JP5493450B2

JP5493450B2 - Packaging container and package using the same

Info

Publication number: JP5493450B2
Application number: JP2009104372A
Authority: JP
Inventors: 伸二金行; 剛史齋藤; 規行佐々木; 大司竹内
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2009-04-22
Filing date: 2009-04-22
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2029-04-22
Also published as: JP2010254321A

Description

本発明は、包装容器及びこれを用いたパッケージに関し、より特定的には、粉粒状または液状の材料を包装し、内容物を他の容器に移し替えるために用いられる包装容器及びこれを用いたパッケージに関するものである。 The present invention relates to a packaging container and a package using the same, and more specifically, a packaging container used for packaging powdery or liquid materials and transferring contents to another container, and the same. It is about the package.

インスタントコーヒー等の粉末状の食品は、保存時の密閉性を保持できるように、一般に、キャップ付き瓶のような密閉性の高い包装容器に充填した状態で販売される。また、内容物を再充填して保存容器を再利用する目的で、内容物を簡易に包装した詰め替え用パッケージも知られている。このような詰め替え用パッケージの包装容器としては、例えばパウチやガゼット袋、カップ状容器が用いられている。 In general, powdered food products such as instant coffee are sold in a state of being filled in a highly sealed packaging container such as a bottle with a cap so that the hermeticity during storage can be maintained. There is also known a refill package in which the contents are simply packaged for the purpose of refilling the contents and reusing the storage container. As packaging containers for such refill packages, for example, pouches, gusset bags, and cup-shaped containers are used.

また、特許文献１〜３には、軽量で廃棄が容易な紙製のカップ容器を補強するために、カップ容器の開口部に樹脂製の補強リングを取り付けた構成が記載されている。 Patent Documents 1 to 3 describe a configuration in which a resin-made reinforcing ring is attached to an opening of a cup container in order to reinforce a lightweight and easily disposable paper cup container.

特公昭６３−２４４６４号公報Japanese Examined Patent Publication No. 63-24464 特開平８−５８７６４号公報JP-A-8-58764 特開２００２-２６４９１８号公報JP 2002-264918 A 特許第２８９５５５６号公報Japanese Patent No. 2895556 特開２００９−７０７２号公報JP 2009-7072 A

パウチ等の従来の詰め替え用パッケージから保存容器への内容物の再充填は、例えば、開封した詰め替え用パッケージの開口部を保存容器の開口部に宛がい、内容物を徐々に保存容器内へと流し込むことによって行う。しかしながら、この詰め替え作業時には、内容物がこぼれて手や周囲を汚してしまう場合があり、使い勝手が良いとは言えなかった。 Refilling the contents from a conventional refill package such as a pouch into the storage container, for example, by opening the opening of the refill package opened to the opening of the storage container and gradually moving the contents into the storage container. Do by pouring. However, at the time of this refilling work, the contents may spill out and stain the hands and surroundings, so it cannot be said that it is convenient.

また、廃棄処理の容易さや省資源化の面から、詰め替え用パッケージの容器は、紙製パーツと樹脂製パーツのような材質の異なる部品が容易に分離できること、また、樹脂材料の使用量を可能な限り低減できることが要望されている。 Also, from the viewpoint of ease of disposal and resource saving, the refill package container can easily separate parts with different materials such as paper parts and resin parts, and also allows the amount of resin material to be used. There is a demand for reduction as much as possible.

それ故に、本発明は、他の容器への内容物の詰め替えを容易に行うことができ、かつ、廃棄が容易に行える包装容器及びこれを用いたパッケージを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging container that can be easily refilled with contents in another container and can be easily discarded, and a package using the same.

本発明は、粉粒状または液状の材料を包装し、材料を他の容器に移し替えるための包装容器であって、開放端と底部と開放端から外方に広がり、上面が平坦な第１のフランジ部とを有する筒形状の容器本体と、容器本体に嵌め込まれる漏斗パーツとを備えるものである。漏斗パーツは、容器本体の内部に収納され、開放端に向かって径の狭まる漏斗と、一方端が漏斗に接続される筒状の側壁と、側壁の他方端から外方に広がる第２のフランジ部とを含む。容器本体は、第１のフランジ部よりも底部側に、開放端を含む第１の側壁部と、第１の側壁部の底部側に接続され、その内径が第１の側壁部からステップ状に狭まる第２の側壁部とを含む。漏斗パーツの第２のフランジ部は、第２の側壁部の上端面に当接する。 The present invention is a packaging container for packaging powdery or liquid material and transferring the material to another container, the first container having an open end, a bottom part, and an open end that extend outward and a flat top surface. A cylindrical container main body having a flange portion and a funnel part fitted into the container main body are provided . Leakage DOO part is housed in the container main body, a funnel narrowing diameters toward the open end, whereas a cylindrical side wall having an end connected to the funnel, from the other end of the side wall second spreading outward Including a flange portion. The container body is connected to the bottom side of the first flange part , the first side wall part including the open end, and the bottom side of the first side wall part, and the inner diameter thereof is stepped from the first side wall part. A second side wall portion that narrows. The second flange portion of the funnel part abuts on the upper end surface of the second side wall portion.

本発明によれば、容器本体内に収納された漏斗の開口部を他の容器内に挿入した状態で内容物の詰め替えを行うことができるので、詰め替え作業を容易に行える包装容器を構成することが可能となる。また、包装容器に形成された段差で漏斗パーツのフランジ部を支持できるので、漏斗パーツと容器本体とを接合せずに包装容器を構成すれば、漏斗パーツを容器本体との分別廃棄が容易な包装容器を実現できる。 According to the present invention, since the contents can be refilled in a state where the opening of the funnel housed in the container body is inserted into another container, a packaging container that can be easily refilled is configured. Is possible. In addition, since the flange part of the funnel part can be supported by the step formed in the packaging container, if the packaging container is configured without joining the funnel part and the container body, the funnel part can be easily disposed of and separated from the container body. A packaging container can be realized.

