JP5786740B2 - 室内機 - Google Patents

Description

本発明は、互いに異なる側壁に設けられた複数の空気吹出口を有する天吊り型の室内機であって、設置場所の制約に応じて一部の空気吹出口を塞ぐ閉塞部材を備えた室内機に関する。

従来、天井から吊り下げて設置され、複数の方向に空気を吹き出し可能な天吊り型の室内機が知られている（例えば特許文献１）。特許文献１に開示されている室内機では、直方体形状のケーシングの４つの側壁に、側方に空気を吹き出すための空気吹出口がそれぞれ設けられている。

このような天吊り型の室内機では、１つ又は２つの空気吹出口が壁面に対面するというような設置場所の制約を受けることがある。この場合、４つの空気吹出口から４方向に空気を吹き出すと、例えば冷房時に壁に冷風が吹き付けられて壁に結露が生じる場合があり、また、省エネの観点からも無駄が多い。

そこで、特許文献１に開示されている室内機では、設置場所の制約に応じて空気吹出口の個数を変更するために一部の空気吹出口を塞ぐ閉塞部材が設けられている。

特開平１０−２０５８６８号公報

特許文献１の室内機では、特許文献１の図４に示されているように、上部カバー８０の内面と吹出口上部枠８４との間に閉塞部材７０の上部係止片７１ａが挟まれることにより閉塞部材７０が室内機本体に固定される構造を備える。したがって、閉塞部材７０の取り付け又は取り外しの際には、上部カバー７０を一旦取り外してから閉塞部材７０を取り付け又は取り外し、その後、上部カバー８０を所定の部位に再度取り付けるという煩雑な作業が必要になる（特許文献１の段落００５７−００５９参照）。

本発明の目的は、互いに異なる側壁に設けられた複数の空気吹出口を有する天吊り型の室内機において、空気吹出口を塞ぐ閉塞部材の取り付け及び取り外しの作業性を向上させることである。

本発明の室内機は、互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備える。前記閉塞部材（７０）は、前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備える。前記室内機本体（８）は、差込部（Ｓ）と、係合部（Ｋ）とを備える。前記差込部（Ｓ）は、前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる。前記係合部（Ｋ）は、外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する。

この構成では、空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有する差込部（Ｓ）が室内機本体（８）に設けられているとともに、外側に露出する差込口（Ｋ１）を有する係合部（Ｋ）が室内機本体（８）に設けられているので、例えば室内機本体（８）の上部化粧枠（９）や下部化粧枠（１５）を取り外さなくても閉塞部材（７０）の取り付け及び取り外しの作業を行うことができる。具体的に、閉塞部材（７０）の取り付け作業では、まず、閉塞部材（７０）の第１突出片（７２）が空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を通じて側壁（Ｗ）に沿う方向に向かって差込部（Ｓ）に差し込まれる。ついで、閉塞部材（７０）の第２突出片（７）が外側に露出する差込口（Ｋ１）を通じて外から係合部（Ｋ）に差し込まれ、この係合部（Ｋ）に係合する。これにより、空気吹出口（１４）が閉塞部材（７０）の閉塞板部（７１）に塞がれた状態で閉塞部材（７０）が室内機本体（８）に取り付けられる。したがって、この構成では、互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する天吊り型の室内機において、空気吹出口（１４）を塞ぐ閉塞部材（７０）の取り付け及び取り外しの作業性を向上させることができる。

本発明の他の室内機は、互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備える。前記閉塞部材（７０）は、前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備える。前記室内機本体（８）は、差込部（Ｓ）と、係合部（Ｋ）とを備える。前記差込部（Ｓ）は、前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる。前記係合部（Ｋ）は、外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する。この室内機において、前記室内機本体（８）は、前記空気吹出口（１４）の上方に設けられた上部化粧枠（９）と、この上部化粧枠（９）の内側に設けられた断熱材（５７）と、をさらに備え、前記差込部（Ｓ）の前記差込口（Ｓ１）は、前記上部化粧枠（９）の下端部（９ａ）と前記断熱材（５７）の下端部（５７ａ）とが側方に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている。

この構成では、差込部（Ｓ）の差込口（Ｓ１）が上部化粧枠（９）の下端部（９ａ）と断熱材（５７）の下端部（５７ａ）との間に設けられた隙間により形成されているので、差込部（Ｓ）の差込口（Ｓ１）を形成するための別部材が必要とされず、部品点数の増加を防ぐことができる。

本発明のさらに他の室内機は、互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備える。前記閉塞部材（７０）は、前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備える。前記室内機本体（８）は、差込部（Ｓ）と、係合部（Ｋ）とを備える。前記差込部（Ｓ）は、前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる。前記係合部（Ｋ）は、外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する。この室内機において、前記室内機本体（８）は、熱交換器（１２）と、この熱交換器（１２）の下方に設けられたドレンパン（２４）と、前記空気吹出口（１４）の下方に設けられた下部化粧枠（１５）と、をさらに備え、前記係合部（Ｋ）の前記差込口（Ｋ１）は、前記ドレンパン（２４）の側端部（２４ａ）と、前記下部化粧枠（１５）の側端部（１５ａ）とが上下方向に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている。

この構成では、係合部（Ｋ）の差込口（Ｋ１）がドレンパン（２４）の側端部（２４ａ）と下部化粧枠（１５）の側端部（１５ａ）との間に設けられた隙間により形成されているので、係合部（Ｋ）の差込口（Ｋ１）を形成するための別部材が必要とされず、部品点数の増加を防ぐことができる。

本発明のさらに他の室内機は、互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備える。前記閉塞部材（７０）は、前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備える。前記室内機本体（８）は、差込部（Ｓ）と、係合部（Ｋ）とを備える。前記差込部（Ｓ）は、前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる。前記係合部（Ｋ）は、外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する。この室内機において、前記第２突出片（７）は、側方に突出する突出部（７ａ）と、前記突出部（７ａ）の先端部において折り返された折り返し部（７ｂ）とを含み、前記係合部（Ｋ）の差込口（Ｋ１）に差し込まれるときに前記突出部（７ａ）の先端部を支点として前記突出部（７ａ）と前記折り返し部（７ｂ）とが近づく方向に弾性的に変形可能であり、前記係合部（Ｋ）は、係合部（Ｋ）に差し込まれた第２突出片（７）がその弾性によって前記突出部（７ａ）と前記折り返し部（７ｂ）とが遠ざかる方向に戻り変形可能な空間（Ｋ２）を有し、かつ戻り変形した第２突出片（７）における前記折り返し部（７ｂ）の先端部に対して側方に対向する内側面（Ｋ３）を有する。

この構成では、閉塞部材（７０）の取り付け時には、第２突出片（７）が係合部（Ｋ）の差込口（Ｋ１）に配置された状態で閉塞部材（７０）が空気吹出口（１４）側に押し込まれることにより、第２突出片（７）は、突出部（７ａ）の先端部を支点として突出部（７ａ）と折り返し部（７ｂ）とが近づく方向に弾性的に変形し、係合部（Ｋ）の差込口（Ｋ１）を通じて係合部（Ｋ）に差し込まれる。そして、係合部（Ｋ）が有する空間（Ｋ２）において、第２突出片（７）は、その弾性によって突出部（７ａ）と折り返し部（７ｂ）とが遠ざかる方向に戻り変形するので、第２突出片（７）の折り返し部（７ｂ）の先端部が係合部（Ｋ）の内側面（Ｋ３）に対して側方に対向する。これにより、第２突出片（７）が係合部（Ｋ）に係合する。この構成では、比較的簡単な構造で第２突出片（７）を係合部（Ｋ）に確実に係合させることができる。

前記室内機において、前記係合部（Ｋ）の前記内側面（Ｋ３）は、前記下部化粧枠（１５）の内側面、又はこの下部化粧枠（１５）の内側に設けられた補強用の補強部材（９１）の内側面であるのが好ましい。

この構成では、下部化粧枠（１５）や補強用の補強部材（９１）がその主用途に加え、第２突出片（７）を係合させるという機能を併せ持つ。したがって、係合部（Ｋ）の内側面（Ｋ３）を形成するために別部材を設ける必要がなく、部品点数の増加を防ぐことができる。補強用の補強部材（９１）としては、例えば下部化粧枠（１５）を補強する目的やドレンパン（２４）を補強する目的などで設けられる板金部材などが例示できる。

本発明によれば、互いに異なる側壁に設けられた複数の空気吹出口を有する天吊り型の室内機において、閉塞部材の取り付け及び取り外しの作業性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る室内機を示す斜視図である。 図１に示す室内機を示す断面図である。 （Ａ）は、前記室内機の空気吹出口に取り付けられる閉塞部材を示す斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。 図２における空気吹出口付近を拡大した断面図である。 前記閉塞部材の取り付け手順を示す断面図である。 前記閉塞部材の取り付け手順を示す断面図である。 前記閉塞部材の取り付け手順を示す断面図である。 前記閉塞部材の取り付け手順を示す斜視図である。 前記閉塞部材の第２突出片が室内機本体の係合部に係合した状態を示す断面図である。 前記室内機の変形例を示す概略図である。

以下、本発明の一実施形態に係る室内機１０について図面を参照して詳細に説明する。

＜室内機の全体構造＞
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る室内機１０は、天井面Ｔ（図２参照）に吊り下げられて設置される天吊り型の室内機である。

室内機１０は、室内機本体８と、閉塞部材７０とを備える。室内機本体８は、直方体形状のケーシング１１と、ケーシング１１内において環状に配置された熱交換器１２と、熱交換器１２の内側に配置された送風機１３と、熱交換器１２の下方に設けられたドレンパン２４とを備える。本実施形態では、室内機本体８とは、室内機１０のうち閉塞部材７０を除く他の部分をいう。

ケーシング１１は、底面視で矩形状を有する。ケーシング１１は、吸込グリル１７を有する化粧板１６と、天板１９と、これらの間に位置する４つのコーナカバー４０と、隣り合うコーナカバー４０の間において水平方向に延びる４つの上部化粧枠９と、隣り合うコーナカバー４０の間において水平方向に延びる４つの下部化粧枠１５とを含む。

吸込グリル１７と送風機１３との間には、フィルター１８が配置されている。ケーシング１１の４つの側壁Ｗには空気吹出口１４がそれぞれ設けられている。各上部化粧枠９は、対応する空気吹出口１４の上方に設けられており、各下部化粧枠１５は、対応する空気吹出口１４の下方に設けられている。上部化粧枠９の内側には、上部化粧枠９及びこれに続く天板１９に沿って断熱材５７が配置されている。断熱材５７は、例えば発泡ポリスチレンなどの発泡樹脂により形成されている。

熱交換器１２としては、例えば、互いに平行に配置された複数本の伝熱管に対して多数の板状フィンを直交する状態で取り付けたクロスフィンタイプを用いることができるが、これに限定されない。熱交換器１２は、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には凝縮器として機能する。

ドレンパン２４は、熱交換器１２において生じるドレン水を回収する。ドレンパン２４は、例えば発泡ポリスチレンなどの発泡樹脂により形成されている。ドレンパン２４は、熱交換器１２の直下に位置してドレン水を一時的に収容可能な収容部２４ｂと、この収容部２４ｂよりも空気吹出口１４側に位置し、空気吹出口１４の下縁部１４Ｌの一部を構成する側端部２４ａとを含む。側端部２４ａは、化粧板１６の縁部及び下部化粧枠１５の内側（上側）に設けられている。

送風機１３としては、例えば遠心送風機（ターボファン）、斜流送風機などを用いることができる。送風機１３は、円形のハブ２１と、中央部に空気導入開口を有する円形のシュラウド２２と、ハブ２１とシュラウド２２の間に保持された複数の羽根２３とを含む羽根車を備える。送風機１３のハブ２１には、ファンモータ２６の回転軸が接続されている。シュラウド２２の下側には、送風機１３へ室内空気を案内するためのベルマウス２０が設けられている。このベルマウス２０は、中央部にシュラウド２２の開口よりも僅かに小さい開口を有している。送風機１３の羽根車が回転すると、室内の空気は、化粧板１６の吸込グリル１７からケーシング１１内に吸い込まれ、熱交換器１２を通過した後、各空気吹出口１４から側方に吹き出される。

各空気吹出口１４は、ケーシング１１を構成する部材によって形状及び大きさが区画される開口部である。具体的に、本実施形態では、各空気吹出口１４は、その両サイドに位置するコーナカバー４０、上部化粧枠９及び下部化粧枠１５により区画される略矩形状の開口部である。４つの空気吹出口１４のうち、一部の空気吹出口１４には、空気の吹き出し方向を調節する風向板（水平羽根）２５が設けられており、残りの空気吹出口１４には、閉塞部材７０が取り付けられている。

このような閉塞部材７０を備えることにより、設置場所の制約に応じて吹き出し方向の数を調節できる。具体的に、室内機１０は、閉塞部材７０が取り付けられていない場合には４方向吹き出しの形態で使用され、１つの空気吹出口１４に閉塞部材７０が取り付けられている場合には３方向吹き出しの形態で使用され、２つの空気吹出口１４に閉塞部材７０が取り付けられている場合には２方向吹き出しの形態で使用され、３つの空気吹出口１４に閉塞部材７０が取り付けられている場合には１方向吹き出しの形態で使用される。

風向板２５は、閉塞部材７０が室内機本体８に取り付けられる際には空気吹出口１４から取り外される。風向板２５は、例えば合成樹脂により形成されており、撓み変形可能である。したがって、作業者は、風向板２５を撓み変形させながら空気吹出口１４から取り外すことができる。風向板２５は、モータＭ（図５参照）によって角度が調節される。

＜閉塞部材＞
次に、閉塞部材７０について説明する。図３（Ａ）は、室内機本体８の空気吹出口１４に取り付けられる閉塞部材７０を示す斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。図４は、図２における空気吹出口１４付近を拡大した断面図である。

閉塞部材７０は、４つの空気吹出口１４のうちの一部の空気吹出口１４を塞ぐためのものである。閉塞部材７０は、室内機本体８を構成する部材（例えば上部化粧枠９、下部化粧枠１５などの部材）を取り外すことなく室内機本体８に簡単に装着可能な構造を有する。具体的には次の通りである。

