JP5222480B2

JP5222480B2 - Liquid sample separation and extraction equipment

Info

Publication number: JP5222480B2
Application number: JP2007049318A
Authority: JP
Inventors: 智之小田
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2007-02-28
Filing date: 2007-02-28
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2027-02-28
Also published as: JP2008216283A

Description

本発明は、液体試料分離抽出装置、特に、分散質及び分散媒を含む液体試料から分散質と分散媒とを分離し、分散質及び分散媒を抽出する液体試料分離抽出装置に関する。 The present invention relates to a liquid sample separation and extraction apparatus, and more particularly to a liquid sample separation and extraction apparatus that separates a dispersoid and a dispersion medium from a liquid sample containing the dispersoid and the dispersion medium and extracts the dispersoid and the dispersion medium.

液体試料分離装置は、分散質と分散媒とを分離、抽出するための装置であって、例えばトナー（分散質）とキャリア液（分散媒）とを含む液体現像剤を用いて画像形成を行う画像形成装置に用いられている。この画像形成装置では、画像形成動作時に現像に使用されなかった残留現像剤を回収し、液体試料分離装置を用いてトナーとキャリア液とを分離し、キャリア液を再利用するようにしたものがある。 The liquid sample separation device is a device for separating and extracting a dispersoid and a dispersion medium, and for example, forms an image using a liquid developer containing toner (dispersoid) and carrier liquid (dispersion medium). Used in image forming apparatuses. In this image forming apparatus, a residual developer that has not been used for development during an image forming operation is collected, toner and carrier liquid are separated using a liquid sample separation apparatus, and the carrier liquid is reused. is there.

このような方式の画像形成装置では、残留現像剤を回収する。回収された液体現像剤は、キャリア液と同極性の電圧を印加した連泡発泡体を通過させられる。このとき、トナーが連泡発泡体に付着し、キャリア液は連泡発泡体を通過する。このようにして、トナーとキャリア液とを分離した後、キャリア液を抽出する（特許文献１参照）。
特開２０００−８９５７３号公報 In such an image forming apparatus, residual developer is collected. The recovered liquid developer is allowed to pass through an open cell foam to which a voltage having the same polarity as that of the carrier liquid is applied. At this time, the toner adheres to the open cell foam, and the carrier liquid passes through the open cell foam. In this way, after separating the toner and the carrier liquid, the carrier liquid is extracted (see Patent Document 1).
JP 2000-89573 A

特許文献１に記載の液体試料分離抽出装置では、連泡発泡体にトナーが詰まってしまうと液体現像剤を分離、抽出することができない。このために、連泡発泡体を交換する等のメンテナンスを行う必要がありコストが高くなる。 In the liquid sample separation and extraction apparatus described in Patent Document 1, if the open cell foam is clogged with toner, the liquid developer cannot be separated and extracted. For this reason, it is necessary to perform maintenance such as replacement of the open cell foam, which increases costs.

そこで、電極ローラと電極ローラに対して位置決めされた液体試料を収容可能な容器と電極ローラと接触し、電極ローラとの間で分散媒を堰き止める堰止ローラと、電極ローラと堰止ローラとが接触している位置に対して電極ローラの回転方向下流側に配置され、電極ローラに付着した分散質を掻き取るブレード部材とを備えた液体試料分離抽出装置が考えられる。 Therefore, the electrode roller and a container capable of containing a liquid sample positioned with respect to the electrode roller and the electrode roller are in contact with each other, and a blocking roller for blocking the dispersion medium between the electrode roller, the electrode roller and the blocking roller, A liquid sample separation / extraction apparatus including a blade member that is disposed downstream of the electrode roller in the rotation direction of the electrode roller and scrapes off the dispersoid adhering to the electrode roller is conceivable.

この液体収容容器には、電極ローラ所定間隔を隔てて対面し間に液体試料を溜めるための円柱状の溝が形成されている。液体排出部は、液体収容容器の外部から円柱状の溝の表面まで延びた管状の部材を有している。管状の部材の円柱状の溝側先端が円柱状の溝の表面から突出している場合には、突出している部分の近傍に液体試料が溜まるために液体試料の排出効率が悪くなる。また、管状の部材の先端部にトナーが付着するのを防止するために管状の部材を液体収容容器と同様の材質で形成する必要があり、そうするとまた電極ローラと近接し過ぎると電極ローラとの間でリークが発生する可能性がある。 The liquid container is formed with a cylindrical groove for facing the electrode roller at a predetermined interval and storing a liquid sample therebetween. The liquid discharge part has a tubular member extending from the outside of the liquid container to the surface of the cylindrical groove. When the cylindrical groove-side tip of the tubular member protrudes from the surface of the cylindrical groove, the liquid sample accumulates in the vicinity of the protruding portion, resulting in poor liquid sample discharge efficiency. Further, in order to prevent the toner from adhering to the tip of the tubular member, it is necessary to form the tubular member with the same material as that of the liquid container, and if it is too close to the electrode roller, There is a possibility of leaks.

本発明の課題は、液体収容容器から液体を排出する際の液体の排出効率が悪くなるのを防止することにある。また、リークの発生を防止することにある。また、管状の部材の先端部の円柱状の溝に対する位置精度の管理が困難であった。 An object of the present invention is to prevent deterioration of liquid discharge efficiency when liquid is discharged from a liquid container. Another object is to prevent leakage. In addition, it is difficult to manage the positional accuracy with respect to the cylindrical groove at the tip of the tubular member.

本発明に係る液体試料分離抽出装置は、分散質及び分散媒を含む液体試料から分散質と分散媒とを分離し、分散質及び分散媒を抽出する液体試料分離抽出装置であって、電極ローラと、堰止ローラと、クリーニング部材と、液体収容容器と、液体排出部材とを備えている。堰止ローラは、電極ローラに当接し、分散媒を堰き止めるローラである。クリーニング部材は、電極ローラと堰止ローラとが接触している位置を通過した分散質を掻き取る。液体収容容器は、電極ローラとの間の距離が所定値になるように電極ローラの表面に沿う形状の円柱状の溝と、前記円柱状の溝の高さ位置の最も低い位置に設けられ液体試料が通過可能な孔と、孔に接続され外部に開口した凹部とを有している。液体排出部材は、孔と接続可能な貫通孔を有し、凹部に挿入される管状部材を有し、孔を通過した液体を外部に排出するための部材である。 A liquid sample separation and extraction apparatus according to the present invention is a liquid sample separation and extraction apparatus that separates a dispersoid and a dispersion medium from a liquid sample containing the dispersoid and the dispersion medium, and extracts the dispersoid and the dispersion medium. A dam roller, a cleaning member, a liquid container, and a liquid discharge member. The dam roller is a roller that contacts the electrode roller and dams the dispersion medium. The cleaning member scrapes off the dispersoid that has passed through the position where the electrode roller and the weir roller are in contact with each other. The liquid container is provided in a columnar groove having a shape along the surface of the electrode roller so that a distance between the electrode roller and the electrode roller becomes a predetermined value, and the liquid container is provided at the lowest position of the height of the columnar groove. It has a hole through which the sample can pass and a recess that is connected to the hole and opens to the outside. The liquid discharge member has a through-hole that can be connected to the hole, has a tubular member that is inserted into the recess, and discharges the liquid that has passed through the hole to the outside.

この液体試料分離抽出装置では、分散質と分散媒とを含む液体試料が液体収容容器内に収容されている。電極ローラの回転に伴って、電極ローラと堰止ローラとが接触している部分まで液体試料が搬送される。そして、この部分で堰止ローラによって分散媒が堰止される。堰止ローラによって堰止されずに電極ローラの回転に伴って搬送される分散質は、クリーニング部材によって電極ローラの表面から掻き取られる。このようにして液体試料から分散質と分散媒とを分離した後、分散媒は孔及び液体排出部材の貫通孔を通過し、外部に排出される。 In this liquid sample separation and extraction apparatus, a liquid sample containing a dispersoid and a dispersion medium is stored in a liquid storage container. Along with the rotation of the electrode roller, the liquid sample is conveyed to a portion where the electrode roller and the weir roller are in contact with each other. In this portion, the dispersion medium is blocked by the blocking roller. The dispersoid conveyed along with the rotation of the electrode roller without being blocked by the blocking roller is scraped off from the surface of the electrode roller by the cleaning member. After separating the dispersoid and the dispersion medium from the liquid sample in this way, the dispersion medium passes through the holes and the through holes of the liquid discharge member and is discharged to the outside.

ここでは、液体収容容器の溝に孔が形成されているために、孔の近傍に液体を堰き止めるものがなく、液体の排出効率が良い。 Here, since the hole is formed in the groove of the liquid container, there is nothing to block the liquid in the vicinity of the hole, and the liquid discharge efficiency is good.

本発明に係る液体試料分離抽出装置は、凹部の円柱状の溝側の先端部と管状部材の円柱状の溝側の先端部の間には間隙が設けられている。 Liquid sample separation and extraction device according to the present invention, the gap is provided between the distal end portion of the cylindrical groove side of the cylindrical groove side of the distal end portion and the tubular member of the concave portion.

本発明に係る液体試料分離抽出装置は、液体収容容器は、管状部材と接する底面には洩れ防止部材が設けられている。 Liquid sample separation and extraction device according to the present invention, the liquid accommodating container, preventing member leakage is provided on the bottom surface in contact with the tubular member.

本発明に係る液体試料分離抽出装置は、分散質はトナーであって、分散媒はキャリア液である。 Liquid sample separation and extraction device according to the present invention, the partial geologic is a toner, the dispersion medium is the carrier liquid.

ここでは、液体現像剤からトナーとキャリア液とを分離、抽出することができ、また、リークの発生を防止することができる。さらに、また、管状の部材の先端部の円柱状の溝に対する位置精度の管理が不要となる。 Here, the toner and the carrier liquid can be separated and extracted from the liquid developer, and the occurrence of leakage can be prevented. Furthermore, it becomes unnecessary to manage the positional accuracy with respect to the cylindrical groove at the tip of the tubular member.

本発明では、液体収容容器から外部に効率よく液体試料を排出することができる。また、リークの発生を防止することにある。さらに、管状の部材の先端部の円柱状の溝に対する位置精度の管理がしやすくなる。 In the present invention, the liquid sample can be efficiently discharged from the liquid container to the outside. Another object is to prevent leakage. Furthermore, it becomes easy to manage the positional accuracy with respect to the cylindrical groove at the tip of the tubular member.

以下、図面に基づいて、本発明の画像処理装置の実施の一形態について説明する。なお、説明の便宜上、図面では部材の位置及び大きさ等は適宜強調して描かれている。また、以下の実施形態は、本発明の画像処理装置の一例として、プリンタを挙げて説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、本発明の画像処理装置は画像形成部を備えていればよく、コピー機、ファクシミリ機としての機能を有する所謂複合機（ＭＦＰ、Multi Function Peripheral）やコピー機能のみを備えたものでもよい。以下に説明するこれらの部材の具体的な構成や、その他の部材等については、適宜変更可能である。 Hereinafter, an embodiment of an image processing apparatus of the present invention will be described based on the drawings. For convenience of explanation, the position and size of the members are drawn with emphasis as appropriate in the drawings. In the following embodiments, a printer will be described as an example of the image processing apparatus of the present invention, but the present invention is not limited to this. That is, the image processing apparatus of the present invention only needs to include an image forming unit, and may be a so-called multi-function peripheral (MFP) having a function as a copying machine or a facsimile machine or only a copying function. Specific configurations of these members described below, other members, and the like can be appropriately changed.

１．全体構成
図１を用いて本発明の一実施形態に係る画像形成装置としてのカラープリンタ１の概略構成を説明する。図１は、カラープリンタ１の要部構成を示す正面図である。 1. Overall Configuration A schematic configuration of a color printer 1 as an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a front view showing a main configuration of the color printer 1.

カラープリンタ１は、画像データに基づいてトナー画像を形成するタンデム式の画像形成部２と、用紙を収容する用紙収納部３と、画像形成部２で形成されたトナー画像を用紙上に転写する二次転写部４と、転写されたトナー画像を用紙上に定着させる定着部５と、定着の完了した用紙を排紙する排出部６と、用紙収納部３から排出部６まで用紙を搬送する用紙搬送部７と、液体現像剤循環装置２７とを主に備えている。なお、液体現像剤循環装置２７については後に詳述する。 The color printer 1 transfers a toner image formed by the tandem image forming unit 2 that forms a toner image based on image data, a paper storage unit 3 that stores paper, and the image forming unit 2 onto the paper. The secondary transfer unit 4, the fixing unit 5 that fixes the transferred toner image on the paper, the discharge unit 6 that discharges the fixed paper, and the paper from the paper storage unit 3 to the discharge unit 6 are conveyed. A paper transport unit 7 and a liquid developer circulating device 27 are mainly provided. The liquid developer circulating device 27 will be described in detail later.

画像形成部２は、中間転写ベルト２１と、中間転写ベルト２１のクリーニング部２２と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色にそれぞれ対応した画像形成ユニットＦＹ、ＦＭ、ＦＣ、及びＦＢとを備える。 The image forming unit 2 includes an intermediate transfer belt 21, a cleaning unit 22 for the intermediate transfer belt 21, and an image forming unit corresponding to each of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). FY, FM, FC, and FB.

中間転写ベルト２１は、無端状、すなわちループ状のベルト状部材であり、図１において矢印で示すように時計回りに循環駆動される。循環駆動において外側を向く面を以下、表面と称し、他方の面を裏面と称する。 The intermediate transfer belt 21 is an endless belt-like member, that is, a loop-like member, and is driven to circulate clockwise as indicated by an arrow in FIG. Hereinafter, the surface facing outward in the circulation drive is referred to as a front surface, and the other surface is referred to as a back surface.

画像形成ユニットＦＹ、ＦＭ、ＦＣ、及びＦＢは、中間転写ベルト２１のクリーニング部２２と二次転写部４との間に中間転写ベルト２１の近傍に４つ並べて配置される。なお、各画形成ユニットＦＹ、ＦＭ、ＦＣ、ＦＢの配置の順番はこの限りではないが、各色の混色による完成画像への影響を配慮すると、この配置が好ましい。画像形成ユニットＦＹ、ＦＭ、ＦＣ、及びＦＢは、感光体ドラム１０と、帯電器１１と、ＬＥＤ露光装置１２と、現像装置１４と、一次転写ローラ２０と、クリーニング装置２６と、除電装置１３と、キャリア液除去ローラ３０と、を備える。また、画像形成ユニットのうち、最も二次転写部４に近い位置に位置する画像形成ユニットＦＢには、キャリア液除去ローラ３０が設けられていないが、その他の構成は同一である。 Four image forming units FY, FM, FC, and FB are arranged in the vicinity of the intermediate transfer belt 21 between the cleaning unit 22 and the secondary transfer unit 4 of the intermediate transfer belt 21. Note that the order of arrangement of the image forming units FY, FM, FC, and FB is not limited to this, but this arrangement is preferable in consideration of the influence of the color mixture on the completed image. The image forming units FY, FM, FC, and FB include a photosensitive drum 10, a charger 11, an LED exposure device 12, a developing device 14, a primary transfer roller 20, a cleaning device 26, and a charge removal device 13. And a carrier liquid removing roller 30. Further, among the image forming units, the image forming unit FB located closest to the secondary transfer unit 4 is not provided with the carrier liquid removal roller 30, but the other configurations are the same.

感光体ドラム１０は、円柱状の部材であって、その表面に帯電（本実施形態ではプラス極性に帯電）したトナーを含むトナー像を担持可能である。感光体ドラム１０は、図１において反時計回りに回転可能な部材である。 The photosensitive drum 10 is a cylindrical member, and can carry a toner image including toner charged on its surface (charged positively in this embodiment). The photosensitive drum 10 is a member that can rotate counterclockwise in FIG.

帯電器１１は、感光体ドラム１０の表面を一様に帯電させることができる機器である。 The charger 11 is a device that can uniformly charge the surface of the photosensitive drum 10.

ＬＥＤ露光装置１２は、ＬＥＤの光源を有し、帯電した感光体ドラム１０の表面を画像データに応じた光で照射し、感光体ドラム１０表面に静電潜像を形成可能である。 The LED exposure device 12 has an LED light source, and can irradiate the surface of the charged photoconductor drum 10 with light corresponding to image data to form an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor drum 10.

現像装置１４は、トナー及び液体のキャリア（以下キャリア液と呼称する場合がある）を含む液体現像剤を上記静電潜像に対向するように保持することで、静電潜像にトナーを付与し、静電潜像をトナー像として現像することができる。また、現像装置１４は、現像容器４０と、現像ローラ４０ａと、供給ローラ４０ｂと、汲み上げローラ４０ｃと、撹拌スパイラル４０ｄ及び４０ｅと、現像クリーニングブレード４０ｆと、並びに供給ローラドクターブレード４０ｇとを備える。 The developing device 14 applies toner to the electrostatic latent image by holding a liquid developer containing toner and a liquid carrier (hereinafter sometimes referred to as carrier liquid) so as to face the electrostatic latent image. The electrostatic latent image can be developed as a toner image. The developing device 14 includes a developing container 40, a developing roller 40a, a supply roller 40b, a pumping roller 40c, stirring spirals 40d and 40e, a developing cleaning blade 40f, and a supply roller doctor blade 40g.

現像容器４０は、内部にトナー粒子と液体のキャリアからなる現像剤を貯留する。撹拌スパイラル４０ｄ、４０ｅは、現像容器４０の現像剤に全体が浸るように設けられ、現像剤を撹拌する。撹拌スパイラル４０ｄ、４０ｅの回転によってトナー粒子がキャリア液にほぼ均一に分散される。 The developer container 40 stores therein a developer composed of toner particles and a liquid carrier. The stirring spirals 40d and 40e are provided so as to be entirely immersed in the developer in the developing container 40, and stir the developer. The toner particles are almost uniformly dispersed in the carrier liquid by the rotation of the stirring spirals 40d and 40e.

汲み上げローラ４０ｃは、現像容器４０の現像剤にその一部が浸るように配置され、図１において時計回りに回転可能であり、現像剤をその表面に付着させて汲み上げる。この汲み上げローラ４０ｃに接するようにして図１において反時計回りに回転可能な供給ローラ４０ｂが配置され、汲み上げローラ４０ｃから現像剤の供給を受ける。供給ローラ４０ｂに図１において右側から接触し、供給ローラ４０ｂの表面の現像剤の層厚を規制する供給ローラドクターブレード４０ｇが設けられている。供給ローラドクターブレード４０ｇは、供給ローラ４０ｂの表面の現像剤の層厚を規制して所定量にする。供給ローラ４０ｂと接するように図１において時計回りに回転可能な現像ローラ４０ａが配置され、その表面に供給ローラ４０ｂから現像剤が供給される。供給ローラ４０ｂの現像剤の層厚が所定値に規制されているので、現像ローラ４０ａの表面に形成される現像剤の層厚も所定値に保たれる。この現像ローラ４０ａから感光体ドラム１０の表面にトナーが供給される。感光体ドラム１０の表面の静電潜像の電位と現像ローラ４０ａに印加される現像バイアスの電位差によって、形成指示された画像データに応じたトナー像が感光体ドラム１０表面に形成される（現像動作）。 The scooping roller 40c is disposed so that a part of the scooping roller 40c is immersed in the developer in the developing container 40, and can be rotated clockwise in FIG. 1 to pump the developer by adhering to the surface thereof. A supply roller 40b that can rotate counterclockwise in FIG. 1 is disposed so as to be in contact with the pumping roller 40c, and receives a developer from the pumping roller 40c. A supply roller doctor blade 40g that contacts the supply roller 40b from the right side in FIG. 1 and regulates the developer layer thickness on the surface of the supply roller 40b is provided. The supply roller doctor blade 40g regulates the developer layer thickness on the surface of the supply roller 40b to a predetermined amount. A developing roller 40a that can rotate clockwise in FIG. 1 is disposed so as to be in contact with the supply roller 40b, and the developer is supplied to the surface of the developing roller 40a. Since the developer layer thickness of the supply roller 40b is regulated to a predetermined value, the developer layer thickness formed on the surface of the developing roller 40a is also kept at the predetermined value. Toner is supplied from the developing roller 40 a to the surface of the photosensitive drum 10. A toner image corresponding to the image data instructed to be formed is formed on the surface of the photosensitive drum 10 by the difference in potential between the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 10 and the developing bias applied to the developing roller 40a (development). Operation).

感光体ドラム１０への現像動作を終えた現像ローラ４０ａの表面の現像剤は、現像クリーニングブレード４０ｆによって除去され、現像クリーニングブレード４０ｆの表面に沿って流下し、液体現像剤循環装置２７（図２参照）を介して現像容器４０に貯留されている現像剤と混合される。 The developer on the surface of the developing roller 40a that has completed the developing operation on the photosensitive drum 10 is removed by the developing cleaning blade 40f, flows down along the surface of the developing cleaning blade 40f, and the liquid developer circulating device 27 (FIG. 2). And the developer stored in the developing container 40 via the reference).

一次転写ローラ２０は、感光体ドラム１０とキャリア液除去ローラ３０との間の中間転写ベルト２１の裏面に接するように配置されている。一次転写ローラ２０には、図示しない電源から感光体ドラム１０の表面に形成されたトナー像中のトナーの帯電極性とは逆極性（本実施形態ではマイナス）の電圧が印加されるようになっている。つまり、一次転写ローラ２０は、中間転写ベルト２１と接触している位置で、中間転写ベルト２１にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印加する。中間転写ベルト２１は導電性を有するので、この印加電圧によって、中間転写ベルト２１の表面側及びその周辺にトナーが引き付けられる。 The primary transfer roller 20 is disposed so as to contact the back surface of the intermediate transfer belt 21 between the photosensitive drum 10 and the carrier liquid removal roller 30. A voltage having a polarity (minus in this embodiment) opposite to the charging polarity of the toner in the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 10 is applied to the primary transfer roller 20 from a power source (not shown). Yes. That is, the primary transfer roller 20 applies a voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner to the intermediate transfer belt 21 at a position in contact with the intermediate transfer belt 21. Since the intermediate transfer belt 21 has conductivity, the applied voltage attracts toner to the surface side of the intermediate transfer belt 21 and its periphery.

クリーニング装置２６は、感光体ドラム１０から用紙に転写されずに残留したトナーをクリーニングするための装置であって、残留トナー搬送スクリュー２６１と、クリーニングブレード２６２とを備えている。残留トナー搬送スクリュー２６１は、クリーニングブレード２６２によって掻き取られ、クリーニング装置２６内に収納された残留トナーをクリーニング装置の外部に搬送するための部材であって、クリーニング装置２６内に配置されている。クリーニングブレード２６２は、感光体ドラム１０の表面に残留したトナーを、掻き取るための部材であって、感光体ドラム１０が延びる方向に延びた板状の部材である。 The cleaning device 26 is a device for cleaning toner remaining without being transferred from the photosensitive drum 10 to the paper, and includes a residual toner conveying screw 261 and a cleaning blade 262. The residual toner conveying screw 261 is a member for conveying the residual toner that is scraped off by the cleaning blade 262 and stored in the cleaning device 26 to the outside of the cleaning device, and is disposed in the cleaning device 26. The cleaning blade 262 is a member for scraping off the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 10 and is a plate-like member extending in the direction in which the photosensitive drum 10 extends.

またクリーニングブレード２６２は、端部が感光体ドラム１０の表面に摺接しており、感光体ドラム１０の回転に伴って感光体ドラム１０上に残留したトナーを掻き取る。 The cleaning blade 262 is in sliding contact with the surface of the photosensitive drum 10 at the end, and scrapes off the toner remaining on the photosensitive drum 10 as the photosensitive drum 10 rotates.

除電装置１３は、光源を備え、クリーニングブレード２６２による現像剤除去後、感光体ドラム１０の表面を光源からの光によって除電し、次の画像形成に備える。 The neutralization device 13 includes a light source. After the developer is removed by the cleaning blade 262, the surface of the photosensitive drum 10 is neutralized by light from the light source to prepare for the next image formation.

キャリア液除去ローラ３０は、感光体ドラム１０の回転軸と平行な回転軸を中心として感光体ドラム１０と同方向に回転可能な略円柱状の部材である。また、キャリア液除去ローラ３０は、感光体ドラム１０と中間転写ベルト２１とが接触する位置よりも二次転写部４が配置されている側に配置されており、中間転写ベルト２１の表面からキャリアを除去する部材である。 The carrier liquid removal roller 30 is a substantially cylindrical member that can rotate in the same direction as the photosensitive drum 10 around a rotational axis parallel to the rotational axis of the photosensitive drum 10. The carrier liquid removing roller 30 is disposed on the side where the secondary transfer unit 4 is disposed with respect to the position where the photosensitive drum 10 and the intermediate transfer belt 21 are in contact with each other. It is the member which removes.

用紙収納部３は、トナー像を定着させる用紙を収納する部分であって、カラープリンタ１の下部に配置されている。また、用紙収納部３は、用紙を収納している給紙カセットを有している。 The paper storage unit 3 is a part for storing paper for fixing a toner image, and is disposed at the lower part of the color printer 1. The paper storage unit 3 has a paper feed cassette that stores paper.

二次転写部４は、中間転写ベルト２１上に形成されたトナー像を用紙に転写する部分であって、中間転写ベルト２１を支持する支持ローラと、支持ローラに対向して配置された二次転写ローラとを有している。 The secondary transfer unit 4 is a part that transfers the toner image formed on the intermediate transfer belt 21 to a sheet, and a support roller that supports the intermediate transfer belt 21 and a secondary roller that is disposed to face the support roller. And a transfer roller.

定着部５は、用紙にトナー像を定着させる部分であって、二次転写部４の上側に配置されている。また、定着部５は、用紙に転写されたトナー像に接する加熱ローラ５１と、加熱ローラ５１に対向して配置された加圧ローラ５２とを有している。 The fixing unit 5 is a part for fixing the toner image on the sheet, and is disposed on the upper side of the secondary transfer unit 4. The fixing unit 5 includes a heating roller 51 that is in contact with the toner image transferred to the sheet, and a pressure roller 52 that is disposed to face the heating roller 51.

排出部６は、定着部５でトナー像が定着された用紙が排出される部分であって、カラープリンタ１の上部に配置されている。 The discharge unit 6 is a portion from which the paper on which the toner image has been fixed by the fixing unit 5 is discharged, and is disposed at the top of the color printer 1.

用紙搬送部７は用紙収納部３から二次転写部４や定着部５、排出部６に用紙を搬送する部分である。 The paper transport unit 7 is a part that transports paper from the paper storage unit 3 to the secondary transfer unit 4, the fixing unit 5, and the discharge unit 6.

２．液体現像剤循環装置
図２に液体現像剤循環装置２７の全体の概略を示す。この液体現像剤循環装置２７は、感光体ドラム１０へトナーを供給した後に現像クリーニングブレード４０ｆによって現像ローラ４０ａの表面から掻き取られた現像剤（トナーとキャリア液との混合物）を循環させ再利用するための装置である。また液体現像剤循環装置２７は、残留現像剤タンク２７１と、現像剤収容容器２７２と、固形分濃度検出装置２７３と、キャリアタンク２７４と、トナータンク２７５と、現像剤リザーブタンク２７７と、液体現像剤供給装置２７８と、残留現像剤回収容器２７９と、液体現像剤分離抽出装置２８と、複数のポンプＰ１〜Ｐ８と、を備えている。 2. Liquid Developer Circulating Device FIG. 2 shows an outline of the entire liquid developer circulating device 27. The liquid developer circulating device 27 circulates the developer (mixture of toner and carrier liquid) scraped from the surface of the developing roller 40a by the developing cleaning blade 40f after supplying the toner to the photosensitive drum 10, and reused. It is a device for doing. The liquid developer circulation device 27 includes a residual developer tank 271, a developer container 272, a solid content detection device 273, a carrier tank 274, a toner tank 275, a developer reserve tank 277, and liquid development. A developer supplying device 278, a residual developer collecting container 279, a liquid developer separating and extracting device 28, and a plurality of pumps P1 to P8 are provided.

残留現像剤タンク２７１は、現像装置１４にパイプを介して接続され、感光体ドラム１０へトナーを供給した後に現像クリーニングブレード４０ｆによって現像ローラ４０ａの表面から掻き取られた現像剤を収納可能なタンクである。また、現像装置１４と残留現像剤タンク２７１との間には１つのポンプＰ１が取り付けられており、現像ローラ４０ａの表面から掻き取られた残留現像剤を残留現像剤タンク２７１に移動させるようになっている。また、現像装置１４は残留現像剤タンク２７１にパイプを介して接続されており、このパイプにはポンプＰ５が接続されている。現像剤の液面が所定値より高いことを検出した場合には、現像容器４０から残留現像剤タンク２７１へ現像剤を排出する。 The residual developer tank 271 is connected to the developing device 14 via a pipe, and can store the developer scraped off from the surface of the developing roller 40a by the developing cleaning blade 40f after supplying the toner to the photosensitive drum 10. It is. One pump P1 is attached between the developing device 14 and the residual developer tank 271 so that the residual developer scraped from the surface of the developing roller 40a is moved to the residual developer tank 271. It has become. The developing device 14 is connected to the residual developer tank 271 via a pipe, and a pump P5 is connected to the pipe. When it is detected that the liquid level of the developer is higher than a predetermined value, the developer is discharged from the developing container 40 to the residual developer tank 271.

現像剤収容容器２７２は、残留現像剤タンク２７１に接続されており、現像装置１４に補給する現像剤を収納する部分である。現像剤収容容器２７２は残留現像剤タンク２７１にパイプを介して接続されており、このパイプにはポンプＰ２が接続されている。 The developer storage container 272 is connected to the residual developer tank 271 and is a portion that stores a developer to be replenished to the developing device 14. The developer container 272 is connected to the residual developer tank 271 via a pipe, and a pump P2 is connected to this pipe.

固形分濃度検出装置２７３は、現像剤収容容器２７２内の液体現像剤のトナーの濃度を検出するための装置であって、現像剤収容容器２７２に接続されている環状のパイプに接続されている。この環状のパイプの固形分濃度検出装置２７３の上流側にはポンプＰ４が取り付けられている。 The solid content concentration detection device 273 is a device for detecting the toner concentration of the liquid developer in the developer container 272 and is connected to an annular pipe connected to the developer container 272. . A pump P4 is attached on the upstream side of the solid concentration detector 273 of the annular pipe.

キャリアタンク２７４は、現像剤収容容器２７２内のトナー濃度を下げるためのキャリア液を収納している。また、キャリアタンク２７４は現像剤収容容器２７２とポンプＰ３の取り付けられたパイプによって接続されている。 The carrier tank 274 stores a carrier liquid for reducing the toner concentration in the developer storage container 272. The carrier tank 274 is connected to the developer container 272 by a pipe to which the pump P3 is attached.

トナータンク２７５は、現像剤収容容器２７２内のトナー濃度を上げるためのトナー濃度が高い液体現像剤を収納しており、現像剤収容容器２７２とポンプＰ８の取り付けられたパイプによって接続されている。 The toner tank 275 stores a liquid developer having a high toner concentration for increasing the toner concentration in the developer storage container 272, and is connected to the developer storage container 272 by a pipe to which a pump P8 is attached.

現像剤リザーブタンク２７７は、現像装置１４に補給する液体現像剤が収納されており、現像剤収容容器２７２とポンプＰ６の取り付けられたパイプを介して接続されている。また、液体現像剤供給装置２７８にポンプＰ７の取り付けられたパイプを介して接続されている。 The developer reserve tank 277 stores liquid developer to be replenished to the developing device 14, and is connected to the developer storage container 272 via a pipe to which the pump P6 is attached. Further, it is connected to the liquid developer supply device 278 via a pipe to which a pump P7 is attached.

液体現像剤供給装置２７８は、現像装置１４に現像剤を供給するための装置である。 The liquid developer supply device 278 is a device for supplying the developer to the developing device 14.

残留現像剤回収容器２７９は、現像されずに感光体ドラム１０上に残留した現像剤を一時的に貯留するための容器である。 The residual developer recovery container 279 is a container for temporarily storing the developer that remains on the photosensitive drum 10 without being developed.

液体現像剤分離抽出装置２８は、液体現像剤のトナーとキャリア液とを分離し、キャリア液とトナーとを別々に抽出するための装置であって、残留現像剤回収容器２７９とキャリアタンク２７４との間に配置されている。液体現像剤分離抽出装置２８は、図３及び図４に示すように、電極ローラ２８２と、液体収容容器２８０と、堰止ローラ２８３と、ブレード部材２８４と、液体排出部材２８５と、液体移動防止部２８６（図１１参照）と、堰止ローラ付勢機構２８７（図１１参照）と、電圧印加装置２８８（図２参照）とを備えている。 The liquid developer separating and extracting device 28 is a device for separating the toner and carrier liquid of the liquid developer and separately extracting the carrier liquid and the toner, and includes a residual developer recovery container 279, a carrier tank 274, and the like. It is arranged between. As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid developer separation and extraction device 28 includes an electrode roller 282, a liquid container 280, a weir roller 283, a blade member 284, a liquid discharge member 285, and liquid movement prevention A portion 286 (see FIG. 11), a dam roller energizing mechanism 287 (see FIG. 11), and a voltage applying device 288 (see FIG. 2) are provided.

電極ローラ２８２は、電圧が印加可能な部材であって、電圧印加装置２８８に接続されている。また、電極ローラ２８２は、図１０に示すように、回転軸２８２ａ及びローラ部２８２ｂと、軸支持部材２８２ｃと、シールパッキン２８２ｄとを備えている。軸支持部材２８２ｃは、環状の部材であって、ローラ部２８２ｂの軸方向両端に配置されている。また、軸支持部材２８２ｃは、円周状に６つの突起２８２ｅが形成されている。そして、この突起２８２ｅは液体収容容器２８０に接触している。さらに軸支持部材２８２ｃは、内周側に軸方向外方に向かって突出する一対の壁状部２８２ｆが形成されており、電極ローラ２８２の回転軸２８１ａを回転自在に支持する図示しない不動の電極ローラ２８２の軸受けに挿入されるようになっている。このため、環状部材２８２ｃは固定されることになる。軸支持部材２８２ｃは、電極ローラ２８２のローラ部２８２ｂと対面しない方の端面にシールパッキン２８２ｄを配置可能である。シールパッキン２８２ｄは液体が軸方向外方に移動するのを防止している。 The electrode roller 282 is a member to which a voltage can be applied, and is connected to a voltage application device 288. Further, as shown in FIG. 10, the electrode roller 282 includes a rotating shaft 282a and a roller portion 282b, a shaft support member 282c, and a seal packing 282d. The shaft support member 282c is an annular member, and is disposed at both ends of the roller portion 282b in the axial direction. Further, the shaft support member 282c has six protrusions 282e formed in a circumferential shape. The protrusion 282e is in contact with the liquid container 280. Further, the shaft support member 282c is formed with a pair of wall-like portions 282f projecting outward in the axial direction on the inner peripheral side, and a stationary electrode (not shown) that rotatably supports the rotating shaft 281a of the electrode roller 282. The roller 282 is inserted into the bearing. For this reason, the annular member 282c is fixed. The shaft support member 282c can be provided with a seal packing 282d on the end surface of the electrode roller 282 that does not face the roller portion 282b. The seal packing 282d prevents the liquid from moving outward in the axial direction.

液体収容容器２８０は、液体現像剤を収容可能な容器であって、導電性素材によって形成されている。また、液体収容容器２８０は、電圧印加装置２８８に接続されており、第１容器２８０ａと、第２容器２８０ｂと、弾性部材２８０ｊ（図７参照）とを有している。 The liquid storage container 280 is a container that can store a liquid developer, and is formed of a conductive material. The liquid storage container 280 is connected to the voltage application device 288, and includes a first container 280a, a second container 280b, and an elastic member 280j (see FIG. 7).

第１容器２８０ａは、図５Ａ及び図６に示すように、電極ローラ２８２の表面と所定距離（０．５ｍｍ）を保つことが可能な円柱状の溝２８０ｋが形成された略直方体状の部材であって、第１排出孔２８０ｃと、凹部２８０ｚと、噴出開口２８０ｄと、第１液体搬送通路２８０ｉと、供給口２８０ｆとを備えている。また、第１容器２８０ａには、長手方向両端には電極ローラ２８２の回転軸２８２ａを回転自在に保持する不図示の軸受けと微小間隔をおいて対面する円弧状凹部を有するトレイカバー２８０ａｄが配置されている。このトレイカバー２８０ａｄは、第１容器２８０ａにネジ止めされ（図５Ｂ参照）、第１容器２８０ａを電極ローラ２８２から取り外した場合に第１容器２８０ａに残留している液体現像剤が外部に漏れ出すのを防止する部材である。さらに、第１容器２８０ａには、略水平に形成され、第２容器２８０ｂが着脱される第１着脱部２８０ｍが電極ローラ２８２の近傍、具体的には図７における右側に設けられている。第１排出孔２８０ｃは、抽出したキャリア液を液体収容容器２８０の外部に排出するための部分であって、第１容器２８０ａの長手方向の略中央であり溝２８０ｋがもっとも低くなっている箇所に設けられている。凹部２８０ｚは、第１排出孔２８０ｃに接続されている部分であって、第１容器２８０ａの底面（図３における下側の面）において外部に開口している。噴出開口２８０ｄは、第１容器２８０ａの長手方向に等間隔に並んで配置されており、液体現像剤を電極ローラ２８２に向かって噴出可能な部分である。また、各噴出開口２８０ｄは、第１液体搬送通路２８０ｉに接続されている。第１液体搬送通路２８０ｉは、各噴出開口２８０ｄに液体試料を搬送するための通路であって、第１容器２８０ａの長手方向に沿って設けられている。供給口２８０ｆは、第１液体搬送通路２８０ｉに液体試料を供給するための部分であって、第１液体搬送通路２８０ｉに接続されている。また、供給口２８０ｆと第１液体搬送通路２８０ｉとが形成されている液体供給部材２８０ｔは第１容器２８０ａに複数のネジ２８０ｓで取り付けられている（図５Ｂ参照）。なお、液体供給部材２８０ｔの第１容器２８０ａに取り付けられる面には液体の漏れを防止するための液洩れ防止部材２８０ｘが設けられている（図６参照）。なお、図６において第１容器２８０ａ円柱状の溝２８０ｋの断面が凸凹に描かれているが、その理由は、第１液体搬送通路２８０ｉはネジ２８０ｓの取り付け孔を避けてジグザグに設けられており、図６が第１液体搬送通路２８０ｉに沿う第１容器２８０ａの断面図であるからである。 As shown in FIGS. 5A and 6, the first container 280a is a substantially rectangular parallelepiped member in which a cylindrical groove 280k capable of maintaining a predetermined distance (0.5 mm) from the surface of the electrode roller 282 is formed. The first discharge hole 280c, the recess 280z, the ejection opening 280d, the first liquid transfer passage 280i, and the supply port 280f are provided. Further, the first container 280a is provided with a tray cover 280ad having a not-shown bearing that rotatably holds the rotating shaft 282a of the electrode roller 282 and arc-shaped concave portions facing each other with a minute gap at both ends in the longitudinal direction. ing. The tray cover 280ad is screwed to the first container 280a (see FIG. 5B), and the liquid developer remaining in the first container 280a leaks to the outside when the first container 280a is removed from the electrode roller 282. This is a member for preventing the above. Furthermore, the first container 280a is provided with a first attaching / detaching portion 280m that is formed substantially horizontally and to which the second container 280b is attached / detached, in the vicinity of the electrode roller 282, specifically, on the right side in FIG. The first discharge hole 280c is a portion for discharging the extracted carrier liquid to the outside of the liquid storage container 280, and is at the center of the first container 280a in the longitudinal direction where the groove 280k is lowest. Is provided. The concave portion 280z is a portion connected to the first discharge hole 280c and opens to the outside on the bottom surface (lower surface in FIG. 3) of the first container 280a. The ejection openings 280d are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the first container 280a, and are portions where the liquid developer can be ejected toward the electrode roller 282. Further, each ejection opening 280d is connected to the first liquid transport passage 280i. The first liquid transport passage 280i is a passage for transporting the liquid sample to each ejection opening 280d, and is provided along the longitudinal direction of the first container 280a. The supply port 280f is a part for supplying a liquid sample to the first liquid transport passage 280i, and is connected to the first liquid transport passage 280i. The liquid supply member 280t in which the supply port 280f and the first liquid transfer passage 280i are formed is attached to the first container 280a with a plurality of screws 280s (see FIG. 5B). A liquid leakage prevention member 280x for preventing liquid leakage is provided on the surface of the liquid supply member 280t attached to the first container 280a (see FIG. 6). In FIG. 6, the cross section of the first container 280a cylindrical groove 280k is drawn unevenly. The reason is that the first liquid transport passage 280i is provided in a zigzag shape avoiding the mounting hole of the screw 280s. This is because FIG. 6 is a cross-sectional view of the first container 280a along the first liquid transfer passage 280i.

液体排出部材２８５は、円柱状溝２８０ｋに設けられた第１排出孔２８０ｃを通過したキャリア液を外部に排出するための部材であって、第１容器２８０ａの下部に取り付けられた部材である。また、液体排出部材２８５は、図３、図４及び図７に示すように、管状部２８５ａと、取り付け部２８５ｂと、ボルト２８５ｃとを有している。管状部２８５ａは、一部が凹部２８０ｚに挿入されており、第１排出孔２８０ｃに接続され第１排出孔２８０ｃよりも径の大きな第１排出口としての貫通孔２８５ｄを有している。取り付け部２８５ｂは管状部２８５ａの長手方向略中央部分に設けられており、第１容器２８０ａの底面に液体排出部材２８５を取り付けるための部分である。複数のボルト２８５ｃは、取り付け部２８５ｂを第１容器２８０ａの底面に固定するための部分である。また、第１容器２８０ａの底面と取り付け部２８５ｂの間に隙間ができないように、凹部２８０ｚの長さより管状部２８５ａの第１容器２８０ａに挿入される部分の長さは短く形成されており、そのため凹部２８０ｚの上面と管状部２８５ａの上面との間には若干隙間が生じるようになっている。さらに、液体排出部材２８５の管状部２８５ａの第１容器２８０ａに挿入される部分の外径は、第１容器２８０ａの凹部２８０ｚの内径より若干細く形成されている（管状部２８５ａの外径と凹部２８０ｚの内径が同一であると、製造公差によっては管状部２８５ａの外径が凹部２８０ｚの内径より大きくなり、管状部２８５ａを凹部２８０ｚに挿入できなくなる場合があるため）。そのため、凹部２８０ｚと管状部２８５ａの間には若干隙間が生じることになる。抽出されたキャリア液が管状部２８５ａと凹部２８０ｚの間の隙間を通って第１容器２８０ａから漏れ出すのを防ぐため、第１容器２８０ａの底面と管状部２８５ａの取り付け部２８５ｂが接する部分に液洩れ防止部材２８０ｙが設けられている。 The liquid discharge member 285 is a member for discharging the carrier liquid that has passed through the first discharge hole 280c provided in the cylindrical groove 280k to the outside, and is a member attached to the lower portion of the first container 280a. Further, as shown in FIGS. 3, 4, and 7, the liquid discharge member 285 includes a tubular portion 285a, an attachment portion 285b, and a bolt 285c. The tubular portion 285a is partially inserted into the recess 280z, and has a through hole 285d as a first discharge port connected to the first discharge hole 280c and having a larger diameter than the first discharge hole 280c. The attachment portion 285b is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction of the tubular portion 285a, and is a portion for attaching the liquid discharge member 285 to the bottom surface of the first container 280a. The plurality of bolts 285c are portions for fixing the attachment portion 285b to the bottom surface of the first container 280a. Further, the length of the portion inserted into the first container 280a of the tubular portion 285a is shorter than the length of the recess 280z so that there is no gap between the bottom surface of the first container 280a and the attachment portion 285b. A slight gap is formed between the upper surface of the recess 280z and the upper surface of the tubular portion 285a. Furthermore, the outer diameter of the portion of the liquid discharge member 285 that is inserted into the first container 280a of the tubular portion 285a is slightly smaller than the inner diameter of the recess 280z of the first container 280a (the outer diameter and the recess of the tubular portion 285a). If the inner diameter of 280z is the same, the outer diameter of the tubular portion 285a may be larger than the inner diameter of the recess 280z depending on manufacturing tolerances, and the tubular portion 285a may not be inserted into the recess 280z). Therefore, a slight gap is generated between the recess 280z and the tubular portion 285a. In order to prevent the extracted carrier liquid from leaking out of the first container 280a through the gap between the tubular portion 285a and the recess 280z, the liquid is in contact with the bottom surface of the first container 280a and the attachment portion 285b of the tubular portion 285a. A leakage prevention member 280y is provided.

第２容器２８０ｂは、第１容器２８０ａに着脱可能であって、電極ローラ２８２に対して配置した際に電極ローラ２８２と所定間隔（０．５ｍｍ）を隔てて電極ローラ２８２に沿うような円柱状の溝が形成されており、第１容器２８０ａに接続した状態では、第１容器２８０ａとともに電極ローラ２８２の約７５％を覆うようになっている。また、第２容器２８０ｂは、図４、図７から図９及び図１０に示すように、第２排出開口２８０ｅと、第２液体搬送通路２８０ｇと、第２排出口２８０ｈと、を備えている。また、第２容器２８０ｂには、第１容器２８０ａの着脱可能な第１着脱部２８０ｍに着脱可能な第２着脱部２８０ｎが設けられている。第２排出開口２８０ｅは、キャリア液を排出可能な部分であって、電極ローラ２８２と堰止ローラ２８３とが接触する部分の近傍の第２容器２８０ｂの長手方向に等間隔に並べて配置されている。そのため抽出されたキャリア液を回収する際に、キャリア液が液体収容容器内を下方に流下する前に効率よくキャリア液を回収することができる。第２液体搬送通路２８０ｇは、第２排出開口２８０ｅから回収されたキャリア液を第２排出口２８０ｈに搬送するための部分であって、第２容器２８０ｂの長手方向に沿って設けられている。第２排出口２８０ｈは、第２液体搬送通路２８０ｇのキャリア液を外部に排出するための部分であって、第２液体搬送通路２８０ｇの長手方向略中央部分に設けられている。ここで、第２液体搬送通路２８０ｇと第２排出口２８０ｈとは第２容器２８０ｂとは別体の第２液体排出部材２８０ｖに設けられている。なお、第２液体排出部材２８０ｖはネジ２８０ｓによって第２容器２８０ｂに取り付けられている（図９参照）。さらに第２液体排出部材２８０ｖには凹状の液洩れ防止部材取り付け部が設けられており、第２容器２８０ｂと第２液体排出部材２８０ｖの接触部全域にわたって液洩れ防止部材２８０ｙ２が設けられている（図８参照）。 The second container 280b is detachable from the first container 280a, and has a cylindrical shape along the electrode roller 282 with a predetermined distance (0.5 mm) from the electrode roller 282 when the second container 280b is arranged with respect to the electrode roller 282. In the state where it is connected to the first container 280a, about 75% of the electrode roller 282 is covered together with the first container 280a. The second container 280b includes a second discharge opening 280e, a second liquid transfer passage 280g, and a second discharge port 280h, as shown in FIGS. 4, 7 to 9 and 10. . The second container 280b is provided with a second detachable part 280n that can be attached to and detached from the first detachable part 280m that is detachable from the first container 280a. The second discharge openings 280e are portions that can discharge the carrier liquid, and are arranged at equal intervals in the longitudinal direction of the second container 280b in the vicinity of the portion where the electrode roller 282 and the weir roller 283 are in contact with each other. . Therefore, when recovering the extracted carrier liquid, the carrier liquid can be efficiently recovered before the carrier liquid flows down in the liquid storage container. The second liquid transport passage 280g is a portion for transporting the carrier liquid collected from the second discharge opening 280e to the second discharge port 280h, and is provided along the longitudinal direction of the second container 280b. The second discharge port 280h is a portion for discharging the carrier liquid in the second liquid transport passage 280g to the outside, and is provided at a substantially central portion in the longitudinal direction of the second liquid transport passage 280g. Here, the second liquid transport passage 280g and the second discharge port 280h are provided in a second liquid discharge member 280v that is separate from the second container 280b. The second liquid discharge member 280v is attached to the second container 280b with a screw 280s (see FIG. 9). Further, the second liquid discharge member 280v is provided with a concave liquid leakage prevention member mounting portion, and the liquid leakage prevention member 280y2 is provided over the entire contact portion between the second container 280b and the second liquid discharge member 280v ( (See FIG. 8).

弾性部材２８０ｊは、第１容器２８０ａと第２容器２８０ｂとの着脱部２８０ｍ、２８０ｎから外部に液体試料が漏れるのを防止するための部材であって、セルポリマーによって形成された部材である。また、弾性部材２８０ｊは、第１着脱部２８０ｍと第２着脱部２８０ｎとの間に配置されており、第１容器２８０ａの着脱部２８０ｍ側に接着され弾性変形させられた状態で配置されている。 The elastic member 280j is a member for preventing the liquid sample from leaking to the outside from the attaching / detaching portions 280m and 280n between the first container 280a and the second container 280b, and is a member formed of cell polymer. The elastic member 280j is disposed between the first attaching / detaching portion 280m and the second attaching / detaching portion 280n, and is disposed in a state of being elastically deformed by being bonded to the attaching / detaching portion 280m side of the first container 280a. .

堰止ローラ２８３は、電極ローラ２８２に当接するように配置された表面が導電処理された弾性部材製のローラであって、電極ローラ２８２側に付勢機構２８７(図１０参照)によって付勢されることによって弾性変形させられている。なお、電極ローラ２８２と堰止ローラ２８３の間にはトナーが堰止ローラ２８３から電極ローラ２８２へ移動するような電界が生じるように、電極ローラ２８２はマイナス５００Ｖ、堰止ローラ２８３にはプラス５００Ｖが印加されている。同様に、電極ローラ２８２と液体収容容器２８０の間にはトナーが液体収容容器２８０から電極ローラ２８２へ移動するような電界が生じるように、液体収容容器２８０にもプラス５００Ｖが印加されている。さらに、堰止ローラ２８３の軸方向両端には堰止ローラ２８３に対して相対回転可能なプーリ２８３ａが配置されている。 The dam roller 283 is a roller made of an elastic member whose surface is disposed so as to be in contact with the electrode roller 282 and subjected to conductive treatment, and is biased to the electrode roller 282 side by a biasing mechanism 287 (see FIG. 10). Is elastically deformed. It should be noted that the electrode roller 282 is minus 500 V and the dam roller 283 is plus 500 V so that an electric field is generated between the electrode roller 282 and the dam roller 283 so that the toner moves from the dam roller 283 to the electrode roller 282. Is applied. Similarly, 500 V is applied to the liquid container 280 so that an electric field is generated between the electrode roller 282 and the liquid container 280 so that the toner moves from the liquid container 280 to the electrode roller 282. Furthermore, pulleys 283 a that can rotate relative to the dam roller 283 are disposed at both axial ends of the dam roller 283.

クリーニング部材としてのブレード部材２８４は、電極ローラ２８２と堰止ローラ２８３とが接触している位置に対して電極ローラ２８２の回転方向下流側でかつ噴出開口２８０ｄが第１容器２８０ａに開口する位置の上流側において、電極ローラ２８２に接触するように配置されており、電極ローラ２８２の回転軸２８２ａが延びる方向に延びる板状の部材である。 The blade member 284 as a cleaning member is located downstream of the electrode roller 282 in the rotation direction with respect to the position where the electrode roller 282 and the weir roller 283 are in contact with each other, and the ejection opening 280d is opened to the first container 280a. On the upstream side, it is a plate-like member that is disposed in contact with the electrode roller 282 and extends in a direction in which the rotation shaft 282a of the electrode roller 282 extends.

液体移動防止部２８６は、図１１に示すように、堰止ローラ２８３及び電極ローラ２８２の軸方向両端部に配置された部材であって、堰止ローラ２８３の軸が配置可能な円形の孔と、電極ローラ２８２の曲率と同じ曲率を有する部分と、を有している。 As shown in FIG. 11, the liquid movement preventing unit 286 is a member disposed at both ends in the axial direction of the dam roller 283 and the electrode roller 282, and has a circular hole in which the shaft of the dam roller 283 can be disposed. And a portion having the same curvature as the curvature of the electrode roller 282.

堰止ローラ付勢機構２８７は、堰止ローラ２８３を電極ローラ２８２側に付勢するための機構であって、一端が不図示の外枠に固定された第１コイルスプリング２８７ａと、第１コイルスプリング２８７ａの他端に配置され、堰止ローラ２８３の軸を支持可能なローラ軸支持部材２８７ｂとを有している。このために、堰止ローラ２８３の軸がローラ軸支持部材２８７ｂを介して第１コイルスプリング２８７ａによって付勢されている。 The dam roller urging mechanism 287 is a mechanism for urging the dam roller 283 toward the electrode roller 282, and includes a first coil spring 287a having one end fixed to an outer frame (not shown), and a first coil. A roller shaft support member 287b, which is disposed at the other end of the spring 287a and can support the shaft of the dam roller 283, is provided. Therefore, the shaft of the dam roller 283 is biased by the first coil spring 287a via the roller shaft support member 287b.

電圧印加装置２８５は、液体収容容器２８０と、電極ローラ２８２と、堰止ローラ２８３とに電圧を印加可能なように接続されている。 The voltage application device 285 is connected to the liquid container 280, the electrode roller 282, and the dam roller 283 so that a voltage can be applied.

３．動作
次に、湿式のカラープリンタ１の画像形成動作を説明する。 3. Operation Next, an image forming operation of the wet color printer 1 will be described.

湿式のカラープリンタ１に接続されたパーソナルコンピュータ（ＰＣ）からの画像形成指示を受けたカラープリンタ１は、作成指示を受けた画像データに対応した各色のトナー像を画像形成ユニットＦＹ，ＦＭ、ＦＣ、ＦＢを用いて形成する。具体的には、感光体ドラム１０上に画像データに基づいた静電潜像が形成され、この静電潜像に現像装置１４からトナーが供給される。このようにして各画像形成部２で形成された画像は中間転写ベルト２１に転写されて、中間転写ベルト２１上で重ね合わされてカラートナー像となる。 Upon receiving an image formation instruction from a personal computer (PC) connected to the wet color printer 1, the color printer 1 converts the toner images of the respective colors corresponding to the image data received with the creation instruction into image forming units FY, FM, FC. , FB. Specifically, an electrostatic latent image based on image data is formed on the photosensitive drum 10, and toner is supplied to the electrostatic latent image from the developing device 14. The images formed by the image forming units 2 in this way are transferred to the intermediate transfer belt 21 and are superimposed on the intermediate transfer belt 21 to form a color toner image.

このカラートナー像の形成と同期して用紙収納部３に収容されている用紙が図示しない給紙装置で用紙収納部３から一枚ずつ取り出されて、用紙搬送部７に沿って搬送される。そして、用紙は中間転写ベルト２１への一次転写とタイミングを合わせて二次転写部４に送り込まれ、二次転写部４で中間転写ベルト２１上のカラートナー像が用紙に二次転写される。カラートナー像が転写された用紙はさらに定着部５に搬送されて熱と圧力によりカラートナー像が用紙に定着される。さらに用紙は排出部６によって湿式のカラープリンタ１の外部に排紙される。二次転写後、中間転写ベルト２１に残留したトナーは、中間転写ベルト２１のクリーニング部２２によって中間転写ベルト２１から除去される。 In synchronization with the formation of the color toner image, the paper stored in the paper storage unit 3 is taken out from the paper storage unit 3 one by one by a paper feeding device (not shown), and is transported along the paper transport unit 7. Then, the sheet is sent to the secondary transfer unit 4 in synchronization with the primary transfer to the intermediate transfer belt 21, and the color toner image on the intermediate transfer belt 21 is secondarily transferred to the sheet by the secondary transfer unit 4. The sheet on which the color toner image is transferred is further conveyed to the fixing unit 5 where the color toner image is fixed on the sheet by heat and pressure. Further, the paper is discharged out of the wet color printer 1 by the discharge unit 6. The toner remaining on the intermediate transfer belt 21 after the secondary transfer is removed from the intermediate transfer belt 21 by the cleaning unit 22 of the intermediate transfer belt 21.

現像装置１４に液体現像剤を供給する動作、すなわち液体現像剤の循環動作について説明する。 The operation of supplying the liquid developer to the developing device 14, that is, the operation of circulating the liquid developer will be described.

画像形成動作時に感光体ドラム１０に供給されずに現像ローラ４０ａ上に残留した現像剤は現像クリーニングブレード４０ｆによって掻き取られ、パイプを介して残留現像剤タンク２７１に回収される。そして、現像剤収容容器２７２内の現像剤量が減少すると残留現像剤タンク２７１から現像剤収容容器２７２に残留現像剤が供給される。このとき、感光体ドラム１０上に現像されずに残留した現像剤は、クリーニングブレード２６２によって掻き取られ、残留現像剤回収容器２７９に収容される。残留現像剤回収容器２７９に回収された残留現像剤は所定量毎にポンプＰ９によって液体現像剤分離抽出装置２８に搬送される。このとき、電圧印加装置２８５によって、液体収容容器２８０、堰止ローラ２８３と電極ローラ２８２にはそれぞれ、液体収容容器２８０及び堰止ローラ２８３と電極ローラ２８２の間にはトナーが電極ローラの方向に移動するような電界を生じさせるような電圧が印加されているので、液体収容容器２８０と堰止ローラ２８３とはトナーと同極性の電圧が印加されており、電極ローラ２８２はトナーの極性とは逆の極性の電圧が印加されている。このために、液体収容容器２８０内に収容された液体現像剤のうちトナーは電極ローラ２８２側に移動し、電荷を有さないキャリア液は液体収容容器２８０側に残留する。電極ローラ２８２の回転に伴って、液体現像剤が電極ローラ２８２と堰止ローラ２８３との接触部分に搬送される。そして、トナーが電極ローラ２８２に電気的に引き寄せられるとともに堰止ローラ２８３によって堰止ローラ２８３に対して離れる方向、すなわち電極ローラ２８２側に電気的に付勢される。このために電極ローラ２８２と堰止ローラ２８３との間を電極ローラ２８２に付着しているトナーのみが通過する。そして、電極ローラ２８２に付着しているトナーは、ブレード部材２８４によって掻き取られる。そして、不図示のキャリア液濃度測定装置によって液体収容容器２８０内のキャリア液中に残留したトナーの濃度が所定値以下になったことが確認されると、ポンプＰ１０が作動することによって液体収容容器２８０内のキャリア液は排出され、キャリアタンク２７４に搬送される。具体的には、大半のキャリア液が第１排出孔及び管状材の貫通孔を通過して外部に排出され、一部のキャリア液が第２排出開口を通過して外部に排出される。現像剤収容容器２７２内のトナー濃度は固形分濃度測定装置２７３によって検出されており、トナー濃度が高い場合にはキャリアタンク２７４からキャリア液が供給され、トナー濃度が低い場合にはトナータンク２７５からトナー濃度が高い液体現像剤が供給される。必要に応じて現像剤収容容器２７２から現像剤リザーブタンク２７７に濃度調整がなされた現像剤が供給され、現像剤リザーブタンク２７７に収納された湿式の現像剤が液体現像剤供給装置２７８を介して現像装置１４に供給される。 The developer remaining on the developing roller 40a without being supplied to the photosensitive drum 10 during the image forming operation is scraped off by the developing cleaning blade 40f and collected in the residual developer tank 271 through a pipe. When the amount of developer in the developer container 272 decreases, the residual developer is supplied from the residual developer tank 271 to the developer container 272. At this time, the developer remaining on the photosensitive drum 10 without being developed is scraped off by the cleaning blade 262 and stored in the residual developer collection container 279. The residual developer recovered in the residual developer recovery container 279 is conveyed to the liquid developer separation and extraction device 28 by a pump P9 every predetermined amount. At this time, the voltage application device 285 causes the liquid container 280, the weir roller 283, and the electrode roller 282 to have toner in the direction of the electrode roller between the liquid container 280, the weir roller 283, and the electrode roller 282, respectively. Since a voltage that generates an electric field that moves is applied, the liquid container 280 and the weir roller 283 are applied with a voltage having the same polarity as the toner, and the electrode roller 282 has a toner polarity. A reverse polarity voltage is applied. For this reason, of the liquid developer stored in the liquid container 280, the toner moves to the electrode roller 282 side, and the carrier liquid having no charge remains on the liquid container 280 side. As the electrode roller 282 rotates, the liquid developer is conveyed to the contact portion between the electrode roller 282 and the weir roller 283. Then, the toner is electrically attracted to the electrode roller 282 and is electrically biased by the dam roller 283 in a direction away from the dam roller 283, that is, the electrode roller 282 side. For this reason, only the toner adhering to the electrode roller 282 passes between the electrode roller 282 and the weir roller 283. The toner adhering to the electrode roller 282 is scraped off by the blade member 284. Then, when it is confirmed by a carrier liquid concentration measuring device (not shown) that the concentration of the toner remaining in the carrier liquid in the liquid storage container 280 is equal to or lower than a predetermined value, the liquid storage container is operated by operating the pump P10. The carrier liquid in 280 is discharged and transferred to the carrier tank 274. Specifically, most of the carrier liquid is discharged to the outside through the first discharge hole and the through hole of the tubular material, and a part of the carrier liquid is discharged to the outside through the second discharge opening. The toner concentration in the developer container 272 is detected by the solid content measuring device 273. When the toner concentration is high, the carrier liquid is supplied from the carrier tank 274, and when the toner concentration is low, the toner concentration is measured from the toner tank 275. A liquid developer having a high toner concentration is supplied. The developer whose concentration is adjusted is supplied from the developer container 272 to the developer reserve tank 277 as necessary, and the wet developer stored in the developer reserve tank 277 is supplied via the liquid developer supply device 278. It is supplied to the developing device 14.

ここでは、第１容器の円柱状の溝には排出孔が設けられており、円柱状の溝の表面から突出する部分が形成されていない。このために、液体を排出する際に液体が溜まらずに排出することができ、液体の排出効率が良い。また、排出孔よりも貫通孔の径の方が大きいために、キャリア液の排出の際に排出効率が良い。さらには排出孔が円柱状の溝から突出していないためにリークが発生する可能性が無い。 Here, a discharge hole is provided in the cylindrical groove of the first container, and a portion protruding from the surface of the cylindrical groove is not formed. For this reason, when discharging the liquid, the liquid can be discharged without accumulating, and the liquid discharge efficiency is good. Further, since the diameter of the through hole is larger than that of the discharge hole, the discharge efficiency is good when the carrier liquid is discharged. Furthermore, there is no possibility of leakage because the discharge hole does not protrude from the cylindrical groove.

４．他の実施形態
（ａ）クリーニング部材として上記実施形態ではブレード部材を用いたが、クリーニングロール、クリーニングブラシ等電極ローラに付着したトナーを除去しえる部材であれば他の部材であってもよい。 4). Other Embodiments (a) Although the blade member is used as the cleaning member in the above embodiment, other members may be used as long as they can remove the toner attached to the electrode roller such as a cleaning roll and a cleaning brush.

（ｂ）また、上記実施形態では、分散質としてトナーを用い分散媒としてキャリア液を用いたが、本発明はこれに限らずに、分散質及び分散媒に他の物質、例えば分散質として顔料を用い、分散媒として水分を用いても良い。 (B) In the above-described embodiment, the toner is used as the dispersoid and the carrier liquid is used as the dispersion medium. However, the present invention is not limited to this, and other substances such as the dispersoid and the pigment as the dispersoid, And water may be used as a dispersion medium.

（ｃ）上記実施形態では、弾性部材２８０ｊとしてセルポリマーを用いたが、本発明はこれに限らずに、他の物質、例えばゴムなどを用いても良い。 (C) In the above embodiment, the cell polymer is used as the elastic member 280j. However, the present invention is not limited to this, and other materials such as rubber may be used.

カラープリンタの全体概略図。1 is an overall schematic diagram of a color printer. 残留現像剤の循環装置の全体概略図。FIG. 2 is an overall schematic view of a residual developer circulation device. 液体現像剤分離抽出装置の全体断面図。1 is an overall cross-sectional view of a liquid developer separation / extraction apparatus. 液体収容容器を第１容器と第２容器とに分離した状態の全体断面図。The whole sectional view in the state where the liquid storage container was separated into the 1st container and the 2nd container. 第１容器の全体斜視図。The whole perspective view of the 1st container. 第１容器を図５Ａとは異なる方向から見た際の図。The figure at the time of seeing a 1st container from the direction different from FIG. 5A. 第１容器の断面図。Sectional drawing of a 1st container. 電極ローラを取り外した状態の液体収容容器の全体断面図。The whole sectional view of the liquid container in the state where the electrode roller was removed. 第２容器の断面図。Sectional drawing of a 2nd container. 第２容器の側面を示す図。The figure which shows the side surface of a 2nd container. 第２容器の斜視図。The perspective view of a 2nd container. 電極ローラを示す図。The figure which shows an electrode roller. 電極ローラ及び堰止ローラの一端側を示す図。The figure which shows the one end side of an electrode roller and a weir roller.

Explanation of symbols

２８液体現像剤分離抽出装置（液体試料分離抽出装置）
２８０ａ第１容器
２８０ｂ第２容器
２８０ｃ第２排出孔（孔）
２８０ｄ噴出口
２８０ｅ凹部
２８０ｋ溝
２８０液体収容容器
２８２電極ローラ
２８３堰止ローラ
２８４ブレード部材（クリーニング部材）
２８５液体排出部材
２８５ａ管状部
２８５ｂ取り付け部
２８５ｃボルト
２８５ｄ貫通孔 28 Liquid developer separation and extraction device (liquid sample separation and extraction device)
280a First container 280b Second container 280c Second discharge hole (hole)
280d Spout 280e Recess 280k Groove 280 Liquid container 282 Electrode roller 283 Dam roller 284 Blade member (cleaning member)
285 Liquid discharge member 285a Tubular portion 285b Mounting portion 285c Bolt 285d Through hole

Claims

A liquid sample separation and extraction device for separating the dispersoid and the dispersion medium from a liquid sample containing the dispersoid and the dispersion medium, and extracting the dispersoid and the dispersion medium,
An electrode roller;
A blocking roller that contacts the electrode roller and blocks the dispersion medium;
A cleaning member that scrapes off the dispersoid that has passed through the position where the electrode roller and the weir roller are in contact;
A cylindrical groove having a shape along the surface of the electrode roller so that the distance between the electrode roller and the electrode roller is a predetermined value, and a liquid sample that is provided at the lowest position of the height of the cylindrical groove passes. the hole can be a liquid container having a recess open to the outside is connected to said hole,
A liquid discharge member having a through-hole connectable to the hole and a tubular member inserted into the recess, and discharging the liquid that has passed through the hole to the outside;
With
A gap is provided between the cylindrical groove-side tip of the recess and the cylindrical groove-side tip of the tubular member,
The electrode roller has a rotation shaft, a roller portion, shaft support members disposed at both axial ends of the roller portion, and seal packing,
The shaft support member can arrange the seal packing on an end surface of the electrode roller that does not face the roller portion,
The liquid container is formed of a conductive material, connected to a voltage applying device, and includes a first container provided with a first attaching / detaching part, a second container provided with a second attaching / detaching part, and an elastic member. Have
The elastic member is disposed between the first attaching / detaching portion and the second attaching / detaching portion in an elastically deformed state bonded to the attaching / detaching portion side of the first container,
The liquid sample separation and extraction device , wherein the weir roller is a roller made of an elastic member whose surface is disposed so as to contact the electrode roller and subjected to conductive treatment .

A leakage preventing member is provided on the bottom surface of the liquid container that contacts the tubular member.
The liquid sample separation and extraction apparatus according to claim 1.

The dispersoid is a toner, and the dispersion medium is a carrier liquid.
The liquid sample separation / extraction apparatus according to claim 1 or 2.