JP5471701B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は画像形成装置に関するものである。

近年、記録媒体に画像を形成する画像形成装置においては、装置本体の一部を開閉する開閉扉に転写ロール等の回転体を取り付けた構造を採用するものがある。このような構造を採用した画像形成装置としては、例えば以下のものが知られている。

開閉カバーに転写ロールを支持し、そのカバーの閉塞位置では転写ロールを像担持体表面に当接させかつそのカバーの離隔位置では転写ロールを像担持体表面から離隔させるよう構成した画像形成装置が知られている（特許文献１）。

画像形成装置本体を開閉する扉ユニットと、扉ユニットの内側に設けられ転写部材を有する転写ユニットを備え、転写ユニットは、中間転写ベルトとの間で転写ニップ域を形成するセット位置及び中間転写ベルトから離間したリトラクト位置との間で転写部材を移動可能に保持するリトラクト機構と、セット位置にて転写部材を位置決めするように装置本体側に形成された位置決め溝に当接する当接部（例えば転写部材の支持軸部）を有する画像形成装置が知られている（特許文献２）。

特開２０００−３３０３５３号公報 特開２００７−１２８１０８号公報

この発明は、開閉蓋を閉じたときに回転体の固定される位置の状態に影響されることなく、開閉蓋を操作する操作部材を装置本体の一部に正常に接触させた状態に保つことができる画像形成装置を提供するものである。

この発明（Ａ１）の画像形成装置は、
内部を外部に開放する開放部と前記開放部を揺動して開閉する開閉蓋を備える装置本体と、
前記装置本体の内部に設けられる位置決め溝と、
前記開放部を閉じる位置に前記開閉蓋を揺動させたときに前記位置決め溝に入る軸部を備える回転体と、
前記開閉蓋の内側に前記回転体の軸部を前記位置決め溝から出す方向に沿って移動自在に取り付けられ、前記回転体を回転自在に保持する回転体保持部材と、
前記回転体保持部材を前記回転体の軸部が前記位置決め溝に入る方向に沿って押す加圧部材と、
前記開閉蓋の内側に前記位置決め溝から出す方向に沿って移動自在に取り付けられ、前記開放部を開ける位置に前記開閉蓋を揺動させるときに前記回転体保持部材に接触して当該回転体保持部材を前記位置決め溝から出す方向に押し、かつ前記開放部を閉じる位置に前記開閉蓋を揺動させたときに前記加圧部材で押される前記回転体保持部材が接触して前記装置本体の一部に突き当たり静止した状態になる操作部材と
を有し、
前記回転体保持部材と前記操作部材が弾性緩衝部材を介して接触するように構成したことを特徴とするものである。

この発明（Ａ２）の画像形成装置は、上記発明Ａ１の画像形成装置において、前記弾性緩衝部材は、その弾性変形することで発生する反力が前記加圧部材の押す力よりも弱い関係になるよう設定されているものである。

この発明（Ａ３）の画像形成装置は、上記発明Ａ１又はＡ２の画像形成装置において、前記弾性緩衝部材は、前記開閉蓋又は回転体保持部材の前記回転体の軸方向に沿う幅方向における複数の箇所に配置されているものである。

この発明（Ａ４）の画像形成装置は、上記発明Ａ１からＡ３のいずれかの画像形成装置において、前記弾性緩衝部材が、前記回転体保持部材又は開閉蓋の一部を、自由端となる端部に接触用の突起部が設けられた片持ち支持形状の板部として形成して構成されているものである。

この発明（Ａ５）の画像形成装置は、上記発明Ａ１からＡ４のいずれかの画像形成装置において、前記回転体保持部材は、前記回転体の軸方向に沿う幅方向における両端部が前記位置決め溝から出る方向に異なった量だけ移動して当該保持部材全体が傾いた状態に変位し得るように取り付けられているものである。

この発明（Ａ６）の画像形成装置は、上記発明Ａ１からＡ５のいずれかの画像形成装置において、前記位置決め溝の前記開閉蓋に近い側の外側部分に、前記開閉蓋を前記閉じる位置に揺動させるときに前記回転体の軸部が接触して前記回転体保持部材を前記位置決め溝から出る方向に移動させた後に当該軸部を当該位置決め溝に入れるように誘導する誘導斜面が設けられ、
前記回転体保持部材に、当該保持部材が前記誘導斜面の誘導により前記位置決め溝から出る方向に移動するときに前記操作部材の一部に接触して当該操作部材と連結した状態にする接触連結部が設けられているものである。

この発明（Ａ７）の画像形成装置は、上記発明Ａ１からＡ６のいずれかの画像形成装置において、前記装置本体の上面部に、前記開閉蓋が前記閉じる位置に揺動したときに前記操作部材が収容される切欠き部を設け、
前記操作部材は、前記装置本体の一部に突き当たって停止した状態になったときに前記装置本体の上面部における前記切欠き部から露出する上面部分を有し、前記露出する上面部分がその周囲に存在する当該装置本体の上面部分と段差なく連続する形状で形成されているものである。

この発明（Ａ８）の画像形成装置は、上記発明Ａ１からＡ７のいずれかの画像形成装置において、前記回転体は、現像剤からなる未定着の像を搬送する中間転写体に接触して回転する二次転写ロールで構成されているものである。

上記発明Ａ１の画像形成装置によれば、開閉蓋を閉じたときに回転体の固定される位置の状態に影響されることなく開閉蓋の操作部材を装置本体の一部に正常に接触させた状態に保つことができる。

上記発明Ａ２の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、開閉蓋を閉じたときに、操作部材の静止した状態の影響を受けて回転体保持部材が位置決め溝から出る方向に移動させられるおそれがなく、回転体の位置を正常に保つことができる。

上記発明Ａ３の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、操作部材と回転体保持部材が円滑に移動して機能する。

上記発明Ａ４の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性緩衝部材を部品点数の増加を招くことなく簡易に構成することができる。

上記発明Ａ５の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、画像形成装置の個体差（公差）があっても回転体が容易に変位して位置の調整がなされる。

上記発明Ａ６の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、操作部材を操作することなく開閉蓋を閉じる位置に揺動させるだけで、回転体の軸部を位置決め溝に入れ、操作部材を装置本体の一部に正常に接触させた状態にすることができる。

上記発明Ａ７の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、開閉蓋が閉じる位置に揺動したときに、操作部材の上面部分を装置本体の切欠き部の周辺における上面部分に整然と揃えた状態に保つことができる。

上記発明Ａ８の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べて、開閉蓋を閉じたときに二次転写ロールの固定される位置の状態に影響されることなく操作部材を装置本体の一部に正常に接触させた状態に保つことができる。

実施の形態１に係る画像形成装置の外観を示す斜視図である。 図１の画像形成装置の要部を示す概略断面図である。 図１の画像形成装置の背面側の状態を示す背面図である。 画像形成装置の背面カバーを閉じたときの状態を図３のＱ−Ｑ線にほぼ沿って示した概略断面図である。 図４の画像形成装置の背面カバーを開けたときの一状態を示す概略断面図である。 背面カバーの内側の状態を示す斜視図である。 図６の背面カバーの内面側を正面の方向から見たときの状態を示す正面図である。 背面カバー単体を示す斜視図である。 背面カバーに取り付ける構成部品を分解した状態を示す分解斜視図である。 背面カバーに取り付ける構成部品の全体を背面カバー側から見たときの状態を示す斜視図である。 図１０の構成部品の一部（ロール保持フレームと操作ボタン）を分解した状態を示す分解斜視図である。 閉じた状態（位置）にあるときの背面カバー等の状態を示す断面説明図である。 板ばね部と引っ掛け部の構成を示す説明図である。 図１３の板ばね部と引っ掛け部の操作ボタンとの関係を示す説明図である。 背面カバーを開けるときの操作及び動作を示す概略断面説明図である。 背面カバーを閉じるときの操作及び動作を示す概略断面説明図である。

以下、この発明を実施するための形態（以下、単に「実施の形態」という）について添付の図面を参照しながら説明する。

図１から図３は、実施の形態１に係る画像形成装置１を示す。図１はその画像形成装置１の外観を示す斜視図、図２はその画像形成装置１の要部を示す概略断面図、図３はその一側面部（この例では背面部）側から見たときの外観の状態を示す側面図である。図中に示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚは座標軸であり、座標軸Ｘに沿う方向が画像形成装置における「左右の方向」を、座標軸Ｙに沿う方向が画像形成装置における「上下の方向」を、座標軸Ｚに沿う方向が画像形成装置における「前後の方向」を示している。

画像形成装置１は、支持材、外装材等で構成される装置本体１０を有している。装置本体１０は、その全体が箱状の外観を有する形状になっており、内部に所要の空間が形成された形態になっている。また、装置本体１０は、その一側面部に内部を外部に開放する開放部１２（図５）が形成されており、その開放部１２がヒンジ（軸）１３を支点として矢印Ａ１，Ａ２で示す方向に揺動して開放部１２を開閉する開閉蓋としての背面カバー１４にて覆われている。矢印Ａ１で示す方向は背面カバー１４の開放部１２を開けるときの方向、矢印Ａ２で示す方向は背面カバー１４の開放部１２を閉じるときの方向である。

また、装置本体１０の下部には、画像を形成する対象の記録媒体としての記録用紙９を収容して供給する用紙供給装置４０が配置されている。さらに、装置本体１０の上部には、画像が形成された後の記録用紙９が排出されて収容される排出収容部１５が形成されている。排出収容部１５は、記録用紙９が排出される排出口１６を有している。図１における矢付き一点鎖線は、記録用紙９の主な搬送経路を示す。

用紙供給装置４０では、用紙収容体４１に収容されている記録用紙９の最上位にある用紙が供給ロール４２により繰り出された後、供給ロール４２と捌きロール４３との協働により用紙９が捌かれて１枚ずつ送り出される。この送り出された用紙９は、搬送調整ロール４４により一時停止させられた後、所要のタイミング（後述する二次転写工程に合わせるタイミング）で後述する中間転写ユニット３０と二次転写装置３５の間（二次転写位置）に搬送される。

装置本体１０の内部には、作像手段としての作像装置２０、中間転写ユニット３０、二次転写装置３７、定着装置４５等が配置されている。作像装置２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色の現像剤（トナー）像をそれぞれ形成する４つの作像装置２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを用いて構成されている。実施の形態１における作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、その設置される位置がブラック、シアン、マゼンタ、イエローの順番で次第に高くなる状態（傾斜した状態）で配置されている。

作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）は、所要の方向（矢印で示す方向）に回転する像保持体としての感光体ドラム２２（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、感光体ドラム２２の表面を帯電する帯電装置２３と、潜像形成手段としての光書込み装置２４と、複数の現像装置２５（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、転写後の感光体ドラム２２の表面に残留するトナー等を除去するドラム清掃装置２６とで構成されている。

帯電装置２３としては、感光体ドラム２２の表面に接触させるとともに帯電バイアス電圧が印加される帯電ロールを配置する帯電装置を使用している。光書込み装置２４としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザ等の光源とレンズ、ミラー等の光学素子等で構成される露光装置を使用している。現像装置２５としては、現像剤（トナー）を感光体ドラム２１の現象領域に接近した状態で回転する現像ロール２５ａに保持して搬送する装置を使用している。ドラム清掃装置２６としては、感光体ドラム２２の表面に接触させる弾性ブレードを設置し、その弾性ブレードで除去したトナー等を回収する装置が使用されている。

作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）では、次のようにして像が作成される。まず、回転する感光体ドラム２２の表面（感光層）が帯電装置２３により所要の電位に帯電された後、その帯電後の感光体ドラム２２に対して光書込み装置２４から画像形成装置１に入力された画像情報に基づく露光がされて所要の電位からなる各色成分の静電潜像が形成される。続いて、各感光体ドラム２２上の各色成分の静電潜像が、現像装置２５から供給される対応する色の現像剤でそれぞれ現像されて前記４色のトナー像が形成される。この感光体ドラム２２上のトナー像は、後述するように中間転写ユニット３０の中間転写ベルト３１に一次転写される。

中間転写ユニット３０は、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光体ドラム２２上にそれぞれ形成される各色のトナー像が外周面に転写される無端状の中間転写ベルト３１と、中間転写ベルト３１を各感光体ドラム２２に接する状態となるよう掛け渡して回転させる複数の支持ロール３２ａ，３２ｂと、各感光体ドラム２２上のトナー像を中間転写ベルト３１の外周面に一次転写させる一次転写装置３３とを有している。複数の支持ロールのうち支持ロール３２ｂは駆動ロールであり、図示しない回転駆動装置から回転動力が伝達されて中間転写ベルト３１を矢印で示す方向に回転させる。一次転写装置３３としては、中間転写ベルト３１の内周面から接触してベルト３１の外周面を各感光体ドラム２２の表面にそれぞれ押し付ける状態で配置されるとともに一次転写バイアス電圧が印加される一次転写ロール３３を採用している。

中間転写ユニット３０では、矢印で示す方向に回転する中間転写ベルト３１の外周面に対し、一次転写ロール３３の作用により各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光体ドラム２２からトナー像がそれぞれ静電的に一次転写される。中間転写ベルト３１の外周面には、一次転写により、複数色のトナー像が重ね合わされた状態のトナー像か又は１色（この例ではブラック）のトナー像が保持される。

二次転写装置３５は、中間転写ベルト３１の外周面に一次転写されたトナー像を記録用紙９に二次転写するものである。二次転写装置３５としては、駆動ロールとしての支持ロール３２ｂに掛けられている部分の中間転写ベルト３１の外周面に接触して従動回転するように配置されるとともに二次転写バイアス電圧が印加される二次転写ロール３５を使用している。この二次転写装置３５では、中間転写ベルト３１と二次転写ロール３５の間に搬送して供給される記録用紙９に対し、中間転写ベルト３１上に保持されている未定着のトナー像が静電的に二次転写される。

