JP5176560B2

JP5176560B2 - Vehicle seat coupling device

Info

Publication number: JP5176560B2
Application number: JP2008010352A
Authority: JP
Inventors: 篤敬三橋; 秀輝浦道
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2008-01-21
Filing date: 2008-01-21
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2028-01-21
Also published as: JP2009165778A

Description

本発明は、車両用シートの連結装置に関する。詳しくは、二つの対象部材を互いに相対回転可能に連結する車両用シートの連結装置に関する。 The present invention relates to a connecting device for a vehicle seat. Specifically, the present invention relates to a vehicle seat coupling device that couples two target members such that they can rotate relative to each other.

従来、車両用シートにおいて、シートバックがリクライニング装置を介してシートクッションと連結されており、その背凭れ角度の調整操作が可能とされた構成が知られている。ここで、下記特許文献１には、上記したリクライニング装置の構成が開示されている。この開示では、リクライニング装置は、シートクッションの骨格部とシートバックの骨格部とにそれぞれ一体的に連結される二枚の円盤状部材と、これらを軸方向に挟み込むようにして互いに重合させた状態に保持する保持部材とを有する。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a vehicle seat, a configuration is known in which a seat back is connected to a seat cushion via a reclining device, and an operation for adjusting a backrest angle thereof is possible. Here, the following Patent Document 1 discloses the configuration of the reclining device described above. In this disclosure, the reclining device is in a state in which two disc-shaped members integrally connected to the skeleton portion of the seat cushion and the skeleton portion of the seat back are superposed on each other so as to be sandwiched in the axial direction. And a holding member for holding.

上記した二枚の円盤状部材には、それぞれ、外周縁部が軸方向に突出した円筒部が形成されている。そして、両円盤状部材は、その一方側の円筒部内に他方側の円筒部が嵌め込まれて組み付けられることにより、互いに相対回転可能に支え合う構成となっている。一方、保持部材は、上述した両円盤状部材の円筒部同士を軸方向に挟み込むフランジ状の挟持面を両端に有する円筒型形状に形成されている。 The two disk-shaped members described above are each formed with a cylindrical portion whose outer peripheral edge protrudes in the axial direction. The two disk-shaped members are configured to support each other so that they can rotate relative to each other by being assembled by fitting the other cylindrical portion into the one cylindrical portion. On the other hand, the holding member is formed in a cylindrical shape having flange-shaped holding surfaces at both ends for holding the cylindrical portions of the two disk-shaped members described above in the axial direction.

詳しくは、保持部材の一端側の挟持面は、予め曲げ加工されて形成されており、保持部材の円筒内部に両円盤状部材を組み付けた後、他端側の挟持面がかしめ処理されて曲げ形成されるようになっている。ここで、上述した他端側の挟持面が当てがわれる他方側の円盤状部材は、その円筒部の外周面が、円周方向に凹凸が繰り返されるスプライン形状に形成されている。 Specifically, the holding surface on one end side of the holding member is formed by bending in advance, and after both disk-shaped members are assembled inside the cylinder of the holding member, the holding surface on the other end side is caulked and bent. It is supposed to be formed. Here, the disc-shaped member on the other side to which the clamping surface on the other end side is applied is formed in a spline shape in which the outer peripheral surface of the cylindrical portion is repeatedly uneven in the circumferential direction.

そして、この円盤状部材に軸方向に嵌め込まれる保持部材の円筒部は、上述した凹凸形状と嵌合するように、凹部内を軸方向に挿通されるように軸方向に延びる面を有する部位と、凸部に軸方向に当接する部位と、が円周方向に繰り返される形状に形成されている。これにより、保持部材は、その軸方向に挿通される位置が、凸部と当接する軸方向の位置に位置決めされるようになるため、両円盤状部材を軸方向に挟み込む軸方向の隙間管理を良好に行うことができる。
特開２００６−１４９４２号公報 The cylindrical portion of the holding member fitted in the disk-like member in the axial direction has a portion having a surface extending in the axial direction so as to be inserted in the concave portion in the axial direction so as to be fitted to the above-described concavo-convex shape. The portion that contacts the convex portion in the axial direction is formed in a shape that is repeated in the circumferential direction. As a result, the holding member is positioned at the axial position where the holding member is inserted in the axial direction, so that the gap management in the axial direction in which both disk-shaped members are sandwiched in the axial direction is managed. It can be done well.
JP 2006-14942 A

しかし、上記開示の従来技術では、保持部材は、円盤状部材の凸部に対して半径方向の外周縁側に近い位置で当接するようになっている。したがって、円盤状部材の外周縁が、打ち抜き等の加工によるダレによって角に丸みを帯びて形成されている場合には、保持部材の軸方向の位置決めが良好に行えなくなることがある。 However, in the related art disclosed above, the holding member comes into contact with the convex portion of the disk-shaped member at a position close to the outer peripheral edge in the radial direction. Therefore, when the outer peripheral edge of the disk-shaped member is formed with rounded corners due to sagging such as punching, the holding member may not be positioned properly in the axial direction.

本発明は、上記した問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、車両用シートのリクライニング装置のように、二つの連結部材を軸方向に組み付けて構成される連結装置において、この両連結部材を保持部材によって軸方向に良好に位置決めした状態で支えられるようにすることにある。 The present invention was created to solve the above-described problems, and the problem to be solved by the present invention is to assemble two connecting members in the axial direction as in a reclining device for a vehicle seat. In the connecting device configured, both the connecting members are supported by the holding member in a state of being well positioned in the axial direction.

上記課題を解決するために、本発明の車両用シートの連結装置は次の手段をとる。
先ず、第１の発明は、二つの対象部材を互いに相対回転可能に連結する車両用シートの連結装置であり、二つの連結部材と保持部材とを有する。二つの保持部材は、二つの対象部材の一方側或いは他方側にそれぞれ一体的に連結されて、互いに相対回転可能に支え合うように軸方向に組み付けられる。保持部材は、二つの連結部材を軸方向に支えて組み付けた状態に保持する。保持部材は、その軸方向の組み付けにより軸方向の一端に形成された軸方向に面を有する当てがい面を一方側の連結部材の外周部に対して軸方向に一定の間隔を開けて当てがった状態として他方側の連結部材の外周部に軸方向に当接する当接部を有する。当接部は、他方側の連結部材の外周部の外周縁から半径方向内方側に外れた位置で外周部と軸方向に当接する。 In order to solve the above-mentioned problems, the vehicle seat coupling device of the present invention takes the following means.
A first invention is a vehicle seat coupling device that couples two target members so as to be relatively rotatable with each other, and includes two coupling members and a holding member. The two holding members are integrally connected to one side or the other side of the two target members, and are assembled in the axial direction so as to support each other so as to be relatively rotatable. The holding member holds the two connecting members in an assembled state while supporting them in the axial direction. The holding member is applied with an axially spaced contact surface formed at one end in the axial direction by assembling in the axial direction with a certain interval in the axial direction with respect to the outer peripheral portion of the connecting member on one side. In this state, the outer peripheral portion of the other connecting member has an abutting portion that abuts in the axial direction. The contact portion contacts the outer peripheral portion in the axial direction at a position deviated radially inward from the outer peripheral edge of the outer peripheral portion of the other connecting member.

この第１の発明によれば、保持部材は、その軸方向の組み付けにより、当てがい面を一方側の連結部材の外周部に軸方向に当てがうと共に、当接部を他方側の連結部材の外周部に軸方向に当接させる。したがって、この当接部の当接により、保持部材の両連結部材に対する軸方向の組み付け位置を位置決めすることができる。この当接部は、他方側の連結部材の外周部に対して、外周縁から半径方向内方側に外れた位置で軸方向に当接する。したがって、特に上記した外周部の外周縁が打ち抜き等の加工によるダレなどによって角に丸みを帯びて形成されている場合にも、保持部材の当接部をこの丸みの影響を受け難い内方側の位置に当接させることができる。よって、両連結部材を保持部材によって軸方向に良好に位置決めした状態で支えられるようにすることができる。 According to the first aspect of the present invention, the holding member is applied in the axial direction to the outer peripheral portion of the connecting member on one side, and the contact portion is connected to the connecting member on the other side. It is made to contact | abut to the outer peripheral part of an axial direction. Therefore, the assembly position of the holding member in the axial direction with respect to both connecting members can be positioned by the contact of the contact portion. The abutting portion abuts in the axial direction on the outer peripheral portion of the coupling member on the other side at a position deviated radially inward from the outer peripheral edge. Therefore, especially when the outer peripheral edge of the outer peripheral portion described above is formed with rounded corners due to sag due to punching or the like, the abutting portion of the holding member is not easily affected by the roundness. It can be made to contact | abut. Therefore, both connecting members can be supported in a state in which they are favorably positioned in the axial direction by the holding member.

次に、第２の発明は、上述した第１の発明において、両連結部材は、全体として、一方側の連結部材の外径が他方側の連結部材の外径よりも小さくなる円盤型形状に形成されている。他方側の連結部材の外周部は、半径方向に起伏する凸部と凹部とが円周方向に並ぶ凹凸形状に形成されている。保持部材は、他方側の連結部材の外周部に形成された凹部に軸方向に挿通される挿通部と、他方側の連結部材の外周部に軸方向に当接する当接部とを有する形状に形成されている。
この第２の発明によれば、他方側の連結部材は、その外周部に形成された凹部内に保持部材の挿通部が軸方向に挿通される構成となっている。したがって、保持部材が凸部の外周を通って軸方向に挿通される構成と比べると、全体としての半径方向への張り出し量が少なく抑えられる。 Next, according to a second aspect of the present invention, in the first aspect described above, the two connecting members are formed into a disk shape having an outer diameter of the connecting member on one side smaller than an outer diameter of the connecting member on the other side. Is formed. The outer peripheral portion of the other connecting member is formed in an uneven shape in which convex portions and concave portions that undulate in the radial direction are arranged in the circumferential direction. The holding member has a shape having an insertion portion that is inserted in the axial direction into a recess formed in the outer peripheral portion of the other side connecting member, and a contact portion that is in axial contact with the outer peripheral portion of the other side connecting member. Is formed.
According to the second aspect of the present invention, the connecting member on the other side is configured such that the insertion portion of the holding member is inserted in the axial direction into the recess formed in the outer peripheral portion thereof. Therefore, as compared with a configuration in which the holding member is inserted in the axial direction through the outer periphery of the convex portion, the amount of protrusion in the radial direction as a whole can be reduced.

