JP5621349B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電子機器どうしの接続に用いられるコネクタに関する。

従来、デジタルカメラ等のポータブルＡＶ機器と、パーソナルコンピュータやアタッチメント等の電子機器同士はコネクタ同士を接続することによって行われる。

コネクタは、一般的に、相手コネクタの複数のコンタクトと対応する複数のコンタクトが配置された樹脂製のハウジングを、一端面側で開口する箱状のシェルで覆うことにより形成されている。

近年、コネクタ自体の小型化に伴い、ハウジングを薄肉化、つまり、相手コネクタが挿入される内部空間を画成する矩形枠状の周壁部分を薄くして、コネクタ自体を薄型化することが望まれている。

図１は、薄型化した従来のコネクタの構成を示す図であり、図１Ａは、同コネクタの正面図、図１Ｂは、図１ＡのＡ−Ａ線断面図である。

図１に示すコネクタ１では、シェル２と、シェル２により被覆され、且つ薄肉化されたハウジング３と、ハウジング３の内部空間１ａ内に複数配設され、且つ、内部空間１ａ内に挿入される相手コンタクトに接続される複数のコンタクト４とを有する。

このように薄肉化されたハウジングは、樹脂によるハウジング成形時の収縮、シェル組み込み時の外部応力（特に、リフロー時における基板への実装時の熱ストレス）によって、内部空間を囲む周壁部分の一部が内側に反る現象（内ぞり）が発生し易くなる。この内ぞりは、小型化・薄型化の制約となる。

具体的に図１に示すコネクタ１では、薄肉化されたハウジング３では、リフローによる加熱時に、樹脂の膨張、収縮によって、ハウジング３の周壁部分のうち相対的に薄くて長板状の対向する壁部分である上下壁部３ａ、３ｂが変形して内ぞりが発生する。

この加熱時の内ぞり対策としては、ハウジング３の上下壁部３ａ、３ｂのようにハウジングにおいて内ぞりが発生しやすい部分を補強する構成が考えられる。

例えば、特許文献１では、ハウジングの側壁の外面に凹凸を形成した構成が開示されている。この特許文献１のコネクタでは、特にハウジングの側壁（ここでは上下で対向する壁）の外面に、横方向（長手方向）に延在する凸部を形成することによって、リフロー時等の加熱時の変形を防止している。

特開２００４−１６５０４９号公報

しかしながら、特許文献１のようにハウジングの外面に凸部などの肉を補強する構成では、相手コネクタが挿入される内部空間の上下方向の開口寸法を変更せずにハウジングの外面に凸部を設ける場合、開口を有するハウジングにおいて上下方向の厚みが大きくなる。

図２は、図１ＡのＡ−Ａ線による他の設計変更したコネクタの要部構成を示す図であり、図２Ａは、ハウジングにおいて外面側で厚みを確保したコネクタの要部を示す図である。図２Ａのコネクタでは、ハウジングの内部空間の開口寸法を変更することなく上下壁部３ａ、３ｂの厚みが大きくなる。このため、ハウジング３を覆うシェル２の上下の長さ（高さ）も長くなり、コネクタ自体の外形が大きくなる（図２で示す長さＴ１＞図１で示す長さＴ）という問題がある。

また、内ぞりに対する補強としては、図２Ｂに示すように、ハウジング３の上下壁部（周壁部分）３ａ、３ｂの外面ではなく内面側を肉付けすることによって、上下方向の開口寸法を小さくし、薄型化されるハウジングの上下壁部の厚さＨ（図１及び図２参照）を確保する構成が考えられる。

しかしながら、この構成では、ハウジング３の内部空間１ａ内に配置されるコンタクトが、コンタクト４のように上下方向に可動する可動端子である場合、ハウジング内面側への肉付けによって、可動端子の可動領域が、本来の可動領域（図１のＭ）よりも小さくなる。これにより可動端子の可動量が少なくなるため、相手コネクタのコンタクトと接触した状態時における接圧を確保できず、相手コネクタとの接触の安定性を落とす事になる。特に、図１及び図２に示すように可動端子であるコンタクト４を板バネで形成する場合、板バネにおいて接点が形成される先端側の揺動領域が狭くなることから、相手コネクタのコンタクトを十分に押圧する付勢力を確保できず、相手コネクタのコンタクトへの安定した接圧を確保しにくい。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、可動端子により相手コネクタの端子に接続する構成でも、外観や外形サイズを変更することなく、端子の接触の安定性を確保しつつ、好適に小型化を図ることができるコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、開口部である嵌合間口から相手コネクタが挿入される内部空間を有するハウジングと、前記ハウジングの基部から突出し、且つ、互いに対向して設けられて前記内部空間を仕切る一対の側壁部のうち、一方の側壁部側から前記内部空間に突出して配置され前記一方の側壁部側に弾性変形することによって、前記内部空間に挿入される相手コネクタの相手側端子を他方の側壁部側に押圧する複数の可動端子と、を有し、前記可動端子は、前記内部空間に奥側から開口部側に延在するアーム部の先端側に、前記相手側端子を押圧する接点部を備えた板バネ材からなり、前記一方の側壁部の内面には、前記相手コネクタの挿入方向に沿って延在するように形成され、前記接点部が前記相手側端子に接触した際に、弾性変形した前記可動端子のアーム部が配置される端子溝が形成され、前記接点部は、前記アーム部から前記内部空間側に屈曲して形成され、前記接点部の先端側には、前記端子溝の底面に当接して設けられ、前記可動端子が弾性変形した際に、前記底面を摺動し、前記接点部に前記内部空間側へ付勢する当接片部が形成され、前記一方の側壁部の内面には、前記可動端子に対応して、前記可動端子の弾性変形する領域を避けた部位に、前記一方の側壁部の内面の前記端子溝の底面から突出する補強肉盛り部が形成され、前記補強肉盛り部は、前記端子溝内に配置された前記可動端子を避けた位置で、且つ、前記端子溝内で、前記端子溝を側方で仕切る仕切壁間に架設されているとともに、前記相手側端子との接触位置と上下方向で略直交して対向する位置で、変形後の可動端子に近接する位置に形成されている構成を採る。

本発明によれば、可動端子により相手コネクタの端子に接続する構成でも、外観や外形サイズを変更することなく、端子の接触の安定性を確保しつつ、好適に小型化を図ることができる。

従来のコネクタの構成を示す図 図１ＡのＡ−Ａ線による他の設計変更したコネクタの要部構成を示す断面図 本発明の一実施の形態に係るコネクタの構成を示す正面図 実施の形態に係るコネクタの構成を示す上面図 実施の形態に係るコネクタの構成を示す背面図 実施の形態に係るコネクタの構成を示す底面図 実施の形態に係るコネクタの構成を示す右側面図 実施の形態に係るコネクタの構成を示す左側面図 実施の形態に係るコネクタの構成を示す斜視図 図３のＢ−Ｂ線断面図 図３のＣ−Ｃ線におけるハウジングの断面図 図３のＤ−Ｄ線における突出部の部分拡大端面図 実施の形態に係るコネクタと相手コネクタとの嵌合状態を示す断面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの正面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの上面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの背面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの底面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの左側面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの右側面図 実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタの斜視図

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図３〜図９は、本発明の一実施の形態に係るコネクタの構成を示す図であり、図３は同コネクタの構成を示す正面図であり、図４は同コネクタの構成を示す上面図であり、図５は同コネクタの構成を示す背面図であり、図６は同コネクタの構成を示す底面図である。また、図７は同コネクタの構成を示す右側面図であり、図８は同コネクタの構成を示す左側面図であり、図９は同コネクタの構成を示す斜視図である。なお、本実施の形態においてコネクタの正面（前），背面（後）、左，右とは、上記コネクタにおいて開口側を正面（前）にして、背面（後）、左、右を意味する。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
図３〜図９に示すコネクタ１００は、ここでは、接続相手のコネクタ（図１３〜図２０に示すレセプタクルコネクタ２００）に接続するプラグコネクタ（以下、「プラグ」という）１００として説明する。

なお、接続相手であるレセプタクルコネクタ（図１３〜図２０参照、以下、「レセプタクル」と称する）２００は、プラグ１００のプラグ挿入部（挿入嵌合部）１０１が挿入されるレセプタクルの被嵌合部２０２内に、平板状の挿入基台２２４が設けられている。プラグ１００では、プラグ挿入部１０１をレセプタクル２００に挿入した際に、挿入基台２２４の表裏面に配置された相手コンタクトピン２１０に、プラグ挿入部１０１内の可動コンタクト（可動端子）１１０を接触させる。また、本実施の形態では、コネクタ１００をプラグとして説明するが、これに限らずレセプタクルとしてもよい。

