JP5376438B2 - 電気光学装置および電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電気光学装置およびそれを備えた電子機器に関する。

従来、液晶装置等の電気光学装置において、表示領域に対応する部分が開口した表面側支持部材（表示面側のフレーム部材等）と、電気光学装置の下側部分を覆い表面側支持部材と組み付けられる裏面側支持部材（裏面側のカバー部材等）とによって電気光学パネルを収容した構造のものが知られている。
また、近年、電気光学装置にタッチパネル機能を備えたものが利用されており、このような電気光学装置の場合、電気光学装置の表示面側の部材（例えば表示面に貼付された偏光板等）にタッチパネルが取り付けられる。

このとき、タッチパネルは、両面テープ等によって、表面側支持部材と電気光学装置の表示面側の部材とを覆うように接着される。
即ち、タッチパネル機能を備える電気光学装置は、表面側支持部材に電気光学装置が収容され、表面側支持部材が電気光学装置の周縁部を押さえた状態で裏面側支持部材と組み付けられている。そして、表面側支持部材の開口部に表出している表示面側の部材全面を少なくとも含む領域に両面テープを貼付する等して、タッチパネルと接着される。
このような構造を有する電気光学装置は、例えば、特許文献１に開示されている。

特開２００７−６５８５５号公報

しかしながら、特許文献１記載の技術を含め、従来の技術においては、表面側支持部材と裏面側支持部材とが、爪等の係合部を係合させることによって嵌め込まれる構造を有している。
そして、このような構造の電気光学装置を組み立てる場合、電気光学パネルを取り付けた状態の表面側支持部材に対し、裏面側支持部材を裏面から表面側に押し付けて係合部を係合させる。

このとき、表面側支持部材とタッチパネルとの間に過大な間隙がある場合、裏面側支持部材を裏面から表面側に押し付けても、表面側支持部材が撓むことにより、係合部が係合し難い状態となる。
そのため、電気光学装置の組み立てを容易に行うことができず、組み立て作業効率の低下を招く等の事態を招いていた。
本発明の課題は、組み立て作業がより容易な電気光学装置および電子機器を提供することである。

以上の課題を解決するため、本発明の一態様に係る電気光学装置は、
表示面を有する電気光学パネルと、前記電気光学パネルと前記表示面側の周縁部で当接され、前記電気光学パネルを支持する表面側支持部材と、前記電気光学パネルの前記表示面に接合され、該表示面および前記表面側支持部材を覆うように設置された表面部材と、前記電気光学パネルを前記表面側支持部材と共に収容するために前記表面側支持部材と係合される裏面側支持部材と、前記表面側支持部材と前記表面部材とが対向する部分において、前記表面側支持部材と前記表面部材との間隔を他の部分より狭くした間隙部とを有することを特徴とする。

このような構成により、表面側支持部材に裏面側支持部材を嵌め込む際に、間隙部において、表面部材と表面側支持部材とが当接する。
そのため、裏面側支持部材が押し付けられることによる表面側支持部材の撓みが抑制され、表面側支持部材と裏面側支持部材とを容易に係合させることができる。
したがって、電気光学装置の組み立て作業をより容易に行うことが可能となる。

また、本発明の一態様に係る電気光学装置は、
前記表面側支持部材と前記裏面側支持部材とが係合する係合部を、前記表面側支持部材および前記裏面側支持部材それぞれに備えることを特徴とする。
このような構成により、表面側支持部材の係合部と、裏面側支持部材の係合部とを係合させて、表面側支持部材に裏面側支持部材を嵌め込む際に、間隙部において、表面部材と表面側支持部材とが当接する。
そのため、裏面側支持部材が押し付けられることによる表面側支持部材の撓みが抑制され、係合部を容易に係合させることができる。
したがって、電気光学装置の組み立て作業をより容易に行うことが可能となる。

また、本発明の一態様に係る電気光学装置は、
前記間隙部は、前記表面側支持部材において、前記表面部材と対向する部分から前記表面部材側に突出した突起部を有することを特徴とする。
このような構成により、表面側支持部材に裏面側支持部材を嵌め込む際に、突起部が表面部材と当接する。
そのため、裏面側支持部材が押し付けられることによる表面側支持部材の撓みが抑制され、係合部を容易に係合させることができる。
したがって、電気光学装置の組み立て作業をより容易に行うことが可能となる。

