JP6180284B2 - ガス管へのバルブ設置工法 - Google Patents

Description

本発明は、ガス管に螺着されたソケットと当該ソケットに対して同心状に螺着されたプラグが狭所に設置され、前記プラグと前記ソケットとの間に開閉自在なバルブを設置するガス管へのバルブ設置工法に関する。

上述したように、狭所に設置されたガス管に螺着のソケットとプラグとの間にバルブを設置するバルブ設置工法では、バルブ設置作業中にガス管からのガスの漏洩を如何にして抑制するかが問題となる。
しかしながら、従来、このような狭所におけるバルブ設置工法において、作業中に漏洩するガスの抑制に関しては、特別な解決策が提案されていなかった（このような技術に関して言及した特許文献等は見当たらない）。

本発明は、このような現状に着目したもので、その目的は、比較的簡単な装置と作業によりガス管からのガスの漏洩を抑制して、狭所に設置されたガス管に螺着のソケットとプラグとの間にバルブを設置することの可能なガス管へのバルブ設置工法を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明によるガス管へのバルブ設置工法は、ガス管に螺着されたソケットと当該ソケットに対して同心状に螺着されたプラグが狭所に設置され、前記プラグと前記ソケットとの間に開閉自在なバルブを設置するガス管へのバルブ設置工法であって、
その特徴構成は、前記ソケットの連れ回りを連れ回り防止工具により防止して前記プラグを回転操作具により緩めた後、当該プラグとソケットとをバッグ内部に収容する状態でノーブローバッグを被せ、前記バルブの雄ネジ部にネジシール剤を塗布して当該ネジシール剤の塗布部分をシール剤カバーにより覆った前記バルブを前記ノーブローバッグ内に収容し、または、前記バルブの雄ネジ部にネジシール剤を塗布して当該ネジシール剤の塗布部分をシール剤カバーにより覆った前記バルブを前記ノーブローバッグ内に収容した状態で、当該ノーブローバッグを前記プラグとソケットとをバッグ内部に収容する状態で被せ、その後、当該ノーブローバッグの作業用開口から手を入れて前記プラグをソケットから人為操作により取り外すとともに、当該ソケットにシール剤カバー装着状態にある前記バルブの雄ネジ部を人為操作により螺着して仮締めし、前記ノーブローバッグを取り外すとともに、当該ソケットに前記バルブの雄ネジ部を回転操作具により本締めし、当該バルブに前記プラグを回転操作具により本締めする点にある。

上記特徴構成によれば、ガス管に螺着されたソケットの連れ回りを連れ回り防止工具により防止してプラグを回転操作具により緩めた後、プラグとソケットとをバッグ内部に収容する状態でノーブローバッグを被せ、バルブをノーブローバッグ内に収容し、または、バルブをノーブローバッグ内に収容した状態で、ノーブローバッグをプラグとソケットとをバッグ内部に収容する状態で被せ、その後、ノーブローバッグの作業用開口から手を入れてプラグをソケットから人為操作により取り外し、ソケットにバルブの雄ネジ部を人為操作により螺着して仮締めし、ノーブローバッグを取り外すとともに、ソケットにバルブの雄ネジ部を回転操作具により本締めし、バルブにプラグを回転操作具により本締めするので、バルブの設置作業中にガス管から漏洩したガスは、ノーブローバッグ内に漏出するだけで、外部への漏洩が抑制される。
したがって、ノーブローバッグは必要とするものの、比較的簡単な装置と作業によりガス管からのガスの漏洩を抑制して、狭所に設置されたガス管に螺着のソケットとプラグとの間にバルブを設置することができる。

