JP4595171B2

JP4595171B2 - 高減衰支承用ゴム組成物

Info

Publication number: JP4595171B2
Application number: JP2000202214A
Authority: JP
Inventors: 島田　　淳
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 2000-07-04
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2010-12-08
Anticipated expiration: 2020-07-04
Also published as: TWI225879B; JP2002020546A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高減衰支承用ゴム組成物に関し、より詳しくは、減衰率および剪断弾性率の歪み依存性が少ない高減衰支承用ゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、震動エネルギーの吸収装置、すなわち防震、除震、免震装置が急速に普及しつつある。例えば、橋梁の支承やビルの基礎免震等には、ゴム組成物と硬質板とを交互に積層した免震支承体が用いられている。これはゴム組成物を硬質板との積層体とすることにより、上下方向には非常に硬く、横方向には柔らかく、即ち、剪断剛性を小さくして、建築物の固有震動周期を地震の震動周期からずらすように作用させ、地震により建物が受ける加速度を非常に小さくするものである。
【０００３】
高減衰支承の要求特性としては、振動をより多く熱に変換して振動エネルギーを減衰させるという高減衰性や、剪断弾性率が狙い通りであることが第１に挙げられ、第２に、これらの特性の歪み依存性が小さいことが挙げられる。
【０００４】
ここで、添付の図面を参照して、高減衰支承の特性として挙げられる減衰率および剪断弾性率の算出方法を説明する。
図１は、支承体に一方向から周期的に剪断歪みを加えていき、剪断歪みに対して生じる支承体の応力を、横軸に歪み（％）、縦軸に応力をとって示したものである。支承体の減衰率（Ｈ_eq）および剪断弾性率（Ｇ_eq）は、それぞれ、下記式（１）および式（２）で表される。
【０００５】
【数１】
【０００６】
式（１）中、△Ｗはヒステリシスループの面積（図中、斜線部分）である。
式（２）中、Ｋ_eqは下記式（３）で表され、Ｈは支承体中に積層されるゴム層の合計の厚みを表し、Ａはゴム層の断面積である。
【０００７】
【数２】
【０００８】
支承体の減衰率および剪断弾性率は、上式からもわかるように、高歪み領域の応力の値に左右される。例えば、ヒステリシスループの面積がほとんど変わらないのにもかかわらず、高歪み領域における応力が急激に高くなると、減衰率は低下し、剪断弾性率は大きくなる。
【０００９】
一般的に、剪断弾性率の低い支承においては、歪み依存性を小さくすることは比較的容易であった。しかし、橋梁用の支承等に使用されるゴム組成物といった、剪断弾性率の高い支承においては、高歪み領域で、剪断方向の変形に伴う剪断剛性が急激に増大するいわゆるハードニング現象の効果が大きく、剪断弾性率の歪み依存性を小さくすることが困難であった。また、剪断剛性の増加に伴い、減衰率が低下し、免震効果が十分得られないという問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解決することにあり、高減衰性を有しつつ、高歪み領域でのハードニング現象を抑制して、減衰率および剪断弾性率の歪み依存性を低減させた高減衰支承用ゴム組成物を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、高減衰支承用ゴム組成物に、ＣＴＡＢ吸着比表面積が１２０ｍ²／ｇ以上である特定のカーボンブラックを含有させ、かつ、補強効果の小さい無機充填剤および特定のブタジエンゴムを使用することにより、支承体のハードニング現象を抑制し、高い減衰を維持し、歪み依存性を低減できることを見出し、本発明を完成させた。
【００１２】
即ち、本発明の第１の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物は、ゴム成分１００重量部に対して、ＣＴＡＢ吸着比表面積が１２０ｍ²／ｇ以上のカーボンブラックを６０重量部〜１００重量部、および、補強効果の少ない無機充填剤を１０重量部以上を含有し、
前記カーボンブラックが、ＣＴＡＢ吸着比表面積（ＣＴＡＢ）とよう素吸着量（ＩＡ）との比（ＣＴＡＢ／ＩＡ）が１．０以下であり、
前記補強効果の少ない無機充填剤が、Ｔ−クレー、カオリンクレー、タルク、ろう石クレー、セリサイトクレー、焼成クレー、けいそう土、重質炭酸カルシウム、および、炭酸マグネシウムのいずれかであり、
前記ゴム成分として、シス１，４−結合量が９０％以上のシス１，４−ポリブタジエンゴム９７重量％〜８０重量％と、シンジオタクティック１，２−ポリブタジエン３重量％〜２０重量％とからなるブタジエンゴムを含有することを特徴とするものである。
【００１３】
第２の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物は、ゴム成分として、少なくとも天然ゴムおよびイソプレンゴムを、重量比で、天然ゴム：イソプレンゴム＝０〜５０：１００〜５０となる範囲で含有し、かつ、全ゴム成分１００重量部に対して、ＣＴＡＢ吸着比表面積が１２０ｍ²／ｇ以上のカーボンブラックを６０重量部〜１００重量部を含有することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明の第３の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物は、本発明の第１の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物において、ゴム成分として、少なくとも天然ゴムおよびイソプレンゴムを、重量比で、天然ゴム：イソプレンゴム＝０〜５０：１００〜５０となる範囲で含有することを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について、詳細に説明する。
本発明の第１の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物（以下、第１の態様に係るゴム組成物という）は、ゴム成分１００重量部に対して、ＣＴＡＢ吸着比表面積が１２０ｍ²／ｇ以上のカーボンブラックを６０重量部〜１００重量部、および補強効果の少ない無機充填剤を１０重量部以上を含有するものである。
【００１７】
第１の態様に係るゴム組成物に用いられるゴム成分としては、ジエン系ゴムを用いることができ、ジエン系ゴムとしては、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル・ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ハロゲン化ブチルゴム（Ｂｒ−ＩＩＲ、Ｃｌ−ＩＩＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等を挙げることができる。
これらの中でも、減衰性、加工性等のバランスがよいことからＮＲが、支承体の減衰性、剪断弾性率の歪み依存性を低減させる観点からＩＲが、それぞれ好ましい。
また、これらの中で、ＢＲは、支承体の減衰性、剪断弾性率の温度依存性を低減させるので好ましい。特に、第１の態様に係るゴム組成物に用いられるゴム成分としては、シス１，４−結合量が９０％以上のシス１，４−ポリブタジエンゴム９７重量％〜８０重量％と、シンジオタクティック１，２−ポリブタジエン３重量％〜２０重量％からなるＢＲを使用する。
【００１８】
第１の態様に係るゴム組成物において、充填剤として、小粒径のカーボンブラックを使用する。
ここで、使用するカーボンブラックは、ＣＴＡＢ吸着比表面積が１２０ｍ²／ｇ以上、好ましくは、１３０ｍ²／ｇ〜３７０ｍ²／ｇのカーボンブラックである。
ＣＴＡＢ（セチルトリメチルアンモニウムブロミド）比表面積（以下、ＣＴＡＢと記す）は、カーボンブラックがゴム分子との吸着に利用できる表面積をセチルトリメチルアンモニウムブロミドの吸着によって測定した値である。ＣＴＡＢが上記範囲であれば、第１の態様に係るゴム組成物を使用する支承体の減衰性を高く維持することができる。
このようなカーボンブラックとしては、例えば、ＳＡＦ、ＸＣＦ、ＨＣＦ、ＭＣＦ等を挙げることができる。
なお、ＣＡＴＢ吸着比表面積は、ＡＳＴＭＤ３７６５−８０に記載の方法により測定することができる。
【００１９】
また、減衰性を高く維持しつつ、減衰性、剪断弾性率の歪み依存性を低減させる観点から、ＣＴＡＢとよう素吸着量（ＩＡ）の比（ＣＴＡＢ／ＩＡ）が、１．０以下であるカーボンブラックを用い、ＣＴＡＢ／ＩＡが０．５〜０．９であるカーボンブラックを用いることが好ましい。なお、よう素吸着量は、ＪＩＳＫ６２２１に記載の方法により測定することができる。
【００２０】
第１の態様に係るゴム組成物において、上述したカーボンブラックの含有量は、ゴム成分１００重量部に対して、６０重量部〜１００重量部であり、好ましくは７０〜９０重量部である。含有量がこの範囲であると、高剪断弾性率が確保でき、また、支承体の高減衰性を確保できるからである。
【００２１】
第１の態様に係るゴム組成物は、補強効果の少ない無機充填剤を含有する。ここで、補強効果の少ない無機充填剤とは、加硫後のゴム組成物の力学的物性を高める効果を特に有さず、補強性がほとんど期待できない、ゴムに対して不活性な無機充填剤をいい、カーボンブラックやシリカ以外の充填剤をいう。このような無機充填剤を使用することにより、本態様のゴム組成物を使用する支承体の歪み依存性を低減させることが可能となる。
本態様に使用される補強効果の少ない無機充填剤は、Ｔ−クレー、カオリンクレー、タルク、ろう石クレー、セリサイトクレー、焼成クレー等のソフトクレー；けいそう土；重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム；等である。これらの中でも、減衰性を高く保つという観点から、Ｔ−クレー、カオリンクレー、タルクが好ましい。
【００２２】
第１の態様に係るゴム組成物において、補強効果の少ない無機充填剤の含有量は、ゴム成分１００重量部に対して、１０重量部以上であり、好ましくは１５〜３０重量部である。含有量がこの範囲であると、支承体の減衰率、剪断弾性率の歪み依存性を低減でき、また、高い減衰性を維持できるからである。
【００２３】
また、第１の態様に係るゴム組成物は、Ｃ₅系の脂肪族不飽和炭化水素の重合体、Ｃ₉系の芳香族不飽和炭化水素の重合体、あるいは、Ｃ₅系の脂肪族不飽和炭化水素とＣ₉系の芳香族不飽和炭化水素との共重合体である熱可塑性樹脂を含有しても良い。
【００２４】
Ｃ₅系の脂肪族不飽和炭化水素としては、ナフサの熱分解により得られるＣ₅留分中に含まれるペンテン−（１）、ペンテン−（２）、２−メチルブテン−（１）、３−メチルブテン−（１）、２−メチルブテ−（２）等のオレフィン系炭化水素や、２−メチルブタジエン−（１，３）、ペンタジエン−（１，２）、ペンタジエン−（１，３）、３−メチルブタジエン−（１，２）等のジオレフィン系炭化水素等があげられる。
【００２５】
Ｃ₉系の芳香族不飽和炭化水素としては、ナフサの熱分解により得られるＣ₉留分中に含まれるα−メチルスチレン、ｏ−ビニルトルエン、ｍ−ビニルトルエン、ｐ−ビニルトルエン等のビニル置換芳香族炭化水素等があげられる。
これらは、適当な触媒の存在下で、フリーデル−クラフツ反応等により重合あるいは共重合可能である。ここで、Ｃ₉系の芳香族不飽和炭化水素の（共）重合体とは、一種のＣ₉系の芳香族不飽和炭化水素の重合体と、二種以上のＣ₉系の芳香族不飽和炭化水素の共重合体のいずれをもいう。
【００２６】
また、Ｃ₉系の芳香族不飽和炭化水素とＣ₅系の脂肪族不飽和炭化水素との共重合体は、Ｃ₉系の芳香族不飽和炭化水素ユニットが６０モル％以上であるものが好ましく、９０モル％以上であるものがさらに好ましい。Ｃ₅系の脂肪族不飽和炭化水素ユニットが多くなるに従い、該共重合体の軟化点が低下する傾向にある。
上記熱可塑性炭化水素樹脂は、ゴム成分の物性に対し、その分子量および二重結合の反応性が影響を与えるので、軟化点（ＪＩＳＫ２２０７）が１００℃以上のものが好ましく、１２０℃以上のものがより好ましい。
【００２７】
第１の態様に係るゴム組成物に含有してもよい上記樹脂の含有量は、ゴム成分１００重量部に対し、１５〜６０重量部が好ましく、２０〜５０重量部がより好ましい。この範囲で上記樹脂を含有すると、得られるゴム組成物の減衰性が高くなり、また、破断伸びにも優れる。さらに、減衰率、剪断弾性率の温度依存性が低減される。
【００２８】
第１の態様に係るゴム組成物には、上記成分以外に、本発明の目的を損なわない範囲で、上述のカーボンブラック以外のカーボンブラック、上述の補強効果の少ない無機充填剤以外の充填剤を含有することもでき、例えば、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、沈降シリカ、粉砕シリカ、溶融シリカを挙げることができる。また、その他の添加剤、例えば、硫黄、酸化亜鉛等の加硫剤；ＴＭＴＤ等の有機含硫黄化合物、ジクミルペルオキシド等の有機過酸化物等；Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（ＣＢＳ）等のスルフェンアミド類、メルカプトベンゾチアゾール等のチアゾール類、テトラメチルチウラムモノスルフィド等のチウラム等の加硫促進剤；ステアリン酸等の加硫促進助剤、ＴＭＤＱ等のケトン・アミン縮合物、ＤＮＰＤ等のアミン類、スチレン化フェノール等のモノフェノール類等の老化防止剤；ＤＢＰ、ＤＯＰ等のフタール酸誘導体、ＤＢＳ等のセバシン酸誘導体、といったモノエステル類等の可塑剤等を含有しても良い。
【００２９】
第２の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物は、ゴム成分として、少なくとも天然ゴムおよびイソプレンゴムを、重量比で、天然ゴム：イソプレンゴム＝０〜５０：１００〜５０となる範囲で含有し、かつ、全ゴム成分１００重量部に対して、ＣＴＡＢにて１２０ｍ²／ｇ以上のカーボンブラックを６０重量部〜１００重量部を含有するものである。
【００３０】
第２の態様に係るゴム組成物に含有されるゴム成分は、少なくともＮＲとＩＲとを含み、ＮＲとＩＲの含有割合が、重量比で、０〜５０：１００〜５０である。上記範囲内であると、減衰性と剪断弾性率の歪み依存性がバランスよく低減されるからである。
ゴム成分中、ＮＲとＩＲの含有量は、ＮＲとＩＲの合計で、５０〜９０重量％が好ましく、６０〜９０重量％がより好ましい。上記範囲であれば、得られるゴム組成物の減衰性、加工性が良好となる。
【００３１】
ＮＲとＩＲ以外に含有することの出来るゴムとしては、第１の態様に係るゴム組成物に用いられるジエン系ゴムとして例示されたゴムが例示される。
例示されるゴムの中で、減衰性、剪断弾性率の温度依存性を低減させる観点から、ＢＲを含有することが好ましい。また、支承体の温度依存性を維持しつつ減衰性を高くする観点から、ＢＲとしては、シス１，４−結合量が９０％以上のシス１，４−ポリブタジエンゴム９７重量％〜８０重量％と、シンジオタクティック１，２−ポリブタジエン３重量％〜２０重量％からなるＢＲを使用することが好ましい。
ＢＲの含有量は、ゴム成分１００重量部中、１０〜５０重量部が好ましく、２０〜４０重量部であることが更に好ましい。
【００３２】
第２の態様に係るゴム組成物に含有されるカーボンブラックとしては、第１の態様に係るゴム組成物において例示したカーボンブラックと同様のものを例示することが出来る。
カーボンブラックの含有量は、ゴム成分１００重量部に対して、６０重量部〜１００重量部であり、好ましくは７０〜９０重量部である。含有量がこの範囲であると、高剪断弾性率が確保でき、また、支承体の高減衰性を確保できるからである。
【００３３】
第２の態様に係るゴム組成物は、熱可塑性樹脂を配合することが出来、かかる樹脂としては、第１の態様に係るゴム組成物に配合することのできる熱可塑性樹脂として例示したものと同様の樹脂を例示できる。
例示される樹脂の配合量は、ゴム成分１００重量部に対し、１５〜６０重量部が好ましく、２０〜５０重量部がより好ましい。この範囲で上記樹脂を含有すると、得られるゴム組成物の減衰性が高くなり、また、破断伸びにも優れる。さらに、減衰率、剪断弾性率の温度依存性が低減される。
【００３４】
第２の態様に係るゴム組成物には、上記成分以外に、目的を損なわない範囲で、その他の添加剤、例えば、上記カーボンブラック以外の充填剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤、可塑剤等を含有しても良い。これらの添加剤としては、第１の態様に係るゴム組成物に配合することの出来る添加剤として例示されたものと同様のものを例示することが出来る。
【００３５】
本発明の第３の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物（以下、第３の態様に係るゴム組成物という）は、第１の態様に係るゴム組成物において、ゴム成分として、少なくとも天然ゴムおよびイソプレンゴムを、重量比で、天然ゴム：イソプレンゴム＝０〜５０：１００〜５０となる範囲で含有する高減衰支承用ゴム組成物である。
【００３６】
第３の態様に係るゴム組成物は、ゴム成分として、少なくともＮＲとＩＲとを含み、ＮＲとＩＲの含有割合が、重量比で、０〜５０：１００〜５０である。上記範囲内であると、減衰性と剪断弾性率の歪み依存性がバランスよく低減されるからである。
ゴム成分中、ＮＲとＩＲの含有量は、ＮＲとＩＲの合計で、５０〜９０重量％が好ましく、６０〜８０重量％がより好ましい。上記範囲であれば、得られるゴム組成物の減衰性、加工性が良好となる。
【００３７】
ＮＲとＩＲ以外に含有することの出来るゴムとしては、第１、および第２の態様に係るゴム組成物に用いられるジエン系ゴムとして例示されたゴムが例示される。
例示されるゴムの中で、減衰性、剪断弾性率の温度依存性を低減させる観点から、ＢＲを含有することが好ましい。ＢＲとしては、支承体の温度依存性を維持しつつ減衰性を高くするという観点から、第１、および第２の態様に係るゴム組成物に配合するのが好ましいとして例示されたＢＲと同種のものを配合するのが好ましい。
ＢＲの含有量は、ゴム成分１００重量部中、１０〜５０重量部が好ましく、２０〜４０重量部であることが更に好ましい。
【００３８】
第３の態様に係るゴム組成物に含有されるカーボンブラックとしては、第１、第２の態様に係るゴム組成物において例示したカーボンブラックと同様のものを例示することが出来る。
カーボンブラックの含有量は、ゴム成分１００重量部に対して、６０重量部〜１００重量部であり、好ましくは７０〜９０重量部である。含有量がこの範囲であると、高剪断弾性率が確保でき、また、支承体の高減衰性を確保できるからである。
【００３９】
第３の態様に係るゴム組成物は、補強効果の少ない無機充填剤を含有する。このような無機充填剤を使用することにより、減衰率、剪断弾性率の歪み依存性を低減させることが可能となる。
第３の態様に係るゴム組成物に使用される補強効果の少ない無機充填剤としては、第１の態様に係るゴム組成物に使用される補強効果の少ない無機充填剤として例示された無機充填剤と同様のものが例示される。
第３の態様に係るゴム組成物において、補強効果の少ない無機充填剤の含有量は、ゴム成分１００重量部に対して、１０重量部以上であり、好ましくは１５〜３０重量部である。含有量がこの範囲であると、支承体の減衰率、剪断弾性率の歪み依存性を低減でき、また、高い減衰性を維持できるからである。
【００４０】
第３の態様に係るゴム組成物は、熱可塑性樹脂を配合することが出来、かかる樹脂としては、第１、第２の態様に係るゴム組成物に配合することのできる熱可塑性樹脂として例示したものと同様の樹脂を例示できる。
例示される熱可塑性樹脂の配合量は、ゴム成分１００重量部に対し、１５〜６０重量部が好ましく、２０〜５０重量部がより好ましい。この範囲で上記樹脂を含有すると、得られるゴム組成物の減衰性が高くなり、また、破断伸びにも優れる。さらに、減衰率、剪断弾性率の温度依存性が低減される。
【００４１】
第３の態様に係るゴム組成物には、上記成分以外に、本発明の目的を損なわない範囲で、その他の添加剤、例えば、上記カーボンブラック以外の充填剤、加硫剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤、可塑剤等を含有しても良い。これらの添加剤としては、第１、第２の態様に係るゴム組成物に配合することの出来る添加剤として例示されたものと同様のものを例示することが出来る。
【００４２】
第１〜３の態様において示した各成分を配合した未加硫ゴム組成物を、適宜成形して公知の方法、装置を用いて、１３０〜１７０℃で加熱加硫することにより、第１〜３の態様に係るゴム組成物の加硫物を得ることが出来る。
【００４３】
上記構成を採ることにより、第１〜３の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物は、高歪み領域でのハードニング現象が抑制され、減衰率および剪断弾性率の歪み依存性が低い。
ゴム成分として特定種類のＢＲを含有する第１〜３の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物は、減衰率および剪断弾性率の温度依存性が低い。
【００４４】
第１〜３の態様に係る高減衰支承用ゴム組成物が用いられる支承体は、上述したゴム組成物と、例えば、一般構造用鋼板、冷間圧延鋼板などからなる硬質板とが、交互に積層されて構成される。支承体を製造するには、成形、加硫して、シート状のゴム組成物を得た後、接着剤により硬質板と接着してもよいし、また、予め未加硫のゴム組成物をシート状に成形し、硬質板と積層した後に加熱して加硫、接着を同時に行って製造してもよい。
このような支承体は、例えば、道路や橋梁の支承や、ビルの基礎免震等の用途に好適に用いることができる。
【００４５】
【実施例】
（ゴム組成物の調整）
参考例１、実施例２〜５、参考例６、比較例１〜２
下記第１表に記載の組成（単位は重量部）にて、加硫剤を除く化合物を配合してＢ型バンバリーミキサーにて５分間混練した。加硫剤は、８インチオープンロールにて混練した。得られた未加硫ゴムを、１４８℃で４５分プレス加硫した。
【００４６】
（ゴム組成物の物性）
このようにして得られたゴム組成物を、厚さ１ｍｍのダンベル状試験片（ＪＩＳ３号）に切り出し、ＪＩＳＫ６２５１に準拠して、１００％モジュラス（Ｍ₁₀₀）〔ＭＰａ〕、３００％モジュラス（Ｍ₃₀₀）〔ＭＰａ〕、破断強度（Ｔ_B）〔ＭＰａ〕、破断伸び（Ｅ_B）〔％〕を測定した。結果を第１表に示す。
【００４７】
（ミニチュア積層体の調整）
上記で得られた未加硫ゴム組成物を圧延し、表面をサンドブラストした後、未加硫ゴムと、金属接着剤を塗布した金属板（１３０ｍｍ×１３０ｍｍ×３．０ｍｍ）とを交互に積層し、ゴム層が４層、金属板が３層となるように成型した。上下端のゴム層の表面をサンドブラストした後、金属接着剤を塗布した端部鋼板（１３０ｍｍ×１３０ｍｍ×３０ｍｍ）２枚で上下を挟み、１３０℃で２７５分プレス加硫して、１層厚が３．０ｍｍとなるミニチュア積層体を作製した。
【００４８】
（積層体の特性）
剪断試験機にて、鉛直荷重が５．８８ＭＰａ、変形周波数が０．５Ｈｚ下での各々の歪み (１００％、１７５％、２５０％、３００％) での剪断特性値（Ｇ_eq、Ｈ_eq）を求めた。すなわち、剪断特性試験にて得られたヒステリシスループより、Ｇ_eq、Ｈ_eqを前記式（１）、（２）に従って算出した。また、歪みが３００％のときのＧ_eq、Ｈ_eqを、歪みが１７５％のときのＧ_eq、Ｈ_eqで割った値を計算し、歪み依存性とした。
結果を第１表に示す。
【００４９】
【表１】
【００５０】
＜表中の成分＞
ＮＲ：ＴＳＲ２０
ＩＲ：ＮｉｐｏｌＩＲ２２００、日本ゼオン社製
ＢＲ：ＵＢＥＰＯＬＶＣＲ４１２、宇部興産社製（シス１，４−結合量が９８％のシス１，４−ポリブタジエンゴム８８重量％と、シンジオタクティック１，２−ポリブタジエン１２重量％含有）
ＩＳＡＦ：ＳＨＯＢＬＡＣＫＮ２２０、昭和キャボット社製（ＣＴＡＢ＝１１８ｍ²／ｇ、ＣＴＡＢ／ＩＡ＝１．０２）
ＳＡＦ：ニテロン＃４１０、新日化カーボン社製（ＣＴＡＢ＝１４３ｍ²／ｇ、ＣＴＡＢ／ＩＡ＝０．６２）
樹脂：ハイレジン＃１２０、東邦化学工業社製（Ｃ₅系脂肪族不飽和炭化水素とＣ₉系芳香族不飽和炭化水素の共重合体）
ＣＺ：ノクセラーＣＺ、大内新興化学（株）製（Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド）
【００５１】
【発明の効果】
本発明の高減衰支承用ゴム組成物は、減衰率が高く、かつ、減衰率と剪断弾性率の歪み依存性が低い。従って、本発明の高減衰支承用ゴム組成物は、各種の振動エネルギー吸収装置（特に免震装置）に好適なゴム組成物である。
【図面の簡単な説明】
【図１】支承体のヒステリシス曲線を表したグラフである。

Claims

ゴム成分１００重量部に対して、ＣＴＡＢ吸着比表面積が１２０ｍ²／ｇ以上のカーボンブラックを６０重量部〜１００重量部、および、補強効果の少ない無機充填剤を１０重量部以上を含有し、
前記カーボンブラックが、ＣＴＡＢ吸着比表面積（ＣＴＡＢ）とよう素吸着量（ＩＡ）との比（ＣＴＡＢ／ＩＡ）が１．０以下であり、
前記補強効果の少ない無機充填剤が、Ｔ−クレー、カオリンクレー、タルク、ろう石クレー、セリサイトクレー、焼成クレー、けいそう土、重質炭酸カルシウム、および、炭酸マグネシウムのいずれかであり、
前記ゴム成分として、シス１，４−結合量が９０％以上のシス１，４−ポリブタジエンゴム９７重量％〜８０重量％と、シンジオタクティック１，２−ポリブタジエン３重量％〜２０重量％とからなるブタジエンゴムを含有することを特徴とする高減衰支承用ゴム組成物。
前記ゴム成分として、少なくとも天然ゴムおよびイソプレンゴムを、重量比で、天然ゴム：イソプレンゴム＝０〜５０：１００〜５０となる範囲で含有することを特徴とする請求項１に記載の高減衰支承用ゴム組成物。
更に、前記ゴム成分１００重量部に対して、Ｃ₅系の脂肪族不飽和炭化水素の重合体、Ｃ₉系の芳香族不飽和炭化水素の重合体、または、Ｃ₅系の脂肪族不飽和炭化水素とＣ₉系の芳香族不飽和炭化水素との共重合体である熱可塑性樹脂を１５〜６０重量部含有する請求項１または２に記載の高減衰支承用ゴム組成物。