JP5909242B2 - 密閉の開閉装置を備えるパッケージ - Google Patents

Description

本発明は、消費製品のためのパッケージであって、壁を備え、開口を有するパッケージに関する。

本発明は、より詳細には、例えばパッケージを開閉するための装置に関する。

例えば、パッケージは飲料缶であってもよい。すなわち、パッケージは、液体飲料のような消費製品を収容するための、通常は二重還元スチール又はアルミニウム製の実質的に円筒形状の容器であってもよい。以下、本明細書において、「内部」及び「外部」の用語は、それぞれ、パッケージの内部に向かっている部分又はパッケージの内部に位置している部分、パッケージの外部に向かっている部分又はパッケージの外部に位置している部分を意味する。従来技術のパッケージ及び本発明のパッケージの一例として、飲料缶が挙げられる。消費製品の一例として、液体飲料が挙げられる。

缶の底端は閉じられ、その上面は栓を含む平面部を有する蓋（une coupelle）と、その栓の近傍に位置する接続ポイントを介してその蓋にくっ付いている舌片を備える。その接続ポイントに対するレバーの移動によって、栓の周囲のプレカット部を破断するようにその舌片が栓を押す。栓が破断するとき、栓は開口を形成し、缶の内部に収容された液体は、例えば、消費されるために、その開口を通過して外部に流出する。栓は、缶の内部へ折られ、栓の周囲の非破断部によって蓋に対する接続が維持される。

このような缶は、一旦開けてしまうと再度閉めることができないという欠点を有する。缶が倒れると液体がこぼれるおそれがある。異物（虫、ほこり）が、蓋の開口を通過することによって、液体を汚染するおそれもある。さらに、液体が炭酸飲料である場合、数時間後にその飲料の気が抜ける。これらの欠点は、缶が開けられた後の短時間で缶の内容物の全てを消費することをユーザーに強いる。

この問題を解決するために、開閉装置付きの蓋を有する缶が開発されている（特許出願ＷＯ２０１０／０３１９７５）。この装置を、図１６及び図１７を参照して以下に説明する。装置１は、成形材料でひとまとまりに形成された本体２を備える。本体２は、蓋１５の開口１３を向いて位置する第１穴３０を有し、その開口の縁１９に封止状態で固定されたプレート２０と、そのプレート２０に関節式に連結され、その閉じられた位置で第１穴３０を覆うのに適した、缶の内部に向かって開くハッチ４０とを備えている。アーム５０が（レバーの動きによって）位置規制手段から外れたとき、ハッチ４０は解放されて缶の内部に向かって軸を中心に回転する。これにより、第１穴３０を開き、缶の中に含まれる液体を開口１３及び第１穴３０を通して流せる。図１６及び図１７において、ハッチ４０が開いた位置にある装置が示されている。

この装置１は、本体２及びアーム５０とは別体のキャップ（un capot）８０も有する。キャップ８０は、ハッチ４０が最初に開く時に壊される必要がある安全栓１００（透明に図示）を有し、位置規制手段の一部を形成する。そして、安全栓が壊れていない場合、パッケージがそれ以前に開封されていないことが保証される。

図１６及び図１７において、ハッチ４０は既に開けられており、安全栓はハッチ４０を開くためのレバーの移動中に、アーム５０によって取り外される。

缶を再び閉じるために、アーム５０はハッチ４０を最初の位置に戻すように引かれ、アーム５０は第１穴３０を封止状態に閉じるように位置規制手段に固定される。

缶は、これにより、その装置のハッチ４０によって２回開封される間で密閉状態が保たれる。缶を２回開封する間に保存されている内容物を複数の機会で消費できる。特に、内容物が炭酸飲料であるとき、２回の開封の間で飲料から放出されるガスが缶の内部に留まり、缶が次回開封されるまで炭酸が入った飲料の特性が保たれ、消費者の満足につながる。

しかしながら、飲料に多くの炭酸が入れられているとき、ユーザーは、缶を最初に開封する際に缶の内部へハッチを押すために多大な力を加える必要がある。なぜなら、ガスがハッチに対して反対の圧力を及ぼすからである。これにより、缶の初期の開封が困難となり、その缶はかなり実用的であるとはいえない。

また、ＵＳ２００４／０１５９６６５が知られている。この文献は、ハッチ８、ハッチ８に関節式に連結され、ガスケット１５によってハッチ８に設けられた通気オリフィス９を閉じるアーム１２を備える通気開放機構を有し、通気オリフィス９が、アーム１２が開き始めてすぐにガスケット１５から離れることによって開けられる装置について述べている。

本発明は、パッケージを任意に開けたり再び閉じたりでき、漏れないように密閉され、最初に開封するときでもユーザーによって容易に扱われる、開閉装置を備えたパッケージを提案することによって、上記の欠点を解消しようとするものである。

この目的は、ハッチがパッケージの内部と外部との間を連通させる第２穴を有すること、アームは、閉じられた位置において、開閉装置が前記パッケージを密閉状態に閉じるように、前記アームが位置規制手段と協働するときに第２穴を封止した状態で塞ぐガスケットを備え、前記アームが前記位置規制手段から外れているときに、前記ガスケットが前記第２穴を開き、その閉じられた位置に対するアームの回転角度βは真に正の閾値角度β₀よりも大きいことによって達成される。

これらの条件によって、前記パッケージを、特に、例えば、そのパッケージに炭酸飲料が入れられているときであるガスが加圧されて含まれるときでも、最初に困難なく開封できる。ガスは、前記ハッチにかかるガスの圧力が減少するように、前記第２穴を通って逃げる（通気される）。さらに、一旦、アームが最小の閾値角度を超えて回転するだけでその通気が生じることにより、前記パッケージの内部に含まれるガスの圧力の影響のもとで蓋が変形する結果として起こる偶発的な通気を防止できる。

有利には、前記位置規制手段は、前記アームをプレートにスナップ固定するための機構（mecanisume d'encliquetage）をさらに備える。

これにより、前記アームを閉じられた位置に固定することを強化し、その開閉装置により、その容器に含まれるガスの圧力の影響のもとで蓋が変形することによって前記アームが偶発的に外れることを防止できる。

有利には、前記プレートは、スナップ固定によって、壁の開口の縁に固定されている。

これにより、前記壁に前記開閉装置を取り付けて固定することが特に容易であり、封止を補強できる。

有利には、前記プレートは、前記壁の内面に本質的に押し付けられている。

前記パッケージの内部に向かって前記ハッチが開くことを考慮すると、前記ハッチが前記閉じられた位置にある際に、前記パッケージの内部に存在するガスが前記開閉装置の本体のプレートの内面に対して前記ハッチをより強く押そうとする。これにより、前記パッケージからの漏れ防止が保証され、これによりガスが逃げることが防止できる。

限定的でない例として示された以下の実施形態の詳細な説明をみれば、本発明がはっきりと理解されその利点がより明確になる。その説明は次の図面を参照する。

ハッチが開いた位置にある開閉装置を示す本発明のパッケージの一部（蓋）の斜視図 図１のＩＩ−ＩＩ面における蓋及び開閉装置の断面図 ハッチが閉じられた位置にある蓋及び開閉装置の平面図 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った蓋及び開閉装置の断面図 開閉装置を蓋にスナップ固定するための機構を示す、図４のＲ領域の拡大図 開閉装置のアームの斜視図 開閉装置のアームの長手方向断面図 閉じられた位置におけるアーム、ハッチ、及びプレートの分解組立図 アームをプレートにスナップ固定するための機構を示す、図４の領域Ｓの拡大図 開閉装置の本体の斜視図 開閉装置の本体及びガスケットの斜視図 本体を蓋に固定するための機構を示す、本発明の変形例における開閉装置の一部の断面図 キャップをプレートにスナップ固定するための機構を示す、本発明の変形例における図３のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った開閉装置の拡大断面図 開閉装置の本体の平面図 本発明の変形例におけるキャップの斜視図 本発明の開閉装置が固定される、パッケージの蓋の別の実施形態の斜視図 本発明の開閉装置が固定される、パッケージの蓋の別の実施形態の斜視図 本発明の開閉装置が固定される、パッケージの蓋の別の実施形態の斜視図 図１５ＣのＸＶ−ＸＶ線に沿った部分断面図 ハッチが開いた位置にある開閉装置を示す従来技術のパッケージの一部（蓋）の斜視図 図１６のＩＩ−ＩＩ平面に沿った開閉装置の蓋の断面図

本発明を飲料缶に関して以下に説明する。しかし、開口を有する壁を備えるいかなる種類のパッケージも本発明の主題となってよい。

図１〜４は、缶（図示されていない）の蓋１０に設けられた本発明の開閉装置１を示す。蓋１０は実質的に円形であり、外縁リム１２によって囲まれた実質的に平面の壁１５を有する。蓋の外縁リム１２は、例えば、装置１が一度取り付けられたような、標準的な缶の蓋のリムと同一であってもよく、蓋１０はどんな缶の製造中でも取り付けられる。

蓋１０の壁１５は、有利には、以下で述べる少なくとも一つのリリーフ部１５０を有する。

蓋１０の壁１５は、内側の縁１９によって形成される開口１３を有する（図１５Ａ及び図１５Ｂで確認できる）。開口１３は細長い形状であり、蓋１０の中心からリム１２の近くまで半径方向に延びている。

図１及び図２は、部分的に開いている位置にある装置１を示す。装置１は、その中心に第１穴３０を有するプレート２０を備える本体２を備える。その穴はプレート２０の縁２５によって形成されている。また、本体２は図７及び図８に示されている。また、本体２はハッチ４０を有し、ひとまとまりの部材として形成されている。つまり、ハッチ４０及びプレート２０は連続的なユニットを形成する。従って、本体２は、ハッチ４０をプレート２０と別に製造するよりも早くかつ安価な工業技術である、単一ブロックを成形することによって製造される。例えば、本体２はポリマー製である。

ハッチ４０は、これとともに成形されプレート２０の周囲に位置する柔軟なウェブ４１を介してプレート２０に対して関節式に連結されている。従って、ウェブ４１はヒンジ（une charniere）を形成する。ハッチ４０は、周囲部４７のベース４２を有し、ベース４２の中央に設けられた筒状壁４５を備える。

ハッチ４０が開いた位置にあるとき、ハッチは缶の内部に受け入れられている。

図４は、閉じられた位置にあるハッチ４０を示す。ウェブ４１はこのとき完全に折り曲げられている。

第１穴３０の周囲において、プレート２０はハッチ４０との境界に第１ガスケット９１を有する。

第１ガスケット９１は、第１穴３０を囲むプレート２０の縁２５の半径方向に内側の面の周囲全体で延びており、かつ少なくともその面の高さ部分にわたって延びている。

ハッチ４０とプレート２０が互いに係合しているとき（ハッチが閉じた状態）、筒状壁４５の半径方向に外側の面が第１ガスケット９１を変形させる。これにより、筒状壁４５とプレート２０の縁２５との間の境界でハッチ４０とプレート２０との間の封止がもたらされる。

図５は図４の一部を拡大したものであり、ハッチ４０及びプレート２０の係合を詳細に示している。

ハッチ４０は、２つの穴を有し、これらの穴が第２穴７０である。これらの穴は、パッケージの内部と外部との間を連通させる。このため、これらの穴は、ハッチ４０とプレート２０が互いに係合しているときでもパッケージの中に含まれうるガスを逃がす余地を有する。

以下の説明では、第２穴７０のいかなる説明も、第２穴７０が２以上の第２穴７０から構成される場合まで拡張して解釈されるべきである。

このようにガスが逃げることを防ぐため、アーム５０は第２穴７０を閉じるのに適したガスケット５７を備える（ガスケット５７の以下の詳細な説明を参照）。従って、本発明の装置が閉じられた位置にあるとき、第１穴３０はハッチ４０によって閉じられ、一方、第２穴７０はガスケット５７によって閉じられる。その結果、本装置はパッケージを密閉状態に閉じる。

装置１が、ハッチ４０が閉じられた位置を意味する閉じられた位置にあるとき、ハッチ４０の周囲部４７の大部分が第１穴３０を囲むプレート２０の底面２７に押し付けられている（すなわち、缶の内側に向かって面する底面２７に押し付けられている）。

このようにしてプレート２０に対し押し付けられているハッチ４０は、ハッチ４０が第１穴を通過するのを防ぎ、筒状壁４５と第１ガスケット９１との間の境界を安定化させるのに役立つ。

