JP4865494B2 - Biodegradable sheet - Google Patents
Biodegradable sheet Download PDFInfo
- Publication number
- JP4865494B2 JP4865494B2 JP2006282396A JP2006282396A JP4865494B2 JP 4865494 B2 JP4865494 B2 JP 4865494B2 JP 2006282396 A JP2006282396 A JP 2006282396A JP 2006282396 A JP2006282396 A JP 2006282396A JP 4865494 B2 JP4865494 B2 JP 4865494B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- biodegradable
- biodegradable sheet
- aliphatic polyester
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 41
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 41
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 37
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 claims description 29
- -1 polybutylene succinate Polymers 0.000 claims description 26
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 14
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 11
- 239000004629 polybutylene adipate terephthalate Substances 0.000 claims description 10
- 229920002961 polybutylene succinate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004631 polybutylene succinate Substances 0.000 claims description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 9
- 229920009537 polybutylene succinate adipate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004630 polybutylene succinate adipate Substances 0.000 claims description 8
- 238000009863 impact test Methods 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920006167 biodegradable resin Polymers 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 1
- 229920005839 ecoflex® Polymers 0.000 description 1
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は、建設土木工事現場において地盤や発生土などの改良工法に使用される気密シートとして好適な、生分解性シートに関する。 The present invention relates to a biodegradable sheet suitable as an airtight sheet used in an improved construction method for the ground, generated soil, and the like at a construction civil engineering site.
従来、建設土木に関する工事現場では、以下のような建設土木工法の用途で塩化ビニールシート、ポリエチレンシート等の汎用プラスチックシートが大量に使用されている。
(1)軟弱地中に含まれる水や空気を強制的に除去し、地盤の密度・強度を増加させる地盤改良工法に用いられる気密シート。
(2)含水率が非常に高い建設現場で発生する建設排土や、海水・湖水中の浚渫土を、減容化・再利用するなどの目的で、土をシートで包み込み、脱水する際に使用される気密シート。
(3)浚渫土を砂で被覆して海底地盤を改良する際、砂が含水比の高い浚渫土に巻き込まれることを防止することを目的に設置される砂・浚渫土分離シート
Conventionally, a large amount of general-purpose plastic sheets such as vinyl chloride sheets and polyethylene sheets have been used in construction sites related to construction civil engineering for the following construction civil engineering methods.
(1) An airtight sheet used in ground improvement methods that forcibly remove water and air contained in soft ground and increase the density and strength of the ground.
(2) When soil is wrapped and dehydrated for the purpose of volume reduction or reuse of construction soil generated at construction sites with extremely high water content or dredged soil in seawater or lake water. Airtight sheet used.
(3) When the dredged soil is covered with sand to improve the seabed ground, the sand and dredged soil separation sheet is installed to prevent the sand from being caught in dredged soil with a high water content.
このような建設土木工事用のシートにあっては、シート製造時には成形加工性に優れ、施工時にはシートの運搬や敷設、シート同士の接合などの作業性の点から、柔軟性や強度・伸びなどの力学物性、高周波ウェルダーや粘着テープ等による溶着性・接着性が適切である必要がある。また、施工後においては、適切な強度・伸びなどの力学物性、気密性、さらには屋外仕様としての耐寒強度などの耐久性を有するものである必要がある。 Sheets for such civil engineering work are excellent in formability during sheet manufacturing, and in terms of workability such as sheet transportation and laying and joining between sheets during construction, flexibility, strength, elongation, etc. It is necessary to have appropriate mechanical properties, weldability and adhesion with high-frequency welders and adhesive tapes. Moreover, after construction, it is necessary to have mechanical properties such as appropriate strength and elongation, airtightness, and durability such as cold resistance as outdoor specifications.
例えば、一般に生産されるシートの幅は1〜2m程度であるが、施工現場においては施工面全体を被覆するような幅が必要とされる。したがって、工場や施工現場において、複数のシートを高周波ウェルダーや粘着テープ等により幅方向を接続し、広幅なシートとすることがある。その際、シートには接着性(溶着性)が必要であり、また、その作業時や施工時にシートが破損しないよう、柔軟性も必要となるのである。 For example, the width of a sheet that is generally produced is about 1 to 2 m, but a width that covers the entire construction surface is required at the construction site. Therefore, in a factory or construction site, a plurality of sheets may be connected in the width direction with a high-frequency welder, an adhesive tape, or the like to form a wide sheet. At that time, the sheet must have adhesiveness (weldability), and flexibility is required so that the sheet is not damaged during the work or construction.
また、前記のような建設土木工事においては、シートの気密性が必要になり、そのため施工時や施工後に破れ等の破損が発生しないような、適切な強度・伸びなどの力学物性が必要となる。さらに、施工後に一定期間土壌を被覆した状態で保持されるため、耐寒性(耐候性)などの耐久性も必要となる。これらの要求性能を満足するものとして、従来では前記したように、塩化ビニール系樹脂のシートが広く使用されているのである。 In addition, in the civil engineering work as described above, airtightness of the sheet is necessary, and therefore, mechanical properties such as appropriate strength and elongation are required so that breakage such as tearing does not occur at the time of construction or after construction. . Furthermore, since the soil is covered for a certain period after construction, durability such as cold resistance (weather resistance) is also required. Conventionally, as described above, vinyl chloride resin sheets have been widely used to satisfy these required performances.
ところで、このような建設土木工事用のシートは、使用後に除去する必要があり、したがって除去に要する手間がかかり、また、産業廃棄物の発生や、その場合の産廃処理費の発生などといった問題があった。
このような背景から近年では、特に施工時の環境負荷低減、産業廃棄物の削減、周辺環境への影響低減などといった環境問題への配慮や、施工の効率化・省力化などを目的として、建設関連の現場において生分解性のフィルムやシートを使用した工法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
Against this background, in recent years, construction has been carried out with the aim of considering environmental issues such as reducing environmental impact during construction, reducing industrial waste, and reducing the impact on the surrounding environment, as well as making construction more efficient and labor-saving. A construction method using a biodegradable film or sheet has been proposed in related fields (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、前記(1)〜(3)に示したような用途の建設土木工事用シート(フィルム)については、単に生分解性を備えるだけでは不十分であり、特に作業性や施工における耐久性、気密性についても要求特性を満たしていることが重要である。
一般的な生分解性樹脂シートは、塩化ビニールシート、ポリエチレンシート等と比較して、柔軟性が低く脆かったり、シート成形性が悪いものであり、前記(1)〜(3)の用途として使用することができるものは提供されていないのが現状である。
However, for construction civil engineering sheets (films) for uses as shown in the above (1) to (3), it is not sufficient to simply have biodegradability, especially workability and durability in construction, It is important that the required characteristics are also met for airtightness.
General biodegradable resin sheets have low flexibility and are brittle or have poor sheet formability compared to vinyl chloride sheets, polyethylene sheets, etc., and the above uses (1) to (3) There is currently no provision that can be used.
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、生分解性に加え、柔軟性や強度や伸びなどの力学特性・気密性・耐寒耐久性(耐候性)についても良好な特性を有し、これによって建設現場での実際の使用に耐え得る良好な生分解性シートを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is not only biodegradability but also good mechanical properties such as flexibility, strength and elongation, airtightness, and cold resistance (weather resistance). It is to provide a good biodegradable sheet having excellent characteristics and thereby withstanding actual use at a construction site.
本発明の生分解性シートは、建設土木工事に用いられる生分解性シートであって、厚さが100μm以上600μm以下、引張弾性率が200MPa以下、引張破壊強さが20MPa以上、引張破壊伸びが400%以上、空気の透過度が100cm3/m2・24h・atm以下、低温における耐寒衝撃試験の破壊率が20%未満であることを特徴とする。 The biodegradable sheet of the present invention is a biodegradable sheet used for construction engineering works, and has a thickness of 100 μm or more and 600 μm or less, a tensile elastic modulus of 200 MPa or less, a tensile fracture strength of 20 MPa or more, and a tensile fracture elongation. It is characterized by 400% or more, air permeability of 100 cm 3 / m 2 · 24 h · atm or less, and fracture rate of cold shock resistance test at low temperature is less than 20%.
この生分解性シートによれば、生分解性を有することにより、例えば建築・土木に関する建設現場にて使用された後、土中で二酸化炭素と水とに分解し、最終的にはその形状を留めることなく散逸する。また、引張弾性率が200MPa以下の樹脂製シートであり、良好な柔軟性が得られる。したがって、施工時においてシートの運搬や敷設、シート同士の接合に関する取り扱いが容易になり、作業性が良好になる。
また、厚さが100μm以上600μm以下であり、引張破壊強さが20MPa以上、引張破壊伸びが400%以上であるので、施工後、外力によってこの生分解性シートに対し引張力が作用しても、このような外力に対応して支障無く伸縮するので、破れ等の破損がなく、したがって気密性を確保しつつシートとしての力学的機能が保持され、十分な耐久性が発揮される。また、空気の透過度が100cm3/m2・24h・atm以下であるので、良好な気密性が発揮される。
さらに、低温における耐寒衝撃試験の破壊率が20%未満であるので、良好な耐寒耐久性(耐候性)を有するものとなり、したがって屋外環境下においても性能を保持することができ、また寒冷地での使用にも十分に耐え得るものとなる。
According to this biodegradable sheet, by having biodegradability, it is decomposed into carbon dioxide and water in the soil after it is used at a construction site related to, for example, construction and civil engineering. Dissipate without stopping. Moreover, it is a resin-made sheet | seat whose tensile elasticity modulus is 200 Mpa or less, and a favorable softness | flexibility is obtained. Accordingly, handling of the sheet during the construction, laying, and joining of the sheets becomes easy, and workability is improved.
Moreover, since the thickness is 100 μm or more and 600 μm or less, the tensile fracture strength is 20 MPa or more, and the tensile fracture elongation is 400% or more, even if tensile force acts on this biodegradable sheet by external force after construction. Since it expands and contracts without hindrance in response to such an external force, there is no damage such as tearing, and therefore the mechanical function as a sheet is maintained while ensuring airtightness, and sufficient durability is exhibited. Moreover, since the air permeability is 100 cm 3 / m 2 · 24 h · atm or less, good airtightness is exhibited.
Furthermore, since the fracture rate of the cold shock resistance test at a low temperature is less than 20%, it has a good cold resistance (weather resistance), and therefore can maintain its performance even in outdoor environments. It will be able to withstand the use of
また、前記生分解性シートにおいては、該生分解性シートが、その表面部および裏面部を形成する一対の表層と、これら表層間に設けられた中間層との少なくとも3層の積層体からなり、前記一対の表層が、生分解性を有する脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物からなり、前記中間層が、生分解性を有する芳香族脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物からなるのが好ましい。 Further, in the biodegradable sheet, the biodegradable sheet comprises a laminate of at least three layers of a pair of surface layers forming the front surface portion and the back surface portion, and an intermediate layer provided between the surface layers. The pair of surface layers is composed of a resin composition mainly composed of biodegradable aliphatic polyester, and the intermediate layer is composed of a resin composition mainly composed of biodegradable aromatic aliphatic polyester. Preferably it is.
生分解性を有する脂肪族ポリエステルは、生分解性に優れ、成形性も良くシート等の成形品に一般的に使用されているが、シートとしての柔軟性に乏しく、引張破壊伸びも少ない。したがって、前記(1)〜(3)に示したような用途で使用する場合には、可塑剤等の添加剤を多量に添加し、柔軟性等を向上させる必要がある。ところが、このように可塑剤等を多量に添加すると、高周波ウェルダーでの溶着性や、テープによる接着性等が低下してしまい、シート同士を接合するのが困難になってしまう。
一方、生分解性を有する芳香族脂肪族ポリエステルは、一般的に柔軟性に優れているものの、樹脂自体が粘着性を有するため成形性は悪い。したがって、シートに成形する場合には、滑剤等の添加剤を多量に添加し、ロール等に付着してシートとして成形加工できなくなるのを防ぐ必要がある。ところが、このように滑剤等を多量に添加すると、シート表面に滑剤等が存在するため溶着性やテープ接着性等が低下し、シート同士を接合するのが困難になってしまうため、前記(1)〜(3)に示したような用途での使用には適さなくなる。
Aliphatic polyesters having biodegradability are excellent in biodegradability, have good moldability, and are generally used for molded articles such as sheets, but have poor flexibility as a sheet and little tensile elongation at break. Therefore, when used in applications as shown in the above (1) to (3), it is necessary to add a large amount of an additive such as a plasticizer to improve flexibility and the like. However, when a large amount of plasticizer or the like is added in this way, the weldability with a high-frequency welder, the adhesiveness with a tape, and the like are lowered, and it becomes difficult to join sheets together.
On the other hand, the aromatic aliphatic polyester having biodegradability is generally excellent in flexibility, but the moldability is poor because the resin itself has adhesiveness. Therefore, when molding into a sheet, it is necessary to add a large amount of an additive such as a lubricant to prevent the sheet from adhering to a roll or the like from being formed into a sheet. However, when a large amount of a lubricant or the like is added in this manner, the presence of the lubricant or the like on the sheet surface reduces the weldability, tape adhesiveness, and the like, making it difficult to join the sheets together. ) To (3) are not suitable for use in applications as shown in FIG.
そこで、本発明においては、表面部および裏面部を形成する一対の表層に生分解性を有する脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物を用い、中間層に生分解性を有する芳香族脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物を用いることにより、少なくとも3層の積層体からなる生分解性シートとしているので、中間層の芳香族脂肪族ポリエステルによる良好な柔軟性を有し、かつ、表層の脂肪族ポリエステルによる良好な成形性、および溶着性(接着性)を有したものとなる。
すなわち、表層を形成する脂肪族ポリエステルについては、柔軟性を必要以上に高める必要がなく、したがって可塑剤等の添加剤の添加量を抑えることができる。よって、十分な溶着性やテープ接着性を確保することができるとともに、この表層を有してなることで、生分解性シートとして良好な成形性を確保することができる。
また、中間層を形成する芳香族脂肪族ポリエステルについては、これが表面側に露出しないため、生分解性シートとしての溶着性やテープ接着性に直接影響を与えることがなく、したがって滑剤等の添加剤の添加量についても影響を受けなくなる。
Therefore, in the present invention, a resin composition containing a biodegradable aliphatic polyester as a main component is used for the pair of surface layers forming the front surface portion and the back surface portion, and the intermediate layer is a biodegradable aromatic aliphatic resin. Since a biodegradable sheet composed of a laminate of at least three layers is used by using a resin composition containing polyester as a main component, the intermediate layer has good flexibility due to the aromatic aliphatic polyester, and the surface layer This has good moldability and weldability (adhesiveness) with the aliphatic polyester.
That is, for the aliphatic polyester forming the surface layer, it is not necessary to increase the flexibility more than necessary, and therefore the amount of additive such as a plasticizer can be suppressed. Therefore, sufficient weldability and tape adhesiveness can be secured, and by having this surface layer, good moldability as a biodegradable sheet can be secured.
In addition, since the aromatic aliphatic polyester forming the intermediate layer is not exposed on the surface side, it does not directly affect the weldability and tape adhesiveness as a biodegradable sheet, and therefore an additive such as a lubricant. The amount of addition is not affected.
また、この生分解性シートにおいては、前記表層と前記中間層の厚さの比が、1:4〜1:20の範囲で成形されてなることが好ましい。ただし、両表層の厚さが異なっていてもよく、表層を形成する樹脂組成が異なっていてもよい。
表層の厚さと中間層の厚さとの比が、1:4よりも表層の方が厚くなってしまうと、相対的に中間層の厚さが薄くなって柔軟性の面で不十分となるおそれがあり、好ましくない。また、表層の厚さと中間層の厚さとの比が、1:20よりも表層の方が薄くなってしまうと、シート成形時に表層が均一に成形されず、シート同士がブロッキングしてしまったり、シート同士の接合時に接合部分の物性低下等が発生してしまうおそれがあり、好ましくない。
Moreover, in this biodegradable sheet, it is preferable that the thickness ratio of the surface layer and the intermediate layer is formed in the range of 1: 4 to 1:20. However, the thickness of both surface layers may differ, and the resin composition which forms a surface layer may differ.
When the ratio of the thickness of the surface layer to the thickness of the intermediate layer becomes thicker than 1: 4, the thickness of the intermediate layer becomes relatively thin and the flexibility may be insufficient. Is not preferable. In addition, if the ratio of the thickness of the surface layer and the thickness of the intermediate layer is thinner than 1:20, the surface layer is not uniformly molded during sheet molding, and the sheets may be blocked, There is a possibility that the physical properties of the joined portion may be deteriorated at the time of joining the sheets, which is not preferable.
また、この生分解性シートにおいては、前記生分解性を有する脂肪族ポリエステルが、ポリブチレンサクシネート(PBS)、ポリブチレンサクシネートアジペート(PBSA)、ポリエチレンサクシネート(PES)、ポリブチレンサクシネートカーボネイト(PBSC)のうちの少なくとも1種であり、生分解性を有する芳香族脂肪族ポリエステルが、ポリブチレンアジペートテレフタレート(PBAT)であるのが好ましい。 In this biodegradable sheet, the aliphatic polyester having biodegradability is polybutylene succinate (PBS), polybutylene succinate adipate (PBSA), polyethylene succinate (PES), polybutylene succinate carbonate. The aromatic aliphatic polyester that is at least one of (PBSC) and has biodegradability is preferably polybutylene adipate terephthalate (PBAT).
本発明の生分解性シートによれば、生分解性を有することにより、前述したように使用後土中で分解し、散逸(消滅)するので、最終的に産業廃棄物を削減することができ、また、廃棄のための分別処理作業を省力化することができ、さらに、土中に廃棄された場合にも完全に分解するため環境への負荷を低減することができる。また、良好な柔軟性を有し、したがって施工時においてシートの運搬や敷設、シート同士の接合に関する取り扱いが容易になるため、作業性をより良好にすることができる。さらに、気密性等のシートとしての機能を保持し、耐寒性(耐候性)などの十分な耐久性を発揮するので、例えば施工後、屋外環境下にて土に接した状態で所定期間(例えば3ヶ月から6ヶ月)使用されていても、その間にシートとして要求される機能を良好に発揮するようになる。 According to the biodegradable sheet of the present invention, because it has biodegradability, it decomposes in the soil after use and dissipates (disappears) as described above, so that industrial waste can be finally reduced. In addition, it is possible to save the labor for the separation processing for disposal, and further, when it is disposed in the soil, it is completely decomposed, so that the burden on the environment can be reduced. Moreover, since it has favorable softness | flexibility and therefore the handling regarding conveyance of a sheet | seat, installation, and joining of a sheet | seat becomes easy at the time of construction, workability | operativity can be made more favorable. Furthermore, it retains its function as a sheet such as airtightness and exhibits sufficient durability such as cold resistance (weather resistance). For example, after construction, it is in contact with soil in an outdoor environment for a predetermined period (for example, Even if it has been used for 3 to 6 months), the function required as a sheet will be exhibited well during that time.
したがって、本発明により、強度・柔軟性・気密性・耐寒耐久性(耐候性)・接着性(溶着性)などについて良好な性能を有し、施工時の作業性がよく、かつ使用期間中は目的とした機能を持続し、使用後埋設された場合には土中で分解することで散逸(消滅)し、環境への負荷を十分に低減できる建設土木工事用の生分解性シートを提供することができる。
また、本発明の生分解性シートは、滑剤、可塑剤等を使用しなくても十分な柔軟性等を得ることができ、したがって粘着剤等を表面に均一に塗布することが可能なため、表面に粘着剤等を塗布することでシート接合用のテープとしても使用することができる。
Therefore, according to the present invention, it has good performance in terms of strength, flexibility, airtightness, cold resistance (weather resistance), adhesion (weldability), etc., good workability during construction, and during the period of use. Providing a biodegradable sheet for construction and civil engineering that maintains its intended function, dissipates (disappears) by disassembling in the soil when buried after use, and can sufficiently reduce the burden on the environment. be able to.
In addition, the biodegradable sheet of the present invention can obtain sufficient flexibility without using a lubricant, a plasticizer, etc., and therefore it is possible to uniformly apply a pressure-sensitive adhesive or the like to the surface. By applying an adhesive or the like to the surface, it can be used as a tape for sheet bonding.
以下、本発明の生分解性シートを詳しく説明する。
本発明の生分解性シートは、厚さが100μm以上600μm以下、引張弾性率が200MPa以下、引張破壊強さが20MPa以上、引張破壊伸びが400%以上、空気の透過度が100cm3/m2・24h・atm以下、低温における耐寒衝撃試験の破壊率が20%未満のものである。
このような生分解性シートは、前記特性(物性)を満足するものであれば、単層構造のシートであってもよく、複層構造のシートであってもよい。ただし、生分解性樹脂の特性を考慮すると、少なくとも3層以上の層構造からなるのが好ましい。
Hereinafter, the biodegradable sheet of the present invention will be described in detail.
The biodegradable sheet of the present invention has a thickness of 100 μm to 600 μm, a tensile modulus of 200 MPa or less, a tensile fracture strength of 20 MPa or more, a tensile fracture elongation of 400% or more, and an air permeability of 100 cm 3 / m 2. -The fracture rate of the cold shock resistance test at a low temperature of 24 h · atm or less is less than 20%.
Such a biodegradable sheet may be a single layer structure sheet or a multilayer structure sheet as long as the above properties (physical properties) are satisfied. However, considering the characteristics of the biodegradable resin, it is preferable to have a layer structure of at least three layers.
図1は、特に3層構造にした生分解性シートの一例を示す図であり、図1中符号1は生分解性シートである。この生分解性シート1は、その表面部および裏面部を形成する一対の表層2、2’と、これら表層2、2’間に設けられた中間層3とからなる3層の積層体である。
前記一対の表層2、2は、生分解性を有する脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物からなり、前記中間層3は、生分解性を有する芳香族脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物からなる。
FIG. 1 is a view showing an example of a biodegradable sheet particularly having a three-layer structure, and reference numeral 1 in FIG. 1 denotes a biodegradable sheet. The biodegradable sheet 1 is a three-layer laminate including a pair of
The pair of
生分解性を有する脂肪族ポリエステル、および芳香族脂肪族ポリエステルとしては、以下のようなものが好適に使用される。
「脂肪族ポリエステル」
ポリブチレンサクシネート(PBS)、ポリブチレンサクシネートアジペート(PBSA)、ポリエチレンサクシネート(PES)、ポリブチレンサクシネートカーボネイト(PBSC)、ポリエチレンサクシネートアジペート(PESA)、ポリカプロラクトン(PCL)。
ここで、脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物としては、前記樹脂のうち1種を用いてもよく、あるいは複数種を混合して用いてもよい。また、前記樹脂のうちでは、特にポリブチレンサクシネート(PBS)、ポリブチレンサクシネートアジペート(PBSA)、ポリエチレンサクシネート(PES)、ポリブチレンサクシネートカーボネイト(PBSC)が好適に用いられる。
The following are preferably used as the biodegradable aliphatic polyester and aromatic aliphatic polyester.
"Aliphatic polyester"
Polybutylene succinate (PBS), polybutylene succinate adipate (PBSA), polyethylene succinate (PES), polybutylene succinate carbonate (PBSC), polyethylene succinate adipate (PESA), polycaprolactone (PCL).
Here, as a resin composition which has aliphatic polyester as a main component, 1 type in the said resin may be used, or multiple types may be mixed and used. Among the resins, polybutylene succinate (PBS), polybutylene succinate adipate (PBSA), polyethylene succinate (PES), and polybutylene succinate carbonate (PBSC) are particularly preferably used.
「芳香族脂肪族ポリエステル」
ポリブチレンアジペートテレフタレート(PBAT)、ポリブチレンサクシネートアジペートテレフタレート(PBSAT)。
ここで、芳香族脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物としては、前記樹脂のうち1種を用いてもよく、あるいは複数種を混合して用いてもよい。また、前記樹脂のうちでは、特にポリブチレンアジペートテレフタレート(PBAT)が好適に用いられる。
"Aromatic aliphatic polyester"
Polybutylene adipate terephthalate (PBAT), polybutylene succinate adipate terephthalate (PBSAT).
Here, as a resin composition which has an aromatic aliphatic polyester as a main component, 1 type may be used among the said resin, and multiple types may be mixed and used for it. Of the resins, polybutylene adipate terephthalate (PBAT) is particularly preferably used.
また、このような脂肪族ポリエステルの樹脂組成物あるいは芳香族脂肪族ポリエステルは、可塑剤や滑剤等の各種の添加剤が必要に応じて添加され、コンパウンドに形成される。具体的には、表層2、2’を形成する脂肪族ポリエステルの樹脂組成物では、ある程度の柔軟性を確保するため可塑剤を添加してもよい。ただし、この脂肪族ポリエステル樹脂組成物は生分解性シート1の表層2、2’のみを形成するので、柔軟性を必要以上に高める必要はなく、したがって可塑剤等の添加量を、シートの成形性が損なわれない範囲に十分抑えることができる。 In addition, such an aliphatic polyester resin composition or aromatic aliphatic polyester is formed into a compound by adding various additives such as a plasticizer and a lubricant as necessary. Specifically, in the aliphatic polyester resin composition forming the surface layers 2, 2 ', a plasticizer may be added to ensure a certain degree of flexibility. However, since this aliphatic polyester resin composition forms only the surface layers 2 and 2 'of the biodegradable sheet 1, it is not necessary to increase the flexibility more than necessary. It can be sufficiently suppressed to the extent that the properties are not impaired.
また、中間層3を形成する芳香族脂肪族ポリエステルについては、例えば成形性を向上する目的で滑剤を添加してもよい。その場合に、この芳香族脂肪族ポリエステル樹脂組成物は生分解性シート1の中間層3のみを形成するので、生分解性シート1としての溶着性やテープ接着性に直接影響を与えることがなく、したがって滑剤等の添加量を任意に設定することができる。 Moreover, about the aromatic aliphatic polyester which forms the intermediate | middle layer 3, you may add a lubricant for the purpose of improving a moldability, for example. In this case, since this aromatic aliphatic polyester resin composition forms only the intermediate layer 3 of the biodegradable sheet 1, it does not directly affect the weldability and tape adhesiveness as the biodegradable sheet 1. Therefore, the addition amount of a lubricant or the like can be arbitrarily set.
そして、このようなコンパウンドを、2種3層以上のTダイ押出成形機等によって厚さ100μm以上、600μm以下のシートに成形することにより、本発明の生分解性シートが得られる。
このようにして成形する生分解性シート1については、表層2、2’と中間層3の厚さの比が、1:4〜1:20の範囲で成形されてなることが好ましい。ただし、両表層2、2’の厚さが異なっていてもよく、表層2、2’を形成する樹脂組成が異なっていてもよい。
And the biodegradable sheet | seat of this invention is obtained by shape | molding such a compound into a sheet | seat 100 micrometers or more and 600 micrometers or less in thickness with a T-die extrusion molding machine etc. of 2 types, 3 layers or more.
The biodegradable sheet 1 to be molded in this way is preferably formed in a ratio of the thicknesses of the surface layers 2, 2 ′ and the intermediate layer 3 in the range of 1: 4 to 1:20. However, the thicknesses of both
表層2の厚さと中間層3の厚さとの比が、1:4よりも表層2の方が厚くなってしまうと、相対的に中間層3の厚さが薄くなって柔軟性の面で不十分となるおそれがあるからである。また、表層2の厚さと中間層3の厚さとの比が、1:20よりも表層2の方が薄くなってしまうと、シート成形時に表層2が均一に成形されず、シート同士がブロッキングしてしまったり、シート同士の接合時に接合部分の物性低下等が発生してしまうおそれがあるからである。
If the ratio of the thickness of the
このようにして得られる生分解性シートは、必要に応じて添加剤が添加され、さらに表層2の厚さと中間層3の厚さとの比が適宜に形成されたことなどにより、前述したように、引張弾性率が200MPa以下、引張破壊強さが20MPa以上、引張破壊伸びが400%以上、空気の透過度が100cm3/m2・24h・atm以下、低温における耐寒衝撃試験の破壊率が20%未満となるように調整されている。
As described above, the biodegradable sheet thus obtained is added with additives as necessary, and the ratio between the thickness of the
ここで、低温における耐寒衝撃試験の破壊率は、JIS K7124−1「プラスチックフィルムおよびシート−自由落下のダート法による衝撃試験方法−第1部:ステアケース法」の試験方法に準じて、−20℃の環境下で荷重640gのダート(B法)を落下させ、シートが破壊された割合を測定したものである。そして、この破壊率が20%以上であると、耐寒性に乏しいシートであると判断される。したがって、本発明の生分解性シートでは、破壊率が20%未満とされている。 Here, the fracture rate of the cold shock resistance test at low temperature is -20 according to the test method of JIS K7124-1 "Plastic film and sheet-Impact test method by free fall dirt method-Part 1: Staircase method". It is a measurement of the rate at which the sheet was destroyed by dropping a dart (Method B) with a load of 640 g in an environment of ° C. And when this destruction rate is 20% or more, it is judged that it is a sheet | seat with poor cold resistance. Therefore, in the biodegradable sheet of the present invention, the fracture rate is less than 20%.
このような構成からなる生分解性シート1は、特に建設土木工事に関する工事現場において、以下のような用途に好適に使用される。
(1)軟弱地中に含まれる水や空気を強制的に除去し、地盤の密度・強度を増加させる地盤改良工法に用いられる気密シートとして。
(2)含水率が非常に高い建設現場で発生する建設排土や、海水・湖水中の浚渫土を、減容化・再利用するなどの目的で、土をシートで包み込み、脱水する際に使用される気密シートとして。
(3)浚渫土を砂で被覆して海底地盤を改良する際、砂が含水比の高い浚渫土に巻き込まれることを防止することを目的に設置される砂・浚渫土分離シートとして。
The biodegradable sheet 1 having such a configuration is suitably used for the following applications, particularly at a construction site related to construction civil engineering.
(1) As an airtight sheet used in ground improvement methods that forcibly remove water and air contained in soft ground and increase the density and strength of the ground.
(2) When soil is wrapped and dehydrated for the purpose of volume reduction or reuse of construction soil generated at construction sites with extremely high water content or dredged soil in seawater or lake water. As an airtight sheet used.
(3) As a sand and dredged soil separation sheet installed for the purpose of preventing sand from being caught in dredged soil with a high water content when improving dredged soil by covering dredged soil with sand.
そして、このような用途に用いられることにより、本実施形態の生分解性シートによれば、生分解性を有することにより、例えば建築・土木に関する建設現場にて使用した後、土中で二酸化炭素と水とに分解し、最終的にはその形状を留めることなく散逸する。したがって、最終的に産業廃棄物を削減することができ、また、廃棄のための分別処理作業を省力化することができ、さらに、土中に廃棄された場合にも完全に分解するため環境への負荷を低減することができる。 And by being used for such applications, according to the biodegradable sheet of the present embodiment, by having biodegradability, for example, at the construction site for construction and civil engineering, carbon dioxide in the soil It decomposes into water and eventually dissipates without retaining its shape. Therefore, industrial waste can be reduced in the end, separation work for disposal can be saved, and even when it is disposed in the soil, it can be completely decomposed to the environment. Can be reduced.
また、引張弾性率が200MPa以下の樹脂製シートであり、良好な柔軟性が得られる。したがって、施工時においてシートの運搬や敷設、シート同士の接合に関する取り扱いが容易になり、作業性を良好にすることができる。
また、厚さが100μm以上600μm以下であり、引張破壊強さが20MPa以上、引張破壊伸びが400%以上であるので、施工後、外力によってこの生分解性シートに対し引張力が作用しても、このような外力に対応して支障無く伸縮するので、破れ等の破損がなく、したがって気密性を確保しつつシートとしての力学的機能が保持され、十分な耐久性を発揮するようになる。また、空気の透過度が100cm3/m2・24h・atm以下であるので、良好な気密性を発揮することができる。
Moreover, it is a resin-made sheet | seat whose tensile elasticity modulus is 200 Mpa or less, and a favorable softness | flexibility is obtained. Therefore, it becomes easy to handle and lay the sheet and handle the joining of the sheets at the time of construction, and the workability can be improved.
Moreover, since the thickness is 100 μm or more and 600 μm or less, the tensile fracture strength is 20 MPa or more, and the tensile fracture elongation is 400% or more, even if tensile force acts on this biodegradable sheet by external force after construction. Since it expands and contracts without hindrance in response to such an external force, there is no damage such as tearing, and therefore the mechanical function as a sheet is maintained while ensuring airtightness, and sufficient durability is exhibited. Moreover, since the air permeability is 100 cm 3 / m 2 · 24 h · atm or less, good airtightness can be exhibited.
さらに、低温における耐寒衝撃試験の破壊率が20%未満であるので、良好な耐寒耐久性(耐候性)を有するものとなり、したがって屋外環境下においても性能を保持することができ、また寒冷地での使用にも十分に耐え得るものとなる。よって、例えば施工後、屋外環境下にて土に接した状態で所定期間(例えば3ヶ月から6ヶ月)使用されていても、その間にシートとして要求される機能を良好に発揮するようになる。 Furthermore, since the fracture rate of the cold shock resistance test at a low temperature is less than 20%, it has a good cold resistance (weather resistance), and therefore can maintain its performance even in outdoor environments. It will be able to withstand the use of Therefore, for example, even after being used for a predetermined period (for example, 3 to 6 months) in a state of being in contact with soil in an outdoor environment, the function required as a sheet can be exhibited well during that period.
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前記実施形態では本発明の生分解性シートを3層の積層体で形成したが、前記したように単層構造であってもよく、また、2層あるいは4層以上の積層体であってもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the above embodiment, the biodegradable sheet of the present invention is formed of a three-layered laminate. However, as described above, it may have a single-layer structure, or may be a laminate of two layers or four or more layers. May be.
「実施例」
図1に示した3層構造の生分解性シートを、以下の表1に示す表層2、中間層3の配合を用いて、2種3層のTダイ押出機により厚さ500μmの生分解性シートを成形した。表層2、2と中間層3との厚さ比については、表層:中間層:表層=1:16:1となるように成形した。また、比較例1〜4に関しては、いずれも単層構造で生分解性シートを成形した。
成形したシートに関して、次のような方法で評価を行った。得られた結果を以下の表1に示す。
"Example"
The biodegradable sheet having a three-layer structure shown in FIG. 1 is biodegradable with a thickness of 500 μm using a two-layer three-layer T-die extruder using the composition of
The molded sheet was evaluated by the following method. The results obtained are shown in Table 1 below.
(評価方法)
・成形性:Tダイ押出機での成形状態を総合的に判断し、成形良好であれば○、成形不良であれば×、とした。
・引張弾性率、引張破壊強さ、引張破壊伸び:JIS K7113「プラスチックの引張試験方法」(引張方向:タテ方向)
・気体透過度(空気の透過度):JIS K7126「プラスチックフィルム及びシートの気体透過度試験方法」差圧法(試験気体:空気)
・耐寒衝撃試験(耐寒衝撃試験の破壊率):JIS K7124−1「プラスチックフィルムおよびシート−自由落下のダート法による衝撃試験方法−第1部:ステアケース法」の試験方法に準じて、−20℃の環境下で荷重640gのダート(B法)を落下させ、シートが破壊された割合を測定。
○…破壊率20%未満、△…破壊率20%以上80%未満、×…破壊率80%以上
(Evaluation methods)
Moldability: Judgment state in a T-die extruder was comprehensively judged. If molding was good, it was judged as ◯, and if molding was poor, it was marked as x.
-Tensile modulus, tensile fracture strength, tensile fracture elongation: JIS K7113 "Plastic tensile test method" (tensile direction: vertical direction)
-Gas permeability (air permeability): JIS K7126 "Plastic film and sheet gas permeability test method" differential pressure method (test gas: air)
-Cold shock resistance test (breakage rate of cold shock resistance test): -20 according to the test method of JIS K7124-1 "Plastic film and sheet-Impact test method by free fall dirt method-Part 1: Staircase method" Measure the rate at which the sheet was destroyed by dropping a dart (Method B) with a load of 640 g in an environment of ℃.
○: Destruction rate is less than 20%, Δ: Destruction rate is 20% or more and less than 80%, X: Destruction rate is 80% or more
PVC:軟質塩化ビニール(塩化ビニール樹脂100重量部にDOP50重量部添加)
変性デンプン系樹脂:コーンポールCPR−F3F(日本コーンスターチ社)
PBS(ポリブチレンサクシネート):ビオノーレ#1001(昭和高分子社)
PVC: Soft vinyl chloride (50 parts by weight of DOP added to 100 parts by weight of vinyl chloride resin)
Modified starch-based resin: Cornpole CPR-F3F (Nippon Cornstarch)
PBS (polybutylene succinate): Bionore # 1001 (Showa Polymer Co., Ltd.)
表1に示したように、実施例1、2では、成形性が良好であり、また引張弾性率、引張破壊強さ、引張破壊伸びについても本発明品としての物性を備えていた。さらに、耐寒衝撃試験の破壊率も20%未満であることが確認された。また、表1には記載していないものの、得られた生分解性シート(実施例1、実施例2)の高周波ウェルダーによる溶着性、及び粘着テープによる接着性(粘着性)を調べたところ、いずれも良好であった。
これに対して比較例1〜4では、成形性が悪かったり(比較例4)、要求物性(引張弾性率、引張破壊強さ、引張破壊伸び)を有していなかったり(比較例3)、耐寒衝撃試験の破壊率が80%以上であり、耐寒性に乏しいシートであった(比較例1、比較例2)。
As shown in Table 1, in Examples 1 and 2, the moldability was good, and the tensile elastic modulus, tensile fracture strength, and tensile fracture elongation were also provided with the physical properties of the present invention. Furthermore, it was confirmed that the fracture rate in the cold shock resistance test was less than 20%. Moreover, although not described in Table 1, when the weldability by the high frequency welder of the obtained biodegradable sheet (Example 1, Example 2) and the adhesiveness (adhesiveness) by an adhesive tape were investigated, Both were good.
On the other hand, in Comparative Examples 1-4, the moldability is poor (Comparative Example 4), or the required physical properties (tensile modulus, tensile fracture strength, tensile fracture elongation) are not present (Comparative Example 3). The fracture rate in the cold shock resistance test was 80% or more, and the sheets were poor in cold resistance (Comparative Example 1 and Comparative Example 2).
次に、前記表1中における実施例1の配合組成を用い、各層の比(表層:中間層:表層)を変えて生分解性シートを成形した。成形については、各層の比を変えた以外は実施例1と同様にして行った。得られた各シートの柔軟性を、その触感で評価した。柔軟性の結果を、シート成形性とともに表2に示す。 Next, a biodegradable sheet was formed using the blend composition of Example 1 in Table 1 above and changing the ratio of each layer (surface layer: intermediate layer: surface layer). Molding was performed in the same manner as in Example 1 except that the ratio of each layer was changed. The flexibility of each obtained sheet was evaluated by its tactile sensation. The results of flexibility are shown in Table 2 together with sheet formability.
表2に示したように、実施例1のものはシート成形性、柔軟性ともに良好(OK)であった。一方、比較例5、6では、シート成形性あるいは柔軟性に難があった。 As shown in Table 2, the sheet of Example 1 was good (OK) in both sheet formability and flexibility. On the other hand, Comparative Examples 5 and 6 had difficulty in sheet formability or flexibility.
1…生分解性シート、2、2’…表層、3…中間層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Biodegradable sheet, 2, 2 '... Surface layer, 3 ... Intermediate layer
Claims (4)
厚さが100μm以上600μm以下、引張弾性率が200MPa以下、引張破壊強さが20MPa以上、引張破壊伸びが400%以上、空気の透過度が100cm3/m2・24h・atm以下、低温における耐寒衝撃試験の破壊率が20%未満であることを特徴とする生分解性シート。 A biodegradable sheet used for construction engineering works,
Thickness is 100 μm or more and 600 μm or less, tensile modulus is 200 MPa or less, tensile fracture strength is 20 MPa or more, tensile fracture elongation is 400% or more, air permeability is 100 cm 3 / m 2 · 24 h · atm or less, cold resistance at low temperature A biodegradable sheet characterized by having a fracture rate of less than 20% in an impact test.
前記一対の表層が、生分解性を有する脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物からなり、
前記中間層が、生分解性を有する芳香族脂肪族ポリエステルを主成分とする樹脂組成物からなることを特徴とする請求項1記載の生分解性シート。 The biodegradable sheet consists of a laminate of at least three layers of a pair of surface layers forming the front surface portion and the back surface portion, and an intermediate layer provided between these surface layers,
The pair of surface layers is composed of a resin composition mainly composed of biodegradable aliphatic polyester,
The biodegradable sheet according to claim 1, wherein the intermediate layer is made of a resin composition mainly composed of an aromatic aliphatic polyester having biodegradability.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006282396A JP4865494B2 (en) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Biodegradable sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006282396A JP4865494B2 (en) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Biodegradable sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008101335A JP2008101335A (en) | 2008-05-01 |
JP4865494B2 true JP4865494B2 (en) | 2012-02-01 |
Family
ID=39435873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006282396A Active JP4865494B2 (en) | 2006-10-17 | 2006-10-17 | Biodegradable sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4865494B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102128081B1 (en) * | 2020-04-06 | 2020-06-30 | 유한회사 새한팩 | biodegradable wrap film of multi layer |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101322099B1 (en) * | 2008-07-08 | 2013-10-25 | (주)엘지하우시스 | Environmental Friendly Bio-Degradable Materials for Advertising |
JP2010155392A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Mitsubishi Chemicals Corp | Biodegradable resin laminate and method of manufacturing the same |
KR100993635B1 (en) | 2010-05-06 | 2010-11-15 | 대한민국 | Fishing net manufacturing method of using biodegradable resin composition |
JP7578279B2 (en) | 2020-12-28 | 2024-11-06 | デュポン・東レ・スペシャルティ・マテリアル株式会社 | CURABLE SILICONE COMPOSITION, ENCAPSULATING MATERIAL, AND OPTICAL SEMICONDUCTOR DEVICE |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3909135B2 (en) * | 1997-12-25 | 2007-04-25 | 三島製紙株式会社 | Sheet-like molded product of biodegradable thermoplastic resin composition |
JP2002339341A (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-27 | Heisei Polymer Co Ltd | Biodegradable agriculture and forestry materials for civil engineering and ground reinforcement cloth using the same |
JP2003292641A (en) * | 2002-04-01 | 2003-10-15 | Achilles Corp | Film made of biodegradable resin |
JP4245401B2 (en) * | 2003-04-16 | 2009-03-25 | アキレス株式会社 | Tarpaulin film |
-
2006
- 2006-10-17 JP JP2006282396A patent/JP4865494B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102128081B1 (en) * | 2020-04-06 | 2020-06-30 | 유한회사 새한팩 | biodegradable wrap film of multi layer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008101335A (en) | 2008-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4865494B2 (en) | Biodegradable sheet | |
JP5986452B2 (en) | Vehicle floor sheet, vehicle floor structure, and method for constructing vehicle floor structure | |
WO2009055316A3 (en) | Multilayer films | |
US20100003505A1 (en) | Waterproof sheet | |
PT2152510E (en) | Biodegradable multilayer polymeric films and packages produced therefrom | |
WO2012053820A3 (en) | Multilayered biodegradable film | |
JP2008121799A (en) | Base isolation structure | |
JP2004116557A (en) | Multi-layer hose | |
JP2009077646A5 (en) | ||
JP4063046B2 (en) | Fuel hose and manufacturing method thereof | |
JP5414014B2 (en) | Floor structure constructed with dynamic load-bearing flooring | |
JP2009125987A (en) | Plastic foam board | |
JP2020032588A (en) | Laminate tube | |
US6959735B2 (en) | Multilayer flexible hose | |
TW201940571A (en) | Acrylonitrile-butadiene rubber composition and laminate including said composition layer | |
JP4815465B2 (en) | Self-adhesive foam cushioning sheet | |
JP2007290668A (en) | Vehicle door hole seal, its manufacturing method and its use method | |
JP2010144063A (en) | Pressure-sensitive adhesive laminate | |
KR101736690B1 (en) | Multi-layer co-extrued film for asphalt waterproofing sheet and manufacturing method thereof | |
JP4245401B2 (en) | Tarpaulin film | |
JP2004286164A (en) | Flexible hose | |
JP5439806B2 (en) | Adhesive laminate | |
JP2004292719A (en) | Biodegradable resin composition and interior material | |
JP2009119609A (en) | Resin laminate tube | |
JP2007126853A (en) | Floor material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090603 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111018 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111110 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4865494 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141118 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |