JP6075956B2 - Evaporator - Google Patents
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Description
この発明は、たとえば自動車に搭載される冷凍サイクルであるカーエアコンに好適に使用されるエバポレータに関する。 The present invention relates to an evaporator suitably used for a car air conditioner that is a refrigeration cycle mounted on an automobile, for example.
この明細書および特許請求の範囲において、図1〜図4の上下を上下というものとする。また、図1〜図3の左右を左右というものとする。 In this specification and claims, the top and bottom of FIGS. In addition, the left and right in FIGS.
カーエアコンに使用されるエバポレータとして、上下方向に間隔をおいて配置された1対のヘッダタンク間に、長手方向を上下方向に向けるとともにヘッダタンクの長さ方向に間隔をおいて配置され、かつ上下両端部が両ヘッダタンクに接続された複数の熱交換チューブからなるチューブ列が、通風方向に間隔をおいて2列設けられており、各ヘッダタンクが、通風方向に並んで設けられた風下側ヘッダ部および風上側ヘッダ部を備え、両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部間にそれぞれ1列のチューブ列が配置されるとともに、熱交換チューブの両端部が風下側および風上側ヘッダ部に接続され、上ヘッダタンクの風下側ヘッダ部の一端部に冷媒入口が設けられるとともに、上ヘッダタンクの風上側ヘッダ部における冷媒入口と同一端部に冷媒出口が設けられ、風下側チューブ列および風上側チューブ列に、それぞれ複数の熱交換チューブからなりかつ冷媒が熱交換チューブ内を上から下に流れる下降流チューブ群と、複数の熱交換チューブからなりかつ冷媒が下から上に流れる上昇流チューブ群とが交互に設けられ、冷媒入口から流入した冷媒が、すべてのチューブ群を通過して冷媒出口から流出するようになされているエバポレータが知られている(特許文献1および2参照)。
As an evaporator used in a car air conditioner, between a pair of header tanks arranged at intervals in the vertical direction, the longitudinal direction is oriented in the vertical direction and at intervals in the length direction of the header tanks, and Two rows of tubes, each consisting of a plurality of heat exchange tubes whose upper and lower ends are connected to both header tanks, are provided at intervals in the ventilation direction, and each header tank is arranged in the ventilation direction. A side header portion and a windward header portion, and one row of tube rows is disposed between the leeward side and the windward header portion of both header tanks, and both ends of the heat exchange tube are located on the leeward side and the windward header portion. The refrigerant inlet is provided at one end of the leeward header portion of the upper header tank and is the same as the refrigerant inlet in the leeward header portion of the upper header tank. A refrigerant outlet is provided at the end, and a downflow tube group including a plurality of heat exchange tubes in the leeward tube row and the windward tube row and in which the refrigerant flows from top to bottom in the heat exchange tube, and a plurality of heat An evaporator having an exchange tube and an upflow tube group in which the refrigerant flows from the bottom to the top alternately, and the refrigerant flowing in from the refrigerant inlet passes through all the tube groups and flows out from the refrigerant outlet. Is known (see
特許文献1および2記載のエバポレータによれば、両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部内を、適当な位置において、両ヘッダタンクとは別個に形成された仕切板により両ヘッダ部の長さ方向に複数の区画に仕切ることによって、風下側チューブ列および風上側チューブ列に、それぞれ下降流チューブ群と上昇流チューブ群とを交互に設けるとともに、冷媒入口から流入した冷媒が、すべてのチューブ群を通過して冷媒出口から流出するようにしている。
According to the evaporators described in
しかしながら、特許文献1および2記載のエバポレータにおいては、両ヘッダタンクの周壁を形成する部分に形成した溝やスリットを利用して仕切板の位置決めが行われているので、仕切板を配置する位置が異なるエバポレータを製造する際には、各エバポレータ毎に両ヘッダタンクの周壁を形成する部材を用意する必要があり、用意する部品の種類が多くなるという問題がある。
However, in the evaporators described in
この発明の目的は、前記問題を解決し、製造の際に用意する部品の種類を少なくしうるエバポレータを提供することにある。 An object of the present invention is to provide an evaporator that solves the above-described problems and can reduce the types of components that are prepared during manufacturing.
本発明は、前記目的を達成するために以下の態様からなる。 In order to achieve the above object, the present invention comprises the following aspects.
1)上下方向に間隔をおいて配置された1対のヘッダタンク間に、長手方向を上下方向に向けるとともに、幅方向を通風方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された複数の扁平状熱交換チューブからなるチューブ列が、通風方向に間隔をおいて2列設けられており、各ヘッダタンクが、長手方向を左右方向に向けた状態で通風方向に並んで設けられた風下側ヘッダ部および風上側ヘッダ部を備え、両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部間にそれぞれ1列のチューブ列が配置されるとともに、熱交換チューブの両端部が両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部に接続され、上ヘッダタンクの風下側ヘッダ部の一端部に冷媒入口が設けられるとともに、同じく風上側ヘッダ部における冷媒入口と同一端部に冷媒出口が設けられ、両ヘッダタンクの風下側ヘッダ部に接続されたチューブ列および風上側ヘッダ部に接続されたチューブ列に、それぞれ複数の熱交換チューブからなりかつ冷媒が熱交換チューブ内を上から下に流れる下降流チューブ群と、複数の熱交換チューブからなりかつ冷媒が下から上に流れる上昇流チューブ群とが交互に設けられ、冷媒入口から流入した冷媒が、すべてのチューブ群の熱交換チューブを通過して冷媒出口から流出するようになされているエバポレータにおいて、
各ヘッダタンクが、熱交換チューブが接続された第1部材、第1部材に接合されかつ第1部材における熱交換チューブとは反対側を覆う第2部材、ならびに第1部材と第2部材との間に配置され、かつ両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部内をそれぞれ上下方向に2つの空間に仕切る平板状の仕切部を有する第3部材を備え、熱交換チューブが、上ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の下空間内に通じるとともに下ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の上空間内に通じており、
風下側上下両ヘッダ部の上下両空間および風上側上下両ヘッダ部の上下両空間が、それぞれ第3部材の仕切部に形成された連通用穴により通じさせられ、上ヘッダタンクの風下側上ヘッダ部および風上側上ヘッダ部の上下両空間の内部が、第3部材の仕切部に形成された分割板用スリットに挿入された分割板により左右方向に複数の区画に分割されるとともに、上下に並んだ区画どうしが、それぞれ第3部材の仕切部に形成された連通用穴により通じさせられており、
分割板用スリットが、左右方向に隣り合う2つの熱交換チューブどうしの間に仕切部の通風方向の全幅にわたって形成され、第3部材の仕切部に形成された分割板用スリットと、当該分割板用スリットに最も近い連通用穴との間に、少なくとも1つの熱交換チューブが配置されているエバポレータ。
1) Between a pair of header tanks arranged at intervals in the vertical direction, the longitudinal direction is directed in the vertical direction, and the plural are arranged at intervals in the horizontal direction with the width direction directed in the ventilation direction Two rows of flat heat exchange tubes are provided at intervals in the ventilation direction, and each header tank is laid down in the ventilation direction with the longitudinal direction oriented in the left-right direction. A side header portion and a windward header portion, and one row of tubes is disposed between the leeward side and the windward header portion of both header tanks, and both ends of the heat exchange tubes are on the leeward side of both header tanks and is connected to the windward side header section, together with the refrigerant inlet is provided at one end of the leeward header portion of the upper header tank, also the coolant outlet provided in the same end and the refrigerant inlet in the windward header section The tube row connected to the leeward header portion of both header tanks and the tube row connected to the windward header portion are each composed of a plurality of heat exchange tubes, and the refrigerant flows from the top to the bottom in the heat exchange tubes. The downflow tube group and the upflow tube group consisting of a plurality of heat exchange tubes and in which the refrigerant flows from the bottom to the top are alternately provided, and the refrigerant flowing from the refrigerant inlet passes through the heat exchange tubes of all the tube groups. In the evaporator that is made to flow out from the refrigerant outlet,
Each header tank includes a first member to which a heat exchange tube is connected, a second member joined to the first member and covering the opposite side of the first member from the heat exchange tube, and the first member and the second member. And a third member having a plate-like partition portion that is disposed between and separates the leeward side and the windward side header portions of both header tanks into two spaces in the vertical direction, and the heat exchange tube is leeward of the upper header tank. Leading to the lower space of the side and the windward header part and leading to the leeward side of the lower header tank and the upper space of the windward header part,
The upper and lower spaces of the leeward upper and lower header portions and the upper and lower spaces of the leeward upper and lower header portions are respectively communicated by communication holes formed in the partition portion of the third member, and the leeward upper header of the upper header tank internal upper and lower spaces of the parts and on the windward header section is divided into a plurality of compartments in the lateral direction by the inserted split plate split plate slit formed in the partition portion of the third member Rutotomoni, vertically The compartments that are lined up are communicated with each other through communication holes formed in the partition part of the third member ,
The split plate slit is formed across the entire width in the ventilation direction of the partition portion between two heat exchange tubes adjacent in the left-right direction, and the split plate slit formed in the partition portion of the third member, and the split plate An evaporator in which at least one heat exchange tube is arranged between the communication hole closest to the slit for use .
2)冷媒入口および冷媒出口を有する上ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の他端部、ならびに他方のヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の両端部が、それぞれ第3部材の仕切部に形成された閉鎖板用スリットに挿入された閉鎖板によって閉鎖されている上記1)記載のエバポレータ。 2) The other end portions of the leeward side and the leeward side header portion of the upper header tank having the refrigerant inlet and the refrigerant outlet, and the both end portions of the leeward side and the windward side header portion of the other header tank are respectively partitioned portions of the third member. The evaporator according to 1), wherein the evaporator is closed by a closing plate inserted in a closing plate slit formed in the above.
3)下ヘッダタンクにおける上昇流チューブ群の熱交換チューブが通じている上空間と、当該上空間に連通用穴を介して通じている下空間との間の仕切部に分流制御板用スリットが形成され、当該分流制御板用スリットに、前記上昇流チューブ群の熱交換チューブへの冷媒の分流を均一化する分流制御板が挿入されている上記1)または2)記載のエバポレータ。 3) There is a slit for the flow control plate in the partition between the upper space where the heat exchange tube of the upflow tube group in the lower header tank communicates with the lower space which communicates with the upper space via the communication hole. The evaporator according to the above 1) or 2), wherein the flow dividing control plate that is formed and the flow dividing control plate that equalizes the flow of the refrigerant to the heat exchange tubes of the upward flow tube group is inserted in the slit for the flow dividing control plate.
4)複数の分流制御板を備えており、最も冷媒流れ方向上流側に位置する分流制御板に上下両空間に跨る貫通穴が形成され、当該分流制御板における貫通穴よりも下方の部分が下空間内を流れる冷媒の流れに対するバッフル部となっている上記3)記載のエバポレータ。 4) A plurality of flow dividing control plates are provided, and a through hole is formed in the flow dividing control plate located on the most upstream side in the refrigerant flow direction so as to straddle both the upper and lower spaces. The evaporator according to 3) above, wherein the evaporator is a baffle portion for the flow of the refrigerant flowing in the space.
5)複数の分流制御板を備えており、最も冷媒流れ方向下流側に位置する分流制御板における下空間にのぞむ部分に貫通穴が形成され、当該分流制御板における貫通穴よりも下方の部分が下空間内を流れる冷媒の流れに対するバッフル部となっている上記3)または4)記載のエバポレータ。 5) A plurality of flow dividing control plates are provided, and a through hole is formed in a portion of the flow dividing control plate located on the most downstream side in the refrigerant flow direction in the lower space, and a portion below the through hole in the flow dividing control plate is The evaporator according to 3) or 4), wherein the evaporator is a baffle portion with respect to the flow of the refrigerant flowing in the lower space.
