JP5646160B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、発光ダイオード（以下「ＬＥＤ」という）を光源とする照明装置に関する。

従来から、蛍光灯や蛍光管に替えて、低消費電力で長寿命のＬＥＤを光源とするＬＥＤ照明装置が知られている。

特許文献１には、半球形の窪み部が形成された樹脂製の反射板と、窪み部内に臨むように設けられたＬＥＤと、反射板の裏面に設置された放熱板と、を備えたＬＥＤ照明装置が開示されている（図２３参照）。特許文献１に記載のＬＥＤ照明装置は、放熱板により放熱特性を向上させている。

特開２００９−９９５３３号公報

しかしながら、特許文献１に記載のＬＥＤ照明装置では、ＬＥＤの後方に放熱板が配置されるので、例えばＬＥＤの故障等によってＬＥＤの電気接続部の温度が高くなり過ぎた場合には、故障したＬＥＤを中心に反射板が延焼することが考えられる。

そこで、本発明は上記した問題点に鑑みてなされたものであり、故障時等における反射板の延焼を抑制することができるＬＥＤ照明装置を提供することを目的とする。

本発明は、発光ダイオードを光源とする照明装置において、複数の発光ダイオードが設けられる基板と、平板部と各発光ダイオードが挿通する凹部とを有し、基板の前面に配設されて発光ダイオードの光を外部に反射する樹脂製の反射板と、平板部に設けられて反射板よりも高熱伝導率の金属膜と、を備え、金属膜は、凹部が挿通する挿通部を備え、挿通部に凹部が挿通した状態で平板部の裏面に設置されることを特徴とする。

本発明によれば、反射板の平板部に金属膜を備えるので、例えば発光ダイオードの故障等によって発光ダイオードの電気接続部の温度が高くなって凹部が溶融し始めても、凹部の溶融時の熱は金属膜を介して金属膜面方向に伝達されて逃されるとともに金属膜表面から放熱される。これにより、平板部の温度が着火点に到達しにくくなるので、万一故障した発光ダイオード位置の凹部から出火しても、隣接する凹部に燃え広がることがなく、反射板の延焼を抑制することができる。

（Ａ）は本発明の実施形態に係るＬＥＤ照明装置の斜視図であり、（Ｂ）はＬＥＤ照明装置の側面図である。 （Ａ）はＬＥＤ照明装置の発光ユニットの縦断面図であり、（Ｂ）は発光ユニットの分解斜視図である。 （Ａ）はＬＥＤ照明装置の透光カバーの底面図であり、（Ｂ）は透光カバーの縦断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。

図１を参照して、ＬＥＤを光源とするＬＥＤ照明装置１００について説明する。図１（Ａ）はＬＥＤ照明装置１００の斜視図を示し、図１（Ｂ）はＬＥＤ照明装置１００の側面図を示す。

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すＬＥＤ照明装置１００は、屋外等に設置される照明器具であって、調光制御装置を介して調光可能に構成されている。

ＬＥＤ照明装置１００は箱状の筐体部１０を備え、筐体部１０の内部には発光ユニット３０（図２（Ａ）参照）が収容される。筐体部１０の下部には開口部が形成されており、この開口部には、発光ユニット３０を覆うように透光カバー２０が設置される。

図２を参照して、ＬＥＤ照明装置１００の発光ユニット３０の構成について説明する。図２（Ａ）は発光ユニット３０の縦断面図を示し、図２（Ｂ）は発光ユニット３０の分解斜視図を示す。

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、発光ユニット３０は、複数のＬＥＤ４１が設置されるＬＥＤ基板４０と、ＬＥＤ基板４０の前面に配置される反射板５０と、反射板５０とＬＥＤ基板４０との間に設置される金属膜６０とを備える。

ＬＥＤ基板４０は矩形状のアルミ基板であり、ＬＥＤ基板４０の前面には複数のＬＥＤ４１が実装される。ＬＥＤ４１は、順方向に電圧を印加すると発光する高出力型の発光ダイオードである。ＬＥＤ４１には、ＬＥＤ基板４０上に形成された配線回路を介して、図示しない電源から電力が供給される。

反射板５０は、高反射率のアクリル系樹脂等を成型した部材である。反射板５０は、ＬＥＤ光を外部に反射する白色板状部材であって、平板部５１と、平板部５１から後方に突出するように形成された碗形状の凹部５２とを備える。

反射板５０の凹部５２は、ＬＥＤ基板４０に設けられたＬＥＤ４１毎に設けられる。凹部５２の中心には、ＬＥＤ挿通用の挿通孔５２Ａが形成される。発光ユニット３０を組み立てた状態では、図２（Ａ）に示すように、反射板５０の裏面側にＬＥＤ基板４０が配設され、ＬＥＤ４１が凹部５２の挿通孔５２Ａを挿通する。このように反射板５０とＬＥＤ基板４０を配置するので、反射板５０とＬＥＤ基板４０との間には、凹部５２の突出量に応じた空気層５３が画成される。

金属膜６０は、反射板５０よりも高熱伝導率の金属の膜であって、例えばアルミニウム箔によって形成されている。金属膜６０には、反射板５０の凹部５２が挿通される円形の挿通部６１が、凹部５２と同数設けられる。金属膜６０は、挿通部６１に凹部５２が挿通した状態で、反射板５０の平板部５１の裏面に接着固定される。

なお、本実施形態では、金属膜６０を平板部５１に接着固定するようにしたが、金属膜６０を平板部５１に蒸着してもよい。

上記のように構成される発光ユニット３０では、ＬＥＤ４１から照射されたＬＥＤ光の一部は反射板５０の平板部５１及び凹部５２によって前方（外部）に反射されて透光カバー２０を透過し、残りは直接透光カバー２０を透過する。

ここで、例えばＬＥＤ４１の故障等によってＬＥＤ４１の電気接続部の温度が高くなり過ぎた場合には、故障したＬＥＤ位置の凹部５２が溶融することが考えられる。凹部５２の溶融時の熱は、反射板５０の平板部５１に設置された高熱伝導率の金属膜６０を介して、金属膜６０の面方向に伝達されて逃されるとともに金属膜６０の表面から空気層５３に放熱されるので、溶融している凹部５２に隣接する平板部５１が局所的に高温になることが抑制される。これにより、平板部５１の温度が着火点に到達しにくくなるので、万一故障したＬＥＤ位置の凹部５２から出火しても、隣接する凹部５２に燃え広がることがなく、反射板５０の延焼を抑制することができる。

次に、図１及び図３を参照して、ＬＥＤ照明装置１００の透光カバー２０について説明する。図３（Ａ）は透光カバー２０の底面図を示し、図３（Ｂ）は透光カバー２０の縦断面図である。

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、透光カバー２０は、透光性の樹脂部材によって形成されており、筐体部１０の下方に突出するように設けられる。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、透光カバー２０の底面の一部（矩形領域）は、発光ユニット３０からのＬＥＤ光をそのまま透過する透過部２１として形成される。透光カバー２０の側面及び透過部２１の外縁は、透過するＬＥＤ光を拡散する拡散部２２として形成される。拡散部２２でＬＥＤ光を拡散させるため、拡散部２２における透光カバー２０の表面には微小凹凸加工（マット加工）が施されている。

上記のように透光カバー２０に拡散部２２を設けたので、ＬＥＤ照明装置１００から離れた位置からでもＬＥＤ照明装置１００の点灯を視認でき、さらにグレアも低減することができる。

以上により、本実施形態のＬＥＤ照明装置１００では、下記の効果を得ることができる。

ＬＥＤ照明装置１００は、反射板５０の平板部５１に金属膜６０を備えるので、例えばＬＥＤ４１の故障等によってＬＥＤ４１の電気接続部の温度が高くなり過ぎて、故障したＬＥＤ位置の凹部５２が溶融し始めても、凹部５２の溶融時の熱は、金属膜６０を介して、金属膜６０の面方向に伝達されて逃されるとともに金属膜６０の表面から放熱される。これにより、平板部５１の温度上昇が抑制され、平板部５１の温度が着火点に到達しにくくなるので、万一故障したＬＥＤ位置の凹部５２から出火しても、隣接する凹部５２に燃え広がることがなく、反射板５０の延焼を抑制することができる。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。

本実施形態のＬＥＤ照明装置１００では、反射板５０の平板部５１の裏面に金属膜６０を設けたが、反射板５０の平板部５１及び凹部５２の裏面に金属膜６０を設けてもよいし、反射板５０の平板部５１の両面に金属膜６０を設けてもよい。

本発明の照明装置は、ＬＥＤを光源として使用する全ての照明装置に適用が可能である。

１００ ＬＥＤ照明装置
１０ 筐体部
２０ 透光カバー
２１ 透過部
２２ 拡散部
４０ ＬＥＤ基板
４１ ＬＥＤ
５０ 反射板
５１ 平板部
５２ 凹部
５２Ａ 挿通孔
５３ 空気層
６０ 金属膜
６１ 挿通部

Claims (3)

1. 発光ダイオードを光源とする照明装置において、
   複数の発光ダイオードが設けられる基板と、
   平板部と各発光ダイオードが挿通する凹部とを有し、前記基板の前面に配設されて前記発光ダイオードの光を外部に反射する樹脂製の反射板と、
   前記平板部に設けられて前記反射板よりも高熱伝導率の金属膜と、を備え、
   前記金属膜は、前記凹部が挿通する挿通部を備え、前記挿通部に前記凹部が挿通した状態で前記平板部の裏面に設置されることを特徴とする照明装置。
2. 前記基板、前記反射板、及び前記金属膜から構成される発光ユニットを収容する筐体部と、
   前記筐体部の前方から突出するように設けられるカバーと、をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記カバーの少なくとも側面には、透過するＬＥＤ光を拡散させる拡散部が形成されることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。