好ましくはメチル基を表す。そのようなポリマーは、特に高い強度及び特に良好な熱抵抗を可能にする。

Ｒ^１基が、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチル、特にｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、又はｎ−ヘキシルを表すＲ^１ａを、表すことが特に好ましい。このようなポリマーは、特に低い粘度及び特に良好な保存安定性を有し、そしてこれは特に良好な熱抵抗を可能にする。

Ｒ^２は、好ましくは水素原子を表す。そのようなポリマーは、特に容易に入手可能であり、そして特に良好な熱抵抗を可能にする。

Ｒ^３は、好ましくは１〜６個のＣ原子を有する直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表す。

Ｒ^３は、特に好ましくは、１，３−プロピレン、２−メチル−１，３−プロピレン、１，４−ブチレン、３−メチル−１，４−ブチレン及び３，３−ジメチル１，４−ブチレンからなる群より選択される。これらの中でも特に、１，３−プロピレン及び３，３−ジメチル１，４−ブチレン、特に１，３−プロピレンが特に好ましい。

Ｒ^４は、好ましくはメチル基を表す。

Ｒ^５は、好ましくはメチル基、エチル基、又はヘプト−３，６−ジオキサ−１−イル基、特に好ましくはメチル基又はエチル基を表す。

ｎは、好ましくは２又は３、特に２を表す。

これらの好ましいＲ^３基、Ｒ^４基、Ｒ^５基及びｎを有するポリマーは、特に容易に入手できるヒドロキシシランから導かれる。

Ｒ^５は、特に好ましくはエチル基を表す。これらのポリマーは、特に保存安定性が高く、かつその硬化中にメタノールを解裂せず、これは毒性の理由から有利である。

ｘは、好ましくは０を表す。これらのポリマーは、水分と接触して特に素早く加水分解し、そして良好な物理的特性を可能にする。

式（Ｉ）の末端基を有するこのポリマーは、１０００〜３００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは２０００〜２５０００ｇ／ｍｏｌの範囲、特に好ましくは３０００〜２００００ｇ／ｍｏｌの範囲、そして特に４０００〜１５０００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有することが好ましい。そのようなポリマーは、良好な物理的特性を可能にする。

式（Ｉ）の末端基を有するこのポリマーは、大部分がポリオキシアルキレン単位を有すること、特に好ましくはポリオキシエチレン単位及び／又はポリオキシプロピレン単位を有することが好ましい。そのようなポリマーは、低い粘度を有し、かつ良好な物理的特性を可能にする。

式（Ｉ）の末端基の大部分は、特に脂環式基に結合する。そのようなポリマーは、特に低い粘度を有し、特に光安定性が高い。

このポリマーは、式（Ｉ）の末端基を、１〜４個、特に好ましくは１〜３個、特に２個又は３個、最も好ましくは２個含む。そのようなポリマーは、良好な物理的特性、特に高い伸張性を有する。

さらに、本発明は、少なくとも１つの次の式（ＩＩ）のヒドロキシシランと、少なくとも１つのイソシアネート含有ポリウレタンポリマーとを反応させることによって、式（Ｉ）の末端基を有するポリマーの製造方法に関する：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、ｎ及びｘは、上述されている）。

この反応において、ヒドロキシル基は、イソシアネート基に対して、少なくとも化学量論比で、特に僅かに高い化学量論比で用いられる。特に、１．０〜１．２５のＯＨ／ＮＣＯ比が用いられる。この反応は、好ましくは、２０℃〜１２０℃、５０℃〜１００℃の範囲の温度で行われる。少なくとも１種の触媒、特にビスマス（ＩＩＩ）化合物、亜鉛（ＩＩ）化合物、若しくはスズ（ＩＩ）化合物、又は有機スズ化合物をここで用いることが好ましい。

本発明のさらなる主題は、好ましい式（ＩＩ）のヒドロキシシランを表す、次の式（ＩＩａ）のヒドロキシシランである：

（式中、Ｒ^１ａは、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表し、特にｎ−ブチル、ｎ−ペンチル又はｎ−ヘキシルを表し、そしてＲ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、ｎ及びｘは、上述されている）。

式（ＩＩａ）のヒドロキシシランは、特に有利である。これは、驚くべきことに、僅かに毒性の、容易に入手可能な出発物質から、簡単な方法で選択的に製造することができる。そして、自己縮合を行う傾向が特に低い。これから出発すると、特に低い粘度で、保存安定性が高い式（Ｉ）の末端基を有するポリマーを得ることができる。

式（ＩＩａ）のヒドロキシシランは、好ましくは次の群から選択される：Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシオクタンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−４−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシノナンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−５−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−６−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−６−ヒドロキシデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−６−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−６−ヒドロキシウンデカンアミド、Ｎ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシドデカンアミド、Ｎ−（２，２−ジメチル４−トリメトキシシリルブチル）−６−ヒドロキシドデカンアミド及びＮ−（２，２−ジメチル４−トリエトキシシリルブチル）−６−ヒドロキシドデカンアミド。

シリルプロピル化合物は特に好ましい。これらのヒドロキシシランは、特に容易に入手可能である。

さらに、ＯＨ基が４位又は５位の位置、特に４位の位置にある化合物を用いることが好ましい。これらのヒドロキシシランは特に容易に入手可能である。

さらに、トリエトキシシラン化合物は特に好ましい。これらのヒドロキシシランは、特に保存安定性が高く、メタノールを放出しない。

式（ＩＩ）のヒドロキシシランの少なくとも１つを用いた反応に特に適切なイソシアネート基含有ポリウレタンポリマーは、少なくとも１つのポリオールと少なくとも１つのポリイソシアネートとの反応、特に少なくとも１つのポリオールと少なくとも１つのジイソシアネートとの反応によって得られる。この反応は、ポリオールとポリイソシアネートとを通常の方法によって反応させて、特に５０℃〜１００℃の温度で反応させて、随意に適切な触媒を併せて用いて、起こすことができる。ここでは、ポリイソシアネートを、イソシアネート基をポリオールのヒドロキシル基に対して化学量論的に過剰な量で存在させるようにして投入する。特に、ポリオールの全てのヒドロキシル基の反応後に、遊離イソシアネート基の含量が、全ポリマーに対して０．１〜５ｗｔ％、好ましくは０．１〜２．５ｗｔ％、特に好ましくは０．２〜１ｗｔ％でポリウレタンポリマーにおいて残留するように、過剰なポリイソシアネートが選択される。上記の遊離イソシアネート基含量を有する好ましいポリウレタンポリマーは、ジイソシアネートと高い分子量のジオールとを、ＮＣＯ／ＯＨ比が１．５／１〜２．２／１、特に１．８／１〜２．０／１で反応させることによって得られる。随意に、ポリウレタンポリマーを、イソシアネートと反応する基を含まない可塑剤と併せて用いて、調製することができる。

イソシアネート基含有ポリウレタンポリマーの調製のためのポリオールとして、次の市販のポリオール又はこれらの混合物が特に適切である：
−ポリオキシアルキレンポリオール（ポリエーテルポリオール又はオリゴエーテルオールともいわれる）：これらは、特にエチレンオキシド、１，２−プロピレンオキシド、１，２−又は２，３−ブチレンオキシド、オキセタン、テトラヒドロフラン、又はこれらの混合物の重合生成物であり、随意に２個以上の活性水素原子を有する出発分子（例えば、水、アンモニア）又はいくつかのＯＨ又はＮＨ基を有する化合物（例えば、１，２−エタンジオール、１，２−及び１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール異性体類、トリプロピレングリコール異性体類、ブタンジオール異性体類、ペンタンジオール異性体類、ヘキサンジオール異性体類、へプタンジオール異性体類、オクタンジオール異性体類、ノナンジオール異性体類、デカンジオール異性体類、ウンデカンジオール異性体類、１，３−及び１，４−シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡ、水素化ビスフェノールＡ、１，１，１−トリメチロールエタン、１，１，１−トリメチロールプロパン、グリセロール、アニリン、及び上述した化合物の混合物）を用いて重合されたものであってよい。例えば、いわゆる複合金属シアン化物錯体触媒（ＤＭＣ触媒）を用いて調製される、（ＡＳＴＭ Ｄ−２８４９−６９に準拠して測定され、ポリオール１グラム当たりの不飽和のミリ当量（ｍｅｑ／ｇ））で示される）不飽和度が低いポリオキシアルキレンポリオールが好ましい。

