JP4759349B2 - Method for producing soy sauce using liquid koji - Google Patents
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Description
本発明は、醤油の製造方法に関し、詳しくは液体麹を用いた醤油の製造方法に関する。本発明において醤油とは、濃口醤油、淡口醤油、溜醤油、再仕込醤油、および白醤油などを含むものとする。 The present invention relates to a method for producing soy sauce, and more particularly, to a method for producing soy sauce using liquid koji. In the present invention, the soy sauce includes thick soy sauce, light soy sauce, tame soy sauce, re-prepared soy sauce, and white soy sauce.
醤油の製造において用いられる麹は、従来、穀類及び/又は豆類の表面上に麹菌を生育させた固体麹が用いられてきた。固体麹は、伝統的な製造方法で得られるものであるが、固体培養という特殊な培養形態であるため、大規模製造に不向きである。
一方、液体培地で麹菌を培養することにより得られる液体麹は、培養制御が容易であることから、効率的な生産に適した培養形態であると言える。
しかし、この液体麹は、醤油醸造に必要な酵素活性が十分に得られないことが当業者によく知られている。
As the koji used in the production of soy sauce, a solid koji made by growing koji molds on the surface of cereals and / or beans has been conventionally used. Solid koji is obtained by a traditional production method, but is not suitable for large-scale production because it is a special culture form called solid culture.
On the other hand, a liquid koji obtained by culturing koji molds in a liquid medium can be said to be a culture form suitable for efficient production because of easy culture control.
However, it is well known to those skilled in the art that this liquid koji does not provide sufficient enzyme activity necessary for soy sauce brewing.
たとえば、特許文献1には、醤油の速醸法において、大豆をプロテアーゼ剤にて分解・抽出し、グルタミン酸遊離活性の高い液体麹と反応させてグルタミン酸を遊離させることが提案されている。しかし、液体麹だけでなく酵素剤も併用していることから、酵素活性が低いものと推測される。
また、特許文献2には、膨化処理を施した原料に液体麹を混合して製麹する醤油の製造法が提案されている。しかし、この方法は、通常の固体麹製造では種麹菌を増量剤と混合して固体培地に散布するところ、種麹に代えて液体麹を散布することにより、早く・均一な固体麹製造が行えるとしているにすぎない。
For example, Patent Document 1 proposes that in a soy sauce rapid brewing method, soybean is decomposed and extracted with a protease agent and reacted with a liquid koji having a high glutamate-releasing activity to release glutamate. However, it is presumed that the enzyme activity is low because the enzyme agent is used together with the liquid koji.
Patent Document 2 proposes a method for producing soy sauce in which a liquid koji is mixed with a puffed raw material for koji making. However, in this method, in normal solid koji production, the seed koji is mixed with the extender and sprayed on the solid medium. By spraying the liquid koji instead of the seed koji, it is possible to quickly and uniformly produce the solid koji. It is only trying.
本発明の目的は、醤油の製造に必要な酵素活性を十分に有する液体麹を開発し、当該液体麹を使用して効率的な醤油の製造方法を提案することである。 An object of the present invention is to develop a liquid koji having sufficient enzyme activity necessary for the production of soy sauce, and to propose an efficient method for producing soy sauce using the liquid koji.
醤油の製造に使用する麹には、プロテアーゼ等の蛋白質分解酵素の活性が高いことが要求されるが、さらに糖化酵素であるグルコアミラーゼや、でん粉の液化を行う耐酸性α−アミラーゼの活性が高いことも必要である。しかし、かかる酵素活性の高い液体麹を、液体培地で麹菌を培養して得るという技術は未だ開示されていない。すなわち、この耐酸性α−アミラーゼは、液体培養では生成されない酵素であると一般的に言われており、これまでに耐酸性α−アミラーゼの活性が高い液体麹は開発されていない。 The koji used in the production of soy sauce is required to have high activity of proteases and other proteolytic enzymes, but it also has high activity of glucoamylase, a saccharifying enzyme, and acid-resistant α-amylase, which liquefies starch. It is also necessary. However, a technique for obtaining such a liquid koji with high enzyme activity by culturing koji molds in a liquid medium has not yet been disclosed. That is, it is generally said that this acid-resistant α-amylase is an enzyme that is not produced in liquid culture, and a liquid koji with high acid-resistant α-amylase activity has not been developed so far.
