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JP5325182B2 - Soy milk heating device for tofu production and method for producing tofu - Google Patents

Soy milk heating device for tofu production and method for producing tofu Download PDF

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JP5325182B2 JP2010190666A JP2010190666A JP5325182B2 JP 5325182 B2 JP5325182 B2 JP 5325182B2 JP 2010190666 A JP2010190666 A JP 2010190666A JP 2010190666 A JP2010190666 A JP 2010190666A JP 5325182 B2 JP5325182 B2 JP 5325182B2
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聡一郎 川西
健一 前里
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株式会社川西
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Description

本発明は、豆腐の製造工程に使用される豆乳の加熱装置に関し、特に、香ばしい焦げ風味を有する沖縄風の豆腐の量産を可能にする豆乳加熱装置、及び、当該装置を使用して豆腐を製造する方法に関する。   The present invention relates to a soy milk heating apparatus used in the production process of tofu, and in particular, a soy milk heating apparatus that enables mass production of Okinawa-like tofu having a fragrant burnt flavor, and tofu production using the apparatus. On how to do.

豆腐の製造方法には、「煮とり法」と「生しぼり法」という方法がある。煮とり法は、呉汁(大豆を水に浸けて軟化させた後、磨り潰したもの)を加熱し、その後、濾過工程を行って「おから」を取り除き、豆乳を得るというものであり、生しぼり法は、呉汁を濾過して得た豆乳(生豆乳)を加熱するというものである。   There are two methods for producing tofu: the “boiled chicken method” and the “raw squeeze method”. The stew method is to heat koji soup (soaked in water and softened and then ground), then perform a filtration process to remove “okara” and obtain soy milk. In the squeezing method, soy milk (raw soy milk) obtained by filtering the soup is heated.

沖縄においては、古くから生しぼり法によって豆腐が製造されており、豆乳の加熱工程(加熱処理)は、現在も、豆乳を入れた地釜を直火で加熱するという伝統的な方法によって行われることが多い。この伝統的な方法による場合、加熱工程において豆乳に香ばしい焦げ風味が加わり、製造後の豆腐においてもその独特の風味が残ることになる。一方、煮とり法によって豆腐を製造した場合、加熱工程の後に濾過工程が行われるため、焦げ風味は殆ど残らない。   In Okinawa, tofu has been produced by the raw squeezing method for a long time, and the soy milk heating process (heat treatment) is still carried out by the traditional method of heating the pot with soy milk over an open flame. There are many cases. According to this traditional method, a savory burnt flavor is added to the soy milk in the heating step, and the unique flavor remains in the tofu after production. On the other hand, when tofu is produced by the boiled method, since the filtration step is performed after the heating step, the burnt flavor hardly remains.

特開平10−323166号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-323166

沖縄風の香ばしい風味の豆腐を製造するためには、生しぼり法を実施するとともに、豆乳を入れた地釜を直火で加熱するという伝統的な方法により加熱工程を実施する必要があると考えられるが、この場合、量産が難しいという問題がある。具体的には、加熱工程において地釜を使用する場合、いわゆるバッチ方式となるため、大量に生産するためには、多数の地釜を同時に使用するか、或いは、時間差を置いて多数の地釜を順次加熱していくということになるが、この場合、温度管理が非常に難しくなり、品質を安定させることが難しい。   In order to produce a tofu with an Okinawan flavor, it is necessary to carry out the raw squeezing method and the heating process using the traditional method of heating the pot with soy milk over an open flame. However, in this case, there is a problem that mass production is difficult. Specifically, when a ground pot is used in the heating process, it is a so-called batch method. For mass production, a large number of ground pots are used at the same time, or a large number of ground pots are placed with a time difference. In this case, temperature control becomes very difficult, and it is difficult to stabilize the quality.

本発明は、上記のような問題を解決すべくなされたものであって、地釜及び直火を使用して製造した豆腐と同様に香ばしい風味を有する豆腐を、地釜を使用せずに連続的に大量に製造する方法、及び、そのための豆乳加熱装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and tofu having a fragrant flavor similar to that of tofu produced using a ground pot and direct fire is continuously used without using the ground pot. An object of the present invention is to provide a method for producing a large amount of the product and a soy milk heating device for the method.

