CN210135143U - 抽油机的电动机固定螺栓 - Google Patents
抽油机的电动机固定螺栓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210135143U CN210135143U CN201920599585.1U CN201920599585U CN210135143U CN 210135143 U CN210135143 U CN 210135143U CN 201920599585 U CN201920599585 U CN 201920599585U CN 210135143 U CN210135143 U CN 210135143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing bolt
- pumping unit
- oil pumping
- motor
- motor fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种抽油机的电动机固定螺栓,属于抽油机的电动机技术领域。包括:卡座(1)、连接块(2)、连接头(3)、螺杆(4)和螺母(5),连接块(2)上开设有螺纹通孔,卡座(1)上开设有螺纹孔,螺杆(4)的一端适于穿过螺纹通孔并固定在螺纹孔内;连接头(3)设置在连接块(2)朝向卡座(1)的一面上,并适于与电动机螺栓孔配合;螺母(5)可转动地套设在螺杆(4)的另一端上;抽油机的电动机固定螺栓被配置为使用时,卡座(1)可滑动地置于抽油机底座滑轨(6)的轨槽(61)内。该固定螺栓可以利用连接块(2)实现螺母的外移,方便操作人员实现对位于电动机接线罩的下部的固定螺栓的操作,降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机的电动机技术领域,特别涉及一种抽油机的电动机固定螺栓。
背景技术
抽油机是开采石油的一种机器设备。而为了驱动抽油机运转,需要电动机为其提供驱动力。其中,电动机通过皮带与抽油机相连,并利用四个固定螺栓安装固定在抽油机底座滑轨上。
通常,该四个固定螺栓是操作人员利用扳手进行紧固或卸松的。但是由于四个固定螺栓中有一个固定螺栓的位置是位于电动机接线罩的下部,操作人员需要将手伸入到电动机接线罩的下部进行紧固或卸松操作,操作面积和操作角度小,操作时间长,且紧固不到位的几率较大,需要经常检查,增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供一种抽油机的电动机固定螺栓,可以方便操作人员轻松便利地实现对位于电动机接线罩的下部的固定螺栓的紧固或卸松操作,降低操作人员的劳动强度。
具体而言,包括以下的技术方案:
提供了一种抽油机的电动机固定螺栓,所述抽油机的电动机固定螺栓包括:卡座、连接块、连接头、螺杆和螺母,其中,
所述连接块上开设有螺纹通孔,所述卡座上开设有螺纹孔,所述螺杆的一端适于穿过所述螺纹通孔并固定在所述螺纹孔内;
所述连接头设置在所述连接块朝向所述卡座的一面上,并适于与电动机螺栓孔配合;
所述螺母可转动地套设在所述螺杆的另一端上;
所述抽油机的电动机固定螺栓被配置为使用时,所述卡座可滑动地置于抽油机底座滑轨的轨槽内。
在一种可能的设计中,所述卡座包括相连的第一部和第二部;
所述第一部沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的垂直方向的长度大于所述抽油机底座滑轨的轨槽的槽口沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的垂直方向的长度;
所述第二部沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的垂直方向的长度小于所述抽油机底座滑轨的轨槽的槽口沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的垂直方向的长度。
在一种可能的设计中,所述第一部和所述第二部均为长方体;
所述第一部沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的长度与所述第二部沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的长度相同。
在一种可能的设计中,所述螺纹孔开设在所述第二部上。
在一种可能的设计中,所述连接块为长方体;
所述长方体沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的长度大于电动机接线罩沿所述抽油机底座滑轨的延伸方向的长度。
在一种可能的设计中,所述连接头为圆柱体;
所述圆柱体的截面所在圆的直径小于或等于所述电动机螺栓孔的孔径;
所述圆柱体的长度小于或等于所述电动机螺栓孔的长度。
在一种可能的设计中,所述连接头焊接在所述连接块朝向所述卡座的一面上。
在一种可能的设计中,所述螺母为六角螺母。
在一种可能的设计中,所述抽油机的电动机固定螺栓还包括:弹簧垫;
所述弹簧垫套设在所述螺杆上,并位于所述螺母与所述连接块之间。
在一种可能的设计中,所述弹簧垫的材质为铁。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括:
本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓,通过螺杆的一端穿过连接块上开设有的螺纹通孔并固定在卡座上开设有的螺纹孔内,螺母可转动地套设在螺杆的另一端上,可以构成该固定螺栓的整体结构。在使用时,将卡座置于抽油机底座滑轨的轨槽内,滑动到电动机接线罩附近,并使得连接头置于电动机螺栓孔内,通过转动螺母,使得螺母向卡座所在方向移动,连接头固定在电动机螺栓孔内,进而实现连接块与电动机相连,再进一步地转动螺母,以确保该固定螺栓的紧固。该固定螺栓可以利用连接块实现螺母的外移,也就是移动到远离电动机接线罩的下部的位置,以增大操作人员的操作面积和操作角度,方便操作人员轻松便利地实现对位于电动机接线罩的下部的固定螺栓的紧固或卸松操作,降低操作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机固定螺栓的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机固定螺栓的正视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种抽油机的电动机固定螺栓安装在抽油机底座滑轨上的结构示意图。
