JP5614158B2 - ワイヤハーネス - Google Patents

Description

本発明は、ケーブルとそのケーブルの周囲を覆う筒状のケーブル保護具とを備えるワイヤハーネスに関する。

自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスは、ケーブルと、ケーブルの周囲を覆うシールド部材とケーブルの末端に設けられた端子とを有することが多い。一般的なシールド部材は、編組線である。そのようなワイヤハーネスは、その端部が電装機器の筐体内へ開口を通じて挿入され、末端の端子が、電装機器の筐体内に収容された端子台に接続される。また、ケーブルの端部において、シールド部材は、電装機器における導電性の筐体と電気的に接続される。

また、ワイヤハーネスは、ケーブル及びシールド部材を、電装機器の筐体との接続部を含む領域に渡って保護するためのケーブル保護具を備える場合がある。特許文献１には、そのようなケーブル保護具の典型例であるゴムブーツが示されている。特許文献１に示されるゴムブーツは、ケーブルの周囲を覆う筒状に形成されたゴムからなり、電装機器の筐体におけるケーブル導入口の縁部に被せられる接続部（嵌合部）が端部に形成された部材である。

特開２００６−３１３６９８号公報

しかしながら、従来のワイヤハーネスは、電磁シールド及びケーブルの保護を実現するために、シールド部材とゴムブーツとをケーブルに対して順次することを必要とし、その装着の作業が煩わしいという問題点を有している。

本発明は、電装機器に接続されるワイヤハーネスにおいて、電磁シールド及びケーブルの保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できることを目的とする。

本発明に係るワイヤハーネスは、ケーブルと、そのケーブルの周囲を覆う筒状のケーブル保護具とを備え、さらに、ケーブル保護具は、以下に示す各構成要素を備える。
（１）第１の構成要素は、筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、電装機器の筐体におけるケーブル導入口の縁部に被せられる接続部が端部に形成された外皮部である。
（２）第２の構成要素は、前記外皮部の内側面に沿った筒状に形成された可撓性を有する導体の膜からなり、前記外皮部に一体に保持され、少なくとも前記接続部の内側の部分において内側方向へ露出するシールド部材である。

また、本発明に係るワイヤハーネスは、次に示す構成要素をさらに備える。
（３）第３の構成要素は、前記シールド部材の内側面のうちの前記接続部の内側に位置する一部を除く残りの部分に沿って、筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、前記外皮部との間に前記シールド部材を挟み込むことにより前記外皮部とともに前記シールド部材を一体に保持する内皮部である。

また、本発明に係るワイヤハーネスは、以下に示す各構造を有する。即ち、第１の構造は、前記外皮部における前記接続部は、前記シールド部材の端部における外側面から内側面へ渡って形成された構造である。第２の構造は、前記接続部における前記シールド部材の内側面に形成された部分と前記内皮部の端部との間に前記シールド部材の内側面を露出させ前記電装機器の前記筐体における前記ケーブル導入口の縁部の外周面に形成された突出部に嵌め合い可能な窓が形成された構造である。

一方、本発明に係るワイヤハーネスにおいて、前記シールド部材が前記外皮部に一体に保持されるために、前記シールド部材が、接着剤により前記外皮部の内側面に接着されていることが考えられる。

また、前記外皮部及び前記内皮部は、それぞれゴムからなることが考えられる。

本発明に係るワイヤハーネスにおいては、電磁シールド用のシールド部材が、ケーブルを保護する外皮部に一体に保持され、その外皮部の端部における接続部の内側に露出している。そのため、ケーブルを筒状の外皮部に通し、外皮部の接続部を電装機器の筐体におけるケーブル導入口の縁部に被せる作業が行われるだけで、ケーブルが、電装機器の筐体との接続部を含む領域に渡って保護され、さらに、接続部の内側に露出したシールド部材が、電装機器の筐体に接触する状態となる。従って、本発明によれば、電装機器に接続されるワイヤハーネスにおいて、電磁シールド及びケーブルの保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できる。

また、本発明に係るワイヤハーネスが、シールド部材を間に挟み込む外皮部及び内皮部を備えることにより、編組線などのシールド部材が、ケーブルの端子などに引っ掛かることを防止できる。そのため、ケーブルを筒状の外皮部に通す作業がさらに容易となるとともに、シールド部材の内側面も保護される。

また、接続部が、シールド部材の端部の外側面から内側面に渡って形成され、その接続部と内皮部との間にシールド部材を露出させる窓が形成された構造により、シールド部材の末端が、電装機器の筐体などに引っ掛かることが防止され、シールド部材がより確実に保護される。また、電装機器の筐体におけるケーブル導入口の縁部に、接続部の窓に嵌り込んでシールド部材と接触する突出部が形成されることにより、その突出部と接続部の窓との嵌め合い機構が、接続部が筐体から外れることを防止する機構としても機能する。

また、接続部を含む外皮部がゴムからなれば、接続部が、その弾性によってケーブル導入口の縁部（筐体の一部）を締め付ける作用により、接続部がケーブル導入口の縁部に対してより確実に保持され、さらに、内側に露出したシールド部材とケーブル導入口の縁部とがより確実に接触する。

本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１の斜視図である。 ワイヤハーネス１の縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス２の縦断面図である。 かしめリングが取り付けられたワイヤハーネス１の縦断面図である。 かしめリングの斜視図である。 かしめリングの側面図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。

＜第１実施形態＞
まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１について説明する。図１に示されるように、ワイヤハーネス１は、心線の周囲に絶縁被覆が形成され、末端に端子２０が設けられた複数のケーブル１０と、それらケーブル１０の周囲を覆う筒状のケーブル保護具３０とを備えている。

ワイヤハーネス１におけるケーブル１０の末端の端子２０は、電装機器における導電性の筐体７０に形成されたケーブル導入口から挿入され、筐体７０の中に配置された端子台８０に接続される。筐体７０は、例えばアルミニウム、ステンレス又は銅などの金属（導電体）からなり、端子台８０は、ケーブル１０と不図示の電子部品との電気的な接続を中継する。なお、図２において、電装機器の筐体７０及びその筐体７０の中に配置された端子台８０が、仮想線（二点鎖線）により示されている。また、図２において、ケーブル１０の端子２０を端子台８０に固定するネジは省略されている。

ケーブル保護具３０は、外側の面を形成する外皮部４０と、内側の面を形成する内皮部５０と、外皮部４０と内皮部５０との間に挟み込まれたシールド部材６０とを有している。外皮部４０及び内皮部５０は、それぞれ筒状に形成され、可撓性を有する絶縁体で構成されている。外皮部４０及び内皮部５０は、弾性変形可能な絶縁性の部材、例えば、フッ素ゴム、シリコーンゴム又はアクリルゴムなどのゴムからなる部材であることが好ましい。

図２に示されるように、外皮部４０は、相対的に外径の小さな蛇腹部４１と、相対的に外径の大きな接続部４２とを有している。蛇腹部４１は、その表面が長手方向において山状の部分と谷状の部分とが交互に連続する波形状に形成された構造を有している。このように蛇腹部４１は、湾曲した配線経路に従って曲げやすい構造を有している。また、接続部４２は、電装機器の筐体７０におけるケーブル導入口７４の縁部に形成された筒状部７１に被せられる部分である。

なお、図２には記載されていないが、リング状のかしめ金具が、筐体７０の筒状部７１に被せられた接続部４２をその外側から締め付ける状態で取り付けられる。これにより、ケーブル保護具３０の接続部４２と筐体７０の筒状部７１との接続状態が強固に保持される。また、図２には記載されていないが、外皮部４０及び内皮部５０各々の接続部４２，５２は、外皮部４０及び内皮部５０各々の両端のうちの一方に形成される場合と両方に形成される場合とがある。

シールド部材６０は、外皮部４０の内側面に沿った筒状に形成された可撓性を有する導体からなる部材である。このシールド部材６０の典型例は、銅線などの素線が筒状に編まれた編組線である。また、シールド部材６０は、筒状に形成された銅又はアルミニウムなどの導体の膜であることも考えられる。

また、内皮部５０は、シールド部材６０の内側面のうち、外皮部４０の接続部４２の内側に位置する末端側の一部を除く残りの部分に沿って筒状に形成されている。この内皮部５０は、外皮部４０と同様に、相対的に外径の小さな蛇腹部５１と、相対的に外径の大きな接続部５２とを有している。内皮部５０の蛇腹部５１は、外皮部４０の蛇腹部４１の内側に形成され、内皮部５０の接続部５２は、外皮部４０の接続部４２の内側に形成されている。内皮部５０の接続部５２も、外皮部４０の接続部５２とともに、電装機器の筐体７０における筒状部７１（ケーブル導入口７４の縁部）に被せられる部分である。

そして、内皮部５０は、外皮部４０との間にシールド部材６０を挟み込むことにより外皮部４０とともにシールド部材６０を一体に保持する。即ち、筒状のシールド部材６０は、筒状の外皮部４０及び内皮部５０の間に埋め込まれている。

図２に示されるように、外皮部４０の接続部４２は、シールド部材６０の端部における外側面から内側面へ渡って形成されている。即ち、シールド部材６０の端部は、その外側面から内側面に渡る範囲において外皮部４０によって覆われている。また、外皮部４０の接続部４２におけるシールド部材６０の内側面に形成された部分である先端内側部４２Ａと、内皮部５０の端部５２Ａとの間には、シールド部材６０の内側面を露出させる窓４３が形成されている。以下、シールド部材６０の内側面における窓４３から露出した部分をシールド露出部６０Ａと称する。

ワイヤハーネス１において、電磁シールド用のシールド部材６０は、ケーブル１０を保護する外皮部４０に一体に保持されている。さらに、シールド露出部６０Ａが、窓４３を通じて、外皮部４０の端部における接続部４２の内側の方向へ露出している。そして、電装機器の筐体７０における筒状部７１の外周面には、ワイヤハーネス１の窓４３に嵌り込んでシールド露出部６０Ａと接触する突出部７２が形成されている。

ワイヤハーネス１が電装機器に接続される際、ケーブル１０を筒状の外皮部４０及び内皮部５０の内側に通し、外皮部４０及び内皮部５０の接続部４２，５２を電装機器の筐体７０における筒状部７１（ケーブル導入口７４の縁部）に被せる作業が行われる。そして、その作業が行われるだけで、ケーブル１０が、筐体７０と外皮部４０とが接続される部分を含む領域に渡って保護され、さらに、接続部４２の内側のシールド露出部６０Ａが、筐体７０の突出部７２に接触し、シールド部材６０と筐体７０とが電気的に接続された状態となる。従って、ワイヤハーネス１が採用されれば、電磁シールド及びケーブル１０の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できる。

さらに、筐体７０の突出部７２とワイヤハーネス１の窓４３との嵌め合い機構は、ワイヤハーネス１の接続部４２，５２が筐体７０から外れることを防止する機構としても機能する。また、図２に示されるように、筐体７０の筒状部７１（ケーブル導入口７４の縁部）における突出部７２の横に、外皮部４０の接続部４２における先端内側部４２Ａが嵌り込む溝７３が形成されていれば好適である。これにより、外皮部４０の先端内側部４２Ａと溝７３との嵌め合い機構が、ケーブル保護具３０内への粉塵及び液体の浸入を防ぐ防塵及び防水の機構として機能する。

また、ワイヤハーネス１は、シールド部材６０を間に挟み込む外皮部４０及び内皮部５０を備えるため、編組線などのシールド部材６０が、ケーブル１０の端子２０などに引っ掛かることを防止できる。そのため、ケーブル１０を筒状の外皮部４０及び内皮部５０に通す作業がさらに容易となるとともに、シールド部材６０の内側面も保護される。

また、外皮部４０の接続部４２が、シールド部材６０の端部の外側面から内側面に渡って形成され、その接続部４２と内皮部５０との間にシールド露出部６０Ａを露出させる窓４３が形成された構造により、シールド部材６０の末端が、電装機器の筐体７０などに引っ掛かることが防止され、シールド部材６０がより確実に保護される。

ところで、シールド部材６０が、外皮部４０と内皮部５０との間に挟み込まれた場合、シールド部材６０を電装機器の筐体７０に接続するための構造として、シールド部材６０に接続されたドレイン線が、外皮部４０と内皮部５０との間から引き出された構造が考えられる。この場合、ドレイン線が、ネジ止め又はコネクタ接続などにより、筐体７０の一部に固定される。

しかしながら、ワイヤハーネス１においては、外皮部４０の接続部４２の内側の位置において、シールド部材６０の一部（シールド露出部６０Ａ）が、窓４３を通じて内側方向に露出している。そのため、ワイヤハーネス１においては、ケーブル保護具３０の接続部４２，５２が筐体７０の筒状部７１に被せられるだけで、シールド部６０の筐体接地が実現される。即ち、ワイヤハーネス１においては、ドレイン線などを筐体７０に接続する作業が必要とされず、シールド部６０の筐体接地のための作業が容易である。

また、外皮部４０が、弾性変形可能なゴムの部材であることにより、外皮部４０の接続部４２が、その弾性によって筐体７０の筒状部７１を締め付ける作用が得られる。その結果、外皮部４０の接続部４２が、筐体７０の筒状部７１（ケーブル導入口７４の縁部）に対してより確実に保持され、さらに、シールド露出部６０Ａと筐体７０の突出部７２とがより確実に接触する。

＜第２実施形態＞
次に、図３を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス２について説明する。このワイヤハーネス２は、図１及ぶ図２に示されたワイヤハーネス１と比較して、内皮部５０を備えていない点が異なる。図３において、図１及び図２に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ワイヤハーネス２におけるワイヤハーネス１と異なる点についてのみ説明する。

ワイヤハーネス２におけるシールド部材６０も、ワイヤハーネス１の場合と同様に、外皮部４０の内側面に沿った筒状に形成された可撓性を有する導体からなる部材である。しかしながら、ワイヤハーネス２においては、シールド部材６０は、接着剤４４により外皮部４０の内側面に接着され、その接着により、シールド部材６０が外皮部４０に一体に保持されている。

そして、ワイヤハーネス２において、シールド部材６０は、外皮部４０における蛇腹部４１の内側と接続部４２の内側とにおいて、内側方向へ露出している。なお、ワイヤハーネス２の外皮部４０は、ワイヤハーネス１の場合と同様に、シールド部材６０の端部における外側面から内側面へ渡って形成され、シールド部材６０の内側面に形成された先端内側部４２Ａを有している。

ワイヤハーネス２においても、電磁シールド用のシールド部材６０は、ケーブル１０を保護する外皮部４０に一体に保持されている。さらに、外皮部４０の接続部４２の内側において、シールド部材６０の端部の内側の面であるシールド露出部６０Ｂが、外皮部４０の端部における接続部４２の内側の方向へ露出している。そして、電装機器の筐体７０における筒状部７１の外周面には、シールド露出部６０Ｂと接触する突出部７２が形成されている。

外皮部４０の接続部４２は、電装機器の筐体７０におけるケーブル導入口７４の縁部に形成された筒状部７１に被せられる。なお、図３には記載されていないが、リング状のかしめ金具が、筐体７０の筒状部７１に被せられた接続部４２をその外側から締め付ける状態で取り付けられる。これにより、ケーブル保護具３０の接続部４２と筐体７０の筒状部７１との接続状態が強固に保持される。

ワイヤハーネス２が採用された場合も、ケーブル１０を筒状の外皮部４０の内側に通し、外皮部４０の接続部４２を筐体７０の筒状部７１に被せる作業が行われるだけで、ケーブル１０が、筐体７０と外皮部４０とが接続される部分を含む領域に渡って保護され、さらに、接続部４２の内側のシールド露出部６０Ｂが、筐体７０の突出部７２に接触し、シールド部材６０と筐体７０とが電気的に接続された状態となる。従って、ワイヤハーネス２が採用されれば、電磁シールド及びケーブル１０の保護を実現するための部材を装着する作業を簡素化できる。

さらに、ワイヤハーネス２において、外皮部４０の先端内側部４２Ａは、筐体７０の突出部７２に引っ掛かる機構を構成しているため、その引っ掛かりの機構は、ワイヤハーネス２の接続部４２が筐体７０から外れることを防止する機構として機能する。また、図３に示されるように、筐体７０の筒状部７１（ケーブル導入口７４の縁部）における突出部７２の横に、外皮部４０の接続部４２における先端内側部４２Ａが嵌り込む溝７３が形成されていれば好適である。これにより、外皮部４０の先端内側部４２Ａと溝７３との嵌め合い機構が、ケーブル保護具３０内への粉塵及び液体の浸入を防ぐ防塵及び防水の機構として機能する。

また、外皮部４０の接続部４２が、シールド部材６０の端部の外側面から内側面に渡って形成された構造により、シールド部材６０の末端が、電装機器の筐体７０などに引っ掛かることが防止され、シールド部材６０がより確実に保護される。

また、外皮部４０が、弾性変形可能なゴムの部材であることにより、外皮部４０の接続部４２が、その弾性によって筐体７０の筒状部７１を締め付ける作用が得られる。その結果、外皮部４０の接続部４２が、筐体７０の筒状部７１（ケーブル導入口７４の縁部）に対してより確実に保持され、さらに、シールド露出部６０Ａと筐体７０の突出部７２とがより確実に接触する。

以上に示した実施形態では、外皮部４０及び内皮部５０が、ゴムからなる部材である例が示されたが、外皮部４０及び内皮部５０は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの他の可撓性を有する合成樹脂の部材であることも考えられる。

また、外皮部４０及び内皮部５０において、接続部４２，５２に対して相対的に外径の小さな部分は、必ずしもその表面が波形状である必要はない。

図４は、かしめリング９０が取り付けられたワイヤハーネス１の縦断面図である。また、図５及び図６は、それぞれかしめリング９０の斜視図及び側面図である。なお、図５に示される斜視図は、取り付けられる前のかしめリング９０の初期状態を示し、図６に示される側面図は、取り付けられたときのかしめリング９０を示す。

図５に示されるように、かしめリング９０は、概ね環状に形成された金属又は樹脂などの可撓性を有する帯状の部材であり、その両端部に連結機構９１，９２が設けられている。図５に示される連結機構９１，９２は、かしめリング９０の一方の端部に設けられて貫通孔を形成する受け部９２と、かしめリング９０の他方の端部が受け部９２の貫通孔に挿入されることにより受け部９２に引っ掛かる爪部９１とを備えている。図６に示されるように、爪部９１が受け部９２に引っ掛かることにより、かしめリング９０は環状に保持される。

図４に示されるように、ワイヤハーネス１において、筐体７０の筒状部７１に被せられた外皮部４０の接続部４２の外周部分が、かしめリング９０によって締め付けられることも考えられる。これにより、シールド露出部６０Ａが、筐体７０の筒状部７１に対して確実に接触し、シールド性が確実に確保される。

また、外皮部４０の接続部４２が、その外周部分において、かしめリング９０が嵌り込む溝を形成する突起部４２Ｂを備えることも考えられる。これにより、かしめリング９０が外皮部４０の接続部４２から外れにくくなるとともに、突起部４２Ｂが、かしめリング９０の取り付け位置の目印となり好適である。

１，２ ワイヤハーネス
１０ ケーブル
２０ 端子
３０ ケーブル保護具
４０ 外皮部
４１ 蛇腹部
４２ 外皮部の接続部
４２Ａ 先端内側部
４３ 窓
４４ 接着剤
５０ 内皮部
５１ 内皮部の蛇腹部
５２ 内皮部の接続部
５２Ａ 内皮部の端部
６０ シールド部材
６０Ａ，６０Ｂ シールド露出部
７０ 電装機器の筐体
７１ 筐体の筒状部
７２ 筐体の突出部
７３ 筐体の溝
７４ ケーブル導入口
８０ 端子台
９０ かしめリング

Claims (4)

1. ケーブルと、前記ケーブルの周囲を覆う筒状のケーブル保護具と、を備えるワイヤハーネスであって、
   前記ケーブル保護具は、
   筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、電装機器の筐体におけるケーブル導入口の縁部に被せられる接続部が端部に形成された外皮部と、
   前記外皮部の内側面に沿った筒状に形成された可撓性を有する導体の膜からなり、前記外皮部に一体に保持され、少なくとも前記接続部の内側の部分において内側方向へ露出するシールド部材と、を備え、
   前記シールド部材の内側面のうちの前記接続部の内側に位置する一部を除く残りの部分に沿って、筒状に形成された可撓性を有する絶縁体からなり、前記外皮部との間に前記シールド部材を挟み込むことにより前記外皮部とともに前記シールド部材を一体に保持する内皮部をさらに備え、
   前記外皮部における前記接続部は、前記シールド部材の端部における外側面から内側面へ渡って形成され、
   前記接続部における前記シールド部材の内側面に形成された部分と前記内皮部の端部との間に前記シールド部材の内側面を露出させ前記電装機器の前記筐体における前記ケーブル導入口の縁部の外周面に形成された突出部に嵌め合い可能な窓が形成されている、ワイヤハーネス。
2. 前記シールド部材は、接着剤により前記外皮部の内側面に接着されている、請求項１に記載のワイヤハーネス。
3. 前記外皮部はゴムからなる請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 前記外皮部及び前記内皮部はゴムからなる請求項１に記載のワイヤハーネス。

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