また、本発明の一態様に係る電気光学装置は、
前記間隙部には、前記表面部材または前記表面側支持部材の少なくともいずれかに、前記表面部材と前記表面側支持部材との間隙の少なくとも一部を埋める間挿部材を有することを特徴とする。
このような構成により、表面側支持部材に裏面側支持部材を嵌め込む際に、間挿部材が表示面側支持部材と当接する。
そのため、裏面側支持部材が押し付けられることによる表面側支持部材の撓みが抑制され、係合部を容易に係合させることができる。
したがって、電気光学装置の組み立て作業をより容易に行うことが可能となる。

また、本発明の一態様に係る電子機器は、
表示面を有する電気光学パネルと、前記電気光学パネルと前記表示面側の周縁部で当接され、前記電気光学パネルを支持する表面側支持部材と、前記電気光学パネルの前記表示面に接合され、該表示面および前記表面側支持部材を覆うように設置された表面部材と、前記電気光学パネルを前記表面側支持部材と共に収容するために前記表面側支持部材と係合される裏面側支持部材と、前記表面側支持部材と前記表面部材とが対向する部分において、前記表面側支持部材と前記表面部材との間隔を他の部分より狭くした間隙部とを有することを特徴とする。

このような構成により、表面側支持部材に裏面側支持部材を嵌め込む際に、間隙部において、表面部材と表面側支持部材とが当接する。
そのため、裏面側支持部材が押し付けられることによる表面側支持部材の撓みが抑制され、表面側支持部材と裏面側支持部材とを容易に係合させることができる。
したがって、電気光学装置の組み立て作業をより容易に行うことが可能となる。
このように、本発明によれば、組み立て作業がより容易な電気光学装置および電子機器を提供することが可能となる。

第１実施形態に係る電気光学装置１の全体構成を示す分解図である。 電気光学装置１の図１におけるＡ−Ａ’断面図である。 上側フレーム３０の係合部３１を示す拡大図である。 電気光学装置１の組み立て方法を示すフローチャートである。 第２実施形態に係る電気光学装置２の全体構成を示す分解図である。 電気光学装置２の図５におけるＢ−Ｂ’断面図である。 タッチパネル１４０に設置されたスペーサー１４２を示す拡大図である。 電気光学装置２の組み立て方法を示すフローチャートである。 電子機器として携帯電話機に電気光学装置１，２を適用した場合の例を示す模式図である。

以下、本発明を適用した電気光学装置および電子機器の実施の形態を図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
（構成）
図１は、本発明の第１実施形態に係る電気光学装置１の全体構成を示す分解図である。
また、図２は、電気光学装置１の図１におけるＡ−Ａ’断面図である。
なお、図１においては、ＦＰＣ基板４１（後述）を折り返していない状態を示しており、図２においては、電気光学装置１を組み立てた状態の断面図を示している。
図１および図２において、電気光学装置１は、電気光学パネルとしての液晶パネル１０と、バックライトユニット２０と、表面側支持部材としての上側フレーム３０と、表面部材としてのタッチパネル４０と、裏面側支持部材としての下側フレーム５０とを有している。なお、上側フレーム３０および下側フレーム５０は、樹脂あるいは金属によって形成されており、一方を樹脂、他方を金属として形成することも可能である。

液晶パネル１０は、マトリクス状の画素電極が形成された素子基板と、共通電極が形成された対向基板とが液晶層を挟んで貼り合わされた構造を有している。また、液晶パネル１０は、表示面側となる対向基板の表面に、両面テープとしての機能を備えた上側偏光板１１を有している。さらに、液晶パネル１０は、素子基板の裏面側に下側偏光板１２を有している。
バックライトユニット２０は、液晶パネル１０の下側偏光板１２の裏面に接着シート等によって接着されており、液晶パネル１０の素子基板側から対向基板側に向けて、一様な照明光を照射する。

上側フレーム３０は、表示領域に対応する部分が開口した上面の枠部と、液晶パネル１０およびバックライトユニット２０を囲む側壁部とを有するフレーム部材である。
また、上側フレーム３０の側壁部外面には、下側フレーム５０と係合するための係合部３１が複数個所に形成されている。本実施形態においては、上側フレーム３０の係合部３１として爪が形成され、下側フレーム５０の係合部５１（後述）として爪を嵌入するための嵌入口が形成されているものとする。
さらに、上側フレーム３０の係合部３１は、爪が下側フレーム５０によって押し上げられた場合に、上側フレーム３０に生じる撓みを抑制するための突起部３０ａを備えている。