图中的附图标记分别表示:
1-卡座,11-第一部,12-第二部,
2-连接块,
3-连接头,
4-螺杆,
5-螺母,
6-抽油机底座滑轨,61-轨槽,611-槽口,
7-弹簧垫。
具体实施方式
在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前,本实用新型实施例中所涉及的方位名词,如“沿抽油机底座滑轨的延伸方向”、“沿抽油机底座滑轨的延伸方向的垂直方向”,均以图3中所示方位为基准,仅仅用来清楚地描述本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓,并不具有限定本实用新型保护范围的意义。
除非另有定义,本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。在对本实用新型实施方式作进一步地详细描述之前,对理解本实用新型实施例的一些术语给出定义。
在本实用新型实施例中,所涉及的“抽油机底座滑轨6”为抽油机固定电动机的固有结构,可供予电动机在其上滑动,以便于皮带的更换。抽油机底座滑轨6一般成对安装固定在抽油机底座上,其延伸方向与抽油机底座的延伸方向相同。
所涉及的“轨槽61”开设在抽油机底座滑轨6上,其长度小于抽油机底座滑轨6的长度,可以为卡座1在抽油机底座滑轨6上的滑动提供通道。
所涉及的“槽口611”为轨槽61在抽油机底座滑轨6的上表面上的开口。
所涉及的“电动机”为抽油机的动力传输组件,每一台抽油机都会对应配置一个电动机。
所述涉及的“电动机接线罩”位于电动机的一侧,用于保护电动机接线,一般为长方体型壳体。
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
为了便于操作人员操作位于电动机接线罩(在图中未显示)的下部的固定螺栓的紧固或卸松操作,本实用新型实施例提供了一种适用于使用在位于电动机接线罩的下部的抽油机的电动机固定螺栓,其立体结构示意图如图1所示,其正视图如图2所示,其安装在抽油机底座滑轨6上的结构示意图如图3所示,该抽油机的电动机固定螺栓包括:卡座1、连接块2、连接头3、螺杆4和螺母5。
其中,连接块2上开设有螺纹通孔(在图中未显示),卡座1上开设有螺纹孔(在图中未显示),螺杆4的一端适于穿过螺纹通孔并固定在螺纹孔内,如图1所示;
连接头3设置在连接块2朝向卡座1的一面上,并适于与电动机螺栓孔(在图中未显示)配合;
螺母5可转动地套设在螺杆4的另一端上;
该抽油机的电动机固定螺栓被配置为使用时,卡座1可滑动地置于抽油机底座滑轨6的轨槽61内。
本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓的工作原理为:
将卡座1置于抽油机底座滑轨6的轨槽61内,滑动到电动机接线罩附近,并使得连接头3置于电动机螺栓孔内;
转动螺母5,使得螺母5向卡座1所在方向移动,连接头3固定在电动机螺栓孔内,进而实现连接块2与电动机相连;
再进一步地转动螺母5,以确保该固定螺栓的紧固。
因此,本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓,可以利用连接块2实现螺母5的外移,也就是移动到远离电动机接线罩的下部的位置,以增大操作人员的操作面积和操作角度,方便操作人员轻松便利地实现对位于电动机接线罩的下部的固定螺栓的紧固或卸松操作,避免操作人员反复检查固定螺栓是否紧固到位,降低操作人员的劳动强度,提高固定螺栓的安全性。
下面对本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓的结构进行进一步地描述说明:
对于卡座1而言,卡座1起到了将本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓卡扣固定到抽油机底座滑轨6上的作用。
可选的,卡座1包括相连的第一部11和第二部12,如图1所示。
其中,第一部11沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的垂直方向的长度大于抽油机底座滑轨6的轨槽61的槽口611沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的垂直方向的长度;
第二部12沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的垂直方向的长度小于抽油机底座滑轨6的轨槽61的槽口611沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的垂直方向的长度。
如此设置,使得第一部11在进入到抽油机底座滑轨6的轨槽61中之后,其大于抽油机底座滑轨6的轨槽61的槽口611沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的垂直方向的长度可以使得第一部11的上表面抵靠在槽口611两侧板体的下表面上,而第二部12可以在槽口611沿抽油机底座滑轨6的延伸方向上自由移动。
可选的,第一部11和第二部12均为长方体,如图1所示。
其中,第一部11沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的长度与第二部12沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的长度相同,以便于制作。
进一步地,螺纹孔可以开设在第二部12上,其孔径与螺杆4的杆径相同。
对于连接块2而言,其与连接头3的配合使用,可以使得螺母5的位置外移,使得螺母5移出电动机接线罩的下部,其与连接头3属于本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓的关键性部件。
可选的,连接块2可以为长方体,如图1或图3所示。
长方体沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的长度大于电动机接线罩沿抽油机底座滑轨6的延伸方向的长度。
如此设置,可以尽可能的保证开设在连接块2上的螺纹通孔不处于电动机接线罩的下部,进而使得螺杆4和螺母5的设置位置不在电动机接线罩的下部,便于操作人员的操作。
同时,将连接块2设置为长方体结构,便于取材和制作。
对于连接头3而言,连接头3起到了与电动机螺栓孔相配合的作用。
可选的,连接头3可以为圆柱体,如图1或图2所示。
其中,圆柱体的截面所在圆的直径小于或等于电动机螺栓孔的孔径;圆柱体的长度小于或等于电动机螺栓孔的长度。
如此设置,使得圆柱体可以置于并固定在电动机螺栓孔中。
为了确保连接头3与连接块2之间连接的牢固性,在一种可能的实现方式中,连接头3焊接在连接块2朝向卡座1的一面上。
对于螺母5而言,螺母5用于与螺杆4配合,起到紧固的作用。
可选的,螺母5可以为六角螺母,便于取材。
基于上述接头,本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓还包括:弹簧垫7,如图1所示。
其中,弹簧垫7套设在螺杆4上,并位于螺母5与连接块2之间,起到防震及紧固的作用。
在一种可能的实现方式中,弹簧垫7可以为一个环状结构在任意位置开设了一个缝口之后,缝口一侧的环体置于另一侧环体上。
在材质选择上,弹簧垫7的材质可以为铁,便于加工制作。
在一种可能的示例中,在需要将电动机固定安装在抽油机底座滑轨6上时,操作人员可以携带三个螺栓和配套的螺母以及本实用新型实施例的抽油机的电动机固定螺栓抵达井场,按照以下几步进行操作:
将卡座1置于抽油机底座滑轨6的轨槽61内,螺杆4螺纹连接固定在卡座1的螺纹孔1内,连接块2通过螺纹通孔固定在螺杆4上;
继而将卡座1滑动到电动机接线罩附近,并使得连接头3置于电动机螺栓孔内;
再将弹簧垫7套设在螺杆4上,并套设上螺母5;
转动螺母5,使得螺母5向卡座1所在方向移动,使得连接头3固定在电动机螺栓孔内,进而实现连接块2与电动机相连;
再进一步地转动螺母5,以确保该固定螺栓的紧固。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述抽油机的电动机固定螺栓包括:卡座(1)、连接块(2)、连接头(3)、螺杆(4)和螺母(5),其中,
所述连接块(2)上开设有螺纹通孔,所述卡座(1)上开设有螺纹孔,所述螺杆(4)的一端适于穿过所述螺纹通孔并固定在所述螺纹孔内;
所述连接头(3)设置在所述连接块(2)朝向所述卡座(1)的一面上,并适于与电动机螺栓孔配合;
所述螺母(5)可转动地套设在所述螺杆(4)的另一端上;
所述抽油机的电动机固定螺栓被配置为使用时,所述卡座(1)可滑动地置于抽油机底座滑轨(6)的轨槽(61)内。
2.根据权利要求1所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述卡座(1)包括相连的第一部(11)和第二部(12);
所述第一部(11)沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的垂直方向的长度大于所述抽油机底座滑轨(6)的轨槽(61)的槽口(611)沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的垂直方向的长度;
所述第二部(12)沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的垂直方向的长度小于所述抽油机底座滑轨(6)的轨槽(61)的槽口(611)沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的垂直方向的长度。
3.根据权利要求2所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述第一部(11)和所述第二部(12)均为长方体;
所述第一部(11)沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的长度与所述第二部(12)沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的长度相同。
4.根据权利要求2所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述螺纹孔开设在所述第二部(12)上。
5.根据权利要求1所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述连接块(2)为长方体;
所述长方体沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的长度大于电动机接线罩沿所述抽油机底座滑轨(6)的延伸方向的长度。
6.根据权利要求1所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述连接头(3)为圆柱体;
所述圆柱体的截面所在圆的直径小于或等于所述电动机螺栓孔的孔径;
所述圆柱体的长度小于或等于所述电动机螺栓孔的长度。
7.根据权利要求1所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述连接头(3)焊接在所述连接块(2)朝向所述卡座(1)的一面上。
8.根据权利要求1所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述螺母(5)为六角螺母。