そして、バルブの雄ネジ部をソケットに螺着するに際して、その螺着部からのガスの漏洩を確実に防止するため、バルブの雄ネジ部にネジシール剤を塗布することが不可欠となる。ところが、ネジシール剤は、一般的にドロドロで流動性があるため、バルブをノーブローバッグに収容した状態において、雄ネジ部に塗布したネジシール剤が、ノーブローバッグの内面に付着したり、バルブの雄ネジ部をソケットに仮締めした後、ノーブローバッグを取り外すときに付着するおそれがある。ネジシール剤がノーブローバッグの内面に付着すると、バッグの内面であるためにネジシール剤を除去するのが困難で、場合によっては、ノーブローバッグの再使用が不可能となる。

本発明の工法は、この点にも十分な考慮を払って、ノーブローバッグ内にバルブを収容するにあたり、ネジシール剤を塗布したバルブの雄ネジ部をシール剤カバーにより覆ってノーブローバッグ内に収容し、かつ、ノーブローバッグ内において、シール剤カバー装着状態にあるバルブの雄ネジ部をソケットに人為操作により螺着して仮締めして、ノーブローバッグを取り外すので、ネジシール剤が、ノーブローバッグの内面に付着するおそれはない。
その結果、本発明の工法によれば、ネジシール剤の塗布によって、バルブの雄ネジ部とソケットとの螺着部からガスが漏洩するのを確実に防止することができ、そのために必要なネジシール剤のノーブローバッグ内面への付着を回避しながら、比較的簡単な装置と作業によりガス管からのガスの漏洩を抑制して、狭所に設置されたガス管に螺着のソケットとプラグとの間にバルブを設置することができるに至った。

本発明によるガス管へのバルブ設置工法の更なる特徴構成は、前記ノーブローバッグの取り外し後、前記バルブの本締め前に当該バルブから前記シール剤カバーを取り外す点にある。

上記特徴構成によれば、ノーブローバッグの取り外し後、バルブの本締め前に当該バルブからシール剤カバーを取り外すので、シール剤カバーを取り外した状態でバルブの本締め作業を行くことができ、バルブの本締め作業を比較的容易に行うことができる。

本発明によるガス管へのバルブ設置工法の更なる特徴構成は、前記ノーブローバッグの取り外し後、前記バルブの本締め後に当該バルブから前記シール剤カバーを取り外す点にある。

上記特徴構成によれば、ノーブローバッグの取り外し後、バルブの本締め後に当該バルブからシール剤カバーを取り外すので、シール剤カバーを取り付けた状態でバルブの本締め作業を行うことになり、バルブの本締め作業に多少の困難は伴うものの、バルブの本締め作業時に誤ってネジシール剤が他物などに付着するのを回避することができる。

本発明によるガス管へのバルブ設置工法の更なる特徴構成は、前記ガス管が、地中に埋設されたガス本管からの立ち上がりガス管であり、当該立ち上がりガス管、前記ソケット、および、前記プラグが、地中に埋設のプロテクター内に設置されている点にある。

上記特徴構成によれば、ガス管が地中に埋設のガス本管からの立ち上がりガス管で、その立ち上がりガス管などが地中に埋設のプロテクター内に設置されているので、つまり、立ち上がりガス管が、ガス本管内に溜まった水を抽水するための抽水用の立ち上がり管や、ガス本管内のガスの圧力を測定するための圧力測定用の立ち上がり管などであり、それら抽水用や圧力測定用の立ち上がり管などにおいて、プラグとソケットとの間に開閉自在なバルブを設置することができる。したがって、バルブ設置後においては、バルブを開閉操作するだけの簡単な作業で立ち上がり管からのガスの漏洩を阻止して、抽水や圧力測定などを行うことができる。

プロテクター内に設置されたガス管の正面図 ガス管へのバルブ設置工法の工程を示す正面図 ガス管へのバルブ設置工法の工程を示す正面図 ガス管へのバルブ設置工法の工程を示す正面図 ガス管へのバルブ設置工法の工程を示す正面図 ガス管へのバルブ設置工法の工程を示す平面図 ガス管へのバルブ設置工法の工程を示す平面図 シール剤カバーの分解斜視図、および、シール剤カバーとバルブの斜視図 開閉式の連れ回り防止工具の斜視図