図３〜図４に示すように、プラグ１００は、ハウジング１２０と、ハウジング１２０に複数配置された可動コンタクト１１０と、ハウジング１２０を被覆する金属製のシェル１４０とを有する。

ハウジング１２０は、シェル１４０に覆われた絶縁性を有する樹脂、ここでは、液晶ポリマー（Liquid Crystal Polymer：LCP）からなり、幅方向に長い略直方体の基部１２２（図１０参照）と、基部１２２の前面（正面）から突出する突出部１２４とを有する。

プラグ１００では、図３及び図９に示すように、突出部１２４と、突出部１２４を覆うシェル１４０の一部とでプラグ挿入部１０１の外形を形成する。

プラグ挿入部１０１の前面（突出部１２４の前面）には、前面側に開口する嵌合間口１０２が形成されている。この嵌合間口１０２に連続する突出部１２４の内側の内部空間１０５には、嵌合間口１０２を介して相手コネクタであるレセプタクル２００（図１３〜図２０参照）の挿入基台２２４が挿入される。

プラグ挿入部１０１の外面、ここでは、横長の一側面である上面に突状のキー部１０３が形成されている。キー部１０３は、上面において、凹状部分１０３ａで挟まれてなり、挿入方向（前後方向）に延在する形成されている。

また、プラグ挿入部１０１における横長の他側面としての下面の両端部には、前後方向に延在する切り欠き部１０４が形成されている。これによりプラグ挿入部１０１は、正面視した際に、横長Ｔ字状をなしている。このプラグ挿入部１０１の外形に対応してレセプタクル２００（図１３〜図２０参照）の被嵌合部２０２は形成されており、切り欠き部１０４及びキー部１０３によって、プラグ１００及びレセプタクル２００の上下逆同士での嵌合を防止する。

図３及び図９に示すように、ハウジング１２０内には、複数の可動コンタクト１１０の接点部１１６が、プラグ挿入部１０１の嵌合間口１０２に連通する内部空間１０５の中央部分で、横方向で一列に並べて配置されている。これら横方向で隣り合う接点部１１６どうしは、正面視して上下に交互に千鳥状に位置されている。

図１０は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。

図１０に示すように、複数の可動コンタクト１１０は、ハウジング１２０内に前後方向に配置された細長状をなす。可動コンタクト１１０では、基端部（詳細には、固定片部１１２）は、ハウジング１２０の基部１２２側で保持されており、先端側がプラグ挿入部１０１側に延在するように配置されている。

ここでは、可動コンタクト１１０は、導線性に優れた銅、銅合金などの金属板（ここでは、コルソン系銅合金）を加工することにより細長板状に形成されている。可動コンタクト１１０は、ハウジング１２０の基部１２２に固定される固定片部１１２と、この固定片部１１２から突出部１２４内で、嵌合間口１０２に向かって突出するアーム部１１４と、アーム部１１４の先端部側に形成された接点部１１６とを有する。

可動コンタクト１１０では、ハウジング１２０に、固定片部１１２がハウジング１２０の基部１２２内に埋設した状態で固定され、アーム部１１４は、突出部１２４の内壁面に形成されたコンタクト溝１２６内に、上下方向に揺動可能に配置されている。アーム部１１４の先端側を屈曲して、接点部１１６が形成され、接点部１１６から延びる先端側部分（先端部分）１１７は、コンタクト溝１２６の底面１２６ａに当接させている。

可動コンタクト１１０は、ハウジング１２０において、上壁部１２４ａ及び下壁部１２４ｂのうち一方の側壁部（ここでは、上壁部１２４ａ及び下壁部１２４ｂの双方）側から内部空間１０５に突出して配置されている。これにより可動コンタクト１１０は、上壁部１２４ａ及び下壁部１２４ｂのうち一方の側壁部側に弾性変形することによって、内部空間１０５に挿入されるレセプタクル２００のコンタクトピン２１０を他方の側壁部側に押圧する。

なお、複数の可動コンタクト１１０において、挿入方向に直交する方向で隣り合う可動コンタクト１１０同士のリード部１１８は、プラグ１００の背面から、挿入方向及び一列に並ぶ方向のそれぞれ（双方）に直交する方向で互い違いに突出している。