本発明に係るパッケージの概略構成を示す斜視図The perspective view which shows schematic structure of the package which concerns on this invention 図１に示されるパッケージの分解斜視図1 is an exploded perspective view of the package shown in FIG. 図１に示されるＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図Sectional view of the III-III line shown in FIG. 図２に示されるメンブレンの平面図Plan view of the membrane shown in FIG. 図４に示されるＶ−Ｖラインの断面図Sectional drawing of the VV line shown by FIG. 本発明に係るパッケージの使用状態を示す斜視図The perspective view which shows the use condition of the package which concerns on this invention 図６に示されるＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図Sectional drawing of the VII-VII line shown by FIG. 本発明の第１の実施形態に係るパッケージの断面図Sectional drawing of the package which concerns on the 1st Embodiment of this invention 図８に示したＡ₉部分の拡大図Enlarged view of A ₉ portion shown in FIG. 8 本発明の第２の実施形態に係るパッケージの断面図Sectional drawing of the package which concerns on the 2nd Embodiment of this invention 本発明の第３の実施形態に係るパッケージの断面図Sectional drawing of the package which concerns on the 3rd Embodiment of this invention 本発明の第４の実施形態に係るパッケージの断面図Sectional drawing of the package which concerns on the 4th Embodiment of this invention 本発明の第５の実施形態に係るパッケージの断面図Sectional drawing of the package which concerns on the 5th Embodiment of this invention

（基本構成）
まず、図１〜７を参照しながら、本発明に係るパッケージの基本的な構成を説明する。 (Basic configuration)
First, a basic configuration of a package according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は、本発明に係るパッケージの概略構成を示す斜視図であり、図２は、図１に示されるパッケージの分解斜視図である。また、図３は、図１に示されるＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a package according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the package shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III shown in FIG.

パッケージ１は、粉粒状または液状の材料を包装し、他の保存容器に内容物を再充填するための詰め替え用パッケージとして使用されるものであり、包装容器２と、包装容器２の内部に充填される内容物５と、包装容器２の開放端１１を封止するメンブレン３とを備える。更に、包装容器２には、メンブレン３を保護するために、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等で形成したオーバーキャップ４が取り付けられている。内容物５は、流動性を有するものであれば特に限定されず、本発明に係る包装容器２は粉状、粒状、液状等の様々な材料に適用できる。 The package 1 is used as a refill package for packaging powdery or liquid materials and refilling the contents into other storage containers. The packaging container 2 and the inside of the packaging container 2 are filled. And a membrane 3 for sealing the open end 11 of the packaging container 2. Furthermore, an overcap 4 formed of high density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP) or the like is attached to the packaging container 2 in order to protect the membrane 3. The content 5 is not particularly limited as long as it has fluidity, and the packaging container 2 according to the present invention can be applied to various materials such as powder, granule, and liquid.

包装容器２は、一端が開放された筒形状の容器本体１０と、容器本体１０の内部に収納された漏斗２０を含む漏斗パーツ８とを備える。 The packaging container 2 includes a cylindrical container body 10 with one end opened, and a funnel part 8 including a funnel 20 housed inside the container body 10.

容器本体１０は、側壁１７と底部１６と開放端１１とを有する。本実施形態では、容器本体１０は、矩形形状のシート材料を丸めて部分的に重ね合わせ、重なり部分を貼り合わせることによって筒状に形成されている。容器本体１０の底部１８は、円形状の底板１９と、底板１９の外周部を挟み込んで保持する折り返し部１８とによって構成されている。一方、容器本体１０の開放端１１には、側壁１７の一部を外方に折り曲げて環状に巻き込むことによって、カーリング１２が形成されている。 The container body 10 has a side wall 17, a bottom portion 16, and an open end 11. In this embodiment, the container main body 10 is formed in a cylindrical shape by rounding rectangular sheet materials, partially overlapping them, and bonding the overlapping portions. The bottom portion 18 of the container body 10 includes a circular bottom plate 19 and a folded portion 18 that sandwiches and holds the outer peripheral portion of the bottom plate 19. On the other hand, a curling 12 is formed at the open end 11 of the container body 10 by bending a part of the side wall 17 outward and winding it in an annular shape.

容器本体１０の形成材料は特に限定されないが、容器の軽量化や廃棄の容易さ、省資源化を考慮して、紙を主体とする材料を用いることが好ましい。一例として、食品の包装用途では、容器本体１０の内面となる側から順に、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アルミニウム箔、紙を積層して形成され、高いガスバリア性（特に、酸素、水蒸気、芳香成分等の内容物由来の揮発成分を遮断する性質）を有するシート材料を利用できる。 The material for forming the container body 10 is not particularly limited, but it is preferable to use a material mainly made of paper in consideration of weight reduction of the container, ease of disposal, and resource saving. As an example, in food packaging applications, low-density polyethylene (LDPE), polyethylene terephthalate (PET), aluminum foil, and paper are laminated in order from the side that is the inner surface of the container body 10, and high gas barrier properties (particularly Sheet material having a property of blocking volatile components derived from contents such as oxygen, water vapor and aromatic components).

漏斗パーツ８は、一方端に向かって径の狭まる部分を有する漏斗と、これに一体化された部材からなる部品のことをいう。図１〜３に例示した漏斗パーツ８は、漏斗２０と、漏斗パーツ８の広口部分に接続される円筒形状の側壁２２とを備え、容器本体１０の開放端１１から内部へと挿入され、収納容器１０に嵌め込まれている。後述するように、漏斗２０は、他の容器への内容物５の詰め替えを容易にするために設けられているものであり、開放端１１に向かって径が狭まるように配置されている。漏斗２０のテーパー角αは、内容物の流動性に応じて適宜設定されるが、内容物が粉体の場合には、少なくとも２０〜４５°、より好ましくは２０°に設定される。 The funnel part 8 refers to a part composed of a funnel having a portion whose diameter decreases toward one end and a member integrated with the funnel. The funnel part 8 illustrated in FIGS. 1 to 3 includes a funnel 20 and a cylindrical side wall 22 connected to the wide mouth portion of the funnel part 8, and is inserted into the container body 10 from the open end 11 and accommodated therein. The container 10 is fitted. As will be described later, the funnel 20 is provided for facilitating refilling of the contents 5 into another container, and is arranged so that the diameter decreases toward the open end 11. The taper angle α of the funnel 20 is appropriately set according to the fluidity of the contents, but when the contents are powder, it is set to at least 20 to 45 °, more preferably 20 °.

漏斗パーツ８は、例えば、ＨＤＰＥやＰＰ等の樹脂材料によって一体成型しても良いし、紙や樹脂、紙混合樹脂等を用いて別個に形成した漏斗２０及び側壁２２を互いに接続して構成しても良い。樹脂や紙混合樹脂を用いる場合、漏斗パーツ８は、例えば射出成形によって成形しても良い。漏斗２０や漏斗パーツ８の形状や取り付け方法は、図１〜３の例に限らず、様々なバリエーションがある。 The funnel part 8 may be integrally formed of a resin material such as HDPE or PP, for example, or may be configured by connecting a funnel 20 and a side wall 22 separately formed using paper, resin, paper mixed resin, or the like. May be. When resin or paper mixed resin is used, the funnel part 8 may be formed by, for example, injection molding. The shape and attachment method of the funnel 20 and the funnel part 8 are not limited to the examples of FIGS.

図４は、図２に示されるメンブレンの平面図であり、図５は、図４に示されるＶ−Ｖラインの断面図である。 4 is a plan view of the membrane shown in FIG. 2, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV shown in FIG.

メンブレン３は、包装容器２に材料を充填した後に、包装容器２の開放端１１を封止するために用いられるものであり、包装容器２の用途に応じて、単一の層よりなるシート材料または複数層を積層したシート材料を利用できる。包装容器２の内容物が食品等の場合には、ガスバリア性を有する材料でメンブレン３を形成することが好ましい。 The membrane 3 is used to seal the open end 11 of the packaging container 2 after the packaging container 2 is filled with the material. Depending on the use of the packaging container 2, the sheet material is formed of a single layer. Or the sheet material which laminated | stacked several layers can be utilized. When the content of the packaging container 2 is food or the like, it is preferable to form the membrane 3 with a material having gas barrier properties.

具体的には、メンブレン３は、図５に示されるように、包装容器２にシールされるシーラント層３１と、シーラント層３１上に積層された樹脂層３２と、接着剤層３３を介して樹脂層３２上に張り合わされた金属箔層３４とから構成される。一例として、シーラント層３１をポリエチレンで形成し、樹脂層３２をポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）で形成し、金属箔層３４はアルミニウムで形成しても良い。メンブレン３を構成する層の積層数や積層方法は特に限定されず、任意で良い。 Specifically, as shown in FIG. 5, the membrane 3 is made of resin through a sealant layer 31 sealed in the packaging container 2, a resin layer 32 laminated on the sealant layer 31, and an adhesive layer 33. And a metal foil layer 34 laminated on the layer 32. As an example, the sealant layer 31 may be formed of polyethylene, the resin layer 32 may be formed of polyethylene terephthalate (PET), and the metal foil layer 34 may be formed of aluminum. The number of layers and the stacking method of the layers constituting the membrane 3 are not particularly limited and may be arbitrary.

メンブレン３には、外部からの押圧によって張力が所定の大きさを超えたときに破断するように、中心から放射状に延びる６本の切断線３０が形成されている。切断線３０は、図４及び５に示されるように、メンブレン３の厚み方向においては、シーラント層３１及び樹脂層３２のみを切断し、かつ、メンブレン３の延伸方向においては、破線を描くように形成されている。 The membrane 3 is formed with six cutting lines 30 extending radially from the center so as to be broken when the tension exceeds a predetermined magnitude due to external pressure. 4 and 5, the cutting line 30 cuts only the sealant layer 31 and the resin layer 32 in the thickness direction of the membrane 3, and draws a broken line in the extending direction of the membrane 3. Is formed.

切断線３０は、メンブレン３の破断強度を調整するためのものであり、メンブレン３に加えられる押圧力に応じて、数やライン形状、切断箇所の長さ及び深さを任意に設定することができる。切断線３０の理想的な数としては、中心から放射状に３〜１０本の範囲で設けるのが好ましい。切断線３０は、直線状でも良いし曲線状でも良い。また、メンブレン３の延伸方向において、切断線３０は必ずしも破線状のミシン目である必要はなく、実線を描くように形成しても良い。 The cutting line 30 is for adjusting the breaking strength of the membrane 3, and according to the pressing force applied to the membrane 3, the number, the line shape, the length and depth of the cutting part can be arbitrarily set. it can. The ideal number of cutting lines 30 is preferably provided in a range of 3 to 10 radially from the center. The cutting line 30 may be linear or curved. Moreover, in the extending | stretching direction of the membrane 3, the cutting line 30 does not necessarily need to be a broken line perforation, and you may form it so that a continuous line may be drawn.

図６は、本発明に係るパッケージの使用状態を示す斜視図であり、図７は、図６に示されるＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。より特定的には、図６及び７において、（ａ）は、メンブレンの破断前の状態を示し、（ｂ）は、メンブレンの破断後の状態を示す。 6 is a perspective view showing a usage state of the package according to the present invention, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII shown in FIG. More specifically, in FIGS. 6 and 7, (a) shows a state before the membrane is ruptured, and (b) shows a state after the membrane is ruptured.

パッケージ１内の内容物５を他の容器７に再充填する際には、まず、図６（ａ）及び７（ａ）に示すように、オーバーキャップを取り外した包装容器２を倒立させ、メンブレン３を保存容器７の開口部に当接させる。このとき、漏斗２０の狭口側の開口部が保存容器７の開口の範囲内に配置するため、包装容器２の中心を保存容器７の中心とを合わせる。 When refilling the contents 5 in the package 1 into another container 7, first, as shown in FIGS. 6 (a) and 7 (a), the packaging container 2 with the overcap removed is inverted, and the membrane 3 is brought into contact with the opening of the storage container 7. At this time, since the opening on the narrow mouth side of the funnel 20 is disposed within the range of the opening of the storage container 7, the center of the packaging container 2 is aligned with the center of the storage container 7.