6)複数の分流制御板を備えており、最も冷媒流れ方向上流側に位置する分流制御板に上下両空間に跨る貫通穴が形成され、当該分流制御板における貫通穴よりも下方の部分が下空間内を流れる冷媒の流れに対するバッフル部となり、最も冷媒流れ方向下流側に位置する分流制御板における下空間にのぞむ部分に貫通穴が形成され、当該分流制御板における貫通穴よりも下方の部分が下空間内を流れる冷媒の流れに対するバッフル部となり、最も冷媒流れ方向下流側の分流制御板の貫通穴の下端が、最も冷媒流れ方向上流側の分流制御板の貫通穴の下端よりも下方に位置している上記3)記載のエバポレータ。 6) A plurality of shunt control plates are provided, and a through hole is formed in the shunt control plate located on the most upstream side in the refrigerant flow direction so as to straddle both the upper and lower spaces. A through hole is formed in a portion of the flow control plate located in the most downstream side in the flow direction of the refrigerant and a portion of the flow control plate located in the lower space, and a portion below the through hole in the flow control plate is a baffle portion for the flow of the refrigerant flowing in the space. It becomes a baffle part for the flow of the refrigerant flowing in the lower space, and the lower end of the through hole of the diversion control plate on the most downstream side in the refrigerant flow direction is positioned below the lower end of the through hole of the diversion control plate on the most upstream side in the refrigerant flow direction The evaporator according to 3) above.
7)下ヘッダタンクにおける上昇流チューブ群の熱交換チューブが通じている上空間と、当該上空間に連通用穴を介して通じている下空間との間の仕切部における各分流制御板よりも冷媒流れ方向下流側部分に、仕切部に切り曲げ加工を施すことによって冷媒を上方に案内するガイド部が設けられている上記3)〜6)のうちのいずれかに記載のエバポレータ。 7) More than each flow control plate in the partition between the upper space where the heat exchange tubes of the upward flow tube group in the lower header tank communicate with the lower space which communicates with the upper space via the communication hole. The evaporator according to any one of the above 3) to 6), wherein a guide portion that guides the refrigerant upward by cutting and bending the partition portion is provided in a downstream portion of the refrigerant flow direction.
8)下ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部にそれぞれ1枚の分流制御板が設けられている上記3)〜7)のうちのいずれかに記載のエバポレータ。 8) The evaporator according to any one of the above items 3) to 7), wherein one shunt control plate is provided on each of the leeward side and the windward side header portion of the lower header tank.
9)風下側チューブ列に3つのチューブ群が設けられるとともに、風上側チューブ列に2つのチューブ群が設けられ、風下側チューブ列の冷媒入口に最も近い位置にある最近チューブ群および冷媒入口から最も遠い位置にある最遠チューブ群が下降流チューブ群であるとともに中間部のチューブ群が上昇流チューブ群であり、風上側チューブ列の冷媒出口から最も遠い位置にある最遠チューブ群が下降流チューブ群であるとともに冷媒出口に最も近い位置にある最近チューブ群が上昇流チューブ群であり、
風下側上ヘッダ部の上空間における冷媒入口から最も遠い区画と、風上側上ヘッダ部の上空間における冷媒出口から最も遠い区画とが通じさせられ、風下側下ヘッダ部の下空間における冷媒入口から最も遠い区画と、風上側下ヘッダ部の下空間の区画とが通じさせられている上記1)〜8)のうちのいずれかに記載のエバポレータ。
9) with three tube group on the leeward side tube row are provided, two tube group on the windward side tube row is provided, the most recent group of tubes and a refrigerant inlet located closest to the coolant inlet of the leeward tube row The farthest tube group at the far position is the downflow tube group, the middle tube group is the upflow tube group, and the farthest tube group at the farthest position from the refrigerant outlet of the windward tube row is the downflow tube group. The most recent tube group closest to the refrigerant outlet is the upflow tube group .
A section farthest from the refrigerant inlet in the upper space on the leeward upper header section and a section farthest from the refrigerant outlet in the upper space on the windward upper header section are communicated, and from the refrigerant inlet in the lower space on the leeward lower header section. The evaporator according to any one of the above 1) to 8), wherein the farthest section and the section of the lower space of the windward lower header section are communicated.
10)下ヘッダタンクの第3部材の仕切部に形成された連通用穴の通風方向の長さが熱交換チューブの通風方向の幅よりも短くなっている請求項9記載のエバポレータ。
10) The evaporator according to
前記1)〜10)のエバポレータによれば、各ヘッダタンクが、熱交換チューブが接続された第1部材、第1部材に接合されかつ第1部材における熱交換チューブとは反対側を覆う第2部材、ならびに第1部材と第2部材との間に配置され、かつ両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部内をそれぞれ上下方向に2つの空間に仕切る平板状の仕切部を有する第3部材を備え、熱交換チューブが、上ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の下空間内に通じるとともに下ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の上空間内に通じており、風下側上下両ヘッダ部の上下両空間および風上側上下両ヘッダ部の上下両空間のうち少なくとも1組の上下両空間の内部が、第3部材の仕切部に形成された分割板用スリットに挿入された分割板により左右方向に複数の区画に分割されているので、仕切板を配置する位置が異なるエバポレータを製造する場合にも、各エバポレータ毎に両ヘッダタンクの周壁を形成する部材を用意する必要がなく、用意する部品の種類が少なくて済む。 According to the evaporators 1) to 10), each header tank is joined to the first member connected to the heat exchange tube, the first member, and the second member covering the opposite side of the first member from the heat exchange tube. And a third member having a plate-like partition portion disposed between the first member and the second member and partitioning the leeward side and the leeward header portion of both header tanks into two spaces in the vertical direction. And the heat exchange tube communicates with the leeward side of the upper header tank and the lower space of the leeward header part and with the leeward side of the lower header tank and the upper space of the leeward header part. inside at least one pair of upper and lower spaces of both the upper and lower spatial and windward vertical upper and lower spaces of the two header portions of the section is, by the division plate that is inserted into divided plate slit which is formed in the partition portion of the third member Because it is divided into a plurality of sections in the right direction, even if the position to place the partition plate to produce a different evaporator, there is no need to prepare a member for forming the peripheral wall of the header tanks for each evaporator, prepared There are fewer types of parts to do.
上記2)のエバポレータによれば、冷媒入口および冷媒出口を有する上ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の他端部、ならびに他方のヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の両端部が、それぞれ第3部材の仕切部に形成された閉鎖板用スリットに挿入された閉鎖板によって閉鎖されているので、両ヘッダタンクの端部を閉鎖する閉鎖板を容易に配置することができる。 According to the evaporator of the above 2), the other end of the leeward side and the windward header part of the upper header tank having the refrigerant inlet and the refrigerant outlet, and both ends of the leeward side and the windward header part of the other header tank, Since each is closed by the closing plate inserted in the closing plate slit formed in the partitioning portion of the third member, the closing plate for closing the end portions of both header tanks can be easily arranged.
上記3)のエバポレータによれば、下ヘッダタンクにおける上昇流チューブ群の熱交換チューブが通じている上空間と、当該上空間に連通用穴を介して通じている下空間との間の仕切部に分流制御板用スリットが形成され、当該分流制御板用スリットに、前記上昇流チューブ群の熱交換チューブへの冷媒の分流を均一化する分流制御板が挿入されているので、上昇流チューブ群を構成するすべての熱交換チューブに流入する冷媒量を均一化することができる。すなわち、上記9)のエバポレータのように、上昇流チューブ群と下降流チューブ群とが交互に設けられている場合、下ヘッダタンクにおける下降流チューブ群の熱交換チューブが通じている上空間および当該上空間に連通穴を介して通じている下空間から下ヘッダタンクにおける上昇流チューブ群の熱交換チューブが通じている上空間および当該上空間に連通穴を介して通じている下空間に向かって冷媒が流入する。この冷媒は、慣性力により下ヘッダタンクにおける上昇流チューブ群の熱交換チューブが通じている上空間および当該上空間に連通穴を介して通じている下空間の奥の方に流れやすくなるので、上昇流チューブ群を構成するすべての熱交換チューブに流入する冷媒量が不均一になり、その結果エバポレータを通過した空気の温度である吐気温が不均一になるおそれがある。しかしながら、上記3)のエバポレータによれば、上昇流チューブ群を構成するすべての熱交換チューブに流入する冷媒量を均一化することができるので、エバポレータを通過した空気の温度である吐気温が均一化される。 According to the evaporator of the above 3), the partition between the upper space where the heat exchange tube of the upward flow tube group in the lower header tank communicates with the lower space which communicates with the upper space via the communication hole A split flow control plate is formed in the slit, and a split flow control plate for equalizing the flow of the refrigerant to the heat exchange tubes of the up flow tube group is inserted into the split flow control plate slit. The amount of refrigerant flowing into all the heat exchange tubes constituting the can be made uniform. That is, when the upflow tube group and the downflow tube group are alternately provided as in the evaporator of 9) above, the upper space through which the heat exchange tube of the downflow tube group in the lower header tank communicates, and the From the lower space communicating with the upper space via the communication hole toward the upper space communicating with the heat exchange tube of the upward flow tube group in the lower header tank and the lower space communicating with the upper space via the communication hole The refrigerant flows in. This refrigerant is likely to flow to the upper space through which the heat exchange tubes of the upward flow tube group in the lower header tank communicate and the lower space communicated with the upper space through the communication hole due to inertial force. There is a possibility that the amount of refrigerant flowing into all the heat exchange tubes constituting the upflow tube group becomes non-uniform, and as a result, the temperature of the air passing through the evaporator becomes non-uniform. However, according to the evaporator of 3) above, the amount of refrigerant flowing into all the heat exchange tubes constituting the upflow tube group can be made uniform, so that the discharge temperature that is the temperature of the air that has passed through the evaporator is uniform. It becomes.
上記4)のエバポレータによれば、上昇流チューブ群を構成する熱交換チューブに液相成分の割合が多い冷媒が流入する際に、上昇流チューブ群を構成するすべての熱交換チューブに流入する冷媒量を効果的に均一化することができる。 According to the evaporator of the above 4), when the refrigerant having a high ratio of the liquid phase component flows into the heat exchange tubes constituting the upflow tube group, the refrigerant flows into all the heat exchange tubes constituting the upflow tube group. The amount can be made uniform effectively.
上記5)のエバポレータによれば、上昇流チューブ群を構成する熱交換チューブに気相成分の割合が多い冷媒が流入する際に、上昇流チューブ群を構成するすべての熱交換チューブに流入する冷媒量を効果的に均一化することができる。 According to the evaporator of the above 5), when the refrigerant having a large proportion of the gas phase component flows into the heat exchange tubes constituting the upflow tube group, the refrigerant flows into all the heat exchange tubes constituting the upflow tube group. The amount can be made uniform effectively.
上記7)のエバポレータによれば、上昇流チューブ群を構成するすべての熱交換チューブに流入する冷媒量を一層効果的に均一化することができる。 According to the evaporator of the above 7), the amount of refrigerant flowing into all the heat exchange tubes constituting the upflow tube group can be made more effective.
