JP6001672B2 - 密封フラップを備えた、煙草製品のヒンジ式蓋付きスライドオープンパッケージを生産するためのパッキング方法 - Google Patents

Description

本発明は、煙草製品のヒンジ式蓋付きスライドオープンパッケージを生産するためのパッキング方法に関する。

以下の説明では、簡略化のために純粋に一例として、紙巻煙草のヒンジ式蓋付きスライドオープンパケットを参照する。

紙巻煙草のヒンジ式蓋付き硬質パケットは、生産が簡単で使用も簡単かつ実用的であり、さらに中にある紙巻煙草を効果的に保護することから、現在、最も広く市場に出回っている。

紙巻煙草の上記ヒンジ式蓋付き硬質パケットに加えて、一方が他方の内側に挿入された状態の２つの、部分的に分離可能な箱を有するスライドオープン硬質パケットも提案されている。換言すれば、紙巻煙草のスライドオープン硬質パケットは、ホイルに包まれた紙巻煙草群を収容して外箱の内側に収容される内箱を有しており、その内箱は外箱に対して、内箱が外箱の内側に挿入された閉じ状態と内箱が外箱から部分的に引き出された開き状態との間でスライドするようになっている。

また、内箱の開放した上端部を閉じたり開いたりする閉じ位置と開き位置の間で回転するヒンジ式蓋を内箱が備えるような、紙巻煙草のヒンジ式蓋及びスライドオープン硬質パケットも提案されている。内箱の蓋は、その一端が蓋に接続されると共に他端が外箱に接続される連結タブを備えており、外箱に対して内箱がスライドするに伴い、蓋を「自動的に」（即ち、ユーザによる蓋への接触なしに）回転させる。

しかしながら、上下逆さまになった場合（ユーザのバッグやポケットの中では往々にして起こることだが）、紙巻煙草のヒンジ式蓋付きスライドオープン硬質パケットは、煙草の粉（又は砕片）をこぼしてしまう傾向にあり、それらは実質的に、内箱蓋の上壁の前方端縁とそれと反対側にある外箱の前壁の上端縁との間にできた隙間を通って外へと抜け出てしまう。煙草粉のこぼれ落ちを防ぐために、外箱の前壁の上端部に連結（ヒンジ付け）されて作用位置（閉じ位置、即ち内箱が外箱の内側に完全に挿入された状態を想定する）と休止位置（開き位置、即ち内箱が外箱から部分的に引き出された状態を想定する）との間を移動可能な密封フラップを付け加えることが提案されている。作用位置では、密封フラップは外箱の前壁に対して垂直となり、内箱蓋の上壁の下方に位置し、内箱蓋の上壁の前方端縁とそれと反対側にある外箱の前壁の上端縁の間の隙間を「封止」することによって煙草粉のこぼれ落ちを防いでいる。休止位置では、密封フラップは外箱の前壁と実質上平行、即ち実質上同一平面となり、内箱が動くことによる外箱との干渉を回避している。

第１のパッキング装置上で紙巻煙草群の周りで折り曲げられて内箱を成す第１ブランクと、第２のパッキング装置上で内箱の周りで折り曲げられて外箱を成す第２ブランクとを用いて、紙巻煙草のヒンジ式蓋付きスライドオープン硬質パケットは生産される。現在では、内箱周りで第２ブランクを折り曲げる際に、密封フラップをその最終位置へと折り曲げることが提案されているが、そのことは、関連する折り曲げ装置を機械的にかなり複雑化してしまうことが分かっている。

（原文に記載なし）

本発明は、上述した欠点を解消すると共に安価かつ平易に実施することができる、密封フラップを備えた、煙草製品のヒンジ式蓋付きスライドオープンパッケージを生産するためのパッキング方法を提供することを目的とする。

本発明によれば、添付した特許請求の範囲に記載されたような、密封フラップを備えた、煙草製品のヒンジ式蓋付きスライドオープンパッケージを生産するためのパッキング方法が提供される。

一例として、本発明の限定されない実施形態を添付図面を参照しつつ以下に説明する。

本発明による、閉じた状態の、密封フラップを備えた紙巻煙草のヒンジ式蓋付きスライドオープン硬質パケットを前側から見た斜視図である。 開いた状態での図１の紙巻煙草のパケットを前側から見た斜視図である。 開いた状態での図１の紙巻煙草のパケットを後ろ側から見た斜視図である。 図１の紙巻煙草のパケットの密封フラップの折り曲げ順序を示す図である。 図１の紙巻煙草のパケットの密封フラップの折り曲げ順序を示す図である。 図１の紙巻煙草のパケットの密封フラップの折り曲げ順序を示す図である。 図１の紙巻煙草のパケットの密封フラップの折り曲げ順序を示す図である。 図１の紙巻煙草のパケットの密封フラップの折り曲げ順序を示す図である。 図１の紙巻煙草のパケットの内箱を形成するためのブランクの平面図である。 図１の紙巻煙草のパケットの外箱を形成するためのブランクの平面図である。

図１、図２及び図３の参照番号１は、全体として並進（直線）運動で開く紙巻煙草のスライドオープン式硬質パケットを示している。

図１に示す紙巻煙草のパケット１は、包装、即ちホイル包装された紙巻煙草群２（図２に概略的に示す）を有する。紙巻煙草パケット１は、又、包装された紙巻煙草群２を実際に含む硬質の内箱３と、その内箱３を収容する硬質の外箱４とを有しており、外箱４は、内箱３が外箱４に対して並進運動で、内箱３が外箱４の内側に完全に挿入された形の閉じ状態（図１）と、内箱３が外箱４より部分的に引き出されて包装された紙巻煙草群２へのアクセスが可能な形の開き状態（図２及び図３）との間でスライドするのを可能にしている。

内箱３は、矩形断面の平行６面体の形をしたカップ状であり、開放した上端部５を有している。内箱３は、ヒンジ７に沿って内箱３にヒンジ付けられたカップ状蓋６を有しており、その蓋６は、内箱３に対し、開放した上端部５を開く開き位置（図２及び図３）と、開放した上端部５を閉じる閉じ位置（図１）との間で回転するようになっている。

内箱３は、開放した上端部５に対向した底壁（図示せず）と、互いに平行に向かい合う前壁９と後壁１０、前壁９と後壁１０の間に位置する２枚の平行な側壁１１とを有する。

蓋６は、カップ状であり、（蓋６を閉じた際には内箱３の底壁と平行に向かい合う）上壁１２と、ヒンジ７を介して内箱３の後壁１０に接続される後壁１３と、２枚の平行側壁１４とを有する。

外箱４は、カップ状でかつ矩形断面を有する平行６面体の形をしており、開放した上端部１６に対向する底壁１５と、互いに平行に向かい合う前壁１７と後壁１８、前壁１７と後壁１８の間に位置する２枚の平行な側壁１９とを有する。

図３に示すように、蓋６の後壁１３（より具体的には、後壁１３の上端縁）は、連結タブ２０によって外箱４の後壁１８に接続され、外箱４に対して内箱３がスライドするに伴って「自動的に」（即ち、ユーザが蓋６に触れる必要なく）蓋６を回転させる。換言すれば、蓋６の後壁１３を外箱４の後壁１８に機械的に接続する連結タブ２０によって、内箱３は、それが外箱４に対して閉じ状態から開き状態へとスライドするに伴い、蓋６を閉じ位置から開き位置へと「自動的に」（即ち、ユーザが蓋６に触れる必要なく）押圧し、同様に、外箱４に対して内箱３が開き状態から閉じ状態へとスライドするに伴い、蓋６ は内箱３によって開き位置から閉じ位置へと「自動的に」（即ち、ユーザが蓋６に触れる必要なく）押圧される。このため、ユーザは単純に、蓋６に触れる必要なく、自動的に回転される外箱４に対して内箱３をスライドさせるのに十分な押す力を与える必要がある。

図に示した実施形態では、外箱４の前壁１７は、内箱３の前壁９へのアクセスを可能にする貫通穴２１を有しており、内箱３に押す力を課すことでそれを閉じ状態と開き状態との間で移動するようになっている。異なる、同等の実施形態では、貫通穴２１は外箱４の前壁１７と側壁１９に跨って形成されるか、或いは外箱４の底壁１５に形成される。

図１及び図２に示すように、外箱４は、内箱３の蓋６の上壁１２の前方端縁と、それに対応する外箱４の前壁１７の上端縁との間の隙間を通って煙草粉末が流出するのを防止するための密封フラップ２２を有する。密封フラップ２２は、横方向の折り線２３に沿って外箱４の前壁の上端縁にヒンジ付けられ、作用位置（図１に示し、即ち内箱３が外箱４の内側に充分挿入された際の閉じ状態を想定したもの）と休止位置（図２に示し、即ち内箱３が外箱４から部分的に引き出された際の開き状態を想定したもの）との間で移動可能である。作用位置において、密封フラップ２２は外箱４の前壁１７に対して垂直をなし、内箱３の蓋６の上壁１２の下に位置して、内箱３の蓋６の上壁１２の前方端縁と、外箱４の前壁１７の反対側の上端縁との間の間隙を「シーリング」することによって煙草粉末の流出を防止する。休止位置では（図２に明確に示されるように）、密封フラップ２２は外箱４の前壁１７の実質的に平行であって、即ち実質的にこれと同一平面上にあり、外箱４に対して内箱３の動きが干渉することを回避する。

図１、図２及び図３の紙巻煙草パケット１の箱３、４は、夫々図９及び図１０に示した各ブランク２４、２５から形成される。ブランク２４、２５は夫々、特に、各箱３、４に対応した壁に関して可能な限り上付き文字を付けた形の同じ参照番号を使用して示された多数の要素からなる。

次に、上述した紙巻煙草パケット１が如何にして形成されるか、特に必要に応じ、どのようにして密封フラップ２２が位置決めされるかを、図４〜図８を参照して説明する。

まず、ブランク２４は、内箱３を形成するために、包装された紙巻煙草群２の周りで既知の方法で折り畳まれる。次いで、外箱４を形成するために内箱３の周りでブランク２５が既知の方法で折り畳まれる。図４に明瞭に示すように内箱３の周りでブランク２５を折り畳むと、密封フラップ２２は、形はどうあれ接触されず（折り畳まれず）、平坦なブランク２５（すなわち、内箱３周りでブランク２５を折り畳む前）と同じ位置で外箱４の前壁１７に対し平行な状態（同一平面の状態）のままとなる。換言すれば、内箱３の周りでブランク２５を折り畳む際には、密封フラップ２２はその元の位置において外箱４の前壁１７と同一平面内で折り畳まれていない状態のままである。

この時点で（図５に示すように）、密封フラップ２２は横方向折り線２３周りに折られ、密封フラップ２２が外箱４の前壁１７と同一平面となる元の位置にスプリングバックしないように包装材料を横方向折り線２３に沿って「弱めること」、即ち、永久に変形させる。図５の実施形態では、密封フラップ２２は、外箱４の前壁１７に垂直に直線状に移動する折り曲げ装置２６によって、内箱３の蓋６の上壁１２上へと横方向の折り線２３周りに約９０度に折り曲げられる。異なる実施形態（図示せず）では、折り曲げ装置２６は横方向の折り線２３に平行でかつ蓋６の上壁１２と同一平面上の軸線周りに回転する。

さらなる実施形態（図示せず）では、密封フラップ２２は外箱４の前壁１７に向かって横方向の折り線２３周りに折り曲げられる。具体的には、密封フラップ２２は、好ましくは、蓋６の上壁１２の反対側において、外箱４の壁１７に対して垂直になるまで、反対方向に９０度折り畳まれる。

さらなる実施形態（図示せず）では、密封フラップ２２は外箱４の前壁１７の上へと横方向の折り線２３の周りで１８０度に折り曲げられる。最後の、これら２実施形態では、密封フラップ２２は好ましくは、外箱４の前壁１７と同一平面上にくる元の位置へと（図示しない公知の方法で）折り返される。

一旦、密封フラップ２２が（図５に示すように）横方向の折り線２３周りに折り曲げられ、パッキング材料を「弱め」ると、（図６に示すように）内箱３が部分的に外箱４から外へとスライドさせられ、その結果、これまで内箱３の蓋６の上壁１２の上に折り畳まれていた密封フラップ２２は、実質上、外箱４の前壁１７と同一平面となる元の位置へと復帰する。好ましくは、内箱３の蓋６の上壁１２の前方端縁は、密封フラップ２２の縦方向の寸法よりも小さくならない距離をもって、外箱４の前壁１７の上端縁より隔てられる。具体的には、内箱３の蓋６の上壁１２の前方端縁は、好ましくは、密封フラップ２２の縦方向の寸法よりもわずかに大きい距離をもって外箱４の前壁１７の上端縁から隔てられる。

図６の一実施形態では、外箱４から内箱３を部分的に引き出すために、外箱４はクランプされ（即ち、移動しないようにされ）、外箱４の前壁１７にある穴２１を介して内箱３の前壁９に係合するアクチュエータ２７によって、押す力が内箱３に加えられる。具体的には、アクチュエータ２７は、穴２１を通って内箱３の前壁９の上へと垂直に（つまり、内箱３の前壁９に垂直方向に）動かされ、次いで水平に（つまり、内箱３の前壁９に平行に）移動して内箱３を外箱４の外へと押す。アクチュエータ２７の基部と、内箱３の前壁９との間の充分に確固たる接触は機械的摩擦によって確実なものとしても良い（その場合、アクチュエータ２７の基部は、摩擦係数を増加するために「粗い」状態であり、アクチュエータ２７は、内箱３の前壁９上に所定の力で押圧される）。或いは、アクチュエータ２７の基部と内箱３の前壁９との間の充分に確固たる接触は、アクチュエータ２７に吸引ヘッドを設けることで確実なものとしても良く、この場合、吸引ヘッドが内箱３の前壁９に接した際に吸引が行われることになる。

図６に示した異なる実施形態では、内箱３を部分的に外箱４から引き出すために、外箱４がクランプされ（即ち、移動しないようにされ）、内箱３の蓋６の上壁１２に係合すると共に吸引ヘッドを装着するアクチュエータ２７によって、引く力が内箱３に加えられる。実際の使用では、アクチュエータ２８の吸着ヘッドが水平に（つまり、上壁１２に対して垂直に）動かされて内箱３の蓋６の上壁１２に接触し、吸引ヘッドが吸引作動し、次いでアクチュエータ２８が水平に（つまり、上壁１２に対して垂直方向に）移動して外箱４から内箱３を引く。

尚、外箱４から内箱３を引き出すにあたってはアクチュエータ２７、２８同士を組み合わせて使用し、統合した力を加えても良く、また各アクチュエータを単独で使用（つまり、アクチュエータ２７又はアクチュエータ２８のいずれかの使用）しても良いことに留意することが大事である。

一旦、内箱３を（図６に示されるように）部分的に外箱４から引き出したならば、折り曲げ装置２６が密封フラップ２２を、内箱３の開放した上端部５に向けて横方向の折り線２３周りに約９０度折り曲げ、（図７に示すように）内箱３の蓋６の上壁１２の下となる作用位置へと至らしめる。この密封フラップ２２を折り曲げる動作は、折り曲げ装置２６（パッキング材を「弱め」るため、初めに密封フラップ２２を折り曲げた折り曲げ装置）の直線的前後方向（外箱４の前壁１７に垂直な方向の運動）の動作によって達成される。異なる実施形態（図示せず）では、折り曲げ装置２６は上述したように回転する。

内箱３は、蓋６の上壁１２の前方端縁と外箱４の前壁１７の上端縁との間の前記距離に相当する量だけ外箱４から外にスライドするが、その量は、仮に前記距離が密封フラップ２２の縦方向寸法よりも若干大きいならば、包装された紙巻煙草群２が外箱４の開放端１６から突出するような最大有効限界の値であり、このようにして密封フラップ２２が内箱の蓋６の上壁１２の下に９０度折り曲げられるのを防止している。

最終的には、図８に示すように内箱３は外箱４の内側に完全に再挿入され、図１、図２及び図３に示すように、紙巻煙草のパケット１が完成する。

一実施形態においては内箱３に完全に外箱４の内側に挿入するために、外箱４はクランプされ（即ち、移動しないようにされ）、外箱４の対応する前壁１７にある穴２１を介して内箱３の前壁９に係合する（そして前述したように作用する）アクチュエータ２７によって、押す力が内箱３に加えられる。

別の実施形態においては内箱３に完全に外箱４の内側に挿入するために、外箱４はクランプされ（即ち、移動しないようにされ）、内箱３の蓋６の上壁１２に係合する（そして前述したように作用する）アクチュエータ２８によって、押す力が内箱３に加えられる。

尚、外箱４の内側に内箱３を挿入するにあたってはアクチュエータ２７、２８同士を組み合わせて使用し、統合した力を加えても良く、また各アクチュエータを単独で使用（つまり、アクチュエータ２７又はアクチュエータ２８のいずれかの使用）しても良いことに留意することが大事である。

以上で説明したパッキング方法は、簡単かつ効率的に紙巻煙草パケット１を製造できるという利点がある。これは、密封フラップ２２のない状態（それは、ブランク２４、２５の折り曲げる際には触れられない状態、即ち完全に無視されたままの状態）の紙巻煙草パケット１の場合と全く同じように折り曲げられるブランク２４、２５と、これらブランク２４、２５を完全に折り曲げた後に、単に別個に折り曲げられるだけの密封フラップ２２とによって達成される。

Claims (10)