次に、第３の発明は、上述した第２の発明において、保持部材に形成された当接部は、他方側の連結部材に対して凸部の形成された円周方向の位置で軸方向に当接するようになっている。
この第３の発明によれば、保持部材の当接部と挿通部とは、互いに円周方向に重ならない配置とされる。よって、保持部材の形状を単純化することができるため、保持部材を板材の曲げ加工などによって簡単に形成することができる。 Next, according to a third aspect, in the second aspect described above, the contact portion formed on the holding member is an axial direction at a circumferential position where a convex portion is formed with respect to the other side connecting member. It comes to contact with.
According to the third aspect of the invention, the contact portion and the insertion portion of the holding member are arranged so as not to overlap each other in the circumferential direction. Therefore, since the shape of the holding member can be simplified, the holding member can be easily formed by bending a plate material or the like.

以下に、本発明を実施するための最良の形態の実施例について図面を用いて説明する。 Embodiments of the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

始めに、実施例１の車両用シートの連結装置の構成について、図１〜図８を用いて説明する。ここで、図３には、本実施例の車両用シート１の概略構成が示されている。この車両用シート１は、背凭れとなるシートバック２が、その両サイドの下部位置に配設された左右一対のリクライニング装置４，４によって、着座部となるシートクッション３と連結されている。ここで、各リクライニング装置４，４が本発明の車両用シートの連結装置に相当する。 First, the configuration of the vehicle seat coupling device according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 3 shows a schematic configuration of the vehicle seat 1 of the present embodiment. In the vehicle seat 1, a seat back 2 that serves as a backrest is coupled to a seat cushion 3 that serves as a seating portion by a pair of left and right reclining devices 4 and 4 disposed at lower positions on both sides. Here, each reclining device 4 and 4 is equivalent to the connection device of the vehicular seat of the present invention.

これらリクライニング装置４，４は、常時はシートバック２の背凭れ角度を維持した状態に保たれている。しかし、各リクライニング装置４，４は、それらの内部に挿通された操作軸４ｃ，４ｃを軸回動させる操作によって、シートバック２の背凭れ角度を変化させるようになっている。ここで、各操作軸４ｃ，４ｃは、連結ロッド４ｒによって互いに一体的に連結されており、その一方の操作軸４ｃに連結された図示しない電動モータの駆動に伴って、左右で同期した軸回動操作が行われるようになっている。 These reclining devices 4 and 4 are always maintained in a state in which the backrest angle of the seat back 2 is maintained. However, each reclining device 4, 4 is configured to change the backrest angle of the seat back 2 by an operation of rotating the operation shafts 4 c, 4 c inserted through the reclining devices 4, 4. Here, the operation shafts 4c and 4c are integrally connected to each other by a connecting rod 4r, and the shafts synchronized with the left and right are driven in accordance with the drive of an electric motor (not shown) connected to one of the operation shafts 4c. Dynamic operation is performed.

この図示しない電動モータは、例えば車両用シート１の側部位置に配設されたスイッチの切換え操作によって、ＯＮ／ＯＦＦに切り換えられたり、正転・逆転の切換えが行われたりするようになっている。これにより、各リクライニング装置４，４は、各操作軸４ｃ，４ｃが軸回動操作される前の常時は、シートバック２の傾き角度を維持した状態に保たれている。そして、各リクライニング装置４，４は、電動モータの駆動によって各操作軸４ｃ，４ｃが軸回動操作されることにより、その動きに連動して、シートバック２の背凭れ角度を変動させるように作動する。 The electric motor (not shown) is switched to ON / OFF or switched between forward rotation and reverse rotation by, for example, a switching operation of a switch disposed at a side position of the vehicle seat 1. Yes. Accordingly, the reclining devices 4 and 4 are always maintained in a state in which the inclination angle of the seat back 2 is maintained before the operation shafts 4c and 4c are pivoted. The reclining devices 4 and 4 are configured to change the backrest angle of the seat back 2 in conjunction with the movement of the operation shafts 4c and 4c when the electric motors are driven to rotate the shafts. Operate.

以下、各リクライニング装置４，４の構成について詳しく説明をする。なお、各リクライニング装置４，４は、互いに左右で対称の構成となっているが、実質的には同じ構成となっている。したがって、以下では、これらを代表して、図３の紙面向かって右側に示されているリクライニング装置４の構成についてのみ説明をする。 Hereinafter, the structure of each reclining apparatus 4 and 4 is demonstrated in detail. Each reclining device 4, 4 has a symmetrical configuration on the left and right, but has substantially the same configuration. Therefore, in the following, as a representative example, only the configuration of the reclining device 4 shown on the right side as viewed in FIG. 3 will be described.

このリクライニング装置４は、図１〜図２に示されるように、円盤形状の内歯部材１０及び外歯部材２０と、一対の駒状の偏心部材３０Ａ，３０Ｂと、開リング形状のバネ部材４０と、回転盤としてなる操作部材５０と、丸棒状の操作軸４ｃと、円筒状の保持部材７０とが一つに組み付けられて構成されている。ここで、内歯部材１０が本発明の一方側の連結部材に相当し、外歯部材２０が本発明の他方側の連結部材に相当する。 As shown in FIGS. 1 to 2, the reclining device 4 includes a disc-shaped inner tooth member 10 and an outer tooth member 20, a pair of piece-shaped eccentric members 30 A and 30 B, and an open ring-shaped spring member 40. In addition, the operation member 50 serving as a rotating disk, the round bar-shaped operation shaft 4c, and the cylindrical holding member 70 are assembled together. Here, the internal tooth member 10 corresponds to a connecting member on one side of the present invention, and the external tooth member 20 corresponds to a connecting member on the other side of the present invention.

これら各部材は、金属製となっているが、操作部材５０だけは、樹脂製の部材によって形成されている。そして、これら各部材は、内歯部材１０を保持部材７０の円筒内部に組み付けるように軸方向に順にセットしていくことによって、一つに組み付けられている（図４参照）。以下、上記した各部材の構成について更に詳しく説明をする。 Each of these members is made of metal, but only the operation member 50 is formed of a resin member. These members are assembled together by sequentially setting the internal teeth member 10 in the axial direction so as to be assembled inside the cylinder of the holding member 70 (see FIG. 4). Hereinafter, the configuration of each member described above will be described in more detail.

先ず、図１〜図２を参照しながら、内歯部材１０の構成について説明をする。この内歯部材１０は、その円盤形状の外周縁部が、板厚方向（軸方向）への半抜き加工によって円筒状に突出した形状に形成されている。そして、この円筒状に突出した部位の内周面には内歯１１ａが形成されており、この突出した円筒部が内歯車１１として形成されている。そして、内歯部材１０の中心部には、上述した内歯車１１の突出方向と同じ方向に突出する円筒形状の筒部１２が形成されている。 First, the configuration of the internal tooth member 10 will be described with reference to FIGS. The inner tooth member 10 has a disk-shaped outer peripheral edge formed into a shape protruding in a cylindrical shape by half-punching in the plate thickness direction (axial direction). And the internal tooth 11a is formed in the internal peripheral surface of the site | part which protruded in this cylindrical shape, and this protruding cylindrical part is formed as the internal gear 11. A cylindrical cylindrical portion 12 that protrudes in the same direction as the protruding direction of the internal gear 11 described above is formed at the center of the internal gear member 10.

この筒部１２の軸心は、内歯部材１０（内歯車１１）の中心１１ｒと同心となっており、その筒内には、円形状の軸孔１２ａが貫通して形成されている。この内歯部材１０は、図２に示されるように、その外盤面がシートバック２の骨格を成すバックフレーム２ｆの板面と接合されることによって、バックフレーム２ｆと一体的に連結されている。ここで、バックフレーム２ｆが本発明の二つの対象部材の一方側に相当する。 The axial center of this cylinder part 12 is concentric with the center 11r of the internal gear member 10 (internal gear 11), and a circular shaft hole 12a is formed through the cylinder. As shown in FIG. 2, the inner tooth member 10 is integrally connected to the back frame 2 f by joining the outer board surface to the plate surface of the back frame 2 f forming the skeleton of the seat back 2. . Here, the back frame 2f corresponds to one side of the two target members of the present invention.

ここで、内歯部材１０の円盤部には、その外盤面から突出するようにして、円周方向に延びる長円形状のダボ１３・・（・・は複数を表す。）が円周方向の三箇所の位置に形成されている。そして、バックフレーム２ｆには、上述した各ダボ１３・・を嵌合させることのできるダボ孔２ａ・・が板厚方向に貫通して形成されている。したがって、これらダボ１３・・を各ダボ孔２ａ・・に嵌合させてこれらの嵌合部を溶着して接合することにより、内歯部材１０がバックフレーム２ｆに対して強固に一体的に連結されている。 Here, an oval dowel 13 (... indicates a plurality) extending in the circumferential direction so as to protrude from the outer plate surface of the disk portion of the internal tooth member 10 is provided in the circumferential direction. It is formed at three positions. And the dowel hole 2a which can fit each dowel 13 mentioned above is formed in the back frame 2f by penetrating in the plate | board thickness direction. Therefore, the inner teeth member 10 is firmly and integrally connected to the back frame 2f by fitting the dowels 13 to the dowel holes 2a and welding and joining the fitting portions. Has been.