本発明に係る豆乳加熱装置は、樋状に形成された加熱槽と、加熱槽の底面を加熱する加熱手段と、多数の羽根が水平軸線周りの軌道上を周回するように構成されたスクレーパと、焦げ滓回収装置とによって構成され、スクレーパは、軌道の下側を周回する羽根が、加熱槽の内部空間を長手方向へ分割するように仕切った状態で、かつ、先端側のエッジを加熱槽の底面に接触させた状態で、加熱槽の始端部側から終端部側へ連続的に移動するように構成され、焦げ滓回収装置は、無端状フィルターが、水平軸線周りの軌道上を周回するように、かつ、加熱槽内の豆乳中に部分的に水没するように支持され、羽根の先端側のエッジによって加熱槽の底面から刮げ落とされた焦げ滓を捕捉し、加熱槽内の豆乳中から引き揚げて回収するように構成されていることを特徴としている。   A soymilk heating apparatus according to the present invention includes a heating tank formed in a bowl shape, heating means for heating the bottom surface of the heating tank, and a scraper configured so that a large number of blades circulate on a track around a horizontal axis. The scraper is configured in such a manner that the blades orbiting the lower side of the track are partitioned so as to divide the internal space of the heating tank in the longitudinal direction, and the edge on the tip side is heated in the heating tank. The scorch recovery device is configured to continuously move from the start end side to the end end side of the heating tank in a state where it is in contact with the bottom surface of the heating tank. And the soy milk in the heating tank is supported so as to be partially submerged in the soy milk in the heating tank, and the burnt rice cake scorched off from the bottom surface of the heating tank by the edge of the tip of the blade is captured. Configured to be withdrawn from inside and collected It is characterized in that.

尚、スクレーパの羽根は、基端側の縁部に対し、先端側のエッジを進行方向後方側へ傾斜させた状態で、加熱槽の底面に接触するように構成することが好ましく、また、加熱槽の底面のうち、焦げ滓回収装置が配置されている部位において、基準面よりも低い段差部が形成され、焦げ滓回収装置の無端状フィルターが、加熱槽内においては、当該段差部に沿って、加熱槽の底面の基準面よりも低い位置を通過するように構成することが好ましい。   Note that the scraper blades are preferably configured to contact the bottom surface of the heating tank in a state in which the edge on the distal end side is inclined rearward in the traveling direction with respect to the edge portion on the proximal end side. A step portion lower than the reference surface is formed in a portion of the bottom surface of the tank where the scorch recovery device is disposed, and the endless filter of the scorch recovery device is arranged along the step portion in the heating tank. Thus, it is preferable that the heating tank is configured to pass through a position lower than the reference surface on the bottom surface.

また、本発明に係る豆乳の製造方法は、呉汁を濾過して得た豆乳を、上記豆乳加熱装置に連続的に供給し、加熱槽の底面において焦げが生じる程度に加熱処理を行い、加熱処理中に加熱槽の底面において生じた焦げ滓をスクレーパによって刮げ落とすとともに、焦げ滓回収装置によって回収したうえで、豆乳加熱装置から加熱処理済みの豆乳を排出し、フィルター装置により、加熱処理済みの豆乳から微細な焦げ滓を除去した後に、凝固工程を行うことを特徴としている。   In addition, the method for producing soymilk according to the present invention continuously supplies the soymilk obtained by filtering the soup to the soymilk heating device, and heat-treats the scorch at the bottom of the heating tank, After scorching the burnt rice cake generated at the bottom of the heating tank with a scraper and collecting it with a charcoal rice cake collecting device, the heat-treated soy milk is discharged from the soy milk heating device, and the filter device is used for heat treatment. It is characterized by performing a coagulation step after removing the fine burnt residue from soy milk.

本発明に係る豆乳加熱装置は、加熱槽内に生豆乳を連続的、定量的に供給しつつ、底面において焦げが生じる程度に加熱槽を加熱することにより、加熱槽内の豆乳に対して加熱処理を行い、加熱処理後の豆乳を連続的、定量的に排出することができ、また、加熱処理によって生じる焦げを、スクレーパによって加熱槽の底面から刮げ落とすとともに、焦げ滓回収装置によって豆乳中から焦げ滓を自動的に回収することができ、その結果、地釜及び直火を使用して製造した豆腐と同様に香ばしい風味を有する豆腐を、地釜を使用せずに連続的に大量に製造することが可能となる。   The soy milk heating apparatus according to the present invention heats the soy milk in the heating tank by supplying the raw soy milk continuously and quantitatively in the heating tank while heating the heating tank to such an extent that the bottom surface is burnt. The soy milk after the heat treatment can be discharged continuously and quantitatively, and the scorch generated by the heat treatment is scalded from the bottom of the heating tank by the scraper and the soy milk in the soy milk by the scorch soot recovery device. As a result, the tofu with a fragrant flavor similar to the tofu produced using a local pot and direct fire can be collected in large quantities continuously without using the local pot. It can be manufactured.

また、底面に付着した焦げを、適切なタイミングで、かつ、焦げの度合いが限度を超えない程度に、量を加減して刮げ取ることができ、焦げの度合いを好適にコントロールし、程良い風味の豆腐を安定した品質で製造することができる。   In addition, the scorch attached to the bottom surface can be scalded by adjusting the amount at an appropriate timing and so that the scoring level does not exceed the limit, and the scoring degree is suitably controlled and moderate. Flavored tofu can be produced with stable quality.

図1は、本発明に係る豆乳加熱装置1(第1の実施形態)の側方断面図である。FIG. 1 is a side cross-sectional view of a soymilk heating device 1 (first embodiment) according to the present invention. 図2は、図1に示したスクレーパ4の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the scraper 4 shown in FIG. 図3は、図1に示した焦げ滓回収装置5の主要部、及び、加熱槽2(焦げ滓回収装置5近傍の部位)の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the main part of the scorch recovery apparatus 5 shown in FIG. 1 and the heating tank 2 (part near the scorch recovery apparatus 5). 図4は、図3に示した焦げ滓回収装置5の主要部、及び、加熱槽2(焦げ滓回収装置5近傍の部位)の断面を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a cross-section of the main part of the scorch recovery device 5 shown in FIG. 3 and the heating tank 2 (site near the scorch recovery device 5). 図5は、図3に示した焦げ滓回収装置5の主要部の断面、及び、加熱槽2(焦げ滓回収装置5近傍の部位)の断面を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a cross-section of the main part of the burnt spout recovery apparatus 5 shown in FIG. 3 and a cross-section of the heating tank 2 (a part in the vicinity of the scorch recovery apparatus 5).

以下、添付図面に沿って本発明「豆乳加熱装置」の実施形態について説明する。図1は、本発明に係る豆乳加熱装置1(第1の実施形態)の側方断面図である。この豆乳加熱装置1は、基本的には、加熱槽2と、加熱手段(バーナー3)と、スクレーパ4と、焦げ滓回収装置5とによって構成されている。   Hereinafter, embodiments of the “soy milk heating device” of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side cross-sectional view of a soymilk heating device 1 (first embodiment) according to the present invention. This soymilk heating device 1 is basically composed of a heating tank 2, a heating means (burner 3), a scraper 4, and a charred salmon recovery device 5.

加熱槽2はステンレス製で、細長い樋状に形成されており(内寸:長さ5m、幅500mm、深さ150mm)、一度に350L以上の豆乳を貯留できるようになっている。また、加熱槽2の終端部2b(図1において右端の部分)には、バルブを有する排出口2cが形成されている。   The heating tank 2 is made of stainless steel and is formed in an elongated bowl shape (inner dimensions: length 5 m, width 500 mm, depth 150 mm), and can store 350 L or more of soy milk at a time. In addition, a discharge port 2c having a valve is formed at the end portion 2b (the right end portion in FIG. 1) of the heating tank 2.

加熱槽2の下方には、バーナー3が配置されている。バーナー3は、ガス管3a及び複数のノズル3bとによって構成されており、ノズル3bは、図示されているように、加熱槽2の長手方向(図1における左右方向)に所定の間隔をおいて配列されているほか、加熱槽2の幅方向にも所定の間隔をおいて複数配列されている。   A burner 3 is disposed below the heating tank 2. The burner 3 is composed of a gas pipe 3a and a plurality of nozzles 3b. The nozzle 3b has a predetermined interval in the longitudinal direction of the heating tank 2 (left and right direction in FIG. 1) as shown in the figure. In addition to the arrangement, a plurality of arrangements are also arranged at predetermined intervals in the width direction of the heating tank 2.

スクレーパ4は、一対のローラー6a,6bと、これらの間に張設された無端ベルト7と、無端ベルト7の外側面に取り付けられた多数の羽根8と、図示しないモーターとによって構成されている。これらのうち、ローラー6a,6bは、加熱槽2の上縁部の僅かに上方において回転可能な状態で支持されており、モーターの駆動力を受けて所定方向(図1において反時計回り方向)へ回転するように構成されている。尚、一方のローラー6aは、図示されているように、加熱槽2の始端部2a寄りの位置に、他方のローラー6bは、加熱槽2の終端部2b寄りの位置に配置されている。   The scraper 4 includes a pair of rollers 6a and 6b, an endless belt 7 stretched between them, a large number of blades 8 attached to the outer surface of the endless belt 7, and a motor (not shown). . Among these, the rollers 6a and 6b are supported in a state that they can rotate slightly above the upper edge of the heating tank 2, and receive a driving force of the motor in a predetermined direction (counterclockwise direction in FIG. 1). It is configured to rotate to. As shown in the figure, one roller 6 a is disposed at a position near the starting end 2 a of the heating tank 2, and the other roller 6 b is disposed at a position near the terminal end 2 b of the heating tank 2.

