JP4243135B2 - 電動ハンマドリル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばハンマビットの打撃動作によって被加工材（コンクリート）のハツリ作業を行うハンマモードと、ハンマビットの打撃動作と回転動作との複合動作によって穴あけ作業を行うハンマドリルモードとの間で切り替えることが可能な電動ハンマドリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上述した電動ハンマドリルは、モード切替部材としてのモード切替レバーを有しており、そのモード切替レバーにより、ハンマモードまたはハンマドリルモードに切り替えた状態で、ハンドグリップに備えられたトリガを引き操作することにより駆動モータの電源スイッチを投入（オン）してハツリ作業を、あるいは穴あけ作業を選択的に行うことができるように構成されている。このような作業モードの切替を可能とした技術が、従来において種々提案されている（特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献1】
独国特許出願公開第１９７２０９４７号明細書
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
ハンマドリルを用いて作業をする場合において、ハンマモードでのハツリ作業は、作業者の負担を軽減する観点からトリガを電源スイッチが投入状態とされる投入操作位置に固定（ロック）できることが好ましく、ハンマドリルモードでの穴あけ作業では、作業の性格上、トリガを投入操作位置に固定することなく作業者が自由に投入操作・非投入操作できることが好ましい。一方、モード切替レバーによるモードの切り替えを行なう場合においては、作業者がモードの切替操作を安心して確実に行えるようにする必要がある。
本発明は、上記のような観点から、作業者がモードの切替操作を安心して確実に行う上で有効な電動ハンマドリルを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
請求項１に記載の発明によれば、工具ビットと、電源スイッチと、トリガと、モード切替部材と、制御部材とを備えた電動ハンマドリルが構成される。電源スイッチはモータの通電のオン・オフを行なう。「通電のオン・オフ」とは、モータへの駆動電流の供給および供給解除動作に対応する。トリガは作業者によって投入および非投入状態のいずれかに操作される。モード切替部材は、作業者によって工具ビットが打撃動作するハンマモード、工具ビットが停止するニュートラルモードおよび工具ビットが少なくとも回転動作するドリルモードの間で切替操作できるように設けられる。
制御部材は、電源スイッチとトリガとの間に配置され、第１の作動状態と第２の作動状態と第３の作動状態との間でモード切替部材によって択一的に切替可能に構成される。第１の作動状態では、トリガの投入および非投入操作を許容するとともに、当該トリガが投入状態に置かれた状態および非投入状態に置かれた状態のいずれの状態においても、前記電源スイッチを常時に投入状態とする。第２の作動状態では、非投入位置に置かれた前記トリガと係合して当該トリガの投入動作を禁止し、これにより当該トリガによる電源スイッチの投入動作を常時に禁止して当該電源スイッチを非投入状態に保持する。「禁止」の形態としては、例えば動きを機械的に規制する形態が好適である。第３の作動状態では、作業者によるトリガ操作に連動して電源スイッチを投入状態または非投入状態とする。
【０００６】
請求項１に記載の発明では、モード切替部材を介してハンマモードが選択されると、制御部材が第１の作動状態とされ、これにより、トリガの操作の有無に拘らず電源スイッチを常時に投入状態とする。すなわち、モード切替部材のハンマモードへの切替操作により電源スイッチの投入状態が維持される。このため、作業者はわざわざトリガを常時に投入位置にて保持する必要がなく、工具ビットによる所定のハンマ作業を連続して行うことが可能となり、作業者の負担が軽減される。
【０００７】
一方、モード切替部材を介してニュートラルモードが選択されたときは、制御部材が第２の作動状態とされ、トリガの投入操作および電源スイッチの投入動作を常時に規制する。このため、ニュートラルモードでは、作業者がトリガを投入しようとしても、投入することができず、駆動モータの通電のオフ状態が保持されるため、駆動モータおよび工具ビットが停止状態に保持される。
このニュートラルモードは、ハンマモードからドリルモードへ切り替える場合、あるいはドリルモードからハンマモードへ切り替える場合において、その切替操作領域の途中に設定することが好ましい。こうすることで、ハンマモードからドリルモードへ、あるいはドリルモードからハンマモードへ切り替える場合において、駆動モータを一旦、停止状態とすることができる。このようなことから、直接にハンマモードからドリルモードへ、あるいはドリルモードからハンマモードへ切り替えた場合における、例えば駆動モータの駆動が継続するといった現象を回避することができる。