上記10)のエバポレータによれば、エバポレータを含む冷凍サイクルの圧縮機がオフになって熱交換チューブ内から下ヘッダタンク内に冷媒が流れ落ちる際に、冷媒が、第3部材の仕切部における連通穴の長さ方向の両端部よりも外側に当たるので、流れ落ちる冷媒に抵抗が付与され、冷媒が熱交換チューブ内に残留する時間が延長される。したがって、圧縮機の停止後に熱交換チューブ内に残留する冷媒量が増加し、エバポレータを通過した空気の温度の短時間での上昇が抑制される。 According to the evaporator of the above 10), when the refrigerant of the refrigeration cycle including the evaporator is turned off and the refrigerant flows down from the heat exchange tube into the lower header tank, the refrigerant passes through the communication hole in the partition portion of the third member. Therefore, resistance is given to the refrigerant that flows down, and the time that the refrigerant remains in the heat exchange tube is extended. Therefore, the amount of refrigerant remaining in the heat exchange tube after the compressor is stopped increases, and the temperature rise of the air that has passed through the evaporator is suppressed in a short time.
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。以下に述べる実施形態は、この発明によるエバポレータをカーエアコンを構成する冷凍サイクルに適用したものである。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the embodiment described below, the evaporator according to the present invention is applied to a refrigeration cycle constituting a car air conditioner.
なお、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。 In the following description, the term “aluminum” includes aluminum alloys in addition to pure aluminum.
また、以下の説明において、隣接する熱交換チューブどうしの間の通風間隙を流れる空気の下流側(図面に矢印Xで示す方向)を前、これと反対側を後というものとする。 In the following description, front downstream of the air flowing through the air gap between each other adjacent heat exchange tubes (the direction indicated by the arrow X in the drawing), it is assumed that after this opposite.
図1はこの発明のエバポレータを適用したエバポレータの全体構成を示し、図2〜図8はその構成を概略的に示し、図9は図1のエバポレータにおける冷媒の流れを示す。 FIG. 1 shows the overall configuration of an evaporator to which the evaporator of the present invention is applied, FIGS. 2 to 8 schematically show the configuration, and FIG. 9 shows the flow of refrigerant in the evaporator of FIG.
図1〜図4において、エバポレータ(1)は、上下方向に間隔をおいて配置されたアルミニウム製上ヘッダタンク(2)およびアルミニウム製下ヘッダタンク(3)と、両ヘッダタンク(2)(3)の間に設けられた熱交換コア部(4)とを備えている。 1 to 4, the evaporator (1) includes an aluminum upper header tank (2) and an aluminum lower header tank (3) that are spaced apart in the vertical direction, and both header tanks (2) (3 ) And a heat exchange core section (4) provided between the two.
上ヘッダタンク(2)は、風下側(前側)に位置しかつ長手方向を左右方向に向けた風下側ヘッダ部(5)と、風上側(後側)に位置しかつ長手方向を左右方向に向けた風上側ヘッダ部(6)と、両ヘッダ部(5)(6)を相互に連結一体化する連結部(7)とを備えている。下ヘッダタンク(3)は、風下側(前側)に位置しかつ長手方向を左右方向に向けた風下側ヘッダ部(8)と、風上側(後側)に位置しかつ長手方向を左右方向に向けた風上側ヘッダ部(9)と、両ヘッダ部(8)(9)を相互に連結一体化する連結部(11)とを備えている。以下の説明において、上ヘッダタンク(2)の風下側ヘッダ部(5)を風下側上ヘッダ部、下ヘッダタンク(3)の風下側ヘッダ部(8)を風下側下ヘッダ部、上ヘッダタンク(2)の風上側ヘッダ部(6)を風上側上ヘッダ部、下ヘッダタンク(3)の風上側ヘッダ部(9)を風上側下ヘッダ部というものとする。風下側上ヘッダ部(5)の右端部に冷媒入口(12)が設けられ、風上側上ヘッダ部(6)の右端部に冷媒出口(13)が設けられている。 The upper header tank (2) is located on the leeward side (front side) and the leeward header part (5) with the longitudinal direction facing the left and right direction, and located on the windward side (rear side) and the longitudinal direction in the left and right direction The windward header section (6) is directed and a connection section (7) that connects and integrates both header sections (5) and (6). The lower header tank (3) is located on the leeward side (front side) and the leeward side header section (8) with the longitudinal direction facing the left and right direction, and located on the windward side (rear side) and the longitudinal direction in the left and right direction A windward header section (9) directed toward the head, and a coupling section (11) that couples and integrates the header sections (8) and (9). In the following description, the leeward header portion (5) of the upper header tank (2) is the leeward upper header portion, the leeward header portion (8) of the lower header tank (3) is the leeward lower header portion, and the upper header tank. The windward header section (6) of (2) is referred to as the windward upper header section, and the windward header section (9) of the lower header tank (3) is referred to as the windward lower header section. A refrigerant inlet (12) is provided at the right end of the leeward upper header portion (5), and a refrigerant outlet (13) is provided at the right end of the leeward upper header portion (6).
熱交換コア部(4)は、長手方向を上下方向に向けるとともに幅方向を通風方向に向けた状態で左右方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム押出形材製扁平状熱交換チューブ(14)からなるチューブ列(15)(16)が、前後方向に並んで2列設けられ、各チューブ列(15)(16)の隣接する熱交換チューブ(14)どうしの間の通風間隙および左右両端の熱交換チューブ(14)の外側に、それぞれ前後両チューブ列(15)(16)の熱交換チューブ(14)に跨るようにアルミニウム製コルゲートフィン(17)が配置されて熱交換チューブ(14)にろう付され、左右両端のコルゲートフィン(17)の外側にそれぞれアルミニウム製サイドプレート(18)が配置されてコルゲートフィン(17)にろう付されることにより構成されている。風下側チューブ列(15)の熱交換チューブ(14)の上下両端部は、風下側上下両ヘッダ部(5)(8)内に突出するように挿入された状態で両ヘッダ部(5)(8)に連通状に接続され、風上側チューブ列(16)の熱交換チューブ(14)の上下両端部は、風上側上下両ヘッダ部(6)(9)内に突出するように挿入された状態で両ヘッダ部(6)(9)に連通状に接続されている。なお、風下側チューブ列(15)の熱交換チューブ(14)の数と風上側チューブ列(16)の熱交換チューブ(14)の数とは等しくなっている。コルゲートフィン(17)は、風下側チューブ列(15)および風上側チューブ列(16)を構成する前後の熱交換チューブ(14)に共有されている。 The heat exchange core part (4) is a flat heat exchange tube made of a plurality of aluminum extruded sections arranged at intervals in the left-right direction with the longitudinal direction oriented in the vertical direction and the width direction directed in the ventilation direction ( 14) tube rows (15) and (16) are arranged in two rows in the front-rear direction, and the ventilation gap between the adjacent heat exchange tubes (14) of each tube row (15) and (16) and the left and right Aluminum corrugated fins (17) are arranged outside the heat exchange tubes (14) at both ends so as to straddle the heat exchange tubes (14) of the front and rear tube rows (15) and (16), respectively. ), And aluminum side plates (18) are arranged on the outer sides of the corrugated fins (17) at both the left and right ends, respectively, and brazed to the corrugated fins (17). The upper and lower ends of the heat exchange tubes (14) of the leeward side tube row (15) are inserted so as to protrude into the leeward side upper and lower headers (5) and (8). 8) are connected in a continuous manner, and the upper and lower ends of the heat exchange tubes (14) in the windward tube row (16) are inserted so as to protrude into the windward upper and lower headers (6) and (9). In the state, it is connected to both header parts (6) and (9) in a continuous manner. The number of heat exchange tubes (14) in the leeward tube row (15) is equal to the number of heat exchange tubes (14) in the windward tube row (16). The corrugated fin (17) is shared by the heat exchange tubes (14) before and after the leeward tube row (15) and the windward tube row (16).
風下側チューブ列(15)には、左右方向に間隔をおいて配置された複数の熱交換チューブ(14)からなる3つのチューブ群(15A)(15B)(15C)が、右端から左端に向かって並んで設けられ、風上側チューブ列(16)には、左右方向に間隔をおいて配置された複数の熱交換チューブ(14)からなる2つ(風下側チューブ列(15)のチューブ群の数よりも1つ少ない数)のチューブ群(16A)(16B)が、左端から右端に向かって並んで設けられている。ここで、風下側チューブ列(15)の3つのチューブ群(15A)(15B)(15C)を冷媒入口(12)側端部(右端部)から他端部(左端部)に向かって第1〜第3チューブ群といい、風上側チューブ列(16)の2つのチューブ群(16A)(16B)を冷媒出口(13)とは反対側の端部(左端部)から冷媒出口(13)側端部(右端部)に向かって第4〜第5チューブ群というものとする。 In the leeward tube row (15), there are three tube groups (15A) (15B) (15C) consisting of a plurality of heat exchange tubes (14) spaced apart in the left-right direction from the right end to the left end. The windward tube row (16) is arranged side by side and includes two heat exchange tubes (14) arranged at intervals in the left-right direction (the tube group of the leeward tube row (15)). Tube groups (16A) and (16B) of a number one less than the number are provided side by side from the left end toward the right end. Here, the three tube groups (15A), (15B), and (15C) in the leeward side tube row (15) are moved from the refrigerant inlet (12) side end (right end) toward the other end (left end). ~ Third tube group, the two tube groups (16A) and (16B) in the windward tube row (16) are connected to the refrigerant outlet (13) side from the end (left end) opposite to the refrigerant outlet (13). It shall be called the 4th-5th tube group toward an end (right end).
図2〜図6に示すように、上ヘッダタンク(2)は、風下側上ヘッダ部(5)および風上側上ヘッダ部(6)の下部を形成し、かつ両チューブ列(15)(16)の熱交換チューブ(14)が接続されたアルミニウム製第1部材(20)と、第1部材(20)にろう付されかつ第1部材(20)における熱交換チューブ(14)とは反対側(上側)を覆って風下側上ヘッダ部(5)および風上側上ヘッダ部(6)の上部を形成するアルミニウム製第2部材(21)と、第1部材(20)と第2部材(21)との間に配置され、かつ風下側上ヘッダ部(5)内および風上側上ヘッダ部(6)内をそれぞれ上下両空間(5a)(5b)(6a)(6b)に仕切る前後両仕切部(23)(24)を有するアルミニウム製第3部材(22)と、冷媒入口(12)および冷媒出口(13)が設けられかつ第1〜第3部材(20)(21)(22)の右端部にろう付されたエンド部材(25)とを備えている。 As shown in FIGS. 2 to 6, the upper header tank (2) forms the lower part of the leeward upper header part (5) and the windward upper header part (6), and both the tube rows (15) (16 The aluminum first member (20) to which the heat exchange tube (14) is connected, and the first member (20) brazed to the opposite side of the first member (20) from the heat exchange tube (14) An aluminum second member (21) that covers (upper) and forms the upper part of the leeward upper header portion (5) and the windward upper header portion (6), and the first member (20) and the second member (21 ) And both front and rear partitions that divide the leeward upper header part (5) and the leeward upper header part (6) into upper and lower spaces (5a) (5b) (6a) (6b), respectively. A third member (22) made of aluminum having portions (23) and (24), a refrigerant inlet (12) and a refrigerant outlet (13), and the first to third members (20), (21) and (22) And an end member (25) brazed to the right end.