本発明によるガス管へのバルブ設置工法の実施形態を図面に基づいて説明する。
本発明に係るバルブ設置工法は、例えば、図１に示すように、地中に埋設されたガス本管（図示せず）からの立ち上がりガス管１において、当該ガス管１に対して同心状に螺着されたソケット２と、当該ソケット２に対して同心状に螺着されたプラグ３とを有し、これら立ち上がりガス管１、ソケット２、および、プラグ３が、地中に埋設された狭所としてのプロテクター４内に設置されている場合に、ガス管１からのガスが外部に漏洩するのを抑制して、プラグ３とソケット２との間に開閉自在なバルブ５（図３〜図７、および、図８の（ｂ）参照）を設置する際のバルブ設置工法に関する。
なお、ソケット２の外周面には、その軸心Ｌを中心として１８０°の位置に軸心Ｌに沿って延びる突条２ａが２個突設され、プラグ３の上端には、断面正方形の回転操作部３ａが設けられている。

この種のガス管１としては、地中に埋設のガス本管内に溜まった水を抽水するための抽水用の立ち上がり管や、ガス本管内のガスの圧力を測定するための圧力測定用の立ち上がり管などがあり、抽水用の立ち上がり管の場合であれば、抽水時にプラグ３を取り外して抽水装置（図示せず）を接続し、圧力測定用の立ち上がり管の場合であれば、ガスの圧力測定時にプラグ３を取り外して圧力計（図示せず）を接続する。
いずれにせよ、抽水時や圧力測定時にプラグ３を取り外す必要があり、抽水や圧力測定終了後には、抽水装置や圧力計を取り外して再びプラグ３を螺着する必要があり、その際に立ち上がり管１からガスが漏洩する。
そこで、プラグ３とソケット２との間に開閉自在なバルブ５を設置し、例えば、抽水時であれば、バルブ５を閉じてプラグ３を取り外し、抽水装置を接続した後にバルブ５を開いて抽水を実行し、その後、バルブを閉じて抽水装置を外し、再びプラグ３を螺着することにより、立ち上がり管１からのガスの漏洩を阻止した状態で抽水や圧力測定を可能にしようとするもので、その際のバルブ５の設置工法に関する。

このガス管１へのバルブ５の設置工法の実施に際しては、まず、図２に示すように、連れ回り防止工具６と回転操作具７を使用する。
連れ回り防止工具６は、２個の突条２ａを有するソケット２の外周部に外嵌自在な外嵌部６ａを備え、当該外嵌部６ａから延出するシャフト部材６ｂと握り部６ｃなどを備えている。回転操作具７は、プラグ３の回転操作部３ａに外嵌自在な外嵌部７ａを備え、当該外嵌部７ａから延出するシャフト部材７ｂと回転操作部（図示せず）などを備えている。
そして、プロテクター４の蓋４ａを開けて、連れ回り防止工具６の外嵌部６ａをソケット２の外周部に外嵌する。その状態で、連れ回り防止工具６の握り部６ｃがプロテクター４の外方に位置するので、例えば、作業者が左手で握り部６ｃを握ってソケット２の連れ回りを防止し、プラグ３の回転操作部３ａに回転操作具７の外嵌部７ａを外嵌し、右手で回転操作具７を回転操作してプラグ３を緩める。その際、プラグ３は、ソケット２から取り外さず、作業者が人為操作により取り外すことができる程度にまで緩めておく。

