JP5618814B2

JP5618814B2 - Steering device

Info

Publication number: JP5618814B2
Application number: JP2010288370A
Authority: JP
Inventors: 僚太岡野; 達坂田
Original assignee: Fuji Kiko Co Ltd; JTEKT Corp
Current assignee: JTEKT Corp; JTEKT Column Systems Corp
Priority date: 2009-12-24
Filing date: 2010-12-24
Publication date: 2014-11-05
Anticipated expiration: 2030-12-24
Also published as: JP2011148487A

Description

本発明は、車両に装備されるステアリング装置に関する。 The present invention relates to a steering device installed in a vehicle.

運転者が好ましい姿勢で運転することができるように、ステアリングシャフトに取り付けられたステアリングホイールの位置を調節することができるステアリング装置が用いられている。このような装置として、例えば特許文献１に開示されているものがある。このステアリング装置は、ステアリングシャフトを支持するステアリングコラムを、上下方向及び長手方向に位置調節することができるチルトテレスコ調節機構を備えている。 A steering device that can adjust the position of a steering wheel attached to a steering shaft is used so that the driver can drive in a preferable posture. An example of such an apparatus is disclosed in Patent Document 1. This steering apparatus includes a tilt telescopic adjustment mechanism that can adjust the position of a steering column that supports a steering shaft in the vertical direction and the longitudinal direction.

図６は従来のステアリング装置の概略構成を示しており、左側半分についての横断面図である。このステアリング装置は、コラムチューブ８０に固定された可動ブラケット８１を有するステアリングコラムと、車体側の部材８３に取り付けられる固定ブラケット８２と、この固定ブラケット８２に対する可動ブラケット８１の移動を規制するロック状態とその移動を許容する解除状態とを切り換えるロック機構８４と、を備えている。 FIG. 6 shows a schematic configuration of a conventional steering apparatus, and is a cross-sectional view of the left half. This steering device includes a steering column having a movable bracket 81 fixed to a column tube 80, a fixed bracket 82 attached to a member 83 on the vehicle body side, and a locked state that restricts movement of the movable bracket 81 relative to the fixed bracket 82. And a lock mechanism 84 that switches between the released states that allow the movement.

固定ブラケット８２は、可動ブラケット８１を左右両側から挟む左右側壁８２ａを有している。
ロック機構８４は、左右方向に長いボルト８５を有しており、このボルト８５の頭部８６と側壁８２ａとの間には、操作レバー９２、当該ボルト８５の回動に連動するカム機構８７、及び、多板式のフリクションプレート８８が設けられている。操作レバー９２には貫通穴が形成されていて、この貫通穴にボルト８５が挿通されており、操作レバー９２は、ボルト８５に対して回動方向にはストッパー９１によって拘束されているが、図の左右方向には移動可能である。カム機構８７は、第１カムプレート８９と第２カムプレート９０とを有している。第１カムプレート８９は、ボルト８５に対して左右方向に移動可能であるが、ボルト８５に対して軸周りには相対回動せず、ボルト８５と一体回動する。第２カムプレート９０は、側壁８２ａに対して左右方向に移動可能であるが軸周りの回動はしない。 The fixed bracket 82 has left and right side walls 82a that sandwich the movable bracket 81 from both left and right sides.
The lock mechanism 84 has a bolt 85 that is long in the left-right direction. Between the head 86 of the bolt 85 and the side wall 82a, an operation lever 92, a cam mechanism 87 that is interlocked with the rotation of the bolt 85, In addition, a multi-plate friction plate 88 is provided. The operating lever 92 is formed with a through hole, and a bolt 85 is inserted into the through hole. The operating lever 92 is restrained by a stopper 91 in the rotational direction with respect to the bolt 85. It can move in the left-right direction. The cam mechanism 87 has a first cam plate 89 and a second cam plate 90. The first cam plate 89 is movable in the left-right direction with respect to the bolt 85, but does not rotate relative to the bolt 85 around the axis but rotates integrally with the bolt 85. The second cam plate 90 can move in the left-right direction with respect to the side wall 82a, but does not rotate about the axis.

第１カムプレート８９のカム部８９ａと、第２カムプレート９０のカム部９０ａとが、互いに乗り上げた突き合わせの状態になると、左右の側壁８２ａが可動ブラケット８１を左右両側から締め付けることができ、可動ブラケット８１の移動が規制される（ロック状態）。一方、操作レバー９２を回動操作してボルト８５を回動させ、第１カムプレート８９のカム部８９ａと、第２カムプレート９０の谷部とが対向した状態（図６の状態）になると、第１カムプレート８９と第２カムプレート９０との間に左右方向の隙間（遊び）が生じ、左右の側壁８２ａが可動ブラケット８１を締め付ける締め付け力が開放される（解除状態）。 When the cam portion 89a of the first cam plate 89 and the cam portion 90a of the second cam plate 90 are in a butt-on state, the left and right side walls 82a can clamp the movable bracket 81 from both the left and right sides. The movement of the bracket 81 is restricted (locked state). On the other hand, when the operation lever 92 is rotated to rotate the bolt 85, the cam portion 89a of the first cam plate 89 and the valley portion of the second cam plate 90 face each other (state shown in FIG. 6). A gap (play) in the left-right direction is generated between the first cam plate 89 and the second cam plate 90, and the tightening force with which the left and right side walls 82a clamp the movable bracket 81 is released (released state).

このようなステアリング装置において、コラムチューブ８０を、上下方向及び長手方向に位置調節するためには、ロック機構８４を前記解除状態とし、可動ブラケット８１と共にコラムチューブ８０を任意の位置に移動させ、その後に、前記ロック状態とし、可動ブラケット８１を固定ブラケット８２に拘束すればよい。 In such a steering apparatus, in order to adjust the position of the column tube 80 in the vertical direction and the longitudinal direction, the lock mechanism 84 is set in the released state, the column tube 80 is moved together with the movable bracket 81 to an arbitrary position, and thereafter In addition, the movable bracket 81 may be restrained by the fixed bracket 82 in the locked state.

特開２００１−３２２５５２号公報（図２参照）Japanese Patent Laid-Open No. 2001-322552 (see FIG. 2)

前記ステアリング装置によれば、解除状態（図６の状態）では、前記のとおり、第１カムプレート８９と第２カムプレート９０との間には隙間（遊び）が生じる。また、第１カムプレート８９及び操作レバー９２は、ボルト８５に対して左右方向に移動可能である。従って、ボルト８５の頭部８６の座面と操作レバー９２との間にも隙間が生じ得る。このため、操作レバー９２は、左右方向に自由となり、二点鎖線で示しているようにボルト８５の長手方向に対して傾くことがある。特に操作レバー９２は途中部で屈曲して左側にも延びた形状であることから、操作レバー９２の重心位置はボルト８５への取り付け部よりも左側に位置するため、操作レバー９２は傾こうとする。すなわち、操作レバー９２には反時計回りのモーメントが生じた状態となっている。 According to the steering device, in the released state (the state shown in FIG. 6), a gap (play) is generated between the first cam plate 89 and the second cam plate 90 as described above. Further, the first cam plate 89 and the operation lever 92 are movable in the left-right direction with respect to the bolt 85. Accordingly, a gap may also be generated between the seat surface of the head portion 86 of the bolt 85 and the operation lever 92. For this reason, the operation lever 92 is free in the left-right direction and may be tilted with respect to the longitudinal direction of the bolt 85 as shown by a two-dot chain line. In particular, since the operation lever 92 is bent halfway and extends to the left side, the center of gravity of the operation lever 92 is located on the left side of the attachment portion to the bolt 85, so that the operation lever 92 tends to tilt. To do. That is, the operation lever 92 is in a state where a counterclockwise moment is generated.

この場合、ロック機構８４が解除状態であっても、第１カムプレート８９のカム部８９ａが、第２カムプレート９０の谷部を押し、フリクションプレート８８を右方向へ押す力Ｆが生じてしまう。このため、ステアリングコラムを位置調節するために、ロック機構８４を解除状態にしているにも関わらず、前記押す力Ｆによりフリクションプレート８８間、及び、フリクションプレート８８と側壁８２ａとの間の摺動抵抗が大きくなって、可動ブラケット８１が長手方向にスムーズに移動しなくなり、位置調節に不具合が生じるおそれがある。 In this case, even if the lock mechanism 84 is in the released state, the cam portion 89a of the first cam plate 89 pushes the valley portion of the second cam plate 90 and generates a force F that pushes the friction plate 88 rightward. . For this reason, in order to adjust the position of the steering column, the sliding force between the friction plates 88 and between the friction plates 88 and the side walls 82a by the pushing force F, although the lock mechanism 84 is in the released state. As the resistance increases, the movable bracket 81 does not move smoothly in the longitudinal direction, which may cause a problem in position adjustment.

そこで、本発明は、ステアリングコラムの位置調節をスムーズに行わせることができるステアリング装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a steering device that can smoothly adjust the position of the steering column.

（１）本発明は、ステアリングコラムと、車体側に固定され、前記ステアリングコラムを移動可能に挟み込む左右側壁を有する固定ブラケットと、前記ステアリングコラムを前記左右側壁で締め付けて移動を規制するロック状態と、締め付けを開放して移動を許容する解除状態とを択一的に選択可能なロック機構と、を備えたステアリング装置であって、前記ロック機構は、前記左右側壁及び前記ステアリングコラムを貫通し、軸方向の引っ張り力が加えられるとその反力により前記左右側壁に締め付け力を生じさせるシャフトと、前記シャフトが一方向に回動すると、軸方向に拡がって前記引っ張り力を生じさせ、前記シャフトが他方向に回動すると、軸方向に収縮可能となって前記引っ張り力を解くカム機構と、前記シャフトを回動させるための操作レバーと、前記シャフトの端部に対する前記操作レバーの左右への動きを規制する規制部と、を備え、前記規制部は、前記シャフトの前記端部に形成された頭部よりも径方向に拡大し、かつ、前記操作レバーの側面に沿わせたフランジ部と、前記頭部に配置され、前記操作レバーと前記シャフトとを回り止めした状態で係合するストッパーとを有し、前記操作レバーの前記側面と前記ストッパーの側面との間に、前記フランジ部を挟み込むことにより前記操作レバーの左右の動きを規制する、というものである。 (1) The present invention includes a steering column, a fixed bracket that is fixed to the vehicle body and has left and right side walls that movably sandwich the steering column, and a locked state that restricts movement by tightening the steering column at the left and right side walls. A lock mechanism that can selectively select a release state in which tightening is released and movement is allowed, wherein the lock mechanism penetrates the left and right side walls and the steering column, When an axial pulling force is applied, the reaction force causes a tightening force on the left and right side walls, and when the shaft rotates in one direction, the shaft expands in the axial direction to generate the pulling force. When rotating in the other direction, the cam mechanism that can contract in the axial direction to release the pulling force and the shaft are rotated. An operating lever for, and a regulating portion for regulating the movement in the left and right of the operating lever relative to the end of the shaft, wherein the regulating unit has a diameter than the head portion formed on said end portion of said shaft A flange portion that extends in the direction and along the side surface of the operation lever; and a stopper that is disposed on the head and engages the operation lever and the shaft while preventing rotation. The left and right movements of the operation lever are restricted by sandwiching the flange portion between the side surface of the operation lever and the side surface of the stopper.

上記ステアリング装置によれば、規制部によって、シャフトの端部に対する操作レバーの左右への動きを規制するので、シャフトに対して操作レバーが、自重等によって左右方向に傾いてしまうのを防ぐことができる。例えば、固定ブラケットに対してステアリングコラムを移動させるため、ロック機構を解除状態とした場合に、従来のように、操作レバーが左右方向に傾いてしまうと、固定ブラケットの側壁方向に押す力が生じ、この押す力が操作レバーと固定ブラケットの側壁との間で生じる抵抗となってステアリングコラムがスムーズに移動しなくなるおそれがあるが、上記ステアリング装置ではこの不具合の発生を抑制することが可能となる。 According to the steering device, the restricting portion restricts the left / right movement of the operating lever with respect to the end of the shaft, so that the operating lever can be prevented from being inclined in the left / right direction due to its own weight or the like. it can. For example, when the lock mechanism is released to move the steering column with respect to the fixed bracket, if the operating lever is tilted in the left-right direction as in the past, a pushing force is generated in the direction of the side wall of the fixed bracket. The pushing force becomes a resistance generated between the operation lever and the side wall of the fixed bracket, and the steering column may not move smoothly. However, the above-described steering device can suppress the occurrence of this problem. .

また、ボルトの頭部（シャフトの端部）のフランジ部を利用して、容易に、操作レバーが左右両方向に動かないように規制した構成が得られる。 Moreover , the structure which controlled so that an operation lever might not move to right-and-left both directions easily was obtained using the flange part of the head part (end part of a shaft) of a volt | bolt.

（２）また、上記（１）のステアリング装置において、規制部は、ストッパーの側面と操作レバーの側面との間に、弾性体を重ねた状態のフランジ部を挟み込んでいるようにしてもよい。
この場合、弾性体を圧縮することにより、フランジ部と、弾性体を押さえる部材との間に、軸方向の隙間が生じない。従って、隙間が生じて操作レバーが若干左右にぶれ動く、という事態を、より確実に防止できる。 ( 2 ) Further, in the steering device of the above ( 1 ), the restriction portion may sandwich a flange portion in a state where an elastic body is overlapped between a side surface of the stopper and a side surface of the operation lever.
In this case, by compressing the elastic body, an axial gap does not occur between the flange portion and the member that holds the elastic body. Accordingly, it is possible to more reliably prevent a situation in which a gap is generated and the operation lever slightly moves to the left and right.

（３）また、上記（１）又は（２）に記載のステアリング装置において、カム機構は、操作レバーと一体に回動する第１カムプレートと、左右側壁に取り付けられ回動不能で軸方向には移動可能な第２カムプレートとを有し、規制部は、操作レバーに対して第２カムプレートを引き寄せるように軸方向に付勢するばねである、という構成も可能である。
この場合、ロック機構によるロックを解除状態にすると、カム機構は軸方向に収縮可能となり、このとき、ばねにより、操作レバーに対して第２カムプレートを引き寄せるように軸方向に付勢するので、軸方向に拡がっていたカム機構は収縮し、第２カムプレートとフリクションプレートとの間に隙間ができる。これにより、ステアリングコラムについて、チルト／テレスコの位置調整動作を容易に行うことができる状態となる。 ( 3 ) In the steering apparatus according to (1) or (2) , the cam mechanism includes a first cam plate that rotates integrally with the operation lever, and a non-rotatable axially attached to the left and right side walls. And a second cam plate that can move, and the restricting portion is a spring that biases the second cam plate in the axial direction so as to draw the second cam plate toward the operation lever.
In this case, when the lock by the lock mechanism is released, the cam mechanism can contract in the axial direction, and at this time, the spring is biased in the axial direction so as to pull the second cam plate toward the operation lever. The cam mechanism that has spread in the axial direction contracts, and a gap is formed between the second cam plate and the friction plate. As a result, the tilt / telescopic position adjustment operation of the steering column can be easily performed.

（４）また、上記（３）に記載のステアリング装置において、ばねは、一方の係合部が操作レバーに係合し、他方の係合部が第２カムプレートに係合しているクリップ状の形状であってもよい。
この場合、クリップ状の形状により、取り付けが容易である。 ( 4 ) Further, in the steering device according to ( 3 ), the spring has a clip shape in which one engaging portion is engaged with the operation lever and the other engaging portion is engaged with the second cam plate. The shape may also be
In this case, attachment is easy due to the clip-like shape.

本発明によれば、規制部が、シャフトの端部に対する操作レバーの左右への動きを規制しているので、シャフトに対して操作レバーが自重等によって、左右方向に傾いてしまうのを防ぐことができ、ステアリングコラムの位置調節をスムーズに行うことができる。 According to the present invention, since the restricting portion restricts the left / right movement of the operation lever with respect to the end portion of the shaft, the operation lever is prevented from tilting in the left / right direction due to its own weight or the like. The steering column position can be adjusted smoothly.

本発明の第１実施形態に係るステアリング装置の側面図である。1 is a side view of a steering device according to a first embodiment of the present invention. ステアリング装置の平面図である。It is a top view of a steering device. 図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. カム機構、ストッパー及びその周囲の説明図である。It is explanatory drawing of a cam mechanism, a stopper, and its periphery. ストッパーの正面図である。It is a front view of a stopper. 従来のステアリング装置の概略構成を示している断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the conventional steering apparatus. 第２実施形態に係るステアリング装置における、カム機構、ストッパー及びその周囲の説明図である。It is explanatory drawing of a cam mechanism, a stopper, and its periphery in the steering device which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態のステアリング装置におけるばねの形状を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shape of the spring in the steering device of 3rd Embodiment. 図８のばねを含む、第３実施形態に係るステアリング装置の要部構造を分解して示す斜視図である。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the principal part structure of the steering device which concerns on 3rd Embodiment including the spring of FIG. 図８のばねを含む、第３実施形態に係るステアリング装置の要部構造を分解して示す斜視図であり、図９とは見る方向が異なっている。It is a perspective view which decomposes | disassembles and shows the principal part structure of the steering apparatus which concerns on 3rd Embodiment including the spring of FIG. 8, and the direction to look at differs from FIG. 図９及び図１０に示す要素を組み立てた後の、カム機構周辺を、正面側から見た図である。It is the figure which looked at the cam mechanism periphery after assembling the element shown in FIG.9 and FIG.10 from the front side. 図１１と同じ状態での斜視図である。It is a perspective view in the same state as FIG. 図１１の状態からロックが解除されたときの状態を示す図である。It is a figure which shows a state when a lock | rock is cancelled | released from the state of FIG. 第４実施形態のステアリング装置におけるばねの形状を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shape of the spring in the steering device of 4th Embodiment. 図１４のばねを取り付けた状態でのカム機構周辺の斜視図である。It is a perspective view of the cam mechanism periphery in the state which attached the spring of FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
《第１実施形態》
図１は第１実施形態に係るステアリング装置の側面図であり、図２はこのステアリング装置の平面図である。なお、図示しているのはステアリング装置の一部であり、ステアリングコラムのロックに関する構造部分である。また、以下の説明において、ステアリング装置を操作する運転者を基準とした前後、上下及び左右を、方向を示す用語として使用する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<< First Embodiment >>
FIG. 1 is a side view of the steering device according to the first embodiment, and FIG. 2 is a plan view of the steering device. In addition, what is shown is a part of the steering device and a structural part related to the locking of the steering column. Further, in the following description, front / rear, top / bottom and left / right based on the driver operating the steering device are used as terms indicating directions.

本発明のステアリング装置は、ステアリングコラム１と、このステアリングコラム１を車体側の固定部材９に取り付ける固定ブラケット２と、固定ブラケット２に対するステアリングコラム１の移動を規制するロック状態と当該移動を許容する解除状態とを切り換えるロック機構７と、を備えている。なお、図２では、ロック機構７を説明するために、固定ブラケット２の一部を切断している。 The steering device of the present invention permits a steering column 1, a fixing bracket 2 for attaching the steering column 1 to a fixing member 9 on the vehicle body side, a locked state for restricting the movement of the steering column 1 relative to the fixing bracket 2, and the movement. And a lock mechanism 7 that switches between the released states. In FIG. 2, a part of the fixed bracket 2 is cut to explain the lock mechanism 7.

ステアリングコラム１は、ステアリングシャフト１０を支持している筒形状のコラムチューブ１１を有し、このコラムチューブ１１の内部でステアリングシャフト１０が軸周りに回転自在に支持されている。コラムチューブ１１の上部（図１では紙面右側）から突出しているステアリングシャフト１０の端部に、図示していないステアリングホイール（操舵部材）が固定される。また、コラムチューブ１１の下部（図１では紙面左側）から突出しているステアリングシャフト１０の端部は、図示しないが中間シャフトを介して運転室の前方に設けられたステアリングギア機構の入力軸に連結される。 The steering column 1 has a cylindrical column tube 11 that supports a steering shaft 10, and the steering shaft 10 is supported inside the column tube 11 so as to be rotatable about an axis. A steering wheel (steering member) (not shown) is fixed to the end portion of the steering shaft 10 protruding from the upper part of the column tube 11 (the right side in FIG. 1). Further, the end of the steering shaft 10 protruding from the lower part of the column tube 11 (left side in FIG. 1) is connected to an input shaft of a steering gear mechanism provided in front of the cab via an intermediate shaft (not shown). Is done.

図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。コラムチューブ１１は、内筒１２と、この内筒１２の径方向外側で重なっている外筒１３とを有している。本実施形態では、内筒１２は断面円形の円筒形状であり、外筒１３は、内筒１２に対してテレスコすなわち、中心線Ｃ１方向に相対移動自在に内筒１２の外周に設けられている。外筒１３は、コラムチューブ１１の中心線Ｃ１方向に長い筒本体部１３ａ（図１，図２参照）と、固定ブラケット２に取り付けられる部分としてディスタンス部１４とを有している。図３において、ディスタンス部１４の左右両側には、平面状である側面１５，１６が形成されていて、これら側面１５，１６は左右方向に直交した面である。この側面１５，１６が、後に説明する固定ブラケット２の側壁５，６と接触し押圧される。 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. The column tube 11 includes an inner cylinder 12 and an outer cylinder 13 that overlaps the radially outer side of the inner cylinder 12. In the present embodiment, the inner cylinder 12 has a cylindrical shape with a circular cross section, and the outer cylinder 13 is telescopic with respect to the inner cylinder 12, that is, provided on the outer periphery of the inner cylinder 12 so as to be relatively movable in the direction of the center line C1. . The outer cylinder 13 has a cylinder main body 13a (see FIGS. 1 and 2) that is long in the direction of the center line C1 of the column tube 11, and a distance portion 14 as a portion attached to the fixed bracket 2. In FIG. 3, side surfaces 15 and 16 that are planar are formed on the left and right sides of the distance portion 14, and the side surfaces 15 and 16 are surfaces orthogonal to the left and right direction. These side surfaces 15 and 16 are in contact with and pressed against side walls 5 and 6 of the fixing bracket 2 described later.

固定ブラケット２は、ステアリングコラム１（コラムチューブ１１の外筒１３）を、チルト方向とテレスコ方向とのうちの少なくとも一方に移動可能として、車体側の固定部材９に取り付ける。なお、チルト方向は上下方向であり、テレスコ方向はコラムチューブ１１の中心線Ｃ１方向である。固定ブラケット２は、車体側の固定部材９に固定されるベース部３と、このベース部３に固定されている本体部４とを有し、本体部４は、ステアリングコラム１の前記ディスタンス部１４を左右両側から挟む左右側壁５，６を有している。 The fixing bracket 2 is attached to the fixing member 9 on the vehicle body side so that the steering column 1 (the outer cylinder 13 of the column tube 11) can be moved in at least one of the tilt direction and the telescopic direction. The tilt direction is the vertical direction, and the telescopic direction is the direction of the center line C1 of the column tube 11. The fixing bracket 2 includes a base portion 3 fixed to a fixing member 9 on the vehicle body side, and a main body portion 4 fixed to the base portion 3, and the main body portion 4 is the distance portion 14 of the steering column 1. The left and right side walls 5 and 6 are sandwiched between the left and right sides.

ロック機構７は、前記外筒１３の移動を規制するロック状態と当該移動を許容する解除状態とを切り換える機能を有しており、ロック状態では、ディスタンス部１４が、固定ブラケット２の左右側壁５，６からの締め付け力により左右方向から拘束されて、外筒１３の移動が規制される。一方、解除状態では、前記締め付け力が開放されて、外筒１３の移動が許容される。 The lock mechanism 7 has a function of switching between a locked state that restricts the movement of the outer cylinder 13 and a released state that permits the movement, and in the locked state, the distance portion 14 allows the left and right side walls 5 of the fixed bracket 2 to be moved. , 6 is restrained from the left-right direction by the tightening force from 6, and the movement of the outer cylinder 13 is restricted. On the other hand, in the released state, the tightening force is released and the movement of the outer cylinder 13 is allowed.

このようなロック機構７を得るために、当該ロック機構７は、固定ブラケット２の左右側壁５，６及びステアリングコラム１のディスタンス部１４を貫通して設けられているシャフト２０を備えている。このシャフト２０は、自身の中心線Ｃ２回りに回動可能に設けられている。また、ロック機構７は、このシャフト２０の左側に設けられたカム機構２３を備えていて、このカム機構２３は、後に説明するが、シャフト２０の回動に連動する。さらに、ロック機構７は、シャフト２０を回動させるために運転者が操作する操作レバー２２と、シャフト２０と操作レバー２２とを一体回動させるためのストッパー２４とを備えている。このストッパー２４は、シャフト２０と操作レバー２２とを回り止めした状態で係合され、後述する規制部としての機能を有している。 In order to obtain such a locking mechanism 7, the locking mechanism 7 includes a shaft 20 provided through the left and right side walls 5 and 6 of the fixed bracket 2 and the distance portion 14 of the steering column 1. The shaft 20 is provided so as to be rotatable around its own center line C2. The lock mechanism 7 includes a cam mechanism 23 provided on the left side of the shaft 20, and the cam mechanism 23 is interlocked with the rotation of the shaft 20 as will be described later. Further, the lock mechanism 7 includes an operation lever 22 that is operated by a driver to rotate the shaft 20 and a stopper 24 that integrally rotates the shaft 20 and the operation lever 22. The stopper 24 is engaged in a state where the shaft 20 and the operation lever 22 are prevented from rotating, and has a function as a regulating portion described later.

なお、本実施形態では、シャフト２０は、左右方向に長い軸部２１ａを有する鋼製のボルト２１からなり、左端部にボルト頭部２５、及び、この頭部２５よりも径方向に拡大した規制部としてのフランジ部２６を有している。頭部２５は断面六角形であり、このボルト２１は、ＪＩＳ規格品に相当するフランジ付き六角ボルト（１種）からなる。 In the present embodiment, the shaft 20 is made of a steel bolt 21 having a shaft portion 21a that is long in the left-right direction, a bolt head 25 at the left end, and a restriction that is larger in the radial direction than the head 25. It has a flange portion 26 as a portion. The head 25 has a hexagonal cross section, and the bolt 21 is a hexagonal bolt (one type) with a flange corresponding to a JIS standard product.

このボルト２１は、固定ブラケット２の左右側壁５，６に形成されたチルト長穴２８，２９及びディスタンス部１４に形成されたテレスコ長穴３０を貫通している。また、ボルト２１の先端部（右側の端部）には抜け止め部材３１が取り付けられている。抜け止め部材３１は、ボルト２１が頭部２５側へ抜け出るのを防いでいる。この抜け止め部材３１と右側の側壁６との間には、座部材３２及び多板式のフリクションプレート３３ｂが設けられている。多板式のフリクションプレート３３ｂは左右方向に複数枚設けられ、外筒１３に設けられているピン５１（図２）に一端が固定された構成であり、フリクションプレート３３ｂの各々の間にはワッシャー３３ｃが設けられている。 The bolt 21 penetrates through tilt elongated holes 28 and 29 formed in the left and right side walls 5 and 6 of the fixed bracket 2 and a telescopic elongated hole 30 formed in the distance portion 14. Further, a retaining member 31 is attached to the tip end portion (right end portion) of the bolt 21. The retaining member 31 prevents the bolt 21 from coming out to the head 25 side. A seat member 32 and a multi-plate friction plate 33b are provided between the retaining member 31 and the right side wall 6. A plurality of multi-plate friction plates 33b are provided in the left-right direction, and one end is fixed to a pin 51 (FIG. 2) provided on the outer cylinder 13, and a washer 33c is provided between each of the friction plates 33b. Is provided.

また、ボルト２１の中間部には、カム部材３４がセレーション嵌合されている。カム部材３４は、ボルト２１と一体回動することができ、ボルト２１を回動させロック機構７をロック状態とすれば、カム部材３４は内筒１２の外周面を押さえた状態とし、外筒１３に対する内筒１２のがたつきを防止する。一方、ボルト２１を回動させロック機構７を解除状態とすれば、カム部材３４は内筒１２から離反する。 Further, a cam member 34 is serrated and fitted to the intermediate portion of the bolt 21. The cam member 34 can rotate integrally with the bolt 21. If the bolt 21 is rotated to bring the lock mechanism 7 into the locked state, the cam member 34 is in a state of holding the outer peripheral surface of the inner cylinder 12, and the outer cylinder. 13 prevents the inner cylinder 12 from rattling. On the other hand, when the bolt 21 is rotated to release the lock mechanism 7, the cam member 34 is separated from the inner cylinder 12.

前記操作レバー２２は、ボルト２１を中心線Ｃ２回りに回動させるためのものであり、ボルト２１の頭部２５側に連結されている。このために、操作レバー２２の基部に、ボルト２１の軸部２１ａを通す貫通穴２２ａが形成されており、また、操作レバー２２とボルト２１とを確実に一体回動させるためにストッパー２４が設けられている。そして、ボルト２１の頭部２５の基部に形成されているフランジ部２６の座面が、操作レバー２２の左側面２２ｂとストッパー２４の側面２４ａとに挟まれている。
図３に示している操作レバー２２は、基部がボルト２１の中心線Ｃ２に直交する方向に延びている形状であり、中間部は基部から折れ曲がって左方向に延びている形状であり、その先部に運転者が握る部分２２ｃが設けられている。 The operation lever 22 is for rotating the bolt 21 around the center line C2, and is connected to the head 25 side of the bolt 21. For this purpose, a through hole 22a through which the shaft portion 21a of the bolt 21 passes is formed at the base of the operation lever 22, and a stopper 24 is provided to securely rotate the operation lever 22 and the bolt 21 integrally. It has been. The seat surface of the flange portion 26 formed at the base portion of the head portion 25 of the bolt 21 is sandwiched between the left side surface 22 b of the operation lever 22 and the side surface 24 a of the stopper 24.
The operation lever 22 shown in FIG. 3 has a shape in which the base portion extends in a direction perpendicular to the center line C2 of the bolt 21, and the intermediate portion is bent from the base portion and extends in the left direction. A portion 22c that the driver grips is provided in the section.

前記カム機構２３は、一対のカムプレート３５，３６を有し、左側の第１カムプレート３５は操作レバー２２の前記貫通穴２２ａに嵌合し操作レバー２２と中心線Ｃ２回りに一体回動する。右側の第２カムプレート３６は、側壁５，６に形成されたチルト長穴２８とディスタンス部１４の側面１５に開口して形成されている取り付け長穴３７に、中心線Ｃ２回りに回動不能かつ中心線Ｃ２方向に移動可能として、設けられている。また、第２カムプレート３６と側壁５との間に、多板式のフリクションプレート３３ａが設けられている。多板式のフリクションプレート３３ａは左右方向に複数枚設けられ、外筒１３に設けられているピン５１（図１，図２）に一端が固定された構成である。フリクションプレート３３ａの各々の間にはワッシャー３３ｄが設けられている。従って、フリクションプレート３３ａとワッシャー３３ｄにも第１カムプレート３５が取り付けられている。なお、図３は解除状態を示していて、図１と図２とはロック状態を示している。 The cam mechanism 23 has a pair of cam plates 35 and 36, and the first cam plate 35 on the left side is fitted into the through hole 22a of the operation lever 22 and integrally rotates around the operation lever 22 and the center line C2. . The second cam plate 36 on the right side cannot be rotated around the center line C <b> 2 in a tilt slot 28 formed in the side walls 5, 6 and a mounting slot 37 formed in the side surface 15 of the distance portion 14. In addition, it is provided so as to be movable in the direction of the center line C2. A multi-plate friction plate 33 a is provided between the second cam plate 36 and the side wall 5. A plurality of multi-plate friction plates 33a are provided in the left-right direction, and one end is fixed to a pin 51 (FIGS. 1 and 2) provided on the outer cylinder 13. Washers 33d are provided between the friction plates 33a. Accordingly, the first cam plate 35 is also attached to the friction plate 33a and the washer 33d. FIG. 3 shows a released state, and FIGS. 1 and 2 show a locked state.

図４はカム機構２３、ストッパー２４及びその周囲の説明図である。第１カムプレート３５には、相手となる第２カムプレート３６側へと突出している複数のカム部３５ａと、周方向で隣り合うカム部３５ａ，３５ａ間に形成されている谷部３５ｂとが設けられている。第２カムプレート３６には、第１カムプレート３５側へと突出している複数のカム部３６ａと、周方向で隣り合うカム部３６ａ，３６ａ間に形成されている谷部３６ｂとが設けられている。 FIG. 4 is an explanatory diagram of the cam mechanism 23, the stopper 24 and the surroundings. The first cam plate 35 has a plurality of cam portions 35a projecting toward the second cam plate 36 as a counterpart, and a trough portion 35b formed between the cam portions 35a and 35a adjacent in the circumferential direction. Is provided. The second cam plate 36 is provided with a plurality of cam portions 36a protruding toward the first cam plate 35 and a trough portion 36b formed between the cam portions 36a and 36a adjacent in the circumferential direction. Yes.

操作レバー２２と一体回動する第１カムプレート３５が、第２カムプレート３６に対して回動位置を変更することで、カム部３５ａ，３６ａ同士が互いに突き合わされた状態になると、カムプレート３５，３６の相互間距離つまり左右方向の長さが長くなり、操作レバー２２が側壁５に対して左方向に離れる。すると、操作レバー２２の側面２２ｂにボルト２１のフランジ部２６の座面２６ａが接触し、ボルト２１の頭部２５及びフランジ部２６は左方向へ押され、このボルト２１には軸方向の引っ張り力が加えられる。 When the first cam plate 35 that rotates integrally with the operation lever 22 changes the rotation position with respect to the second cam plate 36, the cam portions 35 a, 36 a are brought into contact with each other. 36, that is, the length in the left-right direction is increased, and the operation lever 22 is separated from the side wall 5 in the left direction. Then, the seat surface 26a of the flange portion 26 of the bolt 21 comes into contact with the side surface 22b of the operation lever 22, and the head portion 25 and the flange portion 26 of the bolt 21 are pushed leftward. Is added.

ボルト２１に軸方向の引っ張り力が加えられると、その反力（弾性的な復元力）により、ボルト２１の頭部２５及びフランジ部２６は、操作レバー２２の基部２２ｄ、カムプレート３５，３６及びフリクションプレート３３ａを介して、側壁５をディスタンス部１４の側面１５に押し付ける力Ｆが働き、同様に、ボルト２１の先端側にある抜け止め部材３１（図３参照）は、座部材３２及びフリクションプレート３３ｂを介して、側壁６をディスタンス部１４の側面１６に押し付ける力（−Ｆ）が働く。このように、ボルト２１に軸方向の引っ張り力が加えられると、左右側壁５，６に、ディスタンス部１４を左右方向に締め付ける締め付け力（Ｆ，−Ｆ）を生じさせる。この状態がロック機構７によるロック状態となる。 When an axial pulling force is applied to the bolt 21, the reaction force (elastic restoring force) causes the head portion 25 and the flange portion 26 of the bolt 21 to move to the base portion 22d of the operation lever 22, the cam plates 35 and 36, and A force F that presses the side wall 5 against the side surface 15 of the distance portion 14 acts via the friction plate 33a. Similarly, the retaining member 31 (see FIG. 3) on the tip end side of the bolt 21 includes the seat member 32 and the friction plate. A force (-F) that presses the side wall 6 against the side surface 16 of the distance portion 14 acts through 33b. Thus, when an axial pulling force is applied to the bolt 21, tightening forces (F, −F) for tightening the distance portion 14 in the left-right direction are generated on the left and right side walls 5, 6. This state is a locked state by the lock mechanism 7.

第１カムプレート３５はボルト２１と連動して中心線Ｃ２回りに回動することから、操作レバー２２の回動操作によりボルト２１を回動させてカムプレート３５，３６間でカム部と谷部とが対向した状態とすれば（図４の状態）、カムプレート３５，３６の相互間距離つまり左右方向の長さがロック状態の場合よりも短くなる。そのため、ボルト２１の前記引っ張り力は解かれ、前記締め付け力（Ｆ，−Ｆ）も開放される。締め付け力（Ｆ，−Ｆ）が開放された状態では、固定ブラケット２に対してディスタンス部１４が運転者による力で容易に、コラムチューブ１１をチルト方向に、外筒１３を内筒１２に対してテレスコ方向に、移動可能となる程度に弱くなっている。この状態がロック機構７による解除状態となる。 Since the first cam plate 35 rotates around the center line C2 in conjunction with the bolt 21, the bolt 21 is rotated by the rotation operation of the operation lever 22, and the cam portion and the valley portion are between the cam plates 35 and 36. If the two are opposed to each other (the state shown in FIG. 4), the distance between the cam plates 35, 36, that is, the length in the left-right direction is shorter than that in the locked state. Therefore, the pulling force of the bolt 21 is released and the tightening force (F, -F) is also released. In a state where the tightening force (F, -F) is released, the distance portion 14 with respect to the fixed bracket 2 is easily driven by the driver's force, and the column tube 11 is tilted and the outer tube 13 is moved against the inner tube 12. It is weak enough to move in the telescopic direction. This state is a release state by the lock mechanism 7.

このようなカムプレート３５，３６を有するカム機構２３によれば、操作レバー２２を一方向（図１の反時計回り）に回動させることでボルト２１及び第１カムプレート３５を同方向に回動させ、カムプレート３５，３６のカム部３５ａ，３６ａ同士が突き合わされた状態にすると、ボルト２１に引っ張り力を生じさせる。これとは反対に、操作レバー２２を他方向（図１の時計回り）に回動させることでボルト２１及び第１カムプレート３５を同方向に回動させると、ボルト２１に生じていた引っ張り力を解くことができる。 According to the cam mechanism 23 having such cam plates 35, 36, the bolt 21 and the first cam plate 35 are rotated in the same direction by rotating the operation lever 22 in one direction (counterclockwise in FIG. 1). When the cam portions 35a and 36a of the cam plates 35 and 36 are brought into contact with each other, a tensile force is generated on the bolt 21. On the other hand, if the bolt 21 and the first cam plate 35 are rotated in the same direction by rotating the operation lever 22 in the other direction (clockwise in FIG. 1), the pulling force generated in the bolt 21 is reversed. Can be solved.

図５はストッパー２４の正面図である。図４と図５とにおいて、ストッパー２４は、操作レバー２２に固定されている第１固定部４１、及び、ボルト２１の頭部２５に嵌合している嵌合穴４３が形成されている第２固定部４２を有している。第１固定部４１は止めネジ４４によって操作レバー２２に固定されていて、ボルト２１の六角形状である頭部２５が前記嵌合穴４３に嵌合していることで、ボルト２１と操作レバー２２とは回り止めされている。そして、前記のとおりカムプレート３５は操作レバー２２と一体回動可能であるため、このカムプレート３５はボルト２１とも連動して回動することができる。 FIG. 5 is a front view of the stopper 24. 4 and 5, the stopper 24 is formed with a first fixing portion 41 fixed to the operation lever 22 and a fitting hole 43 fitted to the head portion 25 of the bolt 21. Two fixing portions 42 are provided. The first fixing portion 41 is fixed to the operation lever 22 with a set screw 44, and the bolt 21 and the operation lever 22 are formed by fitting the hexagonal head portion 25 of the bolt 21 into the fitting hole 43. And is prevented from rotating. Since the cam plate 35 can rotate integrally with the operation lever 22 as described above, the cam plate 35 can also rotate in conjunction with the bolt 21.

また、ストッパー２４の第２固定部４２は、ボルト２１の頭部２５と操作レバー２２の基部２２ｄとを左右両方向に拘束する機能を有している。すなわち、第２固定部４２は、ボルト２１の頭部２５に嵌合する嵌合穴４３が形成されていると共に、操作レバー２２の側面２２ｂとによってボルト２１のフランジ部２６を左右方向から挟んでいる挟み部４５となっている。
この挟み部４５を形成するために、ストッパー２４は板状の部材であるが、図４に示しているように、第１固定部４１と挟み部４５（第２固定部４２）との間の中間部４６で折れ曲がっており、第１固定部４１と挟み部４５（第２固定部４２）とは、同一面上に存在しておらず、段差が設けられて平行となる配置にある。 The second fixing portion 42 of the stopper 24 has a function of restraining the head portion 25 of the bolt 21 and the base portion 22d of the operation lever 22 in both the left and right directions. That is, the second fixing portion 42 is formed with a fitting hole 43 that fits into the head portion 25 of the bolt 21, and sandwiches the flange portion 26 of the bolt 21 from the left and right directions with the side surface 22 b of the operation lever 22. The pinch portion 45 is provided.
The stopper 24 is a plate-like member for forming the pinching portion 45. However, as shown in FIG. 4, the stopper 24 is provided between the first fixing portion 41 and the pinching portion 45 (second fixing portion 42). The first fixing portion 41 and the sandwiching portion 45 (second fixing portion 42) are not located on the same plane and are in a parallel arrangement with a step.

さらに、図４において、第１固定部４１の右側の面と、挟み部４５（第２固定部４２）の右側の面との左右方向の段差の寸法ｇは、ボルト２１のフランジ部２６の厚さｔと略同一又はそれ以下に設定されている。このため、ロック機構７がロック状態であろうと解除状態であろうと、ボルト２１のフランジ部２６は、ストッパー２４の挟み部４５と操作レバー２２の側面２２ｂとで挟まれた状態となる。
また、ストッパー２４は、板状であるが、曲げに対して剛性の高い材質からなり（鋼製であり）、曲げ力が作用してもこれに抗することができ、変形（撓み）は極めて小さい。 Further, in FIG. 4, the dimension g of the step in the left-right direction between the right side surface of the first fixing portion 41 and the right side surface of the sandwiching portion 45 (second fixing portion 42) is the thickness of the flange portion 26 of the bolt 21. It is set substantially equal to or less than t. Therefore, regardless of whether the lock mechanism 7 is in the locked state or in the released state, the flange portion 26 of the bolt 21 is sandwiched between the sandwiching portion 45 of the stopper 24 and the side surface 22b of the operation lever 22.
The stopper 24 is plate-shaped, but is made of a material having high rigidity against bending (made of steel), and can resist this even when bending force is applied, and deformation (deflection) is extremely low. small.

このように、ストッパー２４は、第１固定部４１により操作レバー２２に固定されており、このストッパー２４が有する挟み部４５（第２固定部４２）と、操作レバー２２の側面２２ｂとによって、ボルト２１のフランジ部２６を左右方向から挟んでいることにより、ボルト２１の頭部２５に対して操作レバー２２が、左右両方向に動きを規制された規制部の構成が得られる。また、当該フランジ部２６及びストッパー２４の剛性によって、当該操作レバー２２は固定されて、ボルト２１の中心線Ｃ２に対する傾きが規制された状態となる。 As described above, the stopper 24 is fixed to the operation lever 22 by the first fixing portion 41, and the bolt 24 is clamped by the sandwiching portion 45 (second fixing portion 42) of the stopper 24 and the side surface 22 b of the operation lever 22. By sandwiching the flange portion 26 of 21 from the left-right direction, a configuration of a restriction portion in which the operation lever 22 is restricted from moving in the left-right direction with respect to the head 25 of the bolt 21 is obtained. Further, the operation lever 22 is fixed by the rigidity of the flange portion 26 and the stopper 24, and the inclination of the bolt 21 with respect to the center line C2 is regulated.

また、ロック機構７が解除状態である場合、前記のとおり、カムプレート３５，３６間には隙間（遊び）が形成され、仮に操作レバー２２が左右方向に傾いてしまうと、第１カムプレート３５のカム部３５ａが、第２カムプレート３６の谷部３６ｂを右方向へ押し、フリクションプレート３３ａを右方向へ押す力が生じてしまう。このため、外筒１３を位置調節するために、ロック機構７を解除状態にしているにも関わらず、前記押す力が抵抗となって外筒１３がスムーズに移動しなくなり、位置調節に不具合が生じるおそれがある。しかし、本実施形態によれば、操作レバー２２が左右方向に傾いてしまうのを防ぐことができるので、このような不具合の発生を防ぐことができる。 When the lock mechanism 7 is in the released state, as described above, a gap (play) is formed between the cam plates 35 and 36, and if the operation lever 22 is inclined in the left-right direction, the first cam plate 35 The cam portion 35a pushes the trough portion 36b of the second cam plate 36 in the right direction and pushes the friction plate 33a in the right direction. For this reason, in order to adjust the position of the outer cylinder 13, although the lock mechanism 7 is in the released state, the pressing force becomes a resistance and the outer cylinder 13 does not move smoothly, and there is a problem in position adjustment. May occur. However, according to the present embodiment, it is possible to prevent the operation lever 22 from tilting in the left-right direction, and thus it is possible to prevent such a problem from occurring.

特に、図３に示しているように、操作レバー２２が膝に衝突するのを防ぐために屈曲した形状である場合、操作レバー２２の重心位置が基部２２ｄよりも左側に位置する。このような場合、操作レバー２２に作用する（図３では反時計回りの）モーメントが大きくなり、操作レバー２２が傾こうとする力が大きくなるが、このような場合であっても、本実施形態によれば、操作レバー２２が左右方向に傾いてしまうのを防ぐことができ、外筒１３をスムーズに移動させることが可能となる。 In particular, as shown in FIG. 3, when the operation lever 22 has a bent shape to prevent the operation lever 22 from colliding with the knee, the position of the center of gravity of the operation lever 22 is located on the left side of the base portion 22d. In such a case, the moment (counterclockwise in FIG. 3) acting on the operation lever 22 increases, and the force that the operation lever 22 tends to tilt increases. According to the embodiment, the operation lever 22 can be prevented from tilting in the left-right direction, and the outer cylinder 13 can be moved smoothly.

また、図６に示している従来例では、ロック機構８４が解除状態にある場合、カムプレート８９，９０間には隙間が形成されることで、ボルト８５の頭部８６に対し操作レバー９２が左右方向に移動可能であることから、この操作レバー９２に固定されたストッパー９１の穴と、ボルト８５の頭部８６とが外れるおそれがある。この場合、ボルト８５と操作レバー９２とが連動して回動することができなくなり、解除状態からロック状態へと正確に戻すことができないおそれがある。 Further, in the conventional example shown in FIG. 6, when the lock mechanism 84 is in the released state, a gap is formed between the cam plates 89 and 90, so that the operation lever 92 is moved with respect to the head 86 of the bolt 85. Since it can move in the left-right direction, the hole of the stopper 91 fixed to the operation lever 92 and the head 86 of the bolt 85 may come off. In this case, the bolt 85 and the operation lever 92 cannot be rotated in conjunction with each other, and it may not be possible to accurately return from the released state to the locked state.

特に、多板式のフリクションプレートが設けられている場合、解除状態の際には、複数のフリクションプレートの各々に抵抗が生じないように適切な隙間を確保する必要があり、そのために、カムプレートの左右方向の移動ストローク（カム部の左右方向高さ）を大きくする必要がある。このため、ロック機構において解除状態とすると、カムプレート間で発生する左右方向の隙間はより大きくなる。
このため、図６に示している従来例の場合では、ボルト８５の頭部８６とストッパー９１の穴とが外れやすくなり、外れてしまうと、ボルト８５と操作レバー９２とを連動させることができなくなる。 In particular, when a multi-plate friction plate is provided, it is necessary to secure an appropriate gap so that resistance is not generated in each of the plurality of friction plates in the released state. It is necessary to increase the moving stroke in the left-right direction (the height in the left-right direction of the cam portion). For this reason, when the lock mechanism is in the released state, the left-right clearance generated between the cam plates becomes larger.
For this reason, in the case of the conventional example shown in FIG. 6, the head 86 of the bolt 85 and the hole of the stopper 91 are easily detached, and if it is removed, the bolt 85 and the operation lever 92 can be interlocked. Disappear.

しかし、本実施形態のステアリング装置によれば、図４において、ストッパー２４は、第１固定部４１により操作レバー２２に固定され、このストッパー２４の挟み部４５（第２固定部４２）は、ボルト２１のフランジ部２６を操作レバー２２の側面２２ｂとの間で左右方向から挟んでいるため、ボルト２１とストッパー２４とは左右方向に固定された状態となる。
このため、ボルト２１の頭部２５に嵌合しているストッパー２４の嵌合穴４３と、当該ボルト２１の頭部２５とが左右方向に外れることを防止することができ、操作レバー２２を回動操作すると、この操作レバー２２にボルト２１が連動して正確に一体回動することができる。この結果、図３で説明したように、ボルト２１の中間部にカム部材３４が設けられているが、解除状態からロック状態へと復帰させるために、操作レバー２２を回動操作してボルト２１を回動させた際に、このカム部材３４も一体回動することができ、内筒１２を押さえる機能を確実に発揮させることができる。 However, according to the steering apparatus of the present embodiment, in FIG. 4, the stopper 24 is fixed to the operation lever 22 by the first fixing portion 41, and the sandwiching portion 45 (second fixing portion 42) of the stopper 24 is a bolt. Since the flange portion 26 of 21 is sandwiched between the side surface 22b of the operation lever 22 from the left and right direction, the bolt 21 and the stopper 24 are fixed in the left and right direction.
For this reason, the fitting hole 43 of the stopper 24 fitted to the head 25 of the bolt 21 and the head 25 of the bolt 21 can be prevented from coming off in the left-right direction, and the operation lever 22 can be turned. When the operation is performed, the bolt 21 is interlocked with the operation lever 22 and can be accurately rotated integrally. As a result, as described with reference to FIG. 3, the cam member 34 is provided in the intermediate portion of the bolt 21, but in order to return from the released state to the locked state, the operation lever 22 is rotated to operate the bolt 21. The cam member 34 can also rotate integrally when the inner cylinder 12 is rotated, and the function of pressing the inner cylinder 12 can be reliably exhibited.

以上より、運転者が操作レバー２２を操作してボルト２１を一方向に回動させると、当該ボルト２１に引っ張り力が生じ、ステアリングコラム１のディスタンス部１４を左右方向に締め付ける締め付け力が左右側壁５，６に生じてロック状態となるが、ボルト２１を他方向に回動させると、前記引っ張り力が解かれ、前記締め付け力が開放されて解除状態となる。この解除状態で、ディスタンス部１４の側面１５，１６を側壁５，６の内側面に摺動させて、外筒１３をテレスコ方向及びチルト方向に移動することができる。しかも、前記のとおり、操作レバー２２は傾くことがなくフリクションプレート３３ａ，３３ｂを不要に押すことがないので、フリクションプレート３３ａ，３３ｂの各々とワッシャーとの間、及び、フリクションプレート３３ａ，３３ｂと側壁５，６との間における摺動抵抗は小さく、スムーズに外筒１３を移動させることが可能となり、ステアリングコラム１を正確に位置調整することができる。 As described above, when the driver operates the operation lever 22 to rotate the bolt 21 in one direction, a tensile force is generated in the bolt 21, and the tightening force for tightening the distance portion 14 of the steering column 1 in the left-right direction is the right-and-left side wall. 5 and 6, the locked state is generated. However, when the bolt 21 is rotated in the other direction, the pulling force is released and the tightening force is released to be released. In this released state, the outer cylinder 13 can be moved in the telescopic direction and the tilt direction by sliding the side surfaces 15 and 16 of the distance portion 14 on the inner side surfaces of the side walls 5 and 6. In addition, as described above, the operation lever 22 does not tilt and does not push the friction plates 33a and 33b unnecessarily. Therefore, between the friction plates 33a and 33b and the washer, and between the friction plates 33a and 33b and the side wall. The sliding resistance between 5 and 6 is small, the outer cylinder 13 can be moved smoothly, and the position of the steering column 1 can be adjusted accurately.

本発明のステアリング装置は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。例えば、ステアリングコラム１が有しているコラムチューブ１１の外筒１３は、図３に示した構成以外であってもよい。
また従来（図６）、ボルト８５の頭部８６に六角穴（図示せず）を形成する場合がある。この場合、六角穴を形成することによりボルト８５の頭部８６に残留応力が生じ、また、頭部８６の基部の肉厚が薄くなることから強度不足となるおそれがあり、また、製造が困難となる。しかし、本実施形態では、シャフト２０をフランジ付き六角ボルト２１としているように、規格品を採用することでシャフト２０の製造を容易にし、コストダウンを図ることができる。
このように、シャフト２０を規格品とすることで、コストダウンを図ることができるが、これ以外として、シャフト２０は、六角ボルトの頭部２５に円環板状のフランジ部２６を溶接によって固定したものであってもよい。 The steering apparatus of the present invention is not limited to the illustrated form, and may be another form within the scope of the present invention. For example, the outer tube 13 of the column tube 11 included in the steering column 1 may be other than the configuration shown in FIG.
In addition, a hexagonal hole (not shown) may be formed in the head portion 86 of the bolt 85 (FIG. 6). In this case, by forming a hexagonal hole, residual stress is generated in the head portion 86 of the bolt 85, and the thickness of the base portion of the head portion 86 is thinned, which may result in insufficient strength, and is difficult to manufacture. It becomes. However, in the present embodiment, as the shaft 20 is the flanged hexagon bolt 21, adopting a standard product facilitates the manufacture of the shaft 20 and can reduce the cost.
As described above, the cost can be reduced by using the shaft 20 as a standard product. However, the shaft 20 is fixed to the head portion 25 of the hexagon bolt by welding an annular plate-like flange portion 26 by welding. It may be what you did.

《第２実施形態》
図７は、第２実施形態に係るステアリング装置における、カム機構、ストッパー及びその周囲の説明図である。第１実施形態における図４との違いは、規制部が、ストッパー２４とフランジ部２６との間に、弾性体６０を挟み込んで圧縮した構造となる点である。圧縮により、弾性体６０とストッパー２４との間、及び、弾性体６０とフランジ部２６との間は、それぞれ、いわゆる負隙間の状態となる。弾性体６０は、六角ボルト２１の頭部外周を一周するリング状であり、フランジ部２６に重ねられた状態からストッパー２４を取り付けることにより圧縮される。材質は、例えば硬質のゴムやナイロンである。 << Second Embodiment >>
FIG. 7 is an explanatory diagram of the cam mechanism, the stopper, and the periphery thereof in the steering device according to the second embodiment. The difference from FIG. 4 in the first embodiment is that the restricting portion has a structure in which the elastic body 60 is sandwiched and compressed between the stopper 24 and the flange portion 26. By compression, a so-called negative gap is formed between the elastic body 60 and the stopper 24 and between the elastic body 60 and the flange portion 26. The elastic body 60 has a ring shape that goes around the outer periphery of the head of the hexagon bolt 21, and is compressed by attaching the stopper 24 from the state of being superimposed on the flange portion 26. The material is, for example, hard rubber or nylon.

弾性体６０を圧縮することにより、フランジ部２６と、これを押さえるストッパー２４との間に、軸方向の隙間が生じない。従って、隙間が生じて操作レバー２２が若干左右にぶれ動く、という事態を、より確実に防止できる。なお、第１実施形態の図４に関しても、このような隙間ができないよう設計するが、僅かな製造上の誤差等により、隙間ができることもあり得る。しかしながら、第２実施形態の弾性体６０は、圧縮されて取り付けられるので、実質的に隙間はできない。 By compressing the elastic body 60, no axial gap is generated between the flange portion 26 and the stopper 24 that presses the flange portion 26. Therefore, it is possible to more reliably prevent a situation in which a gap is generated and the operation lever 22 slightly moves to the left and right. In addition, with respect to FIG. 4 of the first embodiment, it is designed so that such a gap is not formed, but a gap may be formed due to a slight manufacturing error or the like. However, since the elastic body 60 of the second embodiment is compressed and attached, there is substantially no gap.

なお、弾性体としてスプリングワッシャのような金属を使用することも可能である。
また、図７では、弾性体６０は、フランジ部２６と、これを押さえるストッパー２４との間に装着したが、これに代えて、フランジ部２６と操作レバー２２との間に設けることも可能である。 A metal such as a spring washer can be used as the elastic body.
In FIG. 7, the elastic body 60 is mounted between the flange portion 26 and the stopper 24 that presses the elastic body 60. Alternatively, the elastic body 60 may be provided between the flange portion 26 and the operation lever 22. is there.

《第３実施形態》
図８〜図１３は、第３実施形態に係るステアリング装置の要部構造を示すものである。まず、図８は、ばね６１の斜視図である。規制部として、この、ばね６１を用いる以外は、第１実施形態の構成と基本的に同じである。ばね６１は、薄いばね鋼板を図示のようなクリップ状の形状にしたものであり、平板状の基部６１ａから両側で折り曲げられ、手前側のばね端部を成す細長い一対のばね片６１ｂと、向こう側のばね端部を成す一対のばね片６１ｃとを有している。手前側のばね片６１ｂは全体として係合部を成し、向こう側のばね片６１ｃにおいては途中に形成された突起部６１ｃ１が係合部を成す。なお、図示の状態は、ばね６１の自由な状態ではなく、ばね力に抗して、向こう側のばね片６１ｃを、手前側のばね片６１ｂと平行になるように拡げた状態である。 << Third Embodiment >>
8 to 13 show the main structure of the steering apparatus according to the third embodiment. First, FIG. 8 is a perspective view of the spring 61. The configuration is basically the same as that of the first embodiment except that the spring 61 is used as the restricting portion. The spring 61 is a thin spring steel plate having a clip-like shape as shown in the figure, and is bent on both sides from a flat base 61a, and a pair of elongated spring pieces 61b forming a spring end on the near side, and beyond And a pair of spring pieces 61c forming a spring end portion on the side. The spring piece 61b on the near side forms an engaging portion as a whole, and the protruding portion 61c1 formed in the middle of the spring piece 61c on the far side forms the engaging portion. The illustrated state is not a free state of the spring 61 but a state in which the spring piece 61c on the opposite side is expanded so as to be parallel to the spring piece 61b on the near side against the spring force.

図９及び図１０は、上記ばね６１を含む、第３実施形態に係るステアリング装置の要部構造を分解して示す斜視図である。図９と図１０とは、見る方向が異なるだけで、同じ部分を示している。図９及び図１０において、ばね６１は、ばね片６１ｂが、ボルト２１（シャフト２０）のフランジ部２６に乗るように係合し、一方、突起部６１ｃ１は、第２カムプレート３６を背中側の周縁部３６ｃ（図１０）から押すように係合する。なお、周縁部３６ｃは、中央部よりも段差があり、低くなっている。一対のばね片６１ｂの間の隙間Ｓ（図８）は、ボルト２１の直径より少し大きく、従って、隙間Ｓにボルト２１（頭部、フランジ部を除く、ねじの部分）を入れるようにして装着することができる。ばね６１は、クリップ状の形状のため、装着が容易である。 FIGS. 9 and 10 are exploded perspective views showing the main structure of the steering apparatus according to the third embodiment, including the spring 61. FIG. 9 and FIG. 10 show the same parts except for the viewing direction. 9 and 10, the spring 61 is engaged so that the spring piece 61b rides on the flange portion 26 of the bolt 21 (shaft 20), while the protrusion 61c1 causes the second cam plate 36 to be attached to the back side. It engages so that it may push from the peripheral part 36c (FIG. 10). In addition, the peripheral part 36c has a level | step difference and is lower than the center part. The gap S (FIG. 8) between the pair of spring pieces 61b is slightly larger than the diameter of the bolt 21. Therefore, the bolt 21 (screw portion excluding the head and flange) is inserted into the gap S. can do. The spring 61 is easy to mount because of the clip-like shape.

図１１は、図９，図１０の要素を組み立てた後の、カム機構２３周辺を、正面側から見た図である。ばね６１の一方の係合部であるばね片６１ｂは、操作レバー２２の外側の側面に当接し、他方の係合部である突起部６１ｃ１は、第２カムプレート３６の背中側の周縁部３６ｃに当接している。前述のように周縁部３６ｃは中央部よりも低くなるように段差を形成しているので、ばね片６１ｃは、フリクションプレート３３ａには触れない。また、図示の状態では、自由な状態よりもばね片６１ｃを図の右方へ拡げた状態であり、そのため、ボルト２１の軸方向に沿って、操作レバー２２に対して第２カムプレート３６を引き寄せるように軸方向に付勢している。なお、図１１はロック機構７のロック状態であり、カム機構２３は、ボルト２１の軸方向に最も拡がっている（リフトアップ状態）。 FIG. 11 is a view of the periphery of the cam mechanism 23 as viewed from the front side after the elements of FIGS. 9 and 10 are assembled. The spring piece 61b, which is one engaging portion of the spring 61, abuts on the outer side surface of the operation lever 22, and the projecting portion 61c1, which is the other engaging portion, is a peripheral portion 36c on the back side of the second cam plate 36. Abut. As described above, the peripheral edge portion 36c is formed with a step so as to be lower than the central portion, so the spring piece 61c does not touch the friction plate 33a. Further, in the illustrated state, the spring piece 61c is expanded to the right in the drawing as compared with the free state. Therefore, the second cam plate 36 is moved with respect to the operation lever 22 along the axial direction of the bolt 21. It is biased in the axial direction so as to be drawn. 11 shows the locked state of the locking mechanism 7, and the cam mechanism 23 is most expanded in the axial direction of the bolt 21 (lifted-up state).

図１２は、図１１と同じ状態での斜視図である。図１２において、ばね６１における一対のばね片６１ｂは、フランジ部２６と操作レバー２２との間に、挟み込まれている。ばね６１はコンパクトで場所をとらず、ばね６１以外の構成は第１実施形態と同様であるので、ばね６１を取り付けるために基本構成を変える必要が無い。また、クリップ状の形状であるので、取り付け容易である。
なお、上記とは別に、ばね片６１ｂは、フランジ部２６とストッパー２４との間に挟み込むことも可能である。 FIG. 12 is a perspective view in the same state as FIG. In FIG. 12, the pair of spring pieces 61 b in the spring 61 is sandwiched between the flange portion 26 and the operation lever 22. Since the spring 61 is compact and does not take up space, and the configuration other than the spring 61 is the same as that of the first embodiment, there is no need to change the basic configuration in order to attach the spring 61. Moreover, since it is a clip-shaped shape, attachment is easy.
Apart from the above, the spring piece 61 b can also be sandwiched between the flange portion 26 and the stopper 24.

図１１のロック状態から操作レバー２２を操作してロック機構７によるロックを解除状態にすると、カム機構２３は軸方向に収縮可能となる。そして、このとき、ばね６１により、操作レバー２２に対して第２カムプレート３６を引き寄せるように軸方向に付勢しているので、軸方向に拡がっていたカム機構２３は収縮し（リフトダウン）、図１３の状態となる。これにより、第２カムプレート３６とフリクションプレート３３ａとの間に隙間ができ、フリクションプレート３３ａは締め付け力から確実に解放される。これにより、ステアリングコラムについて、チルト／テレスコの位置調整動作を容易に行うことができる状態となる。 When the operation lever 22 is operated from the locked state of FIG. 11 to release the lock by the lock mechanism 7, the cam mechanism 23 can be contracted in the axial direction. At this time, the spring 61 biases the second cam plate 36 toward the operation lever 22 in the axial direction so that the cam mechanism 23 that has expanded in the axial direction contracts (lifts down). The state shown in FIG. 13 is obtained. As a result, a gap is formed between the second cam plate 36 and the friction plate 33a, and the friction plate 33a is reliably released from the tightening force. As a result, the tilt / telescopic position adjustment operation of the steering column can be easily performed.

上記の第３実施形態では、ロック機構７によるロックを解除したときの、カム機構２３の軸方向の収縮を、ばね６１によって確実に行わせることができる。従って、フリクションプレート３３ａを確実に締め付け力から解放し、ステアリングコラム１について、チルト／テレスコの位置調整動作を容易に行うことができる状態とすることができる。なお、このようなばね６１を設けない場合は、カム機構２３をロック解除の状態としても第２カムプレート３６がそのまま居残ってフリクションプレート３３ａから離れない（軸方向の隙間ができない）場合があり得る。この場合には、固定ブラケット２によるステアリングコラム１への締め付け力が解放されにくく、チルト／テレスコの位置調整動作を若干困難（動きが重たい状態）にすることになるが、上記第３実施形態の構成であれば、そのような弱点も解消することができる。 In the third embodiment, the axial contraction of the cam mechanism 23 when the lock by the lock mechanism 7 is released can be surely performed by the spring 61. Therefore, the friction plate 33a can be reliably released from the tightening force, and the tilt / telescopic position adjusting operation of the steering column 1 can be easily performed. In the case where such a spring 61 is not provided, there is a case where the second cam plate 36 remains as it is and does not separate from the friction plate 33a even if the cam mechanism 23 is unlocked (a gap in the axial direction cannot be formed). . In this case, the tightening force on the steering column 1 by the fixed bracket 2 is difficult to be released, and the tilt / telescopic position adjustment operation becomes slightly difficult (a state in which the movement is heavy). If it is a structure, such a weak point can also be eliminated.

また、ばね６１は、操作レバー２２に対して第２カムプレート３６を引き寄せるように軸方向に付勢しているので、ばね６１の力はボルト２１に作用しない。仮に、ばね６１の力がボルト２１に作用したとすると、その力により、固定ブラケット２の右側の側壁（図３参照）とステアリングコラム１との間の摩擦力が増大し、チルト／テレスコの位置調整動作が困難になる。しかしながら、ばね６１の力をボルト２１に作用させない上記構成には、このような問題点が無い。 Further, since the spring 61 is biased in the axial direction so as to draw the second cam plate 36 toward the operation lever 22, the force of the spring 61 does not act on the bolt 21. If the force of the spring 61 acts on the bolt 21, the force increases the frictional force between the right side wall (see FIG. 3) of the fixed bracket 2 and the steering column 1, and the tilt / telescopic position is increased. Adjustment operation becomes difficult. However, the above configuration in which the force of the spring 61 is not applied to the bolt 21 does not have such a problem.

《第４実施形態》
図１４は、第４実施形態のステアリング装置における、ばね６１の形状を示す斜視図である。また、図１５は、このばね６１を取り付けた状態でのカム機構２３周辺の斜視図である。なお、規制部としてのばね６１の形状が異なる以外は、第３実施形態と同様の構成である。 << 4th Embodiment >>
FIG. 14 is a perspective view showing the shape of the spring 61 in the steering device of the fourth embodiment. FIG. 15 is a perspective view of the periphery of the cam mechanism 23 with the spring 61 attached. The configuration is the same as that of the third embodiment except that the shape of the spring 61 as the restricting portion is different.

図１４において、このばね６１は、薄いばね鋼板を図示のようなクリップ状の形状にしたものであり、平板状の基部６１ａから両側で折り曲げられ、手前側のばね端部を成すばね片６１ｂと、向こう側のばね端部を成す一対（この図では片方は見えていないが、図８と同様である。）のばね片６１ｃと、を有している。手前側のばね片６１ｂは全体として係合部を成し、向こう側のばね片６１ｃにおいては途中に形成された突起部６１ｃ１が係合部を成す。手前側のばね片６１ｂにはボルト２１を通す丸孔６１ｄが形成されている。なお、図示の状態は、ばね６１の自由な状態ではなく、ばね力に抗して、向こう側のばね片６１ｃを、手前側のばね片６１ｂと並行になるように拡げた状態である。 In FIG. 14, this spring 61 is a thin spring steel plate in the shape of a clip as shown in the figure, and is bent on both sides from a flat base 61a to form a spring piece 61b that forms a spring end on the front side. , And a pair of spring pieces 61c (one of which is not visible in this drawing but is the same as that shown in FIG. 8). The spring piece 61b on the near side forms an engaging portion as a whole, and the protruding portion 61c1 formed in the middle of the spring piece 61c on the far side forms the engaging portion. A round hole 61d through which the bolt 21 is passed is formed in the spring piece 61b on the front side. The illustrated state is not a free state of the spring 61 but a state in which the spring piece 61c on the far side is expanded in parallel with the spring piece 61b on the near side against the spring force.

上記第４実施形態のばね６１は、第３実施形態のばねと同様の作用効果を奏する。装着時に、丸孔６１ｄであるため、予めボルト２１を通さなければならないが、一旦通すと、仮止めの状態であってもボルト２１の径方向には位置がずれず、脱落もしないので取り付けしやすい。 The spring 61 of the fourth embodiment has the same effect as the spring of the third embodiment. Since it is a round hole 61d at the time of mounting, it is necessary to pass the bolt 21 in advance, but once it is passed, the bolt 21 will not be displaced in the radial direction even if it is temporarily fixed, and it will not drop off. Cheap.

なお、今回開示した実施形態は、本発明の例示であって制限的なものではない。例えば今回開示した実施形態ではフリクションプレートを有する構造において述べたが、フリクションプレートが無い構造であっても、操作レバーの傾きにより、第２カムプレートが固定ブラケットの側壁と接触して生じる抵抗を抑制できる。
本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の構成と均等な意味、及び、範囲内での全ての変更が含まれる。 The embodiment disclosed this time is an example of the present invention and is not restrictive. For example, in the embodiment disclosed this time, the structure having the friction plate is described, but even if the structure does not have the friction plate, the resistance generated by the contact of the second cam plate with the side wall of the fixed bracket is suppressed by the tilt of the operation lever. it can.
The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and includes the meanings equivalent to the configurations of the claims and all modifications within the scope.

１：ステアリングコラム、２：固定ブラケット、５：側壁、６：側壁、７：ロック機構、９：車体側の固定部材、２０：シャフト、２１：ボルト、２２：操作レバー、２２ｂ：側面、２３：カム機構、２４：ストッパー（規制部）、２５：頭部、２６：フランジ部（規制部）、３３ａ：フリクションプレート、３５：第１カムプレート、３６：第２カムプレート、４１：第１固定部、４２：第２固定部、６０：弾性体（規制部）、６１：ばね（規制部） 1: Steering column, 2: Fixing bracket, 5: Side wall, 6: Side wall, 7: Lock mechanism, 9: Fixing member on the vehicle body side, 20: Shaft, 21: Bolt, 22: Operation lever, 22b: Side, 23: Cam mechanism 24: Stopper (regulating part) 25: Head part 26: Flange part (regulating part) 33a: Friction plate 35: First cam plate 36: Second cam plate 41: First fixing part 42: 2nd fixing | fixed part, 60: Elastic body (regulation part), 61: Spring (regulation part)

Claims

A steering column;
A fixed bracket having left and right side walls fixed to the vehicle body and sandwiching the steering column movably;
A steering apparatus comprising: a lock mechanism that can selectively select a locked state that restricts movement by tightening the steering column at the left and right side walls; and a release state that permits movement by releasing the tightening. The locking mechanism is
A shaft that passes through the left and right side walls and the steering column, and generates a tightening force on the left and right side walls by a reaction force when an axial tensile force is applied;
When the shaft rotates in one direction, the cam mechanism spreads in the axial direction to generate the tensile force, and when the shaft rotates in the other direction, the cam mechanism can be contracted in the axial direction to release the tensile force;
An operating lever for rotating the shaft;
A restricting portion for restricting left and right movement of the operation lever with respect to the end of the shaft ,
The restricting portion is disposed on the head, a flange portion that is radially expanded from a head formed at the end portion of the shaft and is along a side surface of the operation lever, and the operation lever. And a stopper that engages with the shaft being prevented from rotating,
A steering device that restricts left and right movements of the operation lever by sandwiching the flange portion between the side surface of the operation lever and a side surface of the stopper .

The steering device according to claim 1, wherein the restricting portion sandwiches the flange portion in a state where an elastic body is overlapped between a side surface of the stopper and the side surface of the operation lever .

The cam mechanism includes a first cam plate that rotates integrally with the operation lever, and a second cam plate that is attached to the left and right side walls and is non-rotatable and movable in the axial direction.
The steering device according to claim 1 or 2, wherein the restricting portion is a spring that urges the second cam plate in an axial direction so as to pull the second cam plate toward the operation lever .

4. The steering device according to claim 3, wherein the spring has a clip-like shape in which one engaging portion is engaged with the operation lever and the other engaging portion is engaged with the second cam plate .