JP4915743B2 - ピアノの消音装置、消音装置付きピアノ - Google Patents

Description

この発明は、ハンマーの打弦を阻止することにより弦から音を発生させない代わりに、押鍵に応じて電子的に音を発生させる、グランドピアノ等のアコースティックピアノに取り付け可能なピアノの消音装置及びそのピアノの消音装置を備えた消音装置付きピアノに関する。

まず、図４を参照して、ピアノの消音装置の仕組みについて簡単に説明をする。なお、以下に述べるピアノの消音装置のアーム２３の構造は、公知の技術、公然実施されている技術及び文献により公知になっている技術ではない。
弦１０とハンマーシャンク１１の間の空間に回動軸１２が配置され、回動軸１２の周面から一方向に消音バー１３が突出している。回動軸１２は、アーム２３によって回動自在に支持されており、図示していない回動機構により回動される。アーム２３の構造については後述する。消音バー１３は回動軸１２の回動に伴い第一の回動位置と第二の回動位置の間で移動する。図４において、実線で示した消音バー１３の位置が、回動軸１２が第一の回動位置に位置する状態であり、一点鎖線で示した消音バー１３の位置が、回動軸１２が第二の回動位置に位置する状態である。

消音バー１３が第一の回動位置に位置する場合（この場合を「消音モード」とする。）、押鍵によってハンマーシャンク１１は跳ね上るが、ハンマーシャンク１１の先端に設けられたハンマー１４が弦１０を叩く前にハンマーシャンク１１が消音バー１３に当たる。したがって、この場合、ハンマー１４が弦１０を叩くことはないため、弦１０から音は発生しない。図４に、消音バー１３との衝突時におけるハンマーシャンク１１及びハンマー１４を二点鎖線で示す。なお、消音モードにおいては、図示していない押鍵検出スイッチが押鍵の有無及び強弱を検出して、押鍵の態様に応じた音を電子的に発生させる。

一方、消音バー１３が第二の回動位置に位置する場合（この場合を「アコースティックモード」とする。）、押鍵によってハンマーシャンク１１は跳ね上るが、ハンマーシャンク１１が消音バー１３に当たることはない。したがって、この場合、ピアノの消音装置が取り付けられていない場合と同様に、ハンマーシャンク１１の先端に設けられたハンマー１４は弦１０を叩き、これにより弦１０から音が発生する。
このようにして、消音装置付きピアノの演奏者は、回動軸１２の回動位置を切り替える手段により、消音モードとアコースティックモードとを自由に選択することができるのである。

次に、図４及び図６を参照して、アーム２３の構造について説明をする。アーム２３は、回動軸１２を支持し、ピアノの消音装置の取り付け時に回動可能な回動アーム２３１と、ピアノに取り付けられ、回動アーム２３１を固定する回動アーム固定具２３２とからなる。
回動アーム固定具２３２は、互いに対向する二枚の平板部と、それらの平板部を連結する連結部２３２ｂとから構成され、この例では、一枚の金属板をコ字型に折り曲げることにより形成されている。平板部に形成された切欠２３２ｃをハンマーレール２５に係合する。そして、連結部２３２ｂに形成された第一の穴２３２ｄに切られた雌ねじに螺合されたねじ２３２ｅの先端をハンマーレール２５に突き当てることにより、回動アーム固定具２３２とハンマーレール２５が固定される。また、ねじ２３２ｅは、ナット２３２ｆと連結部２３２ｂのダブルナット効果によって固定されてその緩みが防止される。

図７に例示するように、複数のハンマーシャンク１１及びハンマー１４がハンマーレール２５の延伸方向に配列されているが、互いに隣接するハンマーシャンク１１の間に少し広めの空間ｓが空いている場所が数箇所ある。回動アーム固定具２３２は、これらの空間ｓ及びハンマーレール２５の両端にそれぞれ設置される。
再度、図４及び図６を参照して説明をする。回動アーム２３１のピアノの奥側（ハンマー１４側）に位置する後方突出部２３１ａの先端に回動軸１２が回動自在に支持される。回動アーム２３１の中央突出部２３１ｂには、回動支持軸２３１ｃが回動アーム２３１の面に対して垂直に突出して設けられている。回動支持軸２３１ｃは、その外周にねじが切られており、回動アーム固定具２３２に形成された穴２３２ａに挿入されて、ナット２３３により締結される。穴２３２ａの径Ｄは回動支持軸２３１ｃの径ｄより大とされている。

回動アーム固定具２３２の連結部２３２ｂに形成された第二の穴２３２ｄ’には雌ねじが切られている。ねじ２３４ｄは、固定板２３４の穴２３４ｅに挿入され、その雌ねじである穴２３４ｄ’に螺合される。これにより、固定板２３４は、回動アーム固定具２３２に固定される。
回動アーム２３１の前方突出部２３１ｄには折曲部２３１ｅが形成され、その折曲部２３１ｅにはねじ２３１ｆが突出して設けられている。ねじ２３１ｆは、固定板２３４の裏側に位置するナット２３４ｂに螺合されて、固定板２３４に形成された穴２３４ａに挿入される。回動アーム２３１は、自重、回動軸１２及び消音バー１３の重みにより、回動支持軸２３１ｃを中心として、図７の紙面における時計回りに回動しようとする。しかし、ねじ２３１ｆに螺合されたナット２３４ｂが固定板２３４に当たり、回動アーム２３１の回動が阻止される。

この構成により、ナット２３４ｂのねじ２３１ｆへの取り付け位置を変えると、回動アーム２３１の回動阻止位置を変えることが可能となり、その結果として回動軸１２及び消音バー１３の高さ方向の位置を調整することが可能となる。消音バー１３の位置が決まったら、固定板２３４の表裏を、ナット２３４ｂ及び固定板の表側に位置するナット２３４ｃで挟みつけて固定する。これにより、回動アーム２３１及び消音バー１３の位置が固定される。
ねじ２３１ｆ、固定板２３４、ナット２３４ｂ，ｃ及びねじ２３４ｄからなる消音バー支持位置微調手段は、このように回動軸１２及び消音バー１３の位置を微調整する機能を有する。

このように、回動アーム２３１は、回動支持軸２３１ｃ及び固定板２３４を介して、回動アーム固定具２３２に固定される。一方、回動支持軸２３１ｃに締結されたナット２３３（図６、図７参照）を緩めると共に、固定板２３４による回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２との固定を解除することにより、回動支持軸２３１ｃを中心にして、回動アーム２３１を回動することが可能である。これにより、ピアノの消音装置の取り付け作業及び取り外し作業が容易になるというメリットがある。
ピアノの消音装置が取り付けられた状態においては、図４に例示するように、ピン板２８と消音バー１３の高さがほぼ一致する。この場合、ピアノの手前側に引き出す方向に移動させようとするとピン板２８と消音バー１３とがぶつかるため、ハンマーレール２５を固定するブラケット２６が設置された基台２７を図４の紙面における左右方向に移動することはできない。

ここで、ピアノの消音装置の取り付け・取り外し作業時及び調律の際の整音作業時には、図５に例示するように、後方突出部２３１ａが基台２７に近づく方向に回動アーム２３１を回動させる。これにより、ピン板２８と消音バー１３とがぶつかることなく、ハンマーレール２５を固定するブラケット２６が設置された基台２７を図５の紙面における左右方向に移動することができる。これにより、ハンマーレール２５にアーム２３を取り付け・取り外す作業及び調律の際の整音作業を、ピン板２８と基台２７の間という狭い空間ではなく、より広い空間ですることが可能となる。

背景技術のピアノの消音装置では、穴２３２ａの径Ｄの方が、回動支持軸２３１ｃの径ｄよりも大きくされており、回動支持軸２３１ｃがその径方向にずれる可能性、及び、これに起因して回動アーム２３１がその板面方向にずれる可能性があった。
この場合、図４に示すように、ハンマーシャンク１１と消音バー１３との衝突により生じた衝撃により、回動アーム２３１は、位置調整後に固定された固定具２３４の穴２３４ａを支点として回動する。ここで、その支点から回動軸１２までの距離は、その支点から回動支持軸２３１ｃまでの距離よりも長い。このため、回動支持軸２３１ｃと回動アーム固定具２３２の穴２３２ａとの間で発生したずれは、回動軸１２の位置では拡大されることになり、消音バー１４の位置が不安定となる。よって、背景技術のピアノの消音装置では、レットオフ寸法が広くなってしまい、その分、自然な押鍵感触が損なわれるという問題があった。