つぎに、図３に示すように、プラグ３とソケット２とをバッグ内部に収容する状態でノーブローバッグ８を被せる。ただし、この図３には、プラグ３をソケット２から取り外し、プラグ３に代えて、バルブ５を取り付けている状態が示されている。
ノーブローバッグ８は、透明なビニール製のバッグ本体９、および、伸縮自在な生ゴム製の腕側ゴム板１０と管側ゴム板１１で構成される。バッグ本体９はほぼ筒状で、上方に作業者の腕を挿通するための円形の開口部９ａを備え、下方に管を挿通するための円形の開口部９ｂを備えている。腕側ゴム板１０はほぼ円形で、その中心に作業用開口としての腕用開口部１０ａを備え、当該腕用開口部１０ａがバッグ本体９の開口部９ａとほぼ同心状になるように、その外周部近傍がバッグ本体９の上部に接着されている。管側ゴム板１１もほぼ円形で、その中心に管用開口部１１ａを備え、当該管用開口部１１ａがバッグ本体９の開口部９ｂとほぼ同心状になるように、その外周部近傍がバッグ本体９の下部に接着されている。
なお、これらノーブローバッグ８における開口部９ａと腕用開口部１０ａは、作業者の一般的な腕の太さに対応した内径とされ、また、開口部９ｂと管用開口部１１ａは、挿通対象の径に対応した適切な内径とされており、装着状態で内部からガスが容易に漏洩しない内径に設定されている。

このようなノーブローバッグ８を使用し、管側ゴム板１１の管用開口部１１ａを強制的に広げて上方から被せ、当該管用開口部１１ａがガス管１の外周部に外嵌するようにセットする。そして、ノーブローバッグ８のセット後、または、セット前に予め、例えば、腕側ゴム板１０の腕用開口部１０ａを通して、シール剤カバー１２により覆ったバルブ５を入れて収容しておく。
すなわち、バルブ５は、図８の（ｂ）に示すように、正六角形の外形を有し、一方にソケット２に螺合する雄ネジ部５ａを備え、他方にプラグ３が螺合する雌ネジ部５ｂを備え、かつ、横側方にはバルブ５を開閉操作するための開閉つまみ５ｃを備えている。そして、バルブ５の雄ネジ部５ａをソケット２に螺合するのであるが、その螺合部からのガスの漏洩を確実に防止するため、例えば、ニュータイト（横浜ゴム（株）製の商品名）などのネジシール剤（図示せず）を予め雄ネジ部５ａに塗布しておいて螺合する。ネジシール剤はドロドロで流動性があるため、ネジシール剤がノーブローバッグ８の内面に付着するのを防止するため、ネジシール剤を塗布した雄ネジ部５ａをシール剤カバー１２により覆って、ノーブローバッグ８内に収容しておくのである。

シール剤カバー１２は、図８の（ａ）に示すように、金属製の天板１３、第１カバー体１４、および、第２カバー体１５で構成され、天板１３の裏側には、合計６個のマグネット１６が接着されている。
天板１３は、バルブ５に対応して正六角形に構成され、その中心には、プラグ３が挿通するプラグ用開口部１３ａが設けられている。第１カバー体１４は、バルブ５に外嵌するように六角形状に折曲され、その一側部には、バルブ５の開閉つまみ５ｃとの干渉を避けるための開閉つまみ用切欠き部１４ａが設けられ、第２カバー体１５は、第１カバー体１４に外嵌するように六角形状に折曲され、その一側部には、バルブ５の開閉つまみ５ｃとの干渉を避けるための開閉つまみ用切欠き部１５ａが設けられている。
そして、図８の（ｂ）に示すように、天板１３の裏側に第１カバー体１４の上端部が溶接により接続され、当該第１カバー体１４の下方に第２カバー体１５が外嵌されて溶接により第１カバー体１４に固着され、シール剤カバー１２が構成されている。したがって、このシール剤カバー１２をバルブ５に外嵌すると、シール剤カバー１２がマグネット１６によりバルブ５に吸着するとともに、図３に示すように、シール剤カバー１２の第２カバー体１５が、ネジシール剤が塗布されたバルブ５の雄ネジ部５ａを覆うことになる。第２カバー体１５は、第１カバー体１４に外嵌されているので、第２カバー体１５の内面と雄ネジ部５ａとの間に必要な隙間が確保され、雄ネジ部５ａに塗布したネジシール剤の第２カバー体１５内面への付着が確実に回避されるとともに、第２カバー体１５がソケット２と干渉するのが回避される。
ただし、第２カバー体１５については、第１カバー体１４に固着せず、第１カバー体１４の下方に摺動自在に外嵌して設けることもできる。その場合には、第２カバー体１５がソケット２に当たると、上方へ摺動することになり、その第２カバー体１５の上方への摺動によってソケット２との干渉が回避できる。