図３は、上側フレーム３０の係合部３１を示す拡大図である。
図３において、上側フレーム３０の係合部３１は、側壁部外面に下側フレーム５０の嵌入口に嵌入する爪が形成され、上面の枠部における爪の直上に位置する部分に突起部３０ａが形成された構造を有している。
このような構造によって、電気光学装置１の組み立て時に、下側フレーム５０を上側フレーム３０に係合させる工程において、上側フレーム３０が下側フレーム５０に押し付けられた場合にも、突起部３０ａが上層の部材（ここではタッチパネル４０）に当接する。
そのため、下側フレーム５０からの押し上げ力によって、上側フレーム３０に生じる撓みを抑制でき、上側フレーム３０の爪を下側フレーム５０の嵌入口に容易に嵌入させることができる。
したがって、電気光学装置１の組み立て作業をより容易なものとできる。

図１および図２に戻り、タッチパネル４０は、例えば静電容量式のタッチパネル機能を有し、表面における接触位置を検出する。
また、タッチパネル４０は、上側フレーム３０に接着された液晶パネル１０の表示領域に、液晶パネル１０および上側フレーム３０の表示領域を覆うように両面テープ（後述する上側偏光板１１）によって貼付される。
さらに、タッチパネル４０は、検出回路等が形成されたＦＰＣ（Flexible Print Circuit）基板４１を備えており、電気光学装置１の組み立て時には、ＦＰＣ基板４１が上側フレーム３０と下側フレーム５０との間を挿通され、バックライトユニット２０下面と下側フレーム５０との間に回り込んだ状態で組み付けられる。

下側フレーム５０は、上側フレーム３０の側壁部を囲う側壁部と、その側壁部で囲まれた領域の基底面となる底部とを有するケース部材である。
また、下側フレーム５０の側壁部内面には、上側フレーム３０と係合するための係合部５１が複数個所に形成されている。なお、係合部５１は、組み付け時に上側フレーム３０の爪と対応する位置に形成されている。
本実施形態では、上述のように、下側フレーム５０の係合部５１には、上側フレーム３０の爪を嵌入する嵌入口が形成されているものとする。
ただし、下側フレーム５０の係合部５１として爪を形成し、上側フレーム３０の係合部３１として爪の嵌入口を形成することも可能である。

（電気光学装置１の組み立て方法）
次に、電気光学装置１の組み立て方法について説明する。
図４は、電気光学装置１の組み立て方法を示すフローチャートである。
図４において、電気光学装置１を組み立てる場合、初めに、組み込まれる液晶パネル１０を製造する（ステップＳ１）。
ステップＳ１では、例えば、マトリクス状の画素電極が形成された素子基板と、共通電極が形成された対向基板とを製造し、対向させたこれら基板の間にシール材によって液晶層を封入することで、液晶パネル１０が製造される。なお、必要に応じて、ブラックマスクの形成等も行われる。
また、ステップＳ１と並行してバックライトユニット２０を製造する（ステップＳ２）。

ステップＳ２では、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）と導光板とがケースに組み込まれ、必要に応じて、拡散シート、プリズムシート等の光学シートが貼付される。
次に、ステップＳ１で製造した液晶パネル１０と、ステップＳ２で製造したバックライトユニット２０とを接着する（ステップＳ３）。
ステップＳ３では、液晶パネル１０の素子基板の裏面にバックライトユニット２０が配置される。
また、ステップＳ１〜Ｓ３と並行して、上側フレーム３０および下側フレーム５０が形成される（ステップＳ４）。
ステップＳ４では、金枠あるいは樹脂を成形することによって、係合部３１，５１を備える形状で上側フレーム３０および下側フレーム５０が形成される。

次に、ステップＳ３で接着された液晶パネル１０およびバックライトユニット２０と、ステップＳ４で形成された上側フレーム３０とが接着される（ステップＳ５）。
ステップＳ５では、対向基板の周縁部に上側フレーム３０上面の枠部が接着され、上側フレーム３０の側壁部に囲まれた空間に液晶パネル１０が収容される。
次に、上側フレーム３０の枠部における開口部から表出している対向基板表面に、両面テープの機能を有する上側偏光板１１によって、タッチパネル４０を接着する（ステップＳ６）。
ステップＳ６では、上側フレーム３０の開口部より小面積の上側偏光板１１が貼付され、この上側偏光板１１の両面テープの機能によって、液晶パネル１０の表示領域および上側フレーム３０を覆うようにタッチパネル４０が接着される。

次に、タッチパネル４０のＦＰＣ基板４１を上側フレーム３０の側壁部外側からバックライトユニット２０の下側に折り返す（ステップＳ７）。
そして、ＦＰＣ基板４１がバックライトユニット２０の下側に折り返された状態で、下側フレーム５０を上側フレーム３０に嵌め込む（ステップＳ８）。
ステップＳ８では、上側フレーム３０の係合部３１に下側フレーム５０の係合部５１を係合させるため、下側フレーム５０を上側フレーム３０に押し付けて、上側フレーム３０の爪を下側フレーム５０の嵌入口に嵌入させる。
このとき、下側フレーム５０によって上側フレーム３０が押し上げられるが、上側フレーム３０の係合部３１の上面部分（枠部）には突起部３０ａが形成されているため、この突起部３０ａがタッチパネル４０の裏面に当接する。

そのため、上側フレーム３０の撓みが抑制され、下側フレーム５０の嵌入口に上側フレーム３０の爪を容易に嵌入させることができる。
したがって、電気光学装置１の組み立て作業をより容易なものとすることができ、確実な組み立てが可能となる。
以上のように、本実施形態に係る電気光学装置１は、上側フレーム３０における爪の直上の上面（枠部）に突起部３０ａが形成され、突起部３０ａによって、タッチパネル４０裏面との間隔が他の上面部分よりも狭小化されている。
そのため、下側フレーム５０を上側フレーム３０に嵌め込む際に、上側フレーム３０の突起部３０ａがタッチパネル４０の裏面に当接することにより、上側フレーム３０の撓みが抑制される。

したがって、電気光学装置１の組み立て作業をより容易に行うことができる。
なお、本実施形態においては、表面部材としてタッチパネル４０を備える場合を例に挙げて説明したが、タッチパネル４０以外の部材、例えばカバーガラス等を表面部材として備える場合にも、本発明を適用することができる。
また、本実施形態においては、上側フレーム３０に下側フレーム５０を嵌め込むための構成として、爪と嵌入口によって係合する係合部３１，５１を例に挙げて説明したが、上側フレーム３０に下側フレーム５０を押し付けて嵌め込む形態であれば、係合し合う爪を上側フレーム３０および下側フレーム５０にそれぞれ形成する等、係合部は他の構成とすることができる。

（第２実施形態）
第１実施形態では、上側フレーム３０において、側壁部外面の爪が形成された位置の直上にあたる上面部分（枠部）に突起部３０ａを形成し、突起部３０ａがタッチパネル４０に当接することによって、下側フレーム５０が嵌め込まれる際の撓みを抑制するものとした。
本実施形態においては、第１実施形態における上側フレーム３０の突起部３０ａに代えて、タッチパネル４０の裏面に後述するスペーサー１４２を設置し、上側フレーム３０の撓みを抑制する。なお、スペーサー１４２は、上側フレーム３０の上面に設置することも可能である。

（構成）
図５は、本発明の第２実施形態に係る電気光学装置２の全体構成を示す分解図である。
また、図６は、電気光学装置２の図５におけるＢ−Ｂ’断面図である。
なお、図５においては、ＦＰＣ基板１４１（後述）を折り返していない状態を示しており、図６においては、電気光学装置１を組み立てた状態の断面図を示している。
図５および図６において、上側フレーム１３０およびタッチパネル１４０以外の部分については、図１および図２における各部と同様の構成であるため、異なる部分である上側フレーム１３０およびタッチパネル１４０についてのみ説明する。
上側フレーム１３０は、表示領域に対応する部分が開口した上面の枠部と、液晶パネル１０およびバックライトユニット２０を囲む側壁部とを有するフレーム部材である。

また、上側フレーム１３０の側壁部外面には、下側フレーム５０と係合するための係合部１３１が複数個所に形成されている。
即ち、本実施形態における上側フレーム１３０は、第１実施形態における上側フレーム３０が突起部３０ａを有していない形状となっている。
タッチパネル１４０は、例えば静電容量式のタッチパネル機能を有し、表面における接触位置を検出する。
また、タッチパネル１４０は、上側フレーム１３０に接着された液晶パネル１０の表示領域に、液晶パネル１０および上側フレーム１３０の表示領域を覆うように両面テープ（上側偏光板１１）によって貼付される。

さらに、タッチパネル１４０は、検出回路等が形成されたＦＰＣ基板１４１を備えており、電気光学装置２の組み立て時には、ＦＰＣ基板１４１が上側フレーム１３０と下側フレーム５０との間を挿通され、バックライトユニット２０下面と下側フレーム５０との間に回り込んだ状態で組み付けられる。
また、タッチパネル１４０には、上側フレーム１３０の係合部１３１が形成された側壁部直上の上面（枠部）と対向する位置に、間挿部材としてのスペーサー１４２が設置されている。