1. 包装された煙草製品群（２）を収容すると共に開放した上端部（５）を備えた内箱（３）であって、ヒンジ（７）に沿って前記内箱（３）にヒンジ付けられ、前記開放した上端部（５）を閉じる蓋（６）を有する内箱（ ３ ）と、
   前記内箱（３）を収容する外箱（４）であって、内箱（３）が、前記外箱（４）に対して内箱（３）が外箱（４）の内側に挿入された閉じ状態と内箱（３）が外箱（４）から部分的に引き出された開き状態との間でスライドできるように内箱（３）を収容する外箱（４）と、
   横方向の折り線（２３）に沿って前記外箱（４）の前壁（１７）の上端縁にヒンジ付けられた密封フラップ（２２）であって、該密封フラップ（２２）は外箱（４）の前壁（１７）に対し垂直をなして内箱（３）の蓋（６）の上壁（１２）の下に位置するような作用位置と、前記密封フラップ（２２）が外箱（４）の前壁（１７）に対し実質的に平行となるような休止位置との間で移動可能な密封フラップ（２２）と、を有する煙草製品パッケージ（１）を生産するためのパッキング方法において、
   包装された煙草製品群（２）の周りで第１ブランク（２４）を折り畳んで前記内箱（３）を形成する段階と、
   前記内箱（３）の周りで第２ブランク（２５）を折り畳んで前記外箱（４）を形成する段階とを有し、
   前記煙草製品パッケージ（１）を生産するためのパッキング方法は、更に、
   前記外箱（４）の前壁（ １７ ）と実質的に同一平面上となる初期位置に前記密封フラップ（２２）を残すように、密封フラップ（２２）を除いて第２ブランク（２５）を内箱（３）周りに折り畳む段階と、
   前記外箱（４）に対して前記内箱（３）をスライドさせることによって外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す段階と、
   開放した前記内箱（３）の上端部（５）に向け、さらに内箱（３）の蓋（６）の上壁（１２）下方の作用位置へと、前記密封フラップ（２２）を横方向折り線（２３）周りに９０度折り畳む段階と、
   前記外箱（４）に対して前記内箱（３）をスライドさせることによって内箱（３）を外箱（４）の内側に完全に挿入する段階とを有することを特徴とするパッキング方法。
2. 前記外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す前記段階は、外箱（４）の前壁（１７）の上端縁から、前記密封フラップ（２２）の縦方向の寸法以上の距離分であって、特にこの寸法とほぼ等しくかつそれ以下とはならない距離分だけ、内箱（３）の蓋（６）の上壁（１２）の前方端縁を隔てさせることであることを特徴とする請求項１に記載のパッキング方法。
3. さらに、前記外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す前に、前記横方向の折り線（２３）周りに密封フラップ（２２）を折り畳む段階を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のパッキング方法。
4. さらに、前記外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す前に、前記横方向の折り線（２３）周りに９０度、密封フラップ（２２）を、内箱（３）の蓋（６）の上壁（１２）上へと折り畳む段階を有することを特徴とする請求項３に記載のパッキング方法。
5. さらに、前記外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す前に、前記横方向の折り線（２３）周りに密封フラップ（２２）を、外箱（４）の上壁（１７）に向けて折り畳む段階を有することを特徴とする請求項３に記載のパッキング方法。
6. 前記外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す前記段階は、
   前記外箱（４）をクランピングする段階と、
   外箱（４）の対応前壁（１７）を介して形成された穴（２１）を介して前記内箱（３）の壁（９）と係合する第１アクチュエータ（２７）によって、内箱（３）に押す力を課す段階とを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のパッキング方法。
7. 前記第１アクチュエータ（２７）は、前記内箱（３）の壁（９）に接触させられる吸引ヘッドを有することを特徴とする請求項６に記載のパッキング方法。
8. 前記外箱（４）から内箱（３）を部分的に引き出す前記段階は、
   前記外箱（４）をクランピングする段階と、
   前記内箱（３）の蓋（６）の上壁（１２）と係合すると共に吸引ヘッドを有する第２アクチュエータ（２８）によって、内箱（３）に引く力を課す段階とを有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のパッキング方法。
9. 前記内箱（３）を外箱（４）の内側に完全に挿入させる前記段階は、
   前記外箱（４）をクランピングする段階と、
   外箱（４）の対応前壁（１７）を介して形成された穴（２１）を介して前記内箱（３）の壁（９）と係合する第１アクチュエータ（２７）によって、内箱（３）に押す力を課す段階とを有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のパッキング方法。
10. 前記内箱（３）を外箱（４）の内側に完全に挿入させる前記段階は、
    前記外箱（４）をクランピングする段階と、
    前記内箱（３）の蓋（６）の上壁（１２）と係合する第２アクチュエータ（２８）によって、内箱（３）に押す力を課す段階とを有することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のパッキング方法。

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