このシール剤カバー１２により覆ったバルブ５をノーブローバッグ８内に収容しておき、図３に示すように、作業者がノーブローバッグ８の腕用開口部１０ａから手Ｈを挿入して、予め緩めておいたプラグ３を人為操作により取り外すとともに、シール剤カバー１２が装着された状態のまま、閉弁状態にあるバルブ５の雄ネジ部５ａを人為操作によりソケット２に螺着して仮締めする。このような作業は、ノーブローバッグ８の腕用開口部１０ａ側から、透明なバッグ本体９の上部と上方側部を通してノーブローバッグ８の内部を透視することができるので、容易に行うことができる。加えて、腕側ゴム板１０をシリコーンゴム等のような透明あるいは半透明な合成ゴムにより形成することも可能であり、その場合には、透明あるいは半透明な部位を介してノーブローバッグ８の内部がより見やすくなり、作業をより一層容易に行うことができる。
その後、ノーブローバッグ８を取り外し、バルブ５からシール剤カバー１２も取り外して、図４に示すように、バルブ５の雌ネジ部５ｂにプラグ３を螺合して仮締めする。
ただし、バルブ５にプラグ３を仮締めするのは、シール剤カバー１２の天板１３にプラグ用開口部１３ａが設けられているので、シール剤カバー１２を取り付けた状態でも可能であり、したがって、ノーブローバッグ５内において仮締めすることもできる。

そして、バルブ５用の回転操作具（図示せず）によりバルブ５の雄ネジ部５ａをソケット２に本締めし、図５に示すように、プラグ３用の回転操作具７によりプラグ３をバルブ５の雌ネジ部５ｂに本締めする。
このバルブ５とプラグ３の本締め時、必要に応じて、例えば、ソケット２の連れ回りを防止するには、連れ回り防止工具を使用することになるが、バルブ５に開閉つまみ５ｃが付いているため、図２に示した連れ回り防止工具６を使用することはできない。
そこで、図５に示すように、特別な開閉式の連れ回り防止工具１７を使用する。当該連れ回り防止工具１７は、図９に示すように、基端部を中心として開閉自在（揺動自在）に構成された一対の外嵌部材片１８、１９を備え、その基端部から延出するシャフト部材２０と握り部２１などを備えている。一対の外嵌部材片１８、１９の内周面には、ソケット２の突条２ａに嵌合する凹入部が設けられ、各外嵌部材片１８、１９の先端側には、それぞれ貫通孔１８ａ、１９ａが設けられている。

当該開閉式の連れ回り防止工具１７を使用し、図６および図７に示すように、一対の外嵌部材片１８、１９を開いてソケット２に外嵌し、両外嵌部材片１８、１９に穿設の貫通孔１８ａ、１９ａにわたってテーパー状ピン部材２２を挿入して固定する。
一対の外嵌部材片１８、１９をソケット２に外嵌固定すると、図５に示すように、シャフト部材２０がソケット２の軸心Ｌに沿って上方に延出するので、握り部２１を握れば、ソケット２の連れ回りを防止することができる。
したがって、図２に示した回転操作具７を使用して、例えば、左手で連れ回り防止工具１７の握り部２１を握り、右手で回転操作具７を回転操作することにより、たとえ狭いプロテクター４内に位置するバルブ５やプラグ３であっても、ソケット２の連れ回りを確実に防止して本締めすることができる。

なお、プラグ３を緩める際、図２に示したように、非開閉式の連れ回り防止工具６を使用したが、上述した開閉式の連れ回り防止工具１７を使用してプラグ３を緩めることもできる。
また、バルブ５からシール剤カバー１２を取り外す時期は、上述したように、ノーブローバッグ８を取り外した後、バルブ５をソケット２に本締めする前に限るものではなく、ノーブローバッグ８を取り外した後、バルブ５をソケット２に本締めした後に、当該バルブ５からシール剤カバー１２を取り外すこともできる。つまり、シール剤カバー１２を取り付けた状態でバルブ５を本締めするには、多少の困難を伴うことになるが、例えば、専用の工具を使用することにより可能となる。なお、上記ノーブローバッグ８内の作業中、バルブ５の姿勢にかかわらず、バルブ５はシール剤カバー１２のマグネット１６により吸着され、シール剤カバー１２から外れることはないのでネジシール剤がノーブローバッグ８の内面に付着することをより確実に防ぐことができる。

〔別実施形態〕
先の実施形態では、立ち上がりガス管１、ソケット２、および、プラグ３が、地中に埋設されたプロテクター４内に設置されている例を示したが、例えば、ガス管１の周囲に多数の配管類が存在するような狭所に配設されたガス管１を対象として実施することも可能である。
したがって、ガス管１は、必ずしも立ち上がり管に限るものではなく、例えば、横方向に延出するガス管１において、ソケット２とプラグ３の間にバルブ５を設置するような場合にも適用可能である。

１ ガス管
２ ソケット
３ プラグ
４ プロテクター
５ バルブ
５ａ バルブの雄ネジ部
６ 連れ回り防止工具
７ 回転操作具
８ ノーブローバッグ
１０ａ ノーブローバッグの作業用開口
１２ シール剤カバー
１７ 開閉式の連れ回り防止工具
Ｈ 作業者の手

Claims (4)

1. ガス管に螺着されたソケットと当該ソケットに対して同心状に螺着されたプラグが狭所に設置され、前記プラグと前記ソケットとの間に開閉自在なバルブを設置するガス管へのバルブ設置工法であって、
   前記ソケットの連れ回りを連れ回り防止工具により防止して前記プラグを回転操作具により緩めた後、当該プラグとソケットとをバッグ内部に収容する状態でノーブローバッグを被せ、前記バルブの雄ネジ部にネジシール剤を塗布して当該ネジシール剤の塗布部分をシール剤カバーにより覆った前記バルブを前記ノーブローバッグ内に収容し、または、前記バルブの雄ネジ部にネジシール剤を塗布して当該ネジシール剤の塗布部分をシール剤カバーにより覆った前記バルブを前記ノーブローバッグ内に収容した状態で、当該ノーブローバッグを前記プラグとソケットとをバッグ内部に収容する状態で被せ、その後、当該ノーブローバッグの作業用開口から手を入れて前記プラグをソケットから人為操作により取り外すとともに、当該ソケットにシール剤カバー装着状態にある前記バルブの雄ネジ部を人為操作により螺着して仮締めし、前記ノーブローバッグを取り外すとともに、当該ソケットに前記バルブの雄ネジ部を回転操作具により本締めし、当該バルブに前記プラグを回転操作具により本締めするガス管へのバルブ設置工法。
2. 前記ノーブローバッグの取り外し後、前記バルブの本締め前に当該バルブから前記シール剤カバーを取り外す請求項１に記載のガス管へのバルブ設置工法。
3. 前記ノーブローバッグの取り外し後、前記バルブの本締め後に当該バルブから前記シール剤カバーを取り外す請求項１に記載のガス管へのバルブ設置工法。
4. 前記ガス管が、地中に埋設されたガス本管からの立ち上がりガス管であり、当該立ち上がりガス管、前記ソケット、および、前記プラグが、地中に埋設のプロテクター内に設置されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス管へのバルブ設置工法。

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