第1部材(20)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートにプレス加工を施すことにより形成されており、風下側上ヘッダ部(5)の下側部分(熱交換チューブ(14)側部分)を形成する横断面略上向きU字状の第1ヘッダ形成部(26)、風上側上ヘッダ部(6)の下側部分(熱交換チューブ(14)側部分)を形成する横断面略上向きU字状の第2ヘッダ形成部(27)、および両ヘッダ形成部(26)(27)どうしを連結しかつ連結部(7)の下側部分を構成する連結壁(28)よりなる。第1部材(20)の両ヘッダ形成部(26)(27)に、それぞれ前後方向に長いチューブ挿入穴(29)が、左右方向に間隔をおくとともに左右方向の同一部分に位置するように形成されており、熱交換チューブ(14)の上端部がチューブ挿入穴(29)に挿入されて第1部材(20)のろう材層を利用して第1部材(20)にろう付されている。 The first member (20) is formed by pressing an aluminum brazing sheet having a brazing filler metal layer on both sides, and the lower part (the heat exchange tube (14) side of the leeward upper header part (5). The first header forming part (26) having a substantially U-shaped cross section that forms a portion), and the lower section (heat exchange tube (14) side part) that forms the lower part (heat exchange tube (14) side part) of the windward upper header part (6) The upper U-shaped second header forming part (27) and the connecting wall (28) for connecting the header forming parts (26) and (27) to each other and constituting the lower part of the connecting part (7). In both header forming portions (26) and (27) of the first member (20), tube insertion holes (29) that are long in the front-rear direction are formed so as to be spaced apart in the left-right direction and located in the same part in the left-right direction The upper end of the heat exchange tube (14) is inserted into the tube insertion hole (29) and brazed to the first member (20) using the brazing material layer of the first member (20). .
第2部材(21)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートにプレス加工を施すことにより形成されており、風下側上ヘッダ部(5)の上側部分(熱交換チューブ(14)とは反対側部分)を形成する横断面略下向きU字状の第1ヘッダ形成部(31)、風上側上ヘッダ部(6)の上側部分(熱交換チューブ(14)とは反対側部分)を形成する横断面略下向きU字状の第2ヘッダ形成部(32)、および両ヘッダ形成部(31)(32)どうしを連結しかつ連結部(7)の上側部分を構成する連結壁(33)よりなる。第2部材(21)における第3チューブ群(15C)が設けられている位置に、熱交換チューブ(14)側に開口しかつ上方に凹んだ凹陥部(34)が、第1ヘッダ形成部(31)、第2ヘッダ形成部(32)および連結壁(33)を変形させることによって、左右方向に間隔をおいて形成されている。また、第2部材(21)の第1および第2ヘッダ形成部(31)(32)に、それぞれ前後方向にのびるとともに内方に凹んだ複数の補強リブ(35)が、第2部材(21)のほぼ全長にわたって左右方向に間隔をおいて形成されている。第1および第2ヘッダ形成部(31)(32)における第3チューブ群(15C)が設けられている位置の補強リブ(35)の左右方向の間隔は、第1および第2チューブ群(15A)(15B)が設けられている位置の補強リブ(35)の左右方向の間隔よりも狭くなっている。 The second member (21) is formed by pressing an aluminum brazing sheet having a brazing filler metal layer on both sides, and the upper part of the leeward upper header part (5) (what is the heat exchange tube (14)? The first header forming part (31) with a substantially U-shaped cross section that forms the opposite side part) and the upper part of the upwind header part (6) (the part opposite to the heat exchange tube (14)) A second header forming portion (32) having a substantially U-shaped transverse cross section, and a connecting wall (33) for connecting the header forming portions (31) and (32) to each other and constituting the upper portion of the connecting portion (7) It becomes more. At the position where the third tube group (15C) is provided in the second member (21), a recessed portion (34) opened to the heat exchange tube (14) side and recessed upward is provided as a first header forming portion ( 31), the second header forming portion (32) and the connecting wall (33) are deformed to form a space in the left-right direction. A plurality of reinforcing ribs (35) extending in the front-rear direction and recessed inward are respectively provided in the first and second header forming portions (31), (32) of the second member (21). ) Are formed at intervals in the left-right direction over substantially the entire length. In the first and second header forming portions (31) and (32), the spacing in the left-right direction of the reinforcing rib (35) at the position where the third tube group (15C) is provided is the first and second tube groups (15A). ) (15B) is narrower than the spacing in the left-right direction of the reinforcing rib (35) at the position where it is provided.
第3部材(22)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートにプレス加工を施すことにより形成されており、前後両仕切部(23)(24)どうしは、第1部材(20)の連結壁(28)と第2部材(21)の連結壁(33)との間に介在させられて両連結壁(28)(33)にろう付され、かつ連結部(7)の上下方向の中央部を形成する連結壁(36)によって連結一体化されている。そして、第3部材(22)の連結壁(36)によって、第2部材(21)の凹陥部(34)の下端開口が塞がれており、これにより風下側上ヘッダ部(5)の上空間(5a)内と風上側上ヘッダ部(6)の上空間(6a)内とを通じさせる連通路(37)が設けられている。なお、連結部(7)における連通路(36)が設けられた部分を除いた適当部分には、複数の排水穴(38)が形成されている。 The third member (22) is formed by pressing an aluminum brazing sheet having a brazing filler metal layer on both sides, and the front and rear partitions (23) and (24) are connected to each other by the first member (20). It is interposed between the connecting wall (28) and the connecting wall (33) of the second member (21), brazed to both connecting walls (28), (33), and the connecting portion (7) in the vertical direction. They are connected and integrated by a connecting wall (36) that forms the central portion. And the lower end opening of the recessed part (34) of the second member (21) is closed by the connecting wall (36) of the third member (22), so that the upper part of the leeward side upper header part (5) is covered. A communication path (37) is provided for passing through the space (5a) and the upper space (6a) of the upwind header section (6). Note that a plurality of drain holes (38) are formed in an appropriate portion of the connecting portion (7) excluding the portion provided with the communication path (36).
第3部材(22)の前側仕切部(23)における第1チューブ群(15A)と第2チューブ群(15B)との間の部分、および第2チューブ群(15B)と第3チューブ群(15C)との間の部分、ならびに第3部材(22)の後側仕切部(24)における第4チューブ群(16A)と第5チューブ群(16B)との間の部分に、それぞれ前後方向に長いスリット(41)が形成されている。前側仕切部(23)のスリット(41)に、風下側上ヘッダ部(5)の上下両空間(5a)(5b)内を左右方向に風下側チューブ列(15)のチューブ群(15A)(15B)(15C)と同数の区画(42A)(42B)(42C)および(43A)(43B)(43C)に分割する分割板(44)(45)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。後側仕切部(24)のスリット(41)に、風上側上ヘッダ部(6)の上下両空間(6a)(6b)内を、左右方向に風上側チューブ列(16)のチューブ群(16A)(16B)と同数の区画(46A)(46B)および(47A)(47B)に分割する分割板(44)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。分割板(44)(45)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートによって形成されている。 The portion between the first tube group (15A) and the second tube group (15B) in the front partition (23) of the third member (22), and the second tube group (15B) and the third tube group (15C ) And the portion between the fourth tube group (16A) and the fifth tube group (16B) in the rear partitioning portion (24) of the third member (22), respectively, are long in the front-rear direction. A slit (41) is formed. In the slit (41) of the front partition (23), the tube group (15A) of the leeward tube row (15) in the left and right space in the upper and lower spaces (5a) (5b) of the leeward upper header (5) ( 15B) (15C) and the same number of partitions (42A) (42B) (42C) and (43A) (43B) (43C) dividing plates (44) (45) are inserted into the first to third members ( 20) Brazed to (21) and (22). In the slit (41) of the rear partition (24), the upper and lower spaces (6a) and (6b) of the windward upper header (6) are connected to the tube group (16A) of the windward tube row (16) in the left-right direction. ) (16B) The same number of compartments (46A) (46B) and (47A) (47B) are inserted into the dividing plate (44), and the first to third members (20), (21) and (22) will be inserted. It is attached. The dividing plates (44) and (45) are formed of an aluminum brazing sheet having brazing material layers on both sides.
ここで、風下側上ヘッダ部(5)の上下両空間(5a)(5b)の3つの区画(42A)(42B)(42C)および(43A)(43B)(43C)を、冷媒入口(12)側端部(右端部)から他端部(左端部)に向かって第1〜第3区画というものとする。下空間(5b)の第1〜第3区画(43A)(43B)(43C)に、それぞれ第1〜第3チューブ群(15A)(15B)(15C)の熱交換チューブ(14)が通じている。風下側上ヘッダ部(5)の上下両空間(5a)(5b)の第2区画(42B)(43B)と第3区画(42C)(43C)との間の分割板(45)における上空間(5a)内に位置する上側部分に、上空間(5a)の両区画(42B)(42C)を通じさせる貫通穴(48)が形成されている。また、風上側上ヘッダ部(6)の上下両空間(6a)(6b)の2つの区画(46A)(46B)および(47A)(47B)を、冷媒出口(13)とは反対側の端部(左端部)から冷媒出口(13)側端部(右端部)に向かって第4〜第5区画というものとする。下空間(6b)の第4〜第5区画(47A)(47B)に、それぞれ第4〜第5チューブ群(16A)(16B)の熱交換チューブ(14)が通じている。 Here, the three sections (42A) (42B) (42C) and (43A) (43B) (43C) of the upper and lower spaces (5a) (5b) of the leeward upper header section (5) are connected to the refrigerant inlet (12 ) First to third sections from the side end (right end) toward the other end (left end). The heat exchange tubes (14) of the first to third tube groups (15A), (15B), and (15C) are connected to the first to third sections (43A), (43B), and (43C) of the lower space (5b), respectively. Yes. Upper space in the dividing plate (45) between the second section (42B) (43B) and the third section (42C) (43C) of the upper and lower spaces (5a) (5b) of the leeward side upper header section (5) A through hole (48) is formed in the upper part located in (5a) to allow both compartments (42B) (42C) of the upper space (5a) to pass through. Also, the two sections (46A) (46B) and (47A) (47B) of the upper and lower spaces (6a) (6b) of the windward upper header section (6) are connected to the end opposite to the refrigerant outlet (13). It is assumed that the fourth to fifth sections are directed from the portion (left end portion) toward the refrigerant outlet (13) side end portion (right end portion). The heat exchange tubes (14) of the fourth to fifth tube groups (16A) and (16B) communicate with the fourth to fifth sections (47A) and (47B) of the lower space (6b), respectively.
なお、風下側上ヘッダ部(5)における第1区画(42A)(43A)と第2区画(42B)(43B)の左右方向の合計長さは、風上側上ヘッダ部(6)における第5区画(46B)(47B)の左右方向の長さと等しく、風下側上ヘッダ部(5)の第3区画(42C)(43C)の左右方向の長さは、風上側上ヘッダ部(6)の第4区画(46A)(47A)の左右方向の長さと等しくなっている。 The total length in the left-right direction of the first section (42A) (43A) and the second section (42B) (43B) in the leeward upper header section (5) is the fifth in the leeward upper header section (6). The length in the left and right direction of the third section (42C) (43C) of the leeward upper header part (5) is equal to the length in the left and right direction of the sections (46B) and (47B). It is equal to the length of the fourth section (46A) (47A) in the left-right direction.
第3部材(22)の前側仕切部(23)における第3チューブ群(15C)よりも左側の部分、および後側仕切部(24)における第4チューブ群(16A)よりも左側の部分に、それぞれ前後方向に長いスリット(51)が形成されている。前側仕切部(23)のスリット(51)に、風下側上ヘッダ部(5)の上下両空間(5a)(5b)の左端部を閉鎖する閉鎖板(52)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付され、後側仕切部(24)のスリット(51)に、風上側上ヘッダ部(6)の第1および第2空間(6a)(6b)の左端部を閉鎖する閉鎖板(52)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。閉鎖板(52)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートによって形成されている。 In the portion on the left side of the third tube group (15C) in the front partition (23) of the third member (22) and the portion on the left side of the fourth tube group (16A) in the rear partition (24), Long slits (51) are formed in the front-rear direction. A closing plate (52) for closing the left ends of the upper and lower spaces (5a) and (5b) of the leeward side upper header portion (5) is inserted into the slit (51) of the front partition portion (23), and the first to first The three members (20), (21) and (22) are brazed, and the first and second spaces (6a) (6b) of the upwind header section (6) are inserted into the slit (51) of the rear partition section (24). ) Is inserted and brazed to the first to third members (20), (21) and (22). The closing plate (52) is formed of an aluminum brazing sheet having brazing material layers on both sides.