有利には、ハッチ４０の周囲部４７は、その全長にわたって、プレート２０の底面２７に押し付けられている。周囲部４７と底面２７との間のこの接触は、ハッチ４０とプレート２０との間の境界の封止に寄与する。

有利には、この接触位置において、底面２７はハッチ４０が閉じられた位置にあるときに周囲部４７が押し付けられるガスケットを有する。これにより、この接触位置において封止を強化する。例えば、このガスケットは、図２、図４、及び図５に示すように、第１ガスケット９１の延長部であってもよい。

プレート２０の蓋１０に対する固定を図５、図９、及び図１０を参照して以下に説明する。

スナップ固定カラー１２９は、上面２６から垂直に延び、かつキャップ８０の中心袖部（le manchon central）８１が開口している面を除いて第１穴３０の実質的に全ての周囲で延びている。プレート２０が蓋１０の壁１５に位置するとき、カラー１２９は開口１３に挿入されている。

スナップ固定カラー１２９は、その半径方向に外側の面にスナップ固定カラー１２９の全周囲に沿って延びている第１ビード２９５を有する。スナップ固定カラー１２９の位置と第１ビード２９５の半径方向の厚みは、スナップ固定カラー１２９が開口１３に押し込まれたときに、スナップ固定カラー１２９が、壁１５の内側の縁１９が第１ビード２９５を押し戻す際に開口１３の中心に向かって半径方向に変形するように定まっている。

プレート２０はスナップ固定カラー１２９を用いたスナップ固定によって蓋１０の壁１５に固定されている。

スナップ固定カラー１２９が実質的に内側の縁１９の全長にわたって延びていることによりプレート２０を蓋１０に固定して組み付けることができる。

スナップ固定カラー１２９は、第２ビード２９８を有する延長部の形態で第１ビード２９５を超えて上面２６へ垂直に延びている。第２ビード２９８は、第１穴３０周りのその延長部実質的に全長にわたって延びている。この延長部は、開口１３に自由に挿入されるように、スナップ固定カラー１２９の残部（ベース）よりも、第１穴３０に対して少し近く設けられている（図５）。

上面２６は、その全周にわたって、スナップ固定カラー１２９を囲む第２溝２９２を含む。

第２ガスケット９２が上面２６の第２溝２９２に入れ込まれ、第２ガスケット９２の一部９２５は、プレート２０が蓋１０に固定されているときにその一部９２５が内面１７に接触するように、第２溝の外側に突出している。内面１７と、この面に対して押し付けられているガスケット９２との間の接触領域は、開口１３を完全に囲む。このようにして確立された壁１５とプレート２０との間の封止は、缶に収容された液体の外部への流出防止に寄与する。また、缶の内容物が炭酸飲料であるときに、ガスがプレート２０を壁１５の内面１７に押し付けようとする。そのため、内面１７によって第２ガスケット９２に対して及ぼされる圧力が増加し、これによりプレート２０と壁１５との間の封止性が向上する傾向にある。

図５に示すように、第２ガスケットは実質的にＷ字形状の断面を有するリングである。Ｗ字形状の２つの外側への分枝の端部は、内側リップ９２２の両側で、それぞれ外側リップ９２１（Ｗ字形状の内側部分）を形成する。内側リップ９２２の高さは、外側リップ９２１ほど高くない。２つの外側リップ９２１及び内側リップ９２２が溝２９２の外側に突出する第２ガスケット９２の一部９２５を構成する。

第２ガスケットは図１０及び図１１においても示されている。

プレート２０が蓋１０に固定されているとき、外側リップ９２１は、お互いが離れるように動くことによって、内面１７に対して押し付けられる。外側リップ９２１が押し付けられている間に、２つの外側リップ９２１の隙間の第２ガスケット９２の中央部分に存在する空気がこの隙間から追い出される。このため、第２ガスケット９２が内面１７に対する吸着カップとして機能する。この吸着カップの効果が第２ガスケット９２を内周壁１７により強力にくっつけさせることに寄与し、これにより、プレート２０と壁１５との間の封止を強化している。

さらに、内側リップ９２２も内面１７に対して押し付けられている。これにより、プレート２０と壁１５との間の封止性を向上させている。

図面において、第２ガスケット９２は変形していない状態で示されている。

上記のような環状のガスケット、すなわち、その環状ガスケットが平坦な表面に対して押し付けられたときに吸着カップとして機能するのに適した２つのリップを有するＷ字形状の断面を有し、その２つのリップが第３のリップの両側に位置しているガスケットは、本発明のシステムとは異なる再密閉システムの密閉を実現するためにも用いてもよい。

代わりに、第２ガスケット９２は実質的にＶ字形状の断面を有してもよい。

有利には、本体２、第１ガスケット９１、及び第２ガスケット９２によって構成されたアセンブリは、本体２を構成する硬質ポリマーと第１ガスケット９１及び第２ガスケット９２を構成する軟質エラストマーとのバイインジェクションによって製造されてもよい。

また、装置１は、図１、図２、図３、図４、図６Ａ、図６Ｂ、図７、及び図８に見られるアーム５０を有している。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、アーム５０は、一端がハンドル５６によって区切られており、他端に円形ロッド５３があるバー５４を有する。ハッチ４０（図１、図２、及び図７）は、ハッチ４０のベース４２から垂直に延び、筒状壁４５によって囲まれているクランプ４３を含む。ロッド５３は、ウェブ４１によって形成されたヒンジの回転軸と平行な軸にピボットヒンジを形成するように、クランプ４３にはまる。アーム５０のバー５４の幅（軸方向の寸法）はプレート２０の第１穴３０の幅より小さく、このため、バー５４は第１穴３０を自由に通過できる。

ロッド５３の両端のそれぞれは、バー５４を延長したフォーク（une fourche）の２つの分枝５８のうちの一つに受け入れられている。

そのフォークはその底面、すなわち、ハッチ４０及びアーム５０が閉じられた位置にあるときに蓋１０の壁１５を向いている面において、ガスケット５７を有する。分枝５８の形状は、それらの底面がロッド５３の回転軸（対称軸）を中心とするシリンダの一部を描くように定まっている。

このガスケット５７は、ハッチ４０及びアーム５０が閉じられた位置にあるときにガスケット５７がハッチ４０における第２穴７０を覆うのに適するように、このフォークの２つの分枝５８のそれぞれの底面の全体を覆う。

図７に破線で示すように、第２穴７０は、クランプ４３のいずれかの側で横方向に位置する２つの第２穴７０で実際に構成されている。従って、そのフォークの各分枝５８が各々の第２穴７０を覆う。

また、閉じられた位置において、ガスケット５７は第２穴７０に対して効果的に押されている。なぜなら、そのときガスケット５７の上方に位置するロッド５３はハッチ４０のクランプ４３の中でしっかりと保持されているからである。

装置１が閉じられた位置にあるとき、すなわち、ハッチ４０がプレート２０の第１穴３０を閉じ、かつアーム５０のガスケット５７がハッチ４０の第２穴７０を閉じるとき、缶は密閉状態に閉じられている。

有利には、クランプ４３は、ロッド５３に対するピボットヒンジを補強し、ロッド５３がクランプ４３から外れることを防止する目的で、例えばリブである補強部を有する。

例えば、アーム５０は成形されたポリマーでできている。これにより、単位製造コストをできる限り少なくしている。

有利には、アーム５０は、スナップ固定機構によってプレート２０に直接スナップ固定されるのに適している。

図６及び図７に示されるように、アーム５０のバー５４は、そのバーが（ハンドル５６から円形ロッド５３に）延び、かつ円形ロッド５３の回転軸に垂直な方向に垂直な軸に沿ってバー５４を貫通するスロット５９を有する。

カラー１２９は、プレート２０の上面２６に垂直の延びるスナップ固定突部１２９９を有する。このスナップ固定突部１２９９は、アーム５０がハッチ４０に嵌められて閉じられた位置に近づいているときにスロット５９を向いて位置しており、アーム５０が閉じられた位置へ押されているときに、スナップ固定突部１２９９は、図８に示されているように、スロット５９の中に、受け入れられて詰められている。

代わりに、スロット５９は、貫通スロットでなくてもよく、アーム５０の底面、すなわち、ハッチ４０及びアーム５０が閉じられた位置にあるときに蓋１０の壁１５を向いている面でのみ開口していてもよい。

このスナップ固定機構はアーム５０及びハッチ４０を閉じられた位置に保持するのに寄与する。

アーム５０をプレート２０にスナップ固定するための他の機構を用いることができる。

また、装置１は、本体２及びアーム５０とは別体のキャップ８０を有する。キャップ８０は凹面８５及び凸面８６を有する湾曲したシェルの形状である（図５及び図１２）。キャップ８０は、リム８７によって縁取りされており、凹面８５から実質的に垂直に延びるタブ８８（des pattes）を含む。キャップ８０は、蓋１０の壁１５の外面１６に位置し、タブ８８によってプレート２０に組み付けられている。

キャップ８０をプレート２０に固定するために、タブ８８の端部は、それらの半径方向の内周面に、キャップ８０がプレート２０に固定されたときに第２ビード２９８とスナップ固定する個別リブ８８８を有する（図５及び図１４）。

タブ８８は、中心袖部８１の周りでほとんど連続しているカラーを形成する。これにより、キャップ８０がプレート２０に強固にされることが可能になる。

キャップ８０はＵ字形状である。キャップ８０の中心は一方に開口しているＵ字形状の穴である。この穴は、凸面８６から凹面８５を超えて、これらへ実質的に垂直に延びている中心袖部８１によって形成されている。中心袖部８１の幅はプレート２０の第１穴３０の幅と実質的に等しく、キャップ８０とプレート２０とが一緒に組み付けられているときに、中心袖部８１は、中心袖部８１が開口している面を除いて、第１穴３０の縁２５と実質的に沿って位置している。この面は、ウェブ４１の位置より下方側にある。従って、装置１を再び閉じられたときに、アーム５０は、アーム５０とハッチ４０との間に位置している蓋１０の壁１５の一部とともに、ハッチ４０の一部及びウェブ４１の一部に収まる。

アーム５０は、アーム５０の上面がキャップ８０の凸面８６に沿って位置するまでたたむのに適しており、Ｕ字形状の頂部を除いてキャップ８０の中心における隙間（図４に示されている）を塞ぐ。その結果、装置１は、蓋１０のリム１２より上方に突出する部分を有さない。これにより、従来技術の缶と比べて余分な占有スペースをできる限り小さくしている。

例えば、キャップ８０は成形されたポリマーでできている。これにより、単位製造コストをできる限り少なくしている。

変形例において、蓋１０に対するプレート２０のスナップ固定及びプレート２０に対するキャップ８０のスナップ固定による組立は、図１１〜図１３を参照して以下に説明する方法で行われてもよい。

（上記の）スナップ固定カラー１２９は、第１タブ２９及び第２タブ２８によって置換される。

プレート２０は、その上面２６において、第１穴３０の周りに位置し、上面２６に垂直に延びている第１タブ２９を有する。第１タブ２９は、プレート２０が蓋１０の壁１５に位置しているときに第１タブ２９は開口１３へ挿入されているように、第１開口１３に一致する形状でわずかに小さいサイズであるパスに沿って位置している。

第１タブ２９のそれぞれは、その半径方向に外側の面に、タブ２９に沿って周囲に延びているビード２９５を有する。第１タブ２９の位置及びビード２９５の（半径方向の）厚みは、これらの第１タブ２９が開口１３へ押されているときに、壁１５の内側の縁１９がビード２９５を押し戻している際に第１タブ２９が開口１３の中心に向かって半径方向に変形するように定まっている。これにより、プレート２０が、第１タブ２９によるスナップ固定によって蓋１０に固定される。

図１３に示されているように、第１タブ２９は、全周で実質的に均一にスナップ固定が配置されるように、開口１３の全周囲でプレート２０にわたって配置されている。プレート２０の上面２６（底面２７の反対側）とビード２９５との間の距離は、スナップ固定後に上面２６が壁１５の底面１７に対してビード２９５によって押し付けられるように、壁１５の厚みと等しい。

キャップ８０は、凹面８５から実質的に垂直に延びているタブ８８を有する。

これらのタブ８８は、プレート２０の上面２６から開口１３を通って延びているプレート２０の第２タブ２８をスナップ固定する。タブ８８の端部は、それらの半径方向に内側の面において、個別リブ８８８を有し、これらのリブ８８８は歯形状である（図１２）第２タブの端部で第２タブ２８とスナップ固定する。

これにより、タブ８８は、キャップ８０をプレート２０に固定するための手段を提供する。

図７に示されているように、第１タブ２９と第２タブ２８とは、第１穴３０の全周囲のプレート２０で交互に配置されている。第２タブ２８のこの配置により、キャップ８０とプレート２０との間のスナップ固定が第１穴３０の全周囲で実質的に均一に配置されることを確保している。

タブ８８の高さは、タブ８８が第２タブ２８にスナップ固定されるときにリム８７が蓋１０の上面１６に押し付けられるように、リム８７の高さよりも低い。これにより、キャップ８０と本体２との間の組み付けが固定及び安定化される。従って、開口１３の周りに位置する蓋１０の壁１５の一部はキャップ８０とプレート２０との間に挟まれている。

有利には、アーム５０は、スナップ固定機構によってプレート２０に直接スナップ固定されるのに適している。

図６及び図７に示されているように、アーム５０のバー５４は、バーが（ハンドル５６から円形ロッド５３に）延び、かつ円形ロッド５３の回転軸に垂直な方向に垂直な軸に沿ってバー５４を貫通するスロット５９を有する。

その閉じられた位置に近づくようにアーム５０がハッチ４０にスナップ固定されるときにスロット５９を向くように設けられている第１タブ２９の一つは、上面２６に垂直に延びるスナップ固定突部２９９を有する（図１３）。これにより、このスナップ固定突部２９９は、アーム５０が閉じられた位置にたたまれているときに、スロット５９の中に受け入れられて詰められている。

代わりに、スロット５９は、貫通スロットでなくてもよく、アーム５０の底面、すなわち、ハッチ４０及びアーム５０が閉じられた位置にあるときに蓋１０の壁１５を向いている面へ開口している。

このスナップ固定機構は、アーム５０及びハッチ４０を閉じられた位置に保持するのに寄与する。

アーム５０をプレート２０にスナップ固定するための他の機構を用いることができる。

開閉装置１の操作を図１、図２、図３、及び図４を参照して以下に説明する。

装置１を初めて開封する前は、アーム５０は上記の通りにたたまれている。キャップ８０は、初めて開封する前の装置１を示す図３及び図４にみられるような舌片１００を有する。舌片１００は、キャップ８０の凸面８６と実質的に同じ高さに位置し、ハンドル５６を自由にしたままで、アーム５０のバー５４を覆っている。舌片１００は、中心袖部８１の全体又は一部を覆っている（すなわち、キャップ８０のＵ字形状の中心領域を覆っている）。舌片１００は、アタッチメントシステムによってキャップ８０に接続されている。アタッチメントシステムは、装置１が最初に開く時に回復不能に壊されるように設計されている。アタッチメントシステムは、舌片１００の周囲に配置された４つのリンクを備え、各リンクは、舌片１００の端部と、その端部から狭小な隙間によって隔てられている中心袖部８１との間のブリッジを形成する。

舌片１００及び４つのリンク１０４は、例えば、キャップ８０と一体に成形されていることによってポリマーでできている。これにより、単位製造コストをできる限り少なくする。

舌片１００、舌片をキャップ８０に接続しているリンク１０４、及びアタッチメントシステムはこのようにして一緒に安全栓を構成している。安全栓は、安全栓が壊れていない場合、缶がそれ以前に開封されていないことを保証する。安全栓は、閉じられた位置でアーム５０の位置を規制する手段の一部を形成する。

安全栓については他の形態も考えられる。

装置１を最初に開けて缶の内容物を消費するために、ハンドル５６によってアーム５０が持ち上げられて、リンク１０４を壊し始める（アームが一度開いた位置になると、全てのリンクが壊されて舌片１００は完全に外れ、もはや何の用途も有さない）。

アーム５０を持ち上げ続けることによって、ガスケット５７は第２穴７０の上でスライドするようになる。

ガスケット５７は、アーム５０が閉じられて位置にあるときの位置から、アーム５０の位置が真に正の閾値角度β₀と等しい角度βを過ぎてアーム５０が軸を中心に回転したときの位置である限り、ガスケット５７が第２穴７０を覆うのに適しているように、２つの分枝５８のそれぞれの底面及びアーム５４の底面に沿って延びている。

アーム５０の所定の位置（アームが持ち上げられた）に対し、角度βは、閉じられた位置にあるアーム５０とその所定の位置のアーム５０との間でのロッド５３の回転軸に関して測った角度である（図６Ｂ参照）。

閾値角度β₀を超えると、アーム５０は開いた位置になる。ガスケット５７はそのときもはや第２穴７０を塞いでおらず、ハッチ４０がまだ第１穴３０をほとんど完全に塞いでいながら缶に含まれるどんなガスもそこから逃げ始めうる。従って、ハッチ４０の底面に対するガスの圧力が低減され、これにより、少ない労力で、アーム５０を用いた缶の内部に向かってハッチ４０が傾けられることが可能になる。

また、第２穴７０に対するアーム５０のガスケット５７のスライド移動は、缶の内部のガスの圧力が高いときでも、この穴７０が開かれ、さらには塞がれることを、ユーザーに困難をもたらすことなく可能にする。

例えば、閾値角度β₀が２５°よりも大きく、これにより、（ユーザーによって、又は、変形されている、プレート２０及びハッチ４０によって）閉じられた位置からアーム５０が軸を中心に回転しているときに缶が偶発的に通気することを防止する。

例えば、閾値角度β₀は３０°よりも大きい。

通気が始まるときに舌片１００（より広くは安全栓）がまだキャップ８０に部分的にくっついているように、閾値角度β₀はあまり大きくはない。これにより、第２穴７０を通して缶の内容物によって飛沫を浴びることからユーザーを保護する。

それゆえ、アーム５０を持ち上げ続けることによって、最後のリンク１０４が壊されて舌片１００が完全に取り外される。

アーム５０のバー５４は、バー５４から側方に突出した２つの突起５２（図６Ａに示されている）を有する。これらの突起５２は、凸面８６から中心袖部８１に沿ってこの面に垂直に延びている本体８０の溝８２に受け入れられるためのものである。突起５２が溝８２に受け入れられているときに、アーム５０のハンドル５６が凸面８６に押し付けられるようになっており、ハッチ４０がその開いた位置に規制されている。すなわち、溝８２及び突起５２はアーム５０を開いた位置に規制するための手段を構成する。アーム５０を開いた位置に規制するための他の手段を考えることができる。

アーム５０のハンドル５６の幅（すなわち、ウェブ４１によって形成されたヒンジの回転軸に沿った寸法）は、中心袖部８１の幅よりも大きい。これにより、アーム５０が缶の内部へ落ちることが防止され、続けて缶を容易に閉じることができる。

溝８２は、突起５２が溝８２に受け入れられているときに、アーム５０がプレート２０にほとんど垂直であるように位置している。これにより、ハッチ４０が最大限開くことを保証している（例えば、溝８２がＵ字形状（中心袖部８１の穴）の頂部に最も近い１／３の位置に位置している）。従って、袖部８１を通った液体の流れが最適化される。

第１穴３０は、細長い形状であり、蓋１０の開口１３の形状と実質的に同一の形状であってサイズが少し小さい。この形状は、アーム５０が開いた位置にあるとき、アーム５０の前の中心袖部８１の十分に大きな部分（蓋のリム１２に最も近いＵ字形状の中心袖部８１の頂部領域）を解放し、缶に入っている液体がユーザーによって消費されるのに適切な量で流れることを可能にする。

有利には、アーム５０のガスケット５７は、アーム５０が開いた位置にあるときに第２穴７０を覆う。これにより、第２穴が汚れることを防止している。

装置１を再び閉じるために、突起５２を溝８２から外し、ハッチ４０がプレート２０の底面に押し付けられるまでアーム５０を用いてハッチ４０が持ち上げられる。この後、アーム５０は、Ｕ字形状の中心領域にて、蓋１０の壁１５の外面１６に対してたたまれる。

アーム５０がたたまれている間に、アーム５０はロッド５３の対称軸を中心に回転し、ガスケット５７は第２穴７０を覆うようにスライドする。これにより、第１穴３０及び第２穴７０は封止された状態でもう一度塞がれる（図４）。

従って、キャップ８０はアーム５０から外れたままである。中心袖部８１はお互いに向かい合った（Ｕ字形状の両側）２つの爪８１２を含む。この爪は中心袖部８１から小さく突出しており、お互いに向かって延びている。これらの爪８１２は、凸面８６（図２及び図３）の近くに位置しており、アーム５０が上記のようにたたまれているとき、又は、第１穴より手前にあるとき（図３及び図４）、その幅が中心袖部８１の幅より少しだけ小さいバー５４が爪８２を（下方に）超えて横たわり、これによりスナップ固定されている。例えば、爪８１２はＵ字形状の開放端のできるだけ近い位置に位置している。これにより、爪８１２からアーム８２を外すために必要な力が最大化される。従って、ハッチ４０及びアーム５０は、キャップ８０に固定されている爪８１２によって、閉じられた位置に規制される。これにより、閉じられた位置にアーム５０を規制するための手段が構成される。また、これらの位置規制手段は、安全栓とともに、装置１が最初に開くのに先立って（上記参照）用いられている。

また、位置規制手段は、上記の通り、アーム５０をプレート２０にスナップ固定するための機構を含んでいてもよい。

代わりに、位置規制手段は、上記の通り（アーム５０のプレート２０へのスナップ固定）、本体２及びアーム５０にだけ設けられていてもよい。

アーム５０の位置を閉じられた位置に規制しキャップ８０に固定される他の手段を考えることができる。

図１〜図１０に示され、かつ、上記で説明されている、プレート２０及びキャップ８０の主要な実施形態において、スナップ固定カラー１２９は、アーム５０がたたまれているときに（閉じた位置にある装置）、アーム５０のバー５４を通過させるように、キャップ８０の中心袖部８１が開口している面を除いて、第１穴３０の実質的に全周囲で延びている。

キャップ８０がプレート２０に固定されているときに、中心袖部８１（図１４）によって形成されたＵ字形状の２つの分枝の半径方向外側の面は、スナップ固定カラーの端部（図１０）を形成する２つの面１２７に対して押し付けられている。これらの端部の面１２７は、中心袖部８１の両側かつ外側で、お互いに向かい合うように位置している。これらの端部の面１２７は、中心袖部８１のＵ字形状の２つの分枝を適切な位置に保持するのに寄与する。

従って、アーム５０が中心袖部８１の２つの爪８１２に対してスナップ固定するときに、中心袖部はこのスナップ固定に対して強く抵抗する。なぜなら、スナップ固定カラー１２９は、中心袖部８１のＵ字形状の２つの分枝が広がることを、これらが端部の面１２７に対して押し付けられることにより防止するからである。

これにより、本発明の装置１が、閉じられた位置に、より効果的に固定される。

従って、装置１を閉じられた位置で封止することは、アーム５０の位置を規制するためのこれらの手段、並びに、筒状壁４５とガスケット９１付きのプレート２０の縁２５の内側の面との間及びガスケット５７と第２穴７０との間での直接接触によって構成された封止手段によって保証される（上記参照）。

封止手段の他の形態を考えることができる。

有利には、ハッチ４０のベース４２はカップ形状であり、パッケージの内部に向かって膨らんでいる。また、第２穴７０はこのカップ形状の底面に位置している（図２及び図４）。

従って、ベース４２に存在するいかなる液体も装置１が閉じる前に第２穴７０を通って流出できる。

本発明の装置１は、液体が漏れない状態で、望む度に缶を繰り返し開けたり閉めたりでき、これにより、缶の内容物の損失を防ぎ、かつ、２回の開封の間に内容物の性質を損ねることなく内容物を複数の機会で消費できる。

装置１を構成する３つの要素（すなわち、本体２、アーム５０、及びキャップ８０）は、単にスナップ固定操作の連続によって一緒に組み立てられる。本体２のプレート２０は蓋１０の開口１３の内側の縁１９にスナップ固定される。その後、一旦、本体２のハッチ４０がプレート２０へたたまれて、アーム５０のバー５４をプレート２０の第１穴３０を通過させることによって、アーム５０がハッチ４０にスナップ固定される。一旦、アーム５０が蓋１０の外面１６へたたまれて、アーム５０をキャップ８０によって形成されたＵ字形状の中心に位置させた状態で、キャップ８０がプレート２０にスナップ固定する。

従って、装置１は、とても低いコストで、缶を容易に組立てて製造できる。

同様に、本発明のパッケージを構成するために、装置１は、製造され、かつ、いかなるパッケージの壁に組み付けられてもよい。壁１５は平面又は曲面でもよい。

試験を実施することによって、本発明者らは、蓋１０の壁１５が、キャップ８０の近くで、少なくとも一つのリリーフ部１５０を有するときに、装置１と缶との間の封止性が向上することを見出した。装置１を閉じる間にアーム５０に働く力は、壁１５をたわませようとする力になる。壁１５がいかなるリリーフ部１５０も有さない平面であるとき、その形態では、壁１５とプレート２０との間の境界で封止状態が破壊されることが起こり得る。

リリーフ部１５０は、キャップ８０の周りの壁１５の表面の一部を覆い、装置１の長手方向の軸Ａ（すなわち、アーム５０の長手方向に延びている軸）に対して対称に配置されている。

例えば、図１５Ａ及び図１５Ｂに示されているように、リリーフ部１５０は、キャップ８０の周りの壁１５の実質的に全ての表面を覆う。

有利には、リリーフ部１５０は、軸Ａの両側でお互いに対称に配置された、離れた膨らみ部（des bossages）１５１を、軸Ａに対して対称でその軸と交差し、膨らみ部１５２の間に位置する少なくとも１つの凹み部１５２とともに含む。これにより、壁１５の剛性が向上する。

例えば、リリーフ部１５０は、図１５Ａに示されているように、２つの膨らみ部１５１及び２つの凹み部１５２を備える。各膨らみ部１５１は、蓋１０の外縁リム１２に続く凸状の側と、キャップ８０の外端及びアーム５０のハンドル５６に半径方向に続く凹状の側とを有する三日月形状である。各膨らみ部１５１は、実質的に軸Ａの方向に延び、すなわち、外縁リム１２と同じ方向（缶の外側に向かって）に延びており、壁１５の上方に突出している。膨らみ部１５１は、軸Ａと交差する隙間によってそれらが離れるように、（閉じられた位置にある装置１の）ハンドル５６の周りの領域ではくっ付いていない。

外縁リム１２とキャップ８０との間のこの隙間において、膨らみ部１５１と反対方向（缶の内側に向かって）に垂直に延びる２つの湾曲した細長い凹み部１５２が存在する。これらの凹み部１５２のうちの一つは、実際に、一方の膨らみ部１５１から他方の膨らみ部１５１へ延びている。

代わりに、図１５Ｂに示されているように、リリーフ部１５０は、２つの膨らみ部１５１及び実質的に方形状の１つの凹み部１５２を備えている。

図１５Ａ及び図１５Ｂに示されているリリーフ部１５０の形態は、壁１５の剛性を最適化する。

有利には、各膨らみ部１５１の高さ及び各凹み部１５２の深さは０．５ミリメートル（ｍｍ）以下である。これにより、本発明者らによって行われた試験によって示された通り、蓋に生じる応力をできる限り小さくできる。

別の形態において、図１５Ｃ及び図１５Ｄに示されているように、リリーフ部１５０は、ひだ部１５６及び薄肉部１５９である。

ひだ部は、壁１５が延びる平面から、壁の厚みを変更せずに、壁を局所的に変形させたものである。ひだ部が延びる方向に垂直な断面で壁１５を見ると、ひだ部は波形状を呈する。

薄肉部は、壁１５の平面の厚みを型打ちによって局所的に減少させたものである（本例では、「薄肉部」という用語は、例えば、成型のように型打ち以外によって、壁の厚みを局所的に減少させた場合も含む）。

ひだ部１５６は長手方向の軸Ａに対して対称に配列された２つの直線セグメントを備える。各セグメントは、蓋の外縁リム１２の近くに位置する２点を結んでいる。

ひだ部１５６は、ひだ部１５６によって定まる直線がこれらの２つの直線の間に位置する開口１３と交差しないように、外縁リム１２から逸れている。

ひだ部１５６は、キャップ８０によって覆われる蓋１０の領域には延びていない。

薄肉部１５９は、外縁リム１２に沿って延び、本例では円形である第１薄肉部１５９１と、開口１３の縁における第２薄肉部１５９２とを備える。

図１５Ｄは、図１５Ｃに示された蓋１０の開口１３から外縁リム１２までの断面図であり、ひだ部１５６の一つと両方の薄肉部１５９を示している。

本発明者らによって行われた試験は、上記で説明され、かつ、図１５Ｃ及び図１５Ｄに示されているように、リリーフ部がひだ部１５６及び薄肉部１５９であるときに、壁１５の剛性が最適化されることを示す。

ひだ部１５６に代えて、又は、これとともに、壁１５における１以上の他のひだ部が考えられる。

例えば、壁１５は外縁リム１２に沿って延びる円形のひだ部を有してもよい。

壁１５は、開口１３を少なくとも一部で囲み実質的に一定の距離ｄ₀延びている細長い湾曲部で構成される細長ひだ部を有していてもよい。例えば、この距離は、５ｍｍであってもよい。また、細長ひだ部は、少なくとも一部でキャップ８０を囲み、キャップ８０によって覆われる蓋１０の領域の中へは延びていない。

ｄ₀が開口１３と外縁リム１２との間の最小の距離よりも小さい場合、細長ひだ部が開口１３を完全に囲む。代わりに、細長ひだ部は、外縁リム１２に最も近い開口１３の縁を除いて、開口１３を囲む（すなわち、この細長ひだ部は外縁リム１２に近い第１ポイントから始まり、開口１３をその周囲の大部分にわたって囲んで、リム１２に近い第２ポイントまで延びている。これらの第１ポイント及び第２ポイントは長手方向の軸Ａに対し対称に位置している）。

ひだ部１５６が存在する場合、細長ひだ部はひだ部１５６とは交差しない。おおむね、パッケージに関係なく、本発明の装置１と、装置１が固定されたパッケージの壁１５との間の封止性は、装置１のキャップ８０の近くに少なくとも一つのリリーフ部１５０を壁１５が含むときに、向上する。これにより、装置１に対する壁１５の剛性が大きくなる。

Claims (20)

1. 開口（１３）を有する壁（１５）を備え、成形された材料でひとまとまりに形成され前記壁（１５）に固定された本体（２）を備える開閉装置（１）が取り付けられた、消費製品のためのパッケージであって、
   前記本体（２）は、封止された状態で前記壁（１５）の前記開口（１３）の縁（１９）に固定され、前記開口（１３）を向いて位置する第１穴（３０）を有するプレート（２０）と、前記プレート（２０）に関節式に連結され、前記パッケージの内部に向かって開き、閉じられた位置で前記第１穴（３０）を覆うことができるハッチ（４０）と、を備え、
   前記開閉装置（１）は、閉じられた位置の前記ハッチ（４０）を支持するための位置規制手段であって、当該位置規制手段から外れているときに前記パッケージの内部に向かって軸を中心に回転するように前記ハッチ（４０）を解放するための位置規制手段と協働し、前記ハッチ（４０）に接続されたアーム（５０）をさらに含み、
   前記開閉装置（１）は、前記本体（２）及び前記アーム（５０）とは別体であり、前記ハッチ（４０）が最初に開く時に壊されるべき安全栓（１００、１０４）を備えるキャップ（８０）をさらに含み、
   前記安全栓が壊れていない場合にそれ以前にパッケージが開封されていないことが保証され、
   前記安全栓は前記位置規制手段の一部を形成し、
   前記開閉装置（１）は、
   前記ハッチ（４０）が前記パッケージの内部と外部との間を連通させる第２穴（７０）を有し、
   前記アーム（５０）は、前記閉じられた位置において、前記開閉装置（１）が前記パッケージを密閉状態に閉じるように、前記アーム（５０）が前記位置規制手段と協働するときに、前記第２穴（７０）を封止した状態で塞ぐガスケット（５７）を備え、
   前記ガスケット（５７）は、前記アーム（５０）が前記位置規制手段から外れているときに前記第２穴（７０）を開き、前記第２穴（７０）が開いているときに前記閉じられた位置に対する前記アーム（５０）の回転角度βは真に正の閾値角度β₀よりも大きいことを特徴とする、
   パッケージ。
2. 前記プレート（２０）は、スナップ固定（encliquetage）によって、前記壁（１５）の前記開口（１３）の前記縁（１９）に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載のパッケージ。
3. 前記プレート（２０）は、前記壁（１５）の前記開口（１３）の前記縁（１９）をスナップ固定する、第１タブ（pattes）（２９）又はスナップ固定カラー（１２９）を含むことを特徴とする、請求項２に記載のパッケージ。
4. 前記プレート（２０）は、前記壁（１５）の内面（１７）に本質的に押し付けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパッケージ。
5. 前記プレート（２０）は、前記ハッチ（４０）との境界において前記第１穴（３０）の周りに第１ガスケット（９１）を含むことを特徴とする、請求項４に記載のパッケージ。
6. 前記プレート（２０）は、前記壁（１５）と前記プレート（２０）との間の接合部が封止されるように前記内面（１７）に対して押し付けられる第２ガスケット（９２）を含むことを特徴とする、請求項４又は請求項５に記載のパッケージ。
7. 前記第２ガスケット（９２）は、内側リップ（９２２）の両側に配置され、前記内面（１７）に対する吸着カップのように機能できる２つの外側リップ（deux levres externes）（９２１）を有する、リング状のガスケットであることを特徴とする、請求項６に記載のパッケージ。
8. 前記キャップ（８０）は、前記プレート（２０）に固定するための手段を含み、前記キャップ（８０）は、前記プレートに固定されているときに、前記壁（１５）の一部の領域が前記キャップ（８０）と前記プレート（２０）との間に挟まれているように、前記パッケージの外側に位置することを特徴とする、請求項４〜７のいずれか１項に記載のパッケージ。
9. 前記固定するための手段は前記キャップ（８０）から延びるタブ（８８）であり、前記タブは、前記プレート（２０）の第２タブ（２８）を、前記タブ（８８）の端部及び前記第２タブ（２８）の端部に位置する歯状突起によってスナップ固定できることを特徴とする、請求項８に記載のパッケージ。
10. 前記固定するための手段は前記キャップ（８０）から延びるタブ（８８）であり、前記タブは、前記スナップ固定カラー（１２９）を、前記タブ（８８）の端部に位置するリブ（８８８）及び前記スナップ固定カラー（１２９）の端部に位置する第２ビード（２９８）によってスナップ固定でき、
    前記スナップ固定カラー（１２９）は、前記壁（１５）をスナップ固定するための第１ビード（２９５）をさらに含むことを特徴とする、請求項３及び請求項８に記載のパッケージ。
11. 前記ハッチが前記閉じられた位置にある場合の特定の位置に前記アーム（５０）を規制する前記位置規制手段は、前記キャップ（８０）に固定された手段を含むことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のパッケージ。
12. 前記位置規制手段は、前記キャップ（８０）に固定され、前記アーム（５０）及び前記ハッチ（４０）を前記閉じる位置へ押し戻すことができる爪（des crans）（８１２）をさらに備えることを特徴とする、請求項１１に記載のパッケージ。
13. 前記位置規制手段は、前記アーム（５０）を前記プレート（２０）にスナップ固定するための機構をさらに備えることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載のパッケージ。
14. 前記キャップ（８０）はＵ字形状であり、前記アーム（５０）は、前記閉じられた位置にあるときに、当該Ｕ字形状の中央領域で前記壁（１５）に対してたたまれていること特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のパッケージ。
15. 前記安全栓は、前記キャップ（８０）の前記Ｕ字形状の中央領域を完全に覆う舌片（１００）及び前記舌片（１００）を前記キャップ（８０）に接続しているリンク（１０４）で構成されていることを特徴とする、請求項１４に記載のパッケージ。
16. 前記ハッチ（４０）が開いた位置にある場合の特定の位置に前記アーム（５０）を固定するための手段（５２、８２）を含むことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載のパッケージ。
17. 前記ハッチ（４０）と前記プレート（２０）とは、それらと一体成形され、かつヒンジを形成している柔軟なウェブ（un voile souple）（４１）によって、関節式に連結されていることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のパッケージ。
18. 前記蓋（１０）の前記壁（１５）は、前記キャップ（８０）の近くに少なくとも一つのリリーフ部（１５０）を有することを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項に記載のパッケージ。
19. 前記閾値角度β₀は２５°よりも大きいことを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか１項に記載のパッケージ。
20. 前記ハッチ（４０）は、前記パッケージの内部に向かって膨らんでいるカップ形状のベース（４２）を有し、前記第２穴（７０）はそのカップ形状の底部に位置することを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか１項に記載のパッケージ。

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