JP5543115B2 - 毛髪化粧料 - Google Patents
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(A) 一般式(1)で表される構成単位を有するポリエーテルポリカーボネート
(B) アニオン性ポリマー
本発明で使用するポリエーテルポリカーボネートは、前記一般式(1)で表される構成単位を有する。一般式(1)において、Aは炭素数2〜6のアルキレン基を示し、(n×p)個のAOは同一でも異なってもよいが、少なくとも2種以上のアルキレンオキシ基からなることが好ましい。また、Aは炭素数2〜4のアルキレン基が好ましく、炭素数2又は3のアルキレン基がより好ましく、(n×p)個のAOがエチレンオキシ基とプロピレンオキシ基の組み合わせからなることが更に好ましい。また、(AO)nが異なるアルキレンオキシ基からなる場合、これらはブロック構造でも、ランダム構造でもよいが、ランダム構造であるのがより好ましい。
(イ)炭酸エステルとポリエーテルジオールをエステル交換する工程を有する方法。
(ロ)ホスゲンとポリエーテルジオールを反応させる工程を有する方法。
・サンプル濃度:0.25質量%(クロロホルム溶液)
・サンプル注入量:100μL
・溶離液:クロロホルム
・流速:1.0mL/min
・測定温度:40℃
・カラム:商品名「K-G」(1本)+商品名「K-804L」(2本)(以上、Shodex社)
・検出器:示差屈折計(GPC装置 商品名「HLC-8220GPC」(東ソー社)に付属)
・ポリスチレン標準サンプル:「TSKstandard POLYSTYRENE F-10」(分子量10.2万)、F-1(1.02万)、A-1000(870)(以上、東ソー社)、及び「POLYSTYRENE STANDARD」(分子量90万、3万;西尾工業社)
測定対象ポリマーの20質量%トルエン溶液を調製し、PET製シート上に、バーコーターで溶液の厚さ500μmにキャストし、60℃12時間加熱後、25℃50%RHで1日放置する。タッキングテスター(レスカ社,TACIIUC-2006)を用い、上記シートと、タッキングテスターのプローブに取り付けた各種材料との粘着力を測定する。
測定条件は、プローブ降下速度600mm/sec、プローブ押し付け荷重200gf、押し付け時間0.5secとした。プローブ先端に、圧子面積8mm2のポリプロピレン製円板(エンジニアリングテストサービス社のテストピース:三菱化学ノーブレンNH-8)を取り付けて粘着力を測定し、得られた値を「他着力」とした。一方、測定対象ポリマーを前述と同様に、溶液に溶かし、キャストして乾燥したものを、圧子面積8mm2のPET製円板とし、これをプローブ先端に取り付けて粘着力を測定し、得られた値を「自着力」とした。
成分(B)のアニオン性ポリマーとしては、キサンタンガム、カラギーナン、アルギン酸ナトリウム、ペクチン、ファーセラン、アラビアガム、ガッチガム、カラヤガム、トラガントガム、カンテン末、カルボキシメチルセルロース等の天然アニオン性ポリマー;酸性ビニル単量体又はその塩を重合することにより得られるポリマー等の合成のアニオン性ポリマーが挙げられる。ここで、酸性ビニル単量体とは、1分子中に、カルボキシ基、リン酸基等の酸性基と、重合可能なビニル基とを有する化合物であり、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ビニル安息香酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸等が挙げられる。合成のアニオン性ポリマーの具体例としては、アクリル酸/エチルアクリレート/N-t-ブチルアクリルアミドコポリマー(BASF社のウルトラホールド8,ウルトラホールド・ストロング等)、オクチルアクリルアミド/アクリル酸コポリマー(ナショナル・スターチ社のアンフォーマーV-42等)、アクリレート/メタクリレート/アクリル酸/メタクリル酸コポリマー(ユニオンカーバイド社のアマホールドDR25等)、アクリレーツ/ジアセトンアクリルアミドコポリマー(互応化学工業社のプラスサイズL-9540B等)、メチルビニルエーテル/マレイン酸アルキルコポリマー(ISP社のガントレッツES-225,同ES-425,同SP-215等)、酢酸ビニル/クロトン酸コポリマー(ナショナル・スターチ社のレジン28-1310等)、酢酸ビニル/クロトン酸/ネオデカン酸ビニルコポリマー(ナショナル・スターチ社のレジン28-2930等)、酢酸ビニル/クロトン酸/プロピオン酸ビニルコポリマー(BASF社のルビセットCAP等)、ビニルアルコール/イタコン酸コポリマー(クラレ社のKM-118等)などのカルボン酸系のアニオン性ポリマー;その他、リン酸基含有モノマーによるホモポリマー(DAP社のポリホスマーM-101、ポリホスマーPE-201、ポリホスマーMH-301等)、リン酸基含有モノマーとアクリル酸エステルとのコポリマー(DAP社のポリホスマーMHB-10等)などのリン酸系のアニオン性ポリマーが挙げられる。
