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JP4920687B2 - 磁気浮上モータおよびポンプ - Google Patents

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Description

本発明は、磁気浮上モータの構造と制御に係り、特にダブルバイアス永久磁石方式のハイブリッド型磁気浮上モータの技術に関する。
近年、磁気浮上モータとしてダブルバイアス永久磁石方式のハイブリッド型磁気浮上モータが提案されている。
特許文献1の5軸制御型ハイブリッド磁気軸受は、バイアス磁束発生用永久磁石を用いて、ポンプインペラなどを形成する長軸ロータを効率良く5軸制御で磁気浮上させて回転させるものである。バイアス磁束の磁路を工夫して、電磁石のみの磁気浮上系と比較して高い磁気支持力を発生することができる。
特許文献2によれば、ダブルバイアス型磁気軸受(支持制御)は、従来のハイブリッド型磁気軸受のバイアス磁石を複数用意することにより、さらなる磁気支持力の発生を可能としている。また、二次バイアス永久磁石の磁束の流れを一次バイアス永久磁石で誘導し、より強力なハイブリッド型磁気軸受を実現している。
しかしながら、特許文献1では、ロータ両端面に軸方向位置を制御するための突極を持つためポンプなどに用いる場合、ポンプのインレットとアウトレットの構造が複雑になり、組み立てが難しくなる。また、液体の流路が複雑になるため、吸込みと吐出の損失が大きくなってしまうという問題がある。
また、特許文献2によれば、磁気軸受の円周方向に配した突極の極性がNSNSと交互に変わる構造であったため、ロータが回転すると渦電流が発生し、ロータの回転の損失が大きくなるという問題がある。
特開2006−14528号公報 特開2007−120635号公報
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたものであり、簡単な構造であるが磁気軸受部での渦電流の発生を抑制してロータの回転損失を低減することができる磁気浮上モータとその磁気浮上モータを用いたポンプを提供することを目的とする。
本発明は、磁気軸受部とモータ部から構成されるステータと前記ステータに設けられるロータを備える磁気浮上モータの発明である。
前記ステータは前記2つの磁気軸受部の間に前記モータ部を挟着する。前記ロータの側面に所定の間隔を設けて前記磁気軸受部を構成する磁気軸受ヨークを等間隔に円周状に配設する。前記磁気軸受ヨークには前記ロータの側面に対向する2つの突極を備え、前記一方の突極に磁気軸受用コイルを巻着し、前記他方の突極に第1永久磁石を設け、前記モータ部側に設けられた前記突極と前記モータ部のモータヨークとの間に第2永久磁石を設ける。前記一方の磁気軸受部の前記モータ部側に設ける前記突極全てを、前記磁気軸受用コイルを巻着した突極にするか、あるいは前記第1永久磁石を設けた突極にする。
前記他方の磁気軸受部の前記モータ部側に設ける前記突極全てを、前記磁気軸受用コイルを巻着した突極にするか、あるいは前記第1永久磁石を設けた突極にする。
前記一方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を同じにする。また、前記モータ部を挟んで設けられる前記他方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を前記一方の磁気軸受部の前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と反対の磁極にする。また、前記第2永久磁石は、前記モータ部側の磁極を前記同じ磁気軸受ヨークに設けられる前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と同じ磁極とする。
あるいは、前記一方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を同じにする。また、前記モータ部を挟んで設けられる前記他方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を前記一方の磁気軸受部の前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と同じ磁極にする。前記第2永久磁石は、前記モータ部側の磁極を前記同じ磁気軸受ヨークに設けられる前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と同じ磁極とする。
上記構成により、簡単な構造であるが磁気軸受部での渦電流の発生を抑制してロータの回転損失を低減することができる。
好ましくは、前記モータ部は、前記モータヨークから前記ロータの径方向に突出し、前記ロータと所定の間隔を設けたモータヨーク突極を備え、前記モータヨーク突極にはモータ用コイルを巻着する。前記ロータの表面にモータ用永久磁石を設ける。
好ましくは、前記モータ部はコンシークエント型にする。
好ましくは、前記第1永久磁石を分割して前記突極に設ける。
好ましくは、前記突極ごとに前記磁気軸受用コイルを巻着する。
また、前記磁気軸受部に、前記ロータの位置を検出するセンサを備え、前記センサの計測値に基づいて前記磁気軸受用コイルに制御電流を供給する。
また、前記に記載の磁気浮上モータをポンプに用いてもよい。
また、前記磁気軸受部からのみ構成される磁気軸受であってもよい。
実施例1の構造を示す斜視図である。 第1永久磁石8(8a〜8d)のロータ2側の磁極と、第1永久磁石8(8e〜8h)のロータ2側の磁極を反対にした場合に発生する磁束線の方向を示した斜視断面図である。 第1永久磁石8(8a〜8d)のロータ2に向かう磁極と、第1永久磁石8(8e〜8h)のロータ2側の磁極を同じとした場合に発生する磁束線の方向を示した斜視断面図である。 ロータの構造を表面磁石型とした場合のX−Y平面断面の斜視図である。 ロータの構造をコンシークエント型としたときのX−Y平面、Z−X平面で切断した断面の斜視図である。 実施例1の変形例を示す図である。 実施例1の変形例を示す図である。 磁気軸受部の制御部を示すブロック図である。 実施例1の磁気浮上モータを用いたポンプの断面図を示す図である。
(原理説明)
本発明の磁気浮上モータは、ロータの側面(内面もしくは外面)に配設した磁気軸受部とモータ部から構成される磁気軸受とモータが一体となったステータと円柱状あるいは円筒状のロータで構成される。
磁気軸受部は、ロータ側面に突極を向けた電磁石を等間隔に円周状に配設して構成される。
電磁石は、永久磁石(第1永久磁石)を有する突極(第2突極)と磁気軸受用コイルが巻かれた突極(第1突極)で構成される。
モータ部は、ロータ側面に向けた突極を持つモータヨークとそれら突極にモータ用コイルを巻き付けた電磁石で構成される。磁気軸受部の電磁石とモータ部の電磁石の間に第2永久磁石を配設する。
ここで、磁気軸受部の第1突極と第2突極は軸方向に並べて配設され、円周状に配設した磁気軸受部の第1突極の第1永久磁石の磁極(N極、S極)は、同一の磁極(N極またはS極)をロータに向けて配設する。磁気軸受部とモータ部間の第2永久磁石は、第1永久磁石のロータに向けた磁極と同じ磁極をモータ部に向けて設置する。
これにより、磁気軸受部により多くのバイアス磁束を供給するダブルバイアス構造となり、小型化、高効率化、更に磁気軸受部の突極の磁極は円周方向において同一としているため渦電流損の低減が図れる。
また、ロータの径方向の突極にある永久磁石のバイアス磁束による吸引力でロータの軸方向の変動を押さえ、かつロータを所定の位置に制止させる。つまり、軸方向を受動的に安定とすること(受動安定性)で制御の簡略化が図れる。
以下図面に基づいて、本発明の実施形態について詳細を説明する。
(実施例1)
図1は本発明の実施例1の構造を示す図である。実施例1の磁気浮上モータは、ステータ1、ロータ2から構成されている。
ステータ1は、磁気軸受部とモータ部から構成されている。なお、ステータの符号「1」は便宜上後述する磁気軸受ヨーク3dに付している。
磁気軸受部は、円筒状の構造であるロータ2の側面(曲面)の両側(5a、5b)に所定の間隔を有して配設されている。
磁気軸受部は、各磁気軸受ヨーク3(3a〜3h)を備えている。本例では、磁気軸受ヨーク3aと3eがモータヨーク4を挟んで設けられ、同様に磁気軸受ヨーク3bと3f、磁気軸受ヨーク3cと3g、磁気軸受ヨーク3dと3hがモータヨーク4を挟んで設けられている。
各磁気軸受ヨーク3(3a〜3h)には、第1突極6(6a〜6h)を有し、ロータ2の側面の径方向に向けて等間隔に円周状に配設している。また、各磁気軸受ヨーク3(3a〜3h)には、磁気軸受用コイル11(11a〜11h)が巻着されている。なお、第1突極6(6a〜6h)に磁気軸受用コイル11(11a〜11h)を巻着するのが望ましいが限定するものではない。
さらに、各磁気軸受ヨーク3(3a〜3h)には第2突極7(7a〜7h)を備えている。第2突極7(7a〜7h)は、ロータ2の側面の径方向に向けて等間隔に円周状に配設し、第2突極7には第1永久磁石8(8a〜8h)を備えている。ここで、各第2突極7は、各第1突極6に対応して設けられている。好ましくは、第2突極7と第1突極6は並行するように設けることが望ましい。
また、磁気軸受ヨーク3ごとのモータ部側の突極(図1では第2突極7(7a〜7h))とモータ部のモータヨーク4の間に第2永久磁石9(9a〜9h)が配設されている。
第2突極7(7a〜7d)の第1永久磁石8(8a〜8d)は、同じ磁極をロータ2に向けて配設する。また、第2突極7(7e〜7h)の第1永久磁石8(8e〜8h)は、同じ磁極をロータ2に向けて配設する。第1永久磁石8(8a〜8d)と第1永久磁石8(8e〜8h)のロータ2に向けられる磁極は異なってもよい。
第2永久磁石9(9a〜9h)は、第1永久磁石8のロータに向いた磁極と反対の磁極をモータヨーク4に向けて配設する。このとき、第2永久磁石9(9a〜9d)は、同じ磁極をモータヨーク4に向けて配設される。また、第2永久磁石9(9e〜9h)は、同じ磁極をモータヨーク4に向けて配設される。第2永久磁石9(9a〜9d)と第2永久磁石(9e〜9h)のモータヨーク4に向けられる磁極は第1永久磁石8のロータに向いた磁極の向きにより異なることがある。
モータ部には、ロータ2の側面の中央部5cに所定の間隔を有してモータヨーク4が配設されている。モータ部のモータヨーク4には、ロータ2の側面の中央部5cに向けた突極を持ち、モータヨーク4とそれら突極にモータ用コイル12が巻着されている。また、ロータ2の中央部5cには、モータ部の突極に対向するモータ用永久磁石10が配設されている。なお、モータ部は、円筒状のモータヨーク4の側面にモータ用コイル12を配設して、ローレンツ力による駆動としてもよい。
第2突極7をモータヨーク4側、第1突極6をロータ2の底面側(端部側)に配設したが逆に配設してもよい。
ここで、上記説明した第1永久磁石8、第2永久磁石9、モータ用永久磁石10の材質は、例えば、ネオジウム−鉄−ボロン、サマリューム−コバルト、サマリューム−鉄−窒素などの強磁性材料を使用する。ステータ1の磁気軸受ヨーク3とモータヨーク4、ロータ2のロータヨーク5の材質は、例えば、磁性軟鉄、磁性ステンレス、圧粉磁心、珪素鋼鈑などの軟磁性材料を使用する。なお、上記説明した材料に限定されるものではない。
上記の実施例を実現する形状として、第1永久磁石8と第2永久磁石9の磁極の向きにより次のような構成が考えられる。
(磁気軸受構成例1)
構成例1として、図2に第1永久磁石8(8a〜8d)のロータ2側の磁極と、第1永久磁石8(8e〜8h)のロータ2側の磁極を反対とした場合の構成と、その構成により発生する磁束線の方向を示したA−A’からみた斜視断面図を示す。
なお、第2突極7をモータヨーク4側、第1突極6をロータ2の両端側に配設したが構成として第1突極6をモータヨーク4側、第2突極7をロータ2の両端側に配設してもよい。
図2に示すように第1永久磁石8のバイアス磁束20は「−第1永久磁石8−第2突極7−ロータヨーク5−第1突極6−」の磁路を形成する。第2永久磁石9のバイアス磁束19は「−第2永久磁石9−モータヨーク4−第2永久磁石9−第1突極6−ロータヨーク5−第1突極6−」の磁路を形成する。磁気軸受用コイル11による制御磁束21は「−磁気軸受用コイル11−第1突極6−ロータヨーク5−第2突極7−」の磁路を形成する。
第1突極6のロータ2との間隙には第1永久磁石8と第2永久磁石9のバイアス磁束20と19が同方向に重複して供給される。第1突極6とロータ2との間隙には、第2突極7とロータ2との間隙と逆向きのバイアス磁束が第1永久磁石8により供給される。
磁気軸受用コイル11により発生した制御磁束21は、制御電流の向き(プラス電流・マイナス電流)により、第1突極6のロータ2との間隙と第2突極7のロータ2との間隙に、それぞれのバイアス磁束19、20と同方向に制御磁束21が流れると、それぞれの間隙の磁束密度が増加し、ロータ2に作用するそれらの突極方向の磁気吸引力は増加する。
逆に、第1突極6のロータ2との間隙と第2突極7のロータ2との間隙において、それぞれのバイアス磁束19、20と逆方向に制御磁束21が流れると、それぞれの間隙の磁束密度が減少し、ロータ2に作用するそれらの突極方向の磁気吸引力は減少する。
ロータ2の位置検出センサ13(13a〜13h)の計測値をもとに制御電流を調整することで磁気吸引力の増加/減少を制御し、ロータ2の位置制御を行う。例えば、ロータ2の図2の−X方向にロータ2が変位したときには−X側の磁気軸受用コイル11(11d、11h)では第1突極6(6d、6h)と第2突極7(7d、7h)のロータヨーク5との間隙の磁束密度を減少させる方向に制御電流を流し、+X側の磁気軸受用コイル11(11b、11f)では第1突極6(6b、6f)と第2突極7(7b、7f)のロータヨーク5との間隙の磁束密度を増加させる方向に制御電流を流す。その結果、それぞれの第1突極6と第2突極7による磁気吸引力の総和はロータ2に+X方向となりロータ2を+X方向に移動させることができる。
また、図2においてロータ2が反時計回りに傾いた場合は、電磁石用コイル11(11d、11f)では第1突極6(6d、6f)と第2突極7(7d、7f)のロータとの間隙の磁束密度を減少させる方向に制御電流を流し、電磁石用コイル11(11b、11h)では第1突極6(6b、6h)と第2突極7(7b、7h)のロータとの間隙の磁束密度を増加させる方向に制御電流を流す。その結果、それぞれの第1突極6と第2突極7による磁気吸引力の総和はロータ2に時計回りのトルクを発生させロータ2の傾きを戻すことができる。
このようにして、ロータ2の位置検出センサ13(13a〜13h)の計測値に基づいてそれぞれの磁気軸受用コイル11に印加する制御電流の向きと大きさを調整することで、ロータ2の径方向の位置および傾きを制御することができる。
また、第2永久磁石9のバイアス磁束19は、モータヨーク4を通るがモータヨーク4とロータ2との間隙には流れないため、ロータ2の駆動に干渉しない。
(磁気軸受構成例2)
構成例2として、図3に第1永久磁石8(8a〜8d)のロータ2に向かう磁極と、第1永久磁石8(8e〜8h)のロータ2側に向かう磁極を同じとした場合の構成と、その構成により発生する磁束線の方向を示したA−A’からみた斜視断面図を示す。
構成例2では、第1永久磁石8のロータ2側の磁極と第2永久磁石9のモータヨーク4側の磁極をN極としたが、第1永久磁石8のロータ2側の磁極と第2永久磁石9のモータヨーク4側の磁極をS極としてもよい。
また、第2突極7をモータヨーク4側、第1突極6をロータ2の両端側に配設したが第1突極6をモータヨーク4側、第2突極7をロータ2の両端側に配設してもよい。
図3では第1永久磁石8のバイアス磁束20は「−第1永久磁石8−第2突極7−ロータヨーク5−第1突極6−」の磁路となる。第2永久磁石9のバイアス磁束19は「−第2永久磁石9−モータヨーク4−ロータヨーク5−第1突極6−」の磁路となる。磁気軸受用コイル11により発生する制御磁束21は「−磁気軸受用コイル11−第1突極6−ロータヨーク5−第2突極7−」の磁路となる。
第1突極6のロータ2との間隙には第1永久磁石8と第2永久磁石9のバイアス磁束19と20が同方向に重複して供給される。第1突極6のロータ2との間隙と、第2突極7のロータ2との間隙には逆向きのバイアス磁束20が第1永久磁石8により供給される。
磁気軸受用コイル11による制御磁束21は、制御電流の向き(プラス電流・マイナス電流)により、第1突極6のロータ2との間隙と第2突極7のロータ2との間隙において、それぞれのバイアス磁束と同方向に制御磁束が流れると、それぞれの間隙の磁束密度が増加し、ロータ2に作用するそれらの突極方向の磁気吸引力は増加する。逆に第1突極6のロータ2との間隙と第2突極7のロータ2との間隙において、それぞれのバイアス磁束と逆方向に制御磁束21が流れると、それぞれの間隙の磁束密度が減少し、ロータ2に作用するそれらの突極方向の磁気吸引力は減少する。
ロータ2の位置検出センサ13(13a〜13h)の計測値をもとに制御電流を調整することで磁気吸引力の増加/減少を制御し、ロータ2の位置制御を行う。例えば、図3の−X方向にロータ2が変位したときには−X側の磁気軸受用コイル11(11d、11h)では第1突極6(6d、6h)と第2突極7(7d、7h)のロータ2との間隙の磁束密度を増加させる方向に制御電流を流し、+X側の磁気軸受用コイル11(11b、11f)では第1突極6(6b、6f)と第2突極7(7b、7f)のロータ2との間隙の磁束密度を減少させる方向に制御電流を流すことで、それぞれの第1突極6と第2突極7による磁気吸引力の総和はロータ2に+X方向となりロータ2を+X方向に移動させることができる。
また、図3においてロータ2が反時計回りに傾いた場合は、電磁石用コイル11(11d,11f)では第1突極6(6d、6f)と第2突極7(7d、7f)のロータとの間隙の磁束密度を減少させる方向に制御電流を流し、電磁石用コイル11(11b,11h)では第1突極6(6b、6h)と第2突極7(7b、7h)のロータとの間隙の磁束密度を増加させる方向に制御電流を流す。その結果、それぞれの第1突極6と第2突極7による磁気吸引力の総和はロータ2に時計回りのトルクを発生させロータの傾きを戻すことができる。
このようにして、ロータ2の位置検出センサ13(13a〜13h)の計測値をもとにそれぞれの第1突極6と第2突極7に印加する制御電流21の向きと大きさを調整することで、ロータ2の位置を制御することができる。
また、第2永久磁石9のバイアス磁束19はモータヨーク4とロータ2との間隙にも供給される。このため、モータ部は第2永久磁石9のバイアス磁束を考慮した設計が必要となる。
磁気軸受構成例1と磁気軸受構成例2のロータ2の形状としてはモータ用永久磁石10を用いた表面永久磁石型、埋込永久磁石型、コンシークエント型などが考えられる。また、モータ用永久磁石10を用いないで、ステッピングモータ、カゴ形モータなどの構成も可能である。
(ロータ2構成例1)
永久磁石を用いたロータ2の形状として表面永久磁石型を用いたときの説明を以下にする。
図4にロータ2の構造を表面磁石型とした場合のX−Y平面断面の斜視図を示す。図4にモータ用永久磁石10の磁路22を破線矢印で示す。また、図4に示すモータ部とロータは、磁気軸受構成例1で説明した構造である。
磁気軸受構成例1の第2永久磁石9によって発生するバイアス磁束19はモータヨーク4の突極からロータ2には流れないので、モータ用永久磁石10によるモータ駆動およびモータ部の径方向の負バネ力(永久磁石の磁気吸引力によりロータ2がモータ部に引き付けられる力)には干渉しない。
また、磁気軸受構成例2の第2永久磁石9によって発生するバイアス磁束19はモータヨーク4の突極からロータ2に流れ、モータ用永久磁石10による磁束分布にオフセットが生じ、モータ用永久磁石10のN極、S極を同じ大きさ、同じ保持力とすると、モータ部の負バネ力はモータ用永久磁石10のN極、S極で強さが異なってしまう。
(ロータ2構成例2)
図5にロータ2の構造をコンシークエント型としたときのX−Y平面、Z−X平面で切断した断面の斜視図を示す。また、図5にはモータ用永久磁石10の磁路を破線矢印と第2永久磁石9の磁路を一点鎖線矢印で示した。また、図5に示す磁気軸受部の永久磁石は磁気軸受構成例2で説明した構造である。
コンシークエント型では、モータヨーク4にN極もしくはS極を向けモータ用永久磁石10をロータ2に配設する。複数個のモータ用永久磁石10は同一の磁極をモータヨーク4に向けるものとする。
また、ロータ2を取り巻くように永久磁石を配置するのではなく、図5に示すようにロータヨーク5をロータ2の表面に配設する。本例では、4極モータで対向するように機械角で90度の位置にモータ用永久磁石10を配置している。
モータ用永久磁石10から出た磁束24はモータヨーク4からロータ2の表面のロータヨーク5を通りモータ用永久磁石10に戻る磁路を通る。そのため、結果としてロータ2の表面のロータヨーク5に、モータ用永久磁石10のモータヨーク4に向いている磁極(本例ではN極)とは反対の磁極(本例ではS極)となる。
コンシークエント型のロータ2は、モータヨーク4とロータ2の間隙の磁束密度が永久磁石表面の間隙のほうがわずかながら高い。そこで、磁気軸受構成例2のように第2永久磁石9を配設する。第2永久磁石9のモータヨーク4に向けている磁極を、コンシークエント型のロータ2のモータ用永久磁石10がモータヨーク4に向けている磁極と同じにする。図5ではN極を向けている
モータ用永久磁石10を通る磁路よりもロータ2表面のロータヨーク5を通る磁路の方が、磁気抵抗が低いため、第2永久磁石9からのバイアス磁束22はモータヨーク4の突極からロータ2表面のロータヨーク5に流れる。
第2永久磁石9を適切に設計することにより、モータ用永久磁石10の磁束24と第2永久磁石9のバイアス磁束22により、モータヨーク4とロータ2の永久磁石表面の間隙とロータ2の表面のロータヨーク5の間隙の磁束密度を等しくすることができる。
その結果、モータ部の径方向の負バネ力は均等になる。さらに、ロータ2の表面のロータヨーク5の間隙の磁束密度が増えることによりモータのトルクを向上できる。
また、磁気軸受構成例1の永久磁石の配置にすると第2永久磁石9からのバイアス磁束はモータヨーク4突極からロータ2には流れないので、モータ部の負バネ力はモータ用永久磁石10のあるところとないところで強さが異なってしまう。
(変形例1)
図6に実施例1の変形例1を示す。磁気軸受部とロータ2との間隙以外での磁気回路からの磁束の漏れを考慮し、以下の形状変更を行うことで磁気支持性能の向上を図ることができる。
第1永久磁石8を分割して各第1突極6(6a〜6h)と第2突極7(7a〜7h)のロータ2に対向する表面と、第2突極7(7a〜7h)の根元に永久磁石を配設する。図6では各第1突極6(6a〜6h)に第1永久磁石8(8i〜8p)を設けている。また、各第2突極7(7a〜7h)に第1永久磁石8(8a〜8h、8q〜8x)を設けている。
なお、複数に分割した第1永久磁石8を突極内のどこに配設をしてもよいが、第1突極6内の永久磁石と第2突極7内の永久磁石のロータ2に向う磁極の向きは反対にし、同じ突極内の永久磁石のロータ2に向かう磁極の向きが同方向にする。
また、好適には突極表面に永久磁石を設けたほうがよいが、永久磁石の配設を限定するものではない。
なお、本例では第1永久磁石8を分割して第1突極6(6a〜6h)と第2突極7(7a〜7h)に第1永久磁石8(8i〜8x)を新たに設けているが、第1突極6(6a〜6h)の第1永久磁石8(8i〜8p)あるいは第2突極7(7a〜7h)の第1永久磁石8(8q〜8x)だけを新たに設けても磁気支持力があがる。
さらに、変形例1では磁気軸受用コイル11を分割して第1突極6と第2突極7に巻いている。図6では第2突極7(7a〜7h)にも磁気軸受用コイル11(11i〜11p)を巻いている。
(変形例2)
図7に実施例1の変形例を示す。モータヨーク4を省き軸方向に並ぶ電磁石間に第2永久磁石9を配設したダブルバイアス磁気軸受である。両端の磁気軸受部の第1永久磁石8(8a〜8d)のロータ2に向かう磁極と第1永久磁石8(8a〜8h)のロータ2に向かう磁極を反対の磁極とし、第2永久磁石9を両端の磁気軸受部の電磁石(電磁石は第1突極6と第2突極7と第1永久磁石8と磁気軸受用コイル11で構成される)の間にそれぞれの電磁石の第1永久磁石8のロータ2に向かう磁極と反対の磁極を向けて配設する。モータの機能はないが、磁気軸受としての機能は実施例1と同等の性能を持つ。また、ロータ2の一部に磁気カップリングを設け、外部のモータにより回転させることも可能である。
(磁気軸受部の制御部)
図8に実施例1の磁気軸受部の制御部を示す。ロータ2の径方向位置は径方向に所定の位置に配設した位置検出センサ13(13a〜13h)により検出される。ロータを挟んで対向する磁気軸受用コイル11は逆向きに各突極に巻着されて結線されパワーアンプにつながっている。実施例1では、それぞれの磁気軸受部の磁気軸受用コイル11間に等間隔に位置検出センサ13を8つ配設した。それぞれの位置検出センサ13の対向する2つの位置検出センサ13の出力の差を演算器81〜84により検出する。
演算器81〜84の出力をもとに制御器85において、位置検出センサ13により計測した座標値から、磁気軸受部の磁気軸受用コイル11の制御座標に変換し、磁気軸受用コイル11に印加する電流値を、PID制御などを用いて算出する。制御器85から磁気軸受用コイル11に印加する電流値の指令をパワーアンプ86〜89に与え、パワーアンプ86〜89より磁気軸受用コイル11に電流が印加され、ロータ2の位置を制御する。
上記構成により、検出感度と直線性の向上と、検出範囲の拡大が図れる。
好適には対向させた2つの位置検出センサ13による差動検出としたほうがよいが、片側1つのセンサのみでも検出と制御可能である。
磁気軸受構成例1、磁気軸受構成例2、変形例2では磁気軸受用コイル11が8個用いられているが、ロータを挟んで対向する磁気軸受用コイル11は逆向きに各突極に巻着し結線することでパワーアンプは4つのみで磁気軸受の制御をすることが可能となっている。
変形例1では磁気軸受用コイル11が16個用いられているが、第1突極の磁気軸受用コイル11と第2突極の磁気軸受用コイル11の巻きまかれる方向は互いに逆向きにする。それら磁気軸受用コイル11はロータを挟んで対向する第1突極の磁気軸受用コイル11と第2突極の磁気軸受用コイル11とも互いに逆向きとなるように巻着する。そして、これら磁気軸受用コイル11を結線することでパワーアンプは4つのみで磁気軸受の制御をすることが可能となっている。
また、パワーアンプの数が多くなるが、それぞれの磁気軸受用コイルごとにパワーアンプを使用してもよい。
(応用例1)
図9に実施例1の磁気浮上モータを用いてポンプの構成した応用例1を示す。図9はポンプの断面図である。
本例では、樹脂や非磁性の金属などでロータ2を覆い、ロータ2の片端に樹脂や非磁性の金属などでインペラ15を形成する。
ステータ1は、樹脂や非磁性の金属などのポンプケーシング16を覆うようにした構成である。そして、ロータ2およびインペラ15を所定の間隙を持つようにポンプケーシング16の内部に配置している。
また、本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更が可能である。

Claims (11)

  1. 磁気軸受部とモータ部から構成されるステータと前記ステータに設けられるロータを備える磁気浮上モータであって、
    前記ステータは前記2つの磁気軸受部の間に前記モータ部を挟着し、
    前記ロータの側面に所定の間隔を設けて前記磁気軸受部を構成する磁気軸受ヨークを等間隔に円周状に配設し、
    前記磁気軸受ヨークには前記ロータの側面に対向する2つの突極を備え、前記一方の突極に磁気軸受用コイルを巻着し、前記他方の突極に第1永久磁石を設け、前記モータ部側に設けられた前記突極と前記モータ部のモータヨークとの間に第2永久磁石を設け、
    前記一方の磁気軸受部の前記モータ部側に設ける前記突極全てを、前記磁気軸受用コイルを巻着した突極にするか、あるいは前記第1永久磁石を設けた突極にし、
    前記他方の磁気軸受部の前記モータ部側に設ける前記突極全てを、前記磁気軸受用コイルを巻着した突極にするか、あるいは前記第1永久磁石を設けた突極にすることを特徴とする磁気浮上モータ。
  2. 前記一方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を同じにし、
    前記モータ部を挟んで設けられる前記他方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を前記一方の磁気軸受部の前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と反対の磁極にし、
    前記第2永久磁石は、前記モータ部側の磁極を前記同じ磁気軸受ヨークに設けられる前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と同じ磁極とすることを特徴とする請求項1に記載の磁気浮上モータ。
  3. 前記一方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を同じにし、
    前記モータ部を挟んで設けられる前記他方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を前記一方の磁気軸受部の前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と同じ磁極にし、
    前記第2永久磁石は、前記モータ部側の磁極を前記同じ磁気軸受ヨークに設けられる前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と同じ磁極とすることを特徴とする請求項1に記載の磁気浮上モータ。
  4. 前記モータ部は、
    前記モータヨークから前記ロータの径方向に突出し、前記ロータと所定の間隔を設けたモータヨーク突極を備え、前記モータヨーク突極にはモータ用コイルを巻着し、
    前記ロータの表面にモータ用永久磁石を設けることを特徴とする請求項1〜3のいずれかひとつに記載の磁気浮上モータ。
  5. 前記モータ部はコンシークエント型にすることを特徴とする請求項4に記載の磁気浮上モータ。
  6. 前記第1永久磁石を分割して前記突極に設けることを特徴とする請求項1〜5のいずれかひとつに記載の磁気浮上モータ。
  7. 前記突極ごとに前記磁気軸受用コイルを巻着することを特徴とする請求項1〜6のいずれかひとつに記載の磁気浮上モータ。
  8. 前記磁気軸受部に、前記ロータの位置を検出するセンサを備え、前記センサの計測値に
    基づいて前記磁気軸受用コイルに制御電流を供給することを特徴とする請求項1〜7のいずれかひとつに記載の磁気浮上モータ。
  9. 前記1〜8のいずれかひとつに記載の磁気浮上モータを用いたポンプ。
  10. ステータと前記ステータに設けられるロータを備える磁気軸受であって、
    前記ステータは前記2つの磁気軸受部を備え、
    前記ロータの側面に所定の間隔を設けて前記磁気軸受部を構成する磁気軸受ヨークを等間隔に円周状に配設し、
    前記磁気軸受ヨークには前記ロータの側面に対向する2つの突極を備え、前記一方の突極に磁気軸受用コイルを巻着し、前記他方の突極に第1永久磁石を設け、前記2つの磁気軸受部の間に第2永久磁石を設け、
    前記一方の磁気軸受部の前記第2永久磁石側に設ける前記突極全てを、前記磁気軸受用コイルを巻着した突極にするか、あるいは前記第1永久磁石を設けた突極にし、
    前記他方の磁気軸受部の前記第2永久磁石側に設ける前記突極全てを、前記磁気軸受用コイルを巻着した突極にするか、あるいは前記第1永久磁石を設けた突極にし、
    前記第1永久磁石を分割して前記突極に設ける、
    ことを特徴とする磁気軸受。
  11. 前記一方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を同じにし、
    前記他方の磁気軸受部の前記ロータに対向して配設される前記突極の前記第1永久磁石は、前記ロータ側の磁極を前記一方の磁気軸受部の前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と反対の磁極にし、
    前記他方の磁気軸受部側の前記第2永久磁石の磁極は、前記他方の磁気軸受部の磁気軸受ヨークに設けられる前記第1永久磁石の前記ロータ側の磁極と反対の磁極とすることを特徴とする請求項10に記載の磁気軸受。
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