定着装置４５は、二次転写された未定着のトナー像を記録用紙９に定着するものであり、二次転写装置３５の上方の位置に配置されている。定着装置４５は、加熱手段により所要の温度に加熱される定着面を有するロール形態、ベルト形態の加熱回転体４６と、加熱回転体４６の定着面に所要の圧力で接触して未定着のトナー像を保持する記録媒体９（定着対象物）を通過させる定着部を形成するロール形態、ベルト形態の加圧回転体４７で構成されている。定着装置４５では、未定着のトナー像が転写された記録媒体９が加熱回転体４６と加圧回転体４７の間の定着処理部に導入され、その定着処理部において加熱及び加圧されることで未定着トナー像が溶融して記録用紙９に定着される。

定着後の記録用紙９は、定着装置４５から排出された後に排出ロール４８により搬送され、排出口１６を通して排出収容部１５に排出されて収容される。これにより、記録用紙９の片面に現像剤からなる単色又は多色の画像が形成される。

次に、背面カバー１４に関連する構成等について説明する。

はじめに、画像形成装置１においては、図２、図４、図５等に示すように、背面カバー１４に二次転写装置としての二次転写ロール３５を保持した構造を採用している。また、その背面カバー１４の閉じたときの固定手段として、二次転写ロール３５の配置すべき位置を決めるために、二次転写ロール３５の軸部３６を入れて保持させる位置決め溝５０を兼用している。つまり、画像形成装置１では、二次転写ロール３５が装置本体１０側の位置決め溝５０により位置が保持され、その二次転写ロール３５を保持している背面カバー１４も位置が保持されることになるので、背面カバー１４が二次転写ロール３５を介して位置決め溝５０により固定される仕組みになっている。

図４は画像形成装置１の要部について背面カバー１４を閉じたときの状態を示し、図５はその背面カバー１４を開けたときの状態を示している。図５に示す背面カバー１４の開けた状態は、その背面カバー１４を全開にできる位置に至る手前の中途位置まで開けたときの状態である。

位置決め溝５０は、中間転写ユニット３０を左右の両側から支持するユニット支持フレーム５５の一端部に、左右一対の状態で設けられている。位置決め溝５０は、詳しくは、中間転写ベルト３１の二次転写位置に配置される支持ロール３２ｂが存在する側となるユニット支持フレーム５５の端部に、二次転写ロール３５が支持ロール３２ｂと中間転写ベルト３１を介して接触して転写処理部（ニップ部）を形成するために配置されるべき位置に保持されるように形成されている。また、位置決め溝５０は、ユニット支持フレーム５５の一端部に左右一対の状態で形成されている。左右一対の状態とは、二次転写ロール３５の軸方向Ｄにおける両端部から突出する各軸部３６ａ，３６ｂとそれぞれ対向した位置に存在させた状態である。

また、位置決め溝５０は、重力方向の上方に対して背面カバー１４側に少し傾いた状態で窪み、重力方向の下方の側の端部が開口した矩形状の溝形状で形成されている。すなわち、位置決め溝５０は、背面カバー１４に近い側の第一側壁部５０ａと、第一側壁部５０ａとほぼ平行する背面カバー１４から遠い側の第二側壁部５０ｂと、溝底部５０ｃとで囲まれる溝で構成されている（図５）。また、位置決め溝５０は、２つの支持ロール３２ａ，３２ｂに掛け渡されている中間転写ベルト３１の面に対してほぼ直交する方向に沿って延びる側壁部５０ａ，５０ｂとしている。

ユニット支持フレーム５５は、装置本体１０に設けられる複数の位置決め突出部５６によって装置本体１０の内部において所要の状態に保持されている。実施の形態１では、前方に１つ、後方の左右に１つずつ設け、計３つの位置決め突出部５６で保持している。また、二次転写位置に配置される支持ロール３２ｂは、図示しない加圧スプリングにより二次転写ロール３５にむけて加圧された状態に保たれている。これにより、二次転写ロール３５は、その軸部３６を位置決め溝５０に入れると、そのロール本体が支持ロール３２ｂに中間転写ベルト３１を介して接触すると同時に支持ロール３２ｂから加圧された状態となり、支持ロール３２ｂとの間に形成される転写処理部に所要の圧力が発生するようになっている。二次転写ロール３５は、軸３５ａの回りに導電性物資を含む発泡ウレタン等の材料からなる弾性体層３５ｂを形成した構造のものである。

また、ユニット支持フレーム５５における位置決め溝５０の背面カバー１４に近い側の外側部分には、背面カバー１４を閉じるときに二次転写ロール３５の軸部３６を接触させて位置決め溝５０に導入させるように誘導するガイド斜面５２が設けられている。

ガイド斜面５３は、背面カバー１４に取り付けられる二次転写ロール３５の軸部３６が背面カバー１４の軸１３を中心に揺動するときの軌道（図１６に一点鎖線Ｋで示す円弧曲線）上で接触する位置に存在するように形成されている。また、ガイド斜面５３は、図５等に示すように、位置決め溝５０の第一側壁部５０ａの頂点部（この例では下端に位置する終点部分）から背面カバー１４に近づくにつれて重力方向の上方に上昇するように所要の角度で傾く斜面として形成されている。位置決め溝５０は、このガイド斜面５３を含めた見た場合、その全体がフック（鉤）のような形状になっている。

一方、背面カバー１４は、その内側（装置本体１０の内部に面する側）に、図４から図７等に示すように、二次転写ロール３５を保持するロール保持フレーム６０と、背面カバー１４の開閉動作を操作する操作ボタン７０と、ロール保持フレーム６０を押す加圧スプリングを保持する加圧材保持フレーム８０が取り付けられている。ちなみに、実施の形態１における背面カバー１４、ロール保持フレーム６０、操作ボタン７０及び加圧材保持フレーム８０はいずれも、合成樹脂を用いて所要のプラスチック成形法により作製した樹脂成形品である。

まず、背面カバー１４は、図３、図６、図８等に示すように、外形がほぼ矩形状に形成された板部材である。背面カバー１４の下部両側には、開閉するときの揺動運動の支点となるヒンジ１３が形成されており、その上端部のほぼ中央には、操作ボタン７０の上部を外部（背面カバー１４の外側）側に移動自在に露出させるボタン配置部１４１が形成されている。ボタン配置部１４１は、操作ボタン７０の形状及び大きさに対応した形状に形成される。

また、背面カバー１４は、その上下方向（座標軸Ｙに沿う方向）のほぼ中段部における左右方向（座標軸Ｚに沿う方向）の両側に、ロール保持フレーム６０を矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に移動させるように支持する上部ガイド溝１４２及び下部ガイド溝１４３を形成した左右一対のガイド板１４４Ａ，１４４Ｂが設けられている。上部ガイド溝１４２は上端が開口したＵ字状の形状に形成されており、下部ガイド溝１４３は下端が開口したＵ字状の形状に形成されている。