風下側上ヘッダ部(5)の上下両空間(5a)(5b)どうし、および風上側上ヘッダ部(6)の上下両空間(6a)(6b)どうしは、第3部材(22)の前側仕切部(23)および後側仕切部(24)における複数の熱交換チューブ(14)の真上の位置に形成され、かつ前後方向に長い長穴からなる連通穴(53)により通じさせられている。連通穴(53)の前後方向の長さは熱交換チューブ(14)の前後方向の幅よりも短く、熱交換チューブ(14)の前後両端部がそれぞれ連通穴(53)の前後両端部よりも前後方向外方に突出している。 The upper and lower spaces (5a) and (5b) of the leeward upper header portion (5) and the upper and lower spaces (6a) and (6b) of the leeward upper header portion (6) are on the front side of the third member (22). Formed at a position directly above the plurality of heat exchange tubes (14) in the partition (23) and the rear partition (24) and communicated by a communication hole (53) consisting of a long slot in the front-rear direction. Yes. The length in the front-rear direction of the communication hole (53) is shorter than the width in the front-rear direction of the heat exchange tube (14), and the front and rear ends of the heat exchange tube (14) are respectively longer than the front and rear ends of the communication hole (53). Projects outward in the front-rear direction.
前側仕切部(23)の第1区画(42A)(43A)間に存在する部分においては、連通穴(53)は、第1チューブ群(15A)の右端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分、および左端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分に形成されている。なお、前側仕切部(23)の第1区画(42A)(43A)間に存在する部分には、その右端から切り欠き(54)が形成されており、切り欠き(54)によって両空間(5a)(5b)が相互に通じさせられるとともに、冷媒入口(12)が両空間(5a)(5b)に通じさせられている。また、前側仕切部(23)の第2区画(42B)(43B)間に存在する部分においては、連通穴(53)は、第2チューブ群(15B)の右端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分、および左側に位置する複数の熱交換チューブ(14)を除いた部分に形成されている。前側仕切部(23)の第2区画(42B)(43B)間に存在する部分の連通穴(53)が形成されていない左側部分は、後述するように、第2チューブ群(15B)の熱交換チューブ(14)から下空間(5b)の第2区画(43B)内に流入した冷媒が、一旦右側に流れた後に連通穴(53)を通って上空間(5a)の第2区画(42B)内に流入させるためのバッフル部(55)となっている。前側仕切部(23)の第3区画(42C)(43C)間に存在する部分には連通穴(53)は形成されておらず、複数の円形冷媒通過穴(56)が左右方向に間隔をおいて形成されている。
In the portion existing between the first compartments (42A) and (43A) of the front partition (23), the communication hole (53) is a predetermined number located at the right end of the first tube group (15A), in this
また、第3部材(22)の後側仕切部(24)の連通穴(53)は、第5チューブ群(16B)の右端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分、分割板(44)の左右両側に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分、および第4チューブ群(16A)の左端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分に形成されている。なお、後側仕切部(24)には、その右端から切り欠き(57)が形成されており、切り欠き(57)によって上下両空間(6a)(6b)が相互に通じさせられるとともに、冷媒出口(13)が両空間(6a)(6b)に通じさせられている。 Further, the communication hole (53) of the rear partition (24) of the third member (22) has a predetermined number, in this case one heat exchange tube (14), located at the right end of the fifth tube group (16B). A predetermined number located on the left and right sides of the dividing plate (44), here a portion excluding one heat exchange tube (14), and a predetermined number located at the left end of the fourth tube group (16A) Here, it is formed in a portion excluding one heat exchange tube (14). The rear partition (24) has a notch (57) formed from the right end thereof, and the notch (57) allows the upper and lower spaces (6a) and (6b) to communicate with each other. An outlet (13) is connected to both spaces (6a) and (6b).
第3部材(22)の両仕切部(23)(24)における分割板(44)(45)の両側の連通穴(53)が形成されていない部分、および閉鎖板(52)の右側の連通穴(53)が形成されていない部分は、それぞれスリット(41)(51)に分割板(44)(45)および閉鎖板(52)を挿入する際に、両仕切部(23)(24)の変形を抑制する補強部として働く。 The part where the communication holes (53) on both sides of the divided plates (44) and (45) are not formed in the partition portions (23) and (24) of the third member (22), and the communication on the right side of the closing plate (52) The part where the hole (53) is not formed is the partition (23) (24) when inserting the dividing plate (44) (45) and the closing plate (52) into the slit (41) (51), respectively. Acts as a reinforcing part that suppresses deformation of
風下側上ヘッダ部(5)の上空間(5a)における冷媒入口(12)から最も遠い位置にある第3区画(42C)と、風上側上ヘッダ部(6)の上空間(6a)における冷媒出口(13)から最も遠い位置にある第4区画(46A)とは、連通路(37)を介して通じさせられている。 Refrigerant in the third space (42C) located farthest from the refrigerant inlet (12) in the upper space (5a) of the leeward upper header portion (5) and in the upper space (6a) of the leeward upper header portion (6) The fourth section (46A) located farthest from the outlet (13) is communicated with the communication path (37).
図2〜図4、図7および図8に示すように、下ヘッダタンク(3)は上ヘッダタンク(2)とほぼ同様な構成であり、上ヘッダタンク(2)とは上下逆向きに配置されている。下ヘッダタンク(3)における上ヘッダタンク(2)と同一部分には同一符号を付す。なお、下ヘッダタンク(3)には冷媒入口(12)および冷媒出口(13)は設けられておらず、したがってエンド部材(25)も備えていない。そして、第1部材(20)が風下側下ヘッダ部(8)および風上側下ヘッダ部(9)の上部を形成し、第2部材(21)が第1部材(20)における熱交換チューブ(14)とは反対側(下側)を覆って風下側下ヘッダ部(8)および風上側下ヘッダ部(9)の下部を形成する。また、第3部材(22)の前側仕切部(23)が風下側下ヘッダ部(8)内を上下方向に2つの空間(8b)(8a)に仕切り、後側仕切部(24)が風上側下ヘッダ部(9)内を上下方向に2つの空間(9b)(9a)に仕切る。風下側下ヘッダ部(8)および風上側下ヘッダ部(9)の下空間(8a)(9a)が風下側上ヘッダ部(5)および風上側上ヘッダ部(6)の上空間(5a)(6a)と同様な構成となり、同じく上空間(8b)(9b)が下空間(5b)(6b)と同様な構成となっている。なお、下ヘッダタンク(3)の第1部材(20)および第2部材(21)は上ヘッダタンク(2)の第1部材(20)および第2部材(21)と同一の構成である。 As shown in FIGS. 2 to 4, 7 and 8, the lower header tank (3) has substantially the same configuration as the upper header tank (2), and is disposed upside down with respect to the upper header tank (2). Has been. The same parts as those of the upper header tank (2) in the lower header tank (3) are denoted by the same reference numerals. The lower header tank (3) is not provided with the refrigerant inlet (12) and the refrigerant outlet (13), and therefore does not include the end member (25). And the 1st member (20) forms the upper part of the leeward side lower header part (8) and the windward side lower header part (9), and the 2nd member (21) is the heat exchange tube (1) in the 1st member (20). Cover the opposite side (lower side) of 14) to form the leeward lower header part (8) and the lower part of the leeward lower header part (9). The front partition (23) of the third member (22) partitions the leeward lower header (8) vertically into two spaces (8b) (8a), and the rear partition (24) The upper lower header portion (9) is partitioned into two spaces (9b) and (9a) in the vertical direction. The lower space (8a) (9a) of the leeward lower header part (8) and the leeward lower header part (9) is the upper space (5a) of the leeward upper header part (5) and the windward upper header part (6). Similarly, the upper space (8b) (9b) has the same structure as the lower space (5b) (6b). The first member (20) and the second member (21) of the lower header tank (3) have the same configuration as the first member (20) and the second member (21) of the upper header tank (2).
第3部材(22)の前側仕切部(23)における第2チューブ群(15B)と第3チューブ群(15C)との間の部分に、前後方向に長いスリット(41)が形成されており、スリット(41)に、風下側下ヘッダ部(8)の両空間空間(8a)(8b)内を、左右方向に風下側チューブ列(15)のチューブ群(15A)(15B)(15C)の数よりも1つ少ない区画(58A)(58B)および(59A)(59B)に分割する分割板(44)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。 A slit (41) that is long in the front-rear direction is formed in a portion between the second tube group (15B) and the third tube group (15C) in the front partition (23) of the third member (22). In the slit (41), in the space space (8a) (8b) of the leeward lower header section (8), the tube group (15A) (15B) (15C) of the leeward tube row (15) in the left-right direction A dividing plate (44) for dividing the section (58A) (58B) and (59A) (59B), which is one less than the number, is inserted and brazed to the first to third members (20) (21) (22). Has been.
ここで、風下側下ヘッダ部(8)の上下両空間(8b)(8a)の2つの区画(59A)(59B)および(58A)(58B)を、冷媒入口(12)側端部(右端部)から他端部(左端部)に向かって第1〜第2区画というものとする。上空間(8b)の第1区画(59A)に第1〜第2チューブ群(15A)(15B)の熱交換チューブ(14)が通じるとともに、第2区画(59B)に第3チューブ群(15C)の熱交換チューブ(14)が通じている。また、風上側下ヘッダ部(9)の上下両空間(9b)(9a)内は、全体が風上側チューブ列(16)のチューブ群(16A)(16B)よりも1つ少ない数の区画(62)(61)となっている。ここで、当該区画(62)(61)を第3区画というものとする。上空間(9b)の第3区画(62)に、第4〜第5チューブ群(16A)(16B)のすべての熱交換チューブ(14)が通じている。 Here, the two compartments (59A) (59B) and (58A) (58B) of the upper and lower spaces (8b) (8a) of the leeward lower header section (8) are connected to the refrigerant inlet (12) side end (right end). Part) toward the other end part (left end part). The heat exchange tubes (14) of the first to second tube groups (15A) and (15B) lead to the first section (59A) of the upper space (8b), and the third tube group (15C) to the second section (59B). ) Through the heat exchange tube (14). Further, the upper and lower spaces (9b) (9a) of the windward lower header portion (9) are divided by one (1) less than the entire tube group (16A) (16B) of the windward tube row (16). 62) (61). Here, the section (62) (61) is referred to as a third section. All the heat exchange tubes (14) of the fourth to fifth tube groups (16A) and (16B) communicate with the third section (62) of the upper space (9b).
なお、風下側下ヘッダ部(8)における第1〜第2区画(58A)(58B)(59A)(59B)の左右方向の合計長さは、風上側下ヘッダ部(9)の第3区画(61)(62)の左右方向の長さと等しくなっている。また、風下側下ヘッダ部(8)の第2区画(58B)(59B)の左右方向の長さは、風下側上ヘッダ部(5)の第3区画(42C)(43C)および風上側上ヘッダ部(6)の第4区画(46A)(47A)の左右方向の長さと等しく、風下側下ヘッダ部(8)の第1区画(58A)(59A)の左右方向の長さは、風下側上ヘッダ部(5)の第1区画(42A)(43A)と第2区画(42B)(43B)との合計長さ、および風上側上ヘッダ部(6)の第5区画(46B)(47B)の左右方向の長さと等しくなっている。 The total length of the first and second sections (58A), (58B), (59A), and (59B) in the leeward lower header section (8) in the left-right direction is the third section of the leeward lower header section (9). (61) It is equal to the length in the left-right direction of (62). The length in the left-right direction of the second section (58B) (59B) of the leeward lower header section (8) is the same as the length of the third section (42C) (43C) of the leeward upper header section (5). The left and right lengths of the first sections (58A) and (59A) of the leeward lower header section (8) are equal to the length of the fourth section (46A) and (47A) of the header section (6). The total length of the first section (42A) (43A) and the second section (42B) (43B) of the upper header section (5) and the fifth section (46B) of the upwind upper header section (6) ( 47B) is equal to the length in the left-right direction.
