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JP4697823B2 - Method for dividing brittle substrate - Google Patents

Method for dividing brittle substrate Download PDF

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JP4697823B2
JP4697823B2 JP2000143361A JP2000143361A JP4697823B2 JP 4697823 B2 JP4697823 B2 JP 4697823B2 JP 2000143361 A JP2000143361 A JP 2000143361A JP 2000143361 A JP2000143361 A JP 2000143361A JP 4697823 B2 JP4697823 B2 JP 4697823B2
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/362Laser etching
    • B23K26/364Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove

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  • Dicing (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体ウェーハ等の脆性基板を個々のチップに分割する分割方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、半導体ウェーハ等の脆性基板は、ダイシング装置に備えた回転ブレードを用いて半導体ウェーハに形成された切削すべき領域であるストリートを縦横に切削して切削溝を形成することによって、個々のチップに分割される。
【0003】
ところが、回転ブレードを用いて切削する場合には切削溝の両側に欠け(チッピング)が生じることから、ストリートには少なくとも50μm程度の幅が必要とされるため、ストリートの面積分だけ回路が形成されるチップ領域の有効面積が制限されている。
【0004】
そこで、回路を形成できるチップ領域を可能な限り広く確保すべく、回転ブレードによる切削ではなく、レーザー光線をストリートに照射して割断を行うことによって個々のチップに分割する技術も提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ストリートにレーザー光線を照射しても、割断線は必ずしもストリートに沿って形成されるとは限らないため、割断線が枝分かれする等してチップ領域を損傷させてしまうという問題が発生している。
【0006】
従って、レーザー光線による脆性基板の割断においては、チップ領域を損傷させることなく正確かつ確実に割断を行うことに課題を有している。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための具体的手段として本発明は、脆性基板を保持する保持手段と、保持手段に保持された脆性基板にレーザー光線を照射する割断手段とを有する割断装置を用いて脆性基板を個々のチップに分割する分割方法であって、保持手段は、脆性基板を吸引保持するチャックテーブルと、保持テープを介して脆性基板と一体となったフレームを保持するフレーム保持部とから構成され、チャックテーブルは、切替弁を介して吸引源またはエアー供給源のいずれかと選択的に連通可能に構成され、チャックテーブルを吸引源に連通させ保持テープを介してフレームと一体となった脆性基板をチャックテーブルで吸引保持すると共にフレームをフレーム保持部に固定し、脆性基板の割断すべき領域に割断すべき領域が割断されない程度の強さのレーザー光線を照射るストレス生成工程と、ストレス生成工程が終了した後に、割断すべき領域に再度レーザー光線を照射してストレスが残存している領域に沿って脆性基板を分割する分割工程とから構成され、分割工程においては、チャックテーブルをエアー供給源に連通させて脆性基板を吸引保持しているチャックテーブルにエアーを送り込み、脆性基板を球面状に膨張させて割断すべき領域が割断されない程度の強さのレーザー光線が照射された側の面が広がるように外力を加えた状態で、割断すべき領域にレーザー光線を照射する脆性基板の分割方法を提供する。
【0008】
そしてこの脆性基板の分割方法は、脆性基板は半導体ウェーハであり、割断すべき領域は半導体ウェーハに格子状に形成されたストリートであることを付加的な要件とする。
【0009】
このように構成される脆性基板の分割方法によれば、割断すべき領域にレーザー光線を照射することによって予めストレスを溜めておき、そのストレスが残存している領域に再度レーザー光線を照射することにより、残存しているストレスに導かれて割断が行われるため、割断線が枝分かれ等してチップを損傷させるということがなくなる。また、切削により分割を行う場合のように切削水を使用する必要がないため、チップの表面が汚染されない。
【0010】
特に、分割工程において、ストレスが残存している方の面を広げた状態でレーザー光線の照射を行うようにし、残存しているストレスの割断能力をより引き出すことができるため、割断の正確性が増す。
【0011】
更に、レーザー光線の線幅は10μm前後で足り、割断すべき領域の線幅もこれに対応して十数μmとすることができるため、例えば半導体ウェーハの場合はチップ領域を広く確保することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態として、図1に示す割断装置10を用いて半導体ウェーハを分割して個々のチップとする場合を例に挙げて説明する。
【0013】
図1の割断装置10においては、分割しようとする半導体ウェーハWは、保持テープTを介してフレームFと一体となった状態でカセット11に複数収容され、搬出入手段12によって仮置き領域13に搬出された後、搬送手段14によって保持手段15に搬送される。
【0014】
保持手段15は、半導体ウェーハWを吸引保持するチャックテーブル16と、フレームFを保持するフレーム保持部17とから概ね構成される。
【0015】
図2に示すように、半導体ウェーハWの表面には、割断すべき領域であるストリートSが所定間隔を置いて格子状に形成されており、ストリートSによって区画された多数のチップ領域Cには回路パターンが施されている。この半導体ウェーハWは、チャックテーブル16に吸引保持されると共にフレームFがフレーム保持部17に固定されることによって保持手段15に保持される。