コンタクト溝１２６は、ハウジング１２０の内部空間１０５を囲む内壁面において対向する一対の内壁面の双方、ここでは、上下壁部１２４ａ、１２４ｂの内壁面の双方に、それぞれ内部空間１０５側に開口するように形成されている。

コンタクト溝１２６は、図３に示すようにプラグ１００を正面視した際に、横に一列に並ぶ接点部１１６に対応して、上下でずれた位置に形成されている。

図１１は、図３のＣ−Ｃ線におけるハウジングの断面図である。

図１１に示すように、ハウジング１２０の下壁部１２４ｂのコンタクト溝１２６は、ハウジング１２０の下壁部１２４ｂの内壁面に、前後方向に延在し、且つ、内部空間１０５側に開口するように形成されている。すなわち、コンタクト溝１２６は、下壁部１２４ｂの内壁面において仕切壁１２７により両側方を仕切られたスリット状をなし、且つ、横方向に複数並べて配置されている。

このように下壁部１２４ｂの内壁面に形成されたコンタクト溝１２６部間の仕切壁１２７の上部（図３参照）に、上壁部１２４ａのコンタクト溝１２６が位置している。

図１０に戻り、コンタクト溝１２６内に配置されるアーム部１１４は、内部空間１０５を奥側で仕切る奥側面（基部１２２の前面）１２２ａの上下端部からそれぞれ前側に向かって延出し、且つ、プラグ１００の横方向に沿って、上下端部からそれぞれ交互に突出するように配置されている。なお、奥側面（基部１２２の前面）１２２ａの上端部から突出するアーム部１１４を備えるコンタクトを、上コンタクト１１０ａと称することもある。また、奥側面（基部１２２の前面）の下端部から上端部から突出するアーム部１１４を備えるコンタクトを、下コンタクト１１０ｂと称することもある。

ハウジング１２０内において奥側面（基部１２２の前面）の下端部から延出する下コンタクト１１０ｂのアーム部１１４は、下壁部１２４ｂの内壁面から離間する方向に屈曲し、内部空間１０５内において、上下方向の中心近傍に接点部１１６を位置させている。このアーム部１１４の先端部は、下壁部１２４ｂに形成されたコンタクト溝１２６の底面に当接させている。

ハウジング１２０内において奥側面（基部１２２の前面）の上端部から延出する上コンタクト１１０ａのアーム部１１４は、上壁部１２４ａの内壁面から離間する方向に屈曲し、内部空間１０５内において、上下方向の中心近傍に接点部１１６を位置させている。このアーム部１１４の先端部分１１７は、上壁部１２４ａに形成されたコンタクト溝１２６の底面に当接させている。

コンタクト溝１２６内には、底面から突出し、且つ、左右の仕切壁１２７（図１１参照）間に架設された補強肉盛り部１５０が形成されている。

この補強肉盛り部１５０は、図１１に示すように、ハウジング１２０の下壁部１２４ｂにおいて、各コンタクト溝１２６内に、嵌合方向と交差する横方向に同一直線上に位置するように形成されている。

これにより、下壁部１２４ｂに形成された複数の補強肉盛り部１５０は、下壁部１２４ｂにおいて、プラグ１００を横方向に延在する一つの突条体をなしており、ハウジング１２０の下壁部自体の強度を向上させている。

上壁部１２４ａのコンタクト溝１２６内に形成される補強肉盛り部１５０（図１２参照）も同様に、ハウジング１２０の上壁部１２４ａにおいて、各コンタクト溝１２６内に、嵌合方向と交差する横方向に同一直線上に位置するように形成されている。

これにより、上壁部１２４ａの複数の補強肉盛り部１５０は、上壁部１２４ａにおいてプラグ１００を横方向に延在する一つの突条体をなしており、ハウジングの上壁部自体の強度が向上している。

図１２は、図３のＤ−Ｄ線における突出部の部分拡大端面図である。

図１２に示すように、補強肉盛り部１５０は、上下壁部１２４ａ、１２４ｂのそれぞれに形成されたコンタクト溝１２６内に形成されている。

詳細には、コンタクト溝１２６において、当該コンタクト溝１２６内に配置される可動コンタクト１１０が、相手コネクタ（図１３に示すレセプタクル２００参照）のコンタクトピン２１０と接触する際に変形する領域を避けた位置に形成されている。

ここでは、下壁部１２４ｂのコンタクト溝１２６の底面１２６ａに形成された補強肉盛り部１５０は、当該コンタクト溝１２６内に配置された可動コンタクト（下コンタクト）１１０ｂの接点部１１６と対向する位置に形成されている。

上壁部１２４ａのコンタクト溝１２６の底面１２６ａに形成された補強肉盛り部１５０は、当該コンタクト溝１２６内に配置された可動コンタクト（上コンタクト）１１０ａの接点部１１６と対向する位置に形成されている。上壁部１２４ａのコンタクト溝１２６に形成された補強肉盛り部１５０と、下壁部１２４ｂのコンタクト溝１２６に形成された補強肉盛り部１５０は、同形状である。

各補強肉盛り部１５０の形状は、プラグ１００とレセプタクル２００とが嵌合し、レセプタクル２００のコンタクトピン２１０に変形しつつ接触している可動コンタクト１１０（上コンタクト１１０ａ、下コンタクト１１０ｂ）の形状に沿って形成される。

このように上下壁部１２４ａ、１２４ｂにそれぞれ形成される補強肉盛り部１５０は、上下方向に互いに対向する位置で、可動コンタクト１１０の可動方向の位置であり、且つ可動領域を避けた位置に形成されている。言い換えれば、相手コンタクトと接触位置と上下方向で略直交して対向する位置で、変形後の可動コンタクト１１０に近接する位置に形成されている。言い換えれば、内部空間１０５を上下で仕切る上壁部１２４ａ及び下壁部１２４ｂの双方のコンタクト溝１２６の底面は、各コンタクト溝１２６内で可動する可動コンタクト１１０の可動領域を画成する深さの異なる部分を有している。

このため、補強肉盛り部１５０は、ハウジング１２０において、薄肉である突出部１２４の上下壁部１２４ａ、１２４ｂを、基部１２２とともに、前後方向に平行で、且つ、上下方向で掛かる外圧に対する補強材として機能する。

なお、突出部１２４は、図３、図９及び図１１に示すように、前後方向に延びる高さの低い突出部１２４の両側壁部１２４ｃ、１２４ｄと仕切壁１２７とによって前後方向及び水平方向と交差する方向で掛かる外力に対して補強する。

図１３は、本発明の一実施の形態に係るコネクタと相手コネクタとの嵌合状態を示す断面図である。

図１３では、プラグのプラグ挿入部１０１を接続相手である相手コネクタ（レセプタクル２００）の被嵌合部２０２に内嵌することによって、プラグ１００とレセプタクル２００とが嵌合している。

図１３に示すレセプタクル２００は、プラグ１００の可動コンタクト１１０に接続されるコンタクトピン２１０と、コンタクトピン２１０が配置された挿入基台２２４を有するハウジング２２０と、ハウジング２２０を被覆するシェル２４０とを有する。

図１４は、本発明の一実施の形態に係るコネクタが接続する相手コネクタ（レセプタクル２００）の正面図であり、図１５は、同相手コネクタの上面図であり、図１６は、同相手コネクタの背面図であり、図１７は同相手コネクタの底面図である。また、図１８は同相手コネクタの左側面図であり、図１９は同相手コネクタの右側面図であり、図２０は同相手コネクタの斜視図である。

図１３に示す相手コネクタであるレセプタクル２００のハウジング２２０では、後端側の基部２２２の前面２２２ａから挿入基台２２４が前側に突出して設けられている。また、ハウジング２２０は、挿入基台２２４の周囲に当該挿入基台２２４を囲むように配置されるとともにシェル２４０内（被嵌合部２０２内に相当）を、挿入基台２２４の突出方向に沿って前後方向に移動自在な移動体２２６を有する。

移動体２２６は、プラグ挿入部１０１の外形に対応して形成されており、図１４及び図２０に示すように、プラグ１００と嵌合していない状態である常態時において、シェル２４０内に配置された付勢部材２５０によって前面側に付勢されている。ここでは付勢部材２５０は、図１８及び図１９に示すように、シェル２４０の両側面部の内側に沿って配置されたコイルバネ２５０である。このコイルバネ２５０に付勢される移動体２２６は、図１８〜図２０に示すように、シェル２４０の両側面部２４３、２４４に形成されたスリット２４３ａ，２４４ａ内に突出するストッパ２２７を有する。このストッパ２２７によって移動体２２６は、シェル２４０内においてシェル２４０の前面の嵌合口付近で停止するように規制されている。

移動体２２６は、プラグ１００及びレセプタクル２００が嵌合する際に、プラグ挿入部１０１の先端部によって、レセプタクル２００のシェル２４０内を挿入方向側であるハウジング２２０の奥側に押圧される。

この移動体２２６の開口中心に配置されている挿入基台２２４の表裏面には、コンタクトピン２１０が、接続されるプラグ１００側の可動コンタクト１１０に対応する位置にそれぞれ形成されている。

コンタクトピン２１０は、図１４に示すように挿入基台２２４の表裏面に、正面視して互い違いに千鳥状に配置され、上下方向で重ならない。

このハウジング２２０は、プラグ１００のハウジング１２０と同じく絶縁性を有する材料、ここでは液晶ポリマーによって成形されている。

図１３に示すように、ハウジング２２０の挿入基台２２４に配置されたコンタクトピン２１０は、細長板状をなし、先端側を挿入基台２２４に、前後方向に延在するように配置されている。コンタクトピン２１０の後端片部２１０ａは、リード部として、レセプタクル２００の底面から外部に導出されて基板（図示省略）に実装される。

シェル２４０は、ハウジング２２０の周囲を被覆する矩形筒状をなしており、上面部２４１の後端部に設けられた爪部２４６（図１５、図１６及び図２０参照）のハウジング２２０への係合によって、シェル２４０は、ハウジング２２０に固定されている。このシェル２４０の上面部２４１には、図１４、図２０に示すように、キー溝部２４７及び凸部２４７ａが設けられている。キー溝部２４７及び凸部２４７ａは、プラグのキー部１０３（図３参照）及び凹状部分１０３ａ（図３参照）に対応して形成されており、これらキー部１０３及び凹状部分１０３ａにそれぞれ嵌合する。なお、これらキー溝部２４７及び凸部２４７ａは、プラグのキー部１０３（図３参照）及び凹状部分１０３ａ（図３参照）を介してプラグ１００のシェル１４０の移動を案内する。

このように構成されたレセプタクル２００のシェル２４０に、プラグ１００のプラグ挿入部１０１が外嵌されると、図１３に示すように、プラグ挿入部１０１によって、レセプタクル２００内の移動体２２６は奥側に押圧される。これに伴い、プラグ１００では、嵌合間口１０２を介して、レセプタクル２００の挿入基台２２４が、プラグ１００の内部空間１０５内に挿入される。

その際に、挿入基台２２４は、プラグ１００内の可動コンタクト１１０の先端側を押圧し、プラグ１００の可動コンタクト１１０におけるアーム部１１４は弾性変形して、折曲された方向とは逆方向に押圧される。

次いで、可動コンタクト１１０は、挿入基台２２４の表裏面を摺動する。このとき、各可動コンタクト１１０の先端部分１１７は、アーム部１１４の弾性変形によって、対応するコンタクト溝１２６の底面に当接する。このため、挿入基台２２４を摺動する接点部１１６を、内部空間１０５側、つまり、挿入基台２２４側に付勢する。

これにより、接点部１１６の挿入基台２２４の表裏面への接圧は十分確保されることとなり、接点部１１６は、挿入基台２２４の表裏面でそれぞれ接触する相手側のコンタクトピン２１０との接触状態を確実に確保できる。

図１３では、挿入基台２２４の下面のコンタクトピン２１０に接触する可動コンタクト１１０（下コンタクト１１０ｂ）が、プラグ１００の下壁部１２４ｂ側に押圧されている。この押圧により可動コンタクト１１０（下コンタクト１１０ｂ）は、コンタクト溝１２６内で、補強肉盛り部１５０を避けた位置で変形し、この変形によって、可動コンタクト１１０におけるコンタクトピン２１０に対する接圧を確保している。

すなわち、プラグ１００では、可動コンタクト１１０（上コンタクト１１０ａ及び下コンタクト１１０ｂ）は、アーム部１１４の復元力と、アーム部１１４の先端部分１１７がコンタクト溝１２６の底面に当接することによる復帰力とによって、コンタクトピン２１０に対する接触状態を確実に確保できる。

このようにプラグ１００では、ハウジング１２０の内側におけるコンタクト溝１２６内において可動コンタクト１１０の可動方向に位置し、且つ可動領域に影響の無い領域に補強肉盛り部１５０を形成している。このため、ハウジング１２０を薄肉化しても、ハウジング１２０自体の上下方向の長さ（高さ）を高くすることなく、可動コンタクト１１０の可動領域に干渉することなく、内ぞりに対する強度を確保できる。よって、プラグ１００では、外観や外形サイズを変更することなく、端子の接触の安定性を確保しつつ、プラグ自体の小型化を図る好適に小型化を図ることができる。

なお、上記本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り、種々の改変をなすことができ、そして本発明が該改変させたものに及ぶことは当然である。

本発明に係るコネクタは、可動端子により相手コネクタの端子に接続する構成でも、外観や外形サイズを変更することなく、端子の接触の安定性を確保しつつ、好適に小型化を図る効果を有し、コネクタとして有用である。

１００ プラグ（コネクタ）
１０１ プラグ挿入部
１０２ 嵌合間口
１０５ 内部空間
１１０ 可動コンタクト
１１０ａ 上コンタクト
１１０ｂ 下コンタクト
１１４ アーム部
１１６ 接点部
１２０ ハウジング
１２２ 基部
１２４ 突出部
１２４ａ 上壁部
１２４ｂ 下壁部
１２４ｃ、１２４ｄ 側壁部
１２６ コンタクト溝
１２６ａ コンタクト溝の底面
１２７ 仕切壁
１４０ シェル
１５０ 補強肉盛り部
２００ レセプタクル
２０２ 被嵌合部
２１０ 相手コンタクトピン
２２０ ハウジング
２２２ 基部
２２４ 挿入基台
２２６ 移動体
２２７ ストッパ
２４０ シェル

Claims (3)

1. 開口部である嵌合間口から相手コネクタが挿入される内部空間を有するハウジングと、
   前記ハウジングの基部から突出し、且つ、互いに対向して設けられて前記内部空間を仕切る一対の側壁部のうち、一方の側壁部側から前記内部空間に突出して配置され前記一方の側壁部側に弾性変形することによって、前記内部空間に挿入される相手コネクタの相手側端子を他方の側壁部側に押圧する複数の可動端子と、を有し、
   前記可動端子は、前記内部空間に奥側から開口部側に延在するアーム部の先端側に、前記相手側端子を押圧する接点部を備えた板バネ材からなり、
   前記一方の側壁部の内面には、前記相手コネクタの挿入方向に沿って延在するように形成され、前記接点部が前記相手側端子に接触した際に、弾性変形した前記可動端子のアーム部が配置される端子溝が形成され、
   前記接点部は、前記アーム部から前記内部空間側に屈曲して形成され、
   前記接点部の先端側には、前記端子溝の底面に当接して設けられ、前記可動端子が弾性変形した際に、前記底面を摺動し、前記接点部に前記内部空間側へ付勢する当接片部が形成され、
   前記一方の側壁部の内面には、前記可動端子に対応して、前記可動端子の弾性変形する領域を避けた部位に、前記一方の側壁部の内面の前記端子溝の底面から突出する補強肉盛り部が形成され、
   前記補強肉盛り部は、前記端子溝内に配置された前記可動端子を避けた位置で、且つ、前記端子溝内で、前記端子溝を側方で仕切る仕切壁間に架設されているとともに、前記相手側端子との接触位置と上下方向で略直交して対向する位置で、変形後の可動端子に近接する位置に形成されている、
   コネクタ。
2. 前記複数の可動端子に対応して、弾性変形方向の前記側壁部に形成される前記補強肉盛り部は、一直線状に形成されている、
   請求項１記載のコネクタ。
3. 前記一対の側壁部は、幅方向に長い上壁部及び下壁部であり、
   前記可動端子は、正面視して前記上壁部側及び前記下壁部側から交互に幅方向に沿って突出するように配置され、
   前記上壁部の前記端子溝内の前記補強肉盛り部と前記下壁部の前記端子溝内の補強肉盛り部は、前記内部空間を挟み対向する位置でそれぞれ幅方向に一直線状に形成されている、
   請求項１記載のコネクタ。

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