第3部材(22)の前側仕切部(23)における第3チューブ群(15C)よりも左側の部分および第1チューブ群(15A)よりも右側の部分、ならびに第3部材(22)の後側仕切部(24)の第4チューブ群(16A)よりも左側の部分および第5チューブ群(16B)よりも右側の部分に、それぞれ前後方向に長いスリット(51)が形成されている。前側仕切部(23)のスリット(51)に、風下側下ヘッダ部(8)の上下両空間(8b)(8a)の左右両端部を閉鎖する閉鎖板(52)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付され、後側仕切部(24)のスリット(51)に、風上側下ヘッダ部(9)の上下両空間(9b)(9a)の左右両端部を閉鎖する閉鎖板(52)が挿入されて第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。閉鎖板(52)は、両面にろう材層を有するアルミニウムブレージングシートによって形成されている。 The portion on the left side of the third tube group (15C) and the portion on the right side of the first tube group (15A) in the front partitioning portion (23) of the third member (22), and the rear side of the third member (22) Slits (51) that are long in the front-rear direction are formed on the left side of the partition section (24) from the fourth tube group (16A) and the right side of the fifth tube group (16B). A closing plate (52) for closing both left and right ends of the upper and lower spaces (8b) and (8a) of the leeward side lower header portion (8) is inserted into the slit (51) of the front partitioning portion (23), and the first to first Brazed to the third member (20) (21) (22), the slit (51) of the rear partition (24) is inserted into the upper and lower spaces (9b) (9a) of the upwind lower header (9). A closing plate (52) for closing the left and right ends is inserted and brazed to the first to third members (20), (21) and (22). The closing plate (52) is formed of an aluminum brazing sheet having brazing material layers on both sides.
風下側下ヘッダ部(8)の上下両空間(8b)(8a)どうし、および風上側下ヘッダ部(9)の上下両空間(9b)(9a)どうしは、第3部材(22)の前側仕切部(23)および後側仕切部(24)における複数の熱交換チューブ(14)の真下の位置に形成され、かつ前後方向に長い長穴からなる連通穴(53)により通じさせられている。連通穴(53)の前後方向の長さは熱交換チューブ(14)の前後方向の幅よりも短く、熱交換チューブ(14)の前後両端部がそれぞれ連通穴(53)の前後両端部よりも前後方向外方に突出している。 The upper and lower spaces (8b) (8a) of the leeward lower header portion (8) and the upper and lower spaces (9b) (9a) of the leeward lower header portion (9) are located on the front side of the third member (22). Formed immediately below the plurality of heat exchange tubes (14) in the partition (23) and the rear partition (24), and communicated by a communication hole (53) consisting of a long hole in the front-rear direction. . The length in the front-rear direction of the communication hole (53) is shorter than the width in the front-rear direction of the heat exchange tube (14), and the front and rear ends of the heat exchange tube (14) are respectively longer than the front and rear ends of the communication hole (53). Projects outward in the front-rear direction.
前側仕切部(23)の第1区画(58A)(59A)間に存在する部分においては、連通穴(53)は、第1および第2チューブ群(15A)(15B)の左右両端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分に形成されている。また、前側仕切部(23)の第2区画(58B)(59B)間に存在する部分においては、連通穴(53)は、第2チューブ群(15B)の左右両端部に位置する所定数、ここでは1つの熱交換チューブ(14)を除いた部分に形成されている。 In the portion between the first compartments (58A) and (59A) of the front partition (23), the communication holes (53) are positioned at the left and right ends of the first and second tube groups (15A) and (15B). It is formed in a portion excluding a predetermined number, here, one heat exchange tube (14). Moreover, in the part which exists between 2nd division (58B) (59B) of a front side partition part (23), the communication hole (53) is the predetermined number located in the right-and-left both ends of a 2nd tube group (15B), Here, it forms in the part except one heat exchange tube (14).
風下側下ヘッダ部(8)の下空間(8a)の第2区画(58B)と、風上側下ヘッダ部(9)の下空間(9a)の第3区画(61)とは、連通路(37)を介して通じさせられている。 The second section (58B) of the lower space (8a) of the leeward lower header section (8) and the third section (61) of the lower space (9a) of the leeward lower header section (9) 37).
上述のようにして冷媒入口(12)、冷媒出口(13)、連通路(37)、区画(42A)(42B)(42C)(43A)(43B)(43C)(46A)(46B)(47A)(47B)、分割板(44)(45)、貫通穴(48)、連通穴(53)、切り欠き(54)(57)、円形冷媒通過穴(56)、区画(58A)(58B)(59A)(59B)(61)(62)が設けられることによって、冷媒は、第1チューブ群(15A)、冷媒入口(12)から最も遠い位置にある第3チューブ群(15C)(風下側チューブ列(15)の最遠チューブ群)および冷媒出口(13)から最も遠い位置にある第4チューブ群(16A)(風上側チューブ列(16)の最遠チューブ群)の熱交換チューブ(14)内を上から下に流れることになり、これらのチューブ群(15A)(15C)(16A)が下降流チューブ群となっている。また、冷媒は、第2チューブ群(15B)および第5チューブ群(16B)の熱交換チューブ(14)内を下から上に流れることになり、これらのチューブ群(15B)(16B)が上昇流チューブ群となっている。風下側チューブ列(15)における冷媒入口(12)から最も遠い位置にある第3チューブ群(15C)(最遠チューブ群)、および風上側チューブ列(16)における冷媒出口(13)から最も遠い位置にある第4チューブ群(16A)(最遠チューブ群)の熱交換チューブ(14)における冷媒の流れ方向は同一方向である。 Refrigerant inlet (12), refrigerant outlet (13), communication path (37), compartment (42A) (42B) (42C) (43A) (43B) (43C) (46A) (46B) (47A) ) (47B), split plate (44) (45), through hole (48), communication hole (53), notch (54) (57), circular coolant passage hole (56), compartment (58A) (58B) By providing (59A), (59B), (61), and (62), the refrigerant flows from the first tube group (15A) and the third tube group (15C) (leeward side) farthest from the refrigerant inlet (12). Heat exchange tubes (14) (the farthest tube group in the tube row (15)) and the fourth tube group (16A) (the farthest tube group in the windward tube row (16)) farthest from the refrigerant outlet (13) ) Flow from top to bottom, and these tube groups (15A), (15C), and (16A) are downflow tube groups. In addition, the refrigerant flows from the bottom to the top in the heat exchange tubes (14) of the second tube group (15B) and the fifth tube group (16B), and these tube groups (15B, 16B) rise. It is a flow tube group. The third tube group (15C) (the farthest tube group) located farthest from the refrigerant inlet (12) in the leeward tube row (15) and the farthest from the refrigerant outlet (13) in the windward tube row (16) The flow direction of the refrigerant in the heat exchange tubes (14) of the fourth tube group (16A) (farthest tube group) at the position is the same direction.
したがって、図9に示すように、冷媒入口(12)から流入した冷媒は、次のように2つの経路を流れて冷媒出口(13)から流出するようになされている。第1の経路は、第1区画(42A)(43A)、第1チューブ群(15A)、第1区画(58A)(59A)、第2チューブ群(15B)、第2区画(42B)(43B)、第3区画(42C)(43C)、第4区画(46A)(47A)、第4チューブ群(16A)、第3区画(61)(62)、第5チューブ群(16B)および第5区画(46B)(47B)であり、第2の経路は、第1区画(42A)(43A)、第1チューブ群(15A)、第1区画(58A)(59A)、第2チューブ群(15B)、第2区画(42B)(43B)、第3区画(42C)(43C)、第3チューブ群(15C)、第2区画(58B)(59B)、第3区画(61)(62)、第5チューブ群(16B)および第5区画(46B)(47B)である。 Therefore, as shown in FIG. 9, the refrigerant flowing in from the refrigerant inlet (12) flows through the two paths and flows out from the refrigerant outlet (13) as follows. The first path consists of the first section (42A) (43A), the first tube group (15A), the first section (58A) (59A), the second tube group (15B), and the second section (42B) (43B). ), Third section (42C) (43C), fourth section (46A) (47A), fourth tube group (16A), third section (61) (62), fifth tube group (16B) and fifth The second path is the first section (42A) (43A), the first tube group (15A), the first section (58A) (59A), and the second tube group (15B). ), Second section (42B) (43B), third section (42C) (43C), third tube group (15C), second section (58B) (59B), third section (61) (62), The fifth tube group (16B) and the fifth section (46B) (47B).
そして、下ヘッダタンク(3)の風下側下ヘッダ部(8)内における上昇流チューブ群である第2チューブ群(15B)が設けられている左右方向の範囲部分(63)に、冷媒の上方への流れを促進することにより第2チューブ群(15B)の全熱交換チューブ(14)への冷媒流入量の均一化を図りうる第1分流制御板(64)が設けられ、同じく風上側下ヘッダ部(9)内における上昇流チューブ群である第5チューブ群(16B)が設けられている左右方向の範囲部分(65)に、冷媒の上方への流れを促進することにより第5チューブ群(16B)の全熱交換チューブ(14)への冷媒流入量の均一化を図りうる第2分流制御板(66)が設けられている。 Then, in the left and right range portion (63) provided with the second tube group (15B) which is the upward flow tube group in the leeward lower header portion (8) of the lower header tank (3), A first shunt control plate (64) is provided that can make the refrigerant flow into the total heat exchange tube (14) of the second tube group (15B) uniform by promoting the flow to the By promoting the upward flow of the refrigerant in the left and right range portion (65) provided with the fifth tube group (16B) which is the upward flow tube group in the header section (9), the fifth tube group A second diversion control plate (66) is provided that can equalize the amount of refrigerant flowing into the total heat exchange tube (14) of (16B).
