JP4993448B2 - 木材保存剤 - Google Patents

Description

本発明は、木材保存剤、詳しくは、木材を白蟻の食害や腐朽またはカビの害から保護するための木材保存剤に関する。

従来より、木材を、木材保存剤で処理することにより、白蟻の食害や腐朽またはカビの害から保護することが広く知られている。
このような木材保存剤は、一般的に、防腐防カビ効力の相乗的な効果を期待して、複数の有効成分を単一の製剤として製剤化するようにしている。
例えば、有効成分としてＩＰＢＣ（３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメート）、プロピコナゾール（１−［２−（２，４−ジクロロフェニル）−４−プロピル−１、３−ジオキソラン−２−イルメチル］−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール）およびサイフルスリンと、溶剤としてジプロピルナフタレン（ＫＭＣ−１１３）と、界面活性剤としてポリオキシアルキレンスチリルフェニルエーテル（ニューカルゲンＣＰ８０）と、水とを配合することにより、乳剤として製剤化された木材保存剤が提案されており、これを木材に塗布することにより、木材へ浸透させて、防腐効力を高めることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１０−７５０２号公報（表１の実施例６）

しかるに、カビは、木材の表面において繁殖するものであるところ、特許文献１で提案される木材保存剤は、その有効成分の全てが乳剤に製剤化されていることから、その有効成分の全てが木材の内部に浸透して、木材の表面に残存しにくいため、木材の表面のカビの防除が不十分となる。
そこで、本発明の目的は、木材の表面および木材の内部の両方において、優れた効力を発現することのできる木材保存剤を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明者らは、優れた効力を発現し得る木材保存剤について鋭意検討したところ、製剤形態の異なる複数の製剤を併用することにより、木材の表面および木材の内部の両方において優れた効力を発現することができるという知見を見出し、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１） 有効成分が木材の表面に残存する第１の製剤と、有効成分が木材の内部に浸透する第２の製剤とを含有し、前記第１の製剤がフロアブル剤であり、かつ、前記第２の製剤が乳剤であることを特徴とする、木材保存剤、
（２） 前記第１の製剤および前記第２の製剤は、防腐防カビ剤を含有することを特徴とする、前記（１）に記載の木材保存剤、
（３） 前記第１の製剤および前記第２の製剤のうち、少なくとも一方が、トリアゾール系化合物を含有することを特徴とする、前記（２）に記載の木材保存剤、
（４） 前記第１の製剤および前記第２の製剤のうち、少なくとも一方が、有機ヨード系化合物を含有することを特徴とする、前記（２）に記載の木材保存剤、
（５） 前記第１の製剤および前記第２の製剤のうち、一方がトリアゾール系化合物を含有し、他方が有機ヨード系化合物を含有することを特徴とする、前記（２）に記載の木材保存剤
を提供するものである。

本発明の木材保存剤によれば、第１の製剤の有効成分が、木材の表面に残存するとともに、第２の製剤の有効成分が木材の内部に浸透する。そのため、木材の表面および木材の内部の両方において、優れた効力を発現することができる。

本発明の木材保存剤は、有効成分が木材の表面に残存する第１の製剤と、有効成分が木材の内部に浸透する第２の製剤とを含有している。
本発明において、第１の製剤は、後述する有効成分が木材の表面に残存する製剤であって、このような第１の製剤としては、例えば、懸濁剤が挙げられる。
懸濁剤は、固体の粒子状の有効成分が水および／または有機溶媒中に分散した製剤形態であって、このような懸濁剤としては、フロアブル剤が挙げられる。

フロアブル剤は、通常、水に不溶の固体の微粒子状の有効成分を、水中に分散させた水系製剤であって、このようなフロアブル剤を製剤化するには、例えば、水、有効成分、界面活性剤および増粘剤などを配合し、次いで、有効成分を、ビーズミルなどの公知の粉砕機などにより湿式粉砕しながら、分散する。また、上記の配合の前に、有効成分を微粒子状に予め粉砕（乾式粉砕）した後、これを、水、界面活性剤および増粘剤などとともに配合して混合し、分散することもできる。

フロアブル剤において、微粒子状に粉砕された有効成分の重量平均粒子径は、例えば、０．０１〜１０００μｍ、好ましくは、０．１〜５００μｍである。
界面活性剤としては、例えば、石鹸類、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両イオン系界面活性剤、高分子系界面活性剤など、公知の界面活性剤が挙げられる。好ましくは、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤が挙げられる。

ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアルカノールアミド、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。好ましくは、ショ糖脂肪酸エステルが挙げられる。

これら界面活性剤は、そのＨＬＢが、例えば、１０〜２０、好ましくは、１３〜２０である。ＨＬＢが、上記した範囲にあれば、分散安定性の効果がある。なお、界面活性剤がノニオン性界面活性剤である場合には、そのＨＬＢは、次式（グリフィンの式）により算出される。
ＨＬＢ＝２０×｛１−（Ｓ／Ａ）｝
Ｓ：多価アルコールエステルのけん化価
Ａ：脂肪酸の中和価（酸価）
アニオン系界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸金属塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸金属塩、アルキルナフタレンスルホン酸金属塩、ポリカルボン酸型界面活性剤、ジアルキルスルホコハク酸エステル金属塩、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテルサルフェートアンモニウム塩、リグニンスルホン酸金属塩などが挙げられる。また、これらの金属塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩などが挙げられる。

これら界面活性剤は、単独または２種以上併用してもよい。
増粘剤は、フロアブル剤の貯蔵安定性の向上を図るためのものであって、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸カリウム、アルギン酸ナトリウム、クエン酸三ナトリウムなどのイオン架橋型有機酸類、例えば、アラビアガム、グアーガムおよびこれらの誘導体、ビーガム、キサンタンガム、ウェランガム、ランタンガム、ジュランガムなどのガム類、例えば、メチルセルロース（ＭＣ）、エチルセルロース（ＥＣ）、ヒドロキシエチルセルロール（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、ヒドロキシエチルメチルセルロース（ＨＥＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）およびこれらの誘導体などのセルロース類などが挙げられる。好ましくは、セルロース類が挙げられる。

また、これら増粘剤は、その２０℃での２重量％水溶液の粘度が、例えば、１００００ｍＰａ・ｓ未満、好ましくは、１０００ｍＰａ・ｓ未満、通常、２ｍＰａ・ｓ以上である。増粘剤が上記した範囲の低粘度であれば、増粘剤が有効成分の保護コロイドを形成して、優れた分散性を確保することができ、かつ、長期にわたって優れた貯蔵安定性を維持することができる。

これら増粘剤は、単独または２種以上併用してもよい。
フロアブル剤において、各成分の配合割合は、有効成分１００重量部に対して、界面活性剤が、例えば、０．１〜３０重量部、好ましくは、０．２〜２０重量部であり、増粘剤が、例えば、０．１〜１００重量部、好ましくは、０．５〜５０重量部であり、水が、例えば、１００〜１０００００重量部、好ましくは、１５０〜１００００重量部である。

そして、第１の製剤は、フロアブル剤であり、有効成分を木材の表面に効率よく残存させることができる。
本発明において、第２の製剤は、乳剤であり、有効成分が木材の内部に浸透する製剤であって、このような第２の製剤としては、例えば、液剤が挙げられる。

液剤は、液状の有効成分が水および／または有機溶媒中に溶解または液滴として分散した製剤形態であって、このような液剤としては、乳剤が挙げられる。

乳剤は、通常、有効成分または有効成分を有機溶媒に溶解させた溶液を、水中に分散させた油−水（Ｏ／Ｗ型）エマルション系製剤である。このような乳剤を製剤化するには、例えば、有効成分または有効成分を有機溶媒に溶解させた溶液に、水および乳化剤を配合し、次いで、必要により加熱しながら、ホモディスパーなどの公知の攪拌機で攪拌し、有効成分（または有効成分を有機溶媒に溶解させた溶液）を水中に液滴として乳化させる。

有機溶媒としては、上記した有機溶媒と同様のものがそれぞれ挙げられる。
乳化剤としては、上記した界面活性剤と同様のものが挙げられる。
なお、水は、上記した第１の製剤が含有する水を、乳剤の水として、そのまま使用することもできる。すなわち、まず、有効成分（または有効成分を有機溶媒に溶解させた溶液）に、乳化剤を配合して混合（プレ製剤化）し、次いで、これに第１の製剤の水を第１の製剤とともに配合することにより、乳剤を製剤化する。

乳剤において、各成分の重量割合は、有効成分１００重量部に対して、水（第１の製剤の水を含む。）が、例えば、０．０１〜５０００重量部、好ましくは、０．１〜１０００重量部であり、乳化剤が、例えば、０．１〜５００重量部、好ましくは、１〜２００重量部、有機溶媒（有効成分を有機溶媒に溶解させる場合）が、例えば、５０〜１００００重量部、好ましくは、６０〜１０００重量部である。

そして、第２の製剤は、有効成分を木材の内部に効率よく浸透させることができる。
上記した第１の製剤および第２の製剤において、これらの組合せとしては、第１の製剤がフロアブル剤であり、かつ、第２の製剤が乳剤の組合せであるので、有効成分を木材の表面により一層効率よく残存させ、かつ、有効成分を木材の内部により一層効率よく浸透させることができる。

第１の製剤および第２の製剤は、その有効成分として、少なくとも、防腐防カビ剤を含有している。
このような防腐防カビ剤としては、防腐防カビ効力を有するものであれば制限されず、例えば、トリアゾール系化合物、有機ヨード系化合物、スルファミド系化合物、ビス四級アンモニウム塩系化合物、四級アンモニウム塩系化合物、フタロニトリル系化合物、ジチオール系化合物、チオフェン系化合物、チオカルバメート系化合物、ニトリル系化合物、フタルイミド系化合物、ハロアルキルチオ系化合物、ピリジン系化合物、ピリチオン系化合物、ベンゾチアゾール系化合物、トリアジン系化合物、グアニジン系化合物、尿素系化合物、イミダゾール系化合物、イソチアゾリン系化合物、ニトロアルコール系化合物、フェニルウレア系化合物などが挙げられる。

トリアゾール系化合物としては、例えば、１−［［２−（２，４−ジクロロフェニル）−４−ｎ−プロピル−１，３−ジオキソラン−２−イル］メチル］−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール（慣用名：プロピコナゾール）、α−［２−（４−クロロフェニル）エチル］−α−（１，１−ジメチルエチル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−エタノール（慣用名：テブコナゾール）、α−（４−クロロフェニル）−α−（１−シクロプロピルエチル）−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−１−エタノール（慣用名：シプロコナゾール）、１−［［２−（２，４−ジクロロフェニル）−１，３−ジオキソラン−２−イル］メチル］−１Ｈ−１，２，４−トリアゾール（慣用名：アザコナゾール）などが挙げられる。

有機ヨード系化合物としては、例えば、３−ヨード−２−プロピニルブチルカルバメート（慣用名：ＩＰＢＣ）、ｐ−クロロフェニル−３−ヨードプロパルギルホルマール（商品名：ＩＦ−１０００、長瀬産業社製）、１−［［（３−ヨード−２−プロピニル）オキシ］メトキシ］−４−メトキシベンゼン、３−ブロモ−２，３−ジヨード−２−プロペニルエチルカーボネート（商品名：サンプラス、三共ライフテック社製）などが挙げられる。

スルファミド系化合物としては、例えば、Ｎ−ジクロロフルオロメチルチオ−Ｎ'，Ｎ'−ジメチル−Ｎ−フェニルスルファミド（商品名：プリベントールＡ４／Ｓ、バイエル社製）、Ｎ−ジクロロフルオロメチルチオ−Ｎ'，Ｎ'−ジメチル−Ｎ−４−トリルスルファミド（商品名：プリベントールＡ５、バイエル社製）などが挙げられる。
ビス四級アンモニウム塩系化合物としては、例えば、Ｎ，Ｎ'−ヘキサメチレンビス（４−カルバモイル−１−デシルピリジニウムブロマイド）（商品名：ダイマー３８、イヌイ社製）、Ｎ，Ｎ'−ヘキサメチレンビス（４−カルバモイル−１−デシルピリジニウムアセテート）（商品名：ダイマー３８Ａ、イヌイ社製）、４，４'−（テトラメチレンジカルボニルジアミノ）ビス（１−デシルピリジニウムブロマイド）（商品名：ダイマー１３６、イヌイ社製）、４，４'−（テトラメチレンジカルボニルジアミノ）ビス（１−デシルピリジニウムアセテート）（商品名：ダイマー１３６Ａ、イヌイ社製）などが挙げられる。

四級アンモニウム塩系化合物としては、例えば、ジ−ｎ−デシル−ジメチルアンモニウムクロライド、１−ヘキサデシルピリジニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライド、塩化ベンザルコニウム、コータミンＤ１０ＥＰＲ（花王社製）などが挙げられる。
フタロニトリル系化合物としては、例えば、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリル（商品名：ノプコサイドＮ−９６、サンノプコ社製）などが挙げられる。

ジチオール系化合物としては、例えば、４，５−ジクロロ−１，２−ジチオール−３−オンなどが挙げられる。
チオフェン系化合物としては、例えば、３，３，４−トリクロロテトラヒドロチオフェン−１，１−ジオキシド、３，３，４，４−テトラクロロテトラヒドロチオフェン−１，１−ジオキシドなどが挙げられる。

チオカルバメート系化合物としては、例えば、テトラメチルチウラムジスルフィドなどが挙げられる。
ニトリル系化合物としては、例えば、２，４，５，６−テトラクロロイソフタロニトリルなどが挙げられる。
フタルイミド系化合物としては、例えば、Ｎ−１，１，２，２−テトラクロロエチルチオ−テトラヒドロフタルイミド（Ｃａｐｔａｆｏｌ）、Ｎ−トリクロロメチルチオ−テトラヒドロフタルイミド（Ｃａｐｔａｎ）、Ｎ−ジクロロフルオロメチルチオフタルイミド（Ｆｌｕｏｒｆｏｌｐｅｔ）、Ｎ−トリクロロメチルチオフタルイミド（Ｆｏｌｐｅｔ）などが挙げられる。

ハロアルキルチオ系化合物としては、例えば、Ｎ−ジメチルアミノスルホニル−Ｎ−トリル−ジクロロフルオロメタンスルファミド（Ｔｏｌｙｌｆｌｕａｎｉｄｅ）、Ｎ−ジメチルアミノスルホニル−Ｎ−フェニル−ジクロロフルオロメタンスルファミド（Ｄｉｃｈｌｏｆｌｕａｎｉｄｅ）、Ｎ−（フルオロジクロロメチルチオ）−Ｎ、Ｎ'−ジメチル−Ｎ−フェニル−スルファミドなどが挙げられる。

ピリジン系化合物としては、例えば、２，３，５，６−テトラクロロ−４−（メチルスルホニル）ピリジンなどが挙げられる。
ピリチオン系化合物としては、例えば、ジンクピリチオン、ナトリウムピリチオンなどが挙げられる。
ベンゾチアゾール系化合物としては、例えば、２−（４−チオシアノメチルチオ）ベンゾチアゾールなどが挙げられる。

トリアジン系化合物としては、例えば、２−メチルチオ−４−ｔ−ブチルアミノ−６−シクロプロピルアミノ−ｓ−トリアジンなどが挙げられる。
グアニジン系化合物としては、例えば、１，６−ジ−（４'−クロロフェニルジグアニド）−ヘキサン、ポリヘキサメチレンビグアニジン塩酸塩などが挙げられる。
尿素系化合物としては、例えば、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１，１−ジメチルウレアなどが挙げられる。

イミダゾール系化合物としては、例えば、メチル−２−ベンズイミダゾールカルバメート（慣用名：ＭＢＣ）、メチル−２−ベンズイミダゾールカルバメート塩酸塩、２−（４−チアゾリル）−ベンズイミダゾールなどが挙げられる。
イソチアゾリン系化合物としては、例えば、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オン、５−クロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、４−クロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、１，２−ベンツイソチアゾリン−３−オン、Ｎ−ｎ−ブチル−１，２−ベンツイソチアゾリン−３−オンなどが挙げられる。

ニトロアルコール系化合物としては、例えば、２−ブロモ−２−ニトロプロパン−１，３−ジオール、２，２−ジブロモ−２−ニトロ−１−エタノールなどが挙げられる。
フェニルウレア系化合物としては、例えば、３−（３，４−ジクロロフェニル）−１，１−ジメチルウレアなどが挙げられる。
また、防腐防カビ剤としては、上記した以外にも、例えば、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ホウ砂、ヒノキチオールまたはその塩なども挙げられる。

これら防腐防カビ剤は、単独または併用して用いられる。
これら防腐防カビ剤のうち、好ましくは、トリアゾール系化合物、有機ヨード系化合物が挙げられ、さらに好ましくは、プロピコナゾール、テブコナゾール、ＩＰＢＣが挙げられる。
また、この木材保存剤では、第１の製剤および第２の製剤のうち、例えば、少なくとも一方が、トリアゾール系化合物を含有している。このような態様として、第１の製剤のみがトリアゾール系化合物を含有する態様、第２の製剤のみがトリアゾール系化合物を含有する態様、第１の製剤および第２の製剤の両方がトリアゾール系化合物を含有する態様が挙げられる。

また、この木材保存剤では、第１の製剤および第２の製剤のうち、例えば、少なくとも一方が、有機ヨード系化合物を含有している。このような態様として、第１の製剤のみが有機ヨード系化合物を含有する態様、第２の製剤のみが有機ヨード系化合物を含有する態様、第１の製剤および第２の製剤の両方が有機ヨード系化合物を含有する態様が挙げられる。

好ましくは、第１の製剤および第２の製剤のうち、一方がトリアゾール系化合物を含有し、他方が有機ヨード系化合物を含有している。このような態様として、第１の製剤がトリアゾール系化合物を含有し（有機ヨード系化合物を含有しない）、かつ、第２の製剤が有機ヨード系化合物を含有する（トリアゾール系化合物を含有しない）態様、第１の製剤が有機ヨード系化合物を含有し（トリアゾール系化合物を含有しない）、かつ、第２の製剤がトリアゾール系化合物を含有する（有機ヨード系化合物を含有しない）態様、第１の製剤がトリアゾール系化合物および有機ヨード系化合物の両方を含有し、かつ、第２の製剤が有機ヨード系化合物を含有する（トリアゾール系化合物を含有しない）態様、第１の製剤がトリアゾール系化合物および有機ヨード系化合物の両方を含有し、かつ、第２の製剤がトリアゾール系化合物を含有する（有機ヨード系化合物を含有しない）態様、第１の製剤がトリアゾール系化合物を含有し（有機ヨード系化合物を含有しない）、かつ、第２の製剤がトリアゾール系化合物および有機ヨード系化合物の両方を含有する態様、第１の製剤が有機ヨード系化合物を含有し（トリアゾール系化合物を含有しない）、かつ、第２の製剤がトリアゾール系化合物および有機ヨード系化合物の両方を含有する態様、第１の製剤および第２の製剤が、ともに、トリアゾール系化合物および有機ヨード系化合物の両方を含有する態様が挙げられる。

さらに、本発明の木材保存剤では、上記した防腐防カビ剤を含有する第１の製剤および第２の製剤以外にも、防蟻防虫剤などの有効成分を含有するその他の製剤を含有してもよい。
その他の製剤の製剤形態は、その目的および用途に応じて適宜選択され、例えば、上記した懸濁剤および液剤や、これら以外にも、ペースト剤、粉剤、粒剤など、公知の種々の製剤形態を挙げることができる。

防蟻防虫剤としては、例えば、ネオニコチノイド系化合物、ピレスロイド系化合物、有機塩素系化合物、有機リン系化合物、カルバメート系化合物、ピロール系化合物、フェニルピラゾール系化合物、オキサダイアジン系化合物、セミカルバゾン系化合物、植物またはその処理物あるいはその誘導体などが挙げられる。
ネオニコチノイド系化合物としては、例えば、（Ｅ）−１−（２−クロロチアゾール−５−イルメチル）−３−メチル−２−ニトログアニジン（慣用名：クロチアニジン）、Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−クロロチアゾール−５−イル）メチル−Ｎ'−メチル−Ｎ"−ニトログアニジン、Ｎ−（２−クロロチアゾール−５−イル）メチル−Ｎ−メトキシカルボニル−Ｎ'−メチル−Ｎ"−ニトログアニジン、１−（６−クロロ−３−ピリジルメチル）−Ｎ−ニトロイミダゾリン−２−イリデンアミン（慣用名：イミダクロプリド）、３−（２−クロロ−チアゾール−５−イルメチル）−５−［１，３，５］オキサジアジナン−４−イルインデン−Ｎ−ニトロアミン（慣用名：チアメトキサム）、（Ｅ）−Ｎ−［（６−クロロ−３−ピリジル）メチル］−Ｎ'−シアノ−Ｎ−メチルアセタミジン（慣用名：アセタミプリド）、（ＥＳ）−１−メチル−２−ニトロ−３−（テトラヒドロ−３−フリルメチル）グアニジン（慣用名：ジノテフラン）などが挙げられる。

ピレスロイド系化合物としては、例えば、アレスリン、ペルメトリン、トラロメトリン、ビフェントリン、アクリナトリン、アルファシペルメトリン、シフルトリン、シフェノトリン、プラレトリン、エトフェンプロックス、シラフルオフェン、パーメスリン、トラロメスリン、フェンバレレートなどが挙げられる。
有機塩素系化合物としては、例えば、ケルセンなどが挙げられる。

有機リン系化合物としては、例えば、ホキシム、ピリダフェンチオン、フェニトロチオン（ＭＥＰ）、テトラクロルビンホス、ジクロフェンチオン、プロペタンホスなどが挙げられる。
カルバメート系化合物としては、例えば、カルバリル、フェノブカルブ（ＢＰＭＣ）、プロポクスルなどが挙げられる。

ピロール系化合物としては、例えば、クロルフェナピルなどが挙げられる。
フェニルピラゾール系化合物としては、例えば、フィプロニルなどが挙げられる。
オキサダイアジン系化合物としては、例えば、インドキサカルブなどが挙げられる。
セミカルバゾン系化合物としては、例えば、α−（α，α，α−トリフルオロ−ｍ−トルオイル）−ｐ−トリニトリル４−（ｐ−トリフルオロメトキシフェニル）セミカルバゾンなどが挙げられる。

植物またはその処理物あるいはその誘導体としては、例えば、特開２００２−３０７４
０６号公報、特開２００３−２５２７０８号公報、特開２００５−７４７７６号公報に記載されたものが挙げられる。
これら防蟻防虫剤のうち、好ましくは、ネオニコチノイド系化合物が挙げられ、さらに好ましくは、クロチアニジンが挙げられる。

さらに、本発明の木材保存剤には、第１の製剤および第２の製剤とは別に、さらに、公知の添加剤、例えば、増粘剤、凍結防止剤、充填剤、懸濁助剤、消泡剤、酸化防止剤、光安定剤、顔料、染料などを添加することにより、木材保存剤として調製することができる。また、これらの添加剤は、第１の製剤および第２の製剤のそれぞれに予め添加してもよく、また、木材保存剤の調製時（第１の製剤と第２の製剤との配合時）に添加することもできる。

増粘剤としては、上記した増粘剤と同様のものが挙げられる。
凍結防止剤としては、例えば、プロピレングリコールが挙げられる。
充填剤としては、例えば、ケイ酸アルミニウム（含水ケイ酸アルミニウムを含む。）、シリカ、アルミナ、クレー、タルク、ゼオライトなどが挙げられる。
懸濁助剤としては、例えば、アクリル・シリコーン系樹脂（モビニールシリーズ、ニチゴーモビニール社製）などが挙げられる。

消泡剤としては、例えば、ＢＹＫ０２１（ＢＹＫシリーズ、ビックケミー社製）、鉱物油や疎水性シリカ、または、これらの混合物などが挙げられる。
酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）などのフェノール系酸化防止剤、例えば、アルキルジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｓ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミンなどのアミン系酸化防止剤などが挙げられる。

光安定剤としては、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケートなどのヒンダードアミン系光安定剤などが挙げられる。
これら添加剤は、単独または併用して用いられる。
また、本発明の木材保存剤において、添加剤が添加される場合には、各添加剤の配合割合は、木材保存剤１００重量部に対して、増粘剤では、例えば、０．１〜５０重量部、好ましくは、１〜１０重量部、凍結防止剤では、例えば、０．１〜２０重量部、好ましくは、１〜１０重量部、充填剤では、例えば、０．１〜２０重量部、好ましくは、０．２〜１０重量部、懸濁助剤では、例えば、０．１〜５０重量部、好ましくは、１〜２５重量部、消泡剤では、０．１〜３０重量部、好ましくは、０．２〜２０重量部、酸化防止剤では、例えば、０．１〜１０重量部、好ましくは、０．２〜５重量部、光安定剤では、例えば、０．１〜１０重量部、好ましくは、０．２〜５重量部である。

そして、本発明の木材保存剤を調製するには、例えば、第１の製剤と、第２の製剤とを別々に製剤化し、これらを、必要により添加剤とともに、配合して、混合すればよい。

あるいは、まず、第１の製剤を製剤化し、これとは別に、第２の製剤をプレ製剤化する。次いで、第２の製剤のためのプレ製剤化したものと、すでに製剤化した第１の製剤とを、必要により添加剤とともに、配合して混合する。これにより、第２の製剤を製剤化するとともに、木材保存剤を製剤化することもできる。
本発明の木材保存剤において、第１の製剤および第２の製剤の配合割合は、木材保存剤１００重量部に対して、第１の製剤（固形分の重量）が、例えば、０．０１〜９９．９９重量部、好ましくは、１〜９９重量部であり、第２の製剤（固形分の重量）が、例えば、０．０１〜９９．９９重量部、好ましくは、１〜９９重量部である。また、第１の製剤の有効成分および第２の製剤の有効成分の割合は、例えば、１：９９（第１の製剤の有効成分の重量：第２の製剤の有効成分の重量。以下同じ。）〜９９：１、好ましくは、１０：９０〜９０：１０、さらに好ましくは、１０：９０〜８０：２０、とりわけ好ましくは、２０：８０〜５０：５０である。

上記のようにして得られた木材保存剤は、浸漬や塗布などの公知の処理方法により、木材に処理することができる。
なお、本発明の木材保存剤が処理される木材としては、住宅、建築物などの建材材料や家具などの一般工業材料などを挙げることができるが、その種類は制限されない。
そして、本発明の木材保存剤によれば、第１の製剤の有効成分、より具体的には、懸濁剤に製剤化される防腐防カビ剤が、木材の表面に残存するとともに、第２の製剤の有効成分、より具体的には、液剤に製剤化される防腐防カビ剤が木材の内部に浸透する。そのため、木材の表面において、優れた防カビ効果を発現するとともに、木材の内部においても、優れた防腐効果を発現することができる。

なお、本発明の木材保存剤は、対象となる木材において、防腐防カビ剤としての有効成分の濃度が、約０．００５〜３０重量％、好ましくは、０．０１〜２重量％程度となるように、必要により水で希釈した後、処理される。

以下に実施例および比較例を挙げ、本発明をより具体的に説明する。
＜懸濁剤の製剤化＞
製剤例１
（ＩＰＢＣのフロアブル剤の製剤化）
ＩＰＢＣ（プリベントールＭＰ−１００、バイエル社製）３０ｇ、ショ糖脂肪酸エステル（ＤＫエステルＦ−１６０、第一工業製薬社製）１．５ｇ、メチルセルロース（メトローズ９０ＳＨ−１００、粘度１００ｍＰａ・ｓ（２０℃、２重量％水溶液）、信越化学工業社製）２ｇ、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム０．６ｇ、鉱油・疎水性シリカ混合物０．２ｇを水６５．７ｇに加えて攪拌して混合した後、さらにビーズミル（ダイノーミル、Ｔｙｐ ＫＤＬ Ａ、ガラスビーズ径０．５ｍｍ）で湿式粉砕することにより、ＩＰＢＣ３０％のフロアブル剤を製剤化した。

製剤例２
（ＩＰＢＣのシリカ担持剤（水系製剤）の製剤化）
ＩＰＢＣ３０ｇをアセトン１００ｇに溶解させ、次いで、シリカ粉末（サイリシア３１０Ｐ、重量平均粒子径２．７μｍ、ＢＥＴ比表面積３００ｍ²／ｇ、富士シリシア社製）５０ｇを配合して混合した後、アセトンを風乾させて完全に留去させた。その後、水９．９ｇ、ノニオン系分散剤（ニューカルゲンＦＳ−４）０．１ｇ、ポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液１０ｇを加えて攪拌して混合することにより、ＩＰＢＣ３０％のシリカ担持剤（水系製剤）を製剤化した。

製剤例３
（ＩＰＢＣのシリカ担持剤（有機溶媒系製剤）の製剤化）
ＩＰＢＣ３０ｇをアセトン１００ｇに溶解させ、次いで、シリカ粉末（サイリシア３１０Ｐ、重量平均粒子径２．７μｍ、ＢＥＴ比表面積３００ｍ²／ｇ、富士シリシア社製）５０ｇを配合して混合した後、アセトンを風乾させて完全に留去させた。その後、アジピン酸ジイソノニル７０ｇを加えて攪拌して混合することにより、ＩＰＢＣ３０％のシリカ担持剤（有機溶媒系製剤）を製剤化した。

製剤例４
（ＩＰＢＣのマイクロカプセル剤の製剤化）
ＩＰＢＣ１２ｇをアジピン酸ジイソノニル１８ｇに溶解させて、ＩＰＢＣ４０％のアジピン酸ジイソノニル溶液を得た。次いで、得られたＩＰＢＣ４０％のアジピン酸ジイソノニル溶液にポリイソシアネート（タケネートＤ−１４０Ｎ、三井化学ポリウレタン社製）５．３ｇを加え、均一に攪拌して、ＩＰＢＣおよびポリイソシアネートのアジピン酸ジイソノニル溶液を得た。

その後、得られたＩＰＢＣおよびポリイソシアネートのアジピン酸ジイソノニル溶液を、ポリビニルアルコール（クラレポバール２１７、クラレ社製）４ｇおよびナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物（ニューカルゲンＦＳ−４、竹本油脂社製）０．１ｇを含む水溶液４０ｇに加えて、微少滴になるようにホモミキサー（Ｔ．Ｋ．オートホモミキサー、特殊機化工業社製）で常温下で、数分間、回転数２０００ｒｐｍで攪拌した。

次いで、この混合液を７５℃の恒温槽中で３時間緩やかに攪拌させながら、ジエチレントリアミンを０．２ｇ滴下させて、これらを界面重合させることにより、ＩＰＢＣがポリウレタンおよびポリウレアからなる膜に内包されたマイクロカプセル剤を製剤化した。その後、これに水を加えて、全体の重量を８０ｇとして、ＩＰＢＣの濃度を１５％に調整した。

製剤例５
（テブコナゾールのフロアブル剤の製剤化）
製剤例１のＩＰＢＣのフロアブル剤の製剤化において、ＩＰＢＣをテブコナゾールに代えた以外は、製剤例１と同様の処方および操作により、テブコナゾール３０％のフロアブル剤を製剤化した。

＜乳剤（液剤）の製剤化（プレ製剤化）＞
製剤例６
（プロピコナゾールの乳剤のためのプレ製剤化）
プロピコナゾール５００ｇ、ノニオン性界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ナロアクティーＣＬ１００、三洋化成工業社製）５００ｇを配合し、これらを５０℃に加熱し、その後、ホモディスパー（Ｔ．Ｋ．オートホモディスパー、特殊機化工業社製）で均一に混合することにより、プロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物１０００ｇを得た。

製剤例７
（ＩＰＢＣおよびプロピコナゾールの乳剤のためのプレ製剤化）
ＩＰＢＣ６０ｇ、プロピコナゾール１４０ｇ、ノニオン性界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ナロアクティーＣＬ１００、三洋化成工業社製）１４０ｇを配合し、これらを５０℃に加熱し、その後、ホモディスパーで均一に混合することにより、ＩＰＢＣ、プロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物３４０ｇを得た。

製剤例８
（ＩＰＢＣの乳剤のためのプレ製剤化）
ＩＰＢＣ１４０ｇをアジピン酸ジイソノニル１２６ｇに溶解させた後、５０℃に予め加熱したノニオン性界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ナロアクティーＣＬ１００、三洋化成工業社製）１４０ｇを加えホモディスパーで均一に混合することにより、ＩＰＢＣおよびノニオン性界面活性剤のアジピン酸ジイソノニル溶液４０６ｇを得た。

＜その他の製剤の製剤化＞
製剤例９
（クロチアニジンのマイクロカプセル剤の製剤化）
ジイソプロピルナフタレン（ＫＭＣ−１１３、呉羽化学工業社製）３１８ｇ、アルキルベンゼン（アルケンＬ、日本石油化学工業社製）１５４ｇ、消泡剤（ＢＹＫ１６４、ビックケミー社製）４８ｇを配合し、これらを均一に攪拌して混合し、これにクロチアニジン４８０ｇを加えホモディスパーで攪拌することにより、クロチアニジン４８％含有スラリー液Ａを得た。次いで、得られたクロチアニジン４８％含有スラリー液Ａをビーズミルで湿式粉砕した。次いで、湿式粉砕したスラリー液Ａのうちの２８３ｇに、ポリイソシアネート（タケネートＤ−１４０Ｎ、三井化学ポリウレタン社製）２１３ｇを加え、均一に攪拌しスラリー液Ｂを得た。

その後、得られたスラリー液Ｂのうちの２４８ｇを、ポリビニルアルコール（クラレポバール２１７、クラレ社製）５０．４ｇおよびノニオン系分散剤（ニューカルゲンＦＳ−４）３．６ｇを含む水溶液４９２ｇに加えて、微少滴になるようにホモミキサーで常温下で、数分間、回転数５０００ｒｐｍで攪拌した。
次いで、この混合液を緩やかに攪拌しながら、水２０７ｇおよびスラリー液Ｂの残りの２４８ｇを投入し攪拌を継続した。その後常温下でホモミキサーで、数分間、回転数２５００ｒｐｍで攪拌した。

次いで、この混合液を７５℃の恒温槽中で３時間緩やかに攪拌させながら、ジエチレントリアミンを７．６ｇ滴下させて、これらを界面重合させることにより、クロチアジニンがポリウレタンおよびポリウレアからなる膜に内包されたマイクロカプセル剤を製剤化した。その後、これにポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤）０．５％水溶液４５０ｇ、凍結防止剤（プロピレングリコール）５４ｇ、水９３．４ｇを加え全体の重量を１８００ｇとして、クロチアニジンの濃度を７．５％に調整した。

＜木材保存剤の調製＞
実施例１
製剤例９で製剤化したクロチアニジンのマイクロカプセル剤２７０ｇをホモディスパーで攪拌しながら、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液６６ｇ、ポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液６０ｇ、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇ、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇ、懸濁助剤（アクリル・シリコーン系樹脂、モビニールＬＤＭ７１５９、ニチゴーモビニール社製）９９ｇ、アニオン性界面活性剤（ジアルキルスルホコハク酸金属塩、サンヒビターＯＭＡ−１０、三洋化成工業社製）２０ｇ、鉱油・疎水性シリカ混合物５ｇを順次投入し、さらにホモデイスパーで数分間攪拌した。これにより、プロピコナゾールを乳剤として製剤化するとともに、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

比較例１
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤を投入せず、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを製剤例７でプレ製剤化したＩＰＢＣおよびプロピコナゾールの混合物３４０ｇに代え、さらに、水１４０ｇを投入した以外は、実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣの乳剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

比較例２
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤を投入せず、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを４００ｇに代え、さらに、水８０ｇを投入した以外は、実施例１と同様の処方および操作により、プロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

比較例３
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを３３３ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物を投入せず、さらに、水１４７ｇを投入した以外は、実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例２
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを６６ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを３６０ｇに代え、さらに、水５４ｇを投入した以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例３
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを１３３ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを３２０ｇに代え、さらに、水２７ｇを投入した以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例４
実施例１において、ポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液６０ｇを３３ｇに代え、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを２６７ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを２４０ｇに代えた以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例５
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液６６ｇを４３ｇに代え、ポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液６０ｇを３０ｇに代え、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを３３３ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを２００ｇに代えた以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例６
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液６６ｇを２６ｇに代え、ポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液６０ｇを２０ｇに代え、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを４００ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを１６０ｇに代えた以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例７
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液６６ｇを１２ｇに代え、ポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液６０ｇを７ｇに代え、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを４６７ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを１２０ｇに代えた以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例８
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液およびポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液を投入せず、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを５３３ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを８０ｇに代え、懸濁助剤（アクリル・シリコーン系樹脂、モビニールＬＤＭ７１５９、ニチゴーモビニール社製）９９ｇを９２ｇに代えた以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例９
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液およびポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液を投入せず、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを６００ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを４０ｇに代え、懸濁助剤（アクリル・シリコーン系樹脂、モビニールＬＤＭ７１５９、ニチゴーモビニール社製）９９ｇを６５ｇに代えた以外は実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

