JP4790650B2 - シューズ - Google Patents

Description

本発明は、シューズ、特にスポーツシューズに関する。

シューズは、複数の技術要件を満たさなければならない。一方で、体に作用する地面からの反力を効果的に緩衝すべきである。他方で、正しいステップ・サイクルをサポートすべきであり、必要であれば、ミスオリエンテーション(mis-orientation)を補正すべきである。それと同時に、シューズ、特にスポーツシューズはできるだけ軽量であるべきである。何故ならば、動作の過程に必要なエネルギーは、シューズの質量に正比例するからである。それゆえ、上述した生体機械的要件を満たした近代的なスポーツシューズを開発し、できるだけ軽量の長持ちするシューズを製造することが、長年に亘り課題であった。

過去において、シューソールの改良に焦点が当てられていた。例えば、特許文献１から４において、本願出願人は、一般に用いられる均質なＥＶＡミッドソールが個別の部材によって少なくとも部分的に置換されている異なるソール設計を開示した。さらに、上述した文献には、もはや発泡材料からなるものではなく、シューソールの質量を著しく減少させると同時に、シューズの寿命を延ばす弾性枠組み構造体を使用した緩衝部材の使用が開示されている。

さらに、本願出願人はすでに、特許文献５において、走者の能力を改善するように機能する、シューアッパーに組み込まれたヒールカップを備えたスプリント・プレートを開示している。
独国特許出願公開第４１１４５５１Ａ１号明細書 欧州特許出願公開第７４１５２９Ａ１号明細書 独国特許出願公開第１０２３４９１３Ａ１号明細書 独国特許発明第１０２１２８６２Ｃ１号明細書 独国特許発明第１９９１９４０９Ｃ１号明細書

しかしながら、シューソールの上の区域におけるシューズの設計に関して、上述した文献に開示されたシューズは、ソールの縁から始まるシューアッパーが足の周りを上方に延在する、実質的に共通の手法を用いている。ヒール区域を補強するために、別個のヒールカップが組み込まれてもよい。しかしながら、シューアッパーのこの公知の設計と、ソールへのその相互接続のために、質量が著しく増加してしまう。さらに、シューズの製造において、複数の別個の部材を互いに手作業で縫い付けるかまたは接着しなければならず、このために、コストが高くなる。

したがって、本発明は、ソールの上の質量が最適化されており、さらに、特に製造が容易な長持ちするシューズ、特にスポーツシューズを提供するという課題に基づくものである。

本発明は、この課題を、ワンピースのソール部材を備えたシューズ、特にスポーツシューズにより解決する。そのソール部材は、足の下に延在するソール区域および足の踵を三次元的に取り囲むヒールカップを備え、そのヒールカップは単独で、シューズの側壁の少なくとも部分的な区域を形成する。

したがって、本発明によるワンピースのソール部材は、ソールの構成部材を提供するだけでなく、さらにシューズの踵領域における典型的な側壁（従来は、別個のヒールカップで補強されたアッパー材料により提供される）を少なくとも部分的に置換する。このため、一方では、シューズのソール領域とアッパーとの間の移行がしっかりしたものとなり、これは費用効果的に製造できる。他方では、シューズ全体は軽量に製造できる。何故ならば、ソール部材は、軽量のプラスチック材料から製造でき、シューアッパーの比較的重い材料、例えば、皮革や布地を、ヒール、並びに可能性のある別個のインソールおよび／または耐久性ボードなどの他のソール構成部材の組み込まれた補強部材で置き換える。さらに、本発明によるシューズの製造労力が実質的に減少する。シューアッパーをソールに直接縫い付けることは、少なくともある程度はもはや必要なく、シューズを製造するために必要な構成部材の全体数が実質的に減少する。

ワンピースのソール部材は、特に多成分射出成形によって、複数の材料から製造されることが好ましい。その結果、縫い付け、接着またはその他の様式で複数の別個の構成部材を連結するための追加の製造工程を必要とせずに、材料特性を、例えば、質量、剛性および／または外観に関して、ソール部材の異なる領域において最適化できる。

踵領域において、シューアッパーがヒールカップの上縁に取り付けられていることが好ましく、この縁は、厚さが減少している、および／またはソール部材の他の領域よりも軟らかい材料から製造されていることが好ましい。これにより、ワンピースのソール部材とシューアッパーとの間のシューズにおける移行が滑らかになる。さらに、ヒールカップの上縁の厚さが減少しいてるために、例えば、取付手段が縫付けである場合、アッパーへの取付けが容易になる。

ある実施の形態において、ソール部材は、側方と上方に延在し、足の土踏まずの領域において足の中央部(mid-foot)を、好ましくは足の甲まで、取り囲む。したがって、ワンピースのソール部材は、シューズ全体の設計のシャーシ状部材となり、複数の側から足を取り囲む。

サッカーシューズに特に適したある実施の形態において、ソール部材のソール区域は、踵領域から、少なくとも足の中央部まで、好ましくは、足の下の全区域まで実質的に亘り、延在する。その結果、荷重を受けたシューズの変形特性が、ワンピースのソール部材によっり実質的に決定される。

さらに好ましい実施の形態において、ソール部材は、特に、ソール部材がシューズの側壁を形成している部分的区域の領域において、透明領域および／または通気開口部および／または補強リブを備えている。これらの追加の特徴に基づいて、シューズの光学的外観、その通気特性およびシューズの軸の剛性に容易に影響を与えることができる。

ランニングシューズに特に適した実施の形態において、ソール区域は荷重分散プレートとして設けられ、そのプレートの下に少なくとも１つの緩衝部材が配置されている。この特徴により、従来技術において説明した本願出願人のソール構成部材を好ましく使用するのが容易になり、これはさらに、シューズの質量を減少させ、その寿命を長くする。この目的のために、ソール区域の下には複数の緩衝部材を配置することが好ましく、それらは下側で共通のアウトソールにより相互連結されている。プレートと緩衝部材とを直接連結することが特に好ましい。それは、荷重の分散がより効果的な行われるからである。

さらに好ましい実施の形態において、ソール区域は、踵骨の下の領域において、開口部および／またはソール区域の周囲の領域よりも軟らかい材料から製造された領域を備える。この特徴により、履き心地がよくなるだけでなく、特に、比較的硬いソール区域を有するソール部材の場合、ソール区域に用いられるプラスチック材料への過剰な局所的荷重が避けられる。開口部および／またはこの領域の上部に、柔軟な材料から製造された追加の緩衝層、例えば、適切に緩衝作用を生じるインソールが配置されているときに、その緩衝材料は、荷重が過剰な場合、それは踵が地面と接触している最中に踵骨の下で生じるので、開口部またはより柔軟な領域中に広がる。損傷を避けるために、この領域においてインソールを適切に補強することにより、この広がりを制限してもよい。代わりに、またはそれに加え、さらに別の緩衝部材を、踵骨の領域において、ソール区域下に配置しても差し支えない。

本発明によるシューズのさらなる改変は、さらなる従属請求項に定義されている。

以下において、最初に、本発明の実施の形態を、サッカーシューズのソール部材に関して説明し、次に、ランニングシューズのソール部材の実施の形態に関して説明する。しかしながら、本発明は、これらのタイプのシューズには限定されず、例えば、トレーニングシューズ、バスケットボールシューズ、クロスカントリースキー用シューズ、ハイキングシューズなどにも使用できることを理解すべきである。

図１および２は、本発明によるシューズ（図１参照）の第１の実施の形態の斜視図および図１のシューズに用いられる本発明によるソール部材１０（図２参照）の側面図を示している。ソール部材１０は、ワンピース部材として提供されているのが分かる。ソール部材１０は、足の下に延在するソール区域２０から始まって（図２参照）、ヒールカップ３０により足の踵（図１および２には示されていない）を取り囲んでいる。しかしながら、公知の設計とは異なり、このヒールカップ３０は、シューズのアッパー中に完全には組み込まれていない。その代わりに、踵領域において、足を取り囲む側壁を形成しているのは（図１参照）、ヒールカップ３０だけである。

その結果、踵領域において、シューアッパー４０は、ソールまでは下方に延在せず、ソール部材１０の上縁３１に取り付けられる。この目的のために、接着、溶着または縫付けなどの異なる技法を用いて、シューアッパー４０をソール部材１０の上縁３１に付着させても差し支えない。一般のシューズとは異なり、本発明のシューアッパー４０は、シューズの外面の減少した部分にしか延在しない。したがって、シューズの質量が減少し（材料層の重複を避けた結果として）、これにより転じて、シューズを履いている間の任意の動作に要求されるエネルギーの量が減少する。

図１および２に示したソール部材１０は、ソール区域２０から始まり、外側の側方領域３５にも上方に延在している。特に、側方領域３５は、そのリブ状構造体と共に、ワンピースのソール部材１０がいくつかの材料から製造されることが好ましい（図２参照）ことを示している。例えば、縁３１は、比較的柔軟なプラスチック材料、例えば、軟質熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）から製造されているが、図１および２の実施の形態においては、後方端から足を支持し、それによって、シューズ全体の安定性を増加させるヒールカップ３０には、硬質ＴＰＵを使用してもよいであろう。

二種類以上の材料からワンピースとしてソール部材１０を製造することは、今日では、多成分射出成形により容易に可能である。適切な成形型中に異なる材料を連続してまたは同時に射出するか、または第２のソール材料をプリフォームの周りに射出する。このプリフォームは、補強の機能を果たし、成形型中に容易に配置される。これらの製造技法は、それ自体、当業者に公知であり、したがって、さらに説明する必要はない。図４ａは、異なる材料から製造された隣接領域を有するソール部材１０の実施の形態を示している。ある材料から別の材料へのはっきりした移行以外に、ある材料から他の材料への徐々の移行を提供することも考えられる。ＴＰＵ以外に、ソール部材１０の説明した実施の形態の製造に、ポリアミドや他のプラスチック材料も適している。このソール部材１０は、必要であれば、ガラス繊維および／または炭素繊維により補強してもよい。

さらに、ソール部材１０に透明なプラスチック材料を使用することも考えられる。その結果、シューズの外観は、少なくとも踵領域３０において、シューズの内部に配置された要素、例えば、ソックスや追加のインソールの色により、容易に決められる。

足の前部には、ソールの追加の補強部材５０がある。ソールのこの部分も、ソール部材１０全体と一緒にワンピースで製造することができる。あるいは、ソールの補強部材５０を別に製造し、後で、この補強部材をソール部材１０に、例えば、接着、溶着または当業者によく知られた他の技法によって、取り付けても差し支えない。

図１および２の実施の形態において、スタッドなどの異形部材１２（図１参照）のための複数のレセプタクル１１が、ソール区域２０に配置されている。最も単純な代替例において、これらのレセプタクル１１は、ワンピースのソール部材１０の適切な開口部として単純に設けられる。しかしながら、例えば、スタッドを取り付けるためのスナップ連結またはネジ山を有するより複雑なレセプタクル（図示せず）を直接成形することも考えられる。これにより、複数の別個の構成部材の時間のかかる組立てが減少する。

図３ａ〜ｃには、サッカーシューズ用のソール部材１０のさらに好ましい実施の形態の側面図、底面図および背面図が開示されている。特に図３ｃから分かるように、外側と内側の側方領域３５が、シューズの甲領域まで上向きにほぼ等しく延在している。さらに、図３ａ〜ｃのソール部材１０は、複数の補強リブ３２を備えている。これらのリブ３２により、剛性が増し、壁厚が減少し、それによって、ソール部材１０全体の質量が減少する。

図４ａのソール部材の実施の形態は、既に先に述べたように、ソール部材の異なる領域に異なる材料を使用することによって、これまで論じてきたソール部材とは異なる。踵領域１４には硬質ＴＰＵが用いられており、この硬質ＴＰＵは足前部１６の中央に使用されることも好ましい。その間において、すなわち、足中央領域１５において、足のこの領域に生じる荷重を考慮に入れて、特に伸縮性のＴＰＵが用いられる。さらに、図４ａの底面図は、ソールの前部の縁領域に沿った補強部材５０を示している。この補強部材は、既に先に述べられており、特に、スタッドのためのレセプタクル１１を補強するように働く。

上縁領域３１における異なる、好ましくはより柔軟な材料の使用は別にして、図４ｂ〜４ｄの断面図は、ソール部材１０の様々な壁厚を示している。この特徴は、追加に、ソール部材の安定性、それによって、シューズの安定性を損なわずに、ソール部材１０全体の質量の最適化に寄与する。上縁領域３１は、その上端で比較的薄いことが好ましい。（人工）皮革または織物材料などのシューズのアッパーの材料を上縁領域３１の外側に取り付ける場合、ワンピースのソール部材１０だけにより形成されたシューズの側壁の部分区域から、一般のシューアッパー（図示せず）が側壁を形成している部分区域に、外側の移行が滑らかになる。

一般に、ソール部材１０は、ある種のフレームまたはシューズ全体のシャーシを形成するほど剛性であり得る。この場合、要求される履き心地を確保するために、ソール部材の内部だけに柔軟なインソールが配置される。しかしながら、別の代替例において、ソール部材１０は、ソール区域の領域において、比較的薄く柔軟な材料から製造される。この場合、本願出願人の独国特許出願公開第１０２００４０１１６０８Ａ１号明細書に詳しく説明され、図４ｂ〜４ｄに図示されているように、内部シャーシ６０により安定性が提供されることが好ましい。要求される安定性が、半剛性ソール部材１０および半剛性内部シャーシ６０の組合せから生じている混成された実施の形態も考えられる。

図５から７は、ランニングシューズの実施例と共に本発明のさらに別の実施の形態を示している。図５および７に示されているように、図６の詳しく示されたソール部材１０が、複数の緩衝部材１００の上に配置されている。これらの緩衝部材は、上述した文献に開示された発泡体のない緩衝部材または一般のＥＶＡ部材であってよい。同様に、本発明によるソール部材を一般の連続ＥＶＡミッドソール（図示せず）の上に配置することも考えられる。

別個の緩衝部材１００を使用する場合、ソール部材１０は追加に荷重分散プレートとして働く。このプレートは、局部圧力点が避けられるように、下から作用する地面の反力および上から作用する体重を、ソールのより広い面積に分布させる。ソール部材１０を別個の緩衝部材１００に直接取り付けることが特に効果的である。

図６からのソール部材１０も、ヒールカップ３０により踵（図示せず）を三次元的に取り囲んでおり、足中央領域において上方に延在する側方領域３５を備えているが、その足前部への延在は限られている。回内や回外などのミスオリエンテーションを避けるように働く外側と内側の縁補強部７０に加えて、この実施の形態においては、足前部に大きな凹部７１がある。２つの縁補強部７０は、使用される材料の弾性のために、互いに独立して撓ませることができ、それによって、足後部に対してシューズの足前部の捻れ動作が可能になる。

凹部７１によって、足（図示せず）が、シューズのこの領域において、直接下に配置された（図７の分解図参照）追加の緩衝部材１０１に接触することが可能になる。地面からの繰り返しの押し離し(push-off)中の相当な荷重に関する最高な履き心地を提供し、特に、過剰な荷重に対して中足骨の敏感な頭部を保護する緩衝部材１０１に、適切に調節されたＥＶＡ部材を使用することが好ましい。それと同時に、凹部７１は追加に、シューズの全体の質量を減少させる。

中間層２００が緩衝部材１００，１０１の下に配置されており、これが、別個の緩衝部材１００，１０１の下側を相互連結している。この特徴により、緩衝部材が安定化され、特に、別個の緩衝部材への剪断力からそれらが保護される。このソールは、アウトソール層２１０により下側で終わる。このアウトソール層は、中間層２００の下に配置されており、シューズの摩擦特性を決定する。記載した設計は、単に例示であり、例えば、中間層およびアウトソール層を単独層として設けて、シューズの製造をさらに簡単にしてもよいことが理解されよう。逆に、例えば、アウトソール層２１０の上面に直接、追加の層を設けることも可能である。

ソール区域２０の踵領域において、図６に示したソール部材１０の実施の形態は、さらに別の凹部７２を含む。凹部７２は、踵骨の直接下の踵領域の中央に配置されていることが好ましい。この凹部は、大半のランナーがそこで地面に接触する踵領域における極度に高い荷重によって、例えば、上に横たわるインソール層９０（図７参照）が踵骨の下に完全に圧縮され、もはやどのような緩衝も提供できない場合、不快な感触を生じたり、ソール部材１０に損傷が生じたりするのを避けるように働く。したがって、凹部７２によって、緩衝インソール材料の下方への制御された拡張が可能になる。しかしながら、このプロセスによりインソール９０が損傷するのを避けるために、インソール９０は、下側に、適切な補強体（図示せず）を備えてもよく、または適切な補強体がインソール９０中に組み込まれる。その補強体は、例えば、異なる厚さのＴＰＵまたはＥＶＡから製造された別個の構成部材であってよく、その構成部材は、インソール中に埋め込まれるか、または、例えば、接着、溶着、共射出成形などにより、後にインソールに連結される。

さらに、足前部の場合と同じ様式で、ソール部材１０の凹部７２の下に、追加の、特に柔軟な、緩衝部材（図示せず）を配置することも考えられる。踵領域の中央に関する可能性のある緩衝代替例とは独立して、凹部７２により、ソール部材１０の縁領域と比較して、緩衝動作を大きくすることができる。凹部７２のサイズと形状は、例えば、ランナーの体重および／または使用する好ましいフィールドに応じて、様々であってよい。３〜５ｃｍの長さおよび１〜３ｃｍの幅が現在好ましい。ソール区域２０が、領域７２中のより柔軟かつより弾性的な材料（図示せず）から製造されている場合、凹部を提供するのと同様な効果も得られる。

さらに、図５から７には、シューズの側壁をそれだけから形成する、ソール部材１０の部分区域の複数の小さな通気開口部７３が示されている。さらに、通気開口部７３は、ソール区域２０の足中央部に配置されていることが好ましい。その結果、シューズの通気特性を容易に改善できる。さらに、ソール部材１０は複数の補強リブ７４を備え、小さな材料の厚さでさえ、相当な剛性が提供されることが図６から分かる。開口部７３および／またはリブ７４の特定の配列は、シューズの使用フィールドおよびサイズに応じて様々であってよい。

本発明によるシューズの実施の形態の斜視図 図１の本発明によるシューズのソール部材の実施の形態の側面図 ３ａ，３ｂおよび３ｃは、本発明によるシューズのソール部材のさらに別の実施の形態を示す側面図、底面図および背面図 ソール部材の異なる領域において異なる材料を有する本発明によるシューズのソール部材のさらに別の実施の形態を示す底面図 図４ａの線ｂ−ｂ’に沿った断面図 図４ａの線ｃ−ｃ’に沿った断面図 図４ａの線ｄ−ｄ’に沿った断面図 本発明によるシューズのさらに別の実施の形態の概略図 図５のシューズのソール部材の詳細図 図５のシューズのソール集合体の分解図

符号の説明

１０ ソール部材
２０ ソール区域
３０ ヒールカップ
４０ シューアッパー
５０，７０ 補強部材
６０ 内部シャーシ
７１，７２ 凹部
７３ 通気開口部
７４ 補強リブ
１００，１０１ 緩衝部材
２００ 中間層
２１０ アウトソール層

Claims (16)

1. ワンピースのソール部材（１０）を含むシューズであって、前記ソール部材（１０）が、
   ａ． 足の下に延在するソール区域（２０）、および
   ｂ． 前記シューズの側壁の少なくとも一部を形成し、足の踵を三次元的に取り囲むヒールカップ（３０）、
   ｃ． 少なくとも一部が前記ヒールカップ（３０）の上縁（３１）に取り付けられているシューアッパー（４０）、
   を備え、
   ｄ．前記上縁（３１）が、前記ヒールカップ（３０）の他の部分の厚さよりも減少した厚さのものである、および／または前記ソール部材（１０）の他の領域よりも柔軟な材料から製造されたものであることを特徴とするシューズ。
2. 前記ワンピースのソール部材（１０）が複数の材料から製造されていることを特徴とする請求項１記載のシューズ。
3. 前記ソール部材（１０）が、前記ヒールカップ（３０）の領域においておよび／または前記ソール区域（２０）の中央部分において、前記ソール部材（１０）の他の領域よりも硬い材料からなることを特徴とする請求項１または２記載のシューズ。
4. 前記ソール部材（１０）が、足の土踏まずの領域において上方に延在し、足の中央領域を取り囲むことを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載のシューズ。
5. 前記ソール部材（１０）の前記ソール区域（２０）が、踵領域から少なくとも足中央部まで延在することを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載のシューズ。
6. 前記ソール部材（１０）が透明領域を含むことを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載のシューズ。
7. 前記ソール部材（１０）が通気開口部（７３）を含むことを特徴とする請求項１から６いずれか１項記載のシューズ。
8. 前記ソール部材（１０）が複数の補強リブ（７４）を含むことを特徴とする請求項１から７いずれか１項記載のシューズ。
9. 前記ソール部材（１０）が、前記ソール区域（２０）において、前記シューズのスタッド（１２）のためのレセプタクル（１１）を少なくとも１つ含むことを特徴とする請求項１から８いずれか１項記載のシューズ。
10. 前記レセプタクル（１１）が前記ソール区域（２０）に開口部を備えることを特徴とする請求項９記載のシューズ。
11. 前記ソール区域（２０）が荷重分散プレートとして設けられており、該荷重分散プレートの下に少なくとも１つの緩衝部材（１００）が配置されていることを特徴とする請求項１から１０いずれか１項記載のシューズ。
12. 前記ソール区域（２０）の下に複数の緩衝部材（１００，１０１）が配置されていることを特徴とする請求項１１記載のシューズ。
13. 前記緩衝部材（１００，１０１）が、それらの下側で、中間層（２００）および／または共通のアウトソール（２１０）により相互連結されていることを特徴とする請求項１２記載のシューズ。
14. 踵骨の下の領域において、前記ソール区域（２０）が、該ソール区域（２０）の周囲の領域におけるよりも柔軟な材料から製造された領域および／または凹部（７２）を含むことを特徴とする請求項１から１３いずれか１項記載のシューズ。
15. 踵骨の領域に補強体を有するインソール（９０）をさらに備えることを特徴とする請求項１４記載のシューズ。
16. 踵骨の領域における前記ソール区域（２０）の下に配置された追加の緩衝部材をさらに備えることを特徴とする請求項１４または１５記載のシューズ。

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