レットオフ寸法とは、ハンマー１４及びハンマーシャンク１１がウィペンにより発射されるときの弦１０とハンマー１４との間の距離、言い換えると、鍵をゆっくりと下ろしていくとハンマー１４は弦１０に当たる直前で弦１０から離れるがこのときの弦１０とハンマー１４との間の距離のことである。
この発明は、自然な押鍵感触を得ることができるピアノの消音装置、消音装置付きピアノを提供することを目的とする。

この発明のピアノの消音装置は、弦とハンマーシャンクとの間に配置される回動軸と、回動軸の周面から一方向に突出され、回動軸の第一の回動位置においてハンマーシャンクの先端に設けられたハンマーが弦を叩くのを阻止し、回動軸の第二の回動位置においてハンマーが弦を叩くのを阻止しない消音バーと、回動軸を支持するアームと、を備える。アームは、回動軸を支持し、ピアノの消音装置の取り付け時に回動可能な回動アームと、ピアノに取り付けられ、その回動アームを固定する回動アーム固定具とからなる。回動アームと回動アーム固定具とはねじとナットを用いて固定されている。回動アームに設けられたねじが挿通する穴の回動アーム固定具側又は回動アーム固定具に設けられたねじが挿通する穴の回動アーム側は、皿穴とされている。その皿穴に（該皿穴に）合致する形状のテーパブッシュがはめ込まれている。そのテーパブッシュによりねじの周面とその皿穴の周面とが隔てられている。テーパブッシュは、その周の一部に切れ込みが入っており、径方向の断面がｃ字型になっている。

この発明の消音装置付きピアノは、上記ピアノの消音装置を備える。

断面がｃ字型のテーパブッシュにより、回動アームと回動アーム固定具とを固定するねじ（回動支持軸）の径方向のずれが生じなくなる。これにより、消音バーを弦に近い位置に配置することができ、レットオフ寸法を狭くすることができる。よって、より自然な押鍵感触を得ることができる。

この発明によるピアノの消音装置は、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２とが回動支持軸２３１ｃによって結合される部分の構造（以下、回動支持軸による支持構造とする。）のみが背景技術の欄に記載したピアノの消音装置とは異なる。したがって、以下では、回動支持軸による支持構造を中心に説明をする。他の部分は背景技術の欄に記載したピアノの消音装置と同じであるため説明を省略する。
図１及び図２Ａを参照してこの発明によるピアノの消音装置の一実施例の要部について説明をする。図１は回動支持軸の支持構造を分解して示した分解斜視図であり、図２Ａはその支持構造の断面図である。

回動アーム固定具２３２の回動アーム２３１と対向する面に皿穴２３２ｇを形成する。皿穴２３２ｇは、テーパ状の穴、すなわち回動アーム固定具２３２の板面から内部に行くに従って径が小さくなる穴のことである。例えば、皿穴２３２ｇの周面の傾斜角度は４５度とされる。この例では、回動アーム固定具２３２の板面から所定の深さまでが皿穴２３２ｇとなっており、その深さ以降は径が一定の穴２３２ｈとなっている。なお、穴２３２ｈをなしとし、皿穴２３２ｇのみとしてもよい。
皿穴２３２ｇにテーパブッシュ３０をはめ込む。テーパブッシュ３０は、図３に示すように、略円錐台形状であり、その中心に貫通孔３０ａが形成されている。また、テーパブッシュ３０は、その周の一部に切れ込み３０ｂが入っており、径方向の断面がｃ字型となっている。テーパブッシュ３０の周面の形状は、はめ込まれたときに皿穴２３２ｇの周面の形状に合致するように形成される。図３Ａはテーパブッシュ３０の底面図であり、図３Ｂはそのｂ−ｂ断面図であり、図３Ｃはその平面図である。テーパブッシュ３０は、例えばジュラコン（登録商標）等のポリアセタール樹脂からなる。この例では、皿穴２３２ｇにテーパブッシュ３０がはめ込まれたときに、皿穴２３２ｇからテーパブッシュ３０の頭が出るように、テーパブッシュ３０を皿穴２３２ｇよりも若干大きくしている。

回動アーム２３１の中央突出部２３１ｂに形成された貫通孔にセルフクリンチングスタッド（圧入式のねじ）を圧入することにより、回動アーム２３１の中央突出部２３１ｂに回動支持軸２３１ｃが突出して設けられる。セルフクリンチングスタッドを回動支持軸２３１ｃとして用いることにより、回動アーム２３１の板面からねじ頭が突出しないため、アーム２３を狭い場所に配置することができる。
また、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２の互いに対向する面にポリアセタール等の樹脂からなる緩衝材３１が設けられる。

テーパブッシュ３０が装着された回動支持軸２３１ｃを、皿穴２３２ｇに挿入してナット２３３と締結する。回動支持軸２３１ｃとナット２３３を締結すると、図２Ａに示したように、回動アーム２３１の板面に押されて、互いに近づく方向の力がテーパブッシュ３０と皿穴２３２ｇとに働くため、テーパブッシュ３０が皿穴２３２ｇにはまり込み、テーパブッシュ３０と皿穴２３２ｇとの間のガタがなくなる。同時に、切れ込み３０ｂを有するテーパブッシュ３０が皿穴２３２ｇにはまり込むことにより、その径が狭められるため、回動支持軸２３１ｃとテーパブッシュ３０とにも径方向の力であり互いに近づく方向の力が働き、回動支持軸２３１ｃとテーパブッシュ３０との間のガタもなくなる。

これにより、回動支持軸２３１ｃと回動アーム固定具２３２との間で生じる恐れがあった径方向のずれを防止することができ、消音バー１３を弦１０の近くに配置することが可能となる。したがって、レットオフ寸法を狭くすることができ、これにより自然な押鍵感触及び演奏感触を得ることができる。
この例では、テーパブッシュ３０が皿穴２３２ｇよりも大きいため、皿穴２３２ｇにテーパブッシュ３０がはめ込まれたときに、皿穴２３２ｇからテーパブッシュ３０の頭が出る。また、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２の互いに対向する面に緩衝材３１が設けられている。このため、回動支持軸２３１ｃとナット２３３を締結しても、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２は、テーパブッシュ３０及び緩衝材３１により隔てられるため接触しない。

これにより、消音バー１３がハンマーシャンク１１から受ける衝撃により回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２とが接触して生じるおそれがある異音を防ぐことができる。
なお、回動軸１２とねじ２３１ｆとの距離は、回動軸１２と回動支持軸２３１ｃとの距離よりも離れている。また、ねじ２３１ｆと固定板２３４との間でずれを生じさせる可能性があるのは、消音バー１３がハンマーシャンク１１から受ける衝撃により発生する力のすべてではなく、その力のうちねじ２３１ｆの径方向の成分の力のみである。一方、回動支持軸２３１ｃには、消音バー１３がハンマーシャンク１１から受ける衝撃により発生する力のすべてが働く。

したがって、ねじ２３１ｆと固定板２３４とには、消音バー１３がハンマーシャンク１１から受ける衝撃により、ねじ２３１ｆと固定板２３４との間でずれが生じるほど大きな力は働かない。したがって、ねじ２３１ｆと固定板２３４との間には上記のテーパブッシュ３０と皿穴２３２ｇと同様の構造をこの例では設けていない。
［変形例］
上記例では、回動アーム２３１に回動支持軸２３１ｃを設けたが、図２Ｂに例示するように、回動アーム固定具２３２に回動支持軸２３２ｉを設けてもよい。この場合には、回動アーム２３１の回動アーム固定具２３２と対向する面に皿穴２３１ｇを形成する。テーパブッシュ３０が装着された回動支持軸２３２ｉが、皿穴２３１ｇに挿入されて、ナット２３３と締結される。

上記例では、回動支持軸２３１ｃとしてセルフクリンチングスタッドを用いたが、セルフクリンチングスタッド以外の任意のねじを用いてもよい。
例えば、図２Ｃに例示するように、回動支持軸２３１ｃとして皿ねじを用いる。この場合、回動アーム２３１にその皿ねじの形状に合致する皿穴２３１ｈを設けて、その皿穴２３１ｈに皿ねじである回動支持軸２３１ｃを挿入する。この場合、皿穴２３１ｈの径は回動支持軸２３１ｃの径よりも大きいが、回動支持軸２３１ｃとナット２３３を締結することにより、皿穴２３１ｈ及び回動支持軸２３１ｃにも互いに近づく方向の力が働き、皿穴２３１ｈ及び回動支持軸２３１ｃの径方向の位置が固定されるため、回動支持軸２３１ｃと回動アーム２３１との間にガタが生じることはない。