ポリオキシアルキレンジオール又はポリオキシアルキレントリオール、特にポリオキシエチレンジオール及びポリオキシプロピレンジオール、並びにポリオキシエチレントリオール及びポリオキシプロピレントリオールが特に好適である。

いわゆるエチレンオキシド末端化「ＥＯ末端封鎖」ポリオキシプロピレンポリオールも、特に好適である。後者は、複合ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンポリオールであって、これは例えば、ポリオキシプロピレンポリオールを、エチレンオキシドによってさらにアルコキシル化することによって得られる。これはポリプロポキシル化反応終了後に行われ、結果として第１級ヒドロキシル基を有している、

−スチレン−アクリロニトリル又はアクリロニトリル−メチルアクリレートでグラフト化したポリエーテルポリオール。
−ポリエステルポリオール、いわゆるオリゴエステルオール、これは公知の方法、特に二価又は多価のアルコール及び脂肪族ポリカルボン酸若しくは芳香族ポリカルボン酸の重縮合又はヒドロキシカルボン酸の重縮合によって調製される。

特に好適なポリエステルポリオールは、二価から多価のアルコール、特に二価のアルコールと、有機ジカルボン酸又は有機トリカルボン酸から調製されたものである。アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１２−ドデカンジオール、１，１２−ヒドロキシステアリルアルコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、二量体脂肪酸ジオール（ダイマージオール）、ヒドロキシピバル酸ネオペンチルグリコールエステル、グリセロール、１，１，１−トリメチロールプロパン又は上記のアルコールの混合物が挙げられる。有機ジカルボン酸又は有機トリカルボン酸としては、特にジカルボン酸又はその無水物又はエステル、例えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、トリメチルアジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、ダイマー脂肪酸、フタル酸、フタル酸無水物、イソフタル酸、テレフタル酸、テレフタル酸ジメチル、ヘキサヒドロフタル酸、トリメリット酸、トリメリット酸無水物又は上記の酸の混合物が挙げられる。また、ラクトン、例えばε−カプロラクトン及び出発物質、例えば上記の二価又は三価のアルコールからのポリエステルポリオールも好適である。

特に適切なポリエステルポリオールは、ポリエステルジオールである。
−例えばポリエステルポリオールの生成に用いられる上述のアルコールと、ジアルキルカーボネート、ジアリールカーボネート、又はホスゲンとを反応させることによって得られるようなポリカーボネートポリオールである。
−ポリアクリレートポリオール及びポリメタクリレートポリオールである。
−ポリヒドロキシル官能性の脂肪及び油、例えば、天然の脂肪及び油、特にヒマシ油又は、天然の脂肪及び油の化学変性によって得られるポリオール（いわゆる油脂化学ポリオール類）、例えば不飽和油をエポキシ化し、次いでカルボン酸若しくはアルコールを用いて開環反応させることによって得られるエポキシポリエステル類若しくはエポキシポリエーテル類、又は不飽和油のヒドロキシホルミル化及び水素化によって得られるポリオール類である。さらに、分解過程（例えば、アルコール分解、オゾン分解等）及びその後の化学架橋（例えば、こうして得られた分解生成物若しくはその誘導体の再エステル化又は二量化など）によって天然の脂肪および油から得られるポリオール類が好適である。天然の脂肪および油の好ましい分解生成物は、特に、脂肪酸及び脂肪アルコール、並びに脂肪酸エステルであり、特にヒドロホルミル化及び水素化してヒドロキシ脂肪酸エステルを形成させることによって誘導体化され得るメチルエステル類（ＦＡＭＥ）である。

−ポリ炭化水素ポリオール類（いわゆるオリゴヒドロカルボノールとも呼ばれる）、例えば、ポロヒドロキシ−官能性ポリオレフィン、ポリイソブチレン、ポリイソピレン、ポリヒドロキシ官能性のエチレン−プロピレン−コポリマー、エチレン−ブチレン−コポリマー、又はエチレン−プロピレン−ジエンコポリマー（これらは、例えば、Ｋｒａｔｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ社（米国）によって製造されている）、特にアニオン重合によって得ることもできるジエン（特に、１，３−ブタジエン）のポリヒドロキシ官能性ポリマー、ジエン（特に、１，３−ブタジエン）又はジエン混合物とビニルモノマー（例えば、スチレン、アクリロニトリル、塩化ビニル、酢酸ビニル、ビニルアルコール、イソブチレン、及びイソプレン）とのポリヒドロキシ官能性コポリマー（例えば、ポリヒドロキシ官能性アクリロニトリル／ブタジエンコポリマー、これは例えばエポキシド又はアミノアルコールとカルボキシ末端化アクリロニトリル／ブタジエンコポリマーとから調製されるコポリマーであり、例えば、Ｎａｎｏｒｅｓｉｎｓ ＡＧ、ドイツ又はＥｍｅｒａｌｄ ＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅＭａｔｅｒｉａｌｓ ＬＬＣ社からＨｙｐｒｏ（商標）（以前のＨｙｃａｒ（商標））ＣＴＢＮ、ＣＴＢＮＸ、及びＥＴＢＮとして市販されている）、並びにジエンの水素化ポリヒドロキシ官能性ポリマー又はコポリマーである。

ポリオールとして、ポリオキシアルキレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、及びポリアクリレートポリオールを用いることが好ましい。ポリオキシアルキレンポリオールが特に好ましい。

好ましいポリオキシアルキレンポリオールは、ポリオキシプロピレンポリオール及びポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン複合ポリオールである。

好ましくは、このポリオールは、１０００〜２００００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは２０００〜２００００ｇ／ｍｏｌの分子量を有する。

このポリオールは、好ましくはジオールである。

これらのポリオールに加えて、少量の低分子量の二価又は多価のアルコールを用いることもできる、例えば１，２−エタンジオール、１，２−プロパンジオール及び１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール異性体及びトリプロピレングリコール異性体、ブタンジオール異性体、ペンタンジオール異性体、ヘキサンジオール異性体、ヘプタンジオール異性体、オクタンジオール異性体、ノナンジオール異性体、デカンジオール異性体、ウンデカンジオール異性体、１，３−シクロヘキサンジメタノール及び１，４−シクロヘキサンジメタノール、水素化したビスフェノールＡ、脂肪アルコール二量体、１，１，１−トリメチロールエタン、１，１，１−トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリトール、糖アルコール（例えば、キシリトール、ソルビトール又はマンニトール）、糖（例えば、スクロース）、他の高価数アルコール、上記の二価及び多価アルコールの低分子量アルコキシル化生成物、並びにイソシアネート基含有ポリウレタンポリマーの製造における上記のアルコールの混合物である。

イソシアネート基含有ポリウレタンポリマーの調製に好適なポリイソシアネートは、特に次の市販のポリイソシアネート又はこれらの任意の混合物である：
脂肪族ポリイソシアネート、特に例えば、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、２−メチルペンタメチレン−１，５−ジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、２，２，４−及び２，４，４−トリメチル１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、１，１０−デカメチレンジイソシアネート、１，１２−ドデカメチレンジイソシアネート、リシン及びリシンエステルジイソシアネート、シクロヘキサン−１，３−及び−１，４−ジイソシアネート、１−メチル−２，４−及び−２，６−ジイソシアナートシクロヘキサン並びにこれらの異性体の任意の混合物（ＨＴＤＩ又はＨ_６ＴＤＩ）、１−イソシアナート−３，３，５−トリメチル５−イソシアナートメチルシクロヘキサン（＝イソホロンジイソシアネート又はＩＰＤＩ）、ペルヒドロ−２，４’−及び−４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＨＭＤＩ又はＨ_１２ＭＤＩ）、１，４−ジイソシアナート−２，２，６−トリメチルシクロヘキサン（ＴＭＣＤＩ）、１，３−及び１，４−ビス−（イソシアナートメチル）シクロヘキサン、ｍ−及びｐ−キシリレンジイソシアネート（ｍ−及びｐ−ＸＤＩ）、テトラメチル−１，３−及び−１，４−キシリレンジイソシアネート（ｍ−及びｐ−ＴＭＸＤＩ）、ビス−（１−イソシアナート−１−メチルエチル）ナフタリン、脂肪酸イソシアネートの２量体及び３量体、例えば３，６−ビス−（９−イソシアナートノニル）−４，５−ジ−（１−ヘプテニル）シクロヘキセン（ジメチルジイソシアネート）及びα，α，α’，α’，α”，α”−ヘキサメチル−１，３−５−メシチレントリイソシアネート、さらに芳香族イソシアネート、特に例えば２，４−及び２，６−トルイレンジイソシアネート及びこれらの異性体の任意の混合物（ＴＤＩ）、４，４’−、２，４’−及び２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート及びこれらの異性体の任意の混合物（ＭＤＩ）、以下の混合物：ＭＤＩ及びＭＤＩ同族体（多量体ＭＤＩ又はＰＭＤＩ）、１，３−及び１，４−フェニレンジイソシアネート、２，３，５，６−テトラメチル−１，４−ジイソシアナートベンゼン、ナフタリン−１，５−ジイソシアネート（ＮＤＩ）、３，３’−ジメチル４，４’−ジイソシアナートジフェニル（ＴＯＤＩ）、ジアニシジンジイソシアネート（ＤＡＤＩ）、１，３，５−トリス−（イソシアナートメチル）ベンゼン、トリス−（４−イソシアナートフェニル）メタン及びトリス−（４−イソシアナートフェニル）チオホスファート、並びに上記のイソシアネートの混合物、上記のイソシアネートのポリマー及びオリゴマー。