次に、パッケージ１の底部を図の矢印方向に押下する。このとき、メンブレン３は、包装容器２の押圧に伴って、漏斗２０及び容器７の開口部から押圧力を受けるが、メンブレン３の張力が所定の破断強度を上回ると、図６（ｂ）及び７（ｂ）に示すように、メンブレン３が破断する。メンブレン３が破断すると、包装容器２に加えられた押圧力に従って、漏斗２０は容器７の内部へと挿入され、破断したメンブレン３は、漏斗２０と側壁２２とで挟まれた空間内に折り込まれる。この結果、漏斗２０の外方側の開口部が大きく開いた状態となるので、内容物５は、重力に従って、漏斗２０のテーパーに沿って容器７の内部に流入する。 Next, the bottom of the package 1 is pushed in the direction of the arrow in the figure. At this time, the membrane 3 receives a pressing force from the opening of the funnel 20 and the container 7 as the packaging container 2 is pressed. When the tension of the membrane 3 exceeds a predetermined breaking strength, FIG. As shown in FIG. 7 (b), the membrane 3 is broken. When the membrane 3 is broken, the funnel 20 is inserted into the container 7 according to the pressing force applied to the packaging container 2, and the broken membrane 3 is folded into a space sandwiched between the funnel 20 and the side wall 22. . As a result, the opening on the outer side of the funnel 20 is greatly opened, so that the content 5 flows into the container 7 along the taper of the funnel 20 according to gravity.

以上説明したように、本発明に係る包装容器２及びこれを用いたパッケージ１によれば、メンブレン３と容器７の開口部とを突き合わせて、包装容器２を保存容器７に向かって押圧することにより、メンブレン３の破断とほぼ同時に漏斗２０の開口部が保存容器７内に挿入される。包装容器２内の内容物５は漏斗２０によって保存容器７の内部に誘導されるため、詰め替え作業時に内容物５が飛散したりこぼれたりするのを防止できる。よって、本実施形態に係る包装容器２及びパッケージ１によれば、内容物の詰め替えを容易に行うことが可能となる。 As described above, according to the packaging container 2 and the package 1 using the same according to the present invention, the membrane 3 and the opening of the container 7 are brought into contact with each other, and the packaging container 2 is pressed toward the storage container 7. Accordingly, the opening of the funnel 20 is inserted into the storage container 7 almost simultaneously with the breakage of the membrane 3. Since the contents 5 in the packaging container 2 are guided into the storage container 7 by the funnel 20, it is possible to prevent the contents 5 from being scattered or spilled during the refilling operation. Therefore, according to the packaging container 2 and the package 1 which concern on this embodiment, it becomes possible to refill the contents easily.

以下、本発明の第１〜第５の実施形態に係る包装容器及びこれを用いたパッケージの特徴を説明する。尚、以下で説明する図面においては、メンブレンを保護するためのオーバーキャップの図示を省略している。 Hereinafter, the characteristics of the packaging container and the package using the same according to the first to fifth embodiments of the present invention will be described. In the drawings described below, an overcap for protecting the membrane is not shown.

（第１の実施形態）
図８は、本発明の第１の実施形態に係るパッケージの断面図であり、図９は、図８に示したＡ₉部分の拡大図である。 (First embodiment)
FIG. 8 is a cross-sectional view of the package according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an enlarged view of a portion A ₉ shown in FIG.

本実施形態に係る包装容器９０２ａは、開放端９１１を有する筒形状の容器本体９１０ａと、容器本体９１０ａの開放端９１１に嵌め込まれた漏斗パーツ９０８ａと、容器本体９１０ａの開放端９１１を封止するメンブレン９０３とを備える。 A packaging container 902a according to this embodiment seals a cylindrical container body 910a having an open end 911, a funnel part 908a fitted into the open end 911 of the container body 910a, and an open end 911 of the container body 910a. A membrane 903.

容器本体９１０ａには、その開放端９１１に接続され外方に広がるように延びるフランジ部９１２ａが設けられている。図９に示されるように、フランジ部９１２ａは、その外周部９１３の上端面９１４が、内周部９１５の上端面９１６より高くなるように形成されている。このようなフランジ部９１２は、例えば、側壁９１７の外周縁を外方に複数回折り返してフランジを設け、形成したフランジに超音波を照射しながら金型で加圧することによって形成できる。 The container main body 910a is provided with a flange portion 912a that is connected to the open end 911 and extends outward. As shown in FIG. 9, the flange portion 912 a is formed such that the upper end surface 914 of the outer peripheral portion 913 is higher than the upper end surface 916 of the inner peripheral portion 915. Such a flange portion 912 can be formed by, for example, providing a flange by bending the outer peripheral edge of the side wall 917 outward a plurality of times, and pressing the formed flange with ultrasonic waves while irradiating ultrasonic waves.

漏斗パーツ９０８ａは、容器本体９１０ａの内部に収納される漏斗９２０と、その一端が漏斗９２０の広口側の開口部に接続される円筒形状の側壁９２３と、側壁９２３の他端に接続され外方に広がるように延びるフランジ部９２４とからなる。漏斗パーツ９０８ａは、ＨＤＰＥやＰＰ、これらの樹脂に紙（パルプ）を混合した紙混合樹脂等で一体成型されている。 The funnel part 908a includes a funnel 920 housed inside the container main body 910a, a cylindrical side wall 923 whose one end is connected to the opening on the wide mouth side of the funnel 920, and an outer side connected to the other end of the side wall 923. And a flange portion 924 extending so as to spread. The funnel part 908a is integrally formed of HDPE, PP, a paper mixed resin obtained by mixing paper (pulp) with these resins, or the like.