第1分流制御板(64)は、第3部材(22)の前側仕切部(23)における風下側下ヘッダ部(8)の上下両空間(8b)(8a)の第5区画(59B)(58B)どうしを仕切る部分に形成された前後方向に長いスリット(67)に挿入され、第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。第2分流制御板(66)よりも冷媒流れ方向上流側に位置する第1分流制御板(64)に、上下両空間(8b)(8a)の第1区画(59A)(58A)に跨る貫通穴(68)が形成され、第1分流制御板(64)における貫通穴(68)よりも下方の部分が下空間(8a)の第1区画(58A)内を左方に流れる冷媒の流れに対するバッフル部(69)となっている。第1分流制御板(64)よりも冷媒流れ方向下流側部分である左側部分において、第3部材(22)の前側仕切部(23)における上下両空間(8b)(8a)の第5区画(59B)(58B)どうしを仕切る部分に切り曲げ加工を施すことによって、冷媒を上方に案内するガイド部(71)が設けられている。ガイド部(71)は、前側仕切部(23)に切り曲げ加工を施すことにより形成された貫通穴(72)の左側縁部に下方突出状に設けられており、長さ方向の中間部が左斜め下方に突出した円弧状となっている。したがって、第1分流制御板(64)の貫通穴(68)を通って下空間(8b)内を左方に流れてきた冷媒は、ガイド部(71)により、貫通穴(72)を通って第2チューブ群(15B)側に案内される。 The first shunt control plate (64) is a fifth section (59B) of the upper and lower spaces (8b) (8a) of the leeward lower header section (8) in the front partition section (23) of the third member (22). 58B) It is inserted into a slit (67) that is long in the front-rear direction formed in the part that partitions the two, and is brazed to the first to third members (20), (21), and (22). The first shunt control plate (64) located upstream of the second shunt control plate (66) in the refrigerant flow direction passes through the first sections (59A) and (58A) of the upper and lower spaces (8b) and (8a). A hole (68) is formed, and a portion below the through hole (68) in the first diversion control plate (64) corresponds to the flow of the refrigerant flowing leftward in the first section (58A) of the lower space (8a). It is a baffle part (69). In the left part, which is the downstream part in the refrigerant flow direction from the first diversion control plate (64), the fifth section of the upper and lower spaces (8b) (8a) in the front partition (23) of the third member (22) ( 59B) (58B) is provided with a guide portion (71) for guiding the coolant upward by cutting and bending the portions that partition each other. The guide part (71) is provided on the left side edge of the through hole (72) formed by cutting and bending the front partition part (23), and has a middle part in the length direction. It has an arc shape that protrudes diagonally to the left. Accordingly, the refrigerant that has flowed to the left in the lower space (8b) through the through hole (68) of the first diversion control plate (64) passes through the through hole (72) by the guide portion (71). Guided to the second tube group (15B) side.
第2分流制御板(66)は、第3部材(22)の後側仕切部(24)における風上側下ヘッダ部(9)の上下両空間(9b)(9a)の第3区画(62)(61)どうしを仕切る部分に形成された前後方向に長いスリット(73)に挿入され、第1〜第3部材(20)(21)(22)にろう付されている。第1分流制御板(64)よりも冷媒流れ方向下流側に位置する第2分流制御板(66)における下空間(9a)の第3区画(61)にのぞむ部分に貫通穴(74)が形成され、第2分流制御板(66)における貫通穴(74)よりも下方の部分が下空間(9a)の第3区画(61)内を右方に流れる冷媒の流れに対するバッフル部(75)となっている。第2分流制御板(66)の貫通穴(74)の下端は、第1分流制御板(64)の貫通穴(68)の下端よりも下方に位置している。第2分流制御板(66)よりも冷媒流れ方向下流側部分である右側部分において、第3部材(22)の後側仕切部(24)における上下両空間(9b)(9a)の第3区画(62)(61)どうしを仕切る部分に切り曲げ加工を施すことによって、冷媒を上方に案内するガイド部(76)が設けられている。ガイド部(76)は、後側仕切部(24)に切り曲げ加工を施すことにより形成された貫通穴(77)の右側縁部に下方突出状に設けられており、長さ方向の中間部が右斜め下方に突出した円弧状となっている。したがって、第2分流制御板(66)の貫通穴(74)を通って下空間(9a)内を左方に流れてきた冷媒は、ガイド部(76)により、貫通穴(77)を通って第5チューブ群(16B)側に案内される。 The second diversion control plate (66) is provided in the third section (62) of the upper and lower spaces (9b) (9a) of the upwind lower header section (9) in the rear partition section (24) of the third member (22). (61) It is inserted into a slit (73) that is long in the front-rear direction formed in a part that partitions the two, and is brazed to the first to third members (20), (21), and (22). A through hole (74) is formed in a portion of the second diversion control plate (66) located downstream of the first diversion control plate (64) in the lower space (9a) except for the third section (61). The baffle portion (75) for the flow of the refrigerant flowing in the right direction in the third section (61) of the lower space (9a) is a portion below the through hole (74) in the second diversion control plate (66). It has become. The lower end of the through hole (74) of the second diversion control plate (66) is located below the lower end of the through hole (68) of the first diversion control plate (64). The third section of the upper and lower spaces (9b) (9a) in the rear partition (24) of the third member (22) in the right part, which is the downstream part in the refrigerant flow direction from the second shunt control plate (66). (62) A guide part (76) for guiding the refrigerant upward is provided by cutting and bending the part separating the parts. The guide part (76) is provided in a downward projecting manner on the right edge of the through hole (77) formed by cutting and bending the rear partition part (24), and is an intermediate part in the length direction. Has an arc shape projecting diagonally downward to the right. Accordingly, the refrigerant that has flowed to the left in the lower space (9a) through the through hole (74) of the second diversion control plate (66) passes through the through hole (77) by the guide portion (76). Guided to the fifth tube group (16B) side.
上述したエバポレータ(1)は、圧縮機、冷媒冷却器としてのコンデンサおよび減圧器としての膨張弁とともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両、たとえば自動車に搭載される。カーエアコンの稼働時には、圧縮機、コンデンサおよび膨張弁を通過した冷媒が、上述した2つの経路を通って、冷媒入口(12)から流入するとともに冷媒出口(13)から流出し、冷媒が風下側チューブ列(15)の熱交換チューブ(14)内、および風上側チューブ列(16)の熱交換チューブ(14)内を流れる間に、熱交換コア部(4)の通風間隙を通過する空気と熱交換をし、空気は冷却され、冷媒は気相となって流出する。 The evaporator (1) described above constitutes a refrigeration cycle together with a compressor, a condenser as a refrigerant cooler, and an expansion valve as a decompressor, and is mounted on a vehicle, for example, an automobile, as a car air conditioner. During the operation of the car air conditioner, the refrigerant that has passed through the compressor, the condenser, and the expansion valve flows in from the refrigerant inlet (12) and out of the refrigerant outlet (13) through the above-described two paths, and the refrigerant is on the leeward side. The air passing through the ventilation gap of the heat exchange core (4) while flowing in the heat exchange tube (14) of the tube row (15) and in the heat exchange tube (14) of the windward tube row (16) Heat exchange is performed, the air is cooled, and the refrigerant flows out as a gas phase.
上述した第1および第2の経路において、第1チューブ群(15A)の熱交換チューブ(14)から風下側下ヘッダ部(8)の上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入した冷媒の一部は、上空間(8b)の第1区画(59A)内を左方に流れ、第1分流制御板(64)よりも冷媒流れ方向上流側(右側)において第2チューブ群(15B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風下側上ヘッダ部(5)の下空間(5b)の第2区画(43B)内に流入する。第1チューブ群(15A)の熱交換チューブ(14)から風下側下ヘッダ部(8)の上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入した冷媒の一部は、上空間(8b)の第1区画(59A)内を左方に流れ、第1分流制御板(64)の貫通穴(68)を通った後に第2チューブ群(15B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風下側上ヘッダ部(5)の下空間(5b)の第2区画(43B)内に流入する。第1チューブ群(15A)の熱交換チューブ(14)から風下側下ヘッダ部(8)の上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入した後、連通穴(53)を通って下空間(8a)の第1区画(58A)内に流入した冷媒の一部は、第1区画(58A)内を左方に流れ、第1分流制御板(64)のバッフル部(69)により抵抗が付与されることによって上方に案内され、貫通穴(68)を通って上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入し、第1空間(59A)内を左方に流れながら第2チューブ群(15B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風下側上ヘッダ部(5)の下空間(5b)の第2区画(43B)内に流入する。第1チューブ群(15A)の熱交換チューブ(14)から風下側下ヘッダ部(8)の上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入し、連通穴(53)を通って下空間(8a)の第1区画(58A)内に流入した冷媒の一部は、第1区画(58A)内を左方に流れ、第1分流制御板(64)の貫通穴(68)を通った後ガイド部(71)により上方に案内され、貫通穴(72)を通って上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入し、第1空間(59A)内を左方に流れながら第2チューブ群(15B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風下側上ヘッダ部(5)の下空間(5b)の第2区画(43B)内に流入する。さらに、第1チューブ群(15A)の熱交換チューブ(14)から風下側下ヘッダ部(8)の上空間(8b)の第1区画(59A)内に流入し、連通穴(53)を通って下空間(8a)の第1区画(58A)内に流入した冷媒の一部は、第1区画(58A)内を左方に流れ、第1分流制御板(64)の貫通穴(68)を通ってガイド部(71)の下方を通過した後連通穴(53)を通って上空間(8b)の第2区画(59B)内に入り、第2区画(59B)内を左方に流れながら第2チューブ群(15B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風下側上ヘッダ部(5)の下空間(5b)の第2区画(43B)内に流入する。 In the first and second paths described above, the heat flows from the heat exchange tube (14) of the first tube group (15A) into the first section (59A) of the upper space (8b) of the leeward lower header portion (8). A part of the refrigerant flows to the left in the first section (59A) of the upper space (8b), and the second tube group (right side) on the upstream side (right side) in the refrigerant flow direction from the first diversion control plate (64). 15B) enters the heat exchange tube (14), flows upward in the heat exchange tube (14), and flows into the second section (43B) of the lower space (5b) of the leeward upper header section (5). . A part of the refrigerant flowing into the first section (59A) of the upper space (8b) of the leeward lower header portion (8) from the heat exchange tube (14) of the first tube group (15A) is part of the upper space (8b ) Flows to the left in the first section (59A), passes through the through hole (68) of the first diversion control plate (64), and then enters the heat exchange tube (14) of the second tube group (15B). Then, it flows upward in the heat exchange tube (14) and flows into the second section (43B) of the lower space (5b) of the leeward upper header section (5). After flowing from the heat exchange tube (14) of the first tube group (15A) into the first section (59A) of the upper space (8b) of the leeward lower header section (8), it passes through the communication hole (53). A part of the refrigerant flowing into the first section (58A) of the lower space (8a) flows to the left in the first section (58A) and is baffled by the baffle section (69) of the first diversion control plate (64). When resistance is applied, it is guided upward, passes through the through hole (68), flows into the first section (59A) of the upper space (8b), and flows leftward in the first space (59A). The second section (43B) enters the heat exchange tube (14) of the second tube group (15B), flows upward in the heat exchange tube (14), and is located in the lower space (5b) of the leeward upper header section (5). ) Flows in. It flows from the heat exchange tube (14) of the first tube group (15A) into the first section (59A) of the upper space (8b) of the leeward lower header section (8), and passes through the communication hole (53). A part of the refrigerant flowing into the first section (58A) of the space (8a) flows to the left in the first section (58A) and passes through the through hole (68) of the first diversion control plate (64). After that, it is guided upward by the guide part (71), flows into the first section (59A) of the upper space (8b) through the through hole (72), and flows leftward in the first space (59A). However, it enters the heat exchange tube (14) of the second tube group (15B), flows upward in the heat exchange tube (14), and enters the second section (5b) of the lower space (5b) of the leeward upper header section (5). 43B). Furthermore, it flows from the heat exchange tube (14) of the first tube group (15A) into the first section (59A) of the upper space (8b) of the leeward lower header portion (8) and passes through the communication hole (53). Part of the refrigerant that has flowed into the first section (58A) of the lower space (8a) flows to the left in the first section (58A), and passes through the through-hole (68) of the first diversion control plate (64). After passing through the lower part of the guide part (71) and passing through the communication hole (53), it enters the second section (59B) of the upper space (8b) and flows leftward in the second section (59B). However, it enters the heat exchange tube (14) of the second tube group (15B), flows upward in the heat exchange tube (14), and enters the second section (5b) of the lower space (5b) of the leeward upper header section (5). 43B).