好ましいポリイソシアネートは、ジイソシアネートである。ＩＰＤＩ、ＨＤＩ、ＭＤＩ及びＴＤＩ、特にＩＰＤＩが、特に好ましい。ＩＰＤＩに基づくと、式（Ｉ）の末端基を有するポリマーを調製することができ、これは低い粘度を有し、良好な物理的特性と低い黄色化傾向を可能とする。

式（Ｉ）の末端基を有するポリマーを製造するための他の手段としては、式（ＩＩ）の少なくとも１種のヒドロキシシランと、少なくとも１種のジイソシアネートＲ^６−（ＮＣＯ）_２とを反応させて、次の式（ＩＩＩ）のイソシアナートシランを生成し、そしてこのイソシアナートシランを少なくとも１種のポリオールと反応させることが挙げられる：

（式中、Ｒ^６は、二価の４〜１６個のＣ原子を有する炭化水素基、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、ｎ及びｘは上述している）。

Ｒ^６は、好ましくは、１，６−ヘキシレン、２，２，４−及び２，４，４−トリメチル１，６−ヘキシレン、１，３−及び１，４−シクロヘキシレン、１，３−及び１，４−キシリレン、１，３−及び１，４−テトラメチルキシリレン、４，４’−及び２，４’−置換ジフェニルメタン、２，４−及び２，６−置換トルエン及び２つのイソシアネート基を除去した後のＩＰＤＩ、特に２つのイソシアネート基を除去したとのＩＰＤＩを表す。これらのイソシアナートシランは容易に入手可能であり、保存安定性の高い物質である。

このポリオールのＯＨ基は、好ましくは式（ＩＩＩ）のイソシアナートシランのイソシアネート基に対して略化学量論的に用いられる。

ポリオールとして、イソシアネート基含有ポリウレタンポリマーの調製用に既に述べたポリオールを用いることが特に好ましい。

ポリオキシアルキレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、及びポリアクリレートポリオールを用いることが好ましい。ポリオキシアルキレンポリオールが特に好ましい。好ましいポリオキシアルキレンポリオールは、ポリオキシプロピレンポリオール及びポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン複合ポリオールである。

好ましくは、このポリオールは、１０００〜２００００ｇ／ｍｏｌ分子量を有する。

このポリオールは、好ましくはジオールである。

本発明のさらなる主題は、式（ＩＩＩａ）のイソシアナートシランであり、これは少なくとも１種の式（ＩＩａ）のヒドロキシシランと少なくとも１種のジイソシアネートＲ^６−（ＮＣＯ）_２との反応生成物を表す：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６、ｎ及びｘは上述している）。

ジイソシアネートＲ^６−（ＮＣＯ）_２として、イソシアネート基含有ポリウレタンポリマーの調製用に上述したジイソシアネートを用いることは好適である。

特に好適なものは、以下である：１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−及び２，４，４−トリメチル１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサン−１，３−及び−１，４−ジイソシアネート、１−イソシアナート−３，３，５−トリメチル５−イソシアナートメチルシクロヘキサン、ｍ−及びｐ−キシリレンジイソシアネート、テトラメチル−１，３−及び−１，４−キシリレンジイソシアネート、４，４’−及び２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート及び２，４−及び２，６−トルイレンジイソシアネート。

これらの中でも特に、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、１−イソシアナート−３，３，５−トリメチル５−イソシアナートメチルシクロヘキサン、４，４’−及び２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、及び２，４−及び２，６−トルイレンジイソシアネートを用いることが好ましい。

１−イソシアナート−３，３，５−トリメチル５−イソシアナートメチルシクロヘキサンは特に好ましい。

特に好ましい式（ＩＩＩａ）のイソシアナートシランは、以下からなる群より選択される：１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−オクチル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−オクチル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−オクチル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−オクチル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−４−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−４−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−ノニル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−５−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−５−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−６−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−６−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−６−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−６−デシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−６−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−６−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−６−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−６−ウンデキル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリメトキシシリル）プロピル）アミノ）−６−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（３−（トリエトキシシリル）プロピル）アミノ）−６−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート；１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリメトキシシリル）ブチル）アミノ）−６−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート及び１−オキソ−１−（（２，２−ジメチル４−（トリエトキシシリル）ブチル）アミノ）−６−ドデシル（（５−イソシアナート−１，３，３−トリメチルシクロヘキシル）メチル）カルバメート。

これらのシリルプロピル化合物は、特に好ましい。これらのイソシアナートシランは、特に容易に入手可能である。

カルバメートの酸素の４位及び５位で置換されている化合物、特に４位の位置で置換されている化合物が特に好ましい。これらのイソシアナートシランは、容易に入手可能である。

さらに特に好ましくは、トリエトキシシラン化合物である。これらのイソシアナートシランは、特に保存安定性が高く、メタノールを放出しない。

式（ＩＩ）のヒドロキシシランは、以下の式（ＩＶ）の少なくとも１種のラクトンと以下の式（Ｖ）の少なくとも１種のアミノシランとを反応させることによって、有利に製造することができる：

（これらの式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、ｎ及びｘは、上述されている）。

この反応を、好ましくは５０℃〜１５０℃、特に６０℃〜１４０℃の範囲の温度で行うことができる。この反応において、触媒を用いることができ、特に酸、好ましくはカルボン酸を用いることができる。好ましくは式（Ｖ）のアミノシランを、式（ＩＶ）のラクトンに対して略化学量論的に用いる。特に、この反応を、アミノシラン／ラクトン比を０．８〜１．１で行うことができる。この反応を、溶媒なしで又は適切な溶媒中で行うことができる。反応後に、反応生成物から、存在するあらゆる揮発性物質、特に溶媒、未反応出発物質、又は放出したメタノール又はエタノールの全てを蒸留によって除去することが好ましい。

式（ＩＶ）のラクトンの特定の構造が、反応中に大きな影響を与える。式（ＩＶ）のラクトンから出発して、特に好ましい置換基Ｒ^１ａをＲ^１として用いる対応する式（ＩＩ）のヒドロキシシランを高い収率で得る。他方で、無置換のラクトン、例えばγ−ブチロールラクトン、δ−バレロラクトン、又はε−カプロラクトンを用いる場合、自己縮合反応に起因してヒドロキシシランの含量が大きく低下した反応生成物を得る。そのような反応生成物は、例えば典型的には、特に他の自己縮合生成物に加えて、高い含量の式（ＶＩ）の環状シラン化合物の含量が挙げられるが、シラン基含有ポリマーの調製にはそれほど適してはいない：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、ｎ及びｘは、上述されている）。

これらの中でも、γ−オクタラクトン、γ−ノナラクトン、γ−デカラクトン、γ−ウンデカラクトン、γ−ドデカラクトン、δ−ノナラクトン、δ−デカラクトン、δ−ウンデカラクトン、δ−ドデカラクトン、ε−デカラクトン、ε−ウンデカラクトン及びε−ドデカラクトンが好ましい。

