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JP4331402B2 - 再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための装置 - Google Patents

再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための装置 Download PDF

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JP4331402B2 JP2000549504A JP2000549504A JP4331402B2 JP 4331402 B2 JP4331402 B2 JP 4331402B2 JP 2000549504 A JP2000549504 A JP 2000549504A JP 2000549504 A JP2000549504 A JP 2000549504A JP 4331402 B2 JP4331402 B2 JP 4331402B2
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Description

【0001】
背景技術
本発明は、たとえばヨーロッパ特許出願公開第0410126号明細書に基づき公知であるような、請求項1の上位概念部に記載の形式の、再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための装置に関する。所定のタイミングで動作する公知の装置では、フィルム送りの休止段階の間に、閉鎖バンド区分が平らなフィルムウェブ上面に付着させられる。引き続き、この平らなフィルムウェブからホースが形成される。ホースから形成されたホース袋包装物の横方向シームの形成と同時に、前記閉鎖バンド区分が全面にわたってホースの内面と結合されてシールされる。閉鎖バンド区分がフィルム送りの休止段階の間に供給されて取り付けられなければならないことに基づき、この公知装置の出力もしくは効率は制限されている。なぜならば、サイクル時間が、閉鎖バンド区分を取り付けるために必要となる時間に関連しているからである。さらに、この公知の装置を用いると、連続的な作業形式が不可能となる。
【0002】
発明の利点
請求項1の特徴部に記載の特徴を有する、再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための本発明による装置は、従来のものに比べて、当該装置が特に高い出力もしくは効率を可能にするという利点を有している。
【0003】
再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための本発明による装置の別の利点および有利な改良形は請求項2以下および実施例の説明に記載されている。
【0004】
当該装置が連続的に運転されると、当該装置の一層の効率向上が可能である。
【0005】
横方向シームシール装置と、閉鎖バンドを取付けかつ固定するための装置とが互いに連結されていると、両装置の同期的な運動を得ることができる。
【0006】
実施例の説明
図1および図2に示した自体公知のホース袋包装物1は、上側の横方向シーム2と、下側の横方向シーム3と、一方の側面の中央に延びる長手方向シーム4とを有している。上側の横方向シーム2の少し下方には、再閉鎖可能なバンド6の区分5が配置されている。バンド6は、形状接続的に互いに協働する、つまり嵌合に基づく係合により互いに結合される2つの部分7,8を有しており、両部分のうち、一方の部分7は2つの領域11,12のところでホース袋包装物1の一方の内面13に、また他方の部分8は領域14でホース袋包装物1の反対の側の他方の内面15に、それぞれシールにより結合されている。ホース袋包装物1を上側の横方向シーム2のところで簡単に開放することができるようにするために、上側の横方向シーム2は「ピールシーム(Peelnaht)」として形成されている。しかし、これに対して択一的に、上側の横方向シーム2とバンド6との間に弱化領域を形成することも考えられる。これにより、ホース袋包装物1の相応する上側の区分が容易に裂開可能もしくは裂断可能となる。
【0007】
この種のホース袋包装物1の製造は図3および図4に略示した、連続的に作動する鉛直なホース袋製造機械17で行われる。このホース袋製造機械17は包装材ウェブ18からホース袋包装物1を成形するために、成形用ショルダ19を有しており、この成形用ショルダ19は汎用の形式で成形用チューブ20に結合されている。成形用ショルダ19の下方では、成形用チューブ20に長手方向シーム4を形成するための長手方向シームシール装置21が配置されている。成形用チューブ20の下方には、さらに昇降運動可能な横方向シームジョーケーシング22が設けられており、この横方向シームジョーケーシング22は、互いに向かって移動可能な2つの横方向シームシールジョー23,24を備えている。横方向シームシールジョー23,24は横方向シーム2,3を形成するために働き、この場合、それと同時にバンド6の領域11,14がホース袋包装物1の内面13,15に全面でシールされる。
【0008】
図示されていない貯えロールから包装材ウェブ18を供給するためには、成形用チューブ20と接触している送りベルト25の他に、連続的に駆動される送りローラ26,27と変向ローラ28とが働く。付加的に、成形用ショルダ19への走入領域には、水平に運動可能な供給ローラ29が設けられており、この供給ローラ29はホース袋包装物1の種々の長さに関するサイズ適合を可能にする。包装材ウェブ18におけるバンド6もしくは区分5の供給および固定のためには、ホース袋製造機械17は特殊な装置30を有している。
【0009】
包装材ウェブ18の水平な供給区間の領域に配置されたこの装置30は、ステップモータ31によって駆動される位置不動の圧延ローラ対32,33を有している。包装材ウェブ18の側方でかつ包装材ウェブ18よりも上方に配置されたこの圧延ローラ対32,33は、ホース袋包装物1の幅に相応してバンド6のそれぞれ1つの対応する区分5を所定のタイミングで貯えロール35から引き出す。圧延ローラ対32,33により引き出されたバンド6は、案内カセット36によって包装材ウェブ18の真上にまで案内されて、位置調整され、この場合、バンド6の長手方向は包装材ウェブ18およびその送り方向37に対して直角に延びている。
【0010】
案内カセット36は2つのエレメント38,39から成っており、両エレメント38,39の間には、バンド6から区分5を切断するための切断装置40が配置されている。区分5は、この区分5の両側に(袋形状に関連して)L/4よりも少しだけ長い幅を有するそれぞれ1つの包装材ウェブ領域41が残るように包装材ウェブ18の上に配置されている。また、部分7の領域12が、成形用ショルダ19に面した側でエレメント39を越えて側方に突出するようにエレメント39が形成されていることも重要である。
【0011】
案内カセット36の、成形用ショルダ19に面した側には、区分5のための固定装置43が設けられている。水平方向に往復運動可能なこの固定装置43は、包装材ウェブ18の下側と上側とに配置された昇降運動可能な各1つのシールジョー44,45を備えたキャリッジ状の構造を有している。両シールジョー44,45は案内カセット36寄りの水平な終端位置では区分5の領域12と重なるように配置されている。他方の水平な終端位置は、包装材ウェブ18における領域12のシールの終了時にとられる。
【0012】
両シールジョー44,45の水平運動を、包装材ウェブ18の連続的な送り運動と同期させて行うためには、固定装置43が横方向シームジョーケシング22と連結されている。この連結は、たとえば歯付ベルト46によって行われ、この歯付ベルトは変向ローラ47を介して案内されている。この歯付ベルト46によって、シールジョー44,45は、包装材ウェブ18から成形されたホース袋の送り速度で行われる横方向シームシールジョー23,24の下降運動時に同じ速度で、しかも同期的に、案内カセット36寄りの終端位置から他方の終端位置にまでもたらされる。歯付ベルト46は引張力だけしか伝達しないので、固定装置43の、歯付ベルト46とは反対の側の端部は、引張ばね48に結合されており、この引張ばね48は固定装置43を、ひいてはシールジョー44,45をも、案内カセット36寄りの終端位置へ戻し案内することができる。
【0013】
上で説明したホース袋製造機械17は次のように作動する。送りローラ26,27によって連続的に引き出された包装材ウェブ18は、複数の変向ローラ28と供給ローラ29とを介して成形用ショルダ19にまで到達する。この成形用ショルダ19は縁部側の両方の包装材ウェブ領域41を互いに当て付けて、ホースを形成する。この場合、両方の包装材ウェブ領域41は長手方向シーム4の領域で互いにオーバラップする。このオーバラップした領域は、引き続き包装材ウェブ18の別の搬送軌道に沿ってシールされて、長手方向シーム4を形成する。成形用チューブ20の下方では、横方向シームジョーケーシング22が下方へ運動するときに、横方向シームシールジョー23,24が互いに向かって移動させられる。次いで、横方向シームジョーケーシング22はホースの搬送速度と同じ速度でその下側の終端位置にまで移動させられ、この場合、最初のホース袋包装物1では上側の横方向シーム2の形成が行われ、第2のホース袋包装物1では下側の横方向シーム3の形成が行われ、そして区分5の領域11,14の、内面13,15への圧着シールが行われる。横方向シームジョーケーシング22の、下方へ向けられた運動の間、この運動と同時に充填物が自体公知の形式で、充填用チューブ(図示しない)によって、上部がまだ閉鎖されていないホース袋包装物1内へ装入される。両横方向シーム2,3がシールされるやいなや、分離装置(やはり図示しない)によって、充填されたホース袋包装物1がホースから分離される。引き続き、横方向シームシールジョー23,24が再び開放され、そして横方向シームジョーケーシング22がその上側の終端位置にまで戻される。
【0014】
包装材ウェブ18へのバンド6の区分5の取付けは2つのステップで行われる:上で説明した横方向シームジョーケーシング22の昇降運動中に、ステップモータ31によって、長さLを有するそれぞれ1つの区分5が案内カセット36のエレメント39内へ押し込まれ、この区分5は切断装置40によってバンド6から分離される。固定装置43が案内カセット36寄りの終端位置に位置しているときに、区分5がバンド6から分離されることが重要である。次いで、両シールジョー44,45が、フィルムウェブとして形成された包装材ウェブ18へ向かって移動させられるので、区分5の領域7がシールジョー44と包装材ウェブ18の上面とに当接接触する。このことは、直接に、横方向シームジョーケーシング22が上側の反転点を通過した瞬間に行われる。横方向シームジョーケーシング22が引き続き下降運動する際に、固定装置43は歯付ベルト46を介して送り方向37に運動させられ、この場合、互いに向かって移動させられたシールジョー44,45が区分5を案内カセット36のエレメント39から引き出す。固定装置43のこの運動の間、区分5の領域7は熱と圧力との作用を受けて包装材ウェブ表面にシール固定される。このシール過程は横方向シームジョーケーシング22の下側の反転点への到達前に終了されており、その後に、両シールジョー44,45が再び開放される。横方向シームジョーケーシング22が引き続き上昇運動する際に、固定装置43は引張ばね48によって再び案内カセット36寄りの終端位置にまで戻され、その後に、前記過程が上述したようにして繰り返される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 再閉鎖可能なホース袋の正面図である。
【図2】 図1のII−II線に沿った断面図である。
【図3】 再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための装置の概略的な側面図である。
【図4】 平らなシートウェブに閉鎖バンド区分を供給しかつ固定するための装置の斜視図である。
【符号の説明】
1 ホール袋包装物、 2,3 横方向シーム、 4 長手方向シーム、 5 区分、 6 バンド、 7,8 部分、 11,12 領域、 13 内面、 14 領域、 15 内面、 17 ホース袋製造機械、 18 包装材ウェブ、 19 成形用ショルダ、 20 成形用チューブ、 21 長手方向シームシール装置、 22 横方向シームジョーケーシング、 23,24 横方向シームシールジョー、 25 送りベルト、 26,27 送りローラ、 28 変向ローラ、 29 供給ローラ、 30 装置、 31 ステップモータ、 32,33 圧延ローラ対、 35 貯えロール、 36 案内カセット、 37 送り方向、 38,39 エレメント、 40 切断装置、 41 包装材ウェブ領域、 43 固定装置、 44,45 シールジョー、 46 歯付ベルト、 47 変向ローラ、 48 引張ばね

Claims (5)

  1. 再閉鎖可能なホース袋包装物(1)を製造するための装置(17)であって、フィルムウェブ(18)上に閉鎖バンド(6)の区分(5)を供給しかつ固定するための装置(30)が設けられており、閉鎖バンド(6)の供給方向と、フィルムウェブ(18)の送り方向(37)とが互いに直角に延びており、フィルムウェブ(18)の、閉鎖バンド(6)の両側に配置された領域(41)が互いに当て付けられて、長手方向シーム(4)を形成するようにフィルムウェブ(18)からホースを形成するための成形装置(19)が設けられており、さらに、底部横方向シーム(3)と閉鎖バンド(6)の上方の頂部横方向シーム(2)とを形成するための横方向シームシール装置(22)が設けられている形式のものにおいて、閉鎖バンド(6)を供給しかつ固定するための装置(30)が、閉鎖バンド(6)のための固定装置(43)を有しており、該固定装置(43)が、フィルムウェブ(18)の送り方向(37)に対して平行に運動可能に形成されており、横方向シームシール装置(22)が、フィルムウェブ(18)から形成されたホースの送り方向で往復運動可能であり、横方向シームシール装置(22)と固定装置(43)との間に、横方向シームシール装置(22)の運動を固定装置(43)に伝達する結合部材(46)が設けられていることを特徴とする、再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための装置。
  2. フィルムウェブ(18)を連続的に搬送するフィルム送り装置(26,27)が設けられている、請求項1記載の装置。
  3. 前記結合部材(46)と協働するばね手段(48)が設けられており、該ばね手段(48)が、固定装置(43)を初期位置へ戻し案内するようになっている、請求項記載の装置。
  4. 固定装置(43)と横方向シームシール装置(22)との間に、種々のホース袋包装物長さに適合させるための、水平方向に運動可能な供給ローラ(29)が配置されている、請求項1からまでのいずれか1項記載の装置。
  5. 当該装置が、鉛直なホース袋製造機械である、請求項1からまでのいずれか1項記載の装置。
JP2000549504A 1998-05-15 1999-02-06 再閉鎖可能なホース袋包装物を製造するための装置 Expired - Lifetime JP4331402B2 (ja)

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