JP4789641B2 - Semiconductor device - Google Patents
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Description
本発明は、半導体装置に関し、特に、小面積、高速かつ高信頼性を実現する半導体装置に関するものである。 The present invention relates to a semiconductor equipment, and in particular relates to a semiconductor equipment to realize a small area, high speed and high reliability.
近年、半導体プロセスの微細化に伴い、信頼性の高い微細なゲート電極の形成がより困難なものとなっている。 In recent years, with the miniaturization of semiconductor processes, it has become more difficult to form a highly reliable fine gate electrode.
デュアルゲート構造を持つ従来の半導体装置は、N型チャネルMOSトランジスタ(以下、NMOSという。)のゲート電極にN型不純物(例えばリン)をドープしたポリシリコン電極を用い、P型チャネルMOSトランジスタ(以下、PMOSという。)のゲート電極にはP型不純物(例えばボロン)をドープしたポリシリコン電極を用いることでMOSデバイスの高性能化を実現している。しかし、N型不純物ドープ領域とP型不純物ドープ領域とに跨るゲート電極の境界部では、N型にもP型にもならない領域や、N型不純物とP型不純物との両方がドープされた真性領域が存在するため、N型不純物ドープ領域とP型不純物ドープ領域との境界部では抵抗値が極めて高くなり、ポリシリコン電極単体でNMOSとPMOSとの双方に電位を給電することが困難となっている。 A conventional semiconductor device having a dual gate structure uses a polysilicon electrode doped with an N-type impurity (for example, phosphorus) as a gate electrode of an N-type channel MOS transistor (hereinafter referred to as NMOS), and a P-type channel MOS transistor (hereinafter referred to as an NMOS transistor). A high performance MOS device is realized by using a polysilicon electrode doped with a P-type impurity (for example, boron) as a gate electrode of PMOS. However, at the boundary portion of the gate electrode extending over the N-type impurity doped region and the P-type impurity doped region, a region that is neither N-type nor P-type, or an intrinsic region in which both the N-type impurity and the P-type impurity are doped. Since there is a region, the resistance value becomes extremely high at the boundary between the N-type impurity doped region and the P-type impurity doped region, and it becomes difficult to supply a potential to both NMOS and PMOS with a single polysilicon electrode. ing.
また、微細プロセスにおいてゲート電極の加工寸法は最も小さく、ゲート電極は高抵抗化し、MOSトランジスタの性能低下を引き起こしている。 In addition, the processing dimension of the gate electrode is the smallest in a fine process, and the gate electrode has a high resistance, causing a reduction in the performance of the MOS transistor.
これらの課題を解決するため、ポリシリコンゲート電極の上面と、ソース・ドレイン拡散層の表面とをチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて金属シリサイド化することにより、ゲート電極のN型不純物ドープ領域とP型不純物ドープ領域との境界部や、細線ゲート電極の低抵抗化が図られている。 To solve these problems, the upper surface of the polysilicon gate electrode and the surface of the source / drain diffusion layer are metal-silicided using titanium, cobalt, nickel, molybdenum, etc., so that the gate electrode is doped with N-type impurities. The resistance of the boundary between the region and the P-type impurity doped region and the thin-line gate electrode is reduced.
しかしながら、半導体プロセスの更なる微細化に伴い、ゲート電極の最小幅が100nm以下になると、界面応力による金属シリサイドの剥離や、局所的な熱的凝集による金属シリサイドの断線、許容電流密度の低下による信頼性課題が顕在化し、ゲート電極のN型不純物ドープ領域とP型不純物ドープ領域との境界と、金属シリサイドの形成不良箇所とが一致した場合には、ゲート電極の高抵抗化によるデバイス性能の低下や、ゲート電極の断線による歩留まり低下を引き起こす問題点があった。 However, with the further miniaturization of semiconductor processes, when the minimum width of the gate electrode becomes 100 nm or less, peeling of the metal silicide due to interfacial stress, disconnection of the metal silicide due to local thermal aggregation, and a decrease in allowable current density When the reliability problem becomes obvious and the boundary between the N-type impurity doped region and the P-type impurity doped region of the gate electrode coincides with the location where the metal silicide is poorly formed, the device performance is improved by increasing the resistance of the gate electrode. There has been a problem that the yield is lowered due to a decrease or a gate electrode disconnection.
以下、従来の半導体装置について、図面を参照して説明する。図5(a)及び(b)は、従来の半導体装置の構造を模式的に示す図である。詳しくは、図5(a)は一部の構成要素のみを示す平面図であり、図5(b)は図5(a)のA1−A1’線に沿った断面を示す図である。 A conventional semiconductor device will be described below with reference to the drawings. 5A and 5B are diagrams schematically showing the structure of a conventional semiconductor device. Specifically, FIG. 5A is a plan view showing only some components, and FIG. 5B is a view showing a cross section taken along the line A1-A1 'of FIG. 5A.
まず図5(a)においては、基板(図示省略)上にNMOSを形成するために必要なN型不純物がドープされる領域(以下、NMOS形成領域という。)201と、PMOSを形成するために必要なP型不純物がドープされる領域(以下、PMOS形成領域という。)202と、N型不純物がドープされるNMOSのソース・ドレイン拡散層203と、P型不純物がドープされるPMOSのソース・ドレイン拡散層204と、相補型MOSトランジスタを構成するゲート電極205と、NMOS形成領域201とPMOS形成領域202との境界領域でゲート電極205を拡大した部位206と、ゲート電極205に電位を給電するためのスルーホール207と、ゲート電極パッド208とを示している。
First, in FIG. 5A, a region 201 (hereinafter referred to as an NMOS formation region) doped with an N-type impurity necessary for forming an NMOS on a substrate (not shown) and a PMOS are formed. A region 202 (hereinafter referred to as a PMOS formation region) doped with necessary P-type impurities, an NMOS source /
次に、図5(b)においては、基板(図示省略)上に形成された素子分離領域211によって区画された、P型不純物がドープされるPMOSのソース・ドレイン拡散層204と、ゲート絶縁膜(図示せず)の上及び素子分離領域211の上に形成されたゲート電極205と、ゲート電極205の側面に形成されたサイドウォール209と、P型不純物がドープされるPMOSのソース・ドレイン拡散層204の上面及びゲート電極205の上面に形成された金属シリサイド210と、ゲート電極205に電位を給電するため、ゲート電極205上に形成されたスルーホール207とを示している。
Next, in FIG. 5B, a PMOS source /
なお、図5(b)で示した従来の半導体装置では、ゲート電極205の側面にサイドウォール209が形成された構造となっているが、サイドウォール209が形成されていない構造を持つ半導体装置においても同様に、ゲート電極205の上面のみが金属シリサイド化された構造を有している。
Note that the conventional semiconductor device shown in FIG. 5B has a structure in which the
図5(a)及び(b)に示す従来技術では、NMOS形成領域201とPMOS形成領域202との境界領域でゲート電極205を所望の幅に太らせた部位206を設けることで、金属シリサイドの形成不良によるゲート電極205の高抵抗化や断線を抑制している。このような技術は、例えば特許文献1に記載されている。
In the prior art shown in FIGS. 5A and 5B, by providing a
更に、図5(a)及び(b)に示す従来技術では、ゲート電極205に電位を給電するためにスルーホール207を形成する場合、ゲート電極205とスルーホール207との位置合わせズレに対応する目的と、ゲート電極205とスルーホール207との接続部で金属シリサイドの形成不良を抑制してゲート電極205とスルーホール207とを確実に接続させる目的とから、ゲート電極205を所望の幅に太らせたゲート電極パッド208を形成していた。
しかしながら、従来の半導体装置には、以下のような課題があった。図5(a)及び(b)で示した従来の半導体装置において、ゲート電極205が実パターンとして形成された場合の模式図を図6に示し、これを用いて課題を説明する。
However, the conventional semiconductor device has the following problems. In the conventional semiconductor device shown in FIGS. 5A and 5B, a schematic diagram when the
具体的には、基板(図示省略)上にNMOS形成領域201と、PMOS形成領域202と、N型不純物拡散領域からなるNMOSのソース・ドレイン拡散層203と、P型不純物拡散領域からなるPMOSのソース・ドレイン拡散層204と、相補型MOSトランジスタを構成するゲート電極の実仕上がり形状305と、NMOS形成領域201とPMOS形成領域202との境界領域でゲート電極305を所定の幅に太らせた部位306と、ゲート電極305に電位を給電するためのスルーホール207と、ゲート電極パッド308とを示している。
Specifically, an
ここで、S31は、NMOSのソース・ドレイン拡散層203又はPMOSのソース・ドレイン拡散層204と、ゲート電極を所定の幅に太らせた部位306との間隔を示し、S32は、ゲート電極を所定の幅に太らせた部位306を挟んだ、NMOSのソース・ドレイン拡散層203とPMOSのソース・ドレイン拡散層204との間隔を示す。また、S33はNMOSのソース・ドレイン拡散層203又はPMOSのソース・ドレイン拡散層204とゲート電極パッド部308との間隔を示す。
Here, S31 indicates a distance between the NMOS source /
光近接効果やパターン形状に依存するエッチングレートの違い等により、ゲート電極305の仕上がり形状はレイアウトパターン(ゲート電極305の破線部)に対し、コーナー部が丸みを帯びた形状となる。図6に示す従来の半導体装置では、ソース・ドレイン拡散層203,204とゲート電極305との位置合わせズレが生じた場合に、ゲート電極を太らせた部位306及びゲート電極パッド部308の丸みを帯びた部分の影響を受け、MOSトランジスタのゲート長が変動し、MOSトランジスタ特性のばらつき増加や、性能の低下を引き起こす原因となる。これを回避するためには、MOSトランジスタのゲート長に影響しない十分な距離をS31、S32及び33に設定する必要がある。そのため、従来の半導体装置では、ゲート電極を太らせた部位306及びゲート電極パッド308に近接してMOSトランジスタを配置できないため、LSI面積縮小の障害となっていた。
Due to the optical proximity effect and the difference in etching rate depending on the pattern shape, the finished shape of the
以上の課題に鑑みて、本発明の目的は、微細プロセスに対応した半導体装置を提供することであり、特に、ゲート電極の幅を太らせることなく、信頼性の高いゲート電極を形成することによって、LSIの高集積化及び面積の縮小を実現することである。また、同時にLSIの高速化及び高信頼性化を実現することも目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a semiconductor equipment corresponding to the fine process, in particular, without thickening the width of the gate electrode, forming a highly reliable gate electrode Thus, it is possible to realize high integration of LSI and reduction of area. At the same time, it is an object to realize high speed and high reliability of LSI.
前記の目的を達成するため、本発明に係る半導体装置は、不純物拡散領域及び素子分離領域を有する半導体装置において、第1の導電体が不純物拡散領域上及び素子分離領域上を跨いで形成され、第1の導電体のうち不純物拡散領域上における第1の部位は、長手方向の側面に接するようにサイドウォ−ルが形成され、上面に接するように第2の導電体が形成され、第1の導電体のうち素子分離領域上における第2の部位は、長手方向の側面及び上面に接するように第2の導電体が形成され、第1の部位及び第2の部位にて第1の導電体の幅が同一であり、素子分離領域上における第2の導電体の上面及び側面のそれぞれ少なくとも一部に接するようにスルーホールが形成され、前記スルーホールは素子分離領域とも接していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a semiconductor device according to the present invention is a semiconductor device having an impurity diffusion region and an element isolation region, wherein the first conductor is formed across the impurity diffusion region and the element isolation region, A first portion of the first conductor on the impurity diffusion region is formed with a sidewall so as to be in contact with the side surface in the longitudinal direction, and a second conductor is formed so as to be in contact with the upper surface. The second conductor on the element isolation region of the conductor is formed such that the second conductor is in contact with the side surface and the upper surface in the longitudinal direction, and the first conductor is formed at the first portion and the second portion. The through holes are formed so as to be in contact with at least a part of the upper surface and the side surface of the second conductor on the element isolation region, and the through hole is also in contact with the element isolation region. When That.
従来の半導体装置においては、第1の導電体の上面に対してのみ、第2の導電体が接続されるように形成されている。また、第1の導電体に電位を給電するスルーホールと、第1の導電体とが電気的に良好な接続を得るため、第1の導電体を所望の太さの幅になるよう第1の導電体を形成する領域を確保する必要があった。これに対し、本発明に係る半導体装置においては、スルーホールと第1の導電体とを接続する領域において、第1の導電体の上面に加え、側面に対しても、第2の導電体を形成することで、第1の導電体を所望の太さの幅に拡大しなくとも、スルーホールと第1の導電体とが電気的に良好な接続を得ることができ、LSIの高集積化及び面積の縮小を実現することができる。また、同時にLSIの高速化及び高信頼性化を実現することができる。 The conventional semiconductor device is formed so that the second conductor is connected only to the upper surface of the first conductor. In addition, in order to obtain a good electrical connection between the first conductor and the through-hole for supplying a potential to the first conductor, the first conductor is adjusted to have a desired width. It was necessary to secure a region for forming the conductor. On the other hand, in the semiconductor device according to the present invention, in the region connecting the through hole and the first conductor, the second conductor is provided not only on the upper surface of the first conductor but also on the side surface. By forming the first conductor, the through-hole and the first conductor can be electrically connected to each other without expanding the first conductor to a desired width. In addition, the area can be reduced. At the same time, high speed and high reliability of the LSI can be realized.
なお、本発明に係る半導体装置では、第1の導電体はポリシリコンからなるゲート電極であり、第2の導電体はチタン又はコバルト又はニッケル又はモリブデンからなる金属シリサイドであることが好ましい。 In the semiconductor device according to the present invention, the first conductor is preferably a gate electrode made of polysilicon, and the second conductor is preferably a metal silicide made of titanium, cobalt, nickel, or molybdenum.
以上に説明したように、本発明によると、第1の導電体の上面及び側面を、第2の導電体で被覆することにより、信頼性の高い導電体を形成することができる。更に、この結果として、導電体とスルーホールとの接続性を向上することができる。これらの結果、面積縮小及び高速化を可能とする信頼性の高い半導体装置が実現する。 As described above, according to the present invention, a highly reliable conductor can be formed by covering the upper surface and the side surface of the first conductor with the second conductor. Furthermore, as a result, the connectivity between the conductor and the through hole can be improved. As a result, a highly reliable semiconductor device capable of reducing the area and increasing the speed is realized .
《第1の実施形態》
以下、本発明の第1の実施形態に係る半導体装置について、図面を参照して説明する。初めに、半導体装置の構造を説明する。
<< First Embodiment >>
Hereinafter, a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the structure of the semiconductor device will be described.
図1(a)〜(c)は、第1の実施形態の半導体装置の構造を模式的に示す図である。詳しくは、図1(a)は一部の構成要素のみを示す平面図であり、図1(b)は図1(a)のX1−X1’線に沿った断面を示し、図1(c)は図1(a)のX2−X2’線に沿った断面を示す図である。図1(a)〜(c)を参照して、MOSトランジスタを含む本実施形態を説明する。 FIGS. 1A to 1C are diagrams schematically showing the structure of the semiconductor device of the first embodiment. Specifically, FIG. 1A is a plan view showing only some components, and FIG. 1B shows a cross section taken along line X1-X1 ′ of FIG. ) Is a view showing a cross section taken along line X2-X2 ′ of FIG. With reference to FIGS. 1A to 1C, the present embodiment including a MOS transistor will be described.
まず、本発明の第1の実施形態の半導体装置の平面構成について説明する。図1(a)において、基板(図示せず)上に、ソース領域及びドレイン領域を構成する不純物拡散領域100が形成されている。この不純物拡散領域100上にはそれぞれ複数のソース・ドレインコンタクト(図示せず)が形成されており、配線層(図示せず)と不純物拡散領域100とを電気的に接続している。
First, the planar configuration of the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention will be described. In FIG. 1A, an
また、不純物拡散領域100上には、例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)を介して複数のゲート電極105が形成されており、ゲート電極105上には電位を給電するスルーホール107が形成されている。このスルーホール107上には配線層(図示せず)が形成されており、ゲート電極105と電気的に接続している。
In addition, a plurality of
また、MOSトランジスタに電位を給電するスルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部111と、ゲート電極105を配線として利用してMOSトランジスタ間を接続するゲート電極配線部112とは、MOSトランジスタ特性の向上及び高信頼性化を図るために、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド(図示せず)が形成されている。
Further, the MOS transistor is connected between the gate
なお、各ゲート電極105は、例えばポリシリコン等を用いて形成されており、ソース・ドレインコンタクト(図示せず)及びスルーホール107はタングステン等を埋め込むことによって形成されている。また、金属シリサイド(図示せず)は、例えばチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて形成されている。
Each
次に、本発明の第1の実施形態の半導体装置の断面構成について説明する。図1(b)及び(c)に示すように、基板(図示せず)上に、例えばSiO2等からなる素子分離領域108によって区画された領域に不純物拡散領域100が形成されている。
Next, a cross-sectional configuration of the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention will be described. As shown in FIGS. 1B and 1C, an
また、各不純物拡散領域100上には例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)が形成されており、不純物拡散領域100上のゲート絶縁膜(図示せず)を介してゲート電極105が形成されている。このゲート電極105の側面に対しては例えばSiO2等からなるサイドウォール109が形成されている。
Further, a gate insulating film (not shown) made of, for example, SiON or the like is formed on each
また、各素子分離領域108上においてもゲート電極105及びサイドウォール109が形成されており、各不純物拡散領域100上のゲート電極105と接続されている。
A
また、ゲート電極105の上面とソース領域及びドレイン領域を構成する不純物拡散領域100の上面とに対しては、金属シリサイド110が形成されている。
A
また、基板(図示せず)、不純物拡散領域100、素子分離領域108、ゲート電極105を覆うように層間絶縁膜(図示せず)が形成されており、スルーホール107は層間絶縁膜(図示せず)の開口部内にタングステン等を埋め込むように形成されている。
In addition, an interlayer insulating film (not shown) is formed so as to cover the substrate (not shown), the
ここで、図1(c)で示すように、スルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部111と、ゲート電極105を配線として利用してMOSトランジスタ間を接続するゲート電極配線部112とにおいては、MOSトランジスタへの電位の伝搬特性を向上する目的と、ゲート電極105の信頼性を向上させる目的とのために、ゲート電極105の側面に形成されたサイドウォール109を除去又は非形成状態とし、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド110を形成している。ここで、金属シリサイド110は、例えばチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて形成されている。
Here, as shown in FIG. 1C, the gate
従来の半導体装置においては、図5(a)及び(b)で示したように、ゲート電極205の側面はサイドウォール209で覆われており、ゲート電極205の上面のみが金属シリサイド210で覆われていた。
In the conventional semiconductor device, as shown in FIGS. 5A and 5B, the side surface of the
これに対し本発明の第1の実施形態の半導体装置の場合、スルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部111と、ゲート電極105を配線として利用してMOSトランジスタ間を接続するゲート電極配線部112とに対して、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成することで、金属シリサイド110の形成層を多面化することができ、ゲート電極105を所望の幅に拡大することなく、導電性が高く、信頼性の高いゲート電極を形成することができ、LSIの小面積化と高速化及び高信頼性化を実現できる。
In contrast, in the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention, the gate
なお、図1(a)〜(c)で示した本発明の半導体装置では、ゲート電極105の一部側面にサイドウォール109が形成された構造となっているが、サイドウォール109が形成されていない構造を持つ半導体装置においても同様に、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成する構造を有していてもよい。
Note that the semiconductor device of the present invention shown in FIGS. 1A to 1C has a structure in which the
次に、本発明の第1の実施形態に係る半導体装置の製造方法について説明する。例えば、半導体基板(図示せず)に所定のリソグラフィ工程を経て選択酸化法等を用いた素子分離技術により不純物拡散領域100と素子分離領域108とを形成する。次に所定のリソグラフィ工程を経て、SiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)を形成した後、ポリシリコン等からなるゲート電極105を形成する。次にCVD法等によりゲート電極105を被覆するようにSiO2等からなる絶縁膜を成膜した後、異方性エッチング等によりサイドウォール109を形成する。次に所定のリソグラフィ工程を経て、電位を給電するスルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部111と、ゲート電極105を配線として利用してMOSトランジスタ間を接続するゲート電極配線部112とのサイドウォール109を除去したうえで、自己整合的に金属シリサイド110を形成する。次にCVD法等によりSiO2等からなる層間絶縁膜(図示せず)を成膜した後、所定のリソグラフィ工程を経てスルーホール107を開口し、タングステン等の高融点金属を埋め込むことで所望の半導体装置を構成する。
Next, a method for manufacturing a semiconductor device according to the first embodiment of the present invention will be described. For example, the
以上のようにして、図1(a)〜(c)に示す、本発明の第1の実施形態に係る半導体装置が製造される。 As described above, the semiconductor device according to the first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1A to 1C is manufactured.
《第2の実施形態》
以下、本発明の第2の実施形態に係る半導体装置について、図面を参照して説明する。初めに、半導体装置の構造を説明する。
<< Second Embodiment >>
Hereinafter, a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the structure of the semiconductor device will be described.
図2(a)〜(c)は、本実施形態の半導体装置の構造を模式的に示す図である。詳しくは、図2(a)は一部の構成要素のみを示す平面図であり、図2(b)は図2(a)のX3−X3’線に沿った断面を示し、図2(c)は図2(a)のX4−X4’線に沿った断面を示す図である。図2(a)〜(c)を参照して、MOSトランジスタを含む本実施形態を説明する。 2A to 2C are diagrams schematically showing the structure of the semiconductor device of this embodiment. Specifically, FIG. 2A is a plan view showing only some of the components, and FIG. 2B shows a cross section taken along line X3-X3 ′ of FIG. ) Is a view showing a cross section taken along line X4-X4 ′ of FIG. This embodiment including a MOS transistor will be described with reference to FIGS.
まず、本発明の第2の実施形態の半導体装置の平面構成について説明する。図2(a)において、基板(図示せず)上に、NMOS形成領域101内にNMOSのソース領域及びドレイン領域を構成するN型不純物拡散領域103が形成されており、PMOS形成領域102内にPMOSのソース領域及びドレイン領域を構成するP型不純物拡散領域104が形成されている。これらN型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104上にはそれぞれ複数のソース・ドレインコンタクト(図示せず)が形成されており、配線層(図示せず)とN型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104とを電気的に接続している。
First, the planar configuration of the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention will be described. In FIG. 2A, an N-type
また、N型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104上には、例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)を介して複数のゲート電極105が形成されており、ゲート電極105上には電位を給電するスルーホール(図示せず)が形成されている。このスルーホール(図示せず)上には配線層(図示せず)が形成されており、スルーホール(図示せず)とゲート電極105とを電気的に接続している。
A plurality of
また、ゲート電極105はNMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部116を跨ぐように形成されており、ゲート電極105を配線として利用してNMOSとPMOSとのゲート電極同士が接続されている。ここで、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部116を跨ぐように形成されたゲート電極105は、当該境界部116で整流特性を持つPN接合を形成している。
The
ここで、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部116で整流特性を持つPN接合部の導電性を向上させる目的と、ゲート電極105の信頼性を向上させる目的とから、ゲート電極配線部113においては、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド(図示せず)を形成している。
Here, from the purpose of improving the conductivity of the PN junction having rectification characteristics at the
なお、各ゲート電極105は例えばポリシリコン等を用いて形成されており、ソース・ドレインコンタクト(図示せず)及びスルーホール(図示せず)はタングステン等を埋め込むことによって形成されている。また、金属シリサイド(図示せず)は、例えばチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて形成されている。
Each
次に、本発明の第2の実施形態の半導体装置の断面構成について説明する。図2(b)及び(c)に示すように、基板(図示せず)上のPMOS形成領域102内に、例えばSiO2等からなる素子分離領域108によって区画されたP型不純物拡散領域104が形成されている。
Next, a cross-sectional configuration of the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention will be described. As shown in FIGS. 2B and 2C, a P-type
また、P型不純物拡散領域104上には例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)が形成されており、P型不純物拡散領域104上のゲート絶縁膜(図示せず)を介してゲート電極105が形成されている。このゲート電極105の側面に対しては例えばSiO2等からなるサイドウォール109が形成されている。
Further, a gate insulating film (not shown) made of, for example, SiON or the like is formed on the P-type
また、N型不純物拡散領域103上の各素子分離領域108上においてもゲート電極105及びサイドウォール109が形成されており、P型不純物拡散領域104上のゲート電極105と接続されている。
A
また、ゲート電極105の上面とN型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104の上面とに対しては、金属シリサイド110が形成されている。
A
また、基板(図示せず)、N型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104、素子分離領域108、ゲート電極105を覆うように層間絶縁膜(図示せず)が形成されており、ゲート電極105に電位を給電するスルーホール(図示せず)は層間絶縁膜(図示せず)の開口部内にタングステン等を埋め込むように形成されている。
An interlayer insulating film (not shown) is formed so as to cover the substrate (not shown), the N-type
ここで、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部116で整流特性を持つPN接合部の導電性を向上させる目的と、ゲート電極105の信頼性を向上させる目的とから、ゲート電極配線部113においては、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド110を形成している。
Here, from the purpose of improving the conductivity of the PN junction having rectification characteristics at the
従来の半導体装置においては、図5(a)及び(b)で示したように、ゲート電極205の側面はサイドウォール209で覆われており、ゲート電極205の上面のみが金属シリサイド210で覆われていた。
In the conventional semiconductor device, as shown in FIGS. 5A and 5B, the side surface of the
これに対し本発明の第2の実施形態の半導体装置の場合、ゲート電極105を配線として利用してNMOSとPMOSとを接続するゲート電極配線部113に対して、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成することで、金属シリサイド110の形成層を多面化することができ、ゲート電極105を所望の幅に拡大することなく、導電性が高く、信頼性の高いゲート電極を形成することができ、LSIの小面積化と高速化及び高信頼性化を実現できる。
In contrast, in the case of the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention, in addition to the upper surface of the
なお、図2(a)〜(c)で示した本発明の半導体装置では、ゲート電極105の側面にサイドウォール109が形成された構造となっているが、サイドウォール109が形成されていない構造を持つ半導体装置においても同様に、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成する構造を有していてもよい。
2A to 2C, the
次に、本発明の第2の実施形態に係る半導体装置の製造方法について説明する。例えば、半導体基板(図示せず)に所定のリソグラフィ工程を経て選択酸化法等を用いた素子分離技術により不純物拡散領域103,104と素子分離領域108とを形成する。次にSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)とポリシリコン等からなる導電膜を成膜した後、イオン注入法等により不純物拡散領域103,104に不純物を注入し、N型導体層及びP型導体層を形成した後、所定のリソグラフィ工程を経てゲート電極105を形成する。次にCVD法等によりゲート電極105を被覆するようにSiO2等からなる絶縁膜を成膜した後、異方性エッチング等によりサイドウォール109を形成する。次にイオン注入法等により不純物拡散領域103,104に不純物を注入し、MOSトランジスタのソース・ドレインを形成する。次に所定のリソグラフィ工程を経てゲート電極105のN型導体層とP型導体層との境界に跨る領域113のサイドウォール109を除去したうえで、自己整合的に金属シリサイド110を形成する。次にCVD法等によりSiO2等からなる層間絶縁膜(図示せず)を成膜した後、所定のリソグラフィ工程を経てスルーホール107を開口し、タングステン等の高融点金属を埋め込むことで所望の半導体装置を構成する。
Next, a method for manufacturing a semiconductor device according to the second embodiment of the present invention will be described. For example, the
以上のようにして、図2(a)〜(c)に示す、本発明の第2の実施形態に係る半導体装置が製造される。 As described above, the semiconductor device according to the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 2A to 2C is manufactured.
《第3の実施形態》
以下、本発明の第3の実施形態に係る半導体装置について、図面を参照して説明する。初めに、半導体装置の構造を説明する。
<< Third Embodiment >>
Hereinafter, a semiconductor device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the structure of the semiconductor device will be described.
図3(a)〜(c)は、本実施形態の半導体装置の構造を模式的に示す図である。詳しくは、図3(a)は一部の構成要素のみを示す平面図であり、図3(b)は図3(a)のX5−X5’線に沿った断面を示し、図3(c)は図3(a)のX6−X6’線に沿った断面を示す図である。図3(a)〜(c)を参照して、MOSトランジスタを含む本実施形態を説明する。 3A to 3C are views schematically showing the structure of the semiconductor device of this embodiment. Specifically, FIG. 3A is a plan view showing only some components, and FIG. 3B shows a cross section taken along line X5-X5 ′ of FIG. 3A, and FIG. ) Is a diagram showing a cross section taken along line X6-X6 ′ of FIG. With reference to FIGS. 3A to 3C, the present embodiment including a MOS transistor will be described.
まず、本発明の第3の実施形態の半導体装置の平面構成について説明する。図3(a)において、基板(図示せず)上に、NMOS形成領域101内にNMOSのソース領域及びドレイン領域を構成するN型不純物拡散領域103が形成されており、PMOS形成領域102内にPMOSのソース領域及びドレイン領域を構成するP型不純物拡散領域104が形成されている。これらN型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104上にはそれぞれ複数のソース・ドレインコンタクト(図示せず)が形成されており、配線層(図示せず)とN型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104とを電気的に接続している。
First, the planar configuration of the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention will be described. In FIG. 3A, an N-type
また、N型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104上には、例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)を介して複数のゲート電極105が形成されており、ゲート電極105上には電位を給電するスルーホール(図示せず)が形成されている。このスルーホール(図示せず)上には配線層(図示せず)が形成されており、スルーホール(図示せず)とゲート電極105とを電気的に接続している。
A plurality of
また、ゲート電極105はNMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界を跨ぐように形成されており、ゲート電極105を配線として利用してNMOSとPMOSのゲート電極同士が接続されている。ここで、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界を跨ぐように形成されたゲート電極105は、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部で、不純物の相互拡散により真性状態、又は不純物が拡散されずノンドープ状態である高抵抗領域115が形成されている。
The
ここで、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部で高抵抗領域115の導電性を向上させる目的と、ゲート電極105の信頼性を向上させる目的とから、ゲート電極配線部114においては、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド(図示せず)を形成している。
Here, for the purpose of improving the conductivity of the
なお、各ゲート電極105は、例えばポリシリコン等を用いて形成されており、ソース・ドレインコンタクト(図示せず)及びスルーホール(図示せず)はタングステン等を埋め込むことによって形成されている。また、金属シリサイド(図示せず)は、例えばチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて形成されている。
Each
次に、本発明の第3の実施形態の半導体装置の断面構成について説明する。図3(b)及び(c)に示すように、基板(図示せず)上のPMOS形成領域102内に、例えばSiO2等からなる素子分離領域108によって区画されたP型不純物拡散領域104が形成されている。
Next, a cross-sectional configuration of the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention will be described. As shown in FIGS. 3B and 3C, a P-type
また、P型不純物拡散領域104上には例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)が形成されており、P型不純物拡散領域104上のゲート絶縁膜(図示せず)を介してゲート電極105が形成されている。このゲート電極105の側面に対しては例えばSiO2等からなるサイドウォール109が形成されている。
Further, a gate insulating film (not shown) made of, for example, SiON or the like is formed on the P-type
また、N型不純物拡散領域103上の各素子分離領域108上においてもゲート電極105及びサイドウォール109が形成されており、P型不純物拡散領域104上のゲート電極105と接続されている。
A
また、ゲート電極105の上面とN型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104の上面とに対しては、金属シリサイド110が形成されている。
A
また、基板(図示せず)、N型不純物拡散領域103及びP型不純物拡散領域104、素子分離領域108、ゲート電極105を覆うように層間絶縁膜(図示せず)が形成されており、ゲート電極105に電位を給電するスルーホール(図示せず)は層間絶縁膜(図示せず)の開口部内にタングステン等を埋め込むように形成されている。
An interlayer insulating film (not shown) is formed so as to cover the substrate (not shown), the N-type
ここで、NMOS形成領域101とPMOS形成領域102との境界部においては、高抵抗領域115の導電性を向上させる目的と、ゲート電極105の信頼性を向上させる目的とから、ゲート電極配線部114において、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド110を形成している。
Here, at the boundary between the
従来の半導体装置においては、図5(a)及び(b)で示したように、ゲート電極205の側面はサイドウォール209で覆われており、ゲート電極205の上面のみが金属シリサイド210で覆われていた。
In the conventional semiconductor device, as shown in FIGS. 5A and 5B, the side surface of the
これに対し本発明の第3の実施形態の半導体装置の場合、ゲート電極105を配線として利用してNMOSとPMOSを接続するゲート電極配線部114に対して、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成することで、金属シリサイド110の形成層を多面化することができ、ゲート電極105を所望の幅に拡大することなく、導電性が高く、信頼性の高いゲート電極を形成することができ、LSIの小面積化と高速化及び高信頼性化を実現できる。
In contrast, in the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention, the
なお、図3(a)〜(c)で示した本発明の半導体装置では、ゲート電極105の側面にサイドウォール109が形成された構造となっているが、サイドウォール109が形成されていない構造を持つ半導体装置においても同様に、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成する構造を有していてもよい。
3A to 3C, the
次に、本発明の第3の実施形態に係る半導体装置の製造方法について説明する。例えば、半導体基板(図示せず)に所定のリソグラフィ工程を経て選択酸化法等を用いた素子分離技術により不純物拡散領域103,104と素子分離領域108とを形成する。次にSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)とポリシリコン等からなる導電膜とを成膜した後、イオン注入法等により不純物拡散領域103,104に不純物を注入し、N型導体層及びP型導体層を形成した後、所定のリソグラフィ工程を経てゲート電極105を形成する。次にCVD法等によりゲート電極105を被覆するようにSiO2等からなる絶縁膜を成膜した後、異方性エッチング等によりサイドウォール109を形成する。次にイオン注入法等により不純物拡散領域103,104に不純物を注入し、MOSトランジスタのソース・ドレインを形成する。次に所定のリソグラフィ工程を経てゲート電極105のN型導体層とP型導体層との境界で、真性半導体領域又はノンドープ領域となり高抵抗化した領域115に跨る領域114のサイドウォール109を除去したうえで、自己整合的に金属シリサイド110を形成する。次にCVD法等によりSiO2等からなる層間絶縁膜(図示せず)を成膜した後、所定のリソグラフィ工程を経てスルーホール107を開口し、タングステン等の高融点金属を埋め込むことで所望の半導体装置を構成する。
Next, a method for manufacturing a semiconductor device according to the third embodiment of the present invention will be described. For example, the
以上のようにして、図3(a)〜(c)に示す、本発明の第3の実施形態に係る半導体装置が製造される。 As described above, the semiconductor device according to the third embodiment of the present invention shown in FIGS. 3A to 3C is manufactured.
《第4の実施形態》
以下、本発明の第4の実施形態に係る半導体装置について、図面を参照して説明する。初めに、半導体装置の構造を説明する。
<< Fourth Embodiment >>
Hereinafter, a semiconductor device according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the structure of the semiconductor device will be described.
図4(a)〜(c)は、第4の実施形態の半導体装置の構造を模式的に示す図である。詳しくは、図4(a)は一部の構成要素のみを示す平面図であり、図4(b)は図4(a)のX7−X7’線に沿った断面を示し、図4(c)は図4(a)のX8−X8’線に沿った断面を示す図である。図4(a)〜(c)を参照して、MOSトランジスタを含む本実施形態を説明する。 4A to 4C are views schematically showing the structure of the semiconductor device of the fourth embodiment. Specifically, FIG. 4A is a plan view showing only some of the components, and FIG. 4B shows a cross section taken along line X7-X7 ′ of FIG. 4A, and FIG. ) Is a diagram showing a cross section taken along line X8-X8 ′ of FIG. With reference to FIGS. 4A to 4C, the present embodiment including a MOS transistor will be described.
まず、本発明の第4の実施形態の半導体装置の平面構成について説明する。図4(a)において、基板(図示せず)上に、ソース領域及びドレイン領域を構成する不純物拡散領域100が形成されている。この不純物拡散領域100上にはそれぞれ複数のソース・ドレインコンタクト(図示せず)が形成されており、配線層(図示せず)と不純物拡散領域100とを電気的に接続している。
First, the planar configuration of the semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention will be described. In FIG. 4A, an
また、不純物拡散領域100上には、例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)を介して複数のゲート電極105が形成されており、ゲート電極105上には電位を給電するスルーホール107が形成されている。ここで、図4(a)はゲート電極105に対するスルーホール107の位置合わせズレが生じた場合の模式図であり、スルーホール107上には配線層(図示せず)が形成されており、ゲート電極105と電気的に接続している。
In addition, a plurality of
また、MOSトランジスタに電位を給電するスルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部及び不純物拡散領域100までのゲート電極配線部117と、ゲート電極105を配線として利用してMOSトランジスタ間を接続するゲート電極配線部112とは、MOSトランジスタ特性の向上及び高信頼性化を図るために、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド(図示せず)が形成されている。
Further, the MOS transistor is connected between the pad portion of the
なお、各ゲート電極105は、例えばポリシリコン等を用いて形成されており、ソース・ドレインコンタクト(図示せず)及びスルーホール107はタングステン等を埋め込むことによって形成されている。また、金属シリサイド(図示せず)は、例えばチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて形成されている。
Each
次に本発明の第4の実施形態の半導体装置の断面構成について説明する。図4(b)及び(c)に示すように、基板(図示せず)上に、例えばSiO2等からなる素子分離領域108によって区画された領域に不純物拡散領域100が形成されている。
Next, a cross-sectional configuration of the semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention will be described. As shown in FIGS. 4B and 4C, an
また、各不純物拡散領域100上には例えばSiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)が形成されており、不純物拡散領域100上のゲート絶縁膜(図示せず)を介してゲート電極105が形成されている。このゲート電極105の側面に対しては例えばSiO2等からなるサイドウォール109が形成されている。
Further, a gate insulating film (not shown) made of, for example, SiON or the like is formed on each
また、各素子分離領域108上においてもゲート電極105及びサイドウォール109が形成されており、各不純物拡散領域100上のゲート電極105と接続されている。
A
また、ゲート電極105の上面とソース領域及びドレイン領域を構成する不純物拡散領域100の上面とに対しては、金属シリサイド110が形成されている。
A
また、基板(図示せず)、不純物拡散領域100、素子分離領域108、ゲート電極105を覆うように層間絶縁膜(図示せず)が形成されており、スルーホール107は層間絶縁膜(図示せず)の開口部内にタングステン等を埋め込むように形成されている。
In addition, an interlayer insulating film (not shown) is formed so as to cover the substrate (not shown), the
ここで、図4(c)で示すように、スルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部117においては、MOSトランジスタへの電位の伝搬特性を向上する目的と、ゲート電極105の信頼性を向上させる目的とのために、ゲート電極105の側面に形成されたサイドウォール109を除去又は非形成状態とし、ゲート電極105の上面に加えて、ゲート電極105の側面に対しても金属シリサイド110を形成している。ここで、金属シリサイド110は、例えばチタン、コバルト、ニッケル、モリブデン等を用いて形成されている。
Here, as shown in FIG. 4C, in the gate
従来の半導体装置においては、図5(a)及び(b)で示したように、ゲート電極205の側面はサイドウォール209で覆われており、ゲート電極205の上面のみが金属シリサイド210で覆われていた。また、スルーホール207がゲート電極205に対する位置合わせズレを生じた場合でも、スルーホール207とゲート電極205とが電気的に良好な接続を得ることができるように、ゲート電極205のパッド部を拡大していた。
In the conventional semiconductor device, as shown in FIGS. 5A and 5B, the side surface of the
これに対し本発明の第4の実施形態の半導体装置の場合、スルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部117と、ゲート電極105を配線として利用してMOSトランジスタ間を接続するゲート電極配線部112とに対して、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成することで、金属シリサイド110の形成層を多面化することができ、スルーホール107がゲート電極105に対する位置合わせズレを生じた場合でも、ゲート電極105を所望の幅に拡大することなく、スルーホール107とゲート電極105との間に電気的に良好な接続が得られ、導電性が高く信頼性の高いゲート電極を形成することができる。更には、従来の半導体装置では必要であったゲート電極パッド208を形成する必要がないため、図示の間隔S13を狭く設定することができ、LSIの小面積化と高速化及び高信頼性化を実現できる。
On the other hand, in the semiconductor device of the fourth embodiment of the present invention, the gate
なお、図4(a)〜(c)で示した本発明の半導体装置では、ゲート電極105の側面にサイドウォール109が形成された構造となっているが、サイドウォール109が形成されていない構造を持つ半導体装置においても同様に、ゲート電極105の上面に加え、側面に対しても金属シリサイド110を形成する構造を有していてもよい。
4A to 4C, the
次に、本発明の第4の実施形態に係る半導体装置の製造方法について説明する。例えば、半導体基板(図示せず)に所定のリソグラフィ工程を経て選択酸化法等を用いた素子分離技術により不純物拡散領域100と素子分離領域108とを形成する。次に所定のリソグラフィ工程を経て、SiON等からなるゲート絶縁膜(図示せず)を形成した後、ポリシリコン等からなるゲート電極105を形成する。次にCVD法等によりゲート電極105を被覆するようにSiO2等からなる絶縁膜を成膜した後、異方性エッチング等によりサイドウォール109を形成する。次に所定のリソグラフィ工程を経て、電位を給電するスルーホール107が接続されるゲート電極105のパッド部から不純物拡散領域100までのゲート電極配線部117のサイドウォール109を除去したうえで、自己整合的に金属シリサイド110を形成する。次にCVD法等によりSiO2等からなる層間絶縁膜(図示せず)を成膜した後、所定のリソグラフィ工程を経てスルーホール107を開口し、タングステン等の高融点金属を埋め込むことで所望の半導体装置を構成する。
Next, a method for manufacturing a semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention will be described. For example, the
以上のようにして、図4(a)〜(c)に示す、本発明の第4の実施形態に係る半導体装置が製造される。 As described above, the semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention shown in FIGS. 4A to 4C is manufactured.
本発明に係る半導体装置は、第1の導電体の上面及び側面を第2の導電体で被覆することにより、信頼性の高い導電体を形成することができ、LSI等の面積縮小、高速化及び高信頼性化等のために有用である。 Semiconductor equipment according to the present invention, by covering the upper and side surfaces of the first conductor in the second conductor, it is possible to form a highly reliable conductor, reduced area such as LSI, fast This is useful for achieving high reliability and high reliability.
100 不純物拡散領域
101 NMOS形成領域
102 PMOS形成領域
103 N型不純物拡散領域
104 P型不純物拡散領域
105 ゲート電極
107 スルーホール
108 素子分離領域
109 サイドウォール
110 金属シリサイド
111〜114,117 ゲート電極配線部
115 ゲート電極の高抵抗領域
116 ゲート電極の境界部(PN接合部)
100
Claims (2)
第1の導電体が、前記不純物拡散領域上及び前記素子分離領域上を跨いで形成され、
前記第1の導電体のうち、前記不純物拡散領域上における第1の部位は、長手方向の側面に接するようにサイドウォ−ルが形成され、上面に接するように第2の導電体が形成され、
前記第1の導電体のうち、前記素子分離領域上における第2の部位は、長手方向の側面及び上面に接するように第2の導電体が形成され、
前記第1の部位及び前記第2の部位にて前記第1の導電体の幅が同一であり、
前記素子分離領域上における前記第2の導電体の上面及び側面のそれぞれ少なくとも一部に接するようにスルーホールが形成され、前記スルーホールは前記素子分離領域とも接していることを特徴とする半導体装置。 In a semiconductor device having an impurity diffusion region and an element isolation region,
A first conductor is formed across the impurity diffusion region and the element isolation region;
Of the first conductor, a first portion on the impurity diffusion region is formed with a side wall so as to be in contact with the side surface in the longitudinal direction, and a second conductor is formed so as to be in contact with the upper surface.
Of the first conductor, the second conductor is formed so that the second portion on the element isolation region is in contact with the side surface and the upper surface in the longitudinal direction.
The first conductor has the same width at the first part and the second part,
A through-hole is formed so as to be in contact with at least a part of the upper surface and the side surface of the second conductor on the element isolation region, and the through hole is also in contact with the element isolation region. .
前記第1の導電体は、ポリシリコンからなるゲート電極であり、
前記第2の導電体は、チタン又はコバルト又はニッケル又はモリブデンからなる金属シリサイドであることを特徴とする半導体装置。 The semiconductor device according to claim 1,
The first conductor is a gate electrode made of polysilicon;
The semiconductor device, wherein the second conductor is a metal silicide made of titanium, cobalt, nickel, or molybdenum.
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