また、回動支持軸２３１ｃとして、図２Ｄに例示するように、なべねじ等の頭ねじを用いてもよい。この場合、回動アーム固定具２３２だけではなく、回動アーム２３１にも皿穴２３１ｈを形成する。テーパブッシュ３０’が装着された回動支持軸２３１ｃが皿穴２３１ｈに挿入され、その回動支持軸２３１ｃにテーパブッシュ３０が挿入され、さらに皿穴２３２ｇに挿入される。この結果、皿穴２３１ｈにもその皿穴２３１ｈの形状に合致したテーパブッシュ３０’がはめ込まれることになる。
回動支持軸２３１ｃとナット２３３とを締結することにより、上述した回動支持軸２３１ｃと回動アーム固定具２３２との間のガタを防止することができる理由と同様の理由により、回動支持軸２３１ｃと回動アーム２３１との間のガタを防止することができる。

上記例では、テーパブッシュ３０の形状を皿穴２３２ｇよりも大きくすることにより皿穴２３２ｇからテーパブッシュ３０の頭を出すと共に、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２の互いに対向する面に緩衝材３１を設けることにより、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２とを非接触とした。しかし、回動アーム２３１と回動アーム固定具２３２とを必ずしも非接触とする必要はない。
上記例では、回動アーム固定具２３２は、金属板をコの字型に折り曲げることにより形成された互いに対向する二枚の平板部を有していたが、回動アーム固定具２３２の形状はこれに限られない。例えば、厚みが十分にある一枚の金属板により回動アーム固定具２３２を形成してもよい。
上記例では、ハンマーレール２５に回動アーム固定具２３２を取り付けたが、ブラケット２６に回動アーム固定具２３２を取り付けてもよい。

［回動軸１２の支持機構］
なお、アーム２３が回動軸１２を支持する支持機構として、下記の支持機構２２を用いてもよい。以下、図８を参照して、支持機構２２について説明をする。支持機構２２は、アーム２３と軸受２４から構成される。
アーム２３に形成された穴２３ａの内周面には雌ねじが切ってある。

軸受２４は、略円筒形状のブッシュ２４１と、そのブッシュ２４１の内周面に設けられた緩衝材２４２とから構成される。ブッシュ２４１は、例えば金属やナイロン等の樹脂よりなる。図９ＡからＣに、ブッシュ２４１の平面図、α−α断面図、底面図をそれぞれ例示する。ブッシュ２４１の外周面２４１ａには、穴２３ａの内周面に切られた雌ねじに対応する雄ねじが切ってある。ブッシュ２４１の一方の端部にはフランジ２４１ｂが形成され、そのフランジ２４１ｂには互いに１８０度をなす位置に溝２４１ｃが形成されている。

緩衝材２４２は、例えばフェルト等の繊維質材からなり、両面テープや、酢酸ビニル樹脂エマルジョン系接着剤等の接着剤によりブッシュ２４１の内周面に貼付される。これにより、緩衝材２４２は略円筒形状をなす。緩衝材２４２は、消音モードにおいて消音バー１３及び回動軸１２が押鍵によって跳ね上がるハンマーシャンク１１から受ける衝撃を吸収する。また、緩衝材２４２は、ブッシュ２４１と回動軸１２との中心ずれ等の位置誤差を吸収する。
軸受２４は、アーム２３の穴２３ａに螺合される。溝２４１ｃに例えばマイナスドライバー等の工具を係合させて軸受２４を回転させることにより、軸受２４をアーム２３へ容易に螺合することができる。また、回動軸１２の一端が軸受２４に挿入される。これにより、回動軸１２は、軸受２４を介してアーム２３に回動自在に支持されることになる。回動軸１２の他端についても同様の支持機構により支持される。