これらのアニオン性ポリマーのうち、アニオン性セットポリマーが好ましく、更にはカルボン酸系のアニオン性セットポリマーが好ましく、なかでも非中和型のものが好ましい。
溶媒(支持媒体)としては、水、低級アルコール(エタノール、イソプロパノール等)、ラクトン類等を使用することができ、これらは単独で又は混合して用いることができる。これらのうち、汎用性の観点から、水、エタノールが好ましく、特にエタノールが好ましい。
本発明の毛髪化粧料中には、上記成分のほかに、本発明の効果を妨げない限度内(0.1〜10質量%)で、化粧料用油剤を添加することができる。このような化粧料用油剤としては、ヒマシ油、カカオ油、ミンク油、アボガド油、オリーブ油等のグリセライド類;ミツロウ、鯨ロウ、ラノリン、カルナウバロウ等のロウ類;セチルアルコール、オレイルアルコール、ヘキサデシルアルコール、ラウリルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、2-オクチルドデカノール等の高級アルコール類;ミリスチン酸イソプロピル、ラウリル酸ヘキシル、乳酸セチル、モノステアリン酸プロピレングリコール、オレイン酸オレイル、2-エチルヘキサン酸ヘキサデシル、ミリスチン酸オクチルドデシル酸のエステル類;流動パラフィン、ワセリン、スクワラン、水添ポリイソブテン等の炭化水素油類;ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエーテル変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル等のシリコーン誘導体;ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。更にこれらの化粧料用油剤を乳化安定化するために乳化剤を添加することができる。乳化剤としてはアニオン性、両性、カチオン性、非イオン性のいずれの界面活性剤も使用することができる。
本発明の毛髪化粧料の剤型としては、特に制限はなく、透明液状、ローション状、乳液状、スプレー状(エアゾール)、ムース(泡状エアゾール)などが可能である。
攪拌機、分留コンデンサー及び温度計を取り付けた反応容器に、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムコポリマー(数平均分子量5000、水酸基価22.0mgKOH/g、株式会社ADEKA製、商品名アデカポリエーテルPR-5007)500.9g(0.099モル)、炭酸ジフェニル21.25g(0.099モル)及びtert-ブトキシカリウム22mg(0.2ミリモル)を入れた。
反応容器内を攪拌しながら120℃まで昇温し、真空ポンプを用いて減圧吸引を開始した。更に150℃まで昇温し、反応により生成するフェノールを系外へ排出した。そのまま3時間加熱し続けて、ポリエーテルポリカーボネートを得た(以下ポリエーテルポリカーボネート1という)。このポリエーテルポリカーボネート1の重量平均分子量は、50,000であった。
また、得られたポリーテルポリカーボネート1は、自己選択粘着性に優れたものであった。
攪拌機、分留コンデンサー及び温度計を取り付けた反応容器に、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムコポリマー(数平均分子量5000、水酸基価22.0mgKOH/g、株式会社ADEKA製、商品名アデカポリエーテルPR-5007)500.2g(0.099モル)、炭酸ジフェニル21.22g(0.099モル)及び炭酸カリウム51mg(0.4ミリモル)を入れた。
反応容器内を攪拌しながら120℃まで昇温し、真空ポンプを用いて減圧吸引を開始した。更に150℃まで昇温し、反応により生成するフェノールを系外へ排出した。そのまま26時間加熱し続けて、ポリエーテルポリカーボネートを得た(以下ポリエーテルポリカーボネート2という)。このポリエーテルポリカーボネート2の重量平均分子量は、130,000であった。
また、得られたポリーテルポリカーボネート2は、自己選択粘着性に優れたものであった。
攪拌機、分留コンデンサー及び温度計を取り付けた反応容器に、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムコポリマー(数平均分子量5000、水酸基価22.0mgKOH/g、株式会社ADEKA製、商品名アデカポリエーテルPR-5007)27.1g(0.005モル)、炭酸ジフェニル1.15g(0.005モル)及び炭酸セシウム4mg(0.01ミリモル)を入れた。
