JP4684962B2 - 眼鏡部品の連結具及びこの連結具を用いた眼鏡部品の連結構造 - Google Patents

Description

本発明は、ヨロイやレンズ，ブリッジのような眼鏡部品を互いに連結するための眼鏡部品の連結具及びこの連結具を用いた眼鏡部品の連結構造に関する。

ツーポイント眼鏡のような縁無し眼鏡においては、ヨロイやブリッジはレンズにボルト等で連結されている。
このようなボルトを用いた眼鏡部品の連結構造では、眼鏡部品にボルトを挿通させてその先端の螺旋部にナット等を螺入し締め付けなければならない。しかし、眼鏡部品の連結に使用されるボルト及びナットは極小であることから、組立作業を行う作業者の負担が大きく、かつ、ボルトの挿通からナットの締め付けまで多大な時間を要して、眼鏡の組立コストを高くしているという問題がある。また、ナットの螺入や締め付けの際に、過度の力を眼鏡に加えてしまうと、レンズに割れや傷が生じ、眼鏡が不良品になるという問題がある。
さらに、長期の使用によりナットに緩みが生じて、連結された眼鏡部品にがたが生じるという問題がある。

そこで、例えば特許文献１には、雄型部材と雌型部材とを嵌め合わせることで、ボルトを用いることなく眼鏡部品を連結した記載の眼鏡用樹脂部品連結構造が開示されている。
この文献に記載の連結構造によれば、眼鏡部品の連結は容易になるが、雌型部材に雄型部材を嵌入しているだけなので、長期間使用するうちに雌型部材に対して雌型部材か緩み、がたが発生するおそれがある。また、螺旋を用いていないため、所定の締結力で連結する必要がある眼鏡部品の連結には不向きであるという問題もある。

さらに、特許文献２には、不完全螺旋溝が形成された樹脂ナットを用い、ボルトの締め付けと同時に完全な螺旋溝が形成されるようにした連結構造が開示されている。
この連結構造では、ボルトの螺旋山がナットの不完全螺旋溝に食い付いて螺合されるため、緩み止めという点ではある程度の効果は期待できるが、微小なボルトにナットを螺合しなければならないという問題は解決することはできない。
特開２００２−１８９１９８号公報 特開２００５−５４８１２号公報

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、ナットを螺合する作業が不要で、熟練作業者でなくても簡単に眼鏡を組み立てることができ、かつ、必要に応じて所定の締め付け力で眼鏡部品を連結することができる眼鏡部品の連結具及び連結構造の提供並びに、長期間使用しても連結具に緩みが生じることのない眼鏡部品の連結具及び連結構造の提供を目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の連結具は、眼鏡部品に形成された植設ボルト等の嵌合突起又は前記眼鏡部品を挿通するボルト等の嵌合部材と嵌合することで二以上の前記眼鏡部品を連結するための連結具であって、弾性を有する材料から形成された連結具本体と、この連結具本体に形成され、前記嵌合突起又は嵌合部材の軸線の横切る方向から前記嵌合突起又は前記嵌合部材が挿入されるＵ字状の二つの嵌入部と、この嵌入部の内壁面に形成され、前記嵌合突起又は前記嵌合部材の外周面に形成された凸条又は凹条に係合する凹条又は凸条とを有し、二つの前記嵌入部のうちの一つを前記嵌合突起又は嵌合部材に嵌合させた状態で、前記連結具本体を前記嵌合突起又は嵌合部材を中心に回転させたときに、他の一つの前記嵌入部が他の前記嵌合突起又は嵌合部材に嵌合させることができる位置に、他の一つの前記嵌入部を配置した構成としてある。
このように構成することで、連結具をワンタッチで植設ボルト等の嵌合突起やボルト等の嵌合部材に係合させて眼鏡部品を連結し、眼鏡を容易に組み立てることができる。
本発明の連結具は、前記回転中心を支点として連結具本体に回転力を付与しながら、ワンタッチで二つの嵌合突起又は嵌合部材を嵌入部に嵌合させることができる。なお、このような連結具としては種々の形態のものを挙げることができるが、請求項２に記載するように、前記連結具本体をＳ字状とし、点対称の位置に二つの嵌入部を形成するとよい。このようなＳ字状の連結具は、眼鏡に通常作用する力に対して外れにくいという点で有利である。

凹条及び凸条は平行条であってもよいが、螺旋条であってもよい。すなわち、請求項３に記載するように、前記嵌合突起に形成された凸条が螺旋山で、前記嵌入部の内壁面に形成された凹条が前記螺旋山と螺合する螺旋溝とするとよい。螺旋山と螺旋溝のピッチは、同一であってもよいし螺合可能なら異なるピッチであってもよい。ピッチを異ならせることで、連結具に緩み止めの効果を持たせることができる。
このように構成することで、嵌合突起又は嵌合部材を連結具に対して相対的に回転させることで、眼鏡部品どうしを所定の力で締め付けることができる。

上記の連結具を用いた連結構造は、請求項４に記載するように、二以上の眼鏡部品を連結具によって連結する連結構造であって、上記請求項３に記載の眼鏡部品の連結具を準備し、前記連結具の前記嵌入部に前記嵌合突起又は前記嵌合部材を挿し込み、前記嵌入部に形成された螺旋溝に前記嵌合突起又は前記嵌合部材の螺旋山を係合させるとよい。
この場合、眼鏡部品どうしに一定以上の締め付け力が要求される場合には、請求項５に記載するように、記嵌入部の螺旋溝と前記嵌合突起又は前記嵌合部材の螺旋山とを係合させた後に、前記嵌合突起又は前記嵌合部材を回転させて、前記螺旋溝に沿って前記嵌合突起又は前記嵌合部材の締め付けを行うとよい

本発明の連結具を用いれば、ワンタッチで簡単に眼鏡部品の連結を行うことができ、眼鏡の組立作業を行う作業者の労力を軽減することができるほか、眼鏡組立作業の時間短縮を図ることができる。また、二つの嵌入部を形成した連結具は、二つのボルト（嵌合突起）等によって回転が規制されるので、ボルトに対して連結具が緩むという不都合が生じず、がたの発生を長期にわたって有効に抑制することができる。

以下、本発明の好適な実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１（ａ）は、本発明の連結具を用いた眼鏡の一実施形態で、その正面図、図１（ｂ）はヨロイとレンズの連結部分の拡大図で、当該連結部を眼鏡のレンズの裏側（眼球側）から見た図である。
縁無し眼鏡であるツーポイント眼鏡１（以下、眼鏡１と記載する）は、左右のレンズ１１，１１と、このレンズ１１，１１を連結する中央のブリッジ１２と、左右のレンズ１１，１１の両端に取り付けられたヨロイ１３，１３とを有している。
この実施形態において連結具２０は、レンズ１１，１１とブリッジ１２との連結部分２Ａ，２Ａ及びびレンズ１１，１１とヨロイ１３，１３との連結部分２Ｂ，２Ｂに用いられる。

図１（ａ）に示す四つの連結部分２Ａ，２Ａ及び連結部分２Ｂ，２Ｂのうち、レンズ１１とヨロイ１３とを連結する連結部分２Ｂを、図１（ｂ）及び図２に示す。図２は、連結部分２Ｂの連結構造をさらに詳細に示す分解斜視図である。
連結部分２Ｂは、レンズ１１の表面から裏面に向けて貫通形成された二つの貫通孔１１ａ，１１ａと、この貫通孔１１ａ，１１ａに位置合わせしてヨロイ１３に貫通形成された二つの貫通孔１３ａ，１３ａと、レンズ１１の表面側からヨロイ１３の貫通孔１３ａ，１３ａ及びレンズ１１の貫通孔１１ａ，１１ａに挿通される嵌合部材としてのボルト２３，２３と、このボルト２３，２３の螺旋部２３ａ，２３ａに嵌着されるＳ字状の連結具２０とを有している。

連結部分２Ｂでは、ボルト２３，２３を、貫通孔１３ａ，１３ａから貫通孔１１ａ，１１ａに挿通させ、その螺旋部２３ａ，２３ａをレンズ１１の裏面から突出させた後、この螺旋部２３ａ，２３ａに連結具２０の嵌合させることで、ボルト２３，２３の抜け止めを施して、ヨロイ１３とレンズ１１とを連結する。
なお、本発明の連結具２０は、レンズ１１，１１とヨロイ１３，１３、レンズ１１，１１とブリッジ１２のように、連結する必要がある眼鏡部品であれば適用が可能で、上記の連結部分２Ａ，２Ｂの他の連結部分にも適用が可能である。また、金属や樹脂など、眼鏡部品の材質は問わない。

図３は、連結具２０の詳細を説明する斜視図である。
連結具２０は、Ｓ字状に形成された連結具本体２０１と、この連結具本体２０１の点対称位置（対称の中心となる軸線を図中符号Ｃで示す）に形成された二つの嵌入部２０２，２０２と、この嵌入部２０２，２０２の内周壁に形成された螺旋溝２０４，２０４とを有している。嵌入部２０２，２０２は、略Ｕ字状に形成され、従って、嵌入部２０２，２０２の内周壁に形成された螺旋溝２０４，２０４は、一方が開口した形状になっている。

螺旋溝２０４は、嵌合されるボルト２３の螺旋部２３ａのピッチと同一のピッチに形成する。例えば、１．２ｍｍ径（Ｄ＝１．２）のボルト２３を使用する場合は、螺旋部２３ａのピッチは０．２５ｍｍであるから、このピッチに一致するピッチの螺旋溝２０４を、嵌入部２０２の内周壁に形成する。
このようにすることで、ボルト２３を嵌入部２０２に嵌め込んだときに、螺旋部２３ａと螺旋溝２０４とが好適に係合する。
なお、螺旋溝２０４のピッチをボルト２３の螺旋部２３ａのピッチと、螺合可能な範囲内で僅かに異ならせてもよい。このようにすることで、連結具２０にボルト２３の緩み止め効果を持たせることができる。
さらに、この実施形態では、嵌入部２０２，２０２間の距離Ｈを、二本のボルト２３，２３間の距離よりも僅かに小さく形成している。具体的には、ボルト２３，２３間の距離が２．５ｍｍの場合には、距離Ｈは２．３５ｍｍ〜２．４５ｍｍの範囲内、好ましくは２．４ｍｍ程度とするのがよい。このようにすることで、連結具２０の弾性により、二本のボルト２３，２３を互いに引き寄せる方向に力が作用し、これによってもボルト２３の緩み止め効果を得ることができる。
なお、距離Ｈをボルト２３，２３間の距離よりも僅かに大きく（大きくする割合は、上記と同程度）形成して、二本のボルト２３，２３を互いに離間させる方向に力が作用するように構成してもよい。

図４は、連結具２０の嵌入部２０２にボルト２３を嵌め込むときの様子を示す平面図である。
図４（ａ）に示すように、嵌入部２０２の開口幅Ｌは、ボルト２３の螺旋部２３ａの直径Ｄと同じか、直径Ｄよりも僅かに小さく（直径Ｄの９５％前後程度）形成されている。そのため、ボルト２３は、図３（ｂ）に示すように、嵌入部２０２の入口部分を左右（図３の紙面の左右方向）に押し広げながら、嵌入部２０２に進入する。そして、図３（ｃ）に示すように、ボルト２３が嵌入部２０２の最深部に達して螺旋溝２０４と螺旋部２３ａとが係合すると、嵌入部２０２がその弾性により閉じて、ボルト２３が嵌入部２０２から容易に抜脱しないようにする。

連結具２０は、嵌入部２０２付近の弾性変形によりボルト２３を受け入れ、その弾性によってボルト２３が容易に抜脱しないようにするものであるから、連結具２０の全体若しくは少なくとも嵌入部２０２の入口近傍が、ボルト２３の押し込み動作によって、弾性変形するものでなければならない。そのため、連結具２０は、弾性に優れるポリカーボネートやポリウレタン、シリコーン等の樹脂材料やステンレス鋼やばね鋼等の金属材料を用いて形成するとよい。

この場合、このような材質の選択と相俟って、連結具本体２０１の断面形状や肉厚、嵌入部２０２付近の形状や幅を適宜に選択するとよい。例えば、嵌入部２０２の開口幅Ｌの寸法や肉厚は、眼鏡部品の組立の際に、作業者が手作業でボルト２３を容易に嵌入部２０２の最深部に押し込むことができ、かつ、一旦押し込んだ後は、ボルト２３が嵌入部２０２から容易に抜脱しないものを選択する。連結具２０の材質や各部の寸法は、嵌合させるボルト２３の直径Ｄとの関係において、計算により又は試作により決定することができる。

図５は、この実施形態の連結具２０をボルト２３，２３に嵌合させる手順の一例を示す図である。
まず、図５（ａ）に示すように、一方のボルト２３の螺旋部２３ａに、その横断方向から連結具２０の一方の嵌入部２０２を挿し込む。このとき、連結具２０と他方のボルト２３の螺旋部２３ａとが干渉しないように、連結具２０は他方のボルト２３から反転させておく。

図５（ｂ）に示すように、矢印Ｉで示す方向に連結具２０を押して一方の嵌入部２０２を一方のボルト２３の螺旋部２３ａに押し込み、螺旋溝２０４と螺旋部２３ａとを係合させる。
この状態で、図５（ｃ）に示すように、連結具２０を矢印ＩＩ方向に回転させる。これにより、連結具２０の螺旋溝２０４の半ピッチ分ではあるが、ボルト２３に対する連結具２０の締め付けが行われる。

最後に、図５（ｄ）に示すように、矢印IIIに示す方向に連結具２０を押して他方の嵌入部２０２を他方のボルト２３の螺旋部２３ａに押し込み、螺旋溝２０４と螺旋部２３ａとを係合させる。
以上で、眼鏡部品の連結動作（ヨロイ１３とレンズ１１の連結動作）が終了する。

図６は、連結具２０とボルト２３との嵌合手順の他の一例を示す図である。
図示の例では、二つの嵌入部２０２，２０２の入口近傍にボルト２３，２３をそれぞれ位置させ、それぞれの嵌入部２０２，２０２にボルト２３，２３を押し込むように、連結具２０に矢印II方向の回転力を付与しつつ、矢印Ｉ方向に押圧力を付与する（図６（ａ）参照）。
これにより、ボルト２３，２３の螺旋部２３ａ，２３ａが嵌入部２０２，２０２に挿入され、ボルト２３，２３の螺旋部２３ａ，２３ａと嵌入部２０２，２０２の螺旋溝２０４，２０４とが係合して、ボルト２３，２３と嵌入部２０２，２０２とが嵌合状態になる（図６（ｂ）参照）。
この実施形態の連結具２０においては、図５及び図６に示すように、回転力を付与することによって連結具２０とボルト２３とを嵌合し、両者を取り外すにも連結具２０を回転させる必要がある。すなわち、Ｓ字状の連結具２０は、回転力を付与しなければボルト２３から外れないため、眼鏡１に通常作用する力（図１において紙面の左右及び上下方向）によっては容易に外れないという利点がある。

なお、この実施形態の眼鏡１では、ヒンジ部分のボルトがテンプルの開閉の繰り返しによって容易に緩まないようにするために、図７に示すような連結構造を採用している。
図７は、この実施形態の眼鏡のヒンジ部分の連結構造を示す部分拡大斜視図である。
ヒンジ１６には、異形状（図示の例では三角形状）の頭部１５ｂを有するナット１５が挿通するボルト孔１６ａが貫通形成されている。ボルト孔１６ａの上端は、頭部１５ｂが嵌め込まれる座孔として形成されている。
ボルト１７はボルト孔１６ａの下方から挿入され、ナット１５の胴部１５ａに形成された螺旋孔１５ｃに螺入される。
ネット１５の頭部１５ｂは異形状に形成され、ナット１５ｂの頭部はボルト孔１６ａの座孔に嵌め込まれるので、テンプル１４を繰り返し開閉させても、ボルト１７及びナット１５が連れ廻りすることがなく、ナット１５及びボルト１７の緩みを効果的に防止できる。

本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、上記の説明では、略Ｓ字状の連結具２０を例に挙げて説明したが、本発明の連結具は上記の形状のものに限られない。例えば、図８（ａ）に示すように、櫛刃状の連結具本体４０１に、螺旋溝４０４を有する二つの嵌入部４０２を、溝４０５を介在させて並列に配置した連結具４０であってもよいし、図８（ｂ）に示すように、螺旋溝５０４が形成された二つの嵌入部５０２，５０２を、その開口が互いに直交する方向に差し向くように、溝５０５を介在させた状態で連結具本体５０１の両端に配置した連結具５０であってもよい。
また、図８（ｃ）に示すように、共通の嵌入部６０２から、二つの嵌入部６０３，６０３にボルト２３，２３を直線状に差しこんで嵌入するようにした連結具６０であってもよい。

また、上記の説明では、嵌合突起としてボルトを例に挙げて説明したが、嵌合突起はボルトに限らず、連結具の嵌入部に嵌め込まれて眼鏡部品を連結することができるものであればよい。眼鏡部品に植設された植設ボルトであってもよい。
また、植設ボルトやボルトに限らず、外周面に一条又は複数条の凸条又は凹条が形成された嵌合突起や嵌合部材であってもよい。
さらに、嵌入部の数は二つに限らず、三つ以上としてもよい。

本発明は、レンズとヨロイの連結、レンズとブリッジとの連結のほか、二以上の眼鏡部品を連結する必要がある連結構造に広範に適用が可能である。

図１（ａ）は、本発明の連結具を用いた眼鏡の一実施形態で、その正面図、図１（ｂ）はヨロイとレンズの連結部分の拡大図で、当該連結部を眼鏡のレンズの裏側（眼球側の面）から見た図である。 連結部分２Ｂの連結構造を示す分解斜視図である。 連結具２０の詳細を説明する斜視図である。 連結具２０の嵌入部２０２にボルト２３を嵌め込むときの様子を示す平面図である。 連結具２０をボルト２３，２３に嵌合させる手順の一例を示す図である。 連結具２０をボルト２３，２３に嵌合させる手順の他の例を示す図である。 この実施形態の眼鏡のヒンジ部分の連結構造を示す部分拡大斜視図である。 連結具の他の実施形態を示す平面図である。

符号の説明

１ 眼鏡（ツーポイント眼鏡）
１１ レンズ
１１ａ 貫通孔
１２ ブリッジ
１３ ヨロイ
１３ａ 貫通孔
２０ 連結具
２０１ 連結具本体
２０２ 嵌入部
２０４ 螺旋溝

Claims (5)

1. 眼鏡部品に形成された植設ボルト等の嵌合突起又は前記眼鏡部品を挿通するボルト等の嵌合部材と嵌合することで二以上の前記眼鏡部品を連結するための連結具であって、
   弾性を有する材料から形成された連結具本体と、
   この連結具本体に形成され、前記嵌合突起又は嵌合部材の軸線の横切る方向から前記嵌合突起又は前記嵌合部材が挿入されるＵ字状の二つの嵌入部と、
   この嵌入部の内壁面に形成され、前記嵌合突起又は前記嵌合部材の外周面に形成された凸条又は凹条に係合する凹条又は凸条とを有し、
   二つの前記嵌入部のうちの一つを前記嵌合突起又は嵌合部材に嵌合させた状態で、前記連結具本体を前記嵌合突起又は嵌合部材を中心に回転させたときに、他の一つの前記嵌入部が他の前記嵌合突起又は嵌合部材に嵌合させることができる位置に、他の一つの前記嵌入部を配置したこと、
   を特徴とする眼鏡部品の連結具。
2. 前記連結具本体がＳ字状であることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡部品の連結具。
3. 前記嵌合突起に形成された凸条が螺旋山で、前記嵌入部の内壁面に形成された凹条が前記螺旋山と螺合する螺旋溝であることを特徴とする請求項１又は２に記載の眼鏡部品の連結具。
4. 二以上の眼鏡部品を連結具によって連結する連結構造であって、
   上記請求項３に記載の眼鏡部品の連結具を準備し、
   前記連結具の前記嵌入部に前記嵌合突起又は前記嵌合部材を挿し込み、前記嵌入部に形成された螺旋溝に前記嵌合突起又は前記嵌合部材の螺旋山を係合させたこと、
   を特徴とする眼鏡部品の連結構造。
5. 前記嵌入部の螺旋溝と前記嵌合突起又は前記嵌合部材の螺旋山とを係合させた後に、前記嵌合突起又は前記嵌合部材を回転させて、前記螺旋溝に沿って前記嵌合突起又は前記嵌合部材の締め付けを行ったことを特徴とする請求項４に記載の眼鏡部品の連結構造。

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