【０００８】
さらに、モード切替部材を介してドリルモードが選択されると、制御部材が第３の作動状態とされ、トリガ操作に連動して電源スイッチを投入状態または非投入状態とする。すなわち、このドリルモードでは、作業者がトリガ操作によって、電源スイッチを自由に投入状態あるいは非投入状態に切り替えてモータの通電のオン・オフを行い工具ビットにより所定のドリル作業あるいはハンマドリル作業を自らの意思で任意に遂行することができる。
【０００９】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明によれば、トリガは、制御部材に対して係合あるいは係合解除可能とされている。制御部材は、電源スイッチを非投入状態とする第１の位置と、当該電源スイッチを投入状態とする第２の位置との間で移動可能とされている。モード切替部材は、制御部材の作動状態を切り替える切替作動部を有し、その切替作動部は、第１の切替作動部と第２の切替作動部と第３の切替作動部を有している。
【００１０】
第１の切替作動部は、ハンマモードへの切替時に、制御部材を加圧して第１の位置から第２の位置へ移動させることで当該制御部材を第１の作動状態となす構成とされる。制御部材を加圧する形態としては、例えばモード切替部材の切替動作に機械的に連動する形態、あるいはソレノイド等を用いてモード切替部材の切替動作に電気的に連動する形態を採用することが可能である。
【００１１】
第２の切替作動部は、モード切替部材のニュートラルモードへの切替時に、第１の切替作動部による加圧を解除して制御部材の第２の位置から第１の位置への移動を許容するとともに、第１の位置へ移動された制御部材を第１の位置に拘束することで制御部材を第２の作動状態となす構成とされる。制御部材は、例えばバネを用いて第２の位置から第１の位置へ付勢するように構成される。これにより、加圧が解除されたとき、制御部材は、第２の位置から第１の位置へ合理的に移動することが許容される。制御部材を第１の位置に拘束する形態としては、典型的には、制御部材を機械的なロック機構を用いてロック（固定）する形態が好適に採用される。
【００１２】
第３の切替作動部は、モード切替部材のドリルモードへの切替時に、制御部材の第１の位置と第２の位置との間での移動を許容することで制御部材を第３の作動状態となす構成とされる。
【００１３】
ハンマモードとドリルモードとの間でモードの切り替えをする場合において、その切替操作領域の途中にニュートラルモードを設定すれば、ハンマモードとドリルモードとの間で直接にモードの切り替えを行なった場合に起こり得る不測の不具合を効果的に回避可能となる。請求項２に記載の発明では、モード切替部材を切替操作したとき、第１の切替作動部、第２の切替作動部および第３の切替作動部を介して制御部材の移動あるいは拘束を機械的に行なわせる、すなわち、モードの切り替えを機械的（メカ的）な構造によって行なう構成としたことにより、上記の不具合回避を合理的かつ確実に達成することができる。
【００１４】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の電動ハンマドリルにおいて、モード切替部材のモード切り替えは、所定の回動中心回りの回動動作によって行なわれる構成としている。このような回動切替方式によれば、回動中心から所定距離を置いた位置に操作部を設定することで、回動中心と操作部位との間の距離に比例した大きさの操作力を得ることができる。このため、例えば直線的に移動させて切り替える直線移動切替式に比べて、切替操作時の操作力を軽減することが可能となる。
【００１５】
（請求項４に記載の発明）
請求項４に記載の発明では、請求項２または３に記載の電動ハンマドリルにおいて、制御部材を加圧する第１の切替作動部と、その加圧を解除する第２の切替作動部は、制御部材に対して摺動可能に接触するとともに当該制御部材の移動方向に関して高低差を有する摺動面によって構成され、そして当該摺動面の高低段差部位が傾斜面で接続されている。制御部材に対して、例えば高い方の摺動面が接触することにより当該制御部材を加圧して第１の作動状態に切り替え、低い方の摺動面が接触することにより加圧を解除して当該制御部材を第２の作動状態あるいは第３の作動状態へと切り替えることができる。傾斜面は制御部材が上記の高い摺動面と低い摺動面との間を移動する際の橋渡しとして機能し、これにより高低の摺動面間での制御部材の移行を円滑化することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る電動ハンマドリルを図１〜図５に基づいて説明する。図１には本実施の形態に係る電動ハンマドリル（以下、単にハンマドリルという）１０１の全体構成が示されている。本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、概括的に見て、モータハウジング１０５、ギアハウジング１０７およびハンドグリップ１１１を有する本体部１０３によってその外郭が形成される。そしてハンマドリル１０１の本体部１０３の先端側（図中左側端部領域）にはハンマビット１６３が取り付けられている。
