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JP4538113B2 - Article direction control device - Google Patents

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JP4538113B2
JP4538113B2 JP16816699A JP16816699A JP4538113B2 JP 4538113 B2 JP4538113 B2 JP 4538113B2 JP 16816699 A JP16816699 A JP 16816699A JP 16816699 A JP16816699 A JP 16816699A JP 4538113 B2 JP4538113 B2 JP 4538113B2
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Ushio Lighting Inc
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Koei Co Ltd
Ushio Lighting Inc
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品の正面方向を制御して整列させるための物品の方向制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、清涼飲料水などの飲料や各種の食料品などが合成樹脂容器、紙容器、金属容器またはガラス容器などの包装容器内に充填されてなる物品に対しては、その容器の外周面に、内容物の表示、製造年月日や賞味期限の表示などを記載する印刷処理や、ストローなどの付属品を貼付する付着処理などの付加的処理を行うことが要請されており、例えば印刷処理は、物品の搬送工程においてインクジェット法などにより行われている。
【0003】
しかしながら、搬送工程における個々の物品は、その正面の方向(例えば当該物品を陳列する場合に前面とされるべき面の方向)が一定ではなくてバラバラの方向であるため、搬送路を臨む場所に配設された付加的処理装置によって付加的処理を行うと、物品における付加的処理が施された個所が一定とならず、その結果、例えば、当該物品の商品名の個所や重要な表示個所に更に重ねて付加的処理が施される結果、それらの表示が損なわれたり、正面方向に付属品が付着されるために商品としての外観が見苦しくなる、という問題がある。
【0004】
このような問題に対処するために、従来、物品の外周面に接触させた回転ローラーにより当該物品を挟持して搬送路より浮上させ、この状態で物品を当該回転ローラーによって自転させ、予めこの物品の外周面に付与されたマークを、固定位置に設けたセンサーにより検出して物品の自転を停止させることにより、物品の正面方向を制御する装置が提案されている。
【0005】
しかしながら、このような物品の方向制御装置では、物品の外周面に直接回転ローラーが押圧される構成であるために、当該物品の容器が合成樹脂や紙などの柔軟なものである場合にはそれを変形させたり破損するおそれがあり、また、物品の外周面に結露が生じている場合には、当該物品が回転ローラーから滑って脱落するおそれがある。しかも、物品を搬送路から外した状態で方向制御処理が行われるため、複雑な機構が必要である上、搬送が中断されるために高い効率を得ることができない、という問題がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、対象物品に損傷を与えるおそれがなく、物品の正面方向が揃うようその方向を高い効率で制御することができ、この正面方向が制御された物品に対し、更にその方向を調整することができ、しかも装置全体の占有する面積が小さい物品の方向制御装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、物品の所望の個所に、確実に付加的処理を施すことができるよう、付加的処理装置を配設することのできる物品の方向制御装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の物品の方向制御装置は、物品の正面方向を制御するものであって、回転搬送機構により円弧状の搬送路に沿って移送される、物品が載置される複数の搬送台と、
各々の搬送台が前記搬送路における方向制御領域に達したとき、当該搬送台を自転させる搬送台回転機構と、
前記搬送台の各々に対応して設けられ、当該搬送台と共に移送されるセンサーと、
このセンサーにより、対応する搬送台上の物品の正面方向と特定の位置関係にある被検出個所が検出されたときに、前記搬送台の自転を停止させる方向維持機構とを具えてなり、
搬送台回転機構は、上下方向に伸び、上端に搬送台が固定されたロッドと、このロッドを自転自在に保持し、回転搬送機構によって移送されるロッド軸受部と、搬送路に沿って伸びる外縁を有する、機枠に固定された固定ギアと、前記ロッドの周りに回転自在に設けられ、前記固定ギアに噛合された自転用ギアと、この自転用ギアが前記ロッドに対してその自転方向に結合された接続状態と、前記自転用ギアが前記ロッドに対してその自転方向にフリーとされた遮断状態との間で切り替え可能なクラッチとを有してなり、
方向維持機構は、回転搬送機構と一体的に回転される回転基体と、前記ロッドに固定され、その自転により前記回転基体と摩擦摺動する摺動体とを有してなり、
回転搬送機構に設けられた、当該回転搬送機構の回転角度状態を検出するエンコーダと、このエンコーダよりの回転角度信号により、搬送路における個々の搬送台の移送位置を管理し、搬送路の方向制御領域における前記搬送台回転機構の動作を搬送台毎に制御する制御回路とを有し、
前記搬送路において、方向制御領域より下流において方向調整領域が設定されており、この方向調整領域において、予め設定された角度だけ搬送台が自転するよう、再度、搬送台回転機構が駆動されることにより、方向調整制御が行われることを特徴とする。
【0011】
搬送路における方向制御領域の下流の領域には、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられている構成とすることができる。
【0013】
また、搬送路における方向調整領域の下流の領域には、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられている構成とすることができる。
【0014】
更に、搬送路の始点において搬送台の各々に物品を順次に供給する入側スターホイルと、当該搬送路の終点において搬送台の各々に載置された物品を順次に排出する出側スターホイルとが設けられており、出側スターホイルの各物品保持部には、物品を吸引保持する吸引機構が具えられてなる構成とすることができる。
【0015】
【作用】
以上のような構成の物品の方向制御装置によれば、物品を載置する搬送台を搬送路に沿って移送しながら自転させ、これによって自転する当該物品における正面方向に対して特定の位置に形成された被検出個所を検出することにより自転を停止させ、これにより物品の正面方向が制御されるため、物品の搬送が中断されることがなく、従って物品の正面方向の制御を高い効率で実行することができ、しかも、搬送路が円弧状であるため、装置全体の占有面積を小さいものとすることができる。
また、搬送台を利用して、物品の外周面に接触することなしに当該物品を自転させるので、包装容器が柔軟なものであっても物品に変形や損傷が与えられることがなく、物品の外周面の表面状態とは無関係に、高い信頼性をもって、所期の物品の正面方向の制御処理を行うことができる。
【0016】
また、搬送台回転機構を、固定ギアと自転用ギアとの噛み合わせを利用して搬送台を自転させる構成とすることにより、搬送台回転機構に専用の駆動源を設けることが不要となると共に、搬送台の自転角度状態が、回転搬送機構の回転角度状態と関連したものとなるので、これを利用して、回転搬送機構の回転角度状態を検出することにより、個々の搬送台の自転角度状態を管理あるいは制御することが可能となる。
【0017】
更に、方向維持機構を、回転搬送機構と一体的に回転する回転基体と、ロッドの自転によりこの回転基体と摩擦摺動する摺動体とにより構成することにより、強制的に自転されるとき以外は搬送台の搬送路に対する自転角度状態が安定に維持されるので、結局、当該搬送台に載置された物品の方向を安定に維持することができる。
【0018】
また、エンコーダによって検出される回転搬送機構の回転角度信号を利用することにより、制御回路によって、搬送路における個々の搬送台の移送位置を管理し、搬送路の方向制御領域における搬送台回転機構の動作を制御して搬送台の自転角度状態を制御することができる。
【0019】
更に、搬送路の方向制御領域より下流において設定された方向調整領域において、予め設定された角度だけ搬送台が自転するよう、再度、搬送台回転機構が駆動される方向調整制御が行われることにより、一旦、正面方向が制御された物品の方向を再度調整することができ、しかもその調整の程度は任意に設定することができる結果、当該物品の方向を、被検出個所の位置と無関係に制御することができる。その結果、物品の被検出個所による制御方向の制約がなくなり、物品の正面が向くべき方向を全く自由に選定してその方向に調整制御することができ、これにより、当該物品に対して付加的処理を施すべき個所を自由に選定することができる。
【0020】
また、搬送路における方向制御領域の下流の領域または方向調整領域の下流の領域に、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられていることにより、適宜の付加的処理装置を容易に配設することができる。
【0021】
更に、上記の方向制御装置において、入側スターホイルおよび出側スターホイルを設け、出側スターホイルの物品保持部に吸引機構を設けた構成によれば、円弧状の搬送路から排出される際に物品の姿勢が崩されることが防止されるため、制御された方向を向いた物品の姿勢が保持された状態を、排出後にも継続的に保持することができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明について詳細に説明するが、この明細書において「物品の正面方向」とは、説明の便宜上、方向制御処理されるべき物品における方向制御の基準となる方向を表現するものであり、必ずしも、実際の個々の物品において一義的に定まる方向をいうものではない。
従って、或る物品では、当該物品の性質から自ずと正面と認識される方向が存在し、例えば、販売店などにおいて商品として陳列されるときに前面とされる、その商品名が大きく表示されている個所の方向が正面方向とされるのが普通であり、この場合には、当該商品名表示個所の方向を正面方向とすることができる。しかし、当該方向を正面方向とすることは本発明において必須のことではなく、異なる方向が正面方向とされても特に問題が生ずるものではない。
また、正面と認識される方向が存在しない物品や不明瞭な物品では、任意に選んだ方向を正面方向とすることができる。
【0023】
図1は、本発明の物品の方向制御装置における基本的構成を概略的に示す説明用平面図であり、図2は、その回転搬送機構の主要な部分を示す説明用正面図であり、便宜上、一部が断面で表されている。
【0024】
この例の方向制御装置10によって処理される物品Wは、各々、その外径が上方に向かうに従って次第に大きくなる円錐台形の、いわゆるカップ状の同一外形を有するものであり、各物品Wの外周面には、その正面方向を基準として特定の角度の個所に、後述するセンサーによって検出される被検出個所であるマークMが予め形成されている。このマークMの個所は正面方向であってもよい。
【0025】
この例の装置10は、図1において矢印Xで示すように、右方に移動するベルトコンベアー80により搬送されて来る順次の物品Wを、当該ベルトコンベアー80上で等ピッチ間隔で並ぶよう調整するスクリューコンベアー20と、回転搬送機構を構成する円形の回転テーブル40と、スクリューコンベアー20上の物品Wを、回転テーブル40により移送される搬送台50に順次に供給する入側スターホイル30と、搬送台50より物品Wをベルトコンベアー80に戻す出側スターホイル70とにより構成されている。
【0026】
入側スターホイル30および出側スターホイル70は、水平面内において、図1で時計方向に一定速度で回転され、回転テーブル40は、その中心の回転駆動軸44により水平面内において対応する一定速度で反時計方向に回転され、入側スターホイル30の物品保持部31のピッチおよび出側スターホイル70の物品保持部71のピッチは、回転テーブル40に配設された搬送台50のピッチと一致する状態とされている。
【0027】
回転テーブル40においては、図2にも示すように、その外周縁部分に、各々が1個の物品Wを載置する搬送台50の複数(図示の例では12個)が、詳細は後述するように自転可能に配設されていると共に、当該回転テーブル40の上面には、搬送台50の各々に対応して、当該搬送台50に載置された物品WのマークMを検出するセンサー42が、搬送台50の中心位置と回転テーブル40の回転駆動軸44の中心位置とを結ぶ直線上に位置するよう配置されている。
41は、回転テーブル40の上面に、搬送台50と関連して設けられた物品Wの転倒防止部材である。
【0028】
以上において、センサー42は、マークMを検出することができるものであればどのようなものでもよく、一方、マークMは、センサー42によって検出さられるものであれば、特に限定されるものではない。一般的には、マークMは、その表示領域の地の部分とは光反射率が異なる特定の形状の図形よりなるものとされ、センサー42としては光反射型センサーが用いられる。しかし、例えばマークMを磁気材料によって形成し、センサー42として磁気センサーを用いることも可能であり、また、センサー42として光センサーを用いる場合には、特定の色彩による表示をマークMとして用いることや、物品の外周面に形成された突起などの特定の異形部をマークMとして、あるいはマークMの代わりに用いることも可能である。
【0029】
図2に示すように、回転テーブル40は、機枠またはベース(図示せず)に支持された上下方向に伸びる回転駆動軸44に固定して設けられており、この回転テーブル40の外周縁部分に、複数(この例では12個)のスリーブ状軸受45が等角度間隔で設けられており、この軸受45の各々には、上下方向に伸びるロッド51が自転自在に保持されると共に、このロッド51の上端に搬送台50が固定されている。
この構成により、搬送台50が、回転テーブル40の回転による軸受45の移動により、ロッド51を介して円弧状の搬送路R(図1参照)に沿って移送されると共に、自転自在に支持された状態とされている。
【0030】
一方、回転駆動軸44には、回転テーブル40の下方レベルにおいて、円板状の回転基板43が水平面に沿って固定して設けられており、この回転基板43の上面に対して摩擦摺動するよう、ロッド51の各々の下端に固定された摺動板52が、スプリング(図示せず)によって弾性的に当接されている。具体的には、摺動板52の下面部分には、回転基板43に対して大きい摩擦係数を有する、例えば皮革などのブレーキライニング材からなる摩擦材52aが設けられている。そして、これにより、各搬送台50毎に方向維持機構が構成されている。
【0031】
更に、回転テーブル40と回転基板43との中間のレベルにおいては、外縁が搬送路Rに沿って伸びる円板状の固定ギア61が水平面に沿って機枠に固定されて設けられている一方、各軸受45の下部にはクラッチ63が支持されており、このクラッチ63には、当該ロッド51の周りを回転するリング状の自転用ギア62が設けられており、この自転用ギア62が固定ギア61に噛合されている。そして、クラッチ63は、後述する制御回路により、自転用ギア62とロッド51とをその自転方向に結合する接続状態と、この接続状態が解除されて両者間がフリーな状態となる遮断状態との間で切り替え可能とされている。
【0032】
そして、スクリューコンベアー20、入側スターホイル30および出側スターホイル70は、回転テーブル40の回転駆動軸44の駆動源によって共通に駆動されるよう、フレキシブルシャフトやギアなどの駆動力伝達機構により連結されている。
【0033】
また、回転駆動軸44には、回転テーブル40の回転角度状態を検出するエンコーダ(図示せず)が設けられており、このエンコーダよりの回転テーブル40の回転角度データは、当該エンコーダに接続された制御回路(図示せず)に供給される。
【0034】
制御回路は、エンコーダよりの回転角度データにより、回転テーブル40に配設された個々の搬送台50について、その搬送路Rにおける位置を認識する機能を有する。
また、搬送路Rにおいては、その始点位置から僅かな角度だけ下流側における位置から所定の角度範囲にわたって方向制御領域Aが予め設定されているが、制御回路は、搬送台50が移送されてこの方向制御領域Aに到達した時に、当該搬送台50に係るクラッチ63を接続状態とする機能と、当該搬送台50に係るセンサー42を動作状態とする機能とを有すると共に、更に、当該センサー42が搬送台50に載置された物品WのマークMを検出した時にクラッチ63を遮断状態とする機能をも有する。
【0035】
以上のような構成の方向制御装置の動作について説明する。
ベルトコンベアー80によってX方向に搬送されてきた各々の物品Wは、スクリューコンベアー20により、入側スターホイル30の物品保持部31のピッチに適合する等ピッチに調整される。
そして、回転する入側スターホイル30がその物品保持部31において物品Wを保持して回転することにより、順次の物品Wが、搬送路Rの始点において、一定速度で回転する回転テーブル40の順次の搬送台50に供給される。
【0036】
物品Wが載置された搬送台50は、回転テーブル40の回転により、当該搬送台50を支持するロッド51を介して円弧状の搬送路Rに沿って移送されるが、このときクラッチ63は遮断状態とされている。従って、ロッド51の搬送路Rに沿った移動により、自転用ギア62は、遊星歯車として固定ギア61と噛み合いながらその外周に沿って自転されるが、クラッチ63が遮断状態であるため、自転用ギア62の回転力がロッド51には伝達されず、一方、ロッド51の下端における摺動板52の回転基板43に対する摩擦係合により、ロッド51および搬送台50は自転せず、自転用ギア62は単にロッド51の周りを空転する。また、このとき、当該搬送台50と共に移送されるセンサー42は非作動状態である。
【0037】
一方、回転駆動軸44に設けられたエンコーダにより、回転テーブル40の回転角度状態が監視されており、或る搬送台50が方向制御領域Aに到達すると、エンコーダよりの回転角度データによる制御回路からの指令信号により、当該搬送台50に係るクラッチ63が接続状態とされる。
その結果、当該クラッチ63を介してロッド51が自転用ギア62と一体的に結合された状態となり、固定ギア61との噛合による自転用ギア62の回転力がロッド51が伝達される。然るに、この自転用ギア62による回転力はいわば強制的なものであるため、ロッド51はその下端における摺動板52を回転基板43に対して摺動させながら回転し、これにより、搬送台50は、搬送路Rに沿って移送されながら自転する。
そして、クラッチ63が接続状態とされると同時に、制御回路により、当該搬送台50に係るセンサー42が作動状態とされる。
【0038】
以上のように方向制御領域Aにおいて移送される搬送台50の自転により、これに載置された物品Wが自転するが、この物品WのマークMがセンサー42と対向する位置に到達すると、センサー42がこのマークMを検出し、このマーク検出信号によって制御回路から発せられる信号により、クラッチ63が遮断状態とされる。
その結果、ロッド51が自転用ギア62からフリーとなり、ロッド51の回転が摺動板52と回転基板43との摩擦係合により停止され、これにより、搬送台50の自転が停止される。
【0039】
このときの搬送台50上の物品Wは、マークMがセンサー42と直面した状態すなわちマークMが回転テーブル40の中心方向を向いた状態であり、この状態は、物品Wの正面方向が搬送路Rに対して特定の一定方向を向いた回転状態に方向制御された状態である。
【0040】
その後、搬送台50は、更に回転テーブル40により搬送路Rに沿って移送されるが、摺動板52と回転基板43とによる方向維持機構の作用によって搬送台50の自転が抑制されたままであるので、この搬送台50上の物品Wは、その正面方向が制御された姿勢が維持されることとなる。そして、この物品Wは、搬送路Rの終点において、出側スターホイル70の物品保持部71により受け取られてベルトコンベアー80に排出される。
【0041】
以上のように、この方向制御装置においては、方向制御領域Aにおいて、個々の物品Wが載置される搬送台50の各々を移送しながら自転させ、回転テーブル40に設けられたセンサー42により当該物品WのマークMを検出して自転を停止させ、方向維持機構の作用によってその状態を維持することにより、順次の物品Wの正面方向を回転テーブル40の中心方向に対して、換言すれば搬送路Rに対する関係において、特定の方向を向くよう整列させることができる。
【0042】
その結果、搬送路Rにおいて方向制御領域Aより下流側の終点までの間に付加的処理装置配設領域を設定し、この付加的処理装置配設領域を移送される物品Wに対して適宜の付加的処理を行う付加的処理装置を配設することにより、正面方向が一定方向に整列された順次の物品Wに対し、当該物品Wの正面方向とは一定の角度関係にある目標個所に対して、確実に目的とする付加的処理を実行することができ、従って付加的処理が施された物品Wは、常に一定の外観形態のものとなる。
【0043】
付加的処理装置は、特に限定されるものではなく、その具体例としては、例えば、物品Wの外周面にラベルを貼り付けるラベラー、物品Wの外周面にストローもしくはスプーンなどの付属品を貼付または取り付けるアプリケーター、物品の外周面に所定の表示を印刷するインクジェットプリンターもしくはレーザーマーカーなどの印刷処理装置などを挙げることができる。
【0044】
而して、上記の方向制御装置においては、順次の物品Wを搬送しながらその個々のものについて方向制御を行って整列させるので、多数の物品Wの方向制御処理を、その移送を中断することなしに連続的に行うことができ、従って非常に高い時間的効率が得られると共に、物品Wを搬送するための搬送路Rが円弧状であるため、装置全体の占有する面積は小さいものとなる。
【0045】
また、この方向制御装置においては、物品Wの自転を、当該物品Wを載置する搬送台50の自転により実行するので、物品Wに変形や損傷を与えるおそれがなく、また物品Wの表面状態とは全く無関係に当該物品Wの所要の方向制御を達成することができる。
【0046】
上記の例の方向制御装置においては、回転搬送機構として回転テーブルを用いることにより、簡単な構成によって搬送台を配設することが可能であり、また、固定ギアと噛合する自転用ギアを利用することにより、搬送台の自転のために専用の駆動源が不要となり、しかも確実に搬送台の移送と自転を実行することができる。
【0047】
また、スクリューコンベアー20を用いることにより、順次に搬送される物品Wを等ピッチで入側スターホイル30に供給することにより、回転テーブル40の搬送台50に対する物品Wの供給を高い効率で円滑に行うことができる。
【0048】
更に、出側スターホイル70においては、その各物品保持部71に、回転テーブル40の搬送台50から受け取った物品Wをそのままの姿勢で吸引保持する吸引機構を具えておくことが好ましい。このような構成によれば、搬送路Rの方向制御領域Aにおいて正面方向が整列された物品Wの整列状態が、当該出側スターホイル70において崩されることが防止され、物品Wをそのままの姿勢でベルトコンベアー80に排出することができる。
【0049】
実際の方向制御装置において、各部分の具体的な構成、例えば、回転テーブル40の大きさ、その回転速度、搬送台50の数、個々の搬送台50の自転速度などは特に限定されるものではなく、方向制御処理すべき物品の種類や大きさ、その他の条件により、あるいは目的に応じて適宜選定することができる。ただし、搬送路Rの方向制御領域Aは、搬送台50が360度以上の角度範囲にわたって自転され得ることが必要である。
【0050】
而して、上記の物品の方向制御装置の基本的構成においては、搬送台を移送するための搬送路が円弧状とされているので、その直径を適宜に選定することにより、配設すべき搬送台の大きさや数に応じた長さの搬送路Rを設定することができ、同時に必要な付加的処理装置配設領域を確保することができる。ここに、付加的処理装置配設領域は2つ以上設定することも可能である。
【0051】
図3は、本発明の実施例に係る物品の方向制御装置における構成を概略的に示す説明用平面図である。
この例の物品の方向制御装置10は、上述の基本的構成において更に方向調整機能が付加されている。
【0052】
この例の方向制御装置においては、搬送路Rにおいて、方向制御領域Aより僅かな角度だけ下流側に方向調整領域Bが設定されると共に、この方向調整領域Bより僅かな角度だけ下流側に付加的処理装置配設領域が設定されている。この付加的処理装置配設領域には、適宜の付加的処理を行う付加的処理装置90を配設することができる。
【0053】
そして、方向制御領域Aにおいて方向制御が達成された物品Wを載置した搬送台50が方向調整領域Bに到達すると、その時に、エンコーダよりの回転角度データに基づき、制御回路よりの信号によりクラッチ63が接続状態とされ、この状態は、当該搬送台50が方向調整領域Bを移送される間は継続されるが、当該搬送台50が方向調整領域Bから出た時に、制御回路よりの信号によりクラッチ63が遮断状態とされる。
【0054】
その結果、搬送台50は、方向調整領域Bを移送される間は、上述の基本的構成の場合と同様に自転するので、方向制御領域Aにおいて、一旦、正面方向が制御された物品Wに対して、更に、その方向調整を行うことができる。ここに、搬送台50の自転による回転角度、すなわちロッド51の自転による回転角度は方向調整領域Bの角度範囲に依存するが、この方向調整領域Bの角度範囲は、制御回路において自由に設定することができるので、結局、物品Wの正面方向を、一定の角度だけ変更する方向調整を行うことができる。
【0055】
以上のように、正面方向が一旦制御された物品Wに対して、当該物品Wを任意の角度だけ回転(自転)させる方向調整制御が行われることにより、実際上、物品Wの正面方向を、360度の全範囲において全く自由に所望の方向を向いた状態とすることができる。
例えば、既述の基本的構成の物品の方向制御装置による方向制御においては、マークMが回転テーブル40の中心方向すなわち内方を向くように行われることから、マークMとの関係で正面方向の制御には制約があり、例えば、当該物品WにおいてマークMが付されている領域を、回転テーブル40の半径方向外方を向く状態とすることはできない。然るに、付加的処理装置90は、通常、搬送路Rの外周側の場所に配置される必要があることから、結局、マークMが付されている周方向個所に対して、付加的処理装置90による付加的処理を施すことはきわめて困難である。
【0056】
しかし、上記のように、方向制御が達成された物品Wに対して更に方向調整制御を行う構成によれば、物品Wの全周における任意の周方向個所を回転テーブル40の半径方向外方を向いた状態とすることができるので、物品Wにおける何れの周方向個所に対しても、搬送路Rの外周側の場所に配置された付加的処理装置90により、所望の付加的処理を施すことが可能となる。
【0057】
以上のような方向調整領域Bは、方向制御領域Aに続いて設定されることは必須のことではなく、方向制御領域Aと当該方向調整領域Bとの間に、付加的処理装置配設領域が設定されて付加的処理装置が配置されていてもよい。
また、方向調整領域は、搬送路Rに沿って1つのみでなく、2つ以上設定することも可能である。この場合には、各々の方向調整領域の下流側に付加的処理装置配設領域を設定して付加的処理装置を配設することができ、その場合には、物品Wにおける周方向に異なる複数の領域の各々に対して、複数の付加的処理を施すことができる。
【0058】
尤も、方向調整領域が設定された場合に、それより下流側の搬送路Rに沿った領域に付加的処理装置配設領域が設定されることは、必須のことではない。例えば、付加的処理装置が、当該物品の方向制御装置よりも更に下流側に配設される場合もあり、そのような付加的処理装置による付加的処理のために、搬送路Rにおいて物品Wの方向調整を実行することが有用な場合がある。
【0059】
以上、本発明の物品の方向制御装置の実施例について説明したが、本発明においては種々変更を加えることができる。
また、本発明の装置が対象とする物品は、特に限定されるものではなく、どのような形状を有するものであってもよい。
【0060】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る物品の方向制御装置によれば、物品を載置する搬送台を搬送路に沿って移送しながら自転させ、これによって自転する当該物品における正面方向に対して特定の位置に形成された被検出個所を検出することにより自転を停止させ、これにより物品の正面方向が制御されるため、物品の搬送が中断されることがなく、高い効率で物品の正面方向の制御を実行することができ、しかも、搬送路が円弧状であるため、装置全体の占有面積を小さいものとすることができる。
また、搬送台を利用して、物品の外周面に接触することなしに当該物品を自転させるので、容器が柔軟なものであっても物品に変形や損傷が与えられることがなく、物品の外周面の表面状態とは無関係に、高い信頼性をもって、所期の物品の正面方向の制御処理を行うことができる。
そして、上記の方向制御された物品について更に設定された角度だけ方向調整制御が行われることにより、物品の方向を、被検出個所の位置と無関係に制御することができ、物品の被検出個所による制御方向の制約がなくなり、物品の正面が向くべき方向を全く自由に選定してその方向に制御することができ、その結果、当該物品における所定の付加的処理を施すべき個所を自由に選定することができる
【0061】
また、搬送台回転機構を、固定ギアと自転用ギアとの噛み合わせを利用して搬送台を自転させる構成であるため、搬送台回転機構に専用の駆動源を設けることが不要となると共に、回転搬送機構の回転角度状態を検出することにより、個々の搬送台の自転角度状態を管理あるいは制御することが可能となる。
【0062】
更に、摩擦摺動係合による方向維持機構が設けられていることにより、強制的に自転されるとき以外は、搬送台の搬送路に対する自転角度状態が安定に維持されるので、当該搬送台に載置された物品の方向を安定に維持することができる。
【0063】
また、エンコーダによって検出される回転搬送機構の回転角度信号を利用することにより、制御回路によって、搬送路における個々の搬送台の移送位置を管理し、搬送路の方向制御領域における搬送台回転機構の動作を制御して搬送台の自転角度状態を制御することができる。
【0064】
本発明の物品の方向制御装置において、搬送路における方向制御領域の下流の領域に、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられている構成によれば、適宜の付加的処理装置を容易に配設することができる。
【0066】
本発明の物品の方向制御装置において、搬送路における方向調整領域の下流の領域に、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられている構成によれば、適宜の付加的処理装置を容易に配設することができる。
【0067】
本発明の物品の方向制御装置においては、出側スターホイルの物品保持部に設けられた吸引機構により、円弧状の搬送路から排出される際に、当該物品の姿勢が崩されることが防止されるため、制御された方向を向いた物品の姿勢が保持された状態を、排出後にも継続的に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の物品の方向制御装置における基本的構成を概略的に示す説明用平面図である。
【図2】 図1の物品の方向制御装置の回転搬送機構の主要な部分を示す説明用正面図であり、一部が断面で表されている。
【図3】 本発明の実施例に係る物品の方向制御装置における構成を概略的に示す説明用平面図である。
【符号の説明】
10 物品の方向制御装置
20 スクリューコンベアー
30 入側スターホイル
31 物品保持部
40 回転テーブル
41 転倒防止部材
42 センサー
43 回転基板
44 回転駆動軸
45 軸受
50 搬送台
51 ロッド
52 摺動板
52a 摩擦材
61 固定ギア
62 自転用ギア
63 クラッチ
70 出側スターホイル
71 物品保持部
80 ベルトコンベアー
90 付加的処理装置
A 方向制御領域
B 方向調整領域
W 物品
M マーク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an article direction control device for controlling and aligning the front direction of articles.
[0002]
[Prior art]
In general, for articles in which beverages such as soft drinks and various foodstuffs are filled in a packaging container such as a synthetic resin container, a paper container, a metal container or a glass container, on the outer peripheral surface of the container, It is requested to perform additional processing such as display of contents, printing processing that indicates the date of manufacture and expiration date, and attachment processing that attaches accessories such as straws. In the article transporting process, an ink jet method or the like is used.
[0003]
However, each article in the transport process has a front direction (for example, the direction of the surface that should be the front face when displaying the article) is not constant and is in a disjoint direction. When the additional processing is performed by the additional processing apparatus provided, the location where the additional processing is performed on the article is not constant, and as a result, for example, the location of the product name of the article or the important display location. Furthermore, as a result of the additional processing being performed again, there is a problem that their display is impaired or the appearance as a product becomes unsightly because accessories are attached in the front direction.
[0004]
In order to cope with such a problem, conventionally, the article is sandwiched by a rotating roller brought into contact with the outer peripheral surface of the article and floated from the conveyance path. In this state, the article is rotated by the rotating roller, and the article is previously stored. There has been proposed an apparatus for controlling the front direction of an article by detecting a mark provided on the outer peripheral surface of the article by a sensor provided at a fixed position and stopping the rotation of the article.
[0005]
However, in such an article direction control device, since the rotating roller is directly pressed against the outer peripheral surface of the article, when the article container is flexible such as synthetic resin or paper, it is May be deformed or damaged, and when condensation occurs on the outer peripheral surface of the article, the article may slip from the rotating roller and fall off. In addition, since the direction control process is performed in a state where the article is removed from the conveyance path, there is a problem that a complicated mechanism is required and the conveyance is interrupted, so that high efficiency cannot be obtained.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  The present invention has been made on the basis of the circumstances as described above, and the object thereof is to control the direction with high efficiency so that the front direction of the article is aligned without fear of damaging the target article. CanThe direction of the front direction of the article can be further adjusted, and the area occupied by the entire apparatus is small.An object is to provide a direction control device for an article.
  Other of the present inventionMy goal is,It is an object of the present invention to provide an article direction control device in which an additional processing device can be disposed so that an additional processing can be reliably performed at a desired portion of the article.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  The direction control device for an article of the present invention controls the front direction of the article, and is transported along an arc-shaped transport path by a rotary transport mechanism, and a plurality of transport platforms on which the article is placed,
  A transport table rotating mechanism for rotating the transport table when each transport table reaches the direction control region in the transport path;
  A sensor provided corresponding to each of the transfer tables, and transferred along with the transfer table;
  This sensor comprises a direction maintaining mechanism that stops rotation of the transport table when a detected location in a specific positional relationship with the front direction of the article on the corresponding transport table is detected,
  The transport table rotation mechanism has a rod that extends in the vertical direction and has a transport table fixed to the upper end, a rod bearing that rotatably supports the rod, and that is transported by the rotation transport mechanism, and an outer edge that extends along the transport path. A fixed gear fixed to the machine frame, a rotation gear provided around the rod and meshed with the fixed gear, and the rotation gear with respect to the rod in the rotation direction. A clutch that is switchable between a coupled connection state and a shut-off state in which the rotation gear is free in the rotation direction with respect to the rod;
  The direction maintaining mechanism includes a rotating base that is rotated integrally with the rotary transport mechanism, and a sliding body that is fixed to the rod and that frictionally slides with the rotating base by its rotation.
  An encoder for detecting the rotation angle state of the rotary conveyance mechanism provided in the rotary conveyance mechanism and a rotation angle signal from the encoder manage the transfer position of each conveyance table in the conveyance path and control the direction of the conveyance path. A control circuit for controlling the operation of the transport table rotation mechanism in the region for each transport table,
  In the conveyance path, a direction adjustment area is set downstream from the direction control area, and the conveyance stage rotation mechanism is driven again so that the conveyance stage rotates by a preset angle in the direction adjustment area. Thus, the direction adjustment control is performed.
[0011]
An area downstream of the direction control area in the conveyance path is provided with an additional processing device disposition area for disposing an additional processing device that performs additional processing on the outer peripheral surface of the article. be able to.
[0013]
In addition, the region downstream of the direction adjustment region in the conveyance path is provided with an additional processing device disposition region for disposing an additional processing device that performs additional processing on the outer peripheral surface of the article. It can be.
[0014]
Furthermore, an entry-side star wheel for sequentially supplying articles to each of the conveyance platforms at the start point of the conveyance path, and an exit-side star wheel for sequentially discharging articles placed on each of the conveyance platforms at the end point of the conveyance path; And a suction mechanism for sucking and holding articles can be provided in each article holding portion of the outlet star wheel.
[0015]
[Action]
According to the article direction control device having the above-described configuration, the conveyance table on which the article is placed is rotated while being transferred along the conveyance path, and thereby is rotated to a specific position with respect to the front direction of the article. The rotation of the article is stopped by detecting the formed part to be detected, thereby controlling the front direction of the article, so that the conveyance of the article is not interrupted, and therefore the control of the front direction of the article is highly efficient. Moreover, since the conveyance path is circular, the occupation area of the entire apparatus can be reduced.
In addition, since the article is rotated without contacting the outer peripheral surface of the article using the carrier, the article is not deformed or damaged even if the packaging container is flexible. Regardless of the surface state of the outer peripheral surface, it is possible to perform the control processing in the front direction of the desired article with high reliability.
[0016]
In addition, since the transport table rotation mechanism is configured to rotate the transport table by using meshing of the fixed gear and the rotation gear, it is not necessary to provide a dedicated drive source for the transport table rotation mechanism. Since the rotation angle state of the conveyance table is related to the rotation angle state of the rotation conveyance mechanism, the rotation angle state of each conveyance table is detected by using this to detect the rotation angle state of the rotation conveyance mechanism. The state can be managed or controlled.
[0017]
Further, the direction maintaining mechanism is constituted by a rotating base that rotates integrally with the rotary conveying mechanism and a sliding body that frictionally slides with the rotating base by the rotation of the rod, so that the direction maintaining mechanism is not forcedly rotated. Since the rotation angle state with respect to the conveyance path of the conveyance table is stably maintained, the direction of the article placed on the conveyance table can be stably maintained after all.
[0018]
In addition, by using the rotation angle signal of the rotation conveyance mechanism detected by the encoder, the control circuit manages the transfer position of each conveyance table in the conveyance path, and the conveyance table rotation mechanism in the direction control area of the conveyance path. It is possible to control the rotation angle state of the carriage by controlling the operation.
[0019]
  Furthermore, in the direction adjustment area set downstream from the direction control area of the conveyance path, the direction adjustment control for driving the conveyance table rotation mechanism is performed again so that the conveyance table rotates by a preset angle.ByOnce the direction of the article whose front direction has been controlled can be adjusted again, and the degree of adjustment can be arbitrarily set, the direction of the article is controlled independently of the position of the detected location. be able to. As a result, there is no restriction on the control direction depending on the detected part of the article, and the direction in which the front of the article should face can be freely selected and adjusted and controlled in that direction. The place to be treated can be freely selected.
[0020]
In addition, an additional processing device is provided for disposing an additional processing device for performing additional processing on the outer peripheral surface of the article in a region downstream of the direction control region or downstream of the direction adjustment region in the conveyance path. By providing the region, an appropriate additional processing apparatus can be easily arranged.
[0021]
Furthermore, in the above-mentioned direction control device, when the entrance side star wheel and the exit side star wheel are provided, and the suction mechanism is provided in the article holding part of the exit side star wheel, Therefore, the state in which the posture of the article in the controlled direction is maintained can be continuously maintained even after the discharge.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this specification, the “front direction of an article” refers to a direction serving as a reference for direction control in an article to be direction-controlled for convenience of explanation. It is expressed and does not necessarily mean a direction that is uniquely determined in each actual article.
Therefore, a certain article has a direction that is naturally recognized as the front due to the nature of the article. For example, a product name that is displayed on the front when displayed as a product in a store or the like is displayed large. The direction of the location is usually the front direction. In this case, the direction of the product name display location can be the front direction. However, setting the direction as the front direction is not essential in the present invention, and even if a different direction is set as the front direction, no particular problem occurs.
In addition, in an article that does not have a direction recognized as the front or an unclear article, an arbitrarily selected direction can be set as the front direction.
[0023]
  FIG. 1 shows a direction control device for an article of the present invention.Basic configurationFIG. 2 is a front view for explaining the main part of the rotary transport mechanism, and a part thereof is shown in section for convenience.
[0024]
The articles W processed by the direction control device 10 of this example have the same outer shape of a truncated cone shape, so-called cup shape, the outer diameter of which gradually increases as it goes upward. In this case, a mark M, which is a detected portion detected by a sensor described later, is formed in advance at a specific angle with respect to the front direction. The mark M may be in the front direction.
[0025]
The apparatus 10 of this example adjusts the sequential articles W conveyed by the belt conveyor 80 moving to the right side so as to be arranged at equal pitch intervals on the belt conveyor 80 as indicated by an arrow X in FIG. A screw conveyor 20, a circular rotary table 40 constituting a rotary transport mechanism, an entry side star wheel 30 for sequentially supplying articles W on the screw conveyor 20 to a transport base 50 transported by the rotary table 40, and transport It is comprised by the exit side star wheel 70 which returns the articles | goods W from the stand 50 to the belt conveyor 80. FIG.
[0026]
The entry side star wheel 30 and the exit side star wheel 70 are rotated at a constant speed in the clockwise direction in FIG. 1 in the horizontal plane, and the rotary table 40 is rotated at a constant speed corresponding to the horizontal plane by the rotation drive shaft 44 at the center. The pitch of the article holding part 31 of the entry side star wheel 30 and the pitch of the article holding part 71 of the exit side star wheel 70 are rotated in the counterclockwise direction and coincide with the pitch of the conveying table 50 disposed on the rotary table 40. It is in a state.
[0027]
In the rotary table 40, as shown in FIG. 2, a plurality (12 in the illustrated example) of the transport tables 50 each mounting one article W are arranged on the outer peripheral edge portion, details of which will be described later. Sensor 42 which detects the mark M of the article W placed on the transport table 50 on the upper surface of the turntable 40 corresponding to each of the transport tables 50. Are arranged on a straight line connecting the center position of the transport table 50 and the center position of the rotation drive shaft 44 of the rotary table 40.
Reference numeral 41 denotes an overturning prevention member for the article W provided on the upper surface of the turntable 40 in association with the transport table 50.
[0028]
In the above, the sensor 42 may be anything as long as it can detect the mark M, while the mark M is not particularly limited as long as it can be detected by the sensor 42. . In general, the mark M is made of a figure having a specific shape different from the ground part of the display area, and a light reflection type sensor is used as the sensor 42. However, for example, the mark M may be formed of a magnetic material, and a magnetic sensor may be used as the sensor 42. When an optical sensor is used as the sensor 42, a display with a specific color may be used as the mark M. A specific deformed portion such as a protrusion formed on the outer peripheral surface of the article can be used as the mark M or in place of the mark M.
[0029]
As shown in FIG. 2, the rotary table 40 is fixed to a rotary drive shaft 44 that is supported by a machine frame or a base (not shown) and extends in the vertical direction. Further, a plurality of (in this example, 12) sleeve-like bearings 45 are provided at equiangular intervals, and each of the bearings 45 holds a rod 51 extending in the vertical direction so as to freely rotate. A transport table 50 is fixed to the upper end of 51.
With this configuration, the transport table 50 is transported along the arc-shaped transport path R (see FIG. 1) via the rod 51 by the movement of the bearing 45 by the rotation of the rotary table 40, and is supported rotatably. It is supposed to be in a state.
[0030]
On the other hand, the rotary drive shaft 44 is provided with a disk-shaped rotary substrate 43 fixed along a horizontal plane at a level below the rotary table 40, and frictionally slides on the upper surface of the rotary substrate 43. Thus, the sliding plate 52 fixed to each lower end of the rod 51 is elastically contacted by a spring (not shown). Specifically, a friction material 52 a made of a brake lining material such as leather having a large coefficient of friction with respect to the rotating substrate 43 is provided on the lower surface portion of the sliding plate 52. And thereby, the direction maintenance mechanism is comprised for every conveyance stand 50. FIG.
[0031]
Further, at an intermediate level between the rotary table 40 and the rotary substrate 43, a disk-shaped fixed gear 61 whose outer edge extends along the transport path R is provided fixed to the machine frame along the horizontal plane, A clutch 63 is supported at the lower part of each bearing 45. The clutch 63 is provided with a ring-shaped rotation gear 62 that rotates around the rod 51. The rotation gear 62 is a fixed gear. 61 is engaged. The clutch 63 has a connection state in which the rotation gear 62 and the rod 51 are coupled in the rotation direction by a control circuit which will be described later, and a disconnected state in which the connection state is released and the both are free. It is possible to switch between them.
[0032]
The screw conveyor 20, the entry side star wheel 30 and the exit side star wheel 70 are connected by a driving force transmission mechanism such as a flexible shaft or a gear so that the screw conveyor 20, the entry side star wheel 30 and the exit side star wheel 70 are commonly driven by the drive source of the rotation drive shaft 44 of the rotary table 40. Has been.
[0033]
The rotary drive shaft 44 is provided with an encoder (not shown) for detecting the rotational angle state of the rotary table 40. The rotational angle data of the rotary table 40 from this encoder is connected to the encoder. It is supplied to a control circuit (not shown).
[0034]
The control circuit has a function of recognizing the position in the conveyance path R of each conveyance table 50 arranged on the turntable 40 based on rotation angle data from the encoder.
Further, in the transport path R, the direction control area A is set in advance from a position on the downstream side by a slight angle from the start position over a predetermined angle range. When the direction control area A is reached, the clutch 63 related to the transport platform 50 has a function of connecting, and the sensor 42 related to the transport platform 50 is operated. It also has a function of disengaging the clutch 63 when the mark M of the article W placed on the transport table 50 is detected.
[0035]
The operation of the direction control device configured as described above will be described.
Each article W conveyed in the X direction by the belt conveyor 80 is adjusted by the screw conveyor 20 to an equal pitch that matches the pitch of the article holding portions 31 of the entry side star wheel 30.
The rotating entry side star wheel 30 rotates while holding the articles W in the article holding section 31, so that the sequential articles W are sequentially rotated at a constant speed at the starting point of the transport path R. Is supplied to the carrier 50.
[0036]
The conveyance table 50 on which the article W is placed is transferred along the arc-shaped conveyance path R through the rod 51 that supports the conveyance table 50 by the rotation of the rotary table 40. At this time, the clutch 63 is It is in a cut-off state. Accordingly, due to the movement of the rod 51 along the conveyance path R, the rotation gear 62 is rotated along its outer periphery while meshing with the fixed gear 61 as a planetary gear. The rotational force of the gear 62 is not transmitted to the rod 51, and on the other hand, due to the frictional engagement of the sliding plate 52 with the rotating substrate 43 at the lower end of the rod 51, the rod 51 and the carriage 50 do not rotate, and the rotation gear 62. Simply idles around the rod 51. At this time, the sensor 42 transferred together with the transport table 50 is in an inoperative state.
[0037]
On the other hand, the rotation angle state of the turntable 40 is monitored by an encoder provided on the rotation drive shaft 44, and when a certain conveyance table 50 reaches the direction control region A, a control circuit based on rotation angle data from the encoder. In response to the command signal, the clutch 63 associated with the transport table 50 is brought into a connected state.
As a result, the rod 51 is integrally coupled with the rotation gear 62 via the clutch 63, and the rotational force of the rotation gear 62 due to meshing with the fixed gear 61 is transmitted to the rod 51. However, since the rotational force by the rotating gear 62 is so-called forced, the rod 51 rotates while sliding the sliding plate 52 at the lower end with respect to the rotating substrate 43, and thereby the conveyance platform 50. Rotates while being transported along the transport path R.
Then, at the same time as the clutch 63 is brought into the connected state, the sensor 42 related to the transport table 50 is brought into the activated state by the control circuit.
[0038]
As described above, due to the rotation of the carrier 50 transferred in the direction control area A, the article W placed on the carriage 50 rotates. When the mark M of the article W reaches the position facing the sensor 42, the sensor W 42 detects the mark M, and the clutch 63 is disengaged by a signal generated from the control circuit in response to the mark detection signal.
As a result, the rod 51 becomes free from the rotation gear 62, and the rotation of the rod 51 is stopped by the frictional engagement between the sliding plate 52 and the rotating substrate 43, thereby stopping the rotation of the transport base 50.
[0039]
The article W on the transport table 50 at this time is in a state where the mark M faces the sensor 42, that is, in a state where the mark M faces the center direction of the turntable 40. In this state, the front direction of the article W is the transport path. This is a state in which the direction is controlled so as to be in a rotation state facing a specific direction with respect to R.
[0040]
Thereafter, the transport table 50 is further transported along the transport path R by the rotary table 40, but the rotation of the transport table 50 remains suppressed by the action of the direction maintaining mechanism formed by the sliding plate 52 and the rotating substrate 43. Therefore, the article W on the transport table 50 is maintained in a posture in which the front direction is controlled. Then, the article W is received by the article holding portion 71 of the outlet star wheel 70 at the end point of the conveying path R and discharged to the belt conveyor 80.
[0041]
As described above, in this direction control device, in the direction control region A, each of the transport bases 50 on which the individual articles W are placed is rotated while being transported, and the sensor 42 provided on the rotary table 40 performs the rotation. By detecting the mark M of the article W, the rotation is stopped, and the state is maintained by the action of the direction maintaining mechanism, so that the front direction of the sequential articles W is the center direction of the turntable 40, in other words, the conveyance. In relation to the path R, it can be aligned to face a specific direction.
[0042]
As a result, an additional processing device disposition region is set in the transport path R from the direction control region A to the end point on the downstream side, and the additional processing device disposition region is appropriately set for the article W to be transferred. By disposing an additional processing apparatus for performing additional processing, for the sequential items W whose front direction is aligned in a certain direction, with respect to a target portion having a certain angular relationship with the front direction of the item W. Thus, the desired additional processing can be performed reliably, and thus the article W subjected to the additional processing always has a certain appearance.
[0043]
The additional processing apparatus is not particularly limited, and specific examples thereof include, for example, a labeler that attaches a label to the outer peripheral surface of the article W, and an accessory such as a straw or spoon attached to the outer peripheral surface of the article W. Examples include an applicator to be attached, a print processing apparatus such as an ink jet printer or a laser marker that prints a predetermined display on the outer peripheral surface of the article.
[0044]
Thus, in the above-described direction control device, since the individual articles are sequentially controlled and aligned while transporting the sequential articles W, the transfer of the direction control processing of a large number of articles W is interrupted. Can be performed continuously, and therefore, very high time efficiency can be obtained, and the conveyance path R for conveying the article W has an arc shape, so that the area occupied by the entire apparatus is small. .
[0045]
Moreover, in this direction control apparatus, since the rotation of the article W is executed by the rotation of the transport base 50 on which the article W is placed, there is no possibility that the article W is deformed or damaged, and the surface state of the article W The required direction control of the article W can be achieved without any relation.
[0046]
In the directional control device of the above example, it is possible to dispose a transport table with a simple configuration by using a rotary table as a rotary transport mechanism, and use a rotation gear that meshes with a fixed gear. As a result, a dedicated drive source is not required for the rotation of the transfer table, and the transfer and rotation of the transfer table can be reliably performed.
[0047]
Further, by using the screw conveyor 20, the articles W that are sequentially conveyed are supplied to the entry star wheel 30 at an equal pitch, thereby smoothly supplying the articles W to the conveyance table 50 of the rotary table 40 with high efficiency. It can be carried out.
[0048]
Further, in the exit side star wheel 70, it is preferable that each article holding portion 71 is provided with a suction mechanism for sucking and holding the article W received from the transport table 50 of the rotary table 40 in the posture as it is. According to such a configuration, the aligned state of the articles W whose front direction is aligned in the direction control area A of the conveyance path R is prevented from being broken in the exit side star wheel 70, and the articles W are kept in the posture. Can be discharged to the belt conveyor 80.
[0049]
In an actual direction control device, the specific configuration of each part, for example, the size of the rotary table 40, the rotation speed thereof, the number of transfer tables 50, the rotation speed of each transfer table 50, etc. are not particularly limited. However, it can be appropriately selected according to the type and size of the article to be subjected to the direction control process, other conditions, or according to the purpose. However, in the direction control area A of the transport path R, the transport base 50 needs to be able to rotate over an angle range of 360 degrees or more.
[0050]
  Thus,Basic configuration of the direction control device for the articleSince the conveyance path for transferring the conveyance table has an arc shape, the conveyance path R having a length corresponding to the size and number of conveyance tables to be arranged can be selected by appropriately selecting the diameter. Can be set, and at the same time, a necessary additional processing device arrangement area can be secured. Here, two or more additional processing device arrangement regions can be set.
[0051]
  FIG. 3 illustrates the present invention.In the article direction control device according to the embodimentIt is an explanatory top view which shows a structure roughly.
  The article direction control device 10 in this example is configured as described above.Basic configurationAdditional direction adjustment function is added toHas been.
[0052]
In the direction control device of this example, a direction adjustment region B is set downstream of the direction control region A in the transport path R by a slight angle, and is added downstream of the direction adjustment region B by a slight angle. An automatic processing device arrangement area is set. In this additional processing device arrangement area, an additional processing device 90 for performing appropriate additional processing can be provided.
[0053]
When the transport platform 50 on which the article W for which direction control has been achieved in the direction control area A reaches the direction adjustment area B, the clutch is generated by a signal from the control circuit based on the rotation angle data from the encoder. 63 is connected, and this state is continued while the transport table 50 is transported in the direction adjustment region B, but when the transport table 50 leaves the direction adjustment region B, a signal from the control circuit Thus, the clutch 63 is disengaged.
[0054]
  As a result, while the transport table 50 is transported in the direction adjustment region B,Basic configurationIn the direction control region A, the direction of the article W whose front direction is once controlled can be further adjusted. Here, the rotation angle due to the rotation of the carriage 50, that is, the rotation angle due to the rotation of the rod 51 depends on the angle range of the direction adjustment region B. The angle range of the direction adjustment region B is freely set in the control circuit. Therefore, it is possible to adjust the direction in which the front direction of the article W is changed by a certain angle after all.
[0055]
  As described above, the direction adjustment control for rotating (spinning) the article W by an arbitrary angle is performed on the article W once the front direction is controlled, so that the front direction of the article W is actually changed. A desired direction can be set freely in the entire range of 360 degrees.
  For example,Basic configurationIn the direction control by the article direction control device, since the mark M is directed so as to face the center direction of the rotary table 40, that is, inward, there is a restriction on the control in the front direction in relation to the mark M. For example, The area where the mark M is attached in the article W cannot be in a state of facing outward in the radial direction of the turntable 40. However, since the additional processing device 90 normally needs to be disposed at a location on the outer peripheral side of the transport path R, the additional processing device 90 is eventually applied to the circumferential position where the mark M is attached. It is extremely difficult to perform the additional processing by.
[0056]
However, as described above, according to the configuration in which the direction adjustment control is further performed on the article W for which the direction control has been achieved, an arbitrary circumferential position on the entire circumference of the article W is set on the radially outer side of the rotary table 40. Since it can be in a facing state, a desired additional process is applied to any circumferential location in the article W by the additional processing device 90 disposed at a location on the outer peripheral side of the transport path R. Is possible.
[0057]
The direction adjustment area B as described above is not necessarily set subsequent to the direction control area A, and an additional processing device arrangement area is provided between the direction control area A and the direction adjustment area B. May be set and an additional processing device may be arranged.
Further, not only one direction adjustment area but also two or more direction adjustment areas can be set along the conveyance path R. In this case, it is possible to set an additional processing device disposition region downstream of each direction adjustment region and dispose the additional processing device. A plurality of additional processes can be performed on each of the regions.
[0058]
However, when the direction adjustment region is set, it is not essential that the additional processing device disposition region is set in the region along the transport path R on the downstream side. For example, an additional processing device may be disposed further downstream than the direction control device of the article. For additional processing by such an additional processing device, the article W is disposed in the transport path R. It may be useful to perform a direction adjustment.
[0059]
As mentioned above, although the Example of the direction control apparatus of the articles | goods of this invention was described, a various change can be added in this invention.
Further, the article targeted by the apparatus of the present invention is not particularly limited, and may have any shape.
[0060]
【The invention's effect】
  As explained above,According to the present inventionAccording to the article direction control device, the detected place formed at a specific position with respect to the front direction of the article to be rotated while rotating the conveyance table on which the article is placed along the conveyance path. By detecting the rotation of the article, the front direction of the article is controlled, so that the conveyance of the article is not interrupted, and the front direction of the article can be controlled with high efficiency. Since the conveyance path is arcuate, the area occupied by the entire apparatus can be reduced.
  In addition, since the article is rotated without contacting the outer peripheral surface of the article by using the carrier, the article is not deformed or damaged even if the container is flexible. Regardless of the surface state of the surface, it is possible to perform the control processing in the front direction of the desired article with high reliability.
  Then, the direction adjustment control is performed by the angle further set for the above-mentioned direction-controlled article, so that the direction of the article can be controlled regardless of the position of the detected part. There is no restriction on the control direction, and the direction in which the front of the article should be directed can be freely selected and controlled in that direction. be able to.
[0061]
  Also,Since the transport table rotation mechanism is configured to rotate the transport table by using meshing of the fixed gear and the rotation gear, it is not necessary to provide a dedicated drive source for the transport table rotation mechanism, and the rotation transport By detecting the rotation angle state of the mechanism, it becomes possible to manage or control the rotation angle state of each carrier.
[0062]
  Furthermore,Since the direction maintaining mechanism by friction sliding engagement is provided, the rotation angle state with respect to the conveyance path of the conveyance table is stably maintained except when the rotation is forcibly rotated. It is possible to stably maintain the direction of the formed article.
[0063]
  Also,By using the rotation angle signal of the rotation conveyance mechanism detected by the encoder, the control circuit manages the transfer position of each conveyance table in the conveyance path, and controls the operation of the conveyance table rotation mechanism in the direction control area of the conveyance path. It can control and can control the rotation angle state of a conveyance stand.
[0064]
  The present inventionDirection control device for goodsInAn additional processing device disposition region for disposing an additional processing device for performing additional processing on the outer peripheral surface of the article is provided in a region downstream of the direction control region in the conveyance path.According to the configurationTherefore, an appropriate additional processing apparatus can be easily provided.
[0066]
  The present inventionDirection control device for goodsInAn additional processing device disposition region for disposing an additional processing device for performing additional processing on the outer peripheral surface of the article is provided in a region downstream of the direction adjustment region in the conveyance path.According to the configurationTherefore, an appropriate additional processing apparatus can be easily provided.
[0067]
  The present inventionDirection control device for goodsInThe suction mechanism provided in the article holding part of the exit side star wheel prevents the article from being collapsed when it is discharged from the arcuate conveyance path. The state in which the posture of the article is maintained can be continuously maintained even after discharging.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 of the present inventionArticleIn the direction control deviceBasic configurationFIG.
FIG. 2 is an explanatory front view showing a main part of a rotary conveyance mechanism of the article direction control apparatus of FIG. 1, and a part thereof is shown in cross section.
FIG. 3 of the present inventionExampleIt is an explanatory top view which shows roughly the structure in the direction control apparatus of the article | item which concerns on.
[Explanation of symbols]
10. Direction control device of article
20 Screw conveyor
30 Entry Starfoil
31 Goods holding part
40 turntable
41 Fall prevention member
42 sensors
43 Rotating substrate
44 Rotary drive shaft
45 Bearing
50 Transfer platform
51 rod
52 Sliding plate
52a Friction material
61 Fixed gear
62 Gear for rotation
63 Clutch
70 Outgoing Starfoil
71 Article holding part
80 belt conveyor
90 Additional processing equipment
A Direction control area
B direction adjustment area
W goods
M mark

Claims (4)

物品の正面方向を制御する物品の方向制御装置であって、
回転搬送機構により円弧状の搬送路に沿って移送される、物品が載置される複数の搬送台と、
各々の搬送台が前記搬送路における方向制御領域に達したとき、当該搬送台を自転させる搬送台回転機構と、
前記搬送台の各々に対応して設けられ、当該搬送台と共に移送されるセンサーと、
このセンサーにより、対応する搬送台上の物品の正面方向と特定の位置関係にある被検出個所が検出されたときに、前記搬送台の自転を停止させる方向維持機構とを具えてなり、
搬送台回転機構は、上下方向に伸び、上端に搬送台が固定されたロッドと、このロッドを自転自在に保持し、回転搬送機構によって移送されるロッド軸受部と、搬送路に沿って伸びる外縁を有する、機枠に固定された固定ギアと、前記ロッドの周りに回転自在に設けられ、前記固定ギアに噛合された自転用ギアと、この自転用ギアが前記ロッドに対してその自転方向に結合された接続状態と、前記自転用ギアが前記ロッドに対してその自転方向にフリーとされた遮断状態との間で切り替え可能なクラッチとを有してなり、
方向維持機構は、回転搬送機構と一体的に回転される回転基体と、前記ロッドに固定され、その自転により前記回転基体と摩擦摺動する摺動体とを有してなり、
回転搬送機構に設けられた、当該回転搬送機構の回転角度状態を検出するエンコーダと、このエンコーダよりの回転角度信号により、搬送路における個々の搬送台の移送位置を管理し、搬送路の方向制御領域における前記搬送台回転機構の動作を搬送台毎に制御する制御回路とを有し、
前記搬送路において、方向制御領域より下流において方向調整領域が設定されており、この方向調整領域において、予め設定された角度だけ搬送台が自転するよう、再度、搬送台回転機構が駆動されることにより、方向調整制御が行われることを特徴とする物品の方向制御装置。
An article direction control device for controlling the front direction of an article,
A plurality of transport platforms on which articles are placed, which are transported along a circular transport path by a rotary transport mechanism;
A transport table rotating mechanism for rotating the transport table when each transport table reaches the direction control region in the transport path;
A sensor provided corresponding to each of the transfer tables, and transferred along with the transfer table;
This sensor comprises a direction maintaining mechanism that stops rotation of the transport table when a detected location in a specific positional relationship with the front direction of the article on the corresponding transport table is detected,
The transport table rotation mechanism has a rod that extends in the vertical direction and has a transport table fixed to the upper end, a rod bearing that rotatably supports the rod, and that is transported by the rotation transport mechanism, and an outer edge that extends along the transport path. A fixed gear fixed to the machine frame, a rotation gear provided around the rod and meshed with the fixed gear, and the rotation gear with respect to the rod in the rotation direction. A clutch that is switchable between a coupled connection state and a shut-off state in which the rotation gear is free in the rotation direction with respect to the rod;
The direction maintaining mechanism includes a rotating base that is rotated integrally with the rotary transport mechanism, and a sliding body that is fixed to the rod and that frictionally slides with the rotating base by its rotation.
An encoder for detecting the rotation angle state of the rotary conveyance mechanism provided in the rotary conveyance mechanism and a rotation angle signal from the encoder manage the transfer position of each conveyance table in the conveyance path and control the direction of the conveyance path. A control circuit for controlling the operation of the transport table rotation mechanism in the region for each transport table,
In the conveyance path, a direction adjustment area is set downstream from the direction control area, and the conveyance stage rotation mechanism is driven again so that the conveyance stage rotates by a preset angle in the direction adjustment area. The direction control of the article is performed by the above.
搬送路における方向制御領域の下流の領域に、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の物品の方向制御装置。 An additional processing device disposition region for disposing an additional processing device for performing additional processing on the outer peripheral surface of the article is provided in a region downstream of the direction control region in the conveyance path. The direction control device for an article according to claim 1. 搬送路における方向調整領域の下流の領域に、物品の外周面に対して付加的処理を行う付加的処理装置を配設するための付加的処理装置配設領域が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の物品の方向制御装置。 An additional processing device disposition region for disposing an additional processing device for performing additional processing on the outer peripheral surface of the article is provided in a region downstream of the direction adjustment region in the conveyance path. The direction control device for an article according to claim 1 or 2 . 搬送路の始点において搬送台の各々に物品を順次に供給する入側スターホイルと、当該搬送路の終点において搬送台の各々に載置された物品を順次に排出する出側スターホイルとが設けられており、出側スターホイルの各物品保持部には、物品を吸引保持する吸引機構が具えられてなることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の物品の方向制御装置。 An entry-side star wheel that sequentially supplies articles to each of the conveyance platforms at the start point of the conveyance path and an exit-side star wheel that sequentially discharges articles placed on each of the conveyance platforms at the end point of the conveyance path are provided. The article direction control according to any one of claims 1 to 3, wherein each article holding part of the exit star wheel is provided with a suction mechanism for sucking and holding the article. apparatus.
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