また、他着力は106gf、自着力は233gfであり、他着力/自着力は0.45であった。
合成例3で得られたポリマー3の10gをエタノール100mLに溶解し、2倍量のヘキサンを添加して振り混ぜ、生じた沈殿物を回収した。この回収したポリマー(以下ポリエーテルポリカーボネート4という)の重量平均分子量は、257,000であった。
また、他着力は25gf、自着力は381gfであり、他着力/自着力は0.07であった。
攪拌機、分留コンデンサー及び温度計を取り付けた反応容器に、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムコポリマー(数平均分子量5000、水酸基価22.0mgKOH/g、株式会社ADEKA製、商品名アデカポリエーテルPR-5007)560.1g(0.11モル)、炭酸ジフェニル23.77g(0.11モル)及びtert-ブトキシカリウムの1M tert-ブタノール溶液(Aldrich社製)0.10mL(tert-ブトキシカリウムとして0.1ミリモル)を入れた。
反応容器内を攪拌しながら120℃まで昇温し、真空ポンプを用いて減圧吸引を開始した。更に160℃まで昇温し、反応により生成するフェノールを系外へ排出した。そのまま3時間加熱し続けて、ポリエーテルポリカーボネートを得た(以下ポリエーテルポリカーボネート5という)。このポリエーテルポリカーボネート5の重量平均分子量は、20,000であった。
また、得られたポリーテルポリカーボネート5は、自己選択粘着性に優れたものであった。
滴下ロート、攪拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管のついた反応器に、アクリル酸67g、ステアリルアクリレート33g及び重合溶媒イソプロピルアルコール67gからなる混合液の1/10量を仕込み、該混合液の残りと、開始剤V-65(和光純薬社製)0.5gを、それぞれ滴下ロートを用いて75℃にて2.5時間で滴下した。滴下終了後1時間熟成した後、開始剤V-65 0.2gを30分毎に3回添加した。その後、反応温度を80℃に昇温し、1時間経た後、反応を終了した。細孔径500Åのアルミナ製のセラミック膜精製器を用いて、反応物から未反応モノマー及び開始剤残渣を除去し、乾燥して、アニオン性両親媒性高分子を得た(以下アニオン性ポリマー3という)。得られたアニオン性ポリマー3の重量平均分子量は3.5万であった。得られたアニオン性ポリマー3中のアクリル酸構成単位の含有率は67質量%であり、ステアリルアクリレート構成単位の含有率は33質量%であった。
合成例1〜5で得られたポリエーテルポリカーボネート1〜5、及びアニオン性ポリマー1〜4を用いて、表1及び2に示す処方のポンプミストを調製した。これらのポンプミストを、以下の評価方法に従い評価した。
得られたポリエーテルポリカーボネート1〜5を含有する実施例1〜21の処方は、自己選択粘着性に優れたものであった。
・指へのべたつき感の評価
長さ10cm、幅2cmの毛束を水で濡らして、タオルドライ後、直径4cmのロッドに巻いて25℃、65%RHの環境下で24時間放置させた。この毛束に各処方の毛髪化粧料をポンプミストにより2g量適用し、25℃、65%RHの環境下で2時間放置して乾燥させ、その後ロッドを外して評価サンプルとした。専門パネラーが、これら評価サンプルの感触について、以下の基準に従い評価した。
○:ほとんどべたつき感なし
△:ややべたつき感あり
×:べたつき感あり
前述と同様に作製した評価サンプルの感触について、専門パネラーが、以下の基準に従い評価した。
○:ほとんどごわつき感なし
△:ややごわつき感あり
×:ごわつき感あり
前述と同様に作製した評価サンプルのセット力について、専門パネラーが以下の基準に従い評価した。
○:セット力がやや強い
△:セット力がやや弱い
×:セット力が弱い又は無い
前述と同様に作製した評価サンプルに対し、5回クシ通し(デルリンスムーズコーム#802(ストレート);滝川株式会社)をした後、再度、直径4cmのロッドに巻いて25℃、65%RHの環境下で1時間セット固定をさせた。専門パネラーが、この再セットした評価サンプルのセット力について、以下の基準に従い評価した。
○:再セット力がやや強い
△:再セット力がやや弱い
×:再セット力が弱い又は無い
前述と同様に作製した評価サンプルを、25℃、65%RHの環境下で8時間吊り下げておき、カールのセット保持力について、専門パネラーが、以下の基準に従い評価した。
○:セット保持力がやや強い
△:セット保持力がやや弱い
×:セット保持力が弱い又は無い
以下に示す組成のヘアクリームを常法により製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 1.0(質量%)
アニオン性ポリマー1 1.0
ポリオキシエチレン(E.O.6)ステアリルエーテル 1.5
ミツロウ 1.0
香料 適量
防腐剤 適量
水 バランス
計 100.0
以下に示す組成のヘアリキツドを常法により製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例2) 1.5(質量%)
アニオン性ポリマー2 1.5
プロピレングリコール 2.0
エタノール 45.0
香料 適量
着色料 適量
水 バランス
計 100.0
以下に示す組成のヘアコンデイシヨナーを常法により製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例2) 2.0(質量%)
アニオン性ポリマー2 2.0
セチルトリメチルアンモニウムクロライド 0.75
セトステアリルアルコール 1.0
グリセリルモノステアレート 0.5
香料 適量
水 バランス
計 100.0
以下に示す組成の泡状整髪剤(ムース)を常法により製造した。
実施例24のヘアコンディショナー 90(質量%)
噴射剤(LPG60質量%、DME40質量%) 10
計 100
以下に示す組成のヘアリキツドを常法により製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 2.5(質量%)
アニオン性ポリマー1 2.5
プロピレングリコール 3.0
エタノール 40.0
香料 適量
水 バランス
計 100.0
以下に示す組成の原液を噴射剤(LPG40%、DME60%)と原液/噴射剤=50/50の割合で耐圧容器に充填し、霧状整髪剤(スプレー)を製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 3.75(質量%)
アニオン性ポリマー1 3.75
香料 適量
エタノール バランス
計 100.0
以下に示す組成の原液を噴射剤(LPG60%、DME40%)と原液/噴射剤=50/50の割合で耐圧容器に充填し、霧状整髪剤(スプレー)を製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 3.75(質量%)
アニオン性ポリマー2 3.75
香料 適量
エタノール バランス
計 100.0
以下に示す組成の原液を噴射剤(LPG40%、DME60%)と原液/噴射剤=50/50の割合で耐圧容器に充填し、霧状整髪剤(スプレー)を製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 3.75(質量%)
アニオン性ポリマー1 1.88
香料 適量
エタノール バランス
計 100.0
以下に示す組成のヘアジェルを常法により製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 5.0(質量%)
アニオン性ポリマー1 5.0
カルボキシビニルポリマー(*1) 1.0
濃グリセリン 5.0
トリエタノールアミン液(89質量%) 1.3
エタノール 10.0
香料 適量
水 バランス
計 100.0
*1:カーボポール940
以下に示す組成のヘアワックスを常法により製造した。
自己選択粘着性ポリマー(合成例3) 5.0(質量%)
アニオン性ポリマー1 5.0
グリセリン 5.0
カルボマー(*2) 0.1
セタノール 5.0
ステアリン酸グリセリル 5.0
ポリソルベート60 1.0
マイクロクリスタリンワックス 0.5
ミツロウ 0.5
ワセリン 0.5
ジメチコン 2.0
ミリスチン酸オクチルドデシル 0.5
エタノール 5.0
香料 0.05
pH調整剤(水酸化ナトリウム) pH6.5に調整
水 残量
*2:ルーブリゾール社製,カーボポール981
Claims (7)
- 成分(A)のポリエーテルポリカーボネートの重量平均分子量が5万〜100万である請求項1記載の毛髪化粧料。
- 一般式(1)中の(n×p)個のAOが、少なくとも2種以上のアルキレンオキシ基からなるものである請求項1又は2記載の毛髪化粧料。
- ポリエーテルポリカーボネートが、数平均分子量が200〜50,000のポリエーテルジオールを用いて製造されたものである請求項1〜3のいずれかに記載の毛髪化粧料。
- ポリエーテルポリカーボネートが、炭酸エステルとポリエーテルジオールをエステル交換する工程を有する製造方法により製造されたものである請求項1〜4のいずれかに記載の毛髪化粧料。
- 成分(B)のアニオン性ポリマーの重量平均分子量が1万〜100万である請求項1〜5のいずれかに記載の毛髪化粧料。
- 成分(B)のアニオン性ポリマーが、非中和型の酸性基を有するものである請求項1〜6のいずれかに記載の毛髪化粧料。
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