また、本実施形態では、漏斗９２０は、開放端９１１に向かって径が狭まるテーパー部９２１と、テーパー９２１の狭口側の開口部に接続される直管形状のストレート部９２２とを有する。漏斗９２０の各寸法が一定であれば、このようにテーパー部９２１とストレート部９２２とで漏斗９２０を形成した場合、使用時に他の容器（内容物の詰め替え先の容器）に対する漏斗９２０の挿入量を大きく取ることができる。したがって、使用時に内容物が飛散したりこぼれたりするのを効果的に抑制できる。 In the present embodiment, the funnel 920 includes a tapered portion 921 whose diameter narrows toward the open end 911 and a straight tube-shaped straight portion 922 connected to the opening on the narrow mouth side of the tapered 921. If each dimension of the funnel 920 is constant, when the funnel 920 is formed by the tapered portion 921 and the straight portion 922 in this way, the insertion amount of the funnel 920 with respect to another container (the container to which the contents are refilled) at the time of use. Can be taken big. Therefore, it is possible to effectively prevent the contents from being scattered or spilled during use.

ここで、漏斗パーツ９０８ａのフランジ部９２４と、容器本体９１０ａのフランジ部９１２ａとの関係を説明する。 Here, the relationship between the flange part 924 of the funnel part 908a and the flange part 912a of the container main body 910a will be described.

フランジ部９２４（漏斗パーツ９０８ａ）の外径は、フランジ部９１２（容器本体９１０ａ）の外周部９１３の内径より小さく設定され、漏斗パーツ９０８ａを容器本体９１０ａに嵌め込んだ状態において、フランジ部９２４が内周部９１５の上端面９１６に当接する。フランジ部９２４の容器本体９１０ａへの当接によって、漏斗９２０の底部側への移動が規制されるため、漏斗パーツ９０８ａを必ずしも容器本体９１０ａに接合する必要がない。 The outer diameter of the flange portion 924 (funnel part 908a) is set to be smaller than the inner diameter of the outer peripheral portion 913 of the flange portion 912 (container body 910a), and when the funnel part 908a is fitted into the container main body 910a, the flange portion 924 It contacts the upper end surface 916 of the inner periphery 915. Since the movement of the funnel 920 to the bottom side is restricted by the contact of the flange portion 924 with the container body 910a, the funnel part 908a does not necessarily have to be joined to the container body 910a.

また、フランジ部９２４の上端面９２５が、フランジ部９１２の外周部９１３の上端面９１４を含む平面より底部側に位置している。このように構成すると、図９に示されるように、メンブレン９０３を、漏斗パーツ９０８ａのフランジ部９２４には接合せず、フランジ部９１２ａの外周部９１３にのみ接合することが可能となる。したがって、使用後に容器本体９１０ａ及びメンブレン９０３から漏斗パーツ９０８ａを容易に分離することができる。 Further, the upper end surface 925 of the flange portion 924 is located on the bottom side from the plane including the upper end surface 914 of the outer peripheral portion 913 of the flange portion 912. If comprised in this way, as FIG. 9 shows, it will become possible to join the membrane 903 only to the outer peripheral part 913 of the flange part 912a, without joining to the flange part 924 of the funnel part 908a. Therefore, the funnel part 908a can be easily separated from the container main body 910a and the membrane 903 after use.

以上説明したように、本実施形態では、漏斗パーツ９０８ａを容器本体９１０ａ及びこのフランジ部９１２ａにシールされるメンブレン９０３ａのいずれにも接合することなくパッケージ９０１ａ（包装容器９０２ａ）を構成できる。したがって、使用後に漏斗パーツ９０８ａ及び容器本体９１０ａを分離して分別廃棄したり、押しつぶして減容化したりすることが容易となる。また、漏斗パーツ９０８ａを容器本体９１０ａに接合しない場合は、接合工程が不要となるので、包装容器９０２ａの製造コストを低減できる。 As described above, in this embodiment, the package 901a (packaging container 902a) can be configured without joining the funnel part 908a to either the container body 910a or the membrane 903a sealed by the flange portion 912a. Therefore, the funnel part 908a and the container body 910a can be separated and discarded after use, or can be crushed and reduced in volume. In addition, when the funnel part 908a is not joined to the container main body 910a, the joining process is not necessary, so that the manufacturing cost of the packaging container 902a can be reduced.

（第２の実施形態）
図１０は、本発明の第２の実施形態に係るパッケージの断面図である。 (Second Embodiment)
FIG. 10 is a cross-sectional view of a package according to the second embodiment of the present invention.

本実施形態に係るパッケージ９０１ｂ（包装容器９０２ｂ）は、容器本体９１０ｂ及び漏斗パーツ９０８ｂの形状が第１の実施形態に係るものと相違する。以下では、本実施形態と第１の実施形態との相違点を中心に説明する。 The package 901b (packaging container 902b) according to the present embodiment is different from that according to the first embodiment in the shapes of the container main body 910b and the funnel part 908b. Below, it demonstrates centering on the difference between this embodiment and 1st Embodiment.

容器本体９１０ｂは、開放端９１１を含む第１の側壁部９３１と、第１の側壁部９３１の底部側に接続される第２の側壁部９３２とを有する。第２の側壁部９３２の内径は、第１の側壁部９３１の内径より小さく、かつ、第１の側壁部９３１から第２の側壁部９３２にかけてステップ状に狭まっている。容器本体９１０ｂの開放端９１１には、側壁９１７の外周縁を複数回折り曲げることによって、その上面が平坦なフランジ部９１２ｂが形成されている。 The container body 910b has a first side wall portion 931 including an open end 911 and a second side wall portion 932 connected to the bottom side of the first side wall portion 931. The inner diameter of the second side wall portion 932 is smaller than the inner diameter of the first side wall portion 931 and narrows in a step shape from the first side wall portion 931 to the second side wall portion 932. A flange portion 912b having a flat upper surface is formed at the open end 911 of the container body 910b by bending a plurality of outer peripheral edges of the side wall 917.

