JP4540531B2 - ボックスパレット - Google Patents

Description

本発明は、パレットの上面を囲むように、４つの側壁が形成されているとともに、各側壁が、パレットの上に重なるように折り畳むことが可能な、所謂、折り畳み可能なボックスパレットに関するものである。

従来、ボックスパレットの１つ或いは相対する側壁の上半分に扉を設けて、該扉から、ボックスパレットに収容された物品の出し入れを行うようにしたボックスパレットが、一例として、特許文献１に記載されている。

特開昭６２−４０４８号公報

上述した従来のボックパレットの側壁が、略垂直に立てられた状態において、上下方向に複数のボックパレットを段積みし、段積みされたボックパレットの扉を開けて、ボックスパレットに収容された物品の出し入れを行うことが従来より行われている。

ところで、扉部が形成されている側壁は、扉が形成されていない側壁に比べて、剛性や強度が小さいので、下に位置するボックスパレットの扉が形成されている側壁が、上に位置するボックスパレットの重量による下方への負荷により、変形したり損傷するという問題があった。また、扉が形成されている側壁が変形すると、扉の開閉に支障を来すという問題もあった。

また、上に位置するボックスパレットが水平方向に移動し、側壁に、水平方向の負荷が加わった際には、下に位置するボックスパレットの扉が形成されていない側壁の場合には、剛性や強度が大きいので、変形することはないが、下に位置するボックスパレットの扉が形成されている側壁の場合には、剛性や強度が小さいために、変形したり損傷するという問題があった。

更に、各側壁が、パレットの上に重なるように折り畳まれた状態のボックスパレットを、上下方向に段積みした際に、上に位置するボックスパレットが、下に位置するボックスパレットに対して、水平移動し易く、従って、安定した状態で、多数のボックスパレットを段積みすることができないという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来のボックスパレットが有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、パレットを囲むように配設された側壁が、パレットに重なるように折り畳むことができるとともに、前記側壁の少なくとも１つに扉が配設されているボックスパレットにおいて、第１には、ボックスパレットの下部デッキの裏面には、略方形状の嵌合突部が形成されているとともに、前記嵌合突部の各辺の中央部には、略方形状の補助突部が形成されており、また、扉が形成されていない側壁の上端フランジには、嵌合凹部が形成されているとともに、前記嵌合凹部の前記上端フランジに沿った底部の長さは、前記補助突部の幅と略同じに形成されており、更に、前記扉の上端フランジには、前記補助突部の幅より幅が広い幅広凹部が形成されており、ボックスパレットを段積みした際には、上に位置するボックスパレットの下部デッキの裏面に形成された前記嵌合突部が、４つの側壁が略垂直に立てられた状態にある下に位置するボックスパレットの開口部に嵌合されるように構成されているとともに、下に位置するボックスパレットの前記扉が形成されていない側壁の上端フランジに形成された前記嵌合凹部には、上に位置するボックスパレットの下部デッキの裏面に形成された前記補助突部が嵌合され、また、下に位置するボックスパレットの前記扉の上端フランジに形成された前記幅広凹部には、上に位置するボックスパレットの下部デッキの裏面に形成された前記補助突部が挿入されるように構成されており、上に位置するボックスパレットに形成された前記補助突部が、下に位置するボックスパレットの扉が形成されていない側壁の上端フランジに形成された嵌合凹部に嵌合された際には、前記補助突部の下面が、前記嵌合凹部の底部に当接或いは近接して位置するとともに、上に位置するボックスパレットに形成された前記補助突部が、下に位置するボックスパレットの扉の上端フランジに形成された前記幅広凹部に挿入された際には、前記補助突部の下面と前記幅広凹部の底部との間及び前記補助突部と前記幅広凹部を構成する相対する側部との間には、所定の間隙が形成されるように構成したものであり、第２には、上部デッキに形成された相対する高部土手の上面に嵌合凹部を形成するとともに、下に位置する側壁が倒されたボックスパレットに、ボックスパレットを段積みした際に、上に位置するボックスパレットの前記補助突部が、下に位置する側壁が倒されたボックスパレットの前記高部土手の上面に形成された嵌合凹部に嵌合されて、上に位置するボックスパレットの前記高部土手に沿った方向への移動が抑制されるように構成したものである。

扉が形成されていない側壁の上端フランジに嵌合凹部を形成するとともに、下部デッキの裏面には、嵌合凹部に嵌合可能な補助突部を形成し、側壁が略垂直に立てられたボックスパレットを段積みした際に、上に位置するボックスパレットの補助突部が、下に位置するボックスパレットの嵌合凹部に嵌合されて、上に位置するボックスパレットの扉が配設された側壁方向への移動が抑制されるように構成したので、剛性や強度が小さい扉や扉が配設された側壁が、変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、扉と扉が配設された側壁とをヒンジ連結するヒンジ部材の変形や損傷を防止することができ、且つ、安定した状態で、ボックスパレットを段積みすることができる。

扉の上端フランジに、下部デッキの裏面に形成された補助突部が挿入可能な幅広凹部を形成するとともに、側壁が略垂直に立てられたボックスパレットを段積みした際に、上に位置するボックスパレットの補助突部の下面と下に位置するボックスパレットの幅広凹部の底部との間に、所定の間隙が形成されるように構成したので、下に位置するボックスパレットの扉が、上に位置するボックスパレットに当接するようなことがなく、従って、下に位置するボックスパレットの扉の開閉作業を円滑に行うことができる。

上部デッキに形成された相対する高部土手の上面に嵌合凹部を形成するとともに、下に位置する側壁が倒されたボックスパレットに、ボックスパレットを段積みした際に、上に位置するボックスパレットの補助突部が、下に位置する側壁が倒されたボックスパレットの高部土手の上面に形成された嵌合凹部に嵌合されて、上に位置するボックスパレットの高部土手に沿った方向への移動が抑制されるように構成したので、安定した状態で、ボックスパレットを段積みすることができる。

先ず最初に、図１〜図５を用いて、本発明のボックスパレットの全体構成について説明する。

ボックスパレットは、上部デッキ１ａと、下部デッキ１ｂと、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂとを連結する桁１ｃとを有しており、桁１ｃ間には、フォーク挿入開口部１ｄが形成されている。本実施例には、一例として、桁１ｃが、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂの角部を連結する４つの隅桁１ｃ１と、隅桁１ｃ１間に位置する、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂとを連結する４つの中間桁１ｃ２と、上部デッキ１ａと下部デッキ１ｂの中央部を連結する１つの中央桁１ｃ３とから構成されている例が示されている。

上部デッキ１ａの一方の相対する辺部には、低部土手２が立設されており、また、上部デッキ１ａのもう一方の相対する辺部には、低部土手２より高さの高い高部土手３が立設されている。高部土手３の両端部には、低部土手２方向に延在するとともに、高部土手３と同じ高さで縦長の端部延長部４が形成されており、端部延長部４の中程には、低部土手２側が開放された嵌合凹部４ａが形成されている。

低部土手２には、適当数の雌ヒンジ部Ｈ１が形成されており、図４に示されているように、雌ヒンジ部Ｈ１は、低部土手２の内面（ボックスパレットの内側に位置する面）２ａに平行で略垂直な奥壁ｈ１と該奥壁ｈ１に略垂直な相対する側壁ｈ２と底板ｈ３とを有しており、奥壁ｈ１と相対する部分には開口部ｈ４が形成されている。また、相対する側壁ｈ２には、縦方向の嵌合溝ｈ２ａがそれぞれ形成されており、更に、低部土手２の内面２ａ側に位置する底板ｈ３には、上記の内面２ａに平行な当接突条ｈ３ａが突設されている。更にまた、奥壁ｈ１の下部には、方形状の透孔ｈ１ａが形成されている。なお、本実施例には、一例として、上記の雌ヒンジ部Ｈ１が６個形成されている例が示されている。

高部土手３の両端部付近には、上述した雌ヒンジ部Ｈ１と同様の雌ヒンジ部Ｈ２が形成されており、この雌ヒンジ部Ｈ２も、略垂直な奥壁ｈ１と該奥壁ｈ１に略垂直な相対する側壁ｈ２と底板ｈ３とを有しており、奥壁ｈ１と相対する部分には開口部ｈ４が形成されている。また、相対する側壁ｈ２には、縦方向の嵌合溝ｈ２ａが形成されている。雌ヒンジ部Ｈ２は、上述した低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１とは、深さ（低部土手２或いは高部土手３の上面から、底板ｈ３までの距離）が異なるとともに、底板ｈ３に突設された当接突条ｈ３ａ及び奥壁ｈ１に形成された透孔ｈ１ａは形成されていない。