図７は、タッチパネル１４０に設置されたスペーサー１４２を示す拡大図である。
図７において、スペーサー１４２は、両面テープ等によってタッチパネル１４０裏面に接着される樹脂製等の部材によって構成され、タッチパネル１４０の裏面と、上側フレーム１３０の上面（枠部）との間隙を減少させる機能を有している。
このような構造によって、電気光学装置２の組み立て時に、下側フレーム５０を上側フレーム１３０に係合させる工程において、上側フレーム１３０が下側フレーム５０に押し付けられた場合にも、上面（枠部）が、タッチパネル１４０に設置されたスペーサー１４２に当接する。
そのため、下側フレーム５０からの押し上げ力によって、上側フレーム１３０に生じる撓みを抑制でき、上側フレーム１３０の爪を下側フレーム５０の嵌入口に容易に嵌入させることができ、より確実な組み立てが可能となる。
したがって、電気光学装置２の組み立て作業をより容易なものとできる。

（電気光学装置２の組み立て方法）
次に、電気光学装置２の組み立て方法について説明する。
図８は、電気光学装置２の組み立て方法を示すフローチャートである。
図８において、ステップＳ１０１〜Ｓ１０３の工程は、図４におけるステップＳ１〜Ｓ３とそれぞれ同様である。
ステップＳ１０１〜Ｓ１０３と並行して、上側フレーム１３０および下側フレーム５０が形成される（ステップＳ１０４）。
ステップＳ１０４では、金枠あるいは樹脂を成形することによって、係合部１３１，５１を備える形状で上側フレーム１３０および下側フレーム５０が形成される。
このとき、上側フレーム１３０の上面（枠部）には、第１実施形態と異なり、突起部が形成されない。

次に、ステップＳ１０３で接着された液晶パネル１０およびバックライトユニット２０と、ステップＳ１０４で形成された上側フレーム１３０とが接着される（ステップＳ１０５）。
ステップＳ１０５では、対向基板の周縁部に上側フレーム１３０上面の枠部が接着され、上側フレーム１３０の側壁部に囲まれた空間に液晶パネル１０が収容される。
また、ステップＳ１０１〜Ｓ１０５と並行して、タッチパネル１４０の裏面における所定位置にスペーサー１４２を貼付する（ステップＳ１０６）。
ステップＳ１０６では、上側フレーム１３０の爪の直上にあたる上面部分と対向するタッチパネル１４０の裏面の位置に、スペーサー１４２が貼付される。
次いで、上側フレーム１３０の枠部における開口部から表出している対向基板表面に、両面テープの機能を有する上側偏光板１１によって、位置合わせしながらタッチパネル１４０を接着する（ステップＳ１０７）。

ステップＳ１０７では、上側フレーム１３０の開口部より小面積の上側偏光板１１が貼付され、この上側偏光板１１の両面テープの機能によって、液晶パネル１０の表示領域および上側フレーム１３０を覆うようにタッチパネル１４０が接着される。
また、ステップＳ１０７では、タッチパネル１４０の裏面に貼付されたスペーサー１４２が、上側フレーム１３０の爪の直上にあたる上面に対向するよう位置合わせされる。
次に、タッチパネル１４０のＦＰＣ基板１４１を上側フレーム１３０の側壁部外側からバックライトユニット２０の下側に折り返す（ステップＳ１０８）。
そして、ＦＰＣ基板１４１がバックライトユニット２０の下側に折り返された状態で、下側フレーム５０を上側フレーム１３０に嵌め込む（ステップＳ１０９）。

ステップＳ１０９では、上側フレーム１３０の係合部１３１に下側フレーム５０の係合部５１を係合させるため、下側フレーム５０を上側フレーム１３０に押し付けて、上側フレーム１３０の爪を下側フレーム５０の嵌入口に嵌入させる。
このとき、下側フレーム５０によって上側フレーム１３０が押し上げられるが、タッチパネル４０の裏面において、上側フレーム１３０の係合部１３１の上面部分（枠部）に対向する位置にはスペーサー１４２が貼付されているため、このスペーサー１４２に上側フレーム１３０の上面（枠部）が当接する。
そのため、上側フレーム１３０の撓みが抑制され、下側フレーム５０の嵌入口に上側フレーム１３０の爪を容易に嵌入させることができる。
したがって、電気光学装置２の組み立て作業をより容易なものとすることができる。