漏斗パーツ９０８ｂは、第１の実施形態に係るものと同様の漏斗９２０及び側壁９２３と、側壁９２３の一端から外方に広がるフランジ部９２６とを備える。本実施形態では、フランジ部９２６の外径は、第２の側壁部９３２の内径より大きくなるように設定され、漏斗パーツ９０８ｂを容器本体９１０ｂに嵌め込んだ状態において、フランジ部９２６が第２の側壁部９３２の上端部９３０に当接する。したがって、本実施形態においても、漏斗パーツ９０８ｂを容器本体９１０ｂに嵌め込むだけで包装容器２を組み立てることができ、また、使用時における漏斗９２０の底部側への移動を阻止することができる。 The funnel part 908 b includes a funnel 920 and a side wall 923 similar to those according to the first embodiment, and a flange portion 926 that spreads outward from one end of the side wall 923. In the present embodiment, the outer diameter of the flange portion 926 is set to be larger than the inner diameter of the second side wall portion 932, and in the state where the funnel part 908b is fitted into the container main body 910b, the flange portion 926 is the second portion. It abuts on the upper end 930 of the side wall 932. Therefore, also in this embodiment, the packaging container 2 can be assembled only by fitting the funnel part 908b into the container main body 910b, and the movement of the funnel 920 to the bottom side during use can be prevented.

また、フランジ部９２６の上端９２７は、容器本体９１０ｂのフランジ部９１２ｂの上端面９１８を含む平面より底部側に位置している。したがって、図１０に示されるように、メンブレン９０３を、漏斗パーツ９０８ｂには接合せず、容器本体９１０ｂのフランジ部９１２ｂにのみ接合することが可能となる。したがって、使用後に漏斗パーツ９０８ａを容器本体９１０ａ及びメンブレン９０３から容易に分離することができる。 Moreover, the upper end 927 of the flange part 926 is located in the bottom part side from the plane containing the upper end surface 918 of the flange part 912b of the container main body 910b. Therefore, as shown in FIG. 10, the membrane 903 can be joined only to the flange portion 912b of the container main body 910b without joining the funnel part 908b. Therefore, the funnel part 908a can be easily separated from the container main body 910a and the membrane 903 after use.

よって、本実施形態によっても、使用後に漏斗パーツ９０８ｂ及び容器本体９１０ｂの分別廃棄や減容化が容易な包装容器９０２ｂ及びこれを用いたパッケージ９０１ｂを実現できる。 Therefore, according to the present embodiment, it is possible to realize a packaging container 902b and a package 901b using the packaging container 902b, in which the funnel part 908b and the container main body 910b can be easily disposed and discarded after use.

（第３の実施形態）
図１１は、本発明の第３の実施形態に係るパッケージの断面図である。 (Third embodiment)
FIG. 11 is a cross-sectional view of a package according to the third embodiment of the present invention.

本実施形態に係るパッケージ９０１ｃ（包装容器９０２ｃ）の基本的な構成は、第２の実施形態に係るパッケージ９０１ｂ（包装容器９０２ｂ）と同様であるので、以下では、本実施形態と第２の実施形態との相違点を中心に説明する。 Since the basic configuration of the package 901c (packaging container 902c) according to this embodiment is the same as that of the package 901b (packaging container 902b) according to the second embodiment, the present embodiment and the second embodiment will be described below. The description will focus on the differences from the form.

本実施形態に係る容器本体９１０ｃは、第１の側壁部９３１及び第２の側壁部９３２に加えて、第３の側壁部９３３と第４の側壁部９３４とを更に備える。第３の側壁部９３３は、第２の側壁部９３２の底部側に接続され、第２の側壁部９３２より大きな内径を有する。第４の側壁部９３４は、第３の側壁部９３３の底部側に接続され、第３の側壁部９３３より小さな内径を有する。第１〜第４の側壁部９３１〜９３４の内径は、容器本体９１０ｃの開放端側から底部側へかけてステップ状に変化している。 The container main body 910c according to the present embodiment further includes a third sidewall portion 933 and a fourth sidewall portion 934 in addition to the first sidewall portion 931 and the second sidewall portion 932. The third side wall portion 933 is connected to the bottom side of the second side wall portion 932 and has an inner diameter larger than that of the second side wall portion 932. The fourth side wall part 934 is connected to the bottom side of the third side wall part 933 and has a smaller inner diameter than the third side wall part 933. The inner diameters of the first to fourth side wall portions 931 to 934 change in a step shape from the open end side to the bottom side of the container main body 910c.

漏斗パーツ９０８ｃは、側壁９２６の外面から外方に突出し、漏斗パーツ９０８ｃの全周に渡って周方向に延びる凸条９２８を更に備える。凸条９２８は、第４の側壁部９３４より大きな外径を有し、漏斗パーツ９０８ｃが容器本体９１０ｃに嵌め込まれた状態において、第４の側壁部９３４の上端に当接する。 The funnel part 908c further includes a protrusion 928 that protrudes outward from the outer surface of the side wall 926 and extends in the circumferential direction over the entire circumference of the funnel part 908c. The ridge 928 has an outer diameter larger than that of the fourth side wall portion 934, and abuts on the upper end of the fourth side wall portion 934 in a state where the funnel part 908c is fitted into the container main body 910c.

本実施形態では、フランジ部９２６と第２の側壁部９３２との当接に加えて、凸条９２８と第４の側壁部９３４とが当接することによって、漏斗パーツ９０８ｃの押し込みに対する強度が向上する。したがって、漏斗パーツ９０８ｃと容器本体９１０ｃとを接合しない場合でも、使用時（メンブレン９０３の押圧時）に安定して漏斗パーツ９０８ｃを保持することが可能となる。 In this embodiment, in addition to the contact between the flange portion 926 and the second side wall portion 932, the protrusion 928 and the fourth side wall portion 934 abut on each other, thereby improving the strength of the funnel part 908c against pushing. . Accordingly, even when the funnel part 908c and the container body 910c are not joined, the funnel part 908c can be stably held during use (when the membrane 903 is pressed).

（第４の実施形態）
図１２は、本発明の第４の実施形態に係るパッケージの断面図である。 (Fourth embodiment)
FIG. 12 is a cross-sectional view of a package according to the fourth embodiment of the present invention.

図１２（ａ）に示されるパッケージ９０１ｄ（９０２ｄ）は、開放端９１１を有する筒形状の容器本体９１０ｄと、容器本体９１０ｄの開放端９１１に嵌め込まれた漏斗パーツ９０８ｄとを備える。 A package 901d (902d) shown in FIG. 12A includes a cylindrical container body 910d having an open end 911, and a funnel part 908d fitted in the open end 911 of the container body 910d.

容器本体９１０ｄには、開放端９１１に接続され外方に広がるように延び、上面が平坦なフランジ部９１２ｂが設けられている。フランジ部９１２ｂは、例えば、側壁９１７の外周縁を外方に複数回折り返すことによって形成される。 The container body 910d is provided with a flange portion 912b that is connected to the open end 911 and extends outward and has a flat upper surface. The flange portion 912b is formed, for example, by bending the outer peripheral edge of the side wall 917 outward multiple times.

漏斗パーツ９０８ｄは、第１の実施形態に係るものと同様の漏斗９２０と、漏斗９２０の広口側の開口部に接続される円筒形状の側壁９４５と、側壁９４５の一端から外方側へと広がるフランジ部９４０とを備える。フランジ部９４０と側壁９４５の接続部分には、漏斗パーツ９０８ｄの表面から所定の深さまで切り込み線を入れることによって、容器本体９１０ｄの開口端９１１に沿って周方向に延びるハーフカット９４１が形成されている。更に、側壁９４５の上端部には、容器本体９１０ｄの内方側に突出するタブ９４３が設けられている。 The funnel part 908d has a funnel 920 similar to that according to the first embodiment, a cylindrical side wall 945 connected to the wide-mouth side opening of the funnel 920, and one end of the side wall 945 extending outward. And a flange portion 940. A half cut 941 extending in the circumferential direction along the open end 911 of the container body 910d is formed at the connecting portion between the flange portion 940 and the side wall 945 by making a cut line from the surface of the funnel part 908d to a predetermined depth. Yes. Further, a tab 943 is provided at the upper end of the side wall 945 so as to project inward of the container main body 910d.

本実施形態に係る包装容器９０２ｄでは、漏斗パーツ９０８ｄのフランジ９４０と、容器本体９１０ｄのフランジ部９１２ｂとの間が熱溶着等で接合されている。ただし、ハーフカット９４１に沿って側壁９４５とフランジ９４０とを切り離すことによって、漏斗パーツ９０８ｄの主要部、すなわち、漏斗９２０と側壁９４５とを容器本体９１０ｄから分離することができる。ハーフカット９４１に沿った切断は、側壁９４５に接続されたタブを引っ張るなどして行うことができる。 In the packaging container 902d according to the present embodiment, the flange 940 of the funnel part 908d and the flange portion 912b of the container body 910d are joined by heat welding or the like. However, the main part of the funnel part 908d, that is, the funnel 920 and the side wall 945 can be separated from the container body 910d by separating the side wall 945 and the flange 940 along the half cut 941. The cutting along the half cut 941 can be performed by pulling a tab connected to the side wall 945 or the like.

図１２（ａ）に示したハーフカットに替えて、図１２（ｂ）に示すように、漏斗パーツ９０８ｄの側壁９４５に、容器本体９１０ｄの周方向に延びるミシン目９４２を形成しても良い。図１２（ｂ）の例では、使用後にタブ９４３を引っ張ることによって、ミシン目９４２に沿って側壁９４５を切断できる。 Instead of the half cut shown in FIG. 12 (a), as shown in FIG. 12 (b), a perforation 942 extending in the circumferential direction of the container body 910d may be formed on the side wall 945 of the funnel part 908d. In the example of FIG. 12B, the side wall 945 can be cut along the perforation 942 by pulling the tab 943 after use.

以上説明したように、本実施形態に係るパッケージ９０１ｄ（９０２ｄ）では、漏斗パーツ９０８ｄの主要部である漏斗９２０及び側壁９４５が、容器本体９１０ｄへの被接合箇所であるフランジ部９４０に切り離し可能に接続されている。したがって、本実施形態によれば、漏斗パーツ９０８ｄと容器本体９１０ｄとを接合することによって漏斗９０８ｄの取り付け強度を確保しつつ、分別廃棄や廃棄物の減容化を可能とするパッケージ９０１ｄ（９０２ｄ）を実現できる。 As described above, in the package 901d (902d) according to the present embodiment, the funnel 920 and the side wall 945, which are the main parts of the funnel part 908d, can be separated into the flange portion 940 that is a portion to be joined to the container body 910d. It is connected. Therefore, according to the present embodiment, the package 901d (902d) that enables separation disposal and volume reduction of waste while securing the attachment strength of the funnel 908d by joining the funnel part 908d and the container body 910d. Can be realized.

尚、図１２ではメンブレンの記載を省略しているが、本実施形態では、漏斗パーツ９０８ｄの主要部の分離後にフランジ部９４０が容器本体９１０ｄ上に残存する構造を採るため、メンブレンは、フランジ部９１２ｂ及び９４０の一方または両方にシールされる。 Although the description of the membrane is omitted in FIG. 12, in this embodiment, the flange portion 940 remains on the container body 910d after the main portion of the funnel part 908d is separated. Sealed to one or both of 912b and 940.

（第５の実施形態）
図１３は、本発明の第５の実施形態に係るパッケージの断面図である。 (Fifth embodiment)
FIG. 13 is a cross-sectional view of a package according to the fifth embodiment of the present invention.

本発明に係るパッケージ９０１ｆ（９０２ｆ）は、第４の実施形態に係る容器本体９１０ｄと、第１の実施形態に係る漏斗パーツ９０８ａとを備える。 A package 901f (902f) according to the present invention includes a container body 910d according to the fourth embodiment and a funnel part 908a according to the first embodiment.