羽根8は、図2に示すように、それぞれ矩形の板状に成形されており、横幅が、加熱槽2の内側の横幅とほぼ等しい寸法に設定されている。また、羽根8は、基端側の縁部8aが、無端ベルト7の横断方向(加熱槽2の長手方向と直交する方向)と一致する向きで無端ベルト7に取り付けられ、水平軸線(ローラー6a,6bの軸線)周りの軌道上を周回するように構成されている。尚、隣接する羽根8同士の間隔は、均一(いずれも300mm)に設定されている。   As shown in FIG. 2, each of the blades 8 is formed in a rectangular plate shape, and the lateral width is set to be approximately equal to the lateral width inside the heating tank 2. Further, the blade 8 is attached to the endless belt 7 in such a direction that the edge 8a on the base end side coincides with the transverse direction of the endless belt 7 (direction orthogonal to the longitudinal direction of the heating tank 2), and the horizontal axis (roller 6a , 6b axis) around the track. In addition, the space | interval of adjacent blade | wings 8 is set uniformly (all are 300 mm).

スクレーパ4は、無端ベルト7の長さ方向が、加熱槽2の長さ方向と一致する向きで、所定の高さ位置(無端ベルト7の下側が、加熱槽2内に導入される豆乳内に水没せず、かつ、無端ベルト7の下側に取り付けられている羽根8の先端側のエッジ8bが、加熱槽2の底面2fと接触する高さ位置)において支持されている。   The scraper 4 has a predetermined height position (the lower side of the endless belt 7 is placed in the soy milk introduced into the heating tank 2 in a direction in which the length direction of the endless belt 7 coincides with the length direction of the heating tank 2. The edge 8b on the tip side of the blade 8 that is not submerged and is attached to the lower side of the endless belt 7 is supported at a height position in contact with the bottom surface 2f of the heating tank 2.

焦げ滓回収装置5は、図3に示すように、四つのローラー9a〜9dと、これらの外側に張設された無端状フィルター10と、ガイドローラー12と、図示しないモーターとによって構成されている。これらのうち、無端状フィルター10は、目の粗いメッシュ状の素材を一定の幅(300mm程度)で帯状に成形したものを、長手方向の両端部を連結して環状(無端状)に構成したものである。   As shown in FIG. 3, the scorch recovery device 5 includes four rollers 9 a to 9 d, an endless filter 10 stretched outside these rollers, a guide roller 12, and a motor (not shown). . Among these, the endless filter 10 is formed by forming a mesh-shaped material having a coarse mesh into a band shape with a constant width (about 300 mm) and connecting the both ends in the longitudinal direction to form an annular shape (endless shape). Is.

ローラー9a,9dは、加熱槽2の上縁部の僅かに上方において回転可能な状態で支持されており、モーターの駆動力を受けて所定方向へ回転するように構成されている。また、ローラー9b,9cは、加熱槽2の下縁部の僅かに下方において回転可能な状態で支持されている。無端状フィルター10は、加熱槽2の上方から、加熱槽2の右側方、下側、左側方を通って、再び加熱槽2の上方へ至る水平軸線(ローラー9a〜9dの軸線)周りの軌道上を周回するように、ローラー9a〜9dの外側に張設されている。   The rollers 9a and 9d are supported so as to be rotatable slightly above the upper edge of the heating tank 2, and are configured to rotate in a predetermined direction by receiving the driving force of the motor. The rollers 9b and 9c are supported in a rotatable state slightly below the lower edge of the heating tank 2. The endless filter 10 passes from the upper side of the heating tank 2 through the right side, lower side, and left side of the heating tank 2 and again to the upper side of the heating tank 2 around the horizontal axis (the axes of the rollers 9a to 9d). It is stretched outside the rollers 9a to 9d so as to go around.

尚、加熱槽2のうち、殆どの部位は、幅寸法が一定(500mm)であり、また、深さ寸法も一定(150mm)であるが、焦げ滓回収装置5が配置されている部位においては、図3に示すように、左右方向へそれぞれ突出する延長部2d,2eが形成されることによって、部分的に幅寸法が大きくなっている。無端状フィルター10は、これらの延長部2d,2eの外側を通るように張設されている。   In addition, in most parts of the heating tank 2, the width dimension is constant (500 mm) and the depth dimension is also constant (150 mm). However, in the part where the scorch recovery device 5 is arranged. As shown in FIG. 3, the extension 2d and 2e projecting in the left-right direction are formed, so that the width dimension is partially increased. The endless filter 10 is stretched so as to pass outside these extensions 2d and 2e.

また、無端状フィルター10は、加熱槽2内の豆乳中に部分的に水没するように支持されている。より詳細には、加熱槽2の底面2fのうち、焦げ滓回収装置5が配置されている部位(延長部2d,2e及びこれらの中間の部位)においては、加熱槽2の通常の底面2f(焦げ滓回収装置5が配置されている部位以外の底面(基準面))よりも低い段差部2gが形成されており(図1、図4、及び、図5参照)、無端状フィルター10のうち、ローラー9a,9d(加熱槽2の上方に位置するローラー)の間に張設される部分の中間部位が、図3〜図5に示すように、ガイドローラー12によって下方へ押し下げられ、加熱槽2内の段差部2gに沿って、加熱槽2の通常の底面2f(基準面)よりも低い位置を通過するように構成されている。   The endless filter 10 is supported so as to be partially submerged in the soymilk in the heating tank 2. More specifically, in the portion of the bottom surface 2f of the heating tank 2 where the scorch recovery device 5 is disposed (extensions 2d and 2e and intermediate portions thereof), the normal bottom surface 2f of the heating tank 2 ( A step portion 2g lower than the bottom surface (reference surface) other than the portion where the scorch recovery device 5 is disposed is formed (see FIGS. 1, 4, and 5). The intermediate portion of the portion stretched between the rollers 9a and 9d (the roller positioned above the heating tank 2) is pushed down by the guide roller 12 as shown in FIGS. It passes along the level | step-difference part 2g in 2, and is comprised so that it may pass through a position lower than the normal bottom face 2f (reference plane) of the heating tank 2. FIG.

本実施形態の豆乳加熱装置1は、上記のような構成に係るものであるところ、図1に示す供給口11から加熱槽2内に生豆乳を連続的、定量的に供給しつつ、底面2fにおいて焦げが生じる程度に、バーナー3によって加熱槽2の底面2fを加熱することにより、加熱槽2内の豆乳に対して加熱処理を行い、加熱処理後の豆乳を排出口2cから連続的、定量的に排出することができる。そして、加熱処理によって生じる焦げを、スクレーパ4によって加熱槽2の底面2fから刮げ落とすとともに、焦げ滓回収装置5によって豆乳中から焦げ滓を自動的に回収することができ、その結果、地釜及び直火を使用して製造した豆腐と同様に香ばしい風味を有する豆腐を、地釜を使用せずに連続的に大量に製造することが可能となる。   The soymilk heating apparatus 1 according to the present embodiment has the above-described configuration. While the raw soymilk is continuously and quantitatively supplied into the heating tank 2 from the supply port 11 shown in FIG. The bottom surface 2f of the heating tank 2 is heated by the burner 3 to such an extent that it will be burnt in the cooking tank 2, so that the soy milk in the heating tank 2 is heated, and the soy milk after the heating process is continuously and quantitatively measured from the outlet 2c. Can be discharged. Then, the scorch caused by the heat treatment can be scalded from the bottom surface 2f of the heating tank 2 by the scraper 4, and the scorch soak can be automatically recovered from the soymilk by the scorch recovery device 5, as a result. In addition, it becomes possible to continuously produce a large amount of tofu having a fragrant flavor similar to that of tofu produced using an open flame without using a ground pot.

より具体的に説明すると、上述の通りスクレーパ4は、羽根8の先端側のエッジ8bが加熱槽2の底面2fと接触する高さ位置において支持されており、羽根8の横幅は、加熱槽2の内側の横幅とほぼ等しい寸法に設定されているため、加熱槽2の内部空間(無端ベルト7の下側の部分)は、加熱槽2の長手方向に隣接する羽根8によって、長手方向へ分割するように仕切られた状態となっている。そして、モーターを駆動させてローラー6a,6bを所定方向(図1において反時計回り方向)へ回転させると、無端ベルト7が同方向へ回転し、無端ベルト7の外側に取り付けられている羽根8が軌道上を周回し、無端ベルト7の下側においては、軌道の下側を周回する羽根8が、加熱槽2の内部空間を長手方向へ分割するように仕切った状態で、始端部2a側から終端部2b側へ連続的に移動することになる。   More specifically, as described above, the scraper 4 is supported at a height position where the edge 8b on the tip end side of the blade 8 is in contact with the bottom surface 2f of the heating tank 2, and the width of the blade 8 is as follows. Therefore, the inner space of the heating tank 2 (the lower part of the endless belt 7) is divided in the longitudinal direction by the blades 8 adjacent to the longitudinal direction of the heating tank 2. It is in a state of being partitioned to do. When the motor is driven to rotate the rollers 6 a and 6 b in a predetermined direction (counterclockwise direction in FIG. 1), the endless belt 7 rotates in the same direction, and the blades 8 attached to the outside of the endless belt 7. Circulates on the track, and on the lower side of the endless belt 7, the blade 8 that circulates on the lower side of the track is partitioned so as to divide the internal space of the heating tank 2 in the longitudinal direction. It moves continuously from the terminal part 2b side.

このため、加熱槽2の始端部2a付近に配置された供給口11から加熱槽2内に供給された生豆乳は、スクレーパ4の羽根8によって、終端部2b側へ向かって加熱槽2内を移送されることになる。尚、羽根8は、1分間に200mmという速度で進行するように設定されており、豆乳は、バーナー3によって加熱されながらゆっくりと移動していくことになる。そして、加熱槽2の終端部2bに達した豆乳は、十分な加熱処理が施された状態で、排出口2cから排出される。   For this reason, the raw soy milk supplied into the heating tank 2 from the supply port 11 disposed in the vicinity of the starting end 2a of the heating tank 2 is moved through the heating tank 2 toward the end portion 2b by the blades 8 of the scraper 4. Will be transported. The blade 8 is set so as to advance at a speed of 200 mm per minute, and the soy milk moves slowly while being heated by the burner 3. And the soy milk which reached | attained the terminal part 2b of the heating tank 2 is discharged | emitted from the discharge port 2c in the state to which sufficient heat processing was performed.

このように、本実施形態の豆乳加熱装置1を用いれば、生豆乳の加熱処理(従来はバッチ式で行われていた)を、連続的、定量的に行うことができる。尚、バーナー3を用いた直火による加熱処理を行うと、加熱槽2の底面2fのうち、バーナー3により加熱される部分に焦げ付きが生じることになる。この焦げ付きは、生しぼり法によって製造した豆腐における特有の風味のもとであり、沖縄風の香ばしい風味の豆腐を製造するためには、必須のファクターであるが、この焦げ付きを放置したまま加熱処理を継続すると、累積、増大し、焦げの度合いが限界を超え、焦げ臭い豆腐が製造されてしまう結果となる。つまり、加熱処理を継続的に行うにあたっては、品質を一定に保つために、焦げの度合いをコントロールする必要がある。   Thus, if the soymilk heating apparatus 1 of this embodiment is used, the raw soymilk heat treatment (previously performed in a batch system) can be performed continuously and quantitatively. In addition, when the heat processing by the direct fire using the burner 3 is performed, the part heated by the burner 3 among the bottom face 2f of the heating tank 2 will arise. This scorch is a unique flavor in tofu produced by the raw squeezing method, and it is an essential factor for producing a tofu with a savory flavor of Okinawa, but heat treatment is carried out while leaving this scorch undisturbed. If it continues, accumulation, increase, the degree of scoring will exceed the limit, and the result will be the production of tofu with a burnt smell. In other words, when performing the heat treatment continuously, it is necessary to control the degree of scoring in order to keep the quality constant.

本実施形態においては、スクレーパ4の羽根8の先端側のエッジ8bが、焦げ付きが生じる加熱槽2の底面2fに接触した状態で移動するように構成されているため、底面2fに付着した焦げが、一定のタイミングで刮げ取られるようになっている。また、加熱される底面2fの温度と焦げ付きの度合いとを考慮に入れたうえで、適切なタイミングで焦げを刮げ取ることができるように、羽根8の進行速度、及び、ピッチ(間隔)が設定されているため、程良い風味の豆腐を安定した品質で製造することができる。   In the present embodiment, the edge 8b on the tip side of the blade 8 of the scraper 4 is configured to move in contact with the bottom surface 2f of the heating tank 2 where scorching occurs. It is designed to be bald at a fixed timing. In consideration of the temperature of the bottom surface 2f to be heated and the degree of scoring, the traveling speed and pitch (interval) of the blades 8 are set so that scorching can be removed at an appropriate timing. Since it is set, tofu with a moderate flavor can be produced with stable quality.

尚、羽根8の先端側のエッジ8bによって、底面2fの焦げを完全に刮げ取ってしまうと、十分な風味が得られなくなってしまうため、本実施形態においては、焦げの度合いが限度を超えない程度に、焦げを軽く刮げ取ることができるように、羽根8を、進行方向後方側へ寝かせた状態(基端側の縁部8aに対し、先端側のエッジ8bを進行方向後方側へ傾斜させた状態)で底面2fに接触させている。   In addition, in the present embodiment, the degree of scoring exceeds the limit if the scorching of the bottom surface 2f is completely scorched off by the edge 8b on the front end side of the blade 8, because sufficient flavor cannot be obtained. A state where the blade 8 is laid backward in the traveling direction so that the scorching can be lightly scalded to the extent (the edge 8b on the distal end side is rearward in the traveling direction with respect to the edge portion 8a on the proximal end side). It is in contact with the bottom surface 2f in an inclined state).

羽根8の先端側のエッジ8bによって刮げ取られた焦げ滓は、豆乳よりも比重が大きいため、加熱槽2の底面2f付近に滞留し、スクレーパ4の羽根8により、加熱槽2の終端部2bへ向かって移送されていくことになる。そして、加熱槽2の終端部2bの手前側には、図1に示すように焦げ滓回収装置5が配置されており、加熱槽2の底面2fに沿って移送される焦げ滓は、この焦げ滓回収装置5によって回収されることになる。   The burnt rice cake boiled off by the edge 8b on the tip end side of the blade 8 has a specific gravity greater than that of soy milk, and therefore stays in the vicinity of the bottom surface 2f of the heating tank 2, and the end portion of the heating tank 2 by the blade 8 of the scraper 4 It will be transferred toward 2b. Further, as shown in FIG. 1, a scorch recovery device 5 is disposed on the front side of the end portion 2 b of the heating tank 2, and the scorched scalp transported along the bottom surface 2 f of the heating tank 2 is It is collected by the soot collecting device 5.

より詳細には、焦げ滓回収装置5は、上述の通り、無端状フィルター10のうち、ローラー9a,9dの間に張設される部分の中間部位が、ガイドローラー12によって下方へ押し下げられ、上面10aが、加熱槽2の通常の底面2fよりも低い位置を通過するように構成されているため、スクレーパ4により焦げ滓回収装置5まで移送された焦げ滓は、加熱槽2の底面2fから無端状フィルター10の上に掃き出され、上面10aにおいて捕捉されることになる。   More specifically, as described above, the scorch recovery device 5 is configured so that the intermediate portion of the endless filter 10 that is stretched between the rollers 9a and 9d is pushed downward by the guide roller 12 and is Since 10 a is configured to pass through a position lower than the normal bottom surface 2 f of the heating tank 2, the scorched rice cake transferred to the scorch recovery device 5 by the scraper 4 is endless from the bottom surface 2 f of the heating tank 2. Will be swept out onto the filter 10 and captured at the upper surface 10a.

焦げ滓回収装置5は、豆乳加熱装置1において加熱処理が行われている間は、常時稼働するように設定されている。従って、ローラー9a,9dは、モーターの駆動力をうけて所定方向へ回転しており、それらの外側に張設されている無端状フィルター10も同方向へ常時回転している。このため、無端状フィルター10によって捕捉された焦げ滓は、加熱槽2内の豆乳中から引き揚げられることになる。   The chard salmon recovery device 5 is set to always operate while the soymilk heating device 1 is performing the heat treatment. Accordingly, the rollers 9a and 9d are rotated in a predetermined direction by receiving the driving force of the motor, and the endless filter 10 stretched outside thereof is always rotated in the same direction. For this reason, the burnt trough captured by the endless filter 10 is lifted from the soy milk in the heating tank 2.

また、この焦げ滓回収装置5においては、無端状フィルター10が加熱槽2の外側を通る際、図示しない除去手段(エアブロー装置、ブラシ装置等)により、捕捉された焦げ滓が無端状フィルター10の表面から除去され、図示しない回収箱へ落下し、回収されるように構成されている。   Further, in this charcoal recovery device 5, when the endless filter 10 passes outside the heating tank 2, the scorch trapped by the removal means (air blow device, brush device, etc.) (not shown) is captured by the endless filter 10. It is configured to be removed from the surface, dropped into a collection box (not shown), and collected.

一方、豆乳加熱装置1から排出された加熱処理済みの豆乳は、次工程(凝固、型入、水分除去)のために移送されることになるが、焦げ滓回収装置5によって回収することができなかった微細な焦げ滓が混入している可能性があるため、凝固工程の前に、豆乳を簡便なフィルター装置(微塵取り装置)にかけて、微細な焦げ滓を除去しておくことが好ましい。   On the other hand, the heat-treated soy milk discharged from the soy milk heating device 1 is transported for the next step (coagulation, mold filling, moisture removal), but can be recovered by the charred salmon recovery device 5. Since there is a possibility that fine burnt residue that has not been mixed in, it is preferable to remove the fine burnt residue by applying soy milk to a simple filter device (fine dust removing device) before the coagulation step.

尚、本実施形態においては、加熱槽2を加熱するための手段として、ガス管3aとノズル3bとからなるバーナー3(ガスバーナー)が用いられているが、加熱手段は、ガスバーナーに限定されるものではなく、加熱槽2の底面2fを加熱することができるとともに、底面2fにおいて豆乳の焦げを生じさせることができるものであれば、どのような手段(例えば、電熱ヒーター、IH、灯油バーナー、炭、薪等)を用いることもできる。   In the present embodiment, a burner 3 (gas burner) including a gas pipe 3a and a nozzle 3b is used as a means for heating the heating tank 2, but the heating means is limited to the gas burner. Any means (for example, electric heater, IH, kerosene burner) can be used as long as the bottom surface 2f of the heating tank 2 can be heated and the bottom surface 2f can cause the soy milk to burn. , Charcoal, firewood, etc.) can also be used.