【0016】
図1を参照して説明を続けると、半導体ウェーハWを保持した保持手段15は+X方向に移動し、アライメント手段18を構成する撮像手段19の直下に位置付けられると、ここで半導体ウェーハWの表面が撮像され、割断すべきストリートが検出される。
【0017】
また、アライメント手段18の+X方向の近傍には、割断手段20が配設されており、割断手段20には、下方に向けてレーザー光線を照射する照射部21が設けられている。
【0018】
アライメント手段18によって割断すべきストリートが検出され、検出されたストリートと照射部21とのY軸方向の位置合わせが行われると、更に保持手段15が+X方向に移動し、図3に示すように照射部21の直下に当該ストリートが位置付けられ、保持手段15が+X方向に移動しながら照射部21から当該ストリートに適宜の強さのレーザー光線30が照射される。ここで照射されるレーザー光線30は、ストリートが割断されない程度の強さである。このようにレーザー光線を照射すると、ストリートにストレスが生成され、残存する。
【0019】
そして、ストリート間隔分だけ割断手段20をY軸方向に割り出し送りしながら保持手段15をX軸方向に往復移動させることによって、同方向のすべてのストリートにストレスが生成され、残存する。
【0020】
更に、保持手段15を90度回転させてから上記と同様に、保持手段15をX軸方向に往復運動させると共に、割断手段20をY軸方向に割り出し送りしながら適宜の強さのレーザー光線を照射することにより、格子状に形成されたすべてのストリートにストレスが生成され、残存することになる(ストレス生成工程)。
【0021】
なお、適宜の強さのレーザー光線を照射する際は、チャックテーブル16は、切替弁22を介して吸引源23に連通しているため、半導体ウェーハWはチャックテーブル16の表面に密着した状態で吸引保持されている。
【0022】
上記のようにしてすべてのストリートにストレスが残存した状態となると、次に、再度すべてのストリートにレーザー光線31を照射することにより、ストリートをストレスが残存しているストリートに沿って完全に割断し、個々のチップに分割する(分割工程)。
【0023】
このように、ストレス生成工程においてストレスを生成して残存させてから再度レーザー光線を照射することにより、ストレスが残存している領域に沿って割断が行われて完全に分割されることで、割断線が枝分かれすることなく正確かつ確実に割断が行われ、チップを損傷させることがない。
【0024】
また、切削による場合とは異なり、切削水を使用しないため、チップの表面が汚染されず、チップの品質を向上させることができる。
【0025】
更に、レーザー光線の線幅は10μm前後で足り、割断すべき領域の線幅もこれに対応して十数μmとすることができるため、チップ領域を広く確保することができる。従って、半導体ウェーハ一枚から形成されるチップの数を増やすことができるため、生産性を向上させることができると共に、歩留まりも向上させることができる。
【0026】
なお、分割工程を遂行する際は、図4に示すように、切替弁22を切り替えることによりチャックテーブル16とエアー供給源24とを連通させてチャックテーブル16にエアーを送り込み、半導体ウェーハWを球面状に膨張させてストレスが外側に広がるようにしておくことが好ましい。
【0027】
そして、その状態で分割工程を遂行すれば、残存し、外側に働くストレスにガイドされて正確かつ確実にストリートが割断され、個々のチップに分割される。
【0028】
このように、ストレスが外側に広がるようにして分割工程を遂行することにより、溜まっているストレスの割断能力をより引き出すことができるため、より一層正確さが増し、チップの品質がより向上する。
【0029】
なお、本実施の形態においては半導体ウェーハを割断する場合を例に挙げて説明したが、割断される被加工物はこれには限定されない。
【0030】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る脆性基板の分割方法によれば、割断すべき領域にレーザー光線を照射することによって予めストレスを溜めておき、そのストレスが残存している領域に再度レーザー光線を照射することにより、残存しているストレスに導かれて割断が行われるため、割断線が枝分かれ等してチップを損傷させるということがなくなり、チップの品質の向上を図ることができる。また、切削により分割を行う場合のように切削水を使用する必要がないため、チップの表面が汚染されず、この点でもチップの品質を向上させることができる。
【0031】
特に、分割工程において、ストレスが残存している方の面を広げた状態でレーザー光線の照射を行うようにした場合には、残存しているストレスの割断能力をより引き出すことができるため、割断の正確性が増し、チップの品質がより向上する。
【0032】
更に、レーザー光線の線幅は10μm前後で足り、割断すべき領域の線幅もこれに対応して十数μmとすることができるため、例えば半導体ウェーハの場合はチップ領域を広く確保することができる。従って、半導体ウェーハ一枚から形成されるチップの数を増やすことができるため、生産性を向上させることができると共に、歩留まりも向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る脆性基板の分割方法の実施に使用する割断装置の一例を示す斜視図である。
【図2】同割断装置を構成する保持手段に半導体ウェーハが保持された状態を示す斜視図である。
【図3】本発明に係る脆性基板の分割方法を構成するストレス生成工程を示す説明図である。
【図4】同脆性基板の分割方法を構成する分割工程を示す説明図である。
【符号の説明】
10…割断装置 11…カセット 12…搬出入手段
13…仮置き領域 14…搬送手段 15…保持手段
16…チャックテーブル 17…フレーム保持部
18…アライメント手段 19…撮像手段
20…割断手段 21…照射部 22…切替弁
23…吸引源 24…エアー供給源
30、31…レーザー光線
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dividing method for dividing a brittle substrate such as a semiconductor wafer into individual chips.
[0002]
[Prior art]
Usually, a brittle substrate such as a semiconductor wafer is formed by cutting a street, which is a region to be cut, formed on a semiconductor wafer vertically and horizontally using a rotating blade provided in a dicing machine to form a cutting groove. It is divided into.
[0003]
However, when cutting with a rotating blade, chipping occurs on both sides of the cutting groove, so that the street needs to have a width of at least about 50 μm. Therefore, a circuit is formed by the area of the street. The effective area of the chip area is limited.
[0004]
Therefore, in order to secure as wide a chip area as possible to form a circuit, a technique of dividing into individual chips by irradiating the street with a laser beam instead of cutting with a rotating blade has been proposed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if the street is irradiated with a laser beam, the breaking line is not always formed along the street, so that there is a problem in that the breaking region branches and damages the chip region. .
[0006]
Therefore, in the cleaving of the brittle substrate by the laser beam, there is a problem in accurately and surely cleaving without damaging the chip region.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a specific means for solving the above problems, the present invention provides a brittle substrate using a cleaving apparatus having a holding means for holding the brittle substrate and a cleaving means for irradiating the brittle substrate held by the holding means with a laser beam. A dividing method of dividing into individual chips, wherein the holding means is composed of a chuck table that sucks and holds the brittle substrate, and a frame holding unit that holds a frame integrated with the brittle substrate via a holding tape, The chuck table is configured to selectively communicate with either the suction source or the air supply source via the switching valve, and the chuck table communicates with the suction source to chuck the brittle substrate integrated with the frame via the holding tape. frame while sucking and holding table fixed to a frame holding portion, as the area to be fractured in the area to be breaking the brittle substrate is not fractured And stress generation step you irradiating intensity of the laser beam, after the stress generation step is completed, the dividing step stress by irradiating again laser beam to the area to be fractured divides the brittle substrate along the area remaining In the splitting process, the chuck table is connected to an air supply source, air is sent to the chuck table holding the brittle substrate by suction, the brittle substrate is expanded into a spherical shape, and the area to be cleaved is cleaved. Provided is a method for dividing a brittle substrate by irradiating a region to be cleaved with a laser beam in a state where an external force is applied so that the surface on the side irradiated with a laser beam with a strength not to be applied is spread.
[0008]
And this brittle board | substrate division | segmentation method makes it an additional requirement that a brittle board | substrate is a semiconductor wafer and the area | region which should be cut | disconnected is the street formed in the lattice form in the semiconductor wafer.
[0009]
According to the brittle substrate dividing method configured in this way, by pre-stressing by irradiating the laser beam to the region to be cleaved, by irradiating the laser beam again to the region where the stress remains, Since the cleaving is performed due to the remaining stress, the cleaving line is not branched and the chip is not damaged. Further, since it is not necessary to use cutting water as in the case of dividing by cutting, the surface of the chip is not contaminated.
[0010]
In particular, in the dividing step, the stress is to perform the irradiation of the laser beam in a state in which spread surface towards remaining, it is possible to draw more of the cleaving ability of the stress remaining, the accuracy of the fracture is Increase.
[0011]
Furthermore, the line width of the laser beam is about 10 μm, and the line width of the region to be cleaved can be set to a few dozen μm correspondingly, so that, for example, in the case of a semiconductor wafer, a wide chip region can be secured. .
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As an embodiment of the present invention, a case where a semiconductor wafer is divided into individual chips by using the cleaving apparatus 10 shown in FIG. 1 will be described as an example.
[0013]
In the cleaving apparatus 10 of FIG. 1, a plurality of semiconductor wafers W to be divided are accommodated in a cassette 11 in a state of being integrated with a frame F via a holding tape T, and are placed in a temporary placement region 13 by a loading / unloading means 12. After being carried out, it is conveyed to the holding means 15 by the conveying means 14.
[0014]
The holding means 15 is generally composed of a chuck table 16 that holds the semiconductor wafer W by suction and a frame holding portion 17 that holds the frame F.
[0015]
As shown in FIG. 2, on the surface of the semiconductor wafer W, streets S, which are regions to be cleaved, are formed in a lattice pattern at predetermined intervals, and in a large number of chip regions C partitioned by the streets S, A circuit pattern is applied. The semiconductor wafer W is sucked and held by the chuck table 16 and held by the holding means 15 by fixing the frame F to the frame holding portion 17.
[0016]
1, the holding means 15 holding the semiconductor wafer W moves in the + X direction and is positioned immediately below the imaging means 19 constituting the alignment means 18, where the surface of the semiconductor wafer W is here. Are picked up and the streets to be cut are detected.
[0017]
Further, a cleaving means 20 is disposed in the vicinity of the alignment means 18 in the + X direction, and the cleaving means 20 is provided with an irradiation unit 21 for irradiating a laser beam downward.
[0018]
When the street to be cleaved is detected by the alignment means 18 and the detected street and the irradiation unit 21 are aligned in the Y-axis direction, the holding means 15 further moves in the + X direction, as shown in FIG. The street is positioned immediately below the irradiation unit 21, and the laser beam 30 having an appropriate intensity is irradiated from the irradiation unit 21 to the street while the holding unit 15 moves in the + X direction. The laser beam 30 irradiated here is strong enough to prevent the street from being cleaved. When the laser beam is irradiated in this way, stress is generated on the street and remains.
[0019]
Then, by reciprocating the holding means 15 in the X-axis direction while indexing and feeding the cleaving means 20 in the Y-axis direction by the street interval, stress is generated and remains in all streets in the same direction.
[0020]
Further, after rotating the holding means 15 by 90 degrees, similarly to the above, the holding means 15 is reciprocated in the X-axis direction, and a laser beam having an appropriate intensity is irradiated while indexing and feeding the cleaving means 20 in the Y-axis direction. As a result, stress is generated in all the streets formed in a lattice shape and remains (stress generation step).
[0021]
When irradiating a laser beam having an appropriate intensity, the chuck table 16 communicates with the suction source 23 via the switching valve 22, so that the semiconductor wafer W is sucked in close contact with the surface of the chuck table 16. Is retained.
[0022]
When stress remains in all the streets as described above, next, by irradiating the laser beams 31 to all the streets again, the streets are completely cleaved along the streets where the stress remains, Divide into individual chips (dividing step).
[0023]
In this way, the stress is generated and left in the stress generation process, and then irradiated again with the laser beam, so that the cutting is performed along the area where the stress remains and is completely divided. Cleaving is performed accurately and reliably without branching, and the chip is not damaged.
[0024]
Further, unlike the case of cutting, since cutting water is not used, the surface of the chip is not contaminated, and the quality of the chip can be improved.
[0025]
Furthermore, the line width of the laser beam is sufficient to be around 10 μm, and the line width of the region to be cleaved can be correspondingly increased to several tens of μm, so that a wide chip region can be secured. Therefore, since the number of chips formed from one semiconductor wafer can be increased, productivity can be improved and yield can be improved.
[0026]
When performing the dividing step, as shown in FIG. 4, by switching the switching valve 22, the chuck table 16 and the air supply source 24 are communicated to send air to the chuck table 16, and the semiconductor wafer W is moved to the spherical surface. It is preferable that the stress be expanded outward by expanding the shape.
[0027]
Then, if the dividing step is performed in that state, the street remains and is guided by the stress acting on the outside, and the street is cleaved accurately and reliably and divided into individual chips.
[0028]
In this way, by performing the dividing step so that the stress spreads outward, it is possible to further extract the cleaving ability of the accumulated stress, so that the accuracy is further increased and the quality of the chip is further improved.
[0029]
Note that although the case where the semiconductor wafer is cleaved is described as an example in this embodiment, the workpiece to be cleaved is not limited to this.
[0030]
【The invention's effect】
As described above, according to the method for dividing a brittle substrate according to the present invention, the stress is accumulated in advance by irradiating the region to be cleaved with the laser beam, and the region where the stress remains is irradiated again. By doing so, since the cleaving is performed due to the remaining stress, the cleaving line does not branch and damage the chip, and the quality of the chip can be improved. Moreover, since it is not necessary to use cutting water as in the case of dividing by cutting, the surface of the chip is not contaminated, and the quality of the chip can also be improved in this respect.
[0031]
In particular, in the dividing process, when the laser beam irradiation is performed in a state where the surface where the stress remains is widened, the cleaving ability of the remaining stress can be further extracted. Increases accuracy and improves chip quality.
[0032]
Furthermore, the line width of the laser beam is about 10 μm, and the line width of the region to be cleaved can be set to a few dozen μm correspondingly, so that, for example, in the case of a semiconductor wafer, a wide chip region can be secured. . Therefore, since the number of chips formed from one semiconductor wafer can be increased, productivity can be improved and yield can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a cleaving apparatus used for carrying out a brittle substrate dividing method according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a semiconductor wafer is held by holding means constituting the cleaving apparatus.
FIG. 3 is an explanatory view showing a stress generating step constituting the brittle substrate dividing method according to the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing a dividing step constituting the method for dividing the brittle substrate.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cleaving apparatus 11 ... Cassette 12 ... Carry-in / out means 13 ... Temporary placing area 14 ... Conveyance means 15 ... Holding means 16 ... Chuck table 17 ... Frame holding part 18 ... Alignment means 19 ... Imaging means 20 ... Cleaving means 21 ... Irradiation part 22 ... Switching valve 23 ... Suction source 24 ... Air supply source 30, 31 ... Laser beam

Claims (2)

脆性基板を保持する保持手段と、該保持手段に保持された該脆性基板にレーザー光線を照射する割断手段とを有する割断装置を用いて脆性基板を個々のチップに分割する分割方法であって、
該保持手段は、該脆性基板を吸引保持するチャックテーブルと、保持テープを介して該脆性基板と一体となったフレームを保持するフレーム保持部とから構成され、該チャックテーブルは、切替弁を介して吸引源またはエアー供給源のいずれかと選択的に連通可能に構成され、
該チャックテーブルを該吸引源に連通させ該保持テープを介して該フレームと一体となった脆性基板を該チャックテーブルで吸引保持すると共に該フレームを該フレーム保持部に固定し、該脆性基板の割断すべき領域に該割断すべき領域が割断されない程度の強さのレーザー光線を照射るストレス生成工程と、
該ストレス生成工程が終了した後に、該割断すべき領域に再度レーザー光線を照射して該脆性基板を分割する分割工程とから構成され、
分割工程においては、該チャックテーブルを該エアー供給源に連通させて該脆性基板を吸引保持している該チャックテーブルにエアーを送り込み、該脆性基板を球面状に膨張させて該割断すべき領域が割断されない程度の強さのレーザー光線が照射された側の面が広がるように外力を加えた状態で、割断すべき領域にレーザー光線を照射する脆性基板の分割方法。
A dividing method of dividing a brittle substrate into individual chips using a cleaving apparatus having a holding means for holding a brittle substrate and a cleaving means for irradiating the brittle substrate held by the holding means with a laser beam ,
The holding means includes a chuck table for sucking and holding the brittle substrate, and a frame holding unit for holding a frame integrated with the brittle substrate via a holding tape. The chuck table is connected via a switching valve. Configured to selectively communicate with either the suction source or the air supply source,
The chuck table and fixed to the frame holding section the frame with the brittle substrate which is integral with said frame via the retaining tape is communicated to the suction source to the suction held by the chuck table, breaking of the brittle substrate and stress generated process zone should該割cross the should do area you irradiation intensity of the laser beam so as not be fractured,
After the stress generation step is completed, the region to be cleaved is again irradiated with a laser beam to divide the brittle substrate,
In the dividing step, the chuck table is communicated with the air supply source, air is sent to the chuck table holding the brittle substrate by suction, the brittle substrate is expanded into a spherical shape, and the region to be cleaved is A method for dividing a brittle substrate in which an area to be cleaved is irradiated with a laser beam in a state where an external force is applied so that the surface irradiated with the laser beam having a strength that is not cleaved is spread.
脆性基板は半導体ウェーハであり、割断すべき領域は該半導体ウェーハに格子状に形成されたストリートである請求項1に記載の脆性基板の分割方法。  2. The method for dividing a brittle substrate according to claim 1, wherein the brittle substrate is a semiconductor wafer, and the region to be cleaved is a street formed in a lattice shape on the semiconductor wafer.
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