これらの中でも、γ−ラクトン及びδ−ラクトン、特にγ−ラクトンが特に好ましい。

これらのラクトンは、毒性が低い化合物である。これは、ラクトンの残渣に起因して、これらから調製した（Ｉ）の末端基を有するポリマー又はヒドロキシシランについて毒性の問題を生じさせないために、特に有利である。

好適な式（Ｖ）のアミノシランは、特に第１級アミノ基を有するアミノシランであり、特に３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、３−アミノ−２−メチルプロピルトリメトキシシラン、４−アミノブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルジメトキシメチルシラン、４−アミノ−３−メチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルジメトキシメチルシラン、２−アミノエチルトリメトキシシラン、２−アミノエチルジメトキシメチルシラン、アミノメチルトリメトキシシラン、アミノメチルジメトキシメチルシラン、アミノメチルメトキシジメチルシラン、７−アミノ−４−オキサヘプチルジメトキシメチルシラン、及びケイ素にあるメトキシ基の代わりにエトキシ基を有するこれらの類似物質である。

これらの中でも、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノ−２−メチルプロピルトリメトキシシラン、３−アミノ−２−メチルプロピルトリエトキシシラン、４−アミノブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルトリエトキシシラン、４−アミノ−３−メチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３−メチルブチルトリエトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリメトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリエトキシシラン、２−アミノエチルトリメトキシシラン及び２−アミノエチルトリエトキシシランを用いることが好ましい。

特に好ましい物質は、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリメトキシシラン及び４−アミノ−３，３−ジメチルブチルトリエトキシシランである。

式（Ｉ）の末端基を有するポリマーは、水分の排除の下で良好な保存安定性を有する。水分と接触した場合、式（Ｉ）の末端基が加水分解し、その後このポリマーは、硬化して架橋したプラスチックになる。

本発明は、架橋したプラスチックにも関するものであり、これは少なくとも１種の式（Ｉ）の末端基を有するポリマーと水分とを反応させることによって得られる。

式（Ｉ）の末端基を有するポリマーは有利な特性を有する。通常高い粘度を有する、第２級ＯＨ基の代わりに第１級ＯＨ基を含むヒドロキシシランから出発するシラン基含有類似ポリマー、例えばγ−ブチロラクトンとアミノシランとの反応生成物と比較して、
その粘度は比較的低く、水分硬化性組成物として、さらなる処理に有利である。式（Ｉ）の末端基を有するポリマー中の低い分子量のシランの含量は少ない。これは、例えばイソシアネート基含有ポリウレタンポリマー、及び式（ＩＩ）のヒドロキシシランからのその調製中に、化学量論的に最適な量に近付けることが可能であるからである。これは第１級ＯＨ基を有するヒドロキシシランから出発する類似のシラン基含有ポリマーとは対照的である。式（Ｉ）の末端基を有するポリマーは、さらに優れた保存安定性を有し、かつ水分の影響の下で素早く硬化して、良好な強度、良好な伸張性、及び驚くほど良好な熱抵抗を有する弾性材料を形成する。９０℃の非常に高い温度において、多くの従来技術のシラン基含有ポリマーは、すべて強度を喪失し、又は数日後には既に溶融さえもするにもかかわらず、この硬化したポリマーは、熱への長時間の曝露の下でさえも弾性でありつづける。

シラン官能性水分硬化性組成物の生成のために特に、硬化性組成物の成分として、式（Ｉ）の末端基を有するポリマーは特に好適である。

本発明のさらなる主題は、少なくとも１つの式（Ｉ）の末端基を有するポリマー及び少なくとも１つの追加成分を含む水分硬化性組成物である。

本発明による水分硬化性組成物は、式（Ｉ）の末端基を有するポリマーを５〜９０ｗｔ％、特に１０〜６０ｗｔ％の含量で好ましくは有する。

特に好適な追加成分は、触媒、架橋剤、可塑剤、フィラー、顔料、溶媒、接着促進剤、乾燥剤、レオロジー調整剤及び安定剤である。

水分硬化性組成物は、シラン基含有ポリマーの架橋を促進する少なくとも１種の触媒を含有することが好ましい。この目的のために好適なものは、特に金属触媒及び／又は窒素含有化合物である。

適切な金属触媒は、チタン、ジルコニウム、アルミニウム及びスズの化合物、特に有機スズ化合物、有機チタナート、有機ジルコナート、及び有機アルミナートであり、これらの金属触媒は、特にアルコキシ基、スルホナート基、カルボキシル基、ジアルキルホスホナート基、ジアルキルピロホスファート基、及びジケトナート基を含む。特に適切な有機スズ化合物は、ジアルキルスズオキシド、ジアルキルスズジクロリド、ジアルキルスズジカルボキシレート及びジアルキルスズジケトナートであり、特にジブチルスズオキシド、ジブチルスズジクロリド、ジブチルスズジアセトナート、ジブチルジラウレート、ジブチルスズジアセチルアセトナート、ジオクチルスズオキシド、ジオクチルスズジクロリド、ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート及びジオクチルスズジアセチルラクトナート、並びにアルキルスズチオエステルである。

特に好適な有機チタナートは次のとおりである：
−２つの１，３−ジケトナート配位子（特に、２，４−ペンタンジオナート（アセチルアセトナート））及び２つのアルコラート錯体を有するチタン（ＩＶ）錯体；
−２つの１，３−ケトエステラート配位子（特に、エチルアセトアセテート））及び２つのアルコラート錯体を有するチタン（ＩＶ）錯体；
−１つ以上のアミノアルコラート配位子（特に、トリエタノールアミン又は２−（（２−アミノエチル）アミノ）エタノール）及び１つ以上のアルコラート錯体を有するチタン（ＩＶ）錯体；
−４つのアルコラート錯体を有するチタン（ＩＶ）錯体；並びに
−比較的高度に縮合した有機チタン化合物、特にポリブチルチタナートとも呼ばれるオリゴマーチタン（ＩＶ）テトラブタノラート、
ここで、アルコラート配位子としては、イソブトキシ、ｎ−ブトキシ、イソプロポキシ、エトキシ、及び２−エチルヘキソキシが特に好適である。

最も好適なものは、ビス（エチルアセトアセテート）ジイソブトキシチタン（ＩＶ）、ビス（エチルアセトアセテート）ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス（アセチルアセトナート）ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス（アセチルアセトナート）ジイソブトキシチタン（ＩＶ）、トリス（オキシエチル）アミンイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス［トリス（オキシエチル）アミン］ジイソプロポキシチタン（ＩＶ）、ビス（２−エチルヘキサン−１，３−ジオキシ）チタン（ＩＶ）、トリス［２−（（２−アミノエチル）アミノ）エトキシ］エトキシチタン（ＩＶ）、ビス（ネオペンチル（ジアリル）オキシジチタン（ＩＶ）、チタン（ＩＶ）テトラブタノラート、テトラ−（２−エチルヘキシルオキシ）チタナート、テトラ−（イソプロポキシ）チタナート及びポリブチルチタナートである。特に好適なものは、次の種類で市販されている：Ｔｙｚｏｒ^（商標）ＡＡ、ＧＢＡ、ＧＢＯ、ＡＡ−７５、ＡＡ−６５、ＡＡ−１０５、ＤＣ、ＢＥＡＴ、ＢＴＰ、ＴＥ、ＴｎＢＴ、ＫＴＭ、ＴＯＴ、ＴＰＴ 又はＩＢＡＹ（全てＤｕ Ｐｏｎｔ／Ｄｏｒｆ Ｋｅｔａｌ社）；Ｔｙｔａｎ ＰＢＴ、ＴＥＴ、Ｘ８５、ＴＡＡ、ＥＴ、Ｓ２、Ｓ４又はＳ６（全てＴｅｎｓｏＣｈｅｍａ社）及びＫｅｎ−Ｒｅａｃｔ^（商標）ＫＲ^（商標）ＴＴＳ、７、９ＱＳ、１２、２６Ｓ、３３ＤＳ、３８Ｓ、３９ＤＳ、４４、１３４Ｓ、１３８Ｓ、１３３ＤＳ、１５８ＦＳ又はＬＩＣＡ^（商標）４４（全てＫｅｎｒｉｃｈ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ社）。

特に好適な有機ジルコナートは、次の種類で市販されている：Ｋｅｎ−Ｒｅａｃｔ^（商標）ＮＺ^（商標）３８Ｊ、ＫＺ^（商標）ＴＰＰＪ、ＫＺ^（商標）ＴＰＰ、ＮＺ^（商標）０１、０９、１２ ３８、４４又は９７（全てＫｅｎｒｉｃｈ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ社）及びＳｎａｐｃｕｒｅ^（商標）３０２０、３０３０、１０２０（全てＪｏｈｎｓｏｎ Ｍａｔｔｈｅｙ ＆ Ｂｒａｎｄｅｎｂｅｒｇｅｒ社）。

特に好適な有機アルミナートは、Ｋ−Ｋａｔ ５２１８（Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社）の種類で市販されている。

触媒に好適な窒素含有化合物は、特にアミン、例えば特にＮ−エチルジイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルアルキレンジアミン、ポリオキシアルキレンアミン、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン；アミノシラン、例えば特に３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメトキシメチルシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ’−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン及びケイ素上のメトキシ基の代わりにエトキシ又はイソプロポキシを有するこれらの類似体；アミジン、例えば特に１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデク−７−エン（ＤＢＵ）、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノン−５−エン（ＤＢＮ）、６−ジブチルアミノ−１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデク−７−エン；グアニジン、例えば特にテトラメチルグアニジン、２−グアニジノベンズイミダゾール、アセチルアセトングアニジン、１，３−ジ−ｏ−トリルグアニジン、２−ｔｅｒｔブチル−１，１，３，３−テトラメチルグアニジン；並びにイミダゾール、例えば特にＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）−４，５−ジヒドロイミダゾール及びＮ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４，５−ジヒドロイミダゾールである。

異なる触媒の組み合わせ、特に少なくとも１種の金属触媒と少なくとも１種の窒素含有化合物との組合せも、特に好適である。

触媒として、有機スズ化合物、有機チタナート、アミン、アミジン、グアニジン、及びイミダゾールを用いることが好ましい。有意チタナート及びアミジンは特に好ましい。

水分硬化性組成物の追加の好適な成分は、次の補助物質及び添加剤である：
−接着促進剤及び／又は架橋剤、特にシラン、例えば触媒として上述したアミノシラン、第２級アミノ基を有するアミノシラン、例えば特に、Ｎ−フェニル−、Ｎ−シクロヘキシル−及びＮ−アルキルアミノシラン、さらにメルカプトシラン、エポキシシラン、（メタ）アクリロシラン、シラン酸無水物、カルバメートシラン、アルキルシラン及びイミノシラン、並びにこれらのシランのオリゴマー形態、第１級アミノシランと、エポキシシラン、（メタ）アクリロシラン又はシラン無水物との付加物である。特に好適なものは、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−Ｎ’−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−ウレイドプロピルトリメトキシシラン及びメトキシ基の代わりにエトキシ基を有するこれらの対応するシラン、並びにこれらのシランのオリゴマー形態；
−可塑化剤、特にカルボン酸エステル、例えばフタレート、特にジオクチルホスフェート、ジイソノニルホスフェート又はジイソデシルホスフェート、アジペート、特にジオクチルアジペート、アゼレート及びセバケート、有機リン酸及びスルホン酸エステル又はポリブテン；
−溶媒；
−無機フィラー及び有機フィラー、特に随意に脂肪酸（特にステアリン酸）でコーティングした、天然の、粉砕炭酸カルシウム又は沈降炭酸カルシウム、バライト（重晶石）、タルク、石英粉末、石英砂、ドロマイト、硅灰石、カオリン、焼成カオリン、雲母（ケイ酸カリウム−アルミニウム）、モレキュラーシーブ、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ、例えば熱分解プロセス由来の高度分散シリカ、工業的に製造されたスス、黒鉛、粉末金属、例えばアルミニウム、銅、鉄、銀又は鋼、ＰＶＣ粉末又は中空球；
−繊維、特にガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック繊維、又はプラスチック繊維、例えばポリアミド繊維又はポリエチレン繊維；
−染料；
−顔料、例えば二酸化チタン又は酸化鉄；
−乾燥剤、特に、テトラエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、及びシラン基に対してα位の位置で官能基を有する有機アルコキシシラン、特にＮ−（メチルジメトキシシリルメチル）−Ｏ−メチルカルバメート、（メタクリロキシメチル）シラン、メトキシメチルシラン、オルトギ酸エステル、並びに酸化カルシウム又はモレキュラーシーブ；
−レオロジー調整剤、特に増粘剤、特にシートシリケート、例えばベントナイト、ヒマシ油誘導体、水素化ヒマシ油、ポリアミド、ポリウレタン、尿素化合物、焼成シリカ、セルロースエーテル及び疎水性に改質されたポリオキシエチレン；
−酸化、熱、光及び紫外線に対する安定剤；
−天然の樹脂、脂肪又は油、例えば松ヤニ、セラック、亜麻仁油、ひまし油、及び大豆油；
−非反応性ポリマー、例えば不飽和モノマーのホモポリマー又はコポリマー、特にエチレン、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、イソプレン、酢酸ビニル及びアルキル（メタ）アクリレートからなる群より選択される不飽和モノマーのホモポリマー又はコポリマー、特にポリエチレン、特にポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリイソブチレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、及びアタクチックポリ−α−オレフィン（ＡＰＡＯ）；
−難燃性物質、特に上述したフィラー、水酸化アルミニウム、及び水酸化マグネシウム、特に有機リン酸エステル、特にトリエチルホファート、トリクレジルホスファート、トリフェニルホスファート、ジフェニルクレジルホスファート、イソデシルジフェニルホスファート、トリス（１，３−ジクロロ−２−プロピル）ホスファート、トリス（２−クロロエチル）ホスファート、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファート、トリス（クロロイソプロピル）ホスファート、トリス（クロロプロピル）ホスファート、イソプロピル化トリフェニルホスファート、異なるイソプロピル化度のモノ−、ビス−及びトリス（イソプロピルフェニル）ホスファート、レゾルシノール−ビス（ジフェニルホスファート）、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスファート）及びアンモニウムポリホスファート；
−界面活性剤、特に架橋剤、レベリング剤、脱気剤、消泡剤；
−殺生物剤、例えば殺藻剤、殺真菌剤又はカビ成長阻害物質；
並びに、水分硬化性組成物で用いられるさらなる物質。

この水分硬化性組成物に混合する前に、ある種の成分を化学的に又は物理的に乾燥させることが適切となることがある。

この水分硬化性組成物は、式（Ｉ）の末端基を有するポリマーに加えて、シラン基を含むオリゴマー又はポリマーをさらに含むことができる。

好ましい実施態様では、この水分硬化性組成物は、有機スズ化合物を含まない。これは、経済的及び／又は毒性的な理由から有利である場合がある。

さらなる好ましい実施態様では、この水分硬化性組成物は、硬化する際にメタノールを放出しない。これは、経済的及び／又は毒性的な理由から有利である場合がある。

この水分硬化性組成物は、好ましくは水分を排除して製造され、そして保存される。典型的には、この組成物は、保存安定性があり、すなわち水分の排除の下で、適切な包装又は配置内で、例えばドラム、バッグ又はカートリッジ内で、数ヶ月から一年以上の期間にわたって、その適用特性又はその硬化後の特性をその使用に関係して一定程度変えることなく保存することができる。通常、その保存安定性は、その粘度及び／又は圧出力（ｐｒｅｓｓ−ｏｕｔ ｆｏｒｃｅ）によって測定される。

水分硬化性組成物は、１剤組成物又２剤組成物の形態で存在してもよい。

本明細書において、「１剤」とは、組成物の全ての成分が同じ容器に保存されており、室温で数週間から数ヶ月の期間保存安定性であり、かつ水分の影響の下で硬化する硬化性組成物をいう。

本明細書において、「２剤」とは、組成物の成分が、２つの異なる容器に存在し、相互に別々の容器で保存されており、それぞれ室温で保存安定性がある組成物をいう。この組成物を適用する際に、又は適用のすぐ前にだけ、互いに混合され、この混合組成物は硬化後に、水分の影響のみによって硬化が完了し又は硬化が起こる。

この水分硬化性組成物を少なくとも一つの固体又は物品への適用する場合、そのシラン基は、水分と接触する。このシラン基は、それらが水分と接触する際に加水分解する性質を有する。この過程で、有機シラノール、そして続く縮合反応の結果、有機シロキサンが形成する。この反応の結果として、この組成物は最終的に完全に硬化する。このプロセスは、架橋ともいう。さらに、シラノール基は、例えば、水分硬化性組成物を適用した基材の水酸基と縮合することができ、その結果、硬化の間、基材に対する組成物の優れた接着性が得られる。

硬化に必要な水は、空気（空気水分）に由来することもでき、又は組成物と水含有成分とを接触させること、例えば平滑剤等を使用するブラッシング又は噴霧によって、組成物と水含有成分とを接触させることができ、又は適用の間に水含有成分を組成物に加えることができ、例えば静的混合器等を使用して混合される水含有ペーストの形態で水含有成分を組成物に加えることができる。

硬化は、温度、接触のタイプ、水分の量、及び随意の触媒の存在に応じて、異なる速度で起こる。空気水分による硬化の間、まず組成物の表面上に皮膜（スキン、ｓｋｉｎ）が形成する。したがって、いわゆるスキン形成時間は、硬化速度の測定手段を意味する。

そして、本発明のさらなる主題は、水分の影響の下での水分硬化性組成物の硬化から得られる硬化した組成物に関する。

硬化した状態で、この組成物は弾性的性質、特に良好な強度及び良好な伸張性、良好な熱抵抗並びに様々な基材への良好な接着特性を有する。結果として、これは様々な用途、特に繊維複合物（複合材）、建築及び工業適用のための強い包装材化合物、封止剤、接着剤、被覆剤、コーティング、又は塗料、例えば、電気絶縁物質、パテ合成物、目地材、組立接着剤、車体接着剤、ガラス接着剤、サンドイッチ要素接着剤、外層接着剤、積層接着剤、アンカー接着剤、床コーティング及び被覆材、バルコニー及び屋根被覆材、コンクリート保護被覆材、駐車場被覆材、並びに耐腐食保護塗料、シーリング、塗料、ラッカー、及びプライマーに好適である。

この水分硬化性組成物は、特に接着剤及び／又はシーラントに好適であり、特にジョイントシーリング並びに建設用途及び工業用途での弾性接着化合物に好適である。

そして、本発明のさらなる主題は、弾性接着剤及び／又は弾性シーラントとしての水分硬化性組成物の使用に関する。

シーラントとしてのこの組成物の使用、例えば建築物の建設及び土木でのシーラントとしてのこの組成物の使用、又は弾性接着性結合用の接着剤としての使用、例えば車両構築における弾性接着性結合用の接着剤としての使用に関して、この組成物は、好ましくはずり減粘性を有するペースト状の稠度を有する。このようなペースト状シーラント又は接着剤を、適切な器具によって基材に適用する。好適な適用方法は、例えば手動で若しくは加圧空気によって運転される市販のカートリッジからの適用、又は運搬ポンプ若しくは押出機、随意に適用ロボットによるドラム若しくはバケツ（ｈｏｂｂｏｃｋ）からの適用がある。

良好な適用性を有する封止剤又は接着剤は、高いクリープ強度、及び短い糸引き形成性（ｓｈｏｒｔ ｔｈｒｅａｄ ｆｏｒｍｉｎｇ）を有する。これはすなわち、適用の後、それが適用された形にとどまり、すなわちそれは離れて流れず、適用装置が取られた後、基材が汚れないように、それは非常に短い糸のみを引くか、又は糸を引かない。弾性接着結合用の、例えば車両構造における弾性接着結合用の接着剤は、好ましくは実質的に丸みを有する又は三角形の断面表面を有するビーズの形態で適用される。

着剤として使用する際、この組成物を、基材Ｓ１及び／又は基材Ｓ２上に適用する。ここで接着剤は、どちらか一方の基材に、又は両方の基材に適用することができる。その後、接着するパーツを接合し、そして接着剤を水分との接触により硬化させる。ここで、パーツの接合をいわゆるオープンタイム内にすることを確実にして、２つの接合パーツを互いに信頼性高く接着することを確実にする必要がある。

シーラントとして使用する際、この組成物を、基材Ｓ１とＳ２との間に適用し、その後水分と接触させて、この組成物を硬化させる。通常、シーラントは継目に押圧される。

両方の用途において、基材Ｓ１は、基材Ｓ２と同じもの又は異なるものとすることができる。

適切な基材Ｓ１又はＳ２は特に、下記のとおりである：
−ガラス、ガラスセラミック、コンクリート、モルタル、タイルレンガ、石膏、及び天然石、例えば花崗岩又は大理石；
−金属及び合金、例えばアルミニウム、鉄、鋼、及び非鉄金属、並びに表面加工した金属及び合金、例えば亜鉛被覆した、又はクロミウム被覆した金属；
−布帛、紙、木、皮革、樹脂（例えばフェノール、メラミン、又はエポキシド樹脂）が結合している木質材料、樹脂−布帛複合材、及び更なるいわゆるポリマー複合材；
−プラスチック、例えばポリ塩化ビニル（硬質ＰＶＣ及び軟質ＰＶＣ）、アクリロニトリル―ブタジエン―スチレンコポリマー（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエステル、ポリ（メタクリル酸メチル）（ＰＭＭＡ）、ポリエステル、エポキシド樹脂、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリオレフィン（ＰＯ）、ポリエチレン（ＰＥ）、又はポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン／プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）、及びエチレン／プロピレン／ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、ここで上記のプラスチックは、好ましくはプラズマ、コロナ、又は炎によって表面処理することができる；
−繊維強化プラスチック、例えば炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＰ）、ガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＰ）、及びシートモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）；
−被覆基材、例えば粉末コートした金属又は合金；及び
−塗料及びラッカー、特に自動車トップコートラッカー。

必要であれば、接着剤又はシーラントの適用の前に、基材を予備処理することができる。そのような予備処理としては、特に物理的及び／又は化学的洗浄方法、例えば研磨、サンドブラスト、ブラッシング、これと同種のもの、又はクリーナー若しくは溶媒を用いた処理が挙げられ、又は接着性を助長する試薬、接着性を助長する溶液、若しくはプライマーの適用が挙げられる。

本発明の組成物による基材Ｓ１及びＳ２の接着又はシーリングの後、接着接合又はシーリングした物品が得られる。そのような物品は、建築物、特に地上又は地下の建築物、又は輸送の手段、例えば水上若しくは地上車両、特に自動車、バス、トラック、電車、若しくは船、又は付属装置部品であってよい。

以下の実施例を、本発明をさらに説明する意図で示す。当然に、本発明は、この記載した実施例に限定されない。

「標準雰囲気条件（ｓｔａｎｄａｒｄ ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ）」とは、２３±１℃の温度、及び５０±５％の相対湿度をいう。ＳＡＣは、「標準雰囲気条件」を意味する。
粘度は、コーンプレート粘度計Ｒｈｅｏｔｅｃ ＲＣ３０（円錐直径５０ｍｍ、円錐角度１°、円錐頂点―プレート距離０．０５ｍｍ、剪断速度１０〜１００ｓ^―１）で、２０℃の温度で測定した。

１．ヒドロキシシランの調製
《ヒドロキシシランＨＳ１：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシオクタンアミド》
丸底フラスコにおいて、２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン（Ｄｙｎａｓｙｌａｎ^商標 ＡＭＥＯ、Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ社）及び１３．２ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のγ−オクタラクトンを、窒素雰囲気で、ＩＲによってさらなる反応の進展が観測されなくなるまで、約８時間１４０℃で撹拌した。この原料生成物を、さらに３０分、約８０℃で約２ｍｂａｒの熱処理に付した。３６３．３ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ２：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシデカンアミド》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び１５．８ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のδ−デカラクトンを、ヒドロキシシランＨＳ１に関して記載したように反応させた。３９２．２ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ３：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシデカンアミド》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び１５．８ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のε−デカラクトンを、ヒドロキシシランＨＳ１に関して記載したように反応させた。３９２．２ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ４（比較）：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシブタンアミド》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び８．０ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のδ−ブチロラクトンを、ヒドロキシシランＨＳ１に関して記載したように反応させた。３０７．７ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ５（比較）：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−５−ヒドロキシペンタンアミド》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び９．３ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のδ−バレロラクトンを、ヒドロキシシランＨＳ１に関して記載したように反応させた。３２１．５ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ６（比較）：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−６−ヒドロキシヘキサンアミド》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び１０．６ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のε−カプロラクトンを、ヒドロキシシランＨＳ１に関して記載したように反応させた。３３５．６ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ７（比較）》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び９．５ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）の１，２−プロピレンカーボネートを、米国特許第５５８７５０２号のＥｘａｍｐｌｅ １と同様にして反応させた。３２３．５ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ８（比較）》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び８．２ｇ（９３．１ｍｍｏｌ）のエチレンカーボネートを、米国特許第５５８７５０２号のＥｘａｍｐｌｅ １と同様にして反応させた。３０９．５ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ９（比較）》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び７．５ｇ（８７．６ｍｍｏｌ）のβ−ブチロラクトンを、米国特許第５５８７５０２号のＥｘａｍｐｌｅ １と同様にして反応させた。３０７．５ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ１０（比較）》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び７．５ｇ（８７．６ｍｍｏｌ）のβ−ブチロラクトンを、米国特許第５５８７５０２号のＥｘａｍｐｌｅ １と同様にして反応させた。この原料生成物を、さらに３０分、約８０℃で約２ｍｂａｒの熱処理に付した。３０７．５ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

《ヒドロキシシランＨＳ１１：Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）−４−ヒドロキシペンタンアミド》
２０．０ｇ（９０．４ｍｍｏｌ）の３−アミノプロピルトリエトキシシラン及び１０．９ｇ（１０８．５ｍｍｏｌ）のγ−バレロラクトンを、ヒドロキシシランＨＳ１に関して記載したように反応させた。３２１．５ｇの理論ＯＨ当量を有する液体生成物を得た。

２．シラン基含有ポリマーの調製
《ポリマーＳＰ１〜ＳＰ５及びＳＰ１３、並びに比較ポリマーＳＰ６〜ＳＰ１２》
それぞれのポリマーに関して、表１のポリマー１、ポリマー２、又はポリマー３に示されている１００重量部（ＰＷ）イソシアネート基含有ポリマーを、表１に示されているヒドロキシシランと混合した。ここでは、まず１．１０ｍｏｌのヒドロキシシランを、理論的に当量のイソシアネート基含有ポリマーに対して用いた。この混合物を、窒素雰囲気の下で、２時間９０℃で撹拌し、そしてＩＲ分光法による確認を行い、イソシアネート基が混合物中に存在しているかどうかを測定した。イソシアネート基を検出した場合には、さらに初めに存在する当量のイソシアネート基に対して、０．０５ｍｏｌのヒドロキシシランを追加し、さらに３０分間９０℃で撹拌し、再びＩＲ分光法によって確認を行い、イソシアネート基が検出できたかどうかを測定した。検出できた場合、さらに初めに存在する当量のイソシアネート基に対して、０．１０ｍｏｌのヒドロキシシランを追加し、さらに３０分間９０℃で撹拌し、再びＩＲ分光法によって確認を行い、イソシアネート基が検出できたかどうかを測定した。このプロセスを、反応混合物中に、イソシアネート基が検出されなくなるまで繰り返した。比較のポリマーＳＰ１１及びＳＰ１２は、この手順の例外であった。ＩＰスペクトルに基づけば、ヒドロキシシランの第１の部分の添加後に、ＳＰ１１では元々存在しているイソシアネート基の５％程度の量で、ＳＰ１２では３０％程度の量で、イソシアネート基が存在していた。しかし、これらの２つのポリマーでは、ヒドロキシシランの追加は行わなかった。シラン基含有ポリマーのそれぞれの組成物を、表１に示す。イソシアネート基の当量に対する合計のヒドロキシシランのｍｏｌ数を、「ＨＯ−シラン／ＮＣＯ」の省略形で表１に示す。

得られたシラン基含有ポリマーの特性を、表１に示す。

窒素雰囲気下で、７２０ｇのポリオール（Ａｃｃｌａｉｍ^商標 １２２００、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ社；低モノポリオキシプロピレンジオール；ＯＨ数１１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ；約０．０２ｗｔ％の水分含有量）、３４．５ｇのイソホロンジイソシアネート（Ｖｅｓｔａｎａｔ^商標 ＩＰＤＩ、Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ社）、８０．０ｇのジイソデシルフタレート及び０．２ｇのジブチルスズジウラートを混合し、９０℃で一定の撹拌の下で加熱し、そして滴定して測定した遊離イソシアネート基の含量が０．７３重量％に達するまでこの温度で維持して、ポリマー１を製造した。この生成物を室温まで冷却して、水分を排除して保存した。

窒素雰囲気下で、７２０ｇのポリオール（Ａｃｃｌａｉｍ^商標 １２２００、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ社；低モノポリオキシプロピレンジオール；ＯＨ数１１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ；約０．０２ｗｔ％の水分含有量）、２６．１ｇのトルイレンジイソシアネート（Ｄｅｓｍｏｄｕｒ^商標 Ｔ ８０ Ｐ、Ｂａｙｅｒ社）、７５．４ｇのジイソデシルフタレート及び０．２ｇのジブチルスズジウラートを混合し、６０℃で一定の撹拌の下で加熱し、そして滴定して測定した遊離イソシアネート基の含量が０．７２重量％に達するまでこの温度で維持して、ポリマー２を製造した。この生成物を室温まで冷却して、水分を排除して保存した。

窒素雰囲気下で、６００ｇのポリオール（Ａｃｃｌａｉｍ^商標 ４２００、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ社；低モノポリオキシプロピレンジオール；ＯＨ数２８．１ｍｇＫＯＨ／ｇ；約０．０２ｗｔ％の水分含有量）、５４．１ｇのイソホロンジイソシアネート（Ｖｅｓｔａｎａｔ^商標 ＩＰＤＩ、Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ社）、８０．０ｇのジイソデシルフタレート及び０．２ｇのジブチルスズジウラートを混合し、９０℃で一定の撹拌の下で加熱し、そして滴定して測定した遊離イソシアネート基の含量が１．００重量％に達するまでこの温度で維持して、ポリマー３を製造した。この生成物を室温まで冷却して、水分を排除して保存した。

組成物ＳＰ６、ＳＰ７及びＳＰ８を調製するために必要なヒドロキシシランＨＳ４、ＨＳ５及びＨＳ６の多量の使用は、これらのヒドロキシシランのＯＨ基が、理論的な量よりもずっと少ないことを示唆しており、これはおそらくはかなりの量の式（ＩＶ）による環状シラン化合物によって説明される。

比較の目的で、次のシラン基含有ポリマーをさらに調製した：

《ヒドロキシシランＨＳ１４（比較）》
１００ｇの上記のポリマー１に、７．５０ｇ（１９．１ｍｍｏｌ、ＮＨ／ＮＣＯ＝１．１０）のＮ−（３−トリエトキシシリルプロピル）アスパラギン酸ジエチルエステルを加えた。この混合物を、２時間、９０℃で窒素雰囲気の下で撹拌し、そして湿気を排除して保存した。ＩＲ分光法によって、さらなるイソシアネート基は検出できなかった。

《ヒドロキシシランＨＳ１５（比較）》
２００．０ｇのポリオール（Ａｃｃｌａｉｍ^商標 １２２００、Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ社；低モノポリオキシプロピレンジオール；ＯＨ数１１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ；約０．０２ｗｔ％の水分含有量）、２２．２ｇのジイソデシルフタレート、１０．４ｇのイソシアナートプロピルトリエトキシシラン、及び０．２ｇのジブチルスズジウラートを窒素雰囲気下で混合し、一定の撹拌の下で８０℃に加熱して、ＩＲ分光法によってさらなる反応の進展が観察されなくなるまで２時間この温度に置いた。残留しているイソシアネート基を、２．０ｇのエタノールを６０℃で窒素雰囲気下で３０分間で加えることで反応させて、そしてこの混合物を、８０℃かつ約２ｍｂａｒで３０分間のさらなる熱処理に付した。この生成物を室温に冷却して、水分を排除して保存した。

３．水分硬化性組成物の調製
《組成物Ｚ１〜Ｚ５、及び比較組成物Ｚ６〜Ｚ９》
各組成物に関して、表２に示した成分を示した量で、遠心ミキサー（ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ^商標 ＤＡＣ １５０、ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．社）を用いて、水分を排除して、混合し、そして保存した。各組成物を次のようにして確認した：

スキン形成時間の測定には、標準雰囲気条件の下で、数グラムの組成物を、約２ｍｍの層厚でカードボードに塗布し、ＬＤＰＥ製ピペットでその組成物の表面を軽くたたいた時、ピペットに初めて残留物が残らなくなるまでに必要な時間を測定した。

機械的特性の測定には、この組成物をＰＴＦＥでコーティングしたホイルに注いで、２ｍｍの厚みを有するフィルムを形成し、これを標準雰囲気条件の下で２週間保存した。７５ｍｍの長さを有する複数のダンベル形状のサンプルを、長さ３０ｍｍ及び幅４ｍｍの棒でこのフィルムから穿孔した。これらのダンベル形状のサンプルを、ＤＩＮ ＥＮ ５３５０４に準拠して試験して、引張速度：２００ｍｍ／ｍｉｎで引張強度（切断荷重）、破断伸び、及び弾性率（０．５〜５０％の伸びにおける弾性率）を測定した。

ショアＡ硬度を、ＤＩＮ５３５０５に準拠して、標準気候条件の下で１４日間硬化させた試験体について測定した。

これらの結果を、「ＳＡＣ」として与える。

熱抵抗の測定として、複数のダンベル形状のサンプル又はショアＡの試験体を、さらに２週間標準気候条件の下で保存し、大気環境のオーブン（ａｍｂｉｅｎｔ ｏｖｅｎ）で９０℃で１週間保存し、引張強度、破断伸び、及び弾性率、並びにショアＡ硬度について同じ方法で確認した。これらの結果を、「９０℃」として与える。

これらの結果を表２に示す：

《組成物Ｚ１０〜Ｚ１２及び比較の組成物Ｚ１３〜Ｚ１４》
各組成物に関して、１５．００重量部（１５．００ＰＷ）の表３に示したシラン基含有ポリマー、２０．００ＰＷのジイソデシルフタレート、２．００ＰＷのチキソ性ペースト、１．００ＰＷのビニルトリエトキシシラン（Ｄｙｎａｓｙｌａｎ^商標 ＶＴＥＯ、Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ社）、１０．００ＰＷのコーティングした沈降炭酸カルシウム（ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｄ ｃｏａｔｅｄ ｃａｌｃｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ）（Ｓｏｃａｌ^商標 Ｕ １ Ｓ２、Ｓｏｌｖａｙ社）、５０．００ＰＷの炭酸カルシウム（Ｏｍｙａｃａｒｂ^商標 ５ ＧＵ、Ｏｍｙａ社）、０．７５ＰＷの３−アミノプロピルトリエトキシシラン（Ｄｙｎａｓｙｌａｎ^商標 ＡＭＥＯ、Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ社）、０．２０ＰＷの１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデク−７−エン（Ｐｏｌｙｃａｔ^商標 ＤＢＵ、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社）及び１．００ＰＷのチタン（ＩＶ）−ビス（エチルアセトアセテート） 錯体（Ｔｙｚｏｒ^商標 ＩＢＡＹ、Ｄｕ Ｐｏｎｔ／Ｄｏｒｆ Ｋｅｔａｌ社）を、遠心ミキサー（ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ^商標 ＤＡＣ １５０、ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．社）を用いて、水分を排除して、混合し、そして保存した。各組成物を次のようにして確認した：

保存安定性の測定として、ＳＡＣの下で７日間水分を排除して保存した後の粘度を測定し（「粘度（ＳＡＣ）」）、さらに６０℃で７日間保存した後に２回目の測定を行った（「粘度（６０℃）」）。

スキン形成時間、引張強度、破断伸び、弾性率、及びショアＡ硬度を、組成物Ｚ１についての場合と同様に測定した。しかし、高温保存性については、ダンベル形状のサンプルを、標準気候条件の下での２週間後に１００℃で４週間保存した。これらの結果を「１００℃」として与える。

表３に結果を示す。

チキソ性ペーストは、減圧ミキサー中で３００ｇのジイソデシルフタレート（Ｐａｌａｔｉｎｏｌ^商標 Ｚ、ＢＡＳＦ）及び４８ｇの４，４’−メチレンジフェニルジイソシアネート（Ｄｅｓｍｏｄｕｒ^商標 ４４ ＭＣ Ｌ、Ｂａｙｅｒ）を入れ、そしてわずかに加温して、続いて２７ｇのモノブチルアミンを強い撹拌の下でゆっくりと滴定して添加することによって調製した。形成したペーストを、減圧の下で冷却して１時間撹拌し続けた。

《組成物Ｚ１５及びＺ１６並びに比較の組成物Ｚ１７〜Ｚ３０》
各組成物に関して、表４及び表５に示した成分を遠心ミキサー（ＳｐｅｅｄＭｉｘｅｒ^商標 ＤＡＣ １５０、ＦｌａｃｋＴｅｋ Ｉｎｃ．社）を用いて、水分を排除して、混合し、そして保存した。各組成物を、組成物Ｚ１０に関して記載したように試験した。

結果を表４及び表５に示す。

表４及び表５から、本発明によるシラン基含有ポリマーを用いることで、素早いスキン形成時間及び優れた熱抵抗を有する組成物が得られることが特に理解できる。

Claims (15)

1. イソシアネート基を含まない次の式（Ｉ）の末端基を有するポリマー：
   

   

   （式中、
   Ｒ^１は、１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
   Ｒ^２は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
   Ｒ^３は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
   Ｒ^４は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
   Ｒ^５は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
   ｎは、２、３又は４を表し；かつ
   ｘは、０又は１を表す）。
2. Ｒ^１が、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表すＲ^１ａである、請求項１に記載のポリマー。
3. Ｒ^３が、１，３−プロピレン、２−メチル−１，３−プロピレン、１，４−ブチレン、３−メチル−１，４−ブチレン及び３，３−ジメチル１，４−ブチレンからなる群より選択される、請求項１又は２に記載のポリマー。
4. ｘがゼロである、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリマー。
5. １０００〜３０，０００ｇ／ｍｏｌの範囲の分子量を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポリマー。
6. ポリオキシアルキレン単位を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載のポリマー。
7. 式（Ｉ）の前記末端基が、脂環式基に結合している、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリマー。
8. １〜４個の式（Ｉ）の末端基を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載のポリマー。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載のポリマーの少なくとも１種を、水分と反応させることによって得られる架橋したプラスチック。
10. 以下の式（ＩＩ）のヒドロキシシランの少なくとも１種と、イソシアネート含有ポリウレタンの少なくとも１種とを反応させることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のポリマーの製造方法：
    

    

    （式中、
    Ｒ^１は、１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^２は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^３は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜２０個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
    Ｒ^４は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^５は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    ｎは、２、３又は４を表し；かつ
    ｘは、０又は１を表す）。
11. 以下の式（ＩＩａ）を有するヒドロキシシラン：
    

    

    （式中、
    Ｒ^１ａは、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表し；
    Ｒ^２は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^３は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
    Ｒ^４は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^５は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    ｎは、２、３又は４を表し；かつ
    ｘは、０又は１を表す）。
12. 以下の式（ＩＩＩａ）のイソシアナートシラン：
    

    

    （式中、
    Ｒ^１ａは、ｎ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−ヘプチル又はｎ−オクチルを表し；
    Ｒ^２は、水素原子、又はエーテルの酸素又はアミンの窒素を有していてもよい１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^３は、芳香族部分を有していてもよく、１個以上のヘテロ原子を有していてもよい、１〜１２個のＣ原子を有する直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン残基又はシクロアルキレン基を表し；
    Ｒ^４は、１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^５は、水素原子、又はエーテルの酸素を有していてもよい１〜１０個のＣ原子を有するアルキル基を表し；
    Ｒ^６は、４〜１６個のＣ原子を有する２価の炭化水素基を表し；
    ｎは、２、３又は４を表し；かつ
    ｘは、０又は１を表す）。
13. 請求項１〜８のいずれか一項に記載のポリマーの少なくとも１種と、追加成分とを含む、水分硬化性組成物。
14. 弾性接着剤又は弾性シーラントとしての、請求項１３に記載の水分硬化性組成物の使用。
15. 請求項１３に記載の組成物と水分とを用いて硬化させて得られる、硬化した組成物。