なお、バックフレーム２ｆにも、上述した内歯部材１０に貫通形成された軸孔１２ａと同径となる円形状の軸孔２ｃが板厚方向に貫通して形成されている。これら各軸孔１２ａ，２ｃには、後述する丸棒状の操作軸４ｃが挿通されるようになっている。 The back frame 2f is also formed with a circular shaft hole 2c having the same diameter as that of the shaft hole 12a formed through the inner tooth member 10 and penetrating in the plate thickness direction. A round bar-like operation shaft 4c, which will be described later, is inserted into each of the shaft holes 12a and 2c.

次に、図１に戻って、外歯部材２０の構成について説明する。この外歯部材２０は、上述した内歯部材１０よりもひとまわり大きな外径をもった円盤形状に形成されている。この外歯部材２０は、その円盤形状の中心部が、板厚方向（軸方向）への半抜き加工によって円筒状に突出した形状に形成されている。そして、この円筒状に突出した部位の外周面には外歯２１ａが形成されており、この突出した円筒部が外歯車２１として形成されている。この外歯車２１は、上述した内歯部材１０に形成された内歯車１１よりも小径に形成されている。 Next, returning to FIG. 1, the configuration of the external tooth member 20 will be described. The outer tooth member 20 is formed in a disk shape having an outer diameter that is slightly larger than the inner tooth member 10 described above. The external tooth member 20 is formed in a shape in which the center portion of the disk shape protrudes in a cylindrical shape by half punching in the plate thickness direction (axial direction). External teeth 21 a are formed on the outer peripheral surface of the cylindrical projecting portion, and the projecting cylindrical portion is formed as the external gear 21. The external gear 21 is formed with a smaller diameter than the internal gear 11 formed on the internal gear member 10 described above.

したがって、上述した外歯部材２０は、内歯部材１０に対して、外歯車２１を内歯車１１に噛合させるように軸方向に組み付けられることにより、互いに噛合し合って相対回転することのできる状態に組み付けられる。ここで、外歯部材２０の中心部には、上述した内歯部材１０の中心部に形成された軸孔１２ａよりもひとまわり大きな径をもつ大孔２２が形成されている。この大孔２２の軸心は、外歯部材２０（外歯車２１）の中心２１ｒと同心となっている。 Therefore, the external gear member 20 described above is assembled in the axial direction so that the external gear 21 meshes with the internal gear 11 with respect to the internal gear member 10, so that they can mesh with each other and rotate relative to each other. Assembled into. Here, a large hole 22 having a diameter slightly larger than the shaft hole 12a formed in the central portion of the internal tooth member 10 described above is formed in the central portion of the external tooth member 20. The axis of the large hole 22 is concentric with the center 21r of the external tooth member 20 (external gear 21).

よって、上述した外歯部材２０は、図５〜図７に示されるように、その大孔２２の孔内に、内歯部材１０に形成された筒部１２を受け入れた状態として、内歯部材１０に対してそれらの中心２１ｒ，１１ｒが互いに偏心する状態に組み付けられる。ここで、外歯車２１は、内歯車１１よりも少ない歯数で形成されている。具体的には、外歯車２１の外歯２１ａの歯数は３３個であり、内歯車１１の内歯１１ａの歯数は３４個となっている。 Therefore, as shown in FIGS. 5 to 7, the external tooth member 20 described above is an internal tooth member in a state where the cylindrical portion 12 formed in the internal tooth member 10 is received in the hole of the large hole 22. 10 with their centers 21r and 11r being eccentric from each other. Here, the external gear 21 is formed with fewer teeth than the internal gear 11. Specifically, the number of teeth of the external teeth 21a of the external gear 21 is 33, and the number of teeth of the internal teeth 11a of the internal gear 11 is 34.

したがって、図５に示されるように、上述した外歯部材２０は、外歯車２１を内歯車１１の内周面に沿って互いの噛合位置を変えるように相対的な公転運動をさせることにより、互いの歯数差によって、内歯部材１０に対する姿勢向きが漸次変動していくようになっている。具体的には、例えば図６に示されるように、外歯車２１が内歯車１１の内周面に沿って時計回り方向に公転する相対運動が行われると、外歯部材２０は、内歯部材１０に対して図示反時計回り方向にその姿勢向きを回転（自転）させていく。 Therefore, as shown in FIG. 5, the external gear member 20 described above causes the external gear 21 to perform a relative revolving motion so as to change the meshing position along the inner peripheral surface of the internal gear 11. Due to the difference in the number of teeth, the posture direction with respect to the internal tooth member 10 gradually changes. Specifically, for example, as shown in FIG. 6, when the relative movement in which the external gear 21 revolves in the clockwise direction along the inner peripheral surface of the internal gear 11 is performed, the external tooth member 20 becomes the internal tooth member. The posture direction is rotated (spinned) in the counterclockwise direction shown in FIG.

なお、実際には、内歯部材１０がバックフレーム２ｆと連結されており、外歯部材２０が後述するようにシートクッション３の骨格を成すクッションフレーム３ｆと連結されるため、内歯部材１０が外歯部材２０に対して噛合位置を変えながら回転運動するようになっている。したがって、上記のように外歯車２１と内歯車１１との間の回転運動が行われることにより、図３に示されるようにシートバック２の背凭れ角度の調整操作が行われるようになっている。 Actually, the internal tooth member 10 is connected to the back frame 2f, and the external tooth member 20 is connected to the cushion frame 3f that forms the skeleton of the seat cushion 3 as will be described later. The outer teeth member 20 is rotated while changing the meshing position. Therefore, the rotational movement between the external gear 21 and the internal gear 11 is performed as described above, whereby the backrest angle adjustment operation of the seat back 2 is performed as shown in FIG. .

ところで、図１に戻って、上述した外歯部材２０の外周縁部は、その図示上下左右の一部ずつを残して外周縁部が肉抜きされた形状となっており、半径方向に起伏する凸部２０ｙ・・と凹部２０ｘ・・とが円周方向に交互に繰り返される凹凸形状に形成されている。この外歯部材２０は、その外盤面がクッションフレーム３ｆの板面と接合されることによって、クッションフレーム３ｆと一体的に連結されている。ここで、クッションフレーム３ｆが本発明の二つの対象部材の他方側に相当する。 Returning to FIG. 1, the outer peripheral edge portion of the external tooth member 20 described above has a shape in which the outer peripheral edge portion is thinned leaving part of the upper, lower, left, and right sides of the figure, and undulates in the radial direction. The convex portions 20y... And the concave portions 20x... Are formed in a concave and convex shape that is alternately repeated in the circumferential direction. The outer tooth member 20 is integrally connected to the cushion frame 3f by joining the outer plate surface to the plate surface of the cushion frame 3f. Here, the cushion frame 3f corresponds to the other side of the two target members of the present invention.

ここで、外歯部材２０の円盤部には、その外盤面から突出するようにして、円周方向に延びる長円形状のダボ２３・・が円周方向の四箇所の位置に形成されている。詳しくは、各ダボ２３・・は、上述した外歯部材２０の外周縁部に形成された各凸部２０ｙ・・と同じ円周方向の位置にそれぞれ配置形成されている。そして、クッションフレーム３ｆには、上述した各ダボ２３・・を嵌合させることのできるダボ孔３ａ・・が板厚方向に貫通して形成されている。 Here, in the disk portion of the external tooth member 20, oval dowels 23... Extending in the circumferential direction are formed at four positions in the circumferential direction so as to protrude from the outer disk surface. . Specifically, each dowel 23 is arranged and formed at the same circumferential position as each convex portion 20y formed on the outer peripheral edge of the external tooth member 20 described above. The cushion frame 3f is formed with dowel holes 3a in which the above-described dowels 23 can be fitted in the thickness direction.

したがって、これらダボ２３・・を各ダボ孔３ａ・・に嵌合させると共にこれらの嵌合部を溶着して接合することにより、外歯部材２０がクッションフレーム３ｆに対して強固に一体的に連結されている。なお、クッションフレーム３ｆには、上述した外歯部材２０に貫通形成された大孔２２と同じくらいの径をもつ円形状の大孔３ｃが板厚方向に貫通して形成されている。この大孔３ｃには、後述する丸棒状の操作軸４ｃや操作部材５０が差し込まれるようになっている。 Accordingly, by fitting these dowels 23... Into the respective dowel holes 3 a... And welding and joining these fitting portions, the external tooth member 20 is firmly and integrally connected to the cushion frame 3 f. Has been. In the cushion frame 3f, a circular large hole 3c having the same diameter as the large hole 22 penetratingly formed in the external tooth member 20 is formed penetrating in the plate thickness direction. A round bar-shaped operation shaft 4c and an operation member 50 described later are inserted into the large hole 3c.

次に、図１に戻って、一対の偏心部材３０Ａ，３０Ｂの構成について説明する。これら偏心部材３０Ａ，３０Ｂは、互いに左右対称に湾曲した円弧状の駒部材として形成されている。これら偏心部材３０Ａ，３０Ｂは、前述した外歯部材２０に形成された大孔２２の内部に収められた状態に組み付けられるようになっている。これにより、各偏心部材３０Ａ，３０Ｂは、この大孔２２の内周面と前述した内歯部材１０の筒部１２の外周面との間に形成される偏心した隙間内に配置されるようになっている。 Next, returning to FIG. 1, the configuration of the pair of eccentric members 30A and 30B will be described. These eccentric members 30A, 30B are formed as arc-shaped piece members that are symmetrically curved with respect to each other. These eccentric members 30 A and 30 B are assembled in a state of being accommodated in the large hole 22 formed in the external tooth member 20 described above. Thereby, each eccentric member 30A, 30B is arrange | positioned in the eccentric clearance gap formed between the internal peripheral surface of this large hole 22, and the outer peripheral surface of the cylindrical part 12 of the internal gear member 10 mentioned above. It has become.

詳しくは、図５に示されるように、各偏心部材３０Ａ，３０Ｂは、外歯部材２０の大孔２２と内歯部材１０の筒部１２との間の狭くなる隙間内（図５では下方側に形成される狭くなる隙間内）に両挟み状に入り込める先細状の形状に形成されている。ここで、各偏心部材３０Ａ，３０Ｂには、これらに跨るようにして、開リング形状のバネ部材４０の掛部４１Ａ，４１Ｂがそれぞれ掛着されている。これにより、各偏心部材３０Ａ，３０Ｂは、常時はバネ部材４０の附勢力によって、それらの先細状の下端部を上記した狭くなる隙間内に入り込ませた状態に保持されている。 Specifically, as shown in FIG. 5, each of the eccentric members 30 A and 30 B is within a narrow gap between the large hole 22 of the outer tooth member 20 and the cylindrical portion 12 of the inner tooth member 10 (on the lower side in FIG. 5). It is formed in a tapered shape that can be inserted into both sandwiched shapes in a narrow gap formed in the above. Here, hooking portions 41A and 41B of an open ring-shaped spring member 40 are hooked on the eccentric members 30A and 30B, respectively, so as to straddle them. Thereby, each eccentric member 30A, 30B is normally hold | maintained by the biasing force of the spring member 40 in the state which made those taper-shaped lower end parts enter in the clearance gap mentioned above.

そして、上記した入り込み力の作用により、外歯部材２０は、常時は各偏心部材３０Ａ，３０Ｂを介して筒部１２に対して図示上方側に押圧された状態として、外歯車２１が内歯車１１に対して互いの噛合歯間に隙間（バックラッシ）のない状態に押し付けられて保持されている。そして、この保持力により、外歯部材２０は、内歯部材１０に対して、前述した両歯車間の公転運動が押し留められた回転留め状態とされて保持されている。 And by the effect | action of the above-mentioned intrusion force, the external gear 20 is made into the state pressed normally with respect to the cylinder part 12 via each eccentric member 30A, 30B in the figure upper side, and the external gear 21 is the internal gear 11. On the other hand, it is pressed and held in a state where there is no gap (backlash) between the meshing teeth. And with this holding force, the external tooth member 20 is held in a rotationally locked state in which the above-described revolution movement between both gears is pressed against the internal tooth member 10.

しかし、この両偏心部材３０Ａ，３０Ｂの附勢による回転留め状態は、操作軸４ｃの軸回動操作が行われることによって解除される。具体的には、図１に示されるように、操作軸４ｃには、回転盤として形成された操作部材５０が、軸方向に嵌め込まれて互いに回転方向に一体的に連結されている。詳しくは、操作軸４ｃの外周面には、セレーション状の凹凸形状が軸方向に延びて形成されている。そして、この操作軸４ｃが、操作部材５０の筒部５１に貫通形成された軸孔５０ａ内に嵌め込まれることにより、操作軸４ｃがこの軸孔５０ａの内周面に形成されたセレーション状の凹凸形状と嵌合して、操作部材５０と回転方向に一体的に連結されるようになっている。 However, the rotation-retained state due to the urging of both the eccentric members 30A and 30B is canceled by performing the shaft turning operation of the operation shaft 4c. Specifically, as shown in FIG. 1, an operation member 50 formed as a rotating disk is fitted to the operation shaft 4 c in the axial direction and integrally connected to each other in the rotation direction. Specifically, a serrated uneven shape is formed on the outer peripheral surface of the operation shaft 4c so as to extend in the axial direction. The operation shaft 4c is fitted into a shaft hole 50a formed through the cylindrical portion 51 of the operation member 50, so that the operation shaft 4c is formed on the inner peripheral surface of the shaft hole 50a. It fits with the shape and is integrally connected to the operation member 50 in the rotation direction.

そして、この操作軸４ｃと連結された操作部材５０の円盤部には、図示下端部において、軸方向に突出する押し部５２が形成されている。この押し部５２は、図５に示されるように、前述した両偏心部材３０Ａ，３０Ｂの間の狭くなる隙間内に配置されるようになっている。これにより、押し部５２は、操作部材５０が例えば図示時計回り方向に回動操作されると、図６に示されるように、図示左側の偏心部材３０Ａの下端部を押圧し、同左側の偏心部材３０Ａを大孔２２の内周面に沿わせて同方向に押し動かす。 In the disk portion of the operating member 50 connected to the operating shaft 4c, a pushing portion 52 that protrudes in the axial direction is formed at the lower end portion in the figure. As shown in FIG. 5, the pushing portion 52 is arranged in a narrowing gap between the above-described eccentric members 30 A and 30 B. Thereby, when the operating member 50 is rotated, for example, in the clockwise direction in the figure, the pushing part 52 presses the lower end part of the eccentric member 30A on the left side in the figure as shown in FIG. The member 30A is pushed along the inner peripheral surface of the large hole 22 in the same direction.

そして、この偏心部材３０Ａの移動に伴って、外歯車２１は、その大孔２２の内周面が押される動きによって、内歯車１１の内周面に沿って図示時計回り方向に噛合い位置を移動させながら回転運動する。そして、この動きによって、図示右側の偏心部材３０Ｂは、上記の移動によって空けられた隙間内に更に入り込むようにして、バネ部材４０の附勢によって図示時計回り方向に移動する。したがって、この移動により、図３において前述したように、シートバック２を前倒し方向に回転させたり後倒し方向に回転させたりすることができる。 As the eccentric member 30A moves, the external gear 21 moves in the clockwise direction in the figure along the inner peripheral surface of the internal gear 11 by the movement of the inner peripheral surface of the large hole 22 being pushed. Rotate while moving. As a result of this movement, the eccentric member 30B on the right side in the figure moves further in the clockwise direction in the figure by the urging force of the spring member 40 so as to further enter the gap opened by the above movement. Therefore, by this movement, as described above with reference to FIG. 3, the seat back 2 can be rotated forward or backward.

そして、図５に示されるように、上記した操作軸４ｃの回動操作を止めることにより、各偏心部材３０Ａ，３０Ｂは再びバネ部材４０の附勢力によって隙間内に入り込んだ状態となり、リクライニング装置４が回転留めされた状態となる。 Then, as shown in FIG. 5, by stopping the rotation operation of the operation shaft 4 c described above, the eccentric members 30 A and 30 B are again entered into the gap by the urging force of the spring member 40, and the reclining device 4. Will be in a state of being fastened.

次に、図１に戻って、保持部材７０について説明する。この保持部材７０は、図示奥側の一端に軸方向に面を向けたフランジ状の当てがい面７１を有する円筒型形状に形成されている。そして、この保持部材７０の円筒部には、軸方向に短く延び出す円弧状の内周面をもつ当接片７２・・と、軸方向に長く延び出す円弧状の内周面をもつ挿通片７３・・と、が円周方向に交互に繰り返すように配置形成されている。ここで、当接片７２・・が本発明の当接部に相当し、挿通片７３・・が本発明の挿通部に相当する。 Next, returning to FIG. 1, the holding member 70 will be described. The holding member 70 is formed in a cylindrical shape having a flange-like application surface 71 whose surface is directed in the axial direction at one end on the far side in the drawing. The cylindrical portion of the holding member 70 has a contact piece 72 having an arc-shaped inner circumferential surface that extends short in the axial direction, and an insertion piece having an arc-shaped inner circumferential surface that extends long in the axial direction. 73 are arranged so as to be alternately repeated in the circumferential direction. Here, the contact pieces 72... Correspond to the contact portions of the present invention, and the insertion pieces 73... Correspond to the insertion portions of the present invention.

ここで、上述した各挿通片７３・・や当接片７２・・は、それぞれ、保持部材７０の中心軸のまわりに描かれる円弧状に湾曲した内周面をもつ曲板形状とされている。詳しくは、各挿通片７３・・は、それらの互いに円周方向に向かい合うもの同士の内周面間の径が、前述した外歯部材２０の凹部２０ｘ・・の外周面間の外径と同じ大きさとなっている。また、各当接片７２・・は、同内周面間の径が、上述した各挿通片７３・・の内周面間の径よりも小さくなっている。 Here, each of the above-mentioned insertion pieces 73... And contact pieces 72... Has a curved plate shape having an arcuately curved inner peripheral surface drawn around the central axis of the holding member 70. . Specifically, each of the insertion pieces 73... Has the same diameter between the inner peripheral surfaces of those that face each other in the circumferential direction as the outer diameter between the outer peripheral surfaces of the recesses 20x of the external tooth member 20 described above. It is a size. Each contact piece 72... Has a smaller diameter between the inner peripheral surfaces than a diameter between the inner peripheral surfaces of each of the insertion pieces 73.

すなわち、上述した当接片７２・・と挿通片７３・・とは、互いに円周方向に内外に段違いに配置されるように形成されている。そして、各当接片７２・・は、前述した外歯部材２０の各凸部２０ｙ・・が形成されている円周方向の各位置に形成されており、各挿通片７３・・は、外歯部材２０の凹部２０ｘ・・が形成されている円周方向の各位置に形成されている。したがって、上記構成の保持部材７０は、その円筒内部に内歯部材１０と外歯部材２０とが組み付けられたものが挿通されることにより、各挿通片７３・・に対して外歯部材２０の各凹部２０ｘ・・が軸方向に差し込まれていく。 That is, the above-described contact pieces 72... And the insertion pieces 73... Are formed so as to be stepped inward and outward in the circumferential direction. And each contact piece 72 ... is formed in each position of the circumferential direction in which each convex part 20y ... of the external tooth member 20 mentioned above is formed, and each insertion piece 73 ... It is formed at each position in the circumferential direction where the recess 20x. Therefore, the holding member 70 having the above-described configuration is inserted into the cylinder with the inner tooth member 10 and the outer tooth member 20 assembled therein, so that the outer tooth member 20 is inserted into each insertion piece 73. Each concave portion 20x is inserted in the axial direction.

そして、この外歯部材２０の挿通移動は、図７に示されるように、保持部材７０の各当接片７２・・が外歯部材２０の外盤面に軸方向に当接する位置で止められる。これにより、保持部材７０は、上述した当てがい面７１を内歯部材１０の外周部の外盤面に対して軸方向に一定の間隔を開けて当てがった状態として、各当接片７２・・を外歯部材２０の外周部の外盤面に当接させた状態となる。そして、保持部材７０は、図１に示されるように、クッションフレーム３ｆに貫通して形成された各長孔３ｈ・・内に各挿通片７３・・を差し込んで嵌合させると共に、これらの嵌合部を溶着することにより、クッションフレーム３ｆに対して強固に一体的に接合されている（図８参照）。 Then, the insertion movement of the external tooth member 20 is stopped at a position where each contact piece 72... Of the holding member 70 contacts the outer plate surface of the external tooth member 20 in the axial direction, as shown in FIG. As a result, the holding member 70 is in a state in which the above-described applying surface 71 is applied to the outer plate surface of the outer peripheral portion of the internal tooth member 10 with a certain interval in the axial direction. -Is brought into contact with the outer surface of the outer peripheral portion of the external tooth member 20. Then, as shown in FIG. 1, the holding member 70 is inserted into the respective elongated holes 3h formed in the cushion frame 3f so as to be inserted into the elongated holes 3h. By welding the joint portion, it is firmly and integrally joined to the cushion frame 3f (see FIG. 8).

これにより、図７に示されるように、保持部材７０は、各当接片７２・・を外歯部材２０の外盤面に当接させた状態として、クッションフレーム３ｆに対して強固に一体的に連結されている。したがって、この組み付け状態では、内歯部材１０の外盤面と保持部材７０の当てがい面７１との間に僅かな隙間が設けられた状態とされるため、内歯部材１０の外歯部材２０に対する相対回転が阻害されないようになっている。 Accordingly, as shown in FIG. 7, the holding member 70 is firmly integrated with the cushion frame 3 f in a state where the contact pieces 72... Are in contact with the outer plate surface of the external tooth member 20. It is connected. Therefore, in this assembled state, a slight gap is provided between the outer disk surface of the internal tooth member 10 and the contact surface 71 of the holding member 70. Relative rotation is not disturbed.

ここで、前述したように、保持部材７０に形成された各当接片７２・・は、各挿通片７３・・よりも半径方向内方側の位置に形成されている。したがって、各当接片７２・・は、外歯部材２０の外盤面に対してその外周縁から半径方向内方側に大きく外れた位置で軸方向に当接することとなり、その当接位置の位置決めが安定して行われるようになっている。すなわち、各当接片７２・・が各挿通片７３・・よりも半径方向内方側の位置に形成されていることに加え、各当接片７２・・が当接する外歯部材２０の外周部には、それぞれ、半径方向外方側に突出する凸部２０ｙ・・が形成されているからである。 Here, as described above, each contact piece 72... Formed on the holding member 70 is formed at a position radially inward of each insertion piece 73. Therefore, each abutment piece 72... Abuts in the axial direction with respect to the outer plate surface of the external tooth member 20 at a position greatly deviated radially inward from the outer peripheral edge thereof. Has been made stable. That is, each contact piece 72... Is formed at a position radially inward of each insertion piece 73... And the outer periphery of the external tooth member 20 with which each contact piece 72. This is because convex portions 20y... Projecting outward in the radial direction are formed on the respective portions.

このように、本実施例の車両用シートの連結装置であるリクライニング装置４によれば、保持部材７０は、その軸方向の組み付けにより、当てがい面７１を内歯部材１０の外周部に軸方向に当てがうと共に、当接片７２・・を外歯部材２０の外周部に軸方向に当接させる。したがって、この当接片７２・・の当接により、保持部材７０の内歯部材１０や外歯部材２０に対する軸方向の組み付け位置を位置決めすることができる。 Thus, according to the reclining device 4 that is the vehicle seat coupling device of the present embodiment, the holding member 70 is axially attached to the outer peripheral portion of the internal gear member 10 by the axial assembly thereof. And the abutment pieces 72 are abutted against the outer peripheral portion of the external tooth member 20 in the axial direction. Therefore, the assembly position of the holding member 70 in the axial direction with respect to the inner tooth member 10 and the outer tooth member 20 can be positioned by the contact of the contact pieces 72.

この当接片７２・・は、外歯部材２０の外周部に対して、外周縁から半径方向内方側に外れた位置で軸方向に当接する。したがって、特に上記した外歯部材２０の外周部の外周縁が打ち抜き等の加工によるダレなどによって角に丸みを帯びて形成されている場合にも、保持部材７０の当接片７２・・をこの丸みの影響を受け難い内方側の位置に当接させることができる。よって、内歯部材１０と外歯部材２０とを保持部材７０によって軸方向に良好に位置決めした状態で支えられるようにすることができる。 The abutting pieces 72 abut against the outer peripheral portion of the external tooth member 20 in the axial direction at a position deviated radially inward from the outer peripheral edge. Accordingly, even when the outer peripheral edge of the outer peripheral portion of the external tooth member 20 is formed with a rounded corner by a sag due to punching or the like, the contact piece 72. It can be brought into contact with a position on the inner side that is not easily affected by roundness. Therefore, it is possible to support the inner tooth member 10 and the outer tooth member 20 in a state in which the inner tooth member 10 and the outer tooth member 20 are well positioned in the axial direction by the holding member 70.

また、外歯部材２０は、その外周部に形成された各凹部２０ｘ・・内に保持部材７０の挿通片７３・・が軸方向に挿通される構成となっている。したがって、保持部材７０が各凸部２０ｙ・・の外周を通って軸方向に挿通される構成と比べると、全体としての半径方向への張り出し量が少なく抑えられる。また、保持部材７０の当接片７２・・と挿通片７３・・とは、互いに円周方向に重ならない配置とされる。よって、保持部材７０の形状を単純化することができるため、保持部材７０を板材の曲げ加工などによって簡単に形成することができる。 Further, the external tooth member 20 is configured such that the insertion pieces 73... Of the holding member 70 are inserted in the axial direction into the respective recesses 20 x. Therefore, as compared with a configuration in which the holding member 70 is inserted in the axial direction through the outer periphery of each of the convex portions 20y,. Further, the contact pieces 72 of the holding member 70 and the insertion pieces 73 are arranged so as not to overlap each other in the circumferential direction. Therefore, since the shape of the holding member 70 can be simplified, the holding member 70 can be easily formed by bending a plate material.

続いて、実施例２の車両用シートの連結装置（リクライニング装置４）の構成について、図９を用いて説明する。なお、本実施例では、実施例１で示した車両用シートの連結装置（リクライニング装置４）と実質的に同じ構成となっている箇所については、その内容の説明を省略し、内容の異なる箇所について説明することとする。 Next, the configuration of the vehicle seat coupling device (reclining device 4) according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In addition, in a present Example, description of the content is abbreviate | omitted about the location which has the structure substantially the same as the connection apparatus (reclining device 4) of the vehicle seat shown in Example 1, and the location from which a content differs Will be described.

本実施例のリクライニング装置４では、保持部材７０の各挿通片７３・・の挿通された先が、かしめ処理によって、外歯部材２０の外盤面に当てがわれるように曲げ形成されるようになっている。これにより、各挿通片７３・・をクッションフレーム３ｆ（図１参照）に接合することなく、保持部材７０によって内歯部材１０と外歯部材２０とを軸方向に挟み込むようにして保持することができる。 In the reclining device 4 of the present embodiment, the tip into which each insertion piece 73 of the holding member 70 is inserted is bent so as to be applied to the outer plate surface of the external tooth member 20 by caulking. ing. Thus, the inner teeth member 10 and the outer teeth member 20 can be held in the axial direction by the holding member 70 without joining the insertion pieces 73... To the cushion frame 3f (see FIG. 1). it can.

続いて、実施例３の車両用シートの連結装置（リクライニング装置１０４）の構成について、図１０を用いて説明する。このリクライニング装置１０４は、円盤形状のラチェット１１０及びガイド１２０と、これらの円盤面の間に挟まれて配置される上下一対のポール１３０，１３０及びスライドカム１４０と、このスライドカム１４０をスライド操作するためのヒンジカム１５０と、このヒンジカム１５０を回動附勢するための附勢バネ１６０と、ラチェット１１０及びガイド１２０を互いに板厚方向（軸方向）に挟み込んだ状態に保持するための保持部材１７０とが１つに組み付けられて構成されている。 Next, the configuration of the vehicle seat coupling device (reclining device 104) according to the third embodiment will be described with reference to FIG. The reclining device 104 includes a disk-shaped ratchet 110 and a guide 120, a pair of upper and lower poles 130 and 130 and a slide cam 140 that are sandwiched between the disk surfaces, and a slide operation of the slide cam 140. A hinge cam 150, a biasing spring 160 for biasing the hinge cam 150, and a holding member 170 for holding the ratchet 110 and the guide 120 sandwiched in the plate thickness direction (axial direction). Are assembled into one.

ここで、ラチェット１１０が本発明の一方側の連結部材に相当し、ガイド１２０が本発明の他方側の連結部材に相当する。上記したラチェット１１０は、シートバック２のバックフレーム２ｆに一体的に連結され、ガイド１２０は、実施例１の図１で示したシートクッション３のクッションフレーム３ｆに一体的に連結されるようになっている。 Here, the ratchet 110 corresponds to a connecting member on one side of the present invention, and the guide 120 corresponds to a connecting member on the other side of the present invention. The ratchet 110 described above is integrally connected to the back frame 2f of the seat back 2, and the guide 120 is integrally connected to the cushion frame 3f of the seat cushion 3 shown in FIG. ing.

詳しくは、ラチェット１１０には、その円盤部１１１の外周縁において、板厚方向に円筒状に突出する円筒部１１２が形成されている。そして、この円筒部１１２の内周面には、内歯１１２ａと突出平面１１２ｂとが形成されている。この突出平面１１２ｂは、内歯１１２ａよりも半径方向内方側に突出した位置に平坦な面を有して形成されており、円筒部１１２の内周面上の軸対称となる二箇所の位置に配置されている。 Specifically, the ratchet 110 is formed with a cylindrical portion 112 that protrudes in a cylindrical shape in the thickness direction at the outer peripheral edge of the disk portion 111. An inner tooth 112 a and a protruding flat surface 112 b are formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 112. The projecting flat surface 112b is formed with a flat surface at a position projecting radially inward from the inner teeth 112a, and is located at two positions on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 112 that are axisymmetric. Is arranged.

そして、この内歯１１２ａの形成された円周方向の回転角度領域が、後述するポール１３０，１３０との噛合によるロックが行えるロックゾーンとして設定されており、突出平面１１２ｂが形成された回転角度領域が、上記したロックが行われないフリーゾーンとして設定されている。ここで、ラチェット１１０の円盤部１１１には、その外盤面から円筒状に突出する複数のダボ１１３ａ・・やＤダボ１１３ｂが形成されている。 And the rotation angle area | region of the circumferential direction in which this internal tooth 112a was formed is set as a lock zone which can be locked by meshing | engagement with the poles 130 and 130 mentioned later, and the rotation angle area | region in which the protrusion plane 112b was formed However, it is set as a free zone where the lock described above is not performed. Here, the disc portion 111 of the ratchet 110 is formed with a plurality of dowels 113a... And D dowels 113b that protrude in a cylindrical shape from the outer plate surface.

これらダボ１１３ａ・・やＤダボ１１３ｂは、ラチェット１１０を上述した図示しないバックフレーム２ｆに強固に一体的に接合するための嵌合部として形成されている。このラチェット１１０の円盤部１１１の中心には、リクライニング装置１０４のロック解除の切換え操作を行う操作軸（図示省略）を挿通するための貫通孔１１４が形成されている。 The dowels 113a and D dowels 113b are formed as fitting portions for firmly and integrally joining the ratchet 110 to the above-described back frame 2f (not shown). At the center of the disk portion 111 of the ratchet 110, a through hole 114 is formed through which an operation shaft (not shown) for performing the unlocking switching operation of the reclining device 104 is inserted.

次に、ガイド１２０の構成について説明する。このガイド１２０は、ラチェット１１０よりもひとまわり大きな外径をもった円盤形状に形成されている。このガイド１２０の円盤部１２１の外周縁には、ラチェット１１０に向けて板厚方向に円筒状に突出する円筒部１２２が形成されている。この円筒部１２２は、上述したラチェット１１０の円筒部１１２を外周側から囲い込むことのできる大きさに形成されている。 Next, the configuration of the guide 120 will be described. The guide 120 is formed in a disk shape having an outer diameter slightly larger than that of the ratchet 110. A cylindrical portion 122 is formed on the outer peripheral edge of the disk portion 121 of the guide 120 so as to protrude in a cylindrical shape in the thickness direction toward the ratchet 110. The cylindrical portion 122 is formed in a size that can enclose the cylindrical portion 112 of the ratchet 110 described above from the outer peripheral side.

この円筒部１２２の円筒内部にラチェット１１０の円筒部１１２が組み付けられた状態では、ガイド１２０とラチェット１１０とは、互いの円筒形状を嵌合させた状態として、互いに摺動し合って相対回転することのできる状態とされる。そして、上述したガイド１２０の円筒部１２２（外周縁部）は、その図示上下左右の一部ずつを残して外周縁部が肉抜きされた形状となっており、半径方向に起伏する凸部１２２ｙ・・と凹部１２２ｘ・・とが円周方向に交互に繰り返される凹凸形状に形成されている。 In a state where the cylindrical portion 112 of the ratchet 110 is assembled inside the cylindrical portion of the cylindrical portion 122, the guide 120 and the ratchet 110 slide relative to each other and rotate relative to each other in a state where the cylindrical shapes are fitted to each other. It is in a state that can be. The cylindrical portion 122 (outer peripheral edge portion) of the guide 120 described above has a shape in which the outer peripheral edge portion is hollowed out leaving part of the upper, lower, left, and right sides in the drawing, and the convex portion 122y that undulates in the radial direction. .. and recesses 122x are formed in a concavo-convex shape that is alternately repeated in the circumferential direction.

ここで、ガイド１２０の円盤部１２１には、その外盤面から円筒状に突出する複数のダボ１２４ａ・・やＤダボ１２４ｂが形成されている。これらダボ１２４ａ・・やＤダボ１２４ｂは、ガイド１２０を上述した図示しないクッションフレーム３ｆに強固に一体的に連結するための嵌合部として形成されている。このガイド１２０の円盤部１２１の中心には、前述した図示しない操作軸を挿通するための貫通孔１２５が形成されている。そして、ガイド１２０の円盤部１２１には、その内盤面が板厚方向に「十」符号状に凹んだガイド溝１２３が形成されている。 Here, the disc portion 121 of the guide 120 is formed with a plurality of dowels 124a... And D dowels 124b that protrude in a cylindrical shape from the outer plate surface. These dowels 124a... And D dowels 124b are formed as fitting portions for firmly and integrally connecting the guide 120 to the cushion frame 3f (not shown). At the center of the disk portion 121 of the guide 120, a through hole 125 for inserting the above-described operation shaft (not shown) is formed. The disk portion 121 of the guide 120 is formed with a guide groove 123 whose inner plate surface is recessed in a “ten” sign shape in the plate thickness direction.

このガイド溝１２３は、その図示向かって上側と下側の溝部が、後述する各ポール１３０，１３０をそれぞれ内部に収め入れることのできるポール溝１２３ａ，１２３ａとして形成されている。これらポール溝１２３ａ，１２３ａは、その左右両サイドに側壁となって形成される案内壁１２１ａ，１２１ｂや案内壁１２１ｃ，１２１ｄの形状により、ポール１３０，１３０をその溝形状に沿ってガイド１２０の半径方向の内外方（図示上下方向）にのみスライドさせられるようにガイドする。そして、ガイド溝１２３の横方向に延びる図示向かって右側と左側とその間の溝部が、後述するスライドカム１４０を内部に収め入れることのできるスライドカム溝１２３ｂとしてひとつなぎに形成されている。 In the guide groove 123, the upper and lower groove portions in the drawing are formed as pole grooves 123 a and 123 a that can accommodate respective poles 130 and 130 described later. These pole grooves 123a and 123a are formed in the shape of the guide walls 121a and 121b and the guide walls 121c and 121d formed as side walls on both the left and right sides thereof, so that the poles 130 and 130 are guided along the groove shape by the radius of the guide 120. It is guided so as to be slid only inward and outward in the direction (vertical direction in the figure). The right and left sides of the guide groove 123 extending in the lateral direction and the groove between them are formed as a single slide cam groove 123b in which a slide cam 140 described later can be housed.

このスライドカム溝１２３ｂは、その上下両サイドに側壁となって形成される案内壁１２１ａ，１２１ｃや案内壁１２１ｂ，１２１ｄの形状により、スライドカム１４０をその溝形状に沿ってガイド１２０の半径方向の内外方（図示左右方向）にのみスライドさせられるようにガイドする。そして、ガイド１２０の円盤部１２１には、外盤面からピン形状に突出するバネ掛部１２６，１２６が形成されている。これらバネ掛部１２６，１２６は、後述する附勢バネ１６０（巻きバネ）の外端１６２を掛着させるための機能部品となっており、その掛着位置を選択できるように円周方向の二箇所に形成されている。 The slide cam groove 123b is formed in the radial direction of the guide 120 along the groove shape by the shape of the guide walls 121a, 121c and the guide walls 121b, 121d formed as side walls on both upper and lower sides. It is guided so as to be slid only inward and outward (left and right in the figure). And the spring part 126,126 which protrudes in the pin shape from the outer board | substrate surface is formed in the disk part 121 of the guide 120. As shown in FIG. These spring hooks 126 and 126 are functional parts for hooking an outer end 162 of an urging spring 160 (winding spring), which will be described later, so that the two positions in the circumferential direction can be selected. It is formed in the place.

次に、ポール１３０，１３０の構成について説明する。これらポール１３０，１３０は、前述したガイド１２０に形成された各ポール溝１２３ａ，１２３ａの内部に収容される駒形状に形成されている。これらポール１３０，１３０は、互いに上下対称な形状に形成されている。具体的には、各ポール１３０，１３０は、その外周縁が、前述したラチェット１１０の円筒部１１２の内周面と合致する円弧状に湾曲した形状に形成されている。そして、この円弧状に湾曲した外周面には、上記ラチェット１１０の円筒部１１２の内周面に形成された内歯１１２ａと噛合可能な外歯１３０ａ，１３０ａが形成されている。 Next, the configuration of the poles 130 and 130 will be described. The poles 130 and 130 are formed in a frame shape that is accommodated in the pole grooves 123a and 123a formed in the guide 120 described above. These poles 130 and 130 are formed in symmetrical shapes with respect to each other. Specifically, each of the poles 130 and 130 is formed in an arcuate shape whose outer peripheral edge matches the inner peripheral surface of the cylindrical portion 112 of the ratchet 110 described above. Outer teeth 130a, 130a that can mesh with the inner teeth 112a formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 112 of the ratchet 110 are formed on the outer peripheral surface curved in an arc shape.

したがって、各ポール１３０，１３０は、後述するスライドカム１４０に押圧されて半径方向外方側にスライドすることにより、外歯１３０ａ，１３０ａがラチェット１１０の内周面に形成された内歯１１２ａと噛合した状態となる。これにより、各ポール１３０，１３０とラチェット１１０とは、互いの噛合によって、円周方向に一体的な状態となる。しかし、各ポール１３０，１３０は、ガイド１２０との関係においては、半径方向の内外方にしかスライドすることができないようになっている。 Therefore, each of the poles 130 and 130 is pressed by a slide cam 140 described later and slides radially outward, so that the external teeth 130a and 130a mesh with the internal teeth 112a formed on the inner peripheral surface of the ratchet 110. It will be in the state. Thereby, each pole 130 and 130 and the ratchet 110 will be in an integrated state in the circumferential direction by mutual meshing. However, each of the poles 130 and 130 can slide only inward and outward in the radial direction in relation to the guide 120.

したがって、ラチェット１１０は、噛合状態となった各ポール１３０，１３０を介して、ガイド１２０に対する相対回転が規制された状態となる。これにより、リクライニング装置１０４がロックされた状態となる。このリクライニング装置１０４のロック状態は、各ポール１３０，１３０が半径方向内方側に引き込まれて、ラチェット１１０との噛合状態から外されることによって解除される。 Accordingly, the ratchet 110 is in a state in which relative rotation with respect to the guide 120 is restricted via the respective pawls 130 and 130 that are engaged with each other. As a result, the reclining device 104 is locked. The locked state of the reclining device 104 is released when each of the poles 130 and 130 is pulled inward in the radial direction and released from the meshed state with the ratchet 110.

ここで、各ポール１３０，１３０を半径方向の内外方にスライドさせる操作は、ポール１３０，１３０の間に配設されたスライドカム１４０の動きによって行われる。このスライドカム１４０は、前述したガイド１２０に形成されたスライドカム溝１２３ｂの内部に収容される駒形状に形成されている。このスライドカム１４０は、上下対称な形状に形成されている。具体的には、スライドカム１４０には、その図示上下側の縁部に、各ポール１３０，１３０を半径方向外方側に押し出すことのできる肩部１４２，１４２と、各ポール１３０，１３０を半径方向内方側に引き込むことのできるフック１４４，１４４とが形成されている。 Here, the operation of sliding the poles 130 and 130 inward and outward in the radial direction is performed by the movement of a slide cam 140 disposed between the poles 130 and 130. The slide cam 140 is formed in a frame shape that is accommodated in the slide cam groove 123b formed in the guide 120 described above. The slide cam 140 is formed in a vertically symmetrical shape. Specifically, the slide cam 140 has shoulders 142 and 142 that can push the poles 130 and 130 outward in the radial direction at the upper and lower edges in the figure, and the poles 130 and 130 with a radius. Hooks 144 and 144 that can be pulled inward in the direction are formed.

ここで、前述したポール１３０，１３０は、その半径方向内方側の形状が一部肉抜きされた門型形状に形成されている。そして、各ポール１３０，１３０は、その門型の両脚をなす脚部１３２，１３２をそれぞれスライドカム１４０の上縁側と下縁側の面部とに当接させることにより、スライドカム１４０によって半径方向外方側に押圧操作されるようになっている。具体的には、各ポール１３０，１３０は、スライドカム１４０が図示右方側にスライドした状態では、各脚部１３２，１３２をスライドカム１４０の各肩部１４２，１４２に乗り上げさせた状態として半径方向外方側に押し出された状態に保持される。 Here, the poles 130 and 130 described above are formed in a portal shape in which the shape on the radially inner side is partially hollowed out. Each of the poles 130 and 130 is made radially outward by the slide cam 140 by bringing the leg portions 132 and 132 constituting both gate-shaped legs into contact with the upper edge side and lower edge side surfaces of the slide cam 140, respectively. The side is pressed. Specifically, each of the poles 130 and 130 has a radius in a state where the leg portions 132 and 132 are ridden on the shoulder portions 142 and 142 of the slide cam 140 when the slide cam 140 slides to the right side in the drawing. It is held in a state of being pushed outward in the direction.

これにより、各ポール１３０，１３０は、各外歯１３０ａ，１３０ａをラチェット１１０の内歯１１２ａに噛合させた状態として保持される。そして、各ポール１３０，１３０は、スライドカム１４０が図示左方側にスライドすることにより、その門型の内側に形成された各掛部１３１，１３１にスライドカム１４０の各フック１４４，１４４が引掛けられて、半径方向内方側に引張られる。これにより、各ポール１３０，１３０の各肩部１４２，１４２に乗り上げさせていた脚部１３２，１３２が、その右脇位置にある溝部１４３，１４３の内部へと引き込まれて、各ポール１３０，１３０とラチェット１１０との噛合状態が解除される。 Thereby, each pole 130 and 130 is hold | maintained as the state which mesh | engaged each external tooth 130a and 130a with the internal tooth 112a of the ratchet 110. FIG. Each of the poles 130 and 130 slides the slide cam 140 to the left side in the drawing, so that the hooks 144 and 144 of the slide cam 140 are pulled by the hooks 131 and 131 formed inside the gate shape. It is hung and pulled radially inward. As a result, the legs 132, 132 that have been ridden on the shoulders 142, 142 of the poles 130, 130 are drawn into the grooves 143, 143 at the right side positions thereof, and the poles 130, 130 are pulled. And the meshing state of the ratchet 110 are released.

上述したスライドカム１４０を図示左右方向にスライドさせる操作は、スライドカム１４０の中央部に貫通形成されたカム孔１４１の内部に組み付けられたヒンジカム１５０の動きによって行われる。このヒンジカム１５０は、スライドカム１４０の中心部に貫通形成されたカム孔１４１の内部に回動可能に組み付けられている。このヒンジカム１５０は、ガイド１２０との間に掛着された附勢バネ１６０（巻きバネ）の附勢力によって、常時は図示時計回り方向に回動附勢されている。ここで、附勢バネ１６０は、その内端１６１がヒンジカム１５０のバネ掛部１５１に掛着されており、外端１６２がガイド１２０のバネ掛部１２６に掛着されている。 The above-described operation of sliding the slide cam 140 in the left-right direction in the drawing is performed by the movement of the hinge cam 150 assembled in the cam hole 141 formed through the central portion of the slide cam 140. The hinge cam 150 is rotatably assembled in a cam hole 141 formed through the central portion of the slide cam 140. The hinge cam 150 is normally urged to rotate in the clockwise direction in the figure by the urging force of an urging spring 160 (winding spring) hooked between the hinge cam 150 and the guide 120. Here, the inner end 161 of the biasing spring 160 is hooked on the spring hooking portion 151 of the hinge cam 150, and the outer end 162 is hooked on the spring hooking portion 126 of the guide 120.

これにより、ヒンジカム１５０は、常時はその外周部に突出形成された操作突起１５２によって、スライドカム１４０をカム孔１４１の内面側から押圧して図示右方側にスライドさせるようになっている。そしてこれにより、各ポール１３０，１３０は、各脚部１３２，１３２をスライドカム１４０の各肩部１４２，１４２に乗り上げさせた状態として、ラチェット１１０と噛合したロック状態に保持される。 As a result, the hinge cam 150 is normally slid to the right side in the drawing by pressing the slide cam 140 from the inner surface side of the cam hole 141 by the operation projection 152 formed to protrude from the outer peripheral portion thereof. Accordingly, the respective poles 130 and 130 are held in a locked state in which the leg portions 132 and 132 are engaged with the ratchet 110 as the respective legs 132 and 132 are ridden on the shoulder portions 142 and 142 of the slide cam 140.

このヒンジカム１５０は、前述した図示しない操作軸と一体的に連結されており、この操作軸が図示しない操作レバーの手動による引き上げ操作によって回動操作されることにより、上記した附勢バネ１６０の附勢に抗して図示反時計回り方向に回動操作されるようになっている。これにより、スライドカム１４０が図示左方側にスライド操作されて、各ポール１３０，１３０が、ラチェット１１０との噛合状態から外される。 The hinge cam 150 is integrally connected to the above-described operation shaft (not shown), and the operation shaft is rotated by a manual lifting operation of an operation lever (not shown). It is designed to be rotated counterclockwise in the figure against the force. As a result, the slide cam 140 is slid to the left in the figure, and the poles 130 and 130 are disengaged from the meshed state with the ratchet 110.

次に、保持部材１７０について説明する。この保持部材１７０は、実施例１で示した保持部材７０と同様に、図示奥側の一端に軸方向に面を向けたフランジ状の当てがい面１７１を有する円筒型形状に形成されている。そして、この保持部材１７０の円筒部には、軸方向に短く延び出す円弧状の内周面をもつ当接片１７２・・と、軸方向に長く延び出す円弧状の内周面をもつ挿通片１７３・・と、が円周方向に交互に繰り返すように配置形成されている。ここで、当接片１７２・・が本発明の当接部に相当し、挿通片１７３・・が本発明の挿通部に相当する。 Next, the holding member 170 will be described. Similar to the holding member 70 shown in the first embodiment, the holding member 170 is formed in a cylindrical shape having a flange-like fitting surface 171 with the surface facing in the axial direction at one end on the back side in the figure. The cylindrical portion of the holding member 170 has a contact piece 172 having an arc-shaped inner circumferential surface that extends short in the axial direction, and an insertion piece having an arc-shaped inner circumferential surface that extends long in the axial direction. 173... Are arranged so as to repeat alternately in the circumferential direction. Here, the contact pieces 172... Correspond to the contact portions of the present invention, and the insertion pieces 173... Correspond to the insertion portions of the present invention.

そして、保持部材１７０は、その円筒内部にラチェット１１０やガイド１２０が組み付けられることにより、ラチェット１１０の円筒部１１２の外盤面に対して当てがい面１７１を軸方向に一定の間隔を開けて当てがった状態として、各当接片１７２・・をガイド１２０の円筒部１２２の内盤面に軸方向に当接させた状態に組み付けられる。なお、本実施例では、各挿通片１７３・・は、その挿通された先が、かしめ処理によって、ガイド１２０の円筒部１２２の外盤面に当てがわれるように曲げ形成されるようになっている。 The holding member 170 has the ratchet 110 and the guide 120 assembled inside the cylinder so that the holding surface 171 is applied to the outer surface of the cylindrical portion 112 of the ratchet 110 with a certain interval in the axial direction. In this state, the abutting pieces 172... Are assembled in a state where they abut on the inner plate surface of the cylindrical portion 122 of the guide 120 in the axial direction. In the present embodiment, each insertion piece 173... Is bent so that the inserted tip is applied to the outer surface of the cylindrical portion 122 of the guide 120 by caulking. .

以上、本発明の実施形態を３つの実施例を用いて説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施できるものである。例えば、上記実施例では、本発明の車両用シートの連結装置を、シートバック２をシートクッション３に対して背凭れ角度調整可能に連結するリクライニング装置４，１０４として適用したものを示した。しかし、この連結装置は、傾動式シートバックを車体フロアに対して連結する用途にも適用することができる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described using the three Examples, this invention can be implemented with various forms other than the said Example. For example, in the above-described embodiment, the vehicle seat coupling device of the present invention is applied as the reclining device 4 104 that couples the seat back 2 to the seat cushion 3 so that the backrest angle can be adjusted. However, this connecting device can also be applied to applications in which the tiltable seat back is connected to the vehicle body floor.

また、連結装置を、シート本体を車体フロアに対して旋回方向に回転させられるように連結する用途にも適用することができる。また、連結装置を、着座者の下腿部を下方側から持ち上げて支持するいわゆるオットマン装置をシートクッションや車体フロアに対して傾動可能に連結する用途にも適用することができる。 Further, the connecting device can be applied to an application for connecting the seat body so as to be rotated in the turning direction with respect to the vehicle body floor. Further, the connecting device can be applied to an application in which a so-called ottoman device that lifts and supports the lower leg of the seated person from below is connected to the seat cushion or the vehicle body floor so as to be tiltable.

また、他方側の連結部材（外歯部材２０，ガイド１２０）の外周部が凹凸形状に形成されたものを示したが、凹凸のない滑らかな曲面形状に形成されたものであってもよい。この場合には、保持部材に形成される挿通部が他方側の連結部材の外周面に当てがわれると共に、半径方向内方側に入り込んで形成される当接部が他方側の連結部材の外周部に軸方向に当接する構成となる。 Moreover, although the outer peripheral part of the other side connection member (the external-tooth member 20, the guide 120) was shown in the uneven | corrugated shape, it may be formed in the smooth curved surface shape without an unevenness | corrugation. In this case, the insertion portion formed in the holding member is applied to the outer peripheral surface of the other side connection member, and the contact portion formed by entering inward in the radial direction is the outer periphery of the other side connection member. It becomes the structure which contact | abuts to a part to an axial direction.

また、上記実施例のように、他方側の連結部材（外歯部材２０，ガイド１２０）の外周部が凹凸形状に形成されているものでは、保持部材に形成される当接部が挿通部と半径方向に並んだ位置に形成されていても、半径方向外方側に突出した凸部によって、当接部を他方側の連結部材の外周縁から半径方向内方側に外れた位置に当接させることができる。 Further, as in the above embodiment, in the case where the outer peripheral portion of the other side connecting member (external tooth member 20, guide 120) is formed in an uneven shape, the contact portion formed on the holding member is the insertion portion. Even if it is formed at a position aligned in the radial direction, the protruding portion protruding outward in the radial direction makes contact with the position where the abutting portion deviates radially inward from the outer peripheral edge of the coupling member on the other side. Can be made.

実施例１のリクライニング装置の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a reclining device according to Embodiment 1. FIG. リクライニング装置を図１の反対側から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at the reclining apparatus from the opposite side of FIG. 車両用シートの概略構成図である。It is a schematic block diagram of a vehicle seat. リクライニング装置の組み付け状態を表した斜視図である。It is a perspective view showing the assembly state of the reclining device. 図４のV-V線断面図である。It is the VV sectional view taken on the line of FIG. 図５の状態からリクライニング装置が回転操作された状態を表した断面図である。It is sectional drawing showing the state by which the reclining apparatus was rotationally operated from the state of FIG. 図５のVII-VII線断面図である。It is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG. 図５のVIII-VIII線断面図である。It is the VIII-VIII sectional view taken on the line of FIG. 実施例２のリクライニング装置を表した斜視図である。It is the perspective view showing the reclining apparatus of Example 2. FIG. 実施例３のリクライニング装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the reclining apparatus of Example 3.

Explanation of symbols

１車両用シート
２シートバック
２ｆバックフレーム（二つの対象部材の一方側）
２ａダボ孔
２ｃ軸孔
３シートクッション
３ｆクッションフレーム（二つの対象部材の他方側）
３ａダボ孔
３ｃ大孔
３ｈ長孔
４リクライニング装置（車両用シートの連結装置）
４ｃ操作軸
４ｒ連結ロッド
１０内歯部材（一方側の連結部材）
１１内歯車
１１ａ内歯
１１ｒ中心
１２筒部
１２ａ軸孔
１３ダボ
２０外歯部材（他方側の連結部材）
２０ｘ凹部
２０ｙ凸部
２１外歯車
２１ａ外歯
２１ｒ中心
２２大孔
２３ダボ
３０Ａ，３０Ｂ偏心部材
４０バネ部材
４１Ａ，４１Ｂ掛部
５０操作部材
５０ａ軸孔
５１筒部
５２押し部
７０保持部材
７１当てがい面
７２当接片（当接部）
７３挿通片（挿通部）
１０４リクライニング装置（車両用シートの連結装置）
１１０ラチェット（一方側の連結部材）
１１１円盤部
１１２円筒部
１１２ａ内歯
１１２ｂ突出平面
１１３ａダボ
１１３ｂＤダボ
１１４貫通孔
１２０ガイド（他方側の連結部材）
１２１円盤部
１２１ａ〜１２１ｄ案内壁
１２２円筒部
１２２ｘ凹部
１２２ｙ凸部
１２３ガイド溝
１２３ａポール溝
１２３ｂスライドカム溝
１２４ａダボ
１２４ｂＤダボ
１２５貫通孔
１２６バネ掛部
１３０ポール
１３０ａ外歯
１３１掛部
１３２脚部
１４０スライドカム
１４１カム孔
１４２肩部
１４３溝部
１４４フック
１５０ヒンジカム
１５１バネ掛部
１５２操作突起
１６０附勢バネ
１６１内端
１６２外端
１７０保持部材
１７１当てがい面
１７２当接片（当接部）
１７３挿通片（挿通部）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle seat 2 Seat back 2f Back frame (one side of two object members)
2a Dowel hole 2c Shaft hole 3 Seat cushion 3f Cushion frame (the other side of the two target members)
3a Dowel hole 3c Large hole 3h Long hole 4 Reclining device (vehicle seat coupling device)
4c Operation shaft 4r Connecting rod 10 Internal tooth member (one side connecting member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Internal gear 11a Internal tooth 11r Center 12 Tube part 12a Shaft hole 13 Dowel 20 External-tooth member (the other side connection member)
20x Concave portion 20y Convex portion 21 External gear 21a External tooth 21r Center 22 Large hole 23 Dowel 30A, 30B Eccentric member 40 Spring member 41A, 41B Hanging portion 50 Operation member 50a Shaft hole 51 Tubular portion 52 Push portion 70 Holding member 71 Seating surface 72 Contact piece (contact part)
73 Insertion piece (insertion part)
104 Reclining device (vehicle seat coupling device)
110 Ratchet (One side connecting member)
111 Disc part 112 Cylindrical part 112a Internal tooth 112b Projection plane 113a Dowel 113b D Dowel 114 Through hole 120 Guide (the other side connecting member)
121 disc part 121a-121d guide wall 122 cylindrical part 122x concave part 122y convex part 123 guide groove 123a pole groove 123b slide cam groove 124a dowel 124b D dowel 125 through hole 126 spring hook part 130 pole 130a external tooth 131 hook part 132 leg part 140 Slide cam 141 Cam hole 142 Shoulder portion 143 Groove portion 144 Hook 150 Hinge cam 151 Spring hooking portion 152 Operation projection 160 Energizing spring 161 Inner end 162 Outer end 170 Holding member 171 Contact surface 172 Contact piece (contact portion)
173 Insertion piece (insertion part)

Claims

A vehicle seat coupling device for coupling two target members to each other in a relatively rotatable state ,
Wherein each of the one side or the other side of the two subject components are integrally connected, and the connecting member of the two disk-shaped having different outer diameters to be assembled axially rotatable relative to each other,
It comprises a holding member for holding the person the two state attached set viewed in the axial directions of the connecting member with each other, and
The holding member is configured to be assembled in the axial direction so as to straddle these outer peripheral portions from the connecting member on one side having a small outer diameter toward the connecting member on the other side having a large outer diameter,
The connecting member on the other side has a configuration in which convex portions and concave portions that undulate in the radial direction are formed side by side in the circumferential direction on the outer peripheral portion thereof,
The holding member has a shape having an abutting portion that abuts on the convex portion formed on the outer peripheral portion of the coupling member on the other side by the assembly, and an insertion portion that is axially inserted into the concave portion. The abutting surface formed at one end in the axial direction by the assembly is applied to the outer peripheral portion of the connecting member on the one side with a certain distance in the axial direction, and the contact portion Is configured to be assembled in a state of being axially positioned with respect to the other-side connecting member by causing the convex portion formed on the outer peripheral portion of the other-side connecting member to abut in the axial direction.
The contact portion is formed at a position on the inner side in the radial direction with respect to the insertion portion, so that the convex portion formed on the connecting member on the other side is radially extended from the outer peripheral edge thereof. coupling device for a vehicle seat, characterized that you have been configured to abut at the position deviated inward.