[go: up one dir, main page]

JP5547046B2 - 金型装置及びこれを用いる基板切断方法 - Google Patents

金型装置及びこれを用いる基板切断方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5547046B2
JP5547046B2 JP2010263297A JP2010263297A JP5547046B2 JP 5547046 B2 JP5547046 B2 JP 5547046B2 JP 2010263297 A JP2010263297 A JP 2010263297A JP 2010263297 A JP2010263297 A JP 2010263297A JP 5547046 B2 JP5547046 B2 JP 5547046B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
housing
cutter
cutting
panel
core block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2010263297A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2012024914A (ja
Inventor
ファン・スン・ウク
シン・ヨン・ファン
キム・ビョン・チャン
イ・ジン・ソク
ユン・キュン・ロ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Original Assignee
Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung Electro Mechanics Co Ltd filed Critical Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Publication of JP2012024914A publication Critical patent/JP2012024914A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5547046B2 publication Critical patent/JP5547046B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

本発明は、金型装置及びこれを用いる基板切断方法に関し、特に、多様なモデルの基板に対してストリップ工程が可能な金型装置及びこれを用いて基板を切断する方法に関する。
一般的な印刷回路基板(Printed Circuit Board:PCB)の製造工程は、印刷回路基板製造のためのマザパネル(mother panel)を切断して、単位シートを製造するストリップ工程(strip process)を含む。該ストリップ工程は通常、所定の金型装置を用いて行われる。該金型装置は、前記パネルを支持するテーブルを有する金型ハウジングと、該金型ハウジングに設けられる切断部と、該切断部を駆動する駆動部とを含む。該切断部はルータビット(router bit)を含む。
前述のような構造の金型装置は、前記テーブルにパネルを支持した後、該パネルのストリップラインに沿って前記ルータビットが前記パネルを切断するように、前記駆動部を駆動させることによって、前記単位シートを製造することになる。
韓国特許出願公報第10−2007−0113416号 韓国特許出願公報第10−2009−0131424号
しかし、前述のような構造の金型装置は、製造しようとする単位シートのモデルが変更される場合、金型装置全体を新たな金型装置で交替しなければならないという不都合がある。
本発明は上記の問題点に鑑みて成されたものであって、本発明の目的は、多様なモデルの基板に対応してストリップ工程を行うことができる金型装置を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、多様なモデルの基板に対応してストリップ工程を行うことができる基板切断方法を提供することにある。
上記目的を解決するために、本発明の好適な実施形態による金型装置は、ハウジングと、前記ハウジングに設けられ、前記パネルを支持及び固定する支持部と、前記ハウジングの上部に設けられ、前記支持部上に置かれた前記パネルのストリップラインに沿って前記パネルを切断する切断部と、前記切断部を駆動する駆動部とを含み、前記切断部は、前記ストリップラインを切断するカッタと、前記カッタを前記ハウジングに装着させ、互いに組合わせて前記ハウジングと前記カッタとの間の間隙に対応する構造をなすコアブロックとを含むことができる。
本発明の実施形態によれば、前記コアブロックは、前記ハウジングに結合され、前記カッタの上下移動を案内することができる。
本発明の実施形態によれば、前記ハウジングは、前記支持部を支持する下部構造体と、前記下部構造体の上部で前記下部構造体に対向する上部構造体と、前記下部構造体及び前記上部構造体に各々結合され、前記下部構造体上で前記上部構造体の上下移動を案内するガイド部材とを含み、前記コアブロックは前記カッタを前記上部構造体に結合させることができる。
本発明の実施形態によれば、前記切断部は、前記コアブロックを介在して前記ハウジングに取り付けられる支持板と、前記ストリップラインに対応するように前記支持板の下面に突設されるストリッパとを含むことができる。
本発明の実施形態によれば、前記ストリップラインは、四角リング形状を有し、前記ストリッパは、前記四角リング形状に対応する形状を有するように、前記支持板の縁部に沿って設けられることができる。
本発明による基板切断方法は、ハウジングと、前記ハウジングの下部に設けられ、パネルを支持及び固定する支持部と、前記ハウジングの上部に設けられ、前記支持部上に置かれた前記パネルのストリップラインに沿って前記パネルを切断する切断部とを備え、単位シートを製造するストリップ工程を行い、前記単位シート各々の製造のための個別ストリップラインに対応するリング(ring)構造のカッタを準備するステップと、前記カッタと前記金型ハウジングとの間の間隙に対応する形状がなされるように、コアブロックを組合わせるステップと、前記コアブロックを介在して前記金型ハウジングに前記カッタを取り付けるステップと、前記カッタを上下駆動させて、前記ストリップラインに沿って前記パネルを切断するステップとを含むことができる。
本発明の実施形態によれば、前記単位シートのモデルが変更される場合、該変更されたモデルに合う新たなカッタを準備するステップと、前記ハウジングと前記新たなカッタとの間の間隙に対応する形状がなされるように、前記コアブロックを再び組合わせるステップと、該再び組合わせられた前記コアブロックを介在して、前記ハウジングに前記新たなカッタを取り付けるステップとをさらに含むことができる。
本発明によれば、ハウジングと、パネルを支持する支持部と、該パネルのストリップラインに沿って該パネルを切断して単位シートを製造する切断部と、該切断部を駆動する駆動部とを備え、該切断部は作業者がコアブロックを多様に組合わせることによって、多様な種類のカッタをハウジングに取り付けることができる。これにより、製造しようとする単位シートのモデルが変更される場合にも、カッタを新たなカッタで交替し、該交替されたカッタと該ハウジングとの間の間隙に対応する構造として該コアブロックを新たに組合わせることによって、前記ストリップ工程を行うことができ、多様な種類の基板に対してストリップ工程を行うことができる。
本発明によれば、単位シート各々の切断のための個別ストリップラインに対応するストリッパを有するカッタを備え、一度の切断動作として一枚の単位シートを製造することができる。これにより、ルータビットやバー構造のストリッパを用いてストリップ工程を行う場合に比べて、ストリップ工程の時間をより一層短縮することができる。
本発明の実施形態による金型装置を示す図面である。 図1中の切断部の構成を説明するための平面図である。 図2中の切断部のカッタを示す斜視図である。 本発明の実施形態による金型装置が加工しようとするパネルを示す平面図である。
以下、本発明の好適な実施の形態は図面を参考にして詳細に説明する。次に示される各実施の形態は当業者にとって本発明の思想が十分に伝達されることができるようにするために例として挙げられるものである。従って、本発明は以下示している各実施の形態に限定されることなく他の形態で具体化されることができる。そして、図面において、装置の大きさ及び厚さなどは便宜上誇張して表現されることができる。明細書全体に渡って同一の参照符号は同一の構成要素を示している。
本明細書で使われた用語は、実施形態を説明するためのものであって、本発明を制限するものではない。本明細書において、単数形は文句で特別に言及しない限り複数形も含む。明細書で使われる「含む」とは、言及された構成要素、ステップと、動作及び/又は素子は、一つ以上の他の構成要素、ステップと、動作及び/又は素子の存在または追加を排除しないことに理解されたい。
以下、本発明の実施形態による金型装置及びこれを用いる基板切断方法に対して詳細に説明する。
図1は、本発明の実施形態による金型装置を示す図面であり、図2は、図1中の切断部の構成を説明するための平面図であり、図3は、図2中の切断部のカッタを示す斜視図である。図4は、本発明の実施形態による金型装置が加工しようとするパネルを示す平面図である。
図1〜図4を参照して、本発明の実施形態による金型装置100は、所定の基板を単位基板に切断する工程を行うことができる。一例として、前記金型装置100は、印刷回路基板(Printed Circuit Board:PCB)の製造のために、マザパネル(Mother Panel)10を切断して複数の単位シートに切断するストリップ工程を行うことができる。これにより、前記金型装置100が加工しようとするパネル10は図4に示すように、複数の単位シート12を含む薄板になる。前記パネル10には、前記金型装置100が前記パネル10を前記単位シート12に切断するためのストリップライン14が設けられる。前記金型装置100は前記ストリップライン14を切断して、前記パネル10から前記単位シート12を製造することができる。
前記金型装置100は、ハウジング110と、支持部120と、切断部130と、駆動部140とを含むことができる。一方、図1には前記金型装置100の切断部130が下降し、前記支持部120上に置かれた前記パネル10を切断した様子が示されている。
前記ハウジング110は、前記金型装置100の構成を支持及び設置するための構造物であってもよい。前記ハウジング110は、前記支持部120を支持する下部構造体112と、前記切断部130を支持する上部構造体114とを備えることができる。前記上部構造体114は、前記下部構造体112の上部で前記下部構造体112に対向するように配設されることができる。また、前記上部構造体114は前記下部構造体112上で上下に移動可能なように設けられることができる。前記ハウジング110は前記上部構造体114の上下移動を案内するガイド部材116をさらに備えることができる。前記ガイド部材116は、前記下部構造体112と前記上部構造体114とに各々結合され、前記上部構造体114は前記ガイド部材116に沿って上下垂直に移動することができる。
前記支持部120は、前記ハウジング110の下部構造体112に固設されることができる。前記支持部120は前記ストリップ工程の際、前記パネル1Oを支持及び固定するテーブルであってもよい。このため、前記支持部120は前記パネル10が置かれる支持面及び前記パネル10を該支持面へと誘導するためのガイドプレートを備えることができる。ここで、前記支持部120は前記支持面にロードされた前記パネル10を水平移動させるように構成されることができる。このため、前記支持部120は前記パネル10を移動させる移送コンベヤ(図示せず)を有することができる。これにより、前記支持部120の支持面上に置かれた前記パネル10は、前記移送コンベヤにより一方向に沿って水平移動することができる。
前記切断部130は前記パネル10を切断する構成を有してもよい。前記切断部130は前記支持部120の上部に配設されるように、前記ハウジング110に設けられることができる。ここで、前記切断部130は前記ハウジング110内で上下移動が可能なように設けられることができる。例えば、前記ハウジング110の上部構造体114は前記ガイド部材116に沿って上下に移動し、このような前記ハウジング110の上下移動により、前記切断部130も前記上部構造体114と共に上下に移動することになる。これにより、前記切断部130は前記ストリップ工程の際、前記駆動部140が前記上部構造体114を駆動させることにより、前記ハウジング110の上部構造体114と共に上下に移動することができる。
前記切断部130は、コアブロック132及びカッタ134を含むことができる。前記コアブロック132は前記カッタ134を取り囲むように構成されることができる。前記コアブロック132は異なる形状のブロックから構成され、互いに組合わせられて前記カッタ134と前記ハウジング110との間の間隙に対応する形状をなすように提供されることができる。すなわち、前記コアブロック132は多様な形状のブロックから構成され、作業者は、前記ハウジング110と前記カッタ134との間の空間に対応する形状になるように、前記コアブロック132を組合わせることができる。この場合、前記コアブロック132は前記カッタ134と結合され、前記切断部130が前記ハウジング110に設けられている前記切断部130の設置空間に取り付けられるための媒介体として用いられることができる。
前記カッタ134は、支持板134aと該支持板134aに設けられるストリッパ134bとを含むことができる。前記支持板134aは前記コアブロック132により固まれて前記ハウジング110に設けられる構成であってもよい。前記ストリッパ134bは、前記ストリップライン14に沿って前記パネル10を切断するための構成であってもよい。このため、前記ストリッパ134bは終端へ行くほど鋭くなる形状を有することができる。前記ストリッパ134bの終端には、前記パネル10の効果的な切断のために複数の切断鋸が設けられることができる。
ここで、前記ストリッパ134bは、前記単位シート12各々に対応するストリップライン14を一度に切断するために、1つのストリップライン14に対応する形状を有することができる。例えば、前記パネル10の単位シート12は略四角形状を有し、前記ストリップライン14は前記単位シート12各々の切断のために、前記単位シート12各々を取り囲む形状を有することができる。これにより、前記単位シート12各々を取り囲む1つのストリップライン14は四角の輪形状を有することができる。前記ストリッパ134bは前記ストリップ工程の際、前述のような四角輪形状の個別ストリップライン14に対応して、一度のストリップ工程の際に1つの単位シート12が製造されるように構成することができる。
前述のような構造の金型装置100は、次のような方式で前記ストリップ工程を行うことができる。
まず、ストリップしようとする前記パネル10に対応するカッタ134を準備する。例えば、前記パネル10には単位シート12各々を取り囲む四角輪形状の個別ストリップライン14が設けられ、前記カッタ134は前記個別ストリップライン14に対応する形状を有するストリッパ134bを有することができる。