また、上記第1および第2の経路において、第4チューブ群(16A)の熱交換チューブ(14)から風上側下ヘッダ部(9)の上空間(9b)の第3区画(62)内に流入した後連通穴(53)を通って下空間(9a)の第3区画(61)内に流入した冷媒、および第3チューブ群(15C)の熱交換チューブ(14)から風下側下ヘッダ部(8)の上空間(8b)の第2区画(59B)内に入った後連通穴(53)を通って下空間(8a)の第2区画(58B)内に入り、ついで連通路(37)を通って風上側下ヘッダ部(9)の下空間(9a)の第3区画(61)内に流入した冷媒は、下空間(9a)の第3区画(62)内を右方に流れ、第2分流制御板(66)のバッフル部(75)により抵抗が付与されることにより、上向きに流れながら貫通穴(74)を通って第3区画(62)における第2分流制御板(66)よりも冷媒流れ方向下流側に入り、連通穴(53)を通って上空間(9b)内に流入した後、第5チューブ群(16B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風上側上ヘッダ部(6)の下空間(6b)の第5区画(47B)内に流入する。上記と同様にして風上側下ヘッダ部(9)の下空間(9a)の第3区画(61)内に流入した冷媒は、下空間(9a)の第3区画(61)内を右方に流れ、第2分流制御板(66)のバッフル部(75)により抵抗が付与されることにより、上向きに流れながら貫通穴(74)を通って第3区画(61)における第2分流制御板(66)よりも冷媒流れ方向下流側に入り、ガイド部(76)により上方に案内されて貫通穴(77)を通って上空間(9b)の第3区画(62)内に流入し、第3区画(62)内を右方に流れながら第5チューブ群(16B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風上側上ヘッダ部(6)の下空間(6b)の第5区画(47B)内に流入する。さらに、上記と同様にして風上側下ヘッダ部(9)の下空間(9a)の第3区画(61)内に流入した冷媒は、下空間(9a)の第3区画(61)内を右方に流れ、第2分流制御板(66)のバッフル部(75)により抵抗が付与されることにより、上向きに流れながら貫通穴(74)を通って第3区画(61)における第2分流制御板(66)よりも冷媒流れ方向下流側に入り、ガイド部(76)の下方を通過した後連通穴(53)を通って上空間(9b)の第3区画(62)内に流入し、第3区画(62)内を右方に流れながら第5チューブ群(16B)の熱交換チューブ(14)内に入り、熱交換チューブ(14)内を上方に流れて風上側上ヘッダ部(6)の下空間(6b)の第5区画(47B)内に流入する。 Further, in the first and second paths, from the heat exchange tube (14) of the fourth tube group (16A) to the third section (62) of the upper space (9b) of the windward lower header portion (9). After flowing in, the refrigerant flowing into the third section (61) of the lower space (9a) through the communication hole (53) and the heat exchange tube (14) of the third tube group (15C) from the leeward lower header section (8) After entering the second section (59B) of the upper space (8b), through the rear communication hole (53), and into the second section (58B) of the lower space (8a), then the communication path (37 ) Passes through the third section (61) of the lower space (9a) of the upwind lower header section (9) and flows to the right in the third section (62) of the lower space (9a). The resistance is applied by the baffle portion (75) of the second diversion control plate (66), so that the second diversion control plate (66 in the third section (62) passes through the through hole (74) while flowing upward. ) Enters the downstream side of the refrigerant flow direction, and flows into the upper space (9b) through the communication hole (53). , Enters the heat exchange tube (14) of the fifth tube group (16B), flows upward in the heat exchange tube (14), and enters the fifth section (6b) of the lower space (6b) of the windward upper header portion (6). It flows into 47B). In the same manner as described above, the refrigerant flowing into the third section (61) of the lower space (9a) of the upwind lower header section (9) moves rightward in the third section (61) of the lower space (9a). The flow is given resistance by the baffle portion (75) of the second diversion control plate (66), so that the second diversion control plate (3) in the third section (61) passes through the through hole (74) while flowing upward. 66) enters the downstream side in the refrigerant flow direction, is guided upward by the guide portion (76), passes through the through hole (77), flows into the third section (62) of the upper space (9b), It flows into the heat exchange tube (14) of the fifth tube group (16B) while flowing to the right in the compartment (62), flows upward in the heat exchange tube (14), and flows into the upwind header section (6). It flows into the fifth section (47B) of the lower space (6b). Further, in the same manner as described above, the refrigerant flowing into the third section (61) of the lower space (9a) of the windward lower header section (9) passes through the third section (61) of the lower space (9a) to the right. 2nd flow control in the third section (61) through the through hole (74) while flowing upward, by applying resistance by the baffle part (75) of the second flow control plate (66). The refrigerant enters the downstream side of the plate (66) in the refrigerant flow direction, passes through the lower portion of the guide portion (76), passes through the communication hole (53), flows into the third section (62) of the upper space (9b), It flows into the heat exchange tube (14) of the fifth tube group (16B) while flowing in the right direction in the third section (62), flows upward in the heat exchange tube (14), and flows upward in the upwind header section (6 ) Flows into the fifth section (47B) of the lower space (6b).
この発明によるエバポレータは、カーエアコンを構成する冷凍サイクルのエバポレータに好適に用いられる。 The evaporator according to the present invention is suitably used for an evaporator of a refrigeration cycle constituting a car air conditioner.
(1):エバポレータ
(2):上ヘッダタンク
(3):下ヘッダタンク
(5):上ヘッダタンクの風下側ヘッダ部(風下側上ヘッダ部)
(5a):上空間
(5b):下空間
(6):上ヘッダタンクの風上側ヘッダ部(風上側上ヘッダ部)
(6a):上空間
(6b):下空間
(8):下ヘッダタンクの風下側ヘッダ部(風下側下ヘッダ部)
(8b):上空間
(8a):下空間
(9):下ヘッダタンクの風上側ヘッダ部(風上側下ヘッダ部)
(9b):上空間
(9a):下空間
(12):冷媒入口
(13):冷媒出口
(14):熱交換チューブ
(15):風下側チューブ列
(15A)(15B)(15C):第1〜第3チューブ群
(16):風上側チューブ列
(16A)(16B):第4〜第5チューブ群
(20):第1部材
(21):第2部材
(22):第3部材
(23):前側仕切部
(24):後側仕切部
(41):スリット
(42A)(42B)(42C)(43A)(43B)(43C):風下側上ヘッダ部の第1〜第3区画
(44)(45):分割板
(46A)(46B)(47A)(47B):風上側上ヘッダ部の第1〜第2区画
(51):スリット
(52):閉鎖板
(53):連通穴
(58A)(58B)(59A)(59B):風下側下ヘッダ部の第1〜第2区画
(61)(62):風上側下ヘッダ部の第3区画
(64)(66):分流制御板
(67)(73):スリット
(68)(74):貫通穴
(71)(76):ガイド部
(1): Evaporator
(2): Upper header tank
(3): Lower header tank
(5): Upper header tank leeward header (leeward upper header)
(5a): Upper space
(5b): Lower space
(6): Upward header section of the upper header tank (upstream upper header section)
(6a): Upper space
(6b): Lower space
(8): The leeward header of the lower header tank (leeward lower header)
(8b): Upper space
(8a): Lower space
(9): Upward header section of the lower header tank (upstream lower header section)
(9b): Upper space
(9a): Lower space
(12): Refrigerant inlet
(13): Refrigerant outlet
(14): Heat exchange tube
(15): Downward tube row
(15A) (15B) (15C): First to third tube groups
(16): Windward tube row
(16A) (16B): Fourth to fifth tube groups
(20): First member
(21): Second member
(22): Third member
(23): Front partition
(24): Rear partition
(41): Slit
(42A) (42B) (42C) (43A) (43B) (43C): First to third sections of the leeward upper header section
(44) (45): Dividing plate
(46A) (46B) (47A) (47B): First to second sections of the upwind header section
(51): Slit
(52): Closure plate
(53): Communication hole
(58A) (58B) (59A) (59B): First to second sections of the leeward lower header section
(61) (62): Third section of the upwind header
(64) (66): Shunt control board
(67) (73): Slit
(68) (74): Through hole
(71) (76): Guide section
Claims (10)
各ヘッダタンクが、熱交換チューブが接続された第1部材、第1部材に接合されかつ第1部材における熱交換チューブとは反対側を覆う第2部材、ならびに第1部材と第2部材との間に配置され、かつ両ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部内をそれぞれ上下方向に2つの空間に仕切る平板状の仕切部を有する第3部材を備え、熱交換チューブが、上ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の下空間内に通じるとともに下ヘッダタンクの風下側および風上側ヘッダ部の上空間内に通じており、
風下側上下両ヘッダ部の上下両空間および風上側上下両ヘッダ部の上下両空間が、それぞれ第3部材の仕切部に形成された連通用穴により通じさせられ、上ヘッダタンクの風下側上ヘッダ部および風上側上ヘッダ部の上下両空間の内部が、第3部材の仕切部に形成された分割板用スリットに挿入された分割板により左右方向に複数の区画に分割されるとともに、上下に並んだ区画どうしが、それぞれ第3部材の仕切部に形成された連通用穴により通じさせられており、
分割板用スリットが、左右方向に隣り合う2つの熱交換チューブどうしの間に仕切部の通風方向の全幅にわたって形成され、第3部材の仕切部に形成された分割板用スリットと、当該分割板用スリットに最も近い連通用穴との間に、少なくとも1つの熱交換チューブが配置されているエバポレータ。 Between a pair of header tanks arranged at intervals in the vertical direction, a plurality of flats arranged at intervals in the horizontal direction with the longitudinal direction oriented in the vertical direction and the width direction directed in the ventilation direction Two rows of tube-shaped heat exchange tubes are provided at intervals in the ventilation direction, and each header tank is provided side by side in the ventilation direction with the longitudinal direction oriented in the left-right direction. And a windward header portion, and one tube row is disposed between the leeward side and the windward header portion of both header tanks, and both ends of the heat exchange tube are located on the leeward side and windward side of both header tanks. is connected to the header unit, together with the refrigerant inlet is provided at one end of the leeward header portion of the upper header tank, the coolant outlet is provided also to the same end and the refrigerant inlet in the windward header section al The tube row connected to the leeward header portion of both header tanks and the tube row connected to the windward header portion are each composed of a plurality of heat exchange tubes, and the refrigerant flows down from the top through the heat exchange tubes. A flow tube group and a plurality of heat exchange tubes and an upflow tube group in which the refrigerant flows from the bottom to the top are alternately provided, and the refrigerant flowing from the refrigerant inlet passes through the heat exchange tubes of all the tube groups. In the evaporator which is made to flow out from the refrigerant outlet,
Each header tank includes a first member to which a heat exchange tube is connected, a second member joined to the first member and covering the opposite side of the first member from the heat exchange tube, and the first member and the second member. And a third member having a plate-like partition portion that is disposed between and separates the leeward side and the windward side header portions of both header tanks into two spaces in the vertical direction, and the heat exchange tube is leeward of the upper header tank. Leading to the lower space of the side and the windward header part and leading to the leeward side of the lower header tank and the upper space of the windward header part,
The upper and lower spaces of the leeward upper and lower header portions and the upper and lower spaces of the leeward upper and lower header portions are respectively communicated by communication holes formed in the partition portion of the third member, and the leeward upper header of the upper header tank internal upper and lower spaces of the parts and on the windward header section is divided into a plurality of compartments in the lateral direction by the inserted split plate split plate slit formed in the partition portion of the third member Rutotomoni, vertically The compartments that are lined up are communicated with each other through communication holes formed in the partition part of the third member ,
The split plate slit is formed across the entire width in the ventilation direction of the partition portion between two heat exchange tubes adjacent in the left-right direction, and the split plate slit formed in the partition portion of the third member, and the split plate An evaporator in which at least one heat exchange tube is arranged between the communication hole closest to the slit for use .
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