JP5739743B2

JP5739743B2 - 端子金具

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Publication number: JP5739743B2
Application number: JP2011135490A
Authority: JP
Inventors: 泰史青木; 修大下
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2031-06-17
Also published as: JP2013004362A; KR101517319B1; US9039447B2; KR20140009492A; US20140051289A1; DE112012002510T5; WO2012173210A1; CN103563181A

Description

本発明は、コネクタハウジングのキャビティからの抜け止めを果たすランスが端子本体の外側面に突設される端子金具に関する。

図６は、下記特許文献１に開示された端子金具１００の構成を示す斜視図である。
この端子金具１００は、金属板のプレス成形により形成される端子本体１１０と、端子本体１１０の外側面に突設されるランス１２０と、を備える。

端子本体１１０は、前端側に端子嵌合部１１１を有している。この端子嵌合部１１１は、接続相手となる雄端子が嵌合する角筒状である。

ランス１２０は、端子嵌合部１１１内に弾性変位可能に、且つ端子嵌合部１１１の外側面から突出した形態に、端子嵌合部１１１に一体形成されている。

図示例のランス１２０は、具体的には、端子嵌合部１１１の上部外壁となっている第１外壁板部１１２の一部を切り起こすことで、第１外壁板部１１２の外表面から突出した形態に形成されている。このランス１２０は、端子嵌合部１１１の前端側から後端側に向かって斜めに延出した帯状突片である。

図示例の端子金具１００は、不図示のコネクタハウジングのキャビティ（端子挿入孔）に挿入された際に、ランス１２０が前記キャビティに形成された抜け止め用凹部に突入して、前記キャビティからの抜け止めを果たす。

また、下記特許文献２及び特許文献３には、上記のように端子嵌合部の前端側から後端側に向かって斜めに延出したランスの後端縁が外力により外方側へ変形することを防止するために、ランスと係合してランスの外方側への変位を規制するランス規制手段（特許文献２の場合は内側板１９、特許文献３の場合は保護壁３６の係合孔４１が、ランス規制手段に相当する）を設ける技術が開示されている。

特開平１０−４０９９６号公報特開２００２−２８０１０６号公報特開２００２−９３５０８号公報

ところが、特許文献１の端子金具１００では、図６に示すように、ランス１２０の後端縁１２１と第１外壁板部１１２の外表面との間に、端子後端側に向かって開口する開口部１２３が、残存している。特許文献２及び特許文献３の場合も、同様である。

このような端子金具１００では、例えば、保管時や運搬時に一緒に納められている電線１４０の端部が図６に矢印Ｙで示すように端子金具１００の後方からランス１２０側に移動してきた場合に、電線１４０の端部が開口部１２３からランス１２０の裏側に進入して、ランス１２０に絡んだ状態になることがある。

そして、電線１４０がランス１２０に絡んでいる状態で、端子金具１００の取り出し操作が実施されると、電線１４０の絡みのために端子金具１００の取り出しができなかったり、或いは、ランス１２０に無理な荷重がかかってランス１２０が破損するといった不都合が発生することがあった。また、保管時や運搬時には、電線端等が開口部１２３に進入しないように、慎重な取り扱いが必要となり、保管時や運搬時における取り扱い性が悪いという問題もあった。

特許文献２及び特許文献３に開示されている端子金具の場合も、図６に示した開口部１２３が残存する点では特許文献１と共通しているため、特許文献１と同様に、上記の不都合が発生するおそれがあった。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、保管時や運搬時に一緒に納められている電線等が端子金具の後方からランス側に移動してきても、前記電線等がランスの裏側に進入することを確実に防止して、電線等がランスの裏側に進入することによってランスの破損等の不都合が生じることを防止することができる端子金具を提供することにある。

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）金属板のプレス成形により形成される端子本体と、前記端子本体内に弾性変位可能に前記端子本体の外側面から突出した形態に前記端子本体に一体形成されるランスと、を備えて、コネクタハウジングのキャビティに挿入された際に前記ランスが前記キャビティに形成された抜け止め用凹部に突入して前記キャビティからの抜け止めを果たす端子金具であって、
前記ランスは、
前記端子本体の外側面から外方への突出長が前記端子本体の前端側から後端側に向かって徐々に増加する傾斜板状に装備されて後端縁が前記抜け止め用凹部に係止されることで前記キャビティからの抜け止めを果たすランス本体と、
端子後端側に向かって開口する開口部が前記ランス本体の後端縁と前記端子本体の外側面との間に形成されないように、前記ランス本体の後端縁から前記端子本体の外側面に向かって延設された遮断板部と、
を備え、
前記ランスが外方に突出する前記外側面を提供する前記端子本体の第１外壁板部には、前記ランスが外方に向かって進退可能に挿通するランス用開口が設けられ、
前記ランスの前後両端には、前記ランス用開口の前後で前記第１外壁板部の裏面に重畳して、前記第１外壁板部の裏面への当接により前記ランスの外方への変位を規制する裏面当接部を備え、
前記ランスの前端側部分は、前記外側面の内側に重畳されて相手端子と接触する隆起部と連続し、この連続する部分が前記裏面当接部であることを特徴とする端子金具。

（２）前記端子本体は、
前記第１外壁板部の一側に連なる第２外壁板部と対向する第３外壁板部と、
この第３外壁板部の前端又は後端に連なり前記第１外壁板部の前端側又は後端側の裏面に重畳する重畳壁と、
前記重畳壁から前記端子本体の前後方向に沿う帯状に延出して前記第１外壁板部の裏面に重畳する重畳片と、
を備え、
前記ランスのランス本体と遮断板部は、前記重畳片の前記ランス用開口と対向する部位を屈曲成形することにより形成されていることを特徴とする上記（１）に記載の端子金具。

上記（１）の構成によれば、端子本体に装備されるランスはランス本体の後端縁から端子本体の外側面に向かって延設された遮断板部を備えており、この遮断板部は、端子後端側に向かって開口する開口部がランス本体の後端縁側に形成されることを防止する。

そのため、保管時や運搬時に一緒に納められている電線等が端子金具の後方からランス側に移動してきても、前記電線等がランスの裏側に進入することを確実に防止することができる。

従って、電線等がランスの裏側に進入することによってランスの破損等の不都合が生じることを防止することができる。また、保管場所等から端子金具を取り出す運搬時等にランスに電線等が絡んでいるか否かを慎重に確認する作業等が不要になり、運搬時等における端子金具の取り扱い性も向上する。

また、上記（１）の構成によれば、端子本体に装備されるランスの前後両端には、端子本体の第１外壁板部の裏面に重畳する裏面当接部が設けられている。この裏面当接部は、ランスに外方へ変位させる方向の外力が作用したときに、第１外壁板部の裏面への当接によりランスの外方への変位を規制するため、ランスが外力によって外方に曲げられるような不都合の発生を防止することができる。

上記（２）の構成によれば、ランスは、端子本体の第３外壁板部に連なる重畳壁から延出する帯状の重畳片の一部を屈曲成型することにより形成されており、前記重畳片は、端子金具の板取り時の展開形状では、第３外壁板部に隣接・並走する単純な帯状形状になる。従って、端子金具の板取りに際して、重畳片の効率的な配置により、材料歩留まりを向上させることができる。また、材料歩留まりの低下を抑えて、ランスを端子本体に一体成形することが可能になる。

本発明による端子金具によれば、端子後端側に向かって開口する開口部がランス本体の後端縁側に形成されることを、ランスに備えられた遮断板部が防止する。

その結果、電線等がランスの裏側に進入することによってランスの破損等の不都合が生じることを防止することができ、また、保管場所等から端子金具を取り出す運搬時等にランスに電線等が絡んでいるか否かを慎重に確認する作業等が不要になり、運搬時等における端子金具の取り扱い性も向上する。

本発明に係る端子金具の一実施形態がコネクタハウジングのキャビティ内に収容されている状態の縦断面図である。図１に示した端子金具の前端側斜め上方からの斜視図である。図２に示した端子本体の第１外壁板部の前端部を切除して、第１外壁板部の裏面に重畳する重畳壁とランスとを露呈させた斜視図である。図２のＡ−Ａ断面を示す斜視図である。図１のＢ部におけるランスと第１外壁板部との位置関係を簡略化して示した説明図である。従来の端子金具の斜視図である。

以下、本発明に係る端子金具の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１〜図５は本発明に係る端子金具の一実施形態を示したもので、図１は本発明の一実施形態の端子金具がコネクタハウジングのキャビティ内に収容されている状態の縦断面図、図２は図１に示した端子金具の前端側斜め上方からの斜視図、図３は図２に示した端子本体の第１外壁板部の前端部を切除して、第１外壁板部の裏面に重畳する重畳壁とランスとを露呈させた斜視図、図４は図２のＡ−Ａ断面を示す斜視図、図５は図１のＢ部におけるランスと第１外壁板部との位置関係を簡略化して示した説明図である。

この一実施形態の端子金具１は、金属板のプレス成形により形成されるもので、図１及び図２に示すように、端子本体２と、端子本体２に一体形成されるランス３と、を備える。

端子本体２は、図２に示すように電線圧着部２１と、端子嵌合部２２と、を備える。
電線圧着部２１は、不図示の電線の端部を圧着接続する部位で、電線の導体を圧着するための導体加締め片２１ａと、電線の外被の上に加締め付けて電線の固定を行う被覆固定部２１ｂと、を備える。

端子嵌合部２２は、接続相手となる雄端子が嵌合する部位である。端子嵌合部２２は、雄端子が挿入される端子挿入部２３の周囲４方を第１〜第４の４つの外壁板部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄで囲む角筒構造に形成される。

第１〜第４の４つの外壁板部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの内、第１外壁板部２２ａは端子挿入部２３の上方を覆う上部外壁となる板部であり、第２外壁板部２２ｂは端子挿入部２３の左側方を覆う左側部外壁となる板部であり、第３外壁板部２２ｃは端子挿入部２３の右側方を覆う右側部外壁となる板部であり、第４外壁板部２２ｄは端子挿入部２３の下方を覆う底部外壁となる板部である。

更に補足説明すると、角筒構造の端子嵌合部２２において、第２外壁板部２２ｂは第１外壁板部２２ａの一側（左側端縁）に連なる外壁板部であり、第３外壁板部２２ｃは第２外壁板部２２ｂと対向する外壁板部であり、第４外壁板部２２ｄは第１外壁板部２２ａと対向する外壁板部である。

本実施形態の場合、４つの外壁板部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、端子金具１の前方側から視て、第４外壁板部２２ｄの左側端縁に第２外壁板部２２ｂが連なり、第２外壁板部２２ｂの上端縁に第１外壁板部２２ａが連なり、第４外壁板部２２ｄの右側端縁に第３外壁板部２２ｃが連なる。

従って、図示はしていないが、金属板から端子金具１の展開形状を打ち抜く際において、端子嵌合部２２は、端子幅方向に、第１外壁板部２２ａ、第２外壁板部２２ｂ、第４外壁板部２２ｄ、第３外壁板部２２ｃが順に並ぶ展開形状に打ち抜きされる。

本実施形態の場合、端子嵌合部２２の第１外壁板部２２ａの外表面２２１は、ランス３が外方に突出する端子本体２の外側面に相当する。この端子嵌合部２２の第１外壁板部２２ａには、ランス用開口２５が設けられる。ランス用開口２５は後述のランス３が外方に向かって進退可能に挿通する矩形の貫通孔である。

端子本体２の第３外壁板部２２ｃには、図３及び図４に示すように、バネ支持部２２３と、重畳壁２２４と、重畳片２２５とが一体形成される。

バネ支持部２２３は、第３外壁板部２２ｃの後端に連なって設けられている。このバネ支持部２２３は、第３外壁板部２２ｃの後端から延出して、第３外壁板部２２ｃの内面に沿うように折り曲げられて、第４外壁板部２２ｄの内底面側に位置する先端部に、図４に示すバネ片２２６が連設されている。バネ片２２６は、図４に示すように、端子挿入部２３内を前後方向（図４の矢印Ｘ１方向）に延びて配置され、端子挿入部２３に挿入された雄端子を後述の重畳壁２２４との間に挟持して、雄端子との電気的接続を果たす。

重畳壁２２４は、第３外壁板部２２ｃの前端に連なって設けられており、図１及び図３に示すように、第１外壁板部２２ａの前端側の裏面に重畳するように、折り曲げ成形されている。

この重畳壁２２４は、図１に示すように、上記のバネ片２２６と対向する位置に配置されていて、バネ片２２６との協働で、端子嵌合部２２に挿入された雄端子を挟持する。重畳壁２２４には、図１及び図３に示すように、バネ片２２６側に突出した隆起部２２４ａがプレス成形される。隆起部２２４ａは、バネ片２２６との間に雄端子を挟持する部位で、雄端子との間の接触性を向上させる。

重畳片２２５は、重畳壁２２４から端子本体２の前後方向に沿う帯状に延出して、第１外壁板部２２ａの裏面に重畳する。
この重畳片２２５の一部を屈曲成形することで、後述のランス３が形成される。

ランス３は、端子本体２内に弾性変位可能に、且つ第１外壁板部２２ａの外表面から突出した形態に、端子本体２に装備される。

ランス３は、図１に示すように、端子金具１がコネクタハウジング５のキャビティ（端子挿入孔）５１に挿入された際に、キャビティ５１に形成された抜け止め用凹部５２に突入して、キャビティ５１からの抜け止めを果たす。

本実施形態におけるランス３は、図１及び図５に示すように、ランス本体３１と、遮断板部３２と、を備える。

ランス本体３１は、端子本体２の外側面である第１外壁板部２２ａの外表面から外方（図５の矢印Ｚ１方向）への突出長が端子本体２の前端側（図１では右端側）から後端側に向かって徐々に増加する傾斜板状に装備されており、その後端縁が抜け止め用凹部５２に係止されることで、キャビティ５１からの抜け止めを果たす。

遮断板部３２は、端子後端側に向かって開口する開口部がランス本体３１の後端縁と第１外壁板部２２ａの外表面との間に形成されないように、ランス本体３１の後端縁から第１外壁板部２２ａの外表面に向かって延設されている。

更に、本実施形態の端子金具１の場合、図５に示すように、ランス３の前後両端には、ランス用開口２５の前後で第１外壁板部２２ａの裏面に重畳する裏面当接部３３，３４を備えている。

裏面当接部３３，３４は、ランス３が外力によって外方に引っ張られたときに、第１外壁板部２２ａの裏面への当接により、ランス３の外方への変位を規制する。

以上に説明したランス３のランス本体３１と遮断板部３２は、重畳片２２５のランス用開口２５と対向する部位を屈曲成形することにより形成されている。そして、重畳片２２５の一部にランス３を屈曲成形することで、ランス３の前後の部位が、前述の裏面当接部３３，３４として機能する。

以上に説明した一実施形態の端子金具１では、端子本体２に装備されるランス３はランス本体３１の後端縁から端子本体２の外側面に向かって延設された遮断板部３２を備えており、この遮断板部３２は、端子後端側に向かって開口する開口部（図６に示した開口部１２３）がランス本体３１の後端縁側に形成されることを防止する。

そのため、保管時や運搬時に一緒に納められている電線等が端子金具１の後方からランス３側に移動してきても、電線等がランス３の裏側に進入することを確実に防止することができる。

従って、電線等がランス３の裏側に進入することによってランス３の破損等の不都合が生じることを防止することができる。また、保管場所等から端子金具１を取り出す運搬時等にランス３に電線等が絡んでいるか否かを慎重に確認する作業等が不要になり、運搬時等における端子金具１の取り扱い性も向上する。

また、以上に説明した一実施形態の端子金具１では、端子本体２に装備されるランス３の前後両端には、図５に示したように端子本体２の第１外壁板部２２ａの裏面に重畳する裏面当接部３３，３４が設けられている。この裏面当接部３３，３４は、ランス３に外方へ変位させる方向の外力が作用したときに、第１外壁板部２２ａの裏面への当接によりランス３の外方への変位を規制するため、ランス３が外力によって外方に曲げられるような不都合の発生を防止することができる。

また、以上に説明した一実施形態の端子金具１では、端子本体２の第３外壁板部２２ｃに連なる重畳壁２２４から延出する帯状の重畳片２２５の一部を屈曲成型することにより形成されている。そして、その重畳片２２５は、端子金具１の板取り時の展開形状では、第３外壁板部２２ｃに隣接・並走する単純な帯状形状になる。

従って、端子金具１の板取りに際して、重畳片２２５の効率的な配置により、材料歩留まりを向上させることができる。また、材料歩留まりの低下を抑えて、ランス３を端子本体２に一体成形することが可能になる。

なお、本発明の端子金具は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。

例えば、前述した実施形態では、ランス３が形成される重畳片２２５は、第３外壁板部２２ｃの前端に連なる重畳壁２２４から端子本体２の後端側に延出する帯状であったが、重畳壁２２４を第３外壁板部２２ｃの後端に連なる形態とし、且つ、重畳片２２５は重畳壁２２４から端子本体２の前端側に延出する帯状に形成するようにしても良い。

また、ランス３を一体形成する端子本体２上の部位は、前述した実施形態に示した第３外壁板部２２ｃに限らない。例えば、第１外壁板部２２ａから切り起こすことで、第１外壁板部２２ａに一体形成する形態とすることも考えられる。

１端子金具
２端子本体
３ランス
５コネクタハウジング
２２端子嵌合部
２２ａ第１外壁板部
２２ｂ第２外壁板部
２２ｃ第３外壁板部
２２ｄ第４外壁板部
２５ランス用開口
３１ランス本体
３２遮断板部
３３，３４裏面当接部
５１キャビティ
５２抜け止め用凹部
２２１外表面（外側面）
２２４重畳壁
２２５重畳片

Claims

金属板のプレス成形により形成される端子本体と、前記端子本体内に弾性変位可能に前記端子本体の外側面から突出した形態に前記端子本体に一体形成されるランスと、を備えて、コネクタハウジングのキャビティに挿入された際に前記ランスが前記キャビティに形成された抜け止め用凹部に突入して前記キャビティからの抜け止めを果たす端子金具であって、
前記ランスは、
前記端子本体の外側面から外方への突出長が前記端子本体の前端側から後端側に向かって徐々に増加する傾斜板状に装備されて後端縁が前記抜け止め用凹部に係止されることで前記キャビティからの抜け止めを果たすランス本体と、
端子後端側に向かって開口する開口部が前記ランス本体の後端縁と前記端子本体の外側面との間に形成されないように、前記ランス本体の後端縁から前記端子本体の外側面に向かって延設された遮断板部と、
を備え、
前記ランスが外方に突出する前記外側面を提供する前記端子本体の第１外壁板部には、前記ランスが外方に向かって進退可能に挿通するランス用開口が設けられ、
前記ランスの前後両端には、前記ランス用開口の前後で前記第１外壁板部の裏面に重畳して、前記第１外壁板部の裏面への当接により前記ランスの外方への変位を規制する裏面当接部を備え、
前記ランスの前端側部分は、前記外側面の内側に重畳されて相手端子と接触する隆起部と連続し、この連続する部分が前記裏面当接部であることを特徴とする端子金具。
前記端子本体は、
前記第１外壁板部の一側に連なる第２外壁板部と対向する第３外壁板部と、
この第３外壁板部の前端又は後端に連なり前記第１外壁板部の前端側又は後端側の裏面に重畳する重畳壁と、
前記重畳壁から前記端子本体の前後方向に沿う帯状に延出して前記第１外壁板部の裏面に重畳する重畳片と、
を備え、
前記ランスのランス本体と遮断板部は、前記重畳片の前記ランス用開口と対向する部位を屈曲成形することにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。