1:豆乳加熱装置、
2:加熱槽、
2a:始端部、
2b:終端部、
2c:排出口、
2d,2e:延長部、
2f:底面、
2g:段差部、
3:バーナー、
3a:ガス管、
3b:ノズル、
4:スクレーパ、
5:焦げ滓回収装置、
6a,6b:ローラー、
7:無端ベルト、
8:羽根、
8a:基端側の縁部、
8b:先端側のエッジ、
9a〜9d:ローラー、
10:無端状フィルター、
10a:上面、
11:供給口、
12:ガイドローラー
1: Soy milk heating device,
2: heating tank,
2a: start end,
2b: terminal part,
2c: outlet,
2d, 2e: extensions,
2f: bottom surface
2g: step portion,
3: Burner,
3a: gas pipe,
3b: nozzle,
4: Scraper,
5: Burnt salmon recovery device,
6a, 6b: roller,
7: Endless belt,
8: Feather,
8a: base end side edge,
8b: tip side edge,
9a to 9d: roller,
10: endless filter,
10a: top surface,
11: Supply port,
12: Guide roller

Claims (4)

樋状に形成された加熱槽と、前記加熱槽の底面を加熱する加熱手段と、多数の羽根が水平軸線周りの軌道上を周回するように構成されたスクレーパと、焦げ滓回収装置とによって構成され、
前記スクレーパは、前記軌道の下側を周回する羽根が、前記加熱槽の内部空間を長手方向へ分割するように仕切った状態で、かつ、先端側のエッジを前記加熱槽の底面に接触させた状態で、前記加熱槽の始端部側から終端部側へ連続的に移動するように構成され、
前記焦げ滓回収装置は、無端状フィルターが、水平軸線周りの軌道上を周回するように、かつ、前記加熱槽内の豆乳中に部分的に水没するように支持され、前記羽根の先端側のエッジによって前記加熱槽の底面から刮げ落とされた焦げ滓を捕捉し、前記加熱槽内の豆乳中から引き揚げて回収するように構成されていることを特徴とする豆乳加熱装置。
A heating tank formed in a bowl shape, heating means for heating the bottom surface of the heating tank, a scraper configured so that a large number of blades circulate on a track around a horizontal axis, and a scorch recovery device And
The scraper is in a state in which blades orbiting the lower side of the track are partitioned so as to divide the internal space of the heating tank in the longitudinal direction, and the edge on the tip side is brought into contact with the bottom surface of the heating tank. In a state, the heating tank is configured to continuously move from the start end side to the end end side,
The scorched salmon recovery device is supported so that the endless filter circulates on a trajectory around a horizontal axis and is partially submerged in the soy milk in the heating tank. A soy milk heating apparatus configured to capture the burnt rice cake that has been scooped off from the bottom surface of the heating tank by an edge, and to lift and collect it from the soy milk in the heating tank.
前記羽根が、基端側の縁部に対し、先端側のエッジを進行方向後方側へ傾斜させた状態で、前記加熱槽の底面に接触するように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の豆乳加熱装置。   The blade is configured to come into contact with the bottom surface of the heating tank in a state in which the edge on the distal end side is inclined rearward in the traveling direction with respect to the edge portion on the proximal end side. Item 2. The soybean milk heating device according to Item 1. 前記加熱槽の底面のうち、前記焦げ滓回収装置が配置されている部位において、基準面よりも低い段差部が形成され、
前記焦げ滓回収装置の無端状フィルターが、前記加熱槽内においては、前記段差部に沿って、前記加熱槽の底面の基準面よりも低い位置を通過するように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の豆乳加熱装置。
Of the bottom surface of the heating tank, a step portion lower than a reference surface is formed in the portion where the burnt soot collection device is arranged,
The endless filter of the scorch recovery device is configured to pass through a position lower than a reference surface of the bottom surface of the heating tank along the stepped portion in the heating tank. The soymilk heating device according to claim 1.
請求項1〜3のいずれかに記載の豆乳加熱装置を用いて豆腐を製造する方法であって、
呉汁を濾過して得た豆乳を、前記豆乳加熱装置に連続的に供給し、前記加熱槽の底面において焦げが生じる程度に加熱処理を行い、
加熱処理中に前記加熱槽の底面において生じた焦げ滓を前記スクレーパによって刮げ落とすとともに、前記焦げ滓回収装置によって回収したうえで、前記豆乳加熱装置から加熱処理済みの豆乳を排出し、
フィルター装置により、前記加熱処理済みの豆乳から微細な焦げ滓を除去した後に、凝固工程を行うことを特徴とする豆腐の製造方法。
A method for producing tofu using the soymilk heating device according to any one of claims 1 to 3,
The soy milk obtained by filtering the soup is continuously supplied to the soy milk heating device, and heat-treated to the extent that scorching occurs at the bottom of the heating tank,
While scoring off the burnt rice cake generated on the bottom surface of the heating tank during the heat treatment with the scraper, and collecting the burnt rice cake recovery device, discharge the heat-treated soy milk from the soy milk heating device,
A method for producing tofu characterized by performing a coagulation step after removing fine burnt wrinkles from the heat-treated soy milk by a filter device.
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