回動軸１２の支持機構２２は、アーム２３、ブッシュ２４１及び緩衝材２４２の３つの部品から構成される。このため、回動軸１２の支持機構２２の部品点数を少なくすることができ、これにより取付工数を少なくすることができる。また、部品点数を少なくすることにより、部品の製造コストを削減することができる。
また、回動軸１２の支持機構２２は、軸受２４をアーム２３に直接螺合しているため、回動軸１２を支持する部分の衝撃による変形が生じ難い。したがって、消音バー１３を弦１０のより近くに設置することができる。これにより、レットオフ寸法を狭く調整することができ、より自然な押鍵感触を得ることができる。

緩衝材２４２のブッシュ２４１への取り付けを容易にするために、ブッシュ２４１を２つの部品から構成してもよい。例えば、図１０に例示するように、ブッシュ２４１を、樹脂からなる２つの略半円筒体２４１ｄ，ｅで構成する。図１０は、ブッシュ２４１を２つの部品で構成する場合の形状を例示する図である。図１０Ａは２つの部品から構成されるブッシュ２４１の平面図であり、図１０Ｂは略半円筒体２４１ｅのβ−β断面図であり、図１０Ｃは略半円筒体２４１ｄのα−α断面図である。この例では、略半円筒体２４１ｄ，ｅは、肉薄部２４１ｆを介してつながっており、これらの略半円筒体２４１ｄ，ｅ及び肉薄部２４１ｆは一体形成される。

略半円筒体２４１ｄ，ｅの内周面に緩衝材がそれぞれ貼付される。貼付の方法は上述した方法と同様である。略半円筒体２４１ｄ，ｅのそれぞれの内周面に緩衝材を貼付する場合には、略円筒形状のブッシュ２４１の内周面に緩衝材２４２を貼付する場合に比べて、貼付する際の作業スペースを広く取ることができるため、容易に緩衝材を貼付することができる。
略半円筒体２４１ｄ，ｅが互いに組み合わされて一体化された場合に、その一体化された略半円筒体２４１ｄ，ｅがブッシュ２４１を構成し、略半円筒体２４１ｄ，ｅにそれぞれ貼付された緩衝材が緩衝材２４２を構成する。略半円筒体２４１ｄ，ｅの互いの当接面、言い換えると、略半円筒体２４１ｄ，ｅの周方向の端面に接着剤を塗布することにより、略半円筒体２４１ｄ，ｅを接着固定してもよい。

略半円筒体２４１ｄ，ｅを容易に組み合わせることができるように、一方の略半円筒体２４１ｄの当接面に凸部２４１ｇを形成し、他方の略半円筒体２４１ｅの当接面には凸部２４１ｇに対応する凹部２４１ｈを形成してもよい。凸部２４１ｇと凹部２４１ｈを係合させることにより、組み合わせる際の位置決めが容易となり、組み合わせた後は略半円筒体２４１ｄ，ｅがずれ難くなる。
なお、略半円筒体２４１ｄ，ｅのフランジの外周面に、平面２４１ｉ，２４１ｊをそれぞれ形成してもよい。これにより、略半円筒体２４１ｄ，ｅが互いに組み合わされて一体化された場合に、図１１Ｃに例示するように、ブッシュ２４１のフランジ２４１ｂの外周面の互いに１８０度をなす位置に平面２４１ｉ，２４１ｊが形成されることになる。

このように、溝２４１ｃに代えて平面２４１ｉ，２４１ｊを形成した場合には、ペンチ等の工具で平面２４１ｉ，２４１ｊを挟持して軸受２４を回転させることにより、軸受２４をアーム２３へ容易に螺合することができる。この例では、平面２４１ｉ，２４１ｊを形成したが、もちろん組み合わされた状態において、ブッシュ２４１のフランジ２４１ｂの互いに１８０度をなす位置に溝２４１ｃが形成されるように、略半円筒体２４１ｄ，ｅのフランジに溝をそれぞれ形成してもよい。
上記の例では、軸受２４をアーム２３へ螺合したが、軸受２４をアーム２３へ圧入してもよい。この場合には、軸受２４の外周面２４１ａ及びアーム２３の穴２３ａの内周面にねじを切る必要はない。また、軸受２４を穴２３ａに挿入した後に、軸受２４をナット、スピードナット等の締結部品と締結させることにより、軸受２４とアーム２３とを固定してもよい。

上記の例では、軸受２４の周方向への回転を容易にすることにより、軸受２４のアーム２３への羅合を容易にするために、フランジ２４１ｂに溝２４１ｃや平面２４１ｉ，２４１ｊを設けたが、軸受２４の周方向への回転を容易にするためにブッシュ２４１を他の形状にしてもよい。例えば、図１１Ａに例示するように、ブッシュ２４１のフランジ２４１ｂの形状を六角形にしてもよいし、図１１Ｂに例示するように、ブッシュ２４１の端面に穴を設けてもよい。図１１は、ブッシュ２４１の変形例の平面図である。
緩衝材２４２は、繊維質材ではなくゴムやスポンジ等の任意の弾性体により形成してもよい。また、緩衝材２４２は、必ずしもブッシュ２４１の内周面の全体に貼付される必要はない。

アーム２３は必ずしも平板によって構成される必要はない。上記の例では、アーム２３の穴２３ａが形成される部分の厚みは平板の厚みとなっているが、穴２３ａが形成される部分の厚みを板厚方向に増やす絞り加工を行ってもよい。これにより、軸受２４がより安定してアーム２３に固定される。

この発明のピアノの消音装置の一実施例における回動支持軸の支持構造の分解斜視図。 Ａはこの発明のピアノの消音装置の一実施例の要部構造を説明する断面図、Ｂはその第一変形例の断面図、Ｃはその第二変形例の断面図、Ｄはその第三変形例の断面図。 Ａはテーパブッシュの底面図、Ｂはそのｂ−ｂ断面図、Ｃはその平面図。 回動アームが固定されている状態のピアノの消音装置を横から見た模式図。 回動アームが回動した状態のピアノの消音装置を横から見た模式図。 背景技術による回動軸の支持機構の分解斜視図。 ピアノの消音装置の概略を示す平面図。 消音バーが取り付けられる回動軸の支持機構の分解斜視図。 Ａは図８におけるブッシュの平面図、Ｂはそのα−α断面図、Ｃはその底面図。 Ａは２つの部品で構成する場合のブッシュの平面図、Ｂはそのβ−β断面図、Ｃはそのα−α断面図。 Ａはブッシュの第一変形例の平面図、Ｂはブッシュの第二変形例の平面図、Ｃはブッシュの第三変形例の平面図。

符号の説明

１０ 弦、１１ ハンマーシャンク、１２ 回動軸、１３ 消音バー、１４ ハンマー、２３ アーム、３０ テーパブッシュ、３０ａ 貫通孔、３０ｂ 切れ込み、３１ 緩衝材、２３１ 回動アーム、２３１ａ 後方突出部、２３１ｃ 回動支持軸、２３２ 回動アーム固定具、２３２ｇ 皿穴、２３３ ナット

Claims (3)

1. 弦とハンマーシャンクとの間に配置される回動軸と、
   上記回動軸の周面から一方向に突出され、上記回動軸の第一の回動位置において上記ハンマーシャンクの先端に設けられたハンマーが上記弦を叩くのを阻止し、上記回動軸の第二の回動位置において上記ハンマーが上記弦を叩くのを阻止しない消音バーと、
   上記回動軸を支持するアームと、
   を備えるピアノの消音装置であって、
   上記アームは、上記回動軸を支持し、ピアノの消音装置の取り付け時に回動可能な回動アームと、ピアノに取り付けられ、その回動アームを固定する回動アーム固定具とからなり、
   上記回動アームと上記回動アーム固定具とはねじとナットを用いて固定されており、
   上記回動アームに設けられた上記ねじが挿通する穴の上記回動アーム固定具側又は上記回動アーム固定具に設けられた上記ねじが挿通する穴の上記回動アーム側は、皿穴とされており、
   上記皿穴にその皿穴に合致する形状のテーパブッシュがはめ込まれており、そのテーパブッシュにより上記ねじの周面とその皿穴の周面とが隔てられており、
   上記テーパブッシュは、その周の一部に切れ込みが入っており、径方向の断面がｃ字型になっている、
   ことを特徴とするピアノの消音装置。
2. 請求項１に記載されたピアノの消音装置において、
   上記回動アームと上記回動アーム固定具の互いに対向する面に緩衝材が設けられ、
   上記回動アームと上記回動アーム固定具は上記緩衝材によって隔てられて固定されている、
   ことを特徴とするピアノの消音装置。
3. 請求項１又は２に記載のピアノの消音装置を備える消音装置付きピアノ。

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