JP5685973B2

JP5685973B2 - Vehicle headlamp

Info

Publication number: JP5685973B2
Application number: JP2011030072A
Authority: JP
Inventors: 由彦濱島; 朋孝本田
Original assignee: Ichikoh Industries Ltd
Current assignee: Ichikoh Industries Ltd
Priority date: 2011-02-15
Filing date: 2011-02-15
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2031-02-15
Also published as: JP2012169182A

Description

この発明は、ロービーム用配光パターン（すれ違い用配光パターン）と少なくともハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）、すなわち、ハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）とデイタイムランニングライト用配光パターンとを切り替えて車両の前方に照射する車両用前照灯に関するものである。 The present invention relates to a low beam light distribution pattern (passing light distribution pattern) and at least a high beam light distribution pattern (running light distribution pattern), that is, a high beam light distribution pattern (running light distribution pattern) and a daytime running light. The present invention relates to a vehicle headlamp that switches between a light distribution pattern and irradiates the front of the vehicle.

この種の車両用前照灯は、従来からある（たとえば、特許文献１）。以下、従来の車両用前照灯について説明する。従来の車両用前照灯は、ヒートシンク部材と、半導体型光源と、光源取付部材と、固定リフレクタと、可動リフレクタと、取付ブラケットと、駆動装置と、を備えるものである。以下、従来の車両用前照灯の作用について説明する。可動リフレクタが第１位置に位置するときに、半導体型光源を点灯すると、ロービーム用配光パターンが得られる。その可動リフレクタを駆動装置で第２位置に位置させると、ハイビーム用配光パターンが得られる。かかる従来の車両用前照灯は、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化を図ることができるものである。 This type of vehicle headlamp has been conventionally used (for example, Patent Document 1). Hereinafter, a conventional vehicle headlamp will be described. A conventional vehicle headlamp includes a heat sink member, a semiconductor-type light source, a light source mounting member, a fixed reflector, a movable reflector, a mounting bracket, and a driving device. Hereinafter, the operation of the conventional vehicle headlamp will be described. When the semiconductor-type light source is turned on when the movable reflector is located at the first position, a low beam light distribution pattern is obtained. When the movable reflector is positioned at the second position by the driving device, a high beam light distribution pattern is obtained. Such conventional vehicle headlamps can be reduced in size, weight, power saving, and cost reduction.

かかる車両用前照灯においては、半導体型光源と固定リフレクタと可動リフレクタとの相対位置精度を向上させて、ロービーム用配光パターンおよびハイビーム用配光パターン（デイタイムランニングライト用配光パターン）の配光精度を向上させることが重要である。 In such a vehicle headlamp, the relative positional accuracy of the semiconductor-type light source, the fixed reflector, and the movable reflector is improved, and the low beam light distribution pattern and the high beam light distribution pattern (light distribution pattern for the daytime running light) It is important to improve the light distribution accuracy.

特開２０１０−１０８７７５号公報JP 2010-108775 A

この発明が解決しようとする課題は、小型化、軽量化、省電力化、コスト軽減化を図ることができる車両用前照灯において、ロービーム用配光パターンおよびハイビーム用配光パターン（デイタイムランニングライト用配光パターン）の配光精度を向上させることにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Problems to be solved by the present invention include a low beam distribution pattern and a high beam distribution pattern (daytime running) in a vehicle headlamp that can be reduced in size, weight, power saving, and cost reduction. The light distribution accuracy of the light distribution pattern is improved.

この発明（請求項１にかかる発明）は、ヒートシンク部材と、半導体型光源と、半導体型光源が保持されていて、ヒートシンク部材に取り付けられている光源取付部材と、パラボラ系の自由曲面からなる反射面を有し、ヒートシンク部材に取り付けられている固定リフレクタと、パラボラ系の自由曲面からなる反射面を有する可動リフレクタと、可動リフレクタが第１位置と少なくとも第２位置との間を回転可能に取り付けられていて、ヒートシンク部材に取り付けられている取付ブラケットと、ヒートシンク部材に取り付けられていて、可動リフレクタを第１位置と少なくとも第２位置との間を回転させる駆動装置と、を備え、光源取付部材には、当接部が設けられていて、かつ、小径部と大径部とからなる２段の同軸の位置決めピン部が少なくとも２本設けられていて、取付ブラケットには、光源取付部材の当接部に当接する当接部が設けられていて、かつ、大径部の位置決めピン部に嵌合する大径部の位置決め孔部が少なくとも２個設けられていて、固定リフレクタには、光源取付部材の位置決めピン部の段部もしくは取付ブラケットに当接する当接部が設けられていて、かつ、小径部の位置決めピン部に嵌合する小径部の位置決め孔部が少なくとも２個設けられている、ことを特徴とする。 The present invention (the invention according to claim 1) includes a heat sink member, a semiconductor light source, a light source mounting member that holds the semiconductor light source, and is mounted on the heat sink member, and a reflection made of a parabolic free curved surface. A fixed reflector having a surface and attached to a heat sink member, a movable reflector having a parabolic free-form reflecting surface, and the movable reflector is rotatably attached between a first position and at least a second position optionally be provided with a mounting bracket attached to the heat sink member, and attached to the heat sink member, and a driving device for rotating between the movable reflector and the first position and at least a second position, the light source mounting member Is provided with a contact portion and a two-stage coaxial positioning pin portion composed of a small diameter portion and a large diameter portion. At least two are provided, the mounting bracket has a contact portion that contacts the contact portion of the light source mounting member, and a large-diameter portion that fits into the positioning pin portion of the large-diameter portion. At least two positioning holes are provided, and the fixed reflector is provided with an abutting portion that contacts the stepped portion of the positioning pin portion of the light source mounting member or the mounting bracket, and the positioning pin portion of the small diameter portion There are provided at least two positioning hole portions of a small diameter portion to be fitted to.

さらに、この発明（請求項２にかかる発明）は、光源取付部材とヒートシンク部材とには相互に位置決めする位置決め部が設けられている、ことを特徴とする。 Furthermore, the present invention (the invention according to claim 2 ) is characterized in that a positioning portion for positioning the light source mounting member and the heat sink member is provided.

この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、位置決め部により、光源取付部材と固定リフレクタと取付ブラケットとが相互に高精度に位置決めされるので、光源取付部材と固定リフレクタと取付ブラケットとの相対位置精度が向上され、その結果、ロービーム用配光パターンおよびハイビーム用配光パターン、デイタイムランニングライト用配光パターンの配光精度を向上させることができる。 In the vehicle headlamp according to the present invention (the invention according to claim 1), the light source mounting member, the fixed reflector, and the mounting bracket are positioned with high accuracy by the positioning portion. Therefore, the light source mounting member, the fixed reflector, The relative positional accuracy with respect to the mounting bracket is improved, and as a result, the light distribution accuracy of the low beam distribution pattern, the high beam distribution pattern, and the daytime running light distribution pattern can be improved.

この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、光源取付部材の少なくとも２本の位置決めピン部の大径部に取付ブラケットの少なくとも２個の大径部の位置決め孔部を嵌合させることにより、光源取付部材と取付ブラケットとの相互間の動きであって、位置決めピン部の径方向の動き、および、位置決めピン部を中心とする回転方向の動きが規制される。かつ、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、光源取付部材の当接部に取付ブラケットの当接部を当接させることにより、光源取付部材と取付ブラケットとの相互間の動きであって、位置決めピン部の軸方向の嵌合方向の動きが規制される。また、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、光源取付部材の位置決めピン部の小径部に固定リフレクタの小径部の位置決め孔部を嵌合させることにより、光源取付部材と固定リフレクタとの相互間の動きであって、位置決めピン部の径方向の動き、および、位置決めピン部を中心とする回転方向の動きが規制される。かつ、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、光源取付部材の位置決めピン部の段部もしくは取付ブラケットに固定リフレクタの当接部を当接させることにより、光源取付部材と固定リフレクタとの相互間の動きであって、位置決めピン部の軸方向の嵌合方向の動きが規制される。この結果、この発明（請求項１にかかる発明）の車両用前照灯は、光源取付部材と固定リフレクタと取付ブラケットとが相互に高精度に位置決めされ、光源取付部材と固定リフレクタと取付ブラケットとの相対位置精度が向上され、ロービーム用配光パターンおよびハイビーム用配光パターン、デイタイムランニングライト用配光パターンの配光精度を向上させることができる。 In the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 1 ), at least two large-diameter positioning hole portions of the mounting bracket are fitted into the large-diameter portion of at least two positioning pin portions of the light source mounting member. As a result, the movement of the positioning pin portion in the radial direction and the movement in the rotational direction around the positioning pin portion are restricted between the light source mounting member and the mounting bracket. In the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 1 ), the abutment portion of the mounting bracket is brought into contact with the abutment portion of the light source attachment member, whereby the light source attachment member and the attachment bracket are mutually connected. The movement of the positioning pin portion in the axial fitting direction is restricted. Further, the vehicle headlamp according to the present invention (the invention according to claim 1 ) is configured such that the positioning hole portion of the small-diameter portion of the fixed reflector is fitted to the small-diameter portion of the positioning pin portion of the light-source mounting member. The movement of the positioning pin portion in the radial direction and the movement of the rotation direction around the positioning pin portion are restricted. And the vehicle headlamp of this invention (invention concerning Claim 1 ) makes a light source attachment member contact | abut the contact part of a fixed reflector to the step part or attachment bracket of the positioning pin part of a light source attachment member. And the movement in the fitting direction in the axial direction of the positioning pin portion is restricted. As a result, in the vehicle headlamp according to the present invention (the invention according to claim 1 ), the light source mounting member, the fixed reflector, and the mounting bracket are positioned with high accuracy relative to each other, and the light source mounting member, the fixed reflector, the mounting bracket, Relative position accuracy is improved, and the light distribution accuracy of the low beam distribution pattern, the high beam distribution pattern, and the daytime running light distribution pattern can be improved.

この発明（請求項２にかかる発明）の車両用前照灯は、光源取付部材を位置決め部によりヒートシンク部材に高精度に位置決めされた状態で取り付けることができ、かつ、その光源取付部材に高精度に位置決めされている取付ブラケットと固定リフレクタをヒートシンク部材に取り付けることができる。この結果、この発明（請求項２にかかる発明）の車両用前照灯は、相互に高精度に位置決めされている光源取付部材と取付ブラケットと固定リフレクタをヒートシンク部材に高精度に取り付けることができるので、光源取付部材と固定リフレクタと取付ブラケットとの相対位置精度が向上され、ロービーム用配光パターンおよびハイビーム用配光パターン、デイタイムランニングライト用配光パターンの配光精度を向上させることができる。 The vehicle headlamp according to the present invention (the invention according to claim 2 ) can attach the light source attachment member to the heat sink member with high accuracy by the positioning portion, and has high accuracy to the light source attachment member. The mounting bracket and the fixed reflector that are positioned on the heat sink member can be attached to the heat sink member. As a result, the vehicle headlamp of the present invention (the invention according to claim 2 ) can attach the light source mounting member, the mounting bracket, and the fixed reflector, which are positioned with high accuracy to each other, to the heat sink member with high accuracy. Therefore, the relative positional accuracy of the light source mounting member, the fixed reflector, and the mounting bracket is improved, and the light distribution accuracy of the low beam distribution pattern, the high beam distribution pattern, and the daytime running light distribution pattern can be improved. .

図１は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例１を示した要部の一部拡大断面図である。FIG. 1 is a partially enlarged cross-sectional view of a main part showing Embodiment 1 of a vehicle headlamp according to the present invention. 図２は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第１位置に位置するときの正面図である。FIG. 2 is also a front view when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the first position. 図３は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第１位置（もしくは第２位置）に位置するときの側面図である。FIG. 3 is also a side view when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the first position (or the second position). 図４は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第１位置に位置するときの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the first position, similarly. 図５は、同じく、上側可動リフレクタおよび下側可動リフレクタが第２位置に位置するときの斜視図（図４と逆方向から見た斜視図）である。FIG. 5 is also a perspective view (a perspective view seen from the opposite direction to FIG. 4) when the upper movable reflector and the lower movable reflector are located at the second position. 図６は、同じく、ヒートシンク部を示す正面図である。FIG. 6 is also a front view showing the heat sink portion. 図７は、同じく、半導体型光源および光源取付部材を示す正面図である。FIG. 7 is also a front view showing a semiconductor light source and a light source mounting member. 図８は、同じく、取付ブラケットを示す正面図である。FIG. 8 is also a front view showing the mounting bracket. 図９は、同じく、固定リフレクタを示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing the fixed reflector, similarly. 図１０は、同じく、ヒートシンク部、半導体型光源および光源取付部材、取付ブラケット、固定リフレクタを示す平面図である。FIG. 10 is also a plan view showing a heat sink, a semiconductor-type light source and a light source mounting member, a mounting bracket, and a fixed reflector. 図１１は、同じく、斜めカットオフラインと水平カットオフラインとを有するロービーム用配光パターンを示す説明図である。FIG. 11 is also an explanatory diagram showing a low beam light distribution pattern having an oblique cutoff line and a horizontal cutoff line. 図１２は、同じく、ハイビーム用配光パターンを示す説明図である。FIG. 12 is also an explanatory diagram showing a high beam light distribution pattern. 図１３は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例２を示し、デイタイムランニングライト用配光パターンを示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing a daylight running light distribution pattern according to a second embodiment of the vehicle headlamp according to the present invention.

以下、この発明にかかる車両用前照灯の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。図面において、符号「ＶＵ−ＶＤ」は、スクリーンの上下の垂直線を示す。符号「ＨＬ−ＨＲ」は、スクリーンの左右の水平線を示す。なお、この明細書および特許請求の範囲において、「上、下、前、後、左、右」とは、この発明にかかる車両用前照灯を車両（自動車）に取り付けた際の車両の「上、下、前、後、左、右」である。 Embodiments of a vehicle headlamp according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. In the drawing, reference sign “VU-VD” indicates vertical lines on the upper and lower sides of the screen. Reference sign “HL-HR” indicates horizontal lines on the left and right of the screen. In this specification and claims, “up, down, front, back, left, right” means “the vehicle headlamp when the vehicle headlamp according to the present invention is attached to a vehicle (automobile)” Top, bottom, front, back, left, right ".

（構成の説明）
図１〜図１２は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例１を示す。以下、この実施例１における車両用前照灯の構成について説明する。図中、符号１は、この実施例１における車両用前照灯（自動車用前照灯）である。前記車両用前照灯１は、図１１に示すすれ違い用配光パターン（ロービーム用配光パターン）、すなわち、エルボー点Ｅを境に、走行車線側（左側）に斜めカットオフラインＣＬ１を有し、かつ、対向車線側（右側）に水平カットオフラインＣＬ２を有するロービーム用配光パターンＬＰと、図１２に示す走行用配光パターン（ハイビーム用配光パターン）、すなわち、第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２および第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３および減光ロービーム用配光パターンＬＰ１と、を切り替えて車両の前方に照射するものである。なお、前記斜めカットオフラインＣＬ１とスクリーンの水平線ＨＬ−ＨＲとのなす角度は、約１５°である。 (Description of configuration)
1 to 12 show a first embodiment of a vehicle headlamp according to the present invention. Hereinafter, the configuration of the vehicle headlamp in the first embodiment will be described. In the figure, reference numeral 1 denotes a vehicle headlamp (automobile headlamp) in the first embodiment. The vehicle headlamp 1 has a light distribution pattern for passing shown in FIG. 11 (light distribution pattern for low beam), that is, an oblique cut-off line CL1 on the traveling lane side (left side) with the elbow point E as a boundary, In addition, a low beam light distribution pattern LP having a horizontal cutoff line CL2 on the opposite lane side (right side), and a travel light distribution pattern (high beam light distribution pattern) shown in FIG. 12, that is, a first high beam light distribution pattern HP1. The second high beam light distribution pattern HP2, the third high beam light distribution pattern HP3, and the dimming low beam light distribution pattern LP1 are switched to irradiate the front of the vehicle. The angle formed between the oblique cut-off line CL1 and the horizontal line HL-HR of the screen is about 15 °.

図２〜図５に示すように、前記車両用前照灯１は、パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄを有する固定リフレクタ３と、同じくパラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる上側反射面１２Ｕを有する上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側反射面１２Ｄを有する下側可動リフレクタ１３Ｄと、平面矩形形状（平面長方形状）の発光チップ（図示せず）を有する上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄ（図７参照）と、光源取付部材（ＬＥＤベース）６と、ヒートシンク部材７と、取付ブラケット４と、駆動装置１４と、図示しないランプハウジングおよびランプレンズ（たとえば、素通しのアウターレンズなど）と、から構成されている。 As shown in FIGS. 2 to 5, the vehicle headlamp 1 includes a fixed reflector 3 having an upper reflecting surface 2U and a lower reflecting surface 2D made of a parabolic free curved surface (NURBS curved surface), and a parabolic system. Upper movable reflector 13U having an upper reflective surface 12U composed of a free curved surface (NURBS curved surface) and a lower movable reflector 13D having a lower reflective surface 12D, and a planar rectangular (planar rectangular) light emitting chip (not shown) An upper semiconductor light source 5U and a lower semiconductor light source 5D (see FIG. 7), a light source mounting member (LED base) 6, a heat sink member 7, a mounting bracket 4, a driving device 14, and a lamp housing (not shown). And a lamp lens (for example, a plain outer lens).

前記固定リフレクタ３および前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄおよび前記上側半導体型光源５Ｕおよび前記下側半導体型光源５Ｄおよび前記光源取付部材６および前記ヒートシンク部材７および前記取付ブラケット４および前記駆動装置１４は、ランプユニットを構成する。前記ランプユニット３、４、５Ｕ、５Ｄ、６、７、１３Ｕ、１３Ｄ、１４は、前記ランプハウジングおよび前記ランプレンズにより区画されている灯室内に、たとえば光軸調整機構を介して配置されている。なお、前記灯室内には、前記ランプユニット３、４、５Ｕ、５Ｄ、６、７、１３Ｕ、１３Ｄ、１４以外に、フォグランプ、コーナリングランプ、クリアランスランプ、ターンシグナルランプなどの他のランプユニットが配置されている場合がある。 The fixed reflector 3, the upper movable reflector 13U, the lower movable reflector 13D, the upper semiconductor light source 5U, the lower semiconductor light source 5D, the light source mounting member 6, the heat sink member 7, the mounting bracket 4, and the The driving device 14 constitutes a lamp unit. The lamp units 3, 4, 5U, 5D, 6, 7, 13U, 13D, and 14 are disposed, for example, via an optical axis adjusting mechanism in a lamp chamber defined by the lamp housing and the lamp lens. . In addition to the lamp units 3, 4, 5U, 5D, 6, 7, 13U, 13D, and 14, other lamp units such as fog lamps, cornering lamps, clearance lamps, and turn signal lamps are disposed in the lamp chamber. May have been.

図６、図１０に示すように、前記ヒートシンク部材７は、当接部としての前部２２が垂直のほぼ四角形の板形状をなし、かつ、中間部から後部にかけての部分がフィン形状をなす。前記ヒートシンク部材７は、たとえば、熱伝導率が高い樹脂部材もしくは金属部材から構成されていて、この例では、アルミダイカスト製である。 As shown in FIGS. 6 and 10, the heat sink member 7 has a substantially rectangular plate shape in which the front portion 22 as a contact portion is vertical, and a portion from the intermediate portion to the rear portion has a fin shape. The heat sink member 7 is made of, for example, a resin member or a metal member having a high thermal conductivity. In this example, the heat sink member 7 is made of aluminum die casting.

前記ヒートシンク部材７の前記前部２２の前面（正面）の取付面には、２個の前記光源取付部材６の位置決め孔部８、９と、２個の前記光源取付部材６の取付孔部１０と、４個の前記固定リフレクタ３の取付ボス部（固定ボス部）１１と、４個の前記取付ブラケット４の取付ボス部（固定ボス部）１５と、がそれぞれ設けられている。前記２個の位置決め孔部８、９の一方８が円形をなし、他方９が２個の位置決め孔部８、９を結ぶ方向に長い長円形をなす。前記ヒートシンク部材７の４角部のうちの３角部には、光軸調整機構の取付部１６が設けられている。前記ヒートシンク部材７の右辺（光軸調整機構の取付部１６が１個設けられている側の辺）の中間には、前記駆動装置１４の取付部１７が設けられている。 On the front (front) mounting surface of the front portion 22 of the heat sink member 7, the positioning holes 8 and 9 of the two light source mounting members 6 and the mounting holes 10 of the two light source mounting members 6 are provided. And four mounting boss portions (fixed boss portions) 11 of the fixed reflector 3 and four mounting boss portions (fixed boss portions) 15 of the mounting bracket 4 are provided. One of the two positioning holes 8 and 9 has a circular shape, and the other 9 has a long oval shape in the direction connecting the two positioning holes 8 and 9. At the three corners of the four corners of the heat sink member 7, an attachment portion 16 for the optical axis adjusting mechanism is provided. A mounting portion 17 of the driving device 14 is provided in the middle of the right side of the heat sink member 7 (the side on the side where one mounting portion 16 of the optical axis adjusting mechanism is provided).

図７、図１０に示すように、前記光源取付部材６は、当接部としての後部２３が垂直の板形状をなし、前部から当接部としての中間部２４にかけての部分が水平の板形状をなす。前記光源取付部材６は、たとえば、熱伝導率が高い樹脂部材もしくは金属部材から構成されていて、この例では、アルミダイカスト製である。前記光源取付部材６の水平な前部から前記中間部２４にかけての部分の上固定面と下固定面とには、前記上側半導体型光源５Ｕと前記下側半導体型光源５Ｄとが上側取付部材１８Ｕと下側取付部材１８Ｄとを介して保持されている（取り付けられている）。 As shown in FIGS. 7 and 10, the light source mounting member 6 has a plate shape in which a rear portion 23 as a contact portion is vertical and a portion extending from the front portion to an intermediate portion 24 as a contact portion is a horizontal plate. Make a shape. The light source mounting member 6 is made of, for example, a resin member or a metal member having high thermal conductivity, and is made of aluminum die casting in this example. The upper semiconductor-type light source 5U and the lower-side semiconductor-type light source 5D are provided on the upper mounting member 18U on the upper fixing surface and the lower fixing surface of the portion from the horizontal front portion of the light source mounting member 6 to the intermediate portion 24. And the lower attachment member 18D.

前記半導体型光源５Ｕ、５Ｄは、基板（図示せず）と、前記基板に設けられている前記発光チップと、前記発光チップを封止する薄い直方体形状の封止樹脂部材（図示せず）と、から構成されている。前記発光チップは、複数個の正方形のチップを水平軸方向に配列してなるものである。なお、１個の長方形のチップを使用しても良い。 The semiconductor-type light sources 5U and 5D include a substrate (not shown), the light emitting chip provided on the substrate, and a thin rectangular parallelepiped sealing resin member (not shown) for sealing the light emitting chip. , Is composed of. The light emitting chip is formed by arranging a plurality of square chips in the horizontal axis direction. A single rectangular chip may be used.

前記光源取付部材６の前記後部２３の後面（背面）には、２本の前記ヒートシンク部材７の位置決めピン部１９が設けられている。前記２本の位置決めピン部１９は、小径の円柱形状をなす。前記２本の位置決めピン部１９の外径は、前記２個の位置決め孔部８、９の内径とほぼ同等もしくは若干小さい。前記光源取付部材６の前記２本の位置決めピン部１９を前記ヒートシンク部材７の前記２個の位置決め孔部８、９に嵌合することにより、前記２本の位置決めピン部１９および前記位置決め孔部８の径方向の動きが規制されて上下方向および左右方向の位置決めがなされ、および、前記位置決めピン部１９および前記位置決め孔部８を中心とする回転方向の動きが規制されて回転方向の位置決めがなされる。かつ、前記光源取付部材６の前記後部２３の後面が前記ヒートシンク部材７の前記前部２２の前面に当接することにより、前から後方向の動きが規制されて後方向の位置決めがなされる。この結果、前記光源取付部材６と前記ヒートシンク部材７とは、相互に高精度に位置決めされる。 Two positioning pin portions 19 of the heat sink member 7 are provided on the rear surface (back surface) of the rear portion 23 of the light source mounting member 6. The two positioning pin portions 19 have a small diameter cylindrical shape. The outer diameters of the two positioning pin portions 19 are substantially equal to or slightly smaller than the inner diameters of the two positioning hole portions 8 and 9. By fitting the two positioning pin portions 19 of the light source mounting member 6 into the two positioning hole portions 8 and 9 of the heat sink member 7, the two positioning pin portions 19 and the positioning hole portions are provided. The movement in the radial direction of 8 is regulated to perform positioning in the vertical direction and the horizontal direction, and the movement in the rotational direction around the positioning pin portion 19 and the positioning hole portion 8 is regulated to perform positioning in the rotational direction. Made. In addition, when the rear surface of the rear portion 23 of the light source mounting member 6 contacts the front surface of the front portion 22 of the heat sink member 7, the rearward movement is restricted from the front, and the rearward positioning is performed. As a result, the light source mounting member 6 and the heat sink member 7 are positioned with high accuracy relative to each other.

前記光源取付部材６の前記後部２３の左右両端には、取付片２０がそれぞれ設けられている。前記２片の取付片２０には、小円形の透孔３３が設けられている。スクリュー２１を前記取付片２０の透孔３３中を通して前記取付孔部１０にねじ込むことにより、相互に高精度に位置決めされている前記光源取付部材６が前記ヒートシンク部材７に取り付けられる（固定される）。 Attachment pieces 20 are respectively provided on the left and right ends of the rear portion 23 of the light source attachment member 6. The two attachment pieces 20 are provided with small circular through holes 33. By screwing the screw 21 into the mounting hole 10 through the through hole 33 of the mounting piece 20, the light source mounting member 6 positioned with high accuracy is attached (fixed) to the heat sink member 7. .

前記光源取付部材６の前記中間部２４の左右両端の前面（正面）には、小径部２５と大径部２６とからなる２段の同軸の位置決めピン部２５、２６が設けられている。前記２本の位置決めピン部２５、２６の小径部２５と大径部２６との間には、段部２７が形成されている。前記２本の位置決めピン部２５、２６は、前記段部２７を有する円柱形状をなす。 Two stages of coaxial positioning pin portions 25 and 26 each having a small-diameter portion 25 and a large-diameter portion 26 are provided on the front surfaces (front surfaces) of the right and left ends of the intermediate portion 24 of the light source mounting member 6. A step portion 27 is formed between the small diameter portion 25 and the large diameter portion 26 of the two positioning pin portions 25, 26. The two positioning pin portions 25 and 26 have a cylindrical shape having the stepped portion 27.

図８、図１０に示すように、前記取付ブラケット４は、当接部としての中間部の第１取付部２８と、前記第１取付部２８の左右両端部を前側に折り曲げてなる左右両端部の第２取付部２９と、右側の前記第２取付部２９の上下に設けられている第３取付部３０と、から構成されている。前記第１取付部２８の中央部には、四角形の開口部３１が設けられている。前記第１取付部２８の左右両側部の中間部には、円形の大径部の位置決め孔部３２が設けられている。前記２個の大径部の位置決め孔部３２の内径は、前記大径部の位置決めピン部２６の外径とほぼ同等もしくは若干大きい。前記取付ブラケット４の前記２個の大径部の位置決め孔部３２を前記光源取付部材６の前記２本の大径部の位置決めピン部２６に嵌合することにより、前記２個の大径部の位置決め孔部３２および前記２本の大径部の位置決めピン部２６の径方向の動きが規制されて上下方向および左右方向の位置決めがなされ、および、前記２個の大径部の位置決め孔部３２および前記大径部の位置決めピン部２６を中心とする回転方向の動きが規制されて回転方向の位置決めがなされる。かつ、前記取付ブラケット４の前記第１取付部２８の後面が前記光源取付部材６の前記中間部２４の前面に当接することにより、前から後方向の動きが規制されて後方向の位置決めがなされる。この結果、前記取付ブラケット４と前記光源取付部材６とは、相互に高精度に位置決めされる。かつ、前記取付ブラケット４と前記ヒートシンク部材７とは、前記光源取付部材６を介して、相互に高精度に位置決めされる。 As shown in FIGS. 8 and 10, the mounting bracket 4 includes an intermediate first mounting portion 28 as a contact portion, and left and right end portions formed by bending the left and right end portions of the first mounting portion 28 forward. The second mounting portion 29 and the third mounting portion 30 provided above and below the right side second mounting portion 29. A square opening 31 is provided at the center of the first mounting portion 28. A circular large-diameter positioning hole 32 is provided in the middle of the left and right sides of the first mounting portion 28. The inner diameters of the two large-diameter positioning holes 32 are substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the large-diameter positioning pin portion 26. By fitting the positioning holes 32 of the two large diameter portions of the mounting bracket 4 to the positioning pin portions 26 of the two large diameter portions of the light source mounting member 6, the two large diameter portions The positioning holes 32 and the positioning pins 26 of the two large-diameter portions are regulated in the radial direction so as to be positioned in the vertical and horizontal directions, and the positioning holes of the two large-diameter portions 32 and the positioning pin portion 26 of the large-diameter portion are restricted to move in the rotational direction, thereby positioning in the rotational direction. In addition, the rear surface of the first mounting portion 28 of the mounting bracket 4 abuts against the front surface of the intermediate portion 24 of the light source mounting member 6 so that the rearward movement is restricted from the front, and the rearward positioning is performed. The As a result, the mounting bracket 4 and the light source mounting member 6 are positioned with high accuracy relative to each other. The mounting bracket 4 and the heat sink member 7 are positioned with high accuracy with respect to each other via the light source mounting member 6.

前記取付ブラケット４の前記第１取付部２８の４角部には、小円形の透孔３４が設けられている。スクリュー４０を前記第１取付部２８の透孔３４中を通して前記取付ボス部１５にねじ込むことにより、相互に高精度に位置決めされている前記取付ブラケット４が前記光源取付部材６を介して前記ヒートシンク部材７に取り付けられる（固定される）。 Small circular through holes 34 are provided at the four corners of the first mounting portion 28 of the mounting bracket 4. By screwing the screw 40 into the mounting boss portion 15 through the through hole 34 of the first mounting portion 28, the mounting brackets 4 positioned with high accuracy are connected to the heat sink member via the light source mounting member 6. 7 (fixed).

図９、図１０に示すように、前記固定リフレクタ３は、たとえば、光不透過性の樹脂部材などから構成されている。前記固定リフレクタ３は、ほぼ回転放物面形状をなす。前記固定リフレクタ３の前側は、ほぼ円形に開口されている。一方、前記固定リフレクタ３の当接部としての後側３６は、閉塞されている。前記固定リフレクタ３の前記閉塞部３６の中間部には、横長のほぼ長方形の窓部３７が設けられている。前記固定リフレクタ３の前記閉塞部３６の中間部の左右両端には、円形の小径部の位置決め孔部３８が設けられている。前記２個の小径部の位置決め孔部３８の内径は、前記小径部の位置決めピン部２５の外径とほぼ同等もしくは若干大きい。前記固定リフレクタ３の前記２個の小径部の位置決め孔部３８を前記光源取付部材６の前記２本の小径部の位置決めピン部２５に嵌合することにより、前記２個の小径部の位置決め孔部３８および前記２本の小径部の位置決めピン部２５の径方向の動きが規制されて上下方向および左右方向の位置決めがなされ、および、前記２個の小径部の位置決め孔部３８および前記小径部の位置決めピン部２５を中心とする回転方向の動きが規制されて回転方向の位置決めがなされる。かつ、前記固定リフレクタ３の前記閉塞部３６の後面が前記光源取付部材６の前記中間部２４の前面に当接することにより、前から後方向の動きが規制されて後方向の位置決めがなされる。この結果、前記固定リフレクタ３と前記光源取付部材６とは、相互に高精度に位置決めされる。かつ、前記固定リフレクタ３と前記ヒートシンク部材７とは、前記光源取付部材６を介して、相互に高精度に位置決めされる。このとき、前記固定リフレクタ３の前記窓部３７には、前記光源取付部材６が挿入されていて位置する。 As shown in FIGS. 9 and 10, the fixed reflector 3 is made of, for example, a light-impermeable resin member. The fixed reflector 3 has a substantially parabolic shape. The front side of the fixed reflector 3 is opened in a substantially circular shape. On the other hand, the rear side 36 as a contact portion of the fixed reflector 3 is closed. A horizontally elongated substantially rectangular window portion 37 is provided at an intermediate portion of the closing portion 36 of the fixed reflector 3. A circular small-diameter positioning hole 38 is provided at each of the left and right ends of the intermediate portion of the closing portion 36 of the fixed reflector 3. The inner diameters of the two small-diameter positioning holes 38 are substantially equal to or slightly larger than the outer diameter of the small-diameter positioning pin portion 25. By fitting the positioning holes 38 of the two small diameter portions of the fixed reflector 3 to the positioning pin portions 25 of the two small diameter portions of the light source mounting member 6, the positioning holes of the two small diameter portions The movement in the radial direction of the positioning pin portion 25 of the portion 38 and the two small diameter portions is restricted so that the vertical and horizontal positioning is performed, and the positioning holes 38 of the two small diameter portions and the small diameter portion The movement in the rotational direction around the positioning pin portion 25 is restricted and positioning in the rotational direction is performed. In addition, when the rear surface of the blocking portion 36 of the fixed reflector 3 comes into contact with the front surface of the intermediate portion 24 of the light source mounting member 6, the rearward movement is restricted from the front, and the rearward positioning is performed. As a result, the fixed reflector 3 and the light source mounting member 6 are positioned with high accuracy relative to each other. The fixed reflector 3 and the heat sink member 7 are positioned with high accuracy with respect to each other via the light source mounting member 6. At this time, the light source mounting member 6 is inserted and positioned in the window portion 37 of the fixed reflector 3.

前記固定リフレクタ３の閉塞部の外側（後側）には、４本の取付脚部３９が設けられている。前記取付脚部３９には、小円形の透孔３５が設けられている。スクリュー４１を前記取付脚部３９の透孔３５中を通して前記取付ボス部１１にねじ込むことにより、相互に高精度に位置決めされている前記固定リフレクタ３が前記光源取付部材６を介して前記ヒートシンク部材７に取り付けられる（固定される）。 Four mounting legs 39 are provided on the outer side (rear side) of the closed portion of the fixed reflector 3. The mounting leg portion 39 is provided with a small circular through hole 35. By screwing the screw 41 into the mounting boss portion 11 through the through hole 35 of the mounting leg portion 39, the fixed reflector 3 positioned with high accuracy can be connected to the heat sink member 7 via the light source mounting member 6. Attached (fixed).

前記固定リフレクタ３の前記上側反射面２Ｕおよび前記上側可動リフレクタ１３Ｕの前記上側反射面１２Ｕおよび前記上側半導体型光源５Ｕは、前記発光チップの発光面が鉛直軸方向の上向きの上側のユニットを構成する。また、前記固定リフレクタ３の前記下側反射面２Ｄおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前記下側反射面１２Ｄおよび前記下側半導体型光源５Ｄは、前記発光チップの発光面が鉛直軸方向の下向きの下側のユニットを構成する。前記上側のユニット２Ｕ、５Ｕ、１２Ｕ、１３Ｕと、前記下側のユニット２Ｄ、５Ｄ、１２Ｄ、１３Ｄとは、ほぼ回転放物面形状をなす前記固定リフレクタ３の回転軸を中心とした点対称の状態になるように、配置されている。なお、前記上側反射面２Ｕ、１２Ｕの反射面設計と前記下側反射面２Ｄ、１２Ｄの反射面設計とは、単なる点対称（反転）ではない。 The upper reflecting surface 2U of the fixed reflector 3, the upper reflecting surface 12U of the upper movable reflector 13U, and the upper semiconductor light source 5U constitute an upper unit in which the light emitting surface of the light emitting chip is upward in the vertical axis direction. . Further, the lower reflective surface 2D of the fixed reflector 3, the lower reflective surface 12D of the lower movable reflector 13D, and the lower semiconductor light source 5D are such that the light emitting surface of the light emitting chip is downward in the vertical axis direction. Configure the lower unit. The upper units 2U, 5U, 12U, and 13U and the lower units 2D, 5D, 12D, and 13D are point-symmetric about the rotation axis of the fixed reflector 3 that has a substantially parabolic shape. It is arranged to be in a state. The reflective surface design of the upper reflective surfaces 2U and 12U and the reflective surface design of the lower reflective surfaces 2D and 12D are not mere point symmetry (inversion).

前記固定リフレクタ３の前記閉塞部３６の内側のうち前記窓部３７の上側および下側には、前記上側反射面２Ｕおよび前記下側反射面２Ｄがそれぞれ設けられている。パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる前記上側反射面２Ｕおよび前記下側反射面２Ｄは、基準焦点（擬似焦点）および基準光軸（擬似光軸）を有する。 The upper reflective surface 2U and the lower reflective surface 2D are respectively provided on the upper side and the lower side of the window 37 within the closed portion 36 of the fixed reflector 3. The upper reflecting surface 2U and the lower reflecting surface 2D made of parabolic free-form surfaces (NURBS curved surfaces) have a reference focus (pseudo focus) and a reference optical axis (pseudo optical axis).

前記固定リフレクタ３の前記上側反射面２Ｕおよび前記下側反射面２Ｄは、前記ロービーム用配光パターンＬＰおよび前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１を形成するロービーム用反射面と、前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２を形成する第１ハイビーム用反射面および第２ハイビーム用反射面と、から構成されている。 The upper reflective surface 2U and the lower reflective surface 2D of the fixed reflector 3 are a low-beam reflective surface that forms the low-beam light distribution pattern LP and the dimming low-beam light distribution pattern LP1, and the first high-beam reflective surface. The first high beam reflecting surface and the second high beam reflecting surface that form the light distribution pattern HP1 and the second high beam light distribution pattern HP2.

前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄは、前記取付ブラケット４の前記第２取付部２９に水平軸回りに回転可能に取り付けられている。前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄは、たとえば、光不透過性の樹脂部材などから構成されている。前記第２位置に位置する前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄは、ほぼ回転放物面形状をなす前記固定リフレクタ３の回転軸を回転軸とするほぼ回転放物面形状をなす。前記第２位置に位置する前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前側は、ほぼ円形に開口されている。 The upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are attached to the second attachment portion 29 of the attachment bracket 4 so as to be rotatable about a horizontal axis. The upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are made of, for example, a light-impermeable resin member. The upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D located at the second position have a substantially parabolic shape with the rotation axis of the fixed reflector 3 having a substantially parabolic shape as a rotation axis. The front sides of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D located at the second position are opened in a substantially circular shape.

前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの中央部には、半円形の透孔がそれぞれ設けられている。また、前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの周辺部の中間部には、長方形の庇部がそれぞれ一体に設けられている。前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前記上側半導体型光源５Ｕおよび前記下側半導体型光源５Ｄに対向する側の面には、前記上側反射面１２Ｕおよび前記下側反射面１２Ｄがそれぞれ設けられている。パラボラ系の自由曲面（ＮＵＲＢＳ曲面）からなる前記上側反射面１２Ｕおよび前記下側反射面１２Ｄは、基準焦点（擬似焦点）および基準光軸（擬似光軸）を有する。 Semicircular through holes are respectively provided in the central portions of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. In addition, rectangular flanges are integrally provided in the middle part of the periphery of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. The upper reflective surface 12U and the lower reflective surface 12D are respectively provided on the surfaces of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D that face the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D. Is provided. The upper reflecting surface 12U and the lower reflecting surface 12D, which are parabolic free-form surfaces (NURBS curved surfaces), have a reference focus (pseudo focus) and a reference optical axis (pseudo optical axis).

前記上側可動リフレクタ１３Ｕの前記上側反射面１２Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄの前記下側反射面１２Ｄは、前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３を形成する第３ハイビーム用反射面から構成されている。 The upper reflective surface 12U of the upper movable reflector 13U and the lower reflective surface 12D of the lower movable reflector 13D are configured by a third high beam reflective surface that forms the third high beam light distribution pattern HP3. .

前記駆動装置１４は、前記取付ブラケット４の前記第３取付部３０および前記ヒートシンク部材７の前記取付部１７に取り付けられている。前記駆動装置１４は、モータ（図示せず）と、駆動力伝達機構（図示せず）と、可動リフレクタ復帰用のスプリング（図示せず）と、から構成されている。前記駆動力伝達機構は、前記モータと前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄとの間に設けられている。前記駆動装置１４は、前記上側可動リフレクタ１３Ｕおよび前記下側可動リフレクタ１３Ｄを、前記光源取付部材６に対して、前記水平軸回りに、第１位置（図２、図４に示す状態の位置）と第２位置（図５に示す状態の位置）との間において、回転させるものである。 The drive device 14 is attached to the third attachment portion 30 of the attachment bracket 4 and the attachment portion 17 of the heat sink member 7. The driving device 14 includes a motor (not shown), a driving force transmission mechanism (not shown), and a movable reflector return spring (not shown). The driving force transmission mechanism is provided between the motor and the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. The drive device 14 moves the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D to a first position (position shown in FIGS. 2 and 4) around the horizontal axis with respect to the light source mounting member 6. And the second position (the position in the state shown in FIG. 5).

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第１位置に位置するときには、前記発光チップから前記固定リフレクタ３の前記第１ハイビーム用反射面に放射される光、および、前記固定リフレクタ３の前記第２ハイビーム用反射面で反射された反射光が前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄにより遮蔽される。この結果、前記固定リフレクタ３の前記ロービーム用反射面で反射された反射光Ｌ３が、図１１に示す前記ロービーム用配光パターンＬＰ（すれ違い用配光パターン）として車両の前方に照射される。 When the movable reflectors 13U and 13D are located at the first position, the light emitted from the light emitting chip to the first high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 and the second high beam for the fixed reflector 3 The reflected light reflected by the reflecting surface is shielded by the movable reflectors 13U and 13D. As a result, the reflected light L3 reflected by the low beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is irradiated in front of the vehicle as the low beam light distribution pattern LP (passing light distribution pattern) shown in FIG.

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第２位置に位置するときには、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記第３ハイビーム用反射面（前記反射面１２Ｕ、１２Ｄ）で反射された反射光が図１２に示す前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３として、また、前記固定リフレクタ３の前記第１ハイビーム用反射面および第２ハイビーム用反射面で反射された反射光が図１２に示す前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１、前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２として、さらに、前記固定リフレクタ３の前記ロービーム用反射面で反射される反射光が図１２に示す前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１として、それぞれ車両の前方に照射される。図１２に示すように、前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２および前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３および前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１により、ハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）が形成されて車両の前方に照射される。 When the movable reflectors 13U and 13D are positioned at the second position, the reflected light reflected by the third high beam reflecting surfaces (the reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D is shown in FIG. As the third high beam light distribution pattern HP3, the reflected light reflected by the first high beam reflective surface and the second high beam reflective surface of the fixed reflector 3 is the first high beam light distribution pattern shown in FIG. As HP1, the second high beam light distribution pattern HP2, and the reflected light reflected by the low beam reflection surface of the fixed reflector 3 as the dimming low beam light distribution pattern LP1 shown in FIG. Irradiated forward. As shown in FIG. 12, the first high beam light distribution pattern HP1, the second high beam light distribution pattern HP2, the third high beam light distribution pattern HP3, and the dimming low beam light distribution pattern LP1 are used. A light distribution pattern (running light distribution pattern) is formed and irradiated to the front of the vehicle.

前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第２位置に位置するときには、前記発光チップから前記固定リフレクタ３の前記ロービーム用反射面に放射される光の一部が、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄにより遮蔽され、かつ、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記第３ハイビーム用反射面（前記反射面１２Ｕ、１２Ｄ）で反射光として反射される。すなわち、前記発光チップ４からの光の一部が前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１から前記第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３に入れ替わる。このために、図１２に示す前記減光ロービーム用配光パターンＬＰ１の光量は、図１１に示す前記ロービーム用配光パターンＬＰの光量よりも小さい。一方、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが前記第１位置に位置するときに、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄにより遮蔽されていた前記発光チップからの光が前記第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１および前記第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２として利用される。このとき、前記可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの前記反射面１２Ｕ、１２Ｄは、前記発光チップのエネルギー分布中の高エネルギーの範囲に位置する。この結果、総合的に見て、図１２に示すハイビーム用配光パターン（走行用配光パターン）ＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１の光量が図１１に示すロービーム用配光パターン（すれ違い用配光パターン）ＬＰの光量より大きくなる。 When the movable reflectors 13U and 13D are positioned at the second position, a part of light emitted from the light emitting chip to the low-beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is shielded by the movable reflectors 13U and 13D. And it is reflected as reflected light by the third high beam reflecting surfaces (the reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D. That is, part of the light from the light emitting chip 4 is switched from the dimming low beam light distribution pattern LP1 to the third high beam light distribution pattern HP3. For this reason, the light amount of the dimming low beam light distribution pattern LP1 shown in FIG. 12 is smaller than the light amount of the low beam light distribution pattern LP shown in FIG. On the other hand, when the movable reflectors 13U and 13D are positioned at the first position, the light from the light emitting chip that has been shielded by the movable reflectors 13U and 13D is the first high-beam light distribution pattern HP1 and the second light distribution pattern HP1. It is used as a high beam light distribution pattern HP2. At this time, the reflecting surfaces 12U and 12D of the movable reflectors 13U and 13D are located in a high energy range in the energy distribution of the light emitting chip. As a result, the light quantity of the high beam light distribution pattern (running light distribution pattern) HP1, HP2, HP3, LP1 shown in FIG. 12 is the same as the low beam light distribution pattern (passing light distribution pattern) shown in FIG. ) It becomes larger than the light quantity of LP.

（作用の説明）
以下、この実施例１における車両用前照灯１は、以上のごとき構成からなり、以下、その作用について説明する。 (Description of action)
Hereinafter, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is configured as described above, and the operation thereof will be described below.

まず、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄを第１位置（図２、図４に示す状態の位置）に位置させる。すなわち、駆動装置１４のモータへの通電を遮断すると、スプリングの作用および図示しないストッパの作用により、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置する。このときに、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップを点灯発光させる。すると、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップから光が放射される。 First, the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the first position (the position shown in FIGS. 2 and 4). That is, when energization of the motor of the drive device 14 is interrupted, the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the first position by the action of the spring and the action of a stopper (not shown). At this time, the light emitting chips of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D are turned on. Then, light is emitted from the light emitting chips of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D.

この光の一部、すなわち、固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面に放射される光は、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽される。また、この光の一部、すなわち、固定リフレクタ３の第２ハイビーム用反射面で反射された反射光は、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽される。さらに、残りの光は、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄのロービーム用反射面で反射される。この反射光は、図１１に示すロービーム用配光パターンＬＰとして車両の前方に照射される。なお、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップからの直射光（図示せず）は、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄの庇部により遮蔽される。以上のようにして、図１１に示すロービーム用配光パターンＬＰが車両の前方に照射される。 Part of this light, that is, the light emitted to the first high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. Further, a part of this light, that is, the reflected light reflected by the second high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. Further, the remaining light is reflected by the low-beam reflecting surfaces of the upper reflecting surface 2U and the lower reflecting surface 2D of the fixed reflector 3. This reflected light is irradiated in front of the vehicle as a low beam light distribution pattern LP shown in FIG. Direct light (not shown) from the light emitting chips of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D is shielded by the flanges of the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. As described above, the low beam light distribution pattern LP shown in FIG. 11 is irradiated in front of the vehicle.

つぎに、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄを第２位置（図５に示す状態の位置）に位置させる。すなわち、駆動装置１４のモータに通電してモータを駆動させると、モータの駆動力が駆動力伝達機構を介して上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄに伝達されて、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄがスプリング力に抗して第１位置から第２位置に同期して回転し図示しないストッパの作用により第２位置に位置する。このときに、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップを点灯発光させる。すると、上側半導体型光源５Ｕおよび下側半導体型光源５Ｄの発光チップから光が放射される。 Next, the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the second position (position shown in FIG. 5). That is, when the motor of the driving device 14 is energized to drive the motor, the driving force of the motor is transmitted to the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D via the driving force transmission mechanism, and the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13U. The side movable reflector 13D rotates in synchronization with the second position against the spring force and is positioned at the second position by the action of a stopper (not shown). At this time, the light emitting chips of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D are turned on. Then, light is emitted from the light emitting chips of the upper semiconductor light source 5U and the lower semiconductor light source 5D.

この光の一部であって、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄのロービーム用反射面に放射される光の一部は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの第３ハイビーム用反射面（反射面１２Ｕ、１２Ｄ）で反射されて、その反射光が図１２に示す第３ハイビーム用配光パターンＨＰ３として車両の前方に照射される。また、固定リフレクタ３の上側反射面２Ｕおよび下側反射面２Ｄのロービーム用反射面に放射される光であって、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄの第３ハイビーム用反射面（反射面１２Ｕ、１２Ｄ）に入射しなかった残りの光は、固定リフレクタ３のロービーム用反射面で反射されて、その反射光Ｌ３が図１２に示す減光ロービーム用配光パターンＬＰ１として車両の前方に照射される。さらに、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置していたときにその上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽されていた固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面に放射される光は、固定リフレクタ３の第１ハイビーム用反射面で反射されて、その反射光が図１２に示す第１ハイビーム用配光パターンＨＰ１として車両の前方に照射される。さらにまた、上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄが第１位置に位置していたときにその上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄにより遮蔽されていた固定リフレクタ３の第２ハイビーム用反射面からの反射光は、第２位置に位置する上側可動リフレクタ１３Ｕおよび下側可動リフレクタ１３Ｄの間に形成された隙間を通って、図１２に示す第２ハイビーム用配光パターンＨＰ２として車両の前方に照射される。以上のようにして、図１２に示すハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１が車両の前方に照射される。 Part of this light, which is part of the light emitted to the low-beam reflecting surfaces of the upper reflecting surface 2U and the lower reflecting surface 2D of the fixed reflector 3, is the third high-beam reflecting surface of the movable reflectors 13U, 13D. Reflected by the (reflecting surfaces 12U, 12D), the reflected light is irradiated in front of the vehicle as the third high beam light distribution pattern HP3 shown in FIG. Further, the light is emitted to the low-beam reflecting surfaces of the upper reflecting surface 2U and the lower reflecting surface 2D of the fixed reflector 3, and is applied to the third high-beam reflecting surfaces (reflecting surfaces 12U and 12D) of the movable reflectors 13U and 13D. The remaining light that has not entered is reflected by the low-beam reflecting surface of the fixed reflector 3, and the reflected light L3 is applied to the front of the vehicle as a dimming low-beam light distribution pattern LP1 shown in FIG. Further, when the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are positioned at the first position, the first high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 that is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D is provided. The emitted light is reflected by the first high beam reflecting surface of the fixed reflector 3, and the reflected light is irradiated to the front of the vehicle as a first high beam light distribution pattern HP1 shown in FIG. Furthermore, when the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D are located at the first position, the second high beam reflecting surface of the fixed reflector 3 that is shielded by the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D. The reflected light from the light passes through a gap formed between the upper movable reflector 13U and the lower movable reflector 13D located at the second position, and is transmitted to the front of the vehicle as a second high beam light distribution pattern HP2 shown in FIG. Irradiated. As described above, the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, and LP1 shown in FIG.

（効果の説明）
この実施例１における車両用前照灯１は、以上のごとき構成および作用からなり、以下、その効果について説明する。 (Explanation of effect)
The vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is configured and operated as described above, and the effects thereof will be described below.

この実施例１における車両用前照灯１は、位置決め部（光源取付部材６の小径部の位置決めピン部２５、大径部の位置決めピン部２６と、固定リフレクタ３の小径部の位置決め孔部３８と、取付ブラケット４の大径部の位置決め孔部３２）により、光源取付部材６と固定リフレクタ３と取付ブラケット４とが相互に高精度に位置決めされるので、光源取付部材６と固定リフレクタ３と取付ブラケット４との相対位置精度が向上され、その結果、ロービーム用配光パターンＬＰおよびハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１の配光精度を向上させることができる。 The vehicle headlamp 1 according to the first embodiment includes a positioning portion (a positioning pin portion 25 of a small diameter portion of the light source mounting member 6, a positioning pin portion 26 of a large diameter portion, and a positioning hole portion 38 of a small diameter portion of the fixed reflector 3. And the light source mounting member 6, the fixed reflector 3, and the mounting bracket 4 are positioned with high accuracy relative to each other by the large-diameter positioning hole 32) of the mounting bracket 4, so that the light source mounting member 6, the fixed reflector 3 and The relative positional accuracy with respect to the mounting bracket 4 is improved, and as a result, the light distribution accuracy of the low beam light distribution pattern LP and the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, LP1 can be improved.

特に、この実施例１における車両用前照灯１は、光源取付部材６の２本の位置決めピン部２５、２６の大径部２６に取付ブラケット４の２個の大径部の位置決め孔部３２を嵌合させることにより、光源取付部材６と取付ブラケット４との相互間の動きであって、位置決めピン部２６の径方向すなわち上下方向および左右方向の動き、および、位置決めピン部２６を中心とする回転方向の動きが規制される。かつ、この実施例１における車両用前照灯１は、光源取付部材６の当接部としての中間部２４に取付ブラケット４の当接部としての第１取付部２８を当接させることにより、光源取付部材６と取付ブラケット４との相互間の動きであって、位置決めピン部２５の軸方向の嵌合方向すなわち前から後方向の動きが規制される。また、この実施例１における車両用前照灯１は、光源取付部材６の位置決めピン部２５、２６の小径部２５に固定リフレクタ３の小径部の位置決め孔部３８を嵌合させることにより、光源取付部材６と固定リフレクタ３との相互間の動きであって、位置決めピン部２５の径方向すなわち上下方向および左右方向の動き、および、位置決めピン部２５を中心とする回転方向の動きが規制される。かつ、この実施例１における車両用前照灯１は、光源取付部材６の位置決めピン部２５、２６の段部２７（図１（Ｂ）参照）もしくは取付ブラケット４の取付部としての第１取付部２８（図１（Ａ）参照）に固定リフレクタ３の当接部としての閉塞部３６を当接させることにより、光源取付部材６と固定リフレクタ３との相互間の動きであって、位置決めピン部２５の軸方向の嵌合方向すなわち前から後方向の動きが規制される。この実施例１における車両用前照灯１は、光源取付部材６と固定リフレクタ３と取付ブラケット４とが相互に高精度に位置決めされ、光源取付部材６と固定リフレクタ３と取付ブラケット４との相対位置精度が向上され、ロービーム用配光パターンＬＰおよびハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１の配光精度を向上させることができる。 In particular, in the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment, the positioning holes 32 of the two large diameter portions of the mounting bracket 4 are formed in the large diameter portions 26 of the two positioning pin portions 25, 26 of the light source mounting member 6. , The movement between the light source mounting member 6 and the mounting bracket 4, and the movement of the positioning pin portion 26 in the radial direction, that is, the vertical and horizontal directions, and the positioning pin portion 26 as the center. The movement in the rotating direction is restricted. And the vehicle headlamp 1 in this Example 1 makes the intermediate | middle part 24 as a contact part of the light source attachment member 6 contact | abut the 1st attachment part 28 as a contact part of the attachment bracket 4, It is a movement between the light source mounting member 6 and the mounting bracket 4, and the axial fitting direction of the positioning pin portion 25, that is, the movement from the front to the rear is restricted. In addition, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment is configured such that the positioning hole portion 38 of the small-diameter portion of the fixed reflector 3 is fitted to the small-diameter portion 25 of the positioning pin portions 25 and 26 of the light source mounting member 6. It is a movement between the mounting member 6 and the fixed reflector 3, and the movement of the positioning pin portion 25 in the radial direction, that is, the vertical and horizontal directions, and the rotation direction around the positioning pin portion 25 are restricted. The In addition, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment has a first mounting as a mounting portion of the mounting pin 4 or the stepped portion 27 (see FIG. 1B) of the positioning pin portions 25 and 26 of the light source mounting member 6. When the closing portion 36 as the contact portion of the fixed reflector 3 is brought into contact with the portion 28 (see FIG. 1A), the movement between the light source mounting member 6 and the fixed reflector 3 is achieved. The axial direction fitting direction of the portion 25, that is, the movement from the front to the rear is restricted. In the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment, the light source mounting member 6, the fixed reflector 3, and the mounting bracket 4 are positioned with high accuracy relative to each other, and the light source mounting member 6, the fixed reflector 3, and the mounting bracket 4 are relative to each other. The positional accuracy is improved, and the light distribution accuracy of the low beam light distribution pattern LP and the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, LP1 can be improved.

さらに、この実施例１における車両用前照灯１は、光源取付部材６を位置決め部（光源取付部材６の位置決めピン部１９と、ヒートシンク部材７の位置決め孔部８、９）によりヒートシンク部材７に高精度に位置決めされた状態で取り付けることができ、かつ、その光源取付部材６に高精度に位置決めされている取付ブラケット４と固定リフレクタ３をヒートシンク部材７に取り付けることができる。この結果、この実施例１における車両用前照灯１は、相互に高精度に位置決めされている光源取付部材６と取付ブラケット４と固定リフレクタ３をヒートシンク部材７に高精度に取り付けることができるので、光源取付部材６と固定リフレクタ３と取付ブラケット４との相対位置精度が向上され、ロービーム用配光パターンＬＰおよびハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１の配光精度を向上させることができる。 Further, in the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment, the light source mounting member 6 is attached to the heat sink member 7 by positioning portions (the positioning pin portion 19 of the light source mounting member 6 and the positioning holes 8 and 9 of the heat sink member 7). The mounting bracket 4 and the fixed reflector 3 that can be mounted in a state of being positioned with high accuracy and that are positioned with high accuracy on the light source mounting member 6 can be mounted on the heat sink member 7. As a result, the vehicle headlamp 1 according to the first embodiment can attach the light source attachment member 6, the attachment bracket 4, and the fixed reflector 3 that are positioned with high accuracy to the heat sink member 7 with high accuracy. The relative positional accuracy of the light source mounting member 6, the fixed reflector 3, and the mounting bracket 4 is improved, and the light distribution accuracy of the low beam light distribution pattern LP and the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, LP1 can be improved. it can.

（実施例２の説明）
図１３は、この発明にかかる車両用前照灯の実施例２を示す。以下、この実施例２における車両用前照灯について説明する。図中、図１〜図１２と同符号は、同一のものを示す。 (Description of Example 2)
FIG. 13 shows a second embodiment of a vehicle headlamp according to the present invention. Hereinafter, the vehicle headlamp in the second embodiment will be described. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 12 denote the same components.

前記の実施例１における車両用前照灯１は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第２位置に位置するときにはハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１が得られるものである。これに対して、この実施例２における車両用前照灯は、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが少なくとも第２位置、すなわち、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第２位置に位置するときには前記のようにハイビーム用配光パターンＨＰ１、ＨＰ２、ＨＰ３、ＬＰ１が得られ、かつ、可動リフレクタ１３Ｕ、１３Ｄが第３位置に位置するときには図１３に示すようにデイタイムランニングライト用配光パターンＤＰ１、ＤＰ２、ＤＰ３、ＤＰ４、ＤＰ５が得られるものである。 The vehicle headlamp 1 according to the first embodiment can obtain the high beam light distribution patterns HP1, HP2, HP3, and LP1 when the movable reflectors 13U and 13D are located at the second position. On the other hand, in the vehicle headlamp according to the second embodiment, when the movable reflectors 13U and 13D are at least in the second position, that is, when the movable reflectors 13U and 13D are located in the second position, the high beam distribution is performed as described above. When the light patterns HP1, HP2, HP3, LP1 are obtained and the movable reflectors 13U, 13D are located at the third position, as shown in FIG. 13, the light distribution patterns DP1, DP2, DP3, DP4 for the daytime running light, DP5 is obtained.

（実施例１、２以外の例の説明）
なお、前記の実施例１、２においては、ロービーム用配光パターンＬＰについて説明するものである。ところが、この発明おいては、ロービーム用配光パターンＬＰ以外の配光パターン、たとえば、高速道路用配光パターン、フォグランプ用配光パターンなど、エルボー点を境に、走行車線側に斜めカットオフラインを有し、かつ、対向車線側に水平カットオフラインを有する配光パターンであっても良い。 (Description of examples other than Examples 1 and 2)
In the first and second embodiments, the low beam light distribution pattern LP will be described. However, in the present invention, a light distribution pattern other than the low beam light distribution pattern LP, for example, a highway light distribution pattern, a fog lamp light distribution pattern, etc., has an oblique cut-off line on the traveling lane side at the elbow point. And a light distribution pattern having a horizontal cut-off line on the opposite lane side.

また、前記の実施例１、２においては、左側走行車線用の車両用前照灯１について説明する。ところが、この発明においては、右側走行車線用の車両用前照灯についても適用することができる。 Moreover, in the said Example 1, 2, the vehicle headlamp 1 for left side driving lanes is demonstrated. However, the present invention can also be applied to a vehicle headlamp for the right lane.

さらに、前記の実施例１、２においては、上側反射面２Ｕ、１２Ｕおよび上側半導体型光源５Ｕからなる上側のユニットと、下側反射面２Ｄ、１２Ｄおよび下側半導体型光源５Ｄからなる下側のユニットとが点対称の状態に配置されている車両用前照灯１について説明する。ところが、この発明においては、上側反射面２Ｕ、１２Ｕおよび上側半導体型光源５Ｕからなる上側のユニットのみから構成されている車両用前照灯、または、下側反射面２Ｄ、１２Ｄおよび下側半導体型光源５Ｄからなる下側のユニットのみから構成されている車両用前照灯であっても良い。 Further, in the first and second embodiments, the upper unit composed of the upper reflective surfaces 2U and 12U and the upper semiconductor light source 5U, and the lower unit composed of the lower reflective surfaces 2D and 12D and the lower semiconductor light source 5D. The vehicle headlamp 1 in which the units are arranged in a point-symmetric state will be described. However, in the present invention, the vehicle headlamp composed of only the upper unit composed of the upper reflecting surfaces 2U and 12U and the upper semiconductor light source 5U, or the lower reflecting surfaces 2D and 12D and the lower semiconductor type. The vehicle headlamp comprised only from the lower unit which consists of light source 5D may be sufficient.

１車両用前照灯
２Ｕ上側反射面
２Ｄ下側反射面
３固定リフレクタ
４取付ブラケット
５Ｕ上側半導体型光源
５Ｄ下側半導体型光源
６光源取付部材
７ヒートシンク部材
８位置決め孔部
９位置決め孔部
１０取付孔部
１１取付ボス部
１２Ｕ上側反射面（第３ハイビーム用反射面）
１２Ｄ下側反射面（第３ハイビーム用反射面）
１３Ｕ上側可動リフレクタ
１３Ｄ下側可動リフレクタ
１４駆動装置
１５取付ボス部
１６取付部
１７取付部
１８Ｕ上側取付部材
１８Ｄ下側取付部材
１９位置決めピン部
２０取付片
２１スクリュー
２２前部
２３後部
２４中間部
２５小径部の位置決めピン部
２６大径部の位置決めピン部
２７段部
２８第１取付部
２９第２取付部
３０第３取付部
３１開口部
３２大径部の位置決め孔部
３３透孔
３４透孔
３５透孔
３６閉塞部（後側）
３７窓部
３８小径部の位置決め孔部
３９取付脚部
４０スクリュー
４１スクリュー
Ｅエルボー点
ＣＬ１斜めカットオフライン
ＣＬ２水平カットオフライン
ＬＰロービーム用配光パターン
ＬＰ１減光ロービーム用配光パターン（ハイビーム用配光パターン）
ＨＰ１第１ハイビーム用配光パターン
ＨＰ２第２ハイビーム用配光パターン
ＨＰ３第３ハイビーム用配光パターン
ＨＬ−ＨＲスクリーンの左右の水平線
ＶＵ−ＶＤスクリーンの上下の垂直線
ＤＰ１第１デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ２第２デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ３第３デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ４第４デイタイムランニングライト用配光パターン
ＤＰ５第５デイタイムランニングライト用配光パターン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle headlamp 2U Upper reflective surface 2D Lower reflective surface 3 Fixed reflector 4 Mounting bracket 5U Upper semiconductor type light source 5D Lower semiconductor type light source 6 Light source mounting member 7 Heat sink member 8 Positioning hole portion 9 Positioning hole portion 10 Mounting hole Part 11 Mounting boss part 12U Upper reflecting surface (third high beam reflecting surface)
12D Lower reflective surface (3rd high beam reflective surface)
13U Upper movable reflector 13D Lower movable reflector 14 Drive device 15 Mounting boss portion 16 Mounting portion 17 Mounting portion 18U Upper mounting member 18D Lower mounting member 19 Positioning pin portion 20 Mounting piece 21 Screw 22 Front portion 23 Rear portion 24 Intermediate portion 25 Small diameter Positioning pin part 26 large-diameter positioning pin part 27 step part 28 first attachment part 29 second attachment part 30 third attachment part 31 opening part 32 large-diameter part positioning hole part 33 through-hole 34 through-hole 35 through-hole Hole 36 Blocking part (rear side)
37 Window part 38 Positioning hole part of small diameter part 39 Mounting leg part 40 Screw 41 Screw E Elbow point CL1 Oblique cut-off line CL2 Horizontal cut-off line LP Low beam light distribution pattern LP1 Dimming low beam light distribution pattern (High beam light distribution pattern)
HP1 Light distribution pattern for first high beam HP2 Light distribution pattern for second high beam HP3 Light distribution pattern for third high beam HL-HR Horizontal lines on the left and right of the screen VU-VD Vertical lines on the top and bottom of the screen DP1 Distribution for the first daytime running light Light pattern DP2 Light distribution pattern for second daytime running light DP3 Light distribution pattern for third daytime running light DP4 Light distribution pattern for fourth daytime running light DP5 Light distribution pattern for fifth daytime running light

Claims

In a vehicle headlamp that switches between a low beam distribution pattern and a high beam distribution pattern and irradiates the front of the vehicle,
A heat sink member;
A semiconductor light source;
A light source mounting member that holds the semiconductor-type light source and is attached to the heat sink member;
A fixed reflector having a reflecting surface made of a parabolic free-form surface and attached to the heat sink member;
A movable reflector having a reflecting surface made of a parabolic free-form surface;
A mounting bracket attached to the heat sink member, wherein the movable reflector is rotatably mounted between a first position and at least a second position;
A drive device attached to the heat sink member for rotating the movable reflector between a first position and at least a second position;
With
The light source mounting member is provided with a contact portion, and at least two coaxial positioning pin portions each having a small diameter portion and a large diameter portion are provided.
The mounting bracket is provided with an abutting portion that abuts on the abutting portion of the light source mounting portion, and at least a large-diameter positioning hole portion that fits into the positioning pin portion of the large-diameter portion. Two are provided,
The fixed reflector is provided with a contact portion that contacts the stepped portion of the positioning pin portion or the mounting bracket of the light source mounting portion, and a small diameter portion that fits into the positioning pin portion of the small diameter portion. At least two positioning holes are provided,
A vehicle headlamp characterized by that.

The light source mounting member and the heat sink member are provided with positioning portions that position each other.
The vehicle headlamp according to claim 1 .