高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の間に位置する高部土手３には、嵌合空間部Ｃ１が形成されており、嵌合空間部Ｃ１は、図５に示されているように、高部土手３の内面（ボックスパレットの内側に位置する面）３ａに平行で略垂直な奥壁ｃ１と該奥壁ｃ１に略垂直な相対する側壁ｃ２と底板ｃ３と高部土手３の内面３ａに略面一で所定の高さを有する内壁ｃ４とを有している。また、奥壁ｈ１と相対する部分には、相対する側壁ｃ２と内壁ｃ４とにより区画された開口部ｃ５が形成されている。上記の嵌合空間部Ｃ１の下部には、奥壁ｃ１と相対する側壁ｃ２と底板ｃ３と内壁ｃ４とにより形成された嵌合凹部Ｃ１’が形成されている。なお、本実施例には、一例として、上記の雌ヒンジ部Ｈ２が２個及び嵌合空間部Ｃ１が２個形成されている例が示されている。

図３に示されているように、ボックスパレットの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１には、下部デッキ１ｂより内側に位置する略方形状の嵌合突部５が形成されており、嵌合突部５は、周壁５ａと底面５ｂとから形成されている。また、４つの中間桁１ｃ２付近に位置する嵌合突部５の周壁５ａには、嵌合突部５を、中間桁１ｃ２の外面１ｃ２’方向に、該外面１ｃ２’まで延長することにより、４つの略方形状の補助突部６が形成されている。

更に、上部デッキ１ａに形成された低部土手２の上面２ｂの中央部には、所定の間隔をおいて、一対の嵌合突部７が突設されているとともに、上部デッキ１ａに形成された高部土手３の上面３ｂの中央部には、嵌合凹部８が形成されている。

次に、図６〜図９を用いて、ボックスパレットを構成する側壁のうち、略垂直に立てられた状態から、最初に、上部デッキ１ａに重なるように倒される相対する側壁（以下、単に、先行傾倒側壁という。）１０について説明する。

先行傾倒側壁１０は、略方形状の板部１０ａと、板部１０ａの外面（ボックスパレットの外側に位置する面）１０ａ’の上端に形成された上端フランジ１０ｂと、板部１０ａの下端に形成された下端フランジ１０ｃと、板部１０ａの左右端に形成された相対する側端フランジ１０ｄとを有している。

先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外側には、側端フランジ１０ｄの下部を残して、板部１０ａを延長することにより、縦長の帯状の雄型枠部１０ｅが形成されており、雄型枠部１０ｅの垂直端付近の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）には、垂直端に沿って、適当数の板状の嵌合突部１０ｅ１が形成されている。なお、本実施例には、一例として、４個の嵌合突部１０ｅ１が形成されている例が示されている。

また、雄型枠部１０ｅの下方に位置する先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面（板部１０ａに対して略垂直で、且つ、板部１０ａに対して、反対側に位置する面）１０ｄ１には、側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に略垂直な箱型状の持ち上がり防止ブロック１０ｆが突設されている。この持ち上がり防止ブロック１０ｆは、先行傾倒側壁１０を立てた際に、上述した上部デッキ１ａに形成された端部延長部４の嵌合凹部４ａに嵌合されるように構成されている。

更に、先行傾倒側壁１０の上端フランジ１０ｂの略中央部には、上端フランジ１０ｂを下方に凹ますことにより、上述した下部デッキ１ｂの裏面に形成された補助突部６が嵌合される嵌合凹部１０ｇが形成されている。嵌合凹部１０ｇは、互いに離反する方向に延在する相対する傾斜側部１０ｇ１と底部１０ｇ２とから、略逆台形状に形成されており、後述するように、底部１０ｇ２の長さは、補助突部６の長さ（嵌合突部５の周壁５ａに沿った長さ）と略同じに形成されている。

更にまた、下端フランジ１０ｃの裏面には、図７に示されているように、上述した低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１に対応して、雄ヒンジ部Ｈ１’が形成されている。雄ヒンジ部Ｈ１’は、下端フランジ１０ｃの裏面に対して垂直で、且つ、雌ヒンジ部Ｈ１の開口部ｈ４に挿入可能な嵌合基部ｈ５を有しており、嵌合基部ｈ５は、半円形状の先端部ｈ５ａ’を有する複数の帯状板部ｈ５ａと、先行傾倒側壁１０の板部１０ａを帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’まで延在することにより形成された連結板部ｈ５ｂとを有している。また、外側に位置する帯状板部ｈ５ａの下端部には、雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合される短軸ｈ５ｃが突設されており、更に、帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’の下端には、下端フランジ１０ｃの長さ方向に沿って、係止突条ｈ５ｄが突設されている。

先行傾倒側壁１０を構成する略方形状の板部１０ａの外面１０ａ’の相対する上部角部付近には、図８及び図９に示されているように、側端フランジ１０ｄと、側端フランジ１０ｄと平行な端部側垂直リブ１０ｈと、上端フランジ１０ｂと平行な上部水平リブ１０ｉと、上部水平リブ１０ｉの下方に位置するとともに上部水平リブ１０ｉと平行な下部水平リブ１０ｊとにより囲まれたロック部材挿入空間Ａ１が、それぞれ形成されている。

ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに、一対の水平スリットｓ１と、一対の水平スリットｓ１の側端フランジ１０ｄ側の端部を連結する垂直スリットｓ２を形成することにより、ロック部材挿入空間Ａ１に配設される後述するロック部材のロック部材挿入空間Ａ１からの脱落を防止するための弾性舌片（以下、ロック部材脱落防止用弾性舌片という。）１１が形成されている。ロック部材脱落防止用弾性舌片１１の自由端部の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）には、側端フランジ１０ｄ側に位置する面が、側端フランジ１０ｄに略平行な垂直面１１ａ’として形成されているとともに、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１に向かって下方に傾斜した２条の傾斜面１１ａ”を有す突起部１１ａが形成されている。

ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する側端フランジ１０ｄには、補強ブロック１２が連接されているとともに、側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２には、縦長のロック部挿入透孔ｓ３が穿設されている。また、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する上部水平リブ１０ｉの裏面及び下部水平リブ１０ｊの上面には、相対するように、且つ、板部１０ａと平行な案内突条１３が形成されている。更に、ロック部挿入透孔ｓ３を形成する内面のうち、側端フランジ１０ｄの先端側に位置する内面ｓ３ａに切込み凹部１０ｄ３を形成することにより、上記の内面ｓ３ａには、側端フランジ１０ｄに略平行な係止面１０ｄ３’が形成されている。なお、切込み凹部１０ｄ３が形成されている内面ｓ３ａと対向する内面（板部１０ａ側に位置し、板部１０ａと平行な内面）ｓ３ｂには、所定の間隔を置いて、板部１０ａと平行な案内突条１４が形成されている。

上述した突起部１１ａを有するロック部材脱落防止用弾性舌片１１、案内突条１３、ロック部挿入透孔ｓ３等により、後述するロック部材Ｕの保持部材Ｌが形成されている。

次に、図１０〜１１を用いて、ロック部材挿入空間Ａ１内に配設されるロック部材Ｕについて説明する。

ロック部材Ｕは、相対する縦長の長方形状の垂直側壁ｕ１ａと相対する水平側壁ｕ１ｂとにより、略角筒状に形成された角筒部ｕ１を有しているとともに、角筒部ｕ１の中程に形成された隔壁ｕ１’とを有している。また、角筒部ｕ１を形成する相対する垂直側壁ｕ１ａの一方の垂直側壁ｕ１ａには、該垂直側壁ｕ１ａに垂直で、且つ、垂直側壁ｕ１ａの上下方向に沿った略厚板状のロック部ｕ２が形成されている。また、角筒部ｕ１を形成する相対する垂直側壁ｕ１ａのもう一方の垂直側壁ｕ１ａには、上述した先行傾倒側壁１０のロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａが通過可能な切欠き部ｕ３が形成されている。更に、ロック部ｕ２に、一対の水平スリットｓ４と、一対の水平スリットｓ４のロック部ｕ２の先端側に位置する端部を連結する垂直スリットｓ５を形成することにより、弾性舌片ｕ４が形成されており、弾性舌片ｕ４の自由端部には、係止突起ｕ４ａが突設されている。更にまた、角筒部ｕ１を形成する相対する水平側壁ｕ１ｂには、ロック部ｕ２に沿って、それぞれ、水平突片ｕ５が突設されている。なお更に、ロック部ｕ２の裏面（ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０のロック部材挿入空間Ａ１内に配設した際に、先行傾倒側壁１０の板部１０ａと対向する面）には、一対の嵌合水平溝ｕ２ａが形成されている。なお、ｕ６は、切欠き部ｕ３が形成されている垂直側壁ｕ１ａと切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａとを連結する補強水平リブであり、補強水平リブｕ６は、切欠き部ｕ３内に突設しないように構成されている。なお、ロック部ｕ２の両面には、必要に応じて、上記の嵌合水平溝と同様で、且つ、嵌合水平溝ｕ２ａに対して略平行な水平溝ｕ２ｂを、適当数、形成することができる。

次に、図１２〜図１４を用いて、先行傾倒側壁１０への上述したロック部材Ｕの取り付けについて説明する。

ロック部材Ｕを構成する弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａが、表側（先行傾倒側壁１０の板部１０ａに対して、反対側）に位置し、また、垂直側壁ｕ１ａに形成された切欠き部ｕ３が、裏側（先行傾倒側壁１０の板部１０ａと対向する側）に位置するように、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０に形成されたロック部材挿入空間Ａ１内に配設する。このように、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０に形成されたロック部材挿入空間Ａ１内に配設した際には、ロック部材Ｕのロック部ｕ２の先端が、先行傾倒側壁１０に形成された側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３のロック部材挿入空間Ａ１側の開口付近に位置するとともに、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、ロック部材Ｕを構成する弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａより、端部側垂直リブ１０ｈ側に位置するように構成されている。この状態が、図１２及び図１３に示されている。

次いで、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３に挿入されるように、ロック部材Ｕを、側端フランジ１０ｄ方向に移動させる。この、ロック部材Ｕを、側端フランジ１０ｄ方向に移動させる過程において、ロック部材Ｕの相対する水平側壁ｕ１ｂに形成された水平突片ｕ５が、先行傾倒側壁１０の上部水平リブ１０ｉの裏面及び下部水平リブ１０ｊの上面に形成された案内突条１３の裏側で、且つ、案内突条１３に接近して位置するように構成されている。また、ロック部材Ｕを、側端フランジ１０ｄ方向に移動させる過程において、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａに当接し、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１を、ロック部材Ｕから遠ざかる方向に弾性変形させることになり、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、上記の突起部１１ａの傾斜面１１ａ”の沿って移動し、突起部１１ａを越えた時点で、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１が、その弾性変形に起因する弾性復元力により、上記の板部１０ａと略面一な元の位置に戻ることにより、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａの内面（略角筒状の本体Ｕ１の内部側に位置する面）ｕ１ａ’が、ロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａの略垂直な先端面１１ａ’に接近して位置するように構成されている。更に、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３に挿入された際には、ロック部ｕ２に形成された一対の嵌合水平溝ｕ２ａには、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３の内面ｓ３ｂに突設されている案内突条１４が挿入されるように構成されている。

上述したように、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２に穿設されているロック部挿入透孔ｓ３に挿入され、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａの内面ｕ１ａ’が、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａの略垂直な先端面１１ａ’に当接或いは接近して位置している状態においては、図１４に示されているように、ロック部材Ｕのロック部ｕ２の先端が、側端フランジ１０ｄを越えて、外側（雄型枠部１０ｅ側）に突出しないように構成されている。なお、先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成された適当数の嵌合突部１０ｅ１は、ロック部挿入透孔ｓ３から外側に突出したロック部材Ｕのロック部ｕ２に干渉しないように、ロック部挿入透孔ｓ３付近には形成されていない。

次に、図１５及び図１６を用いて、ボックスパレットを構成する側壁のうち、略垂直に立てられた状態から、最初に、上部デッキ１ａに重なるように倒される相対する先行傾倒側壁１０に次いで、上部デッキ１ａ方向に倒される側壁（以下、単に、後行傾倒側壁という。）２０について説明する。

正面形状が、略Ｕ字状の後行傾倒側壁２０は、所定の間隔を置いて配置された相対する垂直側壁部２０ａと垂直側壁部２０ａの下部を連結する下部水平側壁部２０ｂとを有しており、相対する垂直側壁部２０ａと下部水平側壁部２０ｂとにより、扉嵌合凹部Ａ２が形成されている。

垂直側壁部２０ａの扉嵌合凹部Ａ２に対して反対側に位置する垂直端には、垂直側壁部２０ａに略垂直な縦長の帯状の雌型枠部２０ｃが形成されており、一対の雌型枠部２０ｃの相対する対向面（垂直側壁部２０ａを形成する板部２０ａ１に対して略垂直な面）には、上述した先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成された嵌合突部１０ｅ１が嵌合される嵌合凹部２０ｃ１が形成されているとともに、雌型枠部２０ｃの先端面（垂直側壁部２０ａを形成する板部２０ａ１に対して略平行な面）には、上述した先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２が嵌合されるロック部用嵌合凹部２０ｃ２が形成されている。

また、垂直側壁部２０ａを形成する板部２０ａ１の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）２０ａ１’の上端に形成された上端フランジ２０ｄの下方に位置する上部水平リブ２０ｅ１と、垂直側壁部２０ａの扉嵌合凹部Ａ２側の垂直縁に形成された垂直フランジ２０ｆと、垂直フランジ２０ｆと平行で、且つ、雌型枠部２０ｃ側に形成された雌型枠部側垂直リブ２０ｇと、上部水平リブ２０ｅ１の下方に位置するとともに上部水平リブ２０ｅ１と平行な下部水平リブ２０ｅ２とにより囲まれた、上述したロック部材挿入空間Ａ１と同様のロック部材挿入空間Ａ３が、垂直側壁部２０ａに形成されている。

上述した垂直側壁部２０ａに形成されたロック部材挿入空間Ａ３内にも、上述した先行傾倒側壁１０に形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１、案内突条１３、ロック部挿入透孔ｓ３等からなるロック部材Ｕの保持部材Ｌが形成されている。この垂直側壁部２０ａの扉嵌合凹部Ａ３にも、ロック部材挿入空間Ａ１へのロック部材Ｕと同様な取り付け手段により、ロック部材Ｕが配設されている。なお、ロック部挿入透孔ｓ３は、垂直フランジ２０ｆ及び垂直フランジ２０ｆに連接された上述した補強ブロック１２に形成されている。

後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａの板部２０ａ１を、垂直フランジ２０ｆを越えて、扉嵌合凹部Ａ２内に延在することにより、縦長の帯状の雌型枠部２０ｈが形成されており、雌型枠部２０ｈの外面（ボックスパレットの外側に位置する面）２０ｈ’には、適当数の嵌合凹部２０ｈ１が形成されている。なお、本実施例には、一例として、３個の嵌合凹部２０ｈ１が形成されている例が示されている。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面の両端部付近には、上述した高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２に対応して、上述した先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’と同様の嵌合基部ｈ５、短軸ｈ５ｃ等からなる雄ヒンジ部Ｈ２’が形成されている。

更に、上述した雄ヒンジ部Ｈ２’間に位置する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面には、適当数の厚板状の嵌合ブロックＥが垂設されている。嵌合ブロックＥは、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１に嵌合されるように構成されており、嵌合ブロックＥの先端部には、嵌合空間部Ｃ１の下部に形成された嵌合凹部Ｃ１’に嵌合される嵌合先端部Ｅ’が形成されている。嵌合先端部Ｅ’以外の嵌合ブロックＥの内面（ボックスパレットの内側に位置する面）ｅ１は、下部水平側壁部２０ｂの内面（ボックスパレットの内側に位置する面）２０ｂ２と略面一に形成されており、また、嵌合先端部Ｅ’以外の嵌合ブロックＥの内面ｅ１と嵌合先端部Ｅ’との境界に段差ｅ２を形成することにより、嵌合先端部Ｅ’が薄肉状に形成されている。後述するように、後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａ方向に倒した際には、上記の嵌合ブロックＥは、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１の開口部ｃ５に挿入されるように構成されている。