【００１６】
モータハウジング１０５内には駆動モータ１２１が配置されている。また、ギアハウジング１０７内には、第１動力伝達機構１３１、エアシリンダ機構１３３、打撃力伝達機構１３５、第２動力伝達機構１３９、クラッチ機構２０１、モード切替機構３３０およびスイッチ制御機構３５０が配置される。また、ギアハウジング１０７のうち、打撃力伝達機構１３５の先端側（図１において左端側）には、先端工具機構１３７が配置される。先端工具機構１３７にはハンマビット１６３を着脱自在に止着するハンマビット取付チャック１０９が配置される。ハンマビット１６３は、本発明における「工具ビット」に対応する。なお、モータハウジング１０５内の各機構のうち、第１動力伝達機構１３１、エアシリンダ機構１３３、第２動力伝達機構１３９、クラッチ機構２０１、モード切替機構３３０およびスイッチ制御機構３５０については、図１のみならず図２〜図４に詳細な構造が示されている。
【００１７】
一方、ハンマビット１６３は、ギアハウジング１０７内から先端工具機構１３７内へと、当該ハンマビット１６３の長軸方向（図１中左右方向）に延在状に配置されたツールホルダ１６１に対し、その長軸方向への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。
モータハウジング１０５内の駆動モータ１２１は、電源スイッチ１１５を投入（オン）することによって通電駆動され、出力軸１２３に駆動モータ１２１の回転力が出力される。なお、図２に詳細に示すように、駆動モータ１２１の通電のオン・オフを行なう電源スイッチ１１５の投入および非投入動作は、ハンドグリップ１１１に回動中心１１３ａを支点にして回動可能に取り付けられたトリガ１１３の投入および非投入操作、あるいはモード切替機構３３０のモード切替操作に連動して動作するスイッチ制御機構３５０を介して制御される構成とされる。このことについては、後段において詳述する。
【００１８】
図１および図２〜図４に示すように、ギアハウジング１０７内の第１動力伝達機構１３１は、出力軸１２３と噛み合い係合する第１のギア１４５、第１のギア１４５とともに回転する第１被動シャフト１４７、第１被動シャフト１４７の回転中心から所定距離偏心した位置に一方の端部が接続されたコネクティングロッド１４８、当該コネクティングロッド１４８の他端側に取り付けられた駆動子１５３を主体として構成されている。
【００１９】
一方、図１および図２に示されるように、ギアハウジング１０７内の第２動力伝達機構１３９は、出力軸１２３に噛み合う第２のギア１７１、第２のギア１７１が固着された第２被動シャフト１７９、第２被動シャフト１７９に固着された回転トルク伝達ギア１８１、回転トルク伝達ギア１８１に噛み合う回転トルク伝達ギア１６２、回転トルク伝達ギア１６２の動力をツールホルダ１６１に伝達もしくは遮断するクラッチ機構２０１、ツールホルダ１６１の回転をハンマビット１６３に伝達するトルク伝達ピン１８３、トルク伝達ピン１８３が嵌るトルク伝達溝１６５を主体として構成される。すなわち、ツールホルダ１６１は、クラッチ機構２０１が接続されたときに回転動作が可能となり、クラッチ機構２０１が切れている状態では回転不能とされる。
【００２０】
クラッチ機構２０１は、駆動クラッチ体２１１および被動クラッチ体２１３を主体として構成される。駆動クラッチ体２１１は、回転トルク伝達ギア１６２を一体に備えており、駆動モータ１２１が駆動された状態では、常時に回転される。
一方、被動クラッチ体２１３は、駆動クラッチ体２１１に隣接した位置に軸方向に摺動可能に配置されている。そして、被動クラッチ体２１３は、後述するモード切替機構３３０によって駆動クラッチ体２１１に近接する方向へ摺動されたときは、爪の噛み合いを介して当該駆動クラッチ体２１１と接続し、駆動クラッチ体２１１から離れる方向へ摺動されたときには、当該駆動クラッチ体２１１から切り離される。なお、被動クラッチ体２１３はツールホルダ１６１に対しては、例えばスプライン構造によって軸方向への相対的な摺動が許容された状態で機械的に動力伝達可能に連結されている。
【００２１】