図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、閉塞部材７０は、空気吹出口１４を閉塞可能な大きさ（空気吹出口１４の開口面積とほぼ同じ表面積）を有する閉塞板部７１と、閉塞板部７１における第１縁部としての上縁部から上方に突出する複数の第１突出片７２と、第２縁部としての下縁部から閉塞板部７１の側方に突出する複数の第２突出片７と、閉塞板部７１の内面に取り付けられた断熱材８１とを備える。各第１突出片７２及び各第２突出片７は、閉塞部材７０の取り付け及び取り外しの際に撓み変形可能な程度の厚み、幅などのサイズを有している。閉塞部材７０のうち断熱材８１以外の部位は、例えば合成樹脂の成形加工、金属板材の板金加工などにより形成することができる。

本実施形態では、閉塞部材７０は、２つの第１突出片７２，７２を備える。２つの第１突出片７２，７２は、閉塞板部７１の長手方向に互いに間隔をあけて設けられている。各第１突出片７２は、段差部７２ｃを介して連続する基端部（下端部）７２ａと先端部（上端部）７２ｂとを含む。先端部７２ｂは、基端部７２ａよりも室内機本体８の水平方向内側に位置している。このような段差部７２ｃが設けられていることにより、閉塞部材７０を室内機本体８に取り付けた状態では、基端部７２ａと上部化粧枠９の下端部９ａにおける外側面との段差が小さくなる（図４参照）。

各第１突出片７２は、閉塞板部７１の上縁部から閉塞板部７１に沿う方向に突出している。「閉塞板部７１に沿う方向」は、第１突出片７２の突出方向と閉塞板部７１とが平行である場合だけでなく、第１突出片７２の突出方向が閉塞板部７１に対して多少傾斜している場合も含む。具体的には、後述する差込部Ｓにおける間隙Ｓ２（図７参照）の形成方向、すなわち図７に示す断面における間隙Ｓ２の形成方向に第１突出片７２の突出方向が適合するように、第１突出片７２の突出方向を閉塞板部７１に対して多少傾斜させてもよい。

また、本実施形態では、第１突出片７２（第１突出片７２の基端部７２ａ）は、閉塞板部７１と同一平面上に形成されているが、これに限定されない。第１突出片７２は、閉塞板部７１に対して内側（室内機本体８側）又は外側にずれた位置に設けられていてもよい。

本実施形態では、閉塞部材７０は、４つの第２突出片７，７，７，７を備える。４つの第２突出片７，７，７，７は、閉塞板部７１の長手方向に間隔をあけて設けられている。４つの第２突出片７，７，７，７は、両サイドの第２突出片７５，７５と、これらの間に位置する２つの第２突出片７３，７３とを含む。本実施形態では、第２突出片７３は、第２突出片７５よりも幅（閉塞板部７１の長手方向の寸法）が大きい。

各第２突出片７は、側方に突出する突出部７ａと、突出部７ａの先端部において折り返された折り返し部７ｂとを含む。各第２突出片７は、後述する係合部Ｋの差込口Ｋ１に差し込まれるときに突出部７ａの先端部を支点として突出部７ａと折り返し部７ｂとが近づく方向に弾性的に変形可能である。本実施形態では、第２突出片７の突出部７ａは、第１突出片７２と直交しているが、これらは必ずしも直交していなくてもよい。

閉塞部材７０は、図３（Ａ）に示すように、閉塞板部７１の下縁部から閉塞板部７１の側方に突出する複数（本実施形態では２つ）の第３突出片７７，７７をさらに備える。各第３突出片７７は、第２突出片７５よりも閉塞板部７１の長手方向の端部側に設けられている。各第３突出片７７は、第２突出片７５の突出部７ａに連続して形成されており、この突出部７ａと平行な姿勢で突出部７ａと同じ方向（側方）に延びている。各第３突出片７７は、折り返し部７ｂのような部位を有していない。両サイドに第３突出片７７，７７が設けられていることにより、室内機本体８に対する閉塞部材７０の取り付け状態がより安定する。

また、閉塞部材７０は、図３（Ａ）に示すように、閉塞板部７１の下縁部から閉塞板部７１の側方に突出する複数（本実施形態では２つ）の第４突出片７８，７８をさらに備える。各第４突出片７８は、第３突出片７７とは反対側において第２突出片７５に隣接して設けられている。各第４突出片７８は、第２突出片７５の突出部７ａに連続して形成されており、この突出部７ａと平行な姿勢で突出部７ａと同じ方向（側方）に延びている。各第４突出片７８は、折り返し部７ｂのような部位を有していない。

閉塞板部７１の両サイドに設けられた第４突出片７８，７８は、各第２突出片７５を係合部Ｋに差し込む際のガイドとして機能する。すなわち、第２突出片７５よりも側方に突出している各第４突出片７８が係合部Ｋの差込口Ｋ１に差し込まれると、各第４突出片７８によって対応する第２突出片７５が差込口Ｋ１に案内される。これにより、第２突出片７５を係合部Ｋに円滑に差し込むことができる。

室内機本体８は、差込部Ｓと、係合部Ｋとを備える。差込部Ｓは、閉塞部材７０の一端部（本実施形態では、第１突出片７２）を支持し、閉塞部材７０の一端部における水平方向の移動を規制するためのものである。係合部Ｋは、閉塞部材７０の他端部（本実施形態では第２突出片７）を支持し、閉塞部材７０の一端部における水平方向の移動を規制するためのものである。また、差込部Ｓ及び係合部Ｋは、室内機本体８を構成する部材（例えば上部化粧枠９、下部化粧枠１５などの部材）を取り外すことなく閉塞部材７０の一端部及び他端部をそれぞれ差し込み可能な構造を有する。具体的には次の通りである。

図４に示すように、差込部Ｓは、空気吹出口１４の上縁部１４Ｕに設けられている。差込部Ｓは、空気吹出口１４側に露出する差込口Ｓ１と、この差込口Ｓ１に連通し、差込口Ｓ１から上方に延びる間隙Ｓ２（図６参照）とを含む。この間隙Ｓ２には、第１突出片７２が配置される。差込部Ｓの差込口Ｓ１は、上部化粧枠９の下端部９ａと断熱材５７の下端部５７ａとが側方に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている。この差込口Ｓ１を通じて第１突出片７２が側壁Ｗに沿う方向（上下方向又は上下方向に対して若干傾斜した傾斜方向）に差し込まれる。

本実施形態では、図４に示すように、断熱材５７の下端部における最下端は、上部化粧枠９の最下端よりも下方に位置している。したがって、断熱材５７の下端部は、その最下端の近傍の外側面が外側に露出している。これにより、第１突出片７２を差込部Ｓに差し込む際には、第１突出片７２の先端部を断熱材５７の下端部における最下端近傍の外側面に当てながら挿入することができる。すなわち、当該外側面は、第１突出片７２を案内する案内部として機能する。

係合部Ｋは、空気吹出口１４の下縁部１４Ｌに設けられている。係合部Ｋは、外側に露出する差込口Ｋ１と、この差込口Ｋ１に連通し、差込口Ｋ１から内側に延びる空間Ｋ２と、第２突出片７３，７５が対向する内側面Ｋ３とを含む。この差込口Ｋ１を通じて前記第２突出片７が側方に差し込まれて係合する。係合部Ｋの差込口Ｋ１は、ドレンパン２４の側端部２４ａと、下部化粧枠１５の側端部１５ａとが上下方向に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている。

係合部Ｋは、係合部Ｋに差し込まれた第２突出片７がその弾性によって突出部７ａと折り返し部７ｂとが遠ざかる方向に戻り変形可能な空間Ｋ２を有し、かつ戻り変形した第２突出片７における折り返し部７ｂの先端部に対して側方に対向する内側面Ｋ３を有する。閉塞部材７０に外側への力が加わった場合であっても、空間Ｋ２内の第２突出片７における折り返し部７ｂの先端が内側面Ｋ３に当接することにより、第２突出片７が係合部Ｋから抜けることが防止される。

係合部Ｋの内側面Ｋ３は、下部化粧枠１５の内側（上側）に設けられた補強用の板金部材（補強部材）９１の内側面Ｋ３である。板金部材９１の内側面Ｋ３は、第２突出片７における折り返し部７ｂの先端部に対して側方に対向するように、差込口Ｋ１側に向かうほど上方に位置するように湾曲又は傾斜した形状を有する。すなわち、板金部材９１は、折り返し部７ｂの先端部に対向させるために、差込口Ｋ１側に延設されている。

空間Ｋ２は、上側がドレンパン２４の側端部２４ａの下面によって区画され、下側が板金部材９１の上面によって区画され、内側が板金部材９１の起立面によって区画されており、外側が差込口Ｋ１に連通している。空間Ｋ２の上下方向の大きさは、差込口Ｋ１の上下方向の開口寸法よりも大きい。

第２突出片７の上下方向の最大寸法（突出部７ａの上面と折り返し部７ｂの先端部との距離）、すなわち第２突出片７に外力が加わっておらず弾性変形していない状態の寸法は、差込口Ｋ１の上下方向の開口寸法よりも大きい。

断熱材８１は、例えば発泡ポリスチレンなどの発泡樹脂により形成されている。図４に示すように閉塞部材７０が室内機本体８に取り付けられた状態では、断熱材８１は、断熱材５７の下端部５７ａ及びドレンパン２４の側端部２４ａに当接又は近接しており、空気吹出口１４のほぼ全体を塞いでいる。

断熱材８１の下端部８１ａがドレンパン２４の側端部２４ａに当接している場合には、断熱材８１がドレンパン２４の側端部２４ａによって外側（閉塞板部７１側）に押されることになる。その一方で、閉塞部材７０は、第１突出片７２が差込部Ｓによって外側への移動が規制されるとともに、第２突出片７が係合部Ｋによって外側への移動が規制されている。したがって、断熱材８１の下端部８１ａがドレンパン２４の側端部２４ａに当接している場合には、閉塞部材７０のガタツキが抑制される。

次に、閉塞部材７０の取り付け及び取り外しの手順について説明する。図５〜図９は、閉塞部材７０の取り付け手順をそれぞれ示す断面図である。なお、以下の説明では、室内機本体８を現地に据え付ける際に同時に行われる閉塞部材７０の取り付け手順を例に挙げて説明する。したがって、例えば図５は、室内機１０の組立途中の状態、すなわち室内機１０を構成する一部の部品（例えば化粧板１６、風向板２５などの部材）が取り付けられる前の状態を示している。

まず、図５に示すように、組立途中の室内機本体８は、据え付け時とは上下反対の状態で配置される（図５では、例えば下部化粧枠１５が上部化粧枠９よりも上方に位置している。）。この配置状態で、作業者は、断熱材８１を空気吹出口１４側に向け、閉塞部材７０の長手方向が水平方向を向く姿勢で閉塞部材７０を把持する。

ついで、作業者は、図６に示すように、閉塞部材７０を若干傾斜させた状態にして閉塞部材７０の各第１突出片７２の先端を室内機本体８の差込部Ｓの差込口Ｓ１に対向させる。ついで、作業者は、図７に示すように、各第１突出片７２の先端を室内機本体８の差込部Ｓの差込口Ｓ１を通じて差込部Ｓの間隙Ｓ２に挿入する。

図８は、各第１突出片７２の大半が差込部Ｓに差し込まれた状態を示している。図８に示す状態で、作業者は、下部化粧枠１５の長手方向の両端部１５Ｓを上方に少し持ち上げる。図８に図示されていない反対側の下部化粧枠１５の端部も同様にして持ち上げられる。これにより、係合部Ｋの差込口Ｋ１の上下方向の開口寸法がより大きくなり、各第２突出片７を差し込みやすくなる。この状態で、作業者は、閉塞部材７０の各第２突出片７を係合部Ｋの差込口Ｋ１を通じて係合部Ｋに差し込む。このとき、各第２突出片７は、突出部７ａの先端部を支点として突出部７ａと折り返し部７ｂとが近づく方向に弾性的に変形しながら、係合部Ｋの空間Ｋ２側に移動する。

そして、各第２突出片７は、折り返し部７ｂの先端部が板金部材９１の側端部９１ａを通過すると、図９に示すように空間Ｋ２において第２突出片７の弾性によって突出部７ａと折り返し部７ｂとが遠ざかる方向に戻り変形する。これにより、折り返し部７ｂの先端部が係合部Ｋの内側面Ｋ３に対して側方に対向するので、各第２突出片７が係合部Ｋに係合した状態となる。以上の手順により、空気吹出口１４が閉塞部材７０の閉塞板部７１に塞がれた状態で閉塞部材７０が室内機本体８に取り付けられる。

空気吹出口１４から閉塞部材７０を取り外す作業は、主に上記した取り付け手順の逆の手順で行われる。なお、係合部Ｋと第２突出片７との係合を解除するには、作業者は、例えば図８に示す板金部材９１の両端部を上方に持ち上げながら閉塞部材７０を手前（外側）に引けばよい。取り外す際の他の手順については、説明を省略する。

なお、室内機１０が現地に据え付けられ、ある期間使用された後に、一部の空気吹出口１４に閉塞部材７０を取り付ける場合には、その前段階の作業として、空気吹出口１４から風向板２５を取り外す作業がさらに追加される以外は、上記の手順と同様にすればよい。風向板２５を空気吹出口１４から取り外す際には、作業者は、風向板２５の両サイドを把持して風向板２５を撓ませながら手前に引けばよい。これにより、空気吹出口１４から風向板２５が取り外される。

以上説明したように、本実施形態では、空気吹出口１４側に露出する差込口Ｓ１を有する差込部Ｓが室内機本体８に設けられているとともに、外側に露出する差込口Ｋ１を有する係合部Ｋが室内機本体８に設けられているので、室内機本体８の上部化粧枠９及び下部化粧枠１５を取り外さなくても閉塞部材７０の取り付け及び取り外しの作業を行うことができる。具体的に、閉塞部材７０の取り付け作業では、まず、閉塞部材７０の第１突出片７２が空気吹出口１４側に露出する差込口Ｓ１を通じて側壁に沿う方向に向かって差込部Ｓに差し込まれる。ついで、閉塞部材７０の第２突出片７が外側に露出する差込口Ｋ１を通じて側方に向かって係合部Ｋに差し込まれ、この係合部Ｋに係合する。これにより、空気吹出口１４が閉塞部材７０の閉塞板部７１に塞がれた状態で閉塞部材７０が室内機本体８に取り付けられる。したがって、この構成では、互いに異なる側壁に設けられた複数の空気吹出口１４を有する天吊り型の室内機において、空気吹出口１４を塞ぐ閉塞部材７０の取り付け及び取り外しの作業性を向上させることができる。

また、本実施形態では、室内機本体８は、空気吹出口１４の上方に設けられた上部化粧枠９と、この上部化粧枠９の内側に設けられた断熱材５７と、をさらに備え、差込部Ｓの差込口Ｓ１は、上部化粧枠９の下端部９ａと断熱材５７の下端部５７ａとが側方に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている。したがって、差込部Ｓの差込口Ｓ１を形成するための別部材が必要とされず、部品点数の増加を防ぐことができる。

また、本実施形態では、室内機本体８は、熱交換器１２と、この熱交換器１２の下方に設けられたドレンパン２４と、空気吹出口１４の下方に設けられた下部化粧枠１５とをさらに備え、係合部Ｋの差込口Ｋ１は、ドレンパン２４の側端部２４ａと、下部化粧枠１５の側端部１５ａとが上下方向に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている。したがって、係合部Ｋの差込口Ｋ１を形成するための別部材が必要とされず、部品点数の増加を防ぐことができる。

また、本実施形態では、第２突出片７は、側方に突出する突出部７ａと、突出部７ａの先端部において折り返された折り返し部７ｂとを含み、係合部Ｋの差込口Ｋ１に差し込まれるときに突出部７ａの先端部を支点として突出部７ａと折り返し部７ｂとが近づく方向に弾性的に変形可能であり、係合部Ｋは、係合部Ｋに差し込まれた第２突出片７がその弾性によって突出部７ａと折り返し部７ｂとが遠ざかる方向に戻り変形可能な空間Ｋ２を有し、かつ戻り変形した第２突出片７における折り返し部７ｂの先端部に対して側方に対向する内側面Ｋ３を有する。したがって、この構成では、閉塞部材７０の取り付け時には、第２突出片７が係合部Ｋの差込口Ｋ１に配置された状態で閉塞部材７０が係合部Ｋに押し込まれることにより、第２突出片７は、突出部７ａの先端部を支点として突出部７ａと折り返し部７ｂとが近づく方向に弾性的に変形し、係合部Ｋの差込口Ｋ１を通じて係合部Ｋに差し込まれる。そして、係合部Ｋが有する空間Ｋ２において、第２突出片７は、その弾性によって突出部７ａと折り返し部７ｂとが遠ざかる方向に戻り変形するので、第２突出片７の折り返し部７ｂの先端部が係合部Ｋの内側面Ｋ３に対して側方に対向する。これにより、第２突出片７が係合部Ｋに係合する。このように、この構成では、比較的簡単な構造で第２突出片７を係合部Ｋに確実に係合させることができる。

また、本実施形態では、係合部Ｋの内側面Ｋ３は、下部化粧枠１５の内側に設けられた補強用の板金部材９１の内側面である。この構成では、下部化粧枠１５や補強用の板金部材９１がその主用途に加え、第２突出片７を係合させるという機能を併せ持つ。したがって、係合部Ｋの内側面Ｋ３を形成するために別部材を設ける必要がなく、部品点数の増加を防ぐことができる。

なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。

例えば、前記実施形態では、差込部Ｓが上部化粧枠９の下端部９ａと断熱材５７の下端部５７ａとにより形成される場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図１０に示す変形例のように、差込部Ｓは、上部化粧枠９に設けられた二股に分かれた下端部９ａ，９ｂを有する形態などであってもよい。これらの下端部９ａ，９ｂ同士の隙間である間隙Ｓ２に各第１突出片７２が差し込まれる。

また、前記実施形態では、第１突出片７２及び差込部Ｓが空気吹出口１４の上方に位置し、第２突出片７及び係合部Ｋが空気吹出口１４の下方に位置する場合を例示したが、これらは上下逆の位置に設けられていてもよい。すなわち、第１縁部が閉塞板部７１の下縁部であり、第２縁部が閉塞板部７１の上縁部であってもよく、この場合、差込部Ｓが空気吹出口１４の下縁部１４Ｌに設けられ、係合部Ｋが空気吹出口１４の上縁部１４Ｕに設けられる。

また、第１突出片７２及び差込部Ｓが空気吹出口１４の一方の側方（例えば右方）に位置し、第２突出片７及び係合部Ｋが空気吹出口１４の他方の側方（例えば左方）に位置していてもよい。すなわち、第１縁部が閉塞板部７１の右縁部及び左縁部の一方であり、第２縁部が閉塞板部７１の右縁部及び左縁部の他方であってもよく、この場合、差込部Ｓが空気吹出口１４の右縁部及び左縁部の一方に設けられ、係合部Ｋが空気吹出口１４の右縁部及び左縁部の他方に設けられる。

また、前記実施形態では、係合部Ｋの内側面Ｋ３が板金部材９１の内側面である場合を例示したが、これに限定されない。係合部Ｋの内側面Ｋ３は、例えば下部化粧枠の内側面などのように板金部材９１とは異なる部材によって構成されていてもよい。

