JP4323102B2 - 柔軟ステント - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、血管、胆管、気管、食道、尿道、その他の臓器等の管腔内に生じた狭窄部若しくは閉塞部の改善に使用される生体内留置用ステントに係り、特にはバルーン拡張型のステントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ステントは、血管または他の生体内管腔が狭窄または閉塞することによって生じる様々な疾患を治療するために、その狭窄または閉塞部位を拡張し、その内腔を確保するために当該部位に留置させる一般的には管状の医療用具である。
【０００３】
かかるステントのうち、バルーン拡張型ステントは、自己拡張型ステントのような自己拡張機能はなく、目的部位に挿入した後、ステント内でバルーンを拡張させ、バルーンの拡張力によりステントを拡張（塑性変形）させ目的管腔部位の内面に密着させて固定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、ステントの持つべき基本機能として、デリバリー性能と再狭窄予防機能がある。デリバリー性能は、目的の管腔内部位に運ばれ得るステントの機能であり、目的部位まで運ぶことができないと、当然留置することができないので、まさに基本の機能である。特にバルーン拡張型ステントに関し、このデリバリー性能に関与するファクターには、バルーンカテーテルにマウントされた状態でのステント直径、バルーンカテーテルにマウントされた状態でのバルーンとステントの密着性等が含まれるが、とりわけ、バルーンカテーテルにマウントされた状態でのステントの柔軟性が重要である。
【０００５】
バルーンカテーテルにマウントされた状態での柔軟性は、特に屈曲・蛇行している血管に対しても留置されているガイドワイヤーに追随して進むために必要な物性である。軸方向の柔軟性に乏しいステントは、ガイドワイヤーに追随できずに病変部位までデリバリーできないことがある。特に、長いステントではこれが顕著に現れる。また、屈曲してさらに石灰化している病変を通過させるときに、ステントが石灰化した硬い内膜に引っ掛かってそれ以上進まないこともある。特に、ステントが曲がったとき、ストラットの一部が外側に突出し、そこが硬い病変に当接して進まないのである。また、臨床でしばしば生じる問題であるが、ステントが病変部を通過しないために、ステントをガイディングカテーテル内に引き戻す際、ガイディングカテーテルの先端にステントの一部が引っ掛かって回収できないことや、ステントがバルーンカテーテルから脱落することがある。
【０００６】
他方、再狭窄予防機能とは、ステントを留置させた部分が再狭窄となることを予防し得る機能である。この再狭窄の発生機序は、未だ完全に解明されていないこと、および臨床研究では病変形態が複雑多岐であるため、ステントによる再狭窄比較試験を行いにくいこともあって、どのような構造のステントが再狭窄発生率の低下に寄与するかが十分解明されていないのが実情である。しかし、軸方向の柔軟性に乏しいステントは、ステント端縁に再狭窄が発生し易いといわれており、これは硬いために端縁にストレスがかかって血管を刺激するためであると考えられている。このように、ステントを拡張して留置させた後もステントは柔軟な方がよいと考えられる。しかし、一般的にフリーな部分が無いステントは軸方向に硬いため、ステントの端縁における再狭窄率が高いといわれている。
【０００７】
したがって、本発明は、拡張前でも拡張後でも軸方向に柔軟なステントを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を達成するために、全体として管状に形成され、生体管腔内に挿入し得る第１の外径を有し、内部において半径方向外方に向う拡張力が付与されたときに該第１の外径よりも大きな第２の外径に拡張可能なステントであって、それぞれ互いにステントの軸方向に沿って一定の間隙をもって離間配列された、波型要素からなる複数の環状拡張部材と、全ての相隣る環状拡張部材を該波型要素の山と山同士および／または谷と谷同士において相互に連結する複数の波型連結部材を備え、前記複数の環状拡張部材は、ステントの軸方向に沿って互いにその波型要素の波に位相差を実質的に生じないように配列され、各波型連結部材は、前記波型要素の各波の内側に複数の波を有し、かつ相隣る環状拡張部材間の前記間隙において、他の波よりも大きい振幅の波を有し、各波型連結部材における最も大きな波が、ステントが前記第１の外径を有する状態において、波型要素の山または谷の幅よりも大きく、かつステントの周方向に隣接する波型連結部材の最も大きな波の内側に入り込んでおり、前記波型要素は、複数の直線状セグメントと、相隣る２つの直線状セグメント同士を接続する湾曲セグメントから構成され、前記波型連結部材の前記複数の波は、前記相隣る２つの直線状セグメントの間にあり、各波型連結部材の幅が、波型要素の幅の１／２以下であり、波型連結部材の総延長が、相隣る環状拡張部材の波型要素の山と山または谷と谷との間の直線距離の１．３倍以上であることを特徴とする拡張可能な柔軟ステントを提供する。
【０００９】
本発明において、全ての相隣る環状拡張部材の波型要素の山と山同士および谷と谷同士が波型連結部材で連結されていることが好ましい。
【００１０】
各波型連結部材の幅は、波型要素の幅の１／２以下であることが好ましく、具体的には、各波型連結部材の幅は０．０３ｍｍ〜０．０８ｍｍの範囲にあることが好ましい。
【００１１】
また、各波型連結部材における最も大きな波は、ステントが第１の外径を有する状態において、波型要素の山または谷の幅よりも大きいことが好ましい。さらに波型連結部材の総延長が、相隣る環状拡張部材の波型要素の山と山または谷と谷との間の直線距離の１．３倍以上であることが好ましい。
【００１２】
また、相隣る環状拡張部材間の間隙の幅は、０．４〜０．８ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の柔軟ステント。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
本発明の柔軟ステントは、全体として管状に形成され、生体管腔内に挿入し得る第１の外径を有し、内部において半径方向外方に向う拡張力が付与されたときに第１の外径よりも大きな第２の外径に拡張可能なものである。
【００１５】
図１は、本発明のステントをバルーンカテーテルにマウントした状態、すなわち生体管腔内に挿入し得るように十分に小さな第１の外径を有する状態（非拡張状態）における本発明の一実施の形態に係るステントの拡大展開図である。図２は、図１に示すステントの一部を拡大して示す図である。
【００１６】
図１に示すステント１０は、複数（例えば１０個）の環状拡張部材１１と相隣る環状拡張部材１１を連結する波型連結部材１２を備える。
【００１７】
環状拡張部材１１は、それぞれ、その内部において半径方向外方に広がる力が付与されたとき、上記第１の外径よりも大きな第２の外径に拡張し、当該力が除去されたとき、その拡張された形状を保持するものであって、それぞれ、波型要素１１１により構成されている。各波型要素１１１は、拡張部材１１の周方向に交差するようにその波の山と谷が周期的に出現するように環状に形成されている。すべての波型要素１１１は、図１に示すように、同一形状であることが好ましい。図１に示されるように、かかる波型要素１１１から構成される環状拡張部材１１は、相隣る波型要素１１１の波の位相差を実質的に生じることなく、互いに平行に所定の間隔ｄ（図２を参照）をもってステント１０の（長手）軸方向（図１中Ｘで表示）に配列されている。すなわち、環状拡張部材１１は、相隣る環状拡張部材１１における山と山、谷と谷がステント１０の軸方向に平行に整列するように配置されている（波の山と谷は、波型要素１１１の一方の側の屈曲部を山としたとき、他方の側の屈曲部が谷と規定されるものである。以下、便宜的に、図１および図２において、左側の屈曲部を山（図２において、Ｍで表示）といい、右側の屈曲部を谷（図２において、Ｖで表示）という）。図１に示す態様において、各波型要素１１１は、６つの山Ｍと６つの谷Ｖを有する。
【００１８】
環状拡張部材１１を構成する波型要素１１１の波形に特に制限はないが、図１および図２に示すように、ほぼＵ字形状であることが好ましい。より詳細には、このＵ字形状の波型要素１１１は、図２を参照すると、ほぼ直線状のセグメント１１１ａとこの直線状セグメント１１１ａを接続する湾曲セグメント１１１ｂにより構成され、相隣る直線状セグメント１１１ａは、それぞれ、それらの端部において、互い違いに１つの湾曲セグメント１１１ｂにより接続されている。
【００１９】
波型連結部材１２は、図２に明記するように、相隣る環状拡張部材１１の波型要素１１１において山と山同士を接続する波型山連結要素１２１と谷と谷同士を連結する波型谷連結要素１２２とを含む。このステントの場合、山連結要素１２１は、左側の山Ｍから右側の山Ｍに連結している。山連結要素１２１は、相隣る直線状セグメント１１１ａの間の間隙において、複数の（例えば２つの）小さな波１２１ａ及び１２１ｂを有し、相隣る環状拡張部材１１の間では、他の波１２１ａ、１２１ｂよりも振幅の大きな波１２１ｃを有する。相隣る環状拡張部材１１の間の間隙で他の波よりも振幅の大きな波１２１ｃを有することにより、ステント１０の柔軟性が増大する。山連結要素の波の形状はＶ字型でもよいが、曲げたときの方向性がでにくいＳ字型の方が好ましい。すべての山連結要素１２１は、同一形状であることが好ましい。なお、図１および図２には、山連結要素１２１は、相隣る直線状セグメント１１１ａの間に２つの小さな波を有し、相隣る環状拡張部材１１の間に１つの大きな波を有するものとして示したが、これに制限されるものではなく、山連結要素は、複数の波を有し、かつ相隣る環状拡張部材間の間隙において、他の波よりも大きい振幅の波を有すればよい。
【００２０】
波型谷連結要素１２２は、左側の谷Ｖから右側の谷Ｖに連結している。谷連結要素１２２は、山連結要素１２１と同様、相隣る直線状セグメント１１１ａの間の間隙において、複数の（例えば２つの）小さな波１２２ａ及び１２２ｂを有し、相隣る環状拡張部材１１の間では、他の波１２２ａ、１２２ｂよりも振幅の大きな波１２２ｃを有する。相隣る環状拡張部材１１の間の間隙で他の波よりも振幅の大きな波１２２ｃを有することにより、ステント１０の柔軟性が増大する。大きな波１２２ｃは、その波高が相隣る直線状セグメント１１１ａの間の間隙の幅よりも大きいことが好ましい。谷連結要素１２２の波の形状はＶ字型でもよいが、曲げたときの方向性がでにくいＳ字型の方が好ましい。また、すべての谷連結要素１２２は、図１に示すように、同一形状であることが好ましい。なお、図１および図２には、谷連結要素１２２は、相隣る直線状セグメント１１１ａの間で２つの小さな波を有し、相隣る環状拡張部材１１の間で１つの大きな波を有するものとして示したが、これに制限されるものではなく、谷連結要素１２２は、複数の波を有し、かつ相隣る環状拡張部材間の間隙において、他の波よりも大きい振幅の波を有すればよい。本発明の特に好ましい態様において、山連結要素１２１と谷連結要素１２２は、図１に示すように、すべて同じ形状であり、向きが異なるだけである。また、相隣る拡張部材１１を構成する波型要素のすべての山と山および谷と谷は、連結部材１２により連結されていることが好ましい。
【００２１】
本発明において、拡張前後の柔軟性を一層高める観点から、波型連結部材の大きな波（相隣る拡張部材１２間の間隙に存在する波）は、その波高Ｈ（図２を参照）が、環状拡張部材１１を構成する波型要素１１１の山Ｍまたは谷Ｖの幅ｗよりも大きいことが好ましい。山Ｍまたは谷Ｖの幅ｗは、ステントを展開した状態において、１つの湾曲セグメントが２つの直線状セグメント１１１ａと接続する２点Ｐ１とＰ２の間の距離である。
【００２２】
環状拡張部材１１は、拡張されたときに変形し、その変形した状態を保持して血管が収縮する時の力に対抗するだけの対抗力を示すことが必要であるから、一定以上の幅と厚みを有することが好ましい。他方、連結部材１２は、環状拡張部材１１同士が離れずに一定の距離を保つようにするだけの役割を持つだけでよいとすれば、かなり細い幅でもよい。しかし、連結部材１２にも血管を拡張・保持する働きを持たせようとすれば、拡張部材と同じ程度の幅と厚みが必要となり、それによって拡張保持力は高いが、相対的に柔軟性の乏しいステントになる。
【００２３】
しかしながら、本発明は、拡張前にも拡張後にも軸方向に柔軟性に富むステントを提供することを目的とするものである。本発明者らは、かかる柔軟性について種々検討した結果、連結部材１２（山連結要素１２１と谷連結要素１２２）の幅を、環状拡張部材１１を構成する波型要素１１１の幅の１／２以下にすることによって、より一層柔軟性が増大し、しかも環状拡張部材１１の間の距離を一定に保って、ステントの機能を十分に発揮させることができることを見いだした。具体的には、連結部材１２の幅は、０．０３ｍｍから０．０８ｍｍが好ましく、さらには０．０４ｍｍから０．０６ｍｍがより好ましいことがわかった。
【００２４】
また、環状拡張部材１１間の間隙ｄは、あまり広すぎると、ステント１０の柔軟性は増すが、拡張保持の機能を有する拡張部材１１の単位長さ当たりの数が減少するので、相対的に拡張保持力が低くなる。他方、拡張部材１１間の間隙ｄがあまり狭すぎると、単位長さ当たりの拡張部材１１の数が増加するので相対的に拡張保持力は増すが、相対的に柔軟性が乏しくなる。そこで、拡張保持と柔軟性との相反する要求について両者を適切にバランスさせるべく研究した結果、その間隙ｄの幅は０．４ｍｍから０．８ｍｍが好ましく、さらには０．５ｍｍから０．７ｍｍがより好ましいことがわかった。
【００２５】
図３は、図１に示すステント１０を上記第２の外径を有するまで拡張した状態での展開図である。環状拡張部材１１を構成する波型要素１１１は、図１に示す非拡張時のＵ字状からＶ字状に変形しており、それに伴ってステント１０の径が拡大している。連結部材１２は湾曲していない直線状の血管内でのステント拡張であれば、基本的に、その形状、長さは変化しない。すなわち、ステントを拡張することによって、拡張部材１１の軸方向の長さは変化するが、連結部材１２で連結された相隣る山または谷が同じ方向に同じ長さだけ変化するため、連結部材１２の長さは変化しないことになる。これに対し、拡張部材１１の波型要素１１１の波が１８０度位相が異なっていると、即ち波型要素１１１の波の山と谷が連結されていると、拡張の際に拡張部材１１間の距離が離れ、連結部材１２も伸びる。本発明のステントにおいては、拡張部材１１は、その波型要素１１１の波の位相差がないように互いに軸方向に配列されているので、ステントが極端に拡張された場合でもその全長が変化し難い（実質的に変化しない）という利点が得られる。拡張によりステントの全体の長さが短くなると、目的とする血管の狭窄部の全体を拡張できなかったり、Ｘ線造影下において想定していた配置部位と実際のステントの配置状態との間にズレが生じることがあり、有効な狭窄部の改善を行えない場合があるのである。
【００２６】
また、連結部材１２が波型であると、上に述べたようにステントの柔軟性が増大するばかりでなく、側枝の治療が実施しやすいという利点も得られる。特に冠動脈に留置させるステントにおいてその利点は顕著である。冠動脈は、メインの太い血管（以下、本管という）に様々な側枝（本管より細い血管が本管より分岐している血管をいう）を有する。狭窄が本管と側枝との分岐部にある場合、その分岐部を含めてステントを留置させることがある。その際、ステントを留置させる結果、側枝の狭窄度がより増加したり、閉塞してしまうことがある。多くの場合、側枝は細い血管なので臨床症状や心筋梗塞は生じないが、時に、胸痛や梗塞症状を呈し、何らかの治療が必要な場合が生じる。
【００２７】
その場合、図３に示すステントの隙間２１を通して側枝にガイドワイヤーを挿入し、そのガイドワイヤーに沿わせてバルーンカテーテルを狭窄部にデリバリーして拡張して治療する。ほとんどの場合、狭窄部は側枝の入り口に存在するのでステントの壁もいっしょに拡張することになる。また十分拡張の効果を発揮するためには側枝の血管径に近く、できるだけ大きいバルーンで拡張する必要がある。バルーンを拡張するとステントの隙間２１を規定する波型要素１１１の半分部１１１ｈ、円周方向に隣り合う山連結要素１２１と谷連結要素１２２、波型要素１１１の半分部１１１ｈ１と軸方向に隣接する波型要素１１１の半分部１１１ｈ２がバルーンの拡張に伴って、ほぼ円形に変形される。前述の如くできるだけ大きいバルーンで拡張することが好ましいので、この周囲の長さは長い方がよい。本発明においては、連結部材１２が波型なので、直線である場合よりも前記隙間２１の周囲長は長く、大きなバルーンを使用できるという利点を有する。かかる観点から、各波型連結部材１２は、その総延長が、相隣る環状拡張部材１１の山と山または谷と谷との間の直線距離の１．３倍以上であることが特に好ましい。
【００２８】
ステント１０の形成材料としては、生体適合性を有するものが好ましく、例えば、ステンレス鋼、タンタルもしくはタンタル合金、白金もしくは白金合金、金もしくは金合金、コバルト基合金等を例示することができる。またステント形状を作製した後に貴金属メッキ（金、プラチナ）を施してもよい。ステンレス鋼としては、最も耐腐食性のあるＳＵＳ３１６Ｌが好適である。さらに、ステント１０の最終形状を作成したのち、焼なましすることが好ましい。焼きなましを行うことにより、ステント全体の柔軟性および可塑性が向上し、屈曲した血管内での留置性が良好となる。焼きなましを行わない場合に比べて、ステントを拡張した後の拡張前形状に復元しようとする力、特に、屈曲した血管部位で拡張したときに発現する直線状に復帰しようとする力が減少し、屈曲した血管内壁に与える物理的な刺激が減少し、再狭窄の要因を減少させることができる。焼きなましは、ステント表面に酸化被膜が形成されないように、不活性ガス雰囲気下（例えば、アルゴンガス）にて、９００〜１２００℃に加熱したのち、ゆっくりと冷却することにより行うことが好ましい。
【００２９】
本発明のステント１０は、金属パイプからステントの部分をくり抜く方法を用いて好ましく製造することができる。パイプからステントをくり抜く方法としては種々の方法を採用することができる。例えば、フォトファブリケーションと呼ばれるマスキングと化学薬品を使用したエッチング方法、型による放電加工法、機械的な切削加工法がある。
【００３０】
最も簡単で加工精度の高い方法は、レーザー加工法によるものである。レーザー加工機としては、ＮＥＣ社製のＹＡＧレーザー（商品名ＳＬ１１６Ｅ）を用いることができる。金属パイプを軸がぶれないようにチャック機構のついた回転モーター付治具にセットし、これを数値制御可能なＸＹテーブル上にセットする。そして、ＸＹテーブルおよび回転モーターをパーソナルコンピュータに接続し、パーソナルコンピュータの出力が、ＸＹテーブルの数値制御コントローラーおよび回転モーターに入力されるように設定する。パーソナルコンピュータ内には図面ソフトが記憶されており、ここに図１に示すような構図のステントの展開図面を入力する。このパーソナルコンピュータより出力される図面データに基づいて、ＸＹテーブルおよび回転モーターを駆動させる。そこにレーザーを照射することにより、図１に示すような形状のステント構造物を作成する。このようなシステムに限らず、レーザー加工機が駆動するいわゆるレーザーマーカー（ガルバノメーター方式）であってもよい。
【００３１】
ここで、バルーン拡張型ステントを用いる場合の代表的なステント留置手技として、冠動脈ステントの留置手技について簡単に説明すると、まず、種々のカテーテルを血管の中に導入するために血管を確保すべく、適切な血管（主に、大腿動脈、肘動脈、撓骨動脈）にシースを留置する。シースは薄肉のプラスチックチューブの末端に、血液の漏洩を防止し、かつカテーテル類が挿入、抜去し得る弁を備えたデバイスである。このシースを通してガイディングカテーテルと呼ばれるカテーテルを挿入し、その先端を右または左の冠動脈口に固定する。これにより、体外から冠動脈ヘ至る通路が形成される。
【００３２】
次に、ガイディングカテーテルに例えば直径約０．３６ｍｍ（０．０１４インチ）の細いガイドワイヤーを挿入し、冠動脈の狭窄部を通過させた後、そのガイドワイヤーに沿わせて、先端にバルーンを備えたバルーンカテーテルを挿入し、狭窄部でバルーンを拡張して狭窄部を広げた後、バルーンカテーテルを抜去する。しかる後、ガイディングカテーテルから造影剤を注入し、狭窄部の拡張具合を確認する。狭窄部が十分に拡張されており、不具合がなければこれで手技を終了するが、拡張が不充分であったり、内膜が剥離している場合には、ステントを留置する操作を次に実施する。
【００３３】
すなわち、ステントをバルーンカテーテルのバルーン（折り畳まれた状態にある）にマウントし、このバルーンカテーテルを上記と同様にガイドワイヤーに沿ってバルーンカテーテルを狭窄部まで進行させ、Ｘ線透視下でバルーンカテーテルの先端を狭窄部内に位置させて位置を確認する。しかる後、バルーン内に造影剤を高圧で注入しその力でバルーンを拡張させる。バルーンの拡張により、ステントは、半径方向に径が拡がるように塑性変形して図３に示すように拡張（膨張）し、狭窄部を押し広げる。次に、バルーンの圧力を除去して収縮させる。ステントは、塑性変形による拡張保持力（形状保持力）があるので収縮せずその位置にとどまり、血管を拡張した状態を維持し続け、血流障害を改善する。
【００３４】
【実施例】
以下、本発明を具体的な実施例に沿ってさらに説明する。
【００３５】
ステンレス鋼（ＳＵＳ３１６Ｌ）の直径１．４ｍｍ、肉厚０．１０ｍｍの長尺パイプを長さ１００ｍｍに切断し、このステンレス鋼パイプ片からレーザー加工法により所望のステントを製造した。レーザー加工機としては、ＮＥＣ社製のＹＡＧレーザー（商品名ＳＬ１１６Ｅ）を用いた。ステンレス鋼パイプ片を軸がぶれないようにチャック機構のついた回転モーター付治具にセットし、これを数値制御可能なＸＹテーブル上にセットした。そして、ＸＹテーブルおよび回転モーターをパーソナルコンピュータに接続し、パーソナルコンピュータの出力が、ＸＹテーブルの数値制御コントローラーおよび回転モーターに入力されるように設定した。パーソナルコンピュータ内には図面ソフトが記憶されており、ここに図１に示すような構図のステントの展開図面を入力した。かくして、パーソナルコンピュータより出力される図面データに基づいて、ＸＹテーブルおよび回転モーターを駆動させ、それに伴って移動するステンレス鋼パイプ片にレーザーを照射することにより、図１に示すような形状のステント構造物を作成した。なお、レーザー光がパイプを貫通することを防ぐため、パイプの中に心棒を挿入した。このレーザー加工条件は、電流値２５Ａ，出力１．５Ｗ、駆動スピード１０ｍｍ／分であった。
【００３６】
このようにして、図１に示す形状のステントを作製した。作製されたステントは、全長が１５ｍｍ、外径が１．４ｍｍであり、各拡張部材を構成する波型要素の幅は、０．１１ｍｍ、各連結部材の幅は０．０５ｍｍであった。このステントをデリバリーバルーンにマウントしたところステントの外径は約１．０ｍｍとなり、波型要素の山／谷の幅は０．３６ｍｍとなり、連結部材の一番大きな波の高さは０．５０ｍｍであって、波の高さのほうが波型要素の山／谷の幅より大きかった。また、相隣る拡張部材間の距離は、０．５１ｍｍであった。各連結部材の総延長は、２．１３ｍｍであった。そして、相隣る拡張部材における山と山、若しくは谷と谷の直線距離は１．５５ｍｍであった。
【００３７】
前述のステントの隙間２１の周囲長は６．３５ｍｍであった。これを円の直径に換算すると２．０２ｍｍである。一方、山と山が直線の連結部材で連結されると仮定すると、その時のステントの隙間の周囲長は４．８０ｍｍとなる。これを円の直径に換算すると１．５３ｍｍである。従って、本発明のステントを用いれば、側枝に対して２．０ｍｍのバルーンを用いることができるが、連結部材が直線の場合は１．５ｍｍのバルーンしか用いることしかできない。断面積でいえば、直径２．０ｍｍは直径１．５ｍｍの１．７倍となりこの点で有利である。これには、波型連結部材の幅が小さいため、バルーンを拡張したとき、容易にバルーンに沿って変形することも寄与していると思われる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明のステントは、特に環状拡張部材が複数の波を有する波型連結部材により連結されているため、拡張前でも拡張後でも軸方向における柔軟性に優れている。従って、本発明のステントをデリバリーするとき、屈曲していて石灰化しているような難しい病変でもデリバリーすることが可能であり、また、屈曲した病変に留置しても、ステントが容易に曲がる柔軟性を有するため、ステント端縁での再狭窄を防止することが期待できる。さらには、本発明のステントは、複数の波を有する波型連結部材を備えており、その総延長は直線に較べて長いので、側枝に対しより大きなバルーンを適用できるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるステントの拡張前の拡大展開図。
【図２】図１に示すステントの一部を拡大して示す展開図。
【図３】図１に示すステントの拡張後の展開図。
【符号の説明】
１１…環状拡張部材
１２…波型連結部材
１１１…波型要素
１１１ａ…波型要素の直線状セグメント
１１１ｂ…波型要素の湾曲セグメント
１１１ｈ１，１１１ｈ２…波型要素の半分部
１２１…波型山連結要素
１２２…波型谷連結要素
１２１ａ，１２１ｂ，１２２ａ，１２２ｂ…波型連結部材の小さな波
１２１ｃ，１２２ｃ…波型連結部材の大きな波
２１…ステント拡張時の隙間
Ｍ…波型要素の山
Ｖ…波型要素の谷
Ｘ…ステントの軸方向

Claims (3)

1. 全体として管状に形成され、生体管腔内に挿入し得る第１の外径を有し、内部において半径方向外方に向う拡張力が付与されたときに該第１の外径よりも大きな第２の外径に拡張可能なステントであって、それぞれ互いにステントの軸方向に沿って一定の間隙をもって離間配列された、波型要素からなる複数の環状拡張部材と、全ての相隣る環状拡張部材を該波型要素の山と山同士および／または谷と谷同士において相互に連結する複数の波型連結部材を備え、前記複数の環状拡張部材は、ステントの軸方向に沿って互いにその波型要素の波に位相差を実質的に生じないように配列され、各波型連結部材は、前記波型要素の各波の内側に複数の波を有し、かつ相隣る環状拡張部材間の前記間隙において、他の波よりも大きい振幅の波を有し、各波型連結部材における最も大きな波が、ステントが前記第１の外径を有する状態において、波型要素の山または谷の幅よりも大きく、かつステントの周方向に隣接する波型連結部材の最も大きな波の内側に入り込んでおり、前記波型要素は、複数の直線状セグメントと、相隣る２つの直線状セグメント同士を接続する湾曲セグメントから構成され、前記波型連結部材の前記複数の波は、前記相隣る２つの直線状セグメントの間にあり、各波型連結部材の幅が、波型要素の幅の１／２以下であり、波型連結部材の総延長が、相隣る環状拡張部材の波型要素の山と山または谷と谷との間の直線距離の１．３倍以上であることを特徴とする拡張可能な柔軟ステント。
2. 各波型連結部材の幅が０．０３ｍｍ〜０．０８ｍｍの範囲にあることを特徴とする請求項１に記載の柔軟ステント。
3. 相隣る環状拡張部材間の間隙の幅が、０．４〜０．８ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の柔軟ステント。

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