準備した前記カッタ134を前記ハウジング110に取り付ける。例えば、前記ストリッパ134bの備える支持板134aを前記ハウジング110に取り付けることができる。この時、前記支持板134aは前記コアブロック132を介在して、前記ハウジング110に取り付けられることができる。より具体的に、前記カッタ134が取り付けられる前記ハウジング110の装着空間は、多様な大きさ及び形状のストリッパを備えることができるように、前記多様な種類のストリッパに比べて多少大きくなるように調節されることができる。これにより、選択されたカッタ134が前記ハウジング110の上部構造体114により上下に移動するように、前記選択されたカッタ134を前記ハウジング110に取り付けるためには、前記ハウジング110と前記カッタ134との間の空間に前記ハウジング110に前記カッタ134を取り付けるための構成が設けられるべきである。これにより、作業者は、前記カッタ134と前記ハウジング110との間の空間をなくして、前記ハウジング110に前記カッタ134が設けられるように、前記間隙の形状に合うように前記コアブロック132を組合わせることができる。そして、該組合わせた前記コアブロック132を介在して、前記ハウジング110に前記カッタ134を取り付けることができる。この時、前記コアブロック132は前記カッタ134の上下移動を妨害しないような条件で、前記カッタ134の支持板134aを前記ハウジング110に結合することができる。
ここで、具体的に示されていないが、前記コアブロック132を前記ハウジング110に結合する方式は、多様な結合方式が挙げられる。例えば、前記コアブロック132と前記ハウジング110とは締め込み方式、ボルト/ナット結合方式、ピン(pin)結合方式、所定の締め付け(clamping)手段を備える方式などが挙げられる。
前述のように、加工しようとするパネル10に対応するカッタ134を前記ハウジング110に組立てることによって、前述の金型装置100を構成してストリップ工程を行うことができる。まず、前記支持部110に前記パネル10をロード(loading)する。前記支持部110上に置かれた前記パネル10は前記支持部110に固定され、前記駆動部140は前記切断部130を下方へ移動させて、前記パネル10を切断させることができる。ここで、前述のように、前記カッタ134のストリッパ134bは1つのストリップライン14に対応するように構成されるので、前記カッタ134の一度のストリップ工程によって、前記パネル10に設けられた1つの単位シート12が製造されることができる。
前述のようなストリップ工程を反復行って、前記パネル10を切断して、複数の単位シート12を製造することができる。該製造された単位シート12は後続工程が行われる場所へ移送されることになる。
後に、前述のような構造の金型装置100は製造しようとする単位シート12の形状が変更される場合、前記カッタ134を前記単位シート12のストリップ工程に対応可能なように新たなカッタで交替することによって、前記ストリップ工程を行うことができる。この時、前記新たなカッタの構造が異なるため、該新たなカッタを前記ハウジング110に取り付けるために、前記コアブロック132を再び組合わせることができる。これにより、該再組合わせられた前記コアブロック132を介在して、前記ハウジング110に前記新たなカッタを装着して、前記ストリップ工程を行うことができる。
前述のように、本発明の実施形態による金型装置100はハウジング110と、パネル10を支持する支持部120と、前記パネル10のストリップライン14に沿って前記パネル10を切断する切断部130と、前記切断部130を駆動する駆動部140とを備えることができる。前記切断部130は前記パネル10の単位シート12の製造のための単位ストリップライン14に対応するカッタ134と、該カッタ134を前記ハウジング110に具備するコアブロック132とを含むことができる。ここで、前記コアブロック132は前記カッタ134の構造によって変化される前記ハウジング110と前記カッタ134との間の間隙の形状に対応するように、その組合が変更されることができる。これにより、本発明による金型装置100は、製造しようとする印刷回路基板のモデルが変更される場合にも、前記カッタを新たなカッタで交替し、該交替されたカッタと前記ハウジング110との間の間隙に対応する構造で前記コアブロック132を組合わせることによって、多様な種類の基板に対してストリップ工程を行うことができる。
また、本発明の実施形態による金型装置100は、前記単位シート12各々の切断のための個別ストリップライン14に対応するストリッパ134bを有するカッタ134を備えることによって、一度に1つの単位シート12を製造するように構成されることができる。この場合、前記ルータビット(Router Bit)で前記ストリップライン14に沿って切断してストリップ工程を行うか、または一般的なバー(bar)構造のストリッパを用いてストリップ工程を行う場合に比べて、ストリップ工程の時間を短縮することができる。これにより、本発明による金型装置100は、印刷回路基板の製造工程時間を短縮することができる。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、前記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
100 金型装置
110 ハウジング
112 下部構造体
114 上部構造体
116 ガイド部材
120 テーブル
130 切断部
132 コアブロック
134 カッタ
134a 支持板
134b ストリツパ
140 駆動部

Claims (7)

  1. パネルを切断して単位シートを製造するストリップ工程を行う金型装置において、
    ハウジングと、
    前記ハウジングに設けられ、前記パネルを支持及び固定する支持部と、
    前記ハウジングの上部に設けられ、前記支持部上に置かれた前記パネルのストリップラインに沿って前記パネルを切断する切断部と、
    前記切断部を駆動する駆動部とを含み、
    前記切断部は、
    前記ストリップラインを切断するカッタと、
    前記カッタを前記ハウジングに装着させ、互いに異なる形状を有する複数のブロックを含むコアブロックであって、前記複数のブロックは互いに組合わせて前記ハウジングと前記カッタとの間の間隙に対応する構造をなす、コアブロックと
    を含む金型装置。
  2. 前記コアブロックは、前記ハウジングに結合され、前記カッタの上下移動を案内する請求項1に記載の金型装置。
  3. 前記ハウジングは、
    前記支持部を支持する下部構造体と、
    前記下部構造体の上部で前記下部構造体に対向する上部構造体と、
    前記下部構造体と前記上部構造体とに各々結合され、前記下部構造体上で前記上部構造体の上下移動を案内するガイド部材とを含み、
    前記コアブロックは、前記カッタを前記上部構造体に結合させる請求項1に記載の金型装置。
  4. 前記切断部は、
    前記コアブロックを介在して前記ハウジングに取り付けられる支持板と、
    前記ストリップラインに対応するように前記支持板の下面に突設されるストリッパとを含む請求項1に記載の金型装置。
  5. 前記ストリップラインは、四角リング形状を有し、
    前記ストリッパは、前記四角リング形状に対応する形状を有するように、前記支持板の縁部に沿って設けられる請求項4に記載の金型装置。
  6. ハウジングと、該ハウジングの下部に設けられ、パネルを支持及び固定する支持部と、該ハウジングの上部に設けられ、該支持部上に置かれた該パネルのストリップラインに沿って該パネルを切断する切断部とを用いて、単位シートを製造するストリップ工程であって、
    前記単位シート各々の製造のための個別ストリップラインに対応するリング構造のカッタを準備するステップと、
    コアブロックを準備するステップであって、前記コアブロックは互いに異なる形状を有する複数のブロックを含み、前記複数のブロックを互いに組合わせて前記カッタと前記金型ハウジングとの間の間隙に対応する形状がなされるように、コアブロックを準備するステップと、
    前記コアブロックを介在して、前記金型ハウジングに前記カッタを取り付けるステップと、
    前記カッタを上下駆動させて、前記ストリップラインに沿って前記パネルを切断するステップとを含む基板切断方法。
  7. 前記単位シートのモデルが変更される場合、該変更されたモデルに合う新たなカッタを準備するステップと、
    前記ハウジングと前記新たなカッタとの間の間隙に対応する形状がなされるように、前記複数のブロックを再び組合わせて前記コアブロックを準備するステップと、
    該再び組合わせられた前記コアブロックを介在して、前記ハウジングに前記新たなカッタを取り付けるステップとをさらに含む請求項6に記載の基板切断方法。
JP2010263297A 2010-07-22 2010-11-26 金型装置及びこれを用いる基板切断方法 Expired - Fee Related JP5547046B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2010-0070956 2010-07-22
KR1020100070956A KR20120009116A (ko) 2010-07-22 2010-07-22 금형 장치 및 이를 이용한 기판 절단 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012024914A JP2012024914A (ja) 2012-02-09
JP5547046B2 true JP5547046B2 (ja) 2014-07-09

Family

ID=45546492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010263297A Expired - Fee Related JP5547046B2 (ja) 2010-07-22 2010-11-26 金型装置及びこれを用いる基板切断方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5547046B2 (ja)
KR (1) KR20120009116A (ja)
CN (1) CN102348329A (ja)
TW (1) TW201206274A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366613A (zh) * 2018-12-21 2019-02-22 隆扬电子(昆山)有限公司 导电泡沫条冲压切割方法
CN109366614A (zh) * 2018-12-21 2019-02-22 隆扬电子(昆山)有限公司 导电泡沫条用的冲压切割治具

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6252098B2 (ja) * 2012-11-01 2017-12-27 信越化学工業株式会社 角形金型用基板
CN103770156B (zh) * 2014-02-13 2015-07-15 遂宁市广天电子有限公司 Pcb板回力模冲成型装置及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2313801A (en) * 1941-12-03 1943-03-16 Kenneth W Carll Cutting die
JPH074795B2 (ja) * 1989-08-31 1995-01-25 株式会社精工舎 パンチング装置
JP2574393Y2 (ja) * 1992-09-04 1998-06-11 株式会社ケンウッド プリント基板分割機
JPH08141999A (ja) * 1994-11-17 1996-06-04 Daisou Kk 打抜型
JP2011016218A (ja) * 2009-06-09 2011-01-27 Frontier:Kk 切断装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366613A (zh) * 2018-12-21 2019-02-22 隆扬电子(昆山)有限公司 导电泡沫条冲压切割方法
CN109366614A (zh) * 2018-12-21 2019-02-22 隆扬电子(昆山)有限公司 导电泡沫条用的冲压切割治具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012024914A (ja) 2012-02-09
KR20120009116A (ko) 2012-02-01
TW201206274A (en) 2012-02-01
CN102348329A (zh) 2012-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102300688B (zh) 基板分断装置
JP5981791B2 (ja) 脆性材料基板のブレイク装置
JP5547046B2 (ja) 金型装置及びこれを用いる基板切断方法
JP2009137007A (ja) 基板打抜き装置
JP2008053277A (ja) 基板の切り離し方法及び切り離し装置
JP6085384B2 (ja) 脆性材料基板のブレイク装置
JP2007067365A (ja) 電子機器の製造方法
KR101377568B1 (ko) Fpcb 타발장치
KR101389550B1 (ko) 피어싱 및 피나클 전단금형
JP2007305931A (ja) 回路基板外形打抜き金型
KR100891500B1 (ko) 무인 자동설비용 금형장치
JP2009200153A (ja) バリ除去装置およびそれを用いたバリ除去方法ならびにプリント配線板の製造方法
JP6901066B2 (ja) フレキシブルプリント配線板の製造方法及びフレキシブルプリント配線板の製造装置
JP2009113154A (ja) 母板加工用金型、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法
CN204800715U (zh) 一种防震动损伤的切割装置
JP2004022606A (ja) 金属基板の加工処理方法及びその方法により加工された金属基板
JP2012045946A (ja) 基板ブレーク装置
US20140317917A1 (en) Apparatus and process for attaching devices to a circuit board
JP2007007829A (ja) プレス金型
JP2008159968A (ja) 多面取りプリント板
JP6312027B2 (ja) ルータ加工装置における基板固定並びに交換方法
KR101078644B1 (ko) 단차 조정용 치구의 절단장치
TWI659541B (zh) Groove processing device
CN222200880U (zh) 一种大尺寸印刷电路板的打孔装置
KR101022944B1 (ko) 인쇄회로기판의 라우터 자동 해체 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120705

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120724

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20121024

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20121029

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130604

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20130904

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20130909

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20131004

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20131009

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20131101

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131106

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20131107

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20131129

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140415

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140514

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5547046

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees