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JP4275321B2 - Disposable diapers - Google Patents

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JP4275321B2
JP4275321B2 JP2001048705A JP2001048705A JP4275321B2 JP 4275321 B2 JP4275321 B2 JP 4275321B2 JP 2001048705 A JP2001048705 A JP 2001048705A JP 2001048705 A JP2001048705 A JP 2001048705A JP 4275321 B2 JP4275321 B2 JP 4275321B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
【0002】
本願発明は、着用者に対するフィット性を向上させた紙おむつに関するものである。
【従来の技術】
【0003】
一般に、使い捨てされる紙おむつは、着用者側に位置する液透過性のトップシートと、反着用者側に位置する液不透過性のバックシートと、これら両シート間であって胴回り部および脚回り部の中央部に介在させた吸収体とを備えて構成されており、背面側となる胴回り部の幅方向両端部に付設された両面粘着テープを前面側となる胴回り部に接合するようにしている。そして、前記胴回り部には、幅方向に延びる多数の胴回り用弾性伸縮部材(例えば、糸ゴムや伸縮性のあるフィルム等)を配設して、該胴回り用弾性伸縮部材により胴回り部が着用者の胴体に確実にフィットした状態で装着されるようにしている。
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところが、上記した従来の紙おむつの場合、胴回り用弾性伸縮部材が吸収体に対応する部分にも配設されているため、胴回り用弾性伸縮部材の伸縮作用により吸収体に皺ができてしまい、吸収体と臀部とのフィット性が損なわれるおそれがある。また、吸収体に皺が生じると、液漏れを起こし易くなるという不具合が生じることがある。
【0005】
さらに、従来の紙おむつにおいては、胴回り用弾性伸縮部材によって胴回りのフィット性は確保できるものの、伸縮が幅方向の効果だけであるため、臀部のフィット性が確保しにくいという問題がある。臀部のフィット性を確保するために、弾性伸縮部材の貼り付け幅を広くすると、前記したように吸収体が縮んでしまって吸収性が阻害されるという不具合が生ずるおそれがある。
【0006】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、吸収体の吸収性を損なうことなく、胴回りのフィット性を確保できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
請求項1の発明では、上記課題を解決するための手段として、着用者側に位置する液透過性のトップシートと、反着用者側に位置する液不透過性のバックシートと、これらの両シート間であって胴回り部および脚回り部の中央部に介在させた吸収体とを備えた紙おむつにおいて、前記胴回り部に、幅方向に延びる多数の胴回り用弾性伸縮部材を配設するとともに、前記バックシートの前記吸収体に対応する領域多数の貫通穴あるいは前記トップシート側から前記バックシート側に向けて突出する多数の窪み穴が形成され、前記胴回り弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものを、前記多数の貫通穴あるいは前記多数の窪み穴に対応する位置で切断している。
【0008】
上記のように構成したことにより、胴回り用弾性伸縮部材の伸縮性によって、胴回り部が着用者の胴回りに良好にフィットすることとなるとともに、吸収体と対応する部分における弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものを、前記バックシートに形成される多数の貫通穴あるいは前記バックシートに形成される前記トップシート側から該バックシート側に向けて突出する多数の窪み穴に対応する位置で切断するだけで、吸収体が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、低コストで液漏れの心配の無い紙おむつを得ることができる。しかも、貫通穴または窪み穴が形成されることにより通気性が良好なものとなる。
【0009】
請求項2の発明におけるように、請求項1記載の紙おむつにおいて、前記胴回り用弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものの内端部を、前記吸収体の外側縁より外方に位置させた場合、胴回り用弾性伸縮部材と吸収体とが重なり合うことがなくなるところから、吸収体が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、低コストで液漏れの心配の無い紙おむつを得ることができる。しかも、吸収体の吸収性を損なわない範囲で、弾性伸縮部材を幅方向にできるだけ広く配設することができることとなる。従って、着用者へのフィット性がより一層向上することとなる。
【0010】
請求項3の発明におけるように、請求項1記載の紙おむつにおいて、前記胴回り用弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものの内端部を、前記吸収体の外側縁より内方に位置させた場合、胴回り用弾性伸縮部材と吸収体とが重なり合う部分が可及的に少なくなるところから、吸収体が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、低コストで液漏れの心配の無い紙おむつを得ることができる。しかも、吸収体の吸収性を損なわない範囲で、弾性伸縮部材を幅方向にできるだけ広く配設することができることとなる。従って、着用者へのフィット性がより一層向上することとなる。
【0011】
請求項4の発明におけるように、請求項1、2および3のいずれか一項記載の紙おむつにおいて、前記胴回り部における幅方向両端部の内方に、該胴回り部同士を接合するためのメカニカルテープを取り付けた場合、幅方向に伸縮性がある部分に取り付けられたメカニカルテープによって胴回り同士が接合されることとなるため、胴回り部のフィット性が向上することとなる。
【0012】
請求項5の発明におけるように、請求項1、2、3および4のいずれか一項記載の紙おむつにおいて、前記吸収体を防水フィルムの上に配置固定するに当たって、予じめ防水フィルムの両側端部を折り返して吸収体の側縁部のコシを強くするように加工した場合、吸収体側縁部のコシが強くなる。
【発明の実施の形態】
【0013】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の参考例および好適な実施の形態について詳述する。
【0014】
第1の参考例
図1および図2には、本願発明の第1の参考例にかかる紙おむつが示されている。
【0015】
この紙おむつは、テープ式とされており、図1および図2に示すように、着用者側に位置する液透過性のトップシート1と、反着用者側に位置する液不透過性のバックシート2と、これら両シート1,2間であって胴回り部A,Aおよび脚回り部Bの中央部に介在させた吸収体3とを備えて構成されている。
【0016】
前記バックシート1は、2枚の通気・液透過性の不織布を積層固定してなり、これらの不織布間には、前身頃と後身頃とにおいて胴回りのフィット性を高めるために、前記胴回り部A,Aにおける前記吸収体3に対応する部分を除く位置に、幅方向に延びる多数の胴回り用弾性伸縮部材4,4・・が配設されている。この胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の間隔および本数は適宜定められるが、例えば4〜6mm程度の間隔で、5〜7本程度とするのが好ましい。なお、吸収体3のないフラップ部の各々幅方向に50%以上胴回り用弾性伸縮部材4,4・・を設けるのが、胴回りのフィット性をより一層向上させる上で望ましい。
【0017】
前記吸収体3は、図1および図2に示すように、不織布などからなり、着用者の肌に直接触れる長方形形状の液透過性のトップシート1と、該吸収体3の裏面から表面側に回り込んで表面側両側部を額巻き形態で覆っている長方形形状の液不透過性の防水フィルム5とに包まれて吸収主体Cを構成しており、ある程度の剛性を有する長方形形状とされている。これらは、ホットメルト接着剤(図中*wで示しているのが接着部分である)により接着一体化されている。前記吸収体3としては、解繊パルプを主体とし、高分子吸収ポリマーを併用したものが好ましく、クレープ紙6に巻き込んだ形態として与えられる。また、前記防水フィルム5としては、ポリエチレンフィルムなどが用いられる。なお、吸収能力を高める必要がある場合には、図2に示すように、液透過性のトップシート1と吸収体3との間に液透過性のセカンドシート1′を介在させるのが望ましい。
【0018】
上記吸収主体Cは、前記防水フィルム5の両側部をわずかだけ残してほぼ裏面全体が前記バックシート2に対してホットメルト接着剤により接着一体化されている。
【0019】
この吸収主体Cの両側部には、着用者側に突出する脚回り用の起立カフスD,Dがそれぞれ形成されており、該起立カフスDは、実質的に幅方向に連続した起立用シート7と、該起立用シート7内に配設された糸ゴムからなる弾性伸縮部材8,8・・とによって構成されている。前記起立用シート7は、液不透過性あるいは疎水性の二重シートからなっている。
【0020】
また、前記胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の内端部は、前記吸収体3の外側縁より内方に位置せしめられている。さらに、前記胴回り用弾性伸縮部材4,4・・のうち胴回り部Aの口縁に設けられるものは前記吸収体3と重合しないようにされている。なお、胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の内端部を吸収体3の外側縁より外側に位置させる場合もある。
【0021】
さらにまた、前記胴回り部A,Aにおける幅方向両端部の内方には、該胴回り部A,A同士を接合するためのメカニカルテープ9,9がそれぞれ取り付けられている。一方の胴回り部Aにおけるメカニカルテープ9は着用者側に取り付けられ(図1実線図示)、他方の胴回り部Aにおけるメカニカルテープ9は反着用者側に取り付けられている(図1鎖線図示)。
【0022】
上記のように構成した紙おむつにおいては、次のような作用効果が得られる。
【0023】
胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の伸縮性によって、胴回り部A,Aが着用者の胴回りに良好にフィットすることとなるとともに、吸収体3と対応する部分に弾性伸縮部材が配設されていないところから、吸収体3が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、液漏れの心配もなくなる。
【0024】
しかも、胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の内端部を、前記吸収体3の外側縁より内方に位置せしめたことにより、吸収体3の吸収性を損なわない範囲で、弾性伸縮部材4,4・・を幅方向にできるだけ広く配設することができることとなる。従って、着用者へのフィット性がより一層向上することとなる。
【0025】
また、幅方向に伸縮性がある部分に取り付けられたメカニカルテープ9,9によって胴回り部A,A同士が接合されることとなるため、胴回り部A,Aのフィット性がより一層向上することとなる。
【0026】
第2の参考例
図3には、本願発明の第2の参考例にかかる紙おむつが示されている。
【0027】
この場合、脚回り部Bには、該脚回り部Bの口縁に沿う脚回り用弾性伸縮部材10,10・・が配設されており、該脚回り用弾性伸縮部材10,10・・の内端部は、吸収体3の外側縁より内方に位置せしめられている。このようにすると、脚回り部Bの口縁に沿う脚回り用弾性伸縮部材10,10・・の伸縮性により、臀部へのフィット性が大幅に向上することとなる。しかも、脚回り用弾性伸縮部材10,10・・の内端部が、吸収体3の外側縁より内方に位置せしめられているところから、吸収体3の吸収性を損なわない範囲で、脚回り用弾性伸縮部材10,10・・を幅方向にできるだけ広く配設することができることとなり、着用者へのフィット性がより向上する。なお、脚回り用弾性伸縮部材10の内端部を吸収体3の外側縁より外側に位置させる場合もある。その他の構成および作用効果は、第1の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【0028】
第3の参考例
図4には、本願発明の第3の参考例にかかる紙おむつが示されている。
【0029】
この場合、胴回り部A,Aにおける口縁部分に配設される胴回り用弾性伸縮部材4として、糸ゴムではなく発泡ウレタンあるいは弾性フィルムが採用されている。その他の構成および作用効果は、第1の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【0030】
第1の実施の形態
図5および図6には、本願発明の第1の実施の形態にかかる紙おむつが示されている。
【0031】
この場合、胴回り部Aには、幅方向に延びる多数の胴回り用弾性伸縮部材4,4・・が配設されており、該胴回り用弾性伸縮部材4,4・・のうち吸収体3に対応して配置されたものには、伸縮性を低下させる伸縮性低下手段Eが施されている。この場合、該伸縮性低下手段Eとして、前記胴回り用弾性伸縮部材4,4・・を切断する手段が採用されている。このようにすると、胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の伸縮性によって、胴回り部A,Aが着用者の胴回りに良好にフィットすることとなるとともに、吸収体3と対応する部分における胴回り用弾性伸縮部材4,4・・における伸縮性が、伸縮性低下手段Eである切断手段により低下せしめられることとなる。従って、吸収体3が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、液漏れの心配もなくなる。しかも、胴回り用弾性伸縮部材4,4・・を切断するだけで、該胴回り用弾性伸縮部材4,4・・の伸縮性が低下させることができることとなり、低コストで製造することができる。その他の構成および作用効果は、第1の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【0032】
ついで、図7ないし図13を参照して、本実施の形態にかかる紙おむつにおける弾性伸縮部材の切断方法について詳述する。
【0033】
所定幅の帯状の下シート21が、図示しないホットメルト接着剤塗工機により、接着剤塗布部22と非塗布部23とが交互に設けられつつ、図中右側から左側(矢印で示すように)へ向かって走行している。なお、接着剤をシート長手方向に連続して塗布する場合もある。
【0034】
複数本の弾性伸縮部材4,4・・は、図示しない伸縮部材ロールから繰り出され、図示しないテンションロールを通ることによって所定のテンションがかけられた状態で、案内ガイド31によって案内されながら、前記下シート21へと貼着される。このとき、上シート41と下シート21とで弾性伸縮部材4,4・・を挟み込み、プレスロール32,32の間を通過させることにより、これらが圧着され、接着剤塗布部22において上シート41、下シート21および弾性伸縮部材4,4・・が接着されることとなる。かくして、上下シート41,21に弾性伸縮部材4,4・・が挟み込まれた積層体(即ち、紙おむつにおいてはバックシート2となる)が形成される。
【0035】
続いて、この積層体であるバックシート2は、表面に複数の切断凸部51,51・・を間隔をおいて配列した第1のロール52と、前記切断凸部51,51・・が挿入される凹部53,53・・(図9参照)を有する第2のロール54との間に挿入され、その際に当該バックシート2に前記切断凸部51,51・・が差し込まれることにより弾性伸縮部材4,4・・が切断されるとともにバックシート2に穴が形成される。
【0036】
本実施の形態においては、バックシート2の搬送方向に適宜の間隔をおいて弾性伸縮部材4,4・・の切断および穴X,X・・の形成を行うべく、第1のロール52は、その周方向の一部に設けられた張り出し面55においてのみ第2のロール54の外周面に接するように構成されており、この張り出し面55にのみ切断凸部51,51・・が形成されている。従って、図8(イ)に示すように、張り出し面55が第2のロール54と対向しない状態では、第1および第2のロール52,54は離間しており、弾性伸縮部材4,4・・の切断および穴X,X・・の形成は行われないが、両ロール52,54の回転によって、図8(ロ)に示すように、張り出し面55が第2のロール54と対向する位置にきたときには、第1のロール52の張り出し面55が第2のロール54と当接し、その際には図9に示すように、張り出し面55上の切断凸部51,51・・がバックシート2に差し込まれ、弾性伸縮部材4,4・・が切断されるとともに穴X,X・・が形成される。この際、第2のロール54の凹部基端部56が、図示するように開口側に向かうにつれて拡径したテーパ状に形成されていると、より確実且つ奇麗に穴が形成される利点がある。
【0037】
また、前記切断凸部51,51・・は、行列状に配列することもできるが、より確実に弾性伸縮部材4,4・・を切断するためには、図10に示すように、千鳥状に配列するのが好ましい。この場合、第1のロール52の軸方向および周方向ピッチP1,P2は、所望の穴ピッチと等しくする。なお、一列における切断凸部51,51・・の数は、切断すべき弾性伸縮部材4,4・・の本数等で、適宜設定すると良い。また、切断凸部51,51・・のロール軸方向列の数は、接着剤非塗布部23の長さに応じて適宜設定することができる。特に、各ロール軸方向列における切断凸部51,51・・間の隙間にその周方向前後列の切断凸部51,51・・が周方向において重なるように、切断凸部51,51・・のサイズ・配置を定めるのが好ましく、その場合、弾性伸縮部材4,4・・を切断し損なうことが実質的になくなる。
【0038】
上記した千鳥配列を採用した場合のより詳細な切断態様が図11に示されている。
【0039】
図中、下に向かってバックシート2が走行しているものとする。符号22が接着剤塗布部、23が接着剤非塗布部である。左側の弾性伸縮部材4は、最も近くのシール部61(前記切断凸部51に対応する)で切断されて、その端部4aは引張状態から開放され、シートに接合固定されている弾性伸縮部材4の方へと収縮する。上流側の切断凸部51による切断が完了する前に残りの弾性伸縮部材4が下流側のシール部63(後側の切断凸部51に対応する)に捕捉されていれば、両切断凸部51,51間にあった弾性伸縮部材4は、上流側の切断凸部51による切断時に、シール部63側に収縮する。残りの伸縮部材4が下流側の切断凸部51に捕捉される前に上流側の切断凸部51による切断が完了してしまった場合には、より下流側の接着剤塗布部22に存在している弾性伸縮部材(図示しない)の方へ収縮することとなる。また、右側の弾性伸縮部材4も最も近いシール部62で切断され、その端部4aが収縮することとなる。
【0040】
かくして形成されたバックシート2においては、切断凸部51の差し込みにより確実に弾性伸縮部材4が切断されるだけでなく、貫通穴または窪み穴が形成されることにより通気性が良好なものとなる。
【0041】
上記切断方法においては、下記(イ)〜(チ)のような変形も可能である。
【0042】
(イ) 第1および第2のロール52,54の少なくとも一方に加熱手段を備え、弾性伸縮部材4の溶断および上下シート41,21のシールを行うように構成することもできる。具体的には、これらのロール52,54近傍に、棒状のシーズヒータを設けたり、高周波による加熱手段、遠赤外線ヒータ、オイルヒータ等の別の加熱手段を併用しても良い。なお、上記実施の形態においては、ピンや刃部等の切断凸部51を用いているので、軽い加圧のみで弾性伸縮部材4の切断を行うことができ、その場合には上下シート41,21のヒートシールの無い柔軟なバックシート2を製造できる。
【0043】
また、図7において、第1のロール52と第2のロール54の位置が逆の構成も採用可能である。
【0044】
(ロ) 下シート21、上シート41としては、不織布、プラスチックフィルム、編み物、織物、紙等が使用可能である。素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、セルロース、レーヨン等、適宜公知の素材を単独であるいは2種類以上を混合して用いることができる。
【0045】
(ハ) 各シート41,21が既に何枚かのシートが積層された多層シートであってもよい。
【0046】
(ニ) 弾性伸縮部材4としては、切断可能な素材(例えば、熱可塑性ポリウレタン、各種エラストマー、ゴム類等)で、例えば糸状、帯状、ネット状のものが利用可能である。なお、上記実施の形態においては、弾性伸縮部材4を複数平行に取り付けているが、1本だけを取り付けるようにすることも可能である。
【0047】
(ホ) 図7においては、シート41,21の幅方向中央部に弾性伸縮部材4を接着する例を示したが、シート41,21の端部近傍に接着する構成であっても良い。エンボスパターンの配設部を、弾性伸縮部材4の取付位置に合わせて変更すれば良い。
【0048】
(ヘ) 接着剤は、上下シート41,21のいずれか一方もしくは両方に塗布することができる。また、弾性伸縮部材4に接着剤を塗布することもできる。さらに、接着剤は、シート等に対して、長手方向に沿って不連続もしくは連続に、または一部、全部もしくは一部を除いて全体的に塗布することもできる。
【0049】
(ト) 図12(イ)〜(ニ)に示すように、切断部位は、接着剤塗布部Yであっても良いし、接着剤非塗布部Zであっても良い。
【0050】
(チ) 上記実施の形態においては、上下一対のシート41,21間に弾性伸縮部材4を挟み込む形態を示したが、図12(イ)、(ロ)に示すように、一枚のシート又は多層シート上に弾性伸縮部材を配置固定するようにしてもよい。
【0051】
ついで、上記バックシート2を用いた紙おむつの製造方法について詳述する。
【0052】
図13には、紙おむつの組み立てフローが示されており、吸収主体製造供給ライン100と、バックシート製造供給ライン200と、最終処理ライン300とで構成されている。
【0053】
前記吸収主体製造供給ライン100においては、まず吸収体3が、その長手方向が搬送方向に沿うように供給され、この上にトップシート1が被されて固定され、さらにこのトップシート1の両側端部に起立カフスDがそれぞれ配置固定される。ついで、これらは、別途供給される防水フィルム5の上に配置固定され、吸収主体Cが完成する。本実施の形態の場合、防水フィルム5は、予めその両側端部を折り返すとともにその間に色の付いたウレタンフィルム等の補強材を挟んで接着し、当該縁部のコシを強くするように加工される。なお、補強材を用いずにカラーホットメルト接着により側縁部を強調させたり、コシを強くしたりしても良い。
【0054】
かくして製造された吸収主体Cは、90度ターン装置110において、その長手方向が搬送方向に対して直交する姿勢となるように平面的に90度ターンされ、最終処理ライン300のバックシート取付装置310へと搬送される。
【0055】
この一方で、バックシート製造供給ライン200においては、上述の製造方法により、上下シート41,21間に、単数または複数の弾性伸縮部材4を伸長状態で挟み込んで形成したバックシート2を、表面に複数の切断凸部51,51・・を間隔をおいて配列した第1のロール52と、前記切断凸部51,51・・が挿入される凹部53,53・・を有する第2のロール54との間に挿入し、その際に当該バックシート2における吸収体3と対応する部分に前記切断凸部51,51・・を差し込み、当該部分の弾性伸縮部材4を切断するとともに当該部分に穴を形成する。かくして、吸収体3と対応する部分における弾性伸縮部材4が不連続とされた連続伸縮性シート201が、前身頃の余剰部および腰下部用、後身頃の余剰部および腰下部用として各一本製造される。なお、これらの伸縮性シート製造のため、個別のラインを設けても良いし、1ラインで製造したものを長手方向に2分割しても良い。
【0056】
上記のようにして製造された前身頃用および後身頃用の連続伸縮性シート201は、順次ダイカッター装置320に送り込まれ、そこで脚回り開口部相当個所がくり抜かれた後、最終処理ライン300のバックシート取付装置310へ送り込まれる。ここでは、バックシート2の製品幅方向中央部相当部位に対し、別途送り込まれてくる吸収主体Cが配置され、ホットメルト接着等により固定される。
【0057】
その後、ヒートシール装置330により胴回り部A,Aの両側縁部にメカニカルテープ9が取り付けられた後、ファイナルカッター340において搬送のために残しておいた余代部分が切り落とされ、胴回り部開口端縁相当個所が形成されるとともに、連続する製品相互がその側縁部間相当個所に沿って切り離され且つ製品寸法に合うようにカットされて個々の紙おむつとされる。これら個々の紙おむつは、必要に応じて転写ロール350によりバックシート2表面に絵や模様が転写された後、順次図示しない計数装置へ送給される。
【発明の効果】
【0058】
請求項1の発明によれば、着用者側に位置する液透過性のトップシートと、反着用者側に位置する液不透過性のバックシートと、これら両シート間であって胴回り部および脚回り部の中央部に介在させた吸収体とを備えた紙おむつにおいて、前記胴回り部に、幅方向に延びる多数の胴回り用弾性伸縮部材を配設するとともに、前記バックシートの前記吸収体に対応する領域多数の貫通穴あるいは前記トップシート側から前記バックシート側に向けて突出する多数の窪み穴が形成され、前記胴回り弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものを、前記多数の貫通穴あるいは前記多数の窪み穴に対応する位置で切断するだけで、吸収体が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、低コストで液漏れの心配の無い紙おむつを得ることができるという効果がある。しかも、貫通穴または窪み穴が形成されることにより通気性が良好なものとなるという効果もある。
【0059】
請求項2の発明におけるように、請求項1記載の紙おむつにおいて、前記胴回り用弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものの内端部を、前記吸収体の外側縁より外方に位置させた場合、胴回り用弾性伸縮部材と吸収体とが重なり合うことがなくなるところから、吸収体が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、低コストで液漏れの心配の無い紙おむつを得ることができる。しかも、吸収体の吸収性を損なわない範囲で、弾性伸縮部材を幅方向にできるだけ広く配設することができることとなる。従って、着用者へのフィット性がより一層向上することとなる。
【0060】
請求項3の発明におけるように、請求項1記載の紙おむつにおいて、前記胴回り用弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものの内端部を、前記吸収体の外側縁より内方に位置させた場合、胴回り用弾性伸縮部材と吸収体とが重なり合う部分が可及的に少なくなるところから、吸収体が縮んで吸収性を損なうということもなくなり、低コストで液漏れの心配の無い紙おむつを得ることができる。しかも、吸収体の吸収性を損なわない範囲で、弾性伸縮部材を幅方向にできるだけ広く配設することができることとなる。従って、着用者へのフィット性がより一層向上することとなる。
【0061】
請求項4の発明におけるように、請求項1、2および3のいずれか一項記載の紙おむつにおいて、前記胴回り部における幅方向両端部の内方に、該胴回り部同士を接合するためのメカニカルテープを取り付けた場合、幅方向に伸縮性がある部分に取り付けられたメカニカルテープによって胴回り同士が接合されることとなるため、胴回り部のフィット性が向上することとなる。
【0062】
請求項5の発明におけるように、請求項1、2、3および4のいずれか一項記載の紙おむつにおいて、前記吸収体を防水フィルムの上に配置固定するに当たって、予じめ防水フィルムの両側端部を折り返して吸収体の側縁部のコシを強くするように加工した場合、吸収体側縁部のコシが強くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本願発明の第1の参考例にかかる紙おむつの展開状態平面図である。
【図2】 本願発明の第1の参考例にかかる紙おむつの要部拡大断面図である。
【図3】 本願発明の第2の参考例にかかる紙おむつの展開状態平面図である。
【図4】 本願発明の第3の参考例にかかる紙おむつの展開状態平面図である。
【図5】 本願発明の第1の実施の形態にかかる紙おむつの半分を示す展開状態平面図である。
【図6】 本願発明の第1の実施の形態にかかる紙おむつの要部拡大断面図である。
【図7】 本願発明の第1の実施の形態にかかる紙おむつにおけるバックシートを製造するための製造装置を示す斜視図である。
【図8】 図7の製造装置における第1および第2のロールの動作態様を説明する説明図であり、(イ)は非切断状態を示し、(ロ)は切断状態を示している。
【図9】 図7の製造装置における切断時の状態を説明する説明図である。
【図10】 図7の製造装置の第1のロールにおける切断凸部の配列例を示す平面図である。
【図11】 図7の製造装置における切断態様を示す拡大平面図である。
【図12】 伸縮性シートの各種積層構造を示す説明図である。
【図13】 本願発明の第1の実施の形態にかかる紙おむつの製造ラインのフロー図である。
【符号の説明】
1はトップシート、2はバックシート、3は吸収体、4は胴回り用弾性伸縮部材、9はメカニカルテープ、10は脚回り用弾性伸縮部材、51は切断凸部、52は第1のロール、53は凹部、54は第2のロール、Aは胴回り部、Bは脚回り部、Cは吸収主体、Dは起立カフス、Xは穴。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
[0002]
The present invention relates to a disposable diaper with improved fit to the wearer.
[Prior art]
[0003]
In general, disposable disposable diapers consist of a liquid-permeable top sheet located on the wearer side, a liquid-impermeable back sheet located on the anti-wearer side, and a waistline portion and a leg circumference between these two sheets. And a double-sided pressure-sensitive adhesive tape attached to both ends in the width direction of the waistline portion on the back side is joined to the waistline portion on the front side. Yes. The waistline portion is provided with a number of elastic elastic members for waistline extending in the width direction (for example, rubber thread, stretchable film, etc.), and the waistline portion is worn by the waistline elastic member. It is designed to be fitted in a state that securely fits the body of the car.
[Problems to be solved by the invention]
[0004]
However, in the case of the conventional paper diaper described above, since the elastic elastic member for the waistline is also disposed at the portion corresponding to the absorbent body, the absorbent body is wrinkled due to the expansion and contraction action of the elastic elastic member for the waistline. The fit between the body and the buttocks may be impaired. Moreover, when wrinkles occur in the absorber, there may be a problem that liquid leakage is likely to occur.
[0005]
Furthermore, in the conventional paper diaper, although the fit property of the waistline can be ensured by the elastic stretchable member for the waistline, there is a problem that the fit property of the buttocks is difficult to secure because the stretch is only the effect in the width direction. If the attachment width of the elastic elastic member is widened in order to ensure the fit of the heel part, there is a risk that the absorber contracts as described above and the absorptivity is hindered.
[0006]
This invention is made | formed in view of said point, and it aims at ensuring the fit property of a trunk periphery, without impairing the absorptivity of an absorber.
[Means for Solving the Problems]
[0007]
In the invention of claim 1, as means for solving the above-mentioned problems, a liquid-permeable top sheet located on the wearer side, a liquid-impermeable back sheet located on the anti-wearer side, and both In a paper diaper provided with an absorbent body interposed between the sheets and in the middle portion of the waistline portion and the leg periphery portion, a number of waistline elastic elastic members extending in the width direction are disposed in the waistline portion, and Back sheet The region corresponding to the absorber In , Many through holes , Or from the top sheet side Above Numerous hollows protruding toward the back seat Of the waist elastic elastic members arranged corresponding to the absorber at positions corresponding to the numerous through holes or the numerous recessed holes. Disconnected.
[0008]
the above With the above configuration, due to the stretchability of the elastic elastic member for the waistline, the waistline portion fits well to the wearer's waistline, and the absorber among the elastic stretchable members in the portion corresponding to the absorber Are arranged in correspondence with a number of through holes formed in the back sheet or a number of recessed holes protruding from the top sheet side toward the back sheet side formed in the back sheet. In the corresponding position It is possible to obtain a disposable diaper that is low in cost and free from the risk of liquid leakage, by simply cutting it, so that the absorber does not shrink and impair the absorbability. In addition, the air permeability is improved by forming the through hole or the recessed hole.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the disposable diaper according to the first aspect, an inner end portion of the elastic member for waistline that is disposed corresponding to the absorber is disposed outside an outer edge of the absorber. If it is positioned on the side, the elastic elastic member for waistline and the absorbent body will not overlap, so that the absorbent body will not shrink and the absorbent property will not be lost, and a paper diaper that is low in cost and does not cause liquid leakage is obtained. be able to. In addition, the elastic elastic member can be arranged as wide as possible in the width direction within a range that does not impair the absorbability of the absorber. Therefore, the fit to the wearer is further improved.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the disposable diaper according to the first aspect, an inner end portion of the elastic elastic member for waistline that is disposed corresponding to the absorber is located inside an outer edge of the absorber. If it is positioned on the side, the area where the elastic elastic member for the waistline and the absorbent body overlap is reduced as much as possible, so the absorbent body will not shrink and impair the absorbability, and the liquid may be leaked at low cost. You can get a disposable diaper. In addition, the elastic elastic member can be arranged as wide as possible in the width direction within a range that does not impair the absorbability of the absorber. Therefore, the fit to the wearer is further improved.
[0011]
As in the invention of claim 4, in the paper diaper according to any one of claims 1, 2, and 3, a mechanical tape for joining the waistline portions to the inside of both ends in the width direction of the waistline portion Since the waistline is joined by the mechanical tape attached to the stretchable portion in the width direction, the fit of the waistline part is improved.
[0012]
In the paper diaper according to any one of claims 1, 2, 3, and 4 as in the invention of claim 5, both ends of the preliminarily waterproof film are arranged in fixing the absorbent body on the waterproof film. When processing is performed so that the stiffness of the side edge portion of the absorber is increased by folding back the portion, the stiffness of the side edge portion of the absorber becomes stronger.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0013]
Hereinafter, reference examples and preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0014]
First reference example
The paper diaper concerning the 1st reference example of this invention is shown by FIG. 1 and FIG.
[0015]
This paper diaper is a tape type, and as shown in FIGS. 1 and 2, a liquid-permeable top sheet 1 located on the wearer side and a liquid-impermeable back sheet located on the anti-wearer side 2 and an absorbent body 3 interposed between the two sheets 1 and 2 and at the center of the waist portions A and A and the leg portion B.
[0016]
The back sheet 1 is formed by laminating and fixing two air-permeable and liquid-permeable nonwoven fabrics, and between these nonwoven fabrics, the waistline portion A is provided in order to improve the waistline fit between the front body and the back body. , A, a number of elastic elastic members 4 for the waistline extending in the width direction are disposed at positions excluding a portion corresponding to the absorber 3. The interval and the number of the elastic elastic members 4, 4.. For the waistline are determined as appropriate, and are preferably about 5 to 7 at intervals of about 4 to 6 mm, for example. In order to further improve the fit of the waistline, it is desirable to provide elastic waist elastic members 4, 4... For the waistline in the width direction of the flap portions without the absorber 3.
[0017]
As shown in FIGS. 1 and 2, the absorbent body 3 is made of a nonwoven fabric or the like, and has a rectangular liquid-permeable top sheet 1 that directly touches the wearer's skin, and from the back surface of the absorbent body 3 to the front surface side. It is wrapped in a rectangular liquid-impermeable waterproof film 5 that wraps around and covers both sides on the surface side in a frame-wrapped form to constitute the absorbent main body C, and has a rectangular shape with a certain degree of rigidity. Yes. These are bonded and integrated by a hot melt adhesive (* w in the figure is the bonding portion). The absorbent body 3 is preferably composed mainly of defibrated pulp and used in combination with a polymer-absorbing polymer. The waterproof film 5 is a polyethylene film. When it is necessary to increase the absorption capacity, it is desirable to interpose a liquid-permeable second sheet 1 ′ between the liquid-permeable top sheet 1 and the absorber 3 as shown in FIG.
[0018]
The absorbent main body C is bonded and integrated with the back sheet 2 by a hot melt adhesive, leaving only a small part on both sides of the waterproof film 5.
[0019]
Standing cuffs D and D for leg rotations projecting toward the wearer are formed on both sides of the absorbent main body C, and the standing cuffs D are substantially continuous in the width direction. And elastic elastic members 8, 8... Made of thread rubber disposed in the standing sheet 7. The standing sheet 7 is a liquid impermeable or hydrophobic double sheet.
[0020]
Further, the inner ends of the waist elastic elastic members 4, 4... Are positioned inward from the outer edge of the absorber 3. Further, of the elastic elastic members 4,... For the waistline, those provided at the mouth edge of the waistline A are not superposed on the absorber 3. In some cases, the inner ends of the waist elastic elastic members 4, 4... Are positioned outside the outer edge of the absorber 3.
[0021]
Furthermore, mechanical tapes 9, 9 for joining the waist parts A, A to each other are attached to the insides of both ends in the width direction of the waist parts A, A, respectively. The mechanical tape 9 in one waistline portion A is attached to the wearer side (shown by a solid line in FIG. 1), and the mechanical tape 9 in the other waistline portion A is attached to the anti-wearer side (shown by a chain line in FIG. 1).
[0022]
In the paper diaper configured as described above, the following effects can be obtained.
[0023]
Due to the stretchability of the elastic elastic members 4, 4.. For the waistline, the waistline portions A and A fit well around the wearer's waistline, and an elastic stretchable member is disposed at a portion corresponding to the absorber 3. Therefore, the absorber 3 will not shrink and impair the absorbability, and there will be no fear of liquid leakage.
[0024]
Moreover, the elastic elastic members 4 and 4 are positioned within the outer edge of the absorbent body 3 so that the absorbability of the absorbent body 3 is not impaired. 4, 4... Can be arranged as wide as possible in the width direction. Therefore, the fit to the wearer is further improved.
[0025]
Moreover, since the waist parts A and A will be joined by the mechanical tapes 9 and 9 attached to the stretchable part in the width direction, the fit of the waist parts A and A will be further improved. Become.
[0026]
Second reference example
FIG. 3 shows a disposable diaper according to a second reference example of the present invention.
[0027]
In this case, the leg-surrounding part B is provided with leg-stretching elastic telescopic members 10, 10,... Along the rim of the leg-surrounding part B, and the leg-surrounding elastic telescopic members 10, 10,. The inner end portion is positioned inward from the outer edge of the absorber 3. If it does in this way, the fitting property to a heel part will improve significantly by the stretchability of the elastic elastic members 10 for leg rotations along the lip of the leg periphery B. In addition, since the inner ends of the leg elastic elastic members 10, 10... Are positioned inward from the outer edge of the absorbent body 3, the legs are within a range that does not impair the absorbability of the absorbent body 3. The elastic elastic members for rotation 10, 10,... Can be arranged as wide as possible in the width direction, and the fit to the wearer is further improved. In some cases, the inner end portion of the leg-hole elastic elastic member 10 is positioned outside the outer edge of the absorber 3. Other configurations and operational effects are the same as those in the first reference example, and thus description thereof is omitted.
[0028]
Third reference example
FIG. 4 shows a disposable diaper according to a third reference example of the present invention.
[0029]
In this case, urethane foam or an elastic film is used instead of the thread rubber as the elastic elastic member 4 for the waistline disposed at the rim portion of the waistline portions A and A. Other configurations and operational effects are the same as those in the first reference example, and thus description thereof is omitted.
[0030]
First embodiment
The paper diaper concerning the 1st Embodiment of this invention is shown by FIG. 5 and FIG.
[0031]
In this case, the waistline portion A is provided with a plurality of waistline elastic elastic members 4, 4... Extending in the width direction, and corresponds to the absorber 3 among the elastic body elastic members 4, 4. In the arrangement, stretchability reducing means E for reducing stretchability is applied. In this case, as the stretchability reducing means E, means for cutting the waist elastic stretchable members 4, 4,. In this case, due to the stretchability of the elastic members 4, 4.. For the waistline, the waistline portions A and A fit well to the wearer's waistline, and the waistline at the portion corresponding to the absorber 3 The stretchability of the elastic stretchable members 4, 4... Is lowered by the cutting means that is the stretchability reducing means E. Therefore, the absorber 3 is not shrunk to impair the absorbability, and there is no fear of liquid leakage. In addition, the elasticity of the waist elastic elastic members 4, 4... Can be lowered simply by cutting the waist elastic elastic members 4, 4. Other configurations and operational effects are the same as those in the first reference example, and thus description thereof is omitted.
[0032]
Next, with reference to FIGS. 7 to 13, a method for cutting the elastic elastic member in the disposable diaper according to the present embodiment will be described in detail.
[0033]
A belt-like lower sheet 21 having a predetermined width is provided with an adhesive application unit 22 and a non-application unit 23 alternately by a hot melt adhesive application machine (not shown), while the right side to the left side (as indicated by arrows) ) In some cases, the adhesive is applied continuously in the longitudinal direction of the sheet.
[0034]
The plurality of elastic elastic members 4, 4... Are drawn from an elastic member roll (not shown) and guided by a guide guide 31 in a state where a predetermined tension is applied by passing through a tension roll (not shown). Affixed to the sheet 21. At this time, the elastic elastic members 4, 4.. The lower sheet 21 and the elastic elastic members 4, 4. Thus, a laminate in which the elastic elastic members 4, 4,... Are sandwiched between the upper and lower sheets 41, 21 (that is, the back sheet 2 in a paper diaper) is formed.
[0035]
Subsequently, the back sheet 2 as the laminate is inserted with a first roll 52 having a plurality of cut projections 51, 51... Arranged at intervals on the surface, and the cut projections 51, 51. Are inserted between the second roll 54 having the recessed portions 53, 53... (See FIG. 9), and the cut convex portions 51, 51,. The elastic members 4, 4... Are cut and holes are formed in the backsheet 2.
[0036]
In the present embodiment, in order to perform the cutting of the elastic elastic members 4, 4... And the formation of the holes X, X. Only the projecting surface 55 provided in a part of the circumferential direction is configured to come into contact with the outer peripheral surface of the second roll 54, and only the projecting surfaces 55 are formed with cutting projections 51, 51,. Yes. Accordingly, as shown in FIG. 8 (a), when the projecting surface 55 does not face the second roll 54, the first and second rolls 52, 54 are separated from each other, and the elastic elastic members 4, 4,. .. And the formation of the holes X, X... Are not performed, but the position where the projecting surface 55 faces the second roll 54 as shown in FIG. , The projecting surface 55 of the first roll 52 comes into contact with the second roll 54, and at that time, as shown in FIG. 9, the cut projections 51, 51. 2 and elastic elastic members 4, 4,... Are cut and holes X, X,. At this time, if the concave base end portion 56 of the second roll 54 is formed in a tapered shape whose diameter is increased toward the opening side as shown in the drawing, there is an advantage that a hole is more reliably and neatly formed. .
[0037]
Further, the cutting projections 51, 51,... Can be arranged in a matrix, but in order to cut the elastic elastic members 4, 4,... More reliably, as shown in FIG. It is preferable to arrange in the order. In this case, the axial and circumferential pitches P1, P2 of the first roll 52 are made equal to the desired hole pitch. It should be noted that the number of cut projections 51, 51,... In a row is suitably set by the number of elastic elastic members 4, 4,. Moreover, the number of the cutting | disconnection convex parts 51 and the roll axial direction row | line | column can be suitably set according to the length of the adhesive non-application part 23. FIG. In particular, the cutting projections 51, 51,... Are arranged so that the cutting projections 51, 51,... In the circumferential front and rear rows overlap the gaps between the cutting projections 51, 51,. Are preferably determined, and in that case, the elastic stretchable members 4, 4..
[0038]
FIG. 11 shows a more detailed cutting mode when the above-described staggered arrangement is adopted.
[0039]
In the figure, it is assumed that the back seat 2 is traveling downward. Reference numeral 22 is an adhesive application portion, and 23 is an adhesive non-application portion. The elastic elastic member 4 on the left side is cut by the nearest seal part 61 (corresponding to the cutting convex part 51), and its end part 4a is released from the tension state and is bonded and fixed to the sheet. Shrinks toward 4. If the remaining elastic elastic member 4 is captured by the downstream seal portion 63 (corresponding to the rear cut convex portion 51) before the cutting by the upstream cut convex portion 51 is completed, both cut convex portions The elastic elastic member 4 between 51 and 51 contracts toward the seal portion 63 when cut by the upstream cut projection 51. If the cutting by the upstream cutting convex portion 51 is completed before the remaining elastic member 4 is captured by the downstream cutting convex portion 51, it exists in the adhesive application portion 22 on the further downstream side. It will shrink toward the elastic elastic member (not shown). Further, the elastic elastic member 4 on the right side is also cut at the closest seal portion 62, and the end portion 4a contracts.
[0040]
In the back sheet 2 thus formed, not only the elastic elastic member 4 is surely cut by inserting the cutting projection 51, but also the air permeability is good by forming a through hole or a hollow. .
[0041]
In the above cutting method, the following modifications (a) to (h) are possible.
[0042]
(A) At least one of the first and second rolls 52 and 54 may be provided with a heating means so that the elastic elastic member 4 is melted and the upper and lower sheets 41 and 21 are sealed. Specifically, rod-like sheathed heaters may be provided in the vicinity of these rolls 52 and 54, or other heating means such as high-frequency heating means, far-infrared heaters, and oil heaters may be used in combination. In the above-described embodiment, since the cutting projections 51 such as pins and blades are used, the elastic elastic member 4 can be cut only by light pressure. In that case, the upper and lower sheets 41, A flexible backsheet 2 without heat seal 21 can be manufactured.
[0043]
Moreover, in FIG. 7, the structure where the position of the 1st roll 52 and the 2nd roll 54 is reverse is also employable.
[0044]
(B) As the lower sheet 21 and the upper sheet 41, a nonwoven fabric, a plastic film, a knitted fabric, a woven fabric, paper, or the like can be used. As the material, a known material such as polypropylene, polyethylene, polyester, cellulose, rayon or the like can be appropriately used alone or in admixture of two or more.
[0045]
(C) Each of the sheets 41 and 21 may be a multilayer sheet in which several sheets are already laminated.
[0046]
(D) As the elastic stretchable member 4, a material that can be cut (for example, thermoplastic polyurethane, various elastomers, rubbers, etc.), for example, a thread, a band, or a net can be used. In the above-described embodiment, a plurality of elastic elastic members 4 are attached in parallel, but it is also possible to attach only one.
[0047]
(E) Although FIG. 7 shows an example in which the elastic elastic member 4 is bonded to the center in the width direction of the sheets 41 and 21, a configuration in which the elastic elastic members 4 are bonded in the vicinity of the ends of the sheets 41 and 21 may be used. What is necessary is just to change the arrangement | positioning part of an embossing pattern according to the attachment position of the elastic elastic member 4. FIG.
[0048]
(F) The adhesive can be applied to either one or both of the upper and lower sheets 41 and 21. Further, an adhesive can be applied to the elastic elastic member 4. Further, the adhesive can be applied to the sheet or the like discontinuously or continuously along the longitudinal direction, or entirely except for a part, all or part thereof.
[0049]
(G) As shown in FIGS. 12A to 12D, the cutting site may be the adhesive application part Y or the adhesive non-application part Z.
[0050]
(H) In the above embodiment, the elastic stretchable member 4 is sandwiched between the pair of upper and lower sheets 41 and 21. However, as shown in FIGS. An elastic elastic member may be arranged and fixed on the multilayer sheet.
[0051]
Next, a method for manufacturing a disposable diaper using the back sheet 2 will be described in detail.
[0052]
FIG. 13 shows an assembly flow of the disposable diaper, which includes an absorbent main body production / supply line 100, a backsheet production / supply line 200, and a final processing line 300.
[0053]
In the absorbent main body production supply line 100, first, the absorbent body 3 is supplied so that the longitudinal direction thereof is along the conveying direction, and the top sheet 1 is covered and fixed thereon, and further, both side ends of the top sheet 1 are provided. The standing cuffs D are arranged and fixed to the portions. Subsequently, these are arranged and fixed on the waterproof film 5 supplied separately, and the absorbent main body C is completed. In the case of the present embodiment, the waterproof film 5 is processed in advance so that both side end portions are folded and bonded with a reinforcing material such as a colored urethane film between them to strengthen the edge. The Note that the side edge portion may be emphasized by color hot melt bonding without using a reinforcing material, or the stiffness may be strengthened.
[0054]
The absorbent main body C thus manufactured is turned 90 degrees in a plane so that its longitudinal direction is perpendicular to the conveying direction in the 90-degree turn device 110, and the backsheet attaching device 310 of the final processing line 300. It is conveyed to.
[0055]
On the other hand, in the backsheet manufacturing and supply line 200, the backsheet 2 formed by sandwiching one or more elastic elastic members 4 in an expanded state between the upper and lower sheets 41 and 21 by the above-described manufacturing method is provided on the surface. A second roll 54 having a first roll 52 in which a plurality of cutting convex portions 51, 51,... Are arranged at intervals, and concave portions 53, 53,. Are inserted into the portion corresponding to the absorbent body 3 in the backsheet 2 at that time, and the elastic protrusions 4 of the portion are cut and the holes are formed in the portion. Form. Thus, the continuous elastic sheet 201 in which the elastic elastic member 4 in the portion corresponding to the absorbent body 3 is discontinuous is provided for each of the surplus part and the lower back part of the front body and the surplus part and the lower back part of the back body. Manufactured. In addition, for the production of these stretchable sheets, individual lines may be provided, or one line produced may be divided into two in the longitudinal direction.
[0056]
The continuous stretchable sheets 201 for the front body and the back body manufactured as described above are sequentially fed into the die cutter device 320, where the portions corresponding to the leg opening are cut out, and then the final processing line 300 It is sent to the back seat attachment device 310. Here, the absorbent main body C that is sent separately is arranged on the portion corresponding to the center part in the product width direction of the backsheet 2 and fixed by hot melt bonding or the like.
[0057]
After that, after the mechanical tape 9 is attached to both side edges of the waist parts A and A by the heat seal device 330, the surplus portion left for conveyance in the final cutter 340 is cut off, and the waist part opening edge Corresponding portions are formed, and successive products are cut along the corresponding portions between the side edges and cut to fit the product dimensions into individual paper diapers. These individual paper diapers are sequentially fed to a counting device (not shown) after pictures and patterns are transferred onto the surface of the back sheet 2 by the transfer roll 350 as necessary.
【The invention's effect】
[0058]
According to the invention of claim 1, a liquid-permeable top sheet located on the wearer side, a liquid-impermeable back sheet located on the anti-wearer side, and a waistline portion and legs between these two sheets In a paper diaper provided with an absorber interposed in the central part of the rotating part, a number of elastic elastic members for the waistline extending in the width direction are disposed in the waistline part, and the back sheet The region corresponding to the absorber In , Many through holes , Or from the top sheet side Above Numerous hollows protruding toward the back seat Of the waist elastic elastic members arranged corresponding to the absorber at positions corresponding to the numerous through holes or the numerous recessed holes. By simply cutting, the absorber does not shrink and the absorbability is not lost, and there is an effect that it is possible to obtain a paper diaper that is low in cost and does not have to worry about liquid leakage. Moreover, there is an effect that the air permeability is improved by forming the through hole or the recessed hole.
[0059]
According to a second aspect of the present invention, in the disposable diaper according to the first aspect, an inner end portion of the elastic member for waistline that is disposed corresponding to the absorber is disposed outside an outer edge of the absorber. If it is positioned on the side, the elastic elastic member for waistline and the absorbent body will not overlap, so that the absorbent body will not shrink and the absorbent property will not be lost, and a paper diaper that is low in cost and does not cause liquid leakage is obtained. be able to. In addition, the elastic elastic member can be arranged as wide as possible in the width direction within a range that does not impair the absorbability of the absorber. Therefore, the fit to the wearer is further improved.
[0060]
According to a third aspect of the present invention, in the disposable diaper according to the first aspect, an inner end portion of the elastic elastic member for waistline that is disposed corresponding to the absorber is located inside an outer edge of the absorber. If it is positioned on the side, the area where the elastic elastic member for the waistline and the absorbent body overlap is reduced as much as possible, so the absorbent body will not shrink and impair the absorbability, and the liquid may be leaked at low cost. You can get a disposable diaper. In addition, the elastic elastic member can be arranged as wide as possible in the width direction within a range that does not impair the absorbability of the absorber. Therefore, the fit to the wearer is further improved.
[0061]
As in the invention of claim 4, in the paper diaper according to any one of claims 1, 2, and 3, a mechanical tape for joining the waistline portions to the inside of both ends in the width direction of the waistline portion Since the waistline is joined by the mechanical tape attached to the stretchable portion in the width direction, the fit of the waistline part is improved.
[0062]
In the paper diaper according to any one of claims 1, 2, 3, and 4 as in the invention of claim 5, both ends of the preliminarily waterproof film are arranged in fixing the absorbent body on the waterproof film. When processing is performed so that the stiffness of the side edge portion of the absorber is increased by folding back the portion, the stiffness of the side edge portion of the absorber becomes stronger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a developed plan view of a disposable diaper according to a first reference example of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a paper diaper according to a first reference example of the present invention.
FIG. 3 is a developed plan view of a disposable diaper according to a second reference example of the present invention.
FIG. 4 is a developed plan view of a disposable diaper according to a third reference example of the present invention.
FIG. 5 is a developed state plan view showing half of the disposable diaper according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the disposable diaper according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing a manufacturing apparatus for manufacturing a back sheet in the paper diaper according to the first embodiment of the present invention.
8A and 8B are explanatory diagrams for explaining operation modes of the first and second rolls in the manufacturing apparatus of FIG. 7, in which FIG. 8A shows a non-cut state, and FIG. 8B shows a cut state.
FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining a state at the time of cutting in the manufacturing apparatus of FIG. 7;
10 is a plan view showing an example of the arrangement of cutting projections in the first roll of the manufacturing apparatus of FIG. 7; FIG.
11 is an enlarged plan view showing a cutting mode in the manufacturing apparatus of FIG. 7; FIG.
FIG. 12 is an explanatory view showing various laminated structures of stretchable sheets.
FIG. 13 is a flowchart of the production line for the disposable diaper according to the first embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 is a top sheet, 2 is a back sheet, 3 is an absorber, 4 is a waist elastic elastic member, 9 is a mechanical tape, 10 is a leg elastic elastic member, 51 is a cutting convex part, 52 is a 1st roll, 53 is a recess, 54 is a second roll, A is a waistline part, B is a leg part, C is an absorbent main body, D is a standing cuff, and X is a hole.

Claims (5)

着用者側に位置する液透過性のトップシートと、反着用者側に位置する液不透過性のバックシートと、これらの両シート間であって胴回り部および脚回り部の中央部に介在させた吸収体とを備えた紙おむつであって、前記胴回り部には、幅方向に延びる多数の胴回り用弾性伸縮部材を配設するとともに、前記バックシートの前記吸収体に対応する領域多数の貫通穴あるいは前記トップシート側から前記バックシート側に向けて突出する多数の窪み穴が形成され、前記胴回り弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものは、前記多数の貫通穴あるいは前記多数の窪み穴に対応する位置で切断されていることを特徴とする紙おむつ。A liquid-permeable top sheet located on the wearer side, a liquid-impermeable back sheet located on the anti-wearer side, and interposed between these two sheets and in the middle of the waistline and leg circumferences. and a paper diaper which includes an absorbent body, the waist portion is configured to provided a plurality of waist elastic stretchable members extending in the width direction, in a region corresponding to the absorbent body of the backsheet, a number of through holes, or a large number of hollows projecting toward the backsheet side from the top sheet side is formed, the waist elastic stretchable those arranged corresponding to the absorbent body of the member, the number of A disposable diaper, characterized in that it is cut at a position corresponding to a through hole or a number of recessed holes . 前記胴回り用弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものの内端部は、前記吸収体の外側縁より外方に位置させたことを特徴とする請求項1記載の紙おむつ。  The disposable diaper according to claim 1, wherein an inner end portion of the elastic elastic member for waistline disposed corresponding to the absorber is positioned outward from an outer edge of the absorber. 前記胴回り用弾性伸縮部材のうち前記吸収体に対応して配設されたものの内端部は、前記吸収体の外側縁より内方に位置させたことを特徴とする請求項1記載の紙おむつ。  The disposable diaper according to claim 1, wherein an inner end portion of the elastic elastic member for waistline that is disposed corresponding to the absorber is positioned inward from an outer edge of the absorber. 前記胴回り部における幅方向両端部の内方には、該胴回り部同士を接合するためのメカニカルテープを取り付けたことを特徴とする請求項1、2および3のいずれか一項記載の紙おむつ。  The paper diaper according to any one of claims 1, 2, and 3, wherein a mechanical tape for joining the waistline portions is attached to the inside of both ends in the width direction of the waistline portion. 前記吸収体を防水フィルムの上に配置固定するに当たって、予じめ防水フィルムの両側端部を折り返して吸収体の側縁部のコシを強くするように加工したことを特徴とする請求項1、2、3および4のいずれか一項記載の紙おむつ。  In arranging and fixing the absorbent body on the waterproof film, the both sides of the waterproof film are folded in advance so that the stiffness of the side edge of the absorbent body is increased. The disposable diaper according to any one of 2, 3, and 4.
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