漏斗パーツ９０８ａが容器本体９１０ｄに嵌め込まれた状態において、フランジ部９２４は、容器本体９１０ｄのフランジ部９１２ｂの上面及び内周部に当接して、漏斗９２０の底部側への移動を阻止している。 In a state where the funnel part 908a is fitted into the container main body 910d, the flange portion 924 is in contact with the upper surface and inner peripheral portion of the flange portion 912b of the container main body 910d to prevent the funnel 920 from moving to the bottom side. .

本実施形態では、漏斗パーツ９０８ａの容器本体９１０ｄへ嵌め込みのみによって包装容器９０２ｆが組み立てられており、漏斗パーツ９０８ａと容器本体９１０ｄとは接合されていない。ただし、メンブレン９０３を開口端９１１にシールすることによって、漏斗パーツ９０８ａが固定されている。 In this embodiment, the packaging container 902f is assembled only by fitting the funnel part 908a into the container body 910d, and the funnel part 908a and the container body 910d are not joined. However, the funnel part 908a is fixed by sealing the membrane 903 to the opening end 911.

一例として、メンブレン９０３のシーラント層をイージーピール性を有する材質で形成してもよい。この場合、使用後に容器本体９１０ｄの開放端９１１を容易に開放できるので、漏斗パーツ９０８ａと容器本体９１０ｄとの分離が容易となる。メンブレン９０３の分離を更にしやすくするために、メンブレン９０３の外周縁に把持可能なタブを設けても良い。 As an example, the sealant layer of the membrane 903 may be formed of a material having an easy peel property. In this case, since the open end 911 of the container body 910d can be easily opened after use, the funnel part 908a and the container body 910d can be easily separated. In order to further facilitate separation of the membrane 903, a tab that can be gripped may be provided on the outer peripheral edge of the membrane 903.

（その他の変形例）
漏斗パーツ及び容器本体の最内面の形成材料を選択することにより、漏斗パーツと容器本体との接合性を調節することができる。例えば、漏斗パーツと容器本体の最内面とを物性が類似したオレフィンで形成することによって相互の溶着強度を向上させることができる。逆に、漏斗パーツの材質（例えば、ポリエチレン）と相溶性のない材料（例えば、ＰＰ）や融点が大きく相違する材料（例えば、ＰＥＴ）で容器本体の最内面を形成することによって、漏斗パーツと容器本体との分離が容易となる。 (Other variations)
By selecting the formation material of the innermost surface of the funnel part and the container main body, the bonding property between the funnel part and the container main body can be adjusted. For example, the mutual welding strength can be improved by forming the funnel part and the innermost surface of the container body with olefin having similar physical properties. Conversely, by forming the innermost surface of the container body with a material that is not compatible with the material of the funnel part (for example, polyethylene) (for example, PP) or a material with a significantly different melting point (for example, PET), Separation from the container body is facilitated.

また、容器本体の最内面に剥離ニス等よりなるイージーピール層を設けることにより、漏斗パーツと容器本体の分離をしやすくしても良い。この場合、メンブレンを漏斗パーツに完全溶着しても良い。 Moreover, you may make it easy to isolate | separate a funnel part and a container main body by providing the easy peel layer which consists of peeling varnish etc. in the innermost surface of a container main body. In this case, the membrane may be completely welded to the funnel part.

本発明は、インスタントコーヒーや粉ミルク等の食品や、複写機やレーザープリンター用のトナーなど、粉状・顆粒状・液状の流動性を有する材料を他の容器に移し替えるための包装容器として利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a packaging container for transferring powdery, granular, and liquid fluid materials such as instant coffee and powdered milk, toners for copying machines and laser printers to other containers. .

１パッケージ
２包装容器
３メンブレン
５粉体
７容器
８漏斗パーツ
１０容器本体
１１開放端
１７側壁
２０漏斗
９０１パッケージ
９０２包装容器
９０３メンブレン
９０８漏斗パーツ
９１０容器本体
９１１開放端
９１２フランジ部
９１３外周部
９１４上端面
９１５内周部
９１６上端面
９１７側壁
９２０漏斗
９２３側壁
９２４フランジ部
９２５上端面
９２６フランジ部
９３０上端部
９３１第１の側壁部
９３２第２の側壁部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Package 2 Packaging container 3 Membrane 5 Powder 7 Container 8 Funnel part 10 Container body 11 Open end 17 Side wall 20 Funnel 901 Package 902 Packaging container 903 Membrane 908 Funnel part 910 Container body 911 Open end 912 Flange part 913 Outer part 914 Upper end surface 915 Inner peripheral portion 916 Upper end surface 917 Side wall 920 Funnel 923 Side wall 924 Flange portion 925 Upper end surface 926 Flange portion 930 Upper end portion 931 First side wall portion 932 Second side wall portion

Claims

A packaging container for packaging powdery or liquid material and transferring the material to another container,
A cylindrical container body having an open end, a bottom portion, and a first flange portion extending outward from the open end and having a flat top surface ;
A funnel part fitted into the container body,
The funnel part is
A funnel housed inside the container body and having a diameter narrowing toward the open end;
A cylindrical side wall whose one end is connected to the funnel;
A second flange portion extending outward from the other end of the side wall,
The container body is connected to the bottom side of the first flange portion, the first side wall portion including the open end , and the bottom side of the first side wall portion, and the inner diameter thereof is the first side portion. Including a second side wall portion that narrows stepwise from the side wall portion,
The packaging container, wherein the second flange portion of the funnel part abuts on an upper end surface of the second side wall portion.

The upper end surface of the second flange portion of the funnel part is located on the bottom side of the upper surface of the first flange portion of the container body, the packaging container according to claim 1.

Wherein in order to seal the open end of the container body further comprises a membrane which is joined to the first flange portion of the container body, the packaging container according to claim 1 or 2.

A package for transferring the contents to another container,
A packaging container according to claim 1 ;
A granular or liquid material filled in the packaging container;
A package comprising: a membrane that seals an open end of the packaging container and breaks when pressed from outside.