9.根据权利要求1所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述抽油机的电动机固定螺栓还包括:弹簧垫(7);
所述弹簧垫(7)套设在所述螺杆(4)上,并位于所述螺母(5)与所述连接块(2)之间。
10.根据权利要求9所述的抽油机的电动机固定螺栓,其特征在于,所述弹簧垫(7)的材质为铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920599585.1U CN210135143U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 抽油机的电动机固定螺栓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920599585.1U CN210135143U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 抽油机的电动机固定螺栓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210135143U true CN210135143U (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69704059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920599585.1U Active CN210135143U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 抽油机的电动机固定螺栓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210135143U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113202844A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-08-03 | 江苏誉朔新材料科技有限公司 | 用于台车上安装槽道的快速精准定位装置及方法 |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920599585.1U patent/CN210135143U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113202844A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-08-03 | 江苏誉朔新材料科技有限公司 | 用于台车上安装槽道的快速精准定位装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1620233A1 (de) | Elektrische handwerkzeugmaschine mit akkupack | |
DE10212750B4 (de) | Akkupack-System für Handwerkzeugmaschinen | |
DE112013006568B4 (de) | Elektrisches Werkzeug | |
DE69531904T2 (de) | Befestigungsvorrichtung für Fahrradsattel | |
CN204585037U (zh) | 一种用于车桥性能试验的工装夹具 | |
US7637182B1 (en) | Dual fastener engagement tool | |
JP2015159017A (ja) | 電池試験装置 | |
DE102020118169A1 (de) | Kraftwerkzeug und Drehwerkzeug | |
DE102011082155A1 (de) | Systemmodul | |
DE112014005119T5 (de) | Montagestruktur für einen elektrischen Kompressor | |
CN211568330U (zh) | 一种基于无人机的可升降式云台 | |
DE112013006578T5 (de) | Schneidevorrichtung des Tischtyps | |
CN210135143U (zh) | 抽油机的电动机固定螺栓 | |
DE112014000651B4 (de) | Elektrisches Kraftwerkzeug mit von der Seite aus befestigten Batterien | |
US9640787B2 (en) | Electrified battery tray assemblies | |
DE102018109002A1 (de) | Schlagwerkzeug | |
DE112014001891T5 (de) | Elektrowerkzeug | |
WO2020148026A1 (de) | Handwerkzeugmaschine | |
US3168835A (en) | Transmission belt tension adjusting means | |
DE102008054639A1 (de) | Energieübertragungsvorrichtung | |
DE112014000647T5 (de) | Kraftwerkzeug | |
CN109158813B (zh) | 焊接工装 | |
US2527288A (en) | Anchor means for wrenches | |
CN109149162B (zh) | 一种机车线缆接线装置 | |
DE102019200319A1 (de) | Handwerkzeugmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |