JP6063884B2

JP6063884B2 - 電池試験装置

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Publication number: JP6063884B2
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Inventors: 優貴中西; 祐亮上田
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Filing date: 2014-02-24
Publication date: 2017-01-18
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Description

本発明は、電池試験装置に関するものである。

従来、下記特許文献１に開示されているように、電池の安全性を評価するための電池試験装置が知られている。下記特許文献１に開示された電池試験装置では、電池の圧壊試験を行うときに、進出駆動されるロッドの先端に平板や角材が取り付けられる。ロッドを駆動することによって、平板又は角材によって電池が押圧される。一方、電池の釘刺し試験を行うときには、ロッドの先端に釘が取り付けられる。ロッドを駆動することにより、電池に釘が刺され、内部短絡を起こさせる。

特許第４４０８０５８号公報

前記特許文献１に開示された電池試験装置では、電池の圧壊試験を行う場合と、釘刺し試験を行う場合とにおいて、ロッドの先端に取り付けられているものを取り外した上で、別のものに交換する必要がある。例えば、釘刺し試験を行うときには、平板又は角材をロッドから取り外して、ロッドに釘を取り付ける。このため、試験の準備作業の手間がかかるという問題がある。

そこで、本発明は、前記従来技術を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、試験の準備作業の負担を軽減できる電池試験装置を提供することにある。

前記の目的を達成するため、本発明は、試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能である電池試験装置である。前記加圧板は、前記釘刺し試験用治具に設けられた凸状の被取付け部を装着可能な凹状の取付け部を有している。上記電池試験装置は、前記取付け部を塞ぐための栓部材を備えている。

本発明では、加圧板に釘刺し試験用治具を取り付け可能であるため、釘刺し試験用治具を取り付けるにあたり、加圧板を取り外す必要がない。このため、電池の圧壊試験を行うときには、駆動部によって加圧板を移動させて電池を押圧すればよく、釘刺し試験を行うときには、加圧板に釘刺し試験用治具が取り付けられた状態で加圧板を移動させればよい。したがって、加圧板を取り外す必要はないため、試験の準備作業の負担を軽減することができる。加圧板は重量物であるため、加圧板を取り外す作業は危険な作業である。このため、加圧板を取り外す作業を省略できることにより、準備作業の負担を軽減できる。しかも、釘刺し試験において、電池が爆発したときに加圧板を防護板（隔壁）として機能させることができる。このため、釘刺し試験時に試験槽内がダメージを受けることを抑制することができる。また、釘刺し試験用治具の凸状の被取付け部を加圧板の凹状の取付け部に装着することによって、釘刺し試験用治具を加圧板に取り付けることができる。また、釘刺し試験治具を加圧板から取り外したときには、取付け部を栓部材で塞ぐことにより、加圧板の押圧面に凹部が残ることを防止することができる。したがって、圧壊試験時に、取付け部が露出することによる悪影響を排除することができる。

本発明の他の態様は、試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能である電池試験装置である。前記加圧板は、前記釘刺し試験用治具を取り付け可能な取付け部を有している。この場合、前記取付け部は、前記加圧板において電池と対向する部分よりも端部側の位置であって圧壊試験時に試験対象となる電池に干渉しない位置に設けられている。この態様では、取付け部が加圧板の加圧面に対して平坦になっていないとしても、取付け部が圧壊試験時に悪影響を及ぼすことを防止することができる。

本発明のさらに他の態様は、試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能である電池試験装置である。上記電池試験装置は、前記加圧板の振れを防止するガイドシャフトを備えている。この態様では、加圧板の振れを防止するガイドシャフトが設けられているため、加圧板が、釘刺し試験時に電池が爆発した衝撃を受けたとしても、揺れ動くことを防止することができる。このため、加圧板を駆動するための駆動部がダメージを受けることを防止できる。また、駆動部によって加圧板を移動させるときにガイドシャフトによって加圧板を案内することができる。試験時には、加圧板がガイドシャフトに沿って徐々に移動することになるが、加圧板の位置によらず、電池の爆発の衝撃による加圧板の揺れをガイドシャフトによって抑制することができる。

前記試験槽には、前記ガイドシャフトを挿通可能な挿通孔が形成されていてもよい。この場合、前記ガイドシャフトは、前記試験槽外に配置された固定体に着脱可能に構成されていてもよい。

この態様では、ガイドシャフトを固定体から外して試験槽の挿通孔から引き出すことができる。この状態において、挿通孔には、例えば配線中継モジュール、配線等を挿入することができる。したがって、釘刺し試験、圧壊試験だけでなく、外部短絡試験、充放電試験等を行うことができる。

本発明のさらに他の態様は、試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能である電池試験装置である。前記試験槽には、試験槽内の空間と外部とを連通させる連通孔が形成されている。この場合、前記連通孔に着脱可能な蓋体が設けられている。

この態様では、連通孔に、例えば配線中継モジュール、配線等を挿入することができる。したがって、釘刺し試験、圧壊試験だけでなく、外部短絡試験、充放電試験等を行うことができる。

本発明のさらに他の態様は、試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能である電池試験装置である。前記駆動部は、直線的に移動可能なロッドを有している。この場合、前記加圧板は、締結具によって前記ロッドに締結される介装部と、前記電池を押圧する押圧面を有し、前記介装部に保持される加圧部とを有している。

この態様では、加圧板がロッドに締結される介装部と、介装部に保持される加圧部とを有しているので、介装部をロッドに締結するための締結具を加圧部によって隠すことができる。したがって、締結具が押圧面に露出しないようにすることができる。

前記締結具は、頭部を有してもよい。この場合、前記介装部は、前記締結具の前記頭部と前記ロッドとの間に挟持されてもよい。また、前記加圧部には、前記締結具の前記頭部を収容する凹部が形成されていてもよい。

この態様では、加圧部に凹部が形成されているため、締結具の頭部が加圧部に干渉することを防止することができる。

本発明のさらに他の態様は、試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能である電池試験装置である。前記駆動部は、直線的に移動可能なロッドを有している。この場合、前記加圧板は、前記ロッドの先端面に当接した状態で、締結具によって前記ロッドに締結されている。

この態様では、加圧板がロッドの先端面に設けられた固定部に当接しているため、加圧板が揺れ動くことを防止できる。すなわち、加圧板がロッドの先端面に面接触した状態でロッドに固定されているため、例えば電池の爆発の衝撃を受けて加圧板が揺れ動こうとしても、ロッドの先端面によってそれを防止することができる。

以上説明したように、本発明に係る電池試験装置によれば、試験の準備作業の負担を軽減することができる。

本発明の実施形態に係る電池試験装置の全体構成を示す図である。前記電池試験装置に設けられた加圧板の構成を説明するための図である。前記加圧板を構成する加圧部を説明するための図である。加圧部の変形例を説明するための図である。前記電池試験装置において、外部短絡試験を行うときの構成を説明するための図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

本実施形態に係る電池試験装置は、電池の圧壊試験、釘刺し試験、外部短絡試験及び充放電試験が可能な試験装置である。

図１に示すように、本実施形態に係る電池試験装置１０は、試験槽１２と、試験槽１２の外側に配置された固定体の一例としての架台１４と、電池Ｂを押圧するための加圧板１６と、加圧板１６を移動させる駆動力を発生させる駆動部１８と、を備えている。また、図示省略するが、電池試験装置１０には、試験条件の設定及び記録、動作制御を行うための制御部が設けられている。

試験槽１２は、試験対象となる電池Ｂを収納可能な試験室２１を備えている。試験室２１内には、空調を行う空調部（図示省略）が設けられている。試験室２１は、前側が開口した槽本体２５と、槽本体２５の前側開口を開閉する扉（図示省略）とを有している。なお、図１は、便宜的に扉が省略された状態で描かれている。扉は、図略のロック部によって槽本体２５にロックされ得る。

槽本体２５の天井部２５ａには、一対（２つ又は４つ）の第１挿通孔２５ｂと、両第１挿通孔２５ｂ間に配置された第２挿通孔２５ｃとが形成されている。第１挿通孔２５ｂ及び第２挿通孔２５ｃは、天井部２５ａを貫通している。第１挿通孔２５ｂ及び第２挿通孔２５ｃはそれぞれ、試験槽１２内（試験室２１内）の空間と外部とを連通している。槽本体２５の一方（図１における左側）の側部２５ｄには、該側部２５ｄを貫通する連通孔２５ｅが形成されている。連通孔２５ｅには蓋体２５ｆが被せられていて、蓋体２５ｆを取り外すことにより、試験槽１２内の空間（試験室２１内）と外部とが連通孔２５ｅを通して連通する。

空調部には、加熱器、冷却器、ファン等が配設されている。空調部によって試験室２１内の空気を所定の温度条件に調整することができる。すなわち、試験槽１２は、恒温槽又は恒温恒湿槽等の環境試験装置によって構成されている。

架台１４は、試験槽１２の上方に配置される上面部１４ａと、上面部１４ａの両端部をそれぞれ支持する一対の脚部１４ｂとを備えている。上面部１４ａは、水平方向に延びる板状又は棒状の部材によって構成されている。

架台１４の上面部１４ａには、一対（２本、４本等）のガイドシャフト３０が吊り下げられている。各ガイドシャフト３０の上端部には雄ねじが形成されており、ガイドシャフト３０の上端部は、上面部１４ａに形成された雌ねじ１４ｃに螺合されている。したがって、両ガイドシャフト３０は、架台１４に対して着脱可能となっている。

各ガイドシャフト３０は、槽本体２５の天井部２５ａに設けられた第１挿通孔２５ｂに挿通されている。したがって、ガイドシャフト３０の上端部は、試験室２１の外側に位置し、ガイドシャフト３０の下端部は試験室２１内に位置している。

ガイドシャフト３０の下端部には、試験対象としての電池Ｂを載置する試験台３２が固定されている。具体的に、ガイドシャフト３０の下端部には、頭部を有する締結具３４を締結可能な雌ねじ部が形成されている。試験台３２は平板状の部材によって構成されており、試験台３２には締結具３４の雄ねじ部を挿通させる挿通孔が形成されている。試験台３２の挿通孔に下から挿通された締結具３４がガイドシャフト３０の雌ねじ部に螺合されることにより、試験台３２は締結具３４の頭部によって支持されている。すなわち、ガイドシャフト３０は、試験台３２を支持する支持部材としても機能している。なお、試験台３２を固定する構成はこれに限られるものではない。

加圧板１６を上下動させるための駆動部１８は、シリンダ１８ａと、シリンダ１８ａに対して進退移動可能に設けられたロッド１８ｂとを備えている。シリンダ１８ａには、駆動源としての油圧ポンプ３６が接続されており、油圧ポンプ３６を駆動することによって、ロッド１８ｂを進退移動させることができる。なお、ロッド１８ｂの駆動源としては、油圧ポンプ３６に限られるものではなく、空気圧等を供給するポンプでもよく、あるいは電動モータ等であってもよい。

シリンダ１８ａは、架台１４の上面部１４ａに固定されている。上面部１４ａには、ロッド１８ｂを挿通させる挿通孔が形成されており、シリンダ１８ａは、挿通孔に挿通されたロッド１８ｂがシリンダ１８ａの下端部から下に向かって延出するように上面部１４ａに載置されている。

図２に示すように、加圧板１６は、平板材からなる介装部４１と、介装部４１に固定される加圧部４２とを有する。介装部４１は、ロッド１８ｂの下端部に固定される部材である。加圧部４２は、電池Ｂを押圧する部材である一方で、後述する釘刺し試験用治具４４を取り付けるための部材であり、介装部４１に重ね合わされて用いられる。

ロッド１８ｂは、ロッド本体１８ｃとロッド本体１８ｃの先端部（下端部）に設けられた固定部１８ｄとを有する。固定部１８ｄは、ブロック状に形成されており、例えばロッド本体１８ｃと同軸状の円柱状に形成されている。そして、固定部１８ｄの上面は、ロッド本体１８ｃの下端面につながっている。固定部１８ｄの下面は、平面状に形成されており、この下面には、締結具４６の雄ねじ部４６ａが螺合される雌ねじ部１８ｅが形成されている。雌ねじ部１８ｅは、ロッド本体１８ｃの延びる方向に一致する方向に延びている。

介装部４１には、締結具４６の雄ねじ部４６ａを挿通させる挿通孔が形成されている。この挿通孔に下から挿通された締結具４６の雄ねじ部４６ａが固定部１８ｄの雌ねじ部１８ｅに螺合されることにより、介装部４１は、締結具４６の頭部４６ｂと固定部１８ｄとの間に挟持される。したがって、介装部４１の上面が固定部１８ｄの下面に面接触した状態で、介装部４１（加圧板１６）は、締結具４６によって固定部１８ｄ（ロッド１８ｂ）に固定されている。言い換えると、加圧板１６は、ロッド１８ｂの先端面に当接した状態で、締結具４６によってロッド１８ｂに締結されている。

介装部４１は、平板状の部材からなり、固定部１８ｄの下面に当接した状態で固定部１８ｄに固定されている。このため、嵌め合い構造を設けることなく、介装部４１をロッド１８ｂに固定することができる。したがって、嵌め合い部でのクリアランスが必要なくなるため、介装部４１が揺れ動いたり、がたついたりしない状態で介装部４１をロッド１８ｂに固定することができる。

加圧部４２は、介装部４１の下側に配置されると共に保持手段（ボルト）４８によって介装部４１に保持されている。保持手段４８は、加圧部４２の下面（押圧面）に露出しないように、介装部４１から加圧部４２に渡って設けられている。なお、保持手段４８は、ボルトに限られるものではない。たとえば、保持手段４８は、加圧部４２を介装部４１に係止させる係止爪等によって構成してもよい。

加圧部４２の上面における中央部には、介装部４１をロッド１８ｂに締結するための締結具４６の頭部４６ｂを収容する凹部４２ａが形成されている。これにより、締結具４６の頭部４６ｂが介装部４１の下側（加圧部４２側）に突出した状態であっても、加圧部４２を介装部４１に重ね合わせることができる。

加圧部４２（加圧板１６）の下面は、電池Ｂを押圧する押圧面として機能する一方、加圧部４２（加圧板１６）の下面には、釘刺し試験用治具４４を取り付け可能な取付け部４２ｂが設けられている。すなわち、釘刺し試験を行うときには、釘刺し試験用治具４４が取り付けられる一方、電池Ｂの圧壊試験を行うときには、釘刺し試験用治具４４が加圧板１６から取り外される。釘刺し試験用治具４４が取り外された加圧板１６を降下させることにより、加圧板１６で電池Ｂを押圧することができる。したがって、釘刺し試験時においても重量物である加圧板１６を取り外す必要がない。しかも、釘刺し試験時において加圧板１６を防護板（隔壁）としても機能させることができる。

釘刺し試験用治具４４は、釘部４４ａと、釘部４４ａの根元部に一体的に形成された基部４４ｃと、基部４４ｃに一体的に形成された凸状の被取付け部である雄ねじ部４４ｂとを有する。取付け部４２ｂは、釘刺し試験用治具４４の雄ねじ部４４ｂを螺合させる雌ねじ部を有している。すなわち、加圧板１６の押圧面には、釘刺し試験用治具４４に設けられた凸状の被取付け部を装着可能な凹状の取付け部が形成されている。

加圧部４２から釘刺し試験用治具４４が取り外された状態では、凹状の雌ねじ部が露出する。このため、図３に示すように、雌ねじ部を塞ぐための栓部材５０が設けられていてもよい。栓部材５０が雌ねじ部に取り付けられると、加圧部４２の下面は全体に亘って平坦となる。したがって、ロッド１８ｂを降下させることによって加圧板１６を降下させて電池Ｂを押圧する圧壊試験が行われるときには、平坦な押圧面で電池Ｂを押圧することができる。なお、取付け部４２ｂが非常に小さい場合や電池Ｂに接触する位置からずれている場合等には、栓部材５０を省略することも可能である。

取付け部４２ｂは、加圧部４２の下面における中央部に設けられている必要はない。図４に示すように、複数の取付け部４２ｂが中央部からずれた位置に設けられる構成であってもよい。すなわち、各取付け部４２ｂは加圧部４２の端部近傍に設けられていてもよい。一方、釘部４４ａは、釘刺し試験用治具４４が加圧部４２に固定されたときに、加圧部４２の中央に位置するように配置されている。この構成では、取付け部４２ｂは、電池Ｂに干渉しない位置に設けられている。例えば、隣り合う取付け部４２ｂの間隔が、電池Ｂの幅よりも長くなっている。したがって、圧壊試験時に取付け部４２ｂが電池Ｂの圧壊に影響を及ぼすことを防止できる。

複数の取付け部４２ｂが設けられる場合、雄ねじ部４４ｂは、釘部４４ａに対して回転可能に設けられていればよい。すなわち、釘刺し試験用治具４４は、雄ねじ部４４ｂ及び頭部４４ｄを有する固定具４４ｅを備えており、この固定具４４ｅは、板状に形成された基部４４ｃの端部近傍に形成された挿通孔に挿通される。この固定具４４ｅの頭部４４ｄを回すことにより、雄ねじ部４４ｂが取付け部４２ｂに螺合される。これにより、釘刺し試験用治具４４が加圧部４２に保持される。図４では、固定具４４ｅの頭部４４ｄが基部４４ｃの下側に突出しているが、これに代え、固定具４４ｅの頭部４４ｄが基部４４ｃ内に収まるように、基部４４ｃに頭部４４ｄを収容する凹部が形成されていてもよい。

図３に示す例では、取付け部４２ｂが雌ねじ部を有する構成が示されているが、これに限られない。例えば、釘刺し試験用治具４４に雄ねじ部４４ｂの代わりに柱状の凸部が形成されていて、取付け部４２ｂは、凸部が丁度入る大きさの穴によって構成されていてもよい。この場合、凸部が摩擦で取付け部４２ｂから落ちないようにすることもできるが、凸部を少し回すことで凸部が取付け部４２ｂに係合する手段が設けられていてもよい。

一方、図４に示す例に代え、取付け部４２ｂは、加圧部４２の下面に設けられたレールによって構成されていてもよい。この場合、釘刺し試験用治具４４には、レールに沿ってスライドできる形状の係合部が形成されている構成であってもよい。この場合、釘刺し試験用治具４４を側方にスライドさせることによって、加圧板１６に取り付けることができる。また、加圧板１６に釘刺し試験用治具４４を固定する固定具として、加圧板１６と釘刺し試験用治具４４の基部４４ｃとを挟持する挟持具が用いられる場合には、取付け部４２ｂを省略することも可能である。

ガイドシャフト３０は、加圧板１６の振れを防止する部材としても機能する。加圧板１６（加圧部４２及び介装部４１）には、ガイドシャフト３０を挿通させる挿通孔が形成されている。挿通孔はガイドシャフト３０の数に応じた数だけ設けられている。加圧板１６は、例えば平面視で矩形状に形成されていて、挿通孔は、対向する一対の辺の中央部近傍に形成されている。ガイドシャフト３０が加圧板１６の挿通孔に挿通されているため、加圧板１６が電池Ｂの爆発等の衝撃を受けたときでも、加圧板１６の振れを防止することができる。なお、ガイドシャフト３０は、２つでなく、４つ設けられていてもよい。この場合、加圧板１６の挿通孔は、四隅の近傍に形成される。

図５に示すように、外部短絡試験を行うときには、加圧板１６がガイドシャフト３０から取り外されるとともにガイドシャフト３０が架台１４から取り外される。そして、試験室２１の天井部２５ａに形成された第１挿通孔２５ｂには、バスバー等の配線中継モジュール５４が挿通されてもよい。このとき、第２挿通孔２５ｃには図略のキャップが被せられて塞がれる。なお、配線中継モジュール５４は、第１挿通孔２５ｂではなく、側部２５ｄの連通孔２５ｅに挿通されてもよい。この場合、ガイドシャフト３０を架台１４から取り外さなくてもよい。

また、試験槽１２と架台１４の上面部１４ａとの間には、枠状部材５６が配設されてもよい。この枠状部材５６は、試験槽１２と架台１４との間の隙間を塞ぎ、配線中継モジュール５４に人手が触れないようにするためのものである。

配線中継モジュール５４の内端部は、配線によって電池Ｂと電気的に接続され、外端部は、配線によって外部短絡試験装置６０と電気的に接続される。外部短絡試験装置６０によって、電池Ｂが外部短絡した状態を作り出す試験を行うことができる。配線中継モジュール５４の外端部に、図外の充放電試験装置を電気的に接続してもよい。こうすれば、電池Ｂを決められた条件（電圧、電流等）で充電及び放電する充放電試験を行うことができる。なお、図１に示す状態で側部２５ｄの連通孔２５ｅに配線中継モジュール５４を設置し、電池Ｂの充放電を行いながら圧壊試験を行うことも可能である。

以上説明したように、本実施形態では、加圧板１６に釘刺し試験用治具４４を取り付け可能な取付け部４２ｂが設けられているため、釘刺し試験用治具４４を取り付けるにあたり、加圧板１６を取り外す必要がない。このため、電池Ｂの圧壊試験を行うときには、釘刺し試験用治具４４が外された加圧板１６を駆動部１８によって移動させて電池Ｂを押圧すればよく、釘刺し試験を行うときには、加圧板１６に釘刺し試験用治具４４が取り付けられた状態で加圧板１６を移動させればよい。したがって、加圧板１６を取り外す必要はないため、試験の準備作業の負担を軽減することができる。加圧板１６は重量物であるため、加圧板１６を取り外す作業は危険な作業である。このため、加圧板１６を取り外す作業を省略できることにより、準備作業の負担を軽減できる。しかも、釘刺し試験において、電池Ｂが爆発したときに加圧板１６を防護板（隔壁）として機能させることができる。このため、釘刺し試験時に試験槽１２内がダメージを受けることを抑制することができる。

また本実施形態では、釘刺し試験用治具４４を加圧板１６から取り外したときには、雌ねじ部を栓部材５０で塞ぐことにより、加圧板１６の押圧面に凹状の部位が残ることを防止することができる。したがって、圧壊試験時に、雌ねじ部が露出することによる悪影響を排除することができる。

また本実施形態では、加圧板１６の振れを防止するガイドシャフト３０が設けられているため、加圧板１６が、釘刺し試験時に電池Ｂが爆発した衝撃を受けたとしても、揺れ動くことを防止することができる。このため、加圧板１６を駆動するためのロッド１８ｂ等の駆動部１８がダメージを受けることを防止できる。また、電池Ｂの上面に凹凸があるような場合でも、ロッド１８ｂに偏荷重がかかることを防止することができ、またロッド１８ｂが曲がることを防止することができる。また、駆動部１８によって加圧板１６を移動させるときにガイドシャフト３０によって加圧板１６を案内することができる。試験時には、加圧板１６がガイドシャフト３０に沿って徐々に下側に向かって移動することになるが、加圧板１６がどの位置にある場合でもガイドシャフト３０が加圧板１６の挿通孔に挿通されている。このため、加圧板１６の位置によらず、電池Ｂの爆発の衝撃による加圧板１６の揺れをガイドシャフト３０によって抑制することができる。

また本実施形態では、ガイドシャフト３０を架台１４から外して試験槽１２の第１挿通孔２５ｂから引き出すことができる。この状態において、天井部２５ａの第１挿通孔２５ｂには、例えば配線中継モジュール５４、配線等を挿入することができる。したがって、釘刺し試験、圧壊試験だけでなく、外部短絡試験、充放電試験等を行うことができる。また、側部２５ｄの連通孔２５ｅに、例えば配線中継モジュール５４、配線等を挿入することもできる。

また本実施形態では、ロッド１８ｂに締結される介装部４１に加圧部４２が重ね合わされる構成となっている。このため、加圧板１６の介装部４１をロッド１８ｂに締結するための締結具４６が、加圧部４２の押圧面に露出しないようにすることができる。しかも、加圧部４２に凹部４２ａが形成されているため、締結具４６の頭部４６ｂが加圧部４２に干渉することを防止することができる。

また本実施形態では、加圧板１６がロッド１８ｂの先端面に設けられた固定部１８ｄの下面に当接しているため、加圧板１６が揺れ動くことを防止できる。すなわち、加圧板１６がロッド１８ｂの先端面に面接触した状態でロッド１８ｂに固定されているため、例えば電池Ｂの爆発の衝撃を受けて加圧板１６が揺れ動こうとしても、ロッド１８ｂの先端面によってそれを防止することができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、架台１４を省略してもよい。この場合、ガイドシャフト３０は、試験槽１２の天井部２５ａに吊り下げられ、駆動部１８のシリンダ１８ａも試験槽１２の天井部２５ａに固定される。この場合、シリンダ１８ａも試験室２１内に配置されることがある。電池Ｂが爆発したときに破片が飛散することがあるが、この場合でも、加圧板１６が防護壁となって、シリンダ１８ａの摺動部に破片が噛み込むことを防止することができる。

前記実施形態では、加圧板１６が、互いに別体に構成された介装部４１と加圧部４２とを有する構成としたが、これに限られない。例えば、加圧板１６は、１つの板材で構成されていてもよい。

前記実施形態では、加圧部４２に、締結具４６の頭部４６ｂが収納される凹部４２ａが形成された構成としたが、例えば締結具４６の頭部４６ｂが介装部４１から突出しないような場合には、凹部４２ａを省略することもできる。

Ｂ電池
１０電池試験装置
１２試験槽
１４架台
１４ａ上面部
１４ｂ脚部
１６加圧板
１８駆動部
１８ａシリンダ
１８ｂロッド
２５ｂ第１挿通孔
２５ｅ連通孔
２５ｆ蓋体
３０ガイドシャフト
４１介装部
４２加圧部
４２ａ凹部
４２ｂ取付け部
４４釘刺し試験用治具
４４ａ釘部
４４ｂ雄ねじ部
４４ｃ基部
４４ｄ頭部
４４ｅ固定具
４６締結具
４６ａ雄ねじ部
４６ｂ頭部
４８保持手段
５０栓部材
５４配線中継モジュール

Claims

試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、
電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、
前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、
前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能であり、
前記加圧板は、前記釘刺し試験用治具に設けられた凸状の被取付け部を装着可能な凹状の取付け部を有しており、
前記取付け部を塞ぐための栓部材を備えている電池試験装置。
試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、
電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、
前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、
前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能であり、
前記加圧板は、前記釘刺し試験用治具を取り付け可能な取付け部を有しており、
前記取付け部は、前記加圧板において電池と対向する部分よりも端部側の位置であって圧壊試験時に試験対象となる電池に干渉しない位置に設けられている電池試験装置。
試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、
電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、
前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、
前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能であり、
前記加圧板の振れを防止するガイドシャフトを備えている電池試験装置。
前記試験槽には、前記ガイドシャフトを挿通可能な挿通孔が形成されており、
前記ガイドシャフトは、前記試験槽外に配置された固定体に着脱可能に構成されている請求項３に記載の電池試験装置。
試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、
電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、
前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、
前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能であり、
前記試験槽には、試験槽内の空間と外部とを連通させる連通孔が形成されており、
前記連通孔に着脱可能な蓋体が設けられている電池試験装置。
試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、
電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、
前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、
前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能であり、
前記駆動部は、直線的に移動可能なロッドを有しており、
前記加圧板は、締結具によって前記ロッドに締結される介装部と、前記電池を押圧する押圧面を有し、前記介装部に保持される加圧部とを有する電池試験装置。
前記締結具は、頭部を有し、
前記介装部は、前記締結具の前記頭部と前記ロッドとの間に挟持され、
前記加圧部には、前記締結具の前記頭部を収容する凹部が形成されている請求項６に記載の電池試験装置。
試験槽内に配置された電池の試験を行う電池試験装置であって、
電池の圧壊試験時に前記電池を押圧するための加圧板と、
前記加圧板を移動させるための駆動力を発生する駆動部と、を備え、
前記加圧板には、釘刺し試験用治具を取り付け可能であり、
前記駆動部は、直線的に移動可能なロッドを有しており、
前記加圧板は、前記ロッドの先端面に当接した状態で、締結具によって前記ロッドに締結されている電池試験装置。