後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの上端フランジ２０ｂ３側には、所定の間隔を置いて、凹部２０ｉが形成されており、凹部２０ｉを形成する相対する側壁２０ｉ１間には、ヒンジ軸２０ｊが架橋されている。本実施例には、一例として、３個の凹部２０ｉが形成されている例が示されている。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２のうち、上述したヒンジ軸２０ｊ付近に位置する内面２０ｂ２を、凹ますことにより、正面形状が、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋが形成されている。略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋは、奥壁面２０ｋ１と、相対するとともに、上方に行くに従って、互いに離反するように傾斜された相対する傾斜面２０ｋ２と、底面２０ｋ３とから形成されている。更に、上述したような嵌合窪み部２０ｋを形成することにより、嵌合窪み部２０ｋ間に位置する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２には、略台形状の嵌合突出部２０ｍが形成されている。本実施例においては、３個の略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋが形成されているので、２個の略台形状の嵌合突出部２０ｍが形成されることになる。

次に、図１７及び図１８を用いて、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に嵌合される扉Ｄについて説明する。

扉Ｄは、略方形状の板部ｄ１を有しており、板部ｄ１の外面（ボックスパレットの外側に位置する面）ｄ１’の上端には上端フランジｄ２が形成されているとともに、板部ｄ１の外面ｄ１’の下端には、下端フランジｄ３が形成されており、更に、板部ｄ１の外面ｄ１’の左右端には、相対する側端フランジｄ４が形成されている。

また、扉Ｄには、板部ｄ１を延長することにより、縦長の帯状の雄型枠部ｄ５が形成されており、雄型枠部ｄ５の垂直端付近の内面（ボックスパレットの内側に位置する面）には、垂直端に沿って、適当数の板状の嵌合突部ｄ５ａが形成されている。なお、本実施例には、一例として、３個の嵌合突部ｄ５ａが形成されている例が示されている。更に、雄型枠部ｄ５の端側面（板部ｄ１に垂直な面）ｄ５ｂには、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａに形成されたロック部材挿入空間Ａ３内に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２の先端部が挿入されるロック部用嵌合凹部ｄ６が形成されている。

更に、扉Ｄの下端フランジｄ３には、所定の間隔を置いて、凹部ｄ７が形成されており、凹部ｄ７を形成する相対する側壁ｄ７ａ間には、ヒンジ軸ｄ８が架橋されている。なお、本実施例には、一例として、３個の凹部ｄ７が形成されている例が示されている。ヒンジ軸ｄ８は、上述した後行傾倒側壁２０に形成されたヒンジ軸２０ｊと同じ長さ及び同じ径に形成されている。

更にまた、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面には、上述した凹部ｄ７に跨がるように、略逆台形状の嵌合突片ｄ９が垂設されている。なお更に、扉Ｄの上端フランジｄ２の中央部には、上述した下部デッキ１ｂの裏面に形成された補助突部６が挿入される幅広凹部ｄ１０が形成されている。幅広凹部ｄ１０は、互いに離反する方向に延在する相対する傾斜側部ｄ１０ａと底部ｄ１０ｂとから形成されており、底部ｄ１０ｂの幅Ｗ１は、補助突部６の幅（嵌合突部５の周壁５ａに沿った長さ）Ｗ２より広く形成されており、好ましくは、倍以上、広く形成されている。上記のように、略逆台形状の嵌合突片ｄ９を形成することにより、略逆台形状の嵌合突片ｄ９間には、略台形状の嵌合凹部ｄ１１が形成されている。本実施例には、３個の略逆台形状の嵌合突片ｄ９が垂設されている例が示されており、従って、略逆台形状の嵌合突片ｄ９間に形成される略台形状の嵌合凹部ｄ１１は、２箇所形成されている。

上述した略台形状の嵌合凹部ｄ１１の下端の間隔Ｗ３は、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍの上端の幅Ｗ４より広く形成されているとともに、略台形状の嵌合凹部ｄ１１の上端の間隔Ｗ３’は、略台形状の嵌合突出部２０ｍの上端の幅Ｗ４と略同じに形成されており、更に、略台形状の嵌合凹部ｄ１１の下端の間隔Ｗ３は、略台形状の嵌合突出部２０ｍの下端の幅Ｗ４’と略同じに形成されている。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの上端の間隔Ｗ５は、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９の下端の幅Ｗ６より広く形成されているとともに、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの下端の間隔Ｗ５’は、略逆台形状の嵌合突片ｄ９の下端の幅Ｗ６と略同じに形成されており、更に、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの上端の間隔Ｗ５は、略逆台形状の嵌合突片ｄ９の上端の幅Ｗ６’と略同じに形成されている。

次に、図１９及び図２０を用いて、扉Ｄを、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に取り付けるための連結部材Ｎについて説明する。

連結部材Ｎは、同一構成を有する一対の箱型状の半割り部Ｎ’から形成されており、半割り部Ｎ’は、略長方形状の基板ｎ１と、基板ｎ１に対して略垂直な周側壁ｎ２とを有しており、周側壁ｎ２は、相対する長側部ｎ２ａと相対する短側部ｎ２ｂとから構成されている。また、半割り部Ｎ’には、長側部ｎ２ａに沿って、半割り部Ｎ’を２等分するように、周側壁ｎ２と同じ高さの長辺区画壁ｎ３が形成されているとともに、短側部ｎ２ｂに沿って、半割り部Ｎ’を２等分するように、周側壁ｎ２と同じ高さの短辺区画壁ｎ４が形成されている。このような長辺区画壁ｎ３と短辺区画壁ｎ４とを形成することにより、半割り部Ｎ’は、４つの区画室ｎ５ａ、ｎ５ｂ、ｎ５ｃ、ｎ５ｄに区画されている。

一方の対角線上に位置する区画室ｎ５ｂと区画室ｎ５ｃ内に位置する基板ｎ１には、短側部ｎ２ｂ及び短辺区画壁ｎ４に略平行で、且つ、所定の間隔を置いて、相対する一対の厚板状の軸受部ｎ６が立設されており、軸受部ｎ６は、長側部ｎ２ａと長辺区画壁ｎ３に連結されている。また、相対する一対の軸受部ｎ６間の間隔は、上述した扉Ｄに形成されたヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０に形成されたヒンジ軸２０ｊの径と、略同じ間隔を有しているとともに、軸受部ｎ６の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）は、周側壁ｎ２の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）の略倍に形成されている。更に、相対する一対の軸受部ｎ６の下部には、係止透孔ｎ６ａが穿設されているとともに、相対する一対の軸受部ｎ６間に位置する長側部ｎ２ａ及び長辺区画壁ｎ３には、それぞれ、上記のヒンジ軸ｄ８、２０ｊの略半分が嵌合される半円形状凹部ｎ７が形成されている。

もう一方の対角線上に位置する区画室ｎ５ａと区画室ｎ５ｄ内に位置する基板ｎ１には、短側部ｎ２ｂ及び短辺区画壁ｎ４に略平行で、且つ、所定の間隔を置いて、相対する一対の弾性変形可能な厚板状の弾性係止部ｎ８が立設されており、相対する一対の弾性係止部ｎ８の相対する側面の上端部には、係止突起ｎ８ａが突設されている。なお、弾性係止部ｎ８は、長側部ｎ２ａと長辺区画壁ｎ３に連結されておらず、弾性係止部ｎ８と長側部ｎ２ａ及び弾性係止部ｎ８と長辺区画壁ｎ３との間には、間隙が形成されている。また、相対する一対の弾性係止部ｎ８の間隔は、上述した相対する一対の軸受部ｎ６が嵌合可能な間隔に形成されている。換言すれば、相対する一対の弾性係止部ｎ８の互いに相対する内壁間の内幅Ｗ７は、相対する一対の軸受部ｎ６の相対する内壁と反対側の外壁間の外幅Ｗ８と略同じに形成されている。更に、相対する一対の弾性係止部ｎ８間に位置する中心線は、長辺区画壁ｎ３を挟んで位置する相対する一対の軸受部ｎ６間に位置する中心線と一致するように配置されているとともに、弾性係止部ｎ８の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）は、軸受部ｎ６の高さ（基板ｎ１の上面からの高さ）と同じに形成されている。なお、基板ｎ１に穿設されている複数（８個）の透孔ｎ９は、連結部材Ｎの半割り部Ｎ’を、合成樹脂で一体成形するために形成された金型の抜き孔である。

次に、上述した一対の半割り部Ｎ’からなる連結部材Ｎを用いて、扉Ｄの後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２への取り付けについて説明する。

先ず最初に、扉Ｄを、後行傾倒側壁２０と略面一になるように、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に嵌合させる。次いで、図２１に示されているように、扉Ｄに形成されたヒンジ軸ｄ８と該ヒンジ軸ｄ８と所定の間隔を置いて位置する後行傾倒側壁２０に形成されたヒンジ軸２０ｊとの下方に、一方の半割り部Ｎ’の短側部ｎ２ｂが、ヒンジ軸ｄ８、２０ｊと略平行になるように挿入し、その後、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを、それぞれ、対角位置にある区画室ｎ５ｂと区画室ｎ５ｃとに形成された相対する一対の軸受部ｎ６間に嵌合するとともに、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを、それぞれ、相対する長側部ｎ２ａ及び長辺区画壁ｎ３に形成された半円形状凹部ｎ７に嵌合する。

次いで、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６と、もう一方の一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８とが、それぞれ対向するように、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊの上に配置する。その後、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとが、もう一方の半割り部Ｎ’に形成された相対する一対の軸受部ｎ６間に嵌合するとともに、もう一方の半割り部Ｎ’の長側部ｎ２ａ及び長辺区画壁ｎ３に形成された半円形状凹部ｎ７に嵌合するように、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’に接近させる。このように、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’に接近させると、図２２に示されているように、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６は、該軸受部ｎ６と対向するもう一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８間に嵌合することになるが、この相対する一対の軸受部ｎ６の相対する一対の弾性係止部ｎ８間への嵌合過程において、軸受部ｎ６の外壁が、弾性係止部ｎ８の係止突起ｎ８ａに当接し、相対する一対の弾性係止部ｎ８の先端部が、互いに離反する方向に弾性変形されることになる。そして、更に、もう一方の半割り部Ｎ’を、一方の半割り部Ｎ’に接近させると、弾性係止部ｎ８の係止突起ｎ８ａが、軸受部ｎ６の下部に穿設された係止透孔ｎ６ａに到達するとともに、互いに離反する方向に弾性変形されていた弾性係止部ｎ８が、弾性変形に起因する弾性復元力により、その先端部が、互いに接近する方向に移動し、図２３（図２３には、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとは省略されている。）に示されているように、弾性係止部ｎ８の係止突起ｎ８ａが、軸受部ｎ６の下部に穿設された係止透孔ｎ６ａに嵌合することになる。このようにして、図２２や図２４に示されているように、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとが、一対の半割り部Ｎ’からなる連結部材Ｎによりヒンジ連結されることになり、従って、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとの２軸が、連結部材Ｎによりヒンジ連結された二軸構造のヒンジ連結が形成されることになる。

上述したように、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとが、一対の半割り部Ｎ’からなる連結部材Ｎによりヒンジ連結された際には、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６が、該軸受部ｎ６と対向するもう一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８間に嵌合され挟持されるように構成されているので、相対する一対の軸受部ｎ６間に位置するヒンジ軸ｄ８、２０ｊに、軸受部ｎ６を押圧するような負荷が加わっても、相対する一対の軸受部ｎ６と相対する一対の弾性係止部ｎ８との両方により、負荷を負担するので、相対する一対の軸受部ｎ６のみにより、ヒンジ軸ｄ８、２０ｊを支持する場合に比べて、軸受部ｎ６が変形したり損傷するようなことを確実に防止することができる。

また、一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の軸受部ｎ６が、該軸受部ｎ６と対向するもう一方の半割り部Ｎ’の相対する一対の弾性係止部ｎ８間に嵌合され挟持されるように構成されているので、ヒンジ軸ｄ８、２０ｊのがたつきを抑制することがきるとともに、扉Ｄの開閉作業を、円滑に行うことができる。

次に、先行傾倒側壁１０の低部土手２への取り付け及び後行傾倒側壁２０の高部土手３への取り付けについて説明する。

先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の嵌合基部ｈ５を、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１に挿入するとともに、嵌合基部ｈ５に突設された一対の短軸ｈ５ｃを、雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合することにより、低部土手２に、先行傾倒側壁１０を取り付ける。

また、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面の両端部付近に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’の嵌合基部ｈ５を、高部土手３の両端部付近に形成された雌ヒンジ部Ｈ２に挿入するとともに、嵌合基部ｈ５に突設された一対の短軸ｈ５ｃを、雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合する。更に、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された嵌合ブロックＥを、その嵌合先端部Ｅ’が、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１の嵌合凹部Ｃ１’に嵌合するように、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１に挿入することにより、高部土手３に、後行傾倒側壁２０を取り付ける。

先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、略垂直に立てられた際には、先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成されている嵌合突部１０ｅ１が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されている嵌合凹部２０ｃ１に嵌合されているとともに、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、高部土手３の両端部に延設された端部延長部４に形成されている嵌合凹部４ａに嵌合されている。このように、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、端部延長部４に形成されている嵌合凹部４ａに嵌合されているので、垂直に立てられた先行傾倒側壁１０を持ち上げようとしても、先行傾倒側壁１０が、低部土手２から持ち上がるようなことがなく、また、垂直に立てられた後行傾倒側壁２０を、持ち上げようとしても、先行傾倒側壁１０の雄型枠部１０ｅに形成されている嵌合突部１０ｅ１が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されている嵌合凹部２０ｃ１に嵌合されているので、後行傾倒側壁２０が、高部土手３から持ち上がるようなことがない。従って、垂直に立てられた先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、低部土手２及び高部土手３から持ち上がるようなことを防止することができる。

また、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、略垂直に立てられた際には、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２に嵌合するように構成されている。従って、先行傾倒側壁１０が、上部デッキ１ａ方向に倒れるようなことがない。

上述したように、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２に嵌合されたロック状態においては、図２５に示されているように、ロック部材Ｕのロック部ｕ２に形成された弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａが、側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２にに穿設されたロック部挿入透孔ｓ３を形成する内面ｓ３ａ形成された切込み凹部１０ｄ３の係止面１０ｄ３’に係合されるように構成されており、従って、ロック部材Ｕが、簡単には、上記のロック部用嵌合凹部２０ｃ２から抜け出ないように構成されている。

垂直状態の先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａに重なるように倒すために、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２を、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させる際には、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動させて、ロック部材Ｕのロック部ｕ２に形成された弾性舌片ｕ４の係止突起ｕ４ａと上述したロック部挿入透孔ｓ３を形成する内面ｓ３ａに形成された切込み凹部１０ｄ３の係止面１０ｄ３’との係合状態を、強制的に解除するとともに、ロック部材Ｕのロック部ｕ２を、上記のロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させて、ロック部材Ｕによる先行傾倒側壁１０と後行傾倒側壁２０とのロック状態を解除する。

上述したように、ロック部材Ｕを、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動させて、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕのロック部ｕ２を、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させて、ロック部材Ｕによる先行傾倒側壁１０と後行傾倒側壁２０とのロック状態を解除した時点では、図１４に示されているように、ロック部材Ｕの切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが、ロック部材挿入空間Ａ１内に位置する板部１０ａに形成されたロック部材脱落防止用弾性舌片１１の突起部１１ａの垂直面１１ａ’に当接し、ロック部材Ｕがそれ以上、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動しないように構成されている。従って、ロック部材Ｕが、大きく先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動し、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が、側端フランジ１０ｄと補強ブロック１２にに穿設されたロック部挿入透孔ｓ３から抜け出て、ロック部材Ｕが、ロック部材挿入空間Ａ１から外れるようなことを防止することができる。

また、先行傾倒側壁１０が、略垂直に立てられた際には、図２６に示されているように、雌ヒンジ部Ｈ１を構成する帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’の下端に突設されている係止突条ｈ５ｄが、低部土手２の内面２ａ側に位置する底板ｈ３に形成された当接突条ｈ３ａの奥壁ｈ１側の垂直面ｈ３ａ’（図４に示されている。）に当接するように構成されている。従って、略垂直に立てられた状態の先行傾倒側壁１０に、外側から負荷が加わった際には、負荷を、上記の当接突条ｈ３ａの奥壁ｈ１側の垂直面ｈ３ａ’に当接している係止突条ｈ５ｄにより負担することができるので、雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合されている雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃに加わる負担が軽減化され、よって、短軸ｈ５ｃが変形したり損傷するようなことを防止することができる。

略垂直に立てられた後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２が、扉Ｄで閉鎖されている状態においては、図２７に示されているように、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９が、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋに嵌合されているので、扉Ｄに、内側から負荷が加わった際には、負荷を、上記の略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋと、該嵌合窪み部２０ｋに嵌合されている上記の略逆台形状の嵌合突片ｄ９とにより負担することができるので、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊに加わる負荷が軽減化され、従って、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８及び後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊが変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、扉Ｄのがたつきを防止することができる。また、略垂直に立てられた後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２が、扉Ｄで閉鎖されている状態においては、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍが、扉Ｄの略逆台形状の嵌合突片ｄ９間に形成された略台形状の嵌合凹部ｄ１１に嵌合されるように構成されているので、扉Ｄのがたつきを、より確実に防止することができる。

先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、略垂直に立てられた状態において、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２に嵌合され、扉嵌合凹部Ａ２を閉鎖している扉Ｄを前方に倒して、扉嵌合凹部Ａ２を開放するには、後行傾倒側壁２０の相対する垂直側壁部２０ａに形成されたロック部材挿入空間Ａ３に配設されているロック部材Ｕを、扉Ｄから遠ざかる方向に移動させて、ロック部材Ｕのロック部ｕ２を、扉Ｄの雄型枠部ｄ５が形成されているロック部用嵌合凹部ｄ６から排出させた後に、扉Ｄを、上述した連結部材Ｎによりヒンジ連結された扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを中心に、前方に回動させることにより、扉嵌合凹部Ａ２を開放することになる。

略垂直に立てられた状態の先行傾倒側壁１０及び扉Ｄで扉嵌合凹部Ａ２が閉鎖されている後行傾倒側壁２０を倒すには、先ず最初に、先行傾倒側壁１０に配設されたロック部材Ｕを、上述したように、先行傾倒側壁１０の中央部方向に移動させて、ロック部材Ｕのロック部ｕ２を、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃに形成されたロック部用嵌合凹部２０ｃ２から排出させて、先行傾倒側壁１０と後行傾倒側壁２０とのロック部材Ｕによるロック状態を解除する。

次いで、相対する低部土手２に連結されている一方の先行傾倒側壁１０を、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａに嵌合されている、先行傾倒側壁１０に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’の短軸ｈ５ｃを中心に、上部デッキ１ａ方向に倒して、一方の先行傾倒側壁１０を、上部デッキ１ａに重なるように倒す。この際、先行傾倒側壁１０に形成されている雄ヒンジ部Ｈ１’を構成する嵌合基部ｈ５は、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１の奥壁ｈ１と相対する開口部ｈ４に挿入されるように構成されている。その後、同様にして、もう一方の先行傾倒側壁１０を、上部デッキ１ａ方向に倒して、もう一方の先行傾倒側壁１０を、先に倒された一方の先行傾倒側壁１０或いは上部デッキ１ａに重なるように倒す。倒された先行傾倒側壁１０は、相対する高部土手３間に位置するように構成されている。なお、本実施例においては、倒された相対する先行傾倒側壁１０は、その先端部が互いに重なるように構成されている。

次いで、後行傾倒側壁２０を持ち上げを持ち上げて、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成されている嵌合ブロックＥの嵌合先端部Ｅ’を、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１の嵌合凹部Ｃ１’から排出させて、嵌合ブロックＥの先端が、高部土手３に形成された嵌合空間部Ｃ１を構成する内壁ｃ４を越えて上方に位置するようにする。この際、後行傾倒側壁２０の下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成されている雄ヒンジ部Ｈ２’の短軸ｈ５ｃが、高部土手３に形成された雌ヒンジ部Ｈ２の相対する側壁ｈ２に形成された嵌合溝ｈ２ａから抜け出ないようにする。その後、相対する後行傾倒側壁２０を、上記の嵌合溝ｈ２ａに嵌合されている短軸ｈ５ｃを中心に、上部デッキ１ａ方向に倒して、先に倒された先行傾倒側壁１０に重なるように倒す。後行傾倒側壁２０が倒された際には、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａに形成された雌型枠部２０ｃが、低部土手２の上面に載置されるように構成されている。なお、本実施例においては、倒された相対する後行傾倒側壁２０は、互いに重ならないように構成されている。

上述したようにして、図２８に示されているように、略垂直に立てられた状態の先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を、上部デッキ１ａ方向に倒して、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を、略水平状態に折り畳む。この際、高部土手３の上面３ｂと倒された水平状態の後行傾倒側壁２０の上面との間には、下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５の高さＴ１（図３に示されている。）より、大きな間隔が形成されるように構成されている。

なお、上述したようにして、折り畳まれた先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を略垂直に立てて、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０を箱型に組み立てるには、上述した折り畳む工程と逆の順序で行えばよい。即ち、先ず最初に、略平行状態の後行傾倒側壁２０を略垂直立て、次いで、先行傾倒側壁１０を垂直方向に回動させることになるが、この先行傾倒側壁１０の回動途中において、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、高部土手３に延設されている端部延長部４の嵌合凹部４ａに嵌合されることになる。従って、垂直に立てられた先行傾倒側壁１０を持ち上げようとしても、先行傾倒側壁１０が、低部土手２から持ち上がるようなことを防止することができる。

先行傾倒側壁の持ち上がりを防止するためには、従来、先行傾倒側壁とデッキの適当な個所とを、別部材としてのロック部材によりロックするように構成されており、従って、ロック部材の操作に時間と労力を費やすことになり、先行傾倒側壁及び後行傾倒側壁の組み立て作業及び折り畳み作業の作業性が悪いという問題があった。また、作業者が、ロック部材による先行傾倒側壁とデッキのロックを忘れることがあり、先行傾倒側壁が持ち上がってしまうという問題があった。しかしながら、本発明においては、先行傾倒側壁１０を垂直方向に回動させるだけで、先行傾倒側壁１０の側端フランジ１０ｄの外面１０ｄ１に突設されている持ち上がり防止ブロック１０ｆが、高部土手３に延設されている端部延長部４の嵌合凹部４ａに嵌合されるように構成されているので、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０の組み立て作業及び折り畳み作業の作業性が向上するとともに、従来のようにロック部材を使用しないので、先行傾倒側壁とデッキとのロックミスもなく、更には、ボックスパレットの構造が簡素化されることになり、ひいては、ボックスパレットの製造コストを低減化することができる。

図２９に示されているように、扉Ｄが、後行傾倒側壁２０に重なるように倒されている状態から、扉Ｄを、連結部材Ｎによりヒンジ連結された扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとを中心に、扉嵌合凹部Ａ２方向に回動させると、図３０に示されているように、先ず最初に、扉Ｄに形成された略台形状の嵌合凹部ｄ１１の下端部に、該下端部の間隔より幅の狭い上端部を有する、下部水平側壁部２０ｂに形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍの上端部が挿入されるとともに、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９の下端部が、該下端部の幅より広い上端部間隔を有する、上記の下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの上端部に挿入されることになる。その後、更に、扉Ｄを扉嵌合凹部Ａ２方向に回動させた際に、扉Ｄが、扉Ｄ側のヒンジ軸ｄ８と後行傾倒側壁２０側のヒンジ軸２０ｊとの２軸構造のために、扉Ｄが、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａ方向に移動したり、後行傾倒側壁２０に対して傾動する等の複雑な回動軌跡を描いても、略台形状の嵌合突出部２０ｍが、略台形状の嵌合凹部ｄ１１の相対する傾斜面に案内され、また、略逆台形状の嵌合突片ｄ９が、略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋの相対する傾斜面に案内されることになる。このように、扉Ｄは、略台形状の嵌合突出部２０ｍと略台形状の嵌合凹部ｄ１１及び略逆台形状の嵌合突片ｄ９と略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋとにより、位置規制されながら、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２を閉鎖するように構成されているので、扉Ｄが、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａや下部水平側壁部２０ｂに当接するようなことがなく、従って、扉嵌合凹部Ａ２の扉Ｄによる閉鎖作業の作業性が向上する。

また、閉鎖状態においては、扉Ｄに形成された略台形状の嵌合凹部ｄ１１に、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂに形成された略台形状の嵌合突出部２０ｍが嵌合されているとともに、扉Ｄの下端フランジｄ３の裏面に形成された略逆台形状の嵌合突片ｄ９が、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの内面２０ｂ２に形成された略逆台形状の嵌合窪み部２０ｋに嵌合されているので、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａ方向への扉Ｄの移動が抑制され、従って、扉Ｄのがたつきを防止することができる。

更に、後行傾倒側壁２０に形成された扉嵌合凹部Ａ２が、扉Ｄにより閉鎖された際には、扉Ｄの雄型枠部ｄ５に形成された嵌合突部ｄ５ａが、後行傾倒側壁２０を構成する垂直側壁部２０ａの雌型枠部２０ｈに形成された嵌合凹部２０ｈ１に嵌合されるように構成されている。従って、扉Ｄに外側から負荷が加わった場合に、ロック部材Ｕのロック部ｕ２のみが、扉Ｄの雄型枠部ｄ５に形成されたロック部用嵌合凹部ｄ６に挿入された場合に比べて、ロック部ｕ２の負荷に対する負担が少なくなり、よって、ロック部材Ｕのロック部ｕ２が変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、扉Ｄのがたつきを抑制することができる。

次に、図３１及び図３２を用いて、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が略垂直に立てられた状態のボックスパレットの上に、他のボックスパレットが段積みされた場合について説明する。

上に位置するボックスパレットＰａ（図３１には、上に位置するボックスパレットＰａの先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、図２８に示されているように、折り畳まれている状態が示されている。）の下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの相対する先行傾倒側壁１０の内壁と相対する後行傾倒側壁２０の内壁と後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２に嵌合された扉Ｄの内壁とにより囲まれた開口部に嵌合されるとともに、上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された４つの補助突部６のうちの一方の相対する補助突部６が、下に位置するボックスパレットＰｂの相対する先行傾倒側壁１０の上端フランジ１０ｂに形成された嵌合凹部１０ｇに嵌合され、また、もう一方の相対する補助突部６が、扉Ｄの上端フランジｄ２に形成された幅広凹部ｄ１０に挿入されるように構成されている。

先行傾倒側壁１０に形成された嵌合凹部１０ｇを構成する底部１０ｇ２の長さ（上端フランジ１０ｂの長さ方向に沿った長さ。図１に示されている。）Ｗ９は、補助突部６の幅Ｗ２と略同じに形成されているとともに、補助突部６の下面は、嵌合凹部１０ｇを構成する底部１０ｇ２に当接或いは近接して位置しているので、上に位置するボックスパレットＰａが、下に位置するボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に沿って移動しようとしても、上に位置するボックスパレットＰａの補助突部６が、下に位置するボックスパレットＰｂの嵌合凹部１０ｇを構成する傾斜側部１０ｇ１に当接するので、上に位置するボックスパレットＰａの下に位置するボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に沿った移動が抑制されることになる。

上述したように、上に位置するボックスパレットＰａの補助突部６が、下に位置するボックスパレットＰｂの嵌合凹部１０ｇを構成する傾斜側部１０ｇ１に当接することにより、上に位置するボックスパレットＰａの下に位置するボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に沿った移動が抑制されるように構成されているので、上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの扉Ｄに当接するようなことを防止することができ、従って、扉Ｄと後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂとをヒンジ連結している連結部材Ｎが変形したり損傷したり、或いは、扉Ｄに形成されたヒンジ軸ｄ８や後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂに形成されたヒンジ軸２０ｊが変形したり損傷するようなことを防止することができるとともに、上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０を構成する強度的に弱い垂直側壁部２０ａに当接し、強度的に弱い垂直側壁部２０ａが変形したり損傷するようなことを防止することができる。

また、上に位置するボックスパレットＰａが、下に位置するボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０に沿って移動しようとした際には、上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０の内壁に当接することになるので、上に位置するボックスパレットＰａの下に位置するボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０に沿った移動が抑制されることになる。上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成された嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの先行傾倒側壁１０に当接しても、先行傾倒側壁１０には、扉嵌合凹部Ａ２が形成されておらず、扉嵌合凹部Ａ２が形成されている後行傾倒側壁２０と異なり、強度や剛性が大きいので、先行傾倒側壁１０が変形したり損傷するようなことがない。

更に、下に位置するボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２に嵌合された扉Ｄに形成された幅広凹部ｄ１０に、上に位置するボックスパレットＰａに形成された補助突部６が挿入された際には、補助突部６の下面と幅広凹部ｄ１０の底部ｄ１０ｂとの間には、所定の間隙Ｗ１０が形成されているとともに、補助突部６と幅広凹部ｄ１０の相対する傾斜側部ｄ１０ａとの間には、所定の間隙Ｗ１１が形成されるように構成されている。更にまた、上に位置するボックスパレットＰａの隅桁１ｃ１は、下に位置するボックスパレットＰｂの後行傾倒側壁２０の相対する垂直側壁部２０ａに載置され、後行傾倒側壁２０の扉嵌合凹部Ａ２に嵌合された扉Ｄには載置されないように構成されている。従って、上述したように、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が略垂直に立てられた状態の下に位置するボックスパレットＰｂの上に、他のボックスパレットＰａが段積みされた状態において、下に位置するボックスパレットＰｂの扉Ｄを開く際に、扉Ｄが、上に位置するボックスパレットＰａの補助突部６や隅桁１ｃ１に当接し、扉Ｄの回動が阻止されるようなことがない。

次に、図３３及び図３４を用いて、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が、上部デッキ１ａに重なるように倒された状態のボックスパレットの上に、他のボックスパレットが段積みされた場合について説明する。なお、図３３には、先行傾倒側壁１０及び後行傾倒側壁２０が略垂直に立てられた組み立てられた状態の上に位置するボックスパレットＰａが示されている。

上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの相対する高部土手３の内壁及び高部土手３の両端部に延設された端部延長部４の内壁に接近して位置するように構成されているとともに、下に位置するボックスパレットＰｂの相対する高部土手３の上面３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８に、上に位置するボックスパレットＰａの高部土手３側に位置する補助突部６が嵌合されるように構成されている。

上に位置するボックスパレットＰａが、下に位置するボックスパレットＰｂの低部土手２に沿って移動しようとした際には、上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの高部土手３の内壁に当接するので、上に位置するボックスパレットＰａの下に位置するボックスパレットＰｂの低部土手２に沿った移動が抑制されることになる。

また、上に位置するボックスパレットＰａが、下に位置するボックスパレットＰｂの高部土手３に沿って移動しようとした際には、上に位置するボックスパレットＰａの下部デッキ１ｂの裏面１ｂ１に形成されている嵌合突部５が、下に位置するボックスパレットＰｂの高部土手３の両端部に延設された端部延長部４の内壁に当接するので、上に位置するボックスパレットＰａの下に位置するボックスパレットＰｂの高部土手３に沿った移動が抑制されることになる。更に、下に位置するボックスパレットＰｂの相対する高部土手３の上面３ｂの中央部に形成された嵌合凹部８に、上に位置するボックスパレットＰａの高部土手３側に位置する補助突部６が嵌合されているので、上に位置するボックスパレットＰａの下に位置するボックスパレットＰｂの高部土手３に沿った移動が、より確実に抑制されることになる。

次に、図３５を用いて、先行傾倒側壁１０が、上部デッキ１ａに重なるように倒された状態のボックスパレットについて説明する。

先行傾倒側壁１０が、上部デッキ１ａに重なるように倒された際には、先行傾倒側壁１０の下端フランジ１０ｃの裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ１’を構成する帯状板部ｈ５ａの半円形状の先端部ｈ５ａ’の下端に突設された係止突条ｈ５ｄが、低部土手２に形成された雌ヒンジ部Ｈ１の奥壁ｈ１の下部に穿設された透孔ｈ１ａの上縁ｈ１ａ’に当接或いは接近して位置するように構成されている。従って、上部デッキ１ａに重なるように倒された先行傾倒側壁１０が、持ち上がるようなことがなく、先行傾倒側壁１０のがたつきが防止されることになる。

また、後行傾倒側壁２０が倒された際には、後行傾倒側壁２０に形成された雌型枠部２０ｃが、低部土手２の上面に載置されるように構成されているとともに、低部土手２の上面２ｂの中央部に突設された嵌合突部７（図２に示されている。）が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃの先端面の上端部に形成された嵌合突部用嵌合凹部２０ｃ３（図６や図２７等に示されている。）に嵌合されるように構成されている。

上述したように、後行傾倒側壁２０が倒された際には、低部土手２の上面２ｂの中央部に突設された嵌合突部７が、後行傾倒側壁２０の雌型枠部２０ｃの先端面に形成された嵌合突部用嵌合凹部２０ｃ３に嵌合されるように構成されているので、後行傾倒側壁２０に、フォークが当接するような負荷が加わっても、後行傾倒側壁２０の移動が抑制され、従って、後行傾倒側壁２０の下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に形成された雄ヒンジ部Ｈ２’や嵌合ブロックＥが変形したり損傷するようなことを防止することができる。

なお、図１５や図１６において、２０ｎは、後行傾倒側壁２０を構成する下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された一対の嵌合突部であり、該嵌合突部２０ｎは、後行傾倒側壁２０を略垂直に立てた際に、図２に示されている、高部土手３の上面３ｂに形成された凹部或いは透孔３ｂ１に嵌合されるように構成されている。このように、後行傾倒側壁２０を略垂直に立てた際に、下部水平側壁部２０ｂの下端フランジ２０ｂ１の裏面に垂設された嵌合突部２０ｎが、高部土手３の上面３ｂに形成された凹部或いは透孔３ｂ１に嵌合されるように構成されているので、後行傾倒側壁２０が傾斜するようなことを確実に防止することができる。なお、嵌合突部２０ｎや透孔３ｂ１は、適宜、省略することができる。

図３６には、ロック部材Ｕの別の実施例が示されている。この実施例においては、角筒部ｕ１を構成する切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａの中央部を、切欠き部ｕ３が形成されている垂直側壁ｕ１ａ方向に湾曲させて湾曲凹部ｕ１ａ’を形成するとともに、ロック部ｕ２側に位置する湾曲凹部ｕ１ａ’内に、ロック部ｕ２に連接された補強リブｕ７を形成したものである。このように、湾曲凹部ｕ１ａ’を形成するとともに、湾曲凹部ｕ１ａ’内に、ロック部ｕ２に連接された補強リブｕ７を形成することにより、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａの強度を向上することができる。従って、上述したように、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａに、繰り返し、ロック部材Ｕが当接しても、切欠き部ｕ３が形成されていない垂直側壁ｕ１ａが変形したり損傷するようなことがない。

上述した実施例には、相対する後行傾倒側壁２０の両方に、それぞれ、扉Ｄが配設されている例が示されているが、相対する後行傾倒側壁２０のうちの一方のみに扉Ｄを配設することもできる。

図１は、本発明のボックスパレットの斜視図である。 図２は、本発明のボックスパレットを構成するパレットの上方からの斜視図である。 図３は、本発明のボックスパレットを構成するパレットの裏面側からの斜視図である。 図４は、本発明のボックスパレットを構成する底部土手の部分拡大斜視図である。 図５は、本発明のボックスパレットを構成する高部土手の部分拡大斜視図である。 図６は、本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の斜視図である。 図７は、本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分拡大斜視図である。 図８は、同じく本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分拡大斜視図である。 図９は、本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分水平断面図である。 図１０は、本発明のボックスパレットを構成するロック部材の斜視図である。 図１１は、同じく本発明のボックスパレットを構成するロック部材の斜視図である。 図１２は、ロック部材が配設された状態の本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁の部分拡大斜視図である。 図１３は、ロック部材が配設された状態の本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁のロック部材を含む部分水平断面図である。 図１４は、図１３と同様のロック部材が配設された状態の本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁のロック部材を含む部分水平断面図である。 図１５は、本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁の斜視図である。 図１６は、同じく本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁の斜視図である。 図１７は、本発明のボックスパレットを構成する扉の斜視図である。 図１８は、同じく本発明のボックスパレットを構成する扉の斜視図である。 図１９は、本発明のボックスパレットを構成する連結部材の分解斜視図である。 図２０は、図１９に示されている連結部材を構成する半割り部の斜視図である。 図２１は、本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉と半割り部の部分断面を含む部分拡大斜視図である。 図２２は、本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉と連結部材の部分断面を含む部分拡大斜視図である。 図２３は、本発明のボックスパレットを構成する連結部材の部分断面を含む斜視図である。 図２４は、本発明のボックスパレットを構成する扉及び後行傾倒側壁の部分断面を含む部分斜視図である。 図２５は、ロック部材が配設された状態の本発明のボックスパレットを構成する先行傾倒側壁のロック部材を含む部分水平断面図である。 図２６は、本発明のボックスパレットを構成する低部土手、先行傾倒側壁等のパレットの部分拡大斜視図である。 図２７は、本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉の斜視図である。 図２８は、折り畳まれた状態の本発明のボックスパレットの斜視図である。 図２９は、本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉の斜視図である。 図３０は、同じく本発明のボックスパレットを構成する後行傾倒側壁と扉の斜視図である。 図３１は、本発明のボックスパレットが段積みされた状態の斜視図である。 図３２は、図３１の部分拡大斜視図である。 図３３は、本発明のボックスパレットが段積みされた状態の斜視図である。 図３４は、図３３の部分拡大斜視図である。 図３５は、本発明のボックスパレットを構成する倒された状態の先行傾倒側壁、低部土手等の部分拡大斜視図である。 図３６は、本発明のボックスパレットを構成するロック部材の別の実施例の斜視図である。

符号の説明

Ｃ１・・・・・・・・・・・嵌合空間部
Ｄ・・・・・・・・・・・・扉
ｄ８・・・・・・・・・・・ヒンジ軸
Ｅ・・・・・・・・・・・・嵌合ブロック
Ｈ１、Ｈ２・・・・・・・・雌ヒンジ部材
Ｈ１’、Ｈ２’・・・・・・雄ヒンジ部材
ｈ５ｄ・・・・・・・・・・係止突条ｈ５ｄ
ｈ３ａ・・・・・・・・・・当接突条
Ｎ・・・・・・・・・・・・連結部材
Ｎ’・・・・・・・・・・・半割り部
ｎ６・・・・・・・・・・・軸受部
ｎ８・・・・・・・・・・・弾性係止部
Ｕ・・・・・・・・・・・・ロック部材
１ａ・・・・・・・・・・・上部デッキ
１ｂ・・・・・・・・・・・下部デッキ
１ｃ・・・・・・・・・・・桁
２・・・・・・・・・・・・低部土手
３・・・・・・・・・・・・高部土手
４・・・・・・・・・・・・端部延長部
４ａ・・・・・・・・・・・嵌合凹部
５・・・・・・・・・・・・嵌合突部
６・・・・・・・・・・・・補助突部
１０・・・・・・・・・・・先行傾斜側壁
１０ｆ・・・・・・・・・・持ち上がり防止用ブロック
１１・・・・・・・・・・・ロック部材脱落防止用弾性舌片
２０・・・・・・・・・・・後行傾斜側壁
２０ｊ・・・・・・・・・・ヒンジ軸

Claims (2)

1. パレットを囲むように配設された側壁が、パレットに重なるように折り畳むことができるとともに、前記側壁の少なくとも１つに扉が配設されているボックスパレットにおいて、ボックスパレットの下部デッキの裏面には、略方形状の嵌合突部が形成されているとともに、前記嵌合突部の各辺の中央部には、略方形状の補助突部が形成されており、また、扉が形成されていない側壁の上端フランジには、嵌合凹部が形成されているとともに、前記嵌合凹部の前記上端フランジに沿った底部の長さは、前記補助突部の幅と略同じに形成されており、更に、前記扉の上端フランジには、前記補助突部の幅より幅が広い幅広凹部が形成されており、ボックスパレットを段積みした際には、上に位置するボックスパレットの下部デッキの裏面に形成された前記嵌合突部が、４つの側壁が略垂直に立てられた状態にある下に位置するボックスパレットの開口部に嵌合されるように構成されているとともに、下に位置するボックスパレットの前記扉が形成されていない側壁の上端フランジに形成された前記嵌合凹部には、上に位置するボックスパレットの下部デッキの裏面に形成された前記補助突部が嵌合され、また、下に位置するボックスパレットの前記扉の上端フランジに形成された前記幅広凹部には、上に位置するボックスパレットの下部デッキの裏面に形成された前記補助突部が挿入されるように構成されており、上に位置するボックスパレットに形成された前記補助突部が、下に位置するボックスパレットの扉が形成されていない側壁の上端フランジに形成された嵌合凹部に嵌合された際には、前記補助突部の下面が、前記嵌合凹部の底部に当接或いは近接して位置するとともに、上に位置するボックスパレットに形成された前記補助突部が、下に位置するボックスパレットの扉の上端フランジに形成された前記幅広凹部に挿入された際には、前記補助突部の下面と前記幅広凹部の底部との間及び前記補助突部と前記幅広凹部を構成する相対する側部との間には、所定の間隙が形成されるように構成されていることを特徴とするボックスパレット。
2. 上部デッキに形成された相対する高部土手の上面に嵌合凹部を形成するとともに、下に位置する側壁が倒されたボックスパレットに、ボックスパレットを段積みした際に、上に位置するボックスパレットの前記補助突部が、下に位置する側壁が倒されたボックスパレットの前記高部土手の上面に形成された嵌合凹部に嵌合されて、上に位置するボックスパレットの前記高部土手に沿った方向への移動が抑制されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のボックスパレット。

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