JP5045055B2 - ボールねじ装置 - Google Patents

Description

本発明は、本発明は、ボールねじ装置に係り、特に、転動するボールに対する潤滑剤の供給に関するボールねじ装置に関する。

ボールねじ装置は、ねじ軸の外周面に螺旋状のねじ溝を形成し、ねじナットの内周面に螺旋状のねじ溝を形成し、これらねじ軸及びねじナットのねじ溝間に多数のボールを配設し、ねじ軸とねじナットが相対的に回転することで直線運動する装置である。そして、多数のボールとねじ溝との適切な接触が確保されてボールの摩耗が抑制されるように、転動するボールに対して潤滑剤（グリース）が供給されている。

ここで、ボールにグリースを供給する方法として、例えば特許文献１に示すように、ねじナットの両端部においてねじ軸との間の隙間開口部をシールするシール部材を、グリースを封入した潤滑剤溜まり部を設けた潤滑剤含有ポリマ部材で構成し、そのシール部材から連続的に滲みだすグリースを、ボールが転動するねじ軸及びねじナットのねじ溝間に供給する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
特開平１０−３０７０４号公報

しかし、特許文献１の技術は、シール部材（潤滑剤含有ポリマ部材）からねじ軸の両端部に潤滑剤を供給するので、ナットの進行方向後側のシール部材はボールが転動していない領域のねじ軸に潤滑剤を塗布する無駄があった。また、ねじナットの両端部からグリースが供給されるので、ねじナットの軸方向の中央側にグリースが十分に行き渡らず潤滑不良になるおそれがある。

ここで、ねじナットの外周面にグリース供給装置を取付け、このグリース供給装置から径方向に延在させた供給路を介してねじ軸及びねじナットのねじ溝にグリースを供給することが考えられる。しかし、一般的なボールねじ装置は、ねじナットの外周がナットブラケットで覆われていることから、ねじナットの外周面にグリース供給装置を取り付けることができず、ねじナットの外周面にグリース供給装置を設けることは不可能である。

本発明はこのような不都合を解消するためになされたものであり、ねじナットの外周がナットブラケット等のボールねじ装置構成部材で覆われていても、ねじナットのねじ溝の軸方向全域に確実に潤滑剤を供給することができるボールねじ装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る請求項１記載のボールねじ装置は、外周面に螺旋状のねじ溝を形成したねじ軸と、このねじ軸のねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に形成したねじナットと、互いに対向する前記ねじ軸のねじ溝及び前記ねじナットのねじ溝の間を転動する多数のボールとを備えたボールねじ装置において、前記ねじナットの端面から軸方向に延在して形成され、外部から潤滑剤が補給される潤滑剤補給路と、この潤滑剤補給路と連通し、転動する前記ボールに向けて潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを設け、前記ねじナットの内部に、多数のボールを循環させるボール循環路を形成し、前記潤滑剤供給手段を、前記潤滑剤補給路と前記ボール循環路の内部とが連通するように前記ねじナットに形成した潤滑剤供給路とした。

また、請求項２記載の発明は、外周面に螺旋状のねじ溝を形成したねじ軸と、このねじ軸のねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に形成したねじナットと、互いに対向する前記ねじ軸のねじ溝及び前記ねじナットのねじ溝の間を転動する多数のボールとを備えたボールねじ装置において、前記ねじナットの端面から軸方向に延在して形成され、外部から潤滑剤が補給される潤滑剤補給路と、この潤滑剤補給路と連通し、転動する前記ボールに向けて潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを設け、前記ねじナットの内部に、多数のボールを循環させるボール循環路を形成するデフレクタを埋設し、前記潤滑剤供給手段を、前記潤滑剤補給路と前記デフレクタの内部とが連通するように前記ねじナットに形成した潤滑剤供給路とした。

また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のボールねじ装置において、前記潤滑剤補給路と前記ボール循環路との間に、潤滑剤補給路から補給された潤滑剤が溜まる潤滑剤溜まりを設けた。

本発明のボールねじ装置によると、ねじナットの端面から軸方向に延在して形成され、外部から潤滑剤が補給される潤滑剤補給路と、この潤滑剤補給路と連通し、転動する前記ボールに向けて潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを設けたので、潤滑剤補給路に供給された潤滑剤は、潤滑剤供給手段によりねじ軸のねじ溝及びねじナットのねじ溝の間を転動する多数のボール表面を潤滑するので、ねじナットの外周がナットブラケット等のねじナット取付部材で覆われていても、ねじナットのねじ溝の軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

以下、本発明に係るボールねじ装置について、図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
図１及び図２は、本発明に係るボールねじ装置の第１実施形態を示すものである。
本実施形態のボールねじ装置は、フランジ１を設けたねじナット２と、ねじナット２のフランジ１以外の外周を覆っているナットブラケット３と、ねじナット２に多数のボールＢを介して螺合されているねじ軸４とを備えている。ねじナット２とナットブラケット３は、フランジ１を貫通してナットブラケット３にねじ込まれている連結ボルト１２により固定されている。

ねじ軸４の外周面には螺旋状のねじ溝４ａが形成されているとともに、ねじナット２の内周面にはねじ溝１ａと対応するねじ溝２ａが形成されている。そして、ねじ溝２ａ、４ａ間に多数のボールＢが配設されている。
ねじナット２には、ねじ軸４のねじ溝４ａに対して軸方向に所定間隔をあけた位置の内周面及び外周で開口する２組の循環孔５ａ，５ｂが形成されている。これら各組の循環孔５ａ，５ｂの外周開口部に、略Ｕ字型のボールチューブ６がそれぞれ連結されており、ねじ溝２ａ、４ａ間に配設されて例えば３巻き分移動したボールＢは、ボールチューブ６に導かれて無限循環を繰り返す。

ねじナット２の両端面には、環状の凹部７が形成されており、この凹部７に、ねじナット２及びねじ軸４の間を閉塞するシール部材８が装着されている。
ねじナット２のフランジ１には、径方向内方に第１グリース補給路１０が形成され、この第１グリース補給路１０の外気開口部にグリースニップル１１が接続されている。
そして、ねじナット２には、ねじナット２のねじ溝２ａの底近くの軸方向に沿って第２グリース補給路９が形成されており、この第２グリース補給路９の一端は第１グリース補給路１０に連通している。

ここで、図２に示すように、ねじナット２のねじ溝２ａの溝形状は溝底がボールＢに接触しないゴシックアーチ形状で、そのねじ溝２ａの底の最も深い位置に、ねじ溝研削のための逃げ溝１３が形成され、この逃げ溝１３の形成によってグリース供給路９と、殆どのねじ溝２ａとが連通している。
なお、第２グリース補給路９が本発明の潤滑剤補給路に相当し、逃げ溝１３が本発明の潤滑剤供給手段に相当する。

上記構成のボールねじ装置によると、ねじ軸４がねじナット２に対して相対回転すると、ねじナット２内の多数のボールＢが相対するねじ溝２ａ，４ａで形成された螺旋状空間をねじ軸回転方向に転動していき、ボールチューブ６に導かれて循環移動する。そのボールＢの転動を介してねじナット２はねじ軸４に沿い直線方向に送られる。
そして、グリースニップル１１から第１グリース補給路１０を介して第２グリース補給路９にグリースを供給すると、第２グリース補給路９に供給されたグリースは、逃げ溝１３を通過して殆どのねじ溝２ａに流入する。

したがって、本実施形態では、ねじナット２のねじ溝２ａの底近くの軸方向に沿って第２グリース補給路９を形成し、ねじナット２のねじ溝２ａの底の最も深い位置に逃げ溝１３を形成したことから、第２グリース補給路９に供給されたグリースは、この第２グリース補給路９と連通している殆どのねじ溝２ａの底に流入し、ねじ溝２ａ，４ａ間に配設された多数のボールＢの表面を潤滑するので、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

なお、本実施形態の第２グリース補給路９は、フランジ１の端面から軸方向の途中まで形成されているが、ねじナット２の逆側の端面まで連通して形成してもよい。
また、逃げ溝１３は、ねじ溝研削のための溝として説明しているが、これに限らず、軸と平行に設けられたグリース補給路と対応する位置に、ボールが接触しないねじ溝の溝底に、グリース補給路と連通させて設ける溝であれば良い。

（第２実施形態）
図３は、本発明に係るボールねじ装置の第２実施形態を示すものである。なお、図１から図２で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態のボールねじ装置は、ねじナット２に、一端がフランジ１の端面で開口しているグリース補給路１５が軸方向に沿って形成されており、このグリース補給路１５の外気開口部にグリースニップル１１が接続されている。
また、ねじナット２の外周からグリース補給路１５に交差する位置まで径方向内方に延在しているとともに、所定のねじ溝２ａの底に連通するグリース供給路１６が形成されている。

また、グリース供給路１６のねじナット２の外周で開口している開口部は、埋栓Ｐにより閉塞されている。なお、埋栓Ｐを用いずに、粘着テープ等でグリース供給路１６の開口部を閉塞してもよい。
ここで、グリース補給路１５が本発明の潤滑剤補給路に相当し、グリース供給路１６が本発明の潤滑剤供給手段に相当する。

上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向にグリース補給路１５を形成し、このグリース補給路１５に直交する径方向内方にグリース供給路１６を形成し、このグリース供給路１６の径方向外方側の端部を閉塞し、グリース供給路１６の径方向内方側の端部が所定のねじ溝２ａの底に連通しているので、グリースニップル１１からグリース補給路１５にグリースを供給すると、グリース補給路１５に交差しているグリース供給路１６にグリースが流れ、さらに、グリース供給路１６に連通しているねじ溝２ａに流入し、ねじ溝２ａ，４ａ間に配設された多数のボールＢの表面を潤滑するので、第１実施形態と同様に、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

（第３実施形態）
図４は、本発明に係るボールねじ装置の第３実施形態を示すものである。
本実施形態は、グリース供給路１６のねじナット２の外周で開口している開口部を、図３の第２実施形態で示した埋栓１７で閉塞せず、ナットブラケット３の内周径とねじナット２の外周径とを略同一の寸法ｄに設定し、ねじナット２の外周にナットブラケット３の内周が嵌合することで、ナットブラケット３の内周がねじナット２の外周で開口しているグリース供給路１６の開口部を液密状態で閉塞していることを特徴とする。

本実施形態も、第２実施形態と同様に、グリース供給路１６に流れたグリースがねじナット２のねじ溝２ａに流入し、ねじ溝２ａ，４ａ間に配設された多数のボールＢの表面を潤滑するので、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

（第４実施形態）
図５から図７は、本発明に係るボールねじ装置の第４実施形態を示すものである。なお、本実施形態も、図１から図２で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態のボールねじ装置は、ねじナット２の厚肉部の外周に、軸方向の略中央部に位置するように凹部１７が形成され、この凹部１７に、一端がフランジ１の端面で開口して軸方向に延在しているグリース補給路１８の他端が連通し、前記凹部１７の底からねじナット２の径方向内方に延在して所定のねじ溝２ａの底に連通するグリース供給路１９が形成されている。また、グリース補給路１８の外気開口部にはグリースニップル１１が接続されている。

そして、ねじナット２の外周にナットブラケット３の内周が嵌合されることで、前記凹部１７はナットブラケット３の内周面により開口部が閉塞される。この閉塞された凹部１７には、グリースニップル１１からグリース補給路１８に供給されたグリースが溜まっている。これにより、凹部１７を、グリース溜まり１７と称する。
ここで、グリース補給路１８が本発明の潤滑剤補給路に相当し、グリース溜まり１７が本発明の潤滑剤溜まりに相当し、グリース供給路１９が潤滑剤供給手段に相当する。

上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向にグリース補給路１８を形成し、このグリース補給路１８にグリース溜まり１７を介して径方向内方にグリース供給路１９を形成し、このグリース供給路１８の径方向内方の端部が所定のねじ溝２ａの底に連通しているので、グリースニップル１１からグリース補給路１８にグリースを供給すると、グリース溜まり１７を介してグリース供給路１９からねじ溝２ａにグリースが流入し、ねじ溝２ａ，４ａ間に配設された多数のボールＢの表面を潤滑するので、他の実施形態と同様に、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

さらに、ねじナット２の軸長が長くなるとグリース補給路１８から供給されるグリース量だけでは潤滑不良を招くおそれがある。しかし、本実施形態では、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に行き渡ることが可能なグリース量がグリース溜まり１７からグリース供給路１９に常に供給することが可能であり、グリース溜まり１７にはグリース補給路１８からグリースが空にならないようにグリースが補給されるので、ねじナット２の軸長が長くなっても潤滑不良が生じ難くなる。

また、第２、第３実施形態では、ねじナット２のナット長が長い場合には、グリース補給路１５を深くカットする必要があるが、本実施形態のグリース溜まり１７は、ねじナット２の外径より加工するので、ナット長が長くても加工が容易である。

（第５実施形態）
図８は、本発明に係るボールねじ装置の第５実施形態を示すものである。
本実施形態のボールねじ装置は、２個のボールチューブ６が連結しているねじナット２の外周とナットブラケット３の内周面との間に画成されている閉空間２０に、軸方向に沿って形成したグリース補給路２１の一端が連通している。グリース補給路２１の他端は、フランジ１の端面で開口してグリースニップル１１が接続されている。
前記閉空間２０には、グリースニップル１１からグリース補給路２１に供給されたグリースが溜まっている。これにより、閉空間２０をグリース溜まり２０と称する。

また、２個のボールチューブ６には、グリース溜まり２０とボールチューブ６の内部を連通する小径の連通孔２２が形成されている。
ここで、グリース補給路２１が本発明の潤滑剤供給路に相当し、連通孔２２が本発明の潤滑剤供給手段に相当する。
上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向にグリース補給路２１を形成し、２個のボールチューブ６が連結しているねじナット２の外周とナットブラケット３の内周面との間に、グリース補給路２１と連通するグリース溜まり２０を形成し、ボールチューブ６に、グリース溜まり２０とボールチューブ６内部とを連通する小径の連通孔２２を形成しているので、グリースニップル１１からグリース補給路２１にグリースを供給すると、グリース溜まり２０、小径の連通孔２２からボールチューブ６内にグリースが流入し、ボールチューブ６内を循環するボールＢの表面を潤滑する。そして、ボールＢの表面を潤滑したグリースは、ボールＢの循環とともに、ねじナット２のねじ溝２ａ及びねじ軸４のねじ溝４ａの軸方向全域に供給されていく。したがって、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

また、本実施形態は、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に行き渡ることが可能なグリース量が、グリース溜まり２０から小径の連通孔２２を介して供給することが可能であり、グリース溜まり２０にはグリース補給路２１からグリースが空にならないようにグリースが補給されるので、ねじナット２の軸長が長くなっても潤滑不良が生じ難くなる。

（第６実施形態）
図９は、本発明に係るボールねじ装置の第６実施形態を示すものである。
本実施形態のボールねじ装置のねじナット２には、後述するデフレクタを配置するための３つの配置空間２３ａ，２３ｂ，２３ｃが形成されているとともに、配置空間２３ａ，２３ｂの間及び配置空間２３ｂ，２３ｃの間は、循環孔２４ａ，２４ｂを介して連通している。

配置空間２３ａには、ねじ溝２ａ，４ａで形成された螺旋状空間を転動しているボールＢをすくい上げる、或いは螺旋状空間に戻すデフレクタ２５ａ，２５ｂが配置されている。配置空間２３ｂには、螺旋状空間を転動しているボールＢをすくい上げる、或いは螺旋状空間に戻すデフレクタ２５ｃ〜２５ｆが配置されている。また、配置空間２３ｃには、螺旋状空間を転動しているボールＢをすくい上げる、或いは螺旋状空間に戻すデフレクタ２５ｇ，２５ｈが配置されている。そして、デフレクタ２５ａ，２５ｂ、循環孔２４ａ、デフレクタ２５ｃ，２５ｄによって多数のボールＢを循環させる第１の循環路が形成され、デフレクタ２５ｅ，２５ｆ、循環孔２４ｂ、デフレクタ２５ｇ，２５ｈによって多数のボールＢを循環させる第２の循環路が形成されている。そして、例えば３巻き分移動したボールＢは、第１の循環路、第２の循環路に導かれて無限循環を繰り返す。なお、デフレクタ２５ａ〜２５ｈは、それぞれ一体でもよい。

ここで、ねじナット２には、一端がフランジ１の端面で開口しているグリース補給路２６が軸方向に沿って形成されており、このグリース補給路２６の外気開口部にグリースニップル１１が接続されている。そして、グリース補給路２６に直交する径方向に少なくとも２本のグリース供給路２７が形成されており、それらグリース供給路２７の径方向内方は、前述した循環孔２４ａ，２４ｂにそれぞれに連通している。

ここで、グリース補給路２６が本発明の潤滑剤補給路に相当し、グリース供給路２７が本発明の潤滑剤供給手段に相当する。
上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向にグリース補給路２６を形成し、このグリース補給路２６に直交して径方向に延在するグリース供給路２７を、ボールＢの循環路（第１及び第２の循環路）を構成する循環孔２４ａ，２４ｂに連通しているので、グリースニップル１１からグリース補給路２６にグリースを供給すると、グリース供給路２７からボールＢの循環路（第１及び第２の循環路）が流入し、循環路内を循環するボールＢの表面を潤滑する。そして、ボールＢの表面を潤滑したグリースは、ボールＢの循環とともに、ねじナット２のねじ溝２ａ及びねじ軸４のねじ溝４ａの軸方向全域に供給されていく。したがって、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

（第７実施形態）
図１０及び図１１は、本発明に係るボールねじ装置の第７実施形態を示すものである。図１０は本実施形態の装置を示す軸方向断面図である。図１１は、図１０のXI−XI矢視断面図である。
本実施形態のボールねじ装置は、ねじナット２に、ねじ溝２ａ，４ａで形成された螺旋状空間を例えば３巻き分移動したボールＢを循環させる第１の循環路２８ａ及び第２の循環路２８ｂが形成されている。
また、ねじナット２には、一端がフランジ１の端面で開口しているグリース補給路２９が軸方向に沿って形成されており、このグリース補給路２９の外気開口部にグリースニップル１１が接続されている。

さらに、ねじナット２の外周には、グリース補給路２９に直交する方向に直線状に延在する直線溝３０が形成されている。これら直線溝３０の一方には、グリース補給路２９と連通する連通孔３１ａが形成され、第１の循環路２８ａに連通する連通孔３２ａが形成されているとともに、他方の直線溝３０にも、グリース補給路２９と連通する連通孔３１ｂが形成され、第２の循環路２８ｂに連通する連通孔３２ｂが形成されている。

そして、ねじナット２の外周にナットブラケット３の内周が嵌合することで、前記直線溝３０の開口部はナットブラケット３の内周面で閉塞される。これら閉塞された直線溝３０には、グリースニップル１１からグリース補給路２９に供給されたグリースが溜まっている。
ここで、グリース補給路２９が本発明の潤滑剤補給路に相当し、直線溝３０、連通孔３１ａ，３２ａが本発明の潤滑剤供給手段に相当する。

上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向にグリース補給路２９を形成し、このグリース補給路２９に直線溝３０を介して第１の循環路２８ａ、第２の循環路３８ｂが連通しているので、グリースニップル１１からグリース補給路２９にグリースを供給すると、直線溝３０から第１の循環路２８ａ、第２の循環路２８ｂにグリースが流入し、これら第１、第２の循環路２８ａ，２８ｂ内を循環するボールＢの表面を潤滑する。そして、ボールＢの表面を潤滑したグリースは、ボールＢの循環とともに、ねじナット２のねじ溝２ａ及びねじ軸４のねじ溝４ａの軸方向全域に供給されていく。したがって、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

（第８実施形態）
図１２及び図１３は、本発明に係るボールねじ装置の第８実施形態を示すものである。
本実施形態は、ねじナット２に、ねじ溝２ａ，４ａで形成された螺旋状空間を例えば３巻き分移動したボールＢを循環させる第１の循環部品３３ａ及び第２の循環部品３３ｂが、それぞれ径方向内方に埋設されている。
ねじナット２の外周にナットブラケット３の内周が嵌合すると、第１の循環部品３３ａとナットブラケット３の内周との間に第１の空間３４が画成されるとともに、第２の循環部品３３ｂとナットブラケット３の内周との間に第２の空間３５が画成されている。

ねじナット３の外周には、第１の空間３４及び第２の空間３５に連通する環状溝３６が形成されている。
また、ねじナット２には、一端がフランジ１の端面で開口し、第１の空間３４に連通するグリース補給路３７が軸方向に沿って形成されており、このグリース補給路２９の外気開口部にグリースニップル１１が接続されている。

また、第１の循環部品３３ａには、この部品のボールＢが循環する内部と第１の空間３４とを連通する連通孔３８が形成されているとともに、第２の循環部品３３ｂにも、この部品のボールＢが循環する内部と第２の空間３５とを連通する連通孔３９が形成されている。
ここで、グリース補給路３７が本発明の潤滑剤補給路に相当し、環状溝３６、連通孔３８，３９が本発明の潤滑剤供給手段に相当し、第１の空間３４，第２の空間３５が本発明の潤滑剤溜まりに相当する。

上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向に形成したグリース補給路３７に第１の空間３４が連通し、この第１の空間３４に、環状溝３６を介して第２の空間３５が連通し、第１の空間３４が連通孔３８を介して第１の循環部品３３ａの内部に連通し、第２の空間３５が連通孔３９を介して第２の循環部品３３ｂの内部に連通しているので、グリースニップル１１からグリース補給路３７にグリースを供給すると、第１の空間３４及び第２の空間３５に溜まったグリースが連通孔３８，３９を介して第１の循環部品３３ａの内部及び第２の循環部品３３ｂの内部に流入し、これら第１の循環部品３３ａ及び第２の循環部品３３ｂの内部を循環するボールＢの表面を潤滑する。そして、ボールＢの表面を潤滑したグリースは、ボールＢの循環とともに、ねじナット２のねじ溝２ａ及びねじ軸４のねじ溝４ａの軸方向全域に供給されていく。したがって、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

（第９実施形態）
図１４及び図１５は、本発明に係るボールねじ装置の第８実施形態を示すものである。なお、図１２及び図１３で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその構成を省略する。

本実施形態のねじナット２には、一端がフランジ１の端面で開口し、第１の循環部品３３ａ、第２の循環部品３３ｂに向かって軸方向に延在する２本のグリース補給路４０，４１が形成されており、これらグリース補給路４０，４１の外気開口部には、それぞれグリースニップル１１が接続されている。
そして、第１の循環部品３３ａには、この部品のボールＢが循環する内部と、一方のグリース補給路４０とを連通する連通孔４２が形成されているとともに、第２の循環部品３３ｂにも、この部品のボールＢが循環する内部と、他方のグリース補給路４１とを連通する連通孔４３が形成されている。

ここで、グリース補給路４０，４１が本発明の潤滑剤補給路に相当し、連通孔４２，４３が本発明の潤滑剤供給手段に相当する。
上記構成のボールねじ装置によると、ねじナット２の軸方向に形成した一方のグリース補給路４０が、連通孔４２を介して第１の循環部品３３ａの内部に連通し、他方のグリース補給路４１が、連通孔４３を介して第２の循環部品３３ｂの内部に連通しているので、各グリース補給路４０，４１にグリースを供給すると、連通孔４２，４３を介して第１の循環部品３３ａの内部及び第２の循環部品３３ｂの内部に流入し、これら第１の循環部品３３ａ及び第２の循環部品３３ｂの内部を循環するボールＢの表面を潤滑する。そして、ボールＢの表面を潤滑したグリースは、ボールＢの循環とともに、ねじナット２のねじ溝２ａ及びねじ軸４のねじ溝４ａの軸方向全域に供給されていく。したがって、ねじナット２の外周がナットブラケット３で覆われていても、ねじナット２のねじ溝２ａの軸方向全域に確実に潤滑剤が供給され、潤滑不良が生じ難くなる。

本発明に係るボールねじ装置の第１実施形態を示す軸方向断面図である。 図１の要部拡大図である。 本発明に係るボールねじ装置の第２実施形態を示す軸方向断面図である。 本発明に係るボールねじ装置の第３実施形態を示す軸方向断面図である。 本発明に係るボールねじ装置の第４実施形態のねじナットの外観を示す図である。 本発明に係るボールねじ装置の第４実施形態を示す軸方向断面図である。 図５のVII−VII線矢視図である。 本発明に係るボールねじ装置の第５実施形態を示す軸方向断面図である。 本発明に係るボールねじ装置の第６実施形態を示す軸方向断面図である。 本発明に係るボールねじ装置の第７実施形態を示す軸方向断面図である。 図１０のXI−XI線矢視図である。 本発明に係るボールねじ装置の第８実施形態を示す軸方向断面図である。 図１２のXIII−XIII線矢視図である。 本発明に係るボールねじ装置の第９実施形態を示す軸方向断面図である。 図１０のXV−XV線矢視図である。

符号の説明

１…フランジ、２…ねじナット、２ａ…ねじ溝、３…ナットブラケット、Ｂ…ボール、４…ねじ軸、４ａ…ねじ溝、５ａ，５ｂ…循環孔、６…ボールチューブ、７…凹部、８…シール部材、９…第２グリース補給路、１０…第１グリース補給路、１２…連結ボルト、１３…逃げ溝、１５…グリース補給路、１６…グリース供給路、Ｐ…埋栓、１８…グリース補給路、１７…グリース溜まり、１９…グリース供給路、２０…グリース溜まり、２１…グリース補給路、２２…連通孔、２３ａ，２３ｂ，２３ｃ…配置空間、２４ａ，２４ｂ…循環孔、２５ａ〜２５ｆ…デフレクタ、２７…グリース供給路、２６…グリース補給路、２８ａ…第１の循環路、２８ｂ…第２の循環路、２９…グリース補給路、３０…直線溝、３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ…連通孔、３３ａ…第１の循環部品、３３ｂ…第２の循環部品、３４…第１の空間、３５…第２の空間、３６…環状溝、３７…グリース補給路、３８…連通孔、３９…連通孔、４０，４１…グリース補給路、４２…連通孔、４３…連通孔

Claims (3)

1. 外周面に螺旋状のねじ溝を形成したねじ軸と、このねじ軸のねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に形成したねじナットと、互いに対向する前記ねじ軸のねじ溝及び前記ねじナットのねじ溝の間を転動する多数のボールとを備えたボールねじ装置において、
   前記ねじナットの端面から軸方向に延在して形成され、外部から潤滑剤が補給される潤滑剤補給路と、この潤滑剤補給路と連通し、転動する前記ボールに向けて潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを設け、
   前記ねじナットの内部に、多数のボールを循環させるボール循環路を形成し、
   前記潤滑剤供給手段を、前記潤滑剤補給路と前記ボール循環路の内部とが連通するように前記ねじナットに形成した潤滑剤供給路としたことを特徴とするボールねじ装置。
2. 外周面に螺旋状のねじ溝を形成したねじ軸と、このねじ軸のねじ溝に対応する螺旋状のねじ溝を内周面に形成したねじナットと、互いに対向する前記ねじ軸のねじ溝及び前記ねじナットのねじ溝の間を転動する多数のボールとを備えたボールねじ装置において、
   前記ねじナットの端面から軸方向に延在して形成され、外部から潤滑剤が補給される潤滑剤補給路と、この潤滑剤補給路と連通し、転動する前記ボールに向けて潤滑剤を供給する潤滑剤供給手段とを設け、
   前記ねじナットの内部に、多数のボールを循環させるボール循環路を形成するデフレクタを埋設し、
   前記潤滑剤供給手段を、前記潤滑剤補給路と前記デフレクタの内部とが連通するように前記ねじナットに形成した潤滑剤供給路としたことを特徴とするボールねじ装置。
3. 前記潤滑剤補給路と前記ボール循環路との間に、潤滑剤補給路から補給された潤滑剤が溜まる潤滑剤溜まりを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のボールねじ装置。

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