前記実施形態では、係合部Ｋが内側面Ｋ３を有し、この内側面Ｋ３に閉塞部材７０の第２突出片７が側方に対向することによって第２突出片７が係合部Ｋに係合する形態を例示したが、係合部Ｋは、第２突出片７が係合可能な構造を有していればよく、その構造は特に限定されない。

また、前記実施形態では、４方向に吹き出し可能な天吊り型の室内機を例に挙げて説明したが、２方向に吹き出し可能な室内機、３方向に吹き出し可能な室内機などであってもよい。

７ 第２突出片
７ａ 突出部
７ｂ 折り返し部
８ 室内機本体
９ 上部化粧枠
９ａ 上部化粧枠の下端部
１０ 室内機
１４ 空気吹出口
１４Ｌ 下縁部
１４Ｕ 上縁部
１５ 下部化粧枠
１５ａ 側端部
２４ ドレンパン
２４ａ ドレンパンの側端部
２５ 風向板
５７ 断熱材
５７ａ 断熱材の下端部
７０ 閉塞部材
７１ 閉塞板部
７２ 第１突出片
８１ 断熱材
９１ 板金部材（補強部材）
Ｋ 係合部
Ｋ１ 差込口
Ｋ２ 空間
Ｋ３ 内側面
Ｓ 差込部
Ｓ１ 差込口
Ｓ２ 間隙
Ｗ 側壁

Claims (4)

1. 互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、
   前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備え、
   前記閉塞部材（７０）は、
   前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、
   前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、
   前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備え、
   前記室内機本体（８）は、
   前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる差込部（Ｓ）と、
   外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する係合部（Ｋ）と、
   前記空気吹出口（１４）の上方に設けられた上部化粧枠（９）と、
   この上部化粧枠（９）の内側に設けられた断熱材（５７）と、を備え、
   前記差込部（Ｓ）の前記差込口（Ｓ１）は、前記上部化粧枠（９）の下端部（９ａ）と前記断熱材（５７）の下端部（５７ａ）とが側方に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている室内機。
2. 互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、
   前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備え、
   前記閉塞部材（７０）は、
   前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、
   前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、
   前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備え、
   前記室内機本体（８）は、
   前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる差込部（Ｓ）と、
   外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する係合部（Ｋ）と、
   熱交換器（１２）と、
   この熱交換器（１２）の下方に設けられたドレンパン（２４）と、
   前記空気吹出口（１４）の下方に設けられた下部化粧枠（１５）と、を備え、
   前記係合部（Ｋ）の前記差込口（Ｋ１）は、前記ドレンパン（２４）の側端部（２４ａ）と、前記下部化粧枠（１５）の側端部（１５ａ）とが上下方向に互いに間隔をあけて配置されることにより形成されている室内機。
3. 互いに異なる側壁（Ｗ）に設けられた複数の空気吹出口（１４）を有する室内機本体（８）と、
   前記複数の空気吹出口（１４）の少なくとも一つを閉塞するための閉塞部材（７０）と、を備え、
   前記閉塞部材（７０）は、
   前記空気吹出口（１４）を閉塞可能な大きさを有する閉塞板部（７１）と、
   前記閉塞板部（７１）の第１縁部から前記閉塞板部（７１）に沿う方向に突出する第１突出片（７２）と、
   前記閉塞板部（７１）の前記第１縁部とは反対側の第２縁部から前記閉塞板部（７１）の側方に突出する第２突出片（７）と、を備え、
   前記室内機本体（８）は、
   前記空気吹出口（１４）側に露出する差込口（Ｓ１）を有し、この差込口（Ｓ１）を通じて前記第１突出片（７１）が前記側壁（Ｗ）に沿う方向に差し込まれる差込部（Ｓ）と、
   外側に露出する差込口（Ｋ１）を有し、この差込口（Ｋ１）を通じて前記第２突出片（７）が外から差し込まれて係合する係合部（Ｋ）と、を備え、
   前記第２突出片（７）は、側方に突出する突出部（７ａ）と、前記突出部（７ａ）の先端部において折り返された折り返し部（７ｂ）とを含み、前記係合部（Ｋ）の差込口（Ｋ１）に差し込まれるときに前記突出部（７ａ）の先端部を支点として前記突出部（７ａ）と前記折り返し部（７ｂ）とが近づく方向に弾性的に変形可能であり、
   前記係合部（Ｋ）は、係合部（Ｋ）に差し込まれた第２突出片（７）がその弾性によって前記突出部（７ａ）と前記折り返し部（７ｂ）とが遠ざかる方向に戻り変形可能な空間（Ｋ２）を有し、かつ戻り変形した第２突出片（７）における前記折り返し部（７ｂ）の先端部に対して側方に対向する内側面（Ｋ３）を有する室内機。
4. 前記係合部（Ｋ）の前記内側面（Ｋ３）は、前記下部化粧枠（１５）の内側面、又はこの下部化粧枠（１５）の内側に設けられた補強用の補強部材（９１）の内側面である、請求項３に記載の室内機。