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、培養原料として、表面の全部又は一部が少なくとも穀皮で覆われた穀類を含む液体培地と、表面が外皮で覆われた豆類又は芋類を含む液体培地と、細砕や粉砕などの前処理をしないアマランサス及び/又はキヌアを含む液体培地と、から選ばれた少なくとも1種の液体培地で麹菌を培養して得た液体麹を使用することで、効率よく醤油を製造できることを見出して本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have, as a culture raw material, a liquid medium containing cereals in which all or a part of the surface is at least covered with husks, and the surface is covered with hulls. Obtained by cultivating Aspergillus oryzae on at least one liquid medium selected from a liquid medium containing peas or potatoes and a liquid medium containing amaranthus and / or quinoa that is not pretreated such as grinding or crushing It was found that by using a liquid koji, soy sauce can be produced efficiently, the present invention has been completed.
すなわち、請求項1に係る本発明は、液体麹を用いた醤油の製造方法であって、培養原料として、表面の全部が穀皮で覆われた穀類を含む液体培地と、表面が外皮で覆われた豆類及び/又は芋類を含む液体培地と、から選ばれた少なくとも1種の液体培地で白麹菌及び/又は黒麹菌を培養して液体麹を得、該液体麹を使用することを特徴とする醤油の製造方法である。
次に、請求項2に係る本発明は、表面が外皮で覆われた豆類及び/又は芋類が、未加工のものである請求項1記載の醤油の製造方法である。
That is, the present invention according to claim 1 is a method for producing soy sauce using liquid koji, which includes a liquid medium containing cereals whose entire surface is covered with husks as a culture raw material, and the surface covered with hulls. Culturing white koji mold and / or black koji mold in at least one liquid medium selected from the above-mentioned liquid medium containing beans and / or koji, and using the liquid koji This is a method for producing soy sauce.
Next, the present invention according to claim 2 is the method for producing soy sauce according to claim 1 , wherein the beans and / or potatoes whose surfaces are covered with an outer shell are unprocessed .
本発明によれば、液体麹を用いた醤油の製造方法が提供される。この方法によれば、従来の固体麹を用いた醤油の製造法により得られる醤油と同程度の品質を有し、官能的にも遜色のない醤油を製造することができる。さらに、液体培養は固体培養に比べ厳密な培養コントロールが可能であるため、液体麹を用いることにより、安定した品質の醤油を安価に、かつ効率よく製造することができる。
また、本発明により製造した液体麹を用いて醤油を製造する場合に、固体麹を使用する従来の醤油製造とは異なり、全工程を液相のままで行なうことが可能なので、従来に比べ効率的、かつ安定的な醤油製造システムを提供することができる。
さらに、種々の原料や麹菌株を用いた麹菌培養物を組み合わせて製造した液体麹を使用することにより、醤油のバラエティー化を図ることが極めて容易となる。
According to the present invention, a method for producing soy sauce using liquid koji is provided. According to this method, it is possible to produce soy sauce that has the same level of quality as soy sauce obtained by a conventional method for producing soy sauce using solid koji and is functionally inferior. Furthermore, since liquid culture allows stricter culture control than solid culture, stable quality soy sauce can be produced inexpensively and efficiently by using liquid koji.
In addition, when producing soy sauce using the liquid koji produced according to the present invention, unlike the conventional soy sauce production using solid koji, the entire process can be carried out in the liquid phase, so it is more efficient than the conventional method. And a stable soy sauce production system can be provided.
Furthermore, by using a liquid koji produced by combining koji mold cultures using various raw materials and koji strains, it becomes extremely easy to make a variety of soy sauce.
本発明の醤油の製造に用いる液体麹は、本発明者らが提案した方法(特願2004−350661号明細書、同2004−352320号明細書、同2004−352324号明細書、同2004−378453号明細書)により得られる。すなわち、この方法は表面の全部又は一部が少なくとも穀皮で覆われた穀類、表面が外皮で覆われた豆類及び/又は芋類、細砕や粉砕などの前処理をしないアマランサス及び/又はキヌア等の原料を添加して調製された液体培地で麹菌の培養を行なうことにより、液体麹を製造する工程を包含する。具体的には、この方法では前記した原料を使用して麹菌を培養するため、原料中のでん粉の糖化に時間がかかり、培養系への糖の放出速度が抑制され、液体麹の酵素活性が増強される。しかも、グルコアミラーゼと耐酸性α−アミラーゼが同時にバランスよく生成、蓄積される。 The liquid koji used for the production of the soy sauce of the present invention is a method proposed by the present inventors (Japanese Patent Application Nos. 2004-350661, 2004-352320, 2004-352324, 2004-378453). No. Description). That is, this method is applied to cereals whose surface is entirely or partially covered with husk, beans and / or moss whose surface is covered with husk, amaranth and / or quinoa without pretreatment such as crushing and grinding. A step of producing liquid koji by culturing koji molds in a liquid medium prepared by adding raw materials such as Specifically, in this method, since the koji mold is cultured using the above-mentioned raw materials, it takes time to saccharify the starch in the raw materials, the rate of sugar release into the culture system is suppressed, and the enzyme activity of the liquid koji is reduced. Be enhanced. In addition, glucoamylase and acid-resistant α-amylase are simultaneously generated and accumulated in a balanced manner.
本発明において、液体麹の培養原料として用いる穀類としては、大麦、米、小麦、そば、ヒエ、アワ、キビ、コウリャン、トウモロコシ等を挙げることができる。これらの培養原料の形状としては、表面の全部又は一部が少なくとも穀皮で覆われていることが必要であって、未精白物、または少なくとも穀皮が穀粒の表面に残されている程度までに精白された精白歩合以上のもの等を用いることができ、玄米、玄麦なども使用できる。また、米の場合には、玄米はもちろんのこと、籾殻が全部付いているものでもよいし、籾殻が一部付いているものでもよい。
例えば、培養原料が大麦の場合、未精白の精白歩合100%のもの、或いは未精白の精白歩合を100%とし、この未精白の精白歩合(100%)から大麦の穀皮歩合(一般的には7〜8%)を差し引いた割合、すなわち92〜93%程度の精白歩合以上のものである。
In the present invention, examples of cereals used as a raw material for culturing liquid koji include barley, rice, wheat, buckwheat, millet, millet, millet, cucumber, and corn. As the shape of these culture raw materials, it is necessary that all or a part of the surface is covered with at least the husk, and the degree to which the unmilled product or at least the husk is left on the surface of the grain More than the whitening ratio that has been refined until now can be used, and brown rice, brown wheat and the like can also be used. In the case of rice, not only brown rice but also rice husks may be attached, or rice husks may be partly attached.
For example, when the cultivation raw material is barley, the unpolished milling rate is 100%, or the unmilled milling rate is 100%, and the unmilled milling rate (100%) to the barley grain ratio (generally Is a ratio obtained by subtracting 7 to 8%), that is, a polishing rate of about 92 to 93%.
ここで、精白歩合とは穀類を精白して残った穀類の割合を言い、例えば精白歩合90%とは、穀類の表層部の穀皮等を10%削り取ることを意味する。また、本発明において、玄麦とは、未精白の麦から穀皮が穀粒の表面に残されている程度までに精白されたものであり、精白歩合90%以上のものを含む。また、穀皮とは、穀類の粒の表面を覆っている外側部位のことを言う。 Here, the milling ratio refers to the ratio of cereals left after cerealing, and for example, the milling ratio of 90% means that 10% of the skin of the surface layer of the cereal is scraped off. Moreover, in the present invention, the unpolished barley is one that has been whitened from unmilled wheat to the extent that the grain skin is left on the surface of the grain, and includes one with a fineness ratio of 90% or more. Moreover, a grain skin means the outer side part which has covered the surface of the grain of cereals.
本発明において、液体麹の培養原料として用いる豆類や芋類としては、大豆、小豆、サツマイモ等を挙げることができる。これらの培養原料は、外皮の汚れを洗い落とすのみで、裁断、粉砕処理などの加工は全く行なわず、外皮に完全に覆われたままの状態で液体培地の調製に用いる。
なお、本発明においては、培養原料である豆類や芋類の外皮を保持させたまま、加熱あるいは凍結処理を行うこともできる。
In the present invention, examples of beans and pods used as a raw material for culturing liquid koji include soybeans, red beans, and sweet potatoes. These culture raw materials are used for the preparation of a liquid medium in a state in which they are completely covered with the outer skin without being subjected to any processing such as cutting and pulverization, only by washing away the dirt on the outer skin.
In the present invention, heating or freezing treatment can also be performed while keeping the outer shell of beans or moss as the culture raw material.
本発明において、液体麹の培養原料として用いるアマランサスは、ヒユ科ヒユ属植物の総称で、穀類のなかでは蛋白質含量が高く、アミノ酸の一つであるリジンの含量は大豆に匹敵する。また、精白米に比べてもカルシウム、鉄分、繊維質を多く含む高栄養価穀物であり、原産国は、中南米諸国、インド、ヒマラヤ、ネパールの特定地域である。一方、キヌアは、アガサ科の一年草であり、主にペルー南部やボリビア西部のアンデス山脈などの高地で栽培されており、ミネラル、ビタミン、蛋白質、食物繊維を豊富に含んでいる。
培養原料のアマランサスとキヌアは、単独で用いてもよく、あるいは組み合わせて用いてもよい。これらは、細砕や粉砕などの前処理をすることなく、液体培地の調製に用いる。
In the present invention, amaranth used as a raw material for culturing liquid koji is a general term for an Amaranthaceae plant, and has a high protein content in cereals, and the content of lysine, which is one of the amino acids, is comparable to that of soybean. In addition, it is a highly nutritious grain that contains more calcium, iron and fiber than milled rice, and its country of origin is a specific region in Latin America, India, Himalayas, and Nepal. Quinoa, on the other hand, is an annual plant of the Agasaceae family, and is cultivated mainly in the highlands of southern Peru and the Andes Mountains of western Bolivia, and is rich in minerals, vitamins, proteins and dietary fiber.
The culture raw materials amaranth and quinoa may be used alone or in combination. These are used for the preparation of a liquid medium without pretreatment such as comminution or pulverization.
上記の培養原料は、単独あるいは2種以上を組み合わせて、以下の液体培地の調製に用いる。すなわち、上記の培養原料は、水と混合して液体培地を調製する。原料の配合割合は、麹菌の培養中にプロテアーゼ、グルコアミラーゼ及び耐酸性α−アミラーゼが選択的に生成、蓄積される程度のものに調整される。
例えば、小麦を培養原料とした場合には、水に対して小麦を1〜20%(w/vol)添加した液体培地に調製される。また、無精白の小麦を用いた場合には、さらに好ましくは8〜10%(w/vol)添加した液体培地に調製され、95%精白した小麦を原料とした場合には、さらに好ましくは1〜4%(w/vol)添加した液体培地に調製される。
次に、籾殻を除いた玄米を培養原料とした場合には、水に対して玄米を1%(w/vol)から20%(w/vol)、好ましくは5%(w/vol)から13%(w/vol)、より好ましくは8%(w/vol)から10%(w/vol)を添加した液体培地に調製される。
The above culture raw materials are used alone or in combination of two or more for preparing the following liquid medium. That is, the above culture raw material is mixed with water to prepare a liquid medium. The mixing ratio of the raw materials is adjusted so that protease, glucoamylase, and acid-resistant α-amylase are selectively generated and accumulated during the cultivation of Aspergillus.
For example, when wheat is used as a culture raw material, the liquid medium is prepared by adding 1 to 20% (w / vol) of wheat to water. In addition, when unrefined wheat is used, it is more preferably prepared in a liquid medium supplemented with 8 to 10% (w / vol), and when 95% refined wheat is used as a raw material, 1 is more preferable. Prepared in liquid medium supplemented with ~ 4% (w / vol).
Next, when brown rice from which rice husks are removed is used as a culture raw material, the brown rice is 1% (w / vol) to 20% (w / vol), preferably 5% (w / vol) to 13 with respect to water. % (W / vol), more preferably 8% (w / vol) to 10% (w / vol).
豆類を培養原料とした場合には、水に対して豆類を1〜10%(w/vol)、好ましくは大豆であれば8〜10%(w/vol)、小豆であれば1〜2%(w/vol)添加した液体培地に調製される。また、芋類を培養原料とした場合には、水に対して芋類を1〜10%(w/vol)添加した液体培地に調製される。 When beans are used as culture raw materials, the beans are 1 to 10% (w / vol) with respect to water, preferably 8 to 10% (w / vol) for soybeans, and 1 to 2% for red beans. (W / vol) Prepared in added liquid medium. Moreover, when moss is used as a culture raw material, it is prepared in a liquid medium to which moss is added in an amount of 1 to 10% (w / vol) with respect to water.
また、例えば、アマランサスを培養原料とした場合は、水に対して1.5%(w/vol)から15%(w/vol)、好ましくは2%(w/vol)から10%(w/vol)、より好ましくは2%(w/vol)から8%(w/vol)を添加した液体培地に調製される。一方、キヌアの場合は、水に対して1.5%(w/vol)から7%(w/vol)、好ましくは2%(w/vol)から6%(w/vol)、より好ましくは2%(w/vol)から4%(w/vol)を添加した液体培地に調製される。
このように、使用する培養原料の精白度、使用する麹菌株、培養原料の種類等によって、最適な配合使用量は異なるので、適宜に選択すればよい。
For example, when amaranth is used as a culture raw material, it is 1.5% (w / vol) to 15% (w / vol), preferably 2% (w / vol) to 10% (w / w) with respect to water. vol), more preferably 2% (w / vol) to 8% (w / vol). On the other hand, in the case of quinoa, 1.5% (w / vol) to 7% (w / vol), preferably 2% (w / vol) to 6% (w / vol), more preferably, relative to water. Prepared in liquid medium supplemented with 2% (w / vol) to 4% (w / vol).
As described above, the optimum blending amount varies depending on the degree of whitening of the culture raw material to be used, the koji strain to be used, the type of the culture raw material, and the like.
適量の上記原料を添加した液体培地で麹菌を培養すると、プロテアーゼ、グルコアミラーゼ、及び耐酸性α−アミラーゼの酵素がバランスよく高生産され、醤油醸造に使用するのに十分な酵素活性を有する液体麹が得られる。培養原料の使用量が上限値を超えると、培養液の粘性が高くなり、麹菌を好気培養するために必要な酸素や空気の供給が不十分となり、培養物中の酸素濃度が低下して、培養が進み難くなるので好ましくない。一方、該原料の使用量が下限値に満たないと、目的とする酵素が高生産されない。 When koji molds are cultured in a liquid medium to which an appropriate amount of the above-mentioned raw materials are added, protease, glucoamylase, and acid-resistant α-amylase enzymes are produced in a well-balanced and high amount, and the liquid koji has sufficient enzyme activity for use in soy sauce brewing. Is obtained. If the amount of culture raw material used exceeds the upper limit, the viscosity of the culture solution becomes high, the supply of oxygen and air necessary for aerobic culture of Neisseria gonorrhoeae becomes insufficient, and the oxygen concentration in the culture decreases. This is not preferable because the culture is difficult to proceed. On the other hand, if the amount of the raw material used is less than the lower limit, the target enzyme will not be produced at a high rate.
上記原料に含まれるでん粉は、培養前にあらかじめ糊化しておいてもよい。でん粉の糊化方法については特に限定はなく、蒸きょう法、焙炒法等常法に従って行なえばよい。後述する液体培地の殺菌工程において、高温高圧滅菌等によりでん粉の糊化温度以上に加熱する場合は、この処理によりでん粉の糊化も同時に行なわれる。 The starch contained in the raw material may be gelatinized before culturing. The starch gelatinization method is not particularly limited, and may be performed according to a conventional method such as a steaming method or a roasting method. In the sterilization step of the liquid medium described later, when the starch is heated to a starch gelatinization temperature or higher by high-temperature high-pressure sterilization or the like, the starch gelatinization is simultaneously performed by this treatment.
液体培地には、前述の原料の他に栄養源として有機物、無機塩等を適宜添加するのが好ましい。これらの添加物は麹菌の培養に一般に使用されているものであれば特に限定はないが、有機物としては米糠、小麦麩、コーンスティープリカー、大豆粕、脱脂大豆等を、無機塩としてはアンモニウム塩、硝酸塩、カリウム塩、酸性リン酸塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等の水溶性の化合物を挙げることができ、2種類以上の有機物及び/又は無機塩を同時に使用してもよい。これらの添加量は麹菌の増殖を促進する程度であれば特に限定はないが、有機物としては0.1〜5%(w/vol)程度、無機塩としては0.1〜1%(w/vol)程度添加するのが好ましい。
このようにして得られる麹菌の液体培地は必要に応じて滅菌処理を行なってもよく、処理方法には特に限定はない。例としては、高温高圧滅菌法を挙げることができ、121℃で15分間行なえばよい。
In addition to the above-mentioned raw materials, it is preferable to add organic substances, inorganic salts and the like as nutrient sources to the liquid medium as appropriate. These additives are not particularly limited as long as they are generally used for culturing koji mold, but organic substances include rice bran, wheat straw, corn steep liquor, soybean meal, defatted soybean, etc., and inorganic salts such as ammonium salt. , Nitrates, potassium salts, acidic phosphates, calcium salts, magnesium salts, and the like, and two or more organic substances and / or inorganic salts may be used at the same time. These addition amounts are not particularly limited as long as they promote the growth of Neisseria gonorrhoeae, but are about 0.1 to 5% (w / vol) as organic substances and 0.1 to 1% (w / vol.) As inorganic salts. It is preferable to add about vol.
The liquid medium of Aspergillus thus obtained may be sterilized as necessary, and the treatment method is not particularly limited. As an example, a high-temperature and high-pressure sterilization method can be mentioned, which may be performed at 121 ° C. for 15 minutes.
滅菌した液体培地を培養温度まで冷却後、麹菌を液体培地に接種する。本発明で用いる麹菌は、蛋白質分解酵素生産能および糖質分解酵素生産能を有する麹菌、好ましくはプロテアーゼ生産能、グルコアミラーゼ生産能、および耐酸性α−アミラーゼ生産能を有する麹菌であり、例えば、アスペルギルス・カワチ(Aspergillus kawachii)等に代表される白麹菌、アスペルギルス・アワモリ(Aspergillus awamori)やアスペルギルス・ニガー(Aspergillus niger)等に代表される黒麹菌等が挙げられる。また、培地に接種する麹菌の形態は任意であり、胞子又は菌糸を用いることができる。 The sterilized liquid medium is cooled to the culture temperature, and then the koji mold is inoculated into the liquid medium. The koji mold used in the present invention is a koji mold having proteolytic enzyme-producing ability and saccharide-degrading enzyme-producing ability, preferably a koji mold having protease-producing ability, glucoamylase-producing ability, and acid-resistant α-amylase-producing ability. Examples include white gonococcus such as Aspergillus kawachii, black gonococcus such as Aspergillus awamori and Aspergillus niger. Moreover, the form of the koji mold inoculated into the medium is arbitrary, and spores or hyphae can be used.
これらの麹菌は一種類の菌株による培養、又は同種若しくは異種の二種類以上の菌株による混合培養のどちらでも用いることができる。これらは胞子又は前培養により得られる菌糸のどちらの形態のものを用いても問題はないが、菌糸を用いる方が対数増殖期に要する時間が短くなるので好ましい。麹菌の液体培地への接種量には特に制限はないが、液体培地1ml当り、胞子であれば1×104〜1×106個程度、菌糸であれば前培養液を0.1〜10%程度接種することが好ましい。 These koji molds can be used either by culturing with one kind of strain or mixed culturing with two or more kinds of the same or different kinds of strains. There is no problem whether these are used in the form of spores or hyphae obtained by preculture, but it is preferable to use hyphae because the time required for the logarithmic growth phase is shortened. There is no particular limitation on the amount of koji mold inoculated into the liquid medium, but about 1 × 10 4 to 1 × 10 6 spores per 1 ml of the liquid medium, and 0.1 to 10 of the preculture solution for mycelia. It is preferable to inoculate about 1%.
麹菌の培養温度は、生育に影響を及ぼさない限りであれば特に限定はないが、好ましくは25〜45℃、より好ましくは30〜40℃で行なうのがよい。培養温度が低いと麹菌の増殖が遅くなるため雑菌による汚染が起きやすくなる。培養時間は24〜72時間で培養するのが好ましい。培養装置は液体培養を行なうことができるものであればよいが、麹菌は好気培養を行なう必要があるので、酸素や空気を培地中に供給できる好気的条件下で行なう必要がある。また、培養中は培地中の原料、酸素、及び麹菌が装置内に均一に分布するように撹拌をするのが好ましい。撹拌条件や通気量については、培養環境を好気的に保つことができる条件であればいかなる条件でもよく、培養装置、培地の粘度等により適宜選択すればよい。 The culture temperature of the koji mold is not particularly limited as long as it does not affect the growth, but it is preferably 25 to 45 ° C, more preferably 30 to 40 ° C. If the culture temperature is low, the growth of Aspergillus oryzae slows down, and contamination with various bacteria tends to occur. The culture time is preferably 24 to 72 hours. Any culture apparatus may be used as long as it can perform liquid culture. However, since Neisseria gonorrhoeae needs to perform aerobic culture, it needs to be performed under aerobic conditions in which oxygen and air can be supplied into the medium. Moreover, it is preferable to stir so that the raw material, oxygen, and koji mold in the medium are uniformly distributed in the apparatus during the culture. The stirring conditions and the aeration amount may be any conditions as long as the culture environment can be maintained aerobically, and may be appropriately selected depending on the culture apparatus, the viscosity of the medium, and the like.
上記の培養法で培養することにより、プロテアーゼ、グルコアミラーゼ、及び耐酸性α−アミラーゼの酵素が同時にバランスよく生成され、醤油製造に使用できる酵素活性を有する液体麹となる。尚、本発明において液体麹とは、培養したそのものの他に、培養物を遠心分離等することにより得られる培養液、それらの濃縮物又はそれらの乾燥物等も包含するものとする。 By culturing by the above culture method, protease, glucoamylase, and acid-resistant α-amylase enzymes are simultaneously produced in a well-balanced manner, resulting in a liquid koji having enzyme activity that can be used for soy sauce production. In addition, in this invention, the liquid koji shall also include the culture solution obtained by centrifuging a culture, those concentrates, those dry matters, etc. besides the culture itself.
上記の製造方法で得られた液体麹は、本発明に係る醤油の製造に用いられる。醤油の製造にあたり、固体麹の代わりに当該液体麹を用いること以外は、既知の製造方法にしたがって醤油を製造することができる。 The liquid koji obtained by the above production method is used for the production of soy sauce according to the present invention. In producing soy sauce, soy sauce can be produced according to a known production method, except that the liquid koji is used instead of the solid koji.
醤油の製造法の一例を示すと、まず蛋白質原料およびでん粉質原料を、前記した液体麹と塩、酵母と混合して仕込みを行う。蛋白質原料としては丸大豆や脱脂大豆等を、糖質原料としては小麦等を挙げることができる。これらは単独で、あるいは二種以上を適宜組み合わせて用いることができる。仕込み前の前処理としては、大豆等については洗浄、吸水、蒸煮など、小麦等については焙煎、割砕などを行う。
仕込み後は、時々攪拌して通気を行いながら5〜8ヶ月程度発酵・熟成する。その間に、液体麹の酵素や微生物の作用によりでん粉質や蛋白質の分解が進み、かつ種々の香気成分が生成され、醤油特有の香味が生まれる。
発酵後、もろみはろ過して火入れ、おり引きを行い、最終製品を得る。
An example of a method for producing soy sauce is as follows. First, a protein raw material and a starch raw material are mixed with the aforementioned liquid koji, salt, and yeast, and charged. Examples of protein raw materials include whole soybeans and defatted soybeans, and examples of sugar raw materials include wheat. These may be used alone or in appropriate combination of two or more. As pre-treatment before preparation, washing, water absorption, steaming, etc. are performed for soybeans, and roasting, cracking, etc. are performed for wheat.
After charging, it is fermented and matured for about 5 to 8 months with occasional stirring and aeration. In the meantime, starch and protein are decomposed by the action of enzymes and microorganisms in the liquid koji, and various aroma components are produced, producing a flavor unique to soy sauce.
After fermentation, the moromi is filtered and fired and dragged to obtain the final product.
また、本発明によって醤油製造における全工程を液相で行なうことができる。全工程を液相で行なう醤油の製造方法としては、例えば、大豆および小麦を約80℃の高温で耐熱性酵素剤を使用して溶かして液化した後、これに上記した液体麹、塩及び酵母を添加し、発酵・熟成させたもろみを、ろ過、火入れ、おり引きして製造する方法が挙げられる。 Moreover, all the processes in soy sauce manufacture can be performed by a liquid phase by this invention. As a method for producing soy sauce in which all steps are performed in a liquid phase, for example, soybean and wheat are melted and liquefied using a heat-resistant enzyme agent at a high temperature of about 80 ° C., and then the above-described liquid koji, salt and yeast are used. And mashing the fermented and aged moromi to produce it.
以下、本発明を実施例によってより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention more concretely, this invention is not limited to these Examples.
実施例1 液体麹を用いたしょうゆの製造
(1)前培養方法; 78%精白小麦(農林61号)8gと水100mlを500mlバッフル付三角フラスコに張り込み、121℃、15分間オートクレーブ滅菌した。この前培養培地にAspergillus kawachii (NBRC 4308)を1×106個/mlになるように植菌し、37℃、24時間、100rpmで振とう培養した。
Example 1 Production of soy sauce using liquid koji (1) Preculture method: 8 g of 78% refined wheat (Norin 61) and 100 ml of water were placed in a 500 ml baffled Erlenmeyer flask and autoclaved at 121 ° C. for 15 minutes. This preculture medium was inoculated with Aspergillus kawachii (NBRC 4308) at 1 × 10 6 cells / ml and cultured with shaking at 37 ° C. for 24 hours at 100 rpm.
(2)本培養方法; 小麦(搗精なし、農林61号)1g、丸大豆(キタムスメ)1g、 KNO3 0.2g、KH2PO4 0.3gと水100mlを500mlバッフル付三角フラスコに張り込み、121℃、15分間オートクレーブ滅菌した(7本準備した)。この本培養培地へ上記の前培養液を1mlずつ植菌し、37℃、72時間、100rpmで振とう培養した。 (2) Main culture method: 1 g of wheat (no fertilization, Norin 61), 1 g of whole soybean (Kitasume), 0.2 g of KNO 3 , 0.3 g of KH 2 PO 4 and 100 ml of water are placed in a 500 ml baffled Erlenmeyer flask and 121 ° C And autoclaved for 15 minutes (7 prepared). 1 ml each of the above preculture was inoculated into this main culture medium and cultured with shaking at 37 ° C. for 72 hours at 100 rpm.
(3)酵母;Zygosaccharomyces rouxii(NBRC0510)を10 mlのYPD培地にて30℃、24時間培養した後、遠心分離により集菌した。得られた菌体を滅菌水で2回洗浄した。
(4)仕込み; 仕込み配合は下表の通りとした。丸大豆(キタムスメ)は洗浄後、水に一晩浸漬し、60分間水切りした後、4時間蒸煮したものを、フードプロセッサーにより破砕した。小麦(農林61号)は煎った後、挽割した。上記の液体麹に食塩を懸濁し、これに上記酵母(全量添加)、並びに上記の如く処理した丸大豆及び小麦を添加した。
(3) Yeast; Zygosaccharomyces rouxii (NBRC0510) was cultured in 10 ml of YPD medium at 30 ° C. for 24 hours, and then collected by centrifugation. The obtained cells were washed twice with sterilized water.
(4) Preparation: The preparation composition was as shown in the table below. The whole soybeans were washed, soaked in water overnight, drained for 60 minutes, and steamed for 4 hours, and then crushed by a food processor. Wheat (Norin 61) was roasted and then ground. Salt was suspended in the liquid koji, and the yeast (total amount added) and the whole soybeans and wheat treated as described above were added thereto.
(5)発酵条件; 15℃で30日醗酵を行った後、2℃/日で昇温させ30℃にした。達温後、30℃にてさらに3ヶ月醗酵を行った。ここまでは適度に攪拌した。その後、攪拌を行わずに25℃にて2ヶ月熟成させ、最終もろみを得た。
得られた最終もろみの分析値は以下の通りである。
(5) Fermentation conditions: After fermentation at 15 ° C for 30 days, the temperature was raised to 2 ° C / day to 30 ° C. After reaching the temperature, fermentation was further performed at 30 ° C for 3 months. Up to this point, the mixture was properly stirred. Thereafter, the mixture was aged at 25 ° C. for 2 months without stirring to obtain a final moromi.
The analytical values of the final moromi obtained are as follows.
(6)ろ過;得られた最終もろみを、ナイロンのろ布で絞った。
(7)後処理;80℃で30分火入れし、おり引きして最終製品を得た。
(6) Filtration; The final mash obtained was squeezed with a nylon filter cloth.
(7) Post-treatment: Fired at 80 ° C. for 30 minutes and dragged to obtain the final product.
上記のようにして得られた醤油の官能評価を酒類専門パネル6名で行ったところ、醤油として十分使用できる品質と判断された。 When the sensory evaluation of the soy sauce obtained as described above was conducted by 6 panelists specializing in alcoholic beverages, it was determined that the soy sauce had sufficient quality for use as soy sauce.
なお、上記実施例において、液体麹の培養原料として丸大豆のみ、あるいは小麦のみを用いた場合でも、品質的に問題のない醤油を製造することが可能であった。 In addition, in the said Example, even when only a round soybean or only wheat was used as a culture raw material of a liquid koji, it was possible to manufacture soy sauce without a quality problem.
以上から、本発明の方法によれば、液体麹を用いて醤油を製造することが可能であることが明らかとなった。 From the above, according to the method of the present invention, it became clear that soy sauce can be produced using liquid koji.
本発明によれば、液体麹を用いた醤油の製造方法が提供される。この方法によれば、従来の固体麹を用いた醤油の製造法により得られる醤油と同程度の品質を有し、官能的にも遜色のない醤油を製造することができる。
さらに、種々の原料や麹菌株を用いた麹菌培養物を組み合わせて製造した液体麹を使用することにより、醤油のバラエティー化を図ることが容易となる。
したがって、本発明は醤油製造の効率化だけでなく、需要者の多様な要望に応じた製品を提供することにより、醤油の市場拡大に貢献することが期待される。
According to the present invention, a method for producing soy sauce using liquid koji is provided. According to this method, it is possible to produce soy sauce that has the same level of quality as soy sauce obtained by a conventional method for producing soy sauce using solid koji and is functionally inferior.
Furthermore, by using a liquid koji produced by combining koji mold cultures using various raw materials and koji strains, it becomes easy to make a variety of soy sauce.
Therefore, the present invention is expected not only to improve the efficiency of soy sauce production, but also to contribute to the soy sauce market expansion by providing products that meet the diverse demands of consumers.
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