先端工具機構１３７内におけるツールホルダ１６１の適所にはトルク伝達ピン１８３が配置されている。このトルク伝達ピン１８３は、ハンマビット１６３の周面に切欠状に形成されたトルク伝達溝１６５に嵌合する。トルク伝達溝１６５はハンマビット１６３の長軸方向に長尺状に形成され、ハンマビット１６３がツールホルダ１６１に対し相対的に直線運動することでハンマ動作する場合にも、トルク伝達ピン１８３のトルク伝達溝１６５への嵌合が維持される。
【００２２】
エアシリンダ機構１３３は、駆動子１５３とストライカ１５５とをボア内に摺動可能に収容するシリンダ１５１と、シリンダ１５１のボア内にて駆動子１５３とストライカ１５５との間に区画形成されるエアチャンバー１５７を主体として構成される。
【００２３】
また打撃力伝達機構１３５は、エアシリンダ機構１３３を介して高速で直線運動するストライカ１５５の打撃を受承して直線運動するインパクトボルト１５９を主体として構成される。インパクトボルト１５９は、その直線運動の方向（図１中左右方向）に長軸を有するロッド状部材として構成されるとともに、その外周面はツールホルダ１６１の内周面に往復動可能に摺接する。
【００２４】
モード切替機構３３０は、作業形態に応じてモードの切り替えを行うモード切替操作用のモード切替レバー３３１、モード切替レバー３３１のモード切替動作に連動してクラッチ機構２０１を接続あるいは切り離すピニオン３３３およびリンクアーム３３９を主体にして構成されている。モード切替レバー３３１は、本発明における「モード切替部材」に対応する。
モード切替レバー３３１は、ギアハウジング１０７内でかつシリンダ１５１の外側上部寄り位置に配置される。そして、固定部材であるケースカバー１０８に対して一端がピン３３１ａを回転支点にして水平方向（図１〜図４における紙面に直交する方向）に回動可能に取り付けられ、図５に示すように、ニュートラルモード、ハツリ作業を行うハンマモードおよび穴あけ作業を行うハンマドリルモードの間で択一的に切替操作可能とされている。ハンマドリルモードは、本発明における「ドリルモード」に対応する。本実施の形態においては、モード切替レバー３３１の切替動作領域中の中央位置にニュートラルモード位置（図５（Ｂ）参照）が設定され、そのニュートラルモード位置を挟んで、一方にハンマモード位置（図５（Ａ）参照）、他方にハンマドリルモード位置（図５（Ｃ）参照）が設定されている。
【００２５】
また、モード切替レバー３３１は、ハンドグリップ１１１側に向かって概ね水平状に延在され、その延在端部である先端側には操作摘み３３１ｂが形成され、その操作摘み３３１ｂがギアハウジング１０７の外側に突出されている。すなわち、モード切替レバー３３１は、ギアハウジング１０７の外側において、操作摘み３３１ｂを用いてモード切替操作が可能とされている。
【００２６】
モード切替レバー３３１が切替操作されたとき、その切替動作は、当該モード切替レバー３３１に形成された円弧状のラック３３５からピニオン３３３およびリンクアーム３３９を介してクラッチ機構２０１に伝達され、当該クラッチ機構２０１の接続および切り離しが行なわれる構成とされる。すなわち、ピニオン３３３は、ケースカバー１０８に回転可能に取り付けられるとともに、ラック３３５に常時に噛み合っている。そして、ピニオン３３３には回転中心から所定距離偏心した位置に偏心ピン３３３ａが形成され、この偏心ピン３３３ａがリンクアーム３３９の一端に回動可能に連結されている。リンクアーム３３９は、モード切り替えレバー３３１と同様に概ね水平状に延在され、他端部には二股状の係合爪３３９ａが形成され、その係合爪３３９ａが被動クラッチ体２１３形成されたリング状のフランジ部２１３ａに対して、これを移動方向の両側から挟み込むように係合され、周方向には摺動可能とされている。
【００２７】
したがって、モード切替レバー３３１がハンマモードへ切替操作されたときには、ラック３３５、ピニオン３３３、偏心ピン３３３ａおよびリンクアーム３３９を介して被動クラッチ体２１３が駆動クラッチ体２１１から離れる方向へ移動されてクラッチが切り離され、ハンマドリルモードへ切替操作されたときには、被動クラッチ体２１３が駆動クラッチ２１１に近接する方向へ移動されてクラッチが接続される構成となっている。
【００２８】
スイッチ制御機構３５０は、駆動モータ１２１の通電のオン・オフを行なう電源スイッチ１１５と、作業者によって投入状態および非投入状態のいずれかに操作されるトリガ１１３とをそれぞれ制御する制御アーム３５１を主体として構成される。電源スイッチ１１５は、本発明における「電源スイッチ」に対応する。トリガ１１３は、本発明における「トリガ」に対応する。また制御アーム３５１は、本発明における「制御部材」に対応する。
【００２９】
制御アーム３５１は、電源スイッチ１１５とトリガ１１３との間に配置され、電源スイッチ１１５を非投入状態とする位置、すなわち非投入位置（図５の（Ｂ）および（Ｃ）に示す位置）と、投入状態とする位置、すなわち投入位置（図５の（Ａ）に示す位置）との間で移動可能とされる。上記の非投入位置が本発明でいう「第１の位置」に対応し、投入位置が本発明でいう「第２の位置」に対応する。
制御アーム３５１は、一端には電源スイッチ１１５の作動子１１５ａに当接するスイッチ制御部３５１ａを有し、他端にはトリガ１１３と切離可能に係合するフック状の係合部３５１ｂを有している。制御アーム３５１の係合部３５１ｂは、電源スイッチ１１５の非投入状態（オフ状態）で、非投入状態のトリガ１１３に係合する構成とされる。
【００３０】
モード切替レバー３３１には、回動支点としてのピン３３１ａから所定距離を置いた位置に、制御アーム３５１のスイッチ制御部３５１ａに摺動可能に当接するアーム切替作動部３３７が形成されている。アーム切替作動部３３７は、モード切替レバー３３１がハンマモードに切替操作されたときに、スイッチ制御部３５１ａを加圧することで、トリガ１１３の投入および非投入操作を許容するとともに、トリガ１１３の操作の有無に拘らず電源スイッチ１１５を投入状態とする加圧部３３７ａと、モード切替レバー３３１がニュートラルモードおよびハンマドリルモードに切替操作されたときに、上記の加圧を解除する加圧解除部３３７ｂとを有する。加圧部３３７ａと加圧解除部３３７ｂとは、制御アーム３５１に対して摺動可能に接触するとともに、制御アーム３５１の移動方向に関して高低差を有する摺動面によって構成されている。そして、その摺動面の高低段差部位が傾斜面３３７ｃによって接続された構成とされる。
【００３１】
また、モード切替レバー３３１のアーム切替作動部３３７は、ニュートラルモードに切り替えたときに、制御アーム３５１のスイッチ制御部３５１ａに係合する移動規制突起３３７ｄを有する。移動規制突起３３７ｄは、スイッチ制御部３５１ａに係合することで制御アーム３５１の移動を規制し、これにより電源スイッチ１１５の投入動作とトリガ１１３の投入操作を常時に禁止する構成とされる。
上記のアーム切替作動部３３７が本発明でいう「切替作動部」に対応する。また、加圧部３３７ａが本発明でいう「第１の切替作動部」に対応し、加圧解除部３３７ｂと移動規制突起３３７ｄとの組み合わせが本発明でいう「第２の切替作動部」に対応し、単独の加圧解除部３３７ｂが本発明でいう「第３の切替作動部」に対応する。
【００３２】
本実施の形態に係るハンマドリル１０１は上記のように構成される。次にハンマドリル１０１の作用および使用方法について説明する。
ハンマドリル１０１を使用していない状態では、図５の（Ｂ）に示すように、モード切替レバー３３１は、モード切替操作領域の中央位置であるニュートラルモードに切り替えられている。このニュートラルモードでは、アーム切替作動部３３７の加圧解除部３３７ｂが制御アーム３５１のアーム制御部３５１ａに対向し、加圧を解除している。このため、制御アーム３５１は、電源スイッチ１１５が保有する非投入位置方向へのバネ作用によって非投入位置に移動されており、電源スイッチ１１５も非投入状態に保持されている。したがって、駆動モータ１１５およびハンマビット１１９は停止している。一方、アーム切替作動部３３７の移動規制突起３３７ｄが制御アーム３５１のスイッチ制御部３５１ａに係合し、制御アーム３５１が電源スイッチ１１５を投入状態とする方向へ移動することを拘束している。これにより、電源スイッチ１１５の投入動作および作業者によるトリガ１１３の投入操作が禁止される。したがって、作業者がハンドグリップ１１１を握り、トリガ１１３を投入しようとしても、当該トリガ１１３の投入操作が規制され、非投入位置への確実な保持がなされ、安全性の向上に資する。上記のニュートラルモード時における制御アーム３５１の作動状態が本発明でいう「第２の作動状態」に対応する。
【００３３】
作業者によってモード切替レバー３３１がニュートラルモードからハンマモードに切り替えられた場合には、図５の（Ａ）に示すように、制御アーム３５１のスイッチ制御部３５１ａに対する移動規制突起３３７ｄの係合が解除されるとともに、加圧部３３７ａがスイッチ制御部３５１ａを加圧する。これにより、制御アーム３５１が移動して電源スイッチ１１５を投入動作する。このため、駆動モータ１２１が通電駆動され、当該駆動モータ１２１の回転出力は出力軸１２３を介してギア１４５に伝達され、これにより第１被動シャフト１４７がギア１４５とともに回転駆動される。第１被動シャフト１４７の回転によりコネクティングロッド１４８の一端側が第１被動シャフト１４７回りに公転し、コネクティングロッド１４８の他端側に遊嵌状に取付けられた駆動子１５３がシリンダ１５１のボア内で往復直線運動を行う。
【００３４】
駆動子１５３の直線運動に伴い、いわゆる空気バネの作用によってストライカ１５５は駆動子１５３の直線運動の速度よりも高速でインパクトボルト１５９に向かって直線運動する。ストライカ１５５がインパクトボルト１５９に衝突することで、ストライカ１５５の運動エネルギーがインパクトボルト１５９に伝達され、当該インパクトボルト１５９はハンマビット１６３に向かって高速で直線運動する。インパクトボルト１５９がハンマビット１６３に衝突することで、インパクトボルト１５９の運動エネルギーがハンマビット１６３に伝達され、当該ハンマビット１６３は前方に高速で直線運動する。すなわち、ハンマビット１６３が打撃動作することによって、ハツリ等のハンマ作業が遂行されることとなる。
【００３５】
一方、第２動力伝達機構１３９に関し、駆動モータ１２１の回転出力が出力軸１２３を介して第２ギア１７１に伝達され、当該第２ギア１７１から第２被動シャフト１７９、回転トルク伝達ギア１８１および回転トルク伝達ギア１６２を経て駆動クラッチ体２１１が回転される。このとき、モード切替レバー３３１のハンマモードへの切替状態では、図２に示すように、ラック３３５、ピニオン３３３、リンクアーム３３９を介して被動クラッチ体２１３が駆動クラッチ体２１１から引き離され、クラッチが切られている。このため、駆動クラッチ体２１１の回転がハンマビット１６３へ回転が伝達されず、いわゆるドリル作業は実行されない。
【００３６】
すなわち、モード切替レバー３３１のハンマモードへの切替時には、その切り替え動作によって電源スイッチ１１５が投入され、その投入状態が継続される。このため、作業者は、トリガ１１３を操作することなく、被加工材に対してハンマビット１６３の打撃動作のみによる所定のハンマ作業を行うことができる。すなわち、駆動モータ１２１の通電を常時オンにロックした状態でハンマ作業を行うことができる。ハンマモードでは、制御アーム３５１の係合部３５１ｂがトリガ１１３から切り離される。このため、トリガ１１３の投入および非投入操作は許容されるが、その操作は実効を伴わない空操作となる。したがって、トリガ１１３の投入および非投入操作にこだわることなくグリップハンド１１１をしっかりと握って所定のハンマ作業を行うことが可能となる。上記のハンマモード時における制御アーム３５１の作動状態が本発明でいう「第１の作動状態」に対応する。
【００３７】
また、作業者によってモード切替レバー３３１がニュートラルモードからハンマドリルモードに切り替えられた場合には、図５の（Ｃ）に示すように、アーム切替作動部３３７の加圧解除部３３７ｂが制御アーム３５１のスイッチ制御部３５１ａに対向する状態が継続されるとともに、スイッチ制御部３５１ａに対する移動規制突起３３７ｄの係合が解除される。これにより、作業者によるトリガ１１３の投入および非投入操作が許容される。
【００３８】
この状態で、トリガ１１３を投入操作すれば、制御アーム３５１を介して電源スイッチ１１５が投入され、駆動モータ１２１が通電駆動される。したがって、ハンマモード時と同様、駆動モータ１２１の駆動力は、ハンマビット１６３に伝達され、当該ハンマビット１６３がハンマ動作を行なう。一方、ハンマドリルモードではモード切替レバー３３１の切替動作によってラック３３５、ピニオン３３３、リンクアーム３３９を介して被動クラッチ体２１３が駆動クラッチ体２１１側へ引き寄せられてクラッチが接続されるため、駆動クラッチ体２１１の回転がハンマビット１６３へ伝達されることになる。その結果、ハンマドリルモードでは被加工材に対してドリルビット１６３のハンマ動作（打撃動作）とドリル動作（回転動作）との複合動作による所定のハンマドリル作業が実施される。また、トリガ１１３を非投入操作すれば、電源スイッチ１１５が非投入状態に切り替えられ、駆動モータ１２１が停止される。上記のハンマドリルモード時における制御アーム３５１の作動状態が本発明でいう「第３の作動状態」に対応する。
【００３９】
以上のように、本実施の形態によれば、ハンマモード時においては、モード切替レバー３３１の切替操作により電源スイッチ１１５が投入されて駆動モータ１１５が通電駆動される構成としている。このため、作業者はハンマビット１６３によるハンマ作業を連続して行うことができ、そのとき、トリガ１１３を継続して投入操作する必要がないため、作業者の負担が軽減される。
一方、ハンマドリルモード時においては、トリガ１１３を投入操作および非投入操作することによって駆動モータ１１５が駆動あるいは停止される構成としている。このため、作業者は、トリガ１１３を適宜に投入および非投入操作してハンマドリル作業を連続的にあるいは間欠的に行うことができる。
さらには、ニュートラルモードでは、制御アーム３５１の動きを拘束することで、電源スイッチ１１５の投入動作およびトリガ１１３の投入操作を禁止する構成としている。このため、ニュートラルモードを選択したときは、ハンマビット１６３の不用意なハンマ動作あるいはドリル動作が防止されることになり、作業者は安心して使用することができる。
【００４０】
また、本実施の形態では、モード切替のために回動操作されるモード切替レバー３３１の切替操作領域の中間位置をニュートラルモード位置とする構成を採用している。このため、ハンマモードあるいはハンマドリルモードへの切り替えは、必ずニュートラルモードを経由することになり、直接にハンマモードからハンマドリルモードへ、あるいはハンマドリルモードからハンマモードへ切り替えたような場合において、例えば駆動モータ１２１が継続して駆動されてしまうといった現象を回避することが可能となる。例えば、直接にハンマモードからハンマドリルモードへ切り替えた場合であれば、ハンマビットに打撃動作のほか、ドリル動作が加わることで被加工材に回転負荷が作用し、それに伴いハンマドリルを把持している作業者の手元に回転負荷の反力としての回転モーメントが作用するという現象が生ずる可能性がある。また直接にハンマドリルモードからハンマモードへ切り替えた場合であれば、ハンマビットの打撃動作が継続的に動作されてしまうという現象が生ずることになる。本実施の形態によれば、ハンマモードとハンマドリルモードとの間にニュートラルモードを介在させることで、上記のような現象に起因する作業上の支障を未然に解消することができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、アーム切替作動部３３７に形成される加圧部３３７ａの摺動面と加圧解除部３３７ｂの摺動面との間の段差を傾斜面３３７ｃで接続する構成のため、加圧部３３７ａと加圧解除部３３７ｂの間での切り替わり動作が円滑に実現される。
【００４２】
また、モード切替レバー３３１は、所定の回動中心回りの回動動作によって切り替え操作される構成である。このような回動切替方式によれば、回動中心から所定距離を置いた位置に操作摘み３３１ｂを設定することで、回動中心と操作部位との間の距離に比例した大きさの操作力を得ることができる。このため、回動支点であるピン３３１ａの中心から操作摘み３３１ｂ（入力点）までの距離を稼ぐことにより、例えば直線的な移動により切り替え操作するような場合に比べて、切り替え操作を楽に行なうことができる。さらには、操作摘み３３１ｂがハンドグリップ１１１とギアハウジング１０７あるいはモータハウジング１０５との間に形成された空間Ｓに配置される構成を採用することにより、例えばハンマドリル１０１を床面等に置いたとき、操作摘み３３１ｂが直接床面に触れることを防止して、モード切替レバー３３１の不測の切り替わりを回避できる。
【００４３】
また、本実施の形態においては、モード切り替えレバー３３１をハンマモードに切替操作すると、駆動モータ１２１の電源スイッチ１１５が自動的に投入状態に切り替えられる構成としている。このため、連続的にハンマ作業をするには、トリガを引き操作位置にロックするための部品が必要であった従来に比べると、部品点数を増やすことなく連続的にハンマ作業を遂行することができるという利点が得られる。
【００４４】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、例えばモード切替レバー３３１の切替操作は、ピン３３１ａを支点にした回動方式に変えて直線的な移動方式であってもよい。
また、本実施の形態では、ハンマビット１１９に打撃動作を行なわせるハンマモード、ハンマビット１１９の動作を停止するニュートラルモードおよびハンマビット１１９に打撃動作と回転動作とを行わせるハンマドリルモードの間でモードの切り替えをする場合で説明したが、ハンマドリルモードについては、ハンマビット１１９に回転動作のみを行なわせるドリルモードに変更してもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、電動ハンマドリルにおいて、モードの切替動作を安心して確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本実施の形態に係る電動ハンマドリルの全体構成を示す断面図である。
【図２】 本実施の形態に係る電動ハンマドリルの要部を示す断面図であり、ハンマモード時を示す。
【図３】 同じく、電動ハンマドリルの要部を示す断面図であり、ニュートラルモード時を示す。
【図４】 同じく、電動ハンマドリルの要部を示す断面図であり、ハンマドリルモード時を示す。
【図５】 モードの切替態様を示す説明図であり、（Ａ）はハンマモード時を示し、（Ｂ）はニュートラルモード時を示し、（Ｃ）はハンマドリルモード時を示す。
【符号の説明】
１０１ 電動ハンマドリル
１０３ 本体部
１０５ モータハウジング
１０７ ギアハウジング
１０８ ケースカバー
１０９ ハンマビット取付ハウジング
１１１ ハンドグリップ
１１３ トリガ
１１５ 電源スイッチ
１２１ 駆動モータ
１２３ 出力軸
１３１ 第１動力伝達機構
１３３ エアシリンダ機構
１３５ 打撃力伝達機構
１３７ 先端工具機構
１３９ 第２動力伝達機構
１４５ 第１のギア
１４７ 第１被動シャフト
１４８ コネクティングロッド
１５１ シリンダ
１５３ 駆動子
１６１ ツールホルダ
１６１ａ スプライン溝
１６２ 回転トルク伝達ギア
１６３ ハンマビット
１６５ トルク伝達溝
１７１ 第２のギア
１７９ 第２被動シャフト
１８１ 回転トルク伝達ギア
２０１ クラッチ機構
２１１ 駆動クラッチ体
２１３ 被動クラッチ体
２１１ａ 駆動爪
２１３ａ 被動爪
２１３ｂ 動力伝達爪
２１３ｃ フランジ部
３３０ モード切替機構
３３１ モード切替レバー
３３１ａ ピン
３３１ｂ 操作摘み
３３３ ピニオン
３３３ａ 偏心ピン
３３５ ラック
３３７ アーム切替作動部
３３７ａ 加圧部
３３７ｂ 加圧解除部
３３７ｃ 傾斜面
３３７ｄ 移動規制突起
３３９ リンクアーム
３３９ａ 係合爪
３５０ スイッチ制御機構
３５１ 制御アーム
３５１ａ スイッチ制御部
３５１ｂ 係合部

Claims (4)

1. 工具ビットと、
   前記工具ビットを駆動するモータの通電のオン・オフを行う電源スイッチと、
   作業者によって投入および非投入状態のいずれかに操作されるトリガと、
   前記工具ビットが打撃動作するハンマモード、前記工具ビットが停止するニュートラルモードおよび前記工具ビットが少なくとも回転動作するドリルモードの間で切替操作可能なモード切替部材と、
   前記電源スイッチと前記トリガとの間に配置され、トリガの投入および非投入操作を許容するとともに、当該トリガが投入状態に置かれた状態および非投入状態に置かれた状態のいずれの状態においても、前記電源スイッチを常時に投入状態とする第１の作動状態と、非投入位置に置かれた前記トリガと係合して当該トリガの投入動作を禁止し、これにより当該トリガによる電源スイッチの投入動作を常時に禁止するとともに、当該電源スイッチを非投入状態とする第２の作動状態と、作業者によるトリガ操作に連動して前記電源スイッチを投入状態または非投入状態とする第３の作動状態と、の間で前記モード切替部材によって択一的に切替可能とされた制御部材とを有する電動ハンマドリルであって、
   前記制御部材は、
   前記ハンマモードでは、前記第１の作動状態とされ、
   前記ニュートラルモードでは、前記第２の作動状態とされ、
   前記ドリルモードでは、前記第３の作動状態とされるように構成され、
   前記ニュートラルモードは、前記ハンマモードと前記ドリルモードの中間位置に設定されていること特徴とする電動ハンマドリル。
2. 請求項１に記載の電動ハンマドリルであって、
   前記トリガは、前記制御部材に対して係合あるいは係合解除可能とされ、
   前記制御部材は、前記電源スイッチを非投入状態とする第１の位置と、当該電源スイッチを投入状態とする第２の位置との間で移動可能とされ、
   前記モード切替部材は、前記制御部材の作動状態を切り替える切替作動部を有し、
   前記切替作動部は、
   前記モード切替部材のハンマモードへの切替時に、前記制御部材を加圧して第１の位置から第２の位置へ移動させることで当該制御部材を第１の作動状態となす第１の切替作動部と、
   前記モード切替部材のニュートラルモードへの切替時に、前記第１の切替作動部による加圧を解除して前記制御部材の第２の位置から第１の位置への移動を許容するとともに、第１の位置へ移動された当該制御部材を第１の位置に拘束することで当該制御部材を第２の作動状態となす第２の切替作動部と、
   前記モード切替部材のドリルモードへの切替時に、前記制御部材の第１の位置と第２の位置との間での移動を許容することで当該制御部材を第３の作動状態となす第３の切替作動部とを有することを特徴とする電動ハンマドリル。
3. 請求項１または２に記載の電動ハンマドリルであって、
   前記モード切替部材のモード切り替えは、所定の回動中心回りの回動動作によって行なわれる構成としたことを特徴とする電動ハンマドリル。
4. 請求項２または３に記載の電動ハンマドリルであって、
   前記制御部材を加圧する前記第１の切替作動部と、その加圧を解除する前記第２の切替作動部は、前記制御部材に対して摺動可能に接触するとともに当該制御部材の移動方向に関して高低差を有する摺動面によって構成され、当該摺動面の高低段差部位が傾斜面で接続されていることを特徴とする電動ハンマドリル。

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