以上のように、本実施形態に係る電気光学装置２は、タッチパネル４０の裏面において、上側フレーム１３０における爪の直上の上面（枠部）と対向する位置にスペーサー１４２が貼付され、スペーサー１４２が貼付された位置では、上側フレーム１３０の上面との間隔が、スペーサー１４２が貼付されていないタッチパネル４０裏面と上側フレーム１３０の上面との間隔よりも狭小化されている。
そのため、下側フレーム５０を上側フレーム１３０に嵌め込む際に、タッチパネル４０の裏面に設置されたスペーサー１４２が上側フレーム１３０の上面（枠部）に当接することにより、上側フレーム１３０の撓みが抑制される。
したがって、電気光学装置２の組み立て作業をより容易に行うことができる。

（応用例１）
上記各実施形態においては、上側フレーム３０，１３０に爪を形成し、下側フレーム５０に爪が嵌入する嵌入口を形成することとして説明したが、爪および嵌入口は、上側フレーム３０，１３０および下側フレーム５０のいずれに形成することも可能である。
即ち、上側フレーム３０，１３０に嵌入口を形成し、下側フレーム５０に爪を形成することが可能であり、この場合にも、本発明の効果を奏するものとなる。

（応用例２）
上記各実施形態に係る電気光学装置１，２は、各種電子機器に適用可能である。
図９は、電子機器として携帯電話機に電気光学装置１，２を適用した場合の例を示す模式図である。
電気光学装置１，２が適用される電子機器として、図９のような携帯電話機の他、例えば、パーソナルコンピュータ、情報携帯端末、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末などが挙げられる。そして、これらの各種電子機器には画面表示を指示する制御部が備えられ、その画面表示を行う表示部として、前述した液晶装置が適用可能である。

１，２ 電気光学装置、１０ 液晶パネル、１１ 上側偏光板（両面テープ）、１２ 下側偏光板、２０ バックライトユニット、３０，１３０ 上側フレーム、３０ａ 突起部、３１，５１，１３１ 係合部、４０，１４０ タッチパネル、４１，１４１ ＦＰＣ基板、１４２ スペーサー、５０ 下側フレーム

Claims (5)

1. 表示面を有する電気光学パネルと、
   前記電気光学パネルと前記表示面側の周縁部で当接され、前記電気光学パネルを支持する表面側支持部材と、
   前記電気光学パネルの前記表示面に接合され、該表示面および前記表面側支持部材を覆うように設置された表面部材と、
   前記電気光学パネルを前記表面側支持部材と共に収容するために前記表面側支持部材と係合される裏面側支持部材と、
   前記表面側支持部材と前記表面部材とが対向する部分において、前記表面側支持部材と前記表面部材との間隔を他の部分より狭くした間隙部と、
   を有し、
   前記表面側支持部材に前記裏面側支持部材を嵌め込む際に、前記間隙部において前記表面部材と前記表面側支持部材とが当接する
   ことを特徴とする電気光学装置。
2. 前記表面側支持部材と前記裏面側支持部材とが係合する係合部を、前記表面側支持部材および前記裏面側支持部材それぞれに備える
   ことを特徴とする請求項１記載の電気光学装置。
3. 前記間隙部は、前記表面側支持部材において、前記表面部材と対向する部分から前記表面部材側に突出した突起部を有する
   ことを特徴とする請求項１または２記載の電気光学装置。
4. 前記間隙部には、前記表面部材または前記表面側支持部材の少なくともいずれかに、前記表面部材と前記表面側支持部材との間隙の少なくとも一部を埋める間挿部材を有する
   ことを特徴とする請求項１または２記載の電気光学装置。
5. 表示面を有する電気光学パネルと、
   前記電気光学パネルと前記表示面側の周縁部で当接され、前記電気光学パネルを支持する表面側支持部材と、
   前記電気光学パネルの前記表示面に接合され、該表示面および前記表面側支持部材を覆うように設置された表面部材と、
   前記電気光学パネルを前記表面側支持部材と共に収容するために前記表面側支持部材と係合される裏面側支持部材と、
   前記表面側支持部材と前記表面部材とが対向する部分において、前記表面側支持部材と前記表面部材との間隔を他の部分より狭くした間隙部と、
   を有し、
   前記表面側支持部材に前記裏面側支持部材を嵌め込む際に、前記間隙部において前記表面部材と前記表面側支持部材とが当接する
   ことを特徴とする電子機器。
   

Images