JP4919630B2

JP4919630B2 - 外壁パネルの製作方法

Info

Publication number: JP4919630B2
Application number: JP2005224858A
Authority: JP
Inventors: 貴司折目
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2005-08-03
Filing date: 2005-08-03
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2025-08-03
Also published as: JP2007039959A

Description

本発明は、外壁パネルおよびその製作方法に関する。さらに詳しくは、目地部における止水性が向上されてなる外壁パネルおよびその製作方法に関する。

従来より、コンクリート板等からなる外装材と断熱材等とを、パネルフレームに取り付けてパネル化したいわゆる外壁パネルを用いた建物の外壁構造においては、目地部の止水は、一般的には、下記のような３通り施工方法によりなされている。

第１の方法は、図７に示すように、目地１０１に比較的固めの止水材１０２を設置した後、設置された止水材１０２に両側から高い圧力をかけた状態で外装材１０３、１０４を固定することにより止水するものである。

第２の方法は、図８に示すように、両側の外装材１１１、１１２を固定した後、例えばシリコーンゴム等の弾性材からなる止水フィン付ガスケット１１３を、外装材１１１、１１２の端面間に圧入することにより目地を止水するものである。

第３の方法は、図９に示すように、両側の外装材１２１、１２２を固定した後、例えば膨張性のある発泡ゴム等の弾性材からなるガスケット１２３を、外装材１２１、１２２の端面間に圧入することにより目地を止水するものである。

しかしながら、前記第１の方法においては、止水材１０２に両側から高い圧力を掛けながら外装材１０３、１０４を固定する必要があり、作業に熟練を要するとともに、外装材１０３、１０４の端面が平滑でない場合には、良好な止水性が得られないといった問題がある。

また、第２の方法においても、外装材１１１、１１２の端面との摩擦力に抗してガスケット１１３を圧入する必要があり、作業が煩雑であるとともに、外装材１１１、１１２の端面が平滑でない場合には、良好な止水性が得られないといった問題がある。

また、第３の方法においても、外装材１２１、１２２の端面との摩擦力に抗してガスケット１２３を圧入する必要があり、作業が煩雑であるとともに、外装材１２１、１２２の端面が平滑でない場合には、良好な止水性が得られないといった問題がある。

本発明はかかる従来技術の課題に鑑みなされたものであって、目地を含む接合部の止水性が良好であり、かつ施工工数を削減し、施工を容易にすることができる外壁パネルおよびその製作方法を提供することを目的としている。

本発明の外壁パネルの製作方法は、外装材をパネルフレームに保持してなる外壁パネルの製作方法であって、型枠内にコンクリートを打設する手順と、打設されたコンクリートの上方所定位置にアンカーを有する保持具および内部止水部材が装着されたパネルフレームをセットする手順と、前記パネルフレームを所定量降下させ、アンカーをコンクリートに埋設するとともに、内部止水部材をコンクリートに接触させる手順と、所定の養生の後、脱型する手順とを含んでいることを特徴とする。

本発明の外壁パネルの製作方法においては、パネルフレームを所定量降下させた後、該パネルフレームに水平振動を与えるのが好ましい。

また、本発明の外壁パネルの製作方法においては、型枠内に目地止水部材が装着される受け部材を配設する手順が付加されているのが好ましい。

さらに、本発明の外壁パネルの製作方法においては、パネルフレームに柱部止水部材が装着されているのが好ましい。さらにまた、本発明の外壁パネルの製作方法においては、内部止水部材が独立気泡を有する発泡体とされ、前記独立気泡を切断して形成された多数の穴がコンクリートに向くように前記内部止水部材をパネルフレームにセットする手順が付加されているのが好ましい。

しかして、本発明の外壁パネルの製作方法により製作まされた外壁パネルは、外壁構造に備えられる。

本発明の外壁パネルは、前記の如く構成されているので、外壁パネルを据付けるだけで、目地を含む接合部における止水がなし得るという優れた効果が得られる。

また、外壁パネルを据付けるだけで、目地を含む接合部における止水がなし得るので、止水のための特段の施工が不要となり、施工が簡素化されて施工期間が短縮されるという優れた効果も得られる。

以下、添付図面を参照しながら本発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態のみに限定されるものではない。

図１および図２に、本発明の一実施形態に係る外壁パネルを用いた外壁構造の接合部を水平断面図で示す。

接合部Ｊは、図１および図２に示すように、図中左側外壁パネル（以下、単に左側外壁パネルという）ＰＬと図中右側外壁パネル（以下、単に右側外壁パネルという）ＰＲとを鉄骨Ｃを挟んで接合してなるものとされる。

ここで、左側外壁パネルＰＬと右側外壁パネルＰＲとは、同一構成とされているので、以下、左側外壁パネルＰＬについてのみ説明し、右側外壁パネルＰＲの説明は省略する。

左側外壁パネルＰＬは、パネルフレーム１と、パネルフレーム１に保持具２を介して装着された外装材３と、外装材３の右側端面に設けられた目地止水部材４と、パネルフレーム１と外装材３との間の止水をなす内部止水部材５と、外装材３の背後でパネルフレーム１に嵌め込まれた屋内側表面に防湿シートが貼付された断熱材６とを備えてなるものとされる。

パネルフレーム１は、アングル材をフレーム状に形成した公知構造のものとされる。

保持具２は、外装材３に埋設されたアンカー２ａをパネルフレーム１に設けられた保持部材２ｂにボルト・ナット留めにて保持する公知構造のものとされる。

外装材３は、例えばＧＲＣ板などのコンクリート板３ａの表面にタイル３ｂを貼り付けしてなるものとされる。

目地止水部材４は例えばシリコーンゴムからなり、図２に示すように、基部４ａと、基部４ａから一体的に溝状に形成された止水部４ｂとを有するものとされる。目地止水部材４は、止水部４ｂを構成している止水フィン４ｃが、右側外壁パネルＰＲの外装材３の左側端面に当接することにより目地７の止水をなすものとされる。

また、目地止水部材４の外装材３への装着は、例えば外装材３の右側端部に受け部材４ｄを埋め込んでおき、その受け部材４ｄに目地止水部材４の基部４ａを嵌め込むことによりなされる（図２参照）。

内部止水部材５は、気泡構造が止水性の高い独立気泡（単独気泡）とされた合成樹脂（例えばウレタンまたはエチレン・プロピレン・ジエンゴム（ＥＰＤＭ））の発泡体からなる断面方形の長棒状部材であり、特に圧力が掛けられることなく止水するものとされる。

また、図３に示すように、内部止水部材５は、１面に設けられた粘着層５ａを有しており、この粘着層５ａにより、平滑面であるパネルフレーム１の１辺の外側面１ａに、その内側に沿って接着されるものとされる。一方、内部止水部材５のパネルフレーム１と接着される面と反対の面、つまり外装材３側の面５ｂは、コンクリート板３ａとの接着性をよくして止水性の向上を図るため、図３に示すように、独立気泡をカットしてなる無数の微細な穴５ｃが形成された面とされる。

断熱材６は、外装材３背面と所定の隙間を空けてパネルフレーム１に取り付けられる。

以下、図４〜図６を参照しながら、外壁パネル準備体Ｍの製作について説明する。ここで、外壁パネル準備体Ｍとは、パネルフレーム１に外装材３が装着された状態のものをいう。

手順１：所定位置に受け部材が配設された型枠Ｋ内にコンクリート導入管Ｑからのコンクリート１１を打設する（図４参照）。

手順２：保持具２および内部止水部材５が装着されたパネルフレーム１を打設されたコンクリート１１の上方所定位置にセットする（図５参照）。

手順３：パネルフレーム１を所定量降下させ、保持具２のアンカーをコンクリートに所定量埋め込むとともに、内部止水部材５の穴５ｃが形成された面５ｂをコンクリートに接触させる（図６参照）。この手順は、コンクリート打設後、すみやかになされるのが好ましい。

手順４：内部止水部材５とコンクリートとの界面を密着させ、部分的な不陸が生じないようにするため、パネルフレーム１が所定量降下した時点でパネルフレーム１に若干水平振動を与える。

手順５：所定の養生の後、脱型する。これにより、外壁パネル準備体Ｍが完成する。

得られた外壁パネル準備体Ｍにおける内部止水部材５と外装材３との接合部における止水性能を確認するため、内部止水部材５と外装材３との界面に向けて、１５０ｍｍＡｑ程度の水圧の散水を約３分間行ったが、反対側への漏水は一切認められなかった。

しかして、かかる構成とされた外壁パネルＰを用いた外壁構造の接合部Ｊの止水は、目地止水部材４により目地における一次止水がなされ、内部止水部材５およびパネルフレーム１と鉄骨Ｃとの間に配設された柱部止水部材８により二次止水がなされる。なお、柱部止水部材８としては、たとえば疎水性ウレタン発泡体からなるものが用いられる。

このように、本実施形態の外壁パネルＰを用いた外壁構造の接合部Ｊの止水は、目地止水部材４により一次止水がなされ、内部止水部材５および柱部止水部材により二次止水がなされるので、外壁構造の接合部Ｊにおける止水性能が向上する。しかも、目地止水部材４および内部止水部材５は、外壁パネルＰの製作時に外壁パネルＰに装着されるので、施工現場における作業を不要とでき、品質の均質化、施工の簡素化および施工期間の短縮が図られる。この場合、柱部止水部材８も外壁パネルＰの製作時にパネルフレーム１に装着しておくことにより、施工のより一層の簡素化および施工期間の短縮が図られる。

本発明は、パネル化工法による外壁構造に適用できる。

本発明の一実施形態に係る外壁パネルを用いた外壁構造の接合部の水平断面図である。同要部拡大図である。内部止水部材の拡大図である。本発明の一実施形態に係る外壁パネルの製作手順の説明図であって、型枠内にコンクリートを打設している様子を示す。同説明図であって、打設されたコンクリートの上方所定位置にパネルフレームをセットした様子を示す。同説明図であって、パネルフレームを所定量降下させて内部止水部材をコンクリートと接触ささせた様子を示す。従来の目地の止水構造の一例を示す水平断面図である。従来の目地の止水構造の他の例を示す水平断面図である。従来の目地の止水構造のさらに他の例を示す水平断面図である。

符号の説明

１パネルフレーム
２保持具
３外装材
４目地止水部材
５内部止水部材
６断熱材
７目地
８柱部止水部材
１１コンクリート
Ｊ接合部
Ｐ外壁パネル

Claims

外装材をパネルフレームに保持してなる外壁パネルの製作方法であって、
型枠内にコンクリートを打設する手順と、
打設されたコンクリートの上方所定位置にアンカーを有する保持具および内部止水部材が装着されたパネルフレームをセットする手順と、
前記パネルフレームを所定量降下させ、アンカーをコンクリートに埋設するとともに、内部止水部材をコンクリートに接触させる手順と、
所定の養生の後、脱型する手順
とを含んでいることを特徴とする外壁パネルの製作方法。
パネルフレームを所定量降下させた後、該パネルフレームに水平振動を与えることを特徴とする請求項１記載の外壁パネルの製作方法。
型枠内に目地止水部材が装着される受け部材を配設する手順が付加されていることを特徴とする請求項１記載の外壁パネルの製作方法。
パネルフレームに柱部止水部材が装着されていることを特徴とする請求項１記載の外壁パネルの製作方法。
内部止水部材が独立気泡を有する発泡体とされ、
前記独立気泡を切断して形成された多数の穴がコンクリートに向くように前記内部止水部材をパネルフレームにセットする手順が付加されていることを特徴とする請求項１記載の外壁パネルの製作方法。
請求項１ないし５のいずれか一項に記載の製作方法により製作された外壁パネルを備えてなることを特徴とする外壁構造。