比較例４
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを、製剤例２で製剤化したＩＰＢＣのシリカ担持剤（水系製剤）２００ｇに代えた以外は、実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのシリカ担持剤（水系製剤）およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

比較例５
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液およびポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液を投入せず、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを製剤例４で製剤化したＩＰＢＣのマイクロカプセル剤４００ｇに代え、懸濁助剤（アクリル・シリコーン系樹脂、モビニールＬＤＭ７１５９、ニチゴーモビニール社製）９９ｇを２５ｇに代えた以外は、実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのマイクロカプセル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例１０
実施例１において、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを製造例４で製剤化したテブコナゾールのフロアブル剤２００ｇに代えた以外は、実施例１と同様の処方および操作により、テブコナゾールのフロアブル剤およびプロピコナゾールの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例１１
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液およびポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液を投入せず、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを製剤例８でプレ製剤化したＩＰＢＣおよびノニオン性界面活性剤のアジピン酸ジイソノニル溶液４０６ｇに代えた以外は、実施例１と同様の処方および操作により、ＩＰＢＣのフロアブル剤およびＩＰＢＣの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例１２
実施例１において、含水ケイ酸アルミニウム（クニピアＦ、クニミネ工業社製）１．８％水溶液およびポリアクリル酸ナトリウム（増粘剤、レオジック２５０Ｈ、日本純薬社製）０．５％水溶液を投入せず、製剤例１で製剤化したＩＰＢＣのフロアブル剤２００ｇを製造例４で製剤化したテブコナゾールのフロアブル剤２００ｇに代え、製剤例６でプレ製剤化したプロピコナゾールおよびノニオン性界面活性剤の混合物２８０ｇを製剤例８でプレ製剤化したＩＰＢＣおよびノニオン性界面活性剤のアジピン酸ジイソノニル溶液４０６ｇに代えた以外は、実施例１と同様の処方および操作により、テブコナゾールのフロアブル剤およびＩＰＢＣの乳剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

比較例６
製剤例３で製剤化したＩＰＢＣ３０％のシリカ担持剤（有機溶媒系製剤）１．６５ｇ、プロピコナゾール０．５ｇ、クロチアニジン０．１ｇ、アジピン酸ジイソノニル６７．７５ｇ、エチレングリコールモノメチルエーテル（メチルジグリコール）３０ｇを配合して、攪拌して混合することにより、ＩＰＢＣのシリカ担持剤（有機溶媒系製剤）およびプロピコナゾールの油剤を含有する木材保存剤を製剤化した。

実施例１〜１２および比較例１〜７の各成分の重量部数を表１に示す。

（木材保存剤の評価）
１） 防腐試験
実施例１〜１２および比較例１〜６の木材保存剤を水で２０倍に希釈して用いて、また、比較例６の木材保存剤をそのまま（原液）として用いて、社団法人日本木材保存協会が定める「表面処理用木材防腐剤の室内防腐効力試験方法および性能基準（ＪＷＰＳ−ＦＷ−Ｓ．１）」に準拠して、防腐試験を実施した。また、木材保存剤を使用しない防腐試験（コントロール）についても、比較例７として実施した。これらの防腐試験では、試験対象としての腐朽菌を、オオウズラタケおよびカワラタケとし、木材の質量減少率（％）を測定した。なお、質量減少率は、３％以下が、木材保存剤の合格の規定値とされている。その結果を、表１に示す。
２） 防カビ試験
実施例１〜１２および比較例１〜６の木材保存剤を水で２００倍に希釈して用いて、また、比較例６の木材保存剤をアジピン酸ジイソノニルで１０倍に希釈して用いて、社団法人日本木材保存協会規格第２号に準拠して、防カビ試験を実施した。また、木材保存剤を使用しない防カビ試験（コントロール）についても、比較例７として実施した。この防カビ試験では、試験対象としてのカビを、アスペルギルス ニガー（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ）およびペニシリウム フニクロサム（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ ｆｕｎｉｃｕｌｏｓｕｍ）とした。防カビ試験の評価は、下記のとおりとした。その結果を、表１に示す。

０ 試験体（木材）にカビの発育が全く認められない
１ 試験体の側面のみにカビの発育が認められる
２ 試験体の上面の面積の１／３未満にカビの発育が認められる
３ 試験体の上面の面積の１／３以上にカビの発育が認められる

本発明の木材保存剤は、各種の木材に使用することができ、とりわけ、表面にカビが繁殖し易く、かつ、内部に菌が繁殖し易い各種の木材に使用することができる。

Claims (5)

1. 有効成分が木材の表面に残存する第１の製剤と、
   有効成分が木材の内部に浸透する第２の製剤と
   を含有し、
   前記第１の製剤がフロアブル剤であり、かつ、前記第２の製剤が乳剤であることを特徴とする、木材保存剤。
2. 前記第１の製剤および前記第２の製剤は、防腐防カビ剤を含有することを特徴とする、請求項１に記載の木材保存剤。
3. 前記第１の製剤および前記第２の製剤のうち、少なくとも一方が、トリアゾール系化合物を含有することを特徴とする、請求項２に記載の木材保存剤。
4. 前記第１の製剤および前記第２の製剤のうち、少なくとも一方が、有機ヨード系化合物を含有することを特徴とする、請求項２に記載の木材保存剤。
5. 前記第１の製剤および前記第２の製剤のうち、一方がトリアゾール系化合物を含有し、他方が有機ヨード系化合物を含有することを特徴とする、請求項２に記載の木材保存剤。