さらに、背面カバー１４は、ガイド配置部１４１の下方側となる左右の両側に、操作ボタン７０を矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に移動させるように支持するガイド孔１４５を形成した左右一対のガイド板１４６Ａ，１４６Ｂが設けられている。ガイド孔１４５は、操作ボタン７０の許容移動範囲に対応した長さからなる長孔の形状で形成されている。

ここで、矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向は、図４等に示すように、背面カバー１４を閉じた位置に揺動させて存在させた際に、二次転写ロール３５の軸部３６が位置決め溝５０から出る方向（出ることが可能な方向）Ｃ１にほぼ沿う方向になる。ちなみに、この実施の形態１における矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向は、背面カバー１４を基準にして見た場合、背面カバーを主に構成する板部材の面とほぼ平行して上下の方向に移動するときの方向にも相当する。

図８等における符号１４７は、加圧材保持フレーム８０の下部を取り付ける取付板（リブ）である。取付板１４７には、加圧材保持フレーム８０の下部に設けられる複数の差込部（８６）をそれぞれ差し込んで固定する差込孔１４７ａが形成されている。また、符号１４８は、後述する加圧スプリング（８５Ｂ）と一体に形成された加圧スプリング（８６）の一端を保持する保持部である。さらに、符号１４９は、加圧材保持フレーム８０の上端部を固定する固定板である。

ロール保持フレーム６０は、図６、図７、図９等に示すように、上下方向におけるほぼ中央部に二次転写ロール３５を保持するロール保持部６１と、ロール保持部６１の上下の方向にそれぞれ延長された状態で存在して二次転写位置を通過する記録用紙９を搬送方向に沿わせるよう誘導する上部（用紙搬送方向の下流側）用紙ガイド部６２Ａと下部（用紙搬送方向の上流側）用紙ガイド部６２Ｂとで構成されている。

ロール保持部６１は、半円筒状の曲面で形成された本体部６１ａと、その本体部６１ａの両端部に形成された二次転写ロール３５の軸部３６を支持する軸受部６１ｂとで形成されている。二次転写ロール３５は、このロール保持部６１に対し、その軸部３６を軸受部６１ｂの軸受孔に貫通させた後に、軸受具（ベアリング）６３で軸受け部６１ｂに確実に引き寄せて固定させた状態で回転し得る状態で取り付けられる。また、上部用紙ガイド部６２Ａと下部用紙ガイド部６２Ｂはいずれも、用紙搬送方向に対応させた曲線状のガイド部（縁部）が形成された板状のガイド突起部（リブ）６４を、二次転写ロール３５の軸方向Ｄにおいて所要の間隔をあけて複数配置して形成されている。

また、ロール保持フレーム６０は、上部用紙ガイド部６２Ａと下部用紙ガイド部６２Ｂの左右の側面部に、背面カバー１４のガイド溝１４２，１４３にそれぞれ差し入れて誘導される上突出部６５及び下突出部６６が設けられている。上突出部６５及び下突出部６６は、各用紙ガイド部６２Ａ，６２Ｂの左右側面部から外側にむけて突出する状態で形成されている。また、突出部６５、６６はいずれも円筒状に形成されており、その径がガイド溝１４２，１４３の溝幅とほぼ同じ（少し狭い）寸法に設定されている。

さらに、ロール保持フレーム６０は、図４、図１０、図１１等に示すように、上部用紙ガイド部６２Ａの上端部に、操作ボタン７０の下面部（底板部７４の外面部７４ａ）と接触する接触面部６７が設けられている。

この他、ロール保持フレーム６０は、図１０、図１１等に示すように、背面カバー１４と対向する側の部位の下部における左右両端部から少し内側部分に、後述する加圧スプリング（８５）の一部が接触して保持される一対のばね受け板部６８が設けられている。このばね受け板部６８は、加圧材保持フレーム８０の後述するばね収容部（８２）と嵌まり合って加圧スプリング（８５）を保持する形状になっている。

操作ボタン７０は、図５、図６、図９等に示すように、本体部７１と、本体部７１の上部に形成された操作部７２とで構成されている。

本体部７１は、矩形の形状からなる板状の基板７１ａの左右側部に側板部７３Ａ，７３Ｂを形成し、その基板７１ａの底部に底板部７４を形成したものである。底板部７４は、その下面７４ａがロール保持フレーム６０における接触面部６７と対向して接触するようになっている（図４、図１３）。操作部７２は、上面部７２ａと、段差部７２ｂを介して後方に突出する側面部７２ｃが形成されたものである。

また、操作ボタン７０は、本体部７１の側板部７３Ａ，７３Ｂにおける上下方向のほぼ中央部に、背面カバー１４のガイド溝１４５に差し入れて誘導される突出部７５が左右両側に突出した状態で設けられている。

さらに、操作ボタン７０は、本体部７１の側板部７３Ａ，７３Ｂにおける操作部７２とのほぼ境界部分にもなる上端部に突当て部７６が設けられている。突当て部７６は、背面カバー１４を閉じた状態にしたときに装置本体１０の上面カバー（外装材）１７の内面側に設ける被突当て部１８に対して突き当てて、操作ボタン７０の移動を停止させるものである。突当て部７６は、操作部７２の側面から左右に突出した段差のような形状で形成されている。被突当て部１８は、図３から図５等に示すように、上面カバー１７の裏面側端部のほぼ中央部に形成するボタン露出切欠き部１９の左右端部に対向した状態で形成されている。

加圧材保持フレーム８０は、図６、図７、図９、図１０等に示すように、板状の本体部８１と、本体部８１の左右端部より少し内側に形成され加圧スプリング８５Ａ，８５Ｂをそれぞれ収容する一対のばね収容部８２Ａ，８２Ｂと、本体部８１の上部でかつ一対のばね収容部８２Ａ，８２Ｂの間に形成される用紙ガイド部８３とで構成されている。

加圧スプリング８５Ａ，８２Ｂは、ロール保持フレーム６０を矢印Ｂ１で示す方向（軸部３６が位置決め溝５０に入る方向にほぼ沿う方向）に押すための一対のコイルばねである。このうち一方の加圧スプリング８５Ｂとしては、その下端部から延びる延長線部８５ｃを介して別のスプリング部８６を一体に形成したものを使用している。この別のスプリング部８９は、ロール保持部６１の本体部６１ａと上部ガイド部６２Ａの境界部に設置する除電部材１０１（二次転写後の用紙９の裏面の除電等をする）の接地処理をするための構成部品である。具体的には、その除電部材１０１と（導電性の）加圧スプリング８５ひいてはスプリング８９部の間を導電部材（導電性スプリング）１０２で接続して、除電部材１０１と電気的に接続された状態にあるスプリング部８９が、裏面カバー１４を閉じたときに装置本体１０の接地されている構成部分に接触できるようにしたものである。

一対のばね収容部８２Ａ，８２Ｂは、加圧スプリング８５の下端部を保持するばね保持底板８４と、その加圧スプリング８５の下方の側部を囲む側板８５とで形成されている。用紙ガイド部８３は、ロール保持フレーム６０の下部用紙ガイド部６２Ｂにおける下突出部６６と重ね合わせた状態で配置する複数の板状ガイド突起部で形成されている。

また、加圧材保持フレーム８０の本体部８１の下端部には、背面カバー１４の取付板１４７に形成された差込孔１４５ａに差し込んで固定する複数の差込部８６が設けられている。さらに、本体部８１の上端部には、背面カバー１４に形成された固定板１４９が接触して固定される固定受け部８７が形成されている。

そして、画像形成装置１においては、図４や図１０から図１４等に示すように、ロール保持フレーム６０の接触面部６７に、開閉ボタン７０の下部と接触する板ばね部９０を設けている。

板ばね部９０は、図１１、図１３等に示すように接触面部（板部）６７の一部を、細長い板状片となるように切り分けたような状態で形成されている。詳しくは、板ばね部９０は、接触面部６７と連続した状態にある付け根部分９１を有し、その付け根部分から延びる端部９２が弾性変形する自由端になっている。つまり、板ばね部９０は、片持ち支持された形態の板ばねになっている。自由端９２は、保持フレーム６０を形成する合成樹脂（成形品）の弾性により矢印Ｅ１，Ｅ２で示す方向に撓むように弾性変形する。

自由端９２は、板ばね部９０が撓んでいない状態において、その上面側に接触面部６７の表面から上方に突出する突起部９３が設けられている。突起部９３は、板ばね部９０の長手方向に沿う断面形状が三角形状になっているものであり、その尖った上端部９３ａが開閉ボタン７０の下部（本体部の底板部７４の下面７４ａ）と実際に接触する部分となる（図１４）。突起部９３は、その上端部９３ａが接触面部６７から所要の高さｈとなるように形成されている。この突起部９３の高さｈは、板ばね部９０のばね力ＢＦの大きさを決定する要因の１つとなる。

この板ばね部９０は、ロール保持フレーム６０の接触面部６７の左右方向（二次転写ロール３５の軸方向Ｄにも相当する）の２箇所に設けられている。具体的には、その接触面部６７の左右方向の中央部（上部ガイド部６２Ａの中央部にもなる）から同じ距離だけ左右両側にむけて離れた対称的な位置に設けられている。

また、画像形成装置１においては、図４や図１０から図１４等に示すように、ロール保持フレーム６０の接触面部６７に、開閉ボタン７０の下部に接触して開閉ボタン７０と連結した状態にする引っ掛け部９５を設けている。

引っ掛け部９５は、背面カバー１４を閉じるときに、二次転写ロール３５の軸部３６が位置決め溝５０の手前側のガイド斜面５３に誘導された矢印Ｂ２の方向に変位するためロール保持フレーム６０が同じ方向に移動するが、このロール保持フレーム６０と共に操作ボタン７０を矢印Ｂ２の方向に同様に移動させるための機能がある（図１６）。

引っ掛け部９５は、図１３、図１４等に示すように、開閉ボタン７０の本体部底板部７４の上面７４ｂに接触するようにロール保持フレーム６０の上部ガイド部６２Ａの壁面から突出して接触面部６７の上方に位置するような状態で形成されている。引っ掛け部９５は、接触面６７との隙間（離間距離）ｍが、開閉ボタン７０の本体部底板部７４の厚さよりも大きい値に設定されている。これにより、開閉ボタン７０の本体部底板部７４が、接触面６７と引っ掛け部９５との間で所要の距離だけ矢印Ｂ１，Ｂ２の方向に移動できるようになっている。この引っ掛け部９５は、２つの板ばね部９０の各外側の位置に隣り合った状態で形成されている。

さらに、画像形成装置１においては、ロール保持フレーム６０（上部ガイド部６２Ａ及び下部ガイド部６２Ｂの左右側面部）が左右一対のガイド板１４４Ａ，１４４Ｂに対して変位を許容する隙間Ｓをあけて取り付けられている（図７）。これにより、ロール保持フレーム６０は、背面カバー１４に対し、その幅方向（二次転写ロール３５の軸方向Ｄに沿う方向）における両端部が矢印Ｂ１，Ｂ２（背面カバー１４を閉じたときには矢印Ｂ２）の方向に異なった量だけ移動し、その保持フレーム全体が矢印Ｊ１，Ｊ２で示すような方向に傾いた状態に変位するようになっている。

また、装置ボタン７０は、図３、図１２等に示すように、その操作部７２における上面部７２ａが、装置本体１０の上面カバー１７におけるボタン露出切り欠き部１９の周囲となる部分１７ａと段差がなく連続する平面形状で形成されている。しかも、操作部７２における側面部７２ｃが背面カバー１４の外表面とも段差がなく連続する平面形状で形成されている。

以上のように構成されているロール保持フレーム６０、操作ボタン７０、加圧材保持フレーム８０等は、例えば、次のような手順で背面カバー１４の内側に取り付けられる。なお、背面カバー１４は、装置本体１０の背面側に形成された開放部１２にヒンジ１３を介して取り付けられる。

まず、背面カバー１４の内側に加圧材保持フレーム８０を取り付ける。具体的には、加圧材保持フレーム８０は、ばね収容部８２に加圧スプリング８５を収容した後、その差込部８６を背面カバー１４にある取付板１４７の差込孔１４７ａに差し込むとともに、その固定受け部８７に背面カバー１４にある固定板１４９による固定を行う。これにより、加圧材保持フレーム８０は、背面カバー１４に固定した状態で取り付けられる。

続いて、背面カバー１４に取り付けられた状態の加圧材保持フレーム８０の上方に、ロール保持フレーム６０を連結した状態に取り付ける。具体的には、ロール保持フレーム６０は、二次転写ロール３５を装着した後、ばね受け板部６８を加圧材保持フレーム８０のばね収容部８２から露出する加圧スプリング８５の上部部分に差し入れる状態で取り付けるとともに、用紙ガイド部６２にある上突出部６５及び下突出部６６を背面カバー１４にあるガイド板１４４のガイド溝１４２，１４３にそれぞれ嵌め入れる。

これにより、ロール保持フレーム６０は、背面カバー１４に対して矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に移動自在な状態で取り付けられ、また、加圧スプリング８５により矢印Ｂ１の方向（上方向）に押された状態に保たれる。

最後に、背面カバー１４に取り付けられた状態のロール保持フレーム６０の上方に、操作ボタン７０を接触した状態に取り付ける。具体的には、操作ボタン７０は、その下部となる底板部７４をロール保持フレーム６０の接触面部６７に接触させた状態にした後、その突出部７５を背面カバー１４にあるガイド板１４５のガイド孔１４６Ａ，１４６Ｂにそれぞれ嵌め入れる。このとき、操作ボタン７０の底板部７４は、図１４等に示すように、接触面部６７と引っ掛け部９５の間の隙間に差し入れられ、その下面７４ａが板ばね部９０の突起部９３に接触した状態になる。

これにより、操作ボタン７０は、背面カバー１４に対して矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に移動自在な状態で取り付けられ、また、その底板部７４がロール保持フレーム６０の接触面部６７と引っ掛け部９５の間に差し込まれるとともに板ばね部９０に接触した状態に保たれる。また、操作ボタン７０は、その操作部７２が背面カバー１４のボタン配置部１４１に配置された状態に保たれる。

次に、背面カバー１４の開閉動作等について説明する。

図３及び図４は、背面カバー１４が閉じた位置にあるときの状態を示している。このとき、背面カバー１４は、二次転写ロール３５の軸部３６が装置本体１０側に設けられた位置決め溝５０に入って位置が保持されることで、その二次転写ロール３５を保持しているロール保持フレーム６０を介して位置が固定された状態（閉じる位置に固定され続ける状態）に保たれる。

またこのとき、二次転写ロール３５の軸部３６は、ロール保持フレーム６０が加圧スプリング８５のばね力Ｆ１により矢印Ｂ１で示す上方向（軸部３６が位置決め溝５０に入る方向Ｃ２に沿う方向）に押されるので、位置決め溝５０に確実に保持される。また、二次転写ロール３５は、中間転写ユニット３０の支持ロール３２ｂから圧力Ｆ２が加えられることにより、位置決め溝５０の第一側壁部５１（図５）に押当てられた状態に保たれる。

さらにこのとき、操作ボタン７０は、加圧スプリング８５で押されるロール保持フレーム６０が接触面部７６で接触しているので、矢印Ｂ１で示す上方向に押されて移動する。これにより、操作ボタン７０は、その突当て部７６が上面カバー１７の被突当て部１８に突き当ることで移動が阻止されて静止した状態になる。この際、操作ボタン７０の操作部７２における上面部７２ａは、上面カバー１７のボタン露出切り欠き部１９から外部に露出した状態になり、しかも、ボタン露出切り欠き部１９の周囲となる上面カバー部分１７ａと段差がなく互いに連続した一連の平面を形成するような状態におかれる（図３、図１２）。

続いて、背面カバー１４を開けるときには、次の操作を行う。

はじめに、図１５に示すように、操作者が手で操作ボタン７０を矢印Ｍ１で示す下方の方向に押す。これにより、操作ボタン７０がガイド孔１４５に沿って矢印Ｂ２で示し下方向に移動する。

この際、操作ボタン７０の下部である底板部７４が、加圧スプリング８５で押されるロール保持フレーム６０の接触面部７６に突き当たるように接触するので、操作ボタン７０は、加圧スプリング８５のばね力Ｆ１に抗してロール保持フレーム６０も併せて矢印Ｂ２で示す下方向に移動させることになる。

このとき、操作ボタン７０の底板部７４は、ロール保持フレーム６０の接触面部７６にある板ばね部９０の突起部９３に接触し、その板ばね部９０を下方向Ｅ２にむけて撓むように弾性変形させ、最後に接触面部７６の表面に直に接触した状態になる（詳しくは、底板部７４は、引っ掛け部９５Ａ，９５Ｂの下部にある停止突起１０３に接触する状態になる）。これにより、操作ボタン７０がロール保持フレーム６０を下方に押す力が伝達される。また、操作ボタン７０は、突出部７５がガイド孔１４５の下端部１４５ａに接触することで、矢印Ｂ２で示し下方向への移動が停止させられる。

また、操作ボタン６０の矢印Ｂ２の方向への移動力は、板ばね部６０を介してロール保持フレーム６０に伝達されるが、板ばね部６０が接触面部６７の中心部を挟んで対称的な位置にそれぞれ配置されているので、その移動力が左右のバランスを崩すことなく良好にロール保持フレームに伝達される。これにより、操作ボタン６０もロール保持フレーム６０も各ガイド孔１４５やガイド溝１４２，１４３にそってスムーズに移動する。

この結果、ロール保持フレーム６０が操作ボタン６０と共に矢印Ｂ２で示す方向に移動することになるので、二次転写ロール３５の軸部３６が位置決め溝５０から出る方向Ｃ１に移動する。しかる後、二次転写ロール３５の軸部３６が位置決め溝５０から完全に出た状態になると、背面カバー１４は、軸１３を支点として矢印Ａ１で示す方向（開ける方向）に揺動する状態におかれる。また、このとき操作ボタン７０においては、その突当て部７６が上面カバー１７の被突当て部１８から離れた状態になる。

したがって、背面カバー１４は、図５に示すように、装置本体１０に対して傾いた状態となり、装置本体１０の開放部１２を外部に開放する。この開いた状態の背面カバー１４においては、ロール保持フレーム６０が加圧スプリング８５のばね力Ｆ１により押されて矢印Ｂ１で示す上方向に移動させられた状態になる。しかも、このロール保持フレーム６０がその接触面部６７において操作ボタン７０の下部に接触することで、操作ボタン７０も矢印Ｂ１で示す上方向に併せて移動させられた状態になる。

このとき、ロール保持フレーム６０の接触面部６７は、弾性復元力により矢印Ｅ２で示す復元方向に移動する板ばね部９０の突起部９３を介して操作ボタン７０の底板部７４と接触した状態になる。また、操作ボタン７０は、突出部７５がガイド孔１４５の上端部１４５ｂに接触することで、矢印Ｂ１で示す上方向への移動が阻止されて停止した状態になる。ただし、操作ボタン７０の操作部７２の上面部７２ａは、背面カバー１４の上端部１４ａから少し突出した状態になる（図６、図１６参照）。

続いて、背面カバー１４を閉じるときには、次の操作を行う。

まず、図１６に示すように、操作者が手で背面カバー１４を矢印Ｍ２で示す閉じる方向に押す。この際、操作者は操作ボタン７０に触れて押してもよいが、操作ボタン７０自体を操作する必要がない。背面カバー１４は、軸１３を支点として矢印Ａ２で示す方向（閉じる方向）に揺動して装置本体１０の開放部１２の手前となる位置までに近づくと、二次転写ロール３５の軸部３６が位置決め溝５０の手前側にあるガイド斜面５３に接触する。

二次転写ロール３５の軸部３６がガイド斜面５３に接触した後に背面カバー１４を更に閉じる方向Ａ２に押して揺動させると、軸部３６がその進行方向に対して下方に傾斜するガイド斜面５３に接触したままで移動することで下方に押さえ付けられる力を受けるので、二次転写ロール３５がロール保持フレーム６０と共に（加圧スプリング８５のばね力Ｆ１に抗して）矢印Ｂ２で示す方向に移動する。そして、ロール保持フレーム６０が矢印Ｂ２で示す方向に移動すると、その接触面部７６にある引っ掛け部９５が操作ボタン７０の底板部７４に接触するので、操作ボタン７０と連結した状態になる。これにより、操作ボタン７０も、ロール保持フレーム６０と共に矢印Ｂ２で示す方向に移動する。

しかる後、二次転写ロール３５の軸部３６がガイド斜面５３の終点部（位置決め溝５０の上端部５０ｄにもなる）まで達すると、二次転写ロール３５がロール保持フレーム６０を介して加圧スプリング８５のばね力Ｆ１を受けて矢印Ｂ１の方向に押された状態になるので、その軸部３６が位置決め溝５０に入る方向Ｃ２に移動し、位置決め溝５０の内部に入ることになる。

このとき二次転写ロール３５の軸部３６は、図１６に示すように、ガイド斜面５３に接触した地点Ｐ１から位置決め溝５０の上端部５０ｄまでの距離Ｌ（矢印Ｂ方向に沿う変位距離）を移動する。このため、ロール保持フレーム６０と操作ボタン７０も、軸部３６の距離Ｌに対応して矢印Ｂ２で示す方向に距離Ｌとほぼ同じ距離だけ移動する。

これにより、操作ボタン７０は、操作部７２の上面部７２ａが、背面カバー１４の上端部１４ａから突出しない状態となる。また、操作ボタン７０は、突当て部７６が、装置本体１０の上面カバー１７の被突当て部１８に衝突することなく、その被突当て部１８の下面から少し下方に離れた位置に進入できる位置まで移動した状態になる。その後、二次転写ロール３５の軸部３６が位置決め溝５０に入り、その溝５０内に入る方向Ｃ２に移動すると、図４に示すように、操作ボタン７０がロール保持フレーム６０に押されて矢印Ｂ１の方向に移動するので、その突当て部７６が被突当て部１８に突き当たって静止した状態になる。このように、背面カバー１４を閉じるときには、操作ボタン７０を操作することなく、その閉じる作業を円滑に行うことができる。

また、操作ボタン７０は、操作部７２の上面部７２ａが、上面カバー１７のボタン露出切欠き部１９の内部に存在して外部に露出した状態になる。この際、上面部７２ａは、上面カバー１７のボタン露出切欠き部１９の周囲部分１７ａと段差のない連続した平面として存在する（図３）。この結果、操作ボタン７０が外面カバー１７等に良好に整合した状態となり、操作ボタン７０を含む周囲の外観が良好に保たれる。

以上により、背面カバー１４は、図３や図４に示すように閉じられて固定された状態になる。

そして、この画像形成装置１においては、背面カバー１４を閉じるとき又は閉じたときに、二次転写ロール３５の位置が、画像形成装置ごとや同じ画像形成装置で主に軸部３６の位置決め溝５０への出入り方向Ｃ１，Ｃ２にずれるように変動して移動することがある。この他にも、稼動時において中間転写ベルト３１の蛇行、片寄りの走行を補正するためにユニット支持フレーム５５の状態が変動した場合、これによりその支持フレーム５５に形成されている位置決め溝５０（底面部５０ｃ）の位置そのものが、軸部３６の位置決め溝５０への出入り方向Ｃ１，Ｃ２に微妙に変動して移動することがある。以上の変動時の移動は、左右非対象になることが多い。この変動は、背面カバー１４自体が薄くなったり補強にも限界があることにより機械的強度が低下したものになるほど、発生するおそれが高くなる。

ただし、この二次転写ロール３５の変動は、本来の正しい設置位置に合わせた変動（移動）になるので、結果としては、二次転写ロール３５が二次転写位置に正常に配置（位置合わせ、位置調整）され、良好な二次転写を行うことが可能になる。また、位置決め溝４０そのものが変動した場合にも、ロール保持フレーム６０が加圧スプリング８５のばね力により押されているので、二次転写ロール３５はその軸部３６が位置決め溝５０の位置に追従して変位し、正しい二次転写位置に配置され、良好な二次転写を行うことが可能になる。

一方、この二次転写ロール３５の位置の変動があると、それを保持するロール保持フレーム６０の位置（状態）も矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に変動することになる。また、ロール保持フレーム６０は、その接触面部６７において操作ボタン７０の下部（底板部７４）と接触した状態になるので、ロール保持フレーム６０の変動が操作ボタン７０にまで伝わるおそれがある。

仮に操作ボタン７０まで伝わって操作ボタン７０の位置（状態）も矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向に変動した場合には、突当て部７６が正常に突き当たらず、操作ボタン７０全体が傾いた状態となり、操作部７２の上面部７２ａが上面カバー１７と連続した平面をなす状態に存在せず、段差のある状態になってしまい、外観品質が低下してします。また、操作ボタン７０が被突当て部材１８に正常な状態で接触しないで静止した状態になると、その操作ボタン７０の状態の変動が背面カバー１４にも及んでしまい、背面カバー１４と隣接する装置本体１０の他のカバー（他の背面カバー部分や上面カバー１７等の外装材）との整合状態が悪化してしまうこともある。

しかし、この画像形成装置１におけるロール保持フレーム６０と操作ボタン７０の間は、板ばね部９０を介して接続された構造になっているので、二次転写ロール３５の位置合わせに起因してロール保持フレーム６が変動しても、その変動（移動）が接触面部６７における板ばね部９０が弾性変形することにより緩衝（吸収、消失）され、操作ボタン７０に伝達されることがない。

この結果、この画像形成装置１では、裏面カバー１４を閉じたときには、二次転写ロール３５の位置調整が正常になされるとともに、その二次転写ロール３５の位置の状態に影響されることなく操作ボタン７０が上面カバー１７の被突当て部１８に正常に接触させた状態に保つことができる。二次転写ロール３５について詳述すれば、背面カバー１４を閉じたとき、二次転写ロール３５はその軸部３６が装置本体１０側に設けられる位置決め溝５０に保持されるので、背面カバー１４の剛性に左右されることなく正規の位置に位置決めされる。

したがって、この画像形成装置１によれば、良好な二次転写を確保することができるとともに、背面カバー１４の閉じたときの外観品質の低下の発生を防止することができる。

特にこの画像形成装置１では、ロール保持ユニット６０が背面カバー１４に対してその左右両端部が矢印Ｂ１，Ｂ２の方向に異なった量だけ移動して全体が傾いた状態にも変位できるように取り付けられているので、二次転写ロール３５も位置合わせのために変動することが多くなる。しかし、この場合であっても、二次転写ロール３５の変動に伴って生じるロール保持フレーム６０の変動は、板ばね部９０の存在によって操作ボタン７０に伝達されにくくなる。

また、この画像形成装置１では、裏面カバー１４を閉じたときに、二次転写ロール３５の変動に伴ってロール保持ユニット６０も変動することで板ばね部９０が弾性変形するので、図４に示すように、板ばね部９０がその変形量に応じて弾性復元力（ばね力）ＢＦを発生し、そのばね力ＢＦを板ばね部９０（の突起部９３）に接触する操作ボタン７０に及ぼす。しかし、それと同時に、板ばね部９０が設けられているロール保持フレーム６０に反力ＨＦが発生する。これにより、板ばね部９０が弾性変形すると、その反力ＨＦによりロール保持フレーム６０を矢印Ｂ２で示す方向に押し戻されるように移動させてしまい、その結果として二次転写ロール３５の位置も変更してしまう（位置の精度を低下させてしまう）おそれも内在している。

この点、実施の形態１では、板ばね部９０が弾性変形することで発生する反力ＨＦが加圧スプリング８５のばね力Ｆ１よりも弱い関係（ＨＦ＜Ｆ１）になるように設定している。このため、画像形成装置１では、背面カバー１４を閉じたときに、板ばね部９０の反力ＨＦでロール保持フレーム６０を矢印Ｂ２で示す方向に押し戻すように移動させるおそれがなく、この結果、二次転写ロール３５の位置精度を保つことができる。

［他の実施の形態］
実施の形態１では、ロール保持フレーム６０の接触面部６７に弾性緩衝部材として板ばね部を設けた場合を例示したが、その接触面部６７に設けることに代えて、操作ボタン７０の下部（例えば底板部７４）に設けることが可能である。

また、弾性緩衝部材としては、その機能を有するものであれば特に限定されず、例えば、コイルばねや板ばね等を設置するように構成することも可能である。ただし、この場合においても、その弾性緩衝部材が弾性変形したときに、ロール保持フレーム６０と操作ボタン７０が弾性変形しない接触部どうしで接触する状態が得られるように構成することが好ましい。

また、位置決め溝５０として、その背面カバー１４に近い側の外側部分にガイド斜面５３を併設する場合を例示したが、そのガイド斜面５３を設けないように構成することもできる。この場合は、背面カバー１４を閉じるときには、操作者が操作ボタン７０を矢印Ｂ２の方向に押し下げる操作が必要になる。また、この場合であっても、引っ掛け部９５は、設けておくことが好ましい。

さらに、背面カバー１４に保持する回転体として二次転写ロール３５を適用した場合を例示したが、他の回転体でもあってもよい。他の回転体としては、例えば、一次転写ロール、用紙搬送ロール等が挙げられる。また、回転体を保持する開閉カバーについても、装置本体１の背面に位置する背面カバー１４に限定されず、装置本体１０の他の部位に配置される開閉カバーを対象にすることが可能である。

また、この発明の対象となる画像形成装置は、複数の作像装置２０を使用してカラー画像を形成するカラー画像形成装置が好ましいが、単色の画像形成装置であってもよい。また、画像形成方式についても、電子写真方式以外の方式、例えばインク吐出方式、感熱転写方式等の方式を採用する画像形成装置であってもよい。

１ …画像形成装置
１０…装置本体
１２…開放部
１４…背面カバー（開閉蓋）
１７…上面カバー（装置本体の上面部）
１７ａ…ボタン露出切欠き部の周囲に存在する上面カバーの部分
１８…被突当て部（装置本体の一部）
１９…ボタン露出切欠き部（切欠き部）
３１…中間転写ベルト（中間転写体）
３５…二次転写ロール（回転体）
３６…軸部
５０…位置決め溝
５３…ガイド斜面
６０…ロール保持フレーム（回転体保持部材）
７０…操作ボタン（操作部材）
９０…板ばね部（弾性緩衝部材）
９２…自由端となる端部
９３…突起部
９５…引っ掛け部（接触連結部）
Ａ …揺動する方向
Ｂ …移動する方向（矢印Ｃで示す方向に沿う方向）
Ｃ１…位置決め溝から出る方向
Ｃ２…位置決め溝に入る方向
Ｄ …軸方向

Claims (8)

1. 内部を外部に開放する開放部と前記開放部を揺動して開閉する開閉蓋を備える装置本体と、
   前記装置本体の内部に設けられる位置決め溝と、
   前記開放部を閉じる位置に前記開閉蓋を揺動させたときに前記位置決め溝に入る軸部を備える回転体と、
   前記開閉蓋の内側に前記回転体の軸部を前記位置決め溝から出す方向に沿って移動自在に取り付けられ、前記回転体を回転自在に保持する回転体保持部材と、
   前記回転体保持部材を前記回転体の軸部が前記位置決め溝に入る方向に沿って押す加圧部材と、
   前記開閉蓋の内側に前記位置決め溝から出す方向に沿って移動自在に取り付けられ、前記開放部を開ける位置に前記開閉蓋を揺動させるときに前記回転体保持部材に接触して当該回転体保持部材を前記位置決め溝から出す方向に押し、かつ前記開放部を閉じる位置に前記開閉蓋を揺動させたときに前記加圧部材で押される前記回転体保持部材が接触して前記装置本体の一部に突き当たり静止した状態になる操作部材と
   を有し、
   前記回転体保持部材と前記操作部材が弾性緩衝部材を介して接触するように構成したことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記弾性緩衝部材は、その弾性変形することで発生する反力が前記加圧部材の押す力よりも弱い関係になるよう設定されている請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記弾性緩衝部材は、前記開閉蓋又は回転体保持部材の前記回転体の軸方向に沿う幅方向における複数の箇所に配置されている請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記弾性緩衝部材は、前記回転体保持部材又は開閉蓋の一部を、自由端となる端部に接触用の突起部が設けられた片持ち支持形状の板部として形成して構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 前記回転体保持部材は、前記回転体の軸方向に沿う幅方向における両端部が前記位置決め溝から出る方向に異なった量だけ移動して当該保持部材全体が傾いた状態に変位し得るように取り付けられている請求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。
6. 前記位置決め溝の前記開閉蓋に近い側の外側部分に、前記開閉蓋を前記閉じる位置に揺動させるときに前記回転体の軸部が接触して前記回転体保持部材を前記位置決め溝から出る方向に移動させた後に当該軸部を当該位置決め溝に入れるように誘導する誘導斜面が設けられ、
   前記回転体保持部材に、当該保持部材が前記誘導斜面の誘導により前記位置決め溝から出る方向に移動するときに前記操作部材の一部に接触して当該操作部材と連結した状態にする接触連結部が設けられている請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 前記装置本体の上面部に、前記開閉蓋が前記閉じる位置に揺動したときに前記操作部材が収容される切欠き部を設け、
   前記操作部材は、前記装置本体の一部に突き当たって停止した状態になったときに前記装置本体の上面部における前記切欠き部から露出する上面部分を有し、前記露出する上面部分がその周囲に存在する当該装置本体の上面部分と段差なく連続する形状で形成されている請求項１乃至６のいずれかに記載の画像形成装置。
8. 前記回転体は、現像剤からなる未定着の像を搬送する中間転写体に接触して回転する二次転写ロールで構成されている請求項１乃至７のいずれかに記載の画像形成装置。

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