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JP5041270B2 - Paper carton - Google Patents

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JP5041270B2 JP2006108893A JP2006108893A JP5041270B2 JP 5041270 B2 JP5041270 B2 JP 5041270B2 JP 2006108893 A JP2006108893 A JP 2006108893A JP 2006108893 A JP2006108893 A JP 2006108893A JP 5041270 B2 JP5041270 B2 JP 5041270B2
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Description

本発明は、厚紙からなる紙カートンの技術分野に属し、特に、ティッシュペーパーやコットンなどを収納するのに好適に用いられている直方体形状の紙カートンに関するものである。   The present invention belongs to the technical field of a paper carton made of cardboard, and particularly relates to a rectangular parallelepiped paper carton that is suitably used to store tissue paper, cotton, and the like.

従来より、ティッシュペーパーやコットンなどを収納する容器として、直方体形状の紙カートンが一般的に広く利用されている。この直方体形状の紙カートンは、サック貼りしたブランクを起こして角筒状とした後、底面パネルと上面パネルにそれぞれ連設する端面パネル同士を端面フラップ上にて貼着することによって両方の端面をそれぞれ形成することで作製される。この紙カートンには、上面に位置する若しくは上面から前面にかかる取出し口を形成するためのミシン目等からなる開封手段が設けられている。したがって、使用時に際しては、この開封手段を利用して取出し口を形成し、そこから中のティッシュペーパーやコットンなどを取り出すようになっている。   Conventionally, a rectangular parallelepiped paper carton has been widely used as a container for storing tissue paper or cotton. This rectangular parallelepiped-shaped paper carton is made into a rectangular tube by raising a sack-attached blank, and then attaching both end faces to the bottom face panel and the top face panel on the end face flaps. It is produced by forming each. This paper carton is provided with an opening means comprising perforations or the like for forming an outlet opening located on the upper surface or from the upper surface to the front surface. Therefore, at the time of use, this unsealing means is used to form a take-out port, from which tissue paper, cotton, etc. are taken out.

このタイプの直方体形状をした紙カートンは、上記したような簡単な構造であるわりには比較的丈夫である。このため、廃棄時において解体することが困難で、無理矢理破って廃棄する方法を採らざるを得なかった。そこで、使用後に廃棄するに際して、簡単に解体できて折り畳むことができるようにした紙カートンが種々提案されている。   A paper carton having a rectangular parallelepiped shape of this type is relatively strong in spite of the simple structure as described above. For this reason, it is difficult to dismantle at the time of disposal, and it has been necessary to take a method of forcibly destroying it. Therefore, various paper cartons that can be easily disassembled and folded when discarded after use have been proposed.

このような簡単に解体できる紙カートンの一つとして、例えば特許文献1に記載のものがある。この文献に示される紙カートンでは、底面パネルの長手方向両側縁に連設する底面側端面パネルに対して、切開用ミシン目が底面側端面パネルの中央線を軸としてハの字状に対称的に形成されており、底面パネルには切開用ミシン目の各端点を起点とする円弧形状の押込用ミシン目が形成されている。したがって、押込用ミシン目を指で押し破り、そのまま押し開くことにより切開用ミシン目に沿って切り離すことができる。そして、切開用ミシン目を切り離したならば、底面側端面パネルと上面側端面パネルとを一体としたまま押し広げて、端面フラップとの貼着部を引き剥がし、その後は端面フラップを展開して箱全体を折り畳むことができる。
特開平8−253275号公報
One example of such a paper carton that can be easily disassembled is disclosed in Patent Document 1. In the paper carton shown in this document, the perforation for incision is symmetrical in a C shape with the center line of the bottom side end face panel as an axis with respect to the bottom side end face panel connected to both side edges in the longitudinal direction of the bottom face panel. In the bottom panel, arc-shaped pushing perforations starting from the respective end points of the incision perforations are formed. Therefore, it is possible to cut along the incision perforation by pushing the opening perforation with a finger and pushing it open as it is. And if the perforation for incision is cut off, the bottom side end face panel and the top side end face panel are spread and unfolded, and the sticking part with the end face flap is peeled off, and then the end face flap is unfolded. The entire box can be folded.
JP-A-8-253275

上記した特許文献1に記載の紙カートンは、使用後に小さな力で簡単に解体できて折り畳むことができるものではあるが、次のような問題点がある。すなわち、切開用ミシン目を上面側端面パネルと底面側端面パネルとの貼り合わせ部分にかからないように形成しているため、切開用ミシン目が表側に露出することになり、外観上見苦しい上に、取扱い時の外力により過って破れてしまう恐れがある。また、切開用ミシン目の広がりが大きくなるため、切開用ミシン目に沿って真っ直ぐ切れるように力がかからず、途中から内側にずれて指先の方向に破れることがあり、綺麗に解体することができない。   The paper carton described in Patent Document 1 described above can be easily disassembled and folded with a small force after use, but has the following problems. That is, since the perforation for incision is formed so as not to be applied to the bonded portion of the end surface panel on the upper surface side and the end surface panel on the bottom surface side, the perforation for incision is exposed to the front side, and the appearance is unsightly. There is a risk of excessive tearing due to external force during handling. In addition, since the spread of the perforation perforation becomes large, no force is applied to cut straight along the perforation perforation, and it may be displaced inward from the middle and torn in the direction of the fingertips. I can't.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡単に解体できる手段を設けてあることで外観が見苦しくなることがなく、しかも綺麗に解体できるようにした紙カートンを提供することにある。   The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to provide a means for easily disassembling so that the appearance does not become unsightly and can be disassembled neatly. It is to provide a paper carton.

上記の目的を達成するため、本発明の紙カートンは、直方体形状であって、両方の端面が、両サイドの端面フラップを折り込んでから底面パネルに連設する底面側端面パネルと上面パネルに連設する上面側端面パネルとをこの順で折り曲げて貼着することでそれぞれ形成されてなる紙カートンにおいて、各端面フラップには、その折線寄りでかつ上面パネルの方に寄った位置に上下方向に長い長円状の破断領域がミシン目により区画されており、底面側端面パネルと上面側端面パネルはいずれも背面パネル及び前面パネルの幅、すなわち組立時の箱の高さよりも小さい幅でかつ重なり合う部分があるサイズになっており、底面側端面パネルには、箱形状に組み立てた時に端面フラップの破断領域に重ならないようにするため、先端の両端にそれぞれ切欠部分が形成されており、端面フラップは、破断領域のある部位を貼着部とし、ここに糊付けして上面側端面パネルと貼着するとともに、底面側端面パネルは、上面側端面パネルと重なる先端中央付近を貼着部とし、ここに糊付けして上面側対面パネルと貼着することにより、上面側端面パネルは底面側端面パネルと貼り合わせられているとともに、端面フラップは上面側端面パネルとのみ貼り合わせられていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the paper carton of the present invention has a rectangular parallelepiped shape, and both end surfaces are connected to the bottom surface side end surface panel and the top surface panel which are connected to the bottom surface panel after folding the end surface flaps on both sides. In the paper carton formed by folding and sticking the upper surface side end surface panel to be installed in this order, each end surface flap is vertically positioned at a position near the fold line and closer to the upper surface panel. A long oval-shaped break region is defined by perforations, and both the bottom-side end panel and the top-side end panel overlap each other with a width smaller than the width of the rear panel and the front panel, that is, the height of the box at the time of assembly. The part has a certain size, and the bottom side end panel is placed on both ends of the front end so that it does not overlap the fracture area of the end face flap when assembled in a box shape. Each notch part is formed, and the end face flap has a part with a rupture area as a sticking part, glued here and stuck to the top face side end face panel, and the bottom face side end face panel is the top face side end face panel Adhering to the center of the tip that overlaps with the adhesive , pasting it here and attaching it to the top-side facing panel , the top-side end panel is bonded to the bottom-side end panel, and each end-face flap is on the top side It is characterized by being bonded only to the end panel .

本発明の紙カートンは、解体に寄与する端面フラップの破断領域が上面側端面パネルに覆われて隠れた状態になるため、解体手段を設けてあるにも関わらず、外観が見苦しくなく、しかも、取扱い時の外力により端面フラップの破断領域が過って破れるようなこともない。そして、上面側端面パネルを底面側端面パネルから剥がすと、その勢いで端面フラップの破断領域がミシン目で破られて上面側端面パネルの裏側に付いた状態になり、上面側端面パネルを底面側端面パネルのみならず端面パネルとも離れた状態にできることから、簡単にしかも綺麗に解体することができる。   The paper carton of the present invention is in a state of being covered and hidden by the upper surface side end face panel because the fracture area of the end face flap that contributes to the disassembly, the appearance is not unsightly despite the provision of disassembly means, The rupture region of the end face flap is not excessively broken by an external force during handling. When the top side end panel is peeled off from the bottom side end panel, the rupture area of the end face flap is broken at the perforation by the momentum and is attached to the back side of the top side end panel. Since it can be separated from the end face panel as well as the end face panel, it can be easily and neatly disassembled.

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は本発明に係る紙カートンの一例を示す斜視図、図2は図1の紙カートンを形成するブランクの平面図である。   FIG. 1 is a perspective view showing an example of a paper carton according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of a blank forming the paper carton of FIG.

図1の紙カートンAはコットン用を収納するためのもので、外観は直方体形状であり、図2に示すブランクBを組み立てて作製される。   The paper carton A in FIG. 1 is for storing cotton, and the appearance is a rectangular parallelepiped shape, and is manufactured by assembling the blank B shown in FIG.

ブランクBは、紙カートン用の板紙を打ち抜いて形成したもので、図示のように、折線a,b,c,dを介して糊代フラップ11、底面パネル12、背面パネル13、上面パネル14、前面パネル15が順次連設されている。底面パネル12の左右辺にはそれぞれ折線e,fを介して底面側端面パネル16が連設され、背面パネル13の左右辺にはそれぞれ折線g,hを介して端面フラップ17が連設され、上面パネル14の左右辺にはそれぞれ折線i,jを介して上面側端面パネル18が連設され、前面パネル15の左右辺にはそれぞれ折線k,lを介して端面フラップ19が連設されている。   The blank B is formed by punching a paperboard for paper carton. As shown in the figure, the adhesive margin flap 11, the bottom panel 12, the back panel 13, the top panel 14, and the like through the folding lines a, b, c, d. Front panels 15 are sequentially arranged. Bottom side panels 16 are connected to the left and right sides of the bottom panel 12 via folding lines e and f, respectively, and end surface flaps 17 are connected to the left and right sides of the back panel 13 via folding lines g and h, respectively. An upper surface side end face panel 18 is connected to the left and right sides of the top panel 14 via fold lines i and j, respectively, and end face flaps 19 are connected to the left and right sides of the front panel 15 via fold lines k and l, respectively. Yes.

そして、背面パネル13の左右辺にそれぞれ連設した各端面フラップ17には、上面パネル14の方に寄った位置に長円状の破断領域17aがそれぞれミシン目αにより区画されており、前面パネル15の左右辺にそれぞれ連設した各端面フラップ19には、同様に、上面パネル14の方に寄った位置に長円状の破断領域19aがそれぞれミシン目αにより区画されている。   Each of the end face flaps 17 connected to the left and right sides of the back panel 13 has an elliptical broken region 17a partitioned by a perforation α at a position close to the top panel 14, respectively. Similarly, each of the end surface flaps 19 connected to the left and right sides of the 15 has an elliptical broken region 19a defined by perforations α at positions close to the top panel 14 respectively.

底面側端面パネル16と上面側端面パネル18は、いずれも背面パネル13及び前面パネル15の幅(箱の高さ)よりも小さい幅をしているが、重なり合う部分があるサイズになっている。そして、底面側端面パネル16には、ブランクBを箱形状に組み立てた時に端面フラップ17,19の破断領域17a,19aに重ならないようにするため、先端の両端に湾曲状の切欠部分16aが形成されている。また、上面側端面パネル18には、その先端縁の中央に指先が入るサイズの円弧状の切欠18aが形成されている。   Both the bottom-side end panel 16 and the top-side end panel 18 have a width smaller than the width of the back panel 13 and the front panel 15 (the height of the box), but have a size where there is an overlapping portion. The bottom end panel 16 is formed with curved notches 16a at both ends of the tip so as not to overlap the fracture regions 17a and 19a of the end flaps 17 and 19 when the blank B is assembled in a box shape. Has been. Further, the upper surface side end surface panel 18 is formed with an arc-shaped notch 18a having a size that allows a fingertip to enter the center of the front end edge thereof.

前面パネル15には、先端縁の中央に摘み部分15aが形成され、その摘み部分15aの両側から末広がり状に延びる開封用の2本のミシン目βが形成されており、上面パネル14には前面パネル15のミシン目βに連続して同じく開封用のミシン目γが平行状態で反対側に至るまで形成されている。前面パネル15のミシン目βにおける末広がり部分は図示のように連続する「く」の字状の切込みにより形成されている。これらのミシン目β,γで囲まれる部分が開封部分を形成するようになっている。   The front panel 15 is formed with a knob portion 15a at the center of the front edge, and two perforations β for opening extending from both sides of the knob portion 15a are formed. A perforation γ for opening is also formed in parallel with the perforation β of the panel 15 until it reaches the opposite side. The end spread portion of the perforation β of the front panel 15 is formed by continuous “<”-shaped cuts as shown in the figure. A portion surrounded by these perforations β and γ forms an opening portion.

また、糊代フラップ11の中央には、前面パネル15の摘み部分15aに対応する位置に係止用のスリット11aが設けられている。また、糊代フラップ11と底面パネル12の境界に位置する折線aは、図示のように、その中央部分で2本になって膨らんでおり、折り曲げた時に指先用の窪みを形成するようになっている。   In addition, a locking slit 11 a is provided in the center of the adhesive margin flap 11 at a position corresponding to the knob portion 15 a of the front panel 15. In addition, the folding line a located at the boundary between the adhesive margin flap 11 and the bottom panel 12 swells in two at the center portion as shown in the figure, and when it is bent, a dent for a fingertip is formed. ing.

このブランクBは、糊代フラップ11の表側を前面パネル15の先端部裏側に貼り合わせたサック貼り状態で折り畳まれる。この時、開封部分を除いた部分で糊付けする。そして、この折り畳んだブランクBから紙カートンAを組み立てるには、まず、折り畳んだブランクBを角筒状に起こした後、一方の端面側で、端面フラップ17,19をそれぞれ内側に折り曲げてから、底面側端面パネル16と上面側端面パネル18を順次折り曲げて貼り合わせる。この時、端面フラップ17,19は、破断領域17a,19のある部位を貼着部17b,19bとし、ここに糊付けして上面側端面パネル18と貼着するとともに、底面側端面パネル16は、上面側端面パネル18と重なる先端付近を貼着部16bとし、ここに糊付けして上面側端面パネル18と貼着する。次いで、他方の端面側から内容物を投入してから、他方の端面側も同様に閉じる。このようにして図1に示す内容物が入った紙カートンAが作製される。 This blank B is folded in a sack pasting state in which the front side of the adhesive margin flap 11 is pasted to the rear side of the front end portion of the front panel 15. At this time, glue is applied at the portion excluding the unsealed portion. In order to assemble the paper carton A from the folded blank B, first, after folding the folded blank B into a rectangular tube shape, the end surface flaps 17 and 19 are folded inward on one end surface side, The bottom end panel 16 and the top end panel 18 are sequentially bent and bonded together. At this time, the end face flaps 17 and 19, and the site of fracture region 17a, 19 a bond portion 17b, and 19b, as well as attached to the upper surface side end face panel 18 by glue here, the bottom end face panel 16 The vicinity of the tip that overlaps with the upper surface side end surface panel 18 is used as an adhering portion 16b, which is pasted and adhered to the upper surface side end surface panel 18. Next, after the contents are charged from the other end face side, the other end face side is similarly closed. In this way, a paper carton A containing the contents shown in FIG. 1 is produced.

このようにして作製された紙カートンAは、各端面フラップ17,19には底面側端面パネル12と重ならないところにミシンαで囲まれた破断領域17a,19aが区画されており、上面側端面パネル18は底面側端面パネル16と貼り合わせられているとともに、端面フラップ17,19ともそれらの破断領域17a,19aのところで貼り合わせられたものとなる。   In the paper carton A produced in this way, the end surface flaps 17 and 19 each have break regions 17a and 19a surrounded by the sewing machine α so as not to overlap the bottom surface side end panel 12, and the top surface side end surface. The panel 18 is bonded to the bottom surface side end panel 16 and the end surface flaps 17 and 19 are bonded to each other at their fracture regions 17a and 19a.

この紙カートンAを使用するに際しては、前面パネル15の摘み部分15aを引っ張ることで2本のミシン目βに沿って前面パネル15を破断し、そのまま引っ張ることで上面パネル14のミシン目γを破断して取出し口を形成する。そして、その取出し口から中のコットンを取り出して使用する。   When using this paper carton A, the front panel 15 is broken along the two perforations β by pulling the knob 15a of the front panel 15, and the perforation γ of the upper panel 14 is broken by pulling as it is. To form an outlet. Then, the cotton inside is taken out from the outlet and used.

この紙カートンAは使用後に解体するが、その手順について裏返しで図示した図3を参照して説明すると次のようである。まず、紙カートンAを押さえるか手で把持するかして、上面側端面パネル18の先端縁にある円弧状の切欠18aに指先をかけて上面側端面パネル18を押し広げるようにする。すると、底面側端面パネル16の貼着部16が剥がれ、そのままの勢いでさらに押し広げることにより、端面フラップ17,19の破断領域17a,19aがミシン目αで破られて上面側端面パネル18の裏側に付いた状態になる。このようにして、ワンタッチで、上面側端面パネル18を底面側端面パネル16のみならず端面パネル17,19とも離れた状態にすることができる。そして、反対側の端面も同時か或いは引き続いて剥がすことにより、紙カートンAを簡単に押しつぶすことができる。破られるのは端面フラップ17,19にミシン目αで区画した破断領域17a,19aだけで済むので、綺麗に解体することができる。 The paper carton A is disassembled after use, and the procedure will be described with reference to FIG. First, the paper carton A is pressed or held by hand, and the top end panel 18 is pushed and spread by placing a fingertip on the arc-shaped notch 18a at the leading edge of the top end panel 18. Then, the sticking part 16b of the bottom face side end face panel 16 is peeled off and further expanded with the same momentum, whereby the break areas 17a and 19a of the end face flaps 17 and 19 are broken by the perforation α and the top face side end face panel 18 is. It will be attached to the back of the. In this way, the top surface side end panel 18 can be separated from the bottom surface side end surface panel 16 as well as the end surface panels 17 and 19 with one touch. Then, the paper carton A can be easily crushed by peeling off the end face on the opposite side simultaneously or subsequently. Since only the rupture regions 17a and 19a divided by the perforations α on the end face flaps 17 and 19 are torn, it can be disassembled neatly.

以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明による紙カートンは、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the paper carton according to the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It is natural to be.

例えば、本発明の紙カートンは、コットンを収納するタイプに限らず、ティッシュペーパーやその他のものを収納するタイプであってもよい。また、内容物の取出し口は上面から前面にかけて設けたものに限らず、上面にのみ設けたものであってもよい。   For example, the paper carton of the present invention is not limited to a type that stores cotton, but may be a type that stores tissue paper or the like. Further, the content outlet is not limited to the one provided from the upper surface to the front surface, and may be provided only on the upper surface.

本発明に係る紙カートンの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the paper carton concerning this invention. 図1の紙カートンを形成するブランクの平面図である。It is a top view of the blank which forms the paper carton of FIG. 図1の紙カートンを解体する手順の説明図である。It is explanatory drawing of the procedure which disassembles the paper carton of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

A 紙カートン
B ブランク
a〜l 折線
α〜γ ミシン目
11 糊代フラップ
11a スリット
12 底面パネル
13 背面パネル
14 上面パネル
15 前面パネル
15a 摘み部分
16 底面側端面パネル
16a 切欠
16b 貼着部
17 端面フラップ
17a 破断領域
17b 貼着部
18 上面側端面パネル
18a 切欠
19 端面フラップ
19a 破断領域
19b 貼着部
A paper carton B blank a to l fold line α to γ perforation 11 glue margin flap 11a slit 12 bottom panel 13 back panel 14 top panel 15 front panel 15a knob 16 bottom face side end panel 16a notch 16b sticking part 17 end flap 17a Breaking area 17b Adhering part 18 Upper surface side end panel 18a Notch 19 End face flap 19a Breaking area 19b Adhering part

Claims (1)

直方体形状であって、両方の端面が、両サイドの端面フラップを折り込んでから底面パネルに連設する底面側端面パネルと上面パネルに連設する上面側端面パネルとをこの順で折り曲げて貼着することでそれぞれ形成されてなる紙カートンにおいて、各端面フラップには、その折線寄りでかつ上面パネルの方に寄った位置に上下方向に長い長円状の破断領域がミシン目により区画されており、底面側端面パネルと上面側端面パネルはいずれも背面パネル及び前面パネルの幅、すなわち組立時の箱の高さよりも小さい幅でかつ重なり合う部分があるサイズになっており、底面側端面パネルには、箱形状に組み立てた時に端面フラップの破断領域に重ならないようにするため、先端の両端にそれぞれ切欠部分が形成されており、端面フラップは、破断領域のある部位を貼着部とし、ここに糊付けして上面側端面パネルと貼着するとともに、底面側端面パネルは、上面側端面パネルと重なる先端中央付近を貼着部とし、ここに糊付けして上面側対面パネルと貼着することにより、上面側端面パネルは底面側端面パネルと貼り合わせられているとともに、端面フラップは上面側端面パネルとのみ貼り合わせられていることを特徴とする紙カートン。 It is a rectangular parallelepiped shape, and both end faces are folded by sticking the bottom end panel that is connected to the bottom panel and the top end panel that is connected to the top panel in this order after folding the end flaps on both sides. In each of the paper cartons formed in this way, each end surface flap is partitioned by a perforated long oval break region in the vertical direction near the fold line and toward the top panel. The bottom-side end panel and the top-side end panel are both the width of the back panel and the front panel, that is, the width smaller than the height of the box at the time of assembly and the size of the overlapping part. In order not to overlap the fracture area of the end face flap when assembled into a box shape, a notch portion is formed at each end of the tip, and the end face flap is A part with a cut-off area is used as a sticking part, glued here and pasted to the top side end face panel, and the bottom side end face panel is glued here near the center of the tip that overlaps the top side end face panel. Then, by sticking to the upper surface side facing panel, the upper surface side end surface panel is bonded to the bottom surface side end surface panel, and each end surface flap is bonded only to the upper surface side end surface panel. Paper carton.
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