JP5397453B2 - 圧着葉書 - Google Patents

Description

本発明は、基材に剥離可能な弱粘着剤層を形成し、その領域に表示された秘密情報表示部の機密性を確実に保持できる圧着葉書に関し、詳しくは、秘密情報表示部の側縁部に剥離不能に接着される強接着剤層と、開封用ミシン目を設けた圧着葉書に関するものである。

従来、他人が通知情報を視認できないようにした圧着葉書としては、同サイズの葉書本体片並びに隠蔽用紙片が折畳み可能に接合されており、葉書本体片の内面に所定事項を記入する記入欄が設定されていると共に、隠蔽用紙片の内面に再剥離粘着剤が塗布され、その表面に剥離紙が貼着されている構成の隠蔽式葉書が知られている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、上記の隠蔽式葉書では、例えば、顧客が金融機関等から隠蔽式葉書を持ち帰り、葉書本体片の内面側に印刷されている記入欄に所定の事項を記入し捺印を行った後に、隠蔽用紙片に貼着されている剥離紙を剥がして、隠蔽用紙片に塗布されている再剥離粘着剤により、葉書本体片の内面の記入欄を覆うように隠蔽用紙片を接着して単体葉書として投函した場合、隠蔽用紙片に塗布されている再剥離粘着剤は再接着性を有するため、葉書を配達する途中で第三者が隠蔽用紙片を剥離して記入内容を見ることができ、また、記入内容を見た後に再度隠蔽用紙片が接着されると第三者に見られたことが分からないので、機密性の保持が完全ではないという欠点を有している。

一方、基材の密着予定面のほぼ全面に加圧により粘着する弱粘着剤からなる粘着剤層を形成し、粘着剤層の表面に秘密情報印字層を形成し、基材を折り返しまたは積層して、対向する面の粘着剤層同士を密着して秘密情報印字層を隠蔽したのちに、粘着剤層間から剥離するメールフォームであって、基材を折り返しまたは積層したときの秘密情報印字面の側縁部に、加圧により接着する剥離不可能な強接着剤層を形成し、該側縁部に設けた開封用ミシン目を切り離して秘密情報を読み取り、且つ、読み取りに際し、弱粘着剤層間の剥離を容易ならしめるため、メール用紙の剥離開始位置にコーナーカットを設けた構成としたセキュリティーメールフォームも提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特許文献２に開示されたメールフォームによって、秘密情報印字層を覆うように粘着剤層同士を密着して秘密情報印字層を隠蔽することができるとともに、秘密情報印字層を隠蔽した葉書を投函し、配達中における取扱時において、万一、第三者が開封した場合には、開封した痕跡が残り、秘密情報印字層に印字された内容の機密性を確実に保持できるようになった。しかしながら、メールの受取り手が、該開示されたメールフォームに設けられたミシン目より開封する場合、勢いよく開封するとミシン目のアンカット部より紙剥けすることがあり開封しにくいという問題がある。また、紙剥けを裂けるためには、該ミシン目に沿って、側縁部を一旦、折り曲げてから開封しなければならず、手間がかかるという煩わしさがあった。

特開平７−２１４９４７号公報 特開平６−１５５９６７号公報

本発明は、上記のような問題点に鑑み、葉書の配達中等の取扱時においても、秘密情報表示部が隠蔽されており、その内容の機密性を保持でき、さらに郵送された葉書の受取り手が開封用ミシン目より開封しても該ミシン目のアンカット部より紙剥けすることなく、また、側縁部を折り曲げることもなく、ワンタッチで容易に開封できる圧着葉書を提供するものである。

上記課題を解決するために、請求項１記載の本発明の圧着葉書は、少なくとも基材に加圧により剥離可能に弱接着する弱粘着剤層を形成し、前記基材を折り返し又は積層して、対向する前記弱粘着剤層面同士を圧着して、前記弱粘着剤層が形成された略領域内に表示された秘密情報表示部を隠蔽したのちに、前記弱粘着剤層間から剥離する圧着葉書であって、前記基材を折り返し又は積層したときの秘密情報表示部の側縁部に加圧により剥離不能に接着される強粘着剤層を形成し、該側縁部に開封用ミシン目を設け、前記開封用ミシン目が、一列状に並んだ間欠した複数の切目の集合体のみからなり、該切目の一方の端が他方の端より前記強粘着剤層に近くなるように形成され、前記強粘着剤層に対して垂直に前記切目を投影した位置関係において、前記切目の一方の端が隣接する前記切目の他方の端と同じ位置か若しくは少なくとも重なる位置に形成され、
開封方向が、前記切目の前記他方の端から前記一方の端に向かう方向となるようにして前記強粘着剤層から前記弱粘着剤層に向けて引張って開封することを特徴とするものである。

さらに請求項１記載の本発明は、前記切目が、開封方向と同一方向の直線部と、該直線部の一端から前記強粘着剤層側から前記弱粘着剤層側に向かい前記直線部に対して鈍角で斜めに延びた斜線部とからなることを特徴とするものである。

さらに請求項１記載の本発明は、前記開封用ミシン目の開封開始位置に前記切目の前記直線部を設けたことを特徴とするものである。

また、請求項２記載の本発明は、請求項１記載の圧着葉書において、前記基材の略中央に設けられた折目線を介して二つの葉書紙片が折り曲げ可能に連接され、前記基材の圧着予定面の略全面に前記弱粘着剤層を形成し、前記折目線に対向する前記基材の両端に前記側縁部を設け、該側縁部に前記強粘着剤層を形成すると共に前記開封用ミシン目を設けて前記折目線で二つ折にして圧着したことを特徴とするものである。

また、請求項３記載の本発明は、請求項１記載の圧着葉書において、第一の葉書紙片と第二の葉書紙片と第三の葉書紙片が折目線を介して折り曲げ可能に連接された前記基材の圧着予定面となる前記第一の葉書紙片及び前記第二の葉書紙片、又は前記第二の葉書紙片及び第三の葉書紙片の略全面に前記弱粘着剤層を形成し、前記基材に形成された前記弱粘着剤層の反対面に前記折目線でＺ型に３つ折りされ、対向する前記第一の葉書紙片及び前記第二の葉書紙片、又は前記第二の葉書紙片及び第三の葉書紙片に剥離可能に弱接着する弱粘着剤層を設けると共に、前記第一の葉書紙片又は第三の葉書紙片の前記折目線に対向する端部と該端部と前記折目線でＺ型に３つ折りされ対向する第二の葉書紙片の端部で形成される前記側縁部を設け、該側縁部に前記強粘着剤層を形成すると共に前記開封用ミシン目を設けて前記折目線でＺ型に３つ折にして圧着したことを特徴とするものである。

また、請求項４記載の本発明は、請求項１記載の圧着葉書において、第一の葉書紙片と第二の葉書紙片と第三の葉書紙片が折目線を介して折り曲げ可能に連接された前記基材の圧着予定面の略全面に前記弱粘着剤層を形成し、前記折目線でＺ型に３つ折りされ、前記第一の葉書紙片の前記折目線に対向する端部と該端部と前記折目線でＺ型に３つ折りされ対向する前記第二の葉書紙片の端部で形成される左側縁部及び前記第三の葉書紙片の前記折目線に対向する端部と該端部と前記折目線でＺ型に３つ折りされ対向する前記第二の葉書紙片の端部で形成される右側縁部に前記強粘着剤層を形成すると共に前記開封用ミシン目を設けて前記折目線でＺ型に３つ折にして圧着したことを特徴とするものである。

また、請求項５記載の本発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の圧着葉書において、前記基材に印刷を施す前に予め前記弱粘着剤層が設けられていることを特徴とするものである。

また、請求項６記載の本発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の圧着葉書において、前記基材に印刷を施した後に前記弱粘着剤層が設けられていることを特徴とするものである。

本発明は、少なくとも基材に加圧により剥離可能に弱接着する弱粘着剤層を形成し、前記基材を折り返し又は積層して、対向する前記弱粘着剤層面同士を圧着して、前記弱粘着剤層が形成された略領域内に表示された秘密情報表示部を隠蔽することができる。また、前記基材を折り返し又は積層したときの秘密情報表示部の側縁部に加圧により剥離不能に接着される強粘着剤層が形成され、加圧により圧着された圧着葉書は、配達中等の取扱時においても圧着葉書紙片が剥離することがなく、秘密情報表示部が隠蔽されており、その内容の機密性を保持できる。

また、側縁部に設けられた開封用ミシン目が、一列状に並んだ間欠した複数の切目の集合体のみからなり、該切目の一方の端が他方の端より前記強粘着剤層に近くなるように形成され、前記強粘着剤層に対して垂直に前記切目を投影した位置関係において、前記切目の一方の端が隣接する前記切目の他方の端と同じ位置か若しくは少なくとも重なる位置に形成され、隠蔽葉書の受取り手側では、開封方向が、前記切目の前記他方の端から前記一方の端に向かう方向となるようにして前記強粘着剤層側から前記弱粘着剤層側に向けて引張って開封することにより、開封用ミシン目に沿って開封でき、開封用ミシン目のアンカット部より紙剥けすることなく、しかも、側縁部を折り曲げることもなく、ワンタッチで容易に開封でき、弱粘着剤層間で剥離されて該弱粘着剤層が形成された略領域内に表示された秘密情報表示部に記入された内容を見ることができるという効果を奏する。さらに、開封用ミシン目をこのような構成とすることにより開封開始位置には切目が存在することになり、その部分より容易に開封できるものである。

また、前記切目が、開封方向と同一方向の直線部と、該直線部の一端から前記強粘着剤層側から前記弱粘着剤層側に向かい前記直線部に対して鈍角で斜めに延びた斜線部とからなり、圧着葉書の受取り手側では、開封方向を斜線部から直線部に向かう方向となるようにして強粘着剤層から弱粘着剤層に向けて引張って開封すると、切目の直線部から基材が引裂かれ隣接する切目の斜線部に案内されて開封方向が開封用ミシン目より逸れることなく開封用ミシン目に沿って確実に開封できる。また、開封用ミシン目の開封開始位置に前記切目の直線部が跨るように設けることによりスムースに開封開始ができる。

さらに、本発明の圧着葉書は、２つ折り圧着葉書、Ｚ型に３つ折り圧着葉書等に好適である。

また、本発明の圧着葉書は、基材に印刷を施す前に予め弱粘着剤層を設けることができ、さらには基材に印刷を施した後に弱粘着剤層を設けることもでき、このように構成することにより、圧着葉書の製造工程に自由度が増し、生産計画を自在としたり、さらに種々の形態の圧着葉書に適用でき用途が拡がるという効果がある。

本発明の圧着葉書の第一実施形態を示し、圧着する前の状態を示す平面図と断面図である。 本発明の圧着葉書の第一実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図である。 本発明の圧着葉書の第二実施形態を示し、圧着する前の状態を示す平面図と断面図である。 本発明の圧着葉書の第二実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図である。 本発明の圧着葉書の第三実施形態を示し、圧着する前の状態を示す平面図と断面図である。 本発明の圧着葉書の第三実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図である。

以下図面を用いて、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の圧着葉書の第一実施形態を示し、圧着する前の状態を示す平面図と断面図、図２は本発明の圧着葉書の第一実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図と部分拡大図、図３は本発明の圧着葉書の第二実施形態を示し、圧着する前の状態を示す平面図と断面図、図４は本発明の圧着葉書の第二実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図、図５は本発明の圧着葉書の第三実施形態を示し、圧着する前の状態を示す平面図と断面図、図６は本発明の圧着葉書の第三実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図である。図中の符号１は弱粘着剤層、２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは側縁部、２ｌは左側縁部、２ｒは右側縁部、３、３’、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは強粘着剤層、４は開封用ミシン目、５は郵便番号欄、６は宛名欄、７は情報表示部、８は切目、８ａは直線部、８ｂは斜線部、９、９’は剥離開封開始位置、１１、２１、３１は基材、１２、２２ａ、２２ｂ、３２ａ、３２ｂは折目線、１３、１４は葉書紙片、２３、３３は第一の葉書紙片、２４、３４は第二の葉書紙片、２５、３５は第三の葉書紙片、Ａ、Ｂ、Ｃは圧着葉書、Ａ’、Ｃ’は折畳み圧着された圧着葉書、ｈは一方の端、ｔは他方の端、Ｚは重なり部、αはミシン目、βは窓開き部、Ｈ１３、Ｈ１４、Ｈ２３、Ｈ２４、Ｈ３３、Ｈ３４は秘密情報表示部をそれぞれ示す。

まず、図１、図２を用いて本発明の第一実施形態について説明する。図１は本発明の圧着葉書の第一実施形態を示し、（イ）は圧着する前の状態を示す平面図、（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図を示す。図２は本発明の圧着葉書の第一実施形態を示し、圧着した状態を示す平面図と断面図と部分拡大図であり、（イ）は表面から見た平面図、（ロ）は裏面から見た平面図、（ハ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図、（ニ）は開封用ミシン目の部分拡大図で（ロ）における円内の部分拡大したものを示す。図１に示すように圧着葉書Ａは、基材１１の略中央に設けられた折目線１２を介して二つの葉書紙片１３、１４が折り曲げ可能に連接され、基材１１の圧着予定面の略全面に加圧により剥離可能に弱接着する弱粘着剤層１を形成し、折目線１２に対向する基材１１の両端に側縁部２、２を設け、側縁部２、２に加圧により剥離不能に接着される強粘着剤層３、３が形成されている。葉書紙片１３の側縁部２には強粘着剤層３の折目線１２側の近傍に開封用ミシン目４が設けられている。葉書紙片１３、１４の弱粘着剤層１が形成された略領域内に秘密情報記入領域とし、秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４が設けられている。

図２は、葉書紙片１３、１４に設けられた秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４に情報が印字された後に、折目線１２にて折り返して弱粘着剤層１、１面同士を圧着して秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４を隠蔽した状態を示したものである。図２に示すように、葉書紙片１４の外側面には、郵便番号欄５や宛名欄６等が印刷され、葉書紙片１３の外側面には、例えば、情報表示部７が設けられ情報が印刷、印字されている。尚、葉書紙片１３、１４は連接されずに二枚の葉書紙片でもよく、この場合には、葉書紙片１３、１４の秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４に情報が印字された後に弱粘着剤層１、１の面を対向させて葉書紙片１３、１４を積層して弱粘着剤層１、１面同士を圧着して秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４が隠蔽される。

次に、図２を用いて本発明の要部について説明する。図２の（ニ）は開封用ミシン目４の部分拡大図であって、図２の（ロ）に示す円内を部分拡大したものである。図２に示すように、葉書紙片１３の側縁部２の強粘着剤層３の折目線１２側の近傍に開封用ミシン目４が設けられている。該開封用ミシン目４は、図２の（ニ）の部分拡大図に示すように間欠した切目８からなり、さらに該切目８は、開封方向（矢印で示す方向）と同一方向の直線部８ａと、直線部８ａの一端（図では下端）から強粘着剤層３側から弱粘着剤層１側に向かい直線部８ａに対して鈍角で斜めに延びた斜線部８ｂとからなり、強粘着剤層３に対して垂直に切目８を投影した位置関係において、切目８の一方の端ｈが隣接する切目８の他方の端ｔと同じ位置か若しくは少なくとも重なる位置に形成され、その重なり部をＺとするとＺ≧０なるように配置されている。このような構成にすることにより、隠蔽葉書の受取り手側では、開封方向が、切目８の他方の端ｔから一方の端ｈに向かう方向（図では下から上に向かう方向）となるようにして剥離開封開始位置９より強粘着剤層３から弱粘着剤層１に向けて引張って開封することにより開封用ミシン目４に沿って容易に開封することができ、葉書紙片１３、１４の領域に形成された弱粘着剤層１により剥離可能に接着されているので葉書紙片１３を剥離させ、見開き状態にすることにより葉書紙片１３、１４の秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４に印字された情報内容を見ることができる。さらにこのような構成にすることにより開封用ミシン目４のアンカット部より紙剥けすることなく、しかも、側縁部２を折り曲げることもなく、ワンタッチで容易に開封できる。さらに、開封用ミシン目４の切目８が重なり部Ｚを形成するように配置されているために、剥離開封開始位置９の端縁には斜線部８ｂ及び／又は直線部８ａが存在することになり、その部分より容易に開封できる。尚、切目８の構成は上記のような直線部８ａと斜線部８ｂの構成や形状に限定されるものではなく、切目８の一方の端ｈが他方の端ｔより強粘着剤層３に近くなるように形成されていればよい。また、開封用ミシン目４の剥離開封開始位置９に切目８の直線部８ａを設けることもでき、この構成にすることにより、剥離開封開始が一層、容易となるので好ましい。

次に、本発明の圧着葉書Ａの使用方法を説明する。圧着葉書Ａは、ＮＩＰなどのプリンターを用いて、図２に示すように、葉書紙片１４の外側面には印刷された郵便番号欄５や宛名欄６に、郵便番号、住所、氏名等の公開情報を、葉書紙片１３、１４の内側面に設けられた秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４に例えば、生命保険契約内容通知等の秘密情報を印字する。その後、弱粘着剤層１を対向させ折目線１２で二つ折りにして、弱粘着剤層１を全面密着させる。このとき同時に、図２の（ハ）に示すように、葉書紙片１３の側縁部２に形成された強粘着剤層３と葉書紙片１４の側縁部２に形成された強粘着剤層３とが重なり合って加圧され剥離不能に接着される。そして、折畳み圧着された圧着葉書Ａ’をそのまま投函すればよい。

投函された折畳み圧着された圧着葉書Ａ’は区分けされ受取り手側に配達される。折畳み圧着された圧着葉書Ａ’は葉書紙片１３の側縁部２と葉書紙片１４の側縁部２が強粘着剤層３、３を介して剥離不能に接着されているために折畳み圧着された圧着葉書Ａ’の郵送中に葉書紙片１３と葉書紙片１４が剥離して秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４が露出することがなく、印字された内容の機密性を保持できるものである。

次に、この折畳み圧着された圧着葉書Ａ’を受取った受取り手は、葉書紙片１３に設けられた剥離開封開始位置９より葉書紙片１３を指で摘み開封用ミシン目４に沿って下から上の方向に強粘着剤層３側から弱粘着剤層１側に向けて葉書紙片１３を引張ることにより開封用ミシン目４に沿って開封されると共に、弱粘着剤層１、１間で層間剥離して秘密情報表示部Ｈ１３、Ｈ１４に印字された内容等を視認できる。

次に、本発明の圧着葉書Ａの層構成について説明する。基材１１には上質紙、カード紙、コート紙、合成紙等が使用できる。弱粘着剤層１に使用される感圧粘着剤は、密着面の密着及び再剥離を容易にするように調整されており、例えば、以下に説明する粘着主剤、粘着力調整剤、添加物等が以下の割合で混合されている。
（１）粘着主剤 １００重量部
（２）粘着力調整剤
針状物質の場合 １０〜１００（好ましくは１０〜５０）重量部
微粒状物質の場合 ０〜５０（好ましくは５〜３０）重量部
上記両物質を混合した場合 １０〜１００重量部
（３）添加物
ワックス ０．０１〜２０重量部
紫外線吸収剤 微量
消泡剤 微量
消泡助剤 微量
（４）エマルジョン化成分
水 １００〜５００（好ましくは２００〜３００）重量部
乳化剤 ０．５〜２重量部
樹脂 １〜５０重量部

粘着主剤に使用される樹脂としては、天然ゴム（ＮＲ）、エステル化天然ゴム、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等が挙げられ、または、これらの混合物が挙げられる。これらの粘着主剤の混合にあたっては、その混合割合を適宜調整することによって、感圧粘着剤同士の自着性を保持しつつ、基材との密着性を自着性より大きくすることができる。好ましくは、加圧によって感圧粘着剤同士の自着性を発現する性質の高い天然ゴムに、基材との密着性、即ちアンカー効果を高める目的でポリメチルメタクリレートやスチレンブタジエンゴムを添加したものが挙げられる。ポリメチルメタクリレートは単独で用いるより、他の粘着主剤と混合して用いるとよい。このような粘着主剤は、通常粒径０．１μｍ〜３μｍ程度の微粒状のものが使用される。

粘着力調整剤は、粘着主剤の粘着力を調整するために混合され、針状物質若しくは微粒状物質又はこれらの混合物が用いられる。
＜針状物質＞
針状物質としては、無機物質、有機物質のいずれでもよく、その形状が略針状であればよく、偏平状、螺旋状、鱗片状等の様々な形態を持つものから任意に選択されるが、針状物質が特に好適である。針状物質としては平均長さは１０μｍ〜２０μｍ、また平均径としては０．２μｍ〜０．５μｍ程度のものが好ましい。針状物質は、感圧粘着剤をエマルジョンとし、塗布剤とした時の沈降性を低くするために見掛け比重が０．０５〜０．６のものが好ましく、また、印刷加工やＮＩＰ適性を考慮すると、針状物質の弾性率としては１００００ｋｇ／ｍｍ² 〜４００００ｋｇ／ｍｍ² のものが好ましい。このような針状物質としては、例えばガラス繊維、炭素繊維、ＰＡＮ系繊維、金属結晶、金属化合物結晶等が挙げられ、粘着主剤とは親和性（相溶性）を有しないものであればよい。針状物質として好ましいものは、６−チタン酸カリウム（Ｋ₂ Ｏ・６ＴｉＯ₂ ）の結晶であり、水との相溶性はないが親和性を有し、また見掛け比重が０．２（真比重＝３．３）、弾性率が２８０００ｋｇ／ｍｍ² であり、感圧粘着剤成分として適している。

＜微粒子状物質＞
微粒状物質は、マイクロシリカ、合成ゼオライト、活性アルミナゲル、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、タルク、クレー、カオリン、活性白土、アクリルビーズ、澱粉、セルロース、シラスバルーン等が挙げられ、その粒径は、１０ｍμｍ〜３０μｍ、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍの範囲にあるものが好適である。また、針状物質と共に添加することにより、微粒状物質の添加量を少なくすることができると共に微粒状物質の粉落ちを防止することができる。

＜添加物＞
添加物として、ハンドリング性、ＮＩＰの搬送性能等の滑り性向上又は耐ブロッキング性向上のために、ポリエチレンワックス、カルナウバワックス等のワックス類、劣化防止のために、アンモニア、エタノールアミン等の紫外線吸収剤などを添加してもよい。また、消泡剤として、非イオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤（鉱物油系）を添加したり、さらに、消泡助剤として、シリカ等を添加してもよい。

＜エマルジョン化成分＞
前述した粘着主剤、粘着力調整剤、添加物は、水等の媒体に分散してエマルジョン状態で基材に塗布される。エマルジョン化の際には、必要に応じて乳化剤が添加される。乳化剤としては、オレイン酸石鹸、ひまし油カリウム石鹸、カゼイン、にかわ、ゼラチン等を使用できる。また、エマルジョン化したときの粘着主剤の２次凝集防止のために、粘着主剤と親和性を有しない樹脂を添加することができる。この樹脂としては、水分散性高分子ポリエステル、熱可塑性エラストマー、また、低密度ポリエチレン等の低分子ポリエチレン、アイオノマー、酢酸ビニル−オレフィン共重合体等が好適に使用できる。

このような感圧粘着剤の塗布量は、乾燥後で０．１ｇ／ｍ² 〜１０ｇ／ｍ² 、好ましくは１．０ｇ／ｍ² 〜３．０ｇ／ｍ² が好ましい。この範囲内であれば、感圧粘着剤上から印刷あるいは印字した時にインキが感圧粘着剤中を透過し、基材にまで到達させることができ、剥離した場合の印字層の転移を防止できる。さらには、ブロッキング、パイリング（粉落ち）等も防止でき、充分な密着性と印字性が得られる。

強粘着剤層３に使用される粘着剤には、例えば、ＮＲを主成分として、酢酸ビニル、アクリル樹脂、ＳＢＲ等を添加して、接着力を増加させたものが挙げられる。これらの成分を水と混合して、スプレー方式、グラビア方式、ノズル方式、フレキソ方式等の塗布方式で塗布される。

図３、図４は本発明の圧着葉書の第二実施形態を示し、図３の（イ）は圧着する前の状態を示す平面図、（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図を示す。図４は圧着した状態を示す平面図と断面図であり、（イ）は表面から見た平面図、（ロ）は裏面から見た平面図、（ハ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図を示す。図３に示すように圧着葉書Ｂは、第一の葉書紙片２３と第二の葉書紙片２４と第三の葉書紙片２５が折目線２２ａ、２２ｂを介して折り曲げ可能に連接されている。基材２１の圧着予定面となる第一の葉書紙片２３及び第二の葉書紙片２４の略全面に加圧により剥離可能に弱接着する弱粘着剤層１を形成し、基材２１に形成された弱粘着剤層１の反対面に折目線２２ａ、２２ｂでＺ型に３つ折りされ、対向する第二の葉書紙片２４及び第三の葉書紙片２５の略全面に剥離可能に弱接着する弱粘着剤層１を設けると共に、第一の葉書紙片２３の折目線２２ａに対向する端部と該端部と折目線２２ａでＺ型に３つ折りされ対向する第二の葉書紙片２４の端部で形成される側縁部２、２を設け、側縁部２、２に加圧により剥離不能に接着される強粘着剤層３、３を形成すると共に第一の葉書紙片２３の側縁部２には強粘着剤層３の折目線２２ａ側の近傍に開封用ミシン目４が設けられている。

図４は、第一の葉書紙片２３、第二の葉書紙片２４に設けられた秘密情報表示部Ｈ２３、Ｈ２４に情報が印字された後に、折目線２２ａにて折り返して弱粘着剤層１、１面同士を圧着して秘密情報表示部Ｈ２３、Ｈ２４を隠蔽すると共に第二の葉書紙片２４及び第三の葉書紙片２５に設けられた弱粘着剤層１面同士を接着した状態を示したものである。第三の葉書紙片２５の外側面には、郵便番号欄５や宛名欄６等が印刷され、第一の葉書紙片２３の圧着された状態での外側面には、例えば、情報表示部７が設けられ情報が印刷されている。第二の葉書紙片２４及び第三の葉書紙片２５に設けられた弱粘着剤層１面同士を接着した状態とした面には隠蔽情報を含まない情報が表示されたり、表示に必要がない場合には、強粘着剤により、剥離不能に接着してもよい。その他、第二実施形態の圧着葉書Ｂに使用される材料や使用方法等は第一実施形態と同じである。

図５、図６は本発明の圧着葉書の第三実施形態を示し、図５の（イ）は圧着する前の状態を示す平面図、（ロ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図を示す。図６は圧着した状態を示す平面図と断面図であり、（イ）は表面から見た平面図、（ロ）は裏面から見た平面図、（ハ）は（イ）のＸ−Ｘ線断面図を示す。図５に示すように圧着葉書Ｃは、第一の葉書紙片３３と第二の葉書紙片３４と第三の葉書紙片３５が折目線３２ａ、３２ｂを介して折り曲げ可能に連接された基材３１の圧着予定面の略全面に加圧により剥離可能に弱接着する弱粘着剤層１を形成し、折目線３２ａ、３２ｂでＺ型に３つ折りされ、第一の葉書紙片３３の折目線３２ａに対向する端部と折り曲げられて該端部と対向する第二の葉書紙片３４の端部で形成される左側縁部２ｌ、２ｌ及び第三の葉書紙片３５の折目線３２ｂに対向する端部と折り曲げられて該端部と対向する第二の葉書紙片３４の端部で形成される右側縁部２ｒ、２ｒに加圧により剥離不能に接着される強粘着剤層３、３’を形成すると共に第一の葉書紙片３３の左側縁部２ｌには強粘着剤層３の折目線３２ａ側の近傍、及び第三の葉書紙片３５の右側縁部２ｒには強粘着剤層３’の折目線３２ｂ側の近傍に開封用ミシン目４、４がそれぞれ設けられている。

図６は、第一の葉書紙片３３、第二の葉書紙片３４に設けられた秘密情報表示部Ｈ３３、Ｈ３４及び第二の葉書紙片３４に設けられた秘密情報表示部Ｈ３４の反対面と第三の葉書紙片３５に設けられた秘密情報表示部（図示しない）に情報が印刷もしくは印字された後に、折目線３２ａ、３２ｂでＺ型に三つ折りして折畳み弱粘着剤層１、１面同士を圧着して秘密情報表示部を隠蔽した状態を示したものである。尚、第二の葉書紙片３４には表裏両面に秘密情報表示部が設けられることとなり、第一実施形態、第二実施形態よりも秘密情報表示部の領域を２倍有するものである。第三の葉書紙片３５の外側面には、郵便番号欄５や宛名欄６等が印刷され、さらに上部には窓開き部βが設けられ、該窓開き部βを通して対向する第二の葉書紙片３４の面に印刷された郵便はがきの文字が見えている。第一の葉書紙片３３の圧着された状態での外側面には、例えば、情報表示部７が設けられ情報が印刷されている。

折畳み圧着された圧着葉書Ｃ’の受取り手は、第一の葉書紙片３３に設けられた剥離開封開始位置９より開封用ミシン目４に沿って下から上の方向に強粘着剤層３側から弱粘着剤層１側に向けて第一の葉書紙片３３を引張ることにより開封用ミシン目４に沿って開封されると共に、弱粘着剤層１、１間で層間剥離して秘密情報表示部Ｈ３３、Ｈ３４に印刷もしくは印字された内容等を視認できる。同様に第三の葉書紙片３５に設けられた剥離開封開始位置９’より開封用ミシン目４に沿って開封し、第二の葉書紙片３４の秘密情報表示部Ｈ３４の反対面及び第三の葉書紙片３５に設けられた秘密情報表示部の内容を視認できる。その他、使用される材料等は第一実施形態と同じである。

１ 弱粘着剤層
２、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 側縁部
２ｌ 左側縁部
２ｒ 右側縁部
３、３’、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 強粘着剤層
４ 開封用ミシン目
５ 郵便番号欄
６ 宛名欄
７ 情報表示部
８ 切目
８ａ 直線部
８ｂ 斜線部
９、９’ 剥離開封開始位置
１１、２１、３１ 基材
１２、２２ａ、２２ｂ、３２ａ、３２ｂ 折目線
１３、１４ 葉書紙片
２３、３３ 第一の葉書紙片
２４、３４ 第二の葉書紙片
２５、３５ 第三の葉書紙片
Ａ、Ｂ、Ｃ 圧着葉書
Ａ’、Ｃ’ 折畳み圧着された圧着葉書
ｈ 一方の端
ｔ 他方の端
Ｚ 重なり部
α ミシン目
β 窓開き部
Ｈ１３、Ｈ１４、Ｈ２３、Ｈ２４ 秘密情報表示部
Ｈ３３、Ｈ３４ 秘密情報表示部

Claims (6)

1. 少なくとも基材に加圧により剥離可能に弱接着する弱粘着剤層を形成し、前記基材を折り返し又は積層して、対向する前記弱粘着剤層面同士を圧着して、前記弱粘着剤層が形成された略領域内に表示された秘密情報表示部を隠蔽したのちに、前記弱粘着剤層間から剥離する圧着葉書であって、前記基材を折り返し又は積層したときの秘密情報表示部の側縁部に加圧により剥離不能に接着される強粘着剤層を形成し、該側縁部に開封用ミシン目を設け、前記開封用ミシン目が、一列状に並んだ間欠した複数の切目の集合体のみからなり、該切目の一方の端が他方の端より前記強粘着剤層に近くなるように形成され、前記強粘着剤層に対して垂直に前記切目を投影した位置関係において、前記切目の一方の端が隣接する前記切目の他方の端と同じ位置か若しくは少なくとも重なる位置に形成され、
   前記切目が、開封方向と同一方向の直線部と、該直線部の一端から前記強粘着剤層側から前記弱粘着剤層側に向かい前記直線部に対して鈍角で斜めに延びた斜線部とからなり、
   前記開封用ミシン目の開封開始位置に前記切目の前記直線部を設けており、
   開封方向が、前記切目の前記他方の端から前記一方の端に向かう方向となるようにして前記強粘着剤層から前記弱粘着剤層に向けて引張って開封することを特徴とする圧着葉書。
2. 前記基材の略中央に設けられた折目線を介して二つの葉書紙片が折り曲げ可能に連接され、前記基材の圧着予定面の略全面に前記弱粘着剤層を形成し、前記折目線に対向する前記基材の両端に前記側縁部を設け、該側縁部に前記強粘着剤層を形成すると共に前記開封用ミシン目を設けて前記折目線で二つ折にして圧着したことを特徴とする請求項１記載の圧着葉書。
3. 第一の葉書紙片と第二の葉書紙片と第三の葉書紙片が折目線を介して折り曲げ可能に連接された前記基材の圧着予定面となる前記第一の葉書紙片及び前記第二の葉書紙片、又は前記第二の葉書紙片及び第三の葉書紙片の略全面に前記弱粘着剤層を形成し、前記基材に形成された前記弱粘着剤層の反対面に前記折目線でＺ型に３つ折りされ、対向する前記第一の葉書紙片及び前記第二の葉書紙片、又は前記第二の葉書紙片及び第三の葉書紙片に剥離可能に弱接着する弱粘着剤層を設けると共に、前記第一の葉書紙片又は第三の葉書紙片の前記折目線に対向する端部と該端部と前記折目線でＺ型に３つ折りされ対向する第二の葉書紙片の端部で形成される前記側縁部を設け、該側縁部に前記強粘着剤層を形成すると共に前記開封用ミシン目を設けて前記折目線でＺ型に３つ折にして圧着したことを特徴とする請求項１記載の圧着葉書。
4. 第一の葉書紙片と第二の葉書紙片と第三の葉書紙片が折目線を介して折り曲げ可能に連接された前記基材の圧着予定面の略全面に前記弱粘着剤層を形成し、前記折目線でＺ型に３つ折りされ、前記第一の葉書紙片の前記折目線に対向する端部と該端部と前記折目線でＺ型に３つ折りされ対向する前記第二の葉書紙片の端部で形成される左側縁部及び前記第三の葉書紙片の前記折目線に対向する端部と該端部と前記折目線でＺ型に３つ折りされ対向する前記第二の葉書紙片の端部で形成される右側縁部に前記強粘着剤層を形成すると共に前記開封用ミシン目を設けて前記折目線でＺ型に３つ折にして圧着したことを特徴とする請求項１記載の圧着葉書。
5. 前記基材に印刷を施す前に予め前記弱粘着剤層が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の圧着葉書。
6. 前記基材に印刷を施